કોપર વેલ્ડીંગ. વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ અને તકનીક

કોપર વેલ્ડીંગને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને કેમિકલ એન્જીનિયરીંગ બંનેમાં ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકારની આવશ્યકતા હોય તેવા સંજોગોમાં ઉપયોગ માટે ઉપકરણોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપક એપ્લિકેશન મળી છે. તેથી, કોપર વેલ્ડીંગની તકનીક, તેમજ નોન-ફેરસ ધાતુઓ અને એલોયને વેલ્ડીંગ કરવાની તકનીક, સામાન્ય રીતે, તેમને બચાવવાની ઇચ્છા હોવા છતાં, સતત સુધારવામાં આવી રહી છે. કોપરને કેવી રીતે વેલ્ડ કરવું તે વર્ણવતા પહેલા, તે સ્પષ્ટ કરવું જરૂરી છે કે મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, શીટ કોપરના ભાગો અને પાઈપોનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ માટે થાય છે.

અમે એ પણ નોંધીએ છીએ કે તાંબાના ઉત્પાદનો માટે કોઈ ખાસ પ્રકારના વેલ્ડીંગ નથી. અને તમામ જાણીતી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ તેમને વેલ્ડીંગ માટે કરી શકાય છે, પ્રતિકાર વેલ્ડીંગના અપવાદ સિવાય, જેનો ઉપયોગ મર્યાદિત હદ સુધી થાય છે.

મેટલ ઇલેક્ટ્રોડ્સ સાથે કોપરનું મેન્યુઅલ આર્ક વેલ્ડીંગ

તાંબાના ગેસ વેલ્ડીંગને બદલે ઉપભોજ્ય ઇલેક્ટ્રોડ આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતા ટેકનિકલ અને આર્થિક ફાયદાઓ તેમજ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ કરતી વખતે નક્કી કરવામાં આવે છે. સૌ પ્રથમ, આ પદ્ધતિ ખૂબ ઉત્પાદક છે. ઉપભોજ્ય મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગની ઝડપ અન્ય વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ કરતા ઘણી વધારે છે. કોપર આર્ક વેલ્ડીંગ મેન્યુઅલી કરી શકાય છે, આપમેળે ડૂબી ગયેલી ચાપ હેઠળ અથવા રક્ષણાત્મક વાયુઓ હેઠળ. અર્ધ-સ્વચાલિત અને સ્વચાલિત મશીનોનો ઉપયોગ કરીને કોપર વેલ્ડીંગ નીચે ટેક્સ્ટમાં વર્ણવેલ છે. હવે ચાલો તાંબાના મેન્યુઅલ આર્ક વેલ્ડીંગને જોઈએ.

વેલ્ડીંગ સાઇટ તૈયાર કરી રહ્યા છીએ

જો વેલ્ડેડ કોપરની જાડાઈ 6-12 મીમી હોય, તો 60-70° ના કુલ ઓપનિંગ એંગલ સાથે V આકારની ખાંચો કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. જો પાછળની બાજુએ વેલ્ડ આપવામાં આવે છે, તો કોણ 50° સુધી ઘટાડી શકાય છે.

વેલ્ડીંગ કરતા પહેલા, સીમની લંબાઈના 2-2.5% ના અંતર સાથે, કોપર શીટ્સ અથવા સ્ટ્રીપ્સને એકબીજાના ખૂણા પર ખસેડવા જરૂરી છે, જમણી બાજુની આકૃતિ જુઓ. જો વેલ્ડીંગ પ્રથમ શીટ્સને અલગ કર્યા વિના હાથ ધરવામાં આવે છે, તો તેને એકબીજાથી આશરે 300 મીમીના અંતરે લગભગ 30 મીમી લાંબી ટૂંકી સીમ સાથે પ્રી-ટેક કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ટેક્સ નાના વ્યાસના ઇલેક્ટ્રોડ સાથે બનાવવામાં આવે છે અને 2-4 મીમીની કિનારીઓ વચ્ચેનું અંતર પૂરું પાડે છે. જો ત્યાં કોઈ અંતર નથી, તો મેટલ ઓવરહિટીંગની સંભાવના વધે છે. ટેક્સ બનાવતી વખતે, તે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે કોપરને વારંવાર ગરમ કરવાથી ધાતુમાં છિદ્રો દેખાય છે, તેથી, જેમ જેમ તમે ટેક્સનો સંપર્ક કરો છો, તેમ તેમ તેને કાપીને સાફ કરવું આવશ્યક છે. આમાં વધુ સમય લાગશે નહીં, કારણ કે ... ટેક્સ છીછરી ઊંડાઈ સુધી બનાવવામાં આવે છે.

જ્યારે ધાતુની જાડાઈ 12 મીમી કરતાં વધુ હોય, ત્યારે ધારને X-આકારના કટીંગની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જેને ડબલ-સાઇડ વેલ્ડીંગની જરૂર પડશે. જો X-આકારનું કટીંગ કરવું શક્ય ન હોય, તો પછી V-આકારનું કટીંગ કરો. તે જ સમયે, ઇલેક્ટ્રોડ્સનો વપરાશ અને વેલ્ડીંગનો સમય લગભગ દોઢ ગણો વધે છે. X-આકારની ધારની તૈયારીમાં, પ્રથમ સીમની પાછળની બાજુએ ટેક બનાવવામાં આવે છે અને બીજી સીમ શરૂ કરતા પહેલા તેને દૂર કરવામાં આવે છે.

ધારની તૈયારી વિના અથવા વી-આકારના ગ્રુવ સાથે બટ જોઈન્ટનું વેલ્ડિંગ સંયુક્તની નજીક દબાયેલા પેડ્સ પર અથવા ફ્લક્સ પેડ પર કરવામાં આવે છે. 40-50 મીમીની પહોળાઈવાળા સ્ટીલ, કોપર અથવા ગ્રેફાઇટ પેડનો ઉપયોગ ગ્રુવ સાથે કરવામાં આવે છે.

વેલ્ડીંગ પહેલાં, ધારને પહેલાથી ગરમ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદનના પરિમાણો અને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતા તાંબાની જાડાઈના આધારે હીટિંગ સ્થાનિક, સામાન્ય અથવા સહાયક હોઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે હીટિંગ તાપમાન 300-400 ° સે છે.

તાંબાના આર્ક વેલ્ડીંગ માટે ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને તેમના માટે કોટિંગ્સ

કોટેડ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કોપર આર્ક વેલ્ડીંગ માટે થાય છે. રક્ષણાત્મક કોટિંગ વિના ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ સીમનું ઓક્સિડેશન, અસ્થિર આર્સિંગ અને વેલ્ડ સીમ (છિદ્રાળુતા) માં ખામીઓના દેખાવ તરફ દોરી જાય છે. ઇલેક્ટ્રોડ સળિયાનો ઉપયોગ તાંબાના તાર (જેને સિલિકોન અને મેંગેનીઝથી મિશ્રિત કરી શકાય છે), Br.KMts 3-1 બ્રાન્ડનો કાંસ્ય અથવા Br.OF 4-03 અને BR.FO 9-03 બ્રાન્ડના કાંસ્યનો ઉપયોગ થાય છે.

આ રચનાના ઇલેક્ટ્રોડ સળિયા સિલિકોન, મેંગેનીઝ, ફોસ્ફરસ (ક્યારેક ટીન) સાથે વેલ્ડ મેટલને મિશ્રિત કરે છે અને તેની ડીઓક્સિડાઇઝિંગ અસર હોય છે. રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સ એવી રચના સાથે પસંદ કરવામાં આવે છે જે ચાપ સ્થિરતા, મેટલ ડીઓક્સિડેશન અને સ્લેગ રચનાને સુનિશ્ચિત કરે છે. આ બધું સારી સીમની રચના અને વેલ્ડીંગની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવામાં ફાળો આપે છે.

કોપરના મેન્યુઅલ આર્ક વેલ્ડીંગના મોડ્સ

રિવર્સ પોલેરિટીના સીધા પ્રવાહ સાથે વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે. વૈકલ્પિક પ્રવાહનો ઉપયોગ ઘણીવાર જરૂરી ચાપ સ્થિરતા પ્રદાન કરતું નથી. જો રક્ષણાત્મક કોટિંગમાં આયર્ન હાજર હોય તો જ વૈકલ્પિક પ્રવાહ સાથે વેલ્ડિંગ શક્ય છે. આ કિસ્સામાં, વર્તમાન તાકાતમાં આશરે 40-50% વધારો કરવો જરૂરી છે. પરંતુ તે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે વૈકલ્પિક પ્રવાહનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોડ મેટલના છંટકાવ તરફ દોરી શકે છે. આશરે વેલ્ડીંગ મોડ્સ નીચેના કોષ્ટકમાં બતાવવામાં આવ્યા છે.

ડાયરેક્ટ કરંટનો ઉપયોગ કરીને કોપર ઇલેક્ટ્રોડ સાથે કોપર શીટના મેન્યુઅલ આર્ક બટ વેલ્ડીંગના મોડ્સ:

વેલ્ડીંગ ઝડપ 15-18 મીટર/કલાક છે. જો બ્રોન્ઝ ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો વેલ્ડીંગની ઝડપ વધે છે, કારણ કે બ્રોન્ઝ ઇલેક્ટ્રોડ તાંબા કરતાં વધુ ઝડપથી પીગળે છે.

જ્યારે 6-8 મીમીના ઇલેક્ટ્રોડ વ્યાસ સાથે 10-12 મીમીથી વધુની જાડાઈ સાથે કોપરનું વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે વેલ્ડીંગ વર્તમાન 500A સુધી વધે છે.

ટી-જોઇન્ટ્સને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, વેલ્ડીંગ મોડ્સ લગભગ વેલ્ડીંગ બટ સાંધાના સમાન હોય છે. આ કિસ્સામાં, વેલ્ડેડ સંયુક્તને "બોટમાં" સ્થાપિત કરવું જરૂરી છે.

મેન્યુઅલ કોપર આર્ક વેલ્ડીંગ તકનીક

મોટી જાડાઈના કોપરનું વેલ્ડિંગ અનેક સ્તરોમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. આગલા સ્તરને સરફેસ કરતા પહેલા દરેક પાછલા સ્તરને સારી રીતે સાફ કરવામાં આવે છે. પરંતુ એક પાસમાં કોપરની નાની અને મધ્યમ જાડાઈને વેલ્ડ કરવી વધુ સારું છે.

વેલ્ડીંગ 200-300 મીમીના વિભાગની લંબાઈ સાથે, રિવર્સ-સ્ટેપ્ડ સીમ સાથે કરવામાં આવે છે. વેલ્ડેડ વિભાગની સમગ્ર લંબાઈને બે વિભાગોમાં વહેંચવામાં આવી છે: સીમની લંબાઈના 2/3 અને બીજી બાજુ લંબાઈના 1/3. પ્રથમ, લાંબા વિભાગને નાના તરફ ઉકાળવામાં આવે છે, અને પછી ટૂંકા વિભાગ. આ વેલ્ડીંગની રેખાકૃતિ ડાબી બાજુની આકૃતિમાં બતાવવામાં આવી છે. આ વેલ્ડીંગ તકનીક મેટલમાં તિરાડોના જોખમને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે.

વેલ્ડીંગ નીચલી સ્થિતિમાં કરવામાં આવે છે, અથવા સહેજ વળેલું હોય છે, અને તે "આગળના કોણ" પર કરવામાં આવે છે, એટલે કે. ઇલેક્ટ્રોડ 15-20°ના ખૂણા પર વેલ્ડીંગની વિરુદ્ધ દિશામાં નમેલું હોવું જોઈએ. વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, વેલ્ડેડ કિનારીઓ "સોજો" આવી શકે છે કારણ કે તેમની વચ્ચેનું અંતર ઘટે છે. આ કિસ્સામાં, સીમને સમયાંતરે હેમર અથવા સ્લેજહેમરથી સુધારવી આવશ્યક છે. તે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે જો વેલ્ડીંગ ગ્રેફાઇટ બેકિંગ પર કરવામાં આવે છે, તો તે ક્રેક થઈ શકે છે. તેથી, સ્ટીલ પેડ્સ અથવા કોપર પેડ્સ પ્રાધાન્યક્ષમ છે.

ગુણવત્તાયુક્ત હાથથી વેલ્ડેડ કોપર

શુદ્ધ બોરેક્સ અથવા અન્ય ઘટકોના ઉમેરા સાથે ફ્લક્સ તરીકે સારી રીતે કામ કરે છે. કોપરના ગેસ વેલ્ડીંગ માટે ફ્લક્સ વિશે વધુ વાંચો.

કોપરના સંપર્ક વેલ્ડીંગ

જ્યારે તાંબાને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રતિકાર વેલ્ડીંગનો સૌથી સામાન્ય પ્રકાર બટ વેલ્ડીંગ છે. તેનો ઉપયોગ તાંબાના સળિયા, વાયર, ટેપ અને પાઈપોના વેલ્ડીંગ માટે થાય છે. પરંતુ આ પ્રકારની વેલ્ડીંગ કોપર એલોયને વેલ્ડીંગ કરવા માટે વધુ યોગ્ય છે. સ્પોટ અને સીમ વેલ્ડીંગનો વ્યવહારમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થતો નથી. અમે પૃષ્ઠ પર કોપર ઉત્પાદનોના સંપર્ક વેલ્ડીંગ અને તેમના માટેના મોડ્સ વિશે વધુ વિગતવાર વાત કરી: "".

વિડિઓ: કોપર વેલ્ડીંગ વિશે સામાન્ય માહિતી, તેનો ઇતિહાસ

વિડીયોમાં તાંબાનો સંક્ષિપ્ત ઈતિહાસ અને પ્રાચીન સમયથી અત્યાર સુધીની તેની પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. વિડિઓમાં વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડીંગ કોપર માટે સામાન્ય ભલામણો છે.

જો આર્ગોનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો કોપર બારનું વેલ્ડીંગ કાર્યક્ષમ રીતે કરી શકાય છે. તમારે તમારા ક્ષેત્રમાં વ્યાવસાયિક સાથે નોકરી માટે અરજી કરવાની જરૂર છે. ઉત્તમ કાર્ય મેળવવા માટે નિષ્ણાતોની વર્કશોપમાં આવવું યોગ્ય છે. શ્રેષ્ઠ અને નવા સાધનોના ઉપયોગ અને કારીગરોના અનુભવ માટે આભાર, કાર્યમાં કોઈપણ ખામીઓ બાકાત છે. પરિણામ બધા ગ્રાહકોને ખુશ કરશે.

વેલ્ડીંગ કોપર બાર, તેના ફાયદા શું છે?

આર્ગોન વેલ્ડીંગમાં અન્ય પ્રકારના સમાન કાર્ય કરતાં ઘણા ફાયદા છે. ખાસ સાધનો અને રક્ષણાત્મક ગેસ આર્ગોનનો ઉપયોગ થાય છે. વેલ્ડીંગ કોપર બાર એકદમ સરળ છે, પરંતુ ઘણું બધું કોપરના ગ્રેડ પર આધારિત છે. તે યાદ રાખવું યોગ્ય છે કે જો તમે ચોક્કસ બ્રાન્ડ્સનો ઉપયોગ કરો છો, તો સીમ સીલ થઈ શકશે નહીં.

જો તાંબાની પટ્ટીઓની ગુણવત્તા ખૂબ સારી ન હોય, તો કામ હાથ ધરવાનું વધુ મુશ્કેલ બનશે. આર્ગોન સાથે વેલ્ડીંગ તમને અદ્ભુત પરિણામો મેળવવા માટે પરવાનગી આપે છે. કામની ગુણવત્તા પર પણ ઘણું નિર્ભર છે; વ્યાવસાયિકોએ કામ કરતી વખતે મહત્તમ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, અન્યથા બેદરકાર હલનચલન છિદ્રોનું કારણ બની શકે છે.

આર્ગોન વેલ્ડીંગની સુવિધાઓ

વેલ્ડીંગ કોપર બસબાર્સ માટેની તકનીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે કામ કરતા વ્યવહારીક રીતે અલગ નથી. તેથી કિંમત વધારે નહીં હોય. શ્રેષ્ઠ પરિણામ મેળવવા માટે:

• કોપર બારની સપાટી સંપૂર્ણપણે સ્વચ્છ હોવી જોઈએ,
• ચોક્કસ વર્તમાન મોડનો ઉપયોગ થાય છે,
• લાગુ કરાયેલ રક્ષણ ઉચ્ચતમ સ્તરે પ્રદાન કરવું આવશ્યક છે.

2.2.1. કાર્બન ઇલેક્ટ્રોડ સાથે તાંબાના મેન્યુઅલ આર્ક વેલ્ડીંગ માટે, એલ્યુમિનિયમ વેલ્ડીંગ માટે સમાન સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ (કોષ્ટક 2.7 જુઓ.).

2.2.2. વેલ્ડીંગ માટે, કોષ્ટકમાં સૂચિબદ્ધ સામગ્રી જરૂરી છે. 2.10.
કોષ્ટક 2.10.
કોપરના મેન્યુઅલ કાર્બન આર્ક વેલ્ડીંગ માટેની સામગ્રી

1 તેને તાંબાની પટ્ટીઓ અથવા ચાદરમાંથી કાપેલા સળિયાનો ઉપયોગ કરવાની છૂટ છે.

2 તેને ઇલેક્ટ્રોડ્સ (કચરો) માંથી ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસ બનાવવાની મંજૂરી છે (જુઓ પરિશિષ્ટ 4).
2.2.3. કોપર બસબારને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, તમારે એલ્યુમિનિયમ બસબારને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે સમાન ફિક્સર અને ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. પીગળેલા તાંબાની ઉચ્ચ પ્રવાહીતાને લીધે, વેલ્ડીંગ દરમિયાન મેટલ લીકેજને રોકવા માટે વેલ્ડેડ સાંધાને ખૂબ જ કાળજીપૂર્વક અને સુરક્ષિત રીતે બનાવવું જરૂરી છે. કોપર બસબાર અને વિસ્તરણ સાંધાઓનું વેલ્ડીંગ કાર્બન પેડ્સ પર સંયુક્ત હેઠળ ખાંચો સાથે કરવું આવશ્યક છે; કોલસાના બ્લોક્સ સાથે સીમના અંતને સીલ કરો.

2.2.4. વેલ્ડીંગ માટે ટાયરની તૈયારી (સીધા કરવા અને કદમાં કાપવા સિવાય)માં GOST 23792-79 અનુસાર સામગ્રીની જાડાઈના આધારે વેલ્ડેડ ધારની પ્રક્રિયા, તેમનાથી ઓછામાં ઓછા 30 મીમીના વિસ્તારમાં વેલ્ડેડ ધારની સફાઈનો સમાવેશ થાય છે. સમાપ્ત થાય છે.

2.2.5. વેલ્ડીંગ પહેલાં, ફિલર સળિયાને ગ્રીસ અને ગંદકીથી સાફ કરવી જોઈએ. જો જરૂરી હોય તો, ઘણા ફિલર સળિયા એકસાથે ફોલ્ડ (ટ્વિસ્ટેડ) કરવામાં આવે છે.

2.2.6. વેલ્ડીંગ માટે તૈયાર કરાયેલા ટાયરને ઉપકરણમાં નાખવું અને સુરક્ષિત કરવું આવશ્યક છે, અને વેલ્ડિંગ કરવા માટે ધાર પર પ્રવાહનું પાતળું પડ રેડવું આવશ્યક છે.

2.2.7. વેલ્ડીંગ શરૂ કરતી વખતે, વેલ્ડીંગ કરવાની ધારને ચાપ વડે ગરમ કરવી જોઈએ, જ્યાં સુધી આર્ક ઝોનમાં પીગળેલા તાંબાના વ્યક્તિગત ટીપાં ન દેખાય ત્યાં સુધી તેને સંયુક્ત સાથે ખસેડવું જોઈએ; ધારને ગરમ કર્યા પછી, સીમની શરૂઆતમાં ચાપને કેન્દ્રિત કરો જ્યાં સુધી કિનારીઓ ઓગળી ન જાય અને વેલ્ડ પૂલ દેખાય; ફિલર સળિયાને વેલ્ડ પૂલની પાછળની ધારમાં દાખલ કરો (તે તેની ગરમીથી ઓગળવી જોઈએ). એડિટિવને ચાપમાં દાખલ કરીને ટીપાંમાં ફ્યુઝ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, કારણ કે આ ધાતુના તીવ્ર ઓક્સિડેશન અને વેલ્ડમાં તિરાડોની રચના તરફ દોરી જાય છે. સળિયાના ગરમ છેડાને સમયાંતરે ફ્લક્સમાં બોળી દો અને વેલ્ડ પૂલમાં ફ્લક્સ દાખલ કરો.

વેલ્ડીંગ પછી તરત જ, સીમને પાણીથી તીવ્રપણે ઠંડુ કરવું જરૂરી છે. જ્યારે પણ શક્ય હોય ત્યારે, તાંબાની પટ્ટીઓનું વેલ્ડીંગ એક પાસમાં કરવું જોઈએ. વેલ્ડીંગ મોડ્સ અને સામગ્રીનો વપરાશ કોષ્ટકમાં આપવામાં આવ્યો છે. 2.11.

2.2.8. કોપર બસબાર્સના લેપ અને કોર્નર કનેક્શન એલ્યુમિનિયમની જેમ જ બનાવવા જોઈએ.

આ સાંધાના ફિલેટ વેલ્ડને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, જો શક્ય હોય તો, ટાયરને "બોટ" સ્થિતિમાં મૂકવું જોઈએ, કારણ કે આ કિસ્સામાં, પીગળેલા તાંબાની ઉચ્ચ પ્રવાહીતાને લીધે, વેલ્ડેડ સાંધાઓની સારી ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે સૌથી અનુકૂળ પરિસ્થિતિઓ બનાવવામાં આવે છે (ફિગ. 2.21 a).

જો બોટ વેલ્ડીંગ કરવું અશક્ય છે, તો કોલસાની પટ્ટીઓ સાથે સીમની ફરજિયાત રચનાનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ (ફિગ. 2.21b). આ કિસ્સામાં, બસબારની ધારના સંમિશ્રણના અભાવને ટાળવા માટે, બસબાર ઓગળ્યા પછી જ શાખાઓ ઓગળવી જોઈએ.

ચોખા. 2.21. ઓવરલેપ સાથે કોપર બારનું વેલ્ડીંગ

a) ટાયર ગોઠવણી "બોટ"; b) ટાયર "સપાટ" સ્થિત છે.

1, 2 - ટાયર; 3 - વેલ્ડ; 4 - કોલસો બ્લોક
ટાયર માટે લેપ વેલ્ડીંગ મોડ્સ ટેબલમાં આપેલાને અનુરૂપ છે. 2.11.
કોષ્ટક 2.11.
કાર્બન ઇલેક્ટ્રોડ સાથે કોપરના મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગના મોડ્સ

1 સીધી ધ્રુવીયતા (પાવર સ્ત્રોતની બાદબાકી - કાર્બન ઇલેક્ટ્રોડ પર).
શિલ્ડિંગ ગેસમાં અર્ધ-સ્વચાલિત આર્ક વેલ્ડીંગ

2.2.9. 10 મીમી જાડા સુધીના બસબારને કનેક્ટ કરતી વખતે આ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ અસરકારક છે. જ્યારે મોટી જાડાઈને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રારંભિક અને તેની સાથે ગરમી જરૂરી છે.

2.2.10. શિલ્ડિંગ ગેસમાં તાંબાના અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ માટે, એલ્યુમિનિયમ વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, ફકરામાં ઉલ્લેખિત સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. 2.1.9, 2.1.10.

2.2.11. વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, કોષ્ટકમાં સૂચિબદ્ધ સામગ્રી જરૂરી છે. 2.12.

2.2.12. ધાર વેલ્ડીંગ માટે ટાયર તૈયાર કરતી વખતે, તેઓને GOST 23792-79 ની જરૂરિયાતો અનુસાર પ્રક્રિયા કરવી જોઈએ, ઓછામાં ઓછા 30 મીમીની પહોળાઈ સુધી સાફ અને ડીગ્રેઝ કરવું જોઈએ.

2.2.13. ઇલેક્ટ્રોડ વાયરને ગ્રીસ અને ગંદકીથી સાફ કરવું જોઈએ અને અર્ધ-સ્વચાલિત કેસેટ પર ઘા હોવા જોઈએ.
કોષ્ટક 2.12
તાંબાના અર્ધ-સ્વચાલિત આર્ગોન-આર્ક વેલ્ડીંગ માટેની સામગ્રી

1 તેને કચરો ગ્રેફાઇટ એનોડ અને ઇલેક્ટ્રોલાઇઝર્સના કેથોડ બ્લોક્સ તેમજ આર્ક ફર્નેસના ઇલેક્ટ્રોડ્સમાંથી ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી છે.
2.2.14. ફિક્સ્ચરમાં ટાયર મૂક્યા અને સુરક્ષિત કર્યા પછી, તેમને એલ્યુમિનિયમ ટાયર વેલ્ડિંગ જેવી જ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડિંગ કરવું જોઈએ (ફિગ 2.22 જુઓ).


ચોખા. 2.22. શિલ્ડિંગ ગેસમાં કોપર બસબાર્સનું અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ

1 - ટાયર; 2 - ગ્રેફાઇટ મોલ્ડિંગ અસ્તર; 3 - બર્નર નોઝલ; 4 - સીમ;

5 - વેલ્ડીંગ વાયર
10 મીમીથી વધુની જાડાઈવાળા ટાયરને વેલ્ડીંગ કરતા પહેલા, ધારને 600-800 °C તાપમાને પહેલાથી ગરમ કરવી જરૂરી છે. ગરમ કરવા માટે, પ્રોપેન-ઓક્સિજન અથવા એસિટિલીન-ઓક્સિજન જ્યોતનો ઉપયોગ કરો.

વેલ્ડીંગ પૂર્ણ થયા પછી તરત જ, સંયુક્તને પાણીથી ઠંડુ કરવું આવશ્યક છે.

વેલ્ડીંગ મોડ્સ અને સામગ્રીનો અંદાજિત વપરાશ કોષ્ટકમાં આપવામાં આવ્યો છે. 2.13.

2.2.15. ઊભી અને આડી સ્થિતિમાં સિંગલ બસબાર્સનું વેલ્ડીંગ 1.2 મીમીના વ્યાસવાળા ઇલેક્ટ્રોડ વાયરનો ઉપયોગ કરીને થવું જોઈએ. આ કિસ્સામાં, ટાયરને ઠીક કરવા અને ગરમ કરવા માટે ઉપકરણનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. 4 મીમી જાડા સુધીના ટાયરને વેલ્ડીંગ માટે ધારને કાપ્યા વિના એસેમ્બલ કરવું આવશ્યક છે; 5 મીમી કે તેથી વધુની જાડાઈ સાથે, કિનારીઓનું એકતરફી બેવલ 30ના ખૂણા પર લગભગ 2 મીમીના બ્લન્ટિંગ સાથે જરૂરી છે. કિનારીઓ વચ્ચેનું અંતર 3 મીમીથી વધુ ન હોવું જોઈએ.

વેલ્ડિંગ પહેલાં, ટાયરને 600 ° સે તાપમાને ગરમ કરવું જોઈએ. પ્રથમ પાસ "થ્રેડ" સીમ સાથે બનાવવો જોઈએ; અનુગામી પાસ - બર્નરના ટ્રાંસવર્સ સ્પંદનો સાથે.

વેલ્ડીંગ મોડ્સ કોષ્ટક 2.14 માં આપેલ છે.

વેલ્ડીંગ પછી, સીમને પાણીથી ઠંડુ કરવું જોઈએ.
કોષ્ટક 2.13
કોપરના અર્ધ-સ્વચાલિત આર્ગોન-આર્ક વેલ્ડીંગના મોડ્સ

1 ડાયરેક્ટ કરંટ, રિવર્સ પોલેરિટી.
કોષ્ટક 2.14

કોપર એલોયનું વેલ્ડીંગ

અમારી કંપની આર્ગોન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને કોપર એલોયને વેલ્ડ કરવા માટે નવીન સેવાઓ પ્રદાન કરે છે. અદ્યતન તકનીકોનો ઉપયોગ, નવીનતમ સ્થાપનો અને સાધનોથી સજ્જ સમારકામની દુકાનો અને ઉચ્ચ વ્યાવસાયિક કારીગરો અને વેલ્ડર્સનો સ્ટાફ અમને આર્ગોન વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને ઝડપી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી અને ઉત્પાદક સમારકામ કરવા દે છે.

પુનઃસંગ્રહ અને સમારકામ પ્રક્રિયાઓનો સમૂહ હાથ ધર્યા પછી, અમારા નિષ્ણાતો સીમનું નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ કરે છે, જે આર્ગોન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડીંગ કાર્યની બાંયધરી છે. વેલ્ડીંગ કોપર એલોય માટે આર્થિક કિંમત તમને સમારકામ માટે ખર્ચ અંદાજ ઘટાડવા માટે પરવાનગી આપશે.

કોપર એલોય - રચના, પ્રક્રિયાની વિશિષ્ટતાઓ

તાંબુ એ ઉચ્ચ સ્તરની થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા સાથે મજબૂત રાસાયણિક સંયોજન છે. આક્રમક વાતાવરણ, કાટ અને યાંત્રિક વિકૃતિ માટે કોપર એલોયના પ્રતિકારની મહત્તમ ડિગ્રી તેમને રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આર્ગોન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને કોપર તત્વોના વેલ્ડીંગ માટે, પુનરાવર્તિત ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ થાય છે. આ એલોયના "વેલ્ડીંગ" ની મહત્તમ ડિગ્રી તેમજ ઉચ્ચ-શક્તિ અને સૌંદર્યલક્ષી સીમ મેળવવાની ખાતરી કરે છે.

એપ્લિકેશન વિસ્તાર

નવીન આર્ગોન વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ અસંખ્ય ઉદ્યોગો અને ઉત્પાદનના ક્ષેત્રોમાં થાય છે. કોપર એલોયથી બનેલા ઉત્પાદનોના સમારકામ માટે આર્ગોન વેલ્ડીંગ સૌથી વધુ લોકપ્રિય છે, જેમ કે:

કોપર પાઈપો (વિવિધ કાર્યક્ષમતાના);

વાહન ભાગો;

ફાઉન્ડ્રી મોલ્ડ;

તબીબી ઉપકરણો;

સાયકલ ફ્રેમ્સ.

આર્ગોન વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા કોપર ઉત્પાદનોને પુનઃસ્થાપિત અને સમારકામ કરવાની સૌથી અદ્યતન અને વિશ્વસનીય રીત છે

કોપર વેલ્ડીંગ

તેની થર્મલ વાહકતા અને કાટ સામે પ્રતિકારને લીધે, તાંબાનો રેડિયો ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં સક્રિયપણે ઉપયોગ થાય છે. ટેક્નોલોજીને અનુસરીને, કોપરના ભાગોને કાળજીપૂર્વક પુનઃસ્થાપિત કરવું આવશ્યક છે. માત્ર ત્યારે જ તમે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ, સારી કામગીરી અને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતા ભાગોની લાંબી સેવા જીવન પ્રાપ્ત કરી શકો છો.ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ કરીને સીધા વર્તમાનનો ઉપયોગ કરીને આર્ગોન કોપર વેલ્ડીંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. આ રીતે સીમને અસરકારક રીતે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, તે મજબૂત અને સમાન રહે છે. આર્ગોન સાથે કોપરનું વેલ્ડિંગ સૌથી સ્વચ્છ કાર્ય માનવામાં આવે છે કારણ કે તે ઓક્સાઇડ ધૂમાડો ઉત્સર્જન કરતું નથી.

આર્ગોન સાથે વેલ્ડીંગ કોપરના ફાયદા:

કોઈ સ્લેગ અથવા અન્ડરકટ્સ નથી;

પાતળા-શીટ ઉત્પાદનોને વેલ્ડીંગ કરવાની શક્યતા;

ફ્યુઝિંગ દ્વારા ભાગોના વોલ્યુમને પુનઃસ્થાપિત કરવું.

વેલ્ડિંગ કોપર ડક્ટ

કોપર એર ડક્ટનું આર્ગોન વેલ્ડીંગ એ શ્રેષ્ઠ અને શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે. તમે સમાન, સુઘડ અને ટકાઉ સીમ મેળવી શકશો. આવા કામ કરવા માટે, ખાસ સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે. આર્ગોન વેલ્ડીંગમાં સ્વચ્છ અને સાબિત ગેસનો ઉપયોગ સામેલ છે. આર્ગોનનો ઉપયોગ ચુસ્ત અને સુંદર સીમ મેળવવાની બાંયધરી છે.

કોપર એર ડક્ટનું આર્ગોન વેલ્ડીંગ, તે શું છે?

કોપર એક ઉત્તમ વાહક છે. વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને આ નરમ ધાતુમાંથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો મેળવવા માટે તમારે ખૂબ જ વિશિષ્ટ સાધનોની જરૂર પડશે. આર્ગોન સાથે કોપર વેલ્ડીંગ ખૂબ સામાન્ય છે; આવા કામ માટે કિંમત વાજબી છે. તે વ્યાવસાયિકો દ્વારા કરવામાં આવવી જોઈએ. તાંબાના ઘણા ગુણધર્મો અનન્ય કહી શકાય. આ:

ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર;

મેટલ સૌંદર્યલક્ષી છે;

ધાતુના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ઘણી વાર થાય છે અને માંગમાં હોય છે;

ઉચ્ચ ગરમી અને વિદ્યુત વાહકતા;

ધાતુ એકદમ નરમ છે.

આર્ગોનનો ઉપયોગ કરીને કોપર એર ડક્ટને વેલ્ડિંગ એ શ્રેષ્ઠ અને શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે. સારા પરિણામની ખાતરી કરવામાં આવશે.

વેલ્ડીંગ કોપર બાર

વેલ્ડીંગ કોપર બાર, તેના ફાયદા શું છે?

આર્ગોન વેલ્ડીંગમાં અન્ય પ્રકારના સમાન કાર્ય કરતાં ઘણા ફાયદા છે. ખાસ સાધનો અને રક્ષણાત્મક ગેસ આર્ગોનનો ઉપયોગ થાય છે. વેલ્ડીંગ કોપર બાર એકદમ સરળ છે, પરંતુ ઘણું બધું કોપરના ગ્રેડ પર આધારિત છે. તે યાદ રાખવું યોગ્ય છે કે જો તમે ચોક્કસ બ્રાન્ડ્સનો ઉપયોગ કરો છો, તો સીમ સીલ થઈ શકશે નહીં.

જો તાંબાની પટ્ટીઓની ગુણવત્તા ખૂબ સારી ન હોય, તો કામ હાથ ધરવાનું વધુ મુશ્કેલ બનશે. આર્ગોન સાથે વેલ્ડીંગ તમને અદ્ભુત પરિણામો મેળવવા માટે પરવાનગી આપે છે. કામની ગુણવત્તા પર પણ ઘણું નિર્ભર છે; વ્યાવસાયિકોએ કામ કરતી વખતે મહત્તમ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, અન્યથા બેદરકાર હલનચલન છિદ્રોનું કારણ બની શકે છે.

આર્ગોન વેલ્ડીંગની સુવિધાઓ

વેલ્ડીંગ કોપર બસબાર્સ માટેની તકનીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે કામ કરતા વ્યવહારીક રીતે અલગ નથી. તેથી કિંમત વધારે નહીં હોય. શ્રેષ્ઠ પરિણામ મેળવવા માટે:

કોપર બારની સપાટી સંપૂર્ણપણે સ્વચ્છ હોવી જોઈએ,

ચોક્કસ વર્તમાન મોડનો ઉપયોગ થાય છે,

લાગુ કરાયેલ રક્ષણ ઉચ્ચતમ સ્તરે પ્રદાન કરવું આવશ્યક છે.

કોપર બસબાર માટે, તેમજ એલ્યુમિનિયમ માટે, વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓની એકદમ મોટી પસંદગી છે, જે વ્યવહારીક રીતે ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશન ઉત્પાદનની તમામ જરૂરિયાતોને આવરી લે છે. આમાં શામેલ છે: કાર્બન આર્ક વેલ્ડીંગ, ટંગસ્ટન આર્ક વેલ્ડીંગ અને અર્ધ-સ્વચાલિત, અર્ધ-સ્વચાલિત અને સ્વચાલિત ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડીંગ, પ્લાઝ્મા અને ગેસ વેલ્ડીંગ.

વેલ્ડીંગ કોપર વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ કરતાં વધુ જટિલ છે, સામગ્રી તરીકે કોપરની લાક્ષણિકતાઓને કારણે. જ્યારે ધાતુની જાડાઈ 10-12 મીમીથી વધુ હોય ત્યારે કોપર વેલ્ડીંગ સાથે સંકળાયેલ મુખ્ય ગૂંચવણોમાંની એક ટાયરની પ્રારંભિક અથવા સહવર્તી ગરમીની જરૂરિયાત છે. આ તાંબાની ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતાને કારણે છે. વધુમાં, તાંબાની પ્રવાહીતાને લીધે, ઊભી અને આડી સીમ બનાવવી મુશ્કેલ છે, અને છતની સીમ લગભગ અશક્ય છે.

જો કે, એ નોંધવું જોઈએ કે કેટલાક અત્યંત લાયકાત ધરાવતા વેલ્ડર પણ સીલિંગ વેલ્ડીંગ હાંસલ કરે છે, ખાસ કરીને ટ્યુબ્યુલર બસબારના નિશ્ચિત સાંધાને વેલ્ડીંગ કરે છે, જે એક મહાન કલા છે. ધાતુને શાબ્દિક રીતે "અનુભૂતિ" કરવી અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવી જરૂરી છે જેથી વેલ્ડ પૂલ ન્યૂનતમ કદનો હોય અને ધાતુના વ્યક્તિગત ટીપાં રોલ-ઓફ થવાનો સમય વિના સખત બને. આ કિસ્સામાં, વધારાના ગરમીના સ્ત્રોતોનો ઉપયોગ કરીને ટાયરના ગરમીથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તારોને લાલ ગરમીમાં ગરમ ​​કરવું જરૂરી છે. ખૂબ

અર્ધ-સ્વચાલિત પલ્સ્ડ આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવાની પણ સલાહ આપવામાં આવે છે.

ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ માટે વેલ્ડીંગ ટાયરની અમુક પદ્ધતિઓ પસંદ કરતી વખતે, નીચેની સુવિધાઓ ધ્યાનમાં લેવી ઉપયોગી છે.

નમ્રતા, ઘનતા અને સીમના દેખાવના સંદર્ભમાં જોડાણોની શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા અર્ધ-સ્વચાલિત આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ 12 મીમી સુધીની ધાતુની જાડાઈ માટે થાય છે અને જ્યારે ઇમ્પલ્સ એટેચમેન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે તેને ઊભી, આડી અને છત સીમ બનાવવાનું સરળ બનાવે છે.

મેન્યુઅલ ટંગસ્ટન આર્ક વેલ્ડીંગ પણ સારા સાંધા ઉત્પન્ન કરે છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ ફક્ત નીચેની સ્થિતિમાં જ થઈ શકે છે.

સીમની ગુણવત્તાના સંદર્ભમાં લગભગ આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગની સમકક્ષ અર્ધ-સ્વચાલિત ડૂબેલું આર્ક વેલ્ડીંગ છે, જેનો ઉપયોગ 14 મીમી સુધીના ટાયરની જાડાઈ સાથે નીચલા સ્થાને થાય છે. કંઈક અંશે વધુ ભારે સાધનો (ફ્લક્સ ફીડર), ફ્લક્સ સપ્લાય કરવા માટે કાર્યસ્થળ પર સંકુચિત હવાની જરૂરિયાત અને સીમની રચના પર દ્રશ્ય નિયંત્રણના અભાવને કારણે તે ઇન્સ્ટોલેશનની સ્થિતિમાં ઓછું અનુકૂળ છે (સીમ આવરી લેવામાં આવે છે. પ્રવાહનો એક સ્તર).

ફ્લુક્સના સ્તર હેઠળ સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ ફક્ત મોટા જથ્થાના કામ માટે વિસ્તૃત સીમ બનાવવા માટે સલાહ આપવામાં આવે છે. વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ પ્લાન્ટમાં ભારે બસબાર તૈયાર કરતી વખતે આવા સીમ જોવા મળે છે. ઓટોમેટિક1 વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને ટૂંકા સીમ હાથ ધરવા, જેમ કે બસબારને એન્ડ-ટુ-એન્ડ કનેક્ટ કરતી વખતે થાય છે, તે વાજબી નથી, કારણ કે સીમની શરૂઆતમાં અને અંતિમ કામગીરી માટે મશીનને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે જરૂરી સમય પ્રમાણમાં લાંબો છે.

ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશન પ્રેક્ટિસમાં સૌથી વધુ વ્યાપક કાર્બન ઇલેક્ટ્રોડ સાથે ડીસી વેલ્ડીંગ છે, જે સીમની સંપૂર્ણ સંતોષકારક ગુણવત્તા સાથે 30 મીમી અથવા વધુની જાડાઈ સાથે કોપર બસબાર્સને જોડાણની મંજૂરી આપે છે. કાર્યસ્થળ પર આર્ગોનની હાજરીથી સ્વતંત્રતા તેને સૌથી વધુ સુલભ બનાવે છે. અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા વેલ્ડીંગ કરતાં ઇલેક્ટ્રોડ્સ દ્વારા ઉચ્ચ પ્રવાહ પસાર કરવાની ક્ષમતા, અને ત્યાંથી વધુ વેલ્ડીંગ ઊર્જા ઇનપુટ મેળવવાથી, 20-25 મીમી સુધીની ધાતુની જાડાઈવાળા ટાયરની વધારાની ગરમીને ટાળવાનું શક્ય બનાવે છે. કાર્બન ઇલેક્ટ્રોડ વેલ્ડીંગનો આ એક મોટો ફાયદો છે, કારણ કે તે વેલ્ડીંગ કાર્યની તકનીક અને સંસ્થાને સરળ બનાવે છે.

કોપર બસબાર્સને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે વધારાની ગરમીને સંપૂર્ણપણે છોડી દેવાની ઇચ્છાએ આ હેતુ માટે પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કર્યો છે, જેમાં થર્મલ ઊર્જાની ઊંચી સાંદ્રતા પ્રાપ્ત થાય છે.

LenPEO VNIIPEM દ્વારા હાથ ધરવામાં આવેલા વિકાસના પરિણામે, માત્ર 10-12 મીમી સુધીની જાડાઈ સાથે કોપર બસબારને જોડવા માટે પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવો શક્ય છે. વધારાના હીટિંગને નકારવાની ક્ષમતા સાથે તેના ફાયદાઓમાં, ફિલર સામગ્રીમાં બચતનો પણ સમાવેશ થાય છે, જેમ કે

8 R. E. Evseev, V. R. Evseev 22 £>-

ધાર વચ્ચેના અંતર વિના વેલ્ડીંગ કેવી રીતે કરવામાં આવે છે; સીમનો વધુ સુંદર દેખાવ (ઓછી સીમ મજબૂતીકરણ) અને વેલ્ડીંગ માટે જરૂરી સમયમાં થોડો ઘટાડો. ગેરફાયદામાં ટોર્ચ (પ્લાઝ્મા ટોર્ચ), પ્લાઝ્મા ટોર્ચની સંબંધિત જટિલતા અને તેના મોટા જથ્થા (લગભગ 2 કિલો) ના પાણીના ઠંડકની જરૂરિયાતનો સમાવેશ થાય છે. બાદમાં લાંબા ગાળાના કામ દરમિયાન વેલ્ડરની વધેલી થાક તરફ દોરી જાય છે. વધુમાં, વેલ્ડીંગને બે આર્ગોન સિલિન્ડરોની જરૂર છે, જે ઇન્સ્ટોલેશનને જટિલ બનાવે છે અને બોજ બનાવે છે.

પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગની આ વિશેષતાઓનું મૂલ્યાંકન કરતા, લેખકો માને છે કે જાડા બસબાર્સને જોડવા માટેની ટેક્નોલોજીના વિકાસ અને નિપુણતા પછી આ પદ્ધતિ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશન પ્રેક્ટિસમાં વધુ યોગ્ય રહેશે. હાલમાં, તેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશન વર્કપીસ માટે વર્કશોપમાં થઈ શકે છે અને ઉત્પાદન પરીક્ષણના તબક્કામાં હોવાનું માનવામાં આવવું જોઈએ.

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગની તુલનામાં ઓછી ઉત્પાદકતા અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશન સંસ્થાઓમાં ગેસ વેલ્ડીંગ સાધનોના ઓછા વ્યાપને કારણે કોપર બસબાર્સનું ગેસ વેલ્ડીંગ એ સહાયક પદ્ધતિ છે. ગેસ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને, 30 મીમી સુધીની જાડાઈવાળા બસબાર્સ સાથે જોડાણો કરી શકાય છે, જો કે વિદ્યુત સ્થાપન કાર્યની પ્રથામાં વધુ જાડાઈના બસબાર્સના ગેસ વેલ્ડીંગના કિસ્સાઓ છે. ટ્યુબ્યુલર વોટર-કૂલ્ડ બસબાર્સને જોડવા માટે, તેમજ આવા બસબાર્સ સાથે વોટર-કૂલિંગ સિસ્ટમના ટર્મિનેશન અને ફિટિંગ માટે વેલ્ડિંગ ભાગો માટે ગેસ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવો સૌથી વધુ સલાહભર્યું છે.

વેલ્ડીંગ કોપર માટે, તેની ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતાને કારણે, માત્ર એસિટિલીનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, કારણ કે એસિટિલીન અવેજી (પ્રોપેન બ્યુટેન, વગેરે) પૂરતી ઊંચી જ્યોત શક્તિ પ્રદાન કરતા નથી.