كيفية إزالة الأنبوب من غلاية الغاز. المدخنة الصحيحة لغلاية الوقود الصلب بيديك. كيفية جعل مدخنة غلاية الوقود الصلب فعالة


غلايات الوقود الصلب من أنواع مختلفة وكل منها يتطلب نوع خاص به من المدخنة. نقوم بتحليل جميع جوانب اختيار مدخنة لمرجل معين. مدخنة حديثة لمرجل الوقود الصلب حرق طويلربما:

يجب ألا يقل ارتفاع وعرض كل فتحة عن الحد الأقصى للقسم الأفقي للمدخنة. تحتاج جميع أجهزة التدفئة ، وخاصة الحرائق المفتوحة ، إلى الهواء لتعمل بكفاءة وأمان. تأكد من أن الغرفة التي يوجد بها الجهاز أو النار بها مصدر هواء مستمر مناسب كما هو مطلوب من قبل الشركة المصنعة للجهاز وقوانين البناء. عادةً ما يتم استخدام نفس حجم التهوية للسخانات أو المواقد ، ولكنه يشير دائمًا إلى توصيات الشركات المصنعة للمعدات وقوانين البناء.

الجهاز ومتطلبات المدخنة

على الرغم من المواد التي يمكنك من خلالها صنع مدخنة بيديك ، يجب أن يشتمل الجهاز دائمًا على:

أما المتطلبات فتكون قائمتهم كما يلي:

  • يجب أن تتوافق المدخنة مع ميزات المرجل طويل الاحتراق ، أي المصممة من أجل:

أ) درجة حرارة معينة لأول أكسيد الكربون ؛

هذا مهم لأن التجويع في الهواء سيؤدي إلى احتراق سيئ ويخلق مشاكل مماثلة لرواسب القاع وانسكاب الدخان والأبخرة مرة أخرى إلى الغرفة ، مما قد يكون مزعجًا وخطيرًا. غالبًا ما تكون المداخن القديمة فعالة للغاية ، وخاصة إذا كانت غير مبطنة ، فمن الممكن تمرير منتجات الاحتراق والقطران عبر جدران المداخن. من المعروف أن المداخن القديمة في حالة سيئة بسبب حقيقة أن سطح الدخان وقذائف الهاون تتآكل بسبب المكثفات المسببة للتآكل ورواسب السخام.

قد يكون حجم المدخنة أيضًا كبيرًا جدًا لتلبية متطلبات الأداء للعديد من السخانات الحديثة. لذلك ، من الحكمة جدًا أن يتم فحص أي مدخنة قديمة تستخدمها للتحقق من حالتها ، وخاصة إذا كنت تخطط لإعادة فتح مدخنة قديمة بعد سنوات من الاستخدام. من الأفضل إجراء الفحص بواسطة أخصائي المداخن وسيبدأ مع إزالة المدخنة للتأكد من عدم وجود عوائق مثل الطوب المكسور أو أعشاش الطيور.

ب) كمية المكثفات المتكونة أثناء احتراق الحطب أو الفحم أو الوقود من نوع الحبيبات ؛

ج) كمية معينة من مركبات الكبريت.

  • ضيق تام.
  • نعومة السطح الداخلي للمدخنة.
  • عمودية واستقامة القنوات.
  • توحيد مساحة المقطع العرضي للقناة في أي مكان من المدخنة.
  • العزل الإلزامي لأجزاء الأنابيب التي تلامس الهواء البارد.
  • وجود مخمد إذا كان المرجل غير مجهز به أو محدد سحب آلي.

ملامح مدخنة من الطوب

هذا النوع هو الأرخص بين جميع المداخن. إنه هيكل من الطوب الخزفي. بفضل هذه المواد ، فإن المدخنة تتحمل بسهولة أول أكسيد الكربون ، وتسخن إلى درجة حرارة عالية ، والغازات.

يجب بعد ذلك إجراء اختبار الدخان لتحديد ما إذا كانت هناك أي مشكلة كبيرة يمكن أن تتسبب في تسرب منتجات الاحتراق عبر جدران المدخنة. يتم تقديم إجراء اختبار الدخان لاحقًا في هذا الدليل. من الضروري أيضًا التحقق الحالة العامةمدخنة من حيث الثبات الهيكلي والتأكد من أنها مقاومة للرياح والماء.

يجب أن يحدد إجراء هذه الفحوصات الإصلاحات المطلوبة ، وفي أغلب الأحيان ، يجب تزويد المدخنة ببطانة جديدة لتحسين الأداء والسلامة. هناك العديد من أنظمة تكرير المصانع ومن المهم التأكد من ضبط حجم المدخنة الصحيح للتطبيق أو الحريق الذي سيتم استخدامه. تنطبق أيضًا العديد من نقاط التثبيت نفسها الخاصة بالمداخن الجديدة.

ولكن في حالة الخروج من المرجل ورفع الغازات الباردة نسبيًا (درجة الحرارة 100-130 درجة مئوية) ،. هذا أمر سيء ، لأن الماء يبدأ في التلامس مع عنصر من أول أكسيد الكربون مثل الكبريت. نتيجة لذلك ، يظهر حمض الكبريتيك ، مما يؤدي إلى تآكل جدران المدخنة بسهولة. يتضح تأثير هذا الحمض من خلال البقع الداكنة التي تظهر على السطح الخارجي للمدخنة ، والتي قد توجد بالقرب منها مدخنة.

مصنوعة من الطين أو السيراميك أو الخرسانة المقاومة للصهر ، وتتكون من الخفاف أو الركام المحروق في الفرن المرتبط بأسمنت عالي الألومينا. تقوم هذه البطانات ببساطة بتخفيض المدخنة على حبال التوجيه مع شرائط التثبيت عند المفاصل. ثم يتم ملء الفجوة بين البطانات والمدخنة بخرسانة عازلة خفيفة الوزن. على الرغم من أن هذا النوع من البطانات يوفر عمر خدمة طويلاً ، إلا أن فتحة المدخنة الحالية يجب أن تكون كبيرة بما يكفي لاستيعاب البطانات.

الانحناءات الجاهزة متوفرة في معظم الأنظمة. لا ينبغي الخلط بينه وبين البطانات أحادية الطبقة التي تعمل بالغاز فقط. هذه البطانات المرنة المجدولة مصنوعة في المصنع من شريطين متداخلين من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة لضمان ختم سلس. هم ببساطة يخفضون أو يوسعون المدخنة ويمكنهم التحرك حول معظم الانحناءات. في حين أن شكلها النحيف يسمح بالتركيب السريع في المداخن حيث قد لا تتناسب الأنظمة الأخرى. يمكن تقليل عمرها إذا تم تكوين رواسب عالية من السخام أو التكثيف المسببة للتآكل والسماح لها بالتراكم في المدخنة.


من العديد من الغلايات الحديثة ، لا يخرج الدخان ساخنًا جدًا. خاصة هذا ينطبق على الانحلال الحراري ، الحبيبات وغيرها من الغلايات طويلة الاحتراق. لهذا السبب ، إذا كنت ترغب في بناء مدخنة من الطوب ، فمن الأفضل إدخال أنبوب معدني أو خزفي في منتصفه. إذا تم تسخين غازات أول أكسيد الكربون إلى درجة حرارة عالية ، فلن تكون هناك حاجة لمثل هذا الأنبوب في الدائرة.

يجب تجنب احتراق الوقود الصلب مع إمدادات الهواء غير الكافية ، خاصة في المواقد أو الأجهزة المغلقة. سوف تتسبب درجات حرارة غاز المداخن المنخفضة في حدوث تكاثف وتزيد بشكل كبير من مخاطر زيادة القطران ورواسب السخام المسببة للتآكل. هذه مشكلة شائعة ، خاصة عند حرق الأخشاب أو الفحم الرطب ، ويجب تجنبها. إذا كان من الممكن أن تتراكم رواسب السخام والمكثفات في المدخنة ، فقد تشتعل الرواسب وتشكل حريقًا دخانًا ، مما قد يتسبب في تلف المدخنة والجهاز.

ميزة أخرى لهذه المدخنة هي وجود جدران خشنة. هذا يعني أن السخام يتمسك بهم بسهولة أكبر. يصبح التنظيف أيضًا أكثر صعوبة. القناة الداخلية لها شكل مستطيل أو مربع ، مما لا يخلق قوة جر جيدة.

بناء مدخنة من الطوب

يبنون مثل هذه المدخنة بأيديهم في التسلسل التالي:

يمكن أن تكون هذه الرواسب أيضًا أكالة جدًا ، وإذا لم تتم إزالتها بانتظام ، فقد تتسبب في تآكل الأجزاء المعدنية لكل من المدخنة والأجهزة. استخدم دائمًا ملف وقود صلب. هناك بعض أنواع الوقود المُعالجة ، مثل البترول الخام ، والتي يمكن أن تسبب البصق عند الصرير ، فضلاً عن إنتاج درجات حرارة عالية بشكل غير طبيعي إلى جانب رواسب شديدة التآكل. لذلك ، يوصى بطلب المشورة من بائعي الفحم المعتمدين.

كيفية جعل مدخنة غلاية الوقود الصلب فعالة

لا تحرق أبدًا النفايات المنزلية أو البلاستيك أو المواد الكيميائية التي يمكن أن تنتج أبخرة ضارة وأبخرة مسببة للتآكل لأن هذا يمكن أن يشكل خطرًا على الصحة ويسبب تآكلًا مبكرًا للمعادن. إذا تم استخدام الخشب كوقود ، فمن المهم التأكد من أنه جاف ومُتبل جيدًا. هذا يعني أنه تم قطع الخشب إلى جذوع الأشجار ، ثم تقسيمه وتكديسه في الهواء الطلق تحت غطاء مقاوم للماء مفتوح من جميع الجوانب للسماح بتدفق الهواء الحر حتى يجف بشكل طبيعي.

    1. صب الأساس. هيكل القرميد ثقيل وبالتالي يحتاج إلى دعم قوي. إذا كان المرجل يقع في الطابق الثاني من المنزل أو أعلى ، فيجب أن تكون قاعدة المدخنة أرضية صلبة من الخرسانة المسلحة. من الأفضل عمل المدخنة في منتصف الجدار الحامل الداخلي أو بجانبه.
    2. ضع الصف الأول الصلب. ويوضع عليها صفيحة معدنية وباب. بالنسبة للبناء ، من الصحيح استخدام طوب السيراميك الصلب. الحل هو البناء المعتاد.
    3. ضع بقية المدخنة. في هذه الحالة ، يجب أن يكون البناء محكم الإغلاق. يجب ألا يقل سمك أي جدار عن نصف طول القرميد. بالنسبة لأبعاد القناة ، يجب أن تكون مضاعفات طول الطوب: 1/2x1 / 2 أو 1/2x3 / 4 أو 1/2x1 لبنة. في هذه المرحلة ، يتم أيضًا بناء باب مقابل المكان الذي يدخل فيه أنبوب أفقي يمتد من غلاية الاحتراق الطويل إلى المدخنة.
    4. إذا ارتفعت غازات أول أكسيد الكربون من غلاية الحبيبات أو الانحلال الحراري في المدخنة ، فمن الأفضل أن تكون في المنتصف.
    5. أقسام المداخن في العلية وفوق السطح معزولة بالصوف المعدني أو البازلت.
    6. يتم وضع غطاء أيروديناميكي في الأعلى

تحتاج معظم الأخشاب إلى أن تتراوح أعمارها بين عام أو عامين اعتمادًا على محتوى الرطوبة. سيساعد أخذ جذوع الأشجار إلى المنزل قبل أيام قليلة من الحرق في تقليل محتوى الرطوبة وزيادة الإنتاجية. للبدء بجميع التصاريح ، تحتاج إلى التحقق من عدد الإيداعات التي تم إنشاؤها كل شهر. يمكنك بعد ذلك تحديد معدل تكرار الكنس المطلوب لمنع تراكم المطر. كمبدأ توجيهي ، يجب نزف جميع المداخن قبل وأثناء موسم التدفئة ، ويفضل في نهاية موسم التدفئة ، لمنع ترسب القطران والسخام الذي قد يؤدي إلى تآكل المدخنة والجهاز خلال فترة السكون.

تجدر الإشارة إلى أن هذه المدخنة ليست سوى هيكل عمودي. يجب أن يكون الأنبوب الأفقي الذي يربطه بالغلاية من الفولاذ المقاوم للصدأ.

مدخنة سيراميك

ميزاته هي:

  1. حسن جدا المقاومة ل درجة حرارة عاليةوأي مركب كيميائي عدوانيتتشكل أثناء احتراق الخشب أو الفحم أو الوقود من نوع الحبيبات.
  2. أطول فترة صلاحية بين جميع أنواع المداخن.
  3. جدران ناعمة.
  4. شكل دائري مستعرض.
  5. يتطلب تهوية من الخارج بسبب قدرته على امتصاص الرطوبة.
  6. تنظيف مريح.

لا يوصى بأن يكون الجهاز شديد الاحمرار وبدأت حرائق الدخان في محاولة تفريغ المدخنة. ستزداد رواسب السخام والقطران بشكل كبير إذا تم حرق الأخشاب خارج الموسم ، مما قد يؤدي إلى نشوب حرائق في المداخن. في حالة حدوث حريق في المدخنة ، يُنصح بفحص المدخنة والأجهزة الخاصة بك بحثًا عن التلف قبل إعادة استخدام النار أو السخان.

مدخنة من الطوب

يوصى أيضًا بفحص أجزاء المدخنة المكشوفة والحشيات والمحطات كل عام أو عامين على الأقل بحثًا عن علامات التلف. تمامًا مثل الهواء الطلق ، يمكن أن تعاني المداخن من الاهتراء والتلف بسبب العوامل الجوية الشديدة. إذا تم اكتشاف دخان أو أبخرة في أي وقت أو الاشتباه في خروجها من الجهاز أو المدخنة أو البطانة ، فاطلب المشورة الفورية من عامل التركيب أو أخصائي الوقود إذا كان هناك انسداد أو عطل. لا تقم بتشغيل جهاز إطفاء أو مدخنة حتى يتم اختبارها بدقة للتأكد من سلامتها وموثوقيتها.

يتم تمثيل مخططها بالعناصر التالية:

  1. أنبوب سيراميك. بالنسبة للأنواع الأخرى من غلايات الوقود الصلب التي تعمل بالوقود الصلب لفترة طويلة ، فمن الصحيح استخدام أنبوب خزفي يمكنه تحمل 600-650 درجة مئوية.
  2. عازلة.
  3. غلاف من وحدات الكتلة. لديهم قنوات تهوية وثقوب للتعزيز.
  4. حديد التسليح.

يتم تنفيذ مدخنة غلاية الوقود الصلب في نفس التسلسل تقريبًا مثل إنشاء مدخنة من الطوب. أي أن العناصر الشائعة هي صب الأساس ، وتضمين الأبواب للتنظيف ووضع غطاء الديناميكي الهوائي.

يمكن أن يكون إطلاق البخار خطيرًا. الكنس الميكانيكي بالفرشاة والقضبان هو طريقة التنظيف الوحيدة الموصى بها من قبل المعايير البريطانية لأن المواد الأخرى غير السخام يمكن أن تسد الممرات مثل الملاط والبناء وأعشاش الطيور وما إلى ذلك.

لهذا السبب ، لا يُنصح بتنظيف المداخن باستخدام منظفات المداخن الكيميائية فقط أو التنظيف بالمكنسة الكهربائية كبديل للتنظيف المناسب للمدخنة. يجب أن تكون فرش الكنس مصنوعة من شعيرات مناسبة ولها نفس القطر أو المنطقة مثل الانحراف ومجهزة بكرة أو عجلة حرة في النهاية لمنع كشط جدران المدخنة ، خاصة عند الانحناءات. يقدم العديد من مصنعي المداخن توصيات لأنواع الفرشاة التي تناسب أنظمتهم.

بدلاً من وضع الطوب ، يتم وضع الكتل الخرسانية. هذه العملية أسهل لأن الكتل مكدسة ببساطة فوق بعضها البعض. بعد وضع 2-3 كتل ، يتم وضع عازل من الصوف المعدني وأنبوب سيراميك بالداخل. عادة ما يتم استخدام أنبوب بطول 0.6-1 م ، ويجب إدخال حديد التسليح في الفتحات الموجودة في زوايا الكتل.

من أجل توصيل اثنين من الأنابيب الخزفية لتكون موثوقة ومحكمة ، يتم استخدام المصطكي المقاوم للأحماض. تقوم بتشحيم أخدود خاص يقع في الجزء العلوي من الأنبوب. توجد تركيبات في نهايات الأنابيب. أنها تحسن قوة الاتصال. لتوصيل أنبوب أفقي من المرجل ، يتم استخدام نقطة الإنطلاق الخاصة.

إذا كان هناك شك حول حالة المدخنة ، أو إذا تم تشغيل مدخنة قديمة بعد فترة طويلة من عدم الاستخدام ، فمن المستحسن فحصها بحثًا عن دخان. الغرض من اختبار الدخان هو اكتشاف ما إذا كان هناك أي عيوب كبيرة يمكن أن تتسبب في تسرب الدخان عبر جدران المدخنة أثناء التشغيل العادي.

هناك إجراء مختلف لاستخراج الدخان لحرائق الغاز. يوصى أيضًا بإجراء اختبار الدخان هذا أثناء إنشاء البناء التقليدي وعند الانتهاء من جميع تركيبات الدخان. يجب أن نتذكر أن الغرض من اختبار الدخان هو تحديد وتصحيح أي أعطال قد تسبب أبخرة أثناء التشغيل العادي للجهاز والمدخنة. عن طريق إغلاق الجزء السفلي والجزء العلوي من المدخنة أثناء الاختبار ، ينتج عن الدخان الناتج عن الحبيبات ، جنبًا إلى جنب مع الظروف الجوية العادية ، ضغطًا إيجابيًا لن يتم إنشاؤه في الاستخدام العادي لمنشأة تعمل بضغط سلبي ، أي الامتصاص في الهواء وسحب نواتج الاحتراق إلى المدخنة.

مدخنة فولاذية

وهي من نوعين:

  1. جدار واحد
  2. مزدوج الجدران (المعروف باسم).

في كلتا الحالتين ، يتم استخدامه فولاذ بسمك 1 مم. لتنفيذ تركيب مدخنة ذات جدار واحد بشكل صحيح ، من الضروري عمل هيكل تسليح على شكل كتل خرسانية وعزل. في الواقع ، من أجل بنائه بيديك ، تحتاج إلى تكرار الإجراء الخاص ببناء مدخنة خزفية. فقط وفقًا للمخطط ، بدلاً من أنبوب السيراميك ، يجب أن تأخذ أنبوبًا فولاذيًا. يمكنك بناء هيكل من الطوب وإدخال أنبوب فيه.

وبالتالي ، فإن الضغط الناتج أثناء الإجراء يكون أكثر من قادر على إحداث كمية صغيرة من تسرب الدخان من أي مفاصل في البناء التقليدي أو الوصلات بين المداخن المعدنية الجاهزة و مداخن. وبالتالي ، فإن التسرب الصغير الذي تم العثور عليه أثناء هذا الاختبار لن يمثل خطرًا كبيرًا عند استخدام الوحدة في ظل ظروف التشغيل العادية ، حيث لا تشير نقطة التسرب إلى وجود خطأ يمكن أن يتفاقم. ومع ذلك ، إذا كان هناك تسرب دخان كبير أو شديد ، فيجب التحقيق في السبب وتصحيحه.

مباشرة بعد تركيب غلاية الوقود الصلب ، يجب أن يبدأ إنشاء نظام لانبعاث الغاز والدخان. يمكن أن يُعهد بهذا العمل إلى الحرفيين المستأجرين ، لكنه سيكلف مالاً. لن يؤدي التثبيت الذاتي إلى توفير المال فحسب ، بل سيؤدي أيضًا إلى فهم هيكل المدخنة تمامًا ، وهو أمر مفيد لمزيد من التشغيل والصيانة.

الجهاز ومتطلبات المدخنة

تعد المكونات المعيبة والتركيب غير الصحيح والتوصيل غير الكامل لحشيات الدخان من أكثر المشكلات شيوعًا التي تسبب تسربًا خطيرًا وتتطلب إجراءات تصحيحية. قد يتطلب الأمر وقت تسخين أطول مع المداخن الرطبة أو الباردة. إذا لم يكن هناك صر على الشبكة أو صندوق النار ، فاستخدم مصباح النفخ لمدة 10 دقائق أو أكثر لتركيب غطاء المدخنة. يجب أن يكون مفهوماً أن أياً من هذه الطرق لا ينتج نفس درجات الحرارة أو أحجام الغازات الساخنة التي يتم إنشاؤها عادةً أثناء استخدام الأجهزة.

اطلب أو اصنع مدخنة لغلاية تعمل بالوقود الصلب بيديك - أيهما أكثر ربحية؟

الإجابة على هذا السؤال ليست واضحة كما تبدو. من تصمبم غلايات الوقود الصلبتشبه الأفران التقليدية. وقد يبدو أن جهاز المدخنة بالنسبة له - مهمة بسيطة. لا تقع في هذا الوهم. لإزالة عالية الجودة لمنتجات الاحتراق ، يلزم تصميم مدروس جيدًا ومتين ومنفذ بشكل موثوق. إهمال هذه القواعد غير مقبول ، لأن حياة الناس في الداخل تعتمد عليها. يؤدي عدم وجود ربط محكم للمواد أو أخطاء التصميم إلى تغلغل أول أكسيد الكربون الضار في الداخل.

لذلك ، في حالة عدم وجود مهارات تركيب الموقد ، فمن المعقول تكليف محترف بهذه المهمة المسؤولة. إذا كانت لديك خبرة وثقة بالنفس ، يمكنك إجراء التثبيت بنفسك. ومع ذلك ، فمن الأفضل طلب حساب المداخن لمرجل يعمل بالوقود الصلب في منظمة متخصصة.



بغض النظر عن المواد المستخدمة في التركيب ، فإن جميع مداخن غلايات الوقود الصلب متشابهة من الناحية الهيكلية. يتكون نظام عادم الدخان من نفس المكونات الوظيفية:

  • مدخنة. منطقة أسطوانية أو مستطيلة يتم من خلالها إزالة نواتج الاحتراق من المرجل. يجب أن تكون مصنوعة من مادة متينة ومقاومة للحرارة.
  • جامع المكثفات. من مسار الفيزياء ، يتذكر الجميع أن الهواء الساخن الذي يلامس سطحًا باردًا يتكثف عليه - تراكمات صغيرة من الرطوبة. لمنع قطرات الماء من التدفق إلى الغلاية ، يجب أن تكون المدخنة مجهزة بوسائل لإخراجها من النظام. مجمع المكثفات مجهز في الجزء السفلي منه ، والذي لا يتصل مباشرة بالغلاية ، ولكنه متصل من خلال نقطة الإنطلاق.
  • بوابة - حاجز لإيقاف إمداد الهواء للنظام من المرجل. المخمد ضروري للتشغيل الاقتصادي - بحيث يتم حظر خروج الهواء الدافئ إلى البيئة الخارجية بعد توقف المرجل عن العمل.

هذا هو نظام مداخن نموذجي. عند العمل مع مواد معينة ، قد يكون هناك اختلافات وإضافات طفيفة. على سبيل المثال ، المداخن الفولاذية مجهزة بمعوض تشوه خطي. إنه مسؤول عن إحكام النظام وموثوقيته ، لأن دورات التدفئة والتبريد المستمرة تؤدي إلى فك المدخنة. هذا يقلل من كثافة مكونات الإرساء.

قواعد التثبيت

  • يجب أن تكون السلامة من الحرائق أهم دليل في بناء هيكل المدخنة لغلاية الوقود الصلب. يجب ألا تقل المسافة من جدران المدخنة إلى الأسطح الأخرى عن 38 سم ، وعند بناء مدخنة من النوع الداخلي ، من الضروري عزل الأماكن التي تمر فيها عبر الأسقف بعناية.
  • يجب ألا يزيد طول الحوائط عن 10 سم شاملاً العزل.
  • يؤثر الارتفاع بشكل مباشر على كفاءة إزالة الغازات وقوة الجر في نظام المدخنة. من الضروري أن تكون أعلى نقطة في المدخنة على بعد متر واحد على الأقل من السطح.
  • حساب دقيق لمساحة القسم الداخلي. من الضروري أن تظل هذه القيمة ثابتة في جميع أنحاء المدخنة لتجنب انخفاض الكفاءة.
  • الحد الأقصى لطول المقاطع الأفقية في النظام 1 م.
  • يجب أن يحتوي التصميم بالضرورة على مجمع مكثفات وأبواب للصيانة.



قبل الشروع في بناء المدخنة ، نوصيك بدراسة تعليمات التشغيل المرفقة بالغلاية بدقة. يحتوي هذا المستند على متطلبات صارمة بشأن المعلمات التي يجب أن تحتوي عليها المدخنة والتي تعتبر مثالية لنموذج مرجل معين. في حالة عدم وجود مثل هذه المعلومات (أو بثقة تامة في مهاراتك) ، يمكنك بناؤها ، واختيار المادة التي تختارها. المتطلبات الأساسية التي لا يمكن تجاهلها:

  1. لإزالة الغاز بشكل فعال ، يجب أن يكون للمدخنة أكثر تصميم رأسي.
  2. يجب أن تكون مناطق المقطع العرضي للأنبوب وأنبوب مخرج المرجل متساوية على الأقل ، ومن الأفضل أن تكون الأولى أكبر من الثانية.
  3. بالتأكيد بحاجة إلى عاكس (رأس).
  4. إذا كانت مادة السقف شديدة الاشتعال ، يجب أن يكون النظام مزودًا بمانع شرارة.
  5. يجب أن يتم تركيب العاكس في منطقة الريح الراجعة.

كيفية تحديد منطقة الريح الراكدة؟ أوجد أعلى نقطة لأقرب عائق يغير اتجاه الكتل الهوائية. يمكن أن تكون شجرة أو مبنى مجاور أو حافة سقف. من هذه النقطة ، من الضروري رسم خط مستقيم للمدخنة بزاوية 45 درجة. كل ما هو تحته سيدخل مساحة الريح الراكدة. في اتجاه رياح معين ، يعمل الهواء القادم من هذه المنطقة على تعطيل المسودة ، أو تحسينه (يزيد استهلاك الوقود ، وتنخفض كفاءة الغلاية) ، أو حتى يجعله ينعكس.

يتم تجميع المدخنة بكل بساطة ، عن طريق إدخال عناصرها بالتناوب في بعضها البعض. لكن هذا التثبيت ينقسم إلى طريقتين:

  • بواسطة المكثفات. المكونات متصلة مع مراعاة اتجاه استنزاف المكثفات. هذا ضروري في نظام غير مجهز بمجمع بخار.
  • عن طريق الدخان. ترتبط التفاصيل الهيكلية حسب مكان تحرك الغاز.

في الأنظمة التي تحتوي على مجمع مكثفات ، يتم تجميع جزء من الهيكل وفقًا للمبدأ الأول ، والباقي وفقًا للمبدأ الثاني.



من المعروف أن كثافة إزالة وتصريف الدخان الساخن والغاز في البيئة الخارجية تتأثر بشكل مباشر بالدفع. هذه هي السمة الرئيسية لنظام المداخن ، مما يدل على كفاءته. تتأثر قوة الجر بالمقطع العرضي للمدخنة والقطر والارتفاع:

  • كلما كان الجزء العلوي أضيق ، كلما خرجت كتلة دخان الغاز بشكل أسرع ؛
  • يساعد تقليل الأجزاء والفروع المائلة أو الأفقية ، أي إنشاء مدخنة رأسية قدر الإمكان ، على تسريع المسودة.

تعريف الكفاءة

سبب الكفاءة المنخفضة هو التجميع غير الصحيح للنظام ، وضعف الإرساء للمكونات. في معظم الحالات ، تكون هذه الأخطاء ملحوظة في وقت التجميع ، لذلك يمكن إصلاحها بسهولة. خلاف ذلك ، للقضاء على أوجه القصور ، عليك تفكيك المدخنة مرة أخرى.

علامة الكفاءة العالية هي همهمة ملحوظة في الأنابيب المصاحبة لتشغيل المرجل. يتم تنظيم معدل إزالة الدخان بواسطة المثبط ، مما يسد المدخنة جزئيًا.

أنواع المداخن



الإصدار الكلاسيكي ، الذي تم استخدامه منذ العصور القديمة واحتفظ بأهميته اليوم. من المنطقي بناء مدخنة من الطوب فقط لغلاية ذات كفاءة عالية. يتم إنفاق جزء كبير من الطاقة على تسخين الجدران السميكة للمادة. سيكون للنظام المبني على غلاية منخفضة الكفاءة في هذه الحالة إزالة سيئة للغاية للغاز.

مزايا:

  • الطوب مقاوم للحرارة ، ويتحمل مرور منتجات الاحتراق حتى + 900 درجة مئوية.

عيوب:

  • التدمير. يؤدي تراكم السخام وترسيب المكثفات على جدران المدخنة إلى تشقق الطوب وتقطيعه. لحل هذه المشكلة ، يتم إدخال أنبوب فولاذي داخل أنبوب من الطوب.


لبناء موثوق لمثل هذه المدخنة ، تحتاج إلى فهم جوهر العمليات بوضوح وفهم مخطط وضع الطوب. يجب ربط أنبوب التمديد ، بما يتفق بدقة مع مخطط البناء. يجب ألا يرتفع هذا الجزء في الارتفاع فوق الحافة العلوية للصف 5-7 من الطوب.

ثم تحتاج إلى جعل الزغب. هذا يعني أن المحيط الخارجي للمدخنة يزداد ، بينما يظل المحيط الداخلي كما هو. يعتبر النفش مهمًا جدًا ، لأنه يوفر عزلًا حراريًا للنظام ، أي أنه يؤثر بشكل مباشر على الكفاءة. يتم تحديد عدد صفوف الطوب الموضوعة في منطقة الزغب بسماكة الأرضية بين الأرضيات. ومع ذلك ، بعد الصعود إلى الطابق العلوي ، تحتاج إلى رفع الزغب بمقدار 1-2 صف على الأقل بالنسبة إلى الأرض.

ثم يتم بناء الحامل. يقود من خلال الطابق الأخير ، وبعد ذلك يزداد بمقدار 0.5 قرميد مع اقترابه من السقف. يسمى هذا الجزء من النظام "قضاعة". إنه الأعرض ويتكون من 8-9 صفوف. هناك حاجة إلى قضاعة للعزل الحراري لقناة عادم الدخان ومنع الحطام أو الطقس من دخول الغرفة. الخطوة الأخيرة في بناء ثعالب الماء هي إنشاء منحدر لطيف من الأسمنت يندمج مع عنق الأنبوب. أبعاد العنق والناهض هي نفسها.

تم وضع الرقبة من 6-7 صفوف من الطوب ، وبعدها يتم بناء رأس من 2-3 صفوف. ضع غطاءً فوق المدخنة لمنع المطر والثلج والحطام. للحصول على دراسة مفصلة لإجراء بناء مدخنة من الطوب ، نوصي بمشاهدة الفيديو.



هذه المداخن مصنوعة من الفولاذ العادي أو الفولاذ المقاوم للصدأ. نظرًا لعمر الخدمة الأطول ، فإن الخيار الثاني مطلوب بشكل أكبر. تعمل الهياكل المصنوعة من الفولاذ العادي ، كقاعدة عامة ، من 3 إلى 5 سنوات.

مزايا المواد:

  • الاستقرار الحراري. الصلب مقاوم للدخان الساخن وكتل الغاز (حتى 700 درجة مئوية).
  • مقاوم للرطوبة. هذا يعني أن المكثفات لا تؤثر على متانة وموثوقية النظام.
  • سعر معقول.

على عكس المداخن المصنوعة من الزجاج أو الطوب ، يمكن استكمال المداخن الفولاذية ببعض التفاصيل أثناء التشغيل. درجات الفولاذ المقاوم للصدأ 321 و 316 و 316 L مناسبة لتركيب نظام عادم الدخان.



مادة جيدة ، لكنها ليست أكثر المواد ربحية لبناء مدخنة. لقد أصبح أكثر شيوعًا ، خاصة في تركيب أنظمة عادم الدخان الخارجية. لها مزايا ، لكنها بالطبع لا تخلو من العيوب.

مزايا المواد:

  • تم تجهيز الألواح بطبقة مقاومة للحرارة ومادة عازلة للحرارة في مرحلة الإنتاج ؛
  • التصميم مضغوط وسهل التجميع ؛
  • لا يترافق تشغيل هذه الأنابيب مع تكوين المكثفات ؛
  • يتسبب السطح الداخلي الأملس في حدوث اضطراب ، مما يؤدي إلى تسريع إزالة الدخان والغاز ، كما يمنع السخام من الاستقرار على الجدران ؛
  • المادة مقاومة للحريق.

عيوب:

  • المدخنة المصنوعة من الألواح العازلة أغلى بكثير من نظائرها ؛
  • عمر الخدمة للهيكل ، في المتوسط ​​، 10-15 سنة ؛
  • تدريجيا تصبح الوصلات أقل كثافة.



العد الخيار الأفضللإنشاء مداخن آمنة ودائمة وموثوقة لمراجل الوقود الصلب. يشمل ثلاث طبقات:

  • داخلي - أنبوب سيراميك
  • طبقة عازلة من الصوف المعدني غير قابل للاشتعال ؛
  • خارجي - إطار مصنوع من الطوب الحراري.
  • مقاومة تدفق الغاز والدخان مع درجات حرارة تصل إلى + 900 درجة مئوية ؛
  • لا يتراكم السخام على سطح المرآة للجدران الداخلية ؛
  • التكثيف لا يتشكل على الجدران ؛
  • المادة لا تصدأ تحت تأثير الرطوبة ؛
  • مدخنة سيراميك مناسبة للغلايات التي تعمل على أي وقود ؛
  • التثبيت سهل وسريع.
  • تحتوي المكونات الهيكلية على طبقات قليلة ، مما يضمن إحكامًا عاليًا حتى بعد التشغيل الطويل ؛
  • تدوم مداخن السيراميك 30 عامًا على الأقل.



لم تظهر المداخن المصنوعة من هذا النوع من المواد إلا مؤخرًا في السوق الروسية ولم تكتسب شعبية أو شعبية واسعة بعد. من بين مزايا المواد يمكن ملاحظة المتانة والقوة ومقاومة الحرارة والخاصة مظهر خارجي. العيب الوحيد ، ولكن الملحوظ للغاية ، هو التكلفة العالية جدًا.

أحب المقال؟ شارك مع الاصدقاء!