વેલ્ડીંગ ઇનપુટ પર કયું કેપેસિટર મૂકવું. હોમમેઇડ સેમી-ઓટોમેટિક વેલ્ડીંગ મશીન પર કામ કરો: ઉત્પાદન તકનીક

વિવિધ સામગ્રીના વેલ્ડીંગ માટે ઘણી તકનીકીઓ છે, અને તેમાંથી કેપેસિટર વેલ્ડીંગ છે. ટેક્નોલોજી છેલ્લી સદીના 30 ના દાયકાથી જાણીતી છે અને તે વિવિધ પ્રકારની છે. ચાર્જ્ડ હાઇ-કેપેસિટી કેપેસિટરની લાગુ ડિસ્ચાર્જ ઊર્જાને કારણે ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહના શોર્ટ સર્કિટના સ્થળોએ ધાતુઓનું જોડાણ ગલન દરમિયાન થાય છે. પ્રક્રિયામાં 1-3 મિલિસેકન્ડનો સમય લાગે છે.

ઉપકરણનો આધાર કેપેસિટર અથવા કેપેસિટરનો બ્લોક છે, જે સતત વોલ્ટેજ પાવર સ્ત્રોત દ્વારા ચાર્જ કરવામાં આવે છે. ચાર્જિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન જરૂરી ઉર્જા સ્તરે પહોંચ્યા પછી, કેપેસિટર ઇલેક્ટ્રોડ્સ વેલ્ડીંગ પોઈન્ટ સાથે જોડાયેલા હોય છે. વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતા ભાગો વચ્ચેના વિસર્જન દરમિયાન વહેતા પ્રવાહને કારણે સપાટીઓ એટલી હદે ગરમ થાય છે કે ધાતુ પીગળી જાય છે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ધાતુ બને છે.

અસંખ્ય ફાયદાઓ હોવા છતાં, કેપેસિટર વેલ્ડીંગમાં સંખ્યાબંધ મર્યાદાઓ છે જે દરેક જગ્યાએ તેનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપતી નથી. તેમની વચ્ચે:

એકાઉન્ટ્સ

મફત ટ્રાયલ

મફત ટ્રાયલ

મફત ટ્રાયલ

મફત ટ્રાયલ

મફત ટ્રાયલ

મફત ટ્રાયલ

સાધનોના ફાયદા

સ્વચાલિત ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ પ્રક્રિયા ઝડપ, પ્રતિ મિનિટ 600 પોઈન્ટ્સ સુધી

ભાગોના જોડાણની ચોકસાઈ અને લાઇન પર પ્રક્રિયાઓની પુનરાવર્તિતતા

ઇન્ફ્રારેડ અને અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગનું પ્રસારણ કરતું નથી

સાધનસામગ્રીની ટકાઉપણું

વિવિધ ધાતુઓનું વેલ્ડીંગ

ઓછી ગરમીનું ઉત્પાદન, શીતકની જરૂર નથી

ઇલેક્ટ્રોડ અથવા વેલ્ડીંગ વાયર જેવા ઉપભોજ્ય વસ્તુઓનો અભાવ

કેટલાક ગેરફાયદા હોવા છતાં, ધાતુઓને જોડવાની પદ્ધતિનો વ્યાપકપણે ઉદ્યોગ અને રોજિંદા જીવનમાં ઉપયોગ થાય છે.

કેપેસિટર વેલ્ડીંગ મશીનોના પ્રકાર

બે પ્રકારના કેપેસિટર વેલ્ડીંગ મશીનો છે - ઉર્જા સંગ્રહ ઉપકરણોના ડિસ્ચાર્જ સાથે સીધી સપાટી પર વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે અને ટ્રાન્સફોર્મરના ગૌણ વિન્ડિંગમાંથી ડિસ્ચાર્જ થાય છે. પ્રથમ, ટ્રાન્સફોર્મર વિનાની પદ્ધતિ, વધુ વખત શોક-કેપેસિટર વેલ્ડીંગમાં વપરાય છે. બીજી પદ્ધતિ, ટ્રાન્સફોર્મર, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સીમ બનાવવા માટે વપરાય છે.

ઇમ્પેક્ટ-કેપેસિટર સાધનો ભાગોને વેલ્ડ કરે છે જ્યારે એક ઇલેક્ટ્રોડ ભાગને અથડાવે છે. અસર દરમિયાન, સપાટીના ભાગો એકબીજા સામે કડક રીતે દબાવવામાં આવે છે. કેપેસિટર ડિસ્ચાર્જ થાય છે, માઇક્રોઆર્ક બનાવે છે જે સપાટીઓને ધાતુના ગલનબિંદુ સુધી ગરમ કરે છે. ભાગો નિશ્ચિતપણે જોડાયેલા છે.

ટ્રાન્સફોર્મર વેલ્ડીંગ પદ્ધતિમાં, ચાર્જ કર્યા પછી, કેપેસિટર સ્ટેપ-ડાઉન ટ્રાન્સફોર્મરના પ્રાથમિક વિન્ડિંગ સાથે જોડાયેલ છે. સેકન્ડરી વિન્ડિંગ પર સંભવિત દેખાય છે જે ઇનકમિંગ પલ્સના કંપનવિસ્તાર કરતાં અનેક ગણું નાનું હોય છે. ડિસ્ચાર્જ દરમિયાન, ભાગોને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, કેપેસિટર ફરીથી ચાર્જ થાય છે અને ફરીથી ટ્રાન્સફોર્મરના પ્રાથમિક વિન્ડિંગમાં ઊર્જા સ્થાનાંતરિત કરે છે. આનાથી પ્રતિ સેકન્ડમાં 5 ડિસ્ચાર્જ સુધીના લાંબા વિસ્ફોટો ઉત્પન્ન થાય છે, જે મજબૂત અને ચોક્કસ વેલ્ડ બનાવે છે.

એપ્લિકેશન સ્પષ્ટીકરણો

કેપેસિટર વેલ્ડીંગ એ એક આર્થિક પ્રક્રિયા છે, તેથી લો-પાવર સિંગલ-ફેઝ નેટવર્ક સાથે ઘરે તેનો ઉપયોગ કરવો અનુકૂળ છે. ઉદ્યોગ 100-400 વોટની શક્તિ સાથે ઘરગથ્થુ વેલ્ડરનું ઉત્પાદન કરે છે, જે ઘરના ઉપયોગ માટે અથવા નાની ખાનગી વર્કશોપમાં બનાવાયેલ છે.

કેપેસિટર વેલ્ડીંગે કાર બોડી રિપેરની દુકાનોમાં ખાસ લોકપ્રિયતા મેળવી છે. આર્ક વેલ્ડીંગથી વિપરીત, કેપેસિટર વેલ્ડીંગ શરીરના ભાગોની શીટ્સની પાતળી દિવાલોને બાળી શકતું નથી અથવા વિકૃત કરતું નથી. વધારાના સીધા કરવાની કોઈ જરૂર નથી.

કેપેસિટર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ રેડિયો ઈલેક્ટ્રોનિક્સમાં વેલ્ડીંગ ઉત્પાદનો માટે પણ થાય છે જેને પરંપરાગત પ્રવાહનો ઉપયોગ કરીને સોલ્ડર કરી શકાતું નથી અથવા વધારે ગરમ થવાને કારણે નિષ્ફળ જાય છે.

કેપેસિટર વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ જ્વેલર્સ દ્વારા ઘરેણાં બનાવવા અથવા રિપેર કરવા માટે કરવામાં આવે છે.

ઉદ્યોગમાં, પોઇન્ટ કનેક્શનનો ઉપયોગ આ માટે થાય છે:

• વેલ્ડિંગ બોલ્ટ્સ, હુક્સ, નટ્સ, સ્ટડ્સ અને અન્ય હાર્ડવેરને સપાટી પર;
• નોન-ફેરસ સહિત વિવિધ ધાતુઓ વચ્ચેના જોડાણો;
• ઘડિયાળના ભાગો, ફોટો અને ફિલ્મ સાધનોનું વેલ્ડીંગ;
• ઓપ્ટિકલ અને લાઇટિંગ ઉપકરણોનું ઉત્પાદન;
• ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનો એસેમ્બલીઓ
• અને વગેરે

કેપેસિટર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ માઇક્રોસ્કોપિક ભાગોમાં જોડાવા માટે થાય છે જે આર્ક પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડિંગ કરી શકાતા નથી.

DIY કેપેસિટર ઉપકરણ

તમે જાતે કેપેસિટર-પ્રકારનું વેલ્ડીંગ મશીન બનાવી શકો છો અને તેનો ઉપયોગ ઘરે કરી શકો છો. આ માટે તમારે જરૂર પડશે

• 5V ના આઉટપુટ વોલ્ટેજ સાથે 5-20 W ની શક્તિ સાથે 220 વોલ્ટ ટ્રાન્સફોર્મર;
• ઓછામાં ઓછા 300 mA ના ફોરવર્ડ કરંટ સાથે ચાર રેક્ટિફાયર ડાયોડ્સ (ઉદાહરણ તરીકે, D226b);
• thyristor PTL-50, આધુનિક રિપ્લેસમેન્ટ T142-80-16, KU 202 અથવા સમાન;
• ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર 1000.0 x25 V;
• ચલ રેઝિસ્ટર 100 ઓહ્મ;
• ઓછામાં ઓછા 1000 W ની શક્તિ સાથેનું ટ્રાન્સફોર્મર (માઈક્રોવેવ ઓવન માટે યોગ્ય);
• ઇલેક્ટ્રોડ્સ અથવા વેલ્ડીંગ બંદૂક (ઇન્ટરનેટ પર ઘણી વખત વિવિધ ડિઝાઇનનું વર્ણન કરવામાં આવે છે);
• ઓછામાં ઓછા 35 mm2 ના ક્રોસ-સેક્શન સાથે કોપર વાયર. - 1 મીટર.
• સ્વીચો, ફ્યુઝ, તમારા વિવેકબુદ્ધિથી આવાસ.

જો ઇન્સ્ટોલેશન ડાયાગ્રામ અનુસાર ભૂલો વિના હાથ ધરવામાં આવે છે અને ભાગો સારી કાર્યકારી ક્રમમાં છે, તો ઉપકરણના સંચાલનમાં કોઈ સમસ્યા રહેશે નહીં.

માત્ર એક જ સમસ્યા છે - આઉટપુટ ટ્રાન્સફોર્મર. જો તમે ખરેખર માઇક્રોવેવ ટ્રાન્સફોર્મરનો ઉપયોગ કરવાનું નક્કી કરો છો, અને તે વપરાયેલ ભાગોના બજારોમાં સસ્તામાં ખરીદી શકાય છે, તો તૈયાર રહો કે તેને ફરીથી બનાવવાની જરૂર પડશે.

ચુંબકીય શંટ અને સેકન્ડરી વિન્ડિંગને દૂર કરવું અને ફ્રી સ્પેસ પર જાડા કોપર વાયર વડે સેકન્ડરી વિન્ડિંગના 2-5 વળાંકને પવન કરવો જરૂરી છે. સેટઅપ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વળાંકની સંખ્યા બદલવી પડી શકે છે. તે શ્રેષ્ઠ માનવામાં આવે છે કે આઉટપુટ વોલ્ટેજ 2-7 વોલ્ટની વચ્ચે વધઘટ થવો જોઈએ, પરંતુ આ મૂલ્ય વેલ્ડિંગ પલ્સનો સમયગાળો અને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતી સામગ્રીની જાડાઈ પર પણ આધાર રાખે છે. વેરિયેબલ રેઝિસ્ટર સાથે વિવિધ મોડ્સ પસંદ કરીને અને વળાંકની સંખ્યા બદલીને પ્રયોગ કરવામાં ડરવાની જરૂર નથી. પરંતુ પરંપરાગત ચાપ પ્રક્રિયા શું કરી શકે છે તે કરવા માટે મશીન મેળવવાનો પ્રયાસ કરશો નહીં. તમે પાણીના પાઈપો અને ફિટિંગને રાંધવા માટે સમર્થ હશો નહીં; આ ઉપકરણ અન્ય હેતુઓ માટે છે.

ટ્રાન્સફોર્મરલેસ પ્રકારનાં ઉપકરણો વધુ જટિલ નથી, પરંતુ તે વધુ બોજારૂપ છે. તમારે લગભગ 100,000 માઇક્રોફારાડ્સની કુલ ક્ષમતા સાથે કેપેસિટરના સમૂહની જરૂર પડશે. આ એક યોગ્ય વજન અને કદની બેટરી છે. તે કોમ્પેક્ટ ionistor સાથે બદલી શકાય છે, પરંતુ ઉપકરણ સસ્તું નથી. વધુમાં, ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ લાંબા સમય સુધી ચાલતા નથી. તેથી, પોર્ટેબલ અને ઘરગથ્થુ કેપેસિટર સ્પોટ વેલ્ડીંગ મશીનો સામાન્ય રીતે ટ્રાન્સફોર્મર સર્કિટનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.

આધુનિક ઉપકરણો થોડી અલગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. ડિસ્ચાર્જની આવર્તન અને શક્તિ PIC નિયંત્રકો દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે અને કમ્પ્યુટર અથવા મોનિટર ઇન્ટરફેસ દ્વારા પ્રક્રિયાઓને સ્વચાલિત કરવાનું શક્ય છે. પરંતુ વેલ્ડીંગની ભૌતિક પ્રક્રિયાઓ બદલાઈ નથી. એકવાર સરળ એકમ એસેમ્બલ કર્યા પછી, તમે પછીથી તેમાં કમ્પ્યુટર નિયંત્રણ, ઉત્પાદન ઓટોમેશન અને નિયંત્રણના ઘટકો ઉમેરી શકો છો.

જો આ વિષય તમારી નજીક છે અને તમે તેને પૂરક બનાવવા અથવા તેને પડકારવા માટે તૈયાર છો, તો તમારો અભિપ્રાય શેર કરો, અમને જણાવો, ટિપ્પણીઓ બ્લોકમાં તમારા ઉકેલોનું વર્ણન પોસ્ટ કરો.

તે કારીગરો કે જેઓ વેલ્ડીંગના કામમાં રસ ધરાવે છે તેઓએ ઘણીવાર તત્વો અને ભાગોને જોડી માટે ઇન્સ્ટોલેશન કેવી રીતે બનાવવું તે વિશે વિચાર્યું છે. નીચે વર્ણવેલ હોમમેઇડ અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનમાં નીચેની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ હશે: મુખ્ય વોલ્ટેજ 220 V ની બરાબર છે; વીજ વપરાશ સ્તર 3 kVA કરતાં વધુ નથી; તૂટક તૂટક મોડમાં કામ કરે છે; એડજસ્ટેબલ
ઓપરેટિંગ વોલ્ટેજ સ્ટેપ્ડ છે અને તે 19-26 V ની વચ્ચે બદલાય છે. વેલ્ડીંગ વાયરને 0 થી 7 m/min ની ઝડપે ખવડાવવામાં આવે છે, જ્યારે તેનો વ્યાસ 0.8 mm છે. વેલ્ડીંગ વર્તમાન સ્તર: PV 40% – 160 A, PV 100% – 80 A.
પ્રેક્ટિસ બતાવે છે કે આવા અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન ઉત્તમ પ્રદર્શન અને લાંબી સેવા જીવન દર્શાવવા માટે સક્ષમ છે.

કામ શરૂ કરતા પહેલા તત્વોની તૈયારી

વેલ્ડીંગ વાયર તરીકે, તમારે નિયમિત ઉપયોગ કરવો જોઈએ, જેનો વ્યાસ 0.8 મીમીની અંદર હોય, તે 5 કિલોની રીલમાં વેચાય છે. 180 A વેલ્ડીંગ ટોર્ચ વિના આવા અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનનું ઉત્પાદન કરવું અશક્ય હશે, જેમાં યુરો કનેક્ટર હોય. તમે તેને વેલ્ડીંગ સાધનોના વેચાણમાં વિશેષતા ધરાવતા વિભાગમાં ખરીદી શકો છો. ફિગ માં. 1 તમે અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનનો આકૃતિ જોઈ શકો છો. ઇન્સ્ટોલેશન માટે તમારે પાવર અને પ્રોટેક્શન સ્વીચની જરૂર પડશે; તમે તેના માટે સિંગલ-ફેઝ AE સર્કિટ બ્રેકર (16A) નો ઉપયોગ કરી શકો છો. જ્યારે ઉપકરણ કાર્યરત હોય, ત્યારે મોડ્સ વચ્ચે સ્વિચ કરવાની જરૂર પડશે આ માટે તમે PKU-3-12-2037 નો ઉપયોગ કરી શકો છો.

તમે પ્રતિરોધકોની હાજરી સાથે વિતરિત કરી શકો છો. તેમનો ધ્યેય ઇન્ડક્ટર કેપેસિટરને ઝડપથી ડિસ્ચાર્જ કરવાનો છે.
કેપેસિટર C7 માટે, ચોક સાથે મળીને તે દહનને સ્થિર કરવામાં અને ચાપને જાળવવામાં સક્ષમ છે. તેની સૌથી નાની ક્ષમતા 20,000 માઇક્રોફારાડ્સ હોઈ શકે છે, જ્યારે સૌથી યોગ્ય સ્તર 30,000 માઇક્રોફારાડ્સ છે. જો તમે અન્ય પ્રકારના કેપેસિટર્સ રજૂ કરવાનો પ્રયાસ કરો છો જે કદમાં એટલા પ્રભાવશાળી નથી અને મોટી ક્ષમતા ધરાવે છે, તો તે પૂરતા પ્રમાણમાં વિશ્વસનીય સાબિત થશે નહીં, કારણ કે તે ખૂબ જ ઝડપથી બળી જશે. અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન બનાવવા માટે, જૂના-પ્રકારના કેપેસિટર્સનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે, તેમને સમાંતરમાં 3 ટુકડાઓની માત્રામાં ગોઠવવાની જરૂર છે.
200 A માટે પાવર થાઇરિસ્ટોર્સ પાસે પર્યાપ્ત અનામત છે; તેને 160 A પર ઇન્સ્ટોલ કરવાની મંજૂરી છે, જો કે, તેઓ મર્યાદા પર કાર્ય કરશે, પછીના કિસ્સામાં ઓપરેશન દરમિયાન ખૂબ શક્તિશાળી ચાહકોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડશે. વપરાયેલ B200 મોટા કદના એલ્યુમિનિયમ આધારની સપાટી પર માઉન્ટ થયેલ હોવું જોઈએ.

ટ્રાન્સફોર્મર વિન્ડિંગ

તમારા પોતાના હાથથી અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન બનાવતી વખતે, પ્રક્રિયા OSM-1 ટ્રાન્સફોર્મર (1 kW) ને વિન્ડિંગ સાથે શરૂ થવી જોઈએ.

શરૂઆતમાં તેને સંપૂર્ણપણે ડિસએસેમ્બલ કરવું પડશે; 2 મીમીની જાડાઈ સાથે ટેક્સ્ટોલાઇટનો ઉપયોગ કરીને કોઇલ ફ્રેમ બનાવવી જરૂરી છે; ગાલના પરિમાણો 147x106 મીમી હોવા જોઈએ. તમારે ગાલમાં એક વિંડો તૈયાર કરવાની જરૂર છે, જેનાં પરિમાણો 87x51.5 મીમી છે. આ બિંદુએ આપણે ધારી શકીએ કે ફ્રેમ સંપૂર્ણપણે તૈયાર છે.
હવે તમારે Ø1.8 મીમી વિન્ડિંગ વાયર શોધવાની જરૂર છે જે પ્રબલિત ફાઇબર ગ્લાસ પ્રોટેક્શન ધરાવે છે.

તમારા પોતાના હાથથી અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન બનાવતી વખતે, તમારે પ્રાથમિક વિન્ડિંગ પર નીચે આપેલા વળાંક બનાવવાની જરૂર છે: 164 + 15 + 15 + 15 + 15. સ્તરો વચ્ચેના ગેપમાં તમારે પાતળાનો ઉપયોગ કરીને ઇન્સ્યુલેશન નાખવાની જરૂર છે. ફાઇબર ગ્લાસ વાયર મહત્તમ ઘનતા સાથે ઘા હોવા જોઈએ, અન્યથા તે ફિટ થઈ શકશે નહીં.

ગૌણ વિન્ડિંગ તૈયાર કરવા માટે, તમારે એલ્યુમિનિયમ બસબારનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, જેમાં 2.8x4.75 મીમીના પરિમાણો સાથે ગ્લાસ ઇન્સ્યુલેશન છે; તે વિન્ડર્સથી ખરીદી શકાય છે. તમારે લગભગ 8 મીટરની જરૂર પડશે, પરંતુ તમારે અમુક અનામત સાથે સામગ્રી ખરીદવાની જરૂર છે. વિન્ડિંગ 19 વળાંકની રચના સાથે શરૂ થવું જોઈએ, તે પછી તમારે M6 બોલ્ટ હેઠળ નિર્દેશિત લૂપ પ્રદાન કરવાની જરૂર છે, પછી તમારે બીજા 19 વળાંક બનાવવાની જરૂર છે. છેડાની લંબાઈ 30 સેમી હોવી જોઈએ, જે આગળના કામ માટે જરૂરી રહેશે.
અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન બનાવતી વખતે, તમારે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે જો તમારી પાસે પરિમાણીય તત્વો સાથે કામ કરવા માટે આવા વોલ્ટેજ પર પૂરતો પ્રવાહ ન હોય, તો પછી ઇન્સ્ટોલેશનના તબક્કે અથવા ઉપકરણના વધુ ઉપયોગ દરમિયાન તમે ગૌણને ફરીથી બનાવી શકો છો. વાઇન્ડિંગ કરો, તેમાં પ્રતિ હાથ ત્રણ વધુ વળાંક ઉમેરો, અંતિમ પરિણામમાં આ તમને 22+22 આપશે.

અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનમાં એક વિન્ડિંગ હોવું આવશ્યક છે જે અંતથી અંત સુધી બંધબેસે છે, આ કારણોસર તેને ખૂબ જ કાળજીપૂર્વક ઘા થવો જોઈએ, આ બધું યોગ્ય રીતે સ્થિત થવા દેશે.
પ્રાથમિક વિન્ડિંગ બનાવવા માટે દંતવલ્ક વાયરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તે પછી વાર્નિશ સાથે સારવાર હાથ ધરવા જરૂરી છે જેમાં કોઇલ રાખવામાં આવે તે ન્યૂનતમ સમય 6 કલાક સુધી મર્યાદિત હોય છે.

હવે તમે ટ્રાન્સફોર્મરને માઉન્ટ કરી શકો છો અને તેને વિદ્યુત નેટવર્ક સાથે કનેક્ટ કરી શકો છો, જે તમને નો-લોડ પ્રવાહ નક્કી કરવા દેશે, જે આશરે 0.5 A હોવો જોઈએ, ગૌણ વિન્ડિંગ પરનું વોલ્ટેજ સ્તર 19-26 V ની સમકક્ષ હોવું જોઈએ. જો શરતો મેળ ખાય છે, તમે થોડા સમય માટે ટ્રાન્સફોર્મરને બાજુ પર મૂકી શકો છો અને આગળના તબક્કામાં આગળ વધી શકો છો.

તમારા પોતાના હાથથી અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન બનાવતી વખતે, પાવર ટ્રાન્સફોર્મર માટે OSM-1 ને બદલે, TS-270 ના 4 એકમોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે, જો કે, જો જરૂરી હોય તો, આ કિસ્સામાં, તેમના પરિમાણો થોડા અલગ છે; તમે વિન્ડિંગ માટેના ડેટાની સ્વતંત્ર રીતે ગણતરી કરી શકો છો.

ચોક વિન્ડિંગ

ઇન્ડક્ટરને વાઇન્ડ કરવા માટે, 400 W ટ્રાન્સફોર્મર, દંતવલ્ક વાયરનો Ø1.5 mm અથવા તેનાથી મોટો ઉપયોગ કરો. વિન્ડિંગ 2 સ્તરોમાં થવું જોઈએ, સ્તરો વચ્ચે ઇન્સ્યુલેશન મૂકવું જોઈએ, અને આવશ્યકતા અવલોકન કરવી જોઈએ, જે શક્ય તેટલી ચુસ્ત રીતે વાયર નાખવાની જરૂરિયાત છે. હવે તમારે 2.8x4.75 મીમીના પરિમાણો સાથે એલ્યુમિનિયમ બસનો ઉપયોગ કરવો પડશે, જ્યારે તમારે 24 વળાંક લેવાની જરૂર છે, બાકીની બસ 30 સેમી હોવી જોઈએ, કોર 1 મીમીના અંતર સાથે માઉન્ટ થયેલ હોવું જોઈએ તેની સાથે સમાંતર ટેક્સ્ટોલાઇટ બ્લેન્ક્સ નાખવાની રહેશે.
અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીન જાતે બનાવતી વખતે, જૂના ટ્યુબ ટીવીમાંથી ઉછીના લીધેલા લોખંડ પર ચોકને પવન કરવાની મંજૂરી છે.
તમે સર્કિટને પાવર કરવા માટે તૈયાર ટ્રાન્સફોર્મરનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તેનું આઉટપુટ 6 A પર 24 V હોવું જોઈએ.

હાઉસિંગ એસેમ્બલી

આગલા તબક્કે, તમે ઇન્સ્ટોલેશન બોડીને એસેમ્બલ કરવાનું શરૂ કરી શકો છો. આ કરવા માટે, તમે લોખંડનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જેની જાડાઈ 1.5 મીમી છે; ખૂણાઓ વેલ્ડીંગ દ્વારા જોડાયેલા હોવા જોઈએ. મિકેનિઝમના આધાર તરીકે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

મોટરની ભૂમિકા એ મોડેલ હોઈ શકે છે જેનો ઉપયોગ VAZ-2101 કારના વિન્ડશિલ્ડ વાઇપરમાં થાય છે. મર્યાદા સ્વીચથી છુટકારો મેળવવો જરૂરી છે, જે આત્યંતિક સ્થિતિમાં પાછા આવવા માટે કામ કરે છે.
બોબિન ધારક બ્રેકિંગ ફોર્સ મેળવવા માટે સ્પ્રિંગનો ઉપયોગ કરે છે, તમે ઉપલબ્ધ હોય તે કોઈપણનો ઉપયોગ કરી શકો છો. જો તે સંકુચિત વસંતથી પ્રભાવિત હોય તો બ્રેકિંગ અસર વધુ પ્રભાવશાળી હશે, આ માટે તમારે અખરોટને સજ્જડ કરવો પડશે.

તમારા પોતાના હાથથી અર્ધ-સ્વચાલિત મશીન બનાવવા માટે, તમારે નીચેની સામગ્રી અને સાધનો તૈયાર કરવાની જરૂર છે:

• દંતવલ્ક વાયર;
• વાયર;
• સિંગલ-ફેઝ મશીન;
• ટ્રાન્સફોર્મર
• વેલ્ડીંગ ટોર્ચ;
• લોખંડ;
• ટેક્સ્ટોલાઇટ

આવી ઇન્સ્ટોલેશન બનાવવી એ કારીગર માટે શક્ય કાર્ય હશે જેણે અગાઉથી ઉપરોક્ત ભલામણોથી પોતાને પરિચિત કર્યા છે. આ મશીન ફેક્ટરીમાં ઉત્પાદિત મોડેલની તુલનામાં ખર્ચની દ્રષ્ટિએ વધુ નફાકારક હશે, અને તેની ગુણવત્તા ઓછી નહીં હોય.

વીસમી સદીના 30 ના દાયકામાં વિકસિત, કેપેસિટર વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી વ્યાપક બની છે. સંખ્યાબંધ પરિબળોએ આમાં ફાળો આપ્યો.

• વેલ્ડીંગ મશીનની ડિઝાઇનની સરળતા. જો ઇચ્છિત હોય, તો તમે તેને જાતે એસેમ્બલ કરી શકો છો.
• કામ કરવાની પ્રક્રિયાની પ્રમાણમાં ઓછી ઉર્જા તીવ્રતા અને વિદ્યુત નેટવર્ક પર બનાવેલ ઓછા લોડ.
• ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા, જે સીરીયલ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરતી વખતે ચોક્કસપણે મહત્વપૂર્ણ છે.
• જોડાઈ રહેલી સામગ્રી પર થર્મલ પ્રભાવ ઓછો થયો. ટેક્નોલૉજીની આ વિશેષતા તેને નાના-કદના ભાગોને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, તેમજ સપાટી પર જ્યાં પરંપરાગત પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ અનિવાર્યપણે સામગ્રીના અનિચ્છનીય વિકૃતિ તરફ દોરી જાય છે તેના પર તેનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

જો આપણે આમાં ઉમેરીએ કે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કનેક્ટિંગ સીમ્સ લાગુ કરવા માટે, લાયકાતનું સરેરાશ સ્તર હોવું પૂરતું છે, તો સંપર્ક વેલ્ડીંગની આ પદ્ધતિની લોકપ્રિયતાના કારણો સ્પષ્ટ થઈ જશે.

ટેક્નોલોજી પરંપરાગત સંપર્ક વેલ્ડીંગ પર આધારિત છે. તફાવત એ છે કે વર્તમાન વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડને સતત પુરું પાડવામાં આવતું નથી, પરંતુ ટૂંકા અને શક્તિશાળી પલ્સના સ્વરૂપમાં. આ આવેગ સાધનોમાં ઉચ્ચ-ક્ષમતા કેપેસિટર સ્થાપિત કરીને મેળવવામાં આવે છે. પરિણામે, બે મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોના સારા સૂચકાંકો પ્રાપ્ત કરવાનું શક્ય છે.

1. જોડાયેલા ભાગોનો ટૂંકા થર્મલ હીટિંગ સમય. ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના ઉત્પાદકો દ્વારા આ સુવિધાનો સફળતાપૂર્વક ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ટ્રાન્સફોર્મરલેસ ઇન્સ્ટોલેશન આ માટે સૌથી યોગ્ય છે.
2. ઉચ્ચ વર્તમાન શક્તિ, જે તેના વોલ્ટેજ કરતાં સીમની ગુણવત્તા માટે વધુ મહત્વપૂર્ણ છે. આ શક્તિ ટ્રાન્સફોર્મર સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરીને મેળવવામાં આવે છે.

ઉત્પાદન જરૂરિયાતો પર આધાર રાખીને, ત્રણ તકનીકી પદ્ધતિઓમાંથી એક પસંદ કરવામાં આવે છે.

1. સ્પોટ કેપેસિટર વેલ્ડીંગ. કેપેસિટર દ્વારા ઉત્સર્જિત કરંટના ટૂંકા પલ્સનો ઉપયોગ કરીને, ભાગો ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગ, વેક્યૂમ અને ઇલેક્ટ્રોનિક એન્જિનિયરિંગમાં જોડાયેલા છે. આ તકનીક વેલ્ડીંગ ભાગો માટે પણ યોગ્ય છે જે જાડાઈમાં નોંધપાત્ર રીતે અલગ છે.
2. રોલર વેલ્ડીંગ બહુવિધ ઓવરલેપિંગ વેલ્ડીંગ પોઈન્ટનો સમાવેશ કરીને સંપૂર્ણપણે સીલબંધ સંયુક્ત બનાવે છે. આ ઇલેક્ટ્રિક વેક્યૂમ, મેમ્બ્રેન અને બેલોઝ ઉપકરણોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ નક્કી કરે છે.
3. બટ્ટ વેલ્ડીંગ, જે ક્યાં તો સંપર્ક અથવા બિન-સંપર્ક પદ્ધતિઓ દ્વારા કરી શકાય છે. બંને કિસ્સાઓમાં, ગલન ભાગોના જંકશન પર થાય છે.

એપ્લિકેશન વિસ્તાર

ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ વૈવિધ્યસભર છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ શીટ મેટલ સાથે બુશિંગ્સ, સ્ટડ્સ અને અન્ય ફાસ્ટનર્સને જોડવા માટે ખાસ સફળતા સાથે કરવામાં આવ્યો છે. પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓને ધ્યાનમાં લેતા, તેને ઘણા ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ બનાવી શકાય છે.

• ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ, જ્યાં શીટ સ્ટીલથી બનેલા બોડી પેનલ્સને વિશ્વસનીય રીતે કનેક્ટ કરવું જરૂરી છે.
• એરક્રાફ્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ, જે વેલ્ડ્સની મજબૂતાઈ પર વિશેષ માંગ કરે છે.
• શિપબિલ્ડિંગ, જ્યાં, કામના મોટા જથ્થાને જોતાં, ઊર્જા અને ઉપભોજ્ય વસ્તુઓની બચત ખાસ કરીને નોંધપાત્ર પરિણામ આપે છે.
• સચોટ સાધનોનું ઉત્પાદન જ્યાં જોડાયેલા ભાગોની નોંધપાત્ર વિકૃતિઓ અસ્વીકાર્ય છે.
• બાંધકામ જેમાં શીટ મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે.

સેટઅપ કરવા માટે સરળ અને ઉપયોગમાં સરળ એવા સાધનોની બધે જ માંગ છે. તેની સહાયથી, તમે નાના પાયે ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન ગોઠવી શકો છો અથવા વ્યક્તિગત પ્લોટ વિકસાવી શકો છો.

હોમમેઇડ કેપેસિટર વેલ્ડીંગ

સ્ટોર્સમાં તમે સરળતાથી તૈયાર સાધનો ખરીદી શકો છો. પરંતુ તેની ડિઝાઇનની સરળતાને લીધે, તેમજ ઓછી કિંમત અને સામગ્રીની ઉપલબ્ધતાને લીધે, ઘણા લોકો પોતાના હાથથી કેપેસિટર વેલ્ડીંગ મશીનોને એસેમ્બલ કરવાનું પસંદ કરે છે. પૈસા બચાવવા માટેની ઇચ્છા સમજી શકાય તેવું છે, અને તમે ઇન્ટરનેટ પર જરૂરી રેખાકૃતિ અને વિગતવાર વર્ણન સરળતાથી શોધી શકો છો. સમાન ઉપકરણ નીચે પ્રમાણે કાર્ય કરે છે:

• સપ્લાય ટ્રાન્સફોર્મરના પ્રાથમિક વિન્ડિંગ અને રેક્ટિફાઇંગ ડાયોડ બ્રિજ દ્વારા વર્તમાનનું નિર્દેશન કરવામાં આવે છે.
• સ્ટાર્ટ બટનથી સજ્જ થાઇરિસ્ટરનો કંટ્રોલ સિગ્નલ બ્રિજ કર્ણને પૂરો પાડવામાં આવે છે.
• થાઇરિસ્ટર સર્કિટમાં કેપેસિટર બનાવવામાં આવે છે, જે વેલ્ડીંગ પલ્સ એકઠા કરવા માટે સેવા આપે છે. આ કેપેસિટર ડાયોડ બ્રિજના કર્ણ સાથે પણ જોડાયેલ છે અને ટ્રાન્સફોર્મર કોઇલના પ્રાથમિક વિન્ડિંગ સાથે જોડાયેલ છે.
• જ્યારે ઉપકરણ કનેક્ટ થાય છે, ત્યારે કેપેસિટર ચાર્જ એકઠું કરે છે, જે સહાયક નેટવર્કથી સંચાલિત થાય છે. જ્યારે બટન દબાવવામાં આવે છે, ત્યારે આ ચાર્જ વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડની દિશામાં રેઝિસ્ટર અને સહાયક થાઇરિસ્ટર દ્વારા ધસી જાય છે. સહાયક નેટવર્ક અક્ષમ છે.
• કેપેસિટરને રિચાર્જ કરવા માટે, તમારે બટન છોડવાની જરૂર છે, રેઝિસ્ટર અને થાઇરિસ્ટર સર્કિટ ખોલીને અને સહાયક નેટવર્કને ફરીથી કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે.

વર્તમાન પલ્સનો સમયગાળો કંટ્રોલ રેઝિસ્ટરનો ઉપયોગ કરીને એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે.

કેપેસિટર વેલ્ડીંગ માટેના સરળ સાધનોના સંચાલનનું આ ફક્ત મૂળભૂત વર્ણન છે, જેની ડિઝાઇનમાં ફેરફાર કરી શકાય છે, જે કાર્યો હલ કરવામાં આવે છે અને જરૂરી આઉટપુટ લાક્ષણિકતાઓ પર આધાર રાખે છે.

જાણવાની જરૂર છે

કોઈપણ જે પોતાનું વેલ્ડીંગ મશીન એસેમ્બલ કરવાનું નક્કી કરે છે તેણે નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:

• કેપેસિટરની ભલામણ કરેલ કેપેસિટેન્સ લગભગ 1000 - 2000 µF હોવી જોઈએ.
• ટ્રાન્સફોર્મરના ઉત્પાદન માટે, કોરની એસ 40 વિવિધતા શ્રેષ્ઠ અનુરૂપ છે. તેની શ્રેષ્ઠ જાડાઈ 70 મીમી છે.
• પ્રાથમિક વિન્ડિંગના પરિમાણો 8 મીમીના વ્યાસવાળા કોપર વાયરના 300 વળાંક છે.
• ગૌણ વિન્ડિંગના પરિમાણો 20 ચોરસ મિલીમીટરના ક્રોસ-સેક્શન સાથે કોપર બસબારના 10 વળાંક છે.
• PTL-50 thyristor નિયંત્રણ માટે યોગ્ય છે.
• ઇનપુટ વોલ્ટેજ ઓછામાં ઓછા 10 W ની શક્તિ અને 15 V નું આઉટપુટ વોલ્ટેજ ધરાવતા ટ્રાન્સફોર્મર દ્વારા પ્રદાન કરવું આવશ્યક છે.

આ ડેટાના આધારે, તમે સ્પોટ વેલ્ડીંગ માટે સંપૂર્ણ કાર્યકારી ઉપકરણને એસેમ્બલ કરી શકો છો. અને તેમ છતાં તે ફેક્ટરી-નિર્મિત સાધનો જેટલું સંપૂર્ણ અને અનુકૂળ નહીં હોય, તેની સહાયથી વેલ્ડીંગ વ્યવસાયની મૂળભૂત બાબતોમાં નિપુણતા મેળવવી અને વિવિધ ભાગોનું ઉત્પાદન કરવાનું પણ શક્ય બનશે.

આ લેખમાં આપણે જે ઉપકરણ રજૂ કરીશું તેને "કેપેસિટર વેલ્ડીંગ" કહેવામાં આવે છે. આ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ ખૂબ જ નાની અથવા પાતળી વસ્તુઓ અને ભાગોને જોડવા માટે કરી શકાય છે. સ્ટાન્ડર્ડ સ્પોટ વેલ્ડીંગથી તેનો તફાવત એ છે કે ભાગોના સંયુક્તની ગરમી કેપેસિટરના વિસર્જનની ઊર્જાને કારણે હાથ ધરવામાં આવે છે.

આ ચાઇનીઝ સ્ટોરમાં ઘણી બધી ઇલેક્ટ્રોનિક મજાની સામગ્રી છે.

આ પ્રકારની ડિઝાઇનની સગવડ ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટની સંબંધિત સરળતામાં રહેલી છે, જે તમે તમારા પોતાના હાથથી એસેમ્બલ કરી શકો છો. વિડીયોમાં પ્રસ્તુત મોડેલ વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર દ્વારા સંચાલિત છે; વોલ્ટેજ 70 વોલ્ટ છે. વીજપ્રવાહ કેપેસીટન્સમાંથી વહે છે, જેને જો જરૂરી હોય તો, 10 kOhm ના પરંપરાગત પ્રતિકાર સાથે બદલી શકાય છે. પ્રતિકાર પછી, વર્તમાન 30,000 માઇક્રોફારાડ્સની કુલ ક્ષમતા સાથે કેપેસિટર બેંકમાં વહે છે. કેપેસિટર્સ પર સંચિત ચાર્જ થાઇરિસ્ટર દ્વારા મુક્ત થાય છે.

પાવર ચાલુ કર્યા પછી, લાઇટ આવે છે, જે આ કિસ્સામાં વોલ્ટેજ સૂચકની ભૂમિકા ભજવે છે. જ્યારે લાઇટ લાઇટિંગ બંધ કરે છે, તેનો અર્થ એ છે કે કેપેસિટર બેંક સંપૂર્ણપણે ચાર્જ થયેલ છે. આ પછી તમે જવા માટે તૈયાર છો. ધારકમાં બનેલા બટનને દબાવીને ડિસ્ચાર્જ સક્રિય થાય છે. આ વેલ્ડીંગ તમને માત્ર પાતળી પ્લેટોને જ નહીં, પણ મેટલની સપાટી પર વિવિધ વ્યાસના સ્ટડને પણ વેલ્ડ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ હેતુ માટે, ધારકમાં પિનને પકડી રાખવું શક્ય છે.

ચર્ચા

Urnfry yvovlya
+azim meex શું તમે ક્યારેય ચાર્જ કરેલા 3.8 uF 250 V કેપેસિટરના ટર્મિનલ્સને સ્પર્શ કર્યો છે? વિડિઓની શરૂઆતમાં એવું કહેવામાં આવ્યું હતું: 30,000 માઇક્રોફારાડ્સ વોલ્ટેજ 70 વોલ્ટ પર પૂરા પાડવામાં આવે છે, પરિણામે આપણને 73.5 જ્યુલ્સ મળે છે, આ ઓછામાં ઓછું છે. 10-50 J પ્રતિ આવેગની રેન્જ પહેલેથી જ તેની બિન-ઘાતકતા ગુમાવે છે અને જીવન સાથે અસંગત વિદ્યુત ઇજાઓનું કારણ બની શકે છે (કાર્ડિયાક ફાઇબરિલેશન, મૃત્યુ).

Urnfry yvovlya
+અઝીમ મીક્સ
કેપેસિટર માટે 70 વોલ્ટ એ ન્યૂનતમ વોલ્ટેજ છે, કારણ કે તે 70 થી પાવર સપ્લાય કરે છે. ડ્રોપને તેની સાથે શું લેવાદેવા છે? તેને તપાસો, અને પછી તે જે માર્ગ લે છે તે વિશે મને કહો.

એલેક્સી ગ્રેચેવ
+તોયામા ટોકનાવા ભેજવાળા ઓરડામાં ચારે બાજુ ધાતુના વાસણોનો સમૂહ છે? તદુપરાંત, વોલ્ટેજ સંભવતઃ સ્થિર તરીકે નહીં, પણ ચલ તરીકે સૂચવવામાં આવે છે, બરાબર? ના, જો તમે ઇચ્છો તો તમે 12 વોલ્ટથી તમારી જાતને મારી શકો છો, પરંતુ હું આવા લોકોને મળ્યો નથી. અને પછી, લગભગ તમામ ટ્રાન્સફોર્મર વેલ્ડીંગ લગભગ 70 વોલ્ટના વોલ્ટેજ પર કામ કરે છે અને કોઈ ખાસ સમસ્યા ઊભી થતી નથી.

તોયામા ટોકાનાવા
હું તેની વિરુદ્ધ પણ નથી, પરંતુ ઉપયોગ માટે ચોક્કસ નિયમો છે, હું ભૂતપૂર્વ વેલ્ડર અને ભૂતપૂર્વ ઇલેક્ટ્રિશિયન તરીકે બોલું છું. તમને મદદ કરવા માટે સુરક્ષા નિયમો.

વ્લાદિમીર લોકોટ
+અલેક્સી ગ્રેચેવ એક સો ગણી નાની ક્ષમતા ધરાવતું સંપૂર્ણ ચાર્જ થયેલ કેપેસિટર જ્યારે આંગળી દ્વારા વિસર્જિત કરવામાં આવે છે ત્યારે તેમાં 2 બળેલા છિદ્રો બનાવે છે, જે રીતે ખૂબ ઊંડા છે, આ મૂળભૂત રીતે જીવલેણ નથી, પરંતુ તે ખૂબ પીડાદાયક છે. મને તેની સાથે શું સરખામણી કરવી તે પણ ખબર નથી - ઉદાહરણ તરીકે, ભમરીના ડંખ કરતાં તે વધુ પીડાદાયક છે. પરંતુ સાચું કહું તો, આ મૂર્ખ કયા પ્રકારના "છિદ્રો" સળગાવશે તેની કલ્પના કરવામાં મને ડર લાગે છે.

એલેક્સી ગ્રેચેવ
+vladimir lokot તે બધું વોલ્ટેજ પર આધાર રાખે છે. તમે 30 વોલ્ટ પર સો ફરાડ્સ ચાર્જ કરી શકો છો અને તમારી આંગળીના સંપર્ક પર તે માત્ર ચપટી કરશે, અથવા તમે એક માઇક્રોફારાડને હજાર વોલ્ટ પર ચાર્જ કરી શકો છો અને પછી તે પૂરતું લાગતું નથી, ત્યાં છિદ્રો હશે અને તમને જે જોઈએ તે હશે. ઓહ્મનો કાયદો, શાનદાર.

વ્લાદિમીર લોકોટ
+ એલેક્સી ગ્રેચેવ ત્યાં 30 વોલ્ટથી વધુ છે, પરંતુ ત્વચાના સામાન્ય ભંગાણ માટે 30 વોલ્ટ પણ પૂરતા છે. અને આ કિસ્સામાં, ચાર્જ આવશ્યકપણે મહત્વપૂર્ણ છે, અને તે કેપેસિટર બેંકની ક્ષમતા પર સીધો આધાર રાખે છે.

એલેક્સી ગ્રેચેવ
+vladimir lokot હા, ત્યાં 70 વોલ્ટ છે. મેં મારી જાત પર આ વોલ્ટેજ એક કરતા વધુ વખત અનુભવ્યું છે, કારણ કે હું નિયમિતપણે વૈકલ્પિક અને ડાયરેક્ટ કરંટ બંને સાથે રાંધું છું, પછીના કિસ્સામાં ડાયોડ બ્રિજ અને કેપેસિટર દ્વારા. તે નોંધનીય છે, અલબત્ત, પરંતુ દેખીતી રીતે વેલ્ડરની સંપૂર્ણ શક્તિ માટે નથી; હું લોખંડી માણસ નથી. તેથી ઓહ્મના કાયદાના નિયમો છે અને તેને કોઈ વાંધો નથી કે સર્કિટ કયા દ્વારા સંચાલિત છે - પાવર પ્લાન્ટ, બેટરી અથવા કેપેસિટર.

વ્લાદિમીર લોકોટ
+ એલેક્સી ગ્રેચેવ તમારી સાથે દલીલ કરવા માંગતા નથી, પરંતુ સારી ક્ષમતાની કેપેસિટર બેટરીના તાત્કાલિક ડિસ્ચાર્જની તુલનામાં વેલ્ડરમાંથી 70 વોલ્ટ કચરો છે; પાવર સોકેટમાંથી 220V પણ કચરો છે. અને ઓહ્મનો કાયદો, જેનો તમે અહીં બે વાર નિરર્થક ઉલ્લેખ કર્યો છે, તે શા માટે, જો તમે તેના વિશે થોડું વિચારો છો, તો તેનું સંપૂર્ણ વર્ણન કરે છે. જ્યારે આવા કેપેસિટરને તરત જ ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ટૂંકા ગાળાનો પરંતુ ખૂબ મોટો પ્રવાહ પ્રાપ્ત થાય છે, અને આ ખૂબ જ ગંભીર છે.

એલેક્સી ગ્રેચેવ
+vladimir lokot હા, તેઓ ઝડપથી ડિસ્ચાર્જ થાય છે, સમાન વીજળી યાદ રાખે છે, પરંતુ જો તમે તેને પ્રતિકાર અથવા વોલ્ટમીટર (જે પોતે જ એક પ્રતિકાર છે) દ્વારા બંધ કરો છો, તો રેઝિસ્ટર પર દર્શાવેલ ઓહ્મની સંખ્યાના આધારે પ્રક્રિયા ધીમી પડી જશે.

વ્લાદિમીર લોકોટ
+ એલેક્સી ગ્રેચેવ હું તમને સમજાવવા માંગતો નથી, પરંતુ એક સરળ પ્રયોગ કરો: ઓછામાં ઓછા 50-100 uF થી 50-100V ના કેપેસિટરને ચાર્જ કરો અને તમારી આંગળી વડે તેના પગને સ્પર્શ કરો. પછી અમને જણાવો કે ત્વચાનો પ્રતિકાર કેપેસિટરના ડિસ્ચાર્જ દરને કેવી રીતે અસર કરે છે, ના, તેની અસર પડશે, અલબત્ત તે થશે, તે ચોક્કસ છે. એવા લોકો છે જેઓ 2 વાયરને પકડીને 220 વાયરને ટ્વિસ્ટ કરે છે અને તે માત્ર કળતર કરે છે. અથવા જેને પોલીસની સ્ટન ગન સદંતર અવગણવામાં આવે છે. પરંતુ આ તેના બદલે અપવાદો છે.

એલેક્સી ગ્રેચેવ
+vladimir lokot ઉપર ઘણા સંદેશાઓ મેં પહેલેથી જ કેપેસિટર્સ સાથે વેલ્ડીંગની હાજરી વિશે લખ્યું છે. હકીકત એ છે કે 70 વોલ્ટ તમને નોંધપાત્ર રીતે ફટકારે છે તે કંઈપણ સાબિત કરતું નથી. વિદાય.

સેર્ગેઈ પી.એન
ખતરનાક. તમે આ વાહિયાત સાથે કોઈને માથા પર ફટકારી શકો છો અને તે ખરાબ થશે. નહિંતર, ત્યાં કંઈ ખતરનાક નથી, શા માટે આપણે સમજી શકતા નથી તે વિશે વાત કરીએ.

સાપર મલિકોવ
હું ત્યાં એમ્પ્લીફાયરને સતત રિપેર કરું છું +/-100 વોલ્ટ ડીસી અને આધુનિક એમ્પ્લીફાયરમાં કેપેસિટર્સ 10,000 uF ના 100 વોલ્ટના ઓછામાં ઓછા 4 ટુકડાઓ છે, કેટલીકવાર આપણે મજબૂત પ્રવાહ સાથે કેપેસિટરને ડિસ્ચાર્જ કરવાનું ભૂલી જઈએ છીએ, અલબત્ત, પરંતુ ત્યાં કોઈ હશે નહીં. છિદ્રો, ખાસ કરીને કારણ કે સતત જીવન માટે ખૂબ હાનિકારક નથી

એલેક્ઝાન્ડર ડેવલપર
50 કે 100? તફાવત બે ગણો લાગે છે. અલબત્ત, તે દરેક માટે અલગ છે, પરંતુ જ્યારે મેં 90 વાંચ્યું ત્યારે લેબોરેટરી પાવર સપ્લાયના ટર્મિનલ્સને મેં શાંતિથી પકડી રાખ્યું. ત્યારે હું લગભગ 13 વર્ષનો હતો અને કંઈ જ નહોતું. (અલબત્ત, હું આનું પુનરાવર્તન કરવાની ભલામણ કરતો નથી, ખાસ કરીને જો વીજ પુરવઠો વર્તમાન સુરક્ષા વિનાનો હોય, અથવા તેથી પણ વધુ જો વીજ પુરવઠો પલ્સ જનરેટર હોય. અથવા તમે મેટલ ફ્લોર પર ઉઘાડપગું ઊભા છો). વિષય પર - હું સંપૂર્ણપણે સમજી શકતો નથી કે શા માટે 70c છે. મને લાગે છે કે ડિસ્ચાર્જ કરતી વખતે, કેપેસિટર્સ સમાંતર જોડાણમાં સ્વિચ કરે છે - કેપેસીટન્સ અને ડિસ્ચાર્જ વર્તમાન વધે છે અને વોલ્ટેજ ડ્રોપ થાય છે. વધુમાં, ત્યાંનો ચાર્જ મર્યાદિત છે અને, સિદ્ધાંતમાં, આ 70 વોલ્ટ જે અંદર આવે છે તે ગેલ્વેનિક આઇસોલેશન (ટ્રાન્સફોર્મર)માંથી પસાર થવું જોઈએ - જો તમે મેટલ પર તમારા ખુલ્લા પગ સાથે ઊભા રહો અને બીજા ઇલેક્ટ્રોડને ખરાબ રીતે લાગુ ન કરો અથવા લાગુ ન કરો, તો તે તમને આંચકો આપી શકે છે, પરંતુ ચોક્કસપણે તમને મારશે નહીં.

સેર્ગેઈ પીએસજી
યોજના
https://fotki.Yandex.Ru/next/users/ink740/album/41349/view/852249
https://fotki.Yandex.Ru/next/users/ink740/album/41349/view/852248
યોજના અંગત રીતે, હું તેને આ રીતે એકત્રિત કરીશ.
જો તમે 1 અને 2 ની વચ્ચેના ડાયોડ અને 3 અને 4 ની વચ્ચેના જમ્પરને બાકાત રાખો છો, તો તમે ડાયોડ બ્રિજ દાખલ કરી શકો છો. નીચેના ચિત્ર તરીકે સંકેત. 2 સરખા દોરવામાં ખૂબ આળસુ.
ભાગોના નજીવા મૂલ્યોની ગણતરી કરવી આવશ્યક છે. ચોક્કસ શરતો હેઠળ.
એક સક્ષમ વ્યક્તિ તે શોધી કાઢશે, પરંતુ કૌશલ્યના અન્ય ક્ષેત્રમાં સક્ષમ વ્યક્તિ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ એન્જિનિયરિંગમાં સક્ષમ વ્યક્તિને ચૂકવણી કરશે.)
કામનો તર્ક.
1. 220 ચાલુ, બધી સ્વીચો ખુલ્લી છે.
2. બંધ બટન 1 અને ચાર્જિંગ કરંટ બંધ થવાની રાહ જુઓ (દીવો નીકળી ગયો છે).
3. બટન 1 ખોલો, ટૂંકમાં બંધ કરો (અથવા પકડી રાખો) બટન 2. અમે ભાગને વેલ્ડ કરીએ છીએ.
4. ખુલેલી સ્વીચ 2.
જો મેં ક્યાંક અચોક્કસતા કરી હોય, તો મને લાગે છે કે એલેક્ઝાંડર મને સુધારશે.

સેર્ગેઈ પીએસજી
+ડિમ રસ મેં હજી બનાવ્યો નથી.
વિડિઓમાં લેખક કહે છે કે કેપેસિટરની ક્ષમતા 30 હજાર માઇક્રોફારાડ્સ છે. પુલ પરનો વોલ્ટેજ 70 વોલ્ટ છે = કેપેસિટર્સ પર 100-110 વોલ્ટ. કેપેસિટર્સ પોતે 125-160 વોલ્ટના ઊંચા વોલ્ટેજ પર લેવા જોઈએ. 160 વધુ સારું છે. મને કેપેસિટર્સ માટે વોલ્ટેજની શ્રેણી યાદ નથી. વધુ કે ઓછા જવાબ આપવા શક્ય છે કે કેમ તેનો જવાબ ફક્ત પ્રેક્ટિસ દ્વારા જ મળી શકે છે. કન્ટેનરને મોટી સ્થિતિમાં મૂકો, જેથી શક્ય છે કે વેલ્ડેડ સપાટી બળી જાય (બર્નિંગ), વેલ્ડર મને માફ કરે. ઓછું મૂકો, પ્રક્રિયા માટે પૂરતી ઊર્જા રહેશે નહીં. શું વોલ્ટેજ ઘટાડવું શક્ય છે? હા તમે કરી શકો છો, પરંતુ! જો મારી મેમરી મને યોગ્ય રીતે સેવા આપે છે, તો કેપેસિટર્સમાં વોલ્ટેજ પર સંગ્રહિત ઊર્જાની માત્રાની અવલંબન ચતુર્થાંશ છે. એટલે કે, વોલ્ટેજ 2 ગણું ઓછું છે = ઊર્જા 4 ગણી ઓછી છે.
તેથી, પ્રથમ લેખક કહે છે તેમ કરો: ગૌણ પર 70 વોલ્ટ = કન્ડેન્સર્સ પર 100 વોલ્ટ * 30 હજાર માઇક્રોફારાડ્સ. અને પછી જો કંઈક તમને અનુકૂળ ન આવે, તો તમારા માટે પરિમાણો પસંદ કરો. કારણ કે બેટરીમાં લીડને વેલ્ડીંગ કરવું એક વસ્તુ છે, પરંતુ ઓટો સ્ટ્રેટીંગમાં તેનો ઉપયોગ વધુ શક્તિશાળી છે.

એવજેની ફેડોરોવ
મદદરૂપ માહિતી! હું કોઈપણ ઈલેક્ટ્રોનિક્સ વિના સંપર્ક વેલ્ડીંગ કરું છું, જોકે બટન પ્રાથમિક પર થાઈરિસ્ટર દ્વારા છે. નાની જાડાઈ માટે ટાઈમર. હું 01 થી 1.5 મીમીની જાડાઈ સાથે પ્લેટોને વેલ્ડ કરું છું.

અઝીમ મીક્સ
+વહે વર્ધન્ય, પ્રથમ, પાવડર વેલ્ડરના હાથ અને ચહેરા પર ફૂંકાશે, બીજું, ગ્રેફાઇટ વેલ્ડીંગ પોઈન્ટ (સીમ નહીં) ને કાર્બોનાઇઝ કરશે, જે તેને વધુ નાજુક બનાવશે અને ત્રીજું, તે વેલ્ડીંગ સાઇટનો પ્રતિકાર ઘટાડશે. અને, તે જ સમયે, વર્તમાનની થર્મલ અસર.

એલેક્સી પોલુશકીન
ચાર્જ કરેલ કેપેસિટરની ઉર્જા ગરમીમાં રૂપાંતરિત થાય છે, જેના પ્રભાવ હેઠળ ધાતુ ન્યૂનતમ પ્રતિકાર સાથે બિંદુઓ પર પીગળે છે, એટલે કે તે સ્થાનો પર જ્યાં તેને ઇલેક્ટ્રોડ્સ દ્વારા દબાવવામાં આવે છે. કેપેસિટરની ઊર્જા e=c*u*u/2 છે, જેનો અર્થ છે કે વોલ્ટેજને 2 ગણો વધારીને, આપણે ઊર્જામાં 4 ગણો વધારો કરીએ છીએ. ઘણા કેપેસિટર એક કરતા વધુ સારા છે, કારણ કે ડિઝાઇન સુવિધાઓને લીધે, એક કેપેસિટર શોર્ટ સર્કિટ દરમિયાન મોટા પ્રવાહને પહોંચાડવામાં સક્ષમ નથી, અને ઝડપથી બિનઉપયોગી બની શકે છે. તેથી, સમાંતર કેપેસિટરની બેંકમાંથી અમને એક કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ કરંટ મળશે જો તેની ક્ષમતા સમગ્ર બેટરી જેટલી જ હશે.

વેલેરી લિસેન્કો
+ Sergey psg જો આ તમારા માટે સરળ હોય, તો પછી એક આકૃતિ દોરો. સ્ક્રીનશોટ લો અથવા સોશિયલ નેટવર્ક પર આ પત્રિકાનો ફોટો પોસ્ટ કરો. અને અમને લિંક મોકલો. તમારી જીભને જંગલી ચાલવા ન દો કે તે સરળ છે. હું આકૃતિ શોધીશ.

પેટ્રો60
સારા સ્વાસ્થ્ય. એક ખૂબ જ રસપ્રદ વિષય, જો પરિમાણો સાથે ડાયાગ્રામ પ્રકાશિત કરવાનું શક્ય બને. આ વિડિયો લાઈક અને આદરને પાત્ર છે. આભાર. હું સબ્સ્ક્રાઇબર તરીકે ચાલુ રહેવાની રાહ જોઉં છું.

તોયામા ટોકાનાવા
જો તમે એકથી દસના વળાંકના ગુણોત્તર સાથે આઉટપુટ પર પલ્સ કરંટ ટ્રાન્સફોર્મર ઉમેરો છો, તો તમે ઇલેક્ટ્રોડ્સ પર દસ ગણો વધુ વર્તમાન મેળવી શકો છો. વિન્ડિંગ્સના વાયરનો ક્રોસ-સેક્શન લો તેમાંના વર્તમાન અનુસાર, વળાંકની સંખ્યા પણ મોટી હોવી જરૂરી નથી, તેથી તેને લો, દસ વળાંક અને ગૌણ એક વળાંક. મને લાગે છે કે ફિટિંગને વેલ્ડ કરવું શક્ય છે. મારે ફિટિંગની દુકાનમાં વેલ્ડિંગ ઇન્સ્ટોલેશનનું સમારકામ કરવું પડ્યું; તેઓએ લગભગ 1000 વોલ્ટના પારા રેક્ટિફાયર અને 100 માઇક્રોફારાડ્સના ઓઇલ કેપેસિટરનો ઉપયોગ કર્યો, અને થાઇરિસ્ટર નિયંત્રણ લગભગ તમારા જેવું જ હતું.

ડેનિસ
પ્રિય વિડિઓ લેખક! હું તમારા જેવું જ વેલ્ડીંગ કરું છું. હું 33000 μF ના નજીવા મૂલ્ય સાથે કેપેસિટર EA-II-10 નો ઉપયોગ કરું છું, 63 V નું વોલ્ટેજ અને thyristor T-160. હું પાવર સપ્લાય સાથે કેપેસિટર ચાર્જ કરું છું.
કેપેસિટરના “+” થી વાયર થાઇરિસ્ટરના એનોડ પર જાય છે, અને થાઇરિસ્ટરના કેથોડમાંથી તે વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ પર જાય છે, કેપેસિટરમાંથી “-” પણ વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ પર જાય છે. થાઇરિસ્ટરના કંટ્રોલ ઇલેક્ટ્રોડનું વોલ્ટેજ માઇક્રો સ્વીચ દ્વારા “+” કેપેસિટરમાંથી આવે છે. થાઇરિસ્ટર કામ કરી રહ્યું છે, મેં તેને તપાસ્યું, અને કેપેસિટર પણ છે. કેટલાક કારણોસર, થાઇરિસ્ટર તરત જ ખુલતું નથી (જ્યારે થાઇરિસ્ટર ખુલે છે, ત્યારે વોલ્ટમીટરની સોય સરળતાથી શૂન્ય પર જવાનું શરૂ કરે છે) અને વેલ્ડીંગ થતું નથી. કૃપા કરીને મને કહો કે શું સમસ્યા હોઈ શકે છે? અગાઉ થી આભાર.

સુંગેઝર
+ ડેનિસે વેલ પહેર્યું, સૌ પ્રથમ, થાઇરિસ્ટર એક શક્તિશાળી, પરંતુ ધીમી વસ્તુ છે.
અને બીજું, કોન્ડર ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ઉચ્ચ પ્રવાહો માટે રચાયેલ નથી.
તેથી, લાંબા સમય સુધી ઓપરેશન દરમિયાન કન્ડેન્સર વધુ ગરમ થશે. તેથી, કન્ડેન્સર્સને નાના સંપ્રદાયોમાં ડાયલ કરવું અને તેમને સમાંતર કરવું વધુ સારું છે.

યુરી ગેલિન્શ
+sungazer "ધીમી વસ્તુ" કેવી રીતે સમજવી? નેટવર્ક પાવર રેગ્યુલેટરમાં, 50 હર્ટ્ઝની આવર્તન પર, થાઇરિસ્ટર (સેમિસ્ટર) સેકન્ડ દીઠ 50 (અથવા 100) વખત ફાયર કરે છે. તદુપરાંત, તે સાઇનસૉઇડને લગભગ ઊભી રીતે "કાપાવે છે". આ ચોક્કસ કિસ્સામાં, આ એક સામાન્ય સ્વીચ છે.
ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર ઘટી જાય છે, જો હું ભૂલથી ન હોઉં, તો તેની ક્ષમતાના 80% મિલિસેકન્ડ્સમાં.
હું માની શકું છું કે થાઇરિસ્ટર પોતે જ ખામીયુક્ત છે. અને જ્યાં સુધી મને યાદ છે, કંટ્રોલ ઇલેક્ટ્રોડ પર વર્તમાન લિમિટર (રેઝિસ્ટર) ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવ્યું હતું. ઠીક છે, કેપેસિટર કંટ્રોલ ઇલેક્ટ્રોડ દ્વારા સરળતાથી ડિસ્ચાર્જ કરી શકે છે.

એલેક્ઝાંડર પોલીયુલ્યાખ
તમારે રેડિયો બજારો પર ઘટકો જોવાની જરૂર છે અથવા તેમને ઇન્ટરનેટ પર ઓર્ડર કરવાની જરૂર છે. બધું છે. કેપેસિટરની ક્ષમતા જેટલી મોટી છે, તેટલો ચાર્જ વધારે છે. માઇક્રોસ્વિચ થાઇરિસ્ટરને સૂક્ષ્મ પ્રવાહો મોકલે છે અને તે તરત જ કેપેસિટરની સંચિત ઊર્જાના સમગ્ર આવેગને મુક્ત કરે છે.

વપરાશકર્તા0011
+ સ્ક્રેપ મેટલ કલેક્શન પોઈન્ટ્સ પર એન્ટોન તુમાનોવ માટે જુઓ! તેઓ એલ્યુમિનિયમ સ્ક્રેપનો ઉપયોગ કરતા નથી; તેઓ પાતળા સ્ક્રેપ મેટલ અથવા એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ લેતા નથી! તેથી, તમે તેને લોહ ધાતુના ભાવે ખરીદી શકો છો. બજારોમાં ક્યાંક વધુ ચૂકવણી કરવાની જરૂર નથી! અને જો તમને રીસીવરોને રસ પડે (વગેરે). આ "બેરલ" માં ઘણું બધું છે, અને આમાં ઘણું બધું છે. જે ઝડપથી એકત્રિત કરી શકાય છે.

એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ એ મુખ્ય ઘટકોમાંનું એક છે જે વેલ્ડીંગ મશીનોના ઉચ્ચ-આવર્તન ઇન્વર્ટરની સ્થિર કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે. આ પ્રકારની એપ્લિકેશન માટે વિશ્વસનીય, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કેપેસિટર્સ કંપનીઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.

ઇલેક્ટ્રિક આર્ક વેલ્ડીંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને પ્રથમ ઉપકરણો એડજસ્ટેબલ વૈકલ્પિક વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મર્સનો ઉપયોગ કરે છે. ટ્રાન્સફોર્મર વેલ્ડીંગ મશીનો સૌથી વધુ લોકપ્રિય છે અને આજે પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેઓ વિશ્વસનીય, જાળવવા માટે સરળ છે, પરંતુ તેમાં સંખ્યાબંધ ગેરફાયદા છે: ભારે વજન, ટ્રાન્સફોર્મર વિન્ડિંગ્સમાં બિન-ફેરસ ધાતુઓની ઉચ્ચ સામગ્રી, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના ઓટોમેશનની ઓછી ડિગ્રી. ઉચ્ચ વર્તમાન ફ્રીક્વન્સીઝ પર જઈને અને આઉટપુટ ટ્રાન્સફોર્મરનું કદ ઘટાડીને આ ગેરફાયદાને દૂર કરવી શક્ય છે. 50 હર્ટ્ઝની વીજ પુરવઠાની આવર્તનથી ઉંચા સુધી ખસેડીને ટ્રાન્સફોર્મરનું કદ ઘટાડવાનો વિચાર 20મી સદીના 40ના દાયકામાં જન્મ્યો હતો. પછી આ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ટ્રાન્સડ્યુસર-વાઇબ્રેટરનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવ્યું હતું. 1950 માં, વેક્યુમ ટ્યુબ - થાઇરાટ્રોન - આ હેતુઓ માટે ઉપયોગમાં લેવાનું શરૂ થયું. જો કે, ઓછી કાર્યક્ષમતા અને ઓછી વિશ્વસનીયતાને કારણે વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીમાં તેનો ઉપયોગ કરવો અનિચ્છનીય હતું. 60 ના દાયકાની શરૂઆતમાં સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોના વ્યાપક પરિચયથી વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટરના સક્રિય વિકાસ તરફ દોરી, પ્રથમ થાઇરિસ્ટર આધારે અને પછી ટ્રાંઝિસ્ટર પર. 21મી સદીની શરૂઆતમાં વિકસિત ઇન્સ્યુલેટેડ ગેટ બાયપોલર ટ્રાન્ઝિસ્ટર (IGBTs) એ ઇન્વર્ટર ઉપકરણોના વિકાસને નવી પ્રેરણા આપી. તેઓ અલ્ટ્રાસોનિક ફ્રીક્વન્સીઝ પર કામ કરી શકે છે, જે ટ્રાન્સફોર્મરનું કદ અને સમગ્ર ઉપકરણના વજનને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે.

ઇન્વર્ટરના એક સરળ બ્લોક ડાયાગ્રામને ત્રણ બ્લોક્સ (આકૃતિ 1) તરીકે રજૂ કરી શકાય છે. ઇનપુટ પર સમાંતર-કનેક્ટેડ કેપેસીટન્સ સાથે ટ્રાન્સફોર્મરલેસ રેક્ટિફાયર છે, જે તમને DC વોલ્ટેજને 300 V સુધી વધારવા માટે પરવાનગી આપે છે. ઇન્વર્ટર યુનિટ ડીસીને ઉચ્ચ-આવર્તન વૈકલ્પિક પ્રવાહમાં રૂપાંતરિત કરે છે. રૂપાંતરણ આવર્તન દસ કિલોહર્ટ્ઝ સુધી પહોંચે છે. એકમમાં ઉચ્ચ-આવર્તન પલ્સ ટ્રાન્સફોર્મરનો સમાવેશ થાય છે જેમાં વોલ્ટેજ ઘટાડવામાં આવે છે. આ બ્લોકનું ઉત્પાદન બે સંસ્કરણોમાં કરી શકાય છે - સિંગલ-સાયકલ અથવા પુશ-પુલ પલ્સનો ઉપયોગ કરીને. બંને કિસ્સાઓમાં, ટ્રાન્ઝિસ્ટર એકમ કી મોડમાં ઓન-ટાઇમ એડજસ્ટ કરવાની ક્ષમતા સાથે કાર્ય કરે છે, જે તમને લોડ વર્તમાનને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. આઉટપુટ રેક્ટિફાયર યુનિટ ઇન્વર્ટર પછી વૈકલ્પિક પ્રવાહને ડાયરેક્ટ વેલ્ડીંગ વર્તમાનમાં રૂપાંતરિત કરે છે.

વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટરના સંચાલનના સિદ્ધાંત એ મુખ્ય વોલ્ટેજનું ક્રમિક રૂપાંતર છે. પ્રથમ, પ્રારંભિક સુધારણા એકમમાં એસી મેઈન વોલ્ટેજ વધારવામાં આવે છે અને સુધારેલ છે. ઇન્વર્ટર યુનિટમાં IGBT ટ્રાન્ઝિસ્ટરનો ઉપયોગ કરીને સતત વોલ્ટેજ ઉચ્ચ-આવર્તન જનરેટરને શક્તિ આપે છે. ઉચ્ચ-આવર્તન વૈકલ્પિક વોલ્ટેજને ટ્રાન્સફોર્મરનો ઉપયોગ કરીને નીચલા વોલ્ટેજમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે અને આઉટપુટ રેક્ટિફાયર યુનિટને પૂરા પાડવામાં આવે છે. રેક્ટિફાયરના આઉટપુટમાંથી, વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડને વર્તમાન પહેલેથી જ સપ્લાય કરી શકાય છે. ઇલેક્ટ્રોડ વર્તમાન નકારાત્મક પ્રતિસાદની ઊંડાઈને નિયંત્રિત કરીને સર્કિટરી દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. માઇક્રોપ્રોસેસર ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, ઇન્વર્ટર અર્ધ-સ્વચાલિત મશીનોનું ઉત્પાદન શરૂ થયું, જે સ્વતંત્ર રીતે ઓપરેટિંગ મોડને પસંદ કરવા અને "એન્ટી-સ્ટીકીંગ", ઉચ્ચ-આવર્તન આર્ક ઉત્તેજના, આર્ક રીટેન્શન અને અન્ય જેવા કાર્યો કરવા સક્ષમ છે.

વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટરમાં એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ

વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટરના મુખ્ય ઘટકો સેમિકન્ડક્ટર ઘટકો, એક સ્ટેપ-ડાઉન ટ્રાન્સફોર્મર અને કેપેસિટર્સ છે. આજે, સેમિકન્ડક્ટર ઘટકોની ગુણવત્તા એટલી ઊંચી છે કે જો તેનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવામાં આવે, તો કોઈ સમસ્યા ઊભી થતી નથી. ઉપકરણ ઉચ્ચ ફ્રીક્વન્સીઝ અને એકદમ ઉચ્ચ પ્રવાહો પર કાર્ય કરે છે તે હકીકતને કારણે, ઉપકરણની સ્થિરતા પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ - વેલ્ડીંગ કાર્યની ગુણવત્તા તેના પર સીધો આધાર રાખે છે. આ સંદર્ભમાં સૌથી નિર્ણાયક ઘટકો ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ છે, જેની ગુણવત્તા ઉપકરણની વિશ્વસનીયતા અને વિદ્યુત નેટવર્કમાં દાખલ કરવામાં આવેલા દખલના સ્તરને મોટા પ્રમાણમાં અસર કરે છે.

સૌથી સામાન્ય એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ છે. તેઓ પ્રાથમિક નેટવર્ક IP સ્ત્રોતમાં ઉપયોગ માટે શ્રેષ્ઠ અનુરૂપ છે. ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ ઉચ્ચ કેપેસીટન્સ, ઉચ્ચ રેટેડ વોલ્ટેજ, નાના પરિમાણો ધરાવે છે અને ઓડિયો ફ્રીક્વન્સીઝ પર કાર્ય કરવા સક્ષમ છે. એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સના અસંદિગ્ધ ફાયદાઓમાં આવી લાક્ષણિકતાઓ છે.

બધા એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ (કેપેસિટરનો એનોડ), પેપર સ્પેસર, એલ્યુમિનિયમ ફોઇલનો બીજો સ્તર (કેપેસિટરનો કેથોડ) અને કાગળના બીજા સ્તરથી બનેલા હોય છે. આ બધું પાથરીને હવાચુસ્ત પાત્રમાં મૂકવામાં આવે છે. સર્કિટમાં સમાવેશ કરવા માટે કંડક્ટરને એનોડ અને કેથોડ સ્તરોમાંથી બહાર લાવવામાં આવે છે. ઉપરાંત, એલ્યુમિનિયમ સ્તરો તેમના સપાટીના ક્ષેત્રફળને વધારવા માટે અને તે મુજબ, કેપેસિટરની ક્ષમતા વધારવા માટે વધારામાં કોતરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ કેપેસિટરની ક્ષમતા લગભગ 20 ગણી વધી જાય છે, અને ઓછી-વોલ્ટેજની ક્ષમતા 100 ગણી વધી જાય છે. વધુમાં, જરૂરી પરિમાણો પ્રાપ્ત કરવા માટે આ સમગ્ર રચનાને રસાયણોથી સારવાર આપવામાં આવે છે.

ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ એક જગ્યાએ જટિલ માળખું ધરાવે છે, જે તેમને ઉત્પાદન અને સંચાલન માટે મુશ્કેલ બનાવે છે. વિવિધ ઓપરેટિંગ મોડ્સ અને ઓપરેટિંગ આબોહવાની પરિસ્થિતિઓ હેઠળ કેપેસિટરની લાક્ષણિકતાઓ મોટા પ્રમાણમાં બદલાઈ શકે છે. વધતી આવર્તન અને તાપમાન સાથે, કેપેસિટર અને ESR ની ક્ષમતા ઘટે છે. જેમ જેમ તાપમાન ઘટે છે, તેમ તેમ કેપેસીટન્સ પણ ઘટે છે, અને ESR 100 ગણો વધી શકે છે, જે બદલામાં, કેપેસિટરના મહત્તમ અનુમતિપાત્ર પ્રવાહને ઘટાડે છે. પલ્સ અને ઇનપુટ નેટવર્ક ફિલ્ટર કેપેસિટર્સની વિશ્વસનીયતા, સૌ પ્રથમ, તેમના મહત્તમ અનુમતિપાત્ર રિપલ વર્તમાન પર આધારિત છે. વહેતા પ્રવાહો કેપેસિટરને ગરમ કરી શકે છે, જે તેની પ્રારંભિક નિષ્ફળતાનું કારણ બને છે.

ઇન્વર્ટરમાં, ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટરનો મુખ્ય હેતુ ઇનપુટ રેક્ટિફાયરમાં વોલ્ટેજ વધારવાનો અને સંભવિત લહેરોને સરળ બનાવવાનો છે.

ઇન્વર્ટરના સંચાલનમાં નોંધપાત્ર સમસ્યાઓ ટ્રાન્ઝિસ્ટર દ્વારા મોટા પ્રવાહો દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, નિયંત્રણ કઠોળના આકાર માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ, જે પાવર સ્વીચોને નિયંત્રિત કરવા માટે શક્તિશાળી ડ્રાઇવરોનો ઉપયોગ, પાવર સર્કિટના ઇન્સ્ટોલેશન માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ અને મોટા પલ્સ પ્રવાહોને સૂચિત કરે છે. આ બધું મોટે ભાગે ઇનપુટ ફિલ્ટર કેપેસિટરના ગુણવત્તા પરિબળ પર આધારિત છે, તેથી ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ મશીનો માટે તમારે ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટરના પરિમાણોને કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવાની જરૂર છે. આમ, વેલ્ડિંગ ઇન્વર્ટરના પ્રારંભિક સુધારણા એકમમાં, સૌથી મહત્વપૂર્ણ તત્વ એ ડાયોડ બ્રિજ પછી સ્થાપિત ફિલ્ટરિંગ ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર છે. IGBT અને ડાયોડ્સની નજીકમાં કેપેસિટર ઇન્સ્ટોલ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે ઇન્વર્ટરના ઑપરેશન પર ઉપકરણને પાવર સ્ત્રોત સાથે જોડતા વાયરના ઇન્ડક્ટન્સના પ્રભાવને દૂર કરે છે. ઉપરાંત, ગ્રાહકોની નજીક કેપેસિટર ઇન્સ્ટોલ કરવાથી વીજ પુરવઠાના વૈકલ્પિક પ્રવાહ માટે આંતરિક પ્રતિકાર ઘટાડે છે, જે એમ્પ્લીફાયર તબક્કાના ઉત્તેજનાને અટકાવે છે.

સામાન્ય રીતે, ફુલ-વેવ કન્વર્ટર્સમાં ફિલ્ટર કેપેસિટર પસંદ કરવામાં આવે છે જેથી કરીને સુધારેલ વોલ્ટેજની લહેર 5...10 V થી વધુ ન હોય. તે પણ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે ફિલ્ટર કેપેસિટર પરનો વોલ્ટેજ 1.41 ગણો વધારે હશે. ડાયોડ બ્રિજના આઉટપુટ પર. આમ, જો ડાયોડ બ્રિજ પછી આપણને 220 V પલ્સેટિંગ વોલ્ટેજ મળે, તો કેપેસિટર્સ પાસે પહેલેથી જ 310 V DC વોલ્ટેજ હશે. સામાન્ય રીતે, નેટવર્કમાં ઓપરેટિંગ વોલ્ટેજ 250 V સુધી મર્યાદિત હોય છે, તેથી, ફિલ્ટર આઉટપુટ પર વોલ્ટેજ 350 V હશે. દુર્લભ કિસ્સાઓમાં, મુખ્ય વોલ્ટેજ તેનાથી પણ વધારે વધી શકે છે, તેથી કેપેસિટરને ઓપરેટિંગ વોલ્ટેજ માટે પસંદ કરવું જોઈએ. ઓછામાં ઓછા 400 V. કેપેસિટર્સ ઊંચા ઓપરેટિંગ કરંટને કારણે વધારાની ગરમી ધરાવી શકે છે. ભલામણ કરેલ ઉપલા તાપમાનની શ્રેણી ઓછામાં ઓછી 85...105°C છે. રેક્ટિફાઇડ વોલ્ટેજ રિપલ્સને સરળ બનાવવા માટે ઇનપુટ કેપેસિટર્સ ઉપકરણની શક્તિના આધારે 470...2500 μF ની ક્ષમતા સાથે પસંદ કરવામાં આવે છે. રેઝોનન્ટ ચોકમાં સતત ગેપ સાથે, ઇનપુટ કેપેસિટરની કેપેસિટેન્સને પ્રમાણસર વધારવાથી ચાપને પૂરી પાડવામાં આવતી શક્તિ વધે છે.

વેચાણ પર કેપેસિટર્સ છે, ઉદાહરણ તરીકે, 1500 અને 2200 µF, પરંતુ, એક નિયમ તરીકે, એકને બદલે, કેપેસિટર્સની બેંકનો ઉપયોગ થાય છે - સમાન ક્ષમતાના ઘણા ઘટકો સમાંતરમાં જોડાયેલા છે. સમાંતર જોડાણ માટે આભાર, આંતરિક પ્રતિકાર અને ઇન્ડક્ટન્સમાં ઘટાડો થાય છે, જે વોલ્ટેજ ફિલ્ટરિંગને સુધારે છે. ઉપરાંત, ચાર્જની શરૂઆતમાં, શોર્ટ સર્કિટ વર્તમાનની નજીક, કેપેસિટરમાંથી ખૂબ મોટો ચાર્જિંગ પ્રવાહ વહે છે. સમાંતર કનેક્શન તમને દરેક કેપેસિટર દ્વારા વહેતા પ્રવાહને વ્યક્તિગત રીતે ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે, જે સેવા જીવનને વધારે છે.

Hitachi, Samwha, Yageo માંથી ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સની પસંદગી

ઇલેક્ટ્રોનિક્સ માર્કેટ પર આજે તમે જાણીતા અને ઓછા જાણીતા ઉત્પાદકો પાસેથી મોટી સંખ્યામાં યોગ્ય કેપેસિટર શોધી શકો છો. સાધનસામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, કોઈએ ભૂલવું જોઈએ નહીં કે સમાન પરિમાણો સાથે, કેપેસિટર્સ ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતામાં મોટા પ્રમાણમાં અલગ પડે છે. સૌથી વધુ સારી રીતે સાબિત ઉત્પાદનો ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા એલ્યુમિનિયમ કેપેસિટર્સ જેવા વિશ્વ વિખ્યાત ઉત્પાદકો પાસેથી છે, અને. કંપનીઓ સક્રિયપણે કેપેસિટરના ઉત્પાદન માટે નવી તકનીકો વિકસાવી રહી છે, તેથી તેમના ઉત્પાદનો સ્પર્ધકોના ઉત્પાદનોની તુલનામાં વધુ સારી લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.

એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ ઘણા સ્વરૂપના પરિબળોમાં ઉપલબ્ધ છે:

• પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ પર માઉન્ટ કરવા માટે;
• પ્રબલિત સ્નેપ-ઇન પિન સાથે (સ્નેપ-ઇન);
• બોલ્ટેડ ટર્મિનલ્સ સાથે (સ્ક્રુ ટર્મિનલ).

કોષ્ટકો 1, 2 અને 3 ઉપરોક્ત ઉત્પાદકોની શ્રેણી રજૂ કરે છે જે પૂર્વ-સુધારણા એકમમાં ઉપયોગ માટે સૌથી શ્રેષ્ઠ છે, અને તેમનો દેખાવ અનુક્રમે આકૃતિ 2, 3 અને 4 માં દર્શાવવામાં આવ્યો છે. આપેલ શ્રેણીમાં મહત્તમ સેવા જીવન (ચોક્કસ ઉત્પાદકના પરિવારમાં) અને વિસ્તૃત તાપમાન શ્રેણી છે.

કોષ્ટક 1. Yageo દ્વારા ઉત્પાદિત ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ

કોષ્ટક 2. સંવાહ દ્વારા ઉત્પાદિત ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ

કોષ્ટક 3. હિટાચી દ્વારા ઉત્પાદિત ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ

કોષ્ટકો 1, 2 અને 3 માંથી જોઈ શકાય છે તેમ, ઉત્પાદન શ્રેણી ખૂબ વિશાળ છે, અને વપરાશકર્તાને કેપેસિટર બેંક એસેમ્બલ કરવાની તક છે, જેનાં પરિમાણો ભાવિ વેલ્ડીંગ ઇન્વર્ટરની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણપણે પૂર્ણ કરશે. સૌથી વધુ ભરોસાપાત્ર હિટાચી કેપેસિટર્સ છે જે 12,000 કલાક સુધીની ખાતરીપૂર્વકની સર્વિસ લાઈફ ધરાવે છે, જ્યારે સ્પર્ધકો પાસે આ પરિમાણ Samwha JY શ્રેણીના કેપેસિટર્સમાં 10,000 કલાક સુધી અને Yageo LC, NF, NH શ્રેણીના કેપેસિટર્સમાં 5,000 કલાક સુધી હોય છે. સાચું, આ પરિમાણ ઉલ્લેખિત રેખા પછી કેપેસિટરની બાંયધરીકૃત નિષ્ફળતા સૂચવતું નથી. અહીં અમારો અર્થ મહત્તમ લોડ અને તાપમાન પર માત્ર ઉપયોગનો સમય છે. જ્યારે નાની તાપમાન શ્રેણીમાં ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સેવા જીવન તે મુજબ વધશે. નિર્દિષ્ટ સમયગાળા પછી, મહત્તમ તાપમાન પર કાર્ય કરતી વખતે ક્ષમતામાં 10% ઘટાડો અને નુકસાનમાં 10...13% વધારો કરવો પણ શક્ય છે.