Полимербетон - технически характеристики на материала, предимства. Съставки и инструменти, необходими за приготвяне на разтвора

Полимербетон (лят камък, полимерцимент, полимерен бетон, пластмасов бетон, пластмасов бетон) е изобретен в Америка като по-здрава и издръжлива алтернатива на обикновения бетон. Въвеждането на синтетични свързващи вещества и втвърдители в новия материал му даде повишена устойчивост на влага, замръзване и дразнещи химически фактори. А използването на евтини минерални пълнители ви позволява да намалите цената.

И така, днес ще ви разкажем за полимербетона, неговия състав, характеристики, състав, свойства, предназначение, GOST, пълнители и други важни фактори.

Концепция

Този материал е един от новите видове бетонови смеси, където вместо силикат или цимент (използвани при приготвянето обикновен бетон) се използва полимер. Въвежда се в състава под формата на вискозна течна течност (синтетична смола) и придава много полезни свойства на готовите продукти от полимербетон.

По-специално, те са много плътни и могат да издържат много по-дълго от елементите и конструкциите, изработени от обикновен бетон. В същото време, без да се срутва, напуква или разпада, издържа до 400 цикъла на замразяване и размразяване, не се страхува от метеорологични бедствия и лесно се ремонтира. За да поправите, просто напълнете повредената зона с малко количество от сместа - нейната адхезия е отлична, продуктът ще стане като нов.

Под от полимербетон (снимка)

Предимства и недостатъци

• Якост, леко тегло, устойчивост на удар, еластичност са няколко пъти по-високи от тези на обикновения бетон.
• Висока пластичност, добра ремонтируемост.
• Способност за лесно понасяне на дъжд, топлина и студ.
• Спокойно отношение към химическите реактиви.
• Красив външен вид, разнообразие от нюанси и текстури.
• Бързо съхнене на сместа.
• Плътна и гладка повърхност.

• Цената на полимербетона на m3 е доста висока (което зависи от вида на компонентите, особено смолите).
• Не винаги е възможно този материал да бъде намерен публично достояние.

Следното видео показва какви продукти могат да бъдат направени от полимербетон, използвайки примера на фонтан:

Видове материал

Те зависят от това какъв тип пълнител е включен в състава. Особено важна е неговата фракция, която определя крайните цели на използването на леярски камък: за декоративни елементи, строителство, топлоизолация, изграждане на подове, первази, облицовки.

Има:

• Тежък полимербетон - съдържа агрегат с най-голям размер на фракцията (от 2 до 4 сантиметра). Използва се за строителни дейностикъдето натоварванията са много високи.
• Структурният полимербетон има висока плътност - от 1,5 до 3 тона на кубичен метър. Използва се и за строителство. Размерът на фракцията на агрегата е не повече от 2 сантиметра. В тази категория попада и декоративен лят камък, който имитира естествени скъпи камъни (мрамор, например).
• Полимербетонът от структурен и топлоизолационен тип има същия размер на агрегатните трохи, а плътността му варира от 0,5 до 1,5 тона на кубичен метър. Има подобрени топлоспестяващи свойства и е подходящ за основи и носещи стени.
• Топлоизолационният полимербетон се отличава с най-малката фракция на порест агрегат (стърготини, перлит, корк, полистирол) - не повече от 1 сантиметър. Плътността му е от 0,3 до 0,5 тона на кубичен метър. Продуктите от полимербетон са леки, подходящи са за изграждане на вътрешни прегради и за топлоизолация.
• За производството на декоративни елементи и подове е подходящ лят камък, където като пълнител се използва фин пясък (с фракция до 0,15 милиметра).

Спецификации

Имоти

В много отношения полимербетонът е много по-добър от конвенционалния бетон. Превишаване на показателите за сила - от четири до шест пъти, за преодоляване на разтягане - от пет до десет. И по отношение на устойчивостта на износване - петнадесет до тридесет пъти. Способността за оцеляване на замръзване също е висока: от 300 до 500 цикъла.

За по-голяма яснота обобщаваме основните параметри в таблица.

Тези характеристики показват високата издръжливост и здравина на новия вид материал. Що се отнася до известната му химическа пасивност, тя се определя от GOST 25246-82.

Според този стандарт, при 200 градуса по Целзий, коефициентът на химическа устойчивост на азотна киселина трябва да бъде най-малко 0,5%, а на амоняк, солна киселина и калциев разтвор - от 0,8%. Резултатите потвърждават това.

ГОСТ

Общите параметри на бетоновите смеси се определят от GOST 7473.Полистиролбетонът (където полистиролът се използва като пълнител) има свои собствени стандарти. За състав - ГОСТ 27006, за показател на плътност - ГОСТ 27005, за пластификатори и други химически добавки - ГОСТ 24211.

Сега относно стандартите, използвани по отношение на свързващите компоненти - смоли:

• Фурфурол ацетоновата смола (FAM) трябва да отговаря на TU 6-05-1618-73.
• Урея-формалдехидна смола - GOST 14231-78.
• Фурано-епоксидна смола - ТУ-59-02-039.13-78.
• Мономер метилметакрилат - ГОСТ 16505.

Състав и структура

Ако говорим за състава, тогава девет части от десет се поемат от пълнител. Което може да се използва, например, натрошен камък, чакъл, минерално брашно, кварцов пясък и дори дървени стърготини. Могат обаче да се използват и други вещества. Талк, графитен прах, натрошен базалт, туф, гранит, слюда, експандиран перлит и др.

Струва си да се отбележи, че има редица материали, които са неприемливи за производството на лят камък. По-специално това са метален прах, вар с цимент, креда и варовикови скали.

За да свържете пълнителя „плътно“, вземете полимерно свързващо вещество, от което се изисква малко (пет стотни от частта). Една от термопластичните или термореактивните смоли работи в това качество. Нека изброим няколко популярни смоли:

• епоксидна смола;
• фуран;
• фенол-формалдехид;
• полиестер (най-бюджетният вариант);
• урея-формалдехид.

Също така полимербетонът трябва да съдържа втвърдител, пластификатори и оцветители. Те съставляват малка част от целия състав.

Производство и приложение

Най-важното в материала е оптималният избор на компоненти, който съответства на предназначението.Първо се установява фракционирането на инертния материал и неговото количество. След това се изчислява съдържанието на свързващ полимер. След това компонентите се смесват, поставят се във форми и се оставят да се втвърдят (за което в промишленото производство се използва сушилна камера).

Камъкът за леене се използва доста широко. Те включват первази на прозорци, фасадна мазилка и красиви и издръжливи кухненски плотове. В допълнение, подове и стълби, павета и облицовъчни плочки са направени от полимербетон, строителство на сгради, дренажни корита, скулптури и паметници, фонтани, водопроводни продукти и много, много други.

В допълнение, редица производители произвеждат полимербетон под формата на готови за употреба сухи смеси. Които производители често наричат ​​сухи мазилки. Те изискват агрегатна фракция не повече от 1 сантиметър и вода (добавена към сухия състав). Подобни смеси се използват за създаване на основи, запечатване на пукнатини, изграждане на саморазливни подове, както и ремонт на бетонни (и други) повърхности.

Следното видео описва производството на полимербетон:

Популярни производители

• Първо, нека споменем компания, произвеждаща полимербетон от Русия - ЗАО "ПромКлюч"от град Химки, Московска област. Произвежданият от фирмата полимербетон е опакован в различни по размер опаковки. Материалът е двукомпонентен, като предимството му е, че не изисква вода при производството. Компанията позиционира своите продукти не само като полимербетон, но и като ремонтни комплекти, които могат да се използват за възстановяване и защита на всеки бетонни конструкции. Полимеризира напълно в рамките на 24 часа.
• Сега редът на производителя от Германия е добре позната компания Silikal GmbH, която е най-известна със своите саморазливни подови настилки. Полимербетонът от тази марка е двукомпонентен, на базата на метакрилатна смола. Те се отличават с висока плътност, ниско свиване и бързо втвърдяване (при ремонт е достатъчно да изчакате само един час). Използват се при вътрешни и външни работи, по време на ремонти, създаване на защитни покрития и направа на подове.
• Друга немска фирма се нарича "Маурер Соне", която отдавна се превърна в световен лидер в разработването и производството на защита за различни сгради и конструкции. Включително, например, такива солидни като пътни и железопътни мостове. Произвежданият от тази фирма полимербетон е с марка Betoflex и има отлични характеристикии не най-ниската цена. Той е особено популярен като така наречената дилатационна фуга “Maurer Betoflex”. Което освен компонентите за студено втвърдяване на полимербетона Betoflex включва стоманен профил и гумен компенсатор.

Развитието на химията на синтетичните свързващи вещества и полимери предопредели появата на нов материал в строителната индустрия, известен като полимербетон. И въпреки че първите патенти за производството му се появяват преди 80 години, новият продукт получава практическо приложение едва през 60-те години на миналия век. Както подсказва името, разработчиците успяха да получат строителен материал на базата на смоли и полимери, способен напълно да замени съвременния цимент и шлакоциментов бетон по състав и характеристики.

Какво е полимербетон

Често строителните условия могат да объркат неспециалист или начинаещ строител, който обича да строи със собствените си ръце. На битово ниво полимербетонът включва всички видове строителни материали, които съдържат цимент, вода и полимерна смола.

Всъщност технологията на изграждане на полимери разделя такива материали на няколко групи:

• Полимербетонът е смесен състав, който включва минерален баласт или пълнител, полимерно свързващо вещество, втвърдител, стабилизатор и лепило, без използването на цимент и вода;
• Полимерциментовият бетон е материал, получен чрез добавяне на водоразтворим полимерен състав към състава на основния циментов разтвор или бетон;
• Бетоно-полимерните материали са втвърден бетон или циментов камък, подложени на допълнителна обработка с течни или парообразни полимери, обикновено течността съдържа стирен с катализатор, който полимеризира в дебелината на минералната матрица на бетона.

За ваша информация! Полимербетони, получени на базата на термореактивни и епоксидни смоли, наричан още пластичен бетон.

Свойствата на полимербетона зависят от състава на свързващото вещество, използваната смола, пълнител и метода на приготвяне. Такива материали се използват успешно не само в строителството, но и в машиностроенето, химическата промишленост и дори в производството на предмети за бита и мебели. Технологията за използване на различни минерални пълнители за намаляване на разходите за производство на отливки от синтетични смоли започва да се използва през 80-те години на миналия век, а в началото на 21 век почти 80-90% от пластмасовите продукти се произвеждат с помощта на полимер бетонна технология, която съдържа смола и фин баласт на прах.

За получаване на строителни степени на полимербетон се използват състави на базата на пет основни вида синтетични смоли:

• Фенол-формалдехидни и урея-формалдехидни полимери;
• Епоксидни матрици, включително тези, модифицирани с фуранови смоли;
• Метакрилатни и поливинилацетатни полимери;
• Furfural acetone matrix, или накратко FAM;
• Полиестерна и поликарбамидна смола.

За ваша информация! FAM е един от малкото видове свързващи вещества, използвани за производството на така наречените файзол бетони, които имат уникални свойства да гасят и разсейват вибрациите с порядък по-добри от най-вискозните видове чугун.

Фурфурол ацетоновите смоли съдържат летливи вещества с много неприятна миризма, която може да причини задушаване и главоболие, които са изразени канцерогени. Поради това те се използват само за производство на полимербетон, консервиране на стоманени конструкции на тръбопроводи и комуникационни системи. За жилищни помещения най-често се използват полимербетони, които съдържат полиестерни смоли, епоксидни и метакрилатни олигомери.

Съдържанието на смола в полимербетона е сравнително малко, от 10 до 15%. Останалото е минерален пълнител - мраморни стърготини, смляна пепел, натрошен доломит, калцит, гранулиран вермикулит, клинкер и обикновен портланд цимент. Много рядко полимербетонът съдържа смола с органичен пълнител на базата на модифицирани дървесни влакна, смесени с нарязани базалтови влакна.

Защо да смените обикновения циментов разтвор с полимербетон?

Съвременните видове бетон на базата на цимент и пясък работят добре в огромни маси, където статичното натоварване е постоянно и няма удари, вибрации или сложни моменти на огъване или усукващи сили. Във всички останали случаи е необходимо да се въведат специални добавки в състава, да се използва скъпа метална армировка, да се направят многослойни конструкции или напълно да се замени циментовия бетон с метален или полимербетон. В някои случаи е технологично по-лесно да се излее част от строителна конструкция от полимербетон, отколкото да се използва стоманобетон. Например по време на изграждането на тръбопроводи за продукти.

Ако сравним характеристиките на полимербетона с конвенционалния бетон, можем да назовем пет предимства от използването на полимери:

• Якостта на огъване, усукване и променливо динамично натоварване е 3-4 пъти по-висока. Смолата в полимербетона кара материала да се държи като метал;
• Наличието на полимери в състава осигурява ниска водопоглъщаемост и висока устойчивост на замръзване на полимербетонни конструкции;
• Някои видове полимербетон, съдържащи фини частици, имат ниска топлопроводимост; ако е необходимо, те могат да се използват без изолация дори при производството на подове и тавани Партер, мазета;
• Добра обработваемост чрез рязане и пробиване, без риск от прищипване или напукване;
• Епоксидните смоли в полимербетона ги правят инертни към химически активни вещества, органични разтворители, бензин, масло, хлорирани въглеводороди, гореща и морска вода. В корабостроенето полимербетонът се използва за направата на облицовки, подове, подове, защитни панели и палубни елементи.

За ваша информация! Основната „стойност“ на полимербетонния състав е възможността за получаване Високо качествоотливки, без кухини, ръбове, пукнатини, с “програмирани” механични и якостни характеристики. Характеристиките могат лесно да се регулират чрез промяна на състава на материала.

Например, при производството на тръбопровод, полимербетон с добавяне на поливинил алкохол или течно стъкло. Алкохолът в бетона подобрява омокряемостта на циментовите зърна, премахва въздуха от междузърнестите пространства и подпомага процеса на хидратация. След изливането на тръбопровода, поради интензивното свързване на водата, вътрешната повърхност на бетонната тръба бързо изсъхва и се покрива с пукнатини. За да стане здрав, твърд и устойчив на износване, бетонът се обработва с течен разтвор на полистирол в стирол. Резултатът е повърхност, която не отстъпва по характеристики и издръжливост на чугуна.

Днес цената на полимербетона все още е доста висока, така че не се говори за пълна замяна на цимента в състава на материала, но с разработването на нови смоли перспективата за преминаване към полимербетон става все по-реалистична.

Характеристики на използването на различни марки полимербетон

Повечето хора ще бъдат изненадани да научат колко домакински предмети са направени от полимербетон. Например изкуствени камъни, скулптури, декоративни елементи и облицовъчни плочки за каменоподобно покритие се изработват от полиестерна смола и пълнител от фино смлян естествен камък - габро, базалт, мрамор, калцит. Плотове и первази за прозорци са излети от евтин полимербетон, за да изглеждат като камък; цената на подобен продукт, изработен от естествен мрамор или гранит, ще струва 2-3 пъти повече.

Комуникационните елементи - тръби, резервоари, кладенци, дренажни корита и дори цели колектори - са направени от епоксиден полимербетон. Използвайки полимерно циментово леене, можете просто да ремонтирате бетонни носещи конструкции, да запечатате замазката и да възстановите херметичността на контейнера. Полимербетонът, който съдържа епоксидна смола, има изключително висока адхезия, така че често се използва за възстановяване на отвори и фуги на бетонни панели във високи сгради.

От метакрилат, напълнен със смлян стъклен прах и мраморен прах, е възможно да се получи толкова висококачествена имитация на естествен камък, че подобен материал се заема и използва за работа от професионални реставратори. Към състава могат да се добавят големи гранули от мрамор или калцит. Всички полимерни мазилки, шпакловки, лепила за плочки, фугиращи смеси, тоест почти всички материали за декоративно довършване на къщи, са направени на основата на полимербетон.

Отделно е необходимо да се помни саморазливни подове. В този случай вместо стъклен пълнител се използва кварцов пясък, натрошен на прах. Най-скъпите марки, които съдържат модифициран принудително втвърдяващ се метакрилат, след втвърдяване дават идеално гладка повърхност, превъзхождаща здравината на циментовата замазка.

Как да направите най-простия полимербетон у дома

За да приготвите полимербетон със собствените си ръце, ще ви трябват два компонента, смола и пълнител. За най-простата версия на полимербетон можете да използвате епоксидно лепило или смола, втвърдител и пълнител. Най-добре е като част от материала да използвате цимент, измит и изсушен речен пясък или гранитен прах, които можете да получите във всяка работилница за изработване на паметници.

Смолата се разрежда с ацетон или алкохолно-ацетонова смес. Различните марки епоксидна смола изискват своя собствена марка разтворител, така че за приготвяне на полимербетон е необходимо да изберете разредител. Към смолата се добавя втвърдител, разбърква се и към състава се добавя разредител. След 10 минути пълнителят може да се добави към лепилната маса на малки порции. След още 3-10 минути смесване, полимербетонът ще бъде готов за употреба.

Заключение

По подобен начин можете да подготвите полимербетон на базата на PVA, акрилна смола и пясък, маслена боя и циментов пълнител. Накрая можете да добавите смес за саморазливни подове, което ще ви позволи да използвате материала за леене на части за довършване на тавани и стени, колони, мазилка и пиластри. Във всеки случай такъв състав ще струва по-малко, а качеството на продуктите няма да бъде по-лошо от това на закупените опции.

Полимербетон

В развитие строителни технологииПоявяват се нови материали и бетонови смеси, за приготвянето на които се използват специални пълнители. Това прави възможно създаването на трайни композитни материали с високи експлоатационни характеристики и декоративни свойства. Полимербетонът е един такъв състав, който набира популярност на пазара на строителни суровини.

Материалът, заедно с традиционните компоненти - пясък и трошен камък, включва полимерни смоли на базата на епоксидна смола, фуран и полиестер като свързващо вещество. Полимербетонът е търсен в строителната индустрия, използва се за създаване на скулптури, изработка на оригинални мебели, а също и в ритуалната сфера.

Полимербетон (лят камък, полимерцимент, полимерен бетон, пластмасов бетон, пластмасов бетон) е изобретен в Америка като по-здрава и по-издръжлива алтернатива на обикновения бетон

Полимербетонът има редица сериозни предимства, свързани с подобрени механични характеристики в сравнение с конвенционалния бетон, устойчивост на агресивни среди, лекота и разширена цветова палитра, която му позволява да имитира естествен камък. Потребителите на композита са убедени, че това е надежден състав с широк спектър на приложение. Нека разгледаме подробно материала, да се задълбочим в технологията, да оценим предимствата и недостатъците и да проучим рецептата.

Предимства на материала

Композитният бетон, поради характеристиките на своята формула, има редица положителни характеристики. Използва се в различни ситуации, когато използването на традиционен бетон няма да осигури желания резултат.

Основното предимство на композита:

• Повишена устойчивост на проникване на влага в композитната маса. Водните капки бързо се изпаряват от повърхността на материала, нямам време да го насищам с разрушителна влага.
• Устойчивост на значителни температурни промени, което позволява на полимербетона да запази своята цялост, независимо от продължителността и броя на циклите на замръзване.

  

  Този материал е един от новите видове бетонови смеси, където вместо силикат или цимент (използван при приготвянето на конвенционален бетон) се използва полимер

• Устойчивостта на материала на агресивни вещества и химични реагенти, което позволява използването на полимербетон в различни области без защита на повърхността с помощта на специални покрития.
• Възможност за възстановяване на механично повредени участъци от композитна маса с помощта на възстановителна смес.
• Повишени якостни характеристики със сравнително малка маса на композита, което позволява производството на различни продукти с подобрени експлоатационни свойства.
• Липса на грапавост върху идеално гладка, абсолютно неплъзгаща се повърхност на материала. Това свойство позволява на изкуствения камък да остане чист за дълго време и, ако е необходимо, различни замърсители могат лесно да бъдат отстранени от повърхността на материала.
• Разширена цветова гама от полимербетон, имитиращ естествен мрамор, малахит, гранит. Създаден фалшив диаманттрудно различими от истинските, което позволява широк спектър от приложения на композита.
• Възможност за рециклиране и използване в производството на технологични отпадъци, което значително намалява себестойността на продуктите, произведени по безотпадна технология.



Плюсове: здравина, леко тегло, устойчивост на удар, еластичността е няколко пъти по-висока от тази на обикновения бетон

Слаби страни

Наред с положителните аспекти, полимербетонът има недостатъци:

• чувствителност към открит огън и повишени температури, причиняващи разрушаване на материала;
• по-висока цена в сравнение с бетона, което се дължи на разходите за закупуване на специални смоли.

Компоненти на полимербетон

Ако искате да подготвите полимербетон у дома, проучете състава на композита. За да приготвите полимербетон, използвайте следните съставки:

• Свързващо вещество, използвано като карбамидно-формалдехидни, полиестерни, епоксидни и фурфуралацетонови смоли.
• Груб пълнеж от натрошен камък. Размерът на фракцията от натрошен камък, необходим за образуването на композита, може да бъде до 4 сантиметра, но натрошен камък с размер 1-2 cm трябва да съставлява по-голямата част от състава.
• Пресят и пречистен кварцов пясък. Размерът на кварцовите частици не трябва да надвишава 5 mm; не се допуска наличието на глинени включения и прах.

  

  За полистиролбетон (където полистиролът се използва като пълнител) има свои собствени стандарти

• Натрошен графитен прах с размер на частиците не повече от 0,15 mm, кварцово брашно, използвано като смлян пълнител, намалявайки нуждата от скъпи смоли.
• Строителен гипс, използван в присъствието на карбамидно-формалдехидна смола в състава на композита.
• Повърхностноактивни вещества, добавки с антисептични свойства и съставки, които увеличават обема на масива, повишавайки топлоизолационните свойства на готовия композит.

Класификация

Полимербетонът, в зависимост от концентрацията на пълнителя, чийто дял в общия обем е до 80%, се разделя на класове:

• особено тежък, кубичен метър, който тежи от 2500 до 4000 кг;
• тежък, с плътност 1800-2500 kg/m3;
• леки със специфично тегло 500-1800 kg/m3;
• лек, масата на кубичен метър не надвишава 500 килограма.

Обхват на използване

Новите технологии непрекъснато правят корекции в строителната индустрия, предлагайки иновативни материали. Неотдавна групата бетони беше допълнена от модерен полимербетон. Той бързо набира популярност у нас, защото е по-здрав и издръжлив от традиционния бетон и има красив външен вид. Нарича се още изкуствен или лят камък. В допълнение към строителството, полимербетонът се използва за изработка на мебели и водопроводни тела, от него се отливат интересни ландшафтни скулптури, монтират се фонтани и изкуствени водопади.

Характеристики и видове

Полимербетонът е един от новите видове бетонови смеси, в които полимерите са свързващ компонент вместо цимент. Композитният материал се получава чрез смесване на вискозна течлива синтетична смола с минерални пълнители. Към сместа се добавят и пластификатори, багрила и втвърдители. В зависимост от вида на използвания агрегат и неговата фракция, вида на използваното свързващо вещество и предназначението на материала се разграничават няколко вида специален полимербетон.

1. Тежък полимербетон, съдържа едър добавъчен материал (2 - 4 см). Използва се за производство на конструкции, подложени на високи натоварвания.
2. Топлоизолация. Като пълнител се използват малки частици (до 1 см) от силно порьозни материали. Използва се за топлоизолация, подходяща за изграждане на вътрешни прегради.
3. Структурни висока плътност. Размерът на частиците на инертния материал в сместа не надвишава 2 см. Използва се в строителството. Тази група включва и лят камък, който имитира естествени видове гранит, мрамор и оникс.
4. Конструктивна и топлоизолация. Плътността на този тип полимербетон варира в диапазона 0,5 - 1,5 t/m3. Фракцията на пълнителя е не повече от 2 см. Материалът има добри свойства за спестяване на топлина. Обхват на приложение: изграждане на фундаментни и стенни конструкции.

Технология на приготвяне на полимербетон

За производството на полимербетон като закрепващ агент се използват полимери, които са в течно състояние преди фазата на втвърдяване (термопластичен или термореактивен тип материал). Най-често срещаните продукти са фуранови, епоксидни, полиестерни, фенол-формалдехидни и урея-формалдехидни синтетични смоли.

GOST, за разлика от конвенционалния бетон, позволява използването на пълнител в състава на полимербетон не само под формата на големи и малки фракции, но и фино диспергирани компоненти. Конкретният размер на частиците на пълнителя се избира въз основа на предназначението на полимербетона и изискванията към него. За тежък бетон пълнителят е големи фракции от натрошен камък: 10-20 mm и 20 - 40 mm, за по-лек тип бетонова смес - порест експандиран глинен чакъл и аглопоритен натрошен камък.

Рецептата за полимербетон съдържа кварцов пясък като финозърнест агрегат. Като прахообразни пълнители се използват андезит или кварцово брашно, графитен прах и маршалит. Съставът на полимербетона задължително съдържа модифицирани добавки: пластификатори, стабилизатори, втвърдители и багрила. За всеки тип материал се прилагат определени стандарти.

Как сами да подготвите полимербетон

Първата стъпка е да се подготвят изходните материали: трошен камък от необходимите фракции, кварцов пясък с размер на зърното не повече от 5 mm, смлян пълнител, например минерално брашно, свързваща смола.

Приблизителният тегловен състав в проценти е както следва: трошен камък - 51%, кварцов пясък - 26%, минерално брашно - 11%, синтетична полимерна смола - 10%, останалото са модифицирани добавки.

Производството на полимербетон със собствените си ръце включва редица последователни операции. За да направите това ви трябва:

• Отстранете мръсотията и изплакнете едрите агрегати.
• Пресейте пясъка и отделете примесите в него.
• Изсушете измитите инертни материали, като осигурите желаното съдържание на влага. Препоръчително е да се използва само сух компонент със съдържание на влага не повече от 0,5% - 1%. Неспазването на този параметър значително ще намали силата на крайния продукт.
• Заредете инертните материали в миксера, като стриктно спазвате следния ред: първо добавете трошен камък, след това пясък и накрая пълнител.
• Смесете заредените компоненти.
• Подгответе свързващото вещество. В зависимост от използвания синтетичен материаломекотява се чрез нагряване или се разрежда с разтворител, като се довежда до желаната консистенция.
• Добавете модифициращи вещества към омекотения полимер и разбъркайте.
• Добавете свързващото вещество към приготвената инертна смес.
• Смесете свързващата смола с инертния материал (1 - 2 минути).
• Добавете втвърдител и разбъркайте отново за 3 минути.

Трябва да се има предвид, че приготвената смес се втвърдява бързо, така че трябва да се използва веднага, като се излива в кофраж или подготвени форми.

Сред разновидностите на полимербетон, чието производство се извършва в заводски условия, опциите се произвеждат под формата на сухи смеси. Като пълнител те изискват фракция, която не надвишава 1 см; сместа се разрежда с вода. Този вид материал е подходящ за запечатване на пукнатини, ремонт на бетонни конструкции, изливане на основи и монтаж на саморазливни подове.

Обхват на приложение на полимербетон в строителството

На първо място, полимербетон е строителен материал. Продуктите от полимербетон се характеризират с висока якост, водоустойчивост, устойчивост на замръзване, устойчивост на агресивни среди и разнообразие от цветове. Материалът може фино да възпроизведе модела на естествен гранит, мрамор или малахит. Този фактор играе важна роля при използването на полимербетон за производство на колони, прозоречни первази, елементи за камина, балюстради, стъпала и парапети за стълби, декоративна мазилка и облицовъчни плочи.

Технологията на безшевни саморазливни полимербетонни подове е широко разпространена в строителството. Въз основа на техния състав има няколко вида такива покрития, подходящи за помещения с различно предназначение. В промишлените работилници често се използват смеси на базата на епоксидни смоли. Най-лекият и гъвкав е полиуретановият под, който се монтира в магазини, търговски центрове, офис помещения, на балкони и лоджии в жилищни апартаменти.

Полимербетонът е чудесна алтернатива на конструкциите от конвенционален бетон и довършителните материали от естествен камък.

Основната разлика между полимербетон и други бетонови смеси е използването му в производството органични съединения. Полимербетонът е смес от различни свързващи компоненти и полиестерни смоли, които се комбинират с различни вещества (катализатори, втвърдители и разтворители). Полимербетонът е много по-добър от другите видове бетон по своите физико-механични характеристики. Има повишена пластичност, повишена якост, не се страхува от вода и замръзване и е устойчив на абразия. Ако желаете и имате известни познания за производствената технология, правенето на полимербетон със собствените си ръце не е трудно.

Полимербетон за механични и физически характеристикипревъзхожда всички други видове бетон.

Къде се използва този материал?

Поради всичките си положителни характеристики, приложимостта на този материал в строителството е много по-висока от тази на другите. Този материал се използва:

• като изолационно покритие за бетон;
• при полагане на тухли с висока якост;
• като устойчив на атмосферни влияния материал за боядисване;
• за декоративно довършване на фасади на помещения;
• за шпакловка и мазилка;
• като лепилен разтвор за облицовъчни плочки;
• покритие за подово отопление.

Благодарение на своите характеристики, като висока пластичност и ниска порьозност, стабилна якост, която се постига за кратък период от време, полимербетонът може да се произвежда чрез вибрационно формоване. По-специално, може да се използва за работа с продукти от малки форми на архитектура, декоративни елементи за мебели и носещи конструкции.

Връщане към съдържанието

Прозрачен бетон: някои характеристики

Подобрения се случват всеки ден, включително и в строителната индустрия. Бетонът е известен повече със своята здравина, отколкото със своята пропускливост на светлина. Така беше до появата на нов продукт на пазара – прозрачен бетон. Този материал е смес от бетон и стъклени нишки, които позволяват на обикновения циментов разтвор да поеме повишената твърдост на бетоновия разтвор, както и доста значителна прозрачност.

Благодарение на наличието на стъклени влакна в бетона, през него могат да се видят силуети.

Техническото наименование на прозрачния бетон е литракон. Изработена е под формата на блокове, не много по-големи от тухла, и поради своята прозрачност изглежда напълно безтегловна. Този материал с право може да заеме своето място сред декоративни и строителни материали. Според производителите такива блокове, освен че се използват за изграждане на прегради, могат дори да се използват за настилка на тротоари, тъй като стъклените влакна съставляват само 4% от общата част от бетоновия разтвор, а материалът задържа много от предимствата на бетоновата смес.

Поради наличието на стъклени влакна в състава, през нов материалвъзможно е да видите силуета на човек или например дърво. Блоковете, изработени от този материал, ви позволяват да запълните жилищното си пространство със светлина, което го прави леко и ефирно. Изглежда сякаш стените практически не съществуват. За предпочитане е да се използват такива блокове в помещения, които първоначално са били построени „мъртви“, това се отнася за коридори и складови помещения. Ако при изграждането на преграда от прозрачен бетон използвате LED подсветка, можете да постигнете невероятни ефекти.

Размерите на произведените блокове могат да бъдат различни, което изобщо не пречи на пропускането на светлина през тях. Тези блокове пропускат слънчеви и електрически лъчи до 20 метра. И производствената технология може да се променя в зависимост от изискванията на клиента. Стъклените влакна могат да бъдат разпределени както по целия периметър на блока, така и концентрирани в определена част от него, като в някои случаи е възможно да се оформят определени контури.

Връщане към съдържанието

Печатен бетон: основни свойства

Печатният бетон се използва широко за настилка на тротоари, настилки, басейни, на фасади и в интериори.

IN последните годиниДекоративните форми от бетон стават все по-популярни. Тази технологияшироко използван за настилка на тротоари, басейни, настилки, в интериора и на фасади. Все повече се използва повърхностно покритие с цветен бетон, което също е иновация в строителната индустрия. Този вид бетон се произвежда чрез отпечатване на текстура върху повърхността на бетона, като по този начин имитира всякакви повърхности - от камък до плочки.

За производството на печатен бетон се използва бетон от клас M-300, като се използва фибростъкло като армиращ материал. След като бетонът се излее във форми, повърхността му се отпечатва с форми и като последен етап се обработва с лак, който предотвратява проникването на влага в порите на бетона, създавайки ефект на отблъскване на влагата.

Друго име за печатен бетон е пресов бетон, което напълно отразява неговата същност: върху повърхността на покритието е отпечатана матрица с шарка, благодарение на която е възможно да се създаде пълна имитация на каменно покритие с минимални разходи за труд. Печатният бетон съчетава основните потребителски характеристики - устойчивост на износване и декоративен външен вид. Освен това голям избортекстури за производство на бетон, има възможност за боядисване в различни цветове.

Печатният бетон превъзхожда асфалтовата настилка по много от техническите си характеристики. бетонни керемиди. Има повишена устойчивост на агресивни компоненти на околната среда, а също така има повишена граница температурен режимот + 50 до -50°С. Това покритие е лесно за почистване и не се хлъзга, което го прави незаменимо при полагане на покритието в басейни. Такъв бетон не губи оригиналния си цвят под въздействието на ултравиолетовите лъчи. Зашеметяващи декоративни ефекти могат да бъдат постигнати при използване на отпечатан бетон.

Покритието, направено от този материал, може да издържи около 300 цикъла на замразяване и размразяване, което го прави абсолютен лидер сред другите материали. В допълнение, такъв бетон не подлежи на разрушаване под въздействието на киселини и основи, което го прави отличен материал за организиране на подови настилки в гаражи или автосервизи.