તમે શીટ સામગ્રીને મેન્યુઅલી કાપી શકો છો, પરંતુ તેને ઘણો સમય અને વિશેષ કુશળતાની જરૂર છે. સંબંધિત પ્રોગ્રામ્સનો ઉપયોગ કરીને આ કરવાનું ખૂબ સરળ છે. તેઓ કટિંગ નકશાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં મદદ કરશે, અન્ય લેઆઉટ વિકલ્પો ઑફર કરશે અને તમને તેને જાતે સંપાદિત કરવાની મંજૂરી આપશે. આ લેખમાં, અમે તમારા માટે ઘણા પ્રતિનિધિઓ પસંદ કર્યા છે જેઓ ઉત્તમ કાર્ય કરે છે.

એસ્ટ્રા કટીંગ તમને કેટેલોગમાંથી તેમની ખાલી જગ્યાઓ આયાત કરીને ઓર્ડર સાથે કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે. અજમાયશ સંસ્કરણમાં ફક્ત થોડા નમૂનાઓ છે, પરંતુ પ્રોગ્રામ લાઇસન્સ ખરીદ્યા પછી તેમની સૂચિ વિસ્તૃત થશે. વપરાશકર્તા મેન્યુઅલી એક શીટ જનરેટ કરે છે અને પ્રોજેક્ટમાં વિગતો ઉમેરે છે, જે પછી સોફ્ટવેર આપમેળે ઓપ્ટિમાઇઝ કટિંગ મેપ બનાવે છે. તે સંપાદકમાં ખુલે છે, જ્યાં તે સંપાદન માટે ઉપલબ્ધ છે.

એસ્ટ્રા એસ-નેસ્ટિંગ

આગલો પ્રતિનિધિ પાછલા એક કરતા અલગ છે જેમાં તે ફક્ત કાર્યો અને સાધનોનો મૂળભૂત સમૂહ પ્રદાન કરે છે. વધુમાં, તમે અમુક ફોર્મેટના પૂર્વ-તૈયાર ભાગો જ ઉમેરી શકો છો. Astra S-Nestingનું સંપૂર્ણ સંસ્કરણ ખરીદ્યા પછી જ કટિંગ નકશો દેખાશે. આ ઉપરાંત, ત્યાં ઘણા પ્રકારના અહેવાલો છે જે આપમેળે જનરેટ થાય છે અને તરત જ છાપી શકાય છે.

પ્લાઝ5

Plaz5 જૂનું સોફ્ટવેર છે અને વિકાસકર્તા દ્વારા લાંબા સમયથી સપોર્ટેડ નથી, પરંતુ આ તેને તેનું કાર્ય અસરકારક રીતે કરવાથી રોકતું નથી. પ્રોગ્રામ વાપરવા માટે એકદમ સરળ છે અને તેને કોઈ વિશેષ જ્ઞાન અથવા કૌશલ્યની જરૂર નથી. કટીંગ નકશો ખૂબ જ ઝડપથી બનાવવામાં આવે છે, અને વપરાશકર્તાને ફક્ત ભાગો, શીટ્સના પરિમાણો અને નકશાને ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે.

ઓરિઅન

અમારી યાદીમાં સૌથી છેલ્લે ORION છે. પ્રોગ્રામને ઘણા કોષ્ટકોના રૂપમાં લાગુ કરવામાં આવે છે જેમાં જરૂરી માહિતી દાખલ કરવામાં આવે છે, અને પછી સૌથી વધુ ઑપ્ટિમાઇઝ કટીંગ નકશો બનાવવામાં આવે છે. વધારાના કાર્યોમાં, માત્ર એક ધાર ઉમેરવાની ક્ષમતા છે. ORION ફી માટે વિતરિત કરવામાં આવે છે, અને વિકાસકર્તાઓની અધિકૃત વેબસાઇટ પર ટ્રાયલ વર્ઝન ડાઉનલોડ કરવા માટે ઉપલબ્ધ છે.

શીટ સામગ્રીને કાપવી એ એક જટિલ અને સમય માંગી લે તેવી પ્રક્રિયા છે, પરંતુ જ્યાં સુધી તમે વિશિષ્ટ સૉફ્ટવેરનો ઉપયોગ ન કરો ત્યાં સુધી આ છે. આ લેખમાં અમે જે પ્રોગ્રામ્સની સમીક્ષા કરી છે તેના માટે આભાર, કટીંગ નકશો દોરવાની પ્રક્રિયામાં વધુ સમય લાગશે નહીં, અને વપરાશકર્તાએ ઓછામાં ઓછા પ્રયત્નો કરવા જરૂરી છે.

સ્વચાલિત ઉત્પાદન સિસ્ટમ પ્રેક્ટીકૅમ™શીટ અને કોઇલ મેટલ, તેમજ પાઇપ બ્લેન્ક્સમાંથી વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સ માટે ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. પ્રેક્ટીકૅમ™કોમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ (CNC) સાથે પ્લાઝ્મા અને લેસર મશીનો તેમજ સ્ટેમ્પિંગ, સર્પાકાર અને કોઓર્ડિનેટ પંચિંગ મશીનો સાથે કામ કરે છે. શીટ મેટલને કાપવા માટે પ્રોગ્રામમાં મહાન કાર્યક્ષમતા છે, એટલે કે. તે માત્ર હવાના નળીઓના ઉત્પાદન પર જ નહીં, પરંતુ સપાટ ભાગો, ચિહ્નો, હવામાન વેન, છત તત્વો વગેરે પર પણ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

PractiCAM™ સિસ્ટમના મુખ્ય ફાયદા:

	કોઈપણ પ્રકારની હવાની નળીઓ, તેમજ શીટ અને રોલ્ડ મેટલ અને પાઇપ બ્લેન્ક્સમાંથી કોઈપણ અન્ય તત્વોનું નિર્માણ
	સિસ્ટમ પુસ્તકાલયો પ્રેક્ટીકૅમ™ખૂબ વ્યાપક અને અપ્રતિમ. તેમાં 4000 થી વધુ ફીટીંગ્સ અને 1600 થી વધુ પેરામીટરાઈઝ્ડ ફ્લેટ ભાગો છે. આવી વિવિધતા હોવા છતાં, સિસ્ટમ પુસ્તકાલયો પ્રેક્ટીકૅમ™હજુ પણ વધી રહ્યા છે (દરેક વખતે જ્યારે તમે અમારા પ્રોગ્રામનું નવું સંસ્કરણ ડાઉનલોડ કરશો, ત્યારે નવા તત્વો તમારી રાહ જોશે). હાલની લાઈબ્રેરીઓ ઉપરાંત, અમે તમારા માટે તમારી ઈચ્છા મુજબ વિવિધ ફિટિંગ્સ, ફ્લેટ ભાગો અને અન્ય ઘટકો બનાવી શકીએ છીએ. અમે તમને જરૂરી ભાગો બનાવીશું અને શક્ય તેટલી વહેલી તકે તમને મોકલીશું (નિયમ પ્રમાણે, નવા ભાગનો વિકાસ, તેની જટિલતાને આધારે, એક થી ત્રણ કાર્યકારી દિવસોનો સમય લે છે).
	કોઈપણ સાધનો સાથે સુસંગત
	સિસ્ટમ પ્રેક્ટીકૅમ™પ્લાઝ્મા અને લેસર CNC મશીનોના ઘણા મોડલ્સને સપોર્ટ કરે છે. તે પંચિંગ મશીન, સર્પાકાર પંચિંગ મશીન, જિગ પંચિંગ મશીન, ટ્યુબ કટર અને બાર કોડ રીડર્સ સાથે પણ કામ કરી શકે છે. જો તમારું મશીન મોડલ હજી સુધી અમારી લાઇબ્રેરીમાં નથી, તો અમે ઝડપથી તમારા માટે પોસ્ટ-પ્રોસેસર લખીશું, જે અમારા પ્રોગ્રામને તમારા સાધનો સાથે કનેક્ટ કરશે.
	ત્વરિત અને સચોટ ખર્ચ અંદાજ
	તમારા કામ દરમિયાન, સિસ્ટમ પ્રેક્ટીકૅમ™સતત તમામ ભાગોના ઉત્પાદન ખર્ચનો ચોક્કસ ખર્ચ અંદાજ બનાવે છે. સંપૂર્ણ ગણતરી સામગ્રીની કિંમત, ઉત્પાદન ભાગો માટે મજૂર ખર્ચ, તમામ ફાસ્ટનિંગ તત્વો (બોલ્ટ્સ, સ્ક્રૂ, ટાયર, રિવેટ્સ, વગેરે) ની કિંમત તેમજ વિવિધ એક્સેસરીઝ (બ્લેડ, સળિયા, ફ્લૅપ્સ) ની કિંમતને ધ્યાનમાં લે છે. , વગેરે). SMACNA સ્ટાન્ડર્ડના અમેરિકન કોષ્ટકો ઉદાહરણ તરીકે આપવામાં આવે છે, પરંતુ તમે તમારા ઉત્પાદનની વિશિષ્ટતાઓને ધ્યાનમાં રાખીને, તમારા એન્ટરપ્રાઇઝ પર મજૂર ખર્ચ માટે એકાઉન્ટિંગ માટે તમારા પોતાના નિયમનકારી કોષ્ટકો બનાવી શકો છો.
	1C, Microsoft, Autodesk કંપનીઓના સોફ્ટવેર ઉત્પાદનો સાથે સંચાર માટે સામાન્ય રીતે સ્વીકૃત formats.dxf, dwg અને.csv માં માહિતીની નિકાસ અને આયાત
	સિસ્ટમમાં સમાવિષ્ટ ધાતુ, ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ અને ઘટકો વિશેની તમામ માહિતી પ્રેક્ટીકૅમ™.csv ફાઇલ ફોર્મેટમાં ભાષાંતર કરી શકાય છે, જે 1C: એકાઉન્ટિંગ અને માઇક્રોસોફ્ટ એક્સેલ પ્રોગ્રામ્સ દ્વારા સપોર્ટેડ છે. આ એકાઉન્ટિંગ પ્રોગ્રામ્સનો ઉપયોગ કરીને તમારા બધા ઉત્પાદનોની કિંમતની ગણતરી કરવાનું શક્ય બનાવે છે. સિસ્ટમ પ્રેક્ટીકૅમ™.dxf અને .dwg ફાઇલો સાથે કામ કરી શકે છે, જે તમને ઑટોકેડ અને કંપાસ પ્રોગ્રામ્સમાંથી ડ્રોઇંગ આયાત કરવાની સાથે સાથે કટીંગ મેપ્સ, ફિટિંગ પેટર્ન અને ફ્લેટ ભાગોને આ પ્રોગ્રામ્સમાં નિકાસ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
	1C થી ઓર્ડર આયાત કરી રહ્યા છે: એકાઉન્ટિંગ પ્રોગ્રામ
	1C: એકાઉન્ટિંગ પ્રોગ્રામમાં, તમે ફિટિંગને કાપવા માટેના ઓર્ડર બનાવી શકો છો, જેમાં ફિટિંગના નામ, તેનો જથ્થો, જે સામગ્રીમાંથી તે બનાવવી જોઈએ, તકનીકી પરિમાણો, ભથ્થાંના નામ વગેરે સૂચવી શકો છો અને તેને સિસ્ટમને મોકલી શકો છો. પ્રેક્ટીકૅમ™. આદેશ મળતાં તંત્ર પ્રેક્ટીકૅમ™આપમેળે તેની લાઇબ્રેરીઓમાં સ્પષ્ટ કરેલ ફીટીંગ્સ શોધે છે, તેના પર સ્પષ્ટ કરેલ પરિમાણો લાગુ કરે છે અને મેટલની શીટ્સ પર ફીટીંગ પેટર્ન મૂકે છે. સ્વચાલિત ઇન્સ્ટોલેશન પછી, તમારા સાધનો માટે નિયંત્રણ આદેશો તેમજ વિવિધ અહેવાલો અને લેબલ્સ જનરેટ થાય છે.
	મેટલ બચત
	તેમાંથી કોઈપણ ઉત્પાદનોને કાપવા અને શીટ વિસ્તારનો મહત્તમ ઉપયોગ કરવા માટે યોગ્ય બાકી રહેલી શીટ મેટલનો ઉપયોગ કરવાની સંભાવના છે. આ હેતુ માટે, "વેરહાઉસ" ફંક્શનલ મોડ્યુલ ઉમેરવામાં આવ્યું છે, જે મેટલ શીટ પર કામના મુખ્ય ભાગો મૂક્યા પછી, પૂર્વ-નિર્મિત સૂચિમાંથી બિનઉપયોગી જગ્યામાં આપમેળે ફ્લેટ ભાગો ઉમેરવાની મંજૂરી આપે છે.
	સંયુક્ત કટનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદનોના સ્વચાલિત સ્ટેકીંગની શક્યતા
	IN પ્રેક્ટીકૅમ™ઉત્પાદનોના સ્વચાલિત સ્ટેકીંગ માટે બે વિકલ્પો છે: નિયમિત સ્ટેકીંગ અને ઉત્પાદનો માટે સંયુક્ત કટ સાથે સ્ટેકીંગ જે એક બાજુ પર જોડી શકાય છે.
	સંપૂર્ણપણે Russified
	રશિયન ભાષા ઉપરાંત, સિસ્ટમ પ્રેક્ટીકૅમ™અંગ્રેજી, ફ્રેન્ચ, સ્પેનિશ, ચાઇનીઝ અને કોરિયનમાં અનુવાદિત.
	વિવિધ પ્રકારના ભથ્થાં
	સિસ્ટમ લાઇબ્રેરીઓમાં મોટી માત્રામાં સમાવિષ્ટ ભથ્થાં (કનેક્ટર, તાળાઓ, સાંધા, સીમ) અને નોચેસ પ્રેક્ટીકૅમ™કોઈપણ ભૌમિતિક આકારમાં બનાવી શકાય છે, સંપૂર્ણપણે પરિમાણિત અને સંપાદનયોગ્ય. ગ્રાફિક એડિટર ભથ્થાં અને નોચેસ બનાવવા અને સંપાદિત કરવા માટે પૂરતી તકો પ્રદાન કરે છે.
	અહેવાલો જનરેટ કરી રહ્યા છીએ
	સિસ્ટમ પ્રેક્ટીકૅમ™તમને પ્રમાણભૂત રિપોર્ટ નમૂનાઓની વિશાળ પસંદગી પ્રદાન કરે છે. આ ઉપરાંત, તમે કોઈપણ અનુકૂળ ફોર્મેટમાં અને કોઈપણ પ્રકારના લેઆઉટ સાથે તમારા પોતાના રિપોર્ટિંગ ફોર્મ્સ બનાવી શકો છો. મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે રિપોર્ટમાં તમે સિસ્ટમમાં રહેલી કોઈપણ માહિતીની જાણ કરી શકો છો પ્રેક્ટીકૅમ™.
	લેબલ્સ બનાવી રહ્યા છીએ
	સિસ્ટમમાં ભાગોને ચિહ્નિત કરો પ્રેક્ટીકૅમ™સરળ અને અનુકૂળ. તમારા ધ્યાન માટે વિવિધ લેબલ નમૂનાઓ પ્રદાન કરવામાં આવે છે, પરંતુ જો તે કોઈ કારણોસર તમને અનુકૂળ ન આવે, તો તમે તમારો પોતાનો ટેમ્પલેટ બનાવી શકો છો. તમારા લેબલ્સમાં કોઈપણ માહિતી ઉમેરો: તમારી સંસ્થાનો લોગો, બારકોડ, ભાગોની 3D છબીઓ, તમને રુચિ હોય તેવા કોઈપણ ભાગ પરિમાણો; આ શિલાલેખોને કોઈપણ શૈલી અને ફોન્ટ કદમાં સંપાદિત કરો. તમે કોઈપણ ફિટિંગ અને ફ્લેટ ભાગ માટે લેબલ બનાવી શકો છો.
	ઉપયોગી સ્પષ્ટીકરણો
	સિસ્ટમની વિશિષ્ટતાઓ (SNiPs). પ્રેક્ટીકૅમ™વિવિધ ઉત્પાદનો સાથે કામ કરતી વખતે તમને તમારા ઉત્પાદન ધોરણોની તમામ વિશેષતાઓને વ્યાખ્યાયિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, તમને ઉત્પાદનને એકીકૃત કરવા, ઉત્પાદન માટે ઉત્પાદનોની એન્ટ્રીને સ્વચાલિત કરવાની અને પ્રવેશ દરમિયાન ભૂલોની સંખ્યા ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે, આમ તમારી ઉત્પાદકતામાં વધારો થાય છે અને તેની સાથે તમારો નફો થાય છે. તમે તમારા એન્ટરપ્રાઇઝમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે તમારા પોતાના નિયમો બનાવી શકો છો.
	ડબલ-વોલ ફિટિંગની લાઇબ્રેરીઓની ઉપલબ્ધતા
	સિસ્ટમમાં પ્રેક્ટીકૅમ™ડબલ-વોલ ફિટિંગની લાઇબ્રેરીઓ ઉપલબ્ધ છે. તેઓ એવા કિસ્સાઓમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જ્યાં ગરમી અને અવાજ ઇન્સ્યુલેશનનું સ્તર વધારવું જરૂરી છે. દરેક ડબલ દિવાલ ફિટિંગ માટે, તેની દિવાલો વચ્ચે ફિટ કરવા માટે ઇન્સ્યુલેશન કાપી શકાય છે.
	મોટા ઉત્પાદનો માટે મેન્યુઅલ અને સ્વચાલિત વિભાજનની શક્યતા
	સિસ્ટમ પ્રેક્ટીકૅમ™તમને મોટા કદના ઉત્પાદનોને વિભાજિત કરવાની (અલગ ઘટકોમાં વિભાજન) કરવાની મંજૂરી આપે છે જે મેટલની શીટ પર ફિટ થતા નથી. તમે દરેક ઉત્પાદન માટે વિભાજન નિયમો જાતે સેટ કરી શકો છો અથવા પ્રોગ્રામને આ પ્રક્રિયા સોંપી શકો છો.

અમારા તકનીકી સપોર્ટના ફાયદા:

• શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન સપોર્ટ - વપરાશકર્તાઓની વિનંતી પર, અમે નવા સોફ્ટવેર મોડ્યુલો વિકસાવીએ છીએ અને ઉમેરીએ છીએ, નવી ફિટિંગ અને પેરામેટ્રિક ફ્લેટ ભાગો બનાવીએ છીએ (ઉત્પાદનની જટિલતાને આધારે 1 - 3 દિવસમાં), હાલના મોડ્યુલોમાં ફિટિંગ કાપવાની નવી પદ્ધતિઓ ઉમેરીએ છીએ. .
• પ્રોગ્રામનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તેની મફત તાલીમ.
• નિયમિત અપડેટ પ્રેક્ટીકૅમ™— દર 2 અઠવાડિયે ઓછામાં ઓછું એક વાર નવી રિલીઝ બહાર આવે છે.
• નવા લેબલ્સ અને અહેવાલોનો વિકાસ અને ઉમેરો, તેના પર વપરાશકર્તા માટે જરૂરી માહિતી મૂકીને.

હાલમાં, પ્રોગ્રામનું નવું સંસ્કરણ વિકસાવવામાં આવ્યું છે પ્રેક્ટીકૅમ™. તેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે પ્રોગ્રામ હવે ઘણા વિધેયાત્મક મોડ્યુલોમાં વિભાજિત છે જે વિવિધ સંયોજનોમાં ચાલુ અને બંધ કરી શકાય છે, પ્રોગ્રામ દ્વારા કરવામાં આવતા કાર્યોના સમૂહને ઘટાડી અથવા વધારી શકે છે. સમાવિષ્ટ મોડ્યુલોની સંખ્યાના આધારે, પ્રોગ્રામની કિંમત નક્કી કરવામાં આવે છે. પ્રેક્ટીકૅમ™સમગ્ર પ્રોગ્રામને તેની તમામ ક્ષમતાઓ સાથે ખરીદવું હજી પણ શક્ય છે, પરંતુ તમે પ્રમાણભૂત પ્રોગ્રામ પેકેજોમાંથી એક પણ ખરીદી શકો છો (જેમાંના દરેક સિસ્ટમનું કપાયેલ સંસ્કરણ છે. પ્રેક્ટીકૅમ™), અથવા વધારાના વિકલ્પો સાથે પ્રમાણભૂત પેકેજ.

માનક પેકેજો પ્રેક્ટીકૅમ™:

લાક્ષણિક ભાગો માટે PractiCAM™.

• પેરામેટ્રિક ફ્લેટ (દ્વિ-પરિમાણીય) ભાગોની લાઇબ્રેરીઓનો ઉપયોગ કરો, ગ્રાફિક એડિટરનો ઉપયોગ કરીને સપાટ ભાગો બનાવો.
• ભાગના ગ્રાફિક મોડેલ સાથે કામ કરો, પરિમાણો, સામગ્રી અને જાડાઈનો ઉલ્લેખ કરો.
• ભાગ બનાવતી વખતે બહુવિધ સ્તરોનો ઉપયોગ કરો.
• એક્સ્ટેંશન .dxf, .dwg (AutoCAD, Compass, વગેરે સિસ્ટમ્સ) સાથે ફાઇલો આયાત કરો.
• સંયુક્ત કટીંગ સહિત વિવિધ અલ્ગોરિધમનો ઉપયોગ કરીને મેટલની શીટ્સ પર ભાગોના સ્વચાલિત પ્લેસમેન્ટનો ઉપયોગ કરો.
• ધાતુની શીટ્સ પર જાતે જ ભાગો મૂકો.
• 
  બહાર નીકળવા પર).

વેન્ટિલેશન માટે PractiCAM™.

આ પેકેજ વપરાશકર્તાને પરવાનગી આપે છે:

• આકારના ઉત્પાદનો (ફીટીંગ્સ) ની પુસ્તકાલયોનો ઉપયોગ કરો.
• ફિટિંગ, સેટ પરિમાણો, ભથ્થાં, સામગ્રીના ત્રિ-પરિમાણીય ગ્રાફિક મોડેલ સાથે કામ કરો, ફિટિંગને કાપવાની પદ્ધતિ નક્કી કરો.
• ફિટિંગ એક્સેસરીઝની લાઇબ્રેરી સાથે કામ કરો, ડેમ્પર્સ, સ્ટિફનર્સ, કપ્લર્સ, રોટરી બ્લેડનો ઉલ્લેખ કરો.
• વિવિધ માર્કિંગ નોચેસનો ઉપયોગ કરો, આપોઆપ બેન્ડ લાઈનો જનરેટ કરો, માર્કિંગ લાઈનો બનાવો.
• સામગ્રીની જાડાઈ અને પ્રકાર (શીટ, રોલ) દર્શાવતી સામગ્રીની લાઇબ્રેરી બનાવો.
• વપરાયેલ ભથ્થાં (કનેક્ટર, તાળાઓ, સાંધા) ની લાઇબ્રેરી બનાવો.
• સંયુક્ત કટીંગ સહિત વિવિધ અલ્ગોરિધમનો ઉપયોગ કરીને ધાતુની શીટ્સ પર ઉત્પાદન પેટર્નનું સ્વચાલિત સ્તર લાગુ કરો.
• ધાતુની શીટ્સ પર મેન્યુઅલી ઉત્પાદન પેટર્ન મૂકો.
• ઇન્સ્ટોલેશન પરિણામોના આધારે, ઇન્સ્ટોલેશન નકશા બનાવો અને છાપો.
• બિછાવેલા પરિણામોના આધારે, કટર માટે આપમેળે નિયંત્રણનો ક્રમ (CNC) આદેશો જનરેટ કરો.
• કટરના પરિમાણો સેટ કરો (કોષ્ટકના પરિમાણો, ટેબલની સ્થિતિ અને અભિગમ, એન્ટ્રી અને કટ પર કટનું કદ અને આકાર
  બહાર નીકળવા પર).
• કટરને કંટ્રોલ કમાન્ડ ટ્રાન્સમિટ કરવાની પદ્ધતિ નક્કી કરો (ફાઇલ અથવા COM પોર્ટ દ્વારા).
• મોટા પેટર્નને આપમેળે સેગમેન્ટ કરો (ટુકડાઓમાં કાપો).
• પેટર્નને વિભાજિત કરતી વખતે આપમેળે ભથ્થાં ઉમેરો.
• પેટર્નના વિભાજિત ભાગોને જોડતા સીમ ભથ્થાં બનાવો અને સંપાદિત કરો.
• ફિટિંગ વિભાગના પરિમાણોની પુનઃગણતરી માટે કોષ્ટકો બનાવો અને ફિટિંગ બનાવતી વખતે તેને લાગુ કરો.
• .pmx એક્સ્ટેંશન (PractiCAM™ પ્રોગ્રામ ફાઇલો) સાથે ફાઇલોને આયાત/નિકાસ કરો.

PractiCAM™ ક્લાસિક.

આ પેકેજ સામાન્ય ભાગો માટે PractiCAM™ અને વેન્ટિલેશન પેકેજો માટે PractiCAM™ ને જોડે છે અને આ પેકેજો માટે સૂચિબદ્ધ તમામ સુવિધાઓ પ્રદાન કરે છે.

પેકેજો માટે વધારાના વિકલ્પો (પ્રોગ્રામ સુવિધાઓ) ની સૂચિ કોષ્ટકમાં આપવામાં આવી છે.

જો તમે PractiCAM™ વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો અમે તમારા માટે અનુકૂળ સમયે પ્રોગ્રામનું નિદર્શન કરી શકીએ છીએ, Skype અથવા TeamViewer નો ઉપયોગ કરીને સંપૂર્ણપણે મફત, અને તે જ સમયે તમારા બધા પ્રશ્નોના જવાબ આપી શકીએ છીએ. ઉપરાંત, ખાસ કરીને તમારા મશીન નિયંત્રક માટે, સંપૂર્ણપણે મફત, તમારી વિનંતી પર, અમે પોસ્ટ-પ્રોસેસર લખી શકીએ છીએ અને 1 મહિના માટે તમારા માટે PractiCAM™ સક્રિય કરી શકીએ છીએ જેથી તમે તમારા કાર્યમાં તેની બધી ક્ષમતાઓનું સીધું મૂલ્યાંકન કરી શકો. તમારે ફક્ત અમને કૉલ કરવાની અથવા અમારા ઇમેઇલ પર સંદેશ લખવાની અથવા નીચેનું ફોર્મ ભરીને તમારી સંપર્ક માહિતી છોડવાની જરૂર છે.

વિવિધ શીટ સામગ્રીના કટીંગનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન વિશેષ કાર્યક્રમોમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, જે બધું યોગ્ય રીતે કરવામાં મદદ કરે છે અને આ કાર્ય પર ઘણો સમય બચાવે છે. અમે એક નાની સૂચિ તૈયાર કરી છે જેમાં અમે તમારા માટે આવા સોફ્ટવેરના કેટલાક પ્રતિનિધિઓ પસંદ કર્યા છે.

“માસ્ટર 2” વપરાશકર્તાઓને માત્ર કટીંગ પ્રોજેક્ટ બનાવવા માટે જ નહીં, પણ વ્યવસાય ચલાવવા માટે પણ શ્રેષ્ઠ તકો પ્રદાન કરે છે. મલ્ટિ-યુઝર મોડ સપોર્ટેડ છે, દાખલ કરેલી માહિતીનું સૉર્ટિંગ અને વ્યવસ્થિતકરણ છે, અને સામગ્રી અને ઠેકેદારો પરનો ડેટા સાચવવામાં આવે છે.

વેરહાઉસનું અમલીકરણ તમને સામગ્રીની બાકીની રકમ વિશે હંમેશા જાગૃત રહેવામાં મદદ કરશે. કોષ્ટકોમાં વિતરણ છે જ્યાં સક્રિય ઓર્ડર, આયોજિત ઓર્ડર અને આર્કાઇવ સ્થિત છે; બધી માહિતી એડમિનિસ્ટ્રેટર દ્વારા જોઈ અને સંપાદિત કરી શકાય છે. "માસ્ટર 2" માં ઘણી એસેમ્બલીઓ છે, તેમાંથી એક મફત વિતરિત કરવામાં આવે છે અને સત્તાવાર વેબસાઇટ પર ડાઉનલોડ કરવા માટે ઉપલબ્ધ છે.

કટિંગ 3

સામગ્રી અને ભાગોની વિશાળ પસંદગી સાથેનો આ પ્રતિનિધિ વ્યક્તિગત ઉપયોગ માટે વધુ યોગ્ય છે. કટીંગ સારી રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવ્યું છે; વપરાશકર્તાને ફક્ત જરૂરી પરિમાણો દાખલ કરવાની જરૂર છે, સામગ્રી પસંદ કરો અને જો જરૂરી હોય તો વધારાની સેટિંગ્સનો ઉલ્લેખ કરો.

કટિંગ 3 વપરાશકર્તાઓને અન્ય પ્રોગ્રામમાંથી ફાઇલોનો ઉપયોગ કરવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે, ઉદાહરણ તરીકે, માંથી ભાગો લોડ કરવા. વધુમાં, વિઝ્યુઅલ ડિઝાઇન સપોર્ટેડ છે.

એસ્ટ્રા કટીંગ

"એસ્ટ્રા કટ" કટીંગ પ્રક્રિયાને શક્ય તેટલી સરળ બનાવે છે. તમારે ફક્ત ભાગોને લોડ કરવાની જરૂર છે, તેમના પરિમાણો સૂચવો અને કટીંગ નકશા પર પ્રક્રિયા થાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ. ફર્નિચર અને અન્ય વસ્તુઓની તૃતીય-પક્ષ અને સત્તાવાર પુસ્તકાલયો કે જે આ રીતે પ્રાપ્તિ માટે યોગ્ય છે તે સપોર્ટેડ છે.

અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે બિલ્ટ-ઇન દસ્તાવેજોની હાજરી પર ધ્યાન આપો. તે વ્યવસ્થિત અને રચાય છે કારણ કે પ્રોજેક્ટ પર કામ આગળ વધે છે. જ્યારે જરૂર પડે ત્યારે યોગ્ય ટેબ પર જાઓ અને કમ્પાઈલ કરેલા કોઈપણ દસ્તાવેજોને પ્રિન્ટ કરો.

ઇન્ટરનેટ પર ઘણા પ્રોગ્રામ્સ છે જે અમારા લેખના પ્રતિનિધિઓ જેવી જ ક્રિયાઓ કરે છે, પરંતુ તે બધા એકબીજાની નકલ કરે છે. અમે સૌથી યોગ્ય અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સૉફ્ટવેરને પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કર્યો.

પ્રોગ્રામ શીટ સામગ્રીને કાપવાની સમસ્યાઓના વ્યાપક ઉકેલ માટે રચાયેલ છે. તે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના આયોજનના કાર્યો સાથે નિયંત્રણ કાર્યક્રમ તૈયારી પ્રણાલીની ક્ષમતાઓને જોડે છે. પ્રોગ્રામમાં ઉપયોગમાં લેવાતો ઉકેલ અભિગમ થર્મલ કટીંગ મશીનો ચલાવતા સંખ્યાબંધ સાહસોના અનુભવનો સારાંશ આપે છે.

ડેટાબેઝનો ઉપયોગ કરીને

પ્રોગ્રામ પરંપરાગત તેહટ્રાન પ્રોસેસિંગ પ્રોગ્રામિંગ ટૂલ્સને ડેટાબેઝ સાથે જોડે છે. ડેટાબેઝને માત્ર વિવિધ ડેટાને મેનેજ કરવાનું કાર્ય જ નહીં, પરંતુ સમગ્ર સિસ્ટમના સંચાલનનું સંચાલન પણ સોંપવામાં આવ્યું છે, કારણ કે ડેટાબેઝના ઑબ્જેક્ટ્સ શીટ કટીંગ પ્રોગ્રામ્સ પણ છે. સૌ પ્રથમ, ભાગો કે જે અન્ય સિસ્ટમમાંથી આયાત કરી શકાય છે, ટેકટ્રાન ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, અથવા મેક્રોના આધારે બનાવેલ છે તે ડેટાબેઝમાં દાખલ કરવામાં આવે છે.

મેક્રો-આધારિત ભાગો બનાવવું

પ્રોડક્શન શરતો હેઠળ પ્રોગ્રામ સાથે કામ કરતી વખતે, સંખ્યાબંધ લાક્ષણિક ભાગોને ધીમે ધીમે ઓળખવામાં આવે છે, કદમાં ભિન્નતા અને કેટલાક સહાયક તત્વોની હાજરી અથવા ગેરહાજરી. પેરામીટરાઇઝ્ડ ફોર્મમાં લાઇબ્રેરીમાં આવા લાક્ષણિક ભાગોને સંગ્રહિત કરવા અને વાસ્તવિક ભાગો બનાવતી વખતે, પરિમાણોના વાસ્તવિક મૂલ્યોનો ઉલ્લેખ કરીને તેનો ઉપયોગ કરવો અનુકૂળ છે. ડેટાબેઝમાં ભાગ બનાવતી વખતે પ્રોગ્રામ તમને પેરામીટરાઇઝ્ડ ભાગોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ભાગ પરિમાણો સંવાદ બોક્સમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. વપરાશકર્તાઓને મેક્રો વિકસાવવાની તક હોય છે જે ભૂમિતિનું વર્ણન કરે છે અને જો જરૂરી હોય તો, લાક્ષણિક ભાગોની પ્રક્રિયા કરે છે. સંવાદ બૉક્સને કસ્ટમાઇઝ કરવા અને ઇનપુટ ડેટાને નિયંત્રિત કરવા માટેના પરિમાણોનું વર્ણન સ્પષ્ટ કરવું પણ શક્ય છે.

DXF ફાઇલો આયાત કરતી વખતે ખોટી ભૂમિતિ સુધારી.

DXF ફાઇલો આયાત કરતી વખતે સિસ્ટમમાં સમોચ્ચ મેચિંગની ચોકસાઈને સમાયોજિત કરવાની ક્ષમતા છે. જોડાણની ચોકસાઈ એ અંતર છે કે જેની અંદર અસલ સેગમેન્ટ્સનો મેળ ખાતો નથી તે સ્વીકાર્ય છે, જે રૂપરેખામાં રૂપાંતરિત થાય ત્યારે દૂર થઈ જાય છે. જીવનસાથીની ચોકસાઈ એ અસર કરે છે કે નજીકના અંતરવાળા ભાગોને એક સમોચ્ચમાં જોડવામાં આવશે કે નહીં. જો સેગમેન્ટ્સના સીમાબિંદુઓ એકરૂપ થતા નથી, પરંતુ તેમની વચ્ચેનું અંતર જોડાણની ચોકસાઈની અંદર છે, તો આવા ભાગોને સમાગમ કરવામાં આવે છે (એક સમોચ્ચમાં સંયુક્ત). વિભાગો તેમના ચાલુ રાખવા, કાપવા અથવા અંતિમ બિંદુઓના વિસ્થાપનને કારણે સમાગમ થાય છે - સેગમેન્ટ્સની સંબંધિત સ્થિતિના આધારે:

a) સેગમેન્ટ્સનું કાપવું.

b) સેગમેન્ટ્સનું વિસ્તરણ.

c) "ટૂંકા" સેગમેન્ટ્સ (જેની લંબાઈ મેળ ખાતી ચોકસાઈ કરતાં ઓછી હોય) નું વિસ્થાપન દૂર કરવામાં આવે છે.

"ટૂંકા" સેગમેન્ટને દૂર કર્યા પછી, અડીને આવેલા સેગમેન્ટ્સને જોડી દેવામાં આવે છે. સેગમેન્ટ્સ (અથવા સેગમેન્ટના ભાગો) જે એકબીજાને મેળ ખાતી ચોકસાઈમાં ઓવરલેપ કરે છે તે મર્જ કરવામાં આવે છે. બધા ભાગોની સૂચિ સાથે ભાગોને એકસાથે જોવાનું અનુકૂળ છે. ભાગો અને અન્ય ડેટાબેઝ ઑબ્જેક્ટ્સનું સંચાલન કરવા માટે, તેહત્રાન બે પેનલનો ઉપયોગ કરીને સિંગલ વિઝ્યુઅલ મિકેનિઝમ પ્રદાન કરે છે. આ અભિગમ તમને સૂચિમાંથી ડેટાબેઝ ઑબ્જેક્ટ્સ પર ક્રિયાઓ કરવાની મંજૂરી આપે છે (પેરામીટર્સ બનાવવું, કાઢી નાખવું, સંપાદિત કરવું અને જોવાનું) અને તે જ સમયે નજીકમાં સૂચિ ઘટકો (ભાગો, શીટ્સ, શીટ કટિંગ્સ, વગેરે) ની ગ્રાફિકલ રજૂઆત જુઓ. પેનલ વધુમાં, બે પેનલ્સની હાજરી તે વસ્તુઓ સાથે કામ કરવા માટે અનુકૂળ બનાવે છે જેમાં બદલામાં અન્ય વસ્તુઓનો સમાવેશ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, શીટના કટીંગમાં વિગતો શામેલ છે. વિવિધ શીટ કટીંગ્સથી સંબંધિત ભાગોને જોવાનું આયોજન કરવા માટે, તમે એક પેનલમાં શીટ કટીંગની સૂચિ અને બીજી પેનલમાં ચોક્કસ શીટ પર મૂકવામાં આવેલા ભાગોની સૂચિ પ્રદર્શિત કરી શકો છો.

કટીંગ કાર્ય

પ્રોગ્રામ શીટ સામગ્રીને કાપવાની પ્રક્રિયામાં સામેલ વિવિધ પદાર્થોની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાનું આયોજન કરે છે. જે ભાગોને બનાવવાની જરૂર છે તેમાંથી, એક કટીંગ કાર્ય રચાય છે. કટીંગ જોબમાં પછી ભાગો બનાવવા માટે શીટ્સનો સમાવેશ થાય છે. પ્રોગ્રામ શીટ્સ પર કટીંગ જોબના ભાગોને આપમેળે અને મેન્યુઅલી મૂકવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. આ કિસ્સામાં, પ્રોગ્રામ અનપ્લેસેડ ભાગોની સંખ્યા અને પસંદ કરેલ શીટમાંથી એક ભાગ બનાવવાની સંભાવનાનું નિરીક્ષણ કરે છે.

શીટ પર ભાગોનું સ્વચાલિત પ્લેસમેન્ટ

ઓટોમેટિક પ્લેસમેન્ટ મોડમાં, પ્રોગ્રામ શ્રેષ્ઠ રીતે શીટ્સ પર નોકરીની વિગતો મૂકે છે. જરૂરી વધારાની શીટ્સ સ્ટોકમાંથી આપમેળે લઈ શકાય છે. પ્રોગ્રામ તમને ચોક્કસ શીટ પર પસંદ કરેલા ભાગોને આપમેળે મૂકવાની પણ મંજૂરી આપે છે. આ કિસ્સામાં, શીટની ધાર અને ભાગો વચ્ચેના નિર્દિષ્ટ અંતર જાળવવામાં આવે છે. ઓટોમેટિક પ્લેસમેન્ટ વ્યૂહરચના ખૂબ જ ઉચ્ચ સામગ્રી ઉપયોગ દરની ખાતરી આપે છે. વપરાશકર્તા પાસે ભાગોના પ્લેસમેન્ટની ગુણવત્તા અને ગણતરીના સમય વચ્ચે શ્રેષ્ઠ સંતુલન પસંદ કરવાની તક છે. સ્વયંસંચાલિત પ્લેસમેન્ટ એ શીટ પરના ભાગોને કોમ્પેક્ટ કરવા માટેની પદ્ધતિનો ઉલ્લેખ કરે છે જે સંપૂર્ણપણે ભરેલી નથી. આ વ્યવસાયિક કચરાના સ્વરૂપ અને પ્રમાણને અસર કરે છે, તેના વધુ ઉપયોગની વિશિષ્ટતાઓને ધ્યાનમાં લેતા. છિદ્રો ભરવા માટેના ભાગોની પસંદગીને નિયંત્રિત કરવાથી તમે ભાગોની અંદર ખાલી જગ્યાઓ ભરવા માટે નાના અથવા મોટા ભાગોનો ઉપયોગ કરી શકો છો, અથવા છિદ્રો બિલકુલ ભરી શકતા નથી.

શીટ પર મેન્યુઅલી ભાગો મૂકીને

શીટ પર ભાગો મૂકવા માટે મેન્યુઅલ મોડ છે. આ મોડમાં, કટીંગ ટાસ્કના સ્થાનાંતરિત ભાગોની સૂચિમાંથી ભાગ પસંદ કરવામાં આવે છે અને શીટ પર મૂકવામાં આવે છે, અને પછી ગ્રાફિક સંપાદકનો ઉપયોગ કરીને ખાલી જગ્યા પર ખસેડવામાં આવે છે. પદાર્થોની સંબંધિત સ્થિતિના ચોક્કસ નિયંત્રણ માટેના માધ્યમો પણ છે. સ્વચાલિત અને મેન્યુઅલ પાર્ટ પ્લેસમેન્ટનું સંયોજન સૌથી કાર્યક્ષમ કાર્ય માટે દરેક મોડના ફાયદાઓનો લાભ લેવાનું શક્ય બનાવે છે.

ભાગો હલનચલન નિયંત્રણ

મેન્યુઅલ પ્લેસમેન્ટ મોડમાં, પ્રોગ્રામ સંખ્યાબંધ ઉપયોગી કાર્યો કરે છે. આમાં ભાગો વચ્ચે અને ભાગો અને શીટની ધાર વચ્ચે જરૂરી અંતર જાળવી રાખીને ભાગોને ખસેડવાની વિવિધ રીતો તેમજ ભાગોને એકબીજાની નજીક મૂકવાની ક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે.

ભાગોની હિલચાલનું કડક નિયંત્રણ.આ ફંક્શનને સક્ષમ કરવાથી તમે વાસ્તવિક વસ્તુઓની જેમ, મોનિટર સ્ક્રીન પર શીટની આજુબાજુના ભાગોને ખસેડી શકો છો, જેના માટે અન્ય ભાગો અને શીટની ધાર એક અદમ્ય અવરોધ છે.

ભાગોની હિલચાલનું નિવારક નિયંત્રણ.નિવારક નિયંત્રણ સાથે, ભાગોની હિલચાલ શીટના મુક્ત વિસ્તાર સુધી મર્યાદિત નથી. જો કે, જ્યારે તે અન્ય ઑબ્જેક્ટ્સ સાથે ઓવરલેપ ઝોનમાં પ્રવેશે છે, ત્યારે મૂવિંગ ભાગનો રંગ બદલીને અસ્વીકાર્ય સ્થાનનું નિદાન થાય છે.

ભાગો જ્યાં સુધી તે બંધ ન થાય ત્યાં સુધી ખસેડો.આ કાર્ય શીટના મુક્ત ક્ષેત્રની ખૂબ જ ધારની નજીકના ભાગને દબાવવાનું શક્ય બનાવે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, આ ઓપરેશન દરમિયાન ભાગ ચોક્કસ દિશામાં આગળ વધે છે જ્યાં સુધી તે ભાગ અથવા શીટની ધારની સામે ટકી ન જાય.

એકબીજાની નજીકના ભાગોની નકલ કરવી.

આ મોડમાં ભાગોની નકલ કરતી વખતે, જે અંતર દ્વારા ભાગને આપેલ દિશામાં ખસેડી શકાય તે આપમેળે નિર્ધારિત થાય છે જેથી ભાગો એકબીજાની નજીક સ્થિત હોય.

ભાગોની બાજુઓનું સંયોજનતમને ભાગોને પસંદ કરેલી બાજુઓ સાથે સંરેખિત કરવા માટે એવી રીતે દિશામાન કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ભાગોને સીધી રેખામાં ગોઠવો.થ્રુ-કટ પ્રોસેસિંગ માટે ભાગો ગોઠવતી વખતે આ સુવિધા ઉપયોગી છે.

પ્રોસેસિંગ પ્રોગ્રામિંગ

ભાગો શીટ પર મૂક્યા પછી, પ્રક્રિયા પ્રોગ્રામ કરવામાં આવે છે. સૌથી સરળ કિસ્સામાં, પ્રક્રિયા કરવા માટેના ભાગોના રૂપરેખાને અનુક્રમે સૂચવવા માટે તે પૂરતું છે. પ્રોગ્રામ જરૂરી સુધારાઓને ધ્યાનમાં લઈને, ટૂલના માર્ગનું નિર્માણ કરે છે, ટૂલના અભિગમો, પ્રસ્થાનો અને સહાયક હલનચલન, કટરને ચાલુ અને બંધ કરવા માટેના આદેશો, ફીડ, કરેક્શન વગેરે બનાવે છે.

અભિગમ અને પ્રસ્થાન.પ્રોસેસ્ડ કોન્ટૂર (સીધી રેખા, ચાપ, સામાન્ય, સ્પર્શક, વગેરે), અભિગમ બિંદુ (આપમેળે અથવા સ્પષ્ટ રીતે) પસંદ કરવા અને પ્રક્રિયાના વિવિધ તબક્કામાં કટરના ઓપરેટિંગ મોડ્સને વિવિધ રીતે ગોઠવવાનું શક્ય છે.

જમ્પર્સ.ભાગના સમોચ્ચ પર, બિન-કટેબલ વિસ્તારોને ઓળખી શકાય છે - જમ્પર્સ. ટ્રેજેક્ટરી બનાવતી વખતે, પ્રોગ્રામ આવા સ્થળોએ કટરને ચાલુ અને બંધ કરવા માટે આપમેળે આદેશો જનરેટ કરે છે અને અભિગમ અને પ્રસ્થાન વિભાગોમાં બનાવે છે.

પુલભાગો વચ્ચે તમને ટોર્ચ બંધ કર્યા વિના બહુવિધ ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે. એક ભાગથી બીજા ભાગમાં ટ્રેજેક્ટરીના સંક્રમણ બિંદુઓને સેટ કરવું એ ભાગોને મૂક્યા પછી કરવામાં આવે છે અને કટરના અંતિમ માર્ગને બનાવતી વખતે ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

આંટીઓભાગોના ખૂણાઓની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્રક્રિયા પૂરી પાડે છે અને કોઈપણ ખૂણાને સોંપી શકાય છે.

સોંપેલ પ્રક્રિયા.કાર્યને સરળ બનાવવા માટે, ભાગોની પ્રક્રિયાને પ્રારંભિક તબક્કે પ્રોગ્રામ કરી શકાય છે જેથી કટીંગમાં તત્વોનો વારંવાર સમાવેશ કરવા માટે સમાન ક્રિયાઓનું પુનરાવર્તન ન થાય.

મેન્યુઅલ પ્રોસેસિંગયુ.બિન-માનક કિસ્સાઓ માટે, માર્ગનું નિર્માણ કરવું અને તકનીકી આદેશોનો સ્પષ્ટ ઉલ્લેખ કરવો શક્ય છે.

સબરૂટિનપરિણામી કંટ્રોલ પ્રોગ્રામનું માળખું પ્રદાન કરો અને તમને જનરેટ કરેલ ટેક્સ્ટની માત્રા ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે.

સંયુક્ત કટીંગનો ઉપયોગ કરીને ભાગોની પ્રક્રિયા.કટની પહોળાઈના અંતરે શીટ પર મૂકવામાં આવેલા ભાગોની જોડીને કટરને બંધ કર્યા વિના એક જ કટ સાથે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. વ્યક્તિગત ભાગો પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે, તે ભાગની રૂપરેખા સૂચવવા માટે પૂરતું છે કે જે પહેલા પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે.

પૂર્વ પંચીંગ.જાડી શીટ્સ પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે, પ્રથમ શીટમાં કાણું પાડવું અને પછી મુખ્ય પ્રક્રિયા કરવી જરૂરી બની શકે છે. શીટની આવી પ્રી-પ્રોસેસિંગ માટે, ક્યાં તો અલગ કટર અથવા ડ્રિલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. પ્રોગ્રામ તમને પ્રારંભિક છિદ્ર પંચિંગ સાથે પ્રક્રિયા કરવા દે છે. પ્રારંભિક પંચિંગની વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉલ્લેખ કરવો શક્ય છે.

સામગ્રી પર સ્થિતિ.કેટલાક કિસ્સાઓમાં, જ્યારે સમોચ્ચથી સમોચ્ચ તરફ જતી વખતે, શીટમાંથી અલગ પડેલા ભાગો અને કચરાને બાયપાસ કરીને, કટરને ખસેડવું જરૂરી છે. ફીણ રબરને કાપતી વખતે આ કાર્ય જરૂરી છે. ક્યારેક તે થર્મલ કટીંગ દરમિયાન જરૂરી હોય છે જેથી મશાલને કાપેલા ભાગો અને કચરા સાથે અથડાઈ ન જાય. પ્રોગ્રામ શીટના ભાગ અને કિનારે નિર્દિષ્ટ અંતરને ધ્યાનમાં લેતા આવી સ્થિતિની સંભાવના પ્રદાન કરે છે.

આપોઆપ પ્રક્રિયા

સ્વચાલિત પ્રોસેસિંગ મોડ શક્ય તેટલી મોટી સંખ્યામાં ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવાના પ્રોગ્રામિંગને સરળ બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે. પ્રોગ્રામ પોતે શીટ પરના ભાગોને પસાર કરવા માટે એક ક્રમ સોંપે છે અને પ્રક્રિયા કરે છે. વિવિધ પાર્ટ બાયપાસ વ્યૂહરચનાઓ સુનિશ્ચિત કરે છે કે જરૂરી પ્રક્રિયા શરતો પૂરી થાય છે.

વેલ્ડીંગ માટે કટીંગ ધાર

વેલ્ડીંગ માટે કટીંગ કિનારીઓ થ્રી-કટીંગ એકમોથી સજ્જ થર્મલ કટીંગ મશીનો પર કરી શકાય છે. પ્રોગ્રામ સતત અને ચલ ચેમ્ફર્સ બંને સાથે ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. એક સ્થિર ચેમ્ફર સમગ્ર લંબાઈ સાથે આગળ અને પાછળના ખૂણા અને ઊંચાઈની સ્થિરતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ચલ ચેમ્ફર લંબાઈ સાથે કોણ અને ઊંચાઈમાં સમાન ફેરફાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. પ્રોગ્રામ આપમેળે કટરના વિશિષ્ટ વિભાગોના માર્ગમાં બિલ્ડ કરે છે - જ્યાં બાજુના કટર ચાલુ હોય અને કટર રિવર્સલ લૂપ્સ હોય ત્યાં કટ-ઇન વિન્ડો, જે સાઇડ કટરની સાચી દિશા અને જરૂરી પ્રક્રિયા શરતોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે. ગ્રાફિક એડિટરનો ઉપયોગ કરીને ઇનસેટ વિન્ડોની સ્થિતિ બદલી શકાય છે.

શીટ લેઆઉટ

પાવડર અથવા કોરનો ઉપયોગ કરીને શીટ પર નિશાનો લાગુ કરી શકાય છે. માર્કિંગ રૂપરેખા ડેટાબેઝમાં ભાગ સાથે સંગ્રહિત કરી શકાય છે. આ કિસ્સામાં, ચિહ્નો વિગતો સાથે શીટ પર મૂકવામાં આવે છે. માર્કિંગ બ્લોકના ઓપરેશનને પ્રોગ્રામ કરવા માટે, જરૂરી ક્રમમાં માર્કિંગ રૂપરેખાને સ્પષ્ટ કરવા માટે તે પૂરતું છે. પ્રોગ્રામ તમામ જરૂરી સ્વીચો બનાવશે અને એક માર્ગ બનાવશે.

મલ્ટિ-સ્લાઇડ મશીનિંગ

બહુવિધ સ્લાઇડ્સથી સજ્જ મશીનો પર, એક જ સમયે બહુવિધ ભાગો કાપી શકાય છે. પ્રોગ્રામ આવા સાધનોની ક્ષમતાઓને ધ્યાનમાં લેતા ભાગોનું સ્વચાલિત અને મેન્યુઅલ પ્લેસમેન્ટ પ્રદાન કરે છે. પ્રોગ્રામિંગ પ્રક્રિયા કરતી વખતે, જરૂરી કેલિપર લેઆઉટ આપમેળે કરવામાં આવે છે.

વ્યવસાયિક કચરાનો ઉપયોગ

શીટનો બિનઉપયોગી ભાગ વ્યવસાયિક કચરો પેદા કરે છે, જે પછીના ઉપયોગ માટે ડેટાબેઝમાં મૂકી શકાય છે.

દસ્તાવેજીકરણ

પ્રોગ્રામ નીચેના આઉટપુટ દસ્તાવેજો બનાવે છે:

• શીટ કટીંગ નકશો
• શીટ કટીંગ સ્પષ્ટીકરણ
• કટીંગ કાર્યનું સ્પષ્ટીકરણ.

એક નિયમ તરીકે, ચોક્કસ પ્રકારના આઉટપુટ દસ્તાવેજો એન્ટરપ્રાઇઝની પરંપરાઓ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. ટેકટ્રાનમાં સમાવિષ્ટ રિપોર્ટ જનરેટર દસ્તાવેજ ફોર્મેટ અને આઉટપુટ માહિતીની માત્રાને કસ્ટમાઇઝ કરવા માટે લવચીક પદ્ધતિ ધરાવે છે.

આપોઆપ લખાણ જનરેશન

ભૌમિતિક વસ્તુઓ બનાવવાની અને શીટ કટીંગને ડિઝાઇન કરવાની પ્રક્રિયામાં, પ્રોગ્રામ ટેક્સ્ટ તેહત્રાન ભાષામાં જનરેટ થાય છે. પ્રોગ્રામમાં કરવામાં આવેલ ક્રિયાઓનો સંપૂર્ણ ક્રમ શામેલ છે અને તેનો ઉપયોગ આગળના કાર્ય માટે કરી શકાય છે. આ તમને પ્રોગ્રામના ટેક્સ્ટ રજૂઆતના ફાયદાઓ સાથે સંવાદ મોડની સુવિધાને લવચીક રીતે જોડવાની મંજૂરી આપે છે, જેમાં શામેલ છે:

• અગાઉ લખેલા પ્રોગ્રામ્સ અને મેક્રોનો ઉપયોગ, તેમના ઝડપી ફેરફાર
• પ્રમાણભૂત ભાગો માટે પરિમાણીકરણ
• શરતી નિવેદનો, લૂપ્સ, અંકગણિત અભિવ્યક્તિઓ અને કાર્યોનો ઉપયોગ કરીને
• ડિબગ કરવાની અને ભૂલોને ઠીક કરવાની ક્ષમતા

પ્રોગ્રામ ડેવલપમેન્ટ અને ડીબગીંગ ટૂલ્સ

તેહત્રાન ભાષામાં પ્રોગ્રામ સાથે કામ કરવા માટે સિસ્ટમમાં ટૂલ્સનો સમૂહ શામેલ છે:

એક્ઝેક્યુશન આદેશો(સ્ટેટમેન્ટ એક્ઝિક્યુટ કરો, મેક્રો પર જાઓ, પ્રોગ્રામને છેડે, કર્સર સુધી એક્ઝિક્યુટ કરો, વગેરે.) તમને ટેકટ્રાન પર પ્રોગ્રામને એક્ઝિક્યુટ અને ડીબગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ આદેશોનો ઉપયોગ કરીને, તમે પ્રોગ્રામને સંપૂર્ણ રીતે અથવા ભાગોમાં ચલાવી શકો છો, વ્યક્તિગત નિવેદનો ચલાવવાના પરિણામોનું વિશ્લેષણ કરવા માટે પ્રક્રિયાને થોભાવી શકો છો.

એક્ઝેક્યુશન કંટ્રોલ્સચલોના મૂલ્યો જોવાનું શક્ય બનાવે છે, પ્રોગ્રામ ઑબ્જેક્ટના દ્રશ્ય નિયંત્રણ માટે ગ્રાફિકલ વિંડોનો ઉપયોગ કરે છે અને પ્રોગ્રામ એક્ઝેક્યુશન દરમિયાન જનરેટ થયેલ ડાયગ્નોસ્ટિક માહિતી જોવાનું શક્ય બનાવે છે.

કંટ્રોલ પ્રોગ્રામ મેળવવો

પોસ્ટપ્રોસેસર, જે ટેકટ્રાનનો ભાગ છે, તે તમને સિસ્ટમમાં સમાવિષ્ટ પાર્ટ પ્રોસેસિંગ પ્રોગ્રામ અને સાધનોના ડેટાનો ઉપયોગ કરીને વિવિધ CNC મશીનો માટે નિયંત્રણ પ્રોગ્રામ બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. એક મશીન માટે મેળવેલ પાર્ટ પ્રોસેસિંગ પ્રોગ્રામનો ઉપયોગ કરીને, તમે સાધનોની સૂચિમાંથી કોઈપણ અન્ય મશીન માટે NC મેળવી શકો છો.

ચોક્કસ CNC સાધનો માટે કસ્ટમાઇઝેશન

Techtran ચોક્કસ CNC સાધનોને ગોઠવવાની ક્ષમતા પૂરી પાડે છે. સાધનસામગ્રીનું વર્ણન કરવા માટે, તમારે મશીન પાસપોર્ટ ભરવાની અને વિશિષ્ટ ટેકનિકલ પોસ્ટ ભાષામાં મશીન મોડ્યુલ બનાવવાની જરૂર છે. આ મિકેનિઝમ વપરાશકર્તાઓને સૉફ્ટવેર પ્રોગ્રામ્સની રચનાની વિશિષ્ટતાઓને સ્વતંત્ર રીતે ધ્યાનમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે, અસ્તિત્વમાં છે તેના આધારે તેમના પોતાના મોડ્યુલો વિકસાવે છે.

સંસ્કરણ 7 ની વિશેષતાઓ:

હોડોગ્રાફનો ઉપયોગ કરીને સ્વચાલિત પ્લેસમેન્ટ મોડ તમને આની મંજૂરી આપે છે:

• શીટ્સ અને ફ્રી-ફોર્મ બિઝનેસ સ્ક્રેપ્સ પર ભાગો મૂકો
• વધુમાં, શીટ્સ પર ભાગો મૂકો કે જેના પર ભાગો પહેલેથી જ મૂકવામાં આવ્યા છે, સામગ્રીના ઉપયોગના દરમાં વધારો કરે છે

પ્રક્રિયા ચેક

• પ્રક્રિયા દરમિયાન ભાગો કાપવાનું નિયંત્રણ
• શીટની બહાર પ્રોસેસિંગ પાથમાંથી બહાર નીકળવાનું ટ્રેકિંગ
• પ્રક્રિયા વગરના ભાગો માટે તપાસ કરી રહ્યું છે

વ્યવસાયિક કચરાના રૂપરેખા આપમેળે ઉત્પન્ન કરવા માટે અદ્યતન પદ્ધતિ

ઓટોમેટિક મોડમાં બિઝનેસ કચરો પેદા કરતી વખતે સર્કિટની સંખ્યામાં વધારો

બિઝનેસ વેસ્ટ શીટ્સના અડીને આવેલા ટુકડાઓને મર્જ કરવું

બેચ પ્રોસેસિંગ

બેચ પ્રોસેસિંગનો અમલ કરવામાં આવ્યો છે - એક ઓપરેટિંગ મોડ જેમાં શીટ કટીંગ્સ પર સંખ્યાબંધ ક્રિયાઓ આપમેળે કરવામાં આવે છે. બેચ પ્રોસેસિંગનો હેતુ સમય-વપરાશની કામગીરીનો ક્રમ કરવાનો છે, વપરાશકર્તાને ડેટાબેઝ ઑબ્જેક્ટ્સ વારંવાર ખોલવાથી બચાવે છે, જેનાથી નિયમિત કાર્યની માત્રામાં ઘટાડો થાય છે અને કાર્યક્ષમતામાં વધારો થાય છે.

બેચ પ્રોસેસિંગ મોડમાં, નીચેની ક્રિયાઓ કરી શકાય છે:

• શીટ પરના ભાગોનું સાચું સ્થાન તપાસી રહ્યું છે
• ભાગોની સ્વચાલિત પ્રક્રિયા
• કાપ માટે પરિણામી માર્ગ તપાસી રહ્યું છે
• નકામા રૂપરેખા મેળવવા, કાર્ડ કટિંગ, નિયંત્રણ કાર્યક્રમો, પ્રોસેસિંગ આંકડા, શીટ કટીંગ વિશિષ્ટતાઓ
• ભાગો અને માર્ગની નિકાસ

ભાગો કાપવાની કિંમતની ગણતરી

ગણતરી તમને રિપોર્ટિંગ સમયગાળા માટે કામની કિંમત નક્કી કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ રિપોર્ટ કટીંગની કિંમત જનરેટ કરે છે, જે વપરાશકર્તા દ્વારા ભરવામાં આવેલા વિશિષ્ટ કોષ્ટકોના આધારે ગણવામાં આવે છે. ગણતરીના સૂત્રો સ્વીકારી શકાય છે. ઉકેલની કિંમતનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે, અમે ધ્યાનમાં લઈએ છીએ:

• કટ શીટ્સની કિંમત;
• વ્યવસાયિક કચરાની કિંમત;
• સ્ક્રેપ ખર્ચ;
• સ્લેગ ખર્ચ;
• આના આધારે ખર્ચની ગણતરી:
• કુલ પ્રક્રિયા સમય (સાધન અવમૂલ્યન અને કર્મચારીઓના પગારનો સમાવેશ થાય છે);
• પંચની સંખ્યા (નોઝલ, ગેસ, ઉર્જાનો વપરાશ શામેલ છે);
• કટીંગ પાથ/સમય (નોઝલ, ગેસ, ઉર્જાનો વપરાશનો સમાવેશ થાય છે).
• નિષ્ક્રિય અંતર/સમય (ગેસ અને ઊર્જા વપરાશનો સમાવેશ થાય છે).

દરેક શીટ કાપવા માટે કિંમત અલગથી ગણવામાં આવે છે.

કટીંગ જોબ સ્પષ્ટીકરણ માટે ખર્ચનો સરવાળો કરી શકાય છે.

ખર્ચ તેમના વિસ્તાર અને પરિમિતિના પ્રમાણમાં ભાગોમાં વહેંચી શકાય છે.

ગણતરીના સૂત્રો વ્યક્તિગત રીતે એન્ટરપ્રાઇઝની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને અનુરૂપ થઈ શકે છે.

ડક્ટ એલિમેન્ટ લાઇબ્રેરી

એર ડક્ટ તત્વોની લાઇબ્રેરી વિકસાવવામાં આવી છે, જેમાં એર ડક્ટના આકારના ભાગોનો સમાવેશ થાય છે (વૈકલ્પિક રીતે પૂરા પાડવામાં આવે છે).

લાઇબ્રેરીનો ઉપયોગ તમને આની મંજૂરી આપે છે:

• જરૂરી લાક્ષણિકતાઓ સાથે ભાગો સ્કેન મેળવો
• પૂર્વાવલોકન વિંડોનો ઉપયોગ કરીને, તે પરિમાણોનું શ્રેષ્ઠ સંયોજન પસંદ કરો જે નિશ્ચિત નથી (ઉદાહરણ તરીકે, નળાકાર વિભાગની કટ લાઇનનું સ્થાન).
• વધારાના કનેક્ટિંગ તત્વો - ફોલ્ડ્સ - ભાગમાં શામેલ કરો.
• શીટની જાડાઈને ધ્યાનમાં લો જેથી તેની બાહ્ય અને આંતરિક સપાટીની વિકૃતિઓ જે બેન્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન થાય છે તેની ભરપાઈ કરો.
• જો જરૂરી હોય તો, ભાગને કેટલાક ટુકડાઓમાં વિભાજીત કરો
• ઘટકો પસંદ કરો અને સંવાદ મોડમાં ભૌમિતિક અને તકનીકી પરિમાણો સોંપો
• બેન્ડ ત્રિજ્યાને ધ્યાનમાં લઈને આપમેળે વિકાસ પેટર્ન જનરેટ કરે છે
• સ્કેન વિકલ્પો ઝડપથી જુઓ અને બદલો
• પરિણામી સાંધાના ત્રિ-પરિમાણીય મોડલ જુઓ

એર ડક્ટ તત્વોની લાઇબ્રેરીનો ઉપયોગ તમને આની મંજૂરી આપશે:

• વિકાસ સમય ઘટાડો
• તત્વ જોડાણોની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓને ધ્યાનમાં લો
• સ્કેન બાંધવામાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ મેળવો
• ડિઝાઇન સ્ટેજ પર બાંધવામાં આવેલા વિકાસની ભૂમિતિને નિયંત્રિત કરો

dstv (nc) ફાઇલો આયાત કરો

આયાત તમને ફક્ત ભાગોની ભૂમિતિ અને તેના હોદ્દાને જ નહીં, પણ સામગ્રીની જાડાઈ સૂચવે છે, કાપવા માટે જરૂરી ભાગોની સંખ્યાને પણ સ્થાનાંતરિત કરવાની મંજૂરી આપશે. DSTV(NC) ફોર્મેટને સપોર્ટ કરતા પ્રોગ્રામ્સ - Tekla Structures, Advance Steel, StruCAD.

જો આપણે લાકડા-આધારિત શીટ સામગ્રી (ચિપબોર્ડ) સોઇંગ માટેના પ્રોગ્રામ્સ વિશે વાત કરીએ, તો ચિપબોર્ડ શીટ્સ કાપવા માટેના ઘણા પ્રોગ્રામ્સ છે, ઉદાહરણ તરીકે, તમે ઉપયોગ કરી શકો છો "પ્રો100 કટીંગ".

ફર્નિચરના વ્યવસાયમાં, ચિપબોર્ડ શીટ્સ કાપવા માટેનો પ્રોગ્રામ એકદમ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, કારણ કે ચિપબોર્ડ શીટ્સની સાચી કરવત એ ફર્નિચરના ઉત્પાદનમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ ગુણોમાંનું એક છે.

હવે લેમિનેટેડ ચિપબોર્ડ કાપવાનો ઓર્ડર આપો!...

કટની ગુણવત્તા નક્કી કરવી મુશ્કેલ નથી: જો વર્કપીસ પર કોઈ ચિપ્સ ન હોય, તો અમે નિષ્કર્ષ પર આવી શકીએ છીએ કે કટ યોગ્ય રીતે કરવામાં આવ્યો હતો. ફર્નિચરના વ્યવસાયમાં, શીટ સામગ્રીને કાપવા પર ખૂબ ધ્યાન આપવામાં આવે છે. પાર્ટિકલ બોર્ડમાંથી બનાવેલી પ્રોડક્ટ્સ જો દેખાતી બાજુ પર કરવતના નિશાન હોય તો તે બહુ સારી લાગતી નથી.

આજે, ફર્નિચર વર્કશોપમાં બધું શક્ય તેટલી મહત્તમ હદ સુધી સ્વચાલિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉત્પાદનમાં સંખ્યાબંધ મશીનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જે આ કાર્યનો તદ્દન સફળતાપૂર્વક સામનો કરે છે. આમાં ફોર્મેટ કટિંગ, ફિલર અને એજ બેન્ડિંગ મશીન જેવા સાધનોનો સમાવેશ થાય છે.

પાર્ટિકલ બોર્ડને ઝડપથી કાપવા માટે, નિષ્ણાતો પ્રો100 કટીંગ જેવા કટીંગ પ્રોગ્રામનો ઉપયોગ કરે છે.

ફેસ્ટૂલ આરી પર પાર્ટિકલ બોર્ડ શીટ્સની કરવતની નોંધ કરો. જો આપણે લેમિનેટેડ ચિપબોર્ડ લઈએ, તો પછી ફોર્મેટ કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે, કારણ કે આ મશીન લેમિનેટેડ ચિપબોર્ડને સોઇંગ કરવા માટે અનુકૂળ છે (તમે દરરોજ સો શીટ્સ કાપી શકો છો). કિંમત નીતિની વાત કરીએ તો, તે આ સેવા પ્રદાન કરતી કંપની પર આધારિત છે.

તમે ચિપબોર્ડની શીટ્સ કાપવા માટે ફેસ્ટૂલ પ્લન્જ-કટ સોનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો. તે ખૂબ ખર્ચાળ વિકલ્પ નથી. હકીકત એ છે કે ઉપરોક્ત આરી સારી કિંમત/ગુણવત્તા ગુણોત્તર ધરાવે છે, આ વિકલ્પ લોકપ્રિય છે. નીચેના ચિપબોર્ડ કટીંગ પ્રોગ્રામ્સ પણ છે જેના પર ધ્યાન આપવું યોગ્ય છે.

ચાલો તેમને વધુ વિગતવાર જોઈએ:

"બેસીસ-રીસ્ક્રોય"વિઝ્યુઅલ અને સમજી શકાય તેવા ઇન્ટરફેસ સાથે અનન્ય, આધુનિક પ્રોગ્રામ્સ છે અને ફર્નિચર ઉત્પાદનમાં વપરાતી કોઈપણ સામગ્રીને શ્રેષ્ઠ રીતે કાપવા માટે શક્તિશાળી ગાણિતિક અલ્ગોરિધમ ધરાવે છે. આ બેસિસ-કટીંગ પ્રોગ્રામ્સ બેસિસ-ફર્નિચર મેકર કોમ્પ્લેક્સમાં સામેલ છે.

નીચેનો કટીંગ પ્રોગ્રામ, જે પણ લોકપ્રિય છે - કટીંગ. તે જરૂરી છે તેના આધારે સામગ્રીને ભાગોમાં શ્રેષ્ઠ રીતે કાપવા માટે રચાયેલ છે. જો તમને લંબચોરસ ભાગની જરૂર હોય, તો આ પ્રોગ્રામ તમને આવા ભાગ બનાવવામાં મદદ કરશે; જો તમને રેખીય ભાગની જરૂર હોય, તો તે રેખીય ભાગને કાપી નાખશે. આ પ્રોગ્રામનો ઉપયોગ ફક્ત લાકડાના કામ માટે જ નહીં, પણ ફર્નિચર ઉત્પાદન, મેટલ કટીંગ વગેરે માટે પણ થાય છે. પ્રોગ્રામમાં સમાવિષ્ટ ઉચ્ચ-ગ્રેડ અલ્ગોરિધમનો આભાર, કટિંગ ન્યૂનતમ કચરો સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે.

અન્ય રસપ્રદ કટીંગ પ્રોગ્રામ પ્રોગ્રામ છે એસ્ટ્રા-ડી. તે પાર્ટિકલ બોર્ડના સ્વચાલિત કટીંગના હેતુ માટે બનાવાયેલ છે. તેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક, કાચ, ધાતુ અને અન્ય જેવી અન્ય સામગ્રીને કાપવા માટે પણ થાય છે. વધુમાં, એસ્ટ્રા-ડી પ્રોગ્રામ કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે અને કટિંગ મેપ બનાવતી વખતે ખર્ચવામાં આવેલ સમય ઘટાડે છે. પ્રોગ્રામ વિન્ડોઝ ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ માટે વિકસાવવામાં આવ્યો છે. વપરાશકર્તા આ પ્રોગ્રામમાં કાર્યમાં નિપુણતા મેળવી શકશે અને મેનૂ સિસ્ટમને સરળ રીતે સમજી શકશે.

હવે પ્રોગ્રામ જોઈએ બેસ્ટકટ. આ પ્રોગ્રામ ચિપબોર્ડને કાપવા, સામગ્રી અને કામની કિંમતની ગણતરી સાથે સંબંધિત કાર્યોની સુવિધા આપે છે. તેની સહાયથી, તમે ચિપબોર્ડ અને સાધનો માટે કટીંગ ડાયાગ્રામ મેળવી શકો છો જેનો ઉપયોગ આ પ્રક્રિયામાં કરવામાં આવશે. ઉપરાંત, આ પ્રોગ્રામ તમને ચિપબોર્ડ શીટ્સ માટે લંબચોરસ ભાગોમાં સચોટ કટીંગ નકશા મેળવવાની મંજૂરી આપશે. એક મહત્વપૂર્ણ હકીકત એ છે કે ચિપબોર્ડ શીટ્સની પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં જે સુવિધાઓનો સામનો કરવો પડશે તે ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. કાર્યને સ્થાનિક નેટવર્ક દ્વારા સપોર્ટ કરી શકાય છે, અને આ ખૂબ અનુકૂળ પણ છે.