ગૃહ મંત્રાલય
રશિયન ફેડરેશન

રાજ્ય ફાયર સર્વિસ

આગ સલામતી ધોરણો

ફાયર ઇક્વિપમેન્ટ. પમ્પ
સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફાયર ફાઇટર્સ.
પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

NPB 176-98

મોસ્કો 1998

રશિયાના આંતરિક બાબતોના મંત્રાલય (V.A. Varganov, G.I. Punchik, E.A. સિનેલનિકોવા, N.N. કાર્લુસોવ) ના ઓલ-રશિયન રિસર્ચ ઇન્સ્ટિટ્યુટ ઑફ ફાયર ડિફેન્સ (VNIIPO) દ્વારા વિકસિત.

રશિયાના આંતરિક બાબતોના મંત્રાલયના VNIIPO ના વિભાગ 2.3 દ્વારા રજૂ કરાયેલ.

રશિયાના આંતરિક બાબતોના મંત્રાલય (A.I. Zhuk, V.I. Stepanov) ના રાજ્ય ફાયર સર્વિસ (GUGPS) ના મુખ્ય નિર્દેશાલય દ્વારા મંજૂરી માટે તૈયાર.

પ્રથમ વખત રજૂઆત કરી છે.

ગૃહ મંત્રાલય
રશિયન ફેડરેશન

રાજ્ય ફાયર સર્વિસ

આગ સલામતી ધોરણો

ફાયર ઇક્વિપમેન્ટ. પમ્પ
સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફાયર ફાઇટર્સ.
સામાન્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓ.
પદ્ધતિઓપરીક્ષણો

ફાયર ઇક્વિપમેન્ટ. ફાયર ફાઈટીંગ
સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ.
સામાન્ય ટેકનિકલ પ્રદેશો.
પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

NPB 176-98

પરિચય તારીખ 01.11.98

I. અરજીનો અવકાશ

1. આ ધોરણો ફાયર એન્જિનમાં વપરાતા સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપને લાગુ પડે છે અને 7 થી 10.5 ની pH મૂલ્ય અને 1100 સુધીની ઘનતા સાથે 303 K (30 °C) સુધીના તાપમાન સાથે પાણી અને ફોમિંગ એજન્ટોના જલીય દ્રાવણને સપ્લાય કરવા માટેના હેતુથી છે. kg m-3 અને ઘન કણોની સામૂહિક સાંદ્રતા 0.5% સુધી મહત્તમ 3 mm કદ સાથે.

2. આ ધોરણો સામાન્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓ અને પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ સ્થાપિત કરે છે અને તેનો ઉપયોગ આગ સલામતીના ક્ષેત્રમાં પંપના પ્રમાણપત્ર માટે થાય છે.

II. વ્યાખ્યાઓ

3. ઓપરેશન અને ડિઝાઇનના સિદ્ધાંત અનુસાર પંપના પ્રકારોની વ્યાખ્યાઓ અને પમ્પિંગ એકમોના પ્રકારોની વ્યાખ્યાઓ GOST 17398 નું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

4.ફાયર વાહનો માટે ફાયર સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ- એક પમ્પિંગ યુનિટ જેમાં પંપ પોતે, પ્રેશર મેનીફોલ્ડ, શટ-ઓફ અને કંટ્રોલ વાલ્વ, વેક્યૂમ ફિલિંગ સિસ્ટમ, ફોમ કોન્સન્ટ્રેટ સપ્લાય અને ડોઝિંગ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે.

5.પમ્પ રેટેડ ડ્યુટી- પંપનો ઓપરેટિંગ મોડ, ઉલ્લેખિત તકનીકી પરિમાણો પ્રદાન કરે છે: સ્થાપિત નજીવી ઝડપે પ્રવાહ અને દબાણ અને નજીવી ભૌમિતિક સક્શન ઊંચાઈ.

6.નજીવા પંપ પ્રવાહQnom - રેટ કરેલ દબાણ પર પંપ પુરવઠો ર્નોમ, નજીવી ભૌમિતિક સક્શન લિફ્ટ hg.nomઅને ઇમ્પેલરની રેટ કરેલ ઝડપ nnom.

7.પંપ હેડ એન - અવલંબન દ્વારા નિર્ધારિત જથ્થો

જ્યાં પી 2 અને પી 1 - પંપના આઉટલેટ અને ઇનલેટ પર દબાણ, kgf cm-2; આર- પ્રવાહી માધ્યમની ઘનતા, કિગ્રા m-3; વી 2 અને વી 1 - પંપના આઉટલેટ અને ઇનલેટ પર પ્રવાહી માધ્યમનો વેગ, m s-1; g- ફ્રી ફોલ પ્રવેગક, m s-2; ( ઝેડ 2 - ઝેડ 1) - પંપના આઉટલેટ અને ઇનલેટના ક્રોસ-સેક્શનના ગુરુત્વાકર્ષણ કેન્દ્રની ઊંચાઈ, m.

8.નજીવા સ્થિતિમાં પંપ દબાણ હનોમ- રેટ કરેલ પ્રવાહ પર પંપ દબાણ Qnom, નજીવી ભૌમિતિક સક્શન લિફ્ટ hg.nomઅને ઇમ્પેલરની રેટ કરેલ ઝડપ nnom.

9.રેટેડ મોડમાં પંપ પાવર નોમ - રેટ કરેલ પંપ પ્રવાહ દરે પંપ દ્વારા વીજ વપરાશ Qnom, પંપ દબાણ હનોમ, ભૌમિતિક સક્શન ઊંચાઈ hg.nomઅને ઇમ્પેલર પરિભ્રમણ ગતિ nnom.

10.ભૌમિતિક સક્શન લિફ્ટ hg- પંપના પ્રથમ તબક્કાના ઇમ્પેલરના પરિભ્રમણની અક્ષ અને સક્શન લાઇનની બાજુના પાણીના સ્તર વચ્ચેનું અંતર.

11.નજીવા ભૌમિતિક સક્શન લિફ્ટhg.nom - પંપના પ્રથમ તબક્કાના ઇમ્પેલરના પરિભ્રમણની અક્ષ અને પંપ પ્રવાહના નજીવા મૂલ્ય પર સક્શન લાઇનની બાજુના પાણીના સ્તર વચ્ચેનું નિર્દિષ્ટ અંતર Qnom.

12.રેટ કરેલ ઝડપ nnom - રેટ કરેલ પંપ પ્રવાહ દરો પર ઇમ્પેલર પરિભ્રમણ ગતિ Qnom, પંપ દબાણ હનોમઅને ભૌમિતિક સક્શન ઊંચાઈ hg.nom.

13.ડ્રાઇવ પરિભ્રમણ દિશા

13.1.જમણે -ડ્રાઇવ બાજુથી ઘડિયાળની દિશામાં પરિભ્રમણ.

13.2.ડાબે -ડ્રાઇવ બાજુથી ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં પરિભ્રમણ.

III. વર્ગીકરણ, મૂળભૂત પરિમાણો

14. ફાયર ટ્રક માટેના પંપ, તેમની ડિઝાઇન સુવિધાઓ અને મુખ્ય પરિમાણોના આધારે, આમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:

સામાન્ય દબાણ પંપ;

ઉચ્ચ દબાણ પંપ;

સંયુક્ત.

14.1.સામાન્ય દબાણ પંપ -સિંગલ- અથવા મલ્ટી-સ્ટેજ ફાયર પંપ જે 2.0 MPa (20 kgf cm-2) સુધીના આઉટલેટ પ્રેશર પર પાણી અને અગ્નિશામક ઉકેલોનો પુરવઠો પૂરો પાડે છે.

14.2.ઉચ્ચ દબાણ પંપ -મલ્ટિ-સ્ટેજ ફાયર પંપ 2.0 MPa (20 kgf cm-2) થી 5.0 MPa (50 kgf cm-2) ના આઉટલેટ પ્રેશર પર પાણી અને અગ્નિશામક ઉકેલો પૂરા પાડે છે.

14.3.સંયુક્ત પંપ -ફાયર પંપ જેમાં સામાન્ય અને ઉચ્ચ દબાણવાળા પંપ હોય છે જે શ્રેણીમાં જોડાયેલા હોય છે અને સામાન્ય ડ્રાઈવ હોય છે.

નજીવી ફીડ Qnom, l s-1;

નોમિનલ મોડમાં દબાણ નોમ, m;

નજીવી શક્તિ નોમ, kW;

રેટ કરેલ ઝડપ nnom, rpm;

કાર્યક્ષમતા h, %;

- અનુમતિપાત્ર પોલાણ અનામત ડી ક, m;

પંપ ઇનલેટ પર મહત્તમ ઓપરેટિંગ દબાણ પી 1મહત્તમ, MPa (kgf cm-2);

પંપ આઉટલેટ પર મહત્તમ ઓપરેટિંગ દબાણ આર 2tah, MPa (kgf cm-2);

એકંદર પરિમાણો, મીમી;

વજન ટી,કિલો ગ્રામ;

સક્શન અને પ્રેશર પાઈપોની સંખ્યા અને નજીવા વ્યાસ, મીમી.

14.4.1. વેક્યૂમ ફિલિંગ સિસ્ટમવાળા સેલ્ફ-પ્રાઈમિંગ પંપ અથવા પંપ (પમ્પિંગ યુનિટ્સ) માટે, નીચેનાને વધુમાં સૂચવવું આવશ્યક છે:

મહત્તમ ભૌમિતિક સક્શન લિફ્ટ hgમહત્તમ, m;

મહત્તમ ભૌમિતિક ઊંચાઈથી સક્શન (ભરવાનો) સમય સુન, સાથે;

મહત્તમ ભૌમિતિક સક્શન લિફ્ટમાંથી પંપ ડિલિવરી.

14.4.2. ફોમિંગ એજન્ટ (એડિટિવ્સ, પદાર્થો) ડોઝિંગ સિસ્ટમ ધરાવતા પમ્પ્સ (પમ્પિંગ યુનિટ્સ) માટે, આપેલ પંપ પ્રવાહ અને દબાણ પર ફોમિંગ એજન્ટ (એડિટિવ્સ, પદાર્થો) નો ડોઝ કરતી વખતે શ્રેણી અથવા મૂલ્ય અને તેના અનુમતિપાત્ર વિચલનો સૂચવવામાં આવે છે.

14.5. જો જરૂરી હોય તો, હેતુ સૂચકોના નામકરણમાં ફકરામાં ઉલ્લેખિત ન હોય તેવા સૂચકોનો સમાવેશ થઈ શકે છે.

કોષ્ટક 1

14.7. ફાયર ટ્રક માટેના ઉચ્ચ દબાણ પંપના મુખ્ય પરિમાણો અને પરિમાણો કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ મૂલ્યોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ. .

કોષ્ટક 2

14.8. ફાયર ટ્રક માટેના સંયુક્ત પંપના મુખ્ય પરિમાણો અને પરિમાણો કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ મૂલ્યોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ. .

કોષ્ટક 3

કેન્દ્રત્યાગી ફાયર પંપ. સામાન્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓ. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

GOST R 52283-2004

UDC 614.845:006.354 G88

રશિયન ફેડરેશનનું રાષ્ટ્રીય ધોરણ

સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફાયર પંપ

સામાન્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓ

પદ્ધતિઓ પરીક્ષણો

અગ્નિશામક કેન્દ્રત્યાગી પંપ. સામાન્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓ. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

ઓકેએસ 13.220.10

OKSTU 4854

તારીખ પરિચય - 2006-01-01

પ્રસ્તાવના

રશિયન ફેડરેશનમાં રાજ્ય માનકીકરણ પર કામ કરવા માટેના કાર્યો, મૂળભૂત સિદ્ધાંતો અને નિયમો GOST R 1.0-92 “રશિયન ફેડરેશનની રાજ્ય માનકીકરણ પ્રણાલી દ્વારા સ્થાપિત કરવામાં આવ્યા છે. મૂળભૂત જોગવાઈઓ" અને GOST R 1.2-92 "રશિયન ફેડરેશનની રાજ્ય માનકીકરણ સિસ્ટમ. રાજ્ય ધોરણો વિકસાવવા માટેની પ્રક્રિયા"

માનક માહિતી

1 ટેક્નિકલ કમિટી ફોર સ્ટાન્ડર્ડાઇઝેશન TC 274 "ફાયર સેફ્ટી" દ્વારા વિકસિત અને રજૂ કરાયેલ

2 ડિસેમ્બર 15, 2004 ના ફેડરલ એજન્સી ફોર ટેકનિકલ રેગ્યુલેશન એન્ડ મેટ્રોલોજીના આદેશ દ્વારા મંજૂર અને પ્રભાવમાં દાખલ થયો નંબર 112-st

3 પ્રથમ વખત રજૂઆત કરી

આ ધોરણમાં ફેરફારો વિશેની માહિતી "રાષ્ટ્રીય ધોરણો" અનુક્રમણિકામાં પ્રકાશિત કરવામાં આવી છે, અને આ ફેરફારોનો ટેક્સ્ટ - વી માહિતી ચિહ્નો "રાષ્ટ્રીય ધોરણો". આ ધોરણમાં સુધારો અથવા રદ કરવાના કિસ્સામાં, સંબંધિત માહિતી માહિતી સૂચકાંક "રાષ્ટ્રીય ધોરણો" માં પ્રકાશિત કરવામાં આવશે.

1 એપ્લિકેશન વિસ્તાર

આ ધોરણ 7 થી pH મૂલ્ય સાથે 303 K (30 °C) સુધીના તાપમાન સાથે પાણી અને ફોમિંગ એજન્ટોના જલીય દ્રાવણ માટે રચાયેલ સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફાયર પંપ (સામાન્ય દબાણ, ઉચ્ચ દબાણ, સંયુક્ત) (ત્યારબાદ પંપ તરીકે ઓળખાય છે) પર લાગુ થાય છે. 10.5 pH ઘનતા 1100 kg m સુધી  3 અને ઘન કણોની સામૂહિક સાંદ્રતા 0.5% સુધી મહત્તમ 3 મીમી કદ સાથે.

પંપનો ઉપયોગ ફાયર ટ્રક, ફાયર બોટ, મોબાઇલ ફાયર ઇન્સ્ટોલેશનના બંધ કમ્પાર્ટમેન્ટમાં ઇન્સ્ટોલેશન માટે થાય છે, જેમાં ઓપરેશન દરમિયાન હકારાત્મક તાપમાનની ખાતરી કરવામાં આવે છે.

2 સામાન્ય સંદર્ભો

આ ધોરણ નીચેના ધોરણોના સંદર્ભોનો ઉપયોગ કરે છે:

GOST 2.601-95 ડિઝાઇન દસ્તાવેજીકરણની એકીકૃત સિસ્ટમ. ઓપરેશનલ દસ્તાવેજો

GOST 9.014-78 કાટ અને વૃદ્ધત્વ સામે રક્ષણની એકીકૃત સિસ્ટમ. ઉત્પાદનોનું કામચલાઉ વિરોધી કાટ સંરક્ષણ. સામાન્ય જરૂરિયાતો

GOST 9.032-74 કાટ અને વૃદ્ધત્વ સામે રક્ષણની એકીકૃત સિસ્ટમ. પેઇન્ટ અને વાર્નિશ કોટિંગ્સ. જૂથો, તકનીકી આવશ્યકતાઓ અને હોદ્દો

GOST 12.2.033-78 વ્યવસાયિક સલામતી ધોરણોની સિસ્ટમ. કાર્યસ્થળ જ્યારે ઊભા રહીને કામ કરે છે. સામાન્ય અર્ગનોમિક્સ આવશ્યકતાઓ

GOST 12.2.037-78 વ્યવસાયિક સલામતી ધોરણોની સિસ્ટમ. ફાયર સાધનો. સુરક્ષા જરૂરિયાતો

GOST 26.020-80 માપવા અને ઓટોમેશન સાધનો માટે ફોન્ટ્સ. શૈલીઓ અને મુખ્ય પરિમાણો

GOST 493-79 ટીન-ફ્રી ફાઉન્ડ્રી બ્રોન્ઝ. સ્ટેમ્પ્સ

GOST 613-79 ટીન કાસ્ટિંગ બ્રોન્ઝ. સ્ટેમ્પ્સ

GOST 977-88 સ્ટીલ કાસ્ટિંગ્સ. સામાન્ય તકનીકી શરતો

GOST 1412-85 કાસ્ટિંગ માટે ફ્લેક ગ્રેફાઇટ સાથે કાસ્ટ આયર્ન. સ્ટેમ્પ્સ

GOST 1583-93 એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટિંગ એલોય. વિશિષ્ટતાઓ

GOST 2991-85 500 કિગ્રા સુધીના વજનના કાર્ગો માટે બિન-ઉતરવા યોગ્ય પ્લેન્ક બોક્સ. સામાન્ય તકનીકી શરતો

GOST 6134-87 ડાયનેમિક પંપ. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

GOST 9150-2002 (ISO 68-1-98) વિનિમયક્ષમતાનાં મૂળભૂત ધોરણો. મેટ્રિક થ્રેડ. પ્રોફાઇલ

GOST 10549-80 થ્રેડ બહાર નીકળો. રન, અન્ડરકટ્સ, ગ્રુવ્સ અને ચેમ્ફર્સ

GOST 12969-67 મશીનો અને ઉપકરણો માટે પ્લેટો. તકનીકી આવશ્યકતાઓ

GOST 12971-67 મશીનો અને ઉપકરણો માટે લંબચોરસ પ્લેટો. પરિમાણો

GOST 14192-96 કાર્ગોનું માર્કિંગ

GOST 15150-69 મશીનો, સાધનો અને અન્ય તકનીકી ઉત્પાદનો. વિવિધ આબોહવા પ્રદેશો માટે અમલ. પર્યાવરણીય આબોહવા પરિબળોની અસરને લગતી શ્રેણીઓ, સંચાલન, સંગ્રહ અને પરિવહનની સ્થિતિ

GOST 16093-81 વિનિમયક્ષમતાનાં મૂળભૂત ધોરણો. મેટ્રિક થ્રેડ. સહનશીલતા. ક્લિયરન્સ સાથે લેન્ડિંગ્સ

GOST 16504-81 ઉત્પાદનોના રાજ્ય પરીક્ષણની સિસ્ટમ. ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ. મૂળભૂત શરતો અને વ્યાખ્યાઓ

GOST 17187-81 સાઉન્ડ લેવલ મીટર. સામાન્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓ અને પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

GOST 21752-76 મેન-મશીન સિસ્ટમ. ફ્લાય વ્હીલ્સ અને સ્ટીયરીંગ વ્હીલ્સને નિયંત્રિત કરો. સામાન્ય અર્ગનોમિક્સ આવશ્યકતાઓ

GOST 21753-76 "મેન-મશીન" સિસ્ટમ. નિયંત્રણ લિવર્સ. સામાન્ય અર્ગનોમિક્સ આવશ્યકતાઓ

GOST 24634-81 નિકાસ માટે પૂરા પાડવામાં આવતા ઉત્પાદનો માટે લાકડાના બોક્સ. સામાન્ય તકનીકી શરતો

GOST 24705-81 વિનિમયક્ષમતાનાં મૂળભૂત ધોરણો. મેટ્રિક થ્રેડ. મુખ્ય પરિમાણો

GOST 28352-89 અગ્નિશામક સાધનો માટે હેડ કનેક્ટિંગ. પ્રકારો, મુખ્ય પરિમાણો અને કદ

GOST R 50588-93 આગ ઓલવવા માટે ફોમિંગ એજન્ટ્સ. સામાન્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓ અને પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

નોંધ - આ ધોરણનો ઉપયોગ કરતી વખતે, વર્તમાન વર્ષના જાન્યુઆરી 1 ના રોજ સંકલિત "રાષ્ટ્રીય ધોરણો" અનુક્રમણિકાનો ઉપયોગ કરીને સંદર્ભ ધોરણોની માન્યતા તપાસવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, અને વર્તમાન વર્ષમાં પ્રકાશિત અનુરૂપ માહિતી સૂચકાંકો અનુસાર. જો ધોરણ બદલવામાં આવે છે (બદલવામાં આવે છે), તો બદલાયેલ (બદલાયેલ) ધોરણને અનુસરવું જોઈએ. જો કોઈ સ્ટાન્ડર્ડ રિપ્લેસમેન્ટ વિના રદ કરવામાં આવે છે, તો જોગવાઈ જેમાં તેનો સંદર્ભ આપવામાં આવે છે તે હદ સુધી લાગુ પડે છે કે આ સંદર્ભને અસર ન થાય.

3 શરતો અને વ્યાખ્યાઓ

અનુરૂપ વ્યાખ્યાઓ સાથે નીચેના શબ્દોનો ઉપયોગ આ ધોરણમાં થાય છે:

3.1 સામાન્ય દબાણ પંપ: સિંગલ- અથવા મલ્ટી-સ્ટેજ ફાયર પંપ 2.0 MPa સુધીના આઉટલેટ પ્રેશર પર પાણી અને અગ્નિશામક ઉકેલો પૂરા પાડે છે.

3.2 ઉચ્ચ દબાણ પંપ: 2.0 થી 5.0 MPa ના આઉટલેટ પ્રેશર પર પાણી અને અગ્નિશામક સોલ્યુશનનો પુરવઠો પૂરો પાડતા મલ્ટિસ્ટેજ ફાયર પંપ.

3.3 સંયુક્ત પંપ: શ્રેણીમાં જોડાયેલા અને સામાન્ય ડ્રાઇવ ધરાવતા સામાન્ય અને ઉચ્ચ દબાણવાળા પંપ ધરાવતા પંપ.

3.4 ડ્રાઇવ રોટેશન: જમણું પરિભ્રમણ - ડ્રાઇવની બાજુથી ઘડિયાળની દિશામાં પરિભ્રમણ, ડાબી બાજુનું પરિભ્રમણ - ડ્રાઇવની બાજુથી ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં પરિભ્રમણ.

3.5 પંપ રેટ કરેલ મોડ: પંપ ઓપરેટિંગ મોડ કે જે ચોક્કસ તકનીકી પરિમાણો પ્રદાન કરે છે: સેટ રેટ કરેલ ગતિ અને નજીવી ભૌમિતિક સક્શન ઊંચાઈ પર રેટ કરેલ પ્રવાહ અને રેટ કરેલ દબાણ.

3.6 ભૌમિતિક સક્શન લિફ્ટ h જી , m: પંપના પ્રથમ તબક્કાના ઇમ્પેલરના પરિભ્રમણની અક્ષ અને સક્શન લાઇનની બાજુના પાણીના સ્તર વચ્ચેનું અંતર.

3.7 નજીવી ભૌમિતિક સક્શન લિફ્ટ h વામન , m: પંપના પ્રથમ તબક્કાના ઇમ્પેલરના પરિભ્રમણની અક્ષ અને પંપ પ્રવાહના નજીવા મૂલ્ય પર સક્શન લાઇનની બાજુના પાણીના સ્તર વચ્ચેનું નિર્દિષ્ટ અંતરપ્ર નામ

3.8 પંપ હેડ એન , m: અવલંબન દ્વારા નિર્ધારિત મૂલ્ય:

, (1)

જ્યાં આર 2 અને પી 1 - પંપમાં આઉટલેટ અને ઇનલેટ પર દબાણ, Pa;

 - પ્રવાહી માધ્યમની ઘનતા, kg m  3 ;

g - મુક્ત પતન પ્રવેગક, m s  2 ;

વિ 2 અને વિ 1 - પંપના આઉટલેટ અને ઇનલેટ પર પ્રવાહી માધ્યમનો વેગ, m s  1 ;

ઝેડ 2  ઝેડ 1 - પંપના આઉટલેટ અને ઇનલેટના ક્રોસ-સેક્શનના ગુરુત્વાકર્ષણ કેન્દ્રની ઊંચાઈ, m.

3.9 રેટ કરેલ ઝડપ n નામ , આરપીએમ  1 : ઇમ્પેલર (પંપ ડ્રાઇવ શાફ્ટ) ની પરિભ્રમણ ગતિનું સેટ મૂલ્ય, જે પંપના નજીવા ઓપરેટિંગ મોડને નિર્ધારિત કરે છે.

3.10 નોમિનલ મોડમાં પંપ પાવર એન નામ , kW: રેટ કરેલ ઝડપે પંપ દ્વારા વીજ વપરાશn નોમ, ફાઇલિંગ પ્ર નામ અને ભૌમિતિક સક્શન ઊંચાઈh વામન

3.11 પાણી ભરવાની વ્યવસ્થા: એક ઉપકરણ જે 7.5 મીટર સુધીની ભૌમિતિક સક્શન ઊંચાઈથી કામ કરતી વખતે સક્શન લાઇન અને પંપ પાણીથી ભરેલા હોવાની ખાતરી કરે છે.

3.12 ફોમ કોન્સન્ટ્રેટ સપ્લાય અને ડોઝિંગ સિસ્ટમ: એક ઉપકરણ જે પંપમાં ફોમિંગ એજન્ટના પરિચય અને ડોઝની ખાતરી કરે છે.

4 વર્ગીકરણ, મુખ્ય પરિમાણો

4.1 પંપ, તેમની ડિઝાઇન સુવિધાઓ અને મૂળભૂત પરિમાણોના આધારે, સામાન્ય દબાણ, ઉચ્ચ દબાણ અને સંયુક્ત પંપમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.

4.2 સામાન્ય અને ઉચ્ચ દબાણવાળા પંપના મુખ્ય પરિમાણોના મૂલ્યો કોષ્ટક 1 માં દર્શાવેલ પરિમાણોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ.

કોષ્ટક 1

4.3 સંયુક્ત પંપના મુખ્ય પરિમાણોના મૂલ્યો કોષ્ટક 2 માં ઉલ્લેખિત મૂલ્યોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ.

કોષ્ટક 2

4.4 પંપનું નામ પરિશિષ્ટ A માં આપવામાં આવ્યું છે.

5 સામાન્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓ

5.1 ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ

5.1.1 આ ધોરણની જરૂરિયાતો અનુસાર પંપનું ઉત્પાદન કરવું જોઈએ. ફાયર પંપમાં પંપ પોતે, પ્રેશર મેનીફોલ્ડ, શટ-ઓફ અને કંટ્રોલ વાલ્વ, વેક્યૂમ ફિલિંગ સિસ્ટમ અને ફોમ એજન્ટ સપ્લાય અને ડોઝિંગ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે.

5.1.2 પંપની ડિઝાઇનમાં ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ કરાયેલ પદ્ધતિઓ, સાધનો અને એસેસરીઝનો ઉપયોગ કરીને તેમના ડિસએસેમ્બલી અને એસેમ્બલીની સંભાવનાની ખાતરી કરવી આવશ્યક છે.

5.1.3 પંપ શાફ્ટ તમારા હાથ અથવા વિશિષ્ટ સાધનનો ઉપયોગ કરીને ફેરવવા માટે મુક્ત હોવો જોઈએ.

5.1.4 ડિઝાઇનમાં એવા ઉપકરણો શામેલ હોવા જોઈએ જે પંપના પોલાણમાંથી પાણીના ડ્રેનેજની ખાતરી કરે.

5.1.5 શાફ્ટ સીલમાંથી લીક થવાના કિસ્સામાં પંપ હાઉસિંગમાં ડ્રેનેજ છિદ્રો હોવા આવશ્યક છે.

5.1.6 પંપના સક્શન પાઇપમાં ફિલ્ટર ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે, છિદ્રો (કોષો) ના પરિમાણો પંપ ઇમ્પેલરની પહોળાઈ કરતા ઓછા હોવા જોઈએ.

5.1.7 પંપની ડિઝાઈનમાં તેની ચુસ્તતા અને મજબૂતાઈની ખાતરી થવી જોઈએ જે સમાન સ્થિર પરીક્ષણ દબાણ પર છે.પી 1sp = (6.0 ± 0.5) MPa, અને સમાન ગતિશીલ પરીક્ષણ દબાણ પરઆર 2sp = ( આર મહત્તમ± 0.5) MPa.

એવા સ્થળોએ જ્યાં પંપમાં નિશ્ચિત જોડાણો છે, પ્રવાહી લિકેજ અને ટપકવાની મંજૂરી નથી.

5.1.8 વ્યક્તિગત ભાગો અને એસેમ્બલી એકમોની ફાસ્ટનિંગ વિશ્વસનીય હોવી જોઈએ અને સ્વયંસ્ફુરિત છૂટક અને અનસ્ક્રુઇંગને અટકાવવી જોઈએ.

5.1.9 ઉચ્ચ-દબાણ પંપની ડિઝાઇનમાં એક ઉપકરણ શામેલ હોવું આવશ્યક છે જે શૂન્ય પુરવઠા પર તેના ઠંડક માટે પ્રવાહી વિનિમય (પ્રવાહ) સુનિશ્ચિત કરે છે.

5.1.10 નિયંત્રણ પદ્ધતિ અનુસાર, પંપમાં સમાવિષ્ટ પાણી ભરવાની સિસ્ટમ મેન્યુઅલ, સ્વચાલિત અથવા અર્ધ-સ્વચાલિત હોઈ શકે છે.

5.1.11 વેક્યૂમ વોટર ફિલિંગ સિસ્ટમમાં ઓછામાં ઓછા માઈનસ 0.8 MPa ના પંપ વોલ્યુમમાં વેક્યૂમ બનાવવું આવશ્યક છે.

5.1.12 પંપના પ્રેશર કેવિટીમાં વધારાના દબાણની ગેરહાજરીમાં (અદ્રશ્ય) સ્વચાલિત વેક્યૂમ સિસ્ટમ આપોઆપ ચાલુ થવી જોઈએ અને જ્યારે પાણી પૂરું પાડવામાં આવે ત્યારે દબાણમાં ભંગાણ અટકાવે તેવા દબાણ પર આપોઆપ બંધ થઈ જવું જોઈએ.

5.1.13 જ્યારે ફોમ એજન્ટ ડોઝિંગ સિસ્ટમ કાર્યરત હોય ત્યારે મહત્તમ ભૌમિતિક સક્શન ઊંચાઈથી કામ કરતી વખતે ઓટોમેટિક વેક્યુમ સિસ્ટમે સક્શન લાઇનમાં પાણીના સ્તંભના સતત દસ વિક્ષેપો સાથે પંપના અગિયાર ગણા ભરણની ખાતરી કરવી આવશ્યક છે.

5.1.14 નિયંત્રણ પદ્ધતિ અનુસાર, પંપમાં સમાવિષ્ટ ફોમ કોન્સન્ટ્રેટ સપ્લાય અને ડોઝિંગ સિસ્ટમ મેન્યુઅલ અથવા ઓટોમેટિક હોઈ શકે છે.

5.1.15 GOST R 50588 અનુસાર ફોમ એજન્ટ ડોઝિંગ સિસ્ટમે આપેલ પંપના પ્રવાહ અને દબાણ પર (3 ± 0.6)% અને (6 ± 1.2)% ના જલીય દ્રાવણમાં વોલ્યુમ દ્વારા એકાગ્રતા સાથે તેનો પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરવો જોઈએ.

ગ્રાહક સાથેના કરાર દ્વારા, પંપ સંસ્કરણોનું ઉત્પાદન કરવું શક્ય છે જે ફોમ કોન્સન્ટ્રેટ સોલ્યુશનના અન્ય સાંદ્રતા સ્તર પ્રદાન કરે છે.

5.1.16 પંપની ડિઝાઇનમાં એવા ઉપકરણનો સમાવેશ થવો જોઈએ જે પંપનો પ્રવાહ શૂન્ય હોય ત્યારે ફોમ કોન્સન્ટ્રેટને સક્શન લાઇનમાં પ્રવેશતા અટકાવે.

5.1.17 પંપ અને શટ-ઓફ અને કંટ્રોલ વાલ્વની ડિઝાઇન ઓછામાં ઓછા માઇનસ 0.8 MPa ના શૂન્યાવકાશ હેઠળ તેમની ચુસ્તતાની ખાતરી કરે છે.

5.1.18 પંપની ડિઝાઇન (શટ-ઓફ અને કંટ્રોલ વાલ્વ)માં એવા ઉપકરણનો સમાવેશ થવો જોઈએ જે દબાણ રેખાઓમાંથી પંપના પોલાણમાં પ્રવાહીના વિપરીત પ્રવાહને અટકાવે.

5.1.19 નીચેના નિયંત્રણ અને માપન સાધનો પંપ પર ઇન્સ્ટોલ કરવા જોઈએ (ઇન્સ્ટોલેશન માટે જગ્યા આપવામાં આવી છે):

સક્શન પાઇપમાં પ્રેશર-વેક્યુમ ગેજ (પ્રેશર ગેજ);

પ્રેશર પાઇપમાં પ્રેશર ગેજ (પ્રેશર-વેક્યુમ ગેજ);

ટેકોમીટર.

સાધનોનો ચોકસાઈ વર્ગ ઓછામાં ઓછો 2.5 છે.

વધારાના નિયંત્રણ અને માપન ઉપકરણોની સ્થાપનાની મંજૂરી છે.

5.1.20 પંપની ડિઝાઇનમાં GOST 28352 અનુસાર કનેક્ટિંગ હેડ સાથે સક્શન અને પ્રેશર પાઈપોનું જોડાણ સુનિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે.

5.1.21 પંપના ભાગો અને એસેમ્બલીઓની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને ઉત્પાદન ટેકનોલોજીએ તેમની વિનિમયક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવી જોઈએ.

5.1.22 પંપ ભાગોના કાસ્ટિંગના ઉત્પાદન માટે, નીચેનાનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ:

GOST 1583 અનુસાર એલ્યુમિનિયમ એલોય;

GOST 977 અનુસાર માળખાકીય એલોય્ડ અને નોન-એલોય્ડ સ્ટીલ;

GOST 977 અનુસાર વિશિષ્ટ ગુણધર્મો સાથે ઉચ્ચ-એલોય સ્ટીલ;

GOST 613 અને GOST 493 અનુસાર કાંસ્ય;

GOST 1412 અનુસાર ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન.

તેને સ્પષ્ટીકરણો અને કાર્યકારી રેખાંકનોમાં ઉલ્લેખિત સામગ્રી અને ઘટકોને અન્ય બ્રાન્ડ્સ અને અન્ય ઘટકોની સામગ્રી સાથે બદલવાની મંજૂરી છે જે પંપની ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતાને બગાડે નહીં અને તેમની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે.

5.1.23 કાસ્ટિંગ્સને સમારેલી અને સાફ કરવી આવશ્યક છે, મોલ્ડિંગ માસ અને સ્કેલના અવશેષો દૂર કરવા આવશ્યક છે. જ્યાં સ્પ્રૂ અને મોલ્ડ સાંધા પૂરા પાડવામાં આવે છે તે સ્થાનોને સાફ કરવું આવશ્યક છે.

કાસ્ટ ભાગોની સપાટીઓ તિરાડો, છિદ્રો, વિદેશી સમાવેશ અને અન્ય ખામીઓ વિના સ્વચ્છ અને સરળ હોવી જોઈએ જે મજબૂતાઈ અને ચુસ્તતા ઘટાડે છે અથવા દેખાવને બગાડે છે.

કાસ્ટ ભાગોમાં શેલ્સના વેલ્ડીંગને મંજૂરી છે, અને વેલ્ડીંગ પોઈન્ટને મુખ્ય સપાટી સાથે ફ્લશ સાફ કરવું આવશ્યક છે.

5.1.24 પંપ ભાગોના પ્રવાહના પોલાણની સારવાર ન કરાયેલ સપાટીઓ સ્વચ્છ સપાટી હોવી આવશ્યક છે (બર્ન અથવા અન્ય દૂષણો વિના); ભરતી, વૃદ્ધિ અને અન્ય અનિયમિતતાઓને સરળ બનાવવી આવશ્યક છે. આ સપાટીઓ પર સિંક, તીક્ષ્ણ સંક્રમણો, ઝૂલતા, લેજ અને અન્ય ખામીઓને મંજૂરી નથી.

5.1.25 હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થયેલા ભાગોમાં બળી ગયેલા, સ્પોટી કઠિનતા, તિરાડો, ડિલેમિનેશન અને અન્ય ખામીના ચિહ્નો ન હોવા જોઈએ જે તેમની ગુણવત્તા ઘટાડે છે.

5.1.26 GOST 9150, GOST 24705 અનુસાર મેટ્રિક થ્રેડ.

બાહ્ય થ્રેડો માટે થ્રેડ સહિષ્ણુતા ક્ષેત્રો - 8 g , આંતરિક થ્રેડ માટે - GOST 16093 અનુસાર 7N.

GOST 10549 અનુસાર થ્રેડ એક્ઝિટ, રન, અંડરકટ્સ, ગ્રુવ્સ અને ચેમ્ફર્સ.

થ્રેડોની સપાટી પર ચીપિંગ અને અસમાનતાને મંજૂરી નથી જો તેમની ઊંડાઈ થ્રેડના સરેરાશ વ્યાસ કરતાં વધી જાય અને તેમની કુલ લંબાઈ થ્રેડની અડધા લંબાઈ કરતાં વધી જાય. બોલ્ટ્સ અને સ્ટડ્સના છેડા બદામમાંથી એક કરતા ઓછા અને છ થ્રેડ પિચથી વધુ ન હોવા જોઈએ. બધા બોલ્ટ, સ્ટડ અને બદામને સમાગમના ભાગોની વિકૃતિ અથવા વિકૃતિ વિના કડક બનાવવું આવશ્યક છે.

5.1.27 જંગમ સીલના સ્થાનો પરના શાફ્ટ વિભાગો કાં તો બદલી શકાય તેવા બુશિંગ્સથી સજ્જ હોવા જોઈએ જે વસ્ત્રો સામે રક્ષણ આપે છે, અથવા વસ્ત્રોની પ્રતિકારમાં વધારો કરે છે.

5.1.28 પંપના સ્ટીલના ભાગો, જેની સપાટીઓ પમ્પ કરેલા પ્રવાહીના સંપર્કમાં હોય છે, તે કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલના બનેલા હોવા જોઈએ અથવા રક્ષણાત્મક કોટિંગ હોવા જોઈએ.

5.1.29 સ્ટીલ ફાસ્ટનર્સમાં રક્ષણાત્મક કોટિંગ હોવું આવશ્યક છે.

5.1.30 પંપના ભાગો પર કાટ, નિક્સ, ડેન્ટ્સ, તિરાડો અને અન્ય યાંત્રિક નુકસાનની મંજૂરી નથી.

ભાગો પરના તીક્ષ્ણ ખૂણા અને કિનારીઓ નિસ્તેજ હોવી જોઈએ.

5.1.31 પંપની બાહ્ય સપાટીઓ, જે બિન-કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલી હોય છે, તેમાં GOST 9.032 અનુસાર પેઇન્ટ કોટિંગ્સ હોવા જોઈએ જે ઓપરેટિંગ શરતોને પૂર્ણ કરે છે.

5.1.32 વ્યક્તિગત ભાગો અને એસેમ્બલી એકમોની ફાસ્ટનિંગ વિશ્વસનીય હોવી જોઈએ અને સ્વયંસ્ફુરિત છૂટક અને અનસ્ક્રુઇંગને અટકાવવી જોઈએ.

5.2 વિશ્વસનીયતા જરૂરિયાતો

5.2.1 પંપ વિશ્વસનીયતા સૂચકાંકો નીચેના મૂલ્યોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ:

ગામા ટકાવારી ( = 80%) નિષ્ફળતાનો સમય:

પંપ, એચ - 200 થી ઓછું નહીં;

ડોઝિંગ સિસ્ટમ્સ, એચ - 50 થી ઓછી નહીં;

n - 300 થી ઓછું નહીં.

ગામા ટકાવારી ( = 80%) પ્રથમ મેજર ઓવરહોલ પહેલા સંસાધન:

પંપ, એચ - 1500 થી ઓછું નહીં;

ડોઝિંગ સિસ્ટમ્સ, એચ - 300 થી ઓછી નહીં;

સાયકલ વોટર ફિલિંગ સિસ્ટમ્સn - ઓછામાં ઓછા 1000.

રાઇટ-ઓફ પહેલાં સેવા જીવનટી સંયુક્ત સાહસ - ઓછામાં ઓછા દસ વર્ષ.

સરેરાશ શેલ્ફ જીવનટી સાચવો - ઓછામાં ઓછા ત્રણ વર્ષ.

5.2.2 સામાન્ય દબાણવાળા પંપની ડિઝાઇનમાં ઓછામાં ઓછા 6 કલાક, ઉચ્ચ દબાણવાળા પંપ ઓછામાં ઓછા 2 કલાક માટે નજીવા મોડ પર સતત કામગીરીની ખાતરી કરવી જોઈએ.

5.3 બાહ્ય પ્રભાવો સામે પ્રતિકાર માટેની આવશ્યકતાઓ

5.3.1 પંપ GOST 15150 અનુસાર ક્લાઇમેટિક વર્ઝન U, પ્લેસમેન્ટ કેટેગરી 3.1 માં ઉત્પાદિત થવું જોઈએ.

5.3.2 પાણી અને ફોમિંગ એજન્ટોના જલીય દ્રાવણ પર કામ કરતી વખતે પંપના મુખ્ય ભાગોની સામગ્રીએ તેની કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવી આવશ્યક છે.

5.3.3 પેઇન્ટ અને વાર્નિશ સામગ્રી અને રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સ પંપમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ફોમિંગ એજન્ટો તેમજ ઉપયોગમાં લેવાતા ઇંધણ અને લુબ્રિકન્ટ્સ માટે પ્રતિરોધક હોવા જોઈએ.

5.4 એર્ગોનોમિક આવશ્યકતાઓ

5.4.1 ફાયર ટ્રક પર સ્થાપિત પંપ માટેના નિયંત્રણો GOST 12.2.033 ની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લેતા, ઓપરેટરની પહોંચની અંદર સ્થિત હોવા જોઈએ.

5.4.2 પંપ નિયંત્રણો પરના દળોએ GOST 21752 અને GOST 21753 ની આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

5.4.3 નોમિનલ મોડ પર કામ કરતી વખતે પંપ દ્વારા બનાવેલ સરેરાશ અવાજનું સ્તર 85 ડીબી કરતા વધુ ન હોવું જોઈએ.

શૂન્યાવકાશ સિસ્ટમના સંચાલન દરમિયાન અવાજ સ્તરના ટૂંકા ગાળાના વધારાની મંજૂરી છે.

5.5 કાચો માલ, પુરવઠો, ખરીદેલ ઉત્પાદનો માટેની આવશ્યકતાઓ

પ્રારંભિક સામગ્રીના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો, તેમની સપાટીની કઠિનતા અને ખરબચડીએ ધોરણો, તેમના ઉત્પાદન માટેની તકનીકી શરતો, તેમજ તેમાંથી બનાવેલા ભાગોના હેતુ અને સંચાલનની શરતોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

પંપના ઘટકોએ તેમના ઉત્પાદન માટેના ધોરણો અને તકનીકી લાક્ષણિકતાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

ઉપયોગમાં લેવાતા લુબ્રિકન્ટે ધોરણો, તેમના ઉત્પાદન માટે તકનીકી શરતો, હેતુ અને ઓપરેશન દરમિયાન ઓપરેટિંગ શરતોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

5.6 પૂર્ણતા

5.6.1 પંપ કીટમાં સ્પેરપાર્ટસની યાદી અનુસાર સ્પેરપાર્ટ્સ સામેલ હોવા જોઈએ.

5.6.2 નીચેના ઓપરેશનલ અને તકનીકી દસ્તાવેજો GOST 2.601 અનુસાર પંપ સાથે જોડાયેલા હોવા જોઈએ, જેમાં શામેલ છે:

તકનીકી વર્ણન;

પાસપોર્ટ;

સંચાલન સૂચનાઓ;

જાળવણી સૂચનાઓ;

ઇન્સ્ટોલેશન, સ્ટાર્ટ-અપ, એડજસ્ટમેન્ટ અને રનિંગ-ઇન માટેની સૂચનાઓ.

વ્યક્તિગત ઓપરેશનલ દસ્તાવેજોને એક દસ્તાવેજમાં જોડવાની મંજૂરી છે.

5.7 માર્કિંગ

5.7.1 GOST 12969 અને GOST 12971 અનુસાર બનાવેલ નેમપ્લેટ અને સમાવિષ્ટ;

ઉત્પાદકનું નામ અથવા ટ્રેડમાર્ક;

પંપ પ્રતીક;

પ્રમાણભૂત અથવા તકનીકી સ્પષ્ટીકરણનું હોદ્દો;

પ્રવાહ, દબાણ (દબાણ) અને પરિભ્રમણ ગતિના નામાંકિત મૂલ્યો;

ઉત્પાદકની સિસ્ટમ અનુસાર પંપનો સીરીયલ નંબર;

પંપના ઉત્પાદનનું વર્ષ.

5.7.2 પ્લેટની નિશાની, કાર્યકારી નિયંત્રણોની હોદ્દો અને સાધનસામગ્રી એ રીતે થવી જોઈએ કે જે પંપના સમગ્ર જીવન દરમિયાન શિલાલેખની સ્પષ્ટતા અને સલામતીની ખાતરી કરે.

GOST 26.020 અનુસાર ચિહ્નિત કરવા માટેના ફોન્ટ્સ અને ચિહ્નો.

5.7.3 દરેક પંપ એ એરો કાસ્ટ સાથે અથવા પંપ હાઉસિંગ અથવા કવરની સપાટી પર પેઇન્ટેડ ડ્રાઇવ શાફ્ટના પરિભ્રમણની દિશા દર્શાવવી આવશ્યક છે.

5.7.4 ભાગો અને એસેમ્બલીઓ પરના ડ્રોઇંગના હોદ્દા સાથે ફાજલ ભાગો અને ઘટકોને ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે. તેની સાથે જોડાયેલા ટૅગ્સ પર ફાજલ ભાગોને ચિહ્નિત કરવાની મંજૂરી છે.

5.8 પેકેજ

5.8.1 પેકેજિંગ પહેલાં, જો જરૂરી હોય તો કંટ્રોલ મીટરને પંપમાંથી દૂર કરવું આવશ્યક છેનવા ઉપકરણો. પંપ અને સ્પેરપાર્ટ્સ સાફ કરવા જ જોઈએ. પંપની આંતરિક પોલાણને ડ્રેઇન કરવી આવશ્યક છે.

5.8.2 પંપ અને સ્પેરપાર્ટ્સ, એસેસરીઝ અને વિશેષ સાધનો GOST 9.014, સંરક્ષણ વિકલ્પ - VZ-1, VZ-2 અનુસાર સાચવવા જોઈએ. સંરક્ષણનો સમયગાળો ત્રણ વર્ષનો છે.

5.8.3 જાળવણી પછી, પંપના તમામ છિદ્રો પ્લગ અથવા પ્લગ સાથે બંધ હોવા જોઈએ.

5.8.4 ટેકનિકલ અને ઓપરેશનલ દસ્તાવેજો ભેજ-પ્રૂફ બેગમાં મુકવા જોઈએ અને પંપની સાથે કન્ટેનરમાં મુકવા જોઈએ.

જો પંપ અને તેની સાથે પૂરા પાડવામાં આવેલ ઘટકોને ઘણા બૉક્સમાં પેક કરવામાં આવે છે, તો પછી જે બૉક્સમાં દસ્તાવેજીકરણ સાથેનું પેકેજ મૂકવામાં આવ્યું છે તે ચિહ્નિત હોવું આવશ્યક છે: "અહીં દસ્તાવેજીકરણ."

દસ્તાવેજો સાથેના પેકેજમાં પેકિંગ બોક્સની સંખ્યા અને સામગ્રી વિશેની માહિતી ધરાવતી પેકિંગ સૂચિ શામેલ હોવી જોઈએ.

5.8.5 પંપ GOST 2991, GOST 24634 અનુસાર બોક્સમાં એક સમયે એક પેક કરવા જોઈએ.

યાંત્રિક નુકસાન અને વરસાદથી તેમની સલામતીની ખાતરી કરીને, ઉપભોક્તા સાથેના કરાર દ્વારા, પેકેજિંગ વિના પંપને પરિવહન કરવાની મંજૂરી છે.

5.8.6 લોડિંગ, ટ્રાન્સપોર્ટેશન અને અનલોડિંગ દરમિયાન કન્ટેનરમાં કાર્ગોની હિલચાલને અટકાવવા માટે પેકિંગ એવી રીતે હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.

5.8.7 કન્ટેનર GOST 14192 ની જરૂરિયાતો અનુસાર ચિહ્નિત થયેલ હોવું આવશ્યક છે.

6 સુરક્ષા જરૂરિયાતો

6.1 પંપની ડિઝાઇન માટે સલામતી આવશ્યકતાઓ - GOST 12.2.037 અનુસાર.

6.2 પંપમાં વિશિષ્ટ ઉપકરણો હોવા આવશ્યક છે જે ઉત્પાદન અને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન સુરક્ષિત સ્લિંગિંગ, લિફ્ટિંગ અને પરિવહનની ખાતરી કરે છે.

6.3 પંપ એસેમ્બલી એકમોનું સ્થાન અને ડિઝાઈન એ સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ કે તેઓની સરળ ઍક્સેસ અને સ્થાપન, સંચાલન અને સમારકામ દરમિયાન સલામતી.

6.4 પમ્પિંગ યુનિટ ઓપરેટરના ઓપરેટીંગ એરિયામાં સ્થિત ફરતા ભાગોમાં સલામત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વાડ હોવી આવશ્યક છે.

6.5 જે વ્યક્તિઓએ તેની ડિઝાઇન અને ઓપરેટિંગ નિયમોનો અભ્યાસ કર્યો છે તેમને પંપનું પરીક્ષણ અને સેવા કરવાની મંજૂરી છે.

6.6 પંપ ચાલુ હોય ત્યારે પાઈપલાઈનને કનેક્ટ કરવું અને ડિસ્કનેક્ટ કરવું, તેમજ થ્રેડેડ કનેક્શનને કડક કરવું પ્રતિબંધિત છે.

7 પર્યાવરણીય જરૂરિયાતો

પંપના સંગ્રહ, પરિવહન અને સંચાલન દરમિયાન લ્યુબ્રિકન્ટના લીકેજની મંજૂરી નથી.

8 સ્વીકૃતિ નિયમો

8.1 પરીક્ષણોના પ્રકાર, સામાન્ય જોગવાઈઓ

8.1.1 પંપ માટે, નીચેના પ્રકારના પરીક્ષણો GOST 16504 અનુસાર સ્થાપિત કરવામાં આવે છે: પ્રસ્તુતિ, સ્વીકૃતિ, સામયિક, પ્રમાણભૂત, પ્રમાણપત્ર અને વિશ્વસનીયતા માટે નિયંત્રણ પરીક્ષણો.

8.1.2 સામયિક, પ્રકાર પરીક્ષણો, વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણો, તેમજ વ્યક્તિગત સૂચકાંકો અને લાક્ષણિકતાઓ નક્કી કરવા માટેના પરીક્ષણો એવા સાહસો (સંસ્થાઓ) પર હાથ ધરવામાં આવી શકે છે કે જેની પાસે જરૂરી પરીક્ષણ સાધનો હોય.

8.1.3 આ ધોરણ, રેખાંકનો, તકનીકી પ્રક્રિયા અને નિયંત્રણ કાર્ડની આવશ્યકતાઓ અનુસાર ઉત્પાદકની તકનીકી નિયંત્રણ સેવા દ્વારા ભાગો, એસેમ્બલીઓ અને એકંદરે પંપ સ્વીકારવા આવશ્યક છે.

8.2 પ્રસ્તુતિ પરીક્ષણો

8.2.1 દરેક પંપ પ્રારંભિક પરીક્ષણને આધીન છે.

8.2.2 પંપ કે જે પ્રેઝન્ટેશન ટેસ્ટમાં નિષ્ફળ જાય છે તે ખામીના કારણોને દૂર કરવા, ફરીથી તપાસવા અને પછી તેમને પરીક્ષણ માટે સબમિટ કરવા માટે પરત કરવા જોઈએ.

8.3 સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો

8.3.1 પ્રેઝન્ટેશન ટેસ્ટ પાસ કરનાર દરેક પંપ સ્વીકૃતિ પરીક્ષણોને આધીન છે.

8.3.2 પંપ કે જેઓ પરીક્ષણો પાસ કરે છે, આ ધોરણની આવશ્યકતાઓ અનુસાર પૂર્ણ કરે છે અને પેકેજ કરે છે તે સ્વીકારવામાં આવે છે.

8.3.3 પ્રસ્તુતિ પરીક્ષણોના પરિણામોને ધ્યાનમાં લેવાની અથવા તેને સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો સાથે જોડવાની મંજૂરી છે.

8.4 સામયિક પરીક્ષણ

8.4.1 પરીક્ષણની આવર્તન અને પરીક્ષણને આધિન પંપની સંખ્યા ચોક્કસ પ્રકારના પંપ માટે વર્તમાન નિયમનકારી દસ્તાવેજોમાં સ્થાપિત થયેલ છે.

8.4.2 જો પરીક્ષણના પરિણામો સકારાત્મક હોય, તો નિયંત્રિત સમયગાળા દરમિયાન ઉત્પાદિત પંપની ગુણવત્તા પુષ્ટિ માનવામાં આવે છે, તેમજ આગામી સામયિક પરીક્ષણોના પરિણામો પ્રાપ્ત ન થાય ત્યાં સુધી સમાન દસ્તાવેજો અનુસાર તેમના વધુ ઉત્પાદન અને સ્વીકૃતિની સંભાવના. .

8.4.3 જો પરીક્ષણના પરિણામો નકારાત્મક હોય, તો પંપની સ્વીકૃતિ અને શિપમેન્ટ જ્યાં સુધી ખામીના કારણો ઓળખવામાં ન આવે, દૂર કરવામાં ન આવે અને પંપની બમણી સંખ્યામાં પુનરાવર્તિત પરીક્ષણોથી હકારાત્મક પરિણામો પ્રાપ્ત ન થાય ત્યાં સુધી સ્થગિત થવું જોઈએ.

8.5 પ્રકાર પરીક્ષણો

8.5.1 પંપની ડિઝાઇન અથવા ઉત્પાદન તકનીકમાં ફેરફાર કરવામાં આવે ત્યારે પ્રકાર પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે જે હેતુ અને ગુણવત્તા સૂચકાંકોને અસર કરી શકે છે, ફેરફારો કરવાની અસરકારકતા અને શક્યતા નક્કી કરવા માટે.

8.5.2 જો પ્રકારના પરીક્ષણોના પરિણામો સકારાત્મક હોય, તો તકનીકી દસ્તાવેજીકરણમાં નિર્ધારિત રીતે ફેરફારો કરવામાં આવે છે.

8.6 પ્રમાણપત્ર પરીક્ષણો

8.6.1 પ્રમાણપત્ર પરીક્ષણો આ ધોરણની જરૂરિયાતો અને ઉત્પાદન પ્રમાણપત્ર માટે ઉપયોગમાં લેવાતા અન્ય નિયમનકારી દસ્તાવેજો સાથે ઉત્પાદન ગુણવત્તાના પાલન માટે ઉત્પાદકની વિનંતી પર પ્રમાણપત્ર સંસ્થા દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે.

8.6.2 પરીક્ષણ માટે સબમિટ કરેલ પંપની સંખ્યા પક્ષકારોના કરાર દ્વારા સ્થાપિત કરવામાં આવે છે.

8.6.3 એક પંપ(ઓ) કે જેણે ઉત્પાદક પર સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો પાસ કર્યા છે તે પ્રમાણપત્ર પરીક્ષણ માટે રજૂ કરવામાં આવે છે.

8.7 વિશ્વસનીયતા માટે નિયંત્રણ પરીક્ષણો

8.7.1 વિશ્વસનીયતા માટે નિયંત્રણ પરીક્ષણો ઓછામાં ઓછા દર ત્રણ વર્ષે એક વખત હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ. બે પંપ કે જેમણે સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો પાસ કર્યા છે તે પરીક્ષણને આધિન છે, એક મોથબોલ્ડ સ્થિતિમાં ત્રણ વર્ષનાં સંગ્રહ પછી, બીજો વર્તમાન ઉત્પાદનમાંથી.

8.7.2 મર્યાદાની સ્થિતિ, નિષ્ફળતાના માપદંડો, તેમજ તેમનું વર્ગીકરણ અનુસાર સ્થાપિત થયેલ છે.

8.7.3 ચોક્કસ વિશ્વસનીયતા સૂચકાંકોનું મૂલ્યાંકન અને નિરીક્ષણ કરતી વખતે, પરીક્ષણ દરમિયાન નોંધાયેલી નીચેની નિષ્ફળતાઓ, જેના કારણે:

પંપ માટેના નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજોમાં પૂરા પાડવામાં ન આવતા બાહ્ય પરિબળોનો સંપર્ક;

જાળવણી કર્મચારીઓ દ્વારા ઓપરેટિંગ સૂચનાઓ અને સમારકામ દસ્તાવેજોનું ઉલ્લંઘન.

8.8 પરીક્ષણ સામગ્રી

8.8.1 પરીક્ષણોની સામગ્રી, તેમના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, કોષ્ટક 3 ને અનુરૂપ હોવી જોઈએ.

ટેબલ 3

9 નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ

9.1 સામાન્ય જોગવાઈઓ

9.1.1 પરીક્ષણ દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવાતા તમામ માપન, નિયંત્રણ, પરીક્ષણ સાધનો (સ્ટેન્ડ, ઉપકરણો) પાસે માન્ય પ્રમાણપત્રો, સ્ટેમ્પ અથવા પ્રમાણપત્રો હોવા જોઈએ અને તેમના માટે ઓપરેશનલ દસ્તાવેજોમાં સ્થાપિત શરતો હેઠળ ઉપયોગમાં લેવા જોઈએ.

9.1.2 સામયિક, પ્રમાણપત્ર અને વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણો માટે, સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો પાસ કરનારા પંપની સંખ્યામાંથી રેન્ડમ પસંદગી દ્વારા પસંદ કરાયેલ નમૂનાઓ રજૂ કરવામાં આવે છે.

9.1.3 સ્થાપિત પ્રક્રિયા અનુસાર મંજૂર કાર્યક્રમો અને પદ્ધતિઓ અનુસાર પરીક્ષણો હાથ ધરવા જોઈએ.

9.1.4 પંપ પરીક્ષણો 5 °C થી 30 °C સુધી પાણીના તાપમાને હાથ ધરવા જોઈએ.

9.2 દ્રશ્ય નિરીક્ષણ

9.2.1 બાહ્ય નિરીક્ષણ દરમિયાન, તમારે કારીગરીની ગુણવત્તા, એસેમ્બલી એકમો અને ભાગોને જોડવું, પેઇન્ટ અને વાર્નિશ અને અન્ય રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સની ગુણવત્તા, હોદ્દો અને નિશાનોની હાજરી અને શુદ્ધતા તેમજ તેની સંપૂર્ણતા તપાસવી જોઈએ. પંપ

9.3 રન-ઇન

9.3.1 રન-ઇન દરમિયાન, પંપની કાર્યક્ષમતા તપાસો.

મોડ્સ અને રનિંગ-ઇનની અવધિ ઉત્પાદક દ્વારા સેટ કરવામાં આવે છે.

9.3.2 રન-ઇન દરમિયાન, ડ્રેનેજ છિદ્રોમાંથી લિકેજને દૃષ્ટિની રીતે મોનિટર કરો, જે રન-ઇન પૂર્ણ થાય ત્યાં સુધીમાં ગેરહાજર અથવા વ્યક્તિગત ટીપાંના સ્વરૂપમાં હોવું જોઈએ.

9.4 પંપ લાક્ષણિકતા

9.4.1 પ્રેશર, એનર્જી અને પોલાણની લાક્ષણિકતાઓ GOST 6134 અનુસાર નક્કી થવી જોઈએ. પોલાણની લાક્ષણિકતાઓ રેટેડ ફ્લો અને રેટેડ રોટેશન સ્પીડ પર નક્કી કરવામાં આવે છે.

9.5 લીક ટેસ્ટ

9.5.1 સ્ટેટિક ટેસ્ટ પ્રેશરનો ઉપયોગ કરીને નોન-રોટેટીંગ રોટર વડે પંપની ચુસ્તતા તપાસવી જોઈએ.આર 1sp = (6 ± 0.5) MPa. પંપને પાણીથી ભર્યા પછી અને તેમાંથી હવાને સંપૂર્ણપણે મુક્ત કર્યા પછી, બધા લોકીંગ ઉપકરણો (વાલ્વ, નળ, પ્લગ) બંધ હોવા જોઈએ. પિસ્ટન અથવા અન્ય પંપનો ઉપયોગ કરીને, દબાણ મૂલ્ય ધીમે ધીમે પરીક્ષણ દબાણમાં લાવવામાં આવે છે, જે ઓછામાં ઓછા 5 મિનિટ સુધી જાળવી રાખવું જોઈએ.

9.5.2 ફરતા રોટર સાથે, પંપ આઉટલેટ પર ટેસ્ટ પ્રેશર પર ચુસ્તતા ચકાસવામાં આવે છે (આર મહત્તમ ± 0.5) MPa. પંપને પાણીથી ભર્યા પછી, ડ્રાઇવ મોટર ચાલુ કરો અને, પરિભ્રમણની ઝડપ વધારીને, પંપના આઉટલેટ પરના દબાણને પરીક્ષણ દબાણ પર લાવો અને તેને ઓછામાં ઓછા 1 મિનિટ સુધી જાળવી રાખો.

9.5.3 પરીક્ષણ દરમિયાન, આવાસની દિવાલો અને પંપ ભાગોના જોડાણો દ્વારા લીકેજ અને ડ્રોપની રચનાને મંજૂરી નથી. શાફ્ટ સીલના ડ્રેઇન હોલમાંથી કોઈ લિકેજ અથવા લિકેજ હોવું જોઈએ નહીં.

9.6 નજીવા મોડ પરિમાણો તપાસી રહ્યું છે

9.6.1 રેટ કરેલ મોડના પરિમાણોની તપાસ GOST 6134 અનુસાર રેટ કરેલ ઝડપે હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.

9.6.2 ફાયર ટ્રકના ભાગ રૂપે પંપનું પરીક્ષણ કરતી વખતે, પરીક્ષણ નજીવી ભૌમિતિક સક્શન ઊંચાઈ પર હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.

9.6.3 પંપ પર સ્થાપિત શટ-ઓફ અને કંટ્રોલ વાલ્વ સાથે પરીક્ષણ હાથ ધરવા અને પંપ ડિઝાઇન દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ સ્થળોએ દબાણ માપવા માટે પરવાનગી છે.

9.7 વજન તપાસ

9.7.1 પંપનું વજન ± 0.5 કિગ્રાની ભૂલ સાથે વજન કરીને તપાસવું જોઈએ.

9.8 પરિમાણો તપાસી રહ્યું છે

9.8.1 પંપના એકંદર પરિમાણો ± 5 મીમીની ભૂલ સાથે તપાસવા જોઈએ.

9.9 વેક્યુમ ફિલિંગ સિસ્ટમ તપાસી રહ્યું છે

9.9.1 શુષ્ક વેક્યૂમ અને લિક માટે પરીક્ષણ

9.9.1.1 પરીક્ષણ દરમિયાન, સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપના જથ્થામાં વેક્યૂમ પંપ દ્વારા બનાવેલ વેક્યૂમનું મૂલ્ય અને ચુસ્તતા તપાસવી જોઈએ.

જો તમારી પાસે વેક્યૂમ સિસ્ટમ હોય, તો વેક્યૂમ તમારા પોતાના વેક્યૂમ પંપ વડે બનાવવો જોઈએ. જો ત્યાં કોઈ વેક્યુમ સિસ્ટમ નથી, તો વેક્યુમ અન્ય કોઈપણ વેક્યુમ પંપ દ્વારા બનાવવો જોઈએ.

9.9.1.2 પંપના જથ્થામાં શૂન્યાવકાશ બનાવ્યું - ઓછા 0.8 kgf સે.મી.  2 . વેક્યુમ માપન ભૂલ - ± 0.05 MPa.

9.9.1.3 વેક્યુમ પંપ બંધ કર્યા પછી, વેક્યૂમ ડ્રોપ (ચુસ્તતા) ની કિંમત નક્કી કરો. શૂન્યાવકાશ મૂલ્યમાં ઘટાડો 150 સે.માં માઈનસ 0.13 MPa કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ.

9.9.1.4 વેક્યૂમ પંપ બંધ (વેક્યુમ લાઇન બંધ છે) ક્ષણથી સમયની ગણતરી હાથ ધરવી જોઈએ. સમયને 0.2 સેકન્ડના વિભાજન મૂલ્ય સાથે સ્ટોપવોચ વડે માપવામાં આવે છે.

9.9.1.5 પરીક્ષણ દરમિયાન, વેક્યૂમ મૂલ્ય અને સમય માપવા અને રેકોર્ડ કરવા જોઈએ.

9.9.2 મહત્તમ ભૌમિતિક સક્શન લિફ્ટમાંથી ભરવાનો સમય તપાસો

9.9.2.1 પરીક્ષણો વિશિષ્ટ સ્ટેન્ડ પર અથવા ફાયર ટ્રકના ભાગ રૂપે હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએઆકૃતિ 1 અનુસાર.

1 - પંપ; 2 - ડ્રાઇવ મોટર;3 - સક્શન લાઇન;4 - દબાણ વાલ્વ;

5 - ફીડ માપવા માટેનું ઉપકરણ;6 , 7 - દબાણ અને વેક્યૂમ ગેજ

ચિત્ર 1

9.9.2.2 વેક્યૂમ સિસ્ટમ ચાલુ કરો અને સક્શન લાઇન અને પંપનો ભરવાનો સમય રેકોર્ડ કરો.

શૂન્યાવકાશ સિસ્ટમ ચાલુ કરવાની સાથે સમય એકસાથે શરૂ થવો જોઈએ.પમ્પિંગ યુનિટની સક્શન લાઇનનો ભરવાનો સમય કોષ્ટક 1, 2 માં આપવામાં આવ્યો છે.

મેન્યુઅલ અથવા અર્ધ-સ્વચાલિત નિયંત્રણ સાથે વેક્યૂમ સિસ્ટમ માટે પંપને પાણીથી ભરવાનો સમય એ વેક્યૂમ સિસ્ટમ ચાલુ થાય ત્યારથી લઈને વેક્યૂમ શટરના આઈપીસમાં પાણી દેખાય ત્યાં સુધી અથવા ફિલિંગ સેન્સરમાંથી સિગ્નલ આવે ત્યાં સુધીનો સમય છે. વેક્યુમ પંપ આપોઆપ બંધ થાય છે.

ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સાથે વેક્યૂમ સિસ્ટમ માટે પંપને પાણીથી ભરવાનો સમય એ વેક્યૂમ સિસ્ટમ ચાલુ થાય ત્યારથી પ્રેશર મેનીફોલ્ડમાં સ્થિર દબાણ દેખાય ત્યાં સુધી અથવા પ્રેશર પાઇપ સાથે જોડાયેલ મેન્યુઅલ બેરલમાંથી પાણી દેખાય ત્યાં સુધીનો સમય છે. 2 મીટર સુધીની પાઇપલાઇન.

સમયને 0.2 સેકન્ડના વિભાજન મૂલ્ય સાથે સ્ટોપવોચ વડે માપવામાં આવે છે.

મહત્તમ ભૌમિતિક સક્શન ઊંચાઈ 0.1 મીટરથી વધુની ભૂલ સાથે નક્કી કરવામાં આવે છે.

9.9.2.3 જો ત્યાં સ્વયંસંચાલિત વેક્યૂમ સિસ્ટમ હોય, તો સક્શન લાઇનમાં પાણીના સ્તંભના ઓછામાં ઓછા દસ સતત વિક્ષેપોના કિસ્સામાં પંપના સ્વચાલિત પાણી ભરવાની વધારાની તપાસ હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.

નોંધ - પ્રસ્તુતિ અને સ્વીકૃતિ પરીક્ષણોના ભાગરૂપે સ્વચાલિત શૂન્યાવકાશ સિસ્ટમની તપાસ કરતી વખતે, ભૌમિતિક સક્શન ઊંચાઈ નિયંત્રિત થતી નથી.

9.9.2.4 પરીક્ષણ દરમિયાન, ભૌમિતિક સક્શન ઊંચાઈ અને સમય માપવા અને રેકોર્ડ કરવા જોઈએ.

9.9.2.5 પંપને મહત્તમ ભૌમિતિક સક્શન ઊંચાઈથી પાણીથી ભરવાનો સમય નક્કી કરવા માટે અનુમતિ છે કારણ કે પંપના જથ્થામાં 0.75 MPa નું શૂન્યાવકાશ બનાવવાનો સમય તેની સાથે જોડાયેલ સક્શન હોઝ સાથે છે. આ કિસ્સામાં, સક્શન હોઝનો વ્યાસ સક્શન પાઈપોના વ્યાસને અનુરૂપ હોવો જોઈએ, અને સક્શન હોઝની કુલ લંબાઈ મહત્તમ ભૌમિતિક સક્શન ઊંચાઈને અનુરૂપ હોવી જોઈએ.

9.10 ફોમ ડોઝિંગ સિસ્ટમ તપાસી રહ્યું છે

9.10.1 ફોમ એજન્ટ ડોઝિંગ સિસ્ટમની તપાસમાં પૂરા પાડવામાં આવેલ સોલ્યુશનમાં ફોમ એજન્ટની વોલ્યુમેટ્રિક સાંદ્રતા નક્કી કરવામાં આવે છે.

9.10.2 ઉત્પાદક દ્વારા સ્થાપિત મોડ્સમાં ડોઝિંગ ઉપકરણની દરેક ગોઠવણ સ્થિતિ માટે પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે.

9.10.3 જો ઓટોમેટિક ફોમ કોન્સન્ટ્રેટ ડોઝિંગ સિસ્ટમ હોય, તો ઉત્પાદક દ્વારા સ્થાપિત મોડ્સનો ઉપયોગ કરીને એકાગ્રતા નક્કી કરવામાં આવે છે.

9.10.4 ફોમિંગ એજન્ટનો પુરવઠો માપવાના કન્ટેનરમાંથી હાથ ધરવામાં આવવો જોઈએ અને વજન, વોલ્યુમ અથવા અન્ય પદ્ધતિ દ્વારા નિર્ધારિત થવો જોઈએ. ફોમ કોન્સન્ટ્રેટ સપ્લાયની માપન ભૂલ ± 0.1 l s કરતાં વધુ નથી  1 .

9.10.5 ફોમિંગ એજન્ટની સાંદ્રતાસાથે , %, જલીય દ્રાવણમાં સૂત્રનો ઉપયોગ કરીને ગણતરી કરવામાં આવે છે

, (2)

જ્યાં પ્ર પી - ફોમ કોન્સન્ટ્રેટ વપરાશ, l · s  1 ;

પ્ર n - પંપ પ્રવાહ, l s  1.

તેને પરીક્ષણ દરમિયાન ફોમિંગ એજન્ટને બદલે પાણીનો ઉપયોગ કરવાની છૂટ છે, ત્યારબાદ ફોર્મ્યુલાનો ઉપયોગ કરીને એકાગ્રતાની પુનઃગણતરી કરવામાં આવે છે.

, (3)

જ્યાં પ્ર c - પાણીનો વપરાશ, l s  1;

કે - ફોમ કોન્સન્ટ્રેટના પ્રકાર પર આધાર રાખીને રૂપાંતર પરિબળ.

9.10.6 શૂન્ય પંપ પ્રવાહ પર સક્શન લાઇનમાં ફોમ કોન્સન્ટ્રેટના પુરવઠાના અભાવને ઓછામાં ઓછા 3 મિનિટ માટે માપન ટાંકીમાં સ્તર દ્વારા દૃષ્ટિની રીતે મોનિટર કરવામાં આવે છે.

9.10.7 પરીક્ષણ દરમિયાન, પંપનો પ્રવાહ, બહાર નીકળેલા ફોમ કોન્સન્ટ્રેટનો પ્રવાહ, પંપના ઇનલેટ પરનું દબાણ અને પંપના આઉટલેટ પરનું દબાણ માપવા અને રેકોર્ડ કરવું જોઈએ.

9.11 મહત્તમ ભૌમિતિક સક્શન ઊંચાઈ પર કામ કરતી વખતે પરિમાણો તપાસવું

9.11.1 આકૃતિ 1 અનુસાર વિશિષ્ટ સ્ટેન્ડ પર અથવા ફાયર ટ્રકના ભાગ રૂપે પરીક્ષણો હાથ ધરવા જોઈએ.

9.11.2 પમ્પિંગ યુનિટને પાણીથી ભર્યા પછી, રેટ કરેલ દબાણ પર પંપનો પ્રવાહ નક્કી કરવો આવશ્યક છે. પંપનો પ્રવાહ કોષ્ટકો 1, 2 માં દર્શાવેલ મૂલ્યો કરતાં ઓછો હોવો જોઈએ નહીં.

9.11.3 પરીક્ષણ દરમિયાન, પ્રવાહ દર, પરિભ્રમણ ગતિ, પંપ ઇનલેટ પર દબાણ, પંપ આઉટલેટ પર દબાણ, ભૌમિતિક સક્શન ઊંચાઈ અને પાણીનું તાપમાન માપવા અને રેકોર્ડ કરવું જોઈએ.

9.12 ઓપરેટરના કાર્ય ક્ષેત્રમાં અવાજનું સ્તર તપાસી રહ્યું છે

9.12.1 પંપનું પરીક્ષણ GOST 17187 અનુસાર હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ જ્યારે તે નજીવા મોડમાં કાર્યરત હોય.

9.13 નિયંત્રણો પર લાગુ દળો તપાસી રહ્યા છીએ

9.13.1 શટ-ઓફ અને કંટ્રોલ વાલ્વના ફ્લાયવ્હીલ્સ (હેન્ડલ્સ) અને અન્ય નિયંત્રણ તત્વો, જો કોઈ હોય તો, નિયંત્રણો પર લાગુ બળની તપાસ કરવામાં આવે છે.

9.13.2 નજીવા પ્રવાહ, શૂન્ય સમાન પ્રવાહ અને નજીવા દબાણ પર નિયંત્રણો અને શટ-ઓફ અને નિયંત્રણ વાલ્વ ખોલતી વખતે અને બંધ કરતી વખતે માપન હાથ ધરવામાં આવે છે. દળોને ઓછામાં ઓછી ચોકસાઈ વર્ગ 2 ના ડાયનેમોમીટરથી માપવા જોઈએ.

9.14 વિશ્વસનીયતા સૂચકાંકો તપાસી રહ્યું છે

9.14.1 દર ત્રણ વર્ષે એકવાર હાથ ધરવામાં આવતા પરીક્ષણો દરમિયાન, નિષ્ફળતા માટે ગામા-ટકાવાર સમય અને સરેરાશ શેલ્ફ લાઇફ તપાસવી આવશ્યક છે. ગ્રાહકની સાઇટ પર નિયંત્રિત કામગીરી દરમિયાન અન્ય સૂચકાંકો ચકાસી શકાય છે.

9.14.2 નિષ્ફળતા માટે ગામા ટકાવારી સમય તપાસી રહ્યું છે

9.14.2.1 પરીક્ષણ માટે વર્તમાન ઉત્પાદનમાંથી પસંદ કરેલ પંપનું સામયિક પરીક્ષણ કાર્યક્રમ હેઠળ પરીક્ષણ કરવામાં આવશે.

9.14.2.2 પરીક્ષણો GOST 6134 અનુસાર અથવા ફાયર ટ્રકના ભાગ રૂપે બનાવવામાં આવેલા વિશિષ્ટ સ્ટેન્ડ પર હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.

9.14.2.3 નિષ્ફળતાના ગામા-ટકાવાર સમયને ચકાસવા માટેના પરીક્ષણો ક્રમશઃ ચક્રમાં અને અનેક ચક્રો ધરાવતા પુનરાવર્તિત તબક્કામાં હાથ ધરવા જોઈએ.

9.14.2.4 દરેક ચક્રમાં શામેલ છે:

- વેક્યુમ સિસ્ટમ ચાલુ કરવી;

- પમ્પિંગ યુનિટને પાણીથી ભરવું;

- પંપ ચાલુ કરવું;

- દરેક મોડમાં એક કલાક માટે પંપ કામગીરી;

- પંપ બંધ કરો અને સક્શન હોસીસમાંથી પાણી કાઢો.

જો ત્યાં સ્વચાલિત વેક્યુમ સિસ્ટમ હોય, તો તેને પંપ બંધ કરવાની મંજૂરી નથી, પરંતુ સક્શન હોસમાં પાણીના સ્તંભના ભંગાણનું અનુકરણ કરવાની મંજૂરી છે.

9.14.2.5 પ્રથમ પરીક્ષણ ચક્ર પૂર્ણ થયા પછી, તમામ કામગીરી પુનરાવર્તિત થાય છે અને પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છેઅનુગામી ચક્રની સ્થિતિઓમાં, જે એકસાથે પરીક્ષણ તબક્કાની રચના કરે છે, જે પછી ચક્રીય પરીક્ષણને ગામા-ટકાવારી સમયની નિષ્ફળતાના મૂલ્ય સુધી પુનરાવર્તિત કરવામાં આવે છે.

નોંધ - નિષ્ફળતાને પંપની ખામી, રેટ કરેલા પ્રવાહમાં ઘટાડો, નજીવા દબાણ, મહત્તમ ભૌમિતિક સક્શન ઊંચાઈથી ભરણના સમયમાં પ્રમાણભૂત મૂલ્યોના 10% કરતા વધુનો વધારો અને શૂન્યાવકાશની ખામી ગણવી જોઈએ. અને ડોઝિંગ સિસ્ટમ્સ.

9.14.3 સરેરાશ શેલ્ફ લાઇફ તપાસી રહ્યું છે

9.14.3.1 પરીક્ષણ માટે પસંદ કરેલ પંપનું સામયિક પરીક્ષણ કાર્યક્રમ હેઠળ પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે, આ ધોરણની જરૂરિયાતો અનુસાર સાચવેલ, પેકેજ્ડ અને સંગ્રહિત કરવું જોઈએ.

9.14.3.2 સ્ટોરેજના ત્રણ વર્ષ પછી, પંપ ફરીથી ખોલવો અને સામયિક પરીક્ષણ પ્રોગ્રામ અનુસાર જાળવણી, રન-ઇન અને પરીક્ષણમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે.

જો સામયિક પરીક્ષણોના પરિણામો સકારાત્મક હોય તો શેલ્ફ લાઇફ પુષ્ટિ માનવામાં આવે છે.

9.15 પરીક્ષણ પરિણામોની પ્રક્રિયા અને રેકોર્ડિંગ

9.15.1 પ્રમાણભૂત મૂલ્યો સાથે સરખામણી કરવા માટે પંપ ઓપરેટિંગ પરિમાણોના જથ્થાત્મક મૂલ્યો મેળવવા માટે માપન પરિણામો પર પ્રક્રિયા કરવી આવશ્યક છે.

9.15.2 માપન પરિણામોની પ્રક્રિયા વપરાયેલ માપન સાધનોના ઉપયોગ માટેની સૂચનાઓ, તેમજ પરીક્ષણ પરિણામોના આધારે જરૂરી પરિમાણોના જથ્થાત્મક મૂલ્યોની ગણતરી માટેના નિયમોને વ્યક્ત કરતા સૂત્રો અને ગ્રાફ્સ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.

9.15.3 પ્રસ્તુતિ અને સ્વીકૃતિ પરીક્ષણોના પરિણામો આ પ્રકારના પરીક્ષણો માટે સ્થાપિત વિશેષ જર્નલમાં દાખલ કરવા જોઈએ.

9.15.4 સામયિક, પ્રકાર પરીક્ષણો અને વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણોના પરિણામો અહેવાલ અને પરીક્ષણ અહેવાલોમાં દસ્તાવેજીકૃત હોવા જોઈએ.

9.15.5 પરીક્ષણ અહેવાલમાં શામેલ હોવું આવશ્યક છે:

- ઘટનાની તારીખ અને સ્થળ;

- પંપ પ્રકારનું નામ અને તેનો સીરીયલ નંબર;

- પરીક્ષણના પ્રકાર અને શરતો;

- પરીક્ષણ કાર્યક્રમ અને પદ્ધતિનું નામ અને હોદ્દો;

- પરીક્ષણ પરિણામો ધરાવતી કોષ્ટકો;

- પરીક્ષણ પરિણામોના આધારે આકારણી અને સંક્ષિપ્ત તારણો.

પ્રોટોકોલ પર પરીક્ષણ નિર્દેશક અને પરીક્ષણો હાથ ધરનાર વ્યક્તિઓ દ્વારા હસ્તાક્ષર કરવામાં આવે છે.

9.15.6 જો નીચેની શરતો પૂરી થાય તો પંપને નિયમનકારી દસ્તાવેજની જરૂરિયાતોને સંતોષવા માટે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ:

- પરીક્ષણનો અવકાશ પરીક્ષણ પ્રોગ્રામને અનુરૂપ છે;

- પરીક્ષણોના પરિણામે મેળવેલા પરિમાણો સ્થાપિત પરિમાણોને અનુરૂપ છે.

10 પરિવહન અને સંગ્રહ

10.1 આ પ્રકારના વાહનવ્યવહાર માટે અમલમાં રહેલા નિયમો અનુસાર કોઈપણ પ્રકારના પરિવહન દ્વારા પંપનું પરિવહન પ્રમાણભૂત પેકેજિંગમાં કરવામાં આવે છે.

પંપનું પરિવહન કરતી વખતે, યાંત્રિક નુકસાન અને વરસાદથી તેમની સલામતીની ખાતરી કરવી આવશ્યક છે.

10.2 પંપ GOST 15150 અનુસાર Z3 કેટેગરી કરતાં ઓછી ન હોય તેવી શરતો હેઠળ પ્રમાણભૂત પેકેજિંગમાં સંગ્રહિત થાય છે.

11 ઓપરેટિંગ સૂચનાઓ

પંપની સ્થાપના અને કામગીરી ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

પરિશિષ્ટ એ

પંપ પ્રતીક રેકોર્ડનું માળખું

m માં નોમિનલ મોડમાં દબાણ

ફેરફાર

પ્રમાણભૂત દસ્તાવેજનું હોદ્દો

A.2 પ્રતીક

સામાન્ય દબાણ કેન્દ્રત્યાગી ફાયર પંપ માટે પ્રતીકનું ઉદાહરણ:

NTsPN-100/100.V1TU .....

સંયુક્ત કેન્દ્રત્યાગી ફાયર પંપ માટે પ્રતીકનું ઉદાહરણ:

NTsPK-40/100-4/400 TU .....

ઉચ્ચ-દબાણ કેન્દ્રત્યાગી અગ્નિશામક પંપ માટે પ્રતીકનું ઉદાહરણ:

NTsPV-20/200 TU ......

પરિશિષ્ટ B

(માહિતીપ્રદ)

પમ્પ ટેસ્ટ મોડ્સ

B.1 વિશ્વસનીયતા નિયંત્રણ પરીક્ષણો દરમિયાન પંપ માટે પરીક્ષણ મોડ્સ કોષ્ટક B.1 માં દર્શાવવામાં આવ્યા છે.

કોષ્ટક B.1

ગ્રંથસૂચિ

RD 50-204-87 માર્ગદર્શિકા. ટેકનોલોજીમાં વિશ્વસનીયતા.

કામગીરીમાં ઉત્પાદનોની વિશ્વસનીયતા વિશેની માહિતીનો સંગ્રહ અને પ્રક્રિયા.

મૂળભૂત જોગવાઈઓ

મુખ્ય શબ્દો: કેન્દ્રત્યાગી ફાયર પંપ, પંપ પ્રવાહ, દબાણ, ફોમિંગ એજન્ટોના જલીય દ્રાવણનો પુરવઠો, પાણી ભરવાની વ્યવસ્થા, તકનીકી જરૂરિયાતો, પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

સામગ્રી

ઉપયોગનું 1 ક્ષેત્ર

2 સામાન્ય સંદર્ભો

3 શરતો અને વ્યાખ્યાઓ

4 વર્ગીકરણ, મુખ્ય પરિમાણો

5 સામાન્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓ

6 સુરક્ષા જરૂરિયાતો

7 પર્યાવરણીય જરૂરિયાતો

8 સ્વીકૃતિ નિયમો

9 નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ

10 પરિવહન અને સંગ્રહ

11 ઓપરેટિંગ સૂચનાઓ

પરિશિષ્ટ A (ભલામણ કરેલ) પંપ પ્રતીક રેકોર્ડ માળખું

પરિશિષ્ટ B (માહિતીપ્રદ) પમ્પ ટેસ્ટ મોડ્સ

ગ્રંથસૂચિ

સામાન્ય માહિતી

કાઝાન - 2005

કામનો સાર. સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ (ફિગ. 1) માં, પ્રોફાઈલ્ડ બ્લેડવાળા વ્હીલનો ઉપયોગ કરીને ઇલેક્ટ્રિક મોટરમાંથી પ્રવાહી પ્રવાહમાં ઊર્જા ટ્રાન્સફર થાય છે. જ્યારે પંપ ઇમ્પેલર ફરે છે, ત્યારે બ્લેડ વચ્ચેની જગ્યા ભરવાનું પ્રવાહી પણ પરિભ્રમણમાં ચલાવવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં વિકસિત કેન્દ્રત્યાગી દળોના પ્રભાવ હેઠળ, પ્રવાહી ચક્રની પરિઘ તરફ જાય છે અને વ્હીલની આસપાસની ચેનલમાં ફેંકવામાં આવે છે. તે જ સમયે, ઇમ્પેલરના પ્રવેશદ્વાર પર, દબાણ ઘટે છે (વાતાવરણની નીચે બને છે). પરિણામી દબાણ તફાવતના પ્રભાવ હેઠળ (વાતાવરણ, ફીડ ટાંકીની મુક્ત સપાટી પર કાર્ય કરે છે, અને ઇમ્પેલરની મધ્યમાં દબાણ), પંપ દ્વારા પ્રવાહીને સતત ખેંચવામાં આવે છે. વ્હીલની પરિઘ પર પેરિફેરલ વેગ બ્લેડના ઇનલેટ કરતાં વધારે હોવાથી, બ્લેડના આઉટલેટ પર પ્રવાહીનો સંપૂર્ણ વેગ ઇનલેટ કરતાં વધુ બને છે. આમ, પ્રવાહી, ઇમ્પેલરમાંથી પસાર થાય છે, ઊર્જામાં વધારો મેળવે છે.

ચોખા. 1. કેન્દ્રત્યાગી પંપની યોજના

ત્યારબાદ, પ્રવાહી દ્વારા પ્રાપ્ત ગતિ ઊર્જા પંપના સર્પાકાર ચેમ્બર (વોલ્યુટ) માં સંભવિત (દબાણ ઊર્જા) માં રૂપાંતરિત થાય છે, જેનો ક્રોસ-સેક્શન ધીમે ધીમે આઉટલેટ પાઇપ તરફ વધે છે. આ કિસ્સામાં, પ્રવાહીની ઝડપ ઘટે છે, અને પ્રવાહની ગતિ ઊર્જા આંશિક રીતે દબાણ ઊર્જામાં રૂપાંતરિત થાય છે.

કેન્દ્રત્યાગી પંપ શરૂ કરતા પહેલા પમ્પ કરેલા પ્રવાહીથી ભરેલા હોવા જોઈએ. પ્રવાહીને પંપમાં જાળવી રાખવા માટે, ફીડ ટાંકી અથવા જળાશયમાં વિસર્જિત સક્શન પાઇપના નીચલા છેડે ફિલ્ટર મેશ સાથે સક્શન (ચેક) વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે. ફુટ વાલ્વ પ્રવાહીને માત્ર એક જ દિશામાં - પંપ તરફ વહેવા દે છે.

ક્રાંતિની સમાન સંખ્યામાં, કેન્દ્રત્યાગી પંપ હોઈ શકે છે

નેટવર્ક પ્રતિકાર પર આધાર રાખીને દબાણ H અને ઉત્પાદકતા Q ના વિવિધ મૂલ્યો. દબાણ અને પ્રભાવ એ પંપના મુખ્ય પરિમાણો છે. દબાણ- પંપની અંદર પ્રવાહીની કુલ ચોક્કસ ઊર્જામાં વધારો

(પમ્પ કરેલ પ્રવાહી સ્તંભની ઊંચાઈ દ્વારા માપવામાં આવે છે). પંપ વોલ્યુમેટ્રિક ક્ષમતા- એકમ સમય દીઠ ડિસ્ચાર્જ લાઇનમાં પંપ દ્વારા પમ્પ કરાયેલા પ્રવાહીનું પ્રમાણ.

વચ્ચે નિર્ભરતાની સ્થાપના

ચોખા. 9.2. પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ

દબાણ અને ઉત્પાદકતા સતત ગતિએ H = f 1 (Q) એ ખૂબ જ વ્યવહારુ મહત્વ છે, કારણ કે નેટવર્ક જેના દ્વારા પંપ પંપ કરે છે તે પ્રવાહીમાં અલગ પ્રતિકાર હોઈ શકે છે. આ અવલંબન સામાન્ય રીતે પ્રાયોગિક રીતે મેળવવામાં આવે છે અને તેને પંપની મુખ્ય લાક્ષણિકતા કહેવામાં આવે છે.

પાવર N = f 2 (Q) અને કુલ કાર્યક્ષમતા η = f 3 (Q) ની લાક્ષણિકતાઓ, પણ

પંપનું પરીક્ષણ કરતી વખતે પ્રાપ્ત થાય છે, આપેલ ઝડપે પંપના તમામ ઓપરેટિંગ પરિમાણોની પરસ્પર નિર્ભરતાનો સ્પષ્ટ ખ્યાલ આપો. સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપના સંચાલનના અભ્યાસમાં અને હાઇડ્રોલિક ઇન્સ્ટોલેશનની ડિઝાઇનમાં પંપની લાક્ષણિકતાઓનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

વધતા પ્રવાહ Q સાથે, પંપ N દ્વારા વપરાતી શક્તિ સતત વધે છે. જ્યારે વાલ્વ બંધ થાય છે (Q=0), ત્યારે પંપ ન્યૂનતમ પાવર વાપરે છે, જે માત્ર બેરિંગ્સ અને સીલના ઘર્ષણને દૂર કરવા તેમજ પંપ હાઉસિંગમાં ઇમ્પેલર સાથે પ્રવાહીને મિશ્રિત કરવા માટે ખર્ચવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રિક મોટરના ઓવરલોડિંગને ટાળવા માટે, ડિસ્ચાર્જ લાઇન પર બંધ વાલ્વ સાથે સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ શરૂ કરવું જરૂરી છે.

જ્યારે કેન્દ્રત્યાગી પંપની ઝડપ n 1 થી n 2 માં બદલાય છે; તેનો પુરવઠો, દબાણ અને વીજ વપરાશ પણ પ્રમાણસરતાના કાયદા અનુસાર બદલાય છે:

નેટવર્ક પ્રતિકાર બદલવું અને પરિણામે, મશીનનું ઓપરેટિંગ મોડ વાલ્વ ખોલીને (બંધ કરીને) કરવામાં આવે છે. પ્રયોગોમાં, Q=0 (વાલ્વનું સંપૂર્ણ બંધ) થી Q=Q મહત્તમ (વાલ્વનું સંપૂર્ણ ઉદઘાટન) સુધીના સમગ્ર પ્રદેશને આવરી લેવા ઇચ્છનીય છે.

ઓપરેટિંગ શરતો હેઠળ, જ્યારે સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ ચોક્કસ નેટવર્કને પ્રવાહી સપ્લાય કરે છે, ત્યારે પંપના ઓપરેટિંગ પરિમાણો તેની મુખ્ય લાક્ષણિકતાને નેટવર્કની લાક્ષણિકતા (ઓપરેટિંગ બિંદુ) સાથે જોડીને સેટ કરી શકાય છે. સૌથી વધુ કાર્યક્ષમતા પર પંપના ઓપરેટિંગ મોડને શ્રેષ્ઠ ઓપરેટિંગ મોડ કહેવામાં આવે છે. હાઇડ્રોલિક ઇન્સ્ટોલેશન ડિઝાઇન કરતી વખતે, પંપની પસંદગી ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે કે ઓપરેટિંગ પોઇન્ટ શ્રેષ્ઠ મોડની નજીકના વિસ્તારમાં આવેલો છે.

કાર્યનું લક્ષ્ય: 1) પમ્પિંગ યુનિટની ડિઝાઇન સાથે પરિચિતતા; 2) કેન્દ્રત્યાગી પંપ પ્રકાર Ks 10-55/2 પરીક્ષણ; 3) પ્રાયોગિક અને ગણતરી કરેલ ડેટાના આધારે n = const પર પંપ પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓનું નિર્માણ; 4) આપેલ ઝડપે શ્રેષ્ઠ પંપ પરિમાણોનું નિર્ધારણ.

ઇન્સ્ટોલેશનનું વર્ણન (ફિગ. 3). સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ 1 એ ઇલાસ્ટીક કપ્લીંગ દ્વારા અસુમેળ ઇલેક્ટ્રિક મોટર 2 સાથે જોડાયેલ છે. ફીડ ટાંકી 3 માંથી પંપ દ્વારા પાણી ચૂસવામાં આવે છે, જેમાં પાણીની મુક્ત સપાટી પંપના સ્તર કરતા વધારે છે. આ સંદર્ભે, પંપને પ્રાઇમિંગની જરૂર નથી. સક્શન પાઇપલાઇન પર વાલ્વ 4 ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે, જે સક્શન લાઇન પર વધારાના પ્રતિકાર બનાવવા તેમજ સમારકામ દરમિયાન પંપને નેટવર્કથી ડિસ્કનેક્ટ કરવા માટે સેવા આપે છે. પંપની કામગીરીને નિયંત્રિત કરવા માટે ડિસ્ચાર્જ પાઈપલાઈન પર વાલ્વ 5 અને પ્રવાહને માપવા માટે મીટર 11 સ્થાપિત થયેલ છે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ બંધ છે, એટલે કે પંપ ફીડ ટાંકી 3 માંથી પાણી ચૂસે છે અને તે જ ટાંકીમાં સપ્લાય કરે છે. પ્રેશર ગેજ 7, વેક્યુમ ગેજ 10, એમીટર 9, વોલ્ટમીટર 6, ટેકોમીટર 8 અને સ્ટોપવોચ પંમ્પિંગ યુનિટના કંટ્રોલ પેનલ પર માઉન્ટ થયેલ છે.

કાર્ય પ્રક્રિયા . પંપ મોટર ચાલુ કરતા પહેલા, સક્શન લાઇન પર વાલ્વ ખોલવું જરૂરી છે. આ પછી, ફીડ ટાંકીમાં પાણીની હાજરી તપાસ્યા પછી, પંપ ચાલુ કરો. પ્રથમ અવલોકન સંપૂર્ણપણે બંધ ડિસ્ચાર્જ લાઇન પર વાલ્વ સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે. પાણી ગરમ કરવાનું ટાળવા માટે, પર પંપ ચલાવો

ચોખા. 3. ઇન્સ્ટોલેશન ડાયાગ્રામ

બંધ વાલ્વ 5 મિનિટથી વધુ ન ચાલવો જોઈએ. અનુગામી અવલોકનો દરેક નવા ઓપરેટિંગ મોડ (ઓછામાં ઓછા 7-8 પ્રયોગો) માટે વાલ્વના ધીમે ધીમે ઉદઘાટન સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે. છેલ્લું અવલોકન વાલ્વ સંપૂર્ણપણે ખુલ્લા સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે. દરેક મોડ માટે, નીચેના જથ્થાઓ માપવામાં આવે છે: 1) τ (આશરે 60-120 સે) સમય દરમિયાન પસાર થયેલ પાણી V (વોટર મીટર પ્રકાર BB-50 નું વાંચન) નું પ્રમાણ; 2) ડિસ્ચાર્જ p m માં દબાણ અને પંપ લાઇનમાં સક્શન p (પ્રેશર ગેજ અને વેક્યુમ ગેજ રીડિંગ્સ); 3) વોલ્ટેજ U અને વર્તમાન I (વોલ્ટમીટર અને એમીટર રીડિંગ્સ); 4) ક્રાંતિની સંખ્યા n (ટેકોમીટર રીડિંગ).

પ્રાયોગિક પરિણામોની પ્રક્રિયા. પંપની કામગીરી સૂત્ર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે

પંપ દ્વારા વિકસિત દબાણ H નીચે મુજબ છે:

જ્યાં p m એ ડિસ્ચાર્જ લાઇનમાં દબાણ છે; pv - સક્શનમાં વેક્યુમ

રેખાઓ ρ - પ્રવાહી (પાણી) ની ઘનતા; Z m - પંપ અક્ષથી પ્રેશર ગેજના કેન્દ્ર સુધી ઊભી અંતર; Z એ વેક્યૂમ ગેજ અને પ્રેશર ગેજના જોડાણ બિંદુઓ વચ્ચેનું ઊભી અંતર છે.

પંપ દ્વારા વપરાતી શક્તિ સંબંધ પરથી નક્કી કરવામાં આવે છે:

જ્યાં U વોલ્ટેજ છે; હું - વર્તમાન તાકાત; η dv - ઇલેક્ટ્રિક મોટર કાર્યક્ષમતા; сosφ -

પાવર પરિબળ. ગણતરીઓ કરતી વખતે, cosφ =0.85, η dv ==0.8 લો.

પંપની કુલ કાર્યક્ષમતા સૂત્ર દ્વારા ગણવામાં આવે છે (SI માં)

જેમ જેમ પંપનો પ્રવાહ વધે છે તેમ, ઇલેક્ટ્રિક મોટર પરનો ભાર પણ વધે છે, જે અસુમેળ ઇલેક્ટ્રિક મોટરની ગતિમાં થોડો ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે. પંપની ક્રાંતિની સંખ્યામાં નોંધપાત્ર ફેરફારના કિસ્સામાં, પંપ પરિમાણો (Q, N, M) ના મળેલ મૂલ્યો n p (શિક્ષક દ્વારા નિર્દેશિત) ની સમાન સંખ્યામાં પુનઃગણતરી કરવી જોઈએ. પુનર્ગઠન અવલંબન (1) અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

પરીક્ષણ દરમિયાન માપવામાં આવેલા અને ગણતરી દ્વારા મેળવેલ તમામ મૂલ્યો કોષ્ટકમાં દાખલ કરવામાં આવ્યા છે:

ચાલો પંપની કામગીરીની ગણતરી કરીએ:

પંપ દ્વારા વિકસિત દબાણ સમાન હશે.

દ્વારા રેટ કરેલ: 4 લોકો

ઉત્પાદકના પ્લાન્ટમાં હાથ ધરવામાં આવેલા પમ્પિંગ એકમોનું પરીક્ષણ તેમના અનુગામી અસરકારક કામગીરી માટે પૂરતું નથી. ચોક્કસ પમ્પિંગ સ્ટેશન પર ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી, પમ્પિંગ એકમો વધારાના પરીક્ષણોને આધિન છે: રન-ઇન, પ્રી-કમિશનિંગ, પ્રારંભિક અને મુખ્ય.

સ્ટાર્ટ-અપ માટે સાધનો અને પાઇપલાઇન્સ તૈયાર કરવા માટે ઇન્સ્ટોલેશન અથવા સમારકામ પછી રન-ઇન પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે. તેઓ એ હકીકતમાં સમાવિષ્ટ છે કે પંમ્પિંગ યુનિટ શરૂ કર્યા પછી, તેઓ તેની બધી સિસ્ટમ્સ (પાઈપિંગ, લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ્સ, કૂલિંગ, લીક કલેક્શન, વગેરે) ની ચુસ્તતા તેમજ એસેમ્બલીની ગુણવત્તા અને ડ્રાઇવની ઇન્સ્ટોલેશન તપાસે છે.

પ્રી-કમિશનિંગ પરીક્ષણોનો હેતુ પમ્પિંગ યુનિટની કામગીરીમાં ખામીઓને ઓળખવા અને દૂર કરવાનો છે. પરીક્ષણ પરિણામોનો ઉપયોગ તેને તકનીકી વિશિષ્ટતાઓની આવશ્યકતાઓ સાથે પાલન કરવા માટે કરવામાં આવે છે.

પંમ્પિંગ યુનિટની કામગીરી ચકાસવા તેમજ ખામીઓને ઓળખવા અને દૂર કરવા માટે પ્રાથમિક પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે.

મૂળભૂત પરીક્ષણો તમામ સ્થિતિઓમાં પંપ યુનિટના મુખ્ય પરિમાણો (દબાણ, પ્રવાહ, શક્તિ, કાર્યક્ષમતા, પોલાણ અનામત, તેલ અને પાણીનો વપરાશ) ના વાસ્તવિક મૂલ્યો નક્કી કરવાનું શક્ય બનાવે છે. તેમના અમલીકરણનું પરિણામ તેના સંચાલન, પોલાણ અને પ્રારંભિક લાક્ષણિકતાઓ તેમજ લ્યુબ્રિકેશન અને ઠંડક પ્રણાલીમાં વાસ્તવિક ખર્ચ વિશેની માહિતી છે.

સૌથી વધુ જ્ઞાન-સઘન મૂળભૂત પરીક્ષણો છે. તેઓ સમયસર આપેલ બિંદુએ પમ્પિંગ યુનિટની વાસ્તવિક લાક્ષણિકતાઓ વિશે પણ માહિતી પ્રદાન કરે છે, જે એક તરફ, ઓછા ચોક્કસ ઉર્જા વપરાશ સાથે પમ્પિંગ મોડ્સનું આયોજન કરવાની અને બીજી તરફ, છુપાયેલા ખામીઓને તાત્કાલિક ઓળખવા અને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે. તેમને તેથી, ચાલો આ પરીક્ષણોની પ્રક્રિયા અને પદ્ધતિને વધુ વિગતવાર ધ્યાનમાં લઈએ.

ત્યાં GOST 6134-71 “ડાયનેમિક પંપ છે. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ" તે મુજબ, લાક્ષણિકતા ફીડ રેન્જમાં 0 થી 1.1Q nom સુધી લેવી જોઈએ. મોડ્સની કુલ સંખ્યા ઓછામાં ઓછી 16 હોવી જોઈએ. પરિમાણોનું માપન માત્ર એક સ્થિર પમ્પિંગ મોડ પર, તેમજ પંપ શાફ્ટની સતત ગતિ અને પમ્પ કરેલ પ્રવાહીના સતત ગુણધર્મો પર હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.

પ્રાયોગિક પરિસ્થિતિઓમાં, જ્યારે પંમ્પિંગ યોજના હાથ ધરવા જરૂરી હોય છે, ત્યારે આટલી મોટી સંખ્યામાં મોડ્સ પ્રદાન કરવું ખૂબ મુશ્કેલ છે. તેથી, વ્યક્તિગત પંપ માટે ઘણા ઓપરેટિંગ મોડ્સ હશે કારણ કે ઓઇલ પમ્પિંગ સ્ટેશનને સેવા આપતી મુખ્ય પાઇપલાઇન માટે ઓપરેટિંગ મોડ્સ બનાવવાનું શક્ય બનશે. પરીક્ષણ પરિણામોના આંતરિક હેતુને કારણે આ અભિગમ સ્વીકાર્ય છે.

પરીક્ષણ દરમિયાન માપવામાં આવેલા પરિમાણો અને માન્ય માપન ભૂલો વિશેની માહિતી નીચેના કોષ્ટકમાં આપવામાં આવી છે.

સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ પરીક્ષણ દરમિયાન માપવામાં આવેલા પરિમાણો

રાસાયણિક પ્રયોગશાળામાં પમ્પ કરેલા પ્રવાહીના ગુણધર્મો (ઘનતા, સ્નિગ્ધતા, સંતૃપ્ત વરાળનું દબાણ) નક્કી કરવામાં આવે છે.

વાસ્તવિક વીજળીનો વપરાશ ચોક્કસ સમયગાળા (ઓછામાં ઓછા 2 કલાક) દરમિયાન મીટર રીડિંગમાં તફાવત તરીકે માપવામાં આવતો હોવાથી, દબાણ, પ્રવાહ અને તાપમાનના તાત્કાલિક મૂલ્યો ઓછામાં ઓછા 5 વખત દર 20-25 મિનિટમાં 3 વખત માપવા જોઈએ. તે જ સમય (અંકગણિત સરેરાશ શોધવા માટે).

માપન પરિણામોની પ્રક્રિયા સૂત્રો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, તે ધ્યાનમાં રાખવું આવશ્યક છે કે મુખ્ય પાઇપલાઇનના ઑપરેટિંગ મોડમાં દરેક ફેરફાર સાથે, તેમાં બિન-સ્થિર પ્રક્રિયાઓ ઊભી થાય છે. પંપના ઇનલેટ અને આઉટલેટ પરના પ્રવાહ અથવા દબાણ દ્વારા મોડની સ્થિરતાનું નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે. 1 કલાકની અંદર નિયંત્રિત પરિમાણમાં વધઘટ ±3% થી વધુ ન હોવી જોઈએ.

અનુગામી પ્રક્રિયા દરમિયાન, ગાણિતિક આંકડાકીય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને મેળવેલ ડેટાને "બૉક્સની બહાર" મૂલ્યો માટે તપાસવું આવશ્યક છે. વર્તમાન પરિમાણોના મૂલ્યો માપવામાં આવે છે:

• પંપની સ્થાપના અને સમારકામ પછીના પ્રથમ 72 કલાકમાં;
• જ્યારે પંમ્પિંગ યુનિટ શરૂ કરો અને બંધ કરો;
• જ્યારે મીટરિંગ નોડ્સ પર માપન રેખાઓ સ્વિચ કરો.

ઓપરેટિંગ શરતો હેઠળ પંપનું વાસ્તવિક પોલાણ અનામત નક્કી કરવામાં આવે છે:

• ઇમ્પેલરના પ્રવેશદ્વાર પર પ્રી-કનેક્ટેડ ઓગર્સ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે (જ્યાં તેઓ હાજર ન હતા);
• જ્યારે પંપ ફ્લો પાથનો વિસ્તાર બદલાય છે;
• જ્યારે આવર્તન બદલાય છે: તેના રોટરનું પરિભ્રમણ;
• ઇમ્પેલર્સની ડિઝાઇનમાં ફેરફાર કરતી વખતે અને ડિઝાઇનમાં ઇમ્પેલર્સનો ઉપયોગ કરવાના અન્ય કેસોમાં* તકનીકી દસ્તાવેજોમાં પ્રદાન કરવામાં આવ્યું નથી;
• જ્યારે NPV પ્રકારના બૂસ્ટર પંપના શાફ્ટનો વિસ્તાર ઘટાડવો.

પમ્પિંગ યુનિટની વાસ્તવિક લાક્ષણિકતાઓ તેના આગળના ઓપરેશનની શક્યતા નક્કી કરવા માટેની પ્રારંભિક સામગ્રી છે. આમ, નીચેના કેસોમાં પમ્પિંગ યુનિટને રિપેર કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે:

1. જ્યારે દબાણ મૂળભૂત મૂલ્યોની તુલનામાં ઘટે છે: 5-6% અથવા વધુ - આડી શાફ્ટ ગોઠવણીવાળા પંપ માટે; 7% અથવા વધુ દ્વારા - વર્ટિકલ બૂસ્ટર પંપ માટે;
2. પંપની કાર્યક્ષમતામાં 2-4% (કદના આધારે) ઘટાડા સાથે.

વધુમાં, પાસપોર્ટ મૂલ્યોમાંથી વાસ્તવિક લાક્ષણિકતાઓના વિચલન દ્વારા, કોઈ પંપની આંતરિક ખામીઓ (નીચેનું કોષ્ટક) નક્કી કરી શકે છે.

પરિમાણોમાંથી મુખ્ય પંપની વાસ્તવિક લાક્ષણિકતાઓના વિચલન માટેના કારણો કંપની