પાન પાતળું છે. રિબન બેન્ડ, . વાયર, . ફોર્જિંગ અને બનાવટી બ્લેન્ક્સ, . પાઈપો, .

ઔદ્યોગિક ઉપયોગ:પિનિયન શાફ્ટ, ક્રેન્કશાફ્ટ અને કેમશાફ્ટ, ગિયર્સ, સ્પિન્ડલ્સ, બેન્ડ્સ, સિલિન્ડરો, કેમ્સ અને અન્ય નોર્મલાઇઝ્ડ, સુધારેલા અને સપાટીના હીટ ટ્રીટેડ ભાગો કે જેને વધેલી તાકાતની જરૂર હોય છે.

% સ્ટીલ 45 માં રાસાયણિક રચના
સી	0,42 - 0,5
સિ	0,17 - 0,37
Mn	0,5 - 0,8
ની	0.25 સુધી
એસ	0.04 સુધી
પી	0.035 સુધી
ક્ર	0.25 સુધી
કુ	0.25 સુધી
તરીકે	0.08 સુધી
ફે	~97

સ્ટીલ ગ્રેડ 45 ના વિદેશી એનાલોગ
યૂુએસએ	1044, 1045, 1045H, G10420, G10430, G10440, G10450, M1044
જર્મની	1.0503, 1.1191, 1.1193, C45, C45E, C45R, Cf45, Ck45, Cm45, Cq45
જાપાન	S45C, S48C, SWRCH45K, SWRCH48K
ફ્રાન્સ	1C45, 2C45, AF65, C40E, C45, C45E, C45RR, CC45, XC42H1, XC42H1TS, XC45, XC45H1, XC48, XC48H1
ઈંગ્લેન્ડ	060A47, 080M, 080M46, 1449-50CS, 1449-50HS, 50HS, C45, C45E
યુરોપિયન યુનિયન	1.1191, 2C45, C45, C45E, C45EC, C46
ઇટાલી	1C45, C43, C45, C45E, C45R, C46
બેલ્જિયમ	C45-1, C45-2, C46
સ્પેન	C45, C45E, C45k, C48k, F.114, F.1140, F.1142
ચીન	45, 45H, ML45, SM45, ZG310-570, ZGD345-570
સ્વીડન	1650, 1672
બલ્ગેરિયા	45, C45, C45E
હંગેરી	A3, C45E
પોલેન્ડ	45
રોમાનિયા	OLC45, OLC45q, OLC45X
ચેક	12050, 12056
ઑસ્ટ્રિયા	C45SW
ઓસ્ટ્રેલિયા	1045, HK1042, K1042
સ્વિટ્ઝર્લૅન્ડ	C45, Ck45
દક્ષિણ કોરિયા	SM45C, SM48C

સ્ટીલના યાંત્રિક ગુણધર્મો 45
GOST	ડિલિવરી સ્થિતિ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ મોડ	વિભાગ,મીમી	σ માં(MPa)	δ5 (%)	ψ %
1050-88	નોર્મલાઇઝેશન પછી 2જી શ્રેણીનું હોટ-રોલ્ડ, બનાવટી, માપાંકિત અને સિલ્વર સ્ટીલ	25	600	16	40
1050-88	સખ્તાઇ પછી 5મી શ્રેણીનું માપાંકિત સ્ટીલ	નમૂનાઓ	640	6	30
10702-78	સ્ટીલ, ટેમ્પરિંગ અથવા એનિલિંગ પછી વિશિષ્ટ પૂર્ણાહુતિ સાથે માપાંકિત અને માપાંકિત		590 સુધી		40
1577-93	સામાન્ય અને ગરમ રોલ્ડ શીટ્સ સામાન્ય અથવા ગરમ રોલ્ડ સ્ટ્રીપ્સ	80 6-25	590 600	18 16	40
16523-97	હોટ રોલ્ડ શીટ કોલ્ડ રોલ્ડ શીટ	2 સુધી 2-3,9 2 સુધી 2-3,9	550-690	14 15 15 16

સ્ટીલના બનેલા ફોર્જિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મો 45
હીટ ટ્રીટમેન્ટ	વિભાગ,મીમી	σ 0.2 (MPa)	σ માં(MPa)	δ5 (%)	ψ %	કેસીયુ(kJ/m2)	એનવી, વધુ નહીં
સામાન્યીકરણ	100-300 300-500 500-800	245	470	19 17 15	42 34 34	39 34 34	143-179
સામાન્યીકરણ	100 સુધી 100-300	275	530	20 17	40 38	44 34	156-197
સખ્તાઇ. વેકેશન	300-500	275	530	15	32	29	156-197
સામાન્યીકરણ સખ્તાઇ. વેકેશન	100 સુધી 100-300 300-500	315	570	17 14 12	38 35 30	39 34 29	167-207
સામાન્યીકરણ સખ્તાઇ. વેકેશન	100 સુધી 100-300 100 સુધી	345 345 395	590 590 620	18 17 17	45 40 45	59 54 59	174-217 174-217 187-229

ટેમ્પરિંગ તાપમાનના આધારે સ્ટીલ 45 ના યાંત્રિક ગુણધર્મો
તાપમાન, °C	σ 0.2(MPa)	σ માં(MPa)	δ5 (%)	ψ %	કેસીયુ(kJ/m2)	એચબી
850 °C, પાણી શમન. 15 મીમીના વ્યાસ સાથેના નમૂનાઓ.
450 500 550 600	830 730 640 590	980 830 780 730	10 12 16 25	40 45 50 55	59 78 98 118
સખત 840 °C, વર્કપીસ વ્યાસ 60 મીમી.
400 500 600	520-590 470-820 410-440	730-840 680-770 610-680	12-14 14-16 18-20	46-50 52-58 61-64	50-70 60-90 90-120	202-234 185-210 168-190

એલિવેટેડ તાપમાને સ્ટીલ 45 ના યાંત્રિક ગુણધર્મો
પરીક્ષણ તાપમાન, °C	σ 0.2(MPa)	σ માં(MPa)	δ5 (%)	ψ %	કેસીયુ(kJ/m2)
સામાન્યીકરણ
200 300 400 500 600	340 255 225 175 78	690 710 560 370 215	20 22 21 23 33	36 44 65 67 90	64 66 55 39 59
6 મીમીના વ્યાસ અને 30 મીમીની લંબાઈ સાથેનો નમૂનો, બનાવટી અને નોર્મલાઇઝ્ડ. વિરૂપતા ઝડપ 16 મીમી/મિનિટ. તાણ દર 0.009 1/s
700 800 900 1000 1100 1200	140 64 54 34 22 15	170 110 76 50 34 27	43 58 62 72 81 90	96 98 100 100 100 100

સ્ટીલની અસર શક્તિ 45કેસીયુ, (J/cm2)
Т = +20 °С	Т= -20 °С	Т= -40 °С	Т= -60 °С	ડિલિવરી સ્થિતિ
25 મીમીના વ્યાસ સાથે સળિયા
14-15 42-47 49-52 110-123	10-14 27-34 37-42 72-88	5-14 27-31 33-37 36-95	3-8 13 29 31-63	હોટ રોલ્ડ શરત એનેલીંગ સામાન્યીકરણ સખ્તાઇ. વેકેશન
120 મીમીના વ્યાસ સાથે સળિયા
42-47 47-52 76-80 112-164	24-26 32 45-55 81	15-33 17-33 49-56 80	12 9 47 70	હોટ રોલ્ડ શરત એનેલીંગ સામાન્યીકરણ સખ્તાઇ. વેકેશન

સ્ટીલની સખતતા 45(GOST 4543-71)
અંતથી અંતર, મીમી										નૉૅધ
1,5	3	4,5	6	7,5	9	12	16,5	24	30	સખ્તાઇ 860 °C
50,5-59	41,5-57	29-54	25-42,5	23-36,5	22-33	20-31	29	26	24	હાર્ડનેબિલિટી સ્ટ્રીપ્સ માટે કઠિનતા, HRC

સ્ટીલના ભૌતિક ગુણધર્મો 45
ટી(કરા)	ઇ 10 - 5(MPa)	a 10 6(1/ડિગ્રી)	l(W/(m deg))	આર(kg/m3)	સી(J/(kg deg))	આર 10 9(ઓહ્મ એમ)
20	2			7826
100	2.01	11.9	48	7799	473
200	1.93	12.7	47	7769	494
300	1.9	13.4	44	7735	515
400	1.72	14.1	41	7698	536
500		14.6	39	7662	583
600		14.9	36	7625	578
700		15.2	31	7587	611
800			27	7595	720
900			26		708

ડીકોડિંગ સ્ટીલ ગ્રેડ:ગ્રેડ 45 નો અર્થ છે કે સ્ટીલમાં 0.45% કાર્બન છે, અને બાકીની અશુદ્ધિઓ અત્યંત નજીવી છે.

સ્ટીલ 45 નો ઉપયોગ અને ઉત્પાદનોની હીટ ટ્રીટમેન્ટ:મશીન ચકના જડબાં, GOST સૂચનાઓ અનુસાર, સ્ટીલ 45 અને 40Х થી બનેલા છે. કઠિનતા R c = 45 -50. ચાર-જડબાના ચકના જડબામાં, થ્રેડની કઠિનતા R c = 35-42 ની રેન્જમાં હોવી જોઈએ. સ્ટીલ 45 માંથી કેમ્સનું ટેમ્પરિંગ 220-280° તાપમાને, સ્ટીલ 40X થી 380-450° પર 30-40 મિનિટ માટે કરવામાં આવે છે.

પેઇર, રાઉન્ડ નોઝ પેઇર અને હેન્ડ વિઝ સ્ટીલ્સ 45 અને 50 માંથી બનાવવામાં આવે છે. સખ્તાઇ માટે, આ સાધનોને જડબાં ખુલ્લા રાખીને એસેમ્બલ સ્વરૂપમાં ગરમ કરવામાં આવે છે. હકીકત એ છે કે સ્ટીલ્સ 45 અને 50 સખત તિરાડોની રચના માટે સંવેદનશીલ છે, ખાસ કરીને તીક્ષ્ણ સંક્રમણોના સ્થળોએ, ફક્ત જડબાને ગરમ કરવાની જરૂર છે. તેથી, શ્રેષ્ઠ ગરમીનું માધ્યમ લીડ અથવા મીઠું સ્નાન છે. જ્યારે ચેમ્બર પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં ગરમ થાય છે, ત્યારે માત્ર જળચરોને પાણીમાં ડૂબાડીને અને ખસેડીને (બાકીનો ભાગ ઘાટો ન થાય ત્યાં સુધી) તીક્ષ્ણ સંક્રમણો (હિંગ) સાથેના સ્થાનોને ધીમા ઠંડકની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. ટેમ્પરિંગ 220-320 ° તાપમાને 30-40 મિનિટ માટે કરવામાં આવે છે. સ્પોન્જ કઠિનતા R c = 42-50. કઠિનતા આરવી ઉપકરણ અથવા માપાંકિત ફાઇલનો ઉપયોગ કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે.

સંક્ષિપ્ત હોદ્દો:
σ માં	- કામચલાઉ તાણ શક્તિ (તાણ શક્તિ), MPa	ε	- પ્રથમ ક્રેકના દેખાવ પર સંબંધિત સમાધાન, %
σ 0.05	- સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા, MPa	જે થી	- અંતિમ ટોર્સનલ સ્ટ્રેન્થ, મહત્તમ શીયર સ્ટ્રેસ, MPa
σ 0.2	- શરતી ઉપજ શક્તિ, MPa	σ izg	- અંતિમ બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ, MPa
δ5,δ 4,δ 10	- ભંગાણ પછી સંબંધિત વિસ્તરણ, %	σ -1	- સપ્રમાણ લોડિંગ ચક્ર, MPa સાથે બેન્ડિંગ ટેસ્ટ દરમિયાન સહનશક્તિ મર્યાદા
σ કોમ્પ્રેસ 0.05અને σ સંકુચિત કરો	- સંકુચિત ઉપજ શક્તિ, MPa	જે-1	- સપ્રમાણ લોડિંગ ચક્ર, MPa સાથે ટોર્સિયન ટેસ્ટ દરમિયાન સહનશક્તિ મર્યાદા
ν	- સંબંધિત પાળી, %	n	- લોડિંગ ચક્રની સંખ્યા
માં છે	- ટૂંકા ગાળાની તાકાત મર્યાદા, MPa	આરઅને ρ	- વિદ્યુત પ્રતિકારકતા, ઓહ્મ એમ
ψ	- સંબંધિત સંકુચિતતા, %	ઇ	- સ્થિતિસ્થાપકતાનું સામાન્ય મોડ્યુલસ, GPa
કેસીયુઅને કેસીવી	- અસર શક્તિ, અનુક્રમે, J/cm 2 પ્રકાર U અને V ના સાંદ્રતાવાળા નમૂના પર નિર્ધારિત	ટી	- તાપમાન કે જેના પર ગુણધર્મો પ્રાપ્ત થયા હતા, ડિગ્રી
s ટી	- પ્રમાણસરતા મર્યાદા (કાયમી વિરૂપતા માટે ઉપજ શક્તિ), MPa	lઅને λ	- થર્મલ વાહકતા ગુણાંક (સામગ્રીની ગરમીની ક્ષમતા), W/(m °C)
એચબી	- બ્રિનેલ કઠિનતા	સી	- સામગ્રીની ચોક્કસ ગરમી ક્ષમતા (શ્રેણી 20 o - T), [J/(kg deg)]
એચ.વી.	- વિકર્સ કઠિનતા	p nઅને આર	- ઘનતા kg/m 3
HRC ઉહ	- રોકવેલ કઠિનતા, સ્કેલ સી	એ	- થર્મલ (રેખીય) વિસ્તરણનો ગુણાંક (શ્રેણી 20 o - T), 1/°С
એચઆરબી	- રોકવેલ કઠિનતા, સ્કેલ બી	σ ટી ટી	- લાંબા ગાળાની તાકાત મર્યાદા, MPa
એચએસડી	- કિનારાની કઠિનતા	જી	- ટોર્સનલ શીયર દરમિયાન સ્થિતિસ્થાપકતાનું મોડ્યુલસ, GPa

પૃષ્ઠ 1

પૃષ્ઠ 2

પૃષ્ઠ 3

પૃષ્ઠ 4

પૃષ્ઠ 5

પૃષ્ઠ 6

પૃષ્ઠ 7

પૃષ્ઠ 8

પૃષ્ઠ 9

પૃષ્ઠ 10

પૃષ્ઠ 11

પૃષ્ઠ 12

પૃષ્ઠ 13

પૃષ્ઠ 14

પૃષ્ઠ 15

પૃષ્ઠ 16

પૃષ્ઠ 17

પૃષ્ઠ 18

પૃષ્ઠ 19

પૃષ્ઠ 20

પૃષ્ઠ 21

પૃષ્ઠ 22

પૃષ્ઠ 23

આંતરરાજ્ય ધોરણ

રોલ્ડ સોલિડ, માપાંકિત,
સ્પેશિયલ ફિનિશ સાથે
કાર્બન સપાટીઓ
ગુણવત્તા બાંધકામ સ્ટીલ

સામાન્ય ટેકનિકલ શરતો

પરિચયની તારીખ 01/01/91

આ ધોરણ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ ગ્રેડ 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp) અને 60માંથી હોટ-રોલ્ડ અને બનાવટી લાંબા ઉત્પાદનો માટે સામાન્ય તકનીકી પરિસ્થિતિઓ સ્થાપિત કરે છે. વ્યાસ અથવા 250 મીમી સુધીની જાડાઈમાં, તેમજ રોલ્ડ ઉત્પાદનો કેલિબ્રેટેડ અને તમામ બ્રાન્ડની વિશિષ્ટ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે.

રાસાયણિક રચનાના ધોરણોના સંદર્ભમાં, ધોરણ ઉપર સૂચિબદ્ધ સ્ટીલ ગ્રેડમાંથી બનેલા અન્ય પ્રકારના રોલ્ડ ઉત્પાદનો, ઇંગોટ્સ, ફોર્જિંગ, સ્ટેમ્પિંગ્સ તેમજ સ્ટીલ ગ્રેડ 05kp, 08kp, 08ps, 10kp, 10ps, 11kp, 15kp, 15ps પર લાગુ થાય છે. 18kp, 20kp અને 20ps .

1. મુખ્ય પરિમાણો અને પરિમાણો

1.1. લેડલ સેમ્પલ અનુસાર સ્ટીલના ગ્રેડ અને રાસાયણિક બંધારણ કોષ્ટકમાં આપેલાને અનુરૂપ હોવા જોઈએ. 1.

કોષ્ટક 1

સ્ટીલ ગ્રેડ	તત્વોનો સમૂહ અપૂર્ણાંક, %
સ્ટીલ ગ્રેડ	કાર્બન		મેંગેનીઝ	ક્રોમ, વધુ નહીં
	0.06 થી વધુ નહીં	0.03 થી વધુ નહીં	0.40 થી વધુ નહીં
		0.03 થી વધુ નહીં


		0.07 થી વધુ નહીં


		0.06 થી વધુ નહીં
		0.07 થી વધુ નહીં


		0.06 થી વધુ નહીં
		0.07 થી વધુ નહીં









			0.20 થી વધુ નહીં

નોંધો:

1. ડીઓક્સિડેશનની ડિગ્રી અનુસાર, સ્ટીલને નિયુક્ત કરવામાં આવે છે: ઉકળતા - કેપી, અર્ધ-શાંત - પીએસ, શાંત - કોઈ ઇન્ડેક્સ નથી.

2. સ્ટીલ ગ્રેડ 05kp નવા બનાવેલા અને આધુનિક સાધનોમાં ઉપયોગ માટે માન્ય નથી.

1.1.1. સ્ટીલમાં સલ્ફરનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.040% કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ, ફોસ્ફરસ - 0.035% કરતા વધુ નહીં.

ક્લેડીંગ માટે વપરાતા સ્ટીલ ગ્રેડ 11kp અને 18kp માટે, સલ્ફરનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.035% કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ, ફોસ્ફરસ - 0.030% કરતાં વધુ નહીં.

1.1.2. તમામ ગ્રેડના સ્ટીલમાં નિકલનો શેષ સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.30%, સ્ટીલ ગ્રેડ 11kp અને 18kpમાં તાંબુ - 0.20%, અન્ય ગ્રેડના સ્ટીલમાં - 0.30% થી વધુ ન હોવો જોઈએ.

1.1.3. પેટન્ટ વાયરના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ સ્ટીલ ગ્રેડ 35, 40, 45, 50, 55 અને 60 માં, મેંગેનીઝનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.30% થી 0.60%, નિકલ - 0.15% થી વધુ, ક્રોમિયમ - 0.15% થી વધુ હોવો જોઈએ નહીં %, કોપર - 0.20% થી વધુ નહીં. સલ્ફર અને ફોસ્ફરસનો સામૂહિક અપૂર્ણાંક વાયર ધોરણોની જરૂરિયાતો અનુસાર છે, પરંતુ કલમ 1.1.1 માં આપવામાં આવેલા ધોરણો કરતાં વધી શકતો નથી.

1.1.4. સ્ટીલ ગ્રેડ 08ps, 10ps, 15ps અને 20ps, કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ માટે રોલ્ડ શીટના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ છે, 0.25% સુધી મેંગેનીઝના સામૂહિક અપૂર્ણાંકને નીચલી મર્યાદા પર મંજૂરી છે.

1.1.5. સ્ટીલ ગ્રેડ 08ps, 10ps, 15ps અને 20psમાં, 0.05% કરતા ઓછા સિલિકોનના સામૂહિક અપૂર્ણાંકને મંજૂરી આપવામાં આવે છે, જો કે સિલિકોન સિવાયના અન્ય ડિઓક્સિડાઇઝર્સનો ઉપયોગ જરૂરી માત્રામાં કરવામાં આવે.

1.1.6. સ્ટીલમાં, આર્સેનિકના સામૂહિક અપૂર્ણાંકને 0.08% કરતા વધુ ન હોવાની મંજૂરી છે.

1.1.7. ઓક્સિજન-કન્વર્ટર સ્ટીલમાં નાઇટ્રોજનનો સમૂહ અપૂર્ણાંક

1.1.7.1 વધારાની-ભઠ્ઠી સારવાર વિના સ્ટીલમાંથી બનેલા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, નાઇટ્રોજનના સમૂહ અપૂર્ણાંકથી વધુ ન હોવો જોઈએ:

0.006% - રોલ્ડ શીટ્સ અને સ્ટ્રીપ્સ માટે;

0.008% - અન્ય પ્રકારના ભાડા માટે.

1.1.7.2 આઉટ-ઓફ-ફર્નેસ પ્રોસેસિંગ સાથે સ્ટીલમાંથી બનેલા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, નાઇટ્રોજનનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.010% થી વધુ ન હોવો જોઈએ.

1.1.8. ગ્રાહક અને ઉત્પાદક વચ્ચેના કરાર દ્વારા, જે ક્રમમાં ઉલ્લેખિત છે, સ્ક્રેપ મેટલનો ઉપયોગ કરીને બનાવેલા સ્મૂથ સ્ટીલમાં ક્રોમિયમ અને નિકલના 0.40% કરતા વધુના શેષ માસ અપૂર્ણાંકની મંજૂરી છે.

1.2. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સમાં, બિલેટ્સ, ફોર્જિંગ અને આગળની પ્રક્રિયાના ઉત્પાદનો, કોષ્ટકમાં આપેલા ધોરણોમાંથી રાસાયણિક રચનામાં વિચલનોની મંજૂરી છે. 1, કોષ્ટક અનુસાર. 2.

કોષ્ટક 2

1.3. રોલ્ડ ઉત્પાદનોની શ્રેણીએ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે:

2. તકનીકી આવશ્યકતાઓ

2.1. મૂળભૂત સંસ્કરણની લાક્ષણિકતાઓ

2.1.1. સામાન્ય પરિમાણીય ચોકસાઈ, વક્રતા, અંડાકાર અને આકાર માટેની અન્ય આવશ્યકતાઓ, અર્ધચંદ્રાકાર આકાર અને સપાટતામાંથી વિચલન, GOST 103 (સ્ટ્રીપ માટે) અનુસાર વર્ગ 2 માટે મહત્તમ વિચલનો સાથે અમાપેલી લંબાઈ (ND) ના રોલ્ડ બાર.

2.1.2. સહિષ્ણુતા ક્ષેત્ર - h11, અંડાકાર - વ્યાસમાં મહત્તમ વિચલનો કરતાં વધુ નહીં - માપ વિનાની લંબાઈ (ND) ના માપાંકિત રોલ્ડ ઉત્પાદનો મહત્તમ વિચલનો સાથે.

2.1.3. સહિષ્ણુતા ક્ષેત્ર માટે મહત્તમ વિચલનો સાથે અમાપિત (ND) લંબાઈની વિશિષ્ટ સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ - h11, અંડાકાર - વ્યાસમાં મહત્તમ વિચલનોના અડધા કરતાં વધુ નહીં.

2.1.4. હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના લોંગ-રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, કેલિબ્રેટેડ અને સ્પેશિયલ સરફેસ ફિનિશ સાથે, સખત મહેનતથી - NG અથવા હીટ-ટ્રીટેડ (એનીલ, હાઇ ટેમ્પર્ડ, નોર્મલાઇઝ્ડ, ટેમ્પરિંગ સાથે નોર્મલાઇઝ્ડ, ટેમ્પરિંગ સાથે સખત) - TO.

2.1.5 બે સપાટી ગુણવત્તા જૂથોના લાંબા રોલ્ડ ઉત્પાદનો: 2GP અને 3GP. 2GP સરફેસ ક્વોલિટી ગ્રૂપની રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ મુખ્યત્વે હોટ ફોર્મિંગ માટે છે, જ્યારે 3GP ગ્રૂપની પ્રોડક્ટ્સ મુખ્યત્વે કોલ્ડ મશીનિંગ માટે છે.

2.1.6. સરફેસ ક્વોલિટી ગ્રૂપ 2GP ના રોલ્ડ ઉત્પાદનોની સપાટી પર કોઈ રોલ આઉટ બબલ્સ, રોલિંગ ફિલ્મ્સ, સનસેટ્સ, તિરાડો, દૂષણ અથવા સ્ટ્રેસ ક્રેક્સ હોવી જોઈએ નહીં.

2.1.1-2.1.6.(બદલેલી આવૃત્તિ, બદલો નંબર 1).

2.1.6.1. સપાટી પરની ખામીઓ સપાટ કટીંગ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા દૂર કરવી આવશ્યક છે, જેની પહોળાઈ ઓછામાં ઓછી પાંચ ગણી ઊંડાઈ હોવી જોઈએ.

સફાઈ ખામીઓની ઊંડાઈ, વાસ્તવિક કદના આધારે, વધુ ન હોવી જોઈએ:

કદ દીઠ મહત્તમ વિચલનોની અડધી રકમ - 80 મીમી કરતા ઓછા કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;

કદ દીઠ મહત્તમ વિચલનોનો સરવાળો - 80 થી 140 મીમીના કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;

વ્યાસ અથવા જાડાઈના 5% - 140 થી 200 મીમી સુધીના કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;

6% - વ્યાસ અથવા જાડાઈ - 200 મીમી કરતા મોટા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે.

140 મીમીથી વધુના કદ (વ્યાસ અથવા જાડાઈ) સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનોના એક વિભાગમાં, મહત્તમ ઊંડાઈના બે કરતાં વધુ સ્ટ્રીપિંગ્સની મંજૂરી નથી.

2.1.6.2. રોલ્ડ પ્રોડક્ટની સપાટી પર, કદ દીઠ મહત્તમ વિચલનોના અડધા સરવાળાની અંદર ઊંડાઈ સાથે વ્યક્તિગત જોખમો, ડેન્ટ્સ અને લહેરિયાં તેમજ 1/4 કરતા વધુ ન હોય તેવી ઊંડાઈ સાથે રોલ્ડ બબલ્સ અને ગંદકી (વાળ)ને મંજૂરી આપવામાં આવે છે. કદ દીઠ મહત્તમ વિચલનોની માત્રા, પરંતુ વાસ્તવિક કદના આધારે 0.20 મીમીથી વધુ નહીં.

2.1.7. જૂથ 3GP ની સપાટીની ગુણવત્તાવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનોની સપાટી પર, 100 મીમી કરતા ઓછા કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે કદ દીઠ માઈનસ મહત્તમ વિચલન કરતાં વધુ ન હોય તેવી ઊંડાઈ સાથે સ્થાનિક ખામીઓને મંજૂરી છે; કદ દીઠ મહત્તમ વિચલનોનો સરવાળો - 100 મીમી અથવા વધુ માપવાવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે.

ખામીઓની ઊંડાઈ નજીવી કદમાંથી ગણવામાં આવે છે.

2.1.8. રોલ્ડ ઉત્પાદનો કાપી જ જોઈએ.

ચોળાયેલ છેડા અને burrs મંજૂરી છે.

કદમાં 30 મીમી સુધીના લાંબા ઉત્પાદનોને કાપવાના બેવલને નિયંત્રિત કરવામાં આવતું નથી; 30 મીમીથી વધુ, તે વ્યાસ અથવા જાડાઈના 0.1 કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ. 40 મીમી સુધીની અમાપિત લંબાઈના રોલ્ડ વિભાગો ન કાપેલા છેડા સાથે ઉત્પન્ન થઈ શકે છે.

વિશિષ્ટ સપાટીની સમાપ્તિ સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનોમાં, ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશનની મંજૂરી નથી.

2.1.10. હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના લાંબા ઉત્પાદનોની કઠિનતા (TB1) 255 HB, કેલિબ્રેટેડ અને કોલ્ડ-વર્ક્ડ સ્ટીલની વિશિષ્ટ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે - 269 HBથી વધુ ન હોવી જોઈએ.

2.1.11. સામાન્યકૃત સ્થિતિમાં (Ml) રોલ્ડ ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો કોષ્ટકમાં આપેલા ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. 3.

કોષ્ટક 3

સ્ટીલ ગ્રેડ	યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઓછા નહીં
	ઉપજ શક્તિ σ t N/mm 2 (kgf/mm 2)	સંબંધિત વિસ્તરણ δ	સંબંધિત સાંકડી ψ
	ઉપજ શક્તિ σ t N/mm 2 (kgf/mm 2)

નોંધો:

1. કોષ્ટકમાં આપેલ યાંત્રિક ગુણધર્મોના ધોરણો. 3, 80 મીમી સુધીના વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનોનો સંદર્ભ લો. 80 મીમીથી વધુ વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, સંબંધિત વિસ્તરણમાં 2% (એબીએસ.) અને સંબંધિત સંકોચનમાં 5% (એબીએસ.) દ્વારા ઘટાડો કરવાની મંજૂરી છે.

90 થી 100 મીમીના વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે 120 થી 250 મીમીથી વધુ વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા સળિયામાંથી બનાવટી વર્કપીસ માટેના યાંત્રિક ગુણધર્મોના ધોરણો કોષ્ટકમાં આપેલા ધોરણોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ. 3.

2. ઉત્પાદક અને ઉપભોક્તા વચ્ચેના કરાર દ્વારા, સ્ટીલ ગ્રેડ 25-60 માટે, કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત ધોરણોની તુલનામાં 20 N/mm 2 (2 kgf/mm 2) દ્વારા તાણ શક્તિમાં ઘટાડો કરવાની મંજૂરી છે. 3, જ્યારે એક સાથે વિસ્તરણ દરમાં 2% (એબીએસ.) વધારો થાય છે.

2.1.12. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સના મેક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં સંકોચન પોલાણ, ઢીલાપણું, પરપોટા, ડિલેમિનેશન, આંતરિક તિરાડો, સ્લેગ સમાવેશ અને ફ્લેક્સ હોવા જોઈએ.

2.2. ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણો

2.2.1. રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 બોરોનના સમૂહ અપૂર્ણાંક સાથે 0.002% થી 0.006% સુધી.

આ કિસ્સામાં, અક્ષર P બ્રાન્ડના હોદ્દાના અંતે મૂકવામાં આવે છે.

2.2.2. 0.17% થી 0.27% સુધી સિલિકોનના સમૂહ અપૂર્ણાંક સાથે હળવા સ્ટીલમાંથી રોલ્ડ સ્ટીલ.

2.2.1, 2.2.2(બદલાયેલ આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 2).

2.2.3. રોલ્ડ કટ-ટુ-લેન્થ (MD) લંબાઈ.

2.2.4. રોલ્ડ લંબાઈ કે જે માપેલ લંબાઈ (KD) ના ગુણાંક છે.

2.2.5. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ કેલિબ્રેટેડ અને h12 ની સહિષ્ણુતા શ્રેણી સાથે વિશિષ્ટ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે.

2.2.6. હીટ-ટ્રીટેડ સ્થિતિમાં લાંબા ઉત્પાદનો (એનીલ, ખૂબ ટેમ્પર, નોર્મલાઇઝ્ડ, ટેમ્પરિંગ સાથે નોર્મલાઇઝ્ડ) - TO.

2.2.7. જૂથ 1GP ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ - રોલ્ડ આઉટ બબલ્સ અને દૂષકો (વાળ) અને હોટ અપસેટ ટેસ્ટ (65) માટે.

રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ મુખ્યત્વે હોટ અપસેટિંગ, હેડિંગ અને સ્ટેમ્પિંગ માટે બનાવાયેલ છે.

2.2.8. રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 25, 30, 35, 40, 45, 50 હીટ-ટ્રીટેડ (સખ્તતા + ટેમ્પરિંગ) નમૂનાઓ પર અસર શક્તિ નિયંત્રણ (IT) સાથે.

ઇમ્પેક્ટ સ્ટ્રેન્થ સ્ટાન્ડર્ડ્સ (U V) એ કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ ધોરણોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ. 4.

કોષ્ટક 4

2.2.9. કોલ્ડ-વર્ક્ડ અથવા હીટ-ટ્રીટેડ સ્થિતિમાં પ્રમાણિત યાંત્રિક ગુણધર્મો (M2) સાથે કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત આવશ્યકતાઓ અનુસાર માપાંકિત રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ. 5.

કોષ્ટક 5

સ્ટીલ ગ્રેડ	રોલ્ડ ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઓછા નહીં
	સખત મહેનત
		સંબંધિત વિસ્તરણ δ,%	સંબંધિત સાંકડી ψ,%	તાણ શક્તિ σ t, N/mm 2 (kgf/mm 2)	સંબંધિત વિસ્તરણ δ,%	સંબંધિત સાંકડી ψ,%

2.2.10. કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત આવશ્યકતાઓ અનુસાર પોઈન્ટમાં સામાન્યકૃત મેક્રોસ્ટ્રક્ચર (MS) સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ. 6.

કોષ્ટક 6

નૉૅધ. ગ્રૂપ 3GP ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે 70 મીમી અથવા વધુના કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, બિંદુ 2 ના સબકોર્ટિકલ બબલ્સને વ્યાસ અથવા જાડાઈ માટે મહત્તમ વિચલનોનો સરવાળો, 1/2 કરતાં વધુની ઊંડાઈ સુધી મંજૂરી આપવામાં આવે છે.

2.2.11. કોષ્ટકમાં આપેલી આવશ્યકતાઓ અનુસાર પ્રમાણિત કઠિનતા (TB2) સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો. 7.

કોષ્ટક 7

સ્ટીલ ગ્રેડ	કઠિનતા નંબર HB, વધુ નહીં
	હોટ રોલ્ડ અને બનાવટી સ્ટીલ માટે		કેલિબ્રેટેડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ માટે અને ખાસ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે
	ગરમીની સારવાર વિના	એનિલિંગ અથવા ઉચ્ચ ટેમ્પરિંગ પછી	સખત મહેનત	annealed અથવા અત્યંત સ્વભાવનું

2.2.12. GOST 21120 અનુસાર આંતરિક ખામીઓના અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT) સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

2.2.13. રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 08, 10, 15 અને 20 વેલ્ડેબિલિટી (GS) સુનિશ્ચિત કરે છે.

અન્ય ગ્રેડના રોલ્ડ સ્ટીલ માટે, વેલ્ડેબિલિટીની ખાતરી કરવા માટે, ગ્રાહક ક્રમમાં કાર્બન સમકક્ષ ફોર્મ્યુલાનો ઉલ્લેખ કરે છે અથવા સ્ટીલની રાસાયણિક રચનાનો ઉલ્લેખ કરે છે.

2.2.14. રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60, ઉચ્ચ આવર્તન પ્રવાહો સાથે સપાટીને સખ્તાઇ માટે બનાવાયેલ છે, જેમાં ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન (ફેરાઇટ + ટ્રાન્ઝિશન ઝોન) વ્યાસના 1.5% કરતા વધારે નથી અથવા પ્રતિ બાજુની જાડાઈ ( 1C).

2.2.4 - 2.2.14 (બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.2.15 રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 50 સલ્ફર અને ફોસ્ફરસના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે દરેક 0.025% કરતા વધુ નહીં. આ કિસ્સામાં, બ્રાન્ડ હોદ્દો 50A છે

2.3. ગ્રાહક અને ઉત્પાદક વચ્ચેના કરાર દ્વારા સ્થાપિત લાક્ષણિકતાઓ

2.3.1. કોષ્ટકમાં આપેલ ભાડાની તુલનામાં ઘટાડા સાથેનું ભાડું. કાર્બનના સામૂહિક અપૂર્ણાંક પર 1 મર્યાદા, પરંતુ 0.05% કરતા ઓછી નહીં.

2.3.2. કોષ્ટકમાં આપેલ ભાડાની તુલનામાં ઘટાડા સાથેનું ભાડું. કાર્બનના સામૂહિક અપૂર્ણાંક પર 1 મર્યાદા, પરંતુ 0.05% કરતા ઓછી નહીં, કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત ફિનિશ્ડ રોલ્ડ ઉત્પાદનોમાં અનુમતિપાત્ર વિચલનોને ધ્યાનમાં લીધા વિના. 2.

2.3.3. 0.020% થી 0.040% સુધી સલ્ફરના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.3.4. સલ્ફરના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો 0.025% કરતા વધુ નથી.

2.3.5. 0.030% થી વધુ ના ફોસ્ફરસ માસ અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.3.6. તાંબાના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો 0.25% કરતા વધુ નથી.

2.3.7. 30 થી 140 મીમીથી વધુ વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા લાંબા ઉત્પાદનો, બરર્સ (UZ) અને ચોળાયેલ છેડાને દૂર કરવા સાથે.

2.3.8. HB સાથે કોલ્ડ-વર્ક્ડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સમાં કોષ્ટકમાં આપેલી સરખામણીમાં 15નો વધારો થયો છે. 7 કઠિનતા (TV3).

2.3.9. પ્રમાણિત યાંત્રિક ગુણધર્મો (M3) સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, કોષ્ટકની જરૂરિયાતો અનુસાર, ક્રમમાં ઉલ્લેખિત કદના હીટ-ટ્રીટેડ બ્લેન્ક્સ (સખ્તાઇ + ટેમ્પરિંગ) માંથી કાપેલા નમૂનાઓ પર નિર્ધારિત. 8.

કોષ્ટક 8

સ્ટીલ ગ્રેડ

રોલ્ડ ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો

16 થી 40 મીમી સુધી

40 થી 100 મીમી સુધી

N/mm 2 (kgf/mm 2) માં તાણ શક્તિ σ

અસર કાર્ય KU, J (kgf.m)

ઉપજ શક્તિ σ t N/mm 2 (kgf/mm 2) ઓછી નથી

N/mm 2 (kgf/mm 2) માં તાણ શક્તિ σ

સંબંધિત વિસ્તરણ δ5,%

અસર કાર્ય KU, J (kgf.m)

ઉપજ શક્તિ σ t N/mm 2 (kgf/mm 2) ઓછી નથી

N/mm 2 (kgf/mm 2) માં તાણ શક્તિ σ

સંબંધિત વિસ્તરણ δ5,%

અસર કાર્ય KU, J (kgf.m)

નોંધો:

2. સ્ટીલ 30 ના યાંત્રિક ગુણધર્મો 63 મીમીના કદ સુધીના રોલ્ડ ઉત્પાદનો પર લાગુ થાય છે.

3. ગોળાકાર વિભાગ સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે યાંત્રિક ગુણધર્મોના મૂલ્યો આપવામાં આવે છે. લંબચોરસ વિભાગો માટે, સમકક્ષ વ્યાસની શ્રેણીઓ પરિશિષ્ટ 2 માં આપવામાં આવી છે.

2.3.10. પરિશિષ્ટ 4 અનુસાર નોર્મલાઇઝ્ડ હાર્ડનેબિલિટી (HR) સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

2.3.9, 2.3.10(બદલેલી આવૃત્તિ,બદલો નંબર 2 ).

2.3.11. રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60, ઉચ્ચ આવર્તન પ્રવાહો સાથે સપાટીને સખ્તાઇ માટે બનાવાયેલ છે, જેમાં ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન (ફેરાઇટ + ટ્રાન્ઝિશન ઝોન) વ્યાસના 0.5% કરતા વધુ નથી અથવા પ્રતિ બાજુની જાડાઈ ( 2C).

2.3.12. કોતરણી (T) સ્થિતિમાં રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.3.6 - 2.3.12.(બદલેલી આવૃત્તિ,બદલો નંબર 1 ).

2.3.13. રોલ્ડ ઉત્પાદનો સહિષ્ણુતા શ્રેણી h10 સાથે માપાંકિત.

2.3.14. વધેલા (B) અને ઉચ્ચ (A) પરિમાણીય ચોકસાઈ સાથે હોટ-રોલ્ડ બાર.

2.3.15. હોટ અપસેટિંગ ટેસ્ટ (65) સાથે સપાટી ગુણવત્તા જૂથ 2GP સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

સેન્ટના કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ. ઉત્પાદક 80 મીમી હાથ ધરશે નહીં.

2.3.16. કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત આવશ્યકતાઓ અનુસાર સખત નમૂનાઓ પર સખતતા નિયંત્રણ (TV4) સાથે રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 45, 50, 50A. 8 એ.

કોષ્ટક 8a

2.3.17. પાતળી શીટ્સ માટે ઓક્સિજન-કન્વર્ટર સ્ટીલમાં નાઇટ્રોજનનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.008% કરતા વધુ નથી.

2.3.13 - 2.3.17. (વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 1).

2.4. વિશિષ્ટ ઉત્પાદનો માટે તકનીકી સ્પષ્ટીકરણોમાં આ ધોરણ દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવતી વધારાની અથવા વધેલી લાક્ષણિકતાઓ પ્રદાન કરવાની મંજૂરી છે.

વધારાની લાક્ષણિકતાઓની સૂચિ પરિશિષ્ટ 5 માં આપવામાં આવી છે.

2.5. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું માર્કિંગ અને પેકેજિંગ - GOST 7566 અનુસાર.

2.5.1. કેલિબ્રેટેડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું પેકેજિંગ - GOST 1051 અનુસાર, સ્પેશિયલ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે - GOST 14955 અનુસાર.

2.5.2. જો ઉત્પાદન પેકેજિંગને આધીન ન હોય તો માર્કિંગ સીધી ઉત્પાદન પર લાગુ થાય છે, અને જો ઉત્પાદન બંડલ, સ્કીન અને કોઇલમાં પેક કરેલ હોય તો લેબલ પર.

3. સ્વીકૃતિ નિયમો

3.1. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ એક હીટ, એક સાઈઝ અને એક હીટ ટ્રીટમેન્ટ મોડ (જ્યારે હીટ-ટ્રીટેડ સ્ટેટમાં ઉત્પાદિત થાય છે) ના સ્ટીલના બેચમાં સ્વીકારવામાં આવે છે.

ઉત્પાદક અને ઉપભોક્તા વચ્ચેના કરાર દ્વારા, સમાન કદના અનેક હીટના સમાન ગ્રેડના સ્ટીલમાંથી બેચ બનાવવામાં આવે છે.

દરેક બેચ GOST 7566 અનુસાર ગુણવત્તાયુક્ત દસ્તાવેજ સાથે છે.

જ્યારે સિલિકોન સિવાયના ડિઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ અર્ધ-ક્વેન્ચ્ડ સ્ટીલ માટે કરવામાં આવે છે, ત્યારે ગુણવત્તા દસ્તાવેજમાં અનુરૂપ સંકેત બનાવવામાં આવે છે.

ફકરાઓ અનુસાર ગ્રાહક દ્વારા સ્થાપિત લાક્ષણિકતાઓ સાથે સ્વીકૃત ભાડા માટે. 2.2 અને 2.3, ગુણવત્તા દસ્તાવેજ આદેશિત સૂચકાંકો માટે પરીક્ષણ પરિણામો સૂચવે છે.

3.2. રોલ્ડ ઉત્પાદનો સ્વીકૃતિ પરીક્ષણોને આધિન છે.

3.3. ગુણવત્તા ચકાસવા માટે, રોલ્ડ ઉત્પાદનોના બેચમાંથી નીચેની પસંદગી કરવામાં આવી છે:

1) રાસાયણિક વિશ્લેષણ માટે - GOST 7565 અનુસાર નમૂનાઓ. ઉત્પાદક અવશેષ કોપર, નિકલ, ક્રોમિયમ, આર્સેનિક અને નાઇટ્રોજનનું ક્વાર્ટરમાં ઓછામાં ઓછું એક વખત સમયાંતરે નિરીક્ષણ કરે છે. સ્ટીલનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, મેંગેનીઝ સમકક્ષને ધ્યાનમાં રાખીને, દરેક ગરમી પર અવશેષ કોપર, નિકલ અને ક્રોમિયમનું નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે;

2) સપાટીની ગુણવત્તા અને પરિમાણોને નિયંત્રિત કરવા - તમામ સળિયા, સ્ટ્રીપ્સ અને કોઇલ;

3) ફ્રેક્ચર અથવા એચિંગ દ્વારા મેક્રોસ્ટ્રક્ચરને નિયંત્રિત કરવા માટે, ઇમ્પેક્ટ બેન્ડિંગ માટે પરીક્ષણ કરવા માટે, ડીકાર્બ્યુરાઇઝ્ડ લેયરની ઊંડાઈ નક્કી કરવા માટે - બે સળિયા, સ્ટ્રીપ્સ અથવા કોઇલ;

4) કઠિનતા ચકાસવા માટે - 2% સળિયા, સ્ટ્રીપ્સ અથવા કોઇલ, પરંતુ 3 ટુકડાઓ કરતાં ઓછા નહીં;

5) તાણ પરીક્ષણ માટે - સામાન્ય સ્થિતિમાં નિયંત્રણ માટે એક સળિયા, સ્ટ્રીપ અથવા કોઇલ, બે સળિયા, બે સ્ટ્રીપ્સ અથવા બે કોઇલ ઠંડા-કાર્યવાળી, એન્નીલ્ડ, ઉચ્ચ સ્વભાવની અથવા સ્વભાવની સ્થિતિમાં નિયંત્રણ માટે;

6) સખતતા નક્કી કરવા માટે - બોરોન ધરાવતા તમામ ગ્રેડના સ્ટીલના મેલ્ટિંગ લેડલમાંથી એક સળિયા, સ્ટ્રીપ અથવા કોઇલ, અને બોરોન ધરાવતા સ્ટીલ ગ્રેડના ગલનિંગ લેડલમાંથી બે સળિયા, બે સ્ટ્રીપ્સ અથવા બે કોઇલ;

7) અનાજનું કદ નક્કી કરવા માટે - ગલન કરતી લાકડીમાંથી એક લાકડી, પટ્ટી અથવા કોઇલ;

8) અસ્વસ્થ પરીક્ષણ માટે - ત્રણ સળિયા, સ્ટ્રીપ્સ અથવા કોઇલ;

9) સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા માટે - ગલનમાંથી બે રેખાંશ નમૂનાઓ.

3.4. જો ઓછામાં ઓછા એક સૂચકાંકો માટે અસંતોષકારક પરીક્ષણ પરિણામો પ્રાપ્ત થાય છે, તો GOST 7566 અનુસાર પુનરાવર્તિત પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે.

પુનરાવર્તિત પરીક્ષણોના પરિણામો સમગ્ર બેચ પર લાગુ કરવામાં આવે છે.

4. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

4.1. સ્ટીલનું રાસાયણિક વિશ્લેષણ GOST 22536.0 - GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359 અથવા અન્ય પદ્ધતિઓ અનુસાર કરવામાં આવે છે જે પ્રમાણભૂત કરતાં ચોકસાઈમાં હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી. જો મતભેદ ઊભો થાય, તો રાસાયણિક વિશ્લેષણ GOST 22536.0 - GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359 અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

4.2. બૃહદદર્શક ઉપકરણોનો ઉપયોગ કર્યા વિના રોલ્ડ પ્રોડક્ટના નિરીક્ષણ દ્વારા સપાટીની ગુણવત્તા ચકાસવામાં આવે છે. જો જરૂરી હોય તો, સપાટીને ચમકદાર અથવા ખોતરવામાં આવે છે, અને 3 મીમી સુધીના વ્યાસ સાથે વિશિષ્ટ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, નિરીક્ષણ 10 × સુધીના વિસ્તરણ પર હાથ ધરવામાં આવે છે. રોલ્ડ પ્રોડક્ટની સપાટી પર ખામીઓની ઊંડાઈ નિયંત્રણ સફાઈ અથવા ફાઇલ સાથે ફાઇલિંગ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.3. ભૌમિતિક પરિમાણો અને આકાર GOST 26877, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 અનુસાર માપવાના સાધનોનો ઉપયોગ કરીને નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે અથવા પ્રમાણિત અથવા પ્રમાણિત કરવામાં આવ્યા છે.

4.4. તમામ પ્રકારના પરીક્ષણો માટે કોઇલમાંથી નમૂના લેવાનું રોલના અંતથી ઓછામાં ઓછા 1.5 વળાંકના અંતરે હાથ ધરવામાં આવે છે.

અસર બેન્ડિંગ પરીક્ષણ માટે - દરેક પ્રકારનો એક નમૂનો;

મેક્રોસ્ટ્રક્ચરને નિયંત્રિત કરવા માટે - એક નમૂનો.

4.6. સ્લમ્પ પરીક્ષણો માટે નમૂના - GOST 7564 અનુસાર.

4.7. કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મોના પરીક્ષણ માટે નમૂના. 3 અને 5 GOST 7564 (વિકલ્પ 1) અનુસાર કોષ્ટક અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે. 4 અને 8 - GOST 7564 (વિકલ્પ 2) અનુસાર.

4.7 એ. સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા નમૂનાઓની પસંદગી પરિશિષ્ટ 8 માં આપેલ યોજના અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

નિયંત્રણ માટેના નમૂનાઓ તૈયાર રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ અથવા કન્વર્ઝન બિલેટ્સ (ગરમી નિયંત્રણમાં) માંથી કાપી શકાય છે.

નમૂનાઓને 850 ºС થી 1000 ºС ના ફોર્જિંગ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે અને મૂળ ઊંચાઈની તુલનામાં 65% અપસેટ થાય છે. જમા થયેલ નમૂનાઓ પર કોઈ ખુલ્લી તિરાડો અથવા સૂર્યાસ્ત ન હોવો જોઈએ.

4.9. બ્રિનેલ કઠિનતા GOST 9012 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. 5 મીમી કરતા ઓછા વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનોની કઠિનતા નક્કી કરવામાં આવતી નથી.

4.9 એ. ક્વેન્ચિંગ પછી રોકવેલની કઠિનતા નમૂનાની લંબાઈની મધ્યમાં સ્થિત સાઇટ પર GOST 9013 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. કઠિનતા માપવા માટે સાઇટની સપાટી સાફ કરવામાં આવે છે; જ્યારે સપાટીની ખરબચડી રા GOST 2789 અનુસાર 1.25 માઇક્રોનથી વધુ ન હોવો જોઈએ.

4.10. 5 અથવા 10 મીમીના વ્યાસ સાથે પાંચ ગણી લંબાઈના નમૂનાઓ પર GOST 1497 અનુસાર ટેન્સિલ ટેસ્ટ હાથ ધરવામાં આવે છે.

25 મીમી સુધીના વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, યાંત્રિક સારવાર વિના નમૂનાઓ પર પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવી શકે છે.

પ્રકાર 1 અથવા 11 ના નમૂનાઓ પર અસર બેન્ડિંગ ટેસ્ટ GOST 9454 અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

નમૂના અક્ષની દિશા રોલિંગ દિશા સાથે છે.

4.11. કોષ્ટકની આવશ્યકતાઓ અનુસાર રોલ્ડ ઉત્પાદનો પર તાણ પરીક્ષણો હાથ ધરવા. હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ માટે 3 સેમ્પલ અને થર્મલી ટ્રીટમેન્ટ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ માટે (સામાન્ય બનાવ્યા સિવાય) 25 મીમીના વ્યાસ (ચોરસ બાજુ) સાથે સામાન્ય બ્લેન્કમાંથી કાપવામાં આવે છે. 25 મીમી કરતા ઓછા કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, વર્કપીસને કાપ્યા વિના, ફિનિશ્ડ વિભાગમાં નોર્મલાઇઝેશન હાથ ધરવામાં આવે છે.

નોંધ - 120 મીમી કરતા મોટા બારમાંથી, 90 - 100 મીમીના સેક્શન સાઈઝ સાથે બનાવટી અથવા રી-રોલ્ડ બ્લેન્ક્સમાંથી યાંત્રિક પરીક્ષણો માટે નમૂના લઈ શકાય છે.

નોર્મલાઇઝ્ડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ માટે, 25 મીમીના વ્યાસ (ચોરસ બાજુ) સાથે બ્લેન્ક્સમાંથી બનાવેલા નમૂનાઓ પર ટેન્સાઇલ પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે, જે વિતરણ સ્થિતિમાં રોલ્ડ ઉત્પાદનોમાંથી પસંદ કરવામાં આવે છે.

4.12. ટેન્સિલ પરીક્ષણો માટે, રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સને કોષ્ટક 8 ની જરૂરિયાતો અનુસાર હીટ-ટ્રીટેડ બ્લેન્ક્સમાંથી કાપવામાં આવે છે. વર્કપીસનું કદ ગ્રાહક દ્વારા નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવે છે. જો વર્કપીસનું કદ ઓર્ડરમાં શામેલ નથી, તો તે ઉત્પાદક દ્વારા પસંદ કરવામાં આવે છે અને ગુણવત્તા દસ્તાવેજમાં સૂચવવામાં આવે છે.

4.13. યાંત્રિક ગુણધર્મોના પરીક્ષણ માટે વર્કપીસ (નમુનાઓ) ના હીટ ટ્રીટમેન્ટ મોડ્સ પરિશિષ્ટ 6 અને 7 માં આપવામાં આવ્યા છે, સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નિયંત્રણ માટે - પરિશિષ્ટ 9 માં.

4.14. GOST 10243 અનુસાર બૃહદદર્શક ઉપકરણોના ઉપયોગ વિના અસ્થિભંગ અથવા નકશીદાર નમૂનાઓ માટે મેક્રોસ્ટ્રક્ચરનું નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.

તેને અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT) અને અન્ય બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે, જે નિર્ધારિત રીતે સંમત છે.

4.15. ડીકાર્બોનાઇઝ્ડ લેયરની ઊંડાઈ GOST 1763 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.16. સખતતા GOST 5657 અનુસાર અંતિમ સખ્તાઇ પદ્ધતિ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.17. અનાજનું કદ GOST 5639 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.18. એક હીટના સ્ટીલ પર કે જેણે મોટા રોલ્ડ વિભાગો પર મેક્રોસ્ટ્રક્ચર, સખતતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો માટે પરીક્ષણો પાસ કર્યા છે, ઉત્પાદક નાના રોલ્ડ વિભાગોનું ઉત્પાદન કરતી વખતે ઉપરોક્ત પરીક્ષણો હાથ ધરશે નહીં.

4.19. નિર્માતાને નિર્ધારિત રીતે સંમત થયેલી પદ્ધતિ અનુસાર આંકડાકીય અને બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે. અસંમતિના કિસ્સામાં અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સામયિક તપાસ દરમિયાન, આ ધોરણમાં પ્રદાન કરેલ નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ લાગુ કરવામાં આવે છે.

5. પરિવહન અને સંગ્રહ

5.1. પરિવહન અને સંગ્રહ - નીચેના ઉમેરા સાથે GOST 7566 અનુસાર.

5.1.1. આ પ્રકારના પરિવહન માટે અમલમાં રહેલા માલસામાનના પરિવહન માટેના નિયમો અનુસાર તમામ પ્રકારના પરિવહન દ્વારા ઉત્પાદનોનું પરિવહન કરવામાં આવે છે. રેલ્વે દ્વારા, ઢંકાયેલ અથવા ખુલ્લી કારમાં વજન અને એકંદર પરિમાણોને આધારે પરિવહન કરવામાં આવે છે. ખુલ્લા વાહનોમાં મિકેનાઇઝ્ડ લોડિંગ માટે કાર્ગો પેકેજનું વજન 10,000 કિગ્રા અને ઢંકાયેલા વાહનોમાં 1,250 કિગ્રાથી વધુ ન હોવું જોઈએ. પેકેજિંગ, અર્થ અને પેકેજો બનાવવા માટેની પદ્ધતિઓ - GOST 7566 અનુસાર.

બે અથવા વધુ પેકેજો મોકલતી વખતે, જેનાં પરિમાણો GOST 24597 અનુસાર એકંદર પરિમાણો સાથે પરિવહન પેકેજ ગોઠવવાનું શક્ય બનાવે છે, પેકેજોની રચના પરિવહન પેકેજોમાં થવી આવશ્યક છે. ફાસ્ટનિંગનો અર્થ છે - GOST 21650 અનુસાર.

પરિશિષ્ટ 1
ફરજિયાત

ભાડાના પ્રતીકોના ઉદાહરણો

રેન્ટલ સિમ્બોલનો ડાયાગ્રામ 1

ડિઝાઇન દસ્તાવેજીકરણમાં તેને સ્કીમ 2 અનુસાર પ્રતીકોના ઉદાહરણો પ્રદાન કરવાની મંજૂરી છે.

પ્રતીકોના ઉદાહરણો

લોંગ-રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, રાઉન્ડ, સામાન્ય રોલિંગ કઠિનતા (B1), વક્રતામાં વર્ગ II, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), GOST 2590 અનુસાર 100 mm વ્યાસ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 30 થી, જૂથ 2GP ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 3 (M1), ક્લોઝ 2.1.10 (TV1) અનુસાર કઠિનતા સાથે, કોષ્ટક અનુસાર અસર શક્તિ નિયંત્રણ સાથે. 4 (KUV), ડીબરિંગ (યુએસ), હોટ અપસેટ ટેસ્ટ સાથે (65), હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના:

લોંગ-રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, સ્ક્વેર, વધેલી રોલિંગ પ્રિસિઝન સાથે (B1), વક્રતામાં વર્ગ I, કટ લંબાઈ (MD), GOST 2591 અનુસાર 25 mm ની ચોરસ બાજુ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 35 થી, જૂથ 1GP ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 8 (M3), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TV2), મેક્રોસ્ટ્રક્ચર (MS) સાથે કોષ્ટક અનુસાર પોઈન્ટમાં સામાન્ય. 6, કલમ 2.2.14 (1C) અનુસાર ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સાથે, હીટ ટ્રીટેડ (HT):

રોલ્ડ સ્ટ્રીપ, જાડાઈ (VT1) અને પહોળાઈ (VSh1), નિયમિત અર્ધચંદ્રાકાર આકાર (BC), સામાન્ય સપાટતા (PN), બહુવિધ કટ લંબાઈ (CD), સામાન્ય હેતુ (ON), જાડાઈ 36 mm, પહોળાઈ 90 mm માં નિયમિત ચોકસાઇ રોલિંગ GOST 103, સ્ટીલ ગ્રેડ 45 થી બનેલું, ZGP જૂથની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 3 (Ml), ક્લોઝ 2.1.10 (TV1) અનુસાર કઠિનતા સાથે, સામાન્ય કઠિનતા (HR) સાથે, ગરમીની સારવાર વિના:

સ્ટ્રિપ VT1-VSh1-VS-PN-KD-ON-36×90 GOST 103-2006 /45-3GP-M1-TV1-PR GOST 1050-88

ઓબ્લીક વોશર્સ માટે હોટ-રોલ્ડ પ્રોફાઇલ, કટ-ટુ-લેન્થ (MD), GOST 5157 અનુસાર 2B´H´h=32´5.8´4 mm પરિમાણો સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 35થી બનેલી, સપાટી ગુણવત્તા જૂથ 3GP સાથે, યાંત્રિક સાથે કોષ્ટક અનુસાર ગુણધર્મો. 3 (Ml), ક્લોઝ 2.1.10 (TB1) અનુસાર કઠિનતા સાથે, ગરમીની સારવાર વિના:

ઓબ્લિક વોશર્સ માટે પ્રોફાઇલ MD-32´5.8´4 GOST 5157-83 /35-3GP-M1-TB1 GOST 1050-88

માપાંકિત રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, રાઉન્ડ, h11 અનુસાર સહનશીલતા શ્રેણી સાથે, કટ લંબાઈ (MD), GOST 7417 અનુસાર 10 mm વ્યાસ સાથે, ગ્રેડ 45 સ્ટીલથી બનેલું, GOST 1051 અનુસાર જૂથ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, યાંત્રિક સાથે કોષ્ટક અનુસાર ગુણધર્મો. 5 (M2), કલમ 2.3.8 (TV3) અનુસાર કઠિનતા સાથે, કલમ 2.3.11 (2C) અનુસાર ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સાથે, કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

માપાંકિત રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, ચોરસ, એચ 11 ની સહનશીલતા શ્રેણી સાથે, માપેલી લંબાઈ (સીડી) ના ગુણાંક સાથે, GOST 8559 અનુસાર 15 મીમીની ચોરસ બાજુ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 20 થી, જૂથ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે GOST 1051, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 8 (M3), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TV2), વેલ્ડેબિલિટીની ખાતરી કરવી (GS), કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

માપાંકિત રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, હેક્સાગોનલ, એચ 12 ની સહિષ્ણુતા શ્રેણી સાથે, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), GOST 8560 અનુસાર 8 mm ના અંકિત વર્તુળ વ્યાસ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 45 થી બનેલું, GOST 1051 અનુસાર જૂથ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 3 (એમએલ), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 8a (TV4), હીટ ટ્રીટેડ (TO):

સ્પેશિયલ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, ગોળ, સહિષ્ણુતા રેન્જ h11 સાથે, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), વ્યાસ 8 mm, GOST 14955 અનુસાર ગ્રુપ B સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે, ગ્રેડ 20 સ્ટીલથી બનેલી. 5 (M2), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TVZ) કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

પ્રતીકોના ઉદાહરણો કે જે ડિઝાઇન દસ્તાવેજીકરણમાં આપી શકાય છે:

સ્પેશિયલ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, ગોળાકાર, સહિષ્ણુતા રેન્જ h11 સાથે, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), વ્યાસ 8 mm, GOST 14955 અનુસાર સપાટીની ગુણવત્તા જૂથ B, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે, ગ્રેડ 20 સ્ટીલથી બનેલી. 5 (M2), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TVZ), કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

પરિશિષ્ટ 1.(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1, સુધારો , ).

પરિશિષ્ટ 2
ફરજિયાત

સમાન સાથે લંબચોરસ વિભાગોને ગોળાકાર વિભાગોમાં રૂપાંતરિત કરવું
અને તે જ યાંત્રિક ગુણધર્મો

પરિશિષ્ટ 3(કાઢી નાખેલ, સુધારો નંબર 2).

અરજી4
ફરજિયાત

બ્રાન્ડ સ્ટ્રીપ્સના પરિમાણો (વધારા મર્યાદા
કઠિનતાHRC અને HRB બાય એન્ડ સેમ્પલ લેન્થ)

કોષ્ટક 9

અંતથી અંતર, મીમી	સ્ટ્રીપ હાર્ડનેબિલિટી સ્ટીલ ગ્રેડ માટે કઠિનતા

GOST 1050-88

આંતરરાજ્ય ધોરણ

ભાડે આપેલા લાંબા વિભાગો, માપાંકિત,

ગુણવત્તાયુક્ત કાર્બન કન્સ્ટ્રક્શનથી બનેલી ખાસ સપાટીની સમાપ્તિ સાથે

BANAVU

સામાન્ય ટેકનિકલ શરતો

સત્તાવાર પ્રકાશન

માનક માહિતી

આંતરરાજ્ય ધોરણ

રોલ્ડ સોલિડ, માપાંકિત,

સ્પેશિયલ કાર્બન સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે

સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ GOST

સામાન્ય તકનીકી શરતો

ખાસ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે કાર્બન માળખાકીય ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ ગેજ્ડ બાર. સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણો

OKP 09 5000, 11 4100, 11 5000

પરિચયની તારીખ 01/01/91

રાસાયણિક રચનાના ધોરણોના સંદર્ભમાં, ધોરણ ઉપર સૂચિબદ્ધ સ્ટીલ ગ્રેડમાંથી બનાવેલ અન્ય પ્રકારનાં રોલ્ડ ઉત્પાદનો, ઇંગોટ્સ, ફોર્જિંગ, સ્ટેમ્પિંગ્સ તેમજ સ્ટીલ ગ્રેડ 05kp, 08kp, 08ps, Yukp, Yups, 11kp, 15kp, 15ps, પર લાગુ થાય છે. 18kp, 20kp અને 20ps .

1. મુખ્ય પરિમાણો અને પરિમાણો

1.1. લેડલ સેમ્પલ અનુસાર સ્ટીલના ગ્રેડ અને રાસાયણિક રચના કોષ્ટક 1 માં આપેલાને અનુરૂપ હોવા જોઈએ.

કોષ્ટક 1

સ્ટીલ ગ્રેડ	તત્વોનો સમૂહ અપૂર્ણાંક, %
સ્ટીલ ગ્રેડ	કાર્બન		મેંગેનીઝ	ક્રોમ, વધુ નહીં
	0.06 થી વધુ નહીં	0.03 થી વધુ નહીં	0.40 થી વધુ નહીં
		0.03 થી વધુ નહીં


		0.07 થી વધુ નહીં


		0.06 થી વધુ નહીં
		0.07 થી વધુ નહીં


		0.06 થી વધુ નહીં
		0.07 થી વધુ નહીં









			0.20 થી વધુ નહીં

સત્તાવાર પ્રકાશન

પ્રજનન પ્રતિબંધિત છે

કોષ્ટક 1 નું ચાલુ રાખવું

નોંધો:

2. સ્ટીલ ગ્રેડ 05kp નવા બનાવેલા અને આધુનિક સાધનોમાં ઉપયોગ માટે માન્ય નથી.

3. GOST 5157 અનુસાર ઓબ્લિક વોશર્સ માટેની પ્રોફાઇલ સ્ટીલ ગ્રેડ 20 અને 35 થી બનેલી છે.

ક્લેડીંગ માટે વપરાતા સ્ટીલ ગ્રેડ 11kp અને 18kp માટે, સલ્ફરનો સમૂહ અપૂર્ણાંક હોવો જોઈએ

0.035% થી વધુ નહીં, ફોસ્ફરસ - 0.030% થી વધુ નહીં.

1.1.3. પેટન્ટ વાયરના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ સ્ટીલ ગ્રેડ 35, 40, 45, 50, 55 અને 60 માં, મેંગેનીઝનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.30-0.60%, નિકલ - 0.15% કરતા વધુ, ક્રોમિયમ - 0 કરતા વધુ હોવો જોઈએ નહીં. 15%, તાંબુ - 0.20% કરતા વધુ નહીં. સલ્ફર અને ફોસ્ફરસનો સામૂહિક અપૂર્ણાંક વાયરના ધોરણોની જરૂરિયાતો અનુસાર છે, પરંતુ i માં આપેલા ધોરણો કરતાં વધુ નથી. 1.1.1.

1.1.4. સ્ટીલ ગ્રેડ 08ps, Yups, 15ps અને 20ps, કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ માટે રોલ્ડ શીટ્સના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ છે, 0.25% સુધી મેંગેનીઝના સામૂહિક અપૂર્ણાંકને નીચલી મર્યાદા પર મંજૂરી છે.

1.1.5. સ્ટીલ ગ્રેડ 08ps, Yups, 15ps અને 20ps માં, 0.05% કરતા ઓછા સિલિકોન માસ અપૂર્ણાંકને મંજૂરી આપવામાં આવે છે, જો સિલિકોન સિવાયના અન્ય ડીઓક્સિડાઇઝર્સનો જરૂરી માત્રામાં ઉપયોગ કરવામાં આવે.

1.1.6. સ્ટીલમાં, આર્સેનિકના સામૂહિક અપૂર્ણાંકને 0.08% કરતા વધુ ન હોવાની મંજૂરી છે.

1.1.7. ઓક્સિજન-કન્વર્ટર સ્ટીલમાં નાઇટ્રોજનનો સમૂહ અપૂર્ણાંક રોલ્ડ શીટ્સ અને સ્ટ્રીપ માટે 0.006% અને અન્ય પ્રકારના રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે 0.008% કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ.

1.1.8. ઓર્ડર અનુસાર, સ્ક્રેપ પ્રક્રિયા અને સ્ક્રેપ ઓર પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત સાદા સ્ટીલમાં નિકલ અને ક્રોમિયમના 0.40% કરતા વધુના શેષ સમૂહ અપૂર્ણાંકને મંજૂરી આપવામાં આવે છે.

1.2. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, બિલેટ્સ, ફોર્જિંગ અને આગળની પ્રક્રિયાના ઉત્પાદનોમાં, કોષ્ટક 1 માં આપેલા ધોરણોમાંથી રાસાયણિક રચનામાં વિચલનો કોષ્ટક 2 અનુસાર માન્ય છે.

(સુધારો).

1.3. રોલ્ડ ઉત્પાદનોની શ્રેણીએ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે:

GOST 2590* - હોટ-રોલ્ડ રાઉન્ડ માટે; GOST 2591* અથવા અન્ય નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજો - હોટ-રોલ્ડ ક્વાડ માટે-

કોષ્ટક 2

GOST 1133 - બનાવટી રાઉન્ડ અને ચોરસ માટે;

GOST 2879 - હોટ-રોલ્ડ હેક્સાગોનલ માટે;

GOST 103* - હોટ-રોલ્ડ સ્ટ્રીપ માટે;

GOST 4405 - બનાવટી સ્ટ્રીપ માટે;

GOST 5157 - ત્રાંસી વોશર્સ માટે પ્રોફાઇલ્સ માટે;

GOST 7417 - માપાંકિત રાઉન્ડ માટે;

GOST 8559 - માપાંકિત ચોરસ માટે;

GOST 8560 - માપાંકિત હેક્સાગોનલ માટે;

પ્રમાણભૂત અને તકનીકી દસ્તાવેજીકરણ - માપાંકિત પટ્ટી માટે; GOST 14955 - ખાસ સપાટીના અંતિમ સાથે.

પ્રતીકોના ઉદાહરણો પરિશિષ્ટ 1 માં આપવામાં આવ્યા છે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

* જુલાઈ 1, 2009 થી, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 103-2006 અનુક્રમે (ત્યારબાદ) અમલમાં છે.

2. તકનીકી આવશ્યકતાઓ

2.1. મૂળભૂત સંસ્કરણની લાક્ષણિકતાઓ

2.1.2. સહિષ્ણુતા ક્ષેત્ર માટે મહત્તમ વિચલનો સાથે માપાંકિત અમાપિત લંબાઈ (ND) ના રોલ્ડ ઉત્પાદનો - હાય 1, અંડાકાર - વ્યાસમાં મહત્તમ વિચલનો કરતાં વધુ નહીં.

2.1.3. સહિષ્ણુતા ક્ષેત્ર માટે મહત્તમ વિચલનો સાથે અમાપિત લંબાઈ (ND) ની વિશિષ્ટ સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ - હાઇ 1, અંડાકાર - વ્યાસમાં મહત્તમ વિચલનોના અડધા કરતાં વધુ નહીં.

2.1.4. હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના લોંગ-રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, કેલિબ્રેટેડ અને સ્પેશિયલ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે, કોલ્ડ-કઠણ - NG અથવા હીટ-ટ્રીટેડ (એનીલ, હાઇ ટેમ્પર્ડ, નોર્મલાઇઝ્ડ, ટેમ્પરિંગ સાથે નોર્મલાઇઝ્ડ, ટેમ્પરિંગ સાથે સખત) - TO.

2.1.5. બે સપાટી ગુણવત્તા જૂથોના લાંબા રોલ્ડ ઉત્પાદનો: 2GP અને ZGP. 2GP સરફેસ ક્વોલિટી ગ્રૂપની રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ મુખ્યત્વે હોટ ફોર્મિંગ માટે છે, જ્યારે ZGP ગ્રૂપની પ્રોડક્ટ્સ મુખ્યત્વે કોલ્ડ મશીનિંગ માટે છે.

(સુધારો).

2.1.1-2.1.6. (બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

સફાઈ ખામીઓની ઊંડાઈ, વાસ્તવિક કદના આધારે, વધુ ન હોવી જોઈએ:

અડધા કદની સહનશીલતા - 80 મીમી કરતા ઓછા કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;

કદ સહિષ્ણુતા - 80 થી 140 મીમીના કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;

વ્યાસ અથવા જાડાઈના 5% - 140 થી 200 મીમી સુધીના કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;

વ્યાસ અથવા જાડાઈના 6% - 200 મીમી કરતા મોટા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે.

2.1.6.2. રોલ્ડ સપાટી પર, વ્યક્તિગત સ્ક્રેચેસ, ડેન્ટ્સ અને લહેરિયાં, કદની સહિષ્ણુતા કરતાં અડધા ભાગમાં ઊંડાઈ સાથે, તેમજ રોલ્ડ પરપોટા અને ગંદકી (વાળ) કદની સહિષ્ણુતા કરતાં વધુ ન હોય, પરંતુ 0.20 મીમીથી વધુ ન હોય, વાસ્તવિકતાના આધારે. કદ, સફાઈ વિના મંજૂરી છે. .

2.1.7. ZGP જૂથની સપાટીની ગુણવત્તાવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનોની સપાટી પર, 100 મીમી કરતા ઓછા કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે કદ દીઠ માઈનસ મહત્તમ વિચલન કરતાં વધુ ન હોય તેવી ઊંડાઈ સાથે સ્થાનિક ખામીઓને મંજૂરી છે; કદની સહિષ્ણુતા - 100 મીમી અથવા વધુ માપવાવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે.

ખામીઓની ઊંડાઈ નજીવી કદમાંથી ગણવામાં આવે છે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.1.8. રોલ્ડ ઉત્પાદનો કાપી જ જોઈએ.

ચોળાયેલ છેડા અને burrs મંજૂરી છે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.1.11. નોર્મલાઇઝ્ડ સ્ટેટ (Ml) માં રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સના યાંત્રિક ગુણધર્મો કોષ્ટક 3 માં આપેલા ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

કોષ્ટક 3

સ્ટીલ ગ્રેડ	યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઓછા નહીં
		S, N/mm 2 (kgf/mm 2)	વિસ્તરણ 6 5	સંબંધિત સંકુચિત \\|/
		S, N/mm 2 (kgf/mm 2)

નોંધો:

1. કોષ્ટક 3 માં આપેલ યાંત્રિક ગુણધર્મોના ધોરણો 80 મીમી સુધીના વ્યાસ અથવા જાડાઈ સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો પર લાગુ થાય છે. 80 મીમીથી વધુ વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, સંબંધિત વિસ્તરણમાં 2% (એબીએસ.) અને સંબંધિત સંકોચનમાં 5% (એબીએસ.) દ્વારા ઘટાડો કરવાની મંજૂરી છે.

2. ઉત્પાદક અને ઉપભોક્તા વચ્ચેના કરાર દ્વારા, સ્ટીલ ગ્રેડ 25-60 માટે, તેને કોષ્ટક 3 માં નિર્દિષ્ટ ધોરણોની તુલનામાં 20 N/mm 2 (2 kgf/mm 2) દ્વારા તાણ શક્તિ ઘટાડવાની મંજૂરી છે, જ્યારે તે જ સમયે વિસ્તરણ ધોરણોમાં 2% (એબીએસ) વધારો.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.1.12. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સના મેક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં સંકોચન પોલાણ, ઢીલાપણું, પરપોટા, ડિલેમિનેશન, આંતરિક તિરાડો, સ્લેગ સમાવેશ અને ફ્લેક્સ ન હોવા જોઈએ.

2.2. ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણો

2.2.1. રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 બોરોનના સમૂહ અપૂર્ણાંક સાથે 0.002-0.006%.

આ કિસ્સામાં, અક્ષર P બ્રાન્ડના હોદ્દાના અંતે મૂકવામાં આવે છે.

2.2.2. 0.17-0.27% ના સિલિકોનના સમૂહ અપૂર્ણાંક સાથે હળવા સ્ટીલમાંથી રોલ્ડ સ્ટીલ.

2.2.3. રોલ્ડ કટ લંબાઈ (MD).

2.2.4. રોલ્ડ લંબાઈ કે જે માપેલ લંબાઈ (KD) ના ગુણાંક છે.

2.2.5. રોલ્ડ ઉત્પાદનો કેલિબ્રેટેડ અને L2 ની સહિષ્ણુતા શ્રેણી સાથે વિશિષ્ટ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે.

2.2.7. ગ્રૂપ 1GP ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ - રોલ્ડ પરપોટા અને અશુદ્ધિઓ (વાળ) વગર અને હોટ અપસેટિંગ ટેસ્ટ (65) સાથે.

સેન્ટના કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ. ઉત્પાદક 80 મીમી હાથ ધરશે નહીં.

2.2.8. રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 25, 30, 35, 40, 45, 50 ઇમ્પેક્ટ સ્ટ્રેન્થ કંટ્રોલ (ICH) સાથે

હીટ-ટ્રીટેડ (ક્વેન્ચિંગ + ટેમ્પરિંગ) નમૂનાઓ.

અસર શક્તિના ધોરણો કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ ધોરણોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ. 4.

કોષ્ટક 4

કોષ્ટક 5

રોલ્ડ ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઓછા નહીં

	સખત મહેનત
કામચલાઉ			કામચલાઉ
પ્રતિકાર	સંબંધી	સંબંધી	પ્રતિકાર	સંબંધી	સંબંધી
	વિસ્તરણ 6 5,%	સંકુચિત d/, %	ભંગાણ o in, N/mm 2 (kgf/mm 2)	વિસ્તરણ 6 5,%	સંકુચિત d/, %

કોષ્ટક 6

પોઈન્ટમાં સ્ટીલનું મેક્રોસ્ટ્રક્ચર, વધુ નહીં

નૉૅધ. ZGP જૂથની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે 70 મીમી અથવા વધુના કદ સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, બિંદુ 2 ના સબકોર્ટિકલ બબલ્સને વ્યાસ અથવા જાડાઈ માટે Y 2 સહનશીલતા કરતાં વધુની ઊંડાઈ સુધી મંજૂરી આપવામાં આવે છે.

(સુધારો).

કોષ્ટક 7

	કઠિનતા નંબર НВ, વધુ નહીં
	હોટ રોલ્ડ અને બનાવટી માટે		માપાંકિત રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે અને વિશેષ સાથે
સ્ટીલ ગ્રેડ			સપાટી સમાપ્ત
	ગરમીની સારવાર વિના	એનિલિંગ અથવા ઉચ્ચ ટેમ્પરિંગ પછી	સખત મહેનત	annealed અથવા અત્યંત સ્વભાવનું

2.2.13. વેલ્ડેબિલિટી (WS) સુનિશ્ચિત કરતી રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

2.2.3-2.2.14. (બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.2.15. (કાઢી નાખેલ, સુધારો નંબર 1).

2.3. ગ્રાહક અને ઉત્પાદક વચ્ચેના કરાર દ્વારા સ્થાપિત લાક્ષણિકતાઓ

2.3.1. કોષ્ટક 1 માં આપેલ કાર્બન માસ અપૂર્ણાંક મર્યાદામાં ઘટાડો સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો, પરંતુ 0.05% કરતા ઓછા નહીં.

2.3.2. કોષ્ટક 1 માં દર્શાવેલ કાર્બન માસ અપૂર્ણાંક મર્યાદામાં ઘટાડો સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો, પરંતુ કોષ્ટક 2 માં નિર્દિષ્ટ તૈયાર રોલ્ડ ઉત્પાદનોમાં અનુમતિપાત્ર વિચલનોને ધ્યાનમાં લીધા વિના, 0.05% કરતા ઓછા નહીં.

2.3.3. 0.020-0.040% સલ્ફરના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.3.4. સલ્ફરના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો 0.025% કરતા વધુ નથી.

2.3.5. 0.030% થી વધુ ના ફોસ્ફરસ માસ અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.3.6. તાંબાના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો 0.25% કરતા વધુ નથી.

2.3.8. કોલ્ડ-વર્ક્ડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ કોલ્ડમાં આપેલી સરખામણીમાં HBમાં 15 નો વધારો કરે છે. 7 કઠિનતા (TVZ).

કોષ્ટક 8

રોલ્ડ ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો

સ્ટીલ ગ્રેડ

16 થી 40 મીમી સુધી

ટી સાથે ઉપજની શક્તિ, N/mm 2 (kgf/mm 2) નહીં

અસ્થાયી તાણ શક્તિ o in, N/mm 2 (kgf/mm 2)

અસર કાર્ય KU, J (kgf■m)

ઉપજ શક્તિ ઓ ટી, N/mm 2 (kgf/mm 2)

તણાવ શક્તિ

સંબંધિત વિસ્તરણ 6 5,%

ઇમ્પેક્ટ વર્ક KU, J (kgf ■ m)

ઉપજ શક્તિ ઓ ટી, N/mm 2 (kgf/mm 2)

તણાવ શક્તિ

સંબંધિત વિસ્તરણ 6 5,%

અસર કાર્ય KU, J (kgf■m)

નોંધો

1. 01/01/92 પહેલાના યાંત્રિક ગુણધર્મોના ધોરણો નકારવામાં આવતા નથી; નિર્ધારણ જરૂરી છે.

કોષ્ટક 8a

2.3.10. પરિશિષ્ટ 3 અને 4 અનુસાર નોર્મલાઇઝ્ડ હાર્ડનેબિલિટી (HR) સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

2.3.12. અથાણાંની સ્થિતિમાં રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ (T).

2.3.6-2.3.12. (બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.3.13. hlO સહિષ્ણુતા શ્રેણી સાથે માપાંકિત રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.3.14. વધેલા (B) અને ઉચ્ચ (A) પરિમાણીય ચોકસાઈ સાથે હોટ-રોલ્ડ બાર.

2.3.15. હોટ અપસેટિંગ ટેસ્ટ (65) સાથે સપાટી ગુણવત્તા જૂથ 2GP સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

ઉત્પાદક 80 મીમીથી વધુ કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ કરી શકશે નહીં.

2.3.13-2.3.17. (વધુમાં પરિચય).

વધારાની લાક્ષણિકતાઓની સૂચિ પરિશિષ્ટ 5 માં આપવામાં આવી છે.

2.5. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું માર્કિંગ અને પેકેજિંગ - GOST 7566 અનુસાર.

3. સ્વીકૃતિ નિયમો

દરેક બેચ GOST 7566 અનુસાર ગુણવત્તાયુક્ત દસ્તાવેજ સાથે છે.

અર્ધ-ક્વેન્ચ્ડ સ્ટીલ માટે સિલિકોન સિવાયના ડિઓક્સિડાઇઝર્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ગુણવત્તા દસ્તાવેજમાં યોગ્ય સંકેત આપવામાં આવે છે.

ભાડા માટે ગ્રાહક દ્વારા pi અનુસાર સેટ કરેલી લાક્ષણિકતાઓ સાથે સ્વીકારવામાં આવે છે. 2.2 અને 2.3, ગુણવત્તા દસ્તાવેજ આદેશિત સૂચકાંકો માટે પરીક્ષણ પરિણામો સૂચવે છે.

3.2. રોલ્ડ ઉત્પાદનો સ્વીકૃતિ પરીક્ષણોને આધિન છે.

1) રાસાયણિક વિશ્લેષણ માટે - GOST 7565 અનુસાર નમૂનાઓ. ઉત્પાદક સમયાંતરે અવશેષ કોપર, નિકલ, ક્રોમિયમ, આર્સેનિક અને નાઇટ્રોજનને ઓછામાં ઓછા એક ક્વાર્ટરમાં નિયંત્રિત કરે છે. સ્ટીલનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, મેંગેનીઝ સમકક્ષને ધ્યાનમાં રાખીને, દરેક ગરમી પર અવશેષ કોપર, નિકલ અને ક્રોમિયમનું નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે;

6) કઠિનતા નક્કી કરવા માટે - બોરોન ધરાવતા તમામ ગ્રેડના સ્ટીલના પીગળેલા લેડલમાંથી એક સળિયા, સ્ટ્રીપ અથવા કોઇલ, અને બોરોન ધરાવતા સ્ટીલ ગ્રેડના પીગળેલા લેડલમાંથી બે સળિયા, બે સ્ટ્રીપ્સ અથવા બે કોઇલ;

7) અનાજનું કદ નક્કી કરવા માટે - ગલન કરતી લાકડીમાંથી એક લાકડી, પટ્ટી અથવા કોઇલ;

8) અસ્વસ્થ પરીક્ષણ માટે - ત્રણ સળિયા, સ્ટ્રીપ્સ અથવા કોઇલ;

9) સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા માટે - ગલનમાંથી બે રેખાંશ નમૂનાઓ.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

પુનરાવર્તિત પરીક્ષણોના પરિણામો સમગ્ર બેચ પર લાગુ કરવામાં આવે છે.

4. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

4.1. સ્ટીલનું રાસાયણિક વિશ્લેષણ GOST 22536.0-GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359 અથવા અન્ય પદ્ધતિઓ અનુસાર કરવામાં આવે છે જે પ્રમાણભૂત કરતાં ચોકસાઈમાં હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી. જો મતભેદ ઊભો થાય, તો રાસાયણિક વિશ્લેષણ GOST 22536.0-GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359 અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

4.2. બૃહદદર્શક ઉપકરણોનો ઉપયોગ કર્યા વિના રોલ્ડ પ્રોડક્ટના નિરીક્ષણ દ્વારા સપાટીની ગુણવત્તા ચકાસવામાં આવે છે. જો જરૂરી હોય તો, સપાટીને તેજસ્વી અથવા કોતરવામાં આવે છે, અને 3 મીમી સુધીના વ્યાસ સાથે વિશિષ્ટ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, નિરીક્ષણ 10 x સુધીના વિસ્તરણ પર હાથ ધરવામાં આવે છે. રોલ્ડ પ્રોડક્ટની સપાટી પર ખામીઓની ઊંડાઈ નિયંત્રણ સફાઈ અથવા ફાઇલ સાથે ફાઇલિંગ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.3. ભૌમિતિક પરિમાણ અને આકાર GOST 26877, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 2216, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 6507,50t GOST 250t cerified માં GOST ટૂલ અનુસાર માપવાના સાધનોનો ઉપયોગ કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે. 01* અથવા GOST 8.326 *

4.5. નિરીક્ષણ માટે પસંદ કરેલ દરેક સળિયા, પટ્ટી અથવા કોઇલમાંથી, નીચે મુજબ લેવામાં આવે છે:

તાણ અને અસ્વસ્થ પરીક્ષણ માટે, અનાજનું કદ, કેલ્સિનેશન અને ડીકાર્બ્યુરાઇઝ્ડ સ્તરની ઊંડાઈ નક્કી કરવા માટે - એક નમૂનો;

અસર બેન્ડિંગ પરીક્ષણ માટે - દરેક પ્રકારનો એક નમૂનો;

મેક્રોસ્ટ્રક્ચરને નિયંત્રિત કરવા માટે - એક નમૂનો.

4.6. સ્લમ્પ પરીક્ષણો માટે નમૂના - GOST 7564 અનુસાર.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

નિયંત્રણ માટેના નમૂનાઓ તૈયાર રોલ્ડ ઉત્પાદનો અથવા અંતિમ બિલેટ્સ (ગરમી નિયંત્રણમાં) માંથી કાપી શકાય છે.

(વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 1).

નમૂનાઓને 850-1000 °C ના ફોર્જિંગ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે અને મૂળ ઊંચાઈની તુલનામાં 65% અપસેટ થાય છે. જમા થયેલ નમૂનાઓ પર કોઈ ખુલ્લી તિરાડો અથવા સૂર્યાસ્ત ન હોવો જોઈએ.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

4.9. બ્રિનેલની કઠિનતા GOST 9012 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. 5 mm કરતા ઓછા વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનોની કઠિનતા નક્કી કરવામાં આવતી નથી.

4.9 એ. ક્વેન્ચિંગ પછી રોકવેલની કઠિનતા નમૂનાની લંબાઈની મધ્યમાં સ્થિત સાઇટ પર GOST 9013 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. કઠિનતા માપન માટે સાઇટની સપાટી સફાઈને આધિન છે: આ કિસ્સામાં, સપાટીની રફનેસ Ra GOST 2789 અનુસાર 1.25 માઇક્રોનથી વધુ ન હોવી જોઈએ.

(વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 1).

પ્રકાર 1 નમૂનાઓ પર GOST 9454 અનુસાર અસર શક્તિ પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.

નમૂના અક્ષની દિશા રોલિંગ દિશા સાથે છે.

4.11. કોષ્ટકની જરૂરિયાતો અનુસાર રોલ્ડ ઉત્પાદનોના તાણ પરીક્ષણ માટેના નમૂનાઓ. 25 મીમીના વ્યાસ અથવા ચોરસ બાજુ સાથે સામાન્ય બ્લેન્ક્સમાંથી 3 કાપવામાં આવે છે.

PR 50.2.009-94 રશિયન ફેડરેશનના પ્રદેશ પર અમલમાં છે.

25 મીમી કરતા ઓછા વ્યાસવાળા સળિયા માટે, સળિયાના ફિનિશ્ડ વિભાગમાં (વર્કપીસને કાપ્યા વિના) નોર્મલાઇઝેશન હાથ ધરવામાં આવે છે.

નૉૅધ. 120 મીમી કરતા મોટા સળિયા માટે, 90-100 મીમીના ક્રોસ-સેક્શન સાથે બનાવટી અથવા રી-રોલ્ડ બ્લેન્ક્સમાંથી યાંત્રિક પરીક્ષણો માટે નમૂના લેવામાં આવી શકે છે.

4.12. કોષ્ટકની જરૂરિયાતો અનુસાર રોલ્ડ ઉત્પાદનોના તાણ પરીક્ષણ માટેના નમૂનાઓ. 8 હીટ-ટ્રીટેડ બ્લેન્ક્સમાંથી ગ્રાહક દ્વારા ઉલ્લેખિત કદમાં કાપવામાં આવે છે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

4.14. GOST 10243 અનુસાર મેગ્નિફાઇંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કર્યા વિના અસ્થિભંગ માટે અથવા કોતરેલા નમૂનાઓ પર મેક્રોસ્ટ્રક્ચરનું નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.

4.15. ડીકાર્બોનાઇઝ્ડ લેયરની ઊંડાઈ GOST 1763 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.16. સખતતા GOST 5657 અનુસાર અંતિમ સખ્તાઇની પદ્ધતિ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.17. અનાજનું કદ GOST 5639 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

5. પરિવહન અને સંગ્રહ

5.1. પરિવહન અને સંગ્રહ - નીચેના ઉમેરા સાથે GOST 7566 અનુસાર.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

ભાડાના પ્રતીકોના ઉદાહરણો આકૃતિ 1 ભાડાના પ્રતીકો

X X X X X GOST X X X X X X X

રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સના ક્રોસ સેક્શનનો પ્રકાર - વર્તુળ, ચોરસ, ષટ્કોણ, સ્ટ્રીપ, પ્રોફાઇલ

રોલ્ડ ઉત્પાદનોની ચોકસાઇ

સિકલિંગ

વક્રતા, સપાટતામાંથી વિચલન

ભાડાના કદ

વર્ગીકરણ સ્ટીલ ગ્રેડ માટે માનક નંબર

સપાટી ગુણવત્તા જૂથ

યાંત્રિક ગુણધર્મો

કઠિનતા

ફકરાઓ અનુસાર વધારાની જરૂરિયાતો. 2.2 અને 2.3

રોલ્ડ ઉત્પાદનોની સ્થિતિ (હીટ ટ્રીટમેન્ટ, કોલ્ડ વર્ક, હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના)

GOST 1050-88

અર્ધચંદ્રાકાર આકારના રોલ્ડ ઉત્પાદનોનું ચોકસાઇ ઉત્પાદન

વક્રતા, સપાટતામાંથી વિચલન

ભાડાના કદ

વર્ગીકરણ માટે માનક સંખ્યા

XX X XX GOST X . . .

X X X X X X GOST 1050-88

રોલ્ડ ઉત્પાદનોની સ્થિતિ (હીટ ટ્રીટમેન્ટ, કોલ્ડ વર્ક, હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના)

ફકરાઓ અનુસાર વધારાની જરૂરિયાતો. 2.2 અને 2.3

કઠિનતા

યાંત્રિક ગુણધર્મો

સપાટી ગુણવત્તા જૂથ

સ્ટીલ ગ્રેડ

પ્રતીકોના ઉદાહરણો

લાંબા-રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, રાઉન્ડ, સામાન્ય રોલિંગ કઠિનતા (B), વક્રતામાં વર્ગ II, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), GOST 2590 અનુસાર 100 mm ના વ્યાસ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 30 થી, જૂથ 2GP ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે , કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 3 (Ml), I.2.1.10 (TV1) અનુસાર કઠિનતા સાથે, કોષ્ટક અનુસાર અસરની શક્તિના નિયંત્રણ સાથે. 4 (KUV), ડીબરિંગ (યુએસ), હોટ અપસેટ ટેસ્ટ સાથે (65), હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના:

સર્કલ V-P-ND-100 GOST 2590- 88/30-2GP-M1-TV1-KUV-UZ-65 GOST 1050- 88

લોંગ-રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, સ્ક્વેર, વધેલી રોલિંગ પ્રિસિઝન (B), વક્રતામાં વર્ગ I, GOST 2591 અનુસાર 25 મીમીની ચોરસ બાજુ સાથે, 1GP ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, GOST 2591 અનુસાર, સ્ટીલ ગ્રેડ 35 થી બનેલી , કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 8 (M3), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TV2), મેક્રોસ્ટ્રક્ચર (MS) સાથે કોષ્ટક અનુસાર પોઈન્ટમાં સામાન્ય. 6, કલમ 2.2.14 (1C) અનુસાર ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સાથે, હીટ ટ્રીટેડ (HT):

સ્ક્વેર B-1-MD-25 GOST2591-88/35-1GP-MZ-TV2-KMS-1S-TO GOST 1050-88

રોલ્ડ સ્ટ્રીપ, સામાન્ય રોલિંગ ચોકસાઈ (B), સિકલ આકાર વર્ગ 2, સપાટતા વર્ગ 2 માંથી વિચલન, બહુવિધ માપેલ લંબાઈ (CD), જાડાઈ 36 mm, GOST 103 અનુસાર પહોળાઈ 90 mm, સ્ટીલ ગ્રેડ 45 થી, સપાટીની ગુણવત્તા સાથે ZGP જૂથ, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 3 (Ml), ક્લોઝ 2.1.10 (TV1) અનુસાર કઠિનતા સાથે, સામાન્ય કઠિનતા (HR) સાથે, ગરમીની સારવાર વિના:

સ્ટ્રિપ V-2-2-KD-36x90 GOST YuZ-76/45-ZGP-M1-TV1-PR GOST 1050-88

ત્રાંસી વોશર્સ માટે હોટ-રોલ્ડ પ્રોફાઇલ, કટ-ટુ-લેન્થ (MD), GOST 5157 અનુસાર 2BxHxh = 32x5.8x4 mm પરિમાણો સાથે, ગ્રેડ 35 સ્ટીલથી બનેલી, ZGP જૂથની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે . 3 (એમએલ), અનુસાર કઠિનતા સાથે અને. 2.1.10 (TV1), હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના:

ત્રાંસુ વોશર માટે પ્રોફાઇલ MD-32x5.8x4GOST5157-83/35-ZGP-M1-TV1 GOST 1050-88

કેલિબ્રેટેડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, રાઉન્ડ, hll અનુસાર સહનશીલતા શ્રેણી સાથે, કટ લંબાઈ (MD), GOST 7417 અનુસાર 10 mm ના વ્યાસ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 45 થી બનેલું, GOST 1051 અનુસાર જૂથ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, યાંત્રિક સાથે કોષ્ટક અનુસાર ગુણધર્મો. 5 (M2), i અનુસાર કઠિનતા સાથે. 2.3.8 (TVZ), કલમ 2.3.11 (2C), કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG) અનુસાર ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સાથે:

વર્તુળ hll-MD-Yu GOST 7417-75/45-V-M2-TVZ-2S-NGGOST 1050-88

માપાંકિત રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, ચોરસ, એચએલની સહિષ્ણુતા શ્રેણી સાથે, માપેલ લંબાઈ (સીડી) ના ગુણાંક સાથે, GOST 8559 અનુસાર 15 મીમીની ચોરસ બાજુ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 20 થી, જૂથ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે GOST 1051, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 8 (M3), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TV2), વેલ્ડેબિલિટીની ખાતરી કરવી (GS), કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

સ્ક્વેર hll-KD-15 GOST 8559- 75/20-B-M3- TV2-GS-NG GOST 1050-88

માપાંકિત રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, હેક્સાગોનલ, hl2 ની સહિષ્ણુતા શ્રેણી સાથે, અમાપિત લંબાઈ (ND), GOST 8560 અનુસાર 8 mm ના અંકિત વર્તુળ વ્યાસ સાથે, GOST 1051 અનુસાર જૂથ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, ગ્રેડ 45 સ્ટીલથી બનેલું, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 3 (એમએલ), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 8a (TV4), હીટ ટ્રીટેડ (TO):

હેક્સાગોન hi 2-1 GD-8 GOST 8560-78/45-V-M1-TV4-TO GOST 1050-88

સ્પેશિયલ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે, ગોળાકાર, 8 મીમીના વ્યાસ સાથે, એચએલની સહિષ્ણુતા શ્રેણી સાથે, 8 મીમીના વ્યાસ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 20 થી GOST 14955 અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે જૂથ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે. ટેબલ પર 5 (M2), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TVZ) કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

સર્કલ Y1-ND-8 GOST 14955-77/20-V-M2-TVZ-NGGOST 1050-88

પ્રતીકોના ઉદાહરણો કે જે ડિઝાઇન દસ્તાવેજીકરણમાં આપી શકાય છે:

સ્પેશિયલ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, ગોળ, સહિષ્ણુતા રેન્જ hll સાથે, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), વ્યાસ 8 mm, GOST 14955 અનુસાર સપાટીની ગુણવત્તા જૂથ B, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે, ગ્રેડ 20 સ્ટીલથી બનેલી. 5 (M2), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TVZ), કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

Ktg Y1-NL-8 GOST 14955-77

20-V-M2-TVZ-NG GOST 1050-88 "

પરિશિષ્ટ 1. (બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1, સુધારો).

સમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે લંબચોરસ વિભાગોનું ગોળ વિભાગોમાં રૂપાંતર

પહોળાઈ, મીમી

પરિશિષ્ટ 3 ફરજિયાત

માળખાકીય કાર્બન સ્ટીલની હાર્ડનેબિલિટી સ્ટ્રિપ્સ

1,5 7.5 /7,5 19,5 25.5 31.5 37,5

સ્ટીલ ગ્રેડ 40

1.5 7,5 /3.5 19.5 25.5 31.5 37.5

કૂલ્ડ એન્ડથી અંતર, મીમી

સ્ટીલ ગ્રેડ 45

1.5 7.5 13.5 19.5 25.5 31.5 37.5

કૂલ્ડ એન્ડથી અંતર, મીમી

બ્રાન્ડ સ્ટ્રીપ્સના પરિમાણો (કઠિનતા વધઘટની મર્યાદાઓ HRC (HRC,) અને HRB

અંતિમ નમૂનાની લંબાઈ અનુસાર)

કોષ્ટક 9

કેલ્સાઈન્ડ સ્ટીલ ગ્રેડના સ્ટ્રીપ્સ માટે કઠિનતા



HRC 56(HRC 3 57)	HRC 57(HRC 3 58)	HRC 49(HRC 3 50.5)	HRC 58(HRC 3 59)
HRC 54(HRC 3 55)	HRC 56(HRC 3 57)	HRC 44(HRC 3 45.5)	HRC 56(HRC 3 57)
HRC 48(HRC 3 49)	HRC 51(HRC 3 52.5)	HRC 27(HRC 3 29)	HRC 53(HRC 3 54)
HRC 36(HRC 3 38)	HRC 36(HRC 3 37.5)	HRC 24(HRC 3 26)	HRC 41(HRC 3 42.5)
HRC 29(HRC 3 31)	HRC 32(HRC 3 33.5)	HRC 22(HRC 3 24)	HRC 35(HRC 3 36.5)
HRC 28(HRC 3 30)	HRC 30(HRC 3 32)	HRC 20(HRC 3 22)	HRC 31(HRC 3 33)
HRC 27(HRC 3 29)	HRC 28(HRC 3 30)	HRC 18(HRC 3 20)	HRC 30.5(HRC 3 32.5)
HRC 26(HRC 3 28)	HRC 27(HRC 3 29)		HRC 29(HRC 3 31)
HRC 25.5(HRC 3 27.5)	HRC 26(HRC 3 28)		HRC 28(HRC 3 30)
HRC 25(HRC 3 27)	HRC 25.5(HRC 3 27.5)		HRC 27.5(HRC 3 29.5)
HRC 24.5(HRC 3 26.5)	HRC 25(HRC 3 27)		HRC 27(HRC 3 29)
HRC 24(HRC 3 26)	HRC 24.5(HRC 3 26.5)		HRC 26.5(HRC 3 28.5)
HRC 23.5(HRC 3 25.5)	HRC 24(HRC 3 26)		HRC 26(HRC 3 28)
HRC 23(HRC 3 25)	HRC 23.5(HRC 3 25.5)		HRC 25(HRC 3 27)
HRC 22(HRC 3 24)	HRC 23(HRC 3 25)		HRC 24(HRC 3 26)
HRC 21(HRC 3 23)	HRC 22(HRC 3 24)		HRC 23(HRC 3 25)
HRC 20(HRC 3 22)	HRC 21(HRC 3 23)		HRC 22(HRC 3 24)
	HRC 20.5(HRC 3 22.5)
	HRC 20(HRC 3 22)

NTD માં ઉત્પાદક સાથે ઉપભોક્તાના કરાર દ્વારા સ્થાપિત ભાડાની લાક્ષણિકતાઓ

1. ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીલમાં નાઇટ્રોજનના સામાન્ય અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

2. મેંગેનીઝના નીચા કલાકદીઠ અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, ટેબલના ધોરણો સામે ઘટાડો. 1 પ્રતિ મેંગેનીઝ સમકક્ષ:

E m = 0.3 (Cr%) + 0.5 (Ni%) + 0.7 (Ci%), જ્યાં Cr, Ni, Cu એ સ્ટીલમાં ક્રોમિયમ, નિકલ, તાંબાનો અવશેષ વાસ્તવિક સમૂહ અપૂર્ણાંક છે, જે ધોરણોથી વધુ નથી, કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ છે. . 1.

3. સ્ટીલ ગ્રેડ 08, 55 અને 60 માંથી માપાંકિત રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ યાંત્રિક ગુણધર્મોના નિયંત્રણ સાથે ઠંડા-કાર્યવાળી અથવા હીટ-ટ્રીટેડ સ્થિતિમાં.

4. માઈનસ 40 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને પ્રકાર I નમૂનાઓ પર સામાન્ય અસરની તાકાત સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

5. પ્લસ 20 ડિગ્રી સેલ્સિયસ અને પેટા-શૂન્ય તાપમાને પ્રકાર II નમૂનાઓ પર સામાન્ય અસરની શક્તિ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

6. સંબંધિત સંકોચનના નિયંત્રણ વિના રોલિંગ.

7. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ કેલિબ્રેટેડ અને ખાસ સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સાથે નોર્મલાઇઝ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્ટેટમાં સામાન્ય કઠિનતા સાથે અને ટેમ્પરિંગ સ્ટેટ સાથે સખત.

8. સામાન્ય સ્થિતિમાં પ્રમાણિત કઠિનતા સાથે લાંબા-રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

9. નિર્દિષ્ટ મર્યાદામાં પ્રમાણિત કઠિનતા સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

10. કઠિનતા નિયંત્રણ વિના રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

11. પ્રમાણિત ઓસ્ટેનાઈટ અનાજના કદ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

12. નોન-મેટાલિક સમાવેશ માટે પ્રમાણિત શુદ્ધતા સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

13. ચુંબકીય પદ્ધતિ અથવા એચિંગ દ્વારા ફિનિશ્ડ ભાગોની સપાટી પર ઓળખવામાં આવેલા વાળના તંતુઓના આધારે પ્રમાણિત શુદ્ધતા સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

14. નાના-ટનના લોટનું ભાડું.

કોષ્ટકમાં આપેલ યાંત્રિક ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવા માટે વર્કપીસ માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ મોડ્સ. 3 અને 4

કોષ્ટક 10

સ્ટીલ ગ્રેડ	ગરમીનું તાપમાન, °C
	સામાન્યીકરણ
	તાણ પરીક્ષણ	ઇમ્પેક્ટ બેન્ડિંગ ટેસ્ટ

જ્યારે ટેમ્પરિંગ 200 ° સે જ્યારે ટેમ્પરિંગ 600 ° સે

શમન દરમિયાન ઠંડકનું માધ્યમ પાણી છે.

કોષ્ટકમાં આપેલ યાંત્રિક ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવા માટે વર્કપીસ માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ મોડ્સ. 8

કોષ્ટક 11

સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા માટે નમૂના પસંદગી યોજના

a - વ્યાસવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે b - વ્યાસવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે

25 મીમી ઉપર 25 મીમી રમ સુધી

દંતકથા

નમૂનાનો ક્રોસ વિભાગ; નમૂના લંબાઈ 55-60 મીમી. બી - કઠિનતા માપન માટે પ્લેટફોર્મ

શમન પછી કઠિનતા નક્કી કરવા નમૂનાઓ માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ મોડ્સ,

કોષ્ટકમાં આપેલ છે. 8 એ

કોષ્ટક 12

નોંધો:

1. સખ્તાઇ દરમિયાન હોલ્ડિંગ સમય (સખ્તાઇ તાપમાને પહોંચ્યા પછી) 20 મિનિટ.

2. તેલનું તાપમાન (65±10)°C.

પરિશિષ્ટ 8, 9. (વધુમાં રજૂ કરાયેલ, સુધારો નંબર 1).

માહિતી ડેટા

1. ફેરસ ધાતુશાસ્ત્રના યુએસએસઆર મંત્રાલય દ્વારા વિકસિત અને રજૂ કરાયેલ

2. નવેમ્બર 24, 1988 નંબર 3811 ના ધોરણો પર યુએસએસઆર રાજ્ય સમિતિના ઠરાવ દ્વારા મંજૂર અને પ્રભાવમાં દાખલ

3. GOST 1050-74 ને બદલે

4. સંદર્ભ નિયમનકારી અને ટેકનિકલ દસ્તાવેજો

	આઇટમ નંબર, એપ્લિકેશન		આઇટમ નંબર, એપ્લિકેશન
GOST 8.001-80		GOST 7565-81
GOST 8.326-89		GOST 7566-94	2.5, 3.1, 3.4, 5.1, 5.1.1
	1.3, 2.1.1, પરિશિષ્ટ 1	GOST 8559-75	1.3, પરિશિષ્ટ 1
		GOST 8560-78	1.3, પરિશિષ્ટ 1
		GOST 9012-59
		GOST 9013-59
GOST 1051-73	2.1.9, 2.5.1, પરિશિષ્ટ 1	GOST 9454-78
ગોસ્ટ 1133-71		GOST 10243-75
ગોસ્ટ 1497-84		GOST 12359-99
GOST 1763-68		GOST 14955-77	1.3,2.1.9,2.5.1, પરિશિષ્ટ 1
GOST 2216-84		GOST 21120-75
GOST 2590-88	1.3, પરિશિષ્ટ 1	GOST 21650-76
GOST 2591-88	1.3, પરિશિષ્ટ 1	GOST 22536.0-87
GOST 2789-73		GOST 22536.1-88
GOST 2879-2006		GOST 22536.2-87
GOST 3749-77		GOST 22536.3-88
GOST 4405-75		GOST 22536.4-88
GOST 5157-83	1.1, 1.3, પરિશિષ્ટ 1	GOST 22536.5-87
GOST 5378-88		GOST 22536.6-88
GOST 5639-82		GOST 22536.7-88
GOST 5657-69		GOST 22536.8-87
GOST 6507-90		GOST 22536.9-88
GOST 7417-75	1.3, પરિશિષ્ટ 1	GOST 24597-81
GOST 7502-98		GOST 26877-91
GOST 7564-97		GOST 27809-95

5. ઇન્ટરસ્ટેટ કાઉન્સિલ ફોર સ્ટાન્ડર્ડાઇઝેશન, મેટ્રોલોજી એન્ડ સર્ટિફિકેશન (NUS 11-12-94) ના પ્રોટોકોલ નંબર 5-94 અનુસાર માન્યતા અવધિ ઉઠાવી લેવામાં આવી હતી.

6. ફેરફાર નંબર 1 સાથે આવૃત્તિ (મે 2010), ડિસેમ્બર 1991 (IUS 4-92) માં મંજૂર, સુધારો (IUS 3-2007)

એડિટર 11. વી. તાલાનોવા ટેકનિકલ એડિટર એન.એસ. ગ્રીશાનોવા સુધારક એમ.વી. બીચ કોમ્પ્યુટર લેઆઉટ L.A. પરિપત્ર

04/21/2010 ના રોજ પ્રકાશન માટે હસ્તાક્ષર કર્યા. ફોર્મેટ 60x84 1/8. ઓફસેટ પેપર. ટાઇમ્સ ટાઇપફેસ. ઑફસેટ પ્રિન્ટીંગ.

યુએલ. પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી l 2.32. શૈક્ષણિક એડ. l 1.80. પરિભ્રમણ 35 નકલો. ઝેક. 329.

FSUE "સ્ટાન્ડર્ડનફોર્મ", 123995 મોસ્કો, ગ્રેનાટની લેન, 4.

PC પર FSUE "STANDARTINFORM" માં ટાઇપ કરો

FSUE "STANDARTINFORM" ની શાખામાં મુદ્રિત - પ્રકાર. "મોસ્કો પ્રિન્ટર", 105062 મોસ્કો, લાયલિન લેન, 6

રાજ્ય ધોરણો

સ્ટીલ ગુણવત્તા
અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા

નક્કર અને આકારની વળેલી સીધી,
માપાંકિત સ્ટીલ

ભાગ 1

GOST 1050-88

મોસ્કો

આઇપીસી પબ્લિશિંગ હાઉસ ઓફ સ્ટાન્ડર્ડ

યુએસએસઆર યુનિયનનું સ્ટેટ સ્ટાન્ડર્ડ

પરિચયની તારીખ 01/01/91

1. મુખ્ય પરિમાણો અને પરિમાણો

કોષ્ટક 1

સ્ટીલ ગ્રેડ	તત્વોનો સમૂહ અપૂર્ણાંક, %
સ્ટીલ ગ્રેડ	કાર્બન		મેંગેનીઝ	ક્રોમિયમ વધુ નહીં
	0.06 થી વધુ નહીં	0.03 થી વધુ નહીં	0.40 થી વધુ નહીં
		0.03 થી વધુ નહીં


		0.07 થી વધુ નહીં


		0.06 થી વધુ નહીં
		0.07 થી વધુ નહીં


		0.06 થી વધુ નહીં
		0.07 થી વધુ નહીં









			0.20 થી વધુ નહીં

નોંધો:

2. સ્ટીલ ગ્રેડ 05kp નવા બનાવેલા અને આધુનિક સાધનોમાં ઉપયોગ માટે માન્ય નથી.

3. GOST 5157 અનુસાર ઓબ્લિક વોશર્સ માટેની પ્રોફાઇલ સ્ટીલ ગ્રેડ 20 અને 35 થી બનેલી છે.

1.1.3. સ્ટીલ ગ્રેડ 35, 40, 45, 50, 55 અને 60 માં, પેટન્ટ વાયરના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ, મેંગેનીઝનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.30-0.60%, નિકલ - 0.15% કરતા વધુ, ક્રોમિયમ - 0 કરતા વધુ હોવો જોઈએ નહીં. 15%, તાંબુ - 0.20% કરતા વધુ નહીં. સલ્ફર અને ફોસ્ફરસનો સામૂહિક અપૂર્ણાંક વાયર ધોરણોની જરૂરિયાતો અનુસાર છે, પરંતુ કલમ 1.1.1 માં આપવામાં આવેલા ધોરણો કરતાં વધી શકતો નથી.

1.1.6. સ્ટીલમાં, આર્સેનિકના સામૂહિક અપૂર્ણાંકને 0.08% કરતા વધુ ન હોવાની મંજૂરી છે.

1.1.7. ઓક્સિજન-કન્વર્ટર સ્ટીલમાં નાઇટ્રોજનનો સમૂહ અપૂર્ણાંક રોલ્ડ શીટ્સ અને સ્ટ્રીપ્સ માટે 0.006% અને અન્ય પ્રકારના રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે 0.008% કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ.

કોષ્ટક 2

1.3. રોલ્ડ ઉત્પાદનોની શ્રેણીએ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે:

GOST 2590 - હોટ-રોલ્ડ રાઉન્ડ માટે;

GOST 2591 અથવા અન્ય નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજો - હોટ-રોલ્ડ સ્ક્વેર માટે;

GOST 1133 - બનાવટી રાઉન્ડ અને ચોરસ માટે;

GOST 2879 - હોટ-રોલ્ડ હેક્સાગોનલ માટે;

GOST 103 - હોટ-રોલ્ડ સ્ટ્રીપ માટે;

GOST 4405 - બનાવટી સ્ટ્રીપ માટે;

GOST 5157 - ત્રાંસી વોશર્સ માટે પ્રોફાઇલ્સ માટે;

GOST 7417 - માપાંકિત રાઉન્ડ માટે;

GOST 8559 - માપાંકિત ચોરસ માટે;

GOST 8560 - માપાંકિત હેક્સાગોનલ માટે;

પ્રમાણભૂત અને તકનીકી દસ્તાવેજીકરણ - માપાંકિત પટ્ટી માટે;

GOST 14955 - ખાસ સપાટીના અંતિમ સાથે.

પ્રતીકોના ઉદાહરણો પરિશિષ્ટ 1 માં આપવામાં આવ્યા છે.

2. તકનીકી આવશ્યકતાઓ

2.1. મૂળભૂત સંસ્કરણની લાક્ષણિકતાઓ

2.1.1–2.1.6. (બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

સફાઈ ખામીઓની ઊંડાઈ, વાસ્તવિક કદના આધારે, વધુ ન હોવી જોઈએ:

અડધા કદની સહનશીલતા - 80 મીમી કરતા ઓછા કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;

કદ સહિષ્ણુતા - 80 થી 140 મીમીના કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;

વ્યાસ અથવા જાડાઈના 5% - 140 થી 200 મીમી સુધીના કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;

6% - વ્યાસ અથવા જાડાઈ - 200 મીમી કરતા મોટા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે.

2.1.6.2. અડધા કદની સહિષ્ણુતાની અંદર ઊંડાઈ સાથે વ્યક્તિગત સ્ક્રેચ, ડેન્ટ્સ અને લહેરિયાં, તેમજ રોલ્ડ પરપોટા અને ગંદકી (વાળ) 1/4 થી વધુ ન હોય તેવી ઊંડાઈ સાથે સફાઈ કર્યા વિના રોલ્ડ સપાટી પર મંજૂરી છે. કદ પર સહનશીલતા, પરંતુ વાસ્તવિક કદના આધારે 0.20 મીમીથી વધુ નહીં.

2.1.7. જૂથ 3GP ની સપાટીની ગુણવત્તાવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનોની સપાટી પર, 100 મીમી કરતા ઓછા કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે કદ દીઠ માઈનસ મહત્તમ વિચલન કરતાં વધુ ન હોય તેવી ઊંડાઈ સાથે સ્થાનિક ખામીઓને મંજૂરી છે; કદની સહિષ્ણુતા - 100 મીમી અથવા વધુ માપવાવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે.

ખામીઓની ઊંડાઈ નજીવી કદમાંથી ગણવામાં આવે છે.

2.1.8. રોલ્ડ ઉત્પાદનો કાપી જ જોઈએ.

ચોળાયેલ છેડા અને burrs મંજૂરી છે.

કદમાં 30 મીમી સુધીના લાંબા ઉત્પાદનોને કાપવાનો બેવલ નિયંત્રિત નથી; 30 મીમીથી વધુ - વ્યાસ અથવા જાડાઈના 0.1 કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ. 40 મીમી સુધીની અમાપિત લંબાઈના રોલ્ડ વિભાગો ન કાપેલા છેડા સાથે ઉત્પન્ન થઈ શકે છે.

કોષ્ટક 3

સ્ટીલ ગ્રેડ	યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઓછા નહીં
	વધારાની તાકાત σ t N/mm 2	સંબંધિત વિસ્તરણ δ	સંબંધિત સાંકડી ψ
	વધારાની તાકાત σ t N/mm 2

નોંધો:

2.1.10; 2.1.11.(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.2. ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણો

2.2.1. રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 બોરોનના સમૂહ અપૂર્ણાંક સાથે 0.002–0.006%.

આ કિસ્સામાં, અક્ષર P બ્રાન્ડના હોદ્દાના અંતે મૂકવામાં આવે છે.

2.2.2. 0.17-0.27% ના સિલિકોનના સમૂહ અપૂર્ણાંક સાથે હળવા સ્ટીલમાંથી રોલ્ડ સ્ટીલ.

2.2.3. રોલ્ડ કટ-ટુ-લેન્થ (MD) લંબાઈ.

2.2.4. રોલ્ડ લંબાઈ કે જે માપેલ લંબાઈ (KD) ના ગુણાંક છે.

કોષ્ટક 4

સ્ટીલ ગ્રેડ	અસર શક્તિ J/cm 2 (kgf. m/cm 2),

કોષ્ટક 5

સ્ટીલ ગ્રેડ	રોલ્ડ ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઓછા નહીં
	સખત મહેનત
		સંબંધિત વિસ્તરણ δ,%	સંબંધિત સાંકડી ψ,%	તાણ શક્તિ σ t, N/mm 2 (kgf/mm 2)	સંબંધિત વિસ્તરણ δ,%	સંબંધિત સાંકડી ψ,%

કોષ્ટક 6

પોઈન્ટમાં સ્ટીલનું મેક્રોસ્ટ્રક્ચર, વધુ નહીં
કેન્દ્રીય છિદ્રાળુતા	બિંદુ વિષમતા	લિક્વેશન સ્ક્વેર	સામાન્ય સ્પોટેડ લિક્વેશન	માર્જિનલ સ્પોટેડ લિક્વેશન	કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે અલગતાને સંકોચો	સબકોર્ટિકલ વેસિકલ્સ	આંતરસ્ફટિકીય તિરાડો

						મંજૂરી નથી

નૉૅધ. ગ્રૂપ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે 70 મીમી અથવા વધુના કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, બિંદુ 2 ના સબકોર્ટિકલ પરપોટાને વ્યાસ અથવા જાડાઈ માટે સહનશીલતા 1/2 કરતાં વધુની ઊંડાઈ સુધી મંજૂરી આપવામાં આવે છે.

કોષ્ટક 7

સ્ટીલ ગ્રેડ	કઠિનતા નંબર HB, વધુ નહીં
	હોટ રોલ્ડ અને બનાવટી સ્ટીલ માટે		કેલિબ્રેટેડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ માટે અને ખાસ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે
	ગરમીની સારવાર વિના	એનિલિંગ અથવા ઉચ્ચ ટેમ્પરિંગ પછી	સખત મહેનત	annealed અથવા અત્યંત સ્વભાવનું

2.2.13. વેલ્ડેબિલિટી (WS) સુનિશ્ચિત કરતી રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

2.2.4–2.2.14 (બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.2.15. (કાઢી નાખેલ, સુધારો નંબર 1).

2.3. ગ્રાહક અને ઉત્પાદક વચ્ચેના કરાર દ્વારા સ્થાપિત લાક્ષણિકતાઓ

2.3.3. 0.020-0.040% સલ્ફરના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.3.4. સલ્ફરના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો 0.025% કરતા વધુ નથી.

2.3.5. 0.030% થી વધુ ના ફોસ્ફરસ માસ અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.3.6. તાંબાના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો 0.25% કરતા વધુ નથી.

2.3.8. HB સાથે કોલ્ડ-વર્ક્ડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સમાં કોષ્ટકમાં આપેલી સરખામણીમાં 15નો વધારો થયો છે. 7 કઠિનતા (TVZ).

2.3.9. પ્રમાણભૂત યાંત્રિક ગુણધર્મો (MP) સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, કોષ્ટકની જરૂરિયાતો અનુસાર, ક્રમમાં ઉલ્લેખિત કદના હીટ-ટ્રીટેડ બ્લેન્ક્સ (સખ્તાઇ + ટેમ્પરિંગ) માંથી કાપેલા નમૂનાઓ પર નિર્ધારિત. 8.

2.3.12. કોતરણી (T) સ્થિતિમાં રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.3.7–2.3.11. (બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.3.13. રોલ્ડ ઉત્પાદનો સહિષ્ણુતા શ્રેણી h10 સાથે માપાંકિત.

2.3.14. વધેલા (B) અને ઉચ્ચ (A) પરિમાણીય ચોકસાઈ સાથે હોટ-રોલ્ડ બાર.

કોષ્ટક 8a

કોષ્ટક 8

સ્ટીલ ગ્રેડ

રોલ્ડ ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો

16 થી 40 મીમી સુધી

40 થી 100 મીમી સુધી

N/mm 2 (kgf/mm 2) માં તાણ શક્તિ σ

અસર કાર્ય KU, J (kgf.m)

ઉપજ શક્તિ σ t N/mm 2 (kgf/mm 2) ઓછી નથી

N/mm 2 (kgf/mm 2) માં તાણ શક્તિ σ

સંબંધિત વિસ્તરણ δ5,%

અસર કાર્ય KU, J (kgf.m)

ઉપજ શક્તિ σ t N/mm 2 (kgf/mm 2) ઓછી નથી

N/mm 2 (kgf/mm 2) માં તાણ શક્તિ σ

સંબંધિત વિસ્તરણ δ5,%

અસર કાર્ય KU, J (kgf.m)

નોંધો:

2.3.15. હોટ અપસેટિંગ ટેસ્ટ (65) સાથે સપાટી ગુણવત્તા જૂથ 2GP સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

સેન્ટના કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ. ઉત્પાદક 80 મીમી હાથ ધરશે નહીં.

2.3.13–2.3.17. (વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 1).

વધારાની લાક્ષણિકતાઓની સૂચિ પરિશિષ્ટ 5 માં આપવામાં આવી છે.

2.5. ભાડાના ઉત્પાદનોનું લેબલીંગ અને પેકેજીંગ - અનુસાર.

2.5.1. કેલિબ્રેટેડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું પેકેજિંગ - GOST 14955 અનુસાર, ખાસ સપાટીના અંતિમ સાથે - અનુસાર.

3. સ્વીકૃતિ નિયમો

દરેક બેચ ગુણવત્તા દસ્તાવેજ સાથે છે.

3.2. રોલ્ડ ઉત્પાદનો સ્વીકૃતિ પરીક્ષણોને આધિન છે.

1) રાસાયણિક વિશ્લેષણ માટે - GOST 7565 અનુસાર નમૂનાઓ. ઉત્પાદક અવશેષ તાંબુ, નિકલ, ક્રોમિયમ, આર્સેનિક અને નાઇટ્રોજનનું ક્વાર્ટરમાં ઓછામાં ઓછું એક વખત સમયાંતરે નિરીક્ષણ કરે છે. સ્ટીલનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, મેંગેનીઝ સમકક્ષને ધ્યાનમાં રાખીને, દરેક ગરમી પર અવશેષ કોપર, નિકલ અને ક્રોમિયમનું નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે;

7) અનાજનું કદ નક્કી કરવા માટે - ગલન કરતી લાકડીમાંથી એક લાકડી, પટ્ટી અથવા કોઇલ;

8) અસ્વસ્થ પરીક્ષણ માટે - ત્રણ સળિયા, સ્ટ્રીપ્સ અથવા કોઇલ;

9) સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા માટે - ગલનમાંથી બે રેખાંશ નમૂનાઓ.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

3.4. જો ઓછામાં ઓછા એક સૂચકાંકો માટે અસંતોષકારક પરીક્ષણ પરિણામો પ્રાપ્ત થાય છે, તો પુનરાવર્તિત પરીક્ષણો અનુસાર કરવામાં આવે છે.

પુનરાવર્તિત પરીક્ષણોના પરિણામો સમગ્ર બેચ પર લાગુ કરવામાં આવે છે.

4. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

4.1. સ્ટીલનું રાસાયણિક વિશ્લેષણ GOST 22536.0 -, GOST 27809, GOST 12359 અથવા સચોટતાની અન્ય પદ્ધતિઓ અનુસાર કરવામાં આવે છે જે પ્રમાણભૂત કરતાં હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી. જો મતભેદ થાય છે, તો રાસાયણિક વિશ્લેષણ -, GOST 27809, GOST 12359 અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

4.3. ભૌમિતિક પરિમાણ અને આકાર GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502, અથવા GOST 80186.2.3 GOST અનુસાર પ્રમાણિત સાધનોનો ઉપયોગ કરીને માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે.

અસર બેન્ડિંગ પરીક્ષણ માટે - દરેક પ્રકારનો એક નમૂનો;

મેક્રોસ્ટ્રક્ચરને નિયંત્રિત કરવા માટે - એક નમૂનો.

4.6. પતાવટ પરીક્ષણો માટે નમૂના - અનુસાર.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

(વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 1).

4.9 એ. ક્વેન્ચિંગ પછી રોકવેલની કઠિનતા નમૂનાની લંબાઈની મધ્યમાં સ્થિત સાઇટ પર GOST 9013 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. કઠિનતા પરીક્ષણ વિસ્તારની સપાટી સાફ કરવામાં આવે છે; આ કિસ્સામાં, સપાટીની ખરબચડી Ra એ 1.25 μm કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ.

(વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 1).

પ્રકાર 1 નમૂનાઓ પર GOST 9454 અનુસાર અસર શક્તિ પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.

નમૂના અક્ષની દિશા રોલિંગ દિશા સાથે છે.

નૉૅધ. 120 મીમી કરતા મોટા સળિયા માટે, 90-100 મીમીના ક્રોસ-સેક્શન સાથે બનાવટી અથવા રી-રોલ્ડ બ્લેન્ક્સમાંથી યાંત્રિક પરીક્ષણો માટે નમૂના લઈ શકાય છે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

4.15. ડીકાર્બોનાઇઝ્ડ લેયરની ઊંડાઈ GOST 1763 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.16. સખતતા GOST 5657 અનુસાર અંતિમ સખ્તાઇની પદ્ધતિ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.17. અનાજનું કદ GOST 5639 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

5. પરિવહન અને સંગ્રહ

5.1. પરિવહન અને સંગ્રહ - નીચેના ઉમેરા સાથે GOST 7566 અનુસાર.

પરિશિષ્ટ 1
ફરજિયાત

ભાડાના પ્રતીકોના ઉદાહરણો

રેન્ટલ સિમ્બોલનો ડાયાગ્રામ 1

પ્રતીકોના ઉદાહરણો

લાંબા-રોલ્ડ ઉત્પાદનો, રાઉન્ડ, સામાન્ય રોલિંગ ચોકસાઈ (B), વક્રતામાં વર્ગ II, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), GOST 2590–88 અનુસાર 100 mm વ્યાસ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 30 થી, સપાટીની ગુણવત્તા સાથે જૂથ 2GP, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 3 (M1), ક્લોઝ 2.1.10 (TV1) અનુસાર કઠિનતા સાથે, કોષ્ટક અનુસાર અસર શક્તિ નિયંત્રણ સાથે. 4 (KUV), ડીબરિંગ (યુએસ), હોટ અપસેટ ટેસ્ટ સાથે (65), હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના:

વર્તુળ B-II-ND-100 GOST 2590-88/30-2GP-M1-TV1-KUV-UZ-66 GOST 1050-88

લોંગ-રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, સ્ક્વેર, વધેલી રોલિંગ પ્રિસિઝન (B), વક્રતામાં વર્ગ I, GOST 2591–88 અનુસાર 25 mm ની ચોરસ બાજુ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 35 થી, જૂથની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે 1GP, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 8 (MZ), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TV2), મેક્રોસ્ટ્રક્ચર (MS) સાથે કોષ્ટક અનુસાર પોઈન્ટમાં સામાન્ય. 6, કલમ 2.2.14 (1C) અનુસાર ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સાથે, હીટ ટ્રીટેડ (HT):

ચોરસ B-આઈ-MD-25 GOST 2591-88/35-1GP-MZ-TV2-KMS-1S-TO GOST 1050-88

રોલ્ડ સ્ટ્રીપ, સામાન્ય રોલિંગ એક્યુરેસી (B), સિકલ શેપ ક્લાસ 2, ફ્લેટનેસ ક્લાસ 2 માંથી વિચલન, બહુવિધ માપેલ લંબાઈ (CD), જાડાઈ 36 mm, પહોળાઈ 90 mm GOST 103–76 અનુસાર, સ્ટીલ ગ્રેડ 45 થી, સપાટીની ગુણવત્તા સાથે જૂથ 3GP, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 3 (Ml), ક્લોઝ 2.1.10 (TV1) અનુસાર કઠિનતા સાથે, સામાન્ય કઠિનતા (HR) સાથે, ગરમીની સારવાર વિના:

સ્ટ્રિપ V-2-2-KD-36×90 GOST 103-76/45-3GP-M1-TV1-PR GOST 1050-88

ઓબ્લીક વોશર માટે હોટ-રોલ્ડ પ્રોફાઇલ, કટ-ટુ-લેન્થ (MD), GOST 5157–83 અનુસાર 2BxHxh=32×5.8×4 mm પરિમાણો સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 35 થી બનેલી, સપાટી ગુણવત્તા જૂથ 3GP સાથે, યાંત્રિક ગુણધર્મો અનુસાર ટેબલ પર 3 (Ml), ક્લોઝ 2.1.10 (TB1) અનુસાર કઠિનતા સાથે, ગરમીની સારવાર વિના:

ઓબ્લીક વોશર્સ MD-32×5.8×4 GOST 5157-83/35-3GP-M1-TB1 GOST 1050-88 માટે પ્રોફાઇલ

કેલિબ્રેટેડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, ગોળ, h11 અનુસાર સહનશીલતા શ્રેણી સાથે, કટ લંબાઈ (MD), GOST 7417–75 અનુસાર 10 mm ના વ્યાસ સાથે, GOST 1051- અનુસાર જૂથ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, ગ્રેડ 45 સ્ટીલથી બનેલી 73, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 5 (M2), કલમ 2.3.8 (TVZ) અનુસાર કઠિનતા સાથે, કલમ 2.3.11 (2C) અનુસાર ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સાથે, કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

વર્તુળ h11-MD-10 GOST 7417-75/45-V-M2-TVZ-2S-NG GOST 1050-88

માપાંકિત, ચોરસ રોલ્ડ ઉત્પાદનો, h11 ની સહનશીલતા શ્રેણી સાથે, માપેલ લંબાઈ (CD) ના ગુણાંક સાથે, GOST 8559–75 અનુસાર 15 મીમીની ચોરસ બાજુ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 20 થી, જૂથ B માં સપાટીની ગુણવત્તા સાથે GOST 1051–73 અનુસાર, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 8 (MZ), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TV2), વેલ્ડેબિલિટીની ખાતરી કરવી (GS), કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

ચોરસh11-KD-15 GOST 8559-75/20-B-MZ-TV2-GS-NG GOST 1050-88

માપાંકિત રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, હેક્સાગોનલ, એચ 12 ની સહિષ્ણુતા શ્રેણી સાથે, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), GOST 8560-78 અનુસાર 8 mm ના અંકિત વર્તુળ વ્યાસ સાથે, ગ્રેડ 45 સ્ટીલથી બનેલું, GOST અનુસાર જૂથ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે 1051–73, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 3 (એમએલ), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 8a (TV4), હીટ ટ્રીટેડ (TO):

ષટ્કોણh12-ND-8 GOST 8560-78/45-V-M1-TV4-TO GOST 1050–88

GOST 14955–77 અનુસાર ગ્રૂપ B સપાટીની ગુણવત્તા સાથે સ્પેશિયલ સરફેસ ફિનિશિંગ, ગોળાકાર, સહિષ્ણુતા રેન્જ h11 સાથે, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), વ્યાસ 8 મીમી, ટેબલ મુજબ યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે ગ્રેડ 20 સ્ટીલની બનેલી, રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ. 5 (M2), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TVZ) કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

વર્તુળh11-ND-8 GOST 14955-77/20-V-M2-TVZ-NG GOST 1050-88

પ્રતીકોના ઉદાહરણો કે જે ડિઝાઇન દસ્તાવેજીકરણમાં આપી શકાય છે:

સ્પેશિયલ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, ગોળાકાર, સહિષ્ણુતા રેન્જ h11 સાથે, અનિયમિત લંબાઈ (ND), વ્યાસ 8 mm, GOST 14955–77 અનુસાર સપાટીની ગુણવત્તા જૂથ B, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે, ગ્રેડ 20 સ્ટીલના બનેલા. 5 (M2), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TVZ), કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

વર્તુળ .

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

પરિશિષ્ટ 2
ફરજિયાત

સમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે લંબચોરસ વિભાગોનું ગોળ વિભાગોમાં રૂપાંતર

પરિશિષ્ટ 3
ફરજિયાત

હાર્ડનેબિલિટી સ્ટ્રિપ્સ
માળખાકીય કાર્બન સ્ટીલ

સ્ટીલ ગ્રેડ 35

સ્ટીલ ગ્રેડ 40

સ્ટીલ ગ્રેડ 45

અરજી4
ફરજિયાત

બ્રાંડ સ્ટ્રિપ્સના પરિમાણો (સખત HRC (HRC 3) માં વધઘટની મર્યાદાઓ અને અંતિમ નમૂનાની લંબાઈ અનુસાર HRB)

કોષ્ટક 9

અંતથી અંતર, મીમી	સ્ટ્રીપ હાર્ડનેબિલિટી સ્ટીલ ગ્રેડ માટે કઠિનતા


	HRC 56 (HRC, 57)	HRC 48 (HRC, 49.5)	HRC 57 (HRC, 58)	HRC 49 (HRC, 50.5)	HRC 58 (HRC, 59)	HRC 49 (HRC, 50.5)
	HRC 54 (HRC, 55)		HRC 56 (HRC, 57)	HRC 44 (HRC, 45.5)	HRC 56 (HRC, 57)	HRC 44 (HRC, 45.5)
	HRC 48 (HRC, 49)	HRC 25 (HRC, 27)	HRC 51 (HRC, 52.2)	HRC 27 (HRC, 29)	HRC 53 (HRC, 54)	HRC 27 (HRC, 29)
	HRC 36 (HRC, 38)	HRC 21 (HRC, 23)	HRC 36 (HRC, 37.5)	HRC 24 (HRC, 26)	HRC 41 (HRC, 42.5)	HRC 24 (HRC, 26)
	HRC 29 (HRC, 31)	HRC 18 (HRC, 20)	HRC 32 (HRC, 33.5)	HRC 22 (HRC, 24)	HRC 35 (HRC, 36.5)	HRC 22 (HRC, 24)
	HRC 28 (HRC, 30)		HRC 30 (HRC, 32)	HRC 20 (HRC, 22)	HRC 31 (HRC, 33)	HRC 20 (HRC, 22)
	HRC 27 (HRC, 29)		HRC 28 (HRC, 30)	HRC 18 (HRC, 20)	HRC 30.5 (HRC, 32.5)	HRC 19 (HRC, 21)
	HRC 26 (HRC, 28)		HRC 27 (HRC, 29)		HRC 29 (HRC, 31)
	HRC 25.5 (HRC, 27.5)		HRC 26 (HRC, 28)		HRC 28 (HRC, 30)
	HRC 25 (HRC, 27)		HRC 25.5 (HRC, 27.5)		HRC 27.5 (HRC, 29.5)
	HRC 24.5 (HRC, 26.5)		HRC 25 (HRC, 27)		HRC 27 (HRC, 29)
	HRC 24 (HRC, 26)		HRC 24.5 (HRC, 26.5)		HRC 26.5 (HRC, 28.5)
	HRC 23.5 (HRC, 25.5)		HRC 24 (HRC, 26)		HRC 26 (HRC, 28)
	HRC 23 (HRC, 25)		HRC 23.5 (HRC, 25.5)		HRC 25 (HRC, 27)
	HRC 22 (HRC, 24)		HRC 23 (HRC, 25)		HRC 24 (HRC, 26)
	HRC 21 (HRC, 23)		HRC 22 (HRC, 24)
	HRC 20 (HRC, 22)		HRC 21 (HRC, 23)		HRC 22 (HRC, 24)
			HRC 20.5 (HRC, 22.5)
			HRC 20 (HRC, 22)

NTD માં ઉત્પાદક સાથે ઉપભોક્તાના કરાર દ્વારા સ્થાપિત ભાડાની લાક્ષણિકતાઓ

2. મેંગેનીઝના ઓછા સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, કોષ્ટકના ધોરણો સામે ઘટાડો. 1 પ્રતિ મેંગેનીઝ સમકક્ષ મૂલ્ય સમાન:

E m =0.3 (Cr%) + 0.5 (Ni%) + 0.7 (Cu%), જ્યાં Cr, Ni, Cu એ સ્ટીલમાં ક્રોમિયમ, નિકલ, તાંબાનો અવશેષ વાસ્તવિક સમૂહ અપૂર્ણાંક છે, જે ધોરણોથી વધુ નથી, કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ છે. . 1.

4. માઈનસ 40 ºС ના તાપમાને પ્રકાર I નમૂનાઓ પર સામાન્ય અસરની શક્તિ સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

6. સંબંધિત સંકોચનના નિયંત્રણ વિના રોલિંગ.

8. સામાન્ય સ્થિતિમાં પ્રમાણિત કઠિનતા સાથે લાંબા-રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

9. નિર્દિષ્ટ મર્યાદામાં પ્રમાણિત કઠિનતા સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

10. કઠિનતા નિયંત્રણ વિના રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

11. પ્રમાણિત ઓસ્ટેનાઈટ અનાજના કદ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

12. નોન-મેટાલિક સમાવેશ માટે પ્રમાણિત શુદ્ધતા સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

14. નાના-ટનના લોટનું ભાડું.

મોડ્સ
કોષ્ટકમાં આપેલ યાંત્રિક ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવા માટે વર્કપીસની ગરમીની સારવાર. 3 અને 4

કોષ્ટક 10

સ્ટીલ ગ્રેડ	હીટિંગ તાપમાન, ºС
	સામાન્યીકરણ
	તાણ પરીક્ષણ	ઇમ્પેક્ટ બેન્ડિંગ ટેસ્ટ

જ્યારે સામાન્ય અથવા સખ્તાઇ - 30 મિનિટ;

જ્યારે ટેમ્પરિંગ 200 ºС - 2 કલાક;

જ્યારે ટેમ્પરિંગ 600 ºС - 1 કલાક.

શમન દરમિયાન ઠંડકનું માધ્યમ પાણી છે.

મોડ્સ
કોષ્ટકમાં આપેલ યાંત્રિક ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવા માટે વર્કપીસની ગરમીની સારવાર. 8

કોષ્ટક 11

સ્ટીલ ગ્રેડ
સ્ટીલ ગ્રેડ	હીટિંગ તાપમાન, ºС	ઠંડકનું માધ્યમ	હીટિંગ તાપમાન, ºС
			એર ઠંડક

		પાણી અથવા તેલ


		તેલ કે પાણી

પરિશિષ્ટ 8
ફરજિયાત

સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા માટે નમૂના યોજના

A -રોલ્ડ વ્યાસ માટે b- વ્યાસવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે

25 મીમી ઉપર 25 મીમી સુધી

દંતકથા

નમૂનાનો ક્રોસ વિભાગ; નમૂના લંબાઈ 55-60 મીમી.

બી - કઠિનતા માપવા માટેનું પ્લેટફોર્મ.

સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા નમૂનાઓની થર્મલ સારવારની રીતો, કોષ્ટકમાં આપવામાં આવી છે. 8 એ

કોષ્ટક 12

નોંધો:

1. સખ્તાઇ દરમિયાન હોલ્ડિંગ સમય (સખ્તાઇ તાપમાને પહોંચ્યા પછી) 20 મિનિટ.

2. તેલનું તાપમાન (65±10) ºС.

પરિશિષ્ટ 8, 9. (પરિચય વધુમાં, રેવ. નંબર 1).

માહિતી ડેટા

1. યુએસએસઆર ધાતુશાસ્ત્ર મંત્રાલય દ્વારા વિકસિત અને રજૂ કરાયેલ

વિકાસકર્તાઓ

વી.ટી. અબાબકોવ,પીએચ.ડી. ટેક વિજ્ઞાન (વિષય નેતા);

વી. ડી. ક્રોમોવ,પીએચ.ડી. ટેક વિજ્ઞાન એન. આઇ. એલિના

2. નવેમ્બર 24, 1988 નંબર 3811 ના ધોરણો પર યુએસએસઆર રાજ્ય સમિતિના ઠરાવ દ્વારા મંજૂર અને પ્રભાવમાં દાખલ

3. GOST 1050-74 ને બદલે

4. ચકાસણી અવધિ - 1997

5. સંદર્ભ નિયમનકારી અને ટેકનિકલ દસ્તાવેજો

કલમની સંખ્યા, પેટાક્લોઝ, ગણતરી, પરિશિષ્ટ

GOST 8.001-80

GOST 8.326-89

GOST 162-90

7. ડિસેમ્બર 1991માં મંજૂર કરાયેલ સુધારા નંબર 1 સાથે ફરીથી રજૂ કરો.
(IUS 4-92)

1. મુખ્ય પરિમાણો અને પરિમાણો.. 1

2. તકનીકી આવશ્યકતાઓ. 3

3. સ્વીકૃતિ નિયમો. 8

4. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ. 8

5. પરિવહન અને સંગ્રહ. 10

પરિશિષ્ટ 1ભાડાના પ્રતીકોના ઉદાહરણો. 10

પરિશિષ્ટ 2સમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે લંબચોરસ વિભાગોનું રાઉન્ડ રાશિઓમાં રૂપાંતર. 12

પરિશિષ્ટ 3માળખાકીય કાર્બન સ્ટીલના હાર્ડનેબિલિટી બેન્ડ્સ. 12

પરિશિષ્ટ 4બ્રાન્ડ સ્ટ્રીપ્સના પરિમાણો (સખતતા વધઘટની મર્યાદા hrc (hrc 3) અને hrb અંતિમ નમૂનાની લંબાઈ સાથે) 15

પરિશિષ્ટ 5તકનીકી દસ્તાવેજીકરણમાં ગ્રાહક અને ઉત્પાદક વચ્ચેના કરાર દ્વારા સ્થાપિત રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સની લાક્ષણિકતાઓ. 16

પરિશિષ્ટ 6યાંત્રિક ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવા માટે વર્કપીસ માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ મોડ્સ. 16

પરિશિષ્ટ 7યાંત્રિક ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવા માટે વર્કપીસ માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ મોડ્સ. 17

પરિશિષ્ટ 8સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા માટે નમૂના લેવાની યોજના. 17

પરિશિષ્ટ 9સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા માટે નમૂનાઓની થર્મલ સારવારની રીતો. 17

રાજ્ય ધોરણ

S O S W A S S R

સામાન્ય ટેકનિકલ શરતો

GOST 1050-88

સત્તાવાર પ્રકાશન

યુએસએસઆરની રાજ્ય સમિતિ

ઉત્પાદન ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન અને ધોરણો પર

મોસ્કો

UDC 669.14-422:006.354

જૂથ B32

G O S U D A R S T V E N N Y S T A N D A R T S O Y W A S S S R

રોલ્ડ સોલિડ, કેલિબ્રેટેડ, કાર્બન ક્વોલિટી સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલમાંથી ખાસ સપાટી ફિનિશિંગ સાથે

GOST
1050-88

સામાન્ય તકનીકી શરતો

OKP 09 5000, 11 4100, 11 5000

01/01/91 થી માન્ય
01/01/96 સુધી

ધોરણનું પાલન કરવામાં નિષ્ફળતા કાયદા દ્વારા સજાપાત્ર છે

1. મુખ્ય પરિમાણો અને પરિમાણો

સત્તાવાર પ્રકાશન

કોષ્ટક 1

તત્વોનો સમૂહ અપૂર્ણાંક, %
કાર્બન		મેંગેનીઝ	ક્રોમ, વધુ નહીં
0.06 થી વધુ નહીં	0.03 થી વધુ નહીં	0.40 થી વધુ નહીં
	0.03 થી વધુ નહીં


	0.07 થી વધુ નહીં


	0.06 થી વધુ નહીં
	0.07 થી વધુ નહીં


	0.06 થી વધુ નહીં
	0.07 થી વધુ નહીં









		0.20 થી વધુ નહીં

નોંધો:

2. સ્ટીલ ગ્રેડ 05kp નવા બનાવેલા અને આધુનિક સાધનોમાં ઉપયોગ માટે માન્ય નથી.

1.1.1. સ્ટીલમાં સલ્ફરનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.040% કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ, ફોસ્ફરસ - 0.035% કરતા વધુ નહીં. ક્લેડીંગ માટે વપરાતા સ્ટીલ ગ્રેડ 11kp અને 18kp માટે, સલ્ફરનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.035% કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ, ફોસ્ફરસ - 0.030% કરતાં વધુ નહીં.

1.1.3. પેટન્ટ વાયરના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ સ્ટીલ ગ્રેડ 35, 40, 45, 50, 55 અને 60 માં, મેંગેનીઝનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.30-0.60%, નિકલ - 0.15% કરતા વધુ, ક્રોમિયમ - 0 કરતા વધુ હોવો જોઈએ નહીં. 15%, તાંબુ - 0.20% કરતા વધુ નહીં. સલ્ફર અને ફોસ્ફરસનો સામૂહિક અપૂર્ણાંક વાયર ધોરણોની જરૂરિયાતો અનુસાર છે, પરંતુ કલમ 1.1.1 માં આપવામાં આવેલા ધોરણો કરતાં વધી શકતો નથી.

1.1.6 સ્ટીલમાં આર્સેનિકના સામૂહિક અપૂર્ણાંકને 0.08% કરતા વધુ ન હોવાની મંજૂરી છે.

1.1.7 ઓક્સિજન-કન્વર્ટર સ્ટીલમાં નાઇટ્રોજનનો સમૂહ અપૂર્ણાંક રોલ્ડ શીટ્સ અને સ્ટ્રીપ માટે 0.006% અને અન્ય પ્રકારના રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે 0.008% કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ.

કોષ્ટક 2

1.3. રોલ્ડ ઉત્પાદનોની શ્રેણીએ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે:
GOST 2590 - હોટ-રોલ્ડ રાઉન્ડ માટે;
GOST 2591 અથવા અન્ય નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજો - હોટ-રોલ્ડ સ્ક્વેર માટે;
GOST 1133 - બનાવટી રાઉન્ડ અને ચોરસ માટે;
GOST 2879 - હોટ-રોલ્ડ હેક્સાગોનલ માટે;
GOST 103 - હોટ-રોલ્ડ સ્ટ્રીપ માટે;
GOST 4405 - બનાવટી સ્ટ્રીપ માટે;
GOST 7417 - માપાંકિત રાઉન્ડ માટે;
GOST 8559 - માપાંકિત ચોરસ માટે;
GOST 8560 - માપાંકિત હેક્સાગોનલ માટે;
પ્રમાણભૂત અને તકનીકી દસ્તાવેજીકરણ - માપાંકિત પટ્ટી માટે;
GOST 14955 - ખાસ સપાટીના અંતિમ સાથે.
પ્રતીકોના ઉદાહરણો પરિશિષ્ટ 1 માં આપવામાં આવ્યા છે.

2. તકનીકી આવશ્યકતાઓ

2.1. મૂળભૂત સંસ્કરણની લાક્ષણિકતાઓ

2.1.1. સામાન્ય પરિમાણીય ચોકસાઈ, વક્રતા, અંડાકાર અને આકાર, અર્ધચંદ્રાકાર આકાર અને GOST 103 (સ્ટ્રીપ માટે) અનુસાર વર્ગ 2 ની બિન-સપાટતા માટેની અન્ય આવશ્યકતાઓ માટે મહત્તમ વિચલનો સાથે અમાપેલી લંબાઈના રોલ્ડ બાર.

2.1.2. ગુણવત્તા માટે મહત્તમ વિચલનો સાથે માપ વિનાની લંબાઈના માપાંકિત રોલ્ડ ઉત્પાદનો - h11, અંડાકાર - વ્યાસમાં મહત્તમ વિચલનો કરતાં વધુ નહીં.

2.1.3. ગુણવત્તા માટે મહત્તમ વિચલનો - h11, અંડાકાર - વ્યાસ માટે મહત્તમ વિચલનોના અડધા કરતાં વધુ નહીં સાથે માપી ન હોય તેવી લંબાઈની વિશિષ્ટ સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

2.1.4. હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના લોંગ-રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, કેલિબ્રેટેડ અને સ્પેશિયલ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે, સખત મહેનતવાળી - એચ અથવા હીટ-ટ્રીટેડ (એનીલ, હાઇલી ટેમ્પર્ડ, નોર્મલાઇઝ્ડ, ટેમ્પરિંગ સાથે નોર્મલાઇઝ્ડ, ટેમ્પરિંગ સાથે સખત) - ટી.

2.1.5. સપાટીની ગુણવત્તાના બે જૂથોના લાંબા-રોલ્ડ ઉત્પાદનો: a અને b. સપાટીની ગુણવત્તાવાળા જૂથ a ના રોલ્ડ ઉત્પાદનો મુખ્યત્વે ગરમ રચના માટે, જૂથ b - મુખ્યત્વે ઠંડા મશીનિંગ માટે બનાવાયેલ છે.

2.1.6. સપાટીની ગુણવત્તાવાળા જૂથ A ના રોલ્ડ ઉત્પાદનોની સપાટી પર કોઈ રોલ્ડ બબલ્સ, રોલિંગ ફિલ્મો, સનસેટ્સ, તિરાડો, ગંદકી અથવા તણાવની તિરાડો હોવી જોઈએ નહીં.

2.1.6.1. સપાટી પરની ખામીઓ સપાટ કટીંગ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા દૂર કરવી આવશ્યક છે, જેની પહોળાઈ ઓછામાં ઓછી પાંચ ગણી ઊંડાઈ હોવી જોઈએ.
સફાઈ ખામીઓની ઊંડાઈ, વાસ્તવિક કદના આધારે, વધુ ન હોવી જોઈએ:
અડધા કદની સહનશીલતા - 80 મીમી કરતા ઓછા કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;
કદ સહિષ્ણુતા - 80 થી 140 મીમીના કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;
વ્યાસ અથવા જાડાઈના 5% - 140 થી 200 મીમી સુધીના કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;
વ્યાસ અથવા જાડાઈના 6% - 200 મીમી કરતા મોટા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે.
140 મીમીથી વધુના કદ (વ્યાસ અથવા જાડાઈ) સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનોના એક વિભાગમાં, મહત્તમ ઊંડાઈના બે કરતાં વધુ સ્ટ્રીપિંગ્સની મંજૂરી નથી.

2.1.6.2. રોલ્ડ સપાટી પર, વ્યક્તિગત સ્ક્રેચ, ડેન્ટ્સ અને લહેરિયાંને સફાઈ કર્યા વિના અડધા કદની સહિષ્ણુતાની અંદરની ઊંડાઈ સાથે મંજૂરી આપવામાં આવે છે, તેમજ રોલ્ડ પરપોટા અને ગંદકી (વાળ) કદની સહનશીલતાના 1/4 કરતા વધુ ન હોય, પરંતુ વધુ નહીં. 0.20 mm કરતાં, વાસ્તવિક કદથી ગણાય છે.

2.1.7. સપાટીની ગુણવત્તાવાળા જૂથ B સાથેના રોલ્ડ ઉત્પાદનોની સપાટી પર, 100 મીમી કરતા ઓછા કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે કદ દીઠ માઇનસ મહત્તમ વિચલન કરતાં વધુ ન હોય તેવી ઊંડાઈ સાથે સ્થાનિક ખામીઓને મંજૂરી છે; કદની સહિષ્ણુતા - 100 મીમી અથવા વધુ માપવાવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે.
ખામીઓની ઊંડાઈ નજીવી કદમાંથી ગણવામાં આવે છે.

2.1.8. રોલ્ડ ઉત્પાદનો કાપી જ જોઈએ. ચોળાયેલ છેડા અને burrs મંજૂરી છે. કદમાં 30 મીમી સુધીના લાંબા ઉત્પાદનોને કાપવાનો બેવલ નિયમન થતો નથી, 30 મીમીથી વધુ - વ્યાસ અથવા જાડાઈના 0.1 કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ. 40 મીમી સુધીની અમાપિત લંબાઈના રોલ્ડ વિભાગો ન કાપેલા છેડા સાથે ઉત્પન્ન થઈ શકે છે.

2.1.9. કેલિબ્રેટેડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સના છેડાને કાપવા માટેની સપાટીની ગુણવત્તા અને આવશ્યકતાઓ GOST 1051 જૂથો B અને C સાથે, ખાસ સપાટીની સમાપ્તિ સાથે - GOST 14955 જૂથો B, D અને Dનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.
વિશિષ્ટ સપાટીની સમાપ્તિ સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનોમાં, ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશનની મંજૂરી નથી.

2.1.10. લાંબા ઉત્પાદનોની કઠિનતા 255 એચબીથી વધુ ન હોવી જોઈએ, માપાંકિત અને વિશિષ્ટ સપાટીના અંતિમ સાથે - 269 એચબી.

2.1.11. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સના યાંત્રિક ગુણધર્મો કોષ્ટકમાં આપેલા ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. 3.

કોષ્ટક 3

યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઓછા નહીં
વધારાની તાકાત σ t, N/mm 2	તણાવ શક્તિ σ in, N/mm 2	સંબંધિત વિસ્તરણ δ 5	સંબંધિત સાંકડી ψ
વધારાની તાકાત σ t, N/mm 2	તણાવ શક્તિ σ in, N/mm 2

નોંધો:

કોષ્ટકમાં આપેલ યાંત્રિક ગુણધર્મોના ધોરણો. 3, 80 મીમી સુધીના વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનોનો સંદર્ભ લો. 80 મીમીથી વધુ વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, સંબંધિત વિસ્તરણમાં 2% (એબીએસ.) અને સંબંધિત સંકોચનમાં 5% (એબીએસ.) દ્વારા ઘટાડો કરવાની મંજૂરી છે. 90 થી 100 મીમીના વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે 120 થી 250 મીમીથી વધુ વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા સળિયામાંથી બનાવટી વર્કપીસ માટેના યાંત્રિક ગુણધર્મોના ધોરણો કોષ્ટકમાં આપેલા ધોરણોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ. 3.
ઉત્પાદક અને ઉપભોક્તા વચ્ચેના કરાર દ્વારા, સ્ટીલ ગ્રેડ 25-60 માટે, કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત ધોરણોની તુલનામાં 20 N/mm2 (2 kgf/mm2) દ્વારા તાણ શક્તિમાં ઘટાડો કરવાની મંજૂરી છે. 3, જ્યારે એક સાથે વિસ્તરણ દરમાં 2% (એબીએસ.) વધારો થાય છે.

2.2. ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણો

2.2.1. રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 બોરોનના સમૂહ અપૂર્ણાંક સાથે 0.002-0.006%.

આ કિસ્સામાં, અક્ષર P બ્રાન્ડના હોદ્દાના અંતે મૂકવામાં આવે છે.

2.2.2. 0.17-0.27% ના સિલિકોનના સમૂહ અપૂર્ણાંક સાથે હળવા સ્ટીલમાંથી રોલ્ડ સ્ટીલ.

2.2.3. કટ લંબાઈનું ભાડું.

2.2.4. લંબાઈનું ભાડું કે જે માપેલ લંબાઈના ગુણાંક છે.

2.2.5. માપ વિનાની મર્યાદામાં મર્યાદિત લંબાઈના કેલિબ્રેટેડ રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.2.6. હીટ-ટ્રીટેડ સ્થિતિમાં લાંબા ઉત્પાદનો.

2.2.7. જૂથ જીની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ - રોલ્ડ પરપોટા અને દૂષકો (વાળ) વિના.
રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ મુખ્યત્વે હોટ અપસેટિંગ, હેડિંગ અને સ્ટેમ્પિંગ માટે બનાવાયેલ છે.

2.2.8. રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 25, 30, 35, 40, 45, 50 હીટ-ટ્રીટેડ (સખ્તાઇ + ટેમ્પરિંગ) નમૂનાઓ પર અસર શક્તિ નિયંત્રણ સાથે.
અસર શક્તિના ધોરણો કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ ધોરણોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ. 4.

કોષ્ટક 4

સ્ટીલ ગ્રેડ	અસર શક્તિ KCU, J/cm 2 (kgf m/cm 2), ઓછું નહિ

2.2.9. કોલ્ડ-વર્ક્ડ અથવા હીટ-ટ્રીટેડ સ્થિતિમાં પ્રમાણિત યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે માપાંકિત રોલ્ડ ઉત્પાદનો કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત આવશ્યકતાઓ અનુસાર. 5.

2.2.10. કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત આવશ્યકતાઓ અનુસાર પોઈન્ટમાં પ્રમાણિત મેક્રોસ્ટ્રક્ચર સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ. 6.

2.2.11. કોષ્ટકમાં આપેલી આવશ્યકતાઓ અનુસાર પ્રમાણિત કઠિનતા સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો. 7.

કોષ્ટક 5

સ્ટીલ ગ્રેડ	રોલ્ડ ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઓછા નહીં
	સખત મહેનત
		સંબંધિત વિસ્તરણ	સંબંધિત સાંકડી ψ, %	તાણ શક્તિ σ in, N/mm 2 (kgf/mm 2)	સંબંધિત વિસ્તરણ	સંબંધિત સાંકડી ψ, %
	410 (42)			290 (30)
	440 (45)			340 (35)
	490 (50)			390 (40)
	540 (55)			410 (42)
	560 (57)			440 (45)
	590 (60)			470 (48)
	610 (62)			510 (52)
	640 (65)			540 (55)
	660 (67)			560 (57)

કોષ્ટક 6

પોઈન્ટમાં સ્ટીલનું મેક્રોસ્ટ્રક્ચર, વધુ નહીં
કેન્દ્રીય છિદ્રાળુતા	બિંદુ વિષમતા	લિક્વેશન સ્ક્વેર	સામાન્ય સ્પોટેડ લિક્વેશન	દેખાયો અલગતા	કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે અલગતાને સંકોચો	સબકોર્ટિકલ પરપોટા	ઇન્ટરગ્રાન્યુલર તિરાડો

						મંજૂરી નથી

નૉૅધ. ગ્રૂપ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે 70 મીમી અથવા તેથી વધુના કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, બિંદુ 2 ના સબકોર્ટિકલ બબલ્સને વ્યાસ અથવા જાડાઈ માટે સહનશીલતાના 1/2 કરતા વધુની ઊંડાઈ સુધી મંજૂરી આપવામાં આવે છે.

કોષ્ટક 7

સ્ટીલ ગ્રેડ	કઠિનતા નંબર НВ, વધુ નહીં
	હોટ રોલ્ડ માટે અને બનાવટી સ્ટીલ		કેલિબ્રેટેડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ માટે અને ખાસ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે
	ગરમીની સારવાર વિના	એનિલિંગ અથવા ઉચ્ચ ટેમ્પરિંગ પછી	સખત મહેનત	annealed અથવા અત્યંત સ્વભાવનું

2.2.12. GOST 21120 અનુસાર આંતરિક ખામીઓની અલ્ટ્રાસોનિક નિરીક્ષણ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

2.2.13. વેલ્ડેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરતી રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

2.2.14. રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60, ઉચ્ચ આવર્તન પ્રવાહો સાથે સપાટીને સખ્તાઇ માટે બનાવાયેલ છે, જેમાં ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન (ફેરાઇટ + ટ્રાન્ઝિશન ઝોન) વધુ નથી. 1.5% વ્યાસ અથવા બાજુ દીઠ જાડાઈ.

2.2.15. હોટ અપસેટિંગ ટેસ્ટ સાથે ગ્રુપ જીની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.
સેન્ટના કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ. ગ્રાહક દ્વારા સંતોષકારક પરીક્ષણની ખાતરી કરવામાં આવે તો નિર્માતા 80 મીમીનું કાર્ય કરી શકશે નહીં.

2.3. ગ્રાહક અને ઉત્પાદક વચ્ચેના કરાર દ્વારા સ્થાપિત લાક્ષણિકતાઓ

2.3.3. 0.020-0.040% સલ્ફરના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.3.4. સલ્ફરના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો 0.025% કરતા વધુ નથી.

2.3.5. 0.030% થી વધુ ના ફોસ્ફરસ માસ અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.3.6. તાંબાના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો 0.025% થી વધુ ન હોય.

2.3.7. 30 થી 140 મીમીથી વધુ વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા લાંબા ઉત્પાદનો, બર અને ચોળાયેલ છેડાને દૂર કરવા સાથે.

2.3.8. કોલ્ડ-વર્ક્ડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ કોલ્ડમાં આપેલા એચબીની સરખામણીમાં 15 જેટલા વધેલા છે. 7 કઠિનતા.

2.3.9. પ્રમાણિત યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, કોષ્ટકની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, ક્રમમાં ઉલ્લેખિત કદના હીટ-ટ્રીટેડ બ્લેન્ક્સ (સખ્તતા + ટેમ્પરિંગ) માંથી કાપેલા નમૂનાઓ પર નિર્ધારિત. 8.

કોષ્ટક 8

સ્ટીલ ગ્રેડ

રોલ્ડ ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો

GOST 1050 - 88 પૃષ્ઠ 9

16 થી 40 મીમી સુધી

40 થી 100 મીમી સુધી

અસર કાર્ય

KS, J (kgf m)

ઉપજ શક્તિ σ t, N/mm 2 (kgf/mm 2) ઓછી નથી

તાણ શક્તિ σ in, N/mm 2 (kgf/mm 2)

સંબંધિત વિસ્તરણ δ5,%

અસર કાર્ય

KS, J (kgf m)

ઉપજ શક્તિ σ t, N/mm 2 (kgf/mm 2) ઓછી નથી

તાણ શક્તિ σ in, N/mm 2 (kgf/mm 2)

સંબંધિત વિસ્તરણ δ5,%

અસર કાર્ય

KS, J (kgf m)

(61-76)

નોંધો:

2.3.10. પરિશિષ્ટ 3 અને 4 અનુસાર સામાન્ય કઠિનતા સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.3.11. રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60, ઉચ્ચ આવર્તન પ્રવાહો સાથે સપાટીને સખ્તાઇ માટે બનાવાયેલ છે, જેમાં ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન (ફેરાઇટ + ટ્રાન્ઝિશન ઝોન) વ્યાસના 0.5% કરતા વધુ અથવા બાજુ દીઠ જાડાઈ નથી. .

2.3.12. અથાણાંની સ્થિતિમાં રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

વધારાની લાક્ષણિકતાઓની સૂચિ પરિશિષ્ટ 5 માં આપવામાં આવી છે.

2.5. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું માર્કિંગ અને પેકેજિંગ - GOST 7566 અનુસાર.

3. સ્વીકૃતિ નિયમો

દરેક બેચ GOST 7566 અનુસાર ગુણવત્તાયુક્ત દસ્તાવેજ સાથે છે.

3.2. રોલ્ડ ઉત્પાદનો સ્વીકૃતિ પરીક્ષણોને આધિન છે.

1) રાસાયણિક પૃથ્થકરણ માટે - GOST 7565 અનુસાર મેલ્ટિંગ લેડલમાંથી એક નમૂનો. ઉત્પાદક સમયાંતરે અવશેષ કોપર, નિકલ, ક્રોમિયમ, આર્સેનિક અને નાઇટ્રોજનને ક્વાર્ટરમાં ઓછામાં ઓછા એક વખત નિયંત્રિત કરે છે. સ્ટીલનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, મેંગેનીઝ સમકક્ષને ધ્યાનમાં રાખીને, દરેક ગરમી પર અવશેષ કોપર, નિકલ અને ક્રોમિયમનું નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે;

5) તાણ પરીક્ષણ માટે - સામાન્ય સ્થિતિમાં નિયંત્રણ માટે એક સળિયા, સ્ટ્રીપ અથવા કોઇલ, બે સળિયા, બે સ્ટ્રીપ્સ અથવા બે કોઇલ શાંત અને સ્વસ્થ સ્થિતિમાં નિયંત્રણ માટે;

7) અનાજનું કદ નક્કી કરવા માટે - ગલન કરતી લાકડીમાંથી એક લાકડી, પટ્ટી અથવા કોઇલ;

8) અસ્વસ્થ પરીક્ષણ માટે - ત્રણ સળિયા, સ્ટ્રીપ્સ અથવા કોઇલ.

પુનરાવર્તિત પરીક્ષણોના પરિણામો સમગ્ર બેચ પર લાગુ કરવામાં આવે છે.

4. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

4.1. સ્ટીલનું રાસાયણિક વિશ્લેષણ GOST 22536.0-GOST 22536.9, GOST 22536.13, GOST 12359 અથવા અન્ય પદ્ધતિઓ અનુસાર કરવામાં આવે છે જે પ્રમાણભૂત કરતાં ચોકસાઈમાં હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી. જો મતભેદ ઊભો થાય, તો રાસાયણિક વિશ્લેષણ GOST 22536.0-GOST 22536.9, GOST 22536.13, GOST 12359 અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

4.2. બૃહદદર્શક ઉપકરણોનો ઉપયોગ કર્યા વિના રોલ્ડ પ્રોડક્ટના નિરીક્ષણ દ્વારા સપાટીની ગુણવત્તા ચકાસવામાં આવે છે. જો જરૂરી હોય તો, સપાટીને ચમકદાર અથવા ખોતરવામાં આવે છે, અને 3 મીમી સુધીના વ્યાસ સાથે વિશિષ્ટ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, નિરીક્ષણ 10× સુધીના વિસ્તરણ પર હાથ ધરવામાં આવે છે. રોલ્ડ પ્રોડક્ટની સપાટી પર ખામીઓની ઊંડાઈ નિયંત્રણ સફાઈ અથવા ફાઇલ સાથે ફાઇલિંગ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.3. ભૌમિતિક પરિમાણ અને આકાર GOST 26877, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 2216, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 6507, GOST 2507,50d cors માં GOST ટૂલ અનુસાર માપવાના સાધનોનો ઉપયોગ કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે. 001 અથવા GOST 8.326 .

4.5. નિયંત્રણ માટે પસંદ કરેલ દરેક સળિયા, પટ્ટી અથવા કોઇલમાંથી, એક નમૂનો લેવામાં આવે છે: તાણ અને અસ્વસ્થ પરીક્ષણ માટે, અનાજનું કદ, કઠિનતા અને ડીકાર્બોનાઇઝ્ડ સ્તરની ઊંડાઈ નક્કી કરવા માટે;
અસર બેન્ડિંગ પરીક્ષણ માટે - દરેક પ્રકારનો એક નમૂનો;
મેક્રોસ્ટ્રક્ચરને નિયંત્રિત કરવા માટે - એક નમૂનો.

4.6. સ્લમ્પ પરીક્ષણો માટે નમૂના - GOST 7564 અનુસાર.

4.7. યાંત્રિક ગુણધર્મોના પરીક્ષણ માટેના નમૂનાઓ GOST 7564 (વિકલ્પ 1) અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

4.8. હોટ અપસેટ ટેસ્ટ GOST 8817 અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

પ્રકાર 1 નમૂનાઓ પર GOST 9454 અનુસાર અસર શક્તિ પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.

નમૂના અક્ષની દિશા રોલિંગ દિશા સાથે છે.

4.11. કોષ્ટકની જરૂરિયાતો અનુસાર રોલ્ડ ઉત્પાદનોના તાણ પરીક્ષણ માટેના નમૂનાઓ. 25 મીમીના વ્યાસ અથવા ચોરસ બાજુ સાથે સામાન્ય બ્લેન્ક્સમાંથી 3 કાપવામાં આવે છે. 25 મીમી કરતા ઓછા વ્યાસવાળા સળિયા માટે, સળિયાના ફિનિશ્ડ વિભાગમાં (વર્કપીસને કાપ્યા વિના) નોર્મલાઇઝેશન હાથ ધરવામાં આવે છે.

4.13. યાંત્રિક ગુણધર્મોના પરીક્ષણ માટે વર્કપીસ (નમૂનાઓ) માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ મોડ્સ પરિશિષ્ટ 6 અને 7 માં આપવામાં આવ્યા છે.

4.14. GOST 10243 અનુસાર બૃહદદર્શક ઉપકરણોના ઉપયોગ વિના અસ્થિભંગ અથવા નકશીદાર નમૂનાઓ માટે મેક્રોસ્ટ્રક્ચરનું નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.
તેને અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT) અને અન્ય બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે, જે નિર્ધારિત રીતે સંમત છે.

4.15. ડીકાર્બોનાઇઝ્ડ લેયરની ઊંડાઈ GOST 1763 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.16. સખતતા GOST 5657 અનુસાર અંતિમ સખ્તાઇની પદ્ધતિ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.17. અનાજનું કદ GOST 5639 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.18. એક હીટના સ્ટીલ પર કે જેણે મોટા રોલ્ડ વિભાગો પર મેક્રો-સ્ટ્રક્ચર, સખતતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો માટે પરીક્ષણો પાસ કર્યા છે, ઉત્પાદક નાના રોલ્ડ વિભાગોનું ઉત્પાદન કરતી વખતે ઉપરોક્ત પરીક્ષણો હાથ ધરશે નહીં.

5. પરિવહન અને સંગ્રહ

5.1. પરિવહન અને સંગ્રહ - નીચેના ઉમેરા સાથે GOST 7566 અનુસાર.

5.1.1. આ પ્રકારના પરિવહન માટે અમલમાં રહેલા માલસામાનના પરિવહન માટેના નિયમો અનુસાર તમામ પ્રકારના પરિવહન દ્વારા ઉત્પાદનોનું પરિવહન કરવામાં આવે છે. રેલ્વે દ્વારા, GOST 22235 અનુસાર ઢંકાયેલી અથવા ખુલ્લી કારમાં વજન અને એકંદર પરિમાણોને આધારે પરિવહન કરવામાં આવે છે. ખુલ્લા વાહનોમાં મિકેનાઇઝ્ડ લોડિંગ માટે કાર્ગો આઇટમનું વજન 10,000 કિગ્રા અને ઢાંકેલા વાહનોમાં 1,250 કિગ્રાથી વધુ ન હોવું જોઈએ. પેકેજિંગનો અર્થ - GOST 7566 મુજબ.

બે અથવા વધુ પેકેજો મોકલતી વખતે, જેનાં પરિમાણો GOST 24597 અનુસાર એકંદર પરિમાણો સાથે પરિવહન પેકેજ ગોઠવવાનું શક્ય બનાવે છે, પેકેજો GOST 21929 અનુસાર પરિવહન પેકેજોમાં રચાયેલા હોવા જોઈએ. ફાસ્ટનિંગ અર્થ GOST 21650 અનુસાર છે .

પરિશિષ્ટ 1
ફરજિયાત

પ્રતીકોના ઉદાહરણો

હોટ-રોલ્ડ રાઉન્ડ સ્ટીલ, 100 મીમી વ્યાસ, GOST 2590-88 અનુસાર સામાન્ય રોલિંગ ચોકસાઈ B, ગ્રેડ 30 સ્ટીલથી બનેલું, જૂથ A સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના:

રોલ્ડ સ્ટ્રીપ, 36 મીમી જાડી અને 90 મીમી પહોળી, સામાન્ય ચોકસાઈ, સિકલ આકાર વર્ગ 2, GOST 103-76 અનુસાર નોન-ફ્લેટનેસ વર્ગ 2, સ્ટીલ ગ્રેડ 45 થી, સપાટીની ગુણવત્તા જૂથ B સાથે, ગરમીની સારવાર વિના:

માપાંકિત રાઉન્ડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, 10 મીમી વ્યાસ, GOST 7417-75 અનુસાર સહિષ્ણુતા શ્રેણી h11 સાથે, ગ્રેડ 45 સ્ટીલથી બનેલી, GOST 1051-73 અનુસાર જૂથ B સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, કોલ્ડ-વર્ક્ડ - N:

વર્તુળ	10- h11 GOST 7417 - 75
	45 - બી - એન GOST 1050 - 88

માપાંકિત ચોરસ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, 15 મીમીની ચોરસ બાજુ સાથે, GOST 8559-75 અનુસાર h11 ની સહિષ્ણુતા શ્રેણી સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 20 થી, GOST 1051-73 અનુસાર જૂથ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, કોલ્ડ-વર્ક્ડ - એન:

ચોરસ	15- h11 GOST 8559 - 75
	20 - IN - એન GOST 1050 - 88

કેલિબ્રેટેડ હેક્સાગોનલ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, અંકિત વર્તુળ વ્યાસ 8 મીમી, GOST 8560-78 અનુસાર સહિષ્ણુતા શ્રેણી h11 સાથે, ગ્રેડ 45 સ્ટીલથી બનેલું, GOST 1051-73 અનુસાર જૂથ B સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, હીટ ટ્રીટમેન્ટ - T:

પરિશિષ્ટ 2
ફરજિયાત

સમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે લંબચોરસ વિભાગોનું રાઉન્ડ રાશિઓમાં રૂપાંતર

પરિશિષ્ટ 3
ફરજિયાત

માળખાકીય કાર્બન સ્ટીલની હાર્ડનેબિલિટી સ્ટ્રિપ્સ

સ્ટીલ ગ્રેડ 35

સ્ટીલ ગ્રેડ 40

સ્ટીલ ગ્રેડ 45

પરિશિષ્ટ 4
ફરજિયાત

બ્રાંડ સ્ટ્રિપ્સના પરિમાણો (સખત HRC (HRCе) માં વધઘટની મર્યાદાઓ અને અંતિમ નમૂનાની લંબાઈ અનુસાર HRB)

કોષ્ટક 9

અંતર થી \| અંત, મીમી	સ્ટ્રીપ હાર્ડનેબિલિટી સ્ટીલ ગ્રેડ માટે કઠિનતા						GOST 1050 - 88 પૃષ્ઠ 19


	HRC 56 (HRC e 57)	HRC 48 (HRC e 49.5)	HRC 57 (HRC e 58)	HRC 49 (HRC e 50.5)	HRC 58 (HRC e 59)	HRC 49 (HRC e 50.5)
	HRC 54 (HRC e 55)	HRC 43 (HRC e 44)	HRC 56 (HRC e 57)	HRC 44 (HRC e 45.5)	HRC 56 (HRC e 57)	HRC 44 (HRC e 45.5)
	HRC 48 (HRC e 49)	HRC 25 (HRC e 27)	HRC 51 (HRC e 52.5)	HRC 27 (HRC e 29)	HRC 53 (HRC e 54)	HRC 27 (HRC e 29)
	HRC 36 (HRC e 38)	HRC 21 (HRC e 23)	HRC 36 (HRC e 37.5)	HRC 24 (HRC e 26)	HRC 41 (HRC e 42.5)	HRC 24 (HRC e 26)
	HRC 29 (HRC e 3I)	HRC 18 (HRC e 20)	HRC 32 (HRC e 33.5)	HRC 22 (HRC e 24)	HRC 35 (HRC e 36.5)	HRC 22 (HRC e 24)
	HRC 28 (HRC e 30)		HRC 30 (HRC e 32)	HRC 20 (HRC e 22)	HRC 31 (HRC e 33)	HRC 20 (HRC e 22)
	HRC 27 (HRC e 29)		HRC 28 (HRC e 30)	HRC 18 (HRC e 20)	HRC 30.5 (HRC e 32.5)	HRC 19 (HRC e 21)
	HRC 26 (HRC e 28)		HRC 27 (HRC e 29)		HRC 29 (HRC e 31)	HRC 18 (HRC e 20)
	HRC 25.5 (HRC e 27.5)		HRC 26 (HRC e 28)		HRC 28 (HRC e 30)
	HRC 25 (HRC e 27)		HRC 25.5 (HRC e 27.5)		HRC 27.5 (HRC e 29.5)
	HRC 24.5 (HRC e 26.5)		HRC 25 (HRC e 27)		HRC 27 (HRC e 29)
	HRC 24 (HRC e 26)		HRC 24.5 (HRC e 26.5)		HRC 26.5 (HRC 28.5) (HRC 28.5)
	HRC 23.5 (HRC e 25.5)		HRC 24 (HRC e 26)		HRC 26 (HRC e 28)
	HRC 23 (HRC e 25)		HRC 23.5 (HRC e 25.5)		HRC 25 (HRC e 27)
	HRC 22 (HRC e 24)		HRC 23 (HRC e 25)		HRC 24 (HRC e 26)
	HRC 21 (HRC e 23)		HRC 22 (HRC e 24)		HRC 23 (HRC e 25)
	HRC 20 (HRC e 22)		HRC 21 (HRC e 23)		HRC 22 (HRC e 24)
			HRC 20.5 (HRC e 22.5)
			HRC 20 (HRC e 22)

NTD માં ઉત્પાદક સાથે ઉપભોક્તાના કરાર દ્વારા સ્થાપિત ભાડાની લાક્ષણિકતાઓ

2. મેંગેનીઝના ઓછા સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, કોષ્ટકના ધોરણો સામે ઘટાડો. મેંગેનીઝના સમકક્ષ સમકક્ષના મૂલ્ય દ્વારા 1: Em = 0.3 (Cr%) + 0.5 (Ni%) + 0.7 (Cu%), જ્યાં Cr, Ni, Cu એ સ્ટીલમાં ક્રોમિયમ, નિકલ, તાંબાનો શેષ વાસ્તવિક સમૂહ અપૂર્ણાંક છે , કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત ધોરણો કરતાં વધુ નહીં. 1.

6. સંબંધિત સંકોચનના નિયંત્રણ વિના રોલિંગ.

7. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ કેલિબ્રેટેડ અને ખાસ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે નોર્મલાઇઝ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્ટેટ અને ટેમ્પર્ડ સ્થિતિમાં સામાન્ય કઠિનતા સાથે.

8. સામાન્ય સ્થિતિમાં પ્રમાણિત કઠિનતા સાથે લાંબા-રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

9. નિર્દિષ્ટ મર્યાદામાં પ્રમાણિત કઠિનતા સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

10. કઠિનતા નિયંત્રણ વિના રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

11. પ્રમાણિત ઓસ્ટેનાઈટ અનાજના કદ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

12. નોન-મેટાલિક સમાવેશ માટે પ્રમાણિત શુદ્ધતા સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

13. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ પ્રમાણભૂત સ્વચ્છતા સાથે પરંતુ ચુંબકીય પદ્ધતિ અથવા એચિંગ દ્વારા તૈયાર ભાગોની સપાટી પર વાળ સાથે દેખાય છે.

14. નાના-ટનના લોટનું ભાડું.

મોડ્સ

કોષ્ટકમાં આપેલ યાંત્રિક ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવા માટે વર્કપીસની ગરમીની સારવાર. 3 અને 4

કોષ્ટક 10

સ્ટીલ ગ્રેડ	ગરમીનું તાપમાન, °C
	સામાન્યીકરણ
	તાણ પરીક્ષણ	ઇમ્પેક્ટ બેન્ડિંગ ટેસ્ટ

મોડ્સ

કોષ્ટકમાં આપેલ યાંત્રિક ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવા માટે વર્કપીસની ગરમીની સારવાર. 8

કોષ્ટક 11

માહિતી ડેટા

1. ફેરસ ધાતુશાસ્ત્રના યુએસએસઆર મંત્રાલય દ્વારા વિકસિત અને રજૂ કરાયેલ

વિકાસકર્તાઓ

વી. ટી. અબાબકોવ, પીએચ.ડી. ટેક વિજ્ઞાન (વિષય નેતા); V. D. Khromov, Ph.D. ટેક વિજ્ઞાન એન. આઇ. એલિના

2. નવેમ્બર 24, 1988 નંબર 3811 ના ધોરણો પર યુએસએસઆર રાજ્ય સમિતિના ઠરાવ દ્વારા મંજૂર અને પ્રભાવમાં દાખલ

3. GOST 1050-74 ને બદલે

4. સંદર્ભ નિયમનકારી અને ટેકનિકલ દસ્તાવેજો

	ફકરાની સંખ્યા, પેટાફકરા




GOST 1051-73
ગોસ્ટ 1133-71
ગોસ્ટ 1497-84
GOST 1763-68
GOST 2216-84
GOST 2590-88
GOST 2591-88
GOST 2879-88
GOST 3749-77
GOST 4405-75
GOST 5378-88
GOST 5639-82
GOST 5657-69
GOST 6507-78
GOST 7417-75
GOST 7502-80
GOST 7564-73
GOST 7565-81
GOST 7566-81	2.5, 3.2, 3.4, 5.1, 5.1.1
GOST 8559-75
GOST 8560-78
GOST 8817-82
GOST 9012-69
GOST 9454-78
GOST 10243-75
GOST 12359-81
GOST 14955-77	1.3, 2.1.7, 2.5.1
GOST 21120-75
GOST 21650-76
GOST 21929-76
GOST 22235-76
GOST 22536.0-87
GOST 22536.1-88
GOST 22536.2-87
GOST 22536.3-88
GOST 22536.4-88
GOST 22536.5-87
GOST 22536.6-88
GOST 22536.7-88
GOST 22536.8-87
GOST 22536.9-88
GOST 22536.13-77
GOST 24597-81
GOST 26877-86
GOST 8.001-80
ગોસ્ટ 8.326-78

B. મેટલ્સ અને મેટલ પ્રોડક્ટ્સ
જૂથ B32

બદલો નંબર 1 GOST 1050-88 લાંબી રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, કેલિબ્રેટેડ, ખાસ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલથી બનેલી. સામાન્ય તકનીકી શરતો
27 ડિસેમ્બર, 1991 નંબર 2188 ના રોજ યુએસએસઆરની માનકીકરણ અને મેટ્રોલોજી માટે સમિતિના ઠરાવ દ્વારા મંજૂર અને અમલમાં મૂકવામાં આવ્યું

પરિચય તારીખ 01.05.92

કલમ 1.1 કોષ્ટક 1 નોંધ - 3: “3 સાથે પૂરક હોવું જોઈએ. GOST 5157 અનુસાર ત્રાંસી વોશર્સ માટેની પ્રોફાઇલ સ્ટીલ ગ્રેડ 20 અને 35 થી બનેલી છે.”

કલમ 1 કલમ સાથે પૂરક હોવી જોઈએ - 1.1.8: “1.1.8. ઓર્ડર અનુસાર, સ્ક્રેપ પ્રક્રિયા અને સ્ક્રેપ ઓર પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત શાંત સ્ટીલમાં નિકલ અને ક્રોમિયમના 0.40% કરતા વધુના શેષ સમૂહ અપૂર્ણાંકને મંજૂરી આપવામાં આવે છે."

"બિન-પરિમાણીય" શબ્દ પછીના ફકરા 2.1.1-2.1.3 હોદ્દો સાથે પૂરક હોવા જોઈએ: (ND);

આ શબ્દને બદલો: "બિન-સપાટતા" ને "સપાટતાથી વિચલનો."

કલમો 2.1.2, 2.1.3. શબ્દને બદલો: "ગુણવત્તા" ને "સહનશીલતા ક્ષેત્રો" સાથે.

કલમ 2.1.4. હોદ્દો બદલો: એનજી સાથે એન; TO માટે ટી.

કલમો 2.1.5, 2.1.6. હોદ્દો બદલો: a 2GP સાથે.

કલમો 2.1.5, 2,1.7. હોદ્દો બદલો: b ZGP સાથે (3 વખત).

કલમ 2.1.10 નવા શબ્દોમાં જણાવવામાં આવશે: “2.1.10. હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના લાંબા રોલ્ડ ઉત્પાદનોની કઠિનતા (TB1) 255 HB, કેલિબ્રેટેડ અને કોલ્ડ-વર્ક્ડ સ્ટીલની વિશિષ્ટ સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સાથે - 269 HBથી વધુ ન હોવી જોઈએ."

કલમ 2.1.11, “ભાડા” શબ્દ પછી, શબ્દો ઉમેરો: “સામાન્ય સ્થિતિમાં (M1)”.

કલમ 2.2.3 શબ્દ પછી "માપેલું" હોદ્દો સાથે પૂરક હોવું જોઈએ: (MD). ફકરો 2.2.4 હોદ્દો સાથે પૂરક હોવો જોઈએ: (КД).

કલમ 2.2.5 ને નવા શબ્દોમાં જણાવવામાં આવશે: “2.2.5. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ કેલિબ્રેટેડ અને h12 ની સહનશીલતા રેન્જ સાથે વિશિષ્ટ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે.

કલમ 2.2.6 ને આ શબ્દો સાથે પૂરક બનાવવું જોઈએ: "(એનીલ, અત્યંત સ્વભાવનું, સામાન્યકૃત, ટેમ્પરિંગ સાથે સામાન્યકૃત) - TO."

કલમ 2.2.7. હોદ્દો બદલો: g 1GP સાથે;

પ્રથમ ફકરો શબ્દો સાથે પૂરક હોવો જોઈએ: "અને હોટ અપસેટ ટેસ્ટ (65)";

ફકરો ઉમેરો: “સેન્ટના કદ સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ કરો. ઉત્પાદક 80 મીમીનું કાર્ય કરી શકશે નહીં.

ફકરો 2.2.8 શબ્દ "સ્નિગ્ધતા" પછી હોદ્દો સાથે પૂરક છે: (KUV).

ક્લોઝ 2.2.9 શબ્દ "ગુણધર્મો" પછી હોદ્દો સાથે પૂરક છે: (M2).

ક્લોઝ 2.2.10 શબ્દ "મેક્રોસ્ટ્રક્ચર" પછી હોદ્દો સાથે પૂરક છે: (KMS).

ક્લોઝ 2.2.11 શબ્દ "કઠિનતા" પછી હોદ્દો સાથે પૂરક છે: (ТВ2).

ક્લોઝ 2.2.12 શબ્દ "નિયંત્રણ" પછી હોદ્દો સાથે પૂરક છે: (UZK).

ફકરો 2.2.13 શબ્દ "વેલ્ડેબિલિટી" પછી હોદ્દો સાથે પૂરક છે: (ГС).

કલમ 2.2.14 પછી "બાજુ તરફ" શબ્દોને નીચેના પ્રતીક સાથે પૂરક બનાવવો જોઈએ: (1C).

કલમ 2.2.15 કાઢી નાખવી જોઈએ.

કલમ 2.3.6. મૂલ્ય બદલો: 0.025% ને 0.25% સાથે.

ક્લોઝ 2.3.7 શબ્દ "burrs" પછી હોદ્દો સાથે પૂરક હોવું જોઈએ: (UZ).

ક્લોઝ 2.3.8 શબ્દ "કઠિનતા" પછી હોદ્દો સાથે પૂરક છે: (TVZ).

ક્લોઝ 2.3.9 શબ્દ "ગુણધર્મો" પછી હોદ્દો સાથે પૂરક છે: (МЗ).

કોષ્ટક 8. હેડ. હોદ્દો બદલો: KS સાથે KU (3 વખત).

ફકરો 2.3.10 શબ્દ "સખતતા" પછી હોદ્દો સાથે પૂરક છે: (PR).

કલમ 2.3.11 પછી "બાજુ તરફ" શબ્દોને નીચેના હોદ્દો સાથે પૂરક બનાવવો જોઈએ: (2C).

ફકરો 2.3.12 શબ્દ "એચિંગ" ને હોદ્દો સાથે પૂરક કર્યા પછી: (T),

વિભાગ 2 ફકરા સાથે પૂરક હોવું જોઈએ - 2.3.13-2.3.17: “2.3.13. રોલ્ડ ઉત્પાદનો સહિષ્ણુતા શ્રેણી h10 સાથે માપાંકિત.

2.3.14. વધેલા (B) અને ઉચ્ચ (A) પરિમાણીય ચોકસાઈ સાથે હોટ-રોલ્ડ બાર.

2.3.15. હોટ અપસેટિંગ ટેસ્ટ (65) સાથે સપાટી ગુણવત્તા જૂથ 2GP સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

સેન્ટના કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ. ઉત્પાદક 80 મીમી હાથ ધરશે નહીં.

કોષ્ટક 8a

2.3.17. પાતળી શીટ્સ માટે ઓક્સિજન-કન્વર્ટર સ્ટીલમાં નાઇટ્રોજનનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.008% કરતા વધુ નથી."

કલમ 3.3. સૂચિ 1. શબ્દો બદલો: "રાસાયણિક વિશ્લેષણ માટે - GOST 7565 અનુસાર ઓગળેલા - ગોળમાંથી એક નમૂનો" સાથે "રાસાયણિક વિશ્લેષણ માટે - GOST 7565 અનુસાર નમૂનાઓ";

સૂચિ 5. શબ્દોને બદલો: "કઠણ અને સ્વભાવનું" "કઠણ, અનીલ, અત્યંત સ્વભાવનું અથવા સખત અને સ્વભાવનું" સાથે;

સૂચિ સાથે પૂરક - 9: “9) સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા - ગલનમાંથી બે રેખાંશ નમૂનાઓ.”

કલમ 4.7 નવા શબ્દોમાં જણાવવામાં આવશે: “4.7. કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મોના પરીક્ષણ માટે નમૂના. 3 અને 5 GOST 7564 (વિકલ્પ 1) અનુસાર કોષ્ટક અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે. 4 અને 8 - GOST 7564 (વિકલ્પ 2) અનુસાર.

વિભાગ 4 ફકરા સાથે પૂરક હોવું જોઈએ - 4.7a: “4.7a. સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા નમૂનાઓની પસંદગી પરિશિષ્ટ 8 માં આપેલ યોજના અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

નિયંત્રણ માટેના નમૂનાઓ તૈયાર રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ અથવા કન્વર્ઝન બિલેટ્સ (હીટ કંટ્રોલમાં)માંથી કાપી શકાય છે,"

કલમ 4.8. પ્રથમ ફકરો નવી આવૃત્તિમાં જણાવવો જોઈએ: “ગરમ અસ્વસ્થતા માટે પરીક્ષણ કરતી વખતે નમૂનાઓ માટે ભલામણ કરેલ ગરમીનું તાપમાન 850-1000 °C છે. નમૂનાઓનું ગરમીનું તાપમાન ગુણવત્તા દસ્તાવેજમાં દર્શાવેલ છે.

વિભાગ 4 ફકરા સાથે પૂરક હોવું જોઈએ - 4.9a: “4.9a. ક્વેન્ચિંગ પછી રોકવેલની કઠિનતા નમૂનાની લંબાઈની મધ્યમાં સ્થિત સાઇટ પર GOST 9013 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. કઠિનતા પરીક્ષણ વિસ્તારની સપાટી સાફ કરવામાં આવે છે; આ કિસ્સામાં, સપાટીની ખરબચડી Ra GOST 2789 અનુસાર 1.25 માઇક્રોનથી વધુ ન હોવી જોઈએ."

ફકરો 4.13 શબ્દો સાથે પૂરક હોવો જોઈએ: "સખ્તાઇ પછી કઠિનતાને નિયંત્રિત કરવા - પરિશિષ્ટ 9 માં."

કલમ 5.1.1. પ્રથમ ફકરો. શબ્દો કાઢી નાખો: "GOST 22235 અનુસાર";

બીજો ફકરો. શબ્દો કાઢી નાખો: "GOST 21929 અનુસાર";

શબ્દો બદલો: "પેકેજિંગનો અર્થ - GOST 7666 અનુસાર" "પેકેજિંગ, અર્થ અને પેકેજો બનાવવાની પદ્ધતિઓ - GOST 7666 અનુસાર",

પરિશિષ્ટ 1 નવી આવૃત્તિમાં રજૂ કરવામાં આવશે: પરિશિષ્ટ - 8, 9 સાથે પૂરક.

પરિશિષ્ટ 1
ફરજિયાત

ભાડાના પ્રતીકોના ઉદાહરણો
રેન્ટલ સિમ્બોલનો ડાયાગ્રામ 1

રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું ક્રોસ-વિભાગીય દૃશ્ય

- વર્તુળ, ચોરસ, ષટ્કોણ, પટ્ટી, પ્રોફાઇલ

રોલ્ડ ઉત્પાદનોની ચોકસાઇ

સિકલિંગ

વક્રતા, સપાટતામાંથી વિચલન

ભાડાના કદ

વર્ગીકરણ માટે માનક સંખ્યા

સ્ટીલ ગ્રેડ

સપાટી ગુણવત્તા જૂથ

યાંત્રિક ગુણધર્મો

કઠિનતા

GOST 1050—88

d રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સના ક્રોસ સેક્શનનો પ્રકાર -

વર્તુળ, ચોરસ, ષટ્કોણ, પટ્ટી, પ્રોફાઇલ

રોલ્ડ ઉત્પાદનોની ચોકસાઇ

સિકલિંગ

વક્રતા, સપાટતામાંથી વિચલન

ભાડાના કદ

વર્ગીકરણ માટે માનક સંખ્યા

રોલ્ડ ઉત્પાદનોની સ્થિતિ (હીટ ટ્રીટમેન્ટ, કોલ્ડ વર્ક, હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના)

કલમો 2.2 અને 2.3 અનુસાર વધારાની જરૂરિયાતો

કઠિનતા

યાંત્રિક ગુણધર્મો

સપાટી ગુણવત્તા જૂથ

સ્ટીલ ગ્રેડ

(GOST 1050-88 માં ફેરફારોનું ચાલુ રાખવું

પ્રતીકોના ઉદાહરણો

લાંબા-રોલ્ડ ઉત્પાદનો, રાઉન્ડ, સામાન્ય રોલિંગ ચોકસાઈ (B), વક્રતામાં વર્ગ II, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), GOST 2590-88 અનુસાર 100 mm વ્યાસ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 30 થી, જૂથની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે 2GP 3 (M1), ક્લોઝ 2.1.10 (TV1) અનુસાર કઠિનતા સાથે, ટેબલ 4 (KUV) અનુસાર અસર શક્તિ નિયંત્રણ સાથે, ડિબરિંગ (યુએસ), હોટ અપસેટ ટેસ્ટ સાથે (65), હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના :

સર્કલ B-II-ND-100 GOST 2590-88/30-2GP-M1-TV1-KUV-UZ-66 GOST 1050-88

લોંગ-રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, સ્ક્વેર, વધેલી રોલિંગ પ્રિસિઝન (B), વક્રતામાં વર્ગ I, GOST 2591-88 અનુસાર 25 મીમીની ચોરસ બાજુ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 35 થી, જૂથની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે 1GP, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 8 (M3), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TV2), મેક્રોસ્ટ્રક્ચર (MS) સાથે કોષ્ટક અનુસાર પોઈન્ટમાં સામાન્ય. 6, કલમ 2.2.14 (1C) અનુસાર ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સાથે, હીટ ટ્રીટેડ (HT):

સ્ક્વેર B-I-MD-25 GOST 2591-88/35-1GP-M3-TV2-KMS-1S-TO GOST 1050-88

રોલ્ડ સ્ટ્રીપ, સામાન્ય રોલિંગ એક્યુરેસી (B), સિકલ શેપ ક્લાસ 2, ફ્લેટનેસ ક્લાસ 2 માંથી વિચલન, બહુવિધ માપેલી લંબાઈ (CD), જાડાઈ 36 mm, પહોળાઈ 90 mm GOST 103-76 અનુસાર, સ્ટીલ ગ્રેડ 45 થી બનેલી, સપાટી સાથે ગુણવત્તાયુક્ત ZGP જૂથ, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 3 (M1), ક્લોઝ 2.1.10 (TV1) અનુસાર કઠિનતા સાથે, સામાન્ય કઠિનતા (HR) સાથે, ગરમીની સારવાર વિના:

સ્ટ્રિપ V-2-2-KD-36×90 GOST 103-76/45-3GP-M1-TV1-PR GOST 1050-88

ઓબ્લિક વોશર્સ માટે હોટ-રોલ્ડ પ્રોફાઇલ, માપેલ લંબાઈ (MD), GOST 5157-83 અનુસાર 2B×H×h = 32×5.8×4 mm પરિમાણો સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 35 થી બનેલી, ZGP જૂથની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો. 3 (M1), કલમ 2.1.10 (TB1) અનુસાર કઠિનતા સાથે, ગરમીની સારવાર વિના:

ઓબ્લીક વોશર્સ MD-32×5.8×4 GOST 5157-83/35-3GP-M1-TV1 GOST 1050-88 માટે પ્રોફાઇલ

માપાંકિત રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, રાઉન્ડ, h11 અનુસાર સહનશીલતા શ્રેણી સાથે, કટ લંબાઈ (MD), વ્યાસ 10 mm GOST 7417-75 અનુસાર, ગ્રેડ 45 સ્ટીલથી બનેલું, GOST 1051-73 અનુસાર જૂથ B સપાટીના ગુણો સાથે, યાંત્રિક સાથે કોષ્ટક અનુસાર ગુણધર્મો. 5 (M2), કલમ 2.3.8 (TV3) અનુસાર કઠિનતા સાથે, કલમ 2.3.11 (2C) અનુસાર ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સાથે, કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

વર્તુળ h11-M D-10 GOST 7417-75/45-V-M2-TV3-2S-NG GOST 1050-88

માપાંકિત રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, ચોરસ, એચ 11 ની સહનશીલતા શ્રેણી સાથે, માપેલ લંબાઈ (સીડી) ના ગુણાંક સાથે, GOST 8559-75 અનુસાર 15 મીમીની ચોરસ બાજુ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 20 થી, જૂથ B માં સપાટીની ગુણવત્તા સાથે GOST 1051-73 અનુસાર, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે 8 (M3), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TV2), વેલ્ડેબિલિટીની ખાતરી કરવી (GS), કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

સ્ક્વેર h11-KD-15 GOST 8559-75/20-B-M3-TV2-GS-NG GOST 1050-88

માપાંકિત રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, હેક્સાગોનલ, એચ 12 ની સહિષ્ણુતા શ્રેણી સાથે, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), GOST 8560-78 અનુસાર 8 mm ના અંકિત વર્તુળ વ્યાસ સાથે, ગ્રેડ 45 સ્ટીલના બનેલા, GOST અનુસાર જૂથ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે 1051-73, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 3 (M1), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 8a (TV4), હીટ ટ્રીટેડ (TO):

હેક્સાગોન h 12-ND-8 GOST 8560 - 78/45-V-M1-TV4-TO GOST 1050 - 88

GOST 14955-77 અનુસાર ગ્રૂપ B સપાટીની ગુણવત્તા સાથે સ્પેશિયલ સરફેસ ફિનિશિંગ, ગોળાકાર, સહિષ્ણુતા રેન્જ h11 સાથે, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), વ્યાસ 8 mm, ટેબલ મુજબ યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે ગ્રેડ 20 સ્ટીલના બનેલા, રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ. 5 (M2), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TV3) કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

સર્કલ h 11-ND-8 GOST 14955 - 77/20-V-M2-TV3-NG GOST 1050 - 88

પ્રતીકોના ઉદાહરણો કે જે ડિઝાઇન દસ્તાવેજીકરણમાં આપી શકાય છે:

સ્પેશિયલ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, ગોળ, સહિષ્ણુતા રેન્જ h11 સાથે, અનિયમિત લંબાઈ (ND), વ્યાસ 8 mm, GOST 14955-77 અનુસાર સપાટીની ગુણવત્તા જૂથ B, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે, ગ્રેડ 20 સ્ટીલથી બનેલી. 5 (M2), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TV3), સખત મહેનત (NG):

દંતકથા

- નમૂનાનો ક્રોસ વિભાગ; નમૂના લંબાઈ 55-60 મીમી, બી - કઠિનતા માપન માટે પ્લેટફોર્મ.

કોષ્ટક 12

નોંધો:

સખ્તાઇ દરમિયાન હોલ્ડિંગ સમય (તાપમાન સુધી પહોંચ્યા પછી, ઓર્ડર) 20 મિનિટ.
તેલનું તાપમાન (65 ± 10) °C."

1. મુખ્ય પરિમાણો અને પરિમાણો

2. તકનીકી આવશ્યકતાઓ

3. સ્વીકૃતિ નિયમો

4. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

5. પરિવહન અને સંગ્રહ

પરિશિષ્ટ 1 ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 2ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 3(કાઢી નાખેલ, સુધારો નંબર 2).

અરજી4 ફરજિયાત

ગુણવત્તાયુક્ત કાર્બન કન્સ્ટ્રક્શનથી બનેલી ખાસ સપાટીની સમાપ્તિ સાથે

BANAVU

આંતરરાજ્ય ધોરણ

રોલ્ડ સોલિડ, માપાંકિત,

સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ GOST

1. મુખ્ય પરિમાણો અને પરિમાણો

2. તકનીકી આવશ્યકતાઓ

2.1. મૂળભૂત સંસ્કરણની લાક્ષણિકતાઓ

2.1.1-2.1.6. (બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.2. ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણો

(સુધારો).

2.2.3-2.2.14. (બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.2.15. (કાઢી નાખેલ, સુધારો નંબર 1).

2.3. ગ્રાહક અને ઉત્પાદક વચ્ચેના કરાર દ્વારા સ્થાપિત લાક્ષણિકતાઓ

2.3.6-2.3.12. (બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.3.13-2.3.17. (વધુમાં પરિચય).

3. સ્વીકૃતિ નિયમો

4. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

5. પરિવહન અને સંગ્રહ

માહિતી ડેટા

1. ફેરસ ધાતુશાસ્ત્રના યુએસએસઆર મંત્રાલય દ્વારા વિકસિત અને રજૂ કરાયેલ

2. નવેમ્બર 24, 1988 નંબર 3811 ના ધોરણો પર યુએસએસઆર રાજ્ય સમિતિના ઠરાવ દ્વારા મંજૂર અને પ્રભાવમાં દાખલ

3. GOST 1050-74 ને બદલે

4. સંદર્ભ નિયમનકારી અને ટેકનિકલ દસ્તાવેજો

6. ફેરફાર નંબર 1 સાથે આવૃત્તિ (મે 2010), ડિસેમ્બર 1991 (IUS 4-92) માં મંજૂર, સુધારો (IUS 3-2007)

પરિશિષ્ટ 1ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 2ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 3ફરજિયાત

અરજી4ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 8ફરજિયાત

1. મુખ્ય પરિમાણો અને પરિમાણો

2. તકનીકી આવશ્યકતાઓ

3. સ્વીકૃતિ નિયમો

4. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

5. પરિવહન અને સંગ્રહ

માળખાકીય કાર્બન સ્ટીલની હાર્ડનેબિલિટી સ્ટ્રિપ્સ

બ્રાંડ સ્ટ્રિપ્સના પરિમાણો (સખત HRC (HRCе) માં વધઘટની મર્યાદાઓ અને અંતિમ નમૂનાની લંબાઈ અનુસાર HRB)

NTD માં ઉત્પાદક સાથે ઉપભોક્તાના કરાર દ્વારા સ્થાપિત ભાડાની લાક્ષણિકતાઓ

મોડ્સ

મોડ્સ

માહિતી ડેટા

1. ફેરસ ધાતુશાસ્ત્રના યુએસએસઆર મંત્રાલય દ્વારા વિકસિત અને રજૂ કરાયેલ

વિકાસકર્તાઓ

વી. ટી. અબાબકોવ, પીએચ.ડી. ટેક વિજ્ઞાન (વિષય નેતા); V. D. Khromov, Ph.D. ટેક વિજ્ઞાન એન. આઇ. એલિના

2. નવેમ્બર 24, 1988 નંબર 3811 ના ધોરણો પર યુએસએસઆર રાજ્ય સમિતિના ઠરાવ દ્વારા મંજૂર અને પ્રભાવમાં દાખલ

3. GOST 1050-74 ને બદલે

4. સંદર્ભ નિયમનકારી અને ટેકનિકલ દસ્તાવેજો

B. મેટલ્સ અને મેટલ પ્રોડક્ટ્સ જૂથ B32

ભાડાના પ્રતીકોના ઉદાહરણો રેન્ટલ સિમ્બોલનો ડાયાગ્રામ 1

પરિશિષ્ટ 1
ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 2
ફરજિયાત

અરજી4
ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 1
ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 2
ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 3
ફરજિયાત

અરજી4
ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 8
ફરજિયાત

B. મેટલ્સ અને મેટલ પ્રોડક્ટ્સ
જૂથ B32

ભાડાના પ્રતીકોના ઉદાહરણો
રેન્ટલ સિમ્બોલનો ડાયાગ્રામ 1