Здравейте всички! Добавяме самоделен инструмент към нашата лаборатория - този път това ще бъде самоделна DSS цифрова станция за запояване. Никога преди не бях имал нещо подобно, така че не разбрах какви са предимствата му. След като претърсих интернет, във форума на Radiokota намерих диаграма, която използва поялник от станция за запояване Solomon или Lukey.
Преди това винаги запоявах с поялник като този, с понижаващ блок, без регулатор и, разбира се, без вграден термодатчик:
За моята бъдеща поялна станция закупих модерен поялник с вграден термосензор (термодвойка) BAKU907 24V 50W. По принцип всеки поялник, който харесвате, с термичен сензор и захранващо напрежение от 24 волта, ще свърши работа.
И работата започна бавно. Отпечатах подписа за LUT на гланцирана хартия, прехвърлих го на дъската и го гравирах.
Направих и рисунка за обратна странадъски, за местоположението на частите. По-лесно се запоява и изглежда добре.
Платката е изработена с размери 145х50 мм, под закупена пластмасова кутия, която вече е закупена по-рано. Запоих наличните части по това време.
R1 = 10 kOhm
R2 = 1,0 MOhm
R3 = 10 kOhm
R4 = 1,5 kOhm (по избор)
R5 = 47 kOhm потенциометър
R6 =120 kOhm
R7 = 680 ома
R8 = 390 ома
R9 = 390 ома
R10 = 470 ома
R11 = 39 ома
R12 =1 kOhm
R13 = 300 Ohm (по избор)
C1 = 100nF полиестер
C2 = 4,7 nf керамика, полиестер
C3 = 10 nF полиестер
C4 = 22 pf керамика
C5 = 22 pf керамика
C6 = 100nF полиестер
C7 = 100uF/25V електролитен
C8 = 100uF/16V електролитен
C9 = 100nF полиестер
C10 = 100nF полиестер
C11 = 100nF полиестер
C12 = 100nF полиестер
T1 = триак VT139-600
IC1 = ATMega8L
IC2 = отключен MOS3060
IC3 = 5v 7805 стабилизатор
IC4 = LM358P оп. усилвател
Cr1 = кварц 4 MHz
БЪЗЕР = сигнализатор MSM-1206A
D1 = LED червен
D2 = LED зелен
Br1 = 1 A мост.
За да направя дъската компактна, направих дъската така, че Mega8 и LM358 да бъдат разположени зад дисплея (използвам този метод в много от моите занаяти - това е удобно).
Платката, както вече казах, е с дължина 145 мм, подходяща за готова пластмасова кутия. Но това е за всеки случай, защото все още нямаше силов трансформатор и основно зависеше какъв ще бъде крайният вариант на корпуса. Или ще бъде кутия за захранване от компютър, ако трансформаторът не се побира в пластмасовата кутия, или ако го направи, тогава закупен готов пластмасов. Поради тази причина поръчах трансформатор TOP 50W 24V 2A чрез интернет (навиват по поръчка).
След като трансформаторът беше у дома, окончателният вариант на корпуса на станцията за запояване веднага стана ясен. От гледна точка на размерите, трябваше да влезе в пластмасата. Пробвах го в пластмасов калъф - пасва на височина, дори има малък запас.
Както вече казах, когато проектирах дъската, на първо място, разбира се, взех предвид размерите на пластмасовата кутия, така че дъската се помести в нея без никакви проблеми, просто трябваше да отрежа малко ъглите.
Предният панел за станцията за запояване, както и в другите ми занаяти, беше направен от 2 мм акрил (плексиглас). Направих си сам с помощта на оригиналния щепсел. Не премахвам филма до края на работата, за да не го надраскам отново.
Флашнах контролера и сглобих платката. Тестовите връзки на готовата платка (без поялник досега) бяха успешни.
ВНИМАНИЕ! Преди да свържете вашия LCD, проучете листа с данни за него!! Особено пинове 1 и 2!" Платката е предназначена за LCD Winstar WH1602D. Дори дисплеите на този производител имат разлика между B и D.
На схемата има индикатор, чийто пин 1 се захранва с +5V, а пин 2 е общ!
Вашият индикатор може да се различава в разпределението на тези щифтове (1 - общ; 2 - + захранване).
Сглобявам всички компоненти на станцията за запояване в едно цяло. За поялника инсталирах конектор (гнездо) „Соломоновски“.
Дойде време да свържете самия поялник и тук проблемът е конекторът. Първоначално такъв конектор е инсталиран в поялника.
Отидох до магазина да взема конектор. Не можах да намеря отговарящата част в магазините в нашия град. Затова оставих гнездото в станцията така, както беше, и запоих конектора на поялника към нашия съветски от магнетофони (SG-5, мисля, или SR-5). Перфектна форма.
Сега опаковаме всичко в кутията, накрая прикрепяме трансформатора, предния панел и правим всички връзки.
Нашият дизайн придобива завършен вид. Оказа се, че не е голямо, няма да заема много място на масата. Е, финалните снимки.
Как работи станцията, можете да видите това видео, което качих в YouTube.
Ако имате въпроси относно сглобяването или настройката, задайте ги, ще се опитам да отговоря, ако е възможно.
P.S.
За настройка:
1. Определете къде поялникът има нагревател и къде е термодвойката. Измерете съпротивлението на клемите с омметър, където съпротивлението е по-ниско, ще има термодвойка (нагревателят обикновено има съпротивление по-високо от термодвойката, термодвойката има съпротивление от един ом). Термодвойката трябва да бъде свързана в правилния поляритет.
2. Ако съпротивлението на измерваните проводници е практически еднакво (мощен керамичен нагревател), тогава можете да определите термодвойката и нейната полярност по следния начин;
- загрейте поялника, изключете го и използвайте цифров мултицет на най-ниския диапазон (200 миливолта), за да измерите напрежението на клемите на поялника. На клемите на термодвойката ще има напрежение от няколко миливолта, полярността на връзката ще се вижда на мултиметъра.
3. Ако на всички проводници на поялника измереното съпротивление (по двойки) е по-голямо от 5-10 ома (или повече) на два сдвоени проводника (нагревател и желаната термодвойка), тогава може би поялникът има термистор вместо термодвойка . Можете да го определите с помощта на омметър, измерете съпротивлението на клемите, запомнете го и след това загрейте поялника. Отново измерваме съпротивлението. Там, където се променя стойността на показанията (от запомненото), ще има термистор.
Фигурата по-долу показва pinout на конектора за поялник Solomon
4. Изберете стойността на R4.
Прикаченият архив съдържа всички необходими файлове.
Архив за статията
В интернет има много диаграми на различни станции за запояване, но всички те имат свои собствени характеристики. Някои са трудни за начинаещи, други работят с редки поялници, трети не са завършени и т.н. Ние се фокусирахме специално върху простотата, ниската цена и функционалността, така че всеки начинаещ радиолюбител да може да сглоби такава станция за запояване.
За какво е станция за запояване?
Обикновен поялник, който е свързан директно към мрежата, просто загрява постоянно с еднаква мощност. Поради това се загрява много дълго и няма как да се регулира температурата в него. Можете да намалите тази мощност, но постигането на стабилна температура и повтарящо се запояване ще бъде много трудно.
Поялник, подготвен за станция за запояване, има вграден температурен сензор и това ви позволява да приложите максимална мощност към него при нагряване и след това да поддържате температурата според сензора. Ако просто се опитате да регулирате мощността пропорционално на температурната разлика, тогава или ще се затопли много бавно, или температурата ще се колебае циклично. В резултат на това програмата за управление трябва задължително да съдържа алгоритъм за PID управление.
В нашата станция за запояване ние, разбира се, използвахме специален поялник и обърнахме максимално внимание на температурната стабилност.
Спецификации
- Захранва се от източник на напрежение 12-24V DC
- Консумирана мощност при захранване 24V: 50W
- Съпротивление на поялника: 12 ома
- Време за достигане на работен режим: 1-2 минути в зависимост от захранващото напрежение
- Максимално температурно отклонение в режим на стабилизиране, не повече от 5 градуса
- Алгоритъм за управление: PID
- Показване на температурата на седемсегментен индикатор
- Тип нагревател: нихром
- Тип температурен датчик: термодвойка
- Възможност за калибриране на температурата
- Настройка на температурата с помощта на екодера
- LED за показване на състоянието на поялника (нагряване/работа)
Схематична диаграма
Схемата е изключително проста. В основата на всичко е микроконтролерът Atmega8. Сигналът от оптрона се подава към операционен усилвател с регулируемо усилване (за калибриране) и след това към входа на ADC на микроконтролера. Използва се за показване на температурата седем сегментен индикаторс общ катод, чиито разряди се включват през транзистори. При завъртане на копчето на енкодера BQ1 се задава температурата, а през останалото време се показва текущата температура. Когато е включен, първоначалната стойност е зададена на 280 градуса. Определяйки разликата между текущата и необходимата температура, преизчислявайки коефициентите на PID компонентите, микроконтролерът загрява поялника с помощта на PWM модулация.
За да захранвате логическата част на веригата, просто линеен стабилизатор DA1 на 5V.
Печатна електронна платка
Печатната платка е едностранна с четири джъмпера. Файл печатна електронна платкаможете да изтеглите в края на статията.
Списък на компонентите
За да сглобите печатната платка и корпуса, ще ви трябват следните компоненти и материали:
- BQ1. Енкодер EC12E24204A8
- C1. Електролитен кондензатор 35V, 10uF
- C2, C4-C9. Керамични кондензатори X7R, 0.1uF, 10%, 50V
- C3. Електролитен кондензатор 10V, 47uF
- DD1. Микроконтролер ATmega8A-PU в корпус DIP-28
- DA1. Стабилизатор L7805CV 5V в пакет TO-220
- DA2. Операционен усилвател LM358DT в корпус DIP-8
- HG1. Седемсегментен трицифрен индикатор с общ катод BC56-12GWA също осигурява място за евтин аналог.
- HL1. Всеки индикаторен светодиод за ток 20 mA със стъпка на щифта 2,54 mm
- R2, R7. Резистори 300 Ohm, 0.125W - 2 бр.
- R6, R8-R20. Резистори 1kOhm, 0.125W – 13бр
- R3. Резистор 10kOhm, 0.125W
- R5. Резистор 100kOhm, 0.125W
- R1. Резистор 1MOhm, 0.125W
- R4. Тример резистор 3296W 100kOhm
- VT1. Полеви транзистор IRF3205PBF в корпус TO-220
- VT2-VT4. Транзистори BC547BTA в корпус TO-92 - 3 бр.
- XS1. Клема за два контакта с разстояние между изводите 5,08 мм
- Клема за два контакта с разстояние между изводите 3,81 мм
- Клема за три контакта с разстояние между изводите 3,81 мм
- Радиатор за стабилизатор FK301
- Корпусна розетка DIP-28
- Гнездо за корпус DIP-8
- Ключ за захранване SWR-45 B-W(13-KN1-1)
- Поялник. Ще пишем за това по-късно
- Части от плексиглас за тялото (файлове за рязане в края на статията)
- Копче за енкодер. Можете да го закупите или можете да го отпечатате на 3D принтер. Файл за изтегляне на модела в края на статията
- Винт M3x10 - 2 бр.
- Винт M3x14 - 4 бр.
- Винт M3x30 - 4 бр
- Гайка М3 - 2 бр.
- Квадратна гайка M3 – 8 бр
- Шайба М3 - 8 бр
- Фиксираща шайба M3 – 8 бр
- Сглобяването също ще изисква монтажни кабели, ципове и термосвиваеми тръби.
Ето как изглежда набор от всички части:
Монтаж на печатни платки
Когато сглобявате печатна платка, е удобно да използвате монтажния чертеж:
Процесът на инсталиране ще бъде показан и коментиран подробно във видеото по-долу. Нека отбележим само няколко точки. Необходимо е да се спазва полярността на електролитните кондензатори, светодиодите и посоката на инсталиране на микросхемите. Не инсталирайте микросхеми, докато корпусът не бъде напълно сглобен и захранващото напрежение не бъде проверено. С интегралните схеми и транзисторите трябва да се работи внимателно, за да се избегне повреда от статично електричество.
След като платката е сглобена, тя трябва да изглежда така:
Монтаж на корпус и обемен монтаж
Блоковата електрическа схема изглежда така:
Това означава, че остава само захранване на платката и свързване на конектора на поялника.
Трябва да запоите пет проводника към конектора на поялника. Първият и петият са червени, останалите са черни. Трябва незабавно да поставите термосвиваема тръба върху контактите и да калайдисате свободните краища на проводниците.
Късите (от превключвателя към платката) и дългите (от превключвателя към източника на захранване) червени проводници трябва да бъдат запоени към превключвателя на захранването.
След това превключвателят и конекторът могат да бъдат монтирани на предния панел. Моля, обърнете внимание, че превключвателят може да бъде много труден за задействане. При необходимост доправете предния панел с пила!
На следващ етапвсички тези части се събират. Няма нужда от инсталиране на контролер, операционен усилвател или винтове на предния панел!
Фърмуер и настройка на контролера
Можете да намерите HEX файла за фърмуера на контролера в края на статията. Битовете на предпазителя трябва да останат фабрични, тоест контролерът ще работи на честота от 1 MHz от вътрешния осцилатор.
Първото захранване трябва да се направи преди инсталирането на микроконтролера и операционния усилвател на платката. Приложете постоянно захранващо напрежение от 12 до 24 V (червеното трябва да е "+", черното "-") към веригата и проверете дали има 5 V захранващо напрежение между щифтове 2 и 3 на стабилизатора DA1 (среден и десен щифтове). След това изключете захранването и инсталирайте чиповете DA1 и DD1 в гнездата. В същото време наблюдавайте позицията на ключа на чипа.
Включете отново станцията за запояване и се уверете, че всички функции работят правилно. Индикаторът показва температурата, енкодерът я променя, поялникът загрява, а светодиодът сигнализира режима на работа.
След това трябва да калибрирате станцията за запояване.
Най-добрият вариант за калибриране е използването на допълнителна термодвойка. Необходимо е да зададете необходимата температура и да я контролирате на върха с помощта на референтно устройство. Ако показанията се различават, регулирайте многооборотния тример резистор R4.
Когато настройвате, не забравяйте, че показанията на индикатора може леко да се различават от действителната температура. Тоест, ако зададете например температурата на "280" и показанията на индикатора се отклоняват леко, тогава според референтния уред трябва да постигнете точно температура от 280 ° C.
Ако нямате тест под ръка измерващ инструмент, тогава можете да настроите съпротивлението на резистора на около 90 kOhm и след това да изберете температурата експериментално.
След като станцията за запояване е проверена, можете внимателно да монтирате предния панел, така че частите да не се напукат.
Видео за работа
Направихме кратко видео ревю
…. и подробно видео, показващо процеса на сглобяване:
Температурата на върха на поялника зависи от много фактори.
- Входно мрежово напрежение, което не винаги е стабилно;
- Разсейване на топлината в масивни проводници или контакти, върху които се извършва запояване;
- Температури на околния въздух.
За висококачествена работа е необходимо да се поддържа топлинната мощност на поялника на определено ниво. Предлага се за продажба голям изборелектрически уреди с регулатор на температурата, но цената на такива устройства е доста висока.
Станциите за запояване са още по-усъвършенствани. В такива комплекси има мощен блокзахранване, с което можете да контролирате температурата и мощността в широк диапазон.
Цената отговаря на функционалността.
Какво трябва да направите, ако вече имате поялник и не искате да купувате нов с регулатор? Отговорът е прост - ако знаете как да използвате поялник, можете да направите допълнение към него.
Направи си сам регулатор за поялник
Тази тема отдавна е овладяна от радиолюбители, които се интересуват повече от висококачествен инструмент за запояване, отколкото всеки друг. Предлагаме ви няколко популярни решения с електрически схеми и процедури за сглобяване.
Двустепенен регулатор на мощността
Тази схема работи на устройства, захранвани от мрежата. AC напрежение 220 волта. Диод и ключ са свързани паралелно един към друг в отворената верига на един от захранващите проводници. Когато контактите на превключвателя са затворени, поялникът се захранва в стандартен режим.
При отваряне през диода протича ток. Ако сте запознати с принципа на потока променлив ток– работата на устройството ще бъде ясна. Диодът, пропускащ ток само в една посока, прекъсва всеки втори полупериод, намалявайки напрежението наполовина. Съответно мощността на поялника се намалява наполовина.
По принцип този режим на мощност се използва при дълги паузи по време на работа. Поялникът е в режим на готовност и върхът не е много готин. За да доведете температурата до 100%, включете превключвателя - и след няколко секунди можете да продължите да запоявате. Когато нагряването намалява, медният връх се окислява по-малко, което удължава експлоатационния живот на устройството.
Двурежимна схема, използваща тиристор с ниска мощност
Този регулатор на напрежението за поялник е подходящ за устройства с ниска мощност, не повече от 40 W. За управление на мощността се използва тиристор KU101E (VS2 на диаграмата). Въпреки компактните си размери и липсата на принудително охлаждане, той практически не се нагрява в никакъв режим.
Тиристорът се управлява от верига, състояща се от променлив резистор R4 (използва се обикновен SP-04 със съпротивление до 47K) и кондензатор C2 (електролит 22MF).
Принципът на работа е следният:
- Режим на готовност. Резисторът R4 не е настроен на максимално съпротивление, тиристорът VS2 е затворен. Поялникът се захранва чрез VD4 диод (KD209), намалявайки напрежението до 110 волта;
- Регулируем режим на работа. В средното положение на резистора R4, тиристорът VS2 започва да се отваря, като частично преминава през себе си ток. Преходът към работен режим се контролира с помощта на индикатора VD6, който светва, когато напрежението на изхода на регулатора е 150 волта.
ВАЖНО! Тестът се извършва под товар, тоест с включен поялник.
При въртене на резистора R2 напрежението на входа на поялника трябва да се променя плавно. Веригата е поставена в тялото на горния контакт, което прави дизайна много удобен.
ВАЖНО! Необходимо е надеждно изолиране на компонентите с термосвиваеми тръби за предотвратяване на късо съединение в корпуса - гнездо.
Дъното на гнездото е покрито с подходящ капак. Перфектен вариант- не просто контакт над главата, а запечатан уличен контакт. IN в такъв случайизбрана е първата опция.
Оказва се един вид удължителен кабел с регулатор на мощността. Той е много удобен за използване, няма ненужни устройства на поялника, а копчето за управление е винаги под ръка.
Микроконтролер контролер
Ако се смятате за напреднал радиолюбител, можете да сглобите регулатор на напрежение с цифров дисплей, достоен за най-добрите индустриални дизайни. Дизайнът е пълноценна станция за запояване с две изходни напрежения - фиксирани 12 волта и регулируеми 0-220 волта.
Блокът за ниско напрежение е изпълнен на трансформатор с токоизправител и не е особено труден за производство.
ВАЖНО! Когато правите захранвания с различни нива на напрежение, не забравяйте да инсталирате контакти, които са несъвместими един с друг. В противен случай може да се повреди поялник за ниско напрежение, като го свържете погрешно към изхода 220 волта.
Блокът за управление на променливото напрежение е направен на контролера PIC16F628A.
Подробности за схемата и изброяване елементна базаняма нужда, всичко се вижда на диаграмата. Контролът на мощността се извършва с триак VT 136 600. Контролът на захранването се осъществява с помощта на бутони, броят на градациите е 10. Нивото на мощност от 0 до 9 се показва на индикатора, който също е свързан към контролера.
Тактовият генератор подава импулси към контролера с честота 4 MHz, това е скоростта на управляващата програма. Следователно контролерът незабавно реагира на промените във входното напрежение и стабилизира изхода.
Веригата е сглобена на платка; такова устройство не може да бъде запоено върху тежест или картон.
Двустранен монтаж.
За удобство станцията може да бъде сглобена в корпус за радио занаяти или във всеки друг подходящ размер.
От съображения за безопасност 12 и 220 волтови контакти са разположени на различни стени на корпуса. Оказа се надеждно и безопасно. Такива системи са тествани от много радиолюбители и са доказали своята ефективност.
Както можете да видите от материала, можете самостоятелно да направите регулируем поялник с всякакви възможности и за всеки бюджет.
Отдавна мечтаех за станция за запояване, исках да изляза и да я купя, но някак си не можех да си го позволя. И реших да го направя сам. Купих си сешоар от Лъки-702, и започна бавно да се сглобява според схемата по-долу. Защо избрахте точно тази електрическа верига? Тъй като видях снимки на готови станции, които го използват и реших, че работи 100%.
Схематична диаграма на домашна станция за запояване
Веригата е проста и работи доста добре, но има едно предупреждение - тя е много чувствителна към смущения, така че е препоръчително да добавите повече керамика към захранващата верига на микроконтролера. И ако е възможно, направете платка с триак и оптрон на отделна печатна платка. Но не го направих, за да спестя фибростъкло. Самата верига, фърмуерът и уплътнението са приложени в архива, само фърмуерът за индикатора с общ катод. Предпазители за МК Atmega8на снимката по-долу.
Първо разглобете сешоара си и определете на какво напрежение е настроен вашият двигател, след което свържете всички проводници към платката с изключение на нагревателя (полярността на термодвойката може да се определи чрез свързване на тестер). Приблизително разпределение на проводниците на сешоар Лъки 702на снимката по-долу, но препоръчвам да си разглобите сешоара и да видите кое къде отива, разбирате - китайците са такива!
След това подайте захранване към платката и използвайте променлив резистор R5, за да регулирате показанията на индикатора към стайна температура, след това разпойте резистора към R35 и регулирайте захранващото напрежение на двигателя с помощта на тример R34. И ако го имате на 24 волта, тогава регулирайте 24-те волта. И след това измерете напрежението на 28-ия крак на MK - трябва да има 0,9 волта, ако това не е така, преизчислете делителя R37/R36 (за 24 волтов двигател съпротивлението е 25/1, имам 1 kOhm и 25 kOhm), напрежението е 28 крака 0,4 волта - минимална скорост, 0,9 волта максимална скорост. След това можете да свържете нагревателя и, ако е необходимо, да регулирате температурата с помощта на тримера R5.
Малко за управлението. Има три бутона за управление: T+, T-, M. При еднократно натискане на бутона стойността се променя с 1 градус, ако го задържите, стойностите започват да се променят бързо. Бутонът M - памет ви позволява да запомните три температурни стойности, стандартно това са 200, 250 и 300 градуса, но можете да ги промените по ваше желание. За да направите това, натиснете бутона M и го задръжте, докато чуете звуковия сигнал два пъти подред, след което можете да използвате бутоните T+ и T-, за да промените температурата.
Фърмуерът има функция за охлаждане на сешоара; когато поставите сешоара на стойката, той започва да се охлажда от двигателя, докато нагревателят се изключва и двигателят не се изключва, докато не се охлади до 50 градуса. Когато сешоарът е на стойката, когато е студен или оборотите на двигателя са по-ниски от нормалните (на 28-ия крак по-малко от 0,4 волта) - на дисплея ще има три чертички.
Стойката трябва да е с магнит, за предпочитане по-силен или неодимов (от хард диск). Тъй като сешоарът има рийд ключ, който превключва сешоара в режим на охлаждане, когато е на стойката. Още не съм направил стойката.
Сешоарът може да бъде спрян по два начина - като го поставите на стойката или като оборотите на двигателя се нулират. По-долу има снимка на готовата ми станция за запояване.
Видео за работа на станция за запояване
Като цяло схемата, както се очаква, е доста разумна - можете спокойно да я повторите. На Ваше разположение, СР.
Обсъдете статията СХЕМА НА СТАНЦИЯТА ЗА ЗАПОЯВАНЕ
Отдавна исках да си купя станция, но поради финансови проблеми не се появи възможност и след малко размисъл реших - възможно ли е да я направя със собствените си ръце?
Поразрових се малко из нета и намерих това видео https://www.youtube.com/watch?v=wzGbTwlyZxo. Станцията е точно това, от което имам нужда - управлява се от микроконтролер, извежда данни към 16x2 LCD дисплей, на който се показва.
Горният ред е зададената температура на поялника и текущата температура върху него, данните се актуализират няколко пъти в секунда (0-480°C)
Долната линия е зададената температура на сешоара, текущата температура върху него (0-480°C), както и скоростта на въртене на вентилатора, вграден в сешоара (0-99)
Платка и схема
Можете да изтеглите печатната платка (+ електрическа схема и фърмуер), всичко е оригинално, като автора.
Няколко съвета за тези, които ги мързи да гледат видеоклиповете (въпреки че в тях обясних всичко доста подробно)
Размерите на печатната платка вече са определени, няма нужда да я огледате. Препоръчително е да смените клемите, чрез които контролите са свързани към платката, т.е. вместо клеми, използвайте обичайния метод - вземете проводниците и ги запоете в съответните отвори на платката.
По време на ецване е ЗАДЪЛЖИТЕЛНО да проверявате участъци от платката с шаблона, тъй като на някои места щифтовете SMD компонентиможе да образува късо съединение, всичко това се вижда ясно на снимката
ATMEGA328 тип MK е същият микроконтролер, който се намира на платките за програмиране с комплект arduino uno в Китай, струва една стотинка, но с MK ще ви трябва или домашен програматор, или собствен arduino uno, както и 16 MHz; кварцов резонатор.
MK е изцяло отговорен за управлението и извеждането на данни към LCD дисплея. Управлението на станцията е доста просто - 3 резисторни променливипри 10 kOhm (най-често срещаният, моно - 0,25 или 0,5 вата) първият е отговорен за температурата на поялника, вторият е вената, третият увеличава или намалява скоростта на охладителя, вграден в сешоара.
Поялникът се управлява от мощен полеви транзистор, през който ще тече ток до 2 ампера, следователно ще има нагряване върху него, триакът също ще се нагрява - той, заедно с транзистора и 12 волтов стабилизатор, е изведен с проводници към общ радиатор , като корпусите на тези компоненти бяха допълнително изолирани от радиатора.
Не забравяйте да вземете 3 мм светодиоди с ниска консумация (20 mA) поради използването на повече мощни светодиоди 5mm (70mA) сешоара ми не работеше или по-точно не загряваше. Причината е, че светодиодът на платката и светодиодът, който е вграден в оптрона (той всъщност контролира целия нагревателен модул на сешоара) са свързани последователно и просто нямаше достатъчно мощност, за да светне светодиодът в оптрона нагоре.
Поялник
Аз самият взех поялник Ya Xun за станции от този тип, 40 вата с издръжлив връх. Щепселът има 5 щифта (контактни дупки), разводката на щепсела е отдолу
Моля, обърнете внимание, че снимката показва разпределението на щепсела на самия поялник.
Поялникът има вградена термодвойка, данните от която се приемат и дешифрират от самата станция. ЗАДЪЛЖИТЕЛНО трябва поялник с термодвойка, а не с термистор като датчик за температура.
Термодвойката има полярност; ако термодвойката е свързана неправилно, поялникът ще достигне максималната си температура след включване и ще стане неконтролируем.
По принцип мощността може да бъде от 350 до 700 вата, съветвам не повече от 400 вата,
Това е достатъчно за всякакви нужди. Сешоарът има и вградена термодвойка като температурен датчик. Сешоарът трябва да има вграден охладител. Има 8-пинов контакт, щифтовете на контакта на сешоара са представени по-долу.
Вътре в сешоара има сам нагревател от 220 волта, термодвойка, вентилатор и тръстиков превключвател, последният може да бъде изхвърлен незабавно; не е необходим в този проект.
Нагревателят няма полярност, но термодвойката и охладителят имат, така че не забравяйте да спазвате полярността на връзката, в противен случай двигателят няма да се върти, а нагревателят ще достигне максималната си температура и ще стане неконтролируем.
захранващ агрегат
Всеки (за предпочитане стабилизиран адаптер) 24 волта минимум 2 ампера, препоръчвам 4-5 ампера. Универсалните зарядни за лаптопи са перфектни, имат възможност за регулиране на изходното напрежение от 12 до 24 волта, защита срещу късо съединение и стабилизиран изход - и струва една стотинка, аз избрах това.
Можете също да използвате захранване с ниска мощност за LED ленти 24 волта, предлага се с ток от 1 ампер.
Можете също така леко да модифицирате електронния трансформатор (като най-много бюджетен вариант) и го внедрите във веригата, обясних по-подробно за захранващите устройства в края на видеото (част 1)
Може също да се използва трансформаторен блокзахранване - може да не е стабилизирано, но пак повтарям - желателно е да има стабилизация.
Монтаж и корпус
Корпусът е от китайско радио, дисплеят 16x2 пасва идеално на него, всички контроли са монтирани на отделна найлонова плоча и са закачени към дъното на радиото.
Основните захранващи компоненти са подсилени към радиатора чрез допълнителни изолационни уплътнения и пластмасови шайби. Радиаторът е взет от неработещо непрекъсваемо захранване.
Загрява, но само след продължително използване на сешоар на висока мощност, но всичко това е търпимо между другото - платката дава допълнителни 12 волта изход за свързване на Cooper, за да можете да духате радиатора, ако има нужда от това.
Настройки
По принцип за настройка ви трябва или термометър, или тестер с термодвойка и възможност за измерване на температура.
Първо, трябва да зададете определена температура на поялника (например 400 градуса), след това да натиснете термодвойката към върха на поялника, за да разберете реалната температура на върха на поялника, и след това просто да използвате тримерен резистор на платка (бавно въртене) постигаме да сравним реалната температура на поялника (която се показва) с тази, показана от термометъра.
