Котлите на твърдо гориво са представени в различни видове и всеки от тях изисква свой собствен тип комин. Анализираме всички аспекти на избора на комин за конкретен котел. Модерен комин за котел на твърдо гориво дълго горенеможе би:
Височината и ширината на всеки отвор не трябва да са по-малки от максималното хоризонтално сечение на комина. Всички отоплителни уреди и особено открит огън изискват въздух за ефективна и безопасна работа. Уверете се, че помещението, където се намира уредът или огънят, има достатъчно непрекъснато подаване на въздух, както се изисква от производителя на уреда и строителните норми. Обикновено същият размер на вентилацията се използва за нагреватели или печки, но винаги се отнася до препоръките на OEM и строителните норми.
Устройството и изискванията към комина
Въпреки материала, от който можете да направите комин със собствените си ръце, устройството винаги трябва да включва:
Що се отнася до изискванията, техният списък е както следва:
- Коминът трябва да отговаря на характеристиките на котел с продължително горене, тоест предназначен за:
а) определена температура на въглеродния оксид;
Това е важно, тъй като въздушният глад ще доведе до лошо изгаряне и ще създаде проблеми, подобни на дънни утайки, и разливане на дим и пари обратно в стаята, което може да бъде неприятно и опасно. Старите комини често са много ефективни и, особено ако не са облицовани, продуктите от горенето и катранът могат да преминат през стените на комина. Общоизвестно е, че старите комини са в лошо състояние поради факта, че димните повърхности и разтворите се разяждат от корозивни кондензати и отлагания на сажди.
Размерът на комина също може да бъде твърде голям, за да отговори на изискванията за производителност на много съвременни отоплителни уреди. Ето защо е много разумно всеки стар комин, който използвате, да бъде проверен за неговото състояние, особено ако планирате да отворите отново стар комин след много години на употреба. Проверката се извършва най-добре от техник на комина и започва с отстраняването на комина, за да се уверите, че няма препятствия като счупена тухлена зидария или птичи гнезда.
б) количеството кондензат, образуван при изгарянето на дърва, въглища или гориво тип пелети;
в) определено количество серни съединения.
- Пълна херметичност.
- Гладкост на вътрешната повърхност на комина.
- Вертикалност и праволинейност на каналите.
- Равномерна площ на напречното сечение на канала навсякъде в изхода на димните газове.
- Задължителна изолация на онези части от тръбите, които влизат в контакт със студен въздух.
- Наличието на амортисьор, ако котелът не е оборудван с него, или автоматичен ограничител на тягата.
Характеристики на тухлен комин
Този тип е най-евтиният сред всички комини. Това е конструкция от керамична тухла. Благодарение на този материал коминът може лесно да издържи на нагрят до високи температури газ от въглероден окис.
След това трябва да се извърши тест за дим, за да се определи дали има някаква сериозна неизправност, която може да доведе до изтичане на продукти от горенето през стените на комина. Процедурата за изпитване на дим е предоставена по-късно в това ръководство. Вие също трябва да проверите общо състояниекомин по отношение на стабилността на конструкцията и се уверете, че е вятър и вода.
Извършването на тези проверки трябва да идентифицира необходимите ремонти и в повечето случаи също така изисква коминът да бъде снабден с нова облицовка, която би трябвало да подобри производителността и безопасността. Има много фабрични системи за рафиниране и е важно да се уверите, че е зададен правилният размер на комина за приложението или огъня, който ще се използва. Много от същите точки на монтаж се прилагат като за нови комини.
Но в случай на напускане на котела и вдигане на относително студени газове нагоре (температура 100-130 ° C),. Това е лошо, защото водата започва да влиза в контакт с въглероден оксид като сяра. В резултат на това се появява сярна киселина, която лесно корозира стените на комина. Ефектът на такава киселина се доказва от тъмни петна, които са се появили по външната повърхност на комина, близо до която може да има изпускателна тръба.
Изработен от глина, керамика или огнеупорен бетон, състоящ се от пемза или изгорен в пещ агрегат, свързан с високоалуминиев цимент. Тези облицовки просто спускат комина върху направляващите въжета с помощта на ленти за подравняване в ставите. След това празнината между облицовките и комина се запълва с изолационен лек бетон. Въпреки че този тип облицовка осигурява дълъг експлоатационен живот, съществуващият отвор на комина трябва да бъде достатъчно голям, за да побере облицовките.
Сглобяеми завои се предлагат в повечето системи. Да не се бърка с еднослойни облицовки само за газ. Тези многожилкови гъвкави облицовки са фабрично изработени от две припокриващи се висококачествени ленти от неръждаема стомана, за да осигурят гладко, запечатано уплътнение. Те просто изпускат или изтеглят комина и могат да се движат по повечето завои. Докато техният тънък профил позволява бърз монтаж в комини, където други системи може да не са подходящи. животът им може да бъде намален, ако се създадат необичайно високи корозивни сажди или кондензационни отлагания и се оставят да се натрупват в комина.
От много съвременни котли излиза дим, който не е много горещ. Особено това се отнася за пиролизни, пелетни и други котли с продължително горене... Поради тази причина, ако искате да изградите тухлен комин, тогава е по-добре да поставите метална или керамична тръба в средата му. Ако въглеродният оксид се нагрява до висока температура, такава тръба не е необходима във веригата.
Избягвайте изгарянето на твърди горива с недостатъчно подаване на въздух, особено на печки или затворени уреди. Ниските температури на димните газове ще причинят кондензация и значително ще увеличат риска от прекомерно съдържание на катран и корозивни отлагания на сажди. Това е често срещан проблем, особено при изгаряне на влажни дърва или въглища, и трябва да се избягва. Ако в комина могат да се натрупат отлагания от сажди и конденз, отлаганията могат да се запалят, създавайки дим, който може да повреди комина и уреда.
Друга особеност на такъв комин е наличието на груби стени. Това означава, че саждите полепват по-лесно по тях. Почистването също става по-трудно. Вътрешният канал е правоъгълен или квадратен, което създава не особено добра тяга.
Изграждане на тухлен комин
Те изграждат такъв комин със собствените си ръце в следната последователност:
Тези отлагания също могат да бъдат много корозивни и, ако не се отстраняват редовно, могат да корозират металните части както в комина, така и в домакинските уреди. Винаги използвайте правилния твърдо гориво... Има някои преработени горива, като суров петрококс, които могат да причинят плюене при бум и също така да произвеждат необичайно високи температури заедно със силно корозивни отлагания. Затова се препоръчва да потърсите съвет от одобрени продавачи на дървени въглища.
Как да направите комин за котел на твърдо гориво ефективен
Никога не изгаряйте битови отпадъци, пластмаси или химикали, които могат да генерират вредни пари и корозивни пари, тъй като това може да бъде опасно за здравето и да причини преждевременна корозия на металите. Ако дървесината се използва като гориво, важно е да се уверите, че е суха и добре подправена. Това означава, че дървесината е нарязана на трупи, след това разцепена и положена на открито под водоустойчив капак, който е отворен от всички страни, за да позволи свободен въздушен поток за естествено сушене.
- Изсипете основата... Тухлената конструкция е тежка и поради това се нуждае от солидна опора. Ако котелът трябва да бъде разположен на втория етаж на къща или по-висок, тогава основата за комина трябва да бъде твърд стоманобетонен под. По-добре е да направите комина в средата на вътрешната носеща стена или до нея.
- Поставете първия непрекъснат ред... Върху него се поставя метален лист и врата. За зидария е правилно да се използват плътни керамични тухли. Разтворът е обикновена зидария.
- Поставете останалата част от комина... В този случай зидарията трябва да бъде херметична. Дебелината на всяка стена трябва да бъде поне половината от дължината на тухлата. Що се отнася до размерите на канала, те трябва да са кратни на дължината на тухла: 1 / 2x1 / 2, 1 / 2x3 / 4 или 1 / 2x1 тухла. На този етап също се изгражда врата срещу мястото, където хоризонтална тръба, простираща се от котел с продължително горене, влиза в комина.
- Ако газовете от въглероден окис, отделени от пелетния или пиролизния котел, ще се издигнат нагоре по комина, тогава е по-добре в средата.
- Секциите на комина в тавана и над покрива са изолирани с минерална или базалтова вата.
- В горната част е поставена аеродинамична качулка.
Повечето дървесина трябва да отлежават една или две години в зависимост от съдържанието на влага. Донасянето на дървените трупи вкъщи няколко дни преди изгарянето ще помогне за намаляване на съдържанието на влага и повишаване на производителността. За да започнете с всички пропуски, е необходимо да проверявате броя на депозитите, създавани месечно. След това може да се определи честотата на метене, необходима за предотвратяване на валежи. Като ориентир, всички комини трябва да се промиват преди и по време на отоплителния сезон, а в идеалния случай в края на отоплителния сезон, за да се предотврати отлагането на катран и сажди, които са корозивни за комина и уреда по време на периода на сън.
Трябва да се каже, че такъв комин е само вертикална конструкция. Хоризонталната тръба, която го свързва с котела, трябва да бъде направена от неръждаема стомана.
Керамичен комин
Характеристиките му са както следва:
- Много добре устойчивост на висока температураи всяко агресивно химично съединениегенерирани от изгаряне на дърва, въглища или гориво тип пелети.
- Най-дългият срок на годност сред всички видове комини.
- Гладки стени.
- Кръгла форма на напречно сечение.
- Изисква външна вентилация поради способността си да абсорбира влагата.
- Удобно почистване.
Не е препоръчително уредът да е прекалено червен и да възникнат пожари от дим при опит за деканиране на комина. Отлаганията на сажди и катран ще се увеличат значително, ако се изгарят несезонни дърва, което може да доведе до пожари в комина. Ако възникне пожар в комина, препоръчително е вашето коминно устройство и уреди да бъдат проверени за повреди, преди да използвате повторно огъня или нагревателя.
Комин от огнеупорна тухла
Препоръчва се също така поне веднъж на година или две откритите части на комина, уплътненията и клемите да се проверяват за признаци на повреда. Точно както извън дома, комините могат да претърпят износване от екстремни атмосферни влияния. Ако в даден момент се открият или подозира дим или изпарения от уреда, комина или облицовката, незабавно потърсете съвет от монтажник или специалист по горива, ако има запушване или повреда. Не използвайте противопожарен уред или комин, докато не бъдете щателно проверени за безопасност и надеждност.
Неговата схема е представена от следните елементи:
- Керамична тръба. За други видове котли на твърдо гориво с продължително горене е правилно да се използва керамична тръба, която може да издържи 600-650 ° C.
- изолация.
- Обвивка от блокови модули. Имат вентилационни канали и отвори за подсилване.
- Фитинги.
Устройството на комин за котел на твърдо гориво се извършва в почти същата последователност като създаването на тухлен комин. Тоест обичайните неща са изливане на фундамент, изграждане на почистване на врати и поставяне на аеродинамичен аспиратор. 
Парите могат да бъдат опасни. Мощното метене с четка и пръти е единственият метод за почистване, препоръчан от британските стандарти, тъй като материали, различни от сажди, могат да блокират проходи като хоросан, тухлена зидария, птичи гнезда и др.
Поради тази причина почистването на комина само с химически почистващи препарати или с прахосмукачка не се препоръчва като алтернатива за правилното почистване на комина. Четките за метене трябва да бъдат направени от подходящи косми и да имат същия диаметър или площ като отклонението и да са снабдени със сачма или свободен ход в края, за да се предотврати остъргването на стените на комина, особено в завои. Много производители на комини дават препоръки за видовете четки според техните системи.
Вместо полагане на тухли се полагат бетонни блокове. Този процес е по-лесен, защото блоковете просто се подреждат един върху друг. След полагане на 2-3 блока вътре се поставя изолация от минерална вата и керамична тръба. Обикновено се използва тръба с дължина 0,6-1 м. В дупките в ъглите на блоковете трябва да се постави армировка.
За да се направи връзката на две керамични тръби надеждна и плътна, се използва киселинноустойчив мастик. Тя смазва специален жлеб, разположен в горната част на тръбата. Фитингите са разположени в краищата на тръбите. Те подобряват силата на свързване. За свързване на хоризонталната тръба от котела се използва специален тройник.
Ако има съмнение относно състоянието на комина или стар комин трябва да бъде пуснат в експлоатация след дълъг период на неизползване, препоръчително е да го проверите за дим. Целта на теста за дим е да се установи дали има сериозни дефекти, които биха могли да доведат до изтичане на дим през стените на комина при нормална работа.
Има различна процедура за отстраняване на дима за газови пожари. Също така се препоръчва този тест за дим да се извърши по време на строителството на традиционна зидария и след завършване на всички инсталации за дим. Трябва да се помни, че целта на теста за дим е да идентифицира и коригира всички неизправности, които могат да причинят изпарения по време на нормална работа на уреда и димоотвода. Чрез затваряне на дъното и горната част на комина по време на теста, димът, генериран от пелетата, заедно с нормалните барометрични условия създава положително налягане, което не би се генерирало при нормално използване на инсталация, която работи при отрицателно налягане, т.е. засмукване на въздух и изтегляне на продукти от горенето в комина. ...
Стоманен комин
Той е от два вида:
- Единична стена
- Двойни стени (известни като).
И в двата случая използваме стомана с дебелина 1 мм... За да извършите правилно монтажа на едностенен комин, е необходимо да се направи подсилваща конструкция под формата на бетонни блокове и изолация. Всъщност, за да го изградите сами, трябва да повторите процедурата за изграждане на керамичен комин. Само според схемата вместо керамична тръба е необходимо да вземете стоманена тръба. Можете да изградите тухлена конструкция и да поставите тръба в нея.
По този начин, налягането, генерирано по време на процедурата, е повече от способно да създаде малък теч на дим от всякакви фуги в традиционната зидария или фугата между сглобяеми метални комини и комини... Следователно малкият теч, открит по време на този тест, няма да представлява сериозен риск, когато уредът се използва при нормални работни условия, тъй като точката на теч не показва неизправност, която може да се влоши. Въпреки това, ако има значителен или интензивен изтичане на дим, причината трябва да бъде проучена и коригирана.
Веднага след инсталирането на котела за твърдо гориво трябва да започнете да създавате система за емисии на газ и дим. Тази работа може да бъде поверена на наети майстори, но ще струва пари. Самостоятелното сглобяване ще позволи не само да се спестят пари, но и да се разбере напълно структурата на комина, което е полезно за по-нататъшната му експлоатация и поддръжка.
Устройството и изискванията към комина
Дефектни компоненти, неправилен монтаж и непълно свързване на димните уплътнения са най-честите проблеми, които причиняват сериозни течове и изискват коригиращи действия. Може да се наложи по-дълго време за загряване с мокър или студен дим. Ако няма решетка на решетката или огнището, използвайте обдухваща лампа за 10 минути или повече, за да монтирате аспиратора на комина. Трябва да се разбере, че нито един от тези методи не произвежда същите температури или обеми горещи газове, които обикновено се генерират по време на използване на инструмента.
Направете сами или направете комин за котел на твърдо гориво - кое е по-изгодно?
Отговорът на този въпрос не е толкова очевиден, колкото изглежда. По дизайн котли на твърдо горивоса подобни на конвенционалните печки. И може да изглежда, че устройството за комина за него е проста задача... Не се поддавайте на тази заблуда. За висококачествено отстраняване на продуктите от горенето е необходим добре обмислен, издръжлив и надежден дизайн. Пренебрегването на тези правила е неприемливо, тъй като животът на хората, живеещи в стаята, зависи от това. Разхлабеното свързване на материалите или конструктивните грешки водят до проникване на въглероден оксид, опасен за здравето.
Ето защо, при липса на умения за монтаж на пещ, е по-разумно да поверите такава отговорна работа на професионалист. Ако имате опит и самочувствие, можете да направите монтажа сами. Въпреки това е по-добре да поръчате изчисляването на комини за котел на твърдо гориво от специализирана организация.
Независимо от материала, използван за монтаж, всички комини за котли на твърдо гориво са структурно сходни. Системата за изпускане на дим се състои от същите функционални компоненти:
- комин. Цилиндрична или правоъгълна секция, през която продуктите от горенето се отстраняват от котела. Трябва да бъде изработен от издръжлив и топлоустойчив материал.
- Колектор за кондензат. От курса по физика всеки си спомня, че когато нагрят въздух влезе в контакт със студена повърхност, върху нея се образува конденз - малки натрупвания на влага. За да се предотврати попадането на водни капчици в котела, коминът трябва да бъде оборудван със средство за отстраняването им от системата. Кондензатният колектор е оборудван в долната си част, която не влиза в пряк контакт с котела, а е свързана чрез тройник.
- Порта - амортисьор за спиране на подаването на въздух към системата от котела. Вратата е необходима за икономична работа - така че след спиране на работата на котела да се блокира изходът на топъл въздух към външната среда.
Това е типична система за димни газове. При работа с конкретни материали може да има леки разлики и допълнения. Например, стоманените комини са оборудвани с линеен компенсатор на деформация. Той е отговорен за херметичността и надеждността на системата, тъй като постоянните цикли на нагряване и охлаждане водят до разхлабване на комина. Това намалява херметичността на скачването на компонентите.
Правила за инсталиране
- Пожарната безопасност трябва да бъде най-важната насока при изграждането на коминна конструкция за котел на твърдо гориво. Разстоянието от стените на комина до други повърхности трябва да бъде най-малко 38 см. При изграждането на вътрешен комин е необходимо много внимателно да се изолират местата, в които преминава през таваните.
- Стените не трябва да са по-тесни от 10 см, включително изолацията.
- Височината пряко влияе върху ефективността на отстраняването на димните газове и силата на тяга в коминната система. Необходимо е горната точка на комина да бъде на разстояние най-малко един метър от покрива.
- Точно изчисляване на вътрешната площ на напречното сечение. Необходимо е тази стойност да остане постоянна по цялата дължина на комина, за да се избегне намаляване на ефективността.
- Максималната дължина на хоризонталните участъци в системата е 1 m.
- Конструкцията трябва да има колектор за кондензат и сервизни врати.
Преди да пристъпите към изграждането на комина, препоръчваме ви да проучите внимателно инструкциите за експлоатация, приложени към котела. Този документ съдържа строги изисквания за това какви параметри трябва да има един комин, идеално подходящ за даден модел котел. При липса на такава информация (или с пълна увереност във вашите умения) можете да я изградите, като изберете материала по ваша преценка. Основни изисквания, които не могат да бъдат пренебрегнати:
- За ефективна евакуация на газа коминът трябва да има най-вертикална структура.
- Площите на напречното сечение на тръбата и изхода на котела трябва да са поне равни и е по-добре първият да е по-голям от втория.
- Необходим е дефлектор (глава).
- Ако покривният материал е запалим, системата задължително трябва да бъде оборудвана с искрогасител.
- Дефлекторът трябва да бъде монтиран в зоната на вятърната опора.
Как да определим зоната на подкрепа на вятъра? Намерете най-високата точка на най-близкото препятствие, което променя посоката на въздушните маси. Това може да бъде дърво, съседна сграда или хребет на покрива. От тази точка е необходимо да се начертае права линия към комина под ъгъл от 45˚. Всичко под него ще влезе в пространството на вятърната опора. При определена посока на вятъра въздухът от тази зона нарушава тягата, засилва я (разходът на гориво се увеличава, ефективността на котела намалява) или дори я обръща.
Коминът се сглобява много просто чрез последователно вмъкване на елементите му един в друг. Но тази инсталация е разделена на два начина:
- Чрез кондензация. Компонентите са свързани, като се вземе предвид посоката на изтичане на кондензата. Това е необходимо в система, която няма колектор за пари.
- През дима. Частите на конструкцията са свързани според това къде отива газът.
В системи с колектор за кондензат част от конструкцията се сглобява според първия принцип, а останалата - според втория.
Известно е, че интензивността на отстраняването и изхвърлянето на нагрят дим и газ във външната среда се влияе пряко от тягата. Това е ключова характеристика на коминната система, демонстрираща нейната ефективност. Напречното сечение на комина, диаметърът и височината влияят на силата на тягата:
- колкото по-тясна е горната част, толкова по-бързо излиза газодимната маса;
- Ускоряването на тягата помага да се сведат до минимум наклонените или хоризонтални части и клони, тоест да се създаде възможно най-вертикален комин.
Определяне на ефективността
Причината за ниската ефективност е неправилно сглобяване на системата, лошо докинг на компоненти. В повечето случаи тези грешки се забелязват по време на сглобяването, така че могат лесно да бъдат отстранени. В противен случай, за да премахнете недостатъците, трябва да демонтирате и сглобите отново комина.
Признак за висока ефективност е забележимо бръмчене в тръбите, което придружава работата на котела. Скоростта на изсмукване на дим се регулира с помощта на амортисьор, който частично блокира комина.
Видове комини
Класическата версия, която се използва от древни времена и е запазила своята актуалност и днес. Има смисъл да се изгради тухлен комин само за котел с висока ефективност. Значителна част от енергията се изразходва за нагряване на дебели стени от материал. Система, изградена върху котел с ниска ефективност, в този случай ще има много лошо отвеждане на газа.
предимства:
- Тухлата е топлоустойчива, издържа на преминаване на продукти от горенето, нагрети до + 900˚C.
недостатъци:
- Унищожаемост. Натрупването на сажди и отлагането на кондензат по стените на комина води до факта, че тухлата е напукана и начупена. За да се реши този проблем, в тухлената тръба се вкарва стоманена тръба.
За надеждната конструкция на такъв комин трябва ясно да разберете същността на процесите и да разберете схемата за полагане на тухли. Резервната тръба трябва да бъде превързана, в стриктно съответствие със схемата на зидарията. Тази част по височина не трябва да се издига над горния ръб на 5-7 ред тухли.
След това трябва да направите пух. Това означава, че външният периметър на комина се увеличава, докато вътрешният остава същият. Пухът е много важен, тъй като е осигурена топлоизолацията на системата, тоест пряко влияе върху ефективността. Колко реда тухли са положени в зоната на пух, се диктува от дебелината на припокриването между етажите. Въпреки това, след като се изкачите до горния етаж, трябва да повдигнете пухчето поне 1-2 реда спрямо пода.
След това се изгражда щранг. Води се през последния етаж, след което се увеличава с 0,5 тухли с приближаването до покрива. Тази част от системата се нарича видра. Тя е най-широката и се изгражда от 8-9 реда. Видрата е необходима за топлоизолация на канала за изпускане на дим и за предотвратяване на навлизането на отломки или атмосферни влияния в помещението. Последната стъпка в изграждането на видра е да се създаде лек наклон от цимент, който влиза в гърлото на тръбата. Размерите на гърлото и щранга са еднакви.
Вратът се полага от 6-7 реда тухли, а след него се изгражда глава от 2-3 реда. Над комина трябва да се постави качулка, за да се предпази от дъжд, сняг и отломки. За подробен преглед на процедурата за издигане на тухлен комин, препоръчваме да гледате видеоклипа.
Тези комини са изработени от обикновена стомана или неръждаема стомана. Поради по-дългия експлоатационен живот, вторият вариант е много по-търсен. Конструкциите, изработени от обикновена стомана, обикновено издържат от 3 до 5 години.
Материални предимства:
- Термична стабилност. Стоманата е устойчива на горещ дим и газови маси (до 700˚C).
- Устойчив на влага. Това означава, че кондензацията не влияе върху издръжливостта и надеждността на системата.
- Достъпна цена.
За разлика от комините, изработени от стъкло или тухла, стоманените могат да бъдат допълнени с някои детайли по време на работа. За монтажа на системата за изпускане на дим са подходящи неръждаема стомана марки 321, 316 и 316L.
Добър, но не и най-изгодният материал за изграждане на комин. Той става все по-популярен, особено при монтажа на външни димоотвеждащи системи. Има плюсове, но, разбира се, не е лишен от недостатъци.
Материални предимства:
- панелите са оборудвани с топлоустойчив слой и топлоизолационен материал на етапа на производство;
- дизайнът е компактен и лесен за сглобяване;
- работата на тези тръби не е придружена от образуване на кондензат;
- гладката вътрешна повърхност създава турбуленция, която ускорява отстраняването на дим и газ, а също така предотвратява утаяването на сажди по стените;
- материалът е огнеупорен.
недостатъци:
- коминът от сандвич панели е много по-скъп от аналозите;
- експлоатационният живот на конструкцията е средно 10-15 години;
- постепенно ставите стават по-малко плътни.
Брои най-добрият изборза създаване на безопасни, издръжливи и надеждни комини за котли на твърдо гориво. Включва три слоя:
- вътрешна - керамична тръба;
- среден - изолационен слой от незапалима минерална вата;
- външна - рамка, изработена от огнеупорни тухли.
- устойчивост на газово-димен поток с температури до + 900˚C;
- огледалната повърхност на вътрешните стени не натрупва сажди;
- не се образува конденз по стените;
- материалът не ръждясва, когато е изложен на влага;
- керамичният комин е подходящ за котли, работещи на всяко гориво;
- монтажът е лесен и бърз;
- конструктивните компоненти имат малко шевове, което осигурява висока херметичност дори след продължителна експлоатация;
- керамичните комини издържат най-малко 30 години.
Комините, изработени от този вид материал, едва наскоро се появиха на руския пазар и все още не са имали време да спечелят популярност или широко признание. Сред предимствата на материала са издръжливост, здравина, устойчивост на топлина и специални външен вид... Единственият, но много забележим недостатък е много високата цена.
