ફર અને ફર ઉત્પાદનોની ખરીદી. ફર અને ફર ઉત્પાદનો ખરીદવી ગાયના ચામડા ક્યાં સ્વીકારવામાં આવે છે?

"માય ફર" કંપની તેના ક્લાયન્ટ માટે માત્ર ફર ઉત્પાદનોની શ્રેણી જ નહીં, પણ અમે તેને અમલમાં મૂકવા માટે પણ ખુશ છે. ફર કાચા માલની ખરીદી અને વેચાણઅનુકૂળ શરતો પર.

કુદરતી ફરમાંથી બનાવેલા ઉત્પાદનોની લોકપ્રિયતા આશ્ચર્યજનક નથી; ઘણી સુંદરીઓ શિયાળામાં ફર ઉત્પાદનોને મુખ્ય શણગાર માને છે. કુદરતી ફરથી બનેલો ફર કોટ સખત ઠંડીમાં પણ માત્ર ગરમ જ નથી, પણ વૈભવી કપડાની વસ્તુ પણ છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફર કોટ્સ અને ફર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે કાચા માલની જરૂર પડે છે જે ઉચ્ચતમ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, તેથી અમારી કંપની ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફર ખરીદે છે.

અમે અમારી ખરીદીના જથ્થાને વિસ્તૃત કરવાનો પ્રયાસ કરીએ છીએ અને લાંબા ગાળાના અને વિશ્વસનીય સહકાર માટે સપ્લાયર્સ શોધી રહ્યા છીએ. અમને ખરીદી કરવામાં આનંદ થશે ફર સ્કિન્સઅમારા ઉત્પાદન માટે વિવિધ પ્રકારો અને રંગો. રશિયન કાચી સામગ્રીમાંથી ફર કોટ્સના ઉત્પાદન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, અમે સ્થાનિક ઉત્પાદકોને ટેકો આપવાનો પ્રયાસ કરીએ છીએ.

સ્કિન્સના પ્રકાર

અમારી કંપની વિવિધ પ્રકારના ફર સાથે કામ કરે છે, ખાસ ખેતરોમાં ઉછરેલા જંગલી અને ઘરેલું પ્રાણીઓના ફરમાંથી ઉત્પાદનો બનાવે છે. ફરને ઘણી શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

• સૌપ્રથમ, આ શિયાળુ અને વસંતની વિવિધતા છે, એટલે કે, પ્રાણીઓની સ્કિન્સ જે હાઇબરનેટ કરે છે અથવા નથી કરતી, જેના પર ફર કાચા માલના ઘણા પરિમાણો નિર્ભર રહેશે.
• બીજું, આ, અલબત્ત, વિવિધતા દ્વારા વિભાજન છે. અમે આર્કટિક શિયાળ અને માર્ટેન, ઉત્તર અમેરિકાનું ગુચ્છાદાર પૂંછડીવાળું રીંછ, મિંક, બીવર અને ઓટર, શિયાળ, લિંક્સ અને અસ્ટ્રાખાન ફરની ચામડીમાંથી ફર ઉત્પાદનો બનાવીએ છીએ.

ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોની અમારી શ્રેણીમાં આયાતી ફરમાંથી બનાવેલ ફર ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થાય છે અને સ્થાનિક સપ્લાયરો પાસેથી રશિયન ફરમાંથી બનાવેલ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનને વિસ્તારવા માટે કામ ચાલી રહ્યું છે. અમે સમગ્ર રશિયામાં ઉત્પાદકો સાથે કામ કરીએ છીએ - અમે તમામ પ્રદેશોમાં ડિલિવરી સાથે ખાનગી ઉત્પાદનમાંથી ફરનો કાચો માલ ખરીદીએ છીએ.

આપણે કઈ ફર કાચી સામગ્રી ખરીદીએ છીએ: જાતોના ફાયદા

સૌથી વધુ લોકપ્રિય આર્ક્ટિક શિયાળ અને માર્ટેન્સ છે; આ ફર-બેરિંગ પ્રાણીઓ રશિયામાં વ્યાપકપણે ઉછેરવામાં આવે છે, અને તેમની ફર ખૂબ જ લોકપ્રિય છે.

ફર માર્કેટમાં મિંક ઉત્પાદનોનું પણ ખૂબ મૂલ્ય છે, કારણ કે આ ફર સૌથી ઉમદા જાતોમાંની એક માનવામાં આવે છે. અમે જીવનસાથી શોધી રહ્યા છીએ મિંક સ્કિન્સ પીવો.

દુર્લભ લોકોમાં, કોઈ જંગલી બિલાડીની ફર - લિંક્સ અને શિયાળની ચામડીને પ્રકાશિત કરી શકે છે, જે તેમના રંગ અને જાડાઈ દ્વારા અલગ પડે છે, અને હકીકત એ છે કે આ પ્રાણીઓને ફર ઉત્પાદન માટે ખેતરોમાં ઘણી ઓછી વાર ઉછેરવામાં આવે છે, આ કાચા માલનું મૂલ્ય છે. ઉચ્ચ

અમે બીવર અને ઓટર્સની સ્કિન્સ સાથે કામ કરીએ છીએ; આ ફર ખાસ કરીને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, ટકાઉ છે, અને તે પણ, નીચા ખૂંટોની ઘનતાને કારણે, તે એકદમ ગરમ છે.

અમારી કંપની તૈયાર છે સેબલ સ્કિન્સ ખરીદોઅનુકૂળ કિંમતે, કારણ કે આ વૈભવી ફરને યોગ્ય રીતે સૌથી સુંદર અને મૂલ્યવાન ગણવામાં આવે છે. અમારા વર્ગીકરણમાં આ ઉમદા ફરમાંથી બનાવેલ ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે.

ઉત્તર અમેરિકાનું ગુચ્છાદાર પૂંછડીવાળું રીંછ ફર મોટાભાગે વ્યક્તિગત તત્વોને ટ્રિમ કરવા અને સજાવવા માટે વપરાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, રુંવાટીવાળું અને વિશાળ કોલર. અમે અમારા ઉત્પાદનોને સમાપ્ત કરવા માટે ઉત્તર અમેરિકાનું ગુચ્છાદાર પૂંછડીવાળું રીંછ સ્કિન્સ અને ફર ખરીદીએ છીએ.

અમે અમારા ગ્રાહકોને અસ્ટ્રાખાન ફરની લાઇન પણ ઑફર કરીએ છીએ; આ ફર સુઘડ કર્લ્સ દ્વારા અલગ પડે છે અને તે ખૂબ જ લોકપ્રિય છે. અમે ઉત્પાદન કરીએ છીએ astrakhan ખરીદીરશિયન ઉત્પાદકો તરફથી.

કાચા માલની ગુણવત્તા માટેની આવશ્યકતાઓ

ગુણવત્તાયુક્ત કાચા માલના મુખ્ય માપદંડોમાં ફર ઘનતા, ખૂંટોની સ્થિતિસ્થાપકતા, બાહ્ય ચમક, તેમજ સામાન્ય સ્થિતિઅને રંગ એકરૂપતા. ઘનતા અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મોના પરિમાણો અને ફેબ્રિકેશનનું કદ પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

અમે પ્રાપ્ત કાચા માલનું વ્યાપક મૂલ્યાંકન કરીએ છીએ, કારણ કે ક્ષતિગ્રસ્ત અને છાલવાળી સ્કિનમાંથી સુંદર અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફર કોટ્સનું ઉત્પાદન કરવું અશક્ય છે. મોટેભાગે, સ્કિન્સ અને ફરના કાચા માલની અંતિમ ગુણવત્તા ખેતરોની સ્થિતિ પર સીધો આધાર રાખે છે. ઉત્પાદનનું મૂલ્યાંકન ઓપરેશનલ ગુણધર્મોના દૃષ્ટિકોણથી કરવામાં આવે છે - ઘનતા, ખૂંટોની એકરૂપતા, ભાવિ ફર ઉત્પાદનના થર્મલ ગુણધર્મો અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રના દૃષ્ટિકોણથી - દેખાવ અને રંગ.

અમે નાના ખાનગી ખેતરો અને શિકારની ભાગીદારી, તેમજ મોટા ઉત્પાદકો સાથે સહકાર આપીએ છીએ, કુદરતી રંગના જંગલી પ્રાણીના ફર અને ટેન કરેલા ફર બંને ખરીદીએ છીએ જે પહેલાથી જ રંગાઈ ગયેલ છે. કંપની "માય ફર" તૈયાર છે ફર સ્કિન્સ ખરીદોબંને ચાલુ ધોરણે મોટી માત્રામાં અને હાથ ધરે છે ફર ખરીદીનાના બેચમાં.

કાચા માલનું સ્વાગત. આખી સ્કિન પ્રાથમિક પશુધન પ્રક્રિયા વર્કશોપમાંથી સ્વીકારવામાં આવે છે અને જથ્થા દ્વારા ગણવામાં આવે છે, અને અર્ધભાગ અને ટુકડાઓ - વજન દ્વારા. પ્રાપ્ત સ્કિન્સની ઊન અને માંસની બાજુઓમાંથી તપાસ કરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા કરવા માટેના કાચા માલને અલગ કરીને ડ્રેસિંગ કરવામાં આવે છે. અવધિ તકનીકી કામગીરીસ્વીકૃતિ સહિત કેનિંગ પહેલાં સ્કિન્સની પ્રક્રિયા માટે, શબમાંથી કાઢવાની ક્ષણથી ઢોર, ઘોડા અને ઊંટની સ્કિન માટે 3 કલાકથી વધુ ન હોવી જોઈએ, ડુક્કર અને ઘેટાંની ચામડી માટે - 2 કલાક.

કાચા માલનો સંસ્કાર. આ ધાર્મિક વિધિમાં ચામડીમાંથી કાપેલા માંસ, ચરબી, લોહીના ગંઠાવા, જથ્થાબંધ અને અન્ય વેઇટીંગ એજન્ટોને દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

ઢોરના ચામડામાંથી દૂર કરવામાં આવે તે પહેલાં જથ્થાબંધને નરમ કરવામાં આવે છે. મેન્યુઅલ વિધિમાં, માંસ અને ચરબીના કાપને ખાસ ટેબલો (16) પર દૂર કરવામાં આવે છે, નળના પાણીથી ધોવાઇ જાય છે, સ્ક્રેપર શાવરનો ઉપયોગ કરીને, ટ્રેસ્ટલ્સ અને ગાડા ધોવા માટે અને સ્કિન્સની આસપાસ વહે છે.

ઓછી ક્ષમતાવાળા મીટ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સમાં, ડુક્કરના માંસની સ્કિન માટેના બ્લોક પર ફેટ ટ્રિમિંગ દૂર કરવામાં આવે છે (17). થાંભલાને નરમ કરવા માટે, સ્કિન્સને નળના પાણીથી ભીની કરવામાં આવે છે, ઊનને બહાર તરફ રાખીને "માછલીમાં" ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે, અને 30 સ્કિન્સને 30-40 મિનિટ માટે રેક્સમાં મૂકવામાં આવે છે.

થાંભલાને પલાળીને અને આંશિક રીતે દૂર કરવાની પ્રક્રિયા વોશિંગ ડ્રમમાં વહેતા પાણીથી કરી શકાય છે (18).

વોશિંગ ડ્રમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું છે. તે ચાર સહાયક રોલરો પર પડેલા બે ટાયરથી સજ્જ છે, અને એક ટાયર સ્પ્રૉકેટ વહન કરે છે, જે કૃમિ ગિયર અને સાંકળ દ્વારા ઇલેક્ટ્રિક મોટરમાંથી પરિભ્રમણ મેળવે છે. ડ્રમની અંતિમ બાજુઓ વલયાકાર બોટમ્સ સાથે બંધ છે, તેની કઠોરતામાં વધારો કરે છે. એક તરફ, જ્યારે ડ્રમ સૌથી નીચી સ્થિતિમાં હોય ત્યારે તળિયે સ્કિન્સના મુક્ત બહાર નીકળતા અટકાવે છે. સ્કિન્સ મુઠ્ઠીઓ દ્વારા વિતરિત કરવામાં આવે છે (42 પીસી. વિભાગ 100x100, ઊંચાઈ 200 મીમી), ડ્રમની અંદર હેલિકલ લાઇન સાથે માઉન્ટ થયેલ છે. મુઠ્ઠીઓ સ્કિનને ફેરવવા અને તેને ડ્રમની ધરી સાથે ખસેડવા માટે પણ ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.

થાંભલાને ધોવા અને નરમ કરવા માટે વપરાતા પાણીનું રિસર્ક્યુલેશન પૂરું પાડવામાં આવે છે. ડ્રમની અંદર બે પાઈપો સ્થાપિત કરવામાં આવી છે: પાઇપલાઇનમાંથી શુધ્ધ પાણીનો પુરવઠો પૂરો પાડવા માટે, ચામડાઓને મશીનમાંથી વિતરિત કરતા પહેલા તેને આખરી ધોવા માટે બનાવાયેલ છે, અને ચામડાઓને પલાળવા માટે વપરાતા પુન: પરિભ્રમણ પાણીના સપ્લાય માટે.

જોડી બનાવેલી સ્કિન્સને ધોવા માટેનું ટેબલ-રેક (GIPROmyaso દ્વારા ડિઝાઇન કરાયેલ) એ 25 મીમી જાડા બોર્ડથી બનેલું ગેબલ લાકડાનું ઢાંકણું છે, જે નખથી ચાર પોસ્ટ્સ સુધી સુરક્ષિત છે. દરેક રેક 75 મીમી જાડા મુખ્ય બીમ અને ત્રિકોણાકાર પ્રોફાઇલ પાંસળીથી બનેલો છે. મુખ્ય પાંસળી અને બીમ ટ્રેપેઝોઇડલ વિભાગની પાંચ ચાવીઓ દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાયેલા છે. ટેબલ ટોપ 1 મીમી જાડા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટથી ઢંકાયેલું છે.

ચાહકો સાથે બે છિદ્રિત પાઈપો ટેબલની ઉપર 700 મીમીની ઊંચાઈએ માઉન્ટ થયેલ છે. પાઇપ પરના છિદ્રો (2.5 મીમીના વ્યાસવાળા 27 ટુકડાઓ) 800 મીમી લાંબા વિભાગ પર 30" ના ખૂણા પર સમપ્રમાણરીતે ત્રણ પંક્તિઓમાં સ્થિત છે. કોષ્ટકના એકંદર પરિમાણો 2748x2000x430 મીમી, વજન - 345 ગ્રામ છે.

જથ્થાબંધ સ્કિન્સ (ઢોર) ધોવા અને સાફ કરવા માટેનું ટેબલ એ છ પગ દ્વારા સપોર્ટેડ બહિર્મુખ ઢાંકણ છે, જે ઢાંકણની ફ્રેમ સાથે ગસેટ્સ દ્વારા જોડાયેલ છે. ઢાંકણની ફ્રેમ એક ખૂણાથી બનેલી છે, જેની છાજલીઓ પર 40 મીમી જાડા પાઈન બોર્ડ નિશ્ચિત છે. ટેબલ કવરની ટોચ 1 મીમી જાડા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટથી ઢંકાયેલી છે. ફ્રેમની અંતિમ દિવાલો 4 મીમી જાડા શીટ સ્ટીલ પેનલ્સથી ઢંકાયેલી છે. આ પેનલ્સ ફ્રેમને જરૂરી કઠોરતા પૂરી પાડે છે. ટેબલના પગ થ્રેડોથી સજ્જ પાઈપોથી બનેલા હોય છે, જેના પર સપોર્ટ હાઉસિંગને સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે, જેનાથી ટેબલની ઊંચાઈ બદલી શકાય છે. કોષ્ટકના એકંદર પરિમાણો 2300x1800x1000 mm, વજન 212 કિગ્રા છે.

ઢોરના ચામડામાંથી બલ્ક દૂર કરવાનું સ્કિનિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને 3200 મીમીની કાર્યકારી પેસેજ પહોળાઈ સાથે બ્લન્ટ છરીઓ સાથે અથવા પાસ-થ્રુ બલ્કિંગ મશીન દ્વારા પણ હાથ ધરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા કરવા માટે, ચામડીને ઊન સાથે મશીનના ફીડ શાફ્ટ પર મૂકવામાં આવે છે અને આગળની બાજુએ રમ્પ કરવામાં આવે છે જેથી કરીને તે ફોલ્ડ વિના શાફ્ટ પર રહે. પછી તેઓ કાર ચાલુ કરે છે. પ્રથમ અર્ધની પ્રક્રિયા કર્યા પછી, ત્વચાને ફરીથી પ્રથમ નોબ વડે મશીનમાં ખવડાવવામાં આવે છે અને બીજા ભાગમાંથી બલ્ક દૂર કરવામાં આવે છે. સ્કિનને મશીનમાં એક વાર મૂકીને, પહેલા રમ્પ કરીને અને તેને બેંગ્સ વડે પકડીને પણ ખૂંટો દૂર કરી શકાય છે.

મશીનની કામગીરી દરમિયાન, છરીના શાફ્ટમાં પ્રવેશતા પાણીના સતત પ્રવાહ સાથે ત્વચામાંથી બલ્ક ધોવાઇ જાય છે અને રીસીવર પર દૂર કરવામાં આવે છે.

દબાણ અને છરીના શાફ્ટ વચ્ચેના અંતરને સમાયોજિત કરીને ખૂંટોને દૂર કરવાની આવશ્યક ડિગ્રી (ત્વચાને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના) સ્થાપિત કરવામાં આવે છે.

કામના અંતે, ઇલેક્ટ્રિક મોટરને બંધ કરવી અને બલ્ક કોમ્પેક્ટર અને કાર્યક્ષેત્રને ગંદકીથી સંપૂર્ણપણે સાફ કરવું જરૂરી છે.

MM-3200 અને MM-2M મશીનોનો ઉપયોગ સમારંભો માટે અને થાંભલાઓ દૂર કરવા બંને માટે થઈ શકે છે. તફાવત એ છે કે સ્કિનિંગ મશીનની છરી શાફ્ટ તીક્ષ્ણ છરીઓથી સજ્જ છે, અને જ્યારે બલ્ક દૂર કરતી વખતે, તે નીરસ છરીઓથી સજ્જ છે.

સેનિટરી પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાઓને વધુ તીવ્ર અને સ્વચાલિત કરવા માટે, બલ્ક કોમ્પેક્ટીંગ મશીનો વિકસાવવામાં આવી છે પાસ-થ્રુ પ્રકાર(19), જેમાં પૂર્વ-ભીની સ્કિન્સ ખસેડવામાં આવે છે, સફાઈ રોલર્સની ત્રણ જોડીથી વધુ, માંસની બાજુ બહાર.

સ્કિન્સની પ્રક્રિયા નીચેના ક્રમમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. ત્વચાને ફીડ કન્વેયર પર ક્લેમ્પ્સ સાથે વાળને નીચેથી ઠીક કરવામાં આવે છે, પછી તે ફીડ કન્વેયરની રેખાંશ ધરીના ખૂણા પર સ્થિત દાંત સાથે શાફ્ટની ઉપર કાર્યકારી ક્ષેત્ર દ્વારા કન્વેયર દ્વારા ખસેડવામાં આવે છે. કાર્યક્ષેત્રમાં થાંભલાઓને દૂર કરવામાં સુધારો કરવા માટે, 0.15-0.3 MPa ના દબાણ હેઠળ ત્વચાની ઊનની સપાટીને નીચેથી પાણી પૂરું પાડવામાં આવે છે. આ ટેકનોલોજીસ્કિન્સની વધારાની ધોવાની જરૂર છે - આંતરિક સપાટીને સાફ કરવી, જે પછી સ્કિનને રોલર્સ સાથેના વિશિષ્ટ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને વધારાની ભેજમાંથી દબાવવામાં આવે છે, અથવા તે ભેજને દૂર કરવા માટે લાઇન કરવામાં આવે છે.

તેને લાકડાના બ્લોક પર જાતે જ ખૂંટો દૂર કરવાની મંજૂરી છે, જેની બહારની અર્ધવર્તુળાકાર બાજુ સરળ રીતે ગોઠવવામાં આવે છે અને બિન-કાટકારક ધાતુથી કોટેડ હોય છે. નીચે પડેલા ખૂંટાને એકત્રિત કરવા માટે તૂતકને ધાતુની ટ્રેમાં 45-60ના ખૂણા પર મૂકવામાં આવે છે. ચામડીને વૂલ અપ, રમ્પ ડાઉન સાથે બ્લોક પર મૂકવામાં આવે છે. ખૂંટોને ડેડ એન્ડનો ઉપયોગ કરીને દૂર કરવામાં આવે છે, જે ત્વચાના દૂષિત વિસ્તારો પર વાળની ​​​​દિશામાં ખસેડવામાં આવે છે.

નાની ક્ષમતાવાળા મીટ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ અને કતલખાનાઓમાં, થાંભલાઓને દૂર કરતી વખતે મેન્યુઅલ મજૂરીની સુવિધા માટે, પાઇલ પ્લેનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેનો મુખ્ય કાર્યકારી ભાગ છરીની શાફ્ટ છે, જે, ઝડપી પરિભ્રમણના પરિણામે, ચામડીમાંથી ખૂંટો પછાડે છે. પ્લેન એક સસ્પેન્શન કેબલ સાથે જોડાયેલ છે જેની સામેની બાજુએ કાઉન્ટરવેઇટ છે.

ચામડી ક્લેમ્પીંગ બાર સાથે ટેબલ સાથે જોડાયેલ છે. પ્લેનને સ્કીન પર નીચે કરો, ઇલેક્ટ્રિક મોટર ચાલુ કરો અને પ્લેનને તમારાથી દૂર જથ્થાબંધ વિસ્તારોમાં ખસેડો. પ્લેન ઉભી સ્થિતિમાં તેની મૂળ સ્થિતિમાં પાછું આવે છે. ચાકુના બાહ્ય પડને સંભવિત નુકસાન ટાળવા માટે છરીના શાફ્ટની બ્લેડ નિસ્તેજ હોવી જોઈએ. છરીઓથી પ્લેન સ્કીસની સહાયક સપાટી સુધીનું અંતર 2-3 મીમી હોવું જોઈએ.

ખૂંટો દૂર કરતી વખતે, તે વેરવિખેર ન હોવી જોઈએ. જેમ જેમ તે એકઠું થાય છે તેમ, ખૂંટો રીસીવરમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે. જ્યારે છુપાવે છે ત્યારે પ્રક્રિયા કરતી વખતે, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે તેમની માંસલ બાજુ દૂષિત નથી.

જથ્થાબંધ-પુલિંગ મશીનો પર પ્રક્રિયા કર્યા પછી છુપાવાને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવા માટે, તેને ઝુકાવતા વોશિંગ ડ્રમ અથવા લોંગબોટમાં તેમજ શાવર હેઠળ ધોવામાં આવે છે.

સેન્ટ્રીફ્યુગલ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને સ્કિન્સની સપાટી પરથી બલ્ક દૂર કરી શકાય છે. તે જ સમયે, સ્કિનમાંથી દૂષકોને શ્રેષ્ઠ રીતે દૂર કરવા માટે, મશીનોની આંતરિક સપાટી લહેરિયું સ્થિતિસ્થાપક-લવચીક અથવા સ્થિતિસ્થાપક તત્વોથી સજ્જ હોવી જોઈએ. આ ટેક્નૉલૉજી સ્કિનમાંથી માત્ર બલ્ક જ નહીં, પણ સ્કિનની ઊન અને માંસની સપાટી બંને પર સ્થિત અન્ય દૂષકોને પણ દૂર કરવાનું શક્ય બનાવે છે.

ડિટરજન્ટના દ્રાવણમાં ઢોરની ચામડા પર જથ્થાબંધ પલાળીને નીચે પ્રમાણે કરવામાં આવે છે:

980 કિલો પાણી, 10 કિલો ટેબલ સોલ્ટ, 10 કિલો સોડા એશનો સમાવેશ કરતું સોલ્યુશન તૈયાર કરો. કન્ટેનરમાં 500 કિલોથી વધુ સ્કિન લોડ કરવામાં આવતી નથી જ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે ડૂબી ન જાય અને 15-30 મિનિટ સુધી હલાવતા વગર રાખવામાં આવે. પલાળવા માટેના સોલ્યુશનનું તાપમાન 15 થી 35 ડિગ્રી સેલ્સિયસની રેન્જમાં જાળવવામાં આવે છે. જથ્થાબંધ પલાળવા માટેના સોલ્યુશનનો ઉપયોગ એક શિફ્ટ દરમિયાન વારંવાર થાય છે. આગલી પાળી પહેલાં, કન્ટેનરને દૂષિતતાને દૂર કરવા માટે નળના પાણીથી ધોવામાં આવે છે.

ખૂંટો દૂર કરવા માટે સંશોધિત કાર્યક્ષેત્ર સાથે કેન્દ્રત્યાગી મશીનોનો ઉપયોગ કરીને ખૂંટો દૂર કરવામાં આવે છે. IN કેન્દ્રત્યાગી મશીન 1-2 સ્કિન લોડ કરો, વહેતું પાણી સપ્લાય કરો (તાપમાન 15-35° સે, અને પછી તેને ચાલુ કરો). વોશ વોટરનું દૂષણ બંધ ન થાય ત્યાં સુધી સ્કિનને 1-3 મિનિટ સુધી ધોવામાં આવે છે, ત્યારબાદ પાણી પુરવઠો બંધ થઈ જાય છે. પછી, 30-60 સેકન્ડ માટે, સ્કિનને સેન્ટ્રીફ્યુગલ ફીલ્ડમાં વધારાની ભેજમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તે મશીનમાંથી આપોઆપ અનલોડ થાય છે અને કેનિંગ માટે ટ્રાન્સફર કરવામાં આવે છે.

30 2-3 1000 2,6 13

1440X1390X1360 850

પહેલા ઇલેક્ટ્રિક મોટરને ઇન્સ્યુલેટ કરીને G6-FTSS (MOS-ZS) સેન્ટ્રીફ્યુગલ મશીનનો ઉપયોગ કરીને ખૂંટો દૂર કરી શકાય છે, જે તેને પાણીથી ભરાતા અટકાવે છે.

કેનિંગ પહેલાં, કાચા ચામડાં કે જે બલ્ક કરવામાં આવ્યાં નથી અને જથ્થાબંધ સાફ કરવામાં આવ્યાં નથી તેમાંથી માંસની ટ્રિમિંગ્સ ("મેગ્પી" સિવાય) અને વેઇટીંગ એજન્ટોથી છીનવાઈ જાય છે. વધુમાં, માને ઘોડાની ચામડીમાંથી કાપી નાખવામાં આવે છે. કાચા ચામડા માટેના ધોરણોની જરૂરિયાતોના ઉલ્લંઘનમાં ઢોરના ચામડાના માથા અને પૂંછડીના ભાગો દૂર કરવામાં આવે છે. ડુક્કરની ચામડીમાંથી સબક્યુટેનીયસ ફેટી પેશી દૂર કરવામાં આવે છે. ઘેટાંના ચામડામાંથી 3 મીમીથી વધુ જાડાઈની સપાટી, માંસના ટુકડા અને ચરબી દૂર કરવામાં આવે છે.

માંસ અને ચરબીના કટમાંથી સ્કિન્સની પ્રક્રિયા સ્કિનિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને અથવા જાતે હાથ ધરવામાં આવે છે. 3200 મીમી, ડુક્કરનું માંસ 2200, નાના પશુધન 1600-1800 મીમીની પેસેજ પહોળાઈ સાથે મશીનો પર મોટી સ્કિન પહેરવામાં આવે છે.

ઝડપથી ફરતી છરીના શાફ્ટની તીક્ષ્ણ તીક્ષ્ણ છરીઓ વડે માંસ અને ચરબીના ટુકડાને સ્કિનમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે. મશીનની છરી અને પ્રેશર શાફ્ટ વચ્ચેનું અંતર એવી રીતે સેટ કરવામાં આવ્યું છે કે કાચા છુપાવો માટેના રાજ્ય ધોરણની આવશ્યકતાઓ અનુસાર વેઇટીંગ એજન્ટોને દૂર કરવાની ખાતરી કરી શકાય.

ત્વચાને મશીનની ફીડ શાફ્ટ પર ખવડાવવામાં આવે છે, માંસની બાજુ ઉપર. પ્રથમ, ચામડીના એક (પાછળ) અડધા ભાગ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, પછી અન્ય (આગળ).

કટ્સને મેન્યુઅલી દૂર કરતી વખતે, સ્કિન્સ ટેબલ પર ઊન સાથે ફેલાયેલી હોય છે. કાર્યકર, એક હાથમાં છરી પકડીને, બીજા સાથે કટની નજીકની ત્વચાનો એક ભાગ ઉપાડે છે જેથી તે વિભાગ કે જેના પર માંસ અને ચરબીના કટ હોય છે તે સસ્પેન્ડ થઈ જાય અને તેને કાપી નાખે. નોન-કોરોસિવ મેટલથી ઢંકાયેલ બ્લોક પર સ્લેશર અથવા સ્કાઈથનો ઉપયોગ કરીને સ્કિન પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. વોશિંગ ટૂલ્સ માટે કાર્યસ્થળ પર ગરમ પાણી સાથેનું કન્ટેનર હોવું જોઈએ. પાણી ગંદું થાય એટલે બદલો. દૂર કરેલ કટ ખાસ બોક્સમાં એકત્રિત કરવામાં આવે છે.

ડુક્કરની ચામડીમાંથી સબક્યુટેનીયસ ચરબીનું નિરાકરણ સામાન્ય રીતે કતલ અને શબ કાપવાના વર્કશોપમાં કરવામાં આવે છે, કારણ કે ચરબી ખોરાકના હેતુ માટે મોકલવામાં આવે છે. આ ઓપરેશન ફલેશિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને અથવા મેન્યુઅલી હાથ ધરવામાં આવે છે. મશીનો પર ડુક્કરના માંસની સ્કિન્સને ફલેશ કરતા પહેલા, તેમને નુકસાન ન થાય તે માટે, રિજ લાઇન સાથેના રમ્પમાં એક કટ બનાવવામાં આવે છે: નાના લોકો માટે 8 સેમી સુધી, મધ્યમ લોકો માટે 12 સેમી સુધી અને મોટી સ્કિન માટે 15 સેમી સુધી.

ડુક્કરના ગોળા હાથથી સાજા થાય છે તે જ રીતે ઢોરના ગોળા. ડુક્કરની સ્કિન્સ (ડુક્કરની સ્કિન સિવાય) ફ્લોર પર ચરબીના સ્તરને કારણે સમગ્ર વિસ્તારમાં એકસરખી જાડાઈ હોવી જોઈએ, જેનું શેષ પ્રમાણ તેમના વજનના 6% કરતા વધુ ન હોવું જોઈએ.

ડુક્કરની સ્કિન્સ પર ચરબીના કાપની સંખ્યા બાહ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, જો ચરબીની વધુ પડતી માત્રા મળી આવે છે, તો ટેનિંગ કાચા માલના સમગ્ર બેચને વધારાની ચરબીની સામગ્રી માટે નિયંત્રણ તપાસને આધિન કરવામાં આવે છે.

મીઠું હલાવી લીધા પછી, પરીક્ષણ માટે પસંદ કરેલ સ્કિનને સ્કિનિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. જો નિરીક્ષણ દરમિયાન ડુક્કરની સ્કિન પર ચરબીનું પ્રમાણ સ્થાપિત ધોરણ કરતા 2% કરતા વધુ લોટની સ્કિન્સના સમૂહ કરતાં વધી જાય, તો પછી સંપૂર્ણ લોટ વધારાની તપાસ માટે મોકલવામાં આવે છે. સ્કિનિંગ શોપમાં એકત્રિત થતી સબક્યુટેનીયસ ફેટનો ઉપયોગ ટેક્નિકલ ફેટ બનાવવા માટે થાય છે.

સ્કિનિંગ મશીનોનો ઉપયોગ ઘેટાંની ચામડી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે કરી શકાય છે જેની જાડાઈ 3 મીમીથી વધુ હોય છે.

ઘેટાંની ચામડી કે જેને વાળ અને માંસની સારવારની જરૂર હોય છે તે પહેલા વાળ દ્વારા અને પછી માંસ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. વાળમાંથી સપાટીના બર્સને દૂર કરવાની પ્રક્રિયા નીરસ છરીઓ સાથે મશીનોનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે, અને માંસ અને ચરબીના કાપને તીક્ષ્ણ છરીઓ સાથે મશીનોનો ઉપયોગ કરીને દૂર કરવામાં આવે છે. ઘેટાંની ચામડી કે જે સબક્યુટેનીયસ પેશીઓ (જાળી) જાળવી રાખે છે, તેમજ 3 મીમીથી ઓછી જાડાઈના માંસ અને ચરબીના કાપને યોગ્ય રીતે પહેરવામાં આવે છે તેવું માનવામાં આવે છે.

ઊનની ફર ઘેટાંની ચામડી, ઘેટાંની ચામડીની જથ્થા સાથે, રોલ્ડ-અપ બરર્સ, ચામડાના ફેબ્રિક પરના ચાંદા, વાળના પ્રવાહના સંકેતો, આંસુ અને છિદ્રોની હાજરી, પાતળા ચામડાની ફેબ્રિક સાથે ફર ઘેટાંની ચામડી, ઘેટાંના માંસની સાથે માંસની ચામડી પર પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી નથી. .

ઘેટાંની ચામડીમાંથી લોગ પર માંસ અને ચરબીના કાપને દૂર કરવાની મંજૂરી નથી.

ઘેટાં અને ઢોરની ચામડી ઘણી ઘરગથ્થુ બાબતોમાં લાગુ પડે છે. અમારા પૂર્વજો દ્વારા લાંબા સમયથી ઉપયોગમાં લેવાતા, તેઓએ આજ સુધી તેમની સુસંગતતા ગુમાવી નથી. તેથી, નાના વ્યવસાયની પ્રક્રિયા છુપાવવાના વિચારને પુનઃઉત્પાદન કરવું અત્યંત મુશ્કેલ રહેશે નહીં, ખાસ કરીને જો ગામડાના લોકો આ વ્યવસાય કરે.

સામાન્ય માહિતી. તાજી ખેંચાયેલી ત્વચાને સ્ટીમ સ્કીન કહેવામાં આવે છે. ટેનર માટે, સ્ટીમિંગ હાઇડ કરતાં વધુ સારી છુપાવી શકાતી નથી, ખાસ કરીને જો તે લોહી અને ગંદકીથી ડાઘ ન હોય. પરંતુ ત્વચાને તરત જ ફેક્ટરીમાં મોકલવી અથવા તેને જાતે ટેન કરવું ભાગ્યે જ શક્ય છે. અને જ્યારે આડા પડે છે, ત્યારે બાફેલી ત્વચા ઝડપથી બગડે છે. શરૂઆતમાં તે સંકોચાય છે, કરચલીઓ પડે છે અને શિંગડા બને છે. પછી તે ગરમ થવા લાગે છે. તેના વાળ ખરી રહ્યા છે. અંતે તે સંપૂર્ણપણે સડી જાય છે. તેથી, ત્વચાને નુકસાન વિના સાચવી શકાય તે માટે કંઈક કરવું જોઈએ.

ત્વચા પ્રક્રિયા. સફાઈ કર્યા પછી, ટેબલ મીઠું અને બારીક પીસેલી ફટકડીના સમાન ભાગોના મિશ્રણથી ત્વચાને ઘસવામાં આવે છે. આ મિશ્રણનો ઉપયોગ માત્ર કાચી ત્વચાને સડવાથી રોકવા માટે જ નહીં, પણ વાળને મજબૂત કરવા માટે પણ થાય છે.
છાલવાળી ત્વચાને નીચે પ્રમાણે મીઠું ચડાવવું આવશ્યક છે: બારીક મીઠું વાપરો. દરેક ત્વચા લેવામાં આવે છે શિયાળાનો સમયચામડીના વજનના 1 કિલો દીઠ 200 ગ્રામ અને પ્રતિ 300 ગ્રામ સુધી ઉનાળાનો સમય. મોટા આખલાના ચામડા માટે તમારે શિયાળામાં 5.7-6.6 કિગ્રા અને ઉનાળામાં 8.2-10.2 કિગ્રા મીઠું લેવું પડશે; ગાયના ચામડાની કિંમત શિયાળામાં 3.3-5 કિલો અને ઉનાળામાં 5-6.2 કિલો હશે.

પ્રોસેસિંગ મિકેનિઝમ. ચામડીને સ્પ્રેડ પર સ્વચ્છ જગ્યાએ મૂકવામાં આવે છે, જમીન અથવા ફ્લોર પર ઊન સાથે. ત્વચાની નીચે અમુક પ્રકારનું અસ્તર મૂકવું સારું છે જેથી તેમાંથી કફ નીકળી શકે. સમગ્ર ચામડીને અંદરથી મીઠું સાથે સમાનરૂપે છાંટવામાં આવે છે; તમારા હાથથી મીઠું ઘસવું ઉપયોગી છે જેથી તે ત્વચા પર સારી રીતે ચોંટી જાય. જો ત્વચાને યોગ્ય રીતે મીઠું ચડાવેલું હોય, તો ત્રણ દિવસ પછી તેના પર નક્કર મીઠું દેખાશે. જો તેનું તમામ મીઠું શોષાઈ ગયું હોય, તો તમારે તાજું મીઠું ઉમેરવાની જરૂર છે. જ્યારે આખી ત્વચા સરખી રીતે મીઠું ચડાવી દેવામાં આવે, ત્યારે માથું અને ચામડીના ભાગને પૂંછડીમાં અંદરની તરફ, તેમજ કિનારીઓ પરના માળને વાળો. પછી માથા પર અને કોટની સાથે બધા જાડા ભાગો પર મીઠું છાંટવું.

હવે તેઓ આખી ત્વચાને બંડલમાં નાખે છે. તે નિયમો અનુસાર ફોલ્ડ હોવું જ જોઈએ. પ્રથમ, ચામડીનો એક ક્વાર્ટર અંદરની તરફ ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે, માથાથી શરૂ કરીને, પછી જમણી અને ડાબી બાજુના ફ્લૅપ્સને મધ્યમાં ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે, પછી સમગ્ર ત્વચાને રિજ સાથે ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે, પછી માથાથી શરૂ કરીને, એક બંડલમાં ફેરવવામાં આવે છે. , અને પૂંછડી અથવા સૂતળી સાથે બાંધી.

પાંચ દિવસ પછી, પેકેજ તોડી નાખવામાં આવે છે. સ્પુટમને ડ્રેઇન કરવાની મંજૂરી આપવામાં આવે છે, થોડું મીઠું ચડાવેલું હોય છે અને પ્રથમ વખત ફરીથી વળેલું હોય છે. જો બધું નિયમો અનુસાર કરવામાં આવે છે, તો ત્વચા લાંબા સમય સુધી ચાલશે અને સુકાશે નહીં.

જ્યારે ત્યાં ઘણી બધી સ્કિન્સ હોય, ત્યારે તમે તેને રમખાણો અથવા સ્ટેક્સમાં મીઠું કરી શકો છો.
પ્રથમ ચામડીને સ્પ્રેડ પર ફ્લોર પર મીઠું ચડાવેલું છે, જેમ કે ફક્ત વર્ણવેલ છે. પછી સમગ્ર ત્વચાને વર્તુળમાં ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે જેથી માથું, પગ અને માળ અંદર પડેલા હોય અને આસપાસની આખી ત્વચા રકાબી જેવી બને. બધા વળાંકવાળા ભાગોને ફર સાથે મીઠું છાંટવામાં આવે છે, માથું ખાસ કરીને કાળજીપૂર્વક મીઠું ચડાવેલું હોય છે. પછી તેઓ બીજી ત્વચા મૂકે છે જેથી માથું પ્રથમ ત્વચાના માથા પર ન આવે, પરંતુ તેની બાજુમાં. બધું પ્રથમ ત્વચા સાથે કરવામાં આવે છે. બીજા એક પર ત્રીજો, ચોથો, પાંચમો અને તેથી વધુ તે જ રીતે, દરેક વખતે દરેક વસ્તુને સારી રીતે મીઠું કરો. માથા એક પછી એક વર્તુળમાં સૂઈ જશે. આવા હુલ્લડમાં બેસો જેટલી સ્કીન ફોલ્ડ કરી શકાય છે. હુલ્લડમાં બ્રિન એક તરફ વહેવું જોઈએ નહીં, જો સ્કિન યોગ્ય રીતે ફેલાયેલી ન હોય તો તે થઈ શકે છે.

જો ત્વચા નબળી રીતે મીઠું ચડાવેલું હોય, તો તે સ્થિર થઈ જશે. જ્યારે ત્વચા સડવાનું શરૂ કરે છે, ત્યારે સૌ પ્રથમ, વાળ ખરવા લાગે છે. સમય સમય પર તમારે તમારી આંગળીઓથી તમારા વાળ ખેંચવાની જરૂર છે. તંદુરસ્ત ત્વચા પર, વાળ ચુસ્તપણે બેસે છે, પરંતુ ક્ષતિગ્રસ્ત ત્વચા પર તે સરળતાથી ફાટી જાય છે. ક્ષતિગ્રસ્ત ચામડું ટેનર માટે યોગ્ય નથી. પછી ત્વચાને અંદરની રુવાંટી સાથે અંદરથી ફેરવવામાં આવે છે અને છાયામાં સારી રીતે સૂકવવામાં આવે છે, પ્રાધાન્ય પવનમાં. સૂકવવા માટે, ચામડી લટકાવવામાં આવે છે, ખેંચાય છે, પરંતુ બહાર ખેંચાતી નથી. તમે તડકામાં અથવા ગરમ સ્ટોવની નજીક ત્વચાને સૂકવી શકતા નથી; તમારે સામાન્ય ઓરડાના તાપમાનની જરૂર છે.

જ્યારે ત્વચા શુષ્ક હોય છે, પરંતુ તેની સ્થિતિસ્થાપકતા ગુમાવતી નથી (ત્વચા વધુ પડતી ન હોવી જોઈએ), ત્યારે તેને અંદરની ઉન સાથે કાળજીપૂર્વક ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે અને અંતે સૂકવવામાં આવે છે.

ચામડી આ સ્વરૂપમાં સંગ્રહિત થાય છે જ્યાં સુધી તે લાંબા ગાળાના સંગ્રહ માટે પ્રક્રિયા કરવામાં ન આવે અથવા તેમાંથી સ્ટફ્ડ પ્રાણી બનાવવામાં ન આવે. .

વેચાણ. સ્થાનિક પ્રકાશ ઉદ્યોગમાં સ્કિનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, જ્યાં સ્કિન્સની વધારાની પ્રક્રિયા અને ડ્રેસિંગ ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર કરવામાં આવે છે. રાજ્ય ધોરણોગુણવત્તા સંસ્થા દ્વારા ખરીદેલ કાચો માલ વધુ ઉત્પાદન અને વિવિધ ચામડામાંથી અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો માટે રાજ્યના ધોરણો અનુસાર કડક પસંદગીમાંથી પસાર થાય છે. કાચો માલ કે જે ધોરણોને પૂર્ણ કરતું નથી તેનો ઉપયોગ અર્ધ-તૈયાર ચામડાના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે કરવામાં આવશે નહીં. સ્કિન્સની કિંમતો કાચા માલના વોલ્યુમ અને ગુણવત્તાના આધારે સેટ કરવામાં આવે છે.