મધ્યમ જટિલતાના ગેસ વેલ્ડીંગ કરો. વ્યવહારમાં વેલ્ડીંગ કામના પ્રકારો

પદ્ધતિસરનો વિકાસ: "વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર્સ" વિષય પરનો પાઠ.

પાઠની રૂપરેખા "વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર્સ"

પાઠ હેતુઓ:

શૈક્ષણિક:

વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર્સની ડિઝાઇન સુવિધાઓ અને ઓપરેટિંગ સિદ્ધાંતનો અભ્યાસ કરો;

વેલ્ડીંગ સાધનોની બાહ્ય વર્તમાન-વોલ્ટેજ લાક્ષણિકતાઓ વિશે જ્ઞાનને એકીકૃત કરવા;

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડર ટૂલ્સ વિશે જ્ઞાનનું સામાન્યીકરણ અને વ્યવસ્થિતકરણ;

પ્રેક્ટિસ-લક્ષી સમસ્યાઓ હલ કરવામાં કુશળતાના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપવું.

વિકાસલક્ષી:

વિદ્યાર્થીઓમાં અભ્યાસ કરવામાં આવતી સામગ્રીમાં મુખ્ય વસ્તુને પ્રકાશિત કરવાની ક્ષમતા વિકસાવવા માટે;

પ્રાયોગિક પ્રવૃત્તિઓમાં હસ્તગત જ્ઞાનને લાગુ કરવાની ક્ષમતાની રચનાને પ્રોત્સાહન આપવું

શૈક્ષણિક:

- તેમના પસંદ કરેલા વ્યવસાય માટે વિદ્યાર્થીઓના આદરની રચનામાં ફાળો આપો;

- નિશ્ચયના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપો;

- ઉત્પાદન પ્રેક્ટિસ સાથે વિષયનું જોડાણ બતાવો;

સામાન્ય ક્ષમતાઓ:

બરાબર 1. તમારા ભાવિ વ્યવસાયના સાર અને સામાજિક મહત્વને સમજો, તેમાં સતત રસ દર્શાવો.

ઓકે 2. મેનેજર દ્વારા નિર્ધારિત ધ્યેય અને તેને હાંસલ કરવાની પદ્ધતિઓના આધારે તમારી પોતાની પ્રવૃત્તિઓનું આયોજન કરો.

બરાબર 3. કામની પરિસ્થિતિનું વિશ્લેષણ કરો, વર્તમાન અને અંતિમ દેખરેખ કરો, પોતાની પ્રવૃત્તિઓનું મૂલ્યાંકન અને સુધારણા કરો અને કોઈના કાર્યના પરિણામો માટે જવાબદાર બનો.

બરાબર 4. વ્યાવસાયિક કાર્યોને અસરકારક રીતે કરવા માટે જરૂરી માહિતી શોધો.

ઓકે 6. ટીમમાં કામ કરો, સહકર્મીઓ, મેનેજમેન્ટ અને ગ્રાહકો સાથે અસરકારક રીતે વાતચીત કરો.

ઠીક છે 7. લશ્કરી ફરજો બજાવો, પ્રાપ્તનો ઉપયોગ કરવા સહિત વ્યાવસાયિક જ્ઞાન.

વ્યવસાયિક ક્ષમતાઓ:

પીસી 2.1. મધ્યમ જટિલતા અને જટિલ ઘટકો, કાર્બન અને માળખાકીય સ્ટીલ્સથી બનેલા ભાગો અને પાઇપલાઇન્સ અને બિન-ફેરસ ધાતુઓ અને એલોયથી બનેલા સરળ ભાગોનું ગેસ વેલ્ડીંગ કરો.

પીસી 2.2. માળખાકીય અને કાર્બન સ્ટીલ્સ, કાસ્ટ આયર્ન, નોન-ફેરસ ધાતુઓ અને એલોયથી બનેલા ઉપકરણો, એસેમ્બલીઓ, સ્ટ્રક્ચર્સ અને પાઇપલાઇન્સના મધ્યમ જટિલતા અને જટિલ ભાગોનું મેન્યુઅલ આર્ક અને પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ કરો.

પીસી 2.3. કાર્બન અને સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ્સથી બનેલા મધ્યમ જટિલતા અને જટિલ ઉપકરણો, ઘટકો, ભાગો, બંધારણો અને પાઇપલાઇન્સના પ્લાઝમેટ્રોનનો ઉપયોગ કરીને સ્વચાલિત અને મિકેનાઇઝ્ડ વેલ્ડીંગ કરો.

પીસી 2.4. રેક્ટિલિનિયર અને જટિલ રૂપરેખાંકનોની ધાતુઓનું ઓક્સિજન, એર-પ્લાઝમા કટીંગ કરો.

પીસી 2.6. સેનિટરી અને તકનીકી આવશ્યકતાઓ અને શ્રમ સુરક્ષા જરૂરિયાતો અનુસાર કાર્યસ્થળ પર વેલ્ડીંગ કાર્યની સલામત કામગીરીની ખાતરી કરો.

પાઠનો પ્રકાર:જ્ઞાનના પ્રાથમિક સંપાદનનો પાઠ

શિક્ષણ પદ્ધતિઓ:

- સમજૂતીત્મક અને દૃષ્ટાંતરૂપ(સમજૂતી, પ્રદર્શન)

-આંશિક-શોધ (જ્ઞાનાત્મક સમસ્યાઓ અને સમસ્યારૂપ પરિસ્થિતિઓનું નિરાકરણ)

શિક્ષણના માધ્યમો:

વિડિઓ "વેલ્ડીંગ ઉત્પાદનનું ઓટોમેશન"

પ્રસ્તુતિ "વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર્સ";

સ્લાઇડ્સ અને ટાસ્ક કાર્ડ્સ “મુખ્ય પ્રકારના વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મરની લાક્ષણિકતાઓ”, “ટીએસકે-500 ટ્રાન્સફોર્મરની ડિઝાઇન”, “વેલ્ડરની આજ્ઞાઓ”;

કાર્યો સાથે પરીક્ષણો

વર્ગો દરમિયાન:

સ્લાઇડ 1 “પાઠનો વિષય”

1. સંસ્થાકીય મુદ્દો:

વિદ્યાર્થીઓને શુભેચ્છા પાઠવી; પાઠ માટે તત્પરતા તપાસી રહ્યા છીએ.

2.ધ્યેય સેટિંગ અને પ્રેરણા. ભાવનાત્મક મૂડ.

શિક્ષક:

આજે અમારો પાઠ સૂત્ર હેઠળ યોજવામાં આવશે: "આધુનિક તકનીકી પ્રગતિ વેલ્ડીંગ ઉત્પાદનના સુધારણા સાથે અસ્પષ્ટ રીતે જોડાયેલ છે"

"વેલ્ડીંગ ઉત્પાદનનું ઓટોમેશન" વિડિઓનું સ્ક્રીનીંગ

સ્લાઇડ 2 “આપણે શું શીખીશું”

શિક્ષક:અમે "વેલ્ડીંગ સ્ટેશન સાધનો" વિષયનો અભ્યાસ કરવાનું ચાલુ રાખીશું અને "વેલ્ડીંગ આર્ક પાવર સ્ત્રોતો માટેની આવશ્યકતાઓ" વિષય પર જ્ઞાનને એકીકૃત કરીશું.

સ્લાઇડ 3 “પાઠ યોજના”

સ્લાઇડ 4 “પાઠના ઉદ્દેશ્યો”

શિક્ષક: કૃપા કરીને તમારી નોટબુકમાં આજના પાઠની યોજના અને હેતુઓ લખો.

સ્લાઇડ 5 “આપણે શું જાણીએ છીએ”

3. મૂળભૂત જ્ઞાન અપડેટ કરવું

(આચારનું સ્વરૂપ - વ્યાવસાયિક શ્રુતલેખન)

શિક્ષક:હું તમને વાક્યની શરૂઆત લખીશ, અને તમારે તમારી નોટબુકમાં અંત લખવાની જરૂર છે, પછી તમારા મિત્રના જવાબો સાથે તમારા જવાબો તપાસો. ભૂલો શોધો, જો કોઈ હોય તો.

સ્લાઇડ 5 “પાવર સપ્લાયની બાહ્ય લાક્ષણિકતાઓ”

શિક્ષક:તમે અને હું જાણીએ છીએ કે વેલ્ડીંગ ચાપને શક્તિ આપવા માટે વર્તમાન સ્ત્રોતોમાં વિશિષ્ટ બાહ્ય લાક્ષણિકતા હોવી આવશ્યક છે. પાવર સ્ત્રોતની બાહ્ય વિશેષતા શું કહેવાય છે?

: પાવર સ્ત્રોતની બાહ્ય લાક્ષણિકતા એ લોડ કરંટ પર તેના આઉટપુટ ટર્મિનલ્સ પર વોલ્ટેજની અવલંબન છે.

શિક્ષક: પાવર સપ્લાયમાં કઈ બાહ્ય લાક્ષણિકતાઓ હોય છે?

અપેક્ષિત વિદ્યાર્થી પ્રતિભાવ: બેહદ ડૂબવું, નરમાશથી ડૂબવું, સખત, વધવું.

શિક્ષક:વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર્સમાં કઈ લાક્ષણિકતાઓ હોય છે?

અપેક્ષિત વિદ્યાર્થી પ્રતિભાવ: ટ્રાન્સફોર્મર્સની બાહ્ય લાક્ષણિકતા તીવ્રપણે ઘટી રહી છે.

4. પાઠના વિષય પર કામ કરો

સ્લાઇડ 6 “મુખ્ય પ્રકારના વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મરની લાક્ષણિકતાઓ”

શિક્ષક:વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર્સ, તેમના ઓપરેટિંગ સિદ્ધાંત અને ડિઝાઇનના આધારે, બે જૂથોમાં વહેંચાયેલા છે: સામાન્ય ચુંબકીય વિક્ષેપ સાથે ટ્રાન્સફોર્મર્સ અને વધેલા ચુંબકીય વિક્ષેપ સાથે ટ્રાન્સફોર્મર્સ.

ટ્રાન્સફોર્મર્સ STN, STE, TSD એ સામાન્ય ચુંબકીય વિક્ષેપ સાથેના ટ્રાન્સફોર્મર્સ છે - તેનો ઉપયોગ સ્વચાલિત અને અર્ધ-સ્વચાલિત ડૂબી ચાપ વેલ્ડીંગ માટે થાય છે.

વધેલા ચુંબકીય વિક્ષેપ સાથે ટ્રાન્સફોર્મર્સના સંચાલનનો સિદ્ધાંત ચુંબકીય શંટ, મૂવિંગ કોઇલ અથવા સ્ટેપ (ટર્ન) રેગ્યુલેશનના ઉપયોગ પર આધારિત છે.

મૂવિંગ કોઇલ TS, TSK, TD સાથે ટ્રાન્સફોર્મર્સ - સિંગલ-સ્ટેશન ટ્રાન્સફોર્મર્સ. TD ટ્રાન્સફોર્મર્સ હાલમાં વધુ અદ્યતન TDM ટ્રાન્સફોર્મર્સ દ્વારા બદલવામાં આવી રહ્યા છે.

આજકાલ, વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર્સ TS અને TSK નો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે.

મેગ્નેટિક શન્ટ્સ OSTA, STAN, STS સાથેના ટ્રાન્સફોર્મર્સ હાલમાં ઉત્પન્ન થતા નથી, પરંતુ હજુ પણ ઘણી વાર ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ચુંબકીય શંટ અને સ્ટેપ રેગ્યુલેશનવાળા ટ્રાન્સફોર્મર્સનો ઉપયોગ ઓટોમેટિક ડૂબી ગયેલા આર્ક વેલ્ડીંગ માટે થાય છે. આ ટ્રાન્સફોર્મર્સ છે TDF 1001 અને TDF 2001.

તેથી, અમારો ઉદ્યોગ જે ટ્રાન્સફોર્મર્સ ઉત્પન્ન કરે છે તેના પ્રકારોથી અમે પરિચિત થયા. કૃપા કરીને તમારી નોટબુકમાં લખો કે કેવી રીતે ટ્રાન્સફોર્મર્સનું વર્ગીકરણ કરવામાં આવે છે. અમે નીચેના પાઠોમાં દરેક પ્રકારના ટ્રાન્સફોર્મરનો ખાસ અભ્યાસ કરીશું.

સ્લાઇડ 7 “ટ્રાન્સફોર્મર TSK-500 ની ડિઝાઇન”

બ્રેડબોર્ડ પર TSK-500 ટ્રાન્સફોર્મરની ડિઝાઇનની સમજૂતી.

શિક્ષક: TSK-500 ટ્રાન્સફોર્મરમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: - ટ્રાન્સફોર્મર સ્ટીલથી બનેલો ચુંબકીય કોર;

કોરમાં પ્રાથમિક અને ગૌણ વિન્ડિંગ્સ હોય છે;

ટ્રાન્સફોર્મર 380V ના વોલ્ટેજ સાથે વૈકલ્પિક વર્તમાન નેટવર્ક સાથે જોડાયેલ છે;

પ્રાથમિક વિન્ડિંગ સ્થિર સ્થિર છે, અને ગૌણ વિન્ડિંગ કોર સાથે ખસે છે, વેલ્ડીંગ વર્તમાનની માત્રાને નિયંત્રિત કરે છે.

કોઇલને ખસેડવા માટે, હેન્ડલથી સજ્જ ટેપ થ્રેડ સાથે ઊભી સ્ક્રૂનો ઉપયોગ થાય છે.

વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મરનું સંચાલન સિદ્ધાંત સરળ છે (લેઆઉટ પર સમજૂતી):

જેમ જેમ કોઇલ એકબીજાની નજીક જાય છે તેમ તેમ ચુંબકીય વિક્ષેપ અને તેના કારણે વિન્ડિંગ્સનો પ્રેરક પ્રતિકાર ઘટે છે અને વેલ્ડીંગ કરંટ વધે છે;

જ્યારે કોઇલ એકબીજાથી દૂર જાય છે, ત્યારે મોટાભાગનો ચુંબકીય પ્રવાહ વિખેરાઇ જાય છે, એટલે કે, તે સ્ટીલના કોરમાંથી સંપૂર્ણપણે પસાર થતો નથી, પરંતુ આંશિક રીતે તેમની આસપાસની હવાની જગ્યામાંથી પસાર થાય છે. આનાથી E.D.S વધે છે. મુખ્ય E.M.F. સામે નિર્દેશિત સ્વ-ઇન્ડક્શન, એટલે કે, તે વિન્ડિંગ્સના પ્રેરક પ્રતિકારને વધારે છે, જે વેલ્ડીંગ સર્કિટમાં વર્તમાનમાં ઘટાડો તરફ દોરી જાય છે;

ચુંબકીય સર્કિટ સાથે કોઇલને ખસેડીને વેલ્ડીંગ વર્તમાનની માત્રાને સમાયોજિત કરવામાં આવે છે;

વેલ્ડીંગ વર્તમાનના મૂલ્યને ચોક્કસપણે નિર્ધારિત કરવા માટે, એમ્મીટરનો ઉપયોગ કરો;

કેપેસિટર પાવર ફેક્ટરને સુધારવા માટે સેવા આપે છે.

કૃપા કરીને વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મરના મુખ્ય ભાગોને નામ આપો અને તેને મોડેલ પર બતાવો: ચુંબકીય સર્કિટ, પ્રાથમિક અને ગૌણ કોઇલ.

શિક્ષક:વેલ્ડીંગ વર્તમાનનું નિયમન કેવી રીતે કરવું?

અપેક્ષિત વિદ્યાર્થી પ્રતિભાવ: ચુંબકીય સર્કિટ સાથે પ્રાથમિક વિન્ડિંગ કોઇલને ખસેડીને વેલ્ડીંગ કરંટની માત્રાને સમાયોજિત કરવામાં આવે છે.

શિક્ષક: કોઇલની કઈ સ્થિતિમાં કરંટ વધારે હશે?

અપેક્ષિત વિદ્યાર્થી પ્રતિભાવ: જેમ જેમ કોઇલ એકબીજાની નજીક જાય છે તેમ, વિન્ડિંગ્સની પ્રેરક પ્રતિક્રિયા ઘટે છે, અને વેલ્ડિંગ પ્રવાહ વધે છે.

શિક્ષક:કેપેસિટરનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?

અપેક્ષિત વિદ્યાર્થી પ્રતિભાવ: કેપેસિટર પાવર ફેક્ટરને સુધારવા માટે સેવા આપે છે.

સ્લાઇડ 8 “વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર ચલાવવા માટેના નિયમો”

શિક્ષક: વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મરની સર્વિસ કરતી વખતે, નીચેના નિયમોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે:

વેલ્ડીંગ અને ગ્રાઉન્ડિંગ સર્કિટની સ્થિતિ નિયમિતપણે તપાસો, કોર અને કેસીંગના ફાસ્ટનર્સને કડક કરો;

એડજસ્ટિંગ મિકેનિઝમને વધુ વખત લુબ્રિકેટ કરો;

ઉપકરણને ખસેડતી વખતે, ટ્રાન્સફોર્મર કેસીંગના હેન્ડલ્સ અથવા લિફ્ટિંગ રિંગ્સનો ઉપયોગ કરો.

કૃપા કરીને તમારી નોટબુકમાં "વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર્સના સંચાલન માટેના નિયમો" સ્ક્રીનમાંથી કોષ્ટકની નકલ કરો.

સ્લાઇડ 9 “વેલ્ડરને નોંધ કરો”

શિક્ષક:અને હવે, અમે ધ્યાનમાં લઈશું કે વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મર્સની નિયમિત અને મુખ્ય સમારકામ કરવા માટે કયા પ્રકારની જાળવણી અને કયા સમયગાળામાં તે જરૂરી છે (વિદ્યાર્થીઓને ચર્ચા કરવા માટે આમંત્રિત કરવામાં આવે છે)

સ્લાઇડ 10 “પરિસ્થિતિગત સમસ્યાનું નિરાકરણ”

5. અભ્યાસ કરેલ સામગ્રીનું એકીકરણ

શિક્ષક: તમે કવર કરેલ સામગ્રીને એકીકૃત કરવા માટે, તમને નીચેના કાર્યોની ઓફર કરવામાં આવે છે:

1. ટાસ્ક કાર્ડ્સમાં "વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મરની ડિઝાઇન", સાચા જવાબને ચિહ્નિત કરો. તમે તમારા ટેબલ પરના લાલ કાર્ડ્સ પર સાચા જવાબો સાથે તમારા જવાબો ચકાસી શકો છો.

2. તમે ઔદ્યોગિક તાલીમ દરમિયાન અને અમારા વિષયના પાઠોમાં વેલ્ડીંગ સાધનો સાથે કામ કરતી વખતે સલામતીની સાવચેતીઓનું પુનરાવર્તન કરો છો. પ્રથમ પ્રદાન કરવાના નિયમો તબીબી સંભાળઅમે શાળા વર્ષની શરૂઆતમાં જ અભ્યાસ કર્યો હતો. બીજું કાર્ય તમને એક પરીક્ષણ પ્રદાન કરે છે જેમાં તમારે વેલ્ડીંગ કાર્ય કરતી વખતે ઊભી થતી પરિસ્થિતિઓનું વિશ્લેષણ કરવાની અને સાચો જવાબ આપવાની જરૂર છે. તમારે તમારા સાથીઓના જવાબો સાથે તમારા જવાબો તપાસવાની જરૂર છે અને ભૂલો શોધવાની જરૂર છે, જો કોઈ હોય તો ( સંક્ષિપ્ત વિશ્લેષણચર્ચા માટે વિદ્યાર્થીઓને સંડોવતા પરીક્ષણોના જવાબો).

સ્લાઇડ 11 “વેલ્ડરની પાંચ આજ્ઞાઓ”

5. કામનો સારાંશ

શિક્ષક: અને, અમારા કાર્યના પરિણામે, વેલ્ડીંગ સાધનો સાથે કામ કરતી વખતે વેલ્ડરની કમાન્ડમેન્ટ્સ.

(આજ્ઞાઓ મોટેથી વાંચતા અને તેના પર ટિપ્પણી કરતા વિદ્યાર્થીઓની મદદ).

સ્લાઇડ 12 “તમે કઈ નવી વસ્તુઓ શીખ્યા અને જ્ઞાન શેના માટે મેળવ્યું છે?”

(અભ્યાસ કરેલા વિષય પર વિદ્યાર્થીઓનો ટૂંકો સર્વે)

(વિદ્યાર્થીઓ પાઠના ઉદ્દેશ્યો અને તેના પરિણામની તુલના કરે છે, તેમના કાર્યનું મૂલ્યાંકન કરે છે, તારણો કાઢે છે અને તેમના જવાબોને ન્યાયી ઠેરવે છે).

પરિણામોનું આચરણ (પાઠમાં સૌથી વધુ સક્રિય રીતે કામ કરતા વિદ્યાર્થીઓના નામનો અવાજ ઉઠાવવો).

ગૃહકાર્ય: છેલ્લા પાઠનો ટૂંકો સારાંશ બનાવો

6. શિક્ષક તરફથી અંતિમ શબ્દ

આજે વર્ગમાં, વેલ્ડિંગ ટ્રાન્સફોર્મર્સની ડિઝાઇન સુવિધાઓ અને સંચાલન સિદ્ધાંતનો અભ્યાસ કરતી વખતે, અમે વ્યવસાયમાં નિપુણતા મેળવવા, વ્યાવસાયિક અને સામાન્ય ક્ષમતાઓના વિકાસ માટે સૈદ્ધાંતિક જ્ઞાનના મહત્વ વિશે સહમત થયા છીએ.

હું આશા રાખું છું કે વેલ્ડીંગ સાધનો સાથે કામ કરતી વખતે મેળવેલ જ્ઞાન તમને વ્યવહારમાં મદદ કરશે, કારણ કે આધુનિક મજૂર બજારને ઉચ્ચ વ્યાવસાયિક ગતિશીલતા, નવી કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં ઝડપથી અનુકૂલન કરવાની ક્ષમતા અને તેમના વ્યાવસાયિક જ્ઞાનમાં વિશ્વાસ ધરાવતા નિષ્ણાતની જરૂર છે.

નિષ્કર્ષ

આધુનિક વિશ્વમાં, બાંધકામમાં વેલ્ડીંગનું મૂળભૂત મહત્વ છે અને ઘણી રચનાઓ છે, જેના વિના રોજિંદા જીવનની કલ્પના કરવી મુશ્કેલ છે: કાર, મકાનો, પુલ, વગેરે.

વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને ગંભીર જ્ઞાન અને કૌશલ્યની જરૂર છે; તમે માત્ર વેલ્ડીંગ મશીન લઈ અને સીમ લગાવી શકતા નથી.

એક વ્યાવસાયિક વેલ્ડરને ધાતુઓ ગલન કરવાની તકનીક, ઉપયોગમાં લેવાતા એકમો અને સાધનોના સંચાલનની પદ્ધતિઓ અને સિદ્ધાંતોમાં નિપુણતા મેળવવી પડશે. તેણે ચાલી રહેલી તમામ પ્રક્રિયાઓના ભૌતિક તત્ત્વને સમજવું પડશે અને વિવિધ પ્રકારની ધાતુઓના વેલ્ડીંગની વિશેષતાઓ જાણવી પડશે.

અને એ હકીકતને ધ્યાનમાં રાખીને કે તકનીકો સ્થિર નથી અને સતત વિકસિત થઈ રહી છે, વેલ્ડરને તેની કુશળતામાં સતત સુધારો કરવો અને આધુનિક આશાસ્પદ વલણોનો અભ્યાસ કરવો જરૂરી છે.

વેલ્ડીંગ ઉત્પાદનની લવચીકતા મુખ્યત્વે વેલ્ડીંગ સાધનોની વૈવિધ્યતા અને વેલ્ડરની ઉચ્ચ લાયકાત દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

ગ્રંથસૂચિ

1. ગેરાસિમેન્કો ઇલેક્ટ્રિક ગેસ વેલ્ડીંગ. - રોસ્ટોવ/nD: ફોનિક્સ, 2006.

2. બોરીલોવ મેન્યુઅલ આર્ક વેલ્ડીંગ. - રોસ્ટોવ/nD: ફોનિક્સ, 2008.

3. http://www. profvibor ru/catalog/લેખ. php

4. http://www. edu ru/abitur/act.86/index. php

અરજીઓ.

તકનીકી શ્રુતલેખન

કસરત:વાક્ય ઉમેરો

ટેસ્ટ

"વેલ્ડીંગ સાધનો સાથે કામ કરતી વખતે સલામતીની સાવચેતીઓ"

એક ઘટના વેલ્ડીંગ કામ દરમિયાન વેલ્ડર સાથે બની હતી. આ કિસ્સામાં તમારી ક્રિયાઓ: (સાચો જવાબ પસંદ કરો)

ગેસ વેલ્ડીંગ પ્રમાણમાં સરળ છે અને તેને જટિલ, ખર્ચાળ સાધનો અથવા વીજળીના સ્ત્રોતની જરૂર નથી.

ગેસ વેલ્ડીંગનો ગેરલાભ એ આર્ક વેલ્ડીંગની તુલનામાં મેટલનો નીચો હીટિંગ દર અને મેટલ પર થર્મલ પ્રભાવનો મોટો ઝોન છે. જ્યારે ગેસ વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ગરમીની સાંદ્રતા ઓછી હોય છે, અને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતા ભાગોની વિકૃતિ વધારે હોય છે.

જ્યોત દ્વારા ધાતુની પ્રમાણમાં ધીમી ગરમી અને ઓછી ગરમીની સાંદ્રતાને કારણે, વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતી ધાતુની વધતી જાડાઈ સાથે ગેસ વેલ્ડીંગની ઉત્પાદકતા ઘટે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 1 મીમીની સ્ટીલની જાડાઈ સાથે, ગેસ વેલ્ડીંગની ઝડપ લગભગ 10 મીમી/કલાકની છે, જેની જાડાઈ 10 મીમી છે - માત્ર 2 મી/ક. તેથી, 6 મીમીથી વધુની જાડાઈ સાથે સ્ટીલનું ગેસ વેલ્ડીંગ આર્ક વેલ્ડીંગ કરતા ઓછું ઉત્પાદક છે.

એસીટીલીન અને ઓક્સિજનની કિંમત વીજળીના ખર્ચ કરતાં વધારે છે, તેથી ગેસ વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે. ગેસ વેલ્ડીંગના ગેરફાયદામાં વિસ્ફોટ અને આગના જોખમોનો પણ સમાવેશ થાય છે જો કેલ્શિયમ કાર્બાઇડ, જ્વલનશીલ વાયુઓ અને પ્રવાહી, ઓક્સિજન, સંકુચિત વાયુઓ સાથેના સિલિન્ડરો અને એસિટીલીન જનરેટર્સને હેન્ડલ કરવાના નિયમોનું ઉલ્લંઘન કરવામાં આવે તો. નીચેના કામ માટે ગેસ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ થાય છે: 1-3 મીમીની જાડાઈ સાથે સ્ટીલ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન અને સમારકામ; જહાજો અને નાની ટાંકીઓનું વેલ્ડીંગ, તિરાડોનું વેલ્ડીંગ, પેચોનું વેલ્ડીંગ, વગેરે; કાસ્ટ આયર્ન, બ્રોન્ઝ, સિલુમિનથી બનેલા કાસ્ટ ઉત્પાદનોની મરામત; નાના અને મધ્યમ વ્યાસના પાઈપોના વેલ્ડીંગ સાંધા; એલ્યુમિનિયમ અને તેના એલોય, તાંબુ, પિત્તળ અને સીસામાંથી ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન; પાતળા-દિવાલોવાળા પાઈપોમાંથી માળખાકીય એકમોનું ઉત્પાદન; સ્ટીલ અને કાસ્ટ આયર્નના બનેલા ભાગો પર પિત્તળની સપાટી; પિત્તળ અને કાંસાના બનેલા ફિલર સળિયાનો ઉપયોગ કરીને નમ્ર અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કાસ્ટ આયર્નને જોડવું, કાસ્ટ આયર્નનું નીચા-તાપમાન વેલ્ડિંગ.

ગેસ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ ટેકનોલોજીમાં વપરાતી લગભગ તમામ ધાતુઓને જોડવા માટે કરી શકાય છે. આર્ક વેલ્ડીંગ કરતાં કાસ્ટ આયર્ન, તાંબુ, પિત્તળ અને લીડ ગેસ વેલ્ડ કરવા માટે સરળ છે.

ગેસ વેલ્ડીંગ ટેકનિક

ગેસ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ નીચે, આડી, ઊભી અને છત સીમ કરવા માટે થઈ શકે છે. સીલિંગ સીમ બનાવવી સૌથી મુશ્કેલ છે, કારણ કે આ કિસ્સામાં વેલ્ડરે જ્યોત વાયુઓના દબાણનો ઉપયોગ કરીને સીમ સાથે પ્રવાહી ધાતુની જાળવણી અને વિતરણ કરવું આવશ્યક છે. મોટેભાગે ગેસ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ બટ સાંધા બનાવવા માટે થાય છે, ઓછી વાર કોર્નર અને એન્ડ સાંધા. ગેસ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને લેપ અને ટી-જોઇન્ટ્સ બનાવવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, કારણ કે તેમને ધાતુની તીવ્ર ગરમીની જરૂર હોય છે અને તે ઉત્પાદનના વધેલા વાર્પિંગ સાથે હોય છે.

પાતળા ધાતુના મણકાવાળા સાંધાને ફિલર વાયર વિના વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. તૂટક તૂટક અને સતત સીમનો ઉપયોગ થાય છે, તેમજ સિંગલ-લેયર અને મલ્ટિ-લેયર સીમ્સ. વેલ્ડીંગ પહેલાં, કિનારીઓ તેલ, પેઇન્ટ, રસ્ટ, સ્કેલ, ભેજ અને અન્ય દૂષકોના નિશાનોથી સંપૂર્ણપણે સાફ કરવામાં આવે છે.

કોષ્ટકમાં આકૃતિ 10 એ ધારની તૈયારી બતાવે છે જ્યારે બટ વેલ્ડ સાથે કાર્બન સ્ટીલ્સનું ગેસ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.

વેલ્ડીંગ દરમિયાન ટોર્ચની હિલચાલ

બર્નરની જ્યોતને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતી ધાતુ પર નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે જેથી ધાતુની કિનારીઓ કોરના છેડાથી 2-6 મીમીના અંતરે રિડક્શન ઝોનમાં હોય. કોરના અંત સાથે પીગળેલી ધાતુને સ્પર્શવું અશક્ય છે, કારણ કે આ બાથની ધાતુના કાર્બ્યુરાઇઝેશનનું કારણ બનશે. ફિલર વાયરનો છેડો પણ રિડક્શન ઝોનમાં હોવો જોઈએ અથવા પીગળેલા મેટલ પૂલમાં ડૂબેલો હોવો જોઈએ. જ્યોત કોરનો અંત જ્યાં નિર્દેશિત થાય છે તે જગ્યાએ, પ્રવાહી ધાતુ ગેસના દબાણ દ્વારા બાજુઓ પર સહેજ ફૂલેલી હોય છે, જે વેલ્ડ પૂલમાં ડિપ્રેશન બનાવે છે.

ગેસ વેલ્ડીંગ દરમિયાન ધાતુની ગરમીનો દર ધાતુની સપાટી પર માઉથપીસના ઝોકના કોણને બદલીને ગોઠવી શકાય છે. આ ખૂણો જેટલો મોટો હશે, તેટલી વધુ ગરમી જ્યોતમાંથી ધાતુમાં સ્થાનાંતરિત થશે અને તે ઝડપથી ગરમ થશે. જ્યારે જાડી અથવા સારી ગરમી-વાહક ધાતુ (ઉદાહરણ તરીકે, લાલ તાંબુ) વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે નોઝલ a ના ઝોકનો કોણ પાતળી અથવા ઓછી થર્મલ વાહકતા વેલ્ડિંગ કરતા વધારે લેવામાં આવે છે. ફિગ માં. 86, અને વિવિધ જાડાઈના સ્ટીલના વેલ્ડીંગને ડાબા હાથે (આ પ્રકરણનો § 4 જુઓ) માટે ભલામણ કરેલ માઉથપીસના ઝોકના ખૂણાઓ દર્શાવે છે.

ફિગ માં. 86, b સીમ સાથે માઉથપીસ ખસેડવાની રીતો બતાવે છે. મુખ્ય વસ્તુ સીમ સાથે માઉથપીસ ખસેડવાનું છે. ટ્રાંસવર્સ અને ગોળાકાર હલનચલન સહાયક છે અને કિનારીઓ ગરમ અને ગલન દરને નિયંત્રિત કરવા માટે સેવા આપે છે, અને વેલ્ડના ઇચ્છિત આકારની રચનામાં પણ ફાળો આપે છે.

પદ્ધતિ 4 (જુઓ. ફિગ. 86, b) પાતળા ધાતુને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે ઉપયોગમાં લેવાય છે, પદ્ધતિઓ 2 અને 3 - જ્યારે મધ્યમ જાડાઈની ધાતુને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ દરમિયાન, તમારે એ સુનિશ્ચિત કરવાનો પ્રયત્ન કરવો જ જોઇએ કે પૂલની ધાતુ હંમેશા જ્યોતના ઘટાડા ક્ષેત્રના વાયુઓ દ્વારા આસપાસની હવાથી સુરક્ષિત રહે છે. તેથી, પદ્ધતિ 1, જેમાં જ્યોતને સમયાંતરે બાજુ તરફ દોરવામાં આવે છે, તેની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, કારણ કે તે વાતાવરણીય ઓક્સિજન સાથે ધાતુને ઓક્સિડાઇઝ કરી શકે છે.

મૂળભૂત ગેસ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ

ડાબું વેલ્ડીંગ (ફિગ. 87, એ).આ પદ્ધતિ સૌથી સામાન્ય છે. પાતળા અને ઓછી ગલન ધાતુઓને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે તેનો ઉપયોગ થાય છે. મશાલને જમણેથી ડાબે ખસેડવામાં આવે છે, અને ફિલર વાયર જ્યોતની સામે દોરી જાય છે, જે સીમના અનવેલ્ડેડ વિભાગ તરફ નિર્દેશિત થાય છે. ફિગ માં. 87, અને નીચે ડાબી બાજુની વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ દરમિયાન માઉથપીસ અને વાયરની હિલચાલનો આકૃતિ દર્શાવે છે. ડાબી બાજુના વેલ્ડીંગ માટે જ્યોત શક્તિ 100 થી 130 dm 3 એસીટીલીન પ્રતિ કલાક 1 મીમી મેટલ (સ્ટીલ) જાડાઈમાં લેવામાં આવે છે.

જમણી વેલ્ડીંગ (ફિગ. 87, બી).ટોર્ચને ડાબેથી જમણે ચલાવવામાં આવે છે, ફિલર વાયરને ટોર્ચ પછી ખસેડવામાં આવે છે. જ્યોતને વાયરના અંત અને સીમના વેલ્ડેડ વિસ્તાર તરફ નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે. ટ્રાંસવર્સ ઓસીલેટરી હલનચલન ડાબી બાજુના વેલ્ડીંગ દરમિયાન જેટલી વાર કરવામાં આવતી નથી. માઉથપીસ સહેજ ત્રાંસી સ્પંદનો બનાવે છે; જ્યારે 8 મીમીથી ઓછી જાડાઈ સાથે મેટલને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે નોઝલને ટ્રાંસવર્સ હલનચલન વિના સીમની ધરી સાથે ખસેડવામાં આવે છે. વાયરનો છેડો વેલ્ડ પૂલમાં ડૂબીને રાખવામાં આવે છે અને તેની સાથે પ્રવાહી ધાતુ ભેળવવામાં આવે છે, જે ઓક્સાઇડ અને સ્લેગને દૂર કરવાનું સરળ બનાવે છે. જ્યોતની ગરમી ઓછી માત્રામાં વિખેરી નાખવામાં આવે છે અને ડાબા હાથના વેલ્ડીંગ કરતાં તેનો વધુ સારી રીતે ઉપયોગ થાય છે. તેથી, જમણી બાજુના વેલ્ડીંગ દરમિયાન, સીમનો ખુલવાનો ખૂણો 90° નહીં, પરંતુ 60-70° બનાવવામાં આવે છે, જે વેલ્ડ ધાતુના સંકોચનને કારણે જમા થયેલ ધાતુ, વાયરનો વપરાશ અને ઉત્પાદનના વાર્પિંગનું પ્રમાણ ઘટાડે છે.

3 મીમીથી વધુની જાડાઈ સાથે મેટલને જોડવા માટે જમણી બાજુના વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, તેમજ ગ્રુવ્ડ કિનારીઓ સાથે ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા ધરાવતી ધાતુ, જેમ કે લાલ કોપર. જમણી બાજુના વેલ્ડીંગમાં સીમની ગુણવત્તા ડાબા હાથના વેલ્ડીંગ કરતા વધારે હોય છે કારણ કે પીગળેલી ધાતુ જ્યોત દ્વારા વધુ સારી રીતે સુરક્ષિત હોય છે, જે એકસાથે જમા થયેલ ધાતુને એનલ કરે છે અને તેના ઠંડકને ધીમું કરે છે. ગરમીના વધુ સારા ઉપયોગને કારણે, મોટી જાડાઈની ધાતુની જમણી બાજુનું વેલ્ડીંગ ડાબા હાથના વેલ્ડીંગ કરતા વધુ આર્થિક અને વધુ ઉત્પાદક છે - જમણા હાથના વેલ્ડીંગની ઝડપ 10-20% વધારે છે, અને ગેસની બચત 10-15% છે. %.

જમણી બાજુનું વેલ્ડિંગ 6 મીમી જાડા સ્ટીલને ધારના બેવલ વિના, સંપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠ સાથે, વિપરીત બાજુએ વેલ્ડીંગ કર્યા વિના જોડે છે. જમણી બાજુના વેલ્ડીંગ માટે જ્યોત શક્તિ 120 થી 150 dm 3 એસીટીલીન પ્રતિ કલાક 1 મીમી મેટલ (સ્ટીલ) જાડાઈમાં લેવામાં આવે છે. માઉથપીસ ઓછામાં ઓછા 40°ના ખૂણા પર વેલ્ડ કરવામાં આવતી ધાતુ તરફ વળેલું હોવું જોઈએ.

જમણી બાજુએ વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતી ધાતુની અડધી જાડાઈના વ્યાસ સાથે ફિલર વાયરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. જ્યારે ડાબી બાજુએ વેલ્ડીંગ કરો, ત્યારે જમણે વેલ્ડીંગ કરતા 1 મીમી મોટા વ્યાસવાળા વાયરનો ઉપયોગ કરો. ગેસ વેલ્ડીંગ માટે 6-8 મીમી કરતા વધુ વ્યાસ ધરાવતા વાયરનો ઉપયોગ થતો નથી.

એક થ્રુ બીડ સાથે વેલ્ડીંગ (ફિગ. 88).શીટ્સ શીટની અડધી જાડાઈના સમાન અંતર સાથે ઊભી રીતે સ્થાપિત થાય છે. બર્નરની જ્યોત ધારને ઓગળે છે, એક ગોળાકાર છિદ્ર બનાવે છે, જેનો નીચેનો ભાગ વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતી ધાતુની સમગ્ર જાડાઈ પર ફિલર મેટલથી ગંધાય છે. પછી જ્યોતને ઊંચે ખસેડવામાં આવે છે, છિદ્રની ટોચની ધારને પીગળીને અને ધાતુના આગલા સ્તરને છિદ્રની નીચેની બાજુએ લાગુ કરવામાં આવે છે, અને આ રીતે જ્યાં સુધી સમગ્ર સીમ વેલ્ડિંગ ન થાય ત્યાં સુધી. સીમ મણકાના સ્વરૂપમાં મેળવવામાં આવે છે જે શીટ્સને વેલ્ડ કરવા માટે જોડે છે. વેલ્ડ મેટલ ગાઢ છે, છિદ્રો, પોલાણ અને સ્લેગ સમાવેશ વિના.

બાથ સાથે વેલ્ડીંગ.આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ફિલર વાયર વડે નાની જાડાઈ (3 મીમીથી ઓછી) ની ધાતુના બટ અને ખૂણાના સાંધાને વેલ્ડ કરવા માટે થાય છે. જ્યારે સીમ પર 4-5 મીમીના વ્યાસ સાથેનો પૂલ બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે વેલ્ડર તેમાં વાયરનો છેડો દાખલ કરે છે અને, તેનો થોડો જથ્થો ઓગળે છે, વાયરના છેડાને અંધારામાં ખસેડે છે, જેનો ભાગ ઘટાડે છે. જ્યોત તે જ સમયે, તે માઉથપીસ સાથે ગોળાકાર ગતિ કરે છે, તેને સીમના આગલા વિભાગમાં ખસેડે છે. નવા સ્નાનને વ્યાસના 1/3 દ્વારા અગાઉના સ્નાનને ઓવરલેપ કરવું જોઈએ. ઓક્સિડેશન ટાળવા માટે, વાયરનો છેડો જ્યોતના ઘટાડાવાળા ઝોનમાં રાખવો જોઈએ, અને વેલ્ડ મેટલના કાર્બ્યુરાઇઝેશનને ટાળવા માટે ફ્લેમ કોરને સ્નાનમાં ડૂબવું જોઈએ નહીં. ઓછી કાર્બન અને લો-એલોય સ્ટીલની બનેલી પાતળી શીટ્સ અને પાઈપો આ રીતે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે (હળવા સીમ સાથે) ઉત્તમ ગુણવત્તાના જોડાણો ઉત્પન્ન કરે છે.

મલ્ટિલેયર ગેસ વેલ્ડીંગ.સિંગલ-લેયર વેલ્ડીંગની તુલનામાં આ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિમાં ઘણા ફાયદા છે: એક નાનો મેટલ હીટિંગ ઝોન પ્રદાન કરવામાં આવે છે; અનુગામી સ્તરોને સરફેસ કરતી વખતે અંતર્ગત સ્તરોની એનિલિંગ પ્રાપ્ત થાય છે; આગલા એકને લાગુ કરતાં પહેલાં સીમના દરેક સ્તરને બનાવટી બનાવવાનું શક્ય છે. આ બધું વેલ્ડ મેટલની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે. જો કે, મલ્ટિલેયર વેલ્ડીંગ ઓછું ઉત્પાદક છે અને સિંગલ-લેયર વેલ્ડીંગ કરતાં વધુ ગેસ વપરાશની જરૂર છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ફક્ત નિર્ણાયક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં જ થાય છે. વેલ્ડીંગ ટૂંકા વિભાગોમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. સ્તરો લાગુ કરતી વખતે, તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે વિવિધ સ્તરોમાં સીમના સાંધા એકરૂપ થતા નથી. નવા સ્તરને લાગુ કરતાં પહેલાં, તમારે વાયર બ્રશ વડે પાછલા સ્તરની સપાટીને સ્કેલ અને સ્લેગથી સંપૂર્ણપણે સાફ કરવાની જરૂર છે.

ઓક્સિડાઇઝિંગ જ્યોત વેલ્ડીંગ.આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને લો કાર્બન સ્ટીલ્સને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. રચના ધરાવતી ઓક્સિડાઇઝિંગ જ્યોત સાથે વેલ્ડીંગ હાથ ધરવામાં આવે છે

વેલ્ડ પૂલમાં બનેલા આયર્ન ઓક્સાઇડને ડિઓક્સિડાઇઝ કરવા માટે, GOST 2246-60 અનુસાર Sv-12GS, Sv-08G અને Sv-08G2S ગ્રેડના વાયરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં મેંગેનીઝ અને સિલિકોનની વધેલી માત્રા હોય છે, જે ડિઓક્સિડાઇઝર્સ છે. આ પદ્ધતિ ઉત્પાદકતામાં 10-15% વધારો કરે છે.

પ્રોપેન સાથે વેલ્ડીંગ - બ્યુટેન-ઓક્સિજન જ્યોત. વેલ્ડીંગ મિશ્રણમાં ઓક્સિજનની વધેલી સામગ્રી સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે

જ્યોતનું તાપમાન વધારવા અને સ્નાનની ઘૂંસપેંઠ અને પ્રવાહીતા વધારવા માટે. વેલ્ડ મેટલના ડિઓક્સિડેશન માટે, GOST અનુસાર Sv-12GS, Sv-08G, Sv-08G2S, તેમજ વાયર Sv-15GYU (0.5-0.8% એલ્યુમિનિયમ અને 1 - 1.4% મેંગેનીઝ) નો ઉપયોગ થાય છે.

A. I. Shashkov, Yu. I. Nekrasov અને S. S. Vaksman દ્વારા કરવામાં આવેલા સંશોધનોએ ઉપયોગની શક્યતા સ્થાપિત કરી આ બાબતેપરંપરાગત લો-કાર્બન ફિલર વાયર Sv-08 પ્રવાહી કાચ પર 50% ફેરોમેંગનીઝ અને 50% ફેરોસિલિકોન સાથે ડીઓક્સિડાઇઝિંગ કોટિંગ સાથે. કોટિંગનું વજન (પ્રવાહી કાચના વજનને બાદ કરતાં) વાયરના વજનના 2.8-3.5% છે. કોટિંગની જાડાઈ: 3 મીમીના વ્યાસવાળા વાયરનો ઉપયોગ કરતી વખતે 0.4-0.6 મીમી અને 4 મીમીના વ્યાસવાળા વાયરનો ઉપયોગ કરતી વખતે 0.5-0.8 મીમી. સ્ટીલની જાડાઈના 1 મીમી દીઠ પ્રોપેનનો વપરાશ 60-80 l/h છે, b = 3.5, મેટલ પ્લેન તરફ સળિયાના ઝોકનો કોણ 30-45° છે, કિનારીઓનો કટીંગ કોણ 90° છે, થી અંતર સળિયાનો કોર 1.5-2 મીમી છે, મેટલ માટે 6-8 મીમી છે. આ પદ્ધતિ સ્ટીલને 12 મીમી જાડા સુધી વેલ્ડ કરી શકે છે. 3-4 મીમીની જાડાઈ સાથે સ્ટીલને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે શ્રેષ્ઠ પરિણામો પ્રાપ્ત થયા હતા. પ્રોપેન-બ્યુટેન સાથે વેલ્ડીંગ કરતી વખતે સ્પષ્ટ કરેલ કોટિંગ સાથેનો વાયર Sv-08 એ મેંગેનીઝ અને સિલિકોન સાથેના વધુ દુર્લભ ગ્રેડના વાયરનો સંપૂર્ણ વિકલ્પ છે.

વિવિધ સીમ વેલ્ડીંગની સુવિધાઓ.આડી સીમને યોગ્ય રીતે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે (ફિગ. 89, એ). કેટલીકવાર વેલ્ડીંગ જમણેથી ડાબે કરવામાં આવે છે, વાયરના અંતને ટોચ પર અને બાથના તળિયે મુખપત્રને પકડી રાખે છે. વેલ્ડ પૂલ સીમની ધરીના ચોક્કસ ખૂણા પર સ્થિત છે. આ સીમ બનાવવાનું સરળ બનાવે છે, અને બાથ મેટલને ટપકતા અટકાવે છે.

વર્ટિકલ અને વળેલું સીમ ડાબી પદ્ધતિ (ફિગ. 89, બી) નો ઉપયોગ કરીને નીચેથી ઉપર સુધી વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. જ્યારે ધાતુની જાડાઈ 5 મીમી કરતાં વધુ હોય છે, ત્યારે સીમને ડબલ મણકા સાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.

જ્યારે વેલ્ડિંગ સીલિંગ સીમ (ફિગ. 89, સી), ગલન (ફોગિંગ) શરૂ થાય ત્યાં સુધી ધારને ગરમ કરવામાં આવે છે, અને આ ક્ષણે બાથમાં ફિલર વાયર દાખલ કરવામાં આવે છે, જેનો અંત ઝડપથી ઓગળી જાય છે. બાથની ધાતુને સળિયા દ્વારા નીચે વહેતી અટકાવવામાં આવે છે અને જ્યોત વાયુઓનું દબાણ, જે 100-120 gf/cm2 સુધી પહોંચે છે. સળિયાને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતી ધાતુના સહેજ કોણ પર રાખવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ યોગ્ય રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે. ઘણા પાસમાં વેલ્ડેડ મલ્ટિ-લેયર સીમનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ફિલર મેટલ વિના ફ્લેંજ્ડ કિનારીઓ સાથે 3 મીમીથી ઓછી જાડાઈ ધરાવતી ધાતુનું વેલ્ડીંગ સર્પાકાર (ફિગ. 89, ડી) અથવા ઝિગઝેગ (ફિગ. 89, e) નોઝલની હિલચાલનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે.

વહીવટ એકંદર ગુણલેખો: પ્રકાશિત: 2011.05.31

2017 માં રોસ્ટોવ મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સ પ્લાન્ટ "યુઝતેખમોન્ટાઝ" માં ઇન્ટર્નશિપ પૂર્ણ કરનાર વેલ્ડીંગ વિદ્યાર્થીની પ્રેક્ટિસ પરની ડાયરી.

બટાયસ્ક, એલેક્સી નિકોલાયેવિચ ક્રિવોશ્લીકોવ, વિશેષતા 150709.02, "વેલ્ડર (ઇલેક્ટ્રિક અને ગેસ વેલ્ડીંગ વર્ક) માં વ્યાવસાયિક લિસિયમ નંબર 2 ના 2જા વર્ષના વિદ્યાર્થીની શૈક્ષણિક પ્રેક્ટિસની ડાયરી." ઇન્ટર્નશિપ 03/13/2017 થી 04/03/2017 સુધી રોસ્ટોવ મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સ પ્લાન્ટ "યુઝ્તેખમોન્ટાઝ" ખાતે થઈ હતી.

મને ગમે

studynote.ru

એબ્સ્ટ્રેક્ટ: વેલ્ડીંગ અને વેલ્ડરનું કામ

ગ્રેજ્યુએટ કામ

વેલ્ડીંગ અને વેલ્ડરનું કામ

પરિચય

વેલ્ડીંગ ઇતિહાસ

ઉદ્યોગમાં આધુનિક તકનીકી પ્રગતિ વેલ્ડીંગ ઉત્પાદનના સુધારણા સાથે અસ્પષ્ટ રીતે જોડાયેલી છે. કાયમી સાંધાના ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પ્રક્રિયા તરીકે વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ ધાતુશાસ્ત્ર, રાસાયણિક અને ઉર્જા સાધનો, વિવિધ પાઇપલાઇન્સ, મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં, મકાન અને અન્ય માળખાના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

વેલ્ડીંગ એ મેટલ પ્રોસેસિંગ, કટિંગ, કાસ્ટિંગ અને ફોર્જિંગ જેવી જ જરૂરી તકનીકી પ્રક્રિયા છે. વેલ્ડીંગની મહાન તકનીકી ક્ષમતાઓએ જહાજો, કાર, એરક્રાફ્ટ, ટર્બાઈન, બોઈલર, રિએક્ટર, પુલો અને અન્ય માળખાના ઉત્પાદન અને સમારકામમાં તેનો વ્યાપક ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કર્યો છે. વેલ્ડીંગની સંભાવનાઓ, વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી બંને રીતે, અમર્યાદિત છે. તેનો ઉપયોગ મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગના સુધારણા અને રોકેટ વિજ્ઞાન, પરમાણુ ઊર્જા અને રેડિયો ઇલેક્ટ્રોનિક્સના વિકાસમાં ફાળો આપે છે.

1753 માં ધાતુઓ પીગળવા માટે "ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક" નો ઉપયોગ કરવાની સંભાવના વિશે. રશિયન એકેડેમી ઓફ સાયન્સના એકેડેમીશિયન જી.આર. રિચમેન વાતાવરણીય વીજળીના અભ્યાસમાં. 1802 માં પ્રોફેસર. સેન્ટ પીટર્સબર્ગ મિલિટરી સર્જિકલ એકેડેમી વી.વી. પેટ્રોવે ઇલેક્ટ્રિક આર્કની ઘટના શોધી કાઢી અને તેના વ્યવહારિક ઉપયોગના સંભવિત વિસ્તારો સૂચવ્યા. જો કે, ધાતુઓના ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગની પ્રક્રિયાને અમલમાં મૂકવા માટે જરૂરી ઉર્જા સ્ત્રોતો બનાવવા માટે વૈજ્ઞાનિકો અને ઇજનેરો દ્વારા સંયુક્ત પ્રયાસોના ઘણા વર્ષો લાગ્યા. ચુંબકત્વ અને વીજળીના ક્ષેત્રોમાં શોધો અને છબીઓએ આ સ્ત્રોતોની રચનામાં સંભવિત ભૂમિકા ભજવી હતી.

1882 માં રશિયન વૈજ્ઞાનિક ઈજનેર એન.એન. બેનાર્ડોસે, રિચાર્જ કરી શકાય તેવી બેટરીના નિર્માણ પર કામ કરતી વખતે, બિન-ઉપયોગી કાર્બન ઇલેક્ટ્રોડ સાથે ધાતુઓના ઇલેક્ટ્રિક આર્ક વેલ્ડીંગની પદ્ધતિ શોધી કાઢી. તેમણે ગેસ-શિલ્ડ આર્ક વેલ્ડીંગ અને ધાતુઓના આર્ક કટીંગની પદ્ધતિ વિકસાવી.

1888 માં રશિયન એન્જિનિયર એન.જી. સ્લેવ્યાનોવે ઉપભોજ્ય ધાતુશાસ્ત્રીય ઇલેક્ટ્રોડ્સ સાથે વેલ્ડીંગનો પ્રસ્તાવ મૂક્યો. તેનું નામ ઇલેક્ટ્રિક આર્ક વેલ્ડીંગના ધાતુશાસ્ત્રીય પાયાના વિકાસ, વેલ્ડ મેટલની રચનાને પ્રભાવિત કરવા માટે પ્રવાહોના વિકાસ અને પ્રથમ ઇલેક્ટ્રિક જનરેટરની રચના સાથે સંકળાયેલું છે.

1920 ના દાયકાના મધ્યમાં. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓમાં સઘન સંશોધન વ્લાદિવોસ્તોક (V.P. Vologdin, N.N. Rykalin), મોસ્કો (G.A. Nikolaev, K.K. Okerblom) માં શરૂ થયું. આપણા દેશમાં વેલ્ડીંગના વિકાસ અને સ્થાપનામાં એકેડેમીશિયન E.O.એ વિશેષ ભૂમિકા ભજવી હતી. પેટન, જેમણે 1992 માં આયોજન કર્યું હતું પ્રયોગશાળા, અને પછી ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગની સંસ્થા (IEW).

1924 - 1934 માં મોટે ભાગે, મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ પાતળા ionizing (ચાક) કોટિંગ્સ સાથે ઇલેક્ટ્રોડ સાથે કરવામાં આવતો હતો. આ વર્ષો દરમિયાન, શિક્ષણશાસ્ત્રી વી.પી.ના નેતૃત્વ હેઠળ. વોલોગડિન, પ્રથમ ઘરેલું બોઈલર અને ઘણા જહાજોના હલ બનાવવામાં આવ્યા હતા. 1935-1939 થી જાડા કોટેડ ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કર્યું જેમાં સળિયા એલોય સ્ટીલના બનેલા હતા, જેણે ઉદ્યોગ અને બાંધકામમાં વેલ્ડીંગનો વ્યાપક ઉપયોગ સુનિશ્ચિત કર્યો. 1940 માં ડૂબી ગયેલી આર્ક વેલ્ડીંગ વિકસાવવામાં આવી હતી, જેણે પ્રક્રિયાની ઉત્પાદકતા અને વેલ્ડેડ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં વધારો કરવાનું અને વેલ્ડેડ માળખાના ઉત્પાદનને યાંત્રિક બનાવવાનું શક્ય બનાવ્યું. 1950 ના દાયકાની શરૂઆતમાં. નામ આપવામાં આવ્યું ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ ઇન્સ્ટિટ્યુટ ખાતે. ઇ.ઓ. પેટન કાસ્ટ અને બનાવટી વર્કપીસમાંથી મોટા કદના ભાગોના ઉત્પાદન માટે ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ વેલ્ડીંગ બનાવે છે, જેણે ભારે એન્જિનિયરિંગ સાધનોના ઉત્પાદનમાં ખર્ચમાં ઘટાડો કર્યો છે.

1948 થી ગેસ-શિલ્ડ આર્ક વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ ઔદ્યોગિક રીતે ઉપયોગમાં લેવાઈ છે: બિન-ઉપભોજ્ય ઇલેક્ટ્રોડ સાથે મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ, બિન-ઉપભોજ્ય અને ઉપભોજ્ય ઇલેક્ટ્રોડ સાથે યાંત્રિક અને સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ. MSTU ની ભાગીદારી સાથે TsNIITMash ખાતે 1950-1952 માં. એન.ઇ. બાઉમેન અને ઇ.ઓ. પેટન ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ ઇન્સ્ટિટ્યૂટે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ વાતાવરણમાં લો-કાર્બન અને લો-એલોય સ્ટીલ્સને વેલ્ડીંગ કરવા માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પ્રક્રિયા વિકસાવી છે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડેડ સાંધાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

છેલ્લા દાયકામાં, વૈજ્ઞાનિકો દ્વારા નવા ઉર્જા સ્ત્રોતોની રચના - કેન્દ્રિત ઇલેક્ટ્રોન અને લેસર બીમ - ફ્યુઝન વેલ્ડીંગની મૂળભૂત રીતે નવી પદ્ધતિઓનો ઉદભવ થયો છે, જેને ઇલેક્ટ્રોન બીમ અને લેસર વેલ્ડીંગ કહેવાય છે. આ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓનો આપણા ઉદ્યોગમાં સફળતાપૂર્વક ઉપયોગ થાય છે.

જગ્યામાં વેલ્ડીંગ પણ જરૂરી હતું. 1969 માં અવકાશયાત્રીઓ વી. કુબાસોવ અને જી. શોનીન દ્વારા મળી અને 1984માં એસ. સવિત્સ્કાયા અને વી. ઝાનીબેકોવ અવકાશમાં વિવિધ ધાતુઓનું વેલ્ડીંગ, કટિંગ અને સોલ્ડરિંગ લાવ્યા.

ગેસ વેલ્ડીંગ, જેમાં વાયુઓના સળગતા મિશ્રણની ગરમીનો ઉપયોગ ધાતુને ઓગળવા માટે થાય છે, તે ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓનો પણ ઉલ્લેખ કરે છે. ગેસ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ 19મી સદીના અંતમાં વિકસાવવામાં આવી હતી, જ્યારે ઓક્સિજન, હાઇડ્રોજન અને એસિટિલીનનું ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન શરૂ થયું હતું, અને વેલ્ડીંગ ધાતુઓની મુખ્ય પદ્ધતિ છે.

એસીટીલીનનો ઉપયોગ કરીને ગેસ વેલ્ડીંગનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. હાલમાં, ઉદ્યોગમાં ગેસ વેલ્ડીંગના કામની માત્રામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ પાતળા શીટ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અને તેના એલોયથી બનેલા ઉત્પાદનોના સમારકામમાં, તાંબુ, પિત્તળ અને અન્ય બિન-ફેરસ ધાતુઓના સોલ્ડરિંગ અને વેલ્ડીંગમાં સફળતાપૂર્વક થાય છે. ; ગેસ-થર્મલ કટીંગનો ઉપયોગ આધુનિક ઉત્પાદક પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે વર્કશોપની સ્થિતિ અને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન.

પ્રેશર વેલ્ડીંગમાં પ્રતિકારક વેલ્ડીંગનો સમાવેશ થાય છે, જે વિદ્યુત પ્રવાહ પસાર થાય ત્યારે વેલ્ડીંગ થતા ભાગોના સંપર્કમાં ઉત્પન્ન થતી ગરમીનો ઉપયોગ કરે છે. ત્યાં સ્પોટ, બટ્ટ, સીમ અને રાહત સંપર્ક વેલ્ડીંગ છે.

પ્રતિકાર વેલ્ડીંગની મુખ્ય પદ્ધતિઓ XlX ના અંતમાં વિકસાવવામાં આવી હતી. 1887 માં એન.એન. બેનાર્ડોસે કાર્બન ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચે સ્પોટ અને સીમ રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગની પદ્ધતિઓ પર ધ્યાન મેળવ્યું.

પાછળથી, જ્યારે કોપર અને તેના એલોયથી બનેલા ઇલેક્ટ્રોડ્સ દેખાયા, ત્યારે આ પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ મુખ્ય બની ગઈ.

પ્રતિરોધક વેલ્ડીંગ ઓટોમોબાઈલ બાંધકામમાં યાંત્રિક વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓમાં અગ્રેસર સ્થાન ધરાવે છે જ્યારે પાતળી-શીટ સ્ટેમ્પ્ડ કાર બોડી સ્ટ્રક્ચર્સને જોડતી વખતે. બટ્ટ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ રેલ્વે રેલના સાંધા અને મુખ્ય પાઇપલાઇનના સાંધાને જોડવા માટે થાય છે. સીમ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ પાતળા-દિવાલોવાળા કન્ટેનરના ઉત્પાદનમાં થાય છે. રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સ બનાવવા માટે રિલિફ વેલ્ડીંગ એ મજબૂતીકરણની સૌથી વધુ ઉત્પાદક પદ્ધતિ છે. કેપેસિટર સંપર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ રેડિયો એન્જિનિયરિંગ ઉદ્યોગમાં ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે તત્વ આધારઅને માઇક્રોસર્કિટ્સ. માં સૌથી વધુ વિકાસશીલ વિસ્તારોમાંનું એક વેલ્ડીંગ ઉત્પાદન- યાંત્રિક અને સ્વચાલિત વેલ્ડીંગનો વ્યાપક ઉપયોગ. અમે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓના મિકેનાઇઝેશન અને ઓટોમેશન બંને વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ (એટલે ​​​​કે, વેલ્ડરના મેન્યુઅલ લેબરમાંથી મિકેનાઇઝ્ડ લેબરમાં સંક્રમણ), તેમજ જટિલ મિકેનાઇઝેશન અને ઓટોમેશન, વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર્સના ઉત્પાદન સાથે સંકળાયેલા તમામ પ્રકારના રોબોટ્સને આવરી લે છે. ખાલી, એસેમ્બલી, વગેરે) અને સતત અને સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇનની રચના. ટેક્નોલોજીના વિકાસ સાથે, વિવિધ સામગ્રીમાંથી વિવિધ જાડાઈના ભાગોને વેલ્ડીંગ કરવાની જરૂરિયાત ઊભી થાય છે; આના સંદર્ભમાં, ઉપયોગમાં લેવાતા વેલ્ડીંગના પ્રકારો અને પદ્ધતિઓની શ્રેણી સતત વિસ્તરી રહી છે. હાલમાં, કેટલાક માઈક્રોમીટર (માઈક્રોઈલેક્ટ્રોનિક્સ) થી લઈને દસ સેન્ટિમીટર અને ઈવન મીટર (ભારે ઈજનેરીમાં) સુધીની જાડાઈવાળા ભાગોને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે. માળખાકીય કાર્બન અને લો-કાર્બન સ્ટીલ્સની સાથે, ટાઇટેનિયમ, મોલિબડેનમ, ક્રોમિયમ, ઝિર્કોનિયમ અને અન્ય ધાતુઓ તેમજ ભિન્ન સામગ્રી પર આધારિત વિશેષ સ્ટીલ્સ, હળવા એલોય અને એલોયને વેલ્ડ કરવા માટે વધુને વધુ જરૂરી છે.

સ્ટ્રક્ચર્સની સતત ગૂંચવણ અને વેલ્ડીંગ કામના જથ્થામાં વધારો થવાની પરિસ્થિતિઓમાં, એક મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવવામાં આવે છે યોગ્ય તૈયારી- સૈદ્ધાંતિક અને વ્યવહારુ - કુશળ કામદારો - વેલ્ડર.

1.1 વેલ્ડીંગ પ્રકારોનું વર્ગીકરણ

150 થી વધુ પ્રકારની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ છે. GOST 19521-74 મૂળભૂત ભૌતિક, તકનીકી અને તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓને વર્ગીકૃત કરે છે.

ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર વર્ગીકરણનો આધાર વેલ્ડેડ સંયુક્ત ઉત્પન્ન કરવા માટે વપરાતી ઊર્જાનો પ્રકાર છે. ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, તમામ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓને ત્રણમાંથી એક વર્ગમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે: થર્મલ, થર્મોમેકનિકલ અને મિકેનિકલ.

થર્મલ ક્લાસ – થર્મલ એનર્જી (ગેસ, આર્ક, ઈલેક્ટ્રોસ્લેગ, પ્લાઝમા, ઈલેક્ટ્રોન બીમ અને લેસર) નો ઉપયોગ કરીને તમામ પ્રકારના ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે.

થર્મો-મિકેનિકલ ક્લાસ - થર્મલ ઊર્જા અને દબાણ (સંપર્ક, પ્રસરણ, ફોર્જિંગ, ગેસ અને આર્ક પ્રેસ) નો ઉપયોગ કરીને તમામ પ્રકારના વેલ્ડીંગ હાથ ધરવામાં આવે છે.

યાંત્રિક વર્ગ - તમામ પ્રકારના વેલ્ડીંગ, પ્રેશર વેલ્ડીંગ, યાંત્રિક ઉર્જા (ઠંડા, ઘર્ષણ, અલ્ટ્રાસોનિક અને વિસ્ફોટ) નો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે.

તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, વેલ્ડીંગ ઝોનમાં ધાતુને સુરક્ષિત કરવાની પદ્ધતિ, પ્રક્રિયાની સાતત્ય અને તેના મિકેનાઇઝેશનની ડિગ્રીના આધારે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓનું વર્ગીકરણ કરવામાં આવે છે.

1.2 RDS ના ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પ્રકારો

વેલ્ડરના કામને સરળ બનાવવા અને શ્રમ ઉત્પાદકતા વધારવા માટે, વિવિધ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પ્રકારના વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

ઇલેક્ટ્રોડ બીમ સાથે વેલ્ડીંગ - બે અથવા વધુ ઇલેક્ટ્રોડ્સ એક બંડલમાં જોડાયેલા છે (સંપર્કના છેડા એકબીજા સાથે બે અથવા ત્રણ સ્થળોએ વેલ્ડ કરવામાં આવે છે) અને ઇલેક્ટ્રોડ ધારકનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડીંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. જ્યારે ઇલેક્ટ્રોડ બીમ સાથે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતા ઉત્પાદન અને એક ઇલેક્ટ્રોડ સળિયા વચ્ચે સંપર્ક થાય છે કારણ કે તે પીગળે છે, સંપર્ક આગામી સળિયા પર જાય છે. ઇલેક્ટ્રોડ બીમ સાથે વેલ્ડીંગ કરતી વખતે, તમે વર્તમાન શક્તિમાં વધારો કરી શકો છો.

ઊંડા ઘૂંસપેંઠ સાથે વેલ્ડીંગ - ઇલેક્ટ્રોડ સળિયા પર કોટિંગનું એક જાડું સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે, જેનાથી ચાપના થર્મલ બળમાં વધારો થાય છે અને તેની ગલન ક્રિયામાં વધારો થાય છે, એટલે કે, બેઝ મેટલના ફ્યુઝનની ઊંડાઈમાં વધારો થાય છે. વેલ્ડીંગ ટૂંકા ચાપ સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે, જેનું કમ્બશન બેઝ મેટલ પર કોટિંગ વિઝરના સમર્થનને કારણે જાળવવામાં આવે છે; કોર્નર અને ટી-જોઇન્ટ્સને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે તેનો ઉપયોગ થાય છે.

વલણવાળા ઇલેક્ટ્રોડ્સ સાથે વેલ્ડીંગ - ઇલેક્ટ્રોડને સીમની ખાંચમાં મૂકવામાં આવે છે, કોપર પેડ્સનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોડને ખાંચમાં રાખવા અને ચાપને ઇન્સ્યુલેટ કરવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે; દહન પ્રક્રિયા દરમિયાન ચાપની લંબાઈ તેની જાડાઈ જેટલી હોય છે. કોટિંગ સ્તર; ઇલેક્ટ્રોડનો વ્યાસ 6-10 મીમી છે, અને ઇલેક્ટ્રોડની લંબાઈ 800-1000 મીમી છે.

મોટા વ્યાસવાળા ઇલેક્ટ્રોડને વેલ્ડિંગ કરવું - 8-12mm અને વર્તમાન મૂલ્ય 350-600A, પરંતુ તેની ખામીઓ છે:

1. સાંકડી જગ્યાઓમાં પ્રદર્શન કરવું મુશ્કેલ.

2. વેલ્ડર ઝડપથી થાકી જાય છે.

3. નોંધપાત્ર ચુંબકીય વિસ્ફોટ થાય છે.

પૂલ વેલ્ડીંગ એક અથવા વધુ ઇલેક્ટ્રોડ સાથે વધેલા પ્રવાહ પર કરવામાં આવે છે; આ પ્રવાહી ધાતુના મોટા પૂલ બનાવવા માટે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતા તત્વોને ગરમ કરવાની ખાતરી આપે છે, જે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન એક વિશિષ્ટ આકારમાં રાખવામાં આવે છે; જમા થયેલ ધાતુ સતત ધાતુમાં રહે છે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના અંતે પ્રવાહી સ્થિતિ, વેલ્ડ પૂલને ઝડપી બનાવવા અને ઠંડુ કરવા માટે, ચાપ સમયાંતરે વિક્ષેપિત થાય છે.

ફ્લેમલેસ વેલ્ડીંગ - ઇલેક્ટ્રોડ ધારકમાં નિશ્ચિત નથી, પરંતુ તેને એન્ડ-ઓન ​​પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, જે સમગ્ર સળિયાનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

1.3 વેલ્ડીંગના પ્રકાર

મેન્યુઅલ આર્ક વેલ્ડીંગ.

ગેસ વેલ્ડીંગ અને કટીંગ.

અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ

પ્રવાહના સ્તર હેઠળ અને રક્ષણાત્મક ગેસ વાતાવરણમાં સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ.

આર્ગોન - આર્ક વેલ્ડીંગ

ઇલેક્ટ્રિક સંપર્ક વેલ્ડીંગ

2. ખાસ ભાગ

2.1 હેતુ અને ડિઝાઇનનું વર્ણન

પાઇપલાઇનનો ઉપયોગ ઠંડા પરિવહન માટે થાય છે, ગરમ પાણીગરમી, સંકુચિત વાયુઓ, વરાળ માટે ઘરની અંદર. આ કાર્યમાં મેન્યુઅલ ઇલેક્ટ્રિક આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને એકબીજા સાથે જોડાયેલા પાઇપના બે અલગ-અલગ વિભાગોનો સમાવેશ થાય છે.

2.2 સામગ્રીની પસંદગી અને વર્ણન

સ્ટ્રક્ચરના ઉત્પાદન માટે, લો-કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ 3 નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે સારી રીતે વેલ્ડેડના જૂથ સાથે સંબંધિત છે. તેમાં કાર્બન 0.25%, મેંગેનીઝ 0.5%, સિલિકોન 0.35% છે.

લો-કાર્બન સ્ટીલ્સના વેલ્ડીંગ માટે, નીચેના ગ્રેડના ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ થાય છે: OZS - 3; OZS - 4; MR – 3, આ ઇલેક્ટ્રોડ્સનો સળિયો વાયર ગ્રેડ SV – 08A થી બનેલો છે. કોટિંગ રચનામાં શામેલ છે: 30 - 50% ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ, ફેલ્ડસ્પાર, ફેરોમેંગનીઝ, પ્રવાહી કાચ.

આ ઇલેક્ટ્રોડ મેટલ સ્પેટરિંગની સૌથી ઓછી ટકાવારી આપશે, જે પ્રત્યક્ષ અને વૈકલ્પિક પ્રવાહ સાથે વેલ્ડીંગ માટે યોગ્ય છે; તે માનવ શરીર માટે હાનિકારક નથી, તેથી તે ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

2.3 સાધનોની પસંદગી અને પાવર સપ્લાયની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ

મેં પાઇપ વેલ્ડીંગ પસંદ કર્યું. વેલ્ડીંગ પાઈપો માટે, TDM-401 ટ્રાન્સફોર્મર સૌથી અનુકૂળ છે, કારણ કે તમે વર્તમાન તાકાત સરળતાથી પસંદ કરી શકો છો. ટ્રાન્સફોર્મર પોતે બંધ કોર, પ્રાથમિક અને ગૌણ વિન્ડિંગ ધરાવે છે. જ્યારે ટ્રાન્સફોર્મરના પ્રાથમિક અને ગૌણ વિન્ડિંગ્સ શ્રેણીમાં જોડાયેલા હોય છે, ત્યારે પ્રાથમિક વિન્ડિંગના વળાંકનો ભાગ વિદ્યુત સર્કિટમાં સમાવવામાં આવે છે અને નીચા પ્રવાહોની શ્રેણી પ્રાપ્ત થાય છે.

જ્યારે વિન્ડિંગ્સ સમાંતર રીતે જોડાયેલા હોય છે, ત્યારે પ્રાથમિક વિન્ડિંગની તમામ શાખાઓ વિદ્યુત સર્કિટમાં સમાવિષ્ટ થાય છે, પરિણામે ઉચ્ચ પ્રવાહોની શ્રેણી થાય છે.

ગૌણ વિન્ડિંગ જંગમ છે; તેનો ઉપયોગ વર્તમાન તાકાતને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે.

2.5 વેલ્ડીંગ માટે ધાતુની તૈયારી

જે જગ્યાએ પાઈપલાઈનને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યાં ગંદકી, તેલ અને રસ્ટને દૂર કરવા માટે ધારને લોખંડના બ્રશથી કાળજીપૂર્વક સાફ કરવામાં આવે છે, જે ખામીની રચના તરફ દોરી જાય છે.

વેલ્ડેડ ધારની ગુણવત્તા મોટાભાગે વેલ્ડેડ ધારની સપાટીની સ્થિતિ પર આધારિત છે. વેલ્ડ.

2.6 બંધારણની એસેમ્બલી

એસેમ્બલી દરમિયાન, વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતા તત્વોની ધારની આવશ્યક ચોકસાઈ અને સંયોગની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.

વેલ્ડીંગ માટે ભાગોને ચોક્કસ રીતે એસેમ્બલ કરવા માટે, તમારે માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.

અને એ હકીકત પર ખૂબ ધ્યાન આપવું જોઈએ કે જ્યારે ધાતુ ગરમ થાય છે, ત્યારે તે વિકૃત થઈ શકે છે વેલ્ડીંગ દરમિયાન, સીમના મૂળને ખાસ કરીને સ્લેગને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવા માટે સાવચેત રહેવું જોઈએ.

ટેક્સ 3 મીમીના વ્યાસ સાથે ઇલેક્ટ્રોડ સાથે બનાવવામાં આવે છે

2.7 વેલ્ડીંગ મોડ પસંદ કરી રહ્યા છીએ

ઇલેક્ટ્રોડનો વ્યાસ મેટલની જાડાઈ, વેલ્ડના પગ અને અવકાશમાં સીમની સ્થિતિના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.

ઇચ્છિત સ્થિતિમાં સીમ વેલ્ડિંગ કરતી વખતે મેટલની જાડાઈ (ઓ) અને ઇલેક્ટ્રોડના વ્યાસ વચ્ચેનો અંદાજિત સંબંધ છે:

એસએમએમ 1 – 2 3 – 5 4 – 10 12 – 24 30 – 60

dmm 2 – 3 3 – 5 4 – 5 5 – 6 અને વધુ

વેલ્ડીંગ વર્તમાન સામાન્ય રીતે પસંદ કરેલ ઇલેક્ટ્રોડ વ્યાસના આધારે સેટ કરવામાં આવે છે.

જ્યારે નીચલી સ્થિતિમાં વેલ્ડીંગ સીમ કરવામાં આવે છે, ત્યારે 3 mm Jd = 30 d કરતા ઓછા વ્યાસવાળા ઇલેક્ટ્રોડ માટે વર્તમાન તાકાત રાજ્ય Jd = (20+60) d Jw (40÷60) દ્વારા નક્કી કરી શકાય છે.

આર્ક વોલ્ટેજ 18 – 20, વેલ્ડની પહોળાઈ 15 – 16 મીમી આર્ક લંબાઈ 1 – 0.5 મીમી બેઝ મેટલથી,

Jb ≈ 80 – 120 H

નીચલી સ્થિતિ Jsv ≈ 120A

આડી સ્થિતિ Jst ≈ 100A

ઊભી સ્થિતિ Jst ≈ 80A.

ટોચમર્યાદા સ્થિતિ Jsv ≈ 60A

2.8 વેલ્ડીંગ સામગ્રીનો વપરાશ

કોટેડ ઇલેક્ટ્રોડનો વપરાશ વપરાશ ગુણાંક દ્વારા જમા થયેલ ધાતુના સમૂહને ગુણાકાર કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે.

Gne = Gn * Kr (kg, g)

Gne - કોટેડ ઇલેક્ટ્રોડનો સમૂહ.

જીએન - નિર્દેશિત ધાતુના સમૂહ

Kr - ઇલેક્ટ્રોડ વપરાશ ગુણાંક

Kr = 1.5 – 1.8

RDS સાથે કોટેડ ઇલેક્ટ્રોડ્સ માટે

Gн = 7.85 * F * L

Gn = 7.85 g/cm3 *0.32 cm2 *49.9 cm = 125

Gne = 125*1*7 = 212*5≈212

એક ઇલેક્ટ્રોડનું G =(4*970kg)/125pcs =39 *76 ગ્રામ

ઇલેક્ટ્રોડની સંખ્યા 212g/(39*76) = 5*33 ≈ 6pcs

ઉત્પાદન દીઠ વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડનો વપરાશ 6 ઇલેક્ટ્રોડ હતો

2.9 પ્રમાણભૂત સમયનું નિર્ધારણ

વેલ્ડીંગ માટે માનક સમય. ટી

t0 - મુખ્ય સમય

કુચ - મજૂરના સંગઠનને ધ્યાનમાં લેતા ગુણાંક RDS 0.25 - 0.40 પર સ્વીકારવામાં આવે છે.

આર્ક બર્નિંગ ટાઇમ T0 સૂત્ર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે:

t0 = 7.85*F*L/hнj

જ્યાં 7.85 એ સ્ટીલ g/cm2 ની ચોક્કસ ઘનતા છે

એફ - સીમનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર - 8 મીમીની મેટલ જાડાઈ સાથે

F = 64cm2/2 = 0.32 cm2

L*Fm = 1/2*a2 સીમની લંબાઈ

L = Ø * P L = 159 * 3.14 = 499.26 ≈ 499 mm

Lн – MR ઇલેક્ટ્રોડ માટે બિલ્ડ-અપ ગુણાંક – 3 Lн = 16 g/nh

J – વેલ્ડીંગ કરંટ, A J = 30*deK

K - વૈકલ્પિક પ્રવાહ (0.7-0.97) પર વેલ્ડિંગ કરતી વખતે આર્ક પાવર રિડક્શનનો ગુણાંક

30 એ ઇલેક્ટ્રોડના mm દીઠ એમ્પીયર છે

J = 87*3 ≈ 90A

t0 =(7.85 g/cm3 * 0.32 cm2 * 49.9 cm)/(16g*7 *90A) =(125 * 34mm)/1440= = 0.08 h

ટી = 0.08/0.25 = 0.68 = 32 મિનિટ

તેને 32 મિનિટ લાગી.

2.10 વેલ્ડીંગ તકનીક અને ક્રમ

170 પાઈપો માટે, ગણતરીઓ અનુસાર, મેં ત્રણ ટેક બનાવ્યા, એક ટેક 30 મીમી લાંબો.

ટેક્સ દર 30 મીમી પર લાગુ કરવામાં આવે છે.

સીમના મૂળને વેલ્ડીંગ કરવા માટે, મેં 3 મીમીના વ્યાસ સાથે ઇલેક્ટ્રોડ પસંદ કર્યું.

બીજી સીમ વેલ્ડીંગ માટે, મેં 4 મીમી પસંદ કર્યું.

બીજી સીમ પસાર કરવા માટે, તમારે બંને કિનારીઓ કેપ્ચર (વેલ્ડ) કરવા માટે બાજુથી બાજુ તરફ ઓસીલેટરી હલનચલન કરવાની જરૂર છે.

3. તકનીકી નિયંત્રણ

3.1 ગુણવત્તા નિયંત્રણનું સંગઠન

વેલ્ડેડ સાંધામાં ખામી વેલ્ડેડ સામગ્રીની નબળી ગુણવત્તા, અચોક્કસ એસેમ્બલી અને વેલ્ડીંગ માટે સાંધાઓની તૈયારી, વેલ્ડીંગ તકનીકનું ઉલ્લંઘન, વેલ્ડરની ઓછી લાયકાત અને અન્ય કારણોસર થઈ શકે છે. જોડાણોના ગુણવત્તા નિયંત્રણનું કાર્ય ઓળખવાનું છે સંભવિત કારણોલગ્નનો દેખાવ અને તેનું નિવારણ.

વેલ્ડીંગ કાર્યના ગુણવત્તા નિયંત્રણ પરનું કાર્ય ત્રણ તબક્કામાં હાથ ધરવામાં આવે છે:

પ્રારંભિક નિયંત્રણ કામની શરૂઆત પહેલાં હાથ ધરવામાં આવે છે:

એસેમ્બલી અને વેલ્ડીંગ (ઓપરેશનલ) દરમિયાન નિયંત્રણ.

ફિનિશ્ડ વેલ્ડેડ સાંધાનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ.

પ્રારંભિક નિયંત્રણમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: વેલ્ડર, ખામી શોધનાર અને એસેમ્બલી, વેલ્ડીંગ અને નિયંત્રણ કાર્યની દેખરેખ રાખતા કર્મચારીઓની લાયકાત તપાસવી.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા (ઓપરેશનલ કંટ્રોલ) દરમિયાન, ધારની તૈયારી અને એસેમ્બલીની ગુણવત્તા, વેલ્ડીંગ મોડ્સ, સીમનો ક્રમ, સીમનો દેખાવ, તેના ભૌમિતિક પરિમાણો અને વેલ્ડીંગ સાધનોની સેવાક્ષમતા તપાસવામાં આવે છે.

છેલ્લું નિયંત્રણ ઓપરેશન ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટમાં વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા તપાસી રહ્યું છે: વેલ્ડેડ સાંધાનું બાહ્ય નિરીક્ષણ અને માપ, ઘનતા પરીક્ષણ, અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ, ચુંબકીય પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ.

વેલ્ડરની લાયકાતો તપાસવી: ડિસ્ચાર્જની સ્થાપના કરતી વખતે વેલ્ડરની લાયકાત તપાસવામાં આવે છે. ટેરિફ અને લાયકાત સંદર્ભ પુસ્તકો દ્વારા નિર્ધારિત આવશ્યકતાઓ અનુસાર કેટેગરી સોંપવામાં આવી છે; વેલ્ડર્સ અને વેલ્ડીંગ નિષ્ણાતોના પ્રમાણપત્ર માટેના નિયમો અનુસાર જવાબદાર કાર્યમાં પ્રવેશ પહેલાં વેલ્ડરની પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે.

બેઝ મેટલ ગુણવત્તા નિયંત્રણ. બેઝ મેટલની ગુણવત્તા ફેક્ટરીઓ દ્વારા મોકલવામાં આવેલા પ્રમાણપત્રની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે - સપ્લાયર્સે, મેટલના બેચ સાથે, યાંત્રિક ગુણધર્મો સ્થાપિત કરવા માટે બાહ્ય નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે અને રાસાયણિક રચનાધાતુ

બાહ્ય નિરીક્ષણ દરમિયાન, મેટલને સ્કેલ, રસ્ટ, તિરાડો અને અન્ય ખામીઓ માટે તપાસવામાં આવે છે.

સપાટીની ખામીઓ શોધવા માટે ધાતુની પ્રારંભિક તપાસ એ જરૂરી અને ફરજિયાત કામગીરી છે, જેના કારણે તમે ઉત્પાદનને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે ઓછી ગુણવત્તાવાળી ધાતુના ઉપયોગને અટકાવી શકો છો.

બેઝ મેટલના યાંત્રિક ગુણધર્મો GOST 1497 - 73 મેટલ ટેન્સાઈલ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અનુસાર ટેન્સાઈલ મશીનો, પેસા અને પાઈલ ડ્રાઈવરો પર પ્રમાણભૂત નમૂનાઓનું પરીક્ષણ કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે.

વેલ્ડીંગ વાયરનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ: સ્ટીલ સરફેસિંગ વાયર પર વેલ્ડીંગ વાયરનો ગ્રેડ અને વ્યાસ, રાસાયણિક રચના, સ્વીકૃતિ નિયમો અને પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ, પેકેજીંગ, લેબલીંગ, પરિવહન અને સંગ્રહ માટેની આવશ્યકતાઓ સ્થાપિત થયેલ છે.

વેલ્ડીંગ વાયરના દરેક કોઇલમાં મેટલ ટેગ હોવો આવશ્યક છે જેના પર ઉત્પાદકનું નામ અને ટ્રેડમાર્ક સૂચવવામાં આવે છે; વેલ્ડીંગ વાયર કે જેમાં દસ્તાવેજીકરણ નથી તે સાવચેત નિયંત્રણને આધીન છે.

ઇલેક્ટ્રોડ ગુણવત્તા નિયંત્રણ. જ્યારે વેલ્ડીંગ સ્ટ્રક્ચર્સ જેમાં ઇલેક્ટ્રોડનો પ્રકાર રેખાંકનોમાં સૂચવવામાં આવે છે, ત્યારે તમે ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરી શકતા નથી કે જેની પાસે પ્રમાણપત્ર નથી. પ્રમાણપત્ર વિનાના ઇલેક્ટ્રોડને કોટિંગની મજબૂતાઈ માટે ચકાસવામાં આવે છે અને વેલ્ડિંગ ગુણધર્મો પણ વેલ્ડ મેટલના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને પરીક્ષણ કરેલ બેચમાંથી બનેલા ઇલેક્ટ્રોડના વેલ્ડીંગ સંયુક્ત દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

ફ્લક્સ ગુણવત્તા નિયંત્રણ. પ્રવાહને દેખાવમાં એકરૂપતા માટે તપાસવામાં આવે છે, તેની યાંત્રિક રચના, અનાજનું કદ, વોલ્યુમ, સમૂહ અને ભેજનું પ્રમાણ નક્કી કરવામાં આવે છે.

વર્કપીસનું નિયંત્રણ. વર્કપીસ એસેમ્બલી માટે આવે તે પહેલાં, ધાતુની સપાટીની સ્વચ્છતા અને ધારની તૈયારીના પરિમાણોની ગુણવત્તા તપાસવામાં આવે છે.

એસેમ્બલી કંટ્રોલ: એસેમ્બલ એસેમ્બલી નિયંત્રિત થાય છે: કિનારીઓ વચ્ચેનો ગેપ, બટ સાંધા માટે મંદતા અને ઓપનિંગ એંગલ: ઓવરલેપની પહોળાઈ અને ઓવરલેપ સાંધા માટે જગ્યાઓ વચ્ચેનું અંતર.

વેલ્ડીંગ સાધનો અને સાધનોનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ. તેઓ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશનની સેવાક્ષમતા, સંપર્કો અને ઇન્સ્યુલેશનની વિશ્વસનીયતા, વેલ્ડીંગ આર્કનું યોગ્ય જોડાણ, બંધ ઉપકરણોની સેવાક્ષમતા, ઇલેક્ટ્રોડ ધારકો, વેલ્ડીંગ ટોર્ચ, ગિયરબોક્સ અને વાયરની તપાસ કરે છે.

નિયંત્રણ તકનીકી પ્રક્રિયાવેલ્ડીંગ: વેલ્ડીંગ શરૂ કરતા પહેલા, વેલ્ડર તકનીકી નકશાથી પરિચિત થાય છે, જે કામગીરીનો ક્રમ, વપરાયેલ ઇલેક્ટ્રોડનો વ્યાસ અને બ્રાન્ડ, વેલ્ડીંગ મોડ્સ અને વેલ્ડના જરૂરી પરિમાણો સૂચવે છે. સ્યુચર્સના યોગ્ય ક્રમને અનુસરવામાં નિષ્ફળતા નોંધપાત્ર વિકૃતિનું કારણ બની શકે છે.

4. કાર્યસ્થળનું સંગઠન

4.1 કાર્યસ્થળ સંસ્થા માટે જરૂરીયાતો

ઉત્પાદન કામગીરી કરતી વખતે, કાર્યકર અથવા કામદારોની ટીમને ઉત્પાદન ક્ષેત્રના ચોક્કસ વિભાગના રૂપમાં કાર્યસ્થળ સોંપવામાં આવે છે, જે તકનીકી પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, યોગ્ય સાધનો અને જરૂરી પુરવઠો સાથે સજ્જ છે. વેલ્ડરના કાર્યસ્થળને વેલ્ડીંગ સ્ટેશન કહેવામાં આવે છે.

કાયમી વેલ્ડીંગ વિસ્તારોમાં કામદારોને આર્ક રેડિયેશનથી બચાવવા માટે, દરેક વેલ્ડર માટે 2x2.5 અથવા 2x2 માપવા માટે એક અલગ કેબિન સ્થાપિત થયેલ છે.

સારી વેન્ટિલેશન માટે કેબિનની દિવાલો 1.8-2.0 મીટરની ઊંચાઈ સાથે પાતળા લોખંડ અથવા અન્ય અગ્નિરોધક સામગ્રીથી બનાવી શકાય છે, 0.2-0.3 મીટર સુધી ફ્લોર સુધી પહોંચતી નથી. ફ્લોર આગ-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલું હોવું જોઈએ: ઈંટ, કોંક્રિટ, સિમેન્ટ. દિવાલોને આછા રાખોડી રંગના પેઇન્ટથી દોરવામાં આવે છે જે અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોને સારી રીતે શોષી લે છે. કેબિન સ્થાનિક વેન્ટિલેશનથી સજ્જ છે જેમાં કામદાર દીઠ 40 m3/કલાકની એર એક્સચેન્જ છે.

વેન્ટિલેશન સક્શન એવી રીતે ગોઠવવામાં આવે છે કે વેલ્ડિંગ દરમિયાન છોડવામાં આવતા વાયુઓ વેલ્ડર દ્વારા પસાર થાય છે.

ભાગનું વેલ્ડીંગ 0.5-0.7 મીટર ઊંચા વર્ક ટેબલ પર હાથ ધરવામાં આવે છે. ટેબલ કવર 20-25 મીમીની જાડાઈ સાથે કાસ્ટ આયર્નથી બનેલું છે, કેટલાક કિસ્સાઓમાં, એસેમ્બલિંગ અને વેલ્ડીંગ ઉત્પાદનો માટેના વિવિધ ઉપકરણો ટેબલ પર સ્થાપિત થાય છે.

સ્ટીલના બોલ્ટને ટેબલ કવર અથવા લેગના તળિયે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, જે વેલ્ડિંગ વર્તમાન સ્ત્રોતમાંથી વર્તમાન-વહન વાયરને સુરક્ષિત કરવા અને ટેબલ ગ્રાઉન્ડિંગ વાયર માટે કામ કરે છે. ટેબલની બાજુ પર ઇલેક્ટ્રોડ્સ સ્ટોર કરવા માટે સ્લોટ્સ છે. સાધનો અને તકનીકી દસ્તાવેજો ટેબલના ડ્રોઅરમાં સંગ્રહિત છે. કામની સરળતા માટે, કેબિનમાં બિન-વાહક સામગ્રીથી બનેલી લિફ્ટિંગ સ્ક્રુ સીટવાળી ધાતુની ખુરશી સ્થાપિત થયેલ છે. વેલ્ડરના પગ નીચે રબરની સાદડી હોવી જોઈએ.

વેલ્ડીંગ સ્ટેશન જનરેટર અથવા વેલ્ડીંગ ટ્રાન્સફોર્મરથી સજ્જ છે.

5. સુરક્ષા સાવચેતીઓ

5.1 વેલ્ડીંગ કાર્ય દરમિયાન સલામતીની સાવચેતીઓ

ઓછામાં ઓછી 18 વર્ષની વયની વ્યક્તિઓને સલામતીના નિયમો અનુસાર ટેકનિકલ ન્યૂનતમ પાસ કર્યા પછી વેલ્ડિંગ કાર્ય કરવાની મંજૂરી છે.

દરેક કાર્યસ્થળની સંસ્થાએ રોબોટની સલામત કામગીરીની ખાતરી કરવી આવશ્યક છે.

કાર્યસ્થળો વિવિધ પ્રકારની વાડ, રક્ષણાત્મક અને સલામતી ઉપકરણો અને અનુકૂલિત ઉપકરણોથી સજ્જ હોવા જોઈએ.

રોબોટ વેલ્ડર્સ માટે સલામત વાતાવરણ બનાવવા માટે, ઔદ્યોગિક સલામતી નિયમોની સામાન્ય જોગવાઈઓ ઉપરાંત, વિવિધ વેલ્ડીંગ કામગીરી કરવા માટેની વિશિષ્ટતાઓને ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. આવા લક્ષણો શક્ય ઇલેક્ટ્રિક આંચકો, હાનિકારક વાયુઓ અને વરાળથી ઝેર, વેલ્ડીંગ આર્ક અને પીગળેલી ધાતુના કિરણોત્સર્ગથી બળે છે, સંકુચિત અને લિક્વિફાઇડ વાયુઓવાળા સિલિન્ડરોના વિસ્ફોટથી થતી ઇજાઓ.

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ ચાપ તેજસ્વી દૃશ્યમાન પ્રકાશ કિરણો અને અદ્રશ્ય અલ્ટ્રાવાયોલેટ અને ઇન્ફ્રારેડ કિરણો બહાર કાઢે છે. પ્રકાશ કિરણો અંધકારમય અસર ધરાવે છે. અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણો આંખના રોગોનું કારણ બને છે, અને લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં રહેવાથી ત્વચા બળે છે.

દૃષ્ટિ અને ચહેરાની ત્વચાને બચાવવા માટે, ઢાલ, માસ્ક અથવા હેલ્મેટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે; કિરણોને અવરોધિત કરવા અને શોષવા માટે પ્રકાશ ફિલ્ટર્સ જોવાના છિદ્રોમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. વેલ્ડરના હાથને બળી જવાથી અને પીગળેલા ધાતુના છાંટાથી બચાવવા માટે, રક્ષણાત્મક મોજાનો ઉપયોગ કરવો અને શરીર પર ખાસ તાડપત્રીનું આવરણ પહેરવું જરૂરી છે. કપડાં

વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, એરોસોલની નોંધપાત્ર માત્રા પ્રકાશિત થાય છે, જે શરીરના ઝેર તરફ દોરી જાય છે. ધૂળ અને હાનિકારક વાયુઓની સૌથી વધુ સાંદ્રતા વેલ્ડીંગ ઝોનમાંથી ઉગતા ધુમાડાના વાદળમાં છે, તેથી વેલ્ડરે ખાતરી કરવી જોઈએ કે પ્રવાહ ઢાલની પાછળ ન આવે. વેલ્ડીંગ ઝોનમાંથી હાનિકારક ધૂળના વાયુઓને દૂર કરવા માટે, સ્થાનિક વેન્ટિલેશન, એક્ઝોસ્ટ અને સામાન્ય સપ્લાય વેન્ટિલેશન સ્થાપિત કરવું જરૂરી છે. શિયાળામાં, સપ્લાય વેન્ટિલેશનને રૂમમાં ગરમ ​​હવા સપ્લાય કરવી જોઈએ. ઝેરના કિસ્સામાં, પીડિતને તાજી હવામાં લઈ જવો જોઈએ, ચુસ્ત કપડાંથી મુક્ત થવું જોઈએ અને ડૉક્ટર આવે ત્યાં સુધી આરામ કરવો જોઈએ, અને જો જરૂરી હોય તો, કૃત્રિમ શ્વાસોચ્છવાસનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

5.2 ઇલેક્ટ્રિકલ સલામતી

જ્યારે કોઈ વ્યક્તિ સાધનસામગ્રીના જીવંત ભાગોના સંપર્કમાં આવે છે ત્યારે ઇલેક્ટ્રિક આંચકો આવે છે. માનવ શરીરનો પ્રતિકાર, તેની સ્થિતિ (થાક, ત્વચાની ભેજ, આરોગ્ય) ના આધારે 1000 થી 20,000 ઓહ્મ સુધીની વિશાળ શ્રેણીમાં બદલાય છે. આર્ક પાવર સ્ત્રોતોનું ઓપન-સર્કિટ વોલ્ટેજ 90V સુધી પહોંચે છે, અને કોમ્પ્રેસ્ડ આર્ક વોલ્ટેજ ઓહ્મના કાયદા અનુસાર 200V સુધી પહોંચે છે, જો વેલ્ડરની સ્થિતિ પ્રતિકૂળ હોય, તો મર્યાદાની નજીકનો પ્રવાહ તેમાંથી પસાર થઈ શકે છે:

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ કાર્ય કરતી વખતે સંભવિત ઇલેક્ટ્રિક આંચકોને રોકવા માટે, તમારે નીચેના મૂળભૂત નિયમોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે:

સાધનસામગ્રી અને ઉપકરણો કે જેમાં વિદ્યુત પ્રવાહ પૂરો પાડવામાં આવે છે તે ગ્રાઉન્ડેડ હોવા જોઈએ;

ડિસ્ટ્રિબ્યુશન પેનલ્સ અને કાર્યસ્થળોથી આવતા તમામ વિદ્યુત વાયરો વિશ્વસનીય રીતે ઇન્સ્યુલેટેડ અને યાંત્રિક નુકસાનથી સુરક્ષિત હોવા જોઈએ;

વેલ્ડીંગ સર્કિટના રીટર્ન વાયર તરીકે ગ્રાઉન્ડ લૂપ, ઇમારતોના મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સ, તેમજ પાણીના પાઈપો અને હીટિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે;

બંધ વાસણો (બોઈલર, ટાંકી, જળાશયો, વગેરે) ની અંદર વેલ્ડીંગ કાર્ય કરતી વખતે, તમારે ઉપયોગ કરવો જોઈએ લાકડાના બોર્ડ, રબરની સાદડીઓ, મોજા, ગેલોશ: વેલ્ડીંગ જહાજની બહાર સ્થિત સહાયક સાથે હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ. તે યાદ રાખવું જોઈએ કે જહાજોની અંદર પ્રકાશના હેતુઓ માટે, તેમજ ભીના રૂમમાં, 12V કરતા વધુ ન હોય તેવા વોલ્ટેજ સાથેના ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને સૂકા રૂમમાં - 36V કરતા વધુ નહીં; વેન્ટિલેશન વિનાના જહાજોમાં, વેલ્ડરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. તાજી હવામાં આરામ માટે વિરામ સાથે 30 મિનિટથી વધુ કામ ન કરો.

ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોની સ્થાપના, સમારકામ અને તેની દેખરેખ ઇલેક્ટ્રિશિયન દ્વારા કરવામાં આવવી જોઈએ. વેલ્ડરોને પાવર સુધારવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટ. ઇલેક્ટ્રિક આંચકાના કિસ્સામાં, પ્રાથમિક સર્કિટમાં વર્તમાનને બંધ કરવું, પીડિતને તેના પ્રભાવથી મુક્ત કરવું, તાજી હવાની ઍક્સેસ પ્રદાન કરવી, ડૉક્ટરને કૉલ કરવો અને, જો જરૂરી હોય તો, ડૉક્ટર આવે તે પહેલાં કૃત્રિમ શ્વસન કરવું જરૂરી છે.

5.3 આગ સલામતી

વેલ્ડીંગ દરમિયાન આગ લાગવાના કારણો સ્પાર્ક અથવા પીગળેલી ધાતુ અને સ્લેગના ટીપાં હોઈ શકે છે, વેલ્ડરના કાર્યસ્થળની નજીક જ્વલનશીલ સામગ્રીની હાજરીમાં મશાલની જ્યોતનું બેદરકાર સંચાલન. આગના જોખમને ખાસ કરીને બાંધકામ અને ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ્સ પર અને વેલ્ડીંગ માટે યોગ્ય ન હોય તેવા રૂમમાં સમારકામ દરમિયાન ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.

આગને રોકવા માટે, નીચેના આગ સલામતીનાં પગલાં અવલોકન કરવું આવશ્યક છે:

વેલ્ડિંગ સાઇટની નજીક જ્વલનશીલ અથવા જ્વલનશીલ સામગ્રીનો સંગ્રહ કરશો નહીં, અથવા ચીંથરા, કાગળ, લાકડાનો કચરો વગેરેથી દૂષિત રૂમમાં વેલ્ડિંગ કાર્ય હાથ ધરશો નહીં;

તે તેલ, ચરબી, ગેસોલિન, કેરોસીન અને અન્ય જ્વલનશીલ પ્રવાહીના નિશાનો સાથે કપડાં અને મોજાનો ઉપયોગ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે;

જ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે સુકાઈ ન જાય ત્યાં સુધી તાજા પેઇન્ટેડ ઓઈલ પેઈન્ટ વડે સ્ટ્રક્ચરનું વેલ્ડીંગ અને કટીંગ કરો

ઇલેક્ટ્રિકલ વોલ્ટેજ અને દબાણ હેઠળના જહાજોને વેલ્ડ કરવા માટે તે પ્રતિબંધિત છે;

તમે વિશિષ્ટ તાલીમ વિના પ્રવાહી બળતણના કન્ટેનરને વેલ્ડ અથવા કાપી શકતા નથી;

જ્યારે કામચલાઉ વેલ્ડીંગ કામ ઘરની અંદર કરવામાં આવે છે, ત્યારે લાકડાના માળ, ડેક અને પ્લેટફોર્મને એસ્બેસ્ટોસ અથવા આયર્નની શીટ્સ દ્વારા ઇગ્નીશનથી સુરક્ષિત રાખવું આવશ્યક છે;

અગ્નિશામક સાધનો - અગ્નિશામક સાધનો, રેતીના બોક્સ, પાવડા, ડોલ, ફાયર હોઝ, વગેરેની કાર્યકારી સ્થિતિનું સતત રાખવું અને તેનું નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે, તેમજ ફાયર એલાર્મને સારી કાર્યકારી ક્રમમાં જાળવવું;

વેલ્ડીંગ કાર્ય પૂર્ણ કર્યા પછી, તમારે વેલ્ડીંગ મશીન બંધ કરવું જોઈએ અને એ પણ ખાતરી કરવી જોઈએ કે ત્યાં કોઈ સળગતી વસ્તુઓ નથી. અગ્નિશામક એજન્ટોમાં પાણી, ફીણ, વાયુઓ, વરાળ, પાવડર સંયોજનો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

અગ્નિશામક સ્થાપનોને પાણી પહોંચાડવા માટે ખાસ પાણીની પાઇપલાઇનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ફોમ એ ફોમિંગ એજન્ટો ધરાવતા ખનિજ ક્ષારના જલીય દ્રાવણમાં કાર્બન ડાયોક્સાઇડનું કેન્દ્રિત પ્રવાહી મિશ્રણ છે.

જ્યારે વાયુઓ અને વરાળથી આગ બુઝાવવામાં આવે છે, ત્યારે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ, નાઇટ્રોજન, ફ્લુ વાયુઓ વગેરેનો ઉપયોગ થાય છે.

કેરોસીન, ગેસોલિન, તેલ અથવા સળગતા વીજ વાયરને ઓલવતી વખતે, પાણી અથવા ફોમ અગ્નિશામકનો ઉપયોગ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે. આ કિસ્સાઓમાં, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અથવા શુષ્ક અગ્નિશામકનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

6. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ

બંધારણ અનુસાર, જીવંત અને ભાવિ પેઢીઓના હિતમાં, પૃથ્વી અને તેની પેટાળની જમીન, જળ સંસાધનો અને વનસ્પતિ અને પ્રાણીસૃષ્ટિનું રક્ષણ કરવા અને તેનો તર્કસંગત ઉપયોગ કરવા, સ્વચ્છ હવા અને પાણીની જાળવણી કરવા, કુદરતી સંસાધનોના પ્રજનનને સુનિશ્ચિત કરવા પગલાં લેવામાં આવે છે. અને માનવ પર્યાવરણ સુધારે છે. એન્ટરપ્રાઇઝની વાર્ષિક યોજનાઓમાં આ પ્રવૃત્તિઓને વિભાગોમાં જૂથબદ્ધ કરવામાં આવી છે: જળ સંસાધનોનું રક્ષણ અને ઉપયોગ, એર બેસિનનું રક્ષણ, જમીનનું રક્ષણ અને તર્કસંગત ઉપયોગ, ખનિજ સંસાધનોનું રક્ષણ અને ઉપયોગ.

જળ સંસાધનોના રક્ષણ અને ઉપયોગમાં પાણીના સેવન અને જળાશયો, સફાઈ માટે માળખાના નિર્માણ માટેના પગલાંનો સમાવેશ થાય છે. ગંદુ પાણી, પુનઃપ્રાપ્તિપાત્ર પાણીના નુકસાનને ઘટાડવા માટે પાણી પુરવઠા પ્રણાલીનું રિસાયક્લિંગ વગેરે.

વેલ્ડીંગ ઉત્પાદનમાં, ઘણા સાહસો વિપરીત પાણી પુરવઠા પ્રણાલીનો ઉપયોગ કરે છે; વેલ્ડીંગ સાધનોને ઠંડુ કરવા માટે વપરાતું પાણી તેના કુદરતી ઠંડક પછી ફરીથી ઉપયોગમાં લેવાય છે.

હવા સંરક્ષણમાં માનવીઓ અને પર્યાવરણ માટે હાનિકારક એક્ઝોસ્ટ વાયુઓ સાથે ઉત્સર્જિત પદાર્થોને નિષ્ક્રિય કરવાના પગલાંનો સમાવેશ થાય છે: ભીની સૂકી ધૂળ કલેક્ટર્સના સ્વરૂપમાં ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટનું નિર્માણ, વાયુઓના રાસાયણિક અને વિદ્યુત શુદ્ધિકરણ માટે, તેમજ મૂલ્યવાન વસ્તુઓને પકડવા માટે. પદાર્થો, કચરાનો નિકાલ વગેરે. ઉદાહરણ તરીકે, વેલ્ડીંગ અને અન્ય હેતુઓ માટે કમ્બશન કચરાના ઉત્પાદનોમાંથી લિક્વિફાઇડ કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ઉત્પન્ન થાય છે.

જમીનના સંરક્ષણ અને તર્કસંગત ઉપયોગમાં કૃષિ ઉપયોગમાંથી જમીનોમાંથી બહાર નીકળવાનું ઘટાડવા, ધોવાણ અને અન્ય વિનાશક પ્રક્રિયાઓ, જમીન પુનઃપ્રાપ્તિ વગેરેથી બચાવવાના પગલાંનો સમાવેશ થાય છે.

ખનિજ સંસાધનોના સંરક્ષણ અને તર્કસંગત ઉપયોગમાં ખનિજ થાપણો અને અયસ્ક લાભકારી યોજનાઓના વિકાસ માટે સિસ્ટમો અને પદ્ધતિઓ સુધારવા માટેના પગલાં, ધાતુશાસ્ત્રના ઉત્પાદન અને મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાંથી કચરાનો ઉપયોગ, અયસ્કમાંથી ખરીદેલા મૂલ્યવાન ઘટકોનું નિષ્કર્ષણ વગેરે પ્રવૃત્તિઓનો સમાવેશ થાય છે. એન્ટરપ્રાઇઝના અન્ય સાહસો અને સંસ્થાઓના કામની સામાન્ય શરતોનું ઉલ્લંઘન ન કરવું જોઈએ, વસ્તીની જીવનશૈલીને વધુ ખરાબ કરવી જોઈએ. આ માટે, ગેસ યોજનાઓ ઉત્પાદન અવાજ, કંપન અને ઇલેક્ટ્રિક અને ચુંબકીય ક્ષેત્રોની અસરો સામે લડવા માટેના પગલાં પણ પ્રદાન કરે છે. વેલ્ડીંગ સાધનો દ્વારા ઉત્પન્ન થતો અવાજ ન્યૂનતમ હોવો જોઈએ.

વેલ્ડીંગ આર્ક પાવર સ્ત્રોતો, તેમજ સ્વચાલિત અને અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ મશીનોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સંખ્યાબંધ વિદ્યુત ઉપકરણો, રેડિયો અને ટેલિવિઝન સ્વાગતમાં દખલ કરે છે. આ ઘટનાને દૂર કરવા માટે, તમામ પ્રકારના વેલ્ડીંગ સાધનોમાં અવાજ સુરક્ષા ઉપકરણો સ્થાપિત કરવામાં આવે છે જે આવી દખલગીરી બનાવે છે.

વેલ્ડ ખામી

સાહિત્ય

1. વિનોગ્રાડોવ વી.એસ. ઓટોમેટિક અને મિકેનાઇઝ્ડ આર્ક વેલ્ડીંગના સાધનો અને ટેકનોલોજી, M: 1997;

2. રાયબાકોવ વી.એમ. આર્ક અને ગેસ વેલ્ડીંગ, M: VSh, 1986.

3. સ્ટેપનોવા વી.વી. વેલ્ડરની હેન્ડબુક, એમ: 1982.

4. ફોમિનીખ વી.પી. ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ, M: V.Sh..., 1978.

5. ચેર્નીશેવ જી.જી. વેલ્ડીંગ બિઝનેસ, એમ: 2003.

www.ronl.ru

"વેલ્ડર" વ્યવસાય માટે તાલીમ કાર્યક્રમ

પેન્ઝા પ્રદેશનું શિક્ષણ મંત્રાલય

રાજ્ય સ્વાયત્ત વ્યાવસાયિક

પેન્ઝા પ્રદેશની શૈક્ષણિક સંસ્થા

"પેન્ઝા મલ્ટિડિસિપ્લિનરી કોલેજ"

મેં મંજૂર કર્યું

બાંધકામ વિભાગના વડા

PMPK પર GAPOU

વર્કિંગ પ્રોગ્રામ

શૈક્ષણિક પ્રેક્ટિસ

વ્યવસાય 01/15/05 "વેલ્ડર"

(ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ અને ગેસ વેલ્ડીંગ કામ)

અભ્યાસનો સમયગાળો 2.5 વર્ષ

સામાન્ય વર્ગીકરણ અનુસાર વ્યવસાય (ઓકે 016-94)

1. ઇલેક્ટ્રિક અને ગેસ વેલ્ડર

સંમત:

_____________________

પેન્ઝા, 2015

સમજૂતી નોંધ

આ પ્રેક્ટિસ પ્રોગ્રામનો હેતુ ગૌણ વ્યાવસાયિક શિક્ષણ કાર્યક્રમ અનુસાર "વેલ્ડર (ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ અને ગેસ વેલ્ડીંગ)" ના વ્યવસાયમાં લાયકાત ધરાવતા કામદારોને તાલીમ આપવાનો છે.

પ્રોગ્રામમાં શામેલ છે: એક સ્પષ્ટીકરણ નોંધ, વ્યાવસાયિક અને સામાન્ય ક્ષમતાઓ, ઔદ્યોગિક તાલીમ માટે સારાંશ વિષયક યોજના અને અભ્યાસક્રમ.

તાલીમનું સંગઠન પ્રાથમિક વ્યાવસાયિક શિક્ષણના વ્યવસાયોની સૂચિ અને પ્રાથમિક વ્યાવસાયિક શિક્ષણ માટે ફેડરલ રાજ્ય શૈક્ષણિક ધોરણ (FSES SPO) ના આધારે હાથ ધરવામાં આવે છે.

પ્રોગ્રામ વ્યવસાયોનું ચોક્કસ નામકરણ પ્રદાન કરે છે જે પ્રદેશના શ્રમ બજારને પ્રતિબિંબિત કરે છે, સામગ્રી નક્કી કરે છે વ્યાવસાયિક કુશળતાપ્રદેશની વિશિષ્ટતાઓને ધ્યાનમાં લેતા.

વ્યવસાયિક લાક્ષણિકતાઓ વ્યાવસાયિક યોગ્યતાના મૂળભૂત પરિમાણોને પ્રતિબિંબિત કરે છે: તેના મુખ્ય પ્રકારો, તેમજ તેમના સૈદ્ધાંતિક પાયા.

વેલ્ડર વ્યવસાય (ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ અને ગેસ વેલ્ડીંગ કાર્ય) માં વિદ્યાર્થીઓની તાલીમની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે શીખવાના પરિણામો માટેની આવશ્યકતાઓ એ મુખ્ય પરિમાણો છે.

આ આવશ્યકતાઓની પરિપૂર્ણતા "વેલ્ડર" (ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ અને ગેસ વેલ્ડીંગ કાર્ય) ના વ્યવસાયમાં લાયકાતના સ્તર પર સ્નાતકોને રાજ્ય દ્વારા જારી કરાયેલ દસ્તાવેજો જારી કરવાના આધાર તરીકે સેવા આપે છે.

વ્યવસાયિક તાલીમ માટેનો કાર્ય કાર્યક્રમ વ્યવસાય માટે ફેડરલ રાજ્ય શૈક્ષણિક ધોરણ, શૈક્ષણિક પ્રેક્ટિસ (ઔદ્યોગિક તાલીમ) પરના નિયમો અને મૂળભૂત વ્યાવસાયિક શૈક્ષણિક કાર્યક્રમોમાં નિપુણતા ધરાવતા વિદ્યાર્થીઓની ઔદ્યોગિક પ્રેક્ટિસના આધારે વિકસાવવામાં આવ્યો હતો.

વિકાસકર્તા સંસ્થા:

પેન્ઝા પ્રદેશની રાજ્ય સ્વાયત્ત વ્યવસાયિક શૈક્ષણિક સંસ્થા "પેન્ઝા મલ્ટિડિસિપ્લિનરી કૉલેજ" બાંધકામ વિભાગ (ત્યારબાદ GAPOU PO PMPK તરીકે ઓળખવામાં આવે છે)

1. વર્ક પ્રોગ્રામનો પાસપોર્ટ

શૈક્ષણિક પ્રેક્ટિસ

કાર્યક્રમનો વ્યાપ:

શૈક્ષણિક પ્રેક્ટિસનો કાર્ય કાર્યક્રમ મુખ્ય વ્યાવસાયિકનો ભાગ છે શૈક્ષણિક કાર્યક્રમલાયકાતોમાં નિપુણતાના સંદર્ભમાં વ્યવસાય વેલ્ડર (ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ અને ગેસ વેલ્ડીંગ કાર્ય) દ્વારા માધ્યમિક વ્યવસાયિક શિક્ષણ માટેના ફેડરલ રાજ્ય શૈક્ષણિક ધોરણ અનુસાર:

ગેસ વેલ્ડર,

ઇલેક્ટ્રિક અને ગેસ વેલ્ડર,

સ્વચાલિત અને અર્ધ-સ્વચાલિત મશીનો પર ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડર,

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડર, મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ,

ગેસ કટર

અને મુખ્ય પ્રકારો વ્યાવસાયિક પ્રવૃત્તિ(VPD):

1. પ્રારંભિક અને વેલ્ડીંગ કાર્ય.

3. મશીનિંગ અને પરીક્ષણ દબાણ માટે મશીનો, મિકેનિઝમ્સ, સ્ટ્રક્ચર્સ અને કાસ્ટિંગના ભાગો અને એસેમ્બલીઓમાં ખામીઓનું સરફેસિંગ.

શૈક્ષણિક પ્રેક્ટિસના કાર્ય કાર્યક્રમનો ઉપયોગ કામદારોના વ્યવસાયોમાં વધારાના શિક્ષણ અને વ્યાવસાયિક તાલીમમાં થઈ શકે છે:

19756 ઇલેક્ટ્રિક અને ગેસ વેલ્ડર;

19906 ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડર, મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ;

11620 ગેસ વેલ્ડર.

1.2. ઔદ્યોગિક પ્રેક્ટિસના લક્ષ્યો અને ઉદ્દેશ્યો:

કાર્યકારી વ્યવસાયમાં નિપુણતા મેળવવા માટે મુખ્ય પ્રકારની વ્યાવસાયિક પ્રવૃત્તિઓમાં OPOP SVE મોડ્યુલ્સના માળખામાં વિદ્યાર્થીઓમાં પ્રારંભિક વ્યવહારુ વ્યાવસાયિક કૌશલ્યની રચના, શ્રમ તકનીકોમાં તાલીમ, કામગીરી અને શ્રમ પ્રક્રિયાઓ કરવા માટેની પદ્ધતિઓ સંબંધિત વ્યવસાયની લાક્ષણિકતા અને તેમના અનુગામી માટે જરૂરી છે. તેમના પસંદ કરેલા વ્યવસાયમાં સામાન્ય અને વ્યાવસાયિક યોગ્યતાઓનો વિકાસ.

ઔદ્યોગિક પ્રેક્ટિસમાં નિપુણતાના પરિણામો માટેની આવશ્યકતાઓ

વ્યાવસાયિક પ્રવૃત્તિના પ્રકારોમાં શૈક્ષણિક પ્રેક્ટિસ પૂર્ણ કરવાના પરિણામે, વિદ્યાર્થીએ આના માટે સમર્થ હોવા જોઈએ:

1.3. શૈક્ષણિક પ્રેક્ટિસના વર્ક પ્રોગ્રામમાં નિપુણતા મેળવવા માટેના કલાકોની સંખ્યા (નોકરી પરની તાલીમ):

કુલ - 540 કલાક, સહિત:

PM 01. – 72 કલાકમાં નિપુણતા મેળવવાના ભાગરૂપે

PM 02. - 270 કલાકના વિકાસના ભાગરૂપે

PM 03 ના વિકાસના ભાગ રૂપે. – 162 કલાક

PM 04. -36 કલાકના વિકાસના ભાગરૂપે

1.4. પ્રાયોગિક તાલીમના કાર્ય કાર્યક્રમમાં નિપુણતા મેળવવા માટેના કલાકોની સંખ્યા:

પીપી - 52 અઠવાડિયા - 312 કલાક

PP 01 માં નિપુણતાના ભાગ રૂપે. – 36 કલાક

પીપી 02 ના વિકાસના ભાગ રૂપે. - 138 કલાક

પીપી 03 ના વિકાસના ભાગ રૂપે. – 102 કલાક

પીપીના વિકાસના ભાગરૂપે 04. -36 કલાક

2. તાલીમ પ્રેક્ટિસના વર્ક પ્રોગ્રામમાં નિપુણતા મેળવવાના પરિણામો

ઔદ્યોગિક પ્રેક્ટિસના વર્ક પ્રોગ્રામમાં નિપુણતા મેળવવાનું પરિણામ એ મુખ્ય પ્રકારની વ્યાવસાયિક પ્રવૃત્તિઓ (VPA) માં OPOP SPO મોડ્યુલ્સના માળખામાં વિદ્યાર્થીઓની પ્રારંભિક વ્યવહારિક વ્યાવસાયિક કુશળતાની રચના છે.

3. વિષયક યોજના અને ઉત્પાદન પ્રેક્ટિસની સામગ્રી

3.1. ઔદ્યોગિક પ્રેક્ટિસની થીમેટિક યોજના

શૈક્ષણિક સામગ્રીની નિપુણતાના સ્તરને દર્શાવવા માટે, નીચેના હોદ્દાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે:

2 - પ્રજનન (મોડેલ, સૂચનાઓ અથવા માર્ગદર્શન હેઠળ પ્રવૃત્તિઓ કરવી);

3 - ઉત્પાદક (પ્રવૃત્તિઓનું આયોજન અને સ્વતંત્ર અમલ, સમસ્યારૂપ સમસ્યાઓનું નિરાકરણ)

4. ઉત્પાદન પ્રેક્ટિસ વર્ક પ્રોગ્રામના અમલીકરણ માટેની શરતો

4.1. ન્યૂનતમ લોજિસ્ટિક્સ આવશ્યકતાઓ

શૈક્ષણિક પ્રેક્ટિસના કાર્ય કાર્યક્રમના અમલીકરણમાં પેન્ઝા પ્રદેશમાં એવા સાહસો અને સંગઠનોની હાજરી હોવાનું માનવામાં આવે છે જે માધ્યમિક વ્યવસાયિક શિક્ષણ PA "PMPC" ના રાજ્ય બજેટરી શૈક્ષણિક સંસ્થા સાથેના સીધા કરારના આધારે ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ અને ગેસ વેલ્ડીંગનું કાર્ય કરે છે.

સાહસો અથવા સંસ્થાઓ માટે સાધનો:

1.સાધન:

1. મેન્યુઅલ આર્ક વેલ્ડીંગ સ્ટેશન.

2. ગેસ વેલ્ડીંગ સ્ટેશન.

3. શિલ્ડિંગ ગેસમાં અર્ધ-સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ માટે સ્ટેશન.

4. મેન્યુઅલ ડીસી આર્ક વેલ્ડીંગ માટે વેલ્ડીંગ સ્ટેશનો.

5. વૈકલ્પિક પ્રવાહના મેન્યુઅલ આર્ક વેલ્ડીંગ માટે વેલ્ડીંગ સ્ટેશનો.

6. એસેમ્બલી અને વેલ્ડીંગ કાર્ય કરવા માટેના સાધનો અને ફિક્સર.

7. વેલ્ડીંગ માટે ઇલેક્ટ્રોડ્સ.

2. સાધનો અને એસેસરીઝ:

1. પ્લમ્બિંગ અને માપવાના સાધનોનો સમૂહ.

2. મેન્યુઅલ અને મિકેનાઇઝ્ડ મેટલ પ્રોસેસિંગ માટેના સાધનો.

3. એજ કટીંગને તપાસવા માટે નિયંત્રણ અને માપવાના સાધનોના સેટ.

4. એસેમ્બલીની ચોકસાઈ ચકાસવા માટે પરીક્ષણ સાધનોના સેટ.

5. ધાતુઓની કઠિનતા નક્કી કરવા માટેનાં સાધનો.

6. એસેમ્બલી અને વેલ્ડીંગ ઉપકરણો.

7. સાર્વત્રિક અને વિશિષ્ટ ઉપકરણો.

8. ટેસ્ટ ટૂલ અને ટેમ્પલેટ.

9. ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડરના સાધનો.

10. સીધા અને સીધા કરવા માટેના ઉપકરણો.

3. શિક્ષણ સહાય:

1. વિવિધ પ્રકારની મેટલ પ્રોસેસિંગ માટે ટેકનિકલ દસ્તાવેજીકરણ.

2. સલામત કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ પર સૂચનાઓનું જર્નલ.

3. તકનીકી દસ્તાવેજીકરણ.

4. વ્યક્તિગત અને સામૂહિક રક્ષણાત્મક સાધનો.

4.2. સામાન્ય જરૂરિયાતોશૈક્ષણિક પ્રક્રિયાના સંગઠન માટે

વ્યાવસાયિક સાયકલ એન્ટરપ્રાઇઝમાં ઔદ્યોગિક તાલીમ માસ્ટર્સ અને માર્ગદર્શકો દ્વારા ઔદ્યોગિક તાલીમ હાથ ધરવામાં આવે છે. ઔદ્યોગિક તાલીમ કેન્દ્રિત રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે.

4.3. શૈક્ષણિક પ્રક્રિયાનો સ્ટાફ

ઔદ્યોગિક તાલીમ માસ્ટર કે જેઓ વિદ્યાર્થીઓની પ્રાયોગિક તાલીમનું નિરીક્ષણ કરે છે તેમની પાસે 3-4ના વ્યવસાયમાં લાયકાતનું સ્તર હોવું જોઈએ, વ્યવસાયની પ્રોફાઇલમાં ઉચ્ચ અથવા માધ્યમિક વ્યાવસાયિક શિક્ષણ હોવું જોઈએ, અને દર 3 વર્ષે ઓછામાં ઓછા એક વખત વિશિષ્ટ સંસ્થાઓમાં ફરજિયાત ઇન્ટર્નશિપમાંથી પસાર થવું જોઈએ.

5. પ્રોગ્રામ ડેવલપમેન્ટના પરિણામોનું નિરીક્ષણ અને મૂલ્યાંકન

શૈક્ષણિક પ્રેક્ટિસ

પ્રેક્ટિસ મેનેજર દ્વારા પ્રેક્ટિસ મેનેજર દ્વારા તાલીમ સત્રો, વિદ્યાર્થીઓ દ્વારા સ્વતંત્ર રીતે કાર્યો પૂર્ણ કરવા અને પ્રાયોગિક પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે. વ્યાવસાયિક મોડ્યુલોના માળખામાં શૈક્ષણિક પ્રેક્ટિસમાં નિપુણતા મેળવવાના પરિણામે, વિદ્યાર્થીઓ વિભિન્ન ક્રેડિટના સ્વરૂપમાં મધ્યવર્તી પ્રમાણપત્રમાંથી પસાર થાય છે.

xn--j1ahfl.xn--p1ai

વ્યવહારુ કાર્ય કાર્યક્રમ

રાજ્ય બજેટરી વ્યવસાયિક શૈક્ષણિક સંસ્થા

મોસ્કો પ્રદેશ

"ઔદ્યોગિક અને આર્થિક તકનીક"

વર્કિંગ પ્રોગ્રામ

ઔદ્યોગિક પ્રથા

150709.02 વેલ્ડર (ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ અને ગેસ વેલ્ડીંગ કામ).

પ્રાયોગિક તાલીમ કાર્યક્રમ પ્રાથમિક વ્યાવસાયિક શિક્ષણના વ્યવસાય માટે ફેડરલ રાજ્ય શૈક્ષણિક ધોરણના આધારે વિકસાવવામાં આવ્યો હતો (ત્યારબાદ NPO તરીકે ઓળખવામાં આવે છે)

150709.02 વેલ્ડર (ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ અને ગેસ વેલ્ડીંગ કામ).

પ્રોડક્શન પ્રેક્ટિસ પ્રોગ્રામનો પાસપોર્ટ

પ્રોગ્રામની રચના અને સામગ્રી

કાર્યક્રમના અમલીકરણની શરતો

વિકાસ પરિણામોનું નિયંત્રણ અને મૂલ્યાંકન

ઉત્પાદન પ્રેક્ટિસ

1. પ્રોડક્શન પ્રેક્ટિસ પ્રોગ્રામનો પાસપોર્ટ

1.1.કાર્યક્રમનો અવકાશ

પ્રાયોગિક તાલીમ કાર્યક્રમ એ વ્યવસાય NPO 150709.02 વેલ્ડર (ઇલેક્ટ્રિક અને ગેસ વેલ્ડીંગ કાર્ય) માટે ફેડરલ રાજ્ય શૈક્ષણિક ધોરણ અનુસાર મુખ્ય વ્યાવસાયિક શૈક્ષણિક કાર્યક્રમનો એક ભાગ છે.

ઔદ્યોગિક પ્રેક્ટિસ પ્રોગ્રામનો ઉપયોગ વધારાના વ્યાવસાયિક શિક્ષણ (અદ્યતન તાલીમ અને પુનઃપ્રશિક્ષણ કાર્યક્રમોમાં) અને વ્યવસાયમાં કામદારોની વ્યાવસાયિક તાલીમમાં થઈ શકે છે 150709.02 વેલ્ડર (ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ અને ગેસ વેલ્ડીંગ કાર્ય): શિક્ષણના પ્રારંભિક સ્તર સાથે: માધ્યમિક (સંપૂર્ણ) સામાન્ય , કોઈપણ અનુભવ આવશ્યકતાઓ વિના વ્યવસાયિક કાર્ય.

1.3.ઔદ્યોગિક પ્રેક્ટિસના લક્ષ્યો અને ઉદ્દેશ્યો:

પ્રાયોગિક તાલીમ કાર્યક્રમમાં નિપુણતા મેળવવાના પરિણામે, વિદ્યાર્થી આમાં સમર્થ હોવા જોઈએ:

સ્ટ્રેટનિંગ અને બેન્ડિંગ, માર્કિંગ, ચોપિંગ, મિકેનિકલ કટીંગ, મેટલ ફાઇલિંગ કરો;

ઉપયોગ માટે ગેસ સિલિન્ડરો તૈયાર કરો;

એસેમ્બલી અને વેલ્ડીંગ ફિક્સર અને ટેક્સનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડીંગ માટે ઉત્પાદનો ભેગા કરો;

એસેમ્બલીની ચોકસાઈ તપાસો.

પ્રોગ્રામમાં નિપુણતાના પરિણામે, વિદ્યાર્થી પાસે હોવું આવશ્યક છે વ્યવહારુ અનુભવ:

એસેમ્બલી ચોકસાઈ તપાસો.

વેલ્ડીંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રમાણભૂત પ્લમ્બિંગ કામગીરી કરો;

વેલ્ડીંગ અને કટીંગ માટે સિલિન્ડરો, નિયંત્રણ અને સંચાર સાધનોની તૈયારી;

વેલ્ડીંગ માટે ઉત્પાદનો એસેમ્બલ;

એસેમ્બલી ચોકસાઈ તપાસો.

1.4. ઔદ્યોગિક પ્રેક્ટિસ પ્રોગ્રામમાં નિપુણતા મેળવવા માટેના કલાકોની સંખ્યા 216 છે.

સમજૂતી નોંધ

3-4 કેટેગરીના ઇલેક્ટ્રિક અને ગેસ વેલ્ડરની તાલીમ માટે વ્યાવસાયિક શાળાના વિદ્યાર્થીઓ માટે પ્રી-ગ્રેજ્યુએશન પ્રાયોગિક તાલીમ આયોજિત કરવામાં ઔદ્યોગિક તાલીમના માસ્ટરને વ્યવહારુ સહાય પૂરી પાડવા માટે આ કાર્યક્રમનું સંકલન કરવામાં આવ્યું છે. પ્રોગ્રામ એન્ટરપ્રાઇઝની વર્કશોપમાં, બાંધકામમાં અને ઇલેક્ટ્રિક અને ગેસ વેલ્ડીંગના કામમાં રોકાયેલા ખાનગી સાહસોમાં ઇન્ટર્નશીપની ભલામણ કરે છે.

પ્રોગ્રામમાં માસ્ટર અને પૂર્ણ કરવા માટે જરૂરી કૌશલ્યો અને ક્ષમતાઓ પ્રાપ્ત કર્યા પછી, વિદ્યાર્થીઓને ચોક્કસ કાર્યો આપવામાં આવે છે જે તેમને ટ્રાયલ ક્વોલિફાઇંગ કાર્ય પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરશે. ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓમાં સુધારણાને કારણે, પ્રેક્ટિસ પ્રોગ્રામમાં ફેરફારો અને વધારાઓ થઈ શકે છે.

પ્રેક્ટિસ માટે વિદ્યાર્થીઓની સોંપણી એન્ટરપ્રાઇઝ સાથેના કરાર દ્વારા ઔપચારિક કરવામાં આવે છે, જે કાર્યના સમય અને કાર્યની સલામતીને સુનિશ્ચિત કરવા માટેની શરતોને પ્રતિબિંબિત કરે છે.

ઇન્ટર્નશિપના અંતે, વિદ્યાર્થીઓને સીલ દ્વારા પ્રમાણિત લાક્ષણિકતાઓ જારી કરવામાં આવે છે, જે સૂચવે છે: ઉત્પાદન ધોરણોનું પાલન, તકનીકી સાધનો, સાધનો અને ઉપકરણોને હેન્ડલ કરવાની ક્ષમતા, તકનીકી પ્રક્રિયાનું જ્ઞાન, ભલામણ કરેલ રેન્ક.

વિદ્યાર્થીઓ વર્ક પ્રેક્ટિસ ડાયરી ભરે છે, જેમાં તેઓ કરેલા કામના પ્રકારો, કેટેગરી અને કરવામાં આવેલ કાર્યની ગુણવત્તા દર્શાવે છે. અંતે, કાર્ય પૂર્ણ થવાની તારીખ સૂચવવામાં આવે છે, ચાર્જમાં રહેલા વ્યક્તિની સહી અને સીલ દ્વારા પ્રમાણિત.

સામાન્ય જોગવાઈઓ

વિદ્યાર્થીઓ એન્ટરપ્રાઇઝના કાર્યસ્થળો પર વ્યવહારુ તાલીમ લે છે, જ્યાં શક્ય હોય તો, તેઓ તકનીકી શાળામાંથી સ્નાતક થયા પછી કામ કરશે.

પ્રાયોગિક તાલીમ માટેનો સમય ભંડોળ 6 અઠવાડિયામાં 216 કલાક છે. અભ્યાસ જૂથના વિદ્યાર્થીઓ, કરાર અનુસાર, વ્યવસાયની વિશિષ્ટતાઓને ધ્યાનમાં લેતા, જિલ્લાના સાહસોમાં વહેંચવામાં આવે છે.

વિદ્યાર્થીઓનું કાર્ય શેડ્યૂલ: માર્ગદર્શકના માર્ગદર્શન હેઠળ અથવા વર્કશોપમાં અથવા એન્ટરપ્રાઇઝ સાઇટ્સ પર કાર્યરત શાસન અનુસાર એક અથવા બે પાળીમાં ટીમોના ભાગ રૂપે કામ કરો.

વિદ્યાર્થીઓ માટે કામકાજના દિવસની લંબાઈ રશિયન ફેડરેશનના બંધારણ અને કિશોરોના શ્રમ પરના કાયદા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. 18 વર્ષથી વધુ ઉંમરના વિદ્યાર્થીઓ માટે - દર અઠવાડિયે 41 કલાક, 18 વર્ષથી ઓછી ઉંમરના - દર અઠવાડિયે 36 કલાક.

વ્યવસાયમાં નિપુણતા પ્રાપ્ત કરનાર સ્નાતકોને ઇલેક્ટ્રિક અને ગેસ વેલ્ડરની ત્રીજી શ્રેણી આપવામાં આવે છે. રાજ્ય પરીક્ષા પંચના નિર્ણય દ્વારા શ્રેષ્ઠ વિદ્યાર્થીઓને ચોથી શ્રેણી સોંપવામાં આવી શકે છે.

પ્રેક્ટિસની દેખરેખ ઉચ્ચ લાયકાત ધરાવતા કામદારોની મદદથી ઔદ્યોગિક તાલીમના માસ્ટર દ્વારા કરવામાં આવે છે. પ્રેક્ટિસની પ્રગતિનું નિરીક્ષણ વરિષ્ઠ માસ્ટર અને શાળાના નાયબ નિયામક દ્વારા નિયંત્રણ સમયપત્રક અનુસાર શૈક્ષણિક અને ઉત્પાદન કાર્ય માટે કરવામાં આવે છે.

ધ્યેયો અને ઉદ્દેશ્યો

શૈક્ષણિક પ્રક્રિયાના અંતિમ તબક્કા તરીકે પ્રી-ગ્રેજ્યુએશન પ્રાયોગિક તાલીમનો હેતુ ઔદ્યોગિક તાલીમ પૂર્ણ કરવાનો અને ભાવિ કાર્યકરને એન્ટરપ્રાઇઝમાં સ્વતંત્ર, ઉચ્ચ ઉત્પાદક કાર્ય માટે તૈયાર કરવાનો છે.

પૂર્વ-સ્નાતક પ્રાયોગિક તાલીમના મુખ્ય ઉદ્દેશ્યો: ચોક્કસ ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓમાં વિદ્યાર્થીઓનું અનુકૂલન.

સભાન શિસ્તને ઉત્તેજન આપવું, સાથી પરસ્પર સહાયતા, એન્ટરપ્રાઇઝની પરંપરાઓ માટે આદર અને તેમને વધારવાની ઇચ્છા.

પસંદ કરેલ વ્યવસાયમાં વ્યાવસાયિક જ્ઞાન, કુશળતા અને ક્ષમતાઓનું એકીકરણ અને સુધારણા.

3-4 કેટેગરીના ઇલેક્ટ્રિક અને ગેસ વેલ્ડર તરીકે કામના સ્વતંત્ર પ્રદર્શનમાં અનુભવનો સંચય.

તકનીકી દસ્તાવેજીકરણનો અભ્યાસ, નવી ઉત્પાદન તકનીકીઓ.

આધુનિક સાધનો ચલાવવા માટે કુશળતા પ્રાપ્ત કરવી.

પ્રતિક્રિયાની ગતિ, ચોકસાઈ, ક્રિયાઓનું સંકલન, અવલોકન જેવા વ્યવસાયિક રીતે મૂલ્યવાન ગુણોની રચના.

નોકરીના પ્રકાર

વિદ્યાર્થીઓએ 3-4 કેટેગરીના ઇલેક્ટ્રિક ગેસ વેલ્ડરનું કામ કરવું આવશ્યક છે.

વ્યવસાયિક સલામતી બ્રીફિંગ, કાર્યસ્થળની સંસ્થા પર સૂચનાઓનો અભ્યાસ અને સલામત કાર્ય પદ્ધતિઓ. કાર્યસ્થળનું નિરીક્ષણ, સાધનો અને ઉપકરણોની ઉપલબ્ધતા અને સેવાક્ષમતા તપાસવી, સિગ્નલિંગ અને રક્ષણાત્મક ઉપકરણો, અગ્નિશામક સાધનો. સ્પષ્ટ અને સાચી ડાયરી રાખવી.

કાર્યસ્થળો પર કાર્ય હાથ ધરવું. ઓપરેટિંગ પરિમાણો, જરૂરિયાતો, તકનીકી પ્રક્રિયાઓનું પાલન. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સાધનોની કામગીરીનું સામયિક નિયંત્રણ.

સાધનસામગ્રીની ખામીના કિસ્સામાં કાર્યવાહીનું પાલન.

અદ્યતન ઉચ્ચ-પ્રદર્શન તકનીકો અને વેલ્ડીંગ કાર્યમાં વપરાતા શ્રમ પદ્ધતિઓ, સાધનો, ઉપકરણો, સાધનોનો અભ્યાસ અને ઉપયોગ.

કાર્યકારી સમયનો સૌથી વધુ કાર્યક્ષમ ઉપયોગ, ખામીઓ અટકાવવા અને સામગ્રીના આર્થિક ઉપયોગ માટેના પગલાંનો અમલ.

ડિલિવરી માટે કાર્યસ્થળની તૈયારી. અનુકરણીય કાર્યસ્થળ જાળવવા માટેની જવાબદારીઓની પરિપૂર્ણતા. પાળી સોંપી. ડાયરીમાં એન્ટ્રીઓ રાખવી.

થીમ આધારિત યોજના

વિષયોનું નામ

કલાકોની સંખ્યા

1. પ્રારંભિક પાઠ. શીખવાના હેતુઓ. કાર્યસ્થળના સંગઠન પર સૂચના, તકનીકી પ્રક્રિયાનો અભ્યાસ, દસ્તાવેજીકરણ. કાર્યસ્થળમાં સલામત વ્યવહાર.

2. મેન્યુઅલ આર્ક વેલ્ડીંગની 3-4 શ્રેણીઓની જટિલતા સાથે કામનું સ્વતંત્ર પ્રદર્શન.

3. ગેસ વેલ્ડીંગની 3-4 શ્રેણીઓની જટિલતા સાથે કામનું સ્વતંત્ર પ્રદર્શન.

4. વેલ્ડીંગ કાર્યનું નિયંત્રણ.

5. પ્રગતિશીલ તકનીક અને અદ્યતન તકનીકો અને કાર્યની પદ્ધતિઓનો અભ્યાસ અને ઉપયોગ.

6. ટ્રાયલ ક્વોલિફાઇંગ વર્ક અને અંતિમ લાયકાત પરીક્ષાઓ.

જ્યારે પણ તમે ઇન્ટર્નશિપ દરમિયાન ખસેડો છો, ત્યારે વ્યવસાયિક સલામતી આવશ્યકતાઓ (દરેક વિષય પર સમયના ખર્ચે) ના દોષરહિત અમલીકરણ માટે સ્વચાલિત કૌશલ્યો વિકસાવવા અને એકીકૃત કરવા માટે વ્યવસાયિક સલામતી પર ત્રણ કલાકની બ્રીફિંગ કરવી જરૂરી છે.

1. સલામત કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ અને કાર્યસ્થળ સાથે પરિચિતતા પર સૂચના (6 કલાક)2. મેન્યુઅલ આર્ક વેલ્ડીંગ કાર્યનું સ્વતંત્ર પ્રદર્શન (150 કલાક)1) વેલ્ડીંગ બીમ અને ફ્રેમ - તૈયારીની કામગીરી - માટે ભાગોનું એસેમ્બલી વેલ્ડીંગ - વેલ્ડીંગઆઇ-બીમ - બોક્સ-સેક્શન બીમનું વેલ્ડીંગ - ફ્રેમનું વેલ્ડીંગ 2) જાળીના માળખાનું વેલ્ડીંગ - તૈયારીની કામગીરી - વેલ્ડીંગ માટે ભાગો ભેગા કરવા - જાળીના માળખાનું વેલ્ડીંગ 3) પાઇપ સ્ટ્રક્ચરનું વેલ્ડીંગ - તૈયારીની કામગીરી - વેલ્ડીંગ માટે ભાગો ભેગા કરવા - વેલ્ડીંગ પાઈપલાઈન 4) શેલ સ્ટ્રક્ચરનું વેલ્ડીંગ - તૈયારીની કામગીરી - વેલ્ડીંગ માટે ભાગોનું એસેમ્બલી - ટાંકીઓનું વેલ્ડીંગ 5) સરફેસિંગ અને ભાગોનું કટીંગ - મશીનિંગ માટે ભાગોનું સરફેસિંગ - મેન્યુઅલ આર્ક કટીંગ - કટીંગઅને પ્રોફાઈલ્ડ મેટલમાંથી ભાગોનું ફિટિંગ; એલોય સ્ટીલ વર્કપીસનું કટીંગ4. વેલ્ડીંગ કાર્યનું નિયંત્રણ (36 કલાક)3. ગેસ વેલ્ડીંગ કાર્યનું સ્વતંત્ર પ્રદર્શન (30 કલાક) - મફલરનું વેલ્ડીંગ - સરફેસિંગ દ્વારા કારના ભાગોમાં ખામીઓ દૂર કરવી - કાસ્ટિંગમાં પોલાણને દૂર કરવું - બિન-જ્વલનશીલ પ્રવાહી માટે ટાંકીનું વેલ્ડીંગ - વેન્ટિલેશન પાઈપોનું વેલ્ડીંગ - ફ્રી-ફ્લોનું વેલ્ડીંગ પાણીની પાઈપો - કાંસ્ય અને પિત્તળના ફિટિંગમાં ખામીઓ દૂર કરવી - ખામીયુક્ત ફોર્જિંગ માટે સ્ટીલનું સરફેસિંગ - નરમ લોખંડના ભાગોનું સોલ્ડરિંગ - ઓક્સિજન કટીંગ4. વેલ્ડીંગ કાર્યનું નિયંત્રણ (6 કલાક)5. પ્રગતિશીલ તકનીક અને અદ્યતન શ્રમ પદ્ધતિઓ અને તકનીકોનો અભ્યાસ અને ઉપયોગ (30 કલાક) - ઉત્પાદકતા વધારવાની રીતોનો અભ્યાસ - થ્રી-ફેઝ આર્ક વેલ્ડીંગ - બેન્ચ વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ - વેલ્ડીંગઊંડા ઘૂંસપેંઠ સાથે6. લાયકાતની પરીક્ષાઓ (6 કલાક)

વેલ્ડીંગ માટે ધાતુની તૈયારીમાં વપરાતી પ્રમાણભૂત મેટલવર્કિંગ કામગીરી;

વેલ્ડીંગ અને કટીંગ માટે સિલિન્ડરો, નિયંત્રણ અને સંચાર સાધનોની તૈયારી;

વેલ્ડીંગ માટે ઉત્પાદનો એસેમ્બલ;

એસેમ્બલી ચોકસાઈ તપાસો.

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડર મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ

3જી શ્રેણી
સક્ષમ હોવા જોઈએ:
1. છત સિવાય વેલ્ડની તમામ અવકાશી સ્થિતિમાં કાર્બન સ્ટીલ્સ અને તેમના માળખાકીય સ્ટીલ્સના સરળ ભાગો, નોન-ફેરસ ધાતુઓ અને એલોયમાંથી મધ્યમ જટિલતાના ભાગો, એસેમ્બલીઓ અને સ્ટ્રક્ચર્સનું મેન્યુઅલ આર્ક અને પ્લાઝમા વેલ્ડિંગ કરો.
2. મેન્યુઅલ ઓક્સિજન આર્ક કટીંગ, લો-કાર્બન, એલોય, સ્પેશિયલ સ્ટીલ્સ, કાસ્ટ આયર્ન અને નોન-ફેરસ ધાતુઓમાંથી મધ્યમ જટિલતાના ભાગોને વિવિધ સ્થાનોમાં ગોઠવો.
3. ઘસાઈ ગયેલા સાદા સાધનો, કાર્બન અને સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલના બનેલા ભાગોનું સરફેસિંગ કરો.
4. મજૂર સુરક્ષા જરૂરિયાતોનું પાલન કરો.
જાણવું જોઈએ:
1. વપરાયેલ ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ મશીનો અને વેલ્ડીંગ ઉપકરણોની ડિઝાઇન.
2. ઓક્સિજન કટીંગ (પ્લાનિંગ) પછી વેલ્ડ સીમ અને સપાટીઓ માટેની આવશ્યકતાઓ.
3. ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ્સના ગુણધર્મો અને મહત્વ.
4. વેલ્ડ્સના નિરીક્ષણના મુખ્ય પ્રકારો.
5. સ્ટીલ ગ્રેડના આધારે ઇલેક્ટ્રોડ ગ્રેડ પસંદ કરવા માટેની પદ્ધતિઓ.
6. વેલ્ડેડ ઉત્પાદનોમાં આંતરિક તાણ અને વિકૃતિઓના કારણો, તેમને રોકવાનાં પગલાં.
7. તમારા કાર્યસ્થળ પર કાર્ય ગોઠવવાના નિયમો.

ઇલેક્ટ્રિક ગેસ વેલ્ડર

4 થી શ્રેણી
કાર્યની લાક્ષણિકતાઓ:
માળખાકીય સ્ટીલ્સ, કાસ્ટ આયર્ન, નોન-ફેરસ ધાતુઓ અને એલોય અને એસેમ્બલીઓના જટિલ ભાગો, વેલ્ડની તમામ અવકાશી સ્થિતિમાં કાર્બન સ્ટીલ્સથી બનેલા માળખાં અને પાઇપલાઇન્સના માધ્યમ જટિલતા ભાગો, એસેમ્બલીઓ, માળખાં અને પાઇપલાઇન્સનું મેન્યુઅલ આર્ક અને ગેસ વેલ્ડીંગ.
પોર્ટેબલ, સ્થિર અને પ્લાઝ્મા કટીંગ મશીનો પર વિવિધ સ્ટીલ્સ, નોન-ફેરસ ધાતુઓ અને એલોયના જટિલ ભાગોની વિવિધ સ્થિતિમાં માર્કિંગ્સ અનુસાર ગેસ અને કેરોસીન કટીંગ ઉપકરણો સાથે મેન્યુઅલ ઓક્સિજન પ્લાઝ્મા અને ગેસ સીધા અને આકારનું કટીંગ. ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ અને ક્રોમિયમ-નિકલ સ્ટીલ્સ અને કાસ્ટ આયર્નના બનેલા ભાગોનું ઓક્સિજન કટીંગ. તરતી જહાજ વસ્તુઓ ઓક્સિજન કટીંગ. મધ્યમ જટિલતા અને જટિલ ઉપકરણો, ઘટકો, વિવિધ લેખો, કાસ્ટ આયર્ન, બિન-ફેરસ ધાતુઓ અને એલોયમાંથી પાઇપલાઇન સ્ટ્રક્ચર્સનું સ્વચાલિત અને મિકેનાઇઝ્ડ વેલ્ડીંગ.
વિવિધ સ્ટીલ્સ, કાસ્ટ આયર્ન, નોન-ફેરસ ધાતુઓ અને વિવિધ સ્થિતિમાં એલોયથી બનેલા જટિલ અને જટિલ ભાગોનું મેન્યુઅલ ઇલેક્ટ્રિક આર્ક એર પ્લાનિંગ. કાસ્ટ આયર્ન સ્ટ્રક્ચર્સનું વેલ્ડીંગ. મશીનિંગ અને પરીક્ષણ દબાણ માટે જટિલ મશીનના ભાગો, મિકેનિઝમ્સ, સ્ટ્રક્ચર્સ અને કાસ્ટિંગમાં ખામીઓનું સરફેસિંગ. જટિલ અને નિર્ણાયક માળખાંની ગરમ સીધીકરણ. જટિલ વેલ્ડેડ મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સના રેખાંકનો વાંચવું.
જાણવું જોઈએ:
વિવિધ ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ અને ગેસ-કટીંગ સાધનો, સ્વચાલિત અને અર્ધ-સ્વચાલિત ઉપકરણોનું નિર્માણ, વૈકલ્પિક અને સીધા પ્રવાહ પર વેલ્ડીંગ અને ઇલેક્ટ્રિક આર્ક પ્લાનિંગની સુવિધાઓ; કરવામાં આવેલ કાર્યના અવકાશમાં ઇલેક્ટ્રિકલ એન્જિનિયરિંગના મૂળભૂત કાયદાઓ; વેલ્ડમાં ખામીના પ્રકારો અને તેમની નિવારણ અને નિવારણ માટેની પદ્ધતિઓ; ધાતુઓની વેલ્ડેબિલિટી વિશેની મૂળભૂત માહિતી; મેટલ વેલ્ડેબિલિટીના યાંત્રિક ગુણધર્મો; સાધનોના આધારે વેલ્ડીંગ મોડ્સ પસંદ કરવા માટેના સિદ્ધાંતો; બ્રાન્ડ્સ અને ઇલેક્ટ્રોડ્સના પ્રકારો; સૌથી સામાન્ય વાયુઓના ઉત્પાદન અને સંગ્રહ માટેની પદ્ધતિઓ વિશે સામાન્ય માહિતી: એસિટિલીન, હાઇડ્રોજન, ઓક્સિજન, પ્રોપેન-બ્યુટેન, ગેસ વેલ્ડીંગમાં વપરાય છે; એલોય સ્ટીલ માટે ગેસ કટીંગ પ્રક્રિયા.

ગેસ વેલ્ડર

3જી શ્રેણી
કાર્યની લાક્ષણિકતાઓ:કાર્બન અને સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ્સથી બનેલા એકમો, ભાગો અને પાઇપલાઇન્સની સરેરાશ જટિલતાનું ગેસ વેલ્ડીંગ અને છત સિવાય વેલ્ડની તમામ અવકાશી સ્થિતિઓમાં નોન-ફેરસ મેટલ્સ અને એલોયથી બનેલા સરળ ભાગો. સરફેસિંગ દ્વારા મધ્યમ જટિલતાના ભાગો અને એસેમ્બલીઓમાં પોલાણ અને તિરાડોને દૂર કરવી. સખત એલોય સાથે સરળ ભાગોનું સરફેસિંગ. આપેલ શાસનના પાલનમાં ભાગોને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે પ્રારંભિક અને તેની સાથે ગરમી.
જાણવું આવશ્યક છે: સર્વિસ અને ગેસ વેલ્ડીંગ સાધનોની ડિઝાઇન; વેલ્ડનું માળખું અને તેમના પરીક્ષણ માટેની પદ્ધતિઓ; વેલ્ડેડ ધાતુઓના મૂળભૂત ગુણધર્મો; વેલ્ડીંગ અને સરફેસિંગ માટે ભાગો અને એસેમ્બલી તૈયાર કરવાના નિયમો; તેમની જાડાઈના ગ્રેડના આધારે ધાતુઓ માટે હીટિંગ મોડ પસંદ કરવાના નિયમો; વેલ્ડેડ ઉત્પાદનોમાં આંતરિક તાણ અને વિકૃતિઓના કારણો અને તેમને રોકવા માટેના પગલાં; સ્ટીલ, નોન-ફેરસ ધાતુઓ અને કાસ્ટ આયર્નથી બનેલા વેલ્ડીંગ અને સરફેસિંગ ભાગો માટે મૂળભૂત તકનીકી તકનીકો.

ઓટોમેટિક અને સેમી-ઓટોમેટિક મશીનો પર ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડર

3જી શ્રેણી
કાર્યની લાક્ષણિકતાઓ:કાર્બન અને સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ્સથી બનેલા ઉપકરણો, ઘટકો, ભાગો, બંધારણો અને પાઇપલાઇન્સની મધ્યમ જટિલતાના વેલ્ડની તમામ અવકાશી સ્થિતિઓમાં પ્લાઝ્મા ટોર્ચનો ઉપયોગ કરીને સ્વચાલિત અને મિકેનાઇઝ્ડ વેલ્ડીંગ. સરળ અને મધ્યમ જટિલતા ભાગો અને એસેમ્બલીઓનું સરફેસિંગ. સ્વચાલિત માઇક્રોપ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ. સ્વયંસંચાલિત ઇલેક્ટ્રોસ્લેગ વેલ્ડીંગ અને વેલ્ડીંગ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે સ્વચાલિત મશીનો માટે સ્થાપનોની જાળવણી.
જાણવું આવશ્યક છે: વપરાયેલ વેલ્ડીંગ મશીનો, અર્ધ-સ્વચાલિત મશીનો, પ્લાઝ્મા ટોર્ચ અને પાવર સપ્લાયની ડિઝાઇન; વેલ્ડીંગ સામગ્રીના ગુણધર્મો અને હેતુ; વેલ્ડ નિરીક્ષણના મુખ્ય પ્રકારો; વેલ્ડીંગ સામગ્રીની પસંદગી; વેલ્ડેડ ઉત્પાદનોમાં આંતરિક તાણ અને વિકૃતિઓના કારણો અને તેમને રોકવા માટેના પગલાં; નિર્દિષ્ટ પરિમાણો અનુસાર વેલ્ડીંગ મોડ્સની સ્થાપના.

દસ્તાવેજ ફોર્મેટમાં ડાઉનલોડ કરો: તમે અમારા સર્વરમાંથી ફાઇલો ડાઉનલોડ કરી શકતા નથી

§ 55. મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ માટે ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડર (2જી શ્રેણી)

કામની લાક્ષણિકતાઓ

• વેલ્ડની તમામ અવકાશી સ્થિતિઓમાં ભાગો, ઉત્પાદનો અને બંધારણોનું વેલ્ડિંગ.
• વેલ્ડની નીચે અને ઊભી સ્થિતિમાં સરળ ભાગોનું મેન્યુઅલ આર્ક અને પ્લાઝ્મા વેલ્ડિંગ, સરળ ભાગોનું જુબાની.
• વેલ્ડીંગ અને વેલ્ડીંગ પછી સીમની સફાઈ માટે ઉત્પાદનો અને એસેમ્બલીઓની તૈયારી.
• કવચ ગેસ વેલ્ડીંગ દરમિયાન વેલ્ડની વિપરીત બાજુનું રક્ષણ સુનિશ્ચિત કરવું.
• વેલ્ડીંગ પહેલાં ઉત્પાદનો અને ભાગોને ગરમ કરો.
• સરળ રેખાંકનો વાંચન.

જાણવું જોઈએ:

• વૈકલ્પિક અને ડાયરેક્ટ કરંટનો ઉપયોગ કરવાની સ્થિતિમાં આર્ક વેલ્ડીંગ માટે ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ મશીનો અને ઉપકરણોના સંચાલનની ડિઝાઇન અને સિદ્ધાંત;
• ટેક વેલ્ડીંગની પદ્ધતિઓ અને મૂળભૂત તકનીકો;
• વેલ્ડીંગ માટે સીમના વિભાગના આકારો;
• સિલિન્ડરોનું ઉપકરણ;
• રંગો, રંગો અને તેમને હેન્ડલ કરવાના નિયમો;
• શિલ્ડિંગ ગેસમાં વેલ્ડીંગ માટેના નિયમો અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન રક્ષણ સુનિશ્ચિત કરવાના નિયમો;
• ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ મશીનોની સેવા માટેના નિયમો;
• વેલ્ડેડ સાંધા અને સીમના પ્રકારો;
• વેલ્ડીંગ માટે ઉત્પાદનોની ધાર તૈયાર કરવાના નિયમો;
• ગ્રુવ્સના પ્રકારો અને રેખાંકનોમાં વેલ્ડનું હોદ્દો;
• ઉપયોગમાં લેવાતા ઇલેક્ટ્રોડ્સના મૂળભૂત ગુણધર્મો અને મેટલ અને એલોયને વેલ્ડ કરવામાં આવે છે;
• ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશનના ઉપયોગના હેતુ અને શરતો;
• વેલ્ડીંગ દરમિયાન ખામીના કારણો અને તેને રોકવાની રીતો;
• શિલ્ડિંગ ગેસમાં બિન-ઉપયોગી ઇલેક્ટ્રોડ સાથે વેલ્ડીંગ માટે ટોર્ચનું ઉપકરણ.

કામના ઉદાહરણો

• 1. ટ્રાન્સફોર્મર ટાંકીઓ - સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ માટે દિવાલોને વેલ્ડિંગ.
• 2. ઓલ-મેટલ કાર અને પાવર સ્ટેશન કાર માટે ક્રેડલ બીમ, સ્પ્રિંગ બાર અને બોલ્સ્ટર્સ - રિઇન્ફોર્સિંગ એંગલ, ગાઇડ્સ અને સેન્ટરિંગ રિંગ્સનું વેલ્ડિંગ.
• 3. રોલિંગ બીમ - પોઈન્ટનું વેલ્ડીંગ અને નિશાનો અનુસાર વ્હીલ્સને પકડવા.
• 4. સ્ટ્રાઈકર્સ, સ્ટીમ હેમર્સના સિલિન્ડરો - ફ્યુઝન.
• 5. પ્લેટફોર્મ ફ્રેમ્સ અને મેટલ ગોંડોલા કારના ડાયાફ્રેમ્સ અને પેસેન્જર કારની વિંડો ફ્રેમ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 6. બાળકોની ખુરશીઓ, સ્ટૂલ, ગ્રીનહાઉસીસની ફ્રેમ - વેલ્ડીંગ.
• 7. ગાર્ડ્રેલ કેસીંગ્સ અને કૃષિ મશીનોના અન્ય હળવા લોડ ઘટકો - વેલ્ડીંગ.
• 8. હેડર કૌંસ, બ્રેક કંટ્રોલ રોલર્સ - વેલ્ડીંગ.
• 9. ડમ્પ ટ્રક સબફ્રેમ માટે કૌંસ - વેલ્ડીંગ.
• 10. વસંત પેડ્સ અને લાઇનિંગ - વેલ્ડીંગ.
• 11. સ્ટીલ ફ્લાસ્ક - વેલ્ડીંગ.
• 12. ટ્રાન્સફોર્મર ટાંકીઓની ફ્રેમ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 13. બેડ ગાદલું ફ્રેમ્સ, આર્મર્ડ અને રોમ્બિક મેશ - વેલ્ડીંગ.
• 14. સરળ કટર - ઝડપી કટર અને સખત એલોયનું ફ્યુઝિંગ.
• 15. સ્ટીલ અને કાસ્ટ આયર્નના નાના કાસ્ટિંગ્સ - સારવાર ન કરાયેલ વિસ્તારોમાં ફ્યુઝિંગ શેલો.

ઇલેક્ટ્રિક આર્ક વેલ્ડીંગ:

• 1. લુગ્સ, બુશિંગ્સ, કપ - ટેક.
• 2. સ્ટ્રક્ચર્સ પરીક્ષણને આધીન નથી - સ્ટેન્ડ પર અને નીચલા સ્થાને સેટનું વેલ્ડીંગ.
• 3. પ્લેટો, રેક્સ, ખૂણાઓ, ખૂણાઓ, ફ્રેમ્સ, 3 મીમીથી વધુની જાડાઈ સાથે ધાતુના બનેલા સરળ ફ્લેંજ્સ - ટેક.
• 4. પ્લેટફોર્મ અને સીડી - રોલર્સનું ફ્યુઝન (લહેરિયું).
• 5. રેક્સ, બોક્સ, ઢાલ, ચોરસ અને સ્ટ્રીપ્સથી બનેલા ફ્રેમ્સ - પોથોલ્ડર્સ.
• 6. સહાયક મિકેનિઝમ્સ માટે ટી-સાંધા અને ફાઉન્ડેશનોની સફાઈ - વેલ્ડીંગ.
• 7. નીચલી સ્થિતિમાં લાઇટ પાર્ટીશનો અને બેફલ્સ પર સેટ કરો - પૂર્વ-એસેમ્બલી સાઇટ પર વેલ્ડીંગ.
• 8. સાધનસામગ્રીના ફાસ્ટનિંગ ભાગો, ઇન્સ્યુલેશન, તકનીકી છેડા, કાંસકો, કામચલાઉ સ્ટ્રીપ્સ, બોસ - કાર્બન અને લો-એલોય સ્ટીલ્સથી બનેલા માળખામાં વેલ્ડીંગ.

ગેસ શિલ્ડ વેલ્ડીંગ:

• 1. જટિલ રચનાઓના વેલ્ડેડ સાંધા - વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વેલ્ડનું રક્ષણ.

§ 56. મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ માટે ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડર (3જી શ્રેણી)

કામની લાક્ષણિકતાઓ

• મેન્યુઅલ આર્ક અને પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ મધ્યમ જટિલતાના ભાગો, એસેમ્બલીઓ અને કાર્બન સ્ટીલ્સથી બનેલા માળખાં અને માળખાકીય સ્ટીલ્સ, નોન-ફેરસ ધાતુઓ અને એલોયથી બનેલા સરળ ભાગો, છત સિવાય વેલ્ડની તમામ અવકાશી સ્થિતિમાં.
• મેન્યુઅલ ઓક્સિજન આર્ક કટીંગ, લો-કાર્બન, એલોય, સ્પેશિયલ સ્ટીલ્સ, કાસ્ટ આયર્ન અને નોન-ફેરસ મેટલ્સમાંથી મધ્યમ-જટિલતાવાળા ભાગોનું વિવિધ સ્થાનોમાં પ્લાનિંગ.
• ઘસાઈ ગયેલા સરળ સાધનો, કાર્બન અને માળખાકીય સ્ટીલના બનેલા ભાગોનું વેલ્ડીંગ.

જાણવું જોઈએ:

• વપરાયેલ ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ મશીનો અને વેલ્ડીંગ ચેમ્બરની ડિઝાઇન;
• ઓક્સિજન કટીંગ (પ્લાનિંગ) પછી વેલ્ડ સીમ અને સપાટીઓ માટેની આવશ્યકતાઓ;
• ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ્સના ગુણધર્મો અને મહત્વ;
• વેલ્ડ નિરીક્ષણના મુખ્ય પ્રકારો;
• સ્ટીલ ગ્રેડના આધારે ઇલેક્ટ્રોડ ગ્રેડ પસંદ કરવાની પદ્ધતિઓ;
• વેલ્ડેડ ઉત્પાદનોમાં આંતરિક તાણ અને વિકૃતિઓના કારણો અને તેમને અટકાવવાનાં પગલાં.

કામના ઉદાહરણો

• 1. બીટર અને કટીંગ ડ્રમ, ટ્રેક્ટર ટ્રેલરની આગળ અને પાછળની એક્સેલ, કમ્બાઈન અને હેડરની ડ્રોબાર અને ફ્રેમ, ઓગર્સ અને હેડર, રેક અને રીલ - વેલ્ડીંગ.
• 2. સાઇડવોલ, ટ્રાન્ઝિશન પ્લેટફોર્મ, ફૂટબોર્ડ, રેલ્વે કારના કેસીંગ - વેલ્ડીંગ.
• 3. રેઇડ બોય અને બેરલ, આર્ટિલરી શિલ્ડ અને પોન્ટૂન્સ - વેલ્ડીંગ.
• 4. ઇલેક્ટ્રિકલ મશીન શાફ્ટ - જર્નલ્સનું વેલ્ડીંગ.
• 5. નૂર કારના બોડી ફ્રેમના ભાગો - વેલ્ડીંગ.
• 6. રોકર મિકેનિઝમની વિગતો - છિદ્રોનું ફ્યુઝિંગ.
• 7. સ્વીચબોર્ડ્સ અને કંટ્રોલ પેનલ્સ માટે ફ્રેમ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 8. સપોર્ટ રોલોરો - વેલ્ડીંગ.
• 9. કીલ બ્લોક્સ - વેલ્ડીંગ.
• 10. એસેમ્બલ કેસીંગ્સ, હીટિંગ બોઈલર - વેલ્ડીંગ.
• 11. ટ્રક બ્રેક પેડ્સ, કેસીંગ્સ, રીઅર એક્સલ એક્સલ શાફ્ટ - વેલ્ડીંગ.
• 12. સ્ટ્રક્ચર્સ, ઘટકો, બંદૂક માઉન્ટના ભાગો - વેલ્ડીંગ.
• 13. વિદ્યુત વિસ્ફોટક સાધનોના હાઉસિંગ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 14. લિફ્ટિંગ ક્રેન્સ - ઢોળાવનું ફ્યુઝિંગ.
• 15. કાર ડીલરશીપ બોડીઝ - વેલ્ડીંગ.
• 16. ડીઝલ લોકોમોટિવ ફ્રેમ્સ - કંડક્ટર, ફ્લોરિંગ શીટ્સ, ભાગોનું વેલ્ડિંગ.
• 17. આકારના કટર અને સિમ્પલ ડાઈઝ - હાઈ-સ્પીડ કટર અને હાર્ડ એલોયનું વેલ્ડીંગ અને સરફેસિંગ.
• 18. નાની મશીન પથારી - વેલ્ડીંગ.
• 19. રેક્સ, બંકર ગ્રેટ્સ, ટ્રાન્ઝિશન પ્લેટફોર્મ, સીડી, રેલિંગ, ડેકિંગ, બોઈલર કેસીંગ - વેલ્ડીંગ.
• 20. 30 મીટર ઉંચા સુધીના સ્મોક પાઈપો અને શીટ કાર્બન સ્ટીલના બનેલા વેન્ટિલેશન પાઈપો - વેલ્ડીંગ.
• 21. બોઈલર અને સ્ટીમ સુપરહીટર પાઈપોમાં કનેક્ટેડ સ્મોક પાઈપો - વેલ્ડીંગ.
• 22. ગરમ પાઈપો - માળખાનું વેલ્ડીંગ.
• 23. પાણી માટે દબાણ વગરની પાઈપલાઈન (મુખ્ય સિવાય) - વેલ્ડીંગ.
• 24. બાહ્ય અને આંતરિક પાણી પુરવઠા અને હીટિંગ નેટવર્કની પાઇપલાઇન્સ - સ્થિર સ્થિતિમાં વેલ્ડીંગ.
• 25. ગિયર્સ - દાંતનું ફ્યુઝિંગ.

ઇલેક્ટ્રિક આર્ક વેલ્ડીંગ:

• 1. વિસ્તરણ ટાંકીઓ - વેલ્ડીંગ, પાઇપ વેલ્ડીંગ.
• 2. પાણી ભરવા માટે ટાંકીઓ, પાઇપલાઇન્સ, જહાજો, કાર્બન અને લો-એલોય સ્ટીલથી બનેલા કન્ટેનર - વેલ્ડીંગ.
• 3. બુઓ, રેઇડ બેરલ, આર્ટિલરી શિલ્ડ અને પોન્ટૂન્સ - વેલ્ડીંગ.
• 4. રોલર્સ, બુશિંગ્સ - નીચલા સ્થાને ફ્યુઝિંગ.
• 5. ઇલેક્ટ્રિક મોટર્સના શાફ્ટ અને ફ્રેમ્સ - શેલો અને તિરાડોનું વેલ્ડીંગ.
• 6. પ્રકાશ અવરોધો - સ્લિપવે પર એકબીજા અને આંતરિક માળખાં પર વેલ્ડિંગ.
• 7. મુખ્ય વિતરણ બોર્ડની ફ્રન્ટ પેનલ્સ પરના બુશિંગ્સ કંડક્ટરને વેલ્ડ કરવામાં આવે છે.
• 8. દરવાજા અને હેચ કવર પારગમ્ય છે - વેલ્ડીંગ.
• 9. દરવાજા અભેદ્ય છે, હેચ કવર વેલ્ડેડ છે.
• 10. વિતરણ બોર્ડના ભાગો: કેપ્સ, અવેજી, ગ્રુવ્સ, હિન્જ્સ, બેરલ, રેક્સ, વેલ્ડ્સ, સ્ટડ્સ - શરીર, ફ્રેમ અથવા કવર પર વેલ્ડિંગ.
• 11. શિપ મિકેનિઝમ્સના ભાગો - એસેમ્બલી કાર્ય દરમિયાન શીટ્સની કિનારીઓ અને અન્ય ભાગોને ફ્યુઝ કરવું.
• 12. કાર્બન સ્ટીલથી બનેલા એકમો, ફાઉન્ડેશન, નાની ધાતુની જાડાઈ 3 મીમી અને તેથી વધુની વિગતો - વેલ્ડીંગ.
• 13. ગેસ ટર્બાઇન એકમોના વળતર આપનારાઓના વિસારક, મૂળભૂત ફ્રેમ્સ - ભાગોની ટેક.
• 14. મુખ્ય અને સહાયક બોઈલરની ચીમની અને ચીમની - ઊભી અને આડી સીમનું વેલ્ડિંગ, સ્ટિફનર્સની વેલ્ડિંગ.
• 15. કેબલ નાખવા માટે સીધા અને કોણીય ગટર - રીમોટ કંટ્રોલ રૂટ સાથે વેલ્ડીંગ.
• 16. ડાઈઝ માટે રાઉન્ડ બ્લેન્ક્સ - વેલ્ડીંગ.
• 17. તાળાઓ: પાંખ, રેક, લીવર, લેચ - બટ્ટ અને ઓવરલેપ સાંધાનું વેલ્ડીંગ.
• 18. સાધનસામગ્રી સ્થાપિત કરતી વખતે સીવણ - નીચલા સ્થાને વેલ્ડીંગ.
• 19. લાઇટવેઇટ પોર્થોલ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 20. વોટર ચેમ્બર, કમ્પેન્સટર કેસીંગ્સ, ફ્રેમ્સ, પાવર યુનિટ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 21. શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનો માટે ચેમ્બર, શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનો માટે બખ્તર સંરક્ષણ - વેલ્ડીંગ.
• 22. સરળ ડિઝાઇનના ફ્રેમ્સ, કૌંસ, બીમ અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ફ્રેમ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 23. સહાયક વોટર-ટ્યુબ રિકવરી બોઈલર અને એર હીટરની ફ્રેમ અને કેસીંગ - વેલ્ડીંગ.
• 24. મોટા એકમોને એસેમ્બલ કરવા માટે ફ્રેમ્સ, પથારી અને અન્ય સાધનો - વોલ્યુમેટ્રિક એકમોમાં વેલ્ડિંગ.
• 25. ફોટો સર્કિટ માટે ખિસ્સા, પેન્સિલ કેસ, ફાજલ ફ્યુઝ, ફ્યુઝ લિંક્સ - પાવર વિતરણ ઉપકરણોમાં વેલ્ડીંગ.
• 26. કાર્બન અને લો-એલોય સ્ટીલ્સથી બનેલા વેલ્ડેડ બોડી સ્ટ્રક્ચર્સ - તમામ અવકાશી સ્થિતિમાં એર-આર્ક પ્લાનિંગ (કામચલાઉ તત્વોને દૂર કરવા, વેલ્ડના ખામીયુક્ત વિસ્તારોને પીગળવા, કિનારી કાપવી).
• 27. બેલાસ્ટને ફાસ્ટનિંગ - સ્લિપવે પર વેલ્ડિંગ.
• 28. હર્મેટિક બોક્સના કવર - શેલો, ગ્રુવ્સનું વેલ્ડીંગ.
• 29. પાવર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન ડિવાઇસના દરવાજાની ફ્રેમ્સ અને અસ્તર - વેલ્ડીંગ.
• 30. કેબિન્સ, પથારીની ફ્રેમ્સ - વોલ્યુમેટ્રિક એકમોમાં વેલ્ડિંગ.
• 31. ઇલેક્ટ્રિક બ્રિજ ક્રેન રોલોરો - વેલ્ડીંગ.
• 32. સ્લિપવે માટે કીલ બ્લોક્સ અને પાંજરા - વેલ્ડીંગ.
• 33. AK અને YuZ સ્ટીલ્સથી બનેલી મુખ્ય બોડી સ્ટ્રક્ચર્સ - ઇન્સ્ટોલેશન સાંધા સાથે ઇલેક્ટ્રિક ટેક (દૂર કરી શકાય તેવી).
• 34. 2 મીમીથી વધુની ધાતુની જાડાઈ સાથે કાર્બન અને લો-એલોય સ્ટીલથી બનેલા કેસીંગ્સ, ગટર, પેનલ્સ, પેલેટ - વેલ્ડીંગ.
• 35. ઉચ્ચ દબાણવાળા ટર્બાઇન કેસીંગ્સ - ટેક.
• 36. બોડીઝ, મોબાઈલ ડીઝલ પાવર પ્લાન્ટની ફ્રેમ્સ, ફ્રેમ્સ, લિવર, એંગલ - વેલ્ડીંગ.
• 37. ફાસ્ટનિંગ ખાસ કોટિંગ્સ: સ્ટડ્સ, સ્ટેપલ્સ, કોમ્બ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 38. સ્પેસર રિંગ્સ, કાઉન્ટરવેઈટ, સ્પેસર બીમ - ટેક્નોલોજીકલ નોન-મેઝરમેન્ટ સાથે ઓકે પર વેલ્ડિંગ.
• 39. વોટરપ્રૂફ કવર - 0.1 થી 1.5 MPa (1 -15 kgf/sq. cm) ના દબાણ હેઠળ વેલ્ડીંગ.
• 40. કવર, દરવાજા, હેચ, નેક, ગ્રિલ્સ - વેલ્ડીંગની કોમિંગ્સ.
• 41. ફોલ્ડિંગ શીટ્સ, ફેરીંગ્સ, શિપ ડિવાઇસ - વર્કશોપમાં વેલ્ડીંગ.
• 42. લાઇટ હેચ - શરીરને વેલ્ડિંગ અને કવર વેલ્ડિંગ.
• 43. સુપરસ્ટ્રક્ચર્સ - વેલ્ડીંગ, વેલ્ડીંગ અને ડેક પર વેલ્ડીંગ સેટ કરો.
• 44. સુપરસ્ટ્રક્ચર્સ - વેલ્ડીંગ, વેલ્ડીંગ અને વેલ્ડીંગને નીચલા અને ઊભી સ્થિતિમાં ડેક પર સેટ કરો.
• 45. મેટલવર્ક બિલ્ડિંગની સંતૃપ્તિ - વેલ્ડીંગ.
• 46. ​​આઉટર કેસીંગ - ટેક્નોલોજીકલ સીલનું વેલ્ડીંગ જે નિયંત્રણને આધીન નથી.
• 47. સરળ હલ સ્ટ્રક્ચર્સ - ઇલેક્ટ્રિક એર ગોગિંગ (વેલ્ડ રુટનું સરફેસિંગ અને કામચલાઉ ફાસ્ટનર્સને દૂર કરવું).
• 48. બાજુઓ અને બલ્કહેડ્સ પર ઇન્સ્યુલેશન પ્યુર્લિન્સ - સ્લિપવે અને તરતા પર વેલ્ડિંગ.
• 49. શીથિંગ - છતની સ્થિતિમાં વેલ્ડીંગ.
• 50. 5 ટન સુધીના બટ્સ અને લિફ્ટિંગ પ્રોડક્ટ્સ - પૂર્વ-વિધાનસભા વિભાગનું વેલ્ડીંગ.
• 51. ફ્રેમ્સ, ફ્રન્ટ પેનલ્સનું આવરણ - સ્ટ્રક્ચર્સમાં વેલ્ડિંગ.
• 52. પ્લેટફોર્મ ફેન્સિંગ, પંખાની રેલિંગ (સ્ટ્રોમ રેલિંગ, સીડી માટે હેન્ડ્રેલ્સ) - સ્ટ્રક્ચર્સને વેલ્ડિંગ.
• 53. વિતરણ બોર્ડ માટે સપોર્ટ, કવર - વેલ્ડીંગ.
• 54. ડેક પાઈપો - વેલ્ડીંગ.
• 55. પાઈપો, કેબલ્સ, વિદ્યુત ઉપકરણોના ફાસ્ટનિંગ્સ, કાર્બન અને લો-એલોય સ્ટીલ્સથી બનેલા કૌંસ - વેલ્ડીંગ.
• 56. ધાર કાપ્યા વિના સપોર્ટ સ્ટેન્ડ, પેડેસ્ટલ્સ, બીમ - વેલ્ડીંગ.
• 57. કેબલ બોક્સ ભરવા માટે ખાસ ઉપકરણો - બુશિંગને શાફ્ટમાં વેલ્ડિંગ કરવું.
• 58. લાઇટ બલ્કહેડ્સ, બેફલ્સ - નીચલા સ્થાને સ્ટિફનર્સનું વેલ્ડિંગ.
• 59. લો-કાર્બન સ્ટીલના બનેલા રડર બ્લેડ - વેલ્ડીંગ.
• 60. ટ્રાંસવર્સ અને લોન્ગીટ્યુડીનલ બલ્કહેડ્સ, ડેક પાર્ટીશનો - એકમોનું વેલ્ડીંગ, સાંધાઓ અને ગ્રુવ્સ સાથે પૂર્વ-એસેમ્બલી વિસ્તારમાં નીચલા સ્થાને.
• 61. સુંવાળા પાટિયા, કૌંસ, કૌંસ, રેક્સ, પાઈપોનું સસ્પેન્શન, કેબલ, વિદ્યુત ઉપકરણોનું ફાસ્ટનિંગ - સ્લિપવે પર વેલ્ડીંગ.
• 62. રક્ષકો - વેલ્ડીંગ.
• 63. ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ફ્રેમ્સ અને જટિલ રૂપરેખાંકનની ફ્રેમ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 64. સ્પેસર બીમ, રિંગ્સ, ક્રોસપીસ - મુખ્ય ભાગમાં વેલ્ડીંગ.
• 65. 10 થી 15 મીમીના વ્યાસ સાથે ટ્યુબની બનેલી ગ્રિલ - વેલ્ડીંગ.
• 66. રોલર્સ, હબ, કપલિંગ - વેલ્ડિંગ અને દાંતનું ફ્યુઝિંગ.
• 67. રડર્સ - પીછાઓના સપાટ ભાગને વેલ્ડિંગ.
• 68. ગેસ કટીંગ કોષ્ટકો, ભાગોના પરિવહન માટેના બોક્સ અને ચાર્જ - વેલ્ડીંગ.
• 69. ટ્રોલ કૌંસ, સંક્રમણ પુલ, પ્લેટફોર્મ, બલવર્ક, સંખ્યાઓ, અક્ષરો - સ્લિપવે પર વેલ્ડિંગ.
• 70. સ્ટેપલ્સ, ફાસ્ટનિંગ બેગ, પેઇર, પેનલ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 71. ગેસ કટીંગ કોષ્ટકો, ભાગો અને કપલિંગના પરિવહન માટેના બોક્સ - વેલ્ડીંગ.
• 72. દસ્તાવેજો સંગ્રહવા માટે રેક્સ - વેલ્ડીંગ.
• 73. 3 મીમી અને ઉપરની જાડાઈ સાથે શીટ મેટલની બનેલી દિવાલો - નીચલા અને ઊભી સ્થિતિમાં વેલ્ડીંગ.
• 74. ઊભી અને વલણવાળી સીડી (સ્ટીલ), ગેંગવેઝ - વેલ્ડીંગ.
• 75. ગેલી ચીમની પાઈપો - વેલ્ડીંગ.
• 76. 2 મીમીથી વધુની જાડાઈ સાથે કાર્બન અને લો-એલોય સ્ટીલથી બનેલા શિપ વેન્ટિલેશન પાઈપો - વેલ્ડીંગ.
• 77. એર ગાઈડ ડિવાઇસ, વોટર ટ્યુબ બોઈલર માટે એર હીટર - વેલ્ડીંગ.
• 78. રેલિંગ, લોડિંગ, વિન્ચ, વ્યુઝ - વેલ્ડીંગ.
• 79. વેન્ટિલેશન ફ્લેંજ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 80. કાર્બન અને લો-એલોય સ્ટીલ્સથી બનેલા ફાઉન્ડેશન્સ: સહાયક મિકેનિઝમ્સ, સિલિન્ડરો, બોટ અને મૂરિંગ ઉપકરણો, સાધનો ફાસ્ટનિંગ્સ - વેલ્ડીંગ માટે.
• 81. ઓઇલ સીલ, પંચ, ડાઇઝની શેન્ક - મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સમાં વેલ્ડિંગ.
• 82. સિલિન્ડરો, પાઈપો, ચશ્મા કે જેને લીક પરીક્ષણની જરૂર નથી - રેખાંશ અને પરિઘ સીમનું વેલ્ડીંગ.
• 83. તાળાઓ સાથે કેબિનેટ અને સેફ - વેલ્ડીંગ.
• 84. કાર્બન અને લો-એલોય સ્ટીલ્સથી બનેલી ફ્રેમ્સ - પૂર્વ-એસેમ્બલી સાઇટ પર ત્વચાને વેલ્ડિંગ અને વેલ્ડિંગ.
• 85. મધ્યમ જટિલતા 400 ટન સુધીના દબાણ સાથે મૃત્યુ પામે છે - વેલ્ડીંગ.
• 86. એન્કર, સ્ટર્નપોસ્ટ્સ, દાંડી - ખામીઓનું વેલ્ડીંગ.

ગેસ શિલ્ડ વેલ્ડીંગ:

• 1. એલ્યુમિનિયમ, કોપર અને અન્ય એલોયથી બનેલા એસેમ્બલ વેલ્ડેડ એસેમ્બલીમાં બોસ, બોટમ્સ, ક્રોસ, પાર્ટીશનો, સ્ટ્રીપ્સ, પાંસળી, કપ, એંગલ, ફ્લેંજ્સ, ફીટીંગ્સ - ટેક.
• 2. હળવા વાડ, એલોયથી બનેલા પ્લેટફોર્મ્સ - એકબીજા સાથે વેલ્ડિંગ અને આંતરિક માળખાના સ્લિપવે પર વેલ્ડિંગ.
• 3. કોપર અને કોપર-નિકલ એલોયથી બનેલા સપોર્ટ માટે સ્લીવ્ઝ - બોસ અને એક્સ્ટેંશનનું વેલ્ડીંગ.
• 4. વોટર ટ્યુબ બોઈલરની ઇન્સ્યુલેશન વિગતો - વેલ્ડીંગ.
• 5. એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલા ભાગો, 3 મીમીથી વધુની ધાતુની જાડાઈ - ટેક.
• 6. એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલા ફ્રેમ ભાગો 6 મીમી જાડા - વેલ્ડીંગ.
• 7. નોન-ફેરસ એલોયથી બનેલા ફર્નિચર અને ઉત્પાદનોને ફાસ્ટ કરવા માટેના ભાગો - વેલ્ડીંગ.
• 8. દબાણ હેઠળ કામ કરતી પ્રોડક્ટ્સ - વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સીમનું રક્ષણ.
• 9. 3 મીમી (કેસીંગ્સ, ગટર, પેનલ્સ, સ્ક્રીન્સ, પેલેટ્સ, બોક્સ, હાઉસીંગ્સ, કવર, ફ્રેમ્સ, કૌંસ, વિવિધ એસેમ્બલી) ની ધાતુની જાડાઈ સાથે એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલા ઉત્પાદનો - વેલ્ડીંગ.
• 10. 1.5 મીમી સુધીની ધાતુની જાડાઈ સાથે પિત્તળના બનેલા ઉત્પાદનો - ક્રોમ પ્લેટિંગ માટે વેલ્ડીંગ.
• 11. ફ્રેમ્સ, કૌંસ, પ્રોફાઇલ મેટલની બનેલી ફ્રેમ, એલોય - વેલ્ડીંગ.
• 12. નોન-ફેરસ એલોયથી બનેલા સ્ટીમ હીટિંગ અને ઇલેક્ટ્રિકલ કેબલ્સના રૂટ પર કેસીંગ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 13. 300x300x100 mm માપતા બોક્સ - ટેક વેલ્ડીંગ.
• 14. મેટલ ફર્નિચર - વેલ્ડીંગ.
• 15. એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલા વિભાગોમાં સેટ કરો - ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ટેક.
• 16. નોન-ફેરસ એલોયમાંથી કાસ્ટિંગ, સરળ રચનાઓ - શેલો અને તિરાડોનું વેલ્ડીંગ.
• 17. નોન-ફેરસ કાસ્ટિંગ્સ - ખામીઓનું વેલ્ડીંગ.
• 18. સુંવાળા પાટિયાઓ, કેસેટ, કૌંસ-બ્રિજ, પેન્ડન્ટ્સ, શેન્ક્સ અને એલોયમાંથી અન્ય સંતૃપ્તિ - વેલ્ડીંગ.
• 19. સસ્પેન્શન, વિદ્યુત સાધનો માટેના પાયા - પૂર્વ-વિધાનસભા સ્થળ પર વેલ્ડીંગ.
• 20. ટાઇટેનિયમ અને તેના એલોયથી બનેલા સરળ ભાગો - વેલ્ડીંગ.
• 21. એલોયથી બનેલી ટાંકીઓ કે જેને ચુસ્તતા માટે હાઇડ્રોટેસ્ટિંગની જરૂર નથી - વેલ્ડીંગ.
• 22. ટાંકીઓ કે જેને ચુસ્તતા માટે હાઇડ્રોટેસ્ટિંગની જરૂર નથી - વેલ્ડીંગ.
• 23. નોન-ફેરસ એલોયથી બનેલા રેલિંગ ઉપકરણો (સ્ટેન્ડ, રેલિંગ, કેસીંગ્સ, ગ્રાઉન્ડિંગ હુક્સ) - વેલ્ડીંગ.
• 24. મુખ્ય પાયા, ફ્રેમ, ડેકહાઉસ, ટાંકી - વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વેલ્ડનું રક્ષણ.
• 25. એલોયથી બનેલા સ્ટડ્સ, કૌંસ - શિપ સ્ટ્રક્ચર્સમાં વેલ્ડીંગ.

§ 57. મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ માટે ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડર (4થી શ્રેણી)

કામની લાક્ષણિકતાઓ

• મશીન પાર્ટ્સ, એસેમ્બલીઓ, સ્ટ્રક્ચર્સ અને સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ્સ, કાસ્ટ આયર્ન, નોન-ફેરસ મેટલ્સ અને એલોય્સ અને જટિલ ભાગો, એસેમ્બલીઓ, સ્ટ્રક્ચર્સ અને કાર્બન સ્ટીલ્સની તમામ અવકાશી સ્થિતિમાં બનેલી પાઇપલાઇન્સની મધ્યમ જટિલતાનું મેન્યુઅલ આર્ક અને પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ. વેલ્ડ
• હાઇ-કાર્બન, સ્પેશિયલ સ્ટીલ્સ, કાસ્ટ આયર્ન અને નોન-ફેરસ મેટલ્સથી બનેલા જટિલ ભાગોનું મેન્યુઅલ ઓક્સિજન કટીંગ (પ્લાનિંગ), કાસ્ટ આયર્ન સ્ટ્રક્ચર્સનું વેલ્ડિંગ.
• ગરમ સિલિન્ડરો અને પાઈપોનું ફ્યુઝન, મશીનના ભાગો, મિકેનિઝમ્સ અને સ્ટ્રક્ચર્સમાં ખામી.
• જટિલ ભાગો, એસેમ્બલીઓ અને જટિલ સાધનોનું વેલ્ડીંગ.
• જટિલ વેલ્ડેડ મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સના રેખાંકનો વાંચવું.

જાણવું જોઈએ:

• વિવિધ ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ સાધનોની સ્થાપના;
• વૈકલ્પિક અને સીધા પ્રવાહ પર વેલ્ડીંગ અને આર્ક કટીંગની સુવિધાઓ;
• નિયંત્રિત વાતાવરણ સાથે ચેમ્બરમાં વેલ્ડીંગ ઉત્પાદનો માટેની તકનીક;
• કરવામાં આવેલ કાર્યના અવકાશમાં ઇલેક્ટ્રિકલ એન્જિનિયરિંગની મૂળભૂત બાબતો;
• વેલ્ડના પરીક્ષણ માટેની પદ્ધતિઓ;
• વેલ્ડમાં ખામીના પ્રકારો અને તેમની નિવારણ અને નિવારણ માટેની પદ્ધતિઓ;
• સાધનોના આધારે વેલ્ડીંગ મોડ્સ પસંદ કરવા માટેના સિદ્ધાંતો;
• બ્રાન્ડ્સ અને ઇલેક્ટ્રોડ્સના પ્રકારો;
• વેલ્ડેડ ધાતુઓના યાંત્રિક ગુણધર્મો.

કામના ઉદાહરણો

• 1. ઉપકરણો, જહાજો, કાર્બન સ્ટીલના બનેલા કન્ટેનર, દબાણ વિના કામ કરે છે - વેલ્ડીંગ.
• 2. લોડ-બેરિંગ રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સનું મજબૂતીકરણ - વેલ્ડીંગ.
• 3. ટ્રાન્સફોર્મર ટાંકીઓ - પાઈપોનું વેલ્ડીંગ, ટર્મિનલ બોક્સનું વેલ્ડીંગ, કુલર બોક્સ, વર્તમાન સ્થાપનો અને ટાંકીના કવર.
• 4. રડર સ્ટોક્સ, પ્રોપેલર શાફ્ટ કૌંસ - વેલ્ડીંગ.
• 5. ફિટિંગ અને બોઈલર બર્નર બોડીઝ - વેલ્ડીંગ.
• 6. કાસ્ટ આયર્ન ભાગો - વેલ્ડીંગ, હીટિંગ સાથે અને વગર ફ્યુઝન.
• 7. હાઇડ્રોલિક ટર્બાઇન ઇમ્પેલર્સના ચેમ્બર - વેલ્ડીંગ અને સરફેસિંગ.
• 8. ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓ અને બોઈલર ડીકેવીઆરની ફ્રેમ - વેલ્ડીંગ.
• 9. એન્જિન ક્રેન્કકેસ - વેલ્ડીંગ.
• 10. ગેસ એક્ઝોસ્ટ મેનીફોલ્ડ્સ અને પાઈપો - વેલ્ડીંગ અને વેલ્ડીંગ.
• 11. હાઇડ્રોલિક ટર્બાઇન કંટ્રોલ રિંગ્સ - વેલ્ડીંગ અને સરફેસિંગ.
• 12. હેડર ડ્રાઇવ વ્હીલ્સના હાઉસિંગ અને એક્સેલ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 13. કોમ્પ્રેસર હાઉસિંગ્સ, એર કોમ્પ્રેસરના નીચા અને ઉચ્ચ દબાણના સિલિન્ડરો - ક્રેક ફ્યુઝન.
• 14. 3500 મીમી સુધીના વ્યાસ સાથે રોટર હાઉસિંગ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 15. 25,000 kW સુધીની શક્તિવાળા ટર્બાઇન માટે વાલ્વ હાઉસિંગ બંધ કરો - વેલ્ડીંગ.
• 16. પાઇપલાઇન્સ માટે ફાસ્ટનિંગ્સ અને સપોર્ટ - વેલ્ડીંગ.
• 17. ડીઝલ લોકોમોટિવ બોગીના કૌંસ અને પીવોટ ફાસ્ટનિંગ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 18. મોટી જાડાઈ (બખ્તર) ની શીટ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 19. માસ્ટ્સ, ડ્રિલિંગ અને પ્રોડક્શન રિગ્સ - વર્કશોપની સ્થિતિમાં વેલ્ડીંગ.
• 20. સ્ટ્રટ્સ, એરક્રાફ્ટ લેન્ડિંગ ગિયરના એક્સલ શાફ્ટ - વેલ્ડીંગ.
• 21. મોટા વિદ્યુત મશીનો માટે ફાઉન્ડેશન સ્લેબ - વેલ્ડીંગ.
• 22. ડસ્ટ-ગેસ-એર ડ્યુક્ટ્સ, ફ્યુઅલ રિટર્ન યુનિટ્સ અને ઇલેક્ટ્રિક પ્રિસિપિટેટર્સ - વેલ્ડિંગ.
• 23. ટ્રાન્સફોર્મર ફ્રેમ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 24. બેડ ફ્રેમ્સ - છત સિવાયની તમામ અવકાશી સ્થિતિમાં રોટરી જીગમાં વેલ્ડિંગ.
• 25. 1000 ઘન મીટર કરતાં ઓછી ક્ષમતા સાથે પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનો માટે ટાંકીઓ - વેલ્ડીંગ.
• 26. રેલ્સ અને પ્રિફેબ્રિકેટેડ ક્રોસપીસ - ફ્યુઝિંગ એન્ડ્સ.
• 27. એર-કૂલ્ડ ટર્બોજનરેટરના સ્ટેટર્સ - વેલ્ડીંગ.
• 28. કોલું પથારી - વેલ્ડીંગ.
• 29. વેલ્ડેડ-કાસ્ટ ફ્રેમ્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ મશીનોના હાઉસિંગ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 30. મોટા કદના કાસ્ટ આયર્ન મશીનોની પથારી - વેલ્ડીંગ.
• 31. રોલિંગ મિલોના વર્કિંગ સ્ટેન્ડની પથારી - સરફેસિંગ.
• 32. બાહ્ય અને આંતરિક પાણી પુરવઠા અને હીટિંગ નેટવર્ક્સની પાઇપલાઇન્સ - ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન વેલ્ડીંગ.
• 33. બાહ્ય અને આંતરિક લો-પ્રેશર ગેસ સપ્લાય નેટવર્ક્સની પાઇપલાઇન્સ - સ્થિર સ્થિતિમાં વેલ્ડીંગ.
• 34. તકનીકી પાઇપલાઇન્સ (V શ્રેણી) - વેલ્ડીંગ.
• 35. જટિલ કટર અને ડાઇઝ - હાઇ-સ્પીડ કટર અને હાર્ડ એલોયનું વેલ્ડીંગ અને સરફેસિંગ.
• 36. ફેચવર્ક, જોડાણો, ફાનસ, પર્લીન્સ, મોનોરેલ - વેલ્ડીંગ.
• 37. કાર બ્લોક સિલિન્ડર - શેલોનું ફ્યુઝિંગ.
• 38. કાર ટાંકી - વેલ્ડીંગ.

ઇલેક્ટ્રિક આર્ક વેલ્ડીંગ:

• 1. ફિટિંગ્સ, પાઇપલાઇન્સ, શાખાઓ, ફ્લેંજ્સ, ફિટિંગ્સ, સિલિન્ડરો, ટાંકીઓ, કાર્બન સ્ટીલની બનેલી ટાંકીઓ, 1.5 થી 4.0 MPa (15 થી 40 kgf/sq.cm સુધી) ના દબાણ હેઠળ કાર્ય કરે છે - વેલ્ડીંગ.
• 2. ક્રેન ટ્રોલી અને મિકેનિઝમ્સના બીમ અને ટ્રાવર્સ - વેલ્ડીંગ.
• 3. લગ્સ, ફ્લેંજ્સ, વેલ્ડ્સ, ઉચ્ચ-દબાણવાળા કોમ્પ્રેસર સિલિન્ડરો માટે ફિટિંગ - વેલ્ડીંગ.
• 4. સિલિન્ડરો, ટાંકીઓ, જળાશયો, ટાંકીઓ, વિભાજક, ફિલ્ટર્સ, કાર્બન સ્ટીલના બનેલા બાષ્પીભવક - 0.1 થી 1.5 MPa (1 થી 15 kgf/sq.cm સુધી) ના દબાણ હેઠળ વેલ્ડીંગ.
• 5. 1.0 થી 1.5 મીમીની જાડાઈ સાથે લો-કાર્બન સ્ટીલની બનેલી પ્રતિબિંબીત ટાંકીઓ - નીચલા સ્થાને વેલ્ડીંગ.
• 6. ભોજન સમારંભ, શાફ્ટ હાઉસિંગ, વિંચ હાઉસિંગ, વિંચ ગિયરબોક્સ હાઉસિંગ, ડેક ગ્લાસીસ - નીચલા સ્થાને 0.1 થી 1.0 MPa (1 થી 10 kgf/sq. cm સુધી) દબાણ હેઠળ વેલ્ડિંગ.
• 7. બ્લોક વિભાગો - બેફલ્સનું વેલ્ડીંગ, શરીરને સંતૃપ્તિ.
• 8. વોટરલાઇન મણકા - વહાણના હલ સાથે સરફેસિંગ.
• 9. મધ્યમ કદના ક્રેન્કશાફ્ટ્સ - પહેરવામાં આવેલા ભાગોનું વેલ્ડિંગ અને ફ્યુઝિંગ.
• 10. તમામ કદ અને ડિઝાઇનના સામાન્ય ચોકસાઈ વર્ગના પ્રોપેલર્સ, બ્લેડ, હબ - તમામ સપાટીઓનું એર-આર્ક પ્લાનિંગ.
• 11. વાડ, બલ્કહેડ્સ અને ડેકહાઉસ - વિવિધ અવકાશી સ્થિતિમાં વેલ્ડીંગ અને વેલ્ડીંગ.
• 12. ગેસ એક્ઝોસ્ટ્સ, એર ડિસ્ટ્રીબ્યુટર, સુપરસ્ટ્રક્ચરમાં વેન્ટિલેશન પાઈપો - વેલ્ડીંગ.
• 13. ઉચ્ચ દબાણ વળતર આપનારા, સ્ટીલ, ધાતુની જાડાઈ 1.5 મીમી અને 100 મીમી સુધીના વ્યાસ માટે સાયલેન્સર - વેલ્ડીંગ.
• 14. દરવાજા અને હેચ કવર પાણી-ગેસ-ટાઈટ - વેલ્ડીંગ છે.
• 15. નીચે, બાજુ, ટોચ અને નીચલા ડેક, પ્લેટફોર્મ, છેડાના વોલ્યુમેટ્રિક વિભાગો, ટ્રાંસવર્સ અને લોન્ગીટ્યુડિનલ બલ્કહેડ્સ - સ્લિપવે પર સેટ સાંધાનું વેલ્ડિંગ.
• 16. મુખ્ય ટાંકીના મુખ્ય ભાગ અને અસ્તર માટે મેટલવર્ક વિગતો - વેલ્ડીંગ.
• 17. શેલ્ફ ભાગો - ઇન્ટરકમ્પાર્ટમેન્ટ ટ્રાંસવર્સ બલ્કહેડ્સ માટે વેલ્ડીંગ.
• 18. 1.4 થી 1.6 મીમીની ધાતુની જાડાઈ સાથે દરવાજા, પેનલ્સ, એંગલ, શીટ્સ, બુશિંગ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 19. જટિલ રૂપરેખાંકનના ભાગો, ગતિશીલ અને કંપન લોડ હેઠળ કામ માટે બનાવાયેલ છે, 10 થી 16 મીમી સુધીની સામગ્રીની જાડાઈ - વેલ્ડીંગ.
• 20. MSCh ઉત્પાદનો - મશીનિંગ માટે સપાટી પર એકે પ્રકારના સ્ટીલ્સના કાટ વિરોધી થાપણો.
• 21. કેસીંગ્સ, ગટર, પેનલ્સ, 2 મીમી સુધીની જાડાઈ સાથે કાર્બન અને લો-એલોય સ્ટીલના બનેલા પેલેટ, 2 મીમીથી વધુની જાડાઈવાળા એલોય સ્ટીલના - વેલ્ડીંગ.
• 22. કેબલ બોક્સ - યુનિટ એસેમ્બલી દરમિયાન 0.1 થી 1.5 MPa (1 થી 15 kgf/sq.cm સુધી) દબાણ પરીક્ષણ હેઠળ વેલ્ડીંગ.
• 23. કેસીંગ્સ, ગટર, પેનલ્સ, 2 મીમી સુધીની જાડાઈ સાથે કાર્બન અને લો-એલોય સ્ટીલના બનેલા પેલેટ, 2 મીમીથી વધુની જાડાઈ સાથે એલોય સ્ટીલ - વેલ્ડીંગ.
• 24. શિપ વેન્ટિલેશન ડક્ટ્સ - સ્લિપવે પર બલ્કહેડ્સ પર વેલ્ડિંગ.
• 25. એન્કર ફેયરલીડ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 26. 2 મીમી જાડા સુધીના એલોય સ્ટીલના બનેલા કેસીંગ્સ, ગટર, પેનલ્સ, પેલેટ - વેલ્ડીંગ.
• 27. વેન્ટિલેશન વાલ્વ - વેલ્ડીંગ.
• 28. કાર્ગો હોલ્ડ કોમિંગ્સ - સમૂહને એકસાથે વેલ્ડિંગ.
• 29. કાર્બન, લો-એલોય અને હાઇ-એલોય સ્ટીલ્સથી બનેલા બોડી સ્ટ્રક્ચર્સ - હાર્ડ-ટુ-પહોંચના સ્થળોએ એર-આર્ક ગગિંગ (વેલ્ડ રુટને પીગળવું, કામચલાઉ તત્વોને દૂર કરવા, ખામીયુક્ત વિસ્તારોને ગંધવા).
• 30. જહાજ વહન કરતી ટ્રેનની રચનાઓ - વેલ્ડીંગ.
• 31. સપાટીના જહાજનું હલ: બાહ્ય ડેક પ્લેટિંગ - બધી સ્થિતિમાં સ્લિપવે પર સાંધા અને ગ્રુવ્સનું વેલ્ડિંગ.
• 32. ભારે પોર્હોલ્સના હલ - જહાજના હલમાં વેલ્ડીંગ અને વેલ્ડીંગ.
• 33. હલ સ્ટ્રક્ચર્સ અને એસેમ્બલીઓ, જેમાંથી 20% સુધીના વેલ્ડ્સ અલ્ટ્રાસોનિક અથવા ગેમાગ્રાફિક નિયંત્રણને આધિન છે - વેલ્ડીંગ.
• 34. કૌંસ, કિનારીઓ, 2 મીમી જાડા સુધીની શીટ અને પ્રોફાઇલ મેટલથી બનેલી સ્ક્રીન - વેલ્ડીંગ.
• 35. કાસ્ટિંગ્સથી બનેલા કેપ્સ અને બેરિંગ હાઉસિંગ્સ - ચુસ્તતા પરીક્ષણ માટે વેલ્ડેડ.
• 36. કાર્બન અને લો-એલોય સ્ટીલ્સની દૂર કરી શકાય તેવી શીટ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 37. રીસેસ માર્કસ, કાર્ગો વેલ્ડીંગ - વહાણના હલમાં વેલ્ડીંગ.
• 38. માસ્ટ્સ, કાર્ગો બૂમ્સ, કાર્ગો કૉલમ્સ - સ્લિપવે પર એસેમ્બલી જોઈન્ટ્સ અને ફેસ શીટ્સનું વેલ્ડિંગ.
• 39. સિગ્નલ માસ્ટ્સ - એસેમ્બલી દરમિયાન વેલ્ડીંગ.
• 40. જહાજોની મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સ - જ્યારે સ્લિપવે પર પરીક્ષણ કરવામાં આવે અને તમામ સ્થાનો પર તરતું હોય ત્યારે સીમના ખામીયુક્ત વિસ્તારોનું વેલ્ડિંગ.
• 41. ઇન્ટરકોમ્પાર્ટમેન્ટ ટ્રાંસવર્સ બલ્કહેડ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 42. ફીટીંગ્સ અને હલ્સની સંતૃપ્તિ - સુપરસ્ટ્રક્ચરના ટ્રાંસવર્સ અને લોન્ગીટ્યુડીનલ બલ્કહેડ્સ પર વેલ્ડીંગ.
• 43. માળખાકીય સ્ટીલના બનેલા રેખાંશ અને ટ્રાંસવર્સ બોટમ, સાઇડ અને ડેક (ગણતરી) વિભાગોનો સમૂહ - એકબીજાને વેલ્ડિંગ અને પ્રી-સ્ટોલ એસેમ્બલી પર બાહ્ય પ્લેટિંગ અને ડેક ફ્લોરિંગ પર વેલ્ડિંગ.
• 44. ગ્રુવ્ડ કિનારીઓ, સાંધાઓ અને સ્ટીલ બલ્કહેડ્સના ગ્રુવ્સ સાથે સેટ કરો - એસેમ્બલી પહેલાની સાઇટ પર એસેમ્બલી અને વેલ્ડીંગ.
• 45. 0.8 થી 1.5 મીટરની ઉંચાઈવાળા તળિયાના વિભાગોનો સમૂહ - ધનુષ્યના છેડે વેલ્ડિંગ, નીચેની ફ્લોરિંગ અને એકબીજા સાથે વેલ્ડિંગ.
• 46. ​​એલોય સ્ટીલ્સથી બનેલા સુપરસ્ટ્રક્ચર્સ, ડેકહાઉસ - વેલ્ડિંગ અને મુખ્ય ભાગમાં વેલ્ડિંગ.
• 47. ડબલ બોટમ ડેકિંગ - સ્લિપવે પર વેલ્ડિંગ સાંધા અને ગ્રુવ્સ.
• 48. કાર્ગો માસ્ટ્સ, બૂમ્સ (હેડ, ફાઉન્ડેશન, રેલિંગ સાથે કંટ્રોલ પ્લેટફોર્મ) ની સંતૃપ્તિ - સ્ટ્રક્ચર્સને વેલ્ડિંગ.
• 49. 20 ટન સુધીની લિફ્ટિંગ ક્ષમતાવાળા વિભાગોના પરિવહન માટેના બટ્સ - વેલ્ડીંગ અને વિભાગોમાં વેલ્ડીંગ.
• 50. 20 ટનથી વધુની લિફ્ટિંગ ક્ષમતાવાળા બટ્સ - વેલ્ડીંગ અને વેલ્ડીંગ.
• 51. સ્ટીલ રડર બ્લેડ - સપાટ ભાગનું વેલ્ડીંગ.
• 52. ટ્રાંસવર્સ અને લોન્ગીટ્યુડીનલ બલ્કહેડ્સ, સુપરસ્ટ્રક્ચર્સની બાહ્ય દિવાલો - સ્લિપવે પરની તમામ સ્થિતિઓમાં સાંધાઓ અને પેનલ્સના ગ્રુવ્સનું વેલ્ડિંગ.
• 53. ફાઉન્ડેશનો માટે મજબૂતીકરણ, બાંધકામ ઉપકરણ સપોર્ટ, સાઇડ કીલ્સ, ટાંકીની બાહ્ય દિવાલો, ચીમનીની બાહ્ય દિવાલો - સ્લિપવે પર વેલ્ડિંગ.
• 54. અન્ય ટાંકીઓ - ધારના કટીંગ સાથે સીમનું વેલ્ડીંગ અને વિભાગીય એસેમ્બલી પર ઘૂંસપેંઠની માળખાકીય અભાવ.
• 55. વર્કશોપ ઇલેક્ટ્રિક ટ્રોલીની રેલ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 56. પાછળની બાજુની ત્વચાના સાંધા અને ગ્રુવ્સ, કૌંસ અને સ્ટેબિલાઇઝર્સ - વેલ્ડીંગ.
• 57. દિવાલો, છત અને આંતરિક ટાંકીઓની શીટ્સના સાંધા - વેલ્ડીંગ અને કેસીંગ, બલ્કહેડ્સ અને એકબીજા સાથે વેલ્ડીંગ.
• 58. પ્રબલિત કોંક્રિટ વોલ્ટ્સના એસેમ્બલી સાંધા - વેલ્ડીંગ.
• 59. ટેમ્બોર, એરલોક, બાથરૂમ - વેલ્ડીંગ અને વેલ્ડ.
• 60. 2 મીમી જાડા કાર્બન અને લો-એલોય સ્ટીલ્સથી બનેલા શિપ વેન્ટિલેશન પાઈપો - તેમને ફ્લેંજ્સનું વેલ્ડીંગ અને વેલ્ડીંગ.
• 61. 0.1 થી 1.5 MPa (1 થી 15 kgf/sq.cm સુધી) ના દબાણ હેઠળ કાર્બન સ્ટીલની બનેલી પાઈપલાઈન 2 mm થી વધુની પાઇપ દિવાલની જાડાઈ સાથે - વેલ્ડીંગ.
• 62. પાઇપલાઇન્સ - રેડિયોગ્રાફી દ્વારા સીમના ગુણવત્તા નિયંત્રણ સાથે બેકિંગ રિંગ્સ પર સાંધાનું વેલ્ડિંગ.
• 63. પાઇપલાઇન્સ - રેડિયોગ્રાફી દ્વારા સીમના ગુણવત્તા નિયંત્રણ સાથે દબાણયુક્ત સાંધાનું વેલ્ડીંગ.
• 64. એન્કર, ટોઇંગ, લોંચિંગ અને મૂરિંગ ઉપકરણો, બાંધકામ ઉપકરણ સ્ટોપ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 65. ફ્લેંજ્સ, પાઇપ્સ, ફીટીંગ્સ, વેલ્ડ્સ, નોઝલ, સ્તનની ડીંટી - 0.1 થી 1.5 MPa (1 થી 15 kgf/sq.cm સુધી) ના દબાણ હેઠળ પાઇપલાઇનમાં વેલ્ડિંગ.
• 66. સહાયક મિકેનિઝમ્સ, સિલિન્ડરો, બોટ અને મૂરિંગ ઉપકરણો માટે એલોય સ્ટીલથી બનેલા ફાઉન્ડેશન્સ - વેલ્ડીંગ.
• 67. ફ્રેમ્સ - એચડીટીવી ઇન્સ્ટોલેશન પર હીટ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન સાંધાનું વેલ્ડીંગ.
• 68. 400 ટનથી વધુ દબાણ સાથે પ્રેસ માટે મૃત્યુ પામે છે - વેલ્ડીંગ.

ગેસ શિલ્ડ વેલ્ડીંગ:

• 1. 0.1 થી 1.5 MPa (1 થી 15 kgf/sq.cm) ના દબાણ હેઠળ ટીન બ્રોન્ઝ ફીટીંગ્સ - મશીનિંગ પછી ખુલ્લા કાસ્ટિંગ ખામીઓનું ફ્યુઝિંગ.
• 2. ફિટિંગ, કાસ્ટિંગ, એલ્યુમિનિયમ-મેગ્નેશિયમ એલોયથી બનેલા ભાગો - વેલ્ડીંગ, ખામીઓનું વેલ્ડીંગ.
• 3. ચાહકો - એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલા બ્રશ સાથે ડિસ્કનું વેલ્ડીંગ.
• 4. નોન-ફેરસ એલોયથી બનેલા દૃશ્યો - વેલ્ડીંગ.
• 5. ફ્લેમ પાઇપ હેડ, એલ્યુમિનિયમ એલોય ફ્લેમ પાઇપ - વેલ્ડીંગ.
• 6. ગેસ એક્ઝોસ્ટ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા મફલર્સ, કોપર-નિકલ એલોય - વેલ્ડીંગ.
• 7. 2 થી 3 મીમીની ધાતુની જાડાઈ સાથે એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલા ઉચ્ચ-દબાણવાળા કોમ્પ્રેસર માટે સાયલેન્સર - વેલ્ડીંગ.
• 8. એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલા શરીરના સંતૃપ્તિની વિગતો - છતની સ્થિતિમાં વેલ્ડીંગ.
• 9. મધ્યમ જટિલતાના એલ્યુમિનિયમ-મેગ્નેશિયમ એલોયથી બનેલા ભાગો અને એસેમ્બલીઓ, જે 0.1 થી 1.0 MPa (1 થી 10 kgf/sq.cm સુધી) ના દબાણ હેઠળ કાર્ય કરે છે - વેલ્ડીંગ.
• 10. એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલા વર્તમાન વિતરણ ઉપકરણોના ભાગો અને ઘટકો: હર્મેટિક બોક્સ, શેલ્સ, એંગલ, હિન્જ્સ - હિન્જ્સ, કેન, કૌંસ, રેક્સ, ફ્રેમ્સ, શોલ્ડર્સ, વેલ્ડ્સ, ગાસ્કેટ્સ, ગ્રુવ્સ - શરીરને વેલ્ડિંગ અને વેલ્ડિંગ.
• 11. હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણો પછી હલ સ્ટ્રક્ચર્સ - ટેકિંગ, વેલ્ડીંગ, સીમની ખામીઓનું સુધારણા; કામચલાઉ ફાસ્ટનિંગ્સનું બંધન.
• 12. 0.1 થી 1.5 MPa (1 થી 15 kgf/sq.cm) ના દબાણ હેઠળ નોન-ફેરસ એલોયથી બનેલા પાઇપ વિભાગોની રિંગ્સ અને શાખાઓ - વેલ્ડીંગ.
• 13. એલ્યુમિનિયમ, ટાઇટેનિયમ અને નોન-ફેરસ એલોયથી બનેલા સ્ટ્રક્ચર્સ - છિદ્રોનું વેલ્ડિંગ, ઊભી અને છતની સ્થિતિમાં ટેક વેલ્ડિંગ.
• 14. ઇમ્પેલર્સ, ફ્લેંજ્સ, એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલા ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણોના કવર - વેલ્ડિંગ તિરાડો, તૂટેલા ભાગોને જોડવા.
• 15. એલોય સ્ટ્રક્ચર્સ - તમામ અવકાશી સ્થિતિમાં ટેક.
• 16. એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોયથી બનેલા સ્ટ્રક્ચર્સ - ખાલી રોલર્સ લાગુ કરવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને સીધું કરવું.
• 17. કમ્પોઝિટ સ્ટ્રક્ચર્સ (સ્ટીલ - એલ્યુમિનિયમ એલોય) - બાયમેટાલિક ઇન્સર્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડીંગ.
• 18. એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલા માસ્ટ્સ - માસ્ટ બેરલના સાંધા અને ગ્રુવ્સનું વેલ્ડિંગ અને ઘટકોનું વેલ્ડિંગ.
• 19. સુપરસ્ટ્રક્ચર્સ, એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલા ડેકહાઉસ - વોલ્યુમેટ્રિક એકમોનું વેલ્ડિંગ, આંતરછેદ પર સાંધા સેટ કરો.
• 20. 10 મીમી સુધીની દિવાલની જાડાઈ સાથેના કાસ્ટિંગ્સ - 0.1 થી 1.0 MPa (1 થી 10 kgf/sq.cm સુધી) ના દબાણ પરીક્ષણ હેઠળ શેલ અને તિરાડોનું વેલ્ડીંગ.
• 21. એલ્યુમિનિયમ એલોયમાંથી કાસ્ટિંગ્સ - ખામીઓનું વેલ્ડીંગ.
• 22. 10 મીમીથી વધુની દિવાલની જાડાઈ સાથેના કાસ્ટિંગ્સ, 1.0 MPa (10 kgf/sq.cm) થી વધુ દબાણ હેઠળ કાર્ય કરે છે - ખામીઓનું વેલ્ડીંગ.
• 23. હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડર પિસ્ટન અને અન્ય ઉત્પાદનો (એન્કર ઉપકરણોના હુક્સ, વિંચ સીલ) - કોપર એલોય સાથે ક્લેડીંગ.
• 24. નોન-ફેરસ ધાતુના બનેલા ફ્રેમ્સ, સેશેસ - આવતા ભાગોનું વેલ્ડીંગ.
• 25. ટી-સાંધા - એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલી બાહ્ય ત્વચા શીટના સંપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠ સાથે.
• 26. દબાણ હેઠળ કામ ન કરતા પાઈપોના સાંધા, એલ્યુમિનિયમ અને નોન-ફેરસ એલોયથી બનેલા - રોટરી સાંધાનું વેલ્ડીંગ.
• 27. એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલા વર્ટિકલ અને ઝોકવાળી સીડી - વેલ્ડીંગ.
• 28. નોન-ફેરસ ધાતુઓથી બનેલા મજબૂતીકરણ એકમો - ભાગોનું વેલ્ડિંગ, 0.1 થી 1.5 MPa (1 થી 15 kgf/sq.cm સુધી) ના દબાણ હેઠળ ભાગોનું વેલ્ડિંગ.
• 29. ફ્લેંજ્સ, રોલર્સ, હાઉસિંગ્સ, બોક્સ, કવર, બ્લોક્સ - બ્રોન્ઝ, એલોય, કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સ સાથે ફ્યુઝિંગ અને વેલ્ડીંગ.
• 30. મિકેનિઝમ્સ અને ઉપકરણો માટે ફાઉન્ડેશન્સ - સંપાદન.
• 31. શિલ્ડિંગ ગેસમાં સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ પછી સીમ્સ - ફીલેટ્સ બનાવવા અને રોલર્સને સમાપ્ત કરવા.
• 32. એલોય સ્કુપર્સ - વેલ્ડીંગ.
• 33. 12 મીમીની ધાતુની જાડાઈ સાથે કોપર બસબાર - મેટલની પ્રીહિટીંગ સાથે વેલ્ડીંગ.

§ 58. મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ માટે ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડર (5મી શ્રેણી)

કામની લાક્ષણિકતાઓ

• જટિલ ઇમારતો અને તકનીકી માળખાંની મેન્યુઅલ આર્ક અને પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ મુશ્કેલ પરિસ્થિતિઓમાં કાર્યરત છે.
• હાઇ-કાર્બન, એલોય અને ખાસ સ્ટીલ્સ અને કાસ્ટ આયર્નથી બનેલા જટિલ ભાગોનું મેન્યુઅલ ઓક્સિજન આર્ક કટીંગ (પ્લાનિંગ).
• મશીનના વિવિધ ભાગો, મિકેનિઝમ્સ અને સ્ટ્રક્ચર્સમાં ખામીઓનું ફ્યુઝન.
• જટિલ ભાગો અને એસેમ્બલીઓનું વેલ્ડીંગ.

જાણવું જોઈએ:

• ઇલેક્ટ્રિકલ સર્કિટ્સ અને વિવિધ પ્રકારના વેલ્ડીંગ મશીનોની ડિઝાઇન;
• વેલ્ડેડ ધાતુઓના તકનીકી ગુણધર્મો, વિવિધ બ્રાન્ડના ઇલેક્ટ્રોડ સાથે જમા કરાયેલી ધાતુ અને કાસ્ટિંગને આધિન છે;
• નિયંત્રિત વાતાવરણ સાથે ચેમ્બરમાં જટિલ ઉત્પાદનોને વેલ્ડીંગ કરવા માટેની તકનીક;
• સીમ અને વેલ્ડીંગ મોડ્સ લાગુ કરવા માટે તકનીકી ક્રમની પસંદગી;
• નિર્ણાયક વેલ્ડ્સની દેખરેખ અને પરીક્ષણ માટેની પદ્ધતિઓ;
• જટિલ વેલ્ડેડ અવકાશી મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સના રેખાંકનો વાંચવાના નિયમો.

કામના ઉદાહરણો

• 1. દબાણ હેઠળ કાર્યરત કાર્બન સ્ટીલ્સથી બનેલા ઉપકરણો અને જહાજો અને એલોય સ્ટીલ્સ જે દબાણ વિના કાર્ય કરે છે - વેલ્ડીંગ.
• 2. ખુલ્લા હર્થ ભઠ્ઠીઓ માટે ફીટીંગ્સ - હાલના સાધનોના સમારકામ દરમિયાન વેલ્ડીંગ.
• 3. લોડ-બેરિંગ અને નિર્ણાયક પ્રબલિત કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સનું મજબૂતીકરણ: પાયો, કૉલમ, ફ્લોર, વગેરે. - વેલ્ડીંગ.
• 4. અનન્ય શક્તિશાળી ટ્રાન્સફોર્મર્સની ટાંકીઓ - વેલ્ડીંગ, જેમાં લિફ્ટિંગ હુક્સ, જેકિંગ કૌંસ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટો ગતિશીલ લોડ હેઠળ કાર્યરત છે.
• 5. સેન્ટર બીમ, બફર બીમ, પીવોટ બીમ, લોકોમોટીવ અને વેગન બોગી ફ્રેમ, વેગન બોડી ટ્રસ - વેલ્ડીંગ.
• 6. ક્રેન ટ્રોલી અને બેલેન્સર્સના બીમ અને ટ્રાવર્સ - વેલ્ડીંગ.
• 7. 30 ટનથી ઓછી લિફ્ટિંગ ક્ષમતા સાથે બ્રિજ ક્રેન્સ માટે સ્પાન બીમ - વેલ્ડીંગ.
• 8. 4.0 MPa (38.7 atm) સુધીના દબાણ સાથે બોઈલર ડ્રમ - વેલ્ડીંગ.
• 9. શીટ મેટલ (એર હીટર, સ્ક્રબર્સ, બ્લાસ્ટ ફર્નેસ કેસીંગ્સ, સેપરેટર્સ, રિએક્ટર, બ્લાસ્ટ ફર્નેસ ફ્લુઝ વગેરે) થી બનેલા બિલ્ડિંગ અને ટેક્નોલોજીકલ સ્ટ્રક્ચર્સના બ્લોક્સ - વેલ્ડીંગ.
• 10. ડીઝલ એન્જિનના સિલિન્ડર બ્લોક્સ અને વોટર મેનીફોલ્ડ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 11. મોટા ક્રેન્કશાફ્ટ - વેલ્ડીંગ.
• 12. 5000 ક્યુબિક મીટર અને વધુના જથ્થા સાથે પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનો માટે ગેસ ટાંકી અને ટાંકી - સ્થિર સ્થિતિમાં વેલ્ડીંગ.
• 13. ગેસ અને તેલ ઉત્પાદન પાઇપલાઇન્સ - એક રેક પર વેલ્ડીંગ.
• 14. મશીનો અને મિકેનિઝમ્સના ભાગો (બ્લાસ્ટ ફર્નેસ, પ્રોપેલર્સ, ટર્બાઇન બ્લેડ, રોલિંગ મિલ્સના રોલ્સ, વગેરેના ચાર્જિંગ ઉપકરણો) - ખાસ, સખત, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રી સાથે પીગળવા માટે.
• 15. મશીનોના ભાગો, મિકેનિઝમ્સ અને સ્ટ્રક્ચર્સ બનાવટી, સ્ટેમ્પ્ડ અને કાસ્ટ (પ્રોપેલર્સ, ટર્બાઇન બ્લેડ, ભાગોના સિલિન્ડર બ્લોક્સ, વગેરે) - ખામીઓનું ફ્યુઝિંગ.
• 16. ખુલ્લી હર્થ ભઠ્ઠીઓ માટે કેસોન્સ અહીં કાર્યરત છે ઉચ્ચ તાપમાન- વેલ્ડીંગ.
• 17. કૉલમ, બંકર, ટ્રસ અને પેટા-ટ્રસ, બીમ, ટ્રેસ્ટલ્સ, વગેરે. - વેલ્ડીંગ.
• 18. રેડિયો માસ્ટ, ટેલિવિઝન ટાવર અને પાવર લાઇન સપોર્ટનું માળખું - સ્થિર સ્થિતિમાં વેલ્ડીંગ.
• 19. હેડ હાઉસિંગ, ટ્રાવર્સ, બેઝ અને પ્રેસ અને હેમર્સના અન્ય જટિલ ઘટકો - વેલ્ડીંગ.
• 20. 3500 મીમીથી વધુ વ્યાસવાળા રોટર હાઉસિંગ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 21. 25,000 kW થી વધુ પાવરવાળા ટર્બાઇન માટે વાલ્વ હાઉસિંગ બંધ કરો - વેલ્ડીંગ.
• 22. કટર, લોડિંગ મશીનો, કોલસાના કમ્બાઇન્સ અને ખાણ ઇલેક્ટ્રિક એન્જિન - વેલ્ડીંગ.
• 23. બ્લેડ અને હાઇડ્રોલિક ટર્બાઇન્સના કવર, સ્ટેટર્સ અને અસ્તર - વેલ્ડીંગ.
• 24. માસ્ટ્સ, ડ્રિલિંગ અને પ્રોડક્શન ડેરિક્સ - ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન વેલ્ડીંગ.
• 25. ડ્રિલિંગ રિગ્સ અને થ્રી-ડીઝલ ડ્રાઇવ્સ માટે ઉચ્ચ-એલોય ડ્રિલ પાઈપોથી બનેલા પાયા - વેલ્ડીંગ.
• 26. વૉકિંગ એક્સેવેટર યુનિટ માટે ફાઉન્ડેશન સ્લેબ - વેલ્ડીંગ.
• 27. કાર અને ડીઝલ એન્જિનના ફ્રેમ્સ અને ઘટકો - વેલ્ડીંગ.
• 28. કિંગપિન અને ડીઝલ લોકોમોટિવ ફ્રેમ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 29. 1000 થી 5000 ક્યુબિક મીટરની ક્ષમતા ધરાવતી પેટ્રોલિયમ પેદાશો માટેની ટાંકીઓ. - ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન વેલ્ડીંગ.
• 30. કોલ્ડ રોલિંગ મિલ્સ, પાઇપ્સ અને પાઇપ ડ્રોઇંગ મિલ્સ માટે સળિયા - વ્યક્તિગત તત્વોનું વેલ્ડિંગ.
• 31. લોડ-બેરિંગ પ્રિફેબ્રિકેટેડ રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સના તત્વોના મજબૂતીકરણના આઉટલેટ્સના સાંધા - વેલ્ડીંગ.
• 32. 4.0 MPa (38.7 atm.) સુધીના દબાણ સાથે સ્ટીમ બોઈલરના પાઈપ તત્વો - વેલ્ડીંગ.
• 33. બાહ્ય અને આંતરિક લો-પ્રેશર ગેસ સપ્લાય નેટવર્ક્સની પાઇપલાઇન્સ - ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન વેલ્ડીંગ.
• 34. મધ્યમ અને ઉચ્ચ દબાણના બાહ્ય અને આંતરિક ગેસ સપ્લાય નેટવર્કની પાઇપલાઇન્સ - સ્થિર સ્થિતિમાં વેલ્ડીંગ.
• 35. III અને IV શ્રેણીઓ (જૂથો) ની તકનીકી પાઇપલાઇન્સ, III અને IV શ્રેણીઓની સ્ટીમ અને પાણીની પાઇપલાઇન્સ - વેલ્ડીંગ.
• 36. એરક્રાફ્ટ લેન્ડિંગ ગિયરના સબ-એન્જિન ફ્રેમ્સ અને શોક શોષક સિલિન્ડરોની એસેમ્બલીઝ - વેલ્ડીંગ.
• 37. ટાયર, તેમના માટે બિન-ફેરસ ધાતુઓથી બનેલા વિસ્તરણ સાંધા - વેલ્ડીંગ.

ઇલેક્ટ્રિક આર્ક વેલ્ડીંગ:

• 1. ફીટીંગ્સ, પાઇપલાઇન્સ, શાખાઓ, ફ્લેંજ્સ, ફીટીંગ્સ, સિલિન્ડરો, ટાંકીઓ, કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલની બનેલી ટાંકીઓ જે 1.5 થી 4 MPa (15 થી 40 kgf/sq.cm. સુધી) ના દબાણ હેઠળ કાર્ય કરે છે - વેલ્ડીંગ.
• 2. સ્ટર્નપોસ્ટ્સ, દાંડી - સાંધાઓની વેલ્ડીંગ અને બાહ્ય ત્વચાની વેલ્ડીંગ.
• 3. મધ્યવર્તી શાફ્ટ, પ્રોપેલર અને સ્ટર્ન ટ્યુબ - વેલ્ડીંગ.
• 4. પ્રોપેલર્સ - વેલ્ડિંગ સ્ટીલ, કાસ્ટ અથવા બનાવટી બ્લેડ.
• 5. પ્રોપેલર્સ, તમામ કદ અને ડિઝાઇનના મધ્યમ, ઉચ્ચ અને વિશેષ ચોકસાઈ વર્ગના હબ બ્લેડ - પ્રોપેલર, બ્લેડ અને હબની તમામ સપાટીઓનું એર-આર્ક પ્લાનિંગ.
• 6. વર્ટિકલ કીલ્સ અને અભેદ્ય સ્ટ્રિંગર્સ - ઇન્સ્ટોલેશન સાંધાનું વેલ્ડીંગ.
• 7. ગેસ-ચુસ્ત સ્ટીલ ડેકિંગ - વેલ્ડીંગ અને મુખ્ય શરીરને વેલ્ડીંગ.
• 8. મુખ્ય ટાંકીના મુખ્ય ભાગ અને અસ્તર માટે મેટલવર્ક વિગતો - વેલ્ડીંગ.
• 9. શેલ્ફ ભાગો - મુખ્ય હલ અને અંત ટ્રાંસવર્સ બલ્કહેડ્સ માટે વેલ્ડિંગ.
• 10. સ્ટીલના ભાગો - એર-આર્ક ગોગિંગ (વેલ્ડના મૂળને પીગળીને અને કામચલાઉ ફાસ્ટનર્સને દૂર કરવા).
• 11. કંપન લોડ હેઠળ કાર્યરત ભાગો - વિભાગોનું વેલ્ડીંગ.
• 12. કાર્બન અને લો-એલોય સ્ટીલ્સથી બનેલા શિપ હલ - તમામ અવકાશી સ્થિતિમાં બાહ્ય પ્લેટિંગના સાંધા અને ગ્રુવ્સનું વેલ્ડિંગ.
• 13. બોટ હલ (સમારકામ) - વેલ્ડીંગ.
• 14. કૌંસ, મોર્ટાર અને પ્રોપેલર શાફ્ટ ફીલેટ્સ - વેલ્ડીંગ, સાંધાનું વેલ્ડીંગ, હલમાં વેલ્ડીંગ.
• 15. ફ્લોટિંગ ડ્રિલિંગ રિગ્સના ટ્યુબ્યુલર અને બોક્સ-આકારના સ્વરૂપોના કૉલમ, કૌંસ, કનેક્શનને સ્થિર કરવું - ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન વેલ્ડિંગ.
• 16. 1.5 થી 3 મીમીની ધાતુની જાડાઈ સાથે લો-ચુંબકીય સ્ટીલના બનેલા માળખાં, આયોજિત સ્ટીલ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 17. શિપ પંપ હાઉસિંગ, મિલિંગ બ્લેડ સાથે નોઝલ સેગમેન્ટ્સ, શિપ સ્ટીયરિંગ ગિયર્સ (સિલિન્ડરો, પ્લેંગર્સ, વાલ્વ બોક્સ) - વેલ્ડીંગ.
• 18. કૌંસ, મોર્ટાર, પ્રોપેલર કોરો - વેલ્ડીંગ અને પ્રકારના જહાજો પર વેલ્ડીંગ.
• 19. એલોય સ્ટીલથી બનેલા હેચ કોમિંગ્સ - હલની ત્વચા પર વેલ્ડિંગ (ટેક્નોલોજિસ્ટની દેખરેખ હેઠળ).
• 20. સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સ SW - સાંધા અને ગ્રુવ્સનું વેલ્ડિંગ.
• 21. એન્ડ અને ઇન્ટરકમ્પાર્ટમેન્ટ બલ્કહેડ્સ - મુખ્ય ભાગમાં વેલ્ડેડ.
• 22. વર્કશોપની સ્થિતિમાં મર્યાદિત જગ્યાઓમાં સ્ટર્ન અને બોના હાથપગ - સેટને એકબીજા સાથે અને હાથપગની ચામડી પર વેલ્ડિંગ.
• 23. ગ્રુવ્ડ કિનારીઓ, સાંધાઓ અને સ્ટીલ બલ્કહેડ્સના ગ્રુવ્સ સાથે સેટ કરો - એસેમ્બલી પહેલાની સાઇટ પર એસેમ્બલી અને વેલ્ડીંગ.
• 24. એન્કર ફેયરલીડ નિશેસ - સ્લિપવે પર બાહ્ય ત્વચા પર વેલ્ડિંગ.
• 25. 30 ટન સુધીની લિફ્ટિંગ ક્ષમતા સાથે ઓવરહેડ બ્રિજ ક્રેન્સના બટ્સ, ટ્રાવર્સ, બીમ - વેલ્ડીંગ અને વેલ્ડીંગ.
• 26. શીથિંગ અને ઓઆરનો સેટ, ફેરીંગ્સનું સુપરસ્ટ્રક્ચર અને એનકેના છેડા - બરાબર પર વેલ્ડિંગ.
• 27. શિલ્ડ્સ ખોલવા માટે ફાઉન્ડેશનના સહાયક ભાગો - એકબીજા સાથે વેલ્ડિંગ અને ધનુષ્યના અંતના બંધારણોને વેલ્ડિંગ.
• 28. શીથિંગ અને સ્ટેબિલાઈઝરનો સમૂહ - મોર્ટારને વેલ્ડીંગ.
• 29. મુખ્ય ટાંકીઓ - વેલ્ડિંગ અને તેમને મુખ્ય ભાગમાં જોડવા.
• 30. સ્ટીલના બનેલા બાહ્ય આવરણનું આવરણ - ઇન્સ્ટોલેશન સાંધાનું વેલ્ડીંગ.
• 31. ડેક અને પ્લેટફોર્મ - સ્લિપવે પર છતની સ્થિતિમાં સાંધા અને ગ્રુવ્સનું વેલ્ડિંગ.
• 32. વેલ્ડેડ સાંધા, એલોય સ્ટીલના બનેલા વેલ્ડેડ સાંધા, કન્ટેનર કપ - સ્લિપવે પર વેલ્ડિંગ.
• 33. જહાજની અંદર સ્થિત બલ્કહેડ્સ અને ટાંકીઓના શીટ્સ અને સેટ અને તેની અસમાન તાકાત - વેલ્ડીંગ.
• 34. સ્પેસર પ્લેટફોર્મ શીટ્સ - બલ્કહેડ્સમાં વેલ્ડિંગ.
• 35. સ્ટેબિલાઇઝર્સના ટ્રાંસવર્સ અને રેખાંશ કૌંસ - એકબીજાને વેલ્ડિંગ.
• 36. ઉચ્ચ દબાણવાળા કોમ્પ્રેસરની ફાઉન્ડેશન ફ્રેમ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 37. જહાજના હલના તકનીકી માળખાના બાહ્ય પ્લેટિંગના સાંધા અને ગ્રુવ્સ - વેલ્ડીંગ એસેમ્બલી પર વેલ્ડીંગ.
• 38. પૂર્વ-એસેમ્બલી સાઇટ અને સ્લિપવે પર સ્ટર્ન અને મુખ્ય છેડાના વિભાગો - સાંધા અને ગ્રુવ્સનું વેલ્ડિંગ.
• 39. વેલ્ડિંગ અને અભેદ્ય બલ્કહેડ્સ અને સ્ટ્રિંગર્સ, સ્ટેબિલાઇઝર્સ, રડર, નોઝલ, નેસેલ્સ - સાઇટ પર વેલ્ડીંગ.
• 40. મુખ્ય શરીરના શેલ્સના સાંધા અને ગ્રુવ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 41. AK અને YUZ પ્રકારના સ્ટીલ્સથી બનેલા બાહ્ય ત્વચાના સાંધા અને ગ્રુવ્સ, સ્ટ્રિંગર્સ, વર્ટિકલ કીલ, ફ્રેમ્સ - થ્રુ વાયર વડે તમામ અવકાશી સ્થિતિમાં સીમનું વેલ્ડિંગ.
• 42. 0.1 થી 1.5 MPa (1 થી 15 kgf/sq.cm સુધી) ના દબાણ હેઠળ કામ કરતી ઓછી એલોય અને કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલની બનેલી પાઇપલાઇન્સ 2 mm થી વધુની પાઇપ દિવાલની જાડાઈ સાથે - વેલ્ડીંગ.
• 43. મુખ્ય મિકેનિઝમ્સ માટે ફાઉન્ડેશન્સ, ઇન્ટરકમ્પાર્ટમેન્ટ બલ્કહેડ્સ માટે મજબૂતીકરણો, આંતરિક ટાંકીઓ - વેલ્ડીંગ.
• 44. પાછું ખેંચી શકાય તેવા ઉપકરણો માટે પાયા - બેઝ પ્લેટ્સ, પ્લેટફોર્મ્સ અને ઇમ્પલ્સ ટાંકી માટે વેલ્ડીંગ.
• 45. શાફ્ટ, અન્ય ડેકહાઉસ, પ્રવેશદ્વાર અને લોડિંગ હેચની કોમિંગ્સ - મુખ્ય હલમાં વેલ્ડિંગ.
• 46. ​​ફ્રેમ્સ - વેલ્ડિંગ સાંધા અને મુખ્ય ભાગમાં વેલ્ડિંગ.
• 47. ખાણો, અન્ય કાપવા - સાંધા અને ગ્રુવ્સનું વેલ્ડીંગ.
• 48. મૃત્યુ પામે છે - હાર્ડ એલોય જુબાની.
• 49. જટિલ રૂપરેખાંકન, પ્લેટ્સ, સળિયા, ટીપ્સ, સ્પિન્ડલ્સ - હાર્ડ એલોય સાથે ફ્યુઝિંગ કિનારીઓનું મૃત્યુ થાય છે.

ગેસ શિલ્ડ વેલ્ડીંગ:

• 1. હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને પ્રકાશ અને બિન-ફેરસ એલોયથી બનેલા અન્ય કોઇલ તેમજ 1.5 થી 4.0 MPa (15 થી 40 kgf/sq.cm સુધી) હાઇડ્રોલિક દબાણ હેઠળ એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલા ટાંકીઓ, જળાશયો અને જહાજો - વેલ્ડીંગ.
• 2. એલોય, પાઈપલાઈન અને એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલા ફીટીંગ્સ - ફ્લેંજ્સ, ફીટીંગ્સ, નોઝલ, સ્તનની ડીંટીનું વેલ્ડીંગ.
• 3. કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સ અને ટાઇટેનિયમ એલોયથી બનેલા બેલોઝ વિસ્તરણ સાંધા માટે ફિટિંગ - 100% ગામાગ્રાફી સાથે વેલ્ડીંગ.
• 4. નોન-ફેરસ ધાતુના બનેલા બ્લોક્સ, ફ્રેમ્સ, બોક્સ, કવર, પેનલ્સ - 0.1 થી 1.0 MPa (1 થી 10 kgf/sq.cm સુધી) દબાણ પરીક્ષણ હેઠળ વેલ્ડીંગ.
• 5. નોન-ફેરસ એલોયથી બનેલા પ્રોપેલર્સ - ફ્યુઝિંગ, તિરાડોનું વેલ્ડિંગ, ફિટિંગનું વેલ્ડિંગ.
• 6. સજાતીય અને ભિન્ન એલ્યુમિનિયમ એલોયથી 1.5 મીમી સુધીની ધાતુની જાડાઈવાળા દરવાજા અને ઘટકો - વેલ્ડીંગ.
• 7. 2 મીમી સુધીની દિવાલની જાડાઈ સાથે અલગ અલગ એલ્યુમિનિયમ એલોય અને કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સથી બનેલા જટિલ રૂપરેખાંકનના ભાગો - વેલ્ડીંગ.
• 8. એલોયથી બનેલા કેસીંગ્સ, ફેરીંગ્સ - 4.0 MPa (40 kgf/sq.cm) સુધીના દબાણના પરીક્ષણ હેઠળ વેલ્ડીંગ.
• 9. એલોયથી બનેલા વોટર ટ્યુબ બોઈલરના વળતર આપનારા અને અન્ય નિર્ણાયક ઘટકો - વેલ્ડીંગ.
• 10. 1.5 થી 4.0 MPa (15 થી 40 kgf/sq.cm સુધી) ના દબાણ હેઠળ કાર્યરત કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સથી બનેલા આવાસ - વેલ્ડીંગ.
• 11. એલોય સુપરસ્ટ્રક્ચર્સ - હલ પર વેલ્ડેડ.
• 12. એલોયમાંથી હલ અને એન્ડ બલ્કહેડ્સની સંતૃપ્તિ - વેલ્ડીંગ.
• 13. 0.1 થી 1.5 MPa (1 થી 15 kgf/sq.cm સુધી) ના દબાણ હેઠળ કાર્યરત કોપર-નિકલ અને એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલી પાઈપલાઈન - વેલ્ડીંગ.
• 14. કોપર, કોપર-નિકલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સ અને એલોયથી બનેલા પાઈપો - સાંધાઓનું વેલ્ડિંગ, ફ્લેંજ્સનું વેલ્ડિંગ, પાઈપો, ફીટીંગ્સ, 1.5 થી 4.0 MPa (15 થી 40 kgf/sq. સેમી).
• 15. સ્ટર્ન ટ્યુબ, પ્રોપેલર શાફ્ટ, સીલબંધ ક્લોઝર કવર - નોન-ફેરસ એલોય અને કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સ સાથે ક્લેડીંગ.
• 16. 0.3 મીમીની ધાતુની જાડાઈ સાથે એલોયથી બનેલા એકમોની એસેમ્બલી - વેલ્ડીંગ.

§ 59. મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ માટે ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડર (6ઠ્ઠી શ્રેણી)

કામની લાક્ષણિકતાઓ

• વિવિધ સ્ટીલ્સ, નોન-ફેરસ મેટલ્સ અને એલોયથી બનેલા જટિલ ઉપકરણો, ઘટકો, બંધારણો અને પાઇપલાઇન્સનું મેન્યુઅલ આર્ક અને પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ.
• ડાયનેમિક અને વાઇબ્રેશન લોડ્સ અને જટિલ રૂપરેખાંકનની રચનાઓ હેઠળ કાર્યરત જટિલ બિલ્ડિંગ અને તકનીકી માળખાંનું મેન્યુઅલ આર્ક અને ગેસ-ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ.
• મર્યાદિત વેલ્ડેબિલિટી સાથે ધાતુઓ અને એલોયની બનેલી પ્રાયોગિક રચનાઓનું વેલ્ડિંગ, તેમજ ટાઇટેનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોય.
• વેલ્ડની તમામ અવકાશી સ્થિતિઓમાં બ્લોક ડિઝાઇનમાં જટિલ રચનાઓનું વેલ્ડીંગ.

જાણવું જોઈએ:

• સેવા આપતા સાધનોની ડિઝાઇન;
• ટાઇટેનિયમ એલોયના પ્રકારો, તેમના વેલ્ડીંગ અને યાંત્રિક ગુણધર્મો;
• કાટના પ્રકારો અને તેને કારણભૂત પરિબળો;
• વેલ્ડેડ ઉત્પાદનોના વિશેષ પરીક્ષણની પદ્ધતિઓ અને તેમાંથી દરેકનો હેતુ;
• નિયંત્રિત વાતાવરણ સાથે ચેમ્બરની પમ્પિંગ સિસ્ટમ્સના આકૃતિઓ;
• વેલ્ડેડ સાંધાઓની ગરમીની સારવારના મુખ્ય પ્રકારો;
• વેલ્ડ મેટાલોગ્રાફીની મૂળભૂત બાબતો.

કામના ઉદાહરણો

• 1. ઓપન-હર્થ શોપ્સના કાર્યકારી પ્લેટફોર્મના બીમ, ધાતુશાસ્ત્રીય સાહસોના બંકરો અને અનલોડિંગ પ્લેટફોર્મ, હેવી-ડ્યુટી ક્રેન્સ માટે ક્રેન બીમ, ચાલતા ઉત્ખનકોની બૂમ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 2. 30 ટન અને તેથી વધુની લિફ્ટિંગ ક્ષમતા સાથે બ્રિજ ક્રેન્સના સ્પાન બીમ - વેલ્ડીંગ.
• 3. 4.0 MPa (38.7 atm.) થી વધુ દબાણ સાથે બોઈલર ડ્રમ - વેલ્ડીંગ.
• 4. 5000 ક્યુબિક મીટર અને વધુના વોલ્યુમ સાથે પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનો માટે ગેસ ટાંકી અને ટાંકી - ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન વેલ્ડીંગ.
• 5. મુખ્ય ગેસ અને તેલ ઉત્પાદન પાઇપલાઇન્સ - ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન વેલ્ડીંગ.
• 6. વેક્યૂમ અને ક્રાયોજેનિક કન્ટેનર, કેપ્સ, ગોળા અને પાઇપલાઇન્સ - વેલ્ડીંગ.
• 7. ગોળાકાર અને ડ્રોપ-આકારના કન્ટેનર અને કોટિંગ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 8. ડ્રિલ પાઈપો અને કપ્લિંગ્સના તાળાઓ - ડબલ સીમ વેલ્ડીંગ.
• 9. ગેસ ટર્બાઇન કોમ્પ્રેસર, સ્ટીમ ટર્બાઇન, પાવરફુલ બ્લોઅર્સનાં વર્કિંગ વ્હીલ્સ - બ્લેડ અને વેન્સનું વેલ્ડીંગ.
• 10. એમોનિયા સંશ્લેષણ કૉલમ - વેલ્ડીંગ.
• 11. રેડિયો માસ્ટ્સ, ટેલિવિઝન ટાવર્સ અને પાવર લાઇન સપોર્ટનું માળખું - ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન વેલ્ડીંગ.
• 12. સ્ટીમ ટર્બાઇન બોક્સ - શેલ્સનું વેલ્ડીંગ અને ફ્યુઝિંગ.
• 13. હાઇડ્રોજન અને હાઇડ્રોજન-પાણીના ઠંડક સાથે મોટા ટર્બોજનરેટર્સના સ્ટેટર હાઉસિંગ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 14. ભારે ડીઝલ એન્જિન અને પ્રેસના હાઉસિંગ - વેલ્ડીંગ.
• 15. શિપ સ્ટીમ બોઇલર્સ - બોટમ્સનું વેલ્ડિંગ, એક બાજુવાળા બટ વેલ્ડ સાથે મહત્વપૂર્ણ ઘટકોનું વેલ્ડિંગ.
• 16. પ્રકાશ એલ્યુમિનિયમ-મેગ્નેશિયમ એલોયથી બનેલા માળખાં - વેલ્ડીંગ.
• 17. ડ્રિલ બિટ્સના ફીટ અને રસ્ટલ્સ, ડ્રિલિંગ સ્ટીમ કંડક્ટર - વેલ્ડીંગ.
• 18. તેલ અને ગેસ પાઇપલાઇન્સ - ગાબડા દૂર કરવા માટે વેલ્ડીંગ.
• 19. તેલની પાઇપલાઇન પાઇપિંગ અને ગેસ કુવાઓઅને એજ ફ્લડિંગ કુવાઓ - વેલ્ડીંગ.
• 20. બે-સ્તરવાળી સ્ટીલ અને અન્ય બાયમેટલ્સથી બનેલી ટાંકીઓ અને માળખાં - વેલ્ડીંગ.
• 21. વિભાજિત સ્વરૂપોમાં પ્રબલિત કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સના મજબૂતીકરણ બાર - હોટ ટબ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડીંગ.
• 22. મેટલ અને રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ બ્રિજના સ્પાન સ્ટ્રક્ચર્સ - વેલ્ડીંગ.
• 23. 4.0 MPa (38.7 atm.) થી વધુ દબાણ સાથે સ્ટીમ બોઈલરના પાઈપ તત્વો - વેલ્ડીંગ.
• 24. દબાણ પાઇપલાઇન્સ; હાઇડ્રોઇલેક્ટ્રિક ટર્બાઇન્સના સર્પાકાર ચેમ્બર અને ઇમ્પેલર ચેમ્બર - વેલ્ડીંગ.
• 25. મધ્યમ અને ઉચ્ચ દબાણના બાહ્ય ગેસ સપ્લાય નેટવર્ક માટે પાઇપલાઇન્સ - ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન વેલ્ડીંગ.
• 26. I અને II શ્રેણીઓ (જૂથો) ની તકનીકી પાઇપલાઇન્સ, I અને II શ્રેણીઓની સ્ટીમ અને પાણીની પાઇપલાઇન્સ - વેલ્ડીંગ.

ઇલેક્ટ્રિક આર્ક વેલ્ડીંગ:

• 1. હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને 20.0 MPa (200 kgf/sq.cm થી વધુ) પરીક્ષણ દબાણ હેઠળ વિશિષ્ટ સ્ટીલ્સથી બનેલા અન્ય જહાજો - વેલ્ડીંગ.
• 2. પીસી કૌંસ - કેસીંગમાં વેલ્ડીંગ.
• 3. એલોય સ્ટીલની બનેલી ગરદન - 4.0 MPa (40 kgf/sq.cm થી વધુ) દબાણ હેઠળ સીલબંધ સીમ સાથે વેલ્ડીંગ.
• 4. બલ્કહેડ પેનલ્સ સાથેના દરવાજા અને પ્રવેશ હેચ કોલર - વેલ્ડેડ.
• 5. 40.0 MPa (400 kgf/sq.cm) ના હવાના દબાણ માટે બફર ટાંકીઓ - વેલ્ડીંગ.
• 6. બ્લોકના હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ માટે પ્લગ - વેલ્ડીંગ.
• 7. 4.0 MPa (40 kgf/sq.cm) થી વધુ દબાણ હેઠળ કલેક્ટર્સ, ચેમ્બર, પાઇપ્સ, સિલિન્ડરો, ટાંકીઓ, કાર્બન અને લો-એલોય સ્ટીલ્સથી બનેલી ટાંકીઓ - વેલ્ડીંગ.
• 8. કેબલ બોક્સ - 4.0 MPa (40 kgf/sq.cm થી વધુ) થી વધુ દબાણ પરીક્ષણ હેઠળ વેલ્ડીંગ.
• 9. ફ્લૅપ્સ અને TA પાઈપોના હાઉસિંગ્સ - મુખ્ય ભાગ પર વેલ્ડિંગ, આઇટમ 21.
• 10. ખાસ હેતુની ટાંકી સંસ્થાઓ (નીચેની શીટ્સ, ટ્રાંસવર્સ બલ્કહેડ્સ, છત) - વેલ્ડીંગ.
• 11. ફ્લોટિંગ ડ્રિલિંગ રિગ્સના સપોર્ટ કૉલમ્સ - ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન વેલ્ડીંગ.
• 12. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા વિશિષ્ટ સ્ટીલ્સથી બનેલા માળખાં - સ્થાપન સાંધાઓની વેલ્ડીંગ ઊભી અને છતની સ્થિતિમાં બરાબર.
• 13. હલ સ્ટ્રક્ચર્સ અને એસેમ્બલીઓ, જેમાંથી 100% વેલ્ડ અલ્ટ્રાસોનિક અથવા ગેમાગ્રાફિક નિયંત્રણને આધિન છે - વેલ્ડીંગ.
• 14. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલથી બનેલા દૂર કરી શકાય તેવા આવાસની શીટ્સ - હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણો પછી વેલ્ડીંગ.
• 15. ઇન્ટરહુલ ટ્રાન્ઝિશન, કોમિંગ પ્લેટફોર્મ, ટીએ અને સ્ટર્ન ટ્યુબ - વેલ્ડીંગ અને સ્ટ્રેટનિંગ.
• 16. મોર્ટાર, ગરદન, ફીલેટ્સ, ખુરશીઓ, ચશ્મા અને અન્ય - વેલ્ડીંગ અને વેલ્ડીંગ.
• 17. 30 ટનથી વધુની લિફ્ટિંગ ક્ષમતા ધરાવતી ઓવરહેડ ક્રેન્સના બટ્સ, ટ્રાવર્સ, બીમ - વેલ્ડીંગ.
• 18. શીથિંગ ઓકે, પીઆર - સાંધા અને ગ્રુવ્સનું વેલ્ડીંગ.
• 19. બાહ્ય ટકાઉ ટાંકીઓ અને બિડાણોની આવરણ - વેલ્ડીંગ અને સીલિંગ.
• 20. રેસ્ક્યુ ઉપકરણોની આવરણ અને ફ્રેમ્સ, તેમજ તેમાં વેલ્ડેડ કોમિંગ્સ, સળિયા ઉપકરણો - વેલ્ડીંગ અને વેલ્ડીંગ.
• 21. શીથિંગ અને કન્ટેનરની ફ્રેમ્સ - વેલ્ડીંગ.
• 22. આંતરિક ટકાઉ ટાંકીઓ, રિસેસ, પાર્ટીશનો અને અભેદ્ય બલ્કહેડ્સ (સ્ટ્રિંગર્સ) ની શીથિંગ - એકસાથે વેલ્ડિંગ અને વેલ્ડિંગ.
• 23. અન્ય કેપ્સ્યુલ્સ, ચેમ્બર, ગોંડોલાસ, વગેરે, સંપૂર્ણ આઉટબોર્ડ દબાણ પર કાર્ય કરે છે - વેલ્ડીંગ.
• 24. શેલ્ફ પેનલ્સ અને અંત મજબૂત બલ્કહેડ્સનો સમૂહ - વેલ્ડીંગ અને વેલ્ડીંગ.
• 25. કાપડ અને આંતર-હલ કનેક્શનનો સમૂહ ઓકે અને સમાન-શક્તિની રચનાઓ - વેલ્ડીંગ અને વેલ્ડીંગને ઓકે.
• 26. સ્પેસર પ્લેટફોર્મ અને અભેદ્ય બલ્કહેડ્સના શીટ્સ અને સેટ - વેલ્ડીંગ અને સીલિંગ.
• 27. પીટીયુ ફ્રેમની દિવાલો અને સ્ટિફનર્સ, મુખ્ય મિકેનિઝમ્સના પાયા - વેલ્ડીંગ અને વેલ્ડીંગ.
• 28. મુખ્ય ભાગની દૂર કરી શકાય તેવી શીટ્સ અને સીલ. 21 - વેલ્ડીંગ.
• 29. અંતિમ બલ્કહેડ્સના સમૂહના છેડા, બાહ્ય અને આંતરિક ટાંકીઓ - ઓકે અને પીટીએસ કેસીંગમાં વેલ્ડીંગ.
• 30. મુખ્ય અને સહાયક સ્ટીમ પાઇપલાઇન્સ - 4.0 MPa (40 kgf/sq.cm થી વધુ) ના દબાણ હેઠળ ફિટિંગ અને જેટનું વેલ્ડીંગ.
• 31. બોઈલર પાઈપો 4.0 MPa (40 kgf/sq.cm થી વધુ) થી વધુ પરીક્ષણ દબાણ હેઠળ, 2.5 MPa (25 kgf/sq.cm થી વધુ) થી વધુ ઘન દબાણ હેઠળ સ્થિર સાંધા - વેલ્ડીંગ.
• 32. પાઇપલાઇન્સ - રેડિયોગ્રાફી દ્વારા સીમના ગુણવત્તા નિયંત્રણ સાથે હાર્ડ-ટુ-પહોંચના સ્થળોએ વેલ્ડીંગ.
• 33. 40.0 MPa (400 kgf/sq.cm) ના કાર્યકારી દબાણ સાથે અને ફ્લોટિંગ ડ્રિલિંગ રિગ્સ - વેલ્ડીંગ પર ઉચ્ચ દબાણવાળી પાઇપલાઇન્સ.
• 34. 20.0 MPa (200 kgf/sq.cm) થી વધુ દબાણ હેઠળના બાયમેટાલિક પાઈપો - ફ્લેંજ્સને સીધા કરવા અને વેલ્ડીંગ.
• 35. વેલ્ડેડ સીમ્સ - મિરરનો ઉપયોગ કરીને હાર્ડ-ટુ-પહોંચના સ્થળોએ વેલ્ડિંગ.

ગેસ શિલ્ડ વેલ્ડીંગ:

• 1. 4.0 MPa (40 kgf/sq.cm થી વધુ) હાઇડ્રોલિક દબાણ હેઠળ એલ્યુમિનિયમ અને કોપર એલોયથી બનેલા હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ - વેલ્ડીંગ.
• 2. ટીન બ્રોન્ઝ અને સિલિકોન બ્રાસના બનેલા ફીટીંગ્સ - 4.0 MPa (40 kgf/sq.cm થી વધુ) ના દબાણ હેઠળ ખામીઓનું વેલ્ડીંગ.
• 3. 4.0 MPa (40 kgf/sq.cm) થી વધુ દબાણ હેઠળ ટાઇટેનિયમ એલોય અને કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલના બનેલા સિલિન્ડર - વેલ્ડીંગ.
• 4. 20.0 MPa (200 kgf/sq.cm) થી વધુ દબાણ હેઠળ ખાસ એલોય અને સ્ટીલના બનેલા પોર્થોલ્સ - પ્રારંભિક વેલ્ડીંગ અને શરીરમાં વેલ્ડીંગ.
• 5. કેપ્સ, શેલ્સ, હાઉસિંગ, કવર, નોન-ફેરસ ધાતુઓથી બનેલા પાઈપો - 4.0 MPa (40 kgf/sq.cm થી વધુ) પર દબાણ પરીક્ષણ હેઠળ વેલ્ડીંગ.
• 6. 20.0 MPa (200 kgf/sq.cm) થી વધુ દબાણ હેઠળ કાર્યરત એલોય અને કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સથી બનેલા માળખાં - વેલ્ડીંગ.
• 7. 2 મીમી જાડા સુધીના કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સથી બનેલા વિશિષ્ટ માળખાં, 5.0 MPa (50 kgf/sq.cm) થી વધુ દબાણ હેઠળ એક્સ-રે ગેમાગ્રાફી, હાઇડ્રો- અને ન્યુમેટિક પરીક્ષણોને આધિન - વેલ્ડીંગ.
• 8. કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સથી બનેલા કન્ટેનર, હાઉસિંગ - 5.0 MPa (50 kgf/sq.cm થી વધુ) થી વધુ દબાણ પરીક્ષણ હેઠળ વેલ્ડીંગ.
• 9. કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સથી બનેલા પાઈપો - નિશ્ચિત સાંધાનું વેલ્ડીંગ.
• 10. 4.0 MPa (40 kgf/sq.cm) થી વધુ દબાણવાળી સિસ્ટમમાં કોપર-નિકલ, કોપર, એલ્યુમિનિયમ, ટાઇટેનિયમ એલોય, કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સથી બનેલા પાઈપોના સાંધા - વેલ્ડીંગ, ફીટીંગનું વેલ્ડીંગ.
• 11. ખાસ સ્ટીલ્સ અને એલોયથી બનેલા માઉન્ટિંગ હાઉસિંગના સાંધા - હાર્ડ-ટુ-પહોંચના સ્થળોએ વેલ્ડીંગ.
• 12. 5.0 MPa (50 kgf/sq.cm) થી વધુ દબાણ હેઠળ કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ્સની બનેલી પાઇપલાઇન્સ - અરીસાનો ઉપયોગ કરીને હાર્ડ-ટુ-પહોંચના સ્થળોએ વેલ્ડીંગ.
• 13. કોપર વોટર ડિસેલિનેશન પ્લાન્ટ્સ - 0.6 MPa (6 kgf/sq.cm) દબાણ હેઠળ વેલ્ડિંગ.