Je možné sestavit dřevoobráběcí stroj vlastníma rukama při práci doma? Zkušenosti mnoha mistrů jasně dokazují, že to jde. Chcete-li sestavit takové zařízení sami, budete potřebovat výkresy, schémata, video instrukce, komponenty a nápad. Musíte začít s tím druhým, protože je nemožné sestavit stroj, aniž byste věděli, co z něj chcete jako výsledek získat.
Můžete si sestavit první stroj, na který narazíte, jehož nákresy vám přišly pod ruku. Ale opravdu potřebujete toto dřevoobráběcí zařízení? Nejprve se vyplatí rozhodnout, kterou jednotku potřebujete a pro jaký účel. Poté můžete začít s montáží.
Kromě elektrické vrtačky chce mít mnoho domácích řemeslníků k dispozici produktivní a výkonné dřevoobráběcí zařízení. Pomocí samotné vrtačky nemůžete řezat desky, brousit je atd.
Ve spojení s vaší vrtačkou tedy můžete sestavit tu nejnutnější jednotku. Pomocí vhodného vybavení můžete doma provádět následující operace:
- Ořízněte obrobky. Pomocí takových strojů se tvoří primární hrubé polotovary. Mnoho lidí používá pro tento typ zpracování motorové pily. Ale pokud je důležitá přesnost, produktivita a bezpečnost, můžete sestavit pilu;
- Broušení a frézování. Tyto stroje lze vyrobit, pokud potřebujete zpracovat obrobky, uvést jejich povrch na požadovanou úroveň kvality, hladkosti, odstranit otřepy a vady ze dřeva;
- Soustružnické operace. Soustružnická práce je nejobtížnější. Sestavení vhodného soustruhu na dřevo vlastníma rukama přitom není nemožný úkol. Můžete si to vyrobit sami pomocí vrtačky. Pomocí konvenční vrtačky se vytvářejí malé stroje, které umožňují provádět různé operace zpracování dřeva doma.
V případě potřeby můžete dílnu vybavit jinými typy dřevoobráběcích zařízení.
Vytvoření projektu
Chcete-li vyrobit dřevoobráběcí stroj s vlastním vlastníma rukama, měli byste se spolehnout na výkresy nebo návrhy. Současně vlastnosti budoucího dřevozpracujícího zařízení přímo závisí na kvalitě a gramotnosti kreslení.
Hlavním pravidlem, které byste měli dodržovat při vytváření vlastních výkresů, je určit počáteční podmínky. Nastavíte budoucímu dřevoobráběcímu zařízení jeho parametry a technické vlastnosti, na základě kterých sestavíte schéma. Mnoho lidí dělá chyby tím, že se spoléhá na hotové výkresy a mění parametry v nich uvedené. To vede k tomu, že stroj je zcela nekonzistentní s diagramy.
Nejlepší možností při vytváření domácího stroje je vypracování vlastních výkresů, schémat a projektů. Zároveň se neodchylujte od zamýšlených parametrů. Proto je důležité předem přesně určit, co od svého dřevoobráběcího stroje potřebujete.
Designové prvky
Všechny dřevoobráběcí stroje pro kutily mají určitou sadu základních součástí.
- Rám. Toto je postel, pracovní podpěrný stůl. Tento prvek slouží k instalaci veškerého vybavení potřebného pro stroj - vřeteno, frézy, zpracovatelská jednotka, elektromotor, CNC modul atd.
- Blok zpracování. Konstrukce a technické vlastnosti procesorové jednotky závisí na typu práce, pro kterou je váš stroj určen. Může to být běžná vrtací jednotka na bázi vrtačky, pila na bázi brusky, pásová pila, přímočará pila atd. Každá z nich vyžaduje vhodné frézy a pracovní nástroje. Je také důležité, aby frézy odpovídaly možnostem pohonu.
- Kontrolní systém. Znamená to přítomnost prvků pro změnu rychlosti otáčení a polohy vřetena. V tomto případě se frézy mohou pohybovat díky ručnímu, poloautomatickému nebo automatickému ovládání. Poslední dva typy zahrnují použití numerického řízení. Mnoho lidí si myslí, že pouze na továrních dřevoobráběcích strojích najdete frézy, pojezdy a další mechanismy řízené CNC. V praxi se řemeslníci již naučili, jak samostatně instalovat CNC moduly na domácí stroj. To je těžká otázka, ale reálná na vlastní realizaci.
Dobře si rozmyslete svůj budoucí projekt. Chcete-li to provést, prostudujte si tovární stroje, seznamte se s jejich funkčností, vybavením, technická charakteristika. S určitým úsilím si můžete sami vytvořit hodný analog továrního dřevozpracujícího zařízení.
Příslušenství
Technické vlastnosti domácího stroje přímo závisí na tom, jaké komponenty použijete k montáži, jak kvalitní budou řezačky a zda má elektromotor dostatek výkonu na zpracování dřeva.
- I když je váš stroj domácí výroby, odborníci doporučují k sestavení použít komponenty vyrobené v továrně. To platí zejména pro procesorovou jednotku stroje;
- Kupte si frézy nebo si jejich výrobu objednejte u specialistů. Frézy, frézy a válečky jsou vyrobeny z nástrojové oceli. Nebudete je moci opracovat vrtačkou, natož vytvořit ostré hrany, bez kterých frézy nebudou moci plnit své úkoly. Tovární frézy jsou kvalitní, odolné, výkonné, umožňují výkon různé druhy zpracování dřeva, v závislosti na konfiguraci. Mnoho lidí se pokoušelo vyrobit frézy sami, ale ve skutečnosti jen zřídka produkovali výsledek podobný továrním frézám;
- Přísně dodržujte parametry součástí stroje uvedené na výkresech. Použití továrních komponentů má značnou výhodu v tom, že jsou všechny vyráběny v souladu s normami. Sestavit z nich plnohodnotný kvalitní stroj je proto mnohem jednodušší než z podomácku vyrobených komponent dřevoobráběcího stroje;
- Musíte být schopni zpracovávat komponenty sami. Někdy mohou potřebovat jemné doladění, zavedení některých změn do designu;
- Zaměřte se na komponenty pro váš dřevoobráběcí stroj, které mohou zajistit dlouhou životnost. Ano, některým se podaří sestavit dřevoobráběcí stroj doslova z kovového odpadu. Ale kvalita, spolehlivost a životnost takové jednotky jsou velmi pochybné;
- Dřevoobráběcí zařízení musí být bezpečně upevněno. Silné upevnění vám umožní vyhnout se dalším chybám během procesu zpracování dřeva. Provoz motoru a zpracování dílů vede k vibracím. Pokud tyto vibrace nejsou tlumeny, zařízení se bude třást, což negativně ovlivní kvalitu zpracování dřeva.
Funkční dřevoobráběcí jednotku je možné a někdy i nutné sestavit vlastníma rukama. Rozhodněte se pro svůj cíl, sestavte si podrobný akční plán, vyzbrojte se kvalitními komponenty a pusťte se do montáže. A pokud nechcete ztrácet čas a úsilí, ale můžete utrácet peníze, kupte si tovární dřevozpracující komplex.
Již dávno bylo zjištěno, že mnoho konstrukčních dílů strojů pro různé účely lze úspěšně nahradit překližkou, přičemž výkon takového stroje se vůbec nezmění, ale cenová složka může jít prudce dolů. Domácí překližkové stroje mají rámy a stoly pro řezání materiálu, který lze snadno vyrobit z překližky.
Pouzdra a pohyblivé podpěry jsou také docela vhodné produkty pro překližku, takže dnes budeme hovořit o strojích a schopnostech překližky.
Rozhodujme o tloušťce, rozhodujme o cenových otázkách a způsobech práce s materiálem
Překližka je stejně jako dřevo vděčný materiál, ale vrtošivý, vyžaduje zvláštní přístup a opravdu nemá ráda hrubé zásahy do své struktury.
Je třeba si uvědomit, že v závislosti na tloušťce materiálu se přístup k práci s ním mění, a to:
- Tenká překližka do 2 mm, to je příklad pro nůž, obyčejný montážní nůž;
- Závan od 2 do 6 mm je již pro skládačku a nezáleží na tom, kterou skládačku používáte, ruční nebo elektrickou, toto je její klient;
- A vše, co je tlustší než 6 mm, jsou pouze kotoučové pily.
Přestože mluvíme o konstrukci strojů a roli překližky v tomto procesu, tenkou překližku lze okamžitě zavrhnout, v této práci se nepoužívá.
Nás budou zajímat dva hlavní případy:
- První je překližka o tloušťce 4 až 6 mm. Zde se názory odborníků i domácích řemeslníků liší. Někteří věří, že čím silnější je překližka, tím je pevnější. Jiní tvrdí, že vrstvená povaha materiálu jej již činí docela pevným, a dokonce jej přirovnávají ke svařovaným nebo litým konstrukcím.
Jako obvykle je pravda někde uprostřed, takže budeme předpokládat, že v v tomto případě Poměr ceny a kvality nám pomůže, zvláště když nepotřebujeme super materiál, který bude fungovat pod širým nebem nebo ve vodě. Stroj bude pracovat tiše v domácí dílně s minimálními změnami teploty a normální úrovní vlhkosti.
- Druhý je analog o tloušťce 10 až 20 mm. V tomto případě vše závisí na tom, k jakému účelu se překližka používá. Například stroj na řezání překližky, který je navržen pro práci s plným továrním listem, má širokou základnu a vyžaduje zvláštní sílu, v tomto případě je zapotřebí dvacet. Domácí stroj CNC obráběná překližka je navržena pro malou plochu úlomků, a proto 10mm překližka tuto práci zvládne perfektně.
Trochu více o řezání
Při řezání překližky je tedy třeba pamatovat na tato pravidla:
- Překližka je vrstvený materiál a hlavní řez by měl jít podél vláken první vrstvy materiálu;
Rada!
Praxe ukazuje, že není vždy možné řezat přesně podél vláken, často je nutné použít příčný řez;
A vzhledem k moderním konstrukcím strojů nebo jejich částí, pak například CNC stroj vyrobený z překližky vlastníma rukama vyžaduje velké množství nejen příčných, ale i zakřivených řezů.
Často je potřeba kombinovaných řezů.
V tomto případě se nůž používá k řezání první vrstvy překližky podle vzorů projdou všechny ostatní vrstvy technické prostředky rozřezaný.
- Při řezání mějte na paměti, že je mnohem hustší než analogy jehličnatého dřeva (jsou volnější, a proto měkčí);
- Záleží také na tom, ze které strany je řez proveden. Řezání z přední strany se tedy provádí ruční pilou s malými zuby, řezání s opačná strana provádí se hrubšími kotoučovými pilami;
- Při práci na diskovém zařízení je rychlost otáčení disku nastavena na maximum a přísun materiálu je minimální;
- Pila se snadno pohybuje až do prvního lehkého zpětného rázu (nebo znatelného odporu materiálu), čímž můžete výrazně snížit pravděpodobnost třísek a jiných defektů.
Trochu praxe!
Při práci s překližkou je lepší se čepelím s velkými zuby úplně vyhnout;
A přesto můžete při práci s tímto materiálem nalepit běžnou pásku na místo, kde hodláte řezat.
Výsledek bude bez třísek nebo jiných vad.
Připojení a vrtání
Již jsme zmínili, že překližka nemá ráda hrubé mechanické vlivy, takže pokud se rozhodnete spojovat díly a sestavovat stroje vlastními rukama z překližky, můžete mimochodem zapomenout na hřebíky a také na samořezné šrouby . V tomto případě mohou být pouze čepy a drážky, zatímco čep zapadá do drážky jako klíč do zámku, trhliny nejsou povoleny a pro upevnění se používá lepidlo PVA.
Totéž platí pro stroje na řezání překližky, CNC stroj na překližku a všechny další jednotky, kde bude překližka použita. To je způsobeno skutečností, že jak pohyblivé, tak stacionární části jsou vystaveny vibracím a mohou se rozpadnout v nejméně vhodnou chvíli, pokud jsou použity jiné typy upevnění.
A pár slov k vrtání – postačí ostrý vrták do dřeva.
Pro vaši informaci!
Při vrtání překližky na úrovni výstupu vrtáku jsou možné třísky na úrovni vnější dýhy.
Aby se tomu zabránilo, je nutné pod překližku umístit další kus překližky, je možné použít odpad z řezání materiálu.
Dokončovací díly
Jakákoli instrukce vám řekne, že v konečné fázi je překližka obroušena, opatřena základním nátěrem a dokončena. Zvláštní pozornost je věnována zpracování hran.
Zda je potřeba specificky lakovat překližkové výrobky, zůstává otázka otevřená, protože stroj a jeho součásti trpí poměrně výraznými mechanickými, vibračními, teplotními vlivy a dokonce i různé chlazení často nezvládají tento úkol.
U překližkových jednotek se nepoužívají chladicí kapaliny a chlazení vzduchem funguje podle zásady, že je to lepší než nic.
Proto se v zásadě můžeme omezit na následující soubor akcí:
- Celou konstrukci obruste jemnozrnným brusným papírem nebo nulovým brusným papírem. Proces začíná od rohů podél zrna;
- Rohy se brousí samostatně, pokud je to nutné, mohou být nabroušeny a poté broušeny;
- Základní nátěr se speciálním složením v zásadě neublíží, protože mnoho dílen nemá topení a překližka je materiál náchylný k delaminaci, další ochrana nebude zbytečná.
Konečně
Překližka - docela vhodný materiál na výrobu strojů pro domácí použití. K tématu je připraveno i video v tomto článku.
Podobné materiály
Máte-li dřevoobráběcí stroje, může mistr provést řadu potřebnou práci na kutilství. Ne vždy je však možné zakoupit tovární modely. Jako alternativu můžete zvážit jejich vlastní výrobu.
Základní dřevoobráběcí operace
Nejprve se musíte rozhodnout pro typy dřevoobráběcích strojů. Jejich design a funkční vlastnosti závisí na typu prováděných operací.
Kromě potřebného ručního elektrického nářadí na zpracování dřeva si budete muset vyrobit další Technické vybavení. V první fázi je sestaven seznam prací, které mají být provedeny. Doma se může omezit na základní řezání a drobné opracování dřevěných povrchů. Pokud se plánuje malá výroba, je nutné rozšířit seznam provozů.
Druhy práce, které lze provést vlastníma rukama v dílně pomocí speciálního vybavení:
- prořezávání Provádí se pro vytvoření primárního tvaru součásti nebo při přípravě palivového dřeva. Ve druhém případě můžete místo tradiční motorové pily použít pily;
- frézování a broušení. S jejich pomocí je povrch zpracován tak, aby bylo dosaženo hladkého tvaru, stejně jako odstranění otřepů a případných vad dřeva;
- soustružnické práce. Jeden z nejnáročnějších typů operací. Kromě specifického vybavení budete potřebovat speciální ruční nářadí a praktické dovednosti.
Toto je optimální seznam operací, které je třeba provést. Lze ji doplnit o další druhy práce.
Pro kvalitní zpracování dřeva je nutné zajistit nářadí pro malování nebo lakování. Zvýší životnost dílu a zachovají jeho původní vzhled.
Konstrukce dřevoobráběcího stroje
Nejtěžší etapou je profesionální tvorba výkresů pro výrobu dřevoobráběcího stroje vlastními rukama. Při provádění této práce je nutné vzít v úvahu budoucí vlastnosti zařízení a také dostupnost komponentů pro něj.
Existují určitá pravidla pro vývoj technické dokumentace. Spočívají ve stanovení výchozích podmínek, podle kterých se sestavuje schéma zařízení. Téměř všechny dřevoobráběcí stroje, které si můžete vyrobit sami, se skládají z následujících prvků:
- korpus (podpůrný stůl, postel). Vše je na něm nainstalováno potřebné vybavení: elektrárna, dřevozpracující jednotka, zařízení pro změnu aktuálních parametrů;
- blok zpracování. Jeho konfigurace a provedení závisí na typu práce. K řezání dřeva doma se používají kotoučové nebo pásové pily. Jemné zpracování se provádí pomocí skládačky;
- ovládací zařízení. S jeho pomocí se mění provozní režim - rychlost otáčení součásti nebo mechanický dopad na její povrch.
Tak jako přídavné komponenty při výrobě domácích dřevoobráběcích zařízení s vlastními rukama často používají Různé typy podsvícení, měřicí přístroje. Mohou být nedílnou součástí designu.
Výběr komponentů pro dřevoobráběcí stroje
Skutečné vlastnosti budoucích zařízení jsou ovlivněny kvalitou komponentů. Jedním z problémů při výrobě dřevoobráběcího stroje vlastníma rukama je výběr dílů.
Odborníci doporučují použít co nejvíce továrních komponentů. To se týká především zpracovatelských jednotek. Takže při výrobě pily pro váš domov můžete jako základ použít motorovou pilu. Totéž platí pro broušení a frézovací zařízení. Díly pro zpracování jsou vyrobeny z nástrojové oceli. Vyznačuje se zvýšenou tvrdostí a pevností. Proto vyrobit frézu nebo váleček s ostřím sami bude problematické.
Možnosti výběru komponent:
- soulad charakteristik s vypočítanými údaji. Odkazuje to na geometrické rozměry, materiál výroby;
- možnost nezávislého zpracování;
- dlouhá životnost.
Po zohlednění všech výše popsaných faktorů můžete začít navrhovat a vyrábět dřevoobráběcí stroj vlastníma rukama. Při práci je také nutné dbát na bezpečnostní opatření. Konstrukce musí obsahovat ochranné panely, zabraňující možnosti přímého kontaktu s pohyblivými částmi.
Tenhle je domácí univerzální stroj slouží mi mnoho let. Je snadno vyrobitelný a spolehlivý v provozu. Velmi dobře řeže desky. S jeho pomocí můžete brousit jakékoli řezné nástroje, brousit nože pro mlýnky na maso s jemnozrnným kotoučem. A pokud vyměníte brusný kotouč za leštící kotouč - ze sady kulatých plstěných destiček, tak vyleštěte. Na volný konec hřídele motoru můžete místo nástavce pro brusné a brusné kotouče pomocí speciálního adaptéru nainstalovat standardní vrtací sklíčidlo, které umožňuje nejen vrtání otvorů, ale i frézování drážek do dřevěných dílů.
Vzal jsem motor pro svůj stroj od pračka"Vyatka" starého stylu. Samozřejmě je spíše slabý – pouhých 180 W, ale pokud jej vezmete výkonnější, zvýší se vaše produktivita.
Na loži jsou umístěny pracovní nástroje a elektrický pohon stroje. Jeho hlavní části mohou být vyrobeny z kovu (rohy nebo obdélníkové trubky) nebo dřeva. Samozřejmě je snazší vyrobit rám ze dřeva, pak lze všechny konstrukční díly sestavit pomocí šroubů.
Základem rámu je dřevěná deska 3 (viz obr. 1) o tloušťce 50 mm a rozměru 400×700 mm. Nohy 1 (4 ks.) jsou vyrobeny z tyčí 50x50 mm, délky 500 mm, a spojky 2 a 2a (4 ks.) jsou vyrobeny z tyčí 50 x 50 mm, délky 500 a 300 mm.
Elektromotor je přišroubován k desce 3 rámu. Na obou stranách pouzdra má přesahy hřídele. Je to velmi pohodlné. Na jeden konec hřídele pomocí speciálních nástavců (obr. 2) instaluji buď různé brusné kotouče pro ostření, broušení nebo leštění, nebo sklíčidlo na vrtání a frézování drážek, na druhý - klínovou řemenici (pod Řemen průřezu O (Z) hřídele pracovní hnací kotoučové pily Ložisková sestava pracovní hřídele (provedení a detaily této sestavy jsou na obr. 2) je přišroubována ke konzole 10. Napnutí řemene se nastavuje sadou. distančních vložek pro sestavu ložiska.
Na konci pracovní hřídele 3 (viz obr. 2) je závit M12 pro uchycení podélných a příčných kotoučových pil. Kromě pil můžete instalovat řezací kotouče pro řezání kovu nebo speciální kotoučové řezačky pro řezání desek DPS, plexiskla a dalších materiálů.
Deska stolu pily 9 (viz obr. 1) je překližková deska o tloušťce 8 mm a velikosti 350 x 450 mm. Opírá se o dva svislé sloupky 7 a 7a, připevněné k desce 3. Do desky stolu je vyříznuta drážka pro výstup pilového kotouče. Hloubku řezu lze měnit pohybem desky stolu 9 nahoru a dolů na konzolách 8, které jsou upevněny v požadované poloze šrouby.
Rozměry hlavních částí stolu pily odpovídají rozměrům na Obr. 1.
Na Obr. Obrázek 3 ukazuje rozměry pracovního stolu 5, který je určen pro ostření, vrtání a frézování drážek.
Pro bezpečný provoz musí být oblasti pilového kotouče a brusných nástrojů opatřeny ochranným plotem (na obrázcích není znázorněno). Při ostření a vrtání je navíc nutné odpojit řemenový pohon.
V. TIMKIN,
"SAM" č. 12/2001
Článek ve dvou částech. Nejprve levný tovární stroj, pak domácí, jednoduchý, ale funkční.
Tovární multifunkční stroj
Tato recenze je univerzální multifunkční stroj z Číny. Určeno pro zpracování dřeva v domácí dílně. Toto zařízení nebude užitečné pro každého, ale pro některé bude velmi užitečné. S jeho pomocí vystřihnete různé výrobky, jejichž fotografie najdete na krabičce. Podívejte se na video kanálu China G níže.
Návod je v ruštině. Plastová nádoba s částmi stroje. DVD s pokyny k obsluze tohoto stroje. Napájecí adaptér pro 12 voltů 3 ampéry. Drát s čínskou zástrčkou. S dřevěné polotovary s malovanými detaily. Další krabice náhradních dílů. Nástroj šroubovák.
Začněme malým případem. Zde je spotřební materiál a upevňovací prvky pro stroj. V pouzdře je řezačka. Ve velké krabici strojních dílů. Tříčelisťové sklíčidlo. Vše je provedeno kvalitně, bez zpětných reakcí. Koník a vřeteník pro univerzální soustruh. Průvodci. Dvě hliníkové desky. Ozubené kolo. Spousta různých plastových dílů. Ochranné brýle. I s tak malým strojem s nízkým výkonem se může něco odtrhnout a způsobit nebezpečí pro oči, proto je důležité při práci na něm dodržovat bezpečnostní opatření.
Kruhy smirkového papíru, dva hnací řemeny. Svorky. Konstrukce z hliníkových profilů. Největší část tvoří průvodci. Poslední kousek, který zde leží, je hliníkový roh. Podívejme se na návod a zkusíme něco sestavit.
Je nutné dokovat dva moduly s motorem a pohonem. Jsou spojeny plastovými prvky. Poté, co utáhneme šrouby, konstrukce se roztáhne a díly se k sobě uzavřou. Nasadíme pásek ze stavebnice. Řemen se napíná pomocí šroubu. Vše je uzavřeno pláštěm a dotaženo šroubem.
Pokyny ukazují, jak doma sestavit hotové jednotky z plastových dílů.
Pokračování od páté minuty ve videu.
Vezměte desku o tloušťce 2 centimetry. Řežeme 0,5 m Šířka desky je 20 cm. Výška stojanů je 9 a 14 cm. Velkou kravatu jsem rozřízl na polovinu a zajistil ocásky. Druhá spona je o něco větší než vrtací hlava. Zajistěte ji uvnitř šrouby.
Vzal jsem kousky plastové trubky, nařezal je a nainstaloval do konstrukce. Pomocí vrtačky jsem do desky udělal drážku.
Rozšířil jsem to dovnitř, protože bude použita kravata s podložkou. Mělo by se schovat do drážky a nepřekážet na stole nebo se viklat na šroubech.
Součástí dílenského stroje jsou další dvě desky. Velikost 27 x 20. Jeden z nich má drážku bez vybrání. Zvednuté 2 centimetry, 4 centimetry. Kostky. Proč dvě, můžete dát čtyři nohy. Mistr nainstaloval dva široké, namazal je lepidlem a každý utáhl dva šrouby. Proč? Aby mezi prkny mohla projít ruka. Aby bylo možné hlavu šroubu utáhnout nebo odšroubovat.
Nyní nainstalujeme drážku na drážku. A nainstalujte hlavu šroubu. To je důvod, proč potřebujete volný prostor mezi dvěma deskami. Přišroubujte to.
Proč je to nutné? Je možné posouvat stůl a měnit kurz.
Další videa na toto téma
