પૃષ્ઠ 1

પૃષ્ઠ 2

પૃષ્ઠ 3

પૃષ્ઠ 4

પૃષ્ઠ 5

પૃષ્ઠ 6

પૃષ્ઠ 7

પૃષ્ઠ 8

પૃષ્ઠ 9

પૃષ્ઠ 10

પૃષ્ઠ 11

પૃષ્ઠ 12

પૃષ્ઠ 13

પૃષ્ઠ 14

પૃષ્ઠ 15

પૃષ્ઠ 16

પૃષ્ઠ 17

પૃષ્ઠ 18

પૃષ્ઠ 19

પૃષ્ઠ 20

પૃષ્ઠ 21

પૃષ્ઠ 22

પૃષ્ઠ 23

આંતરરાજ્ય ધોરણ

રોલ્ડ સોલિડ, માપાંકિત,
સ્પેશિયલ ફિનિશ સાથે
કાર્બન સપાટીઓ
ગુણવત્તા બાંધકામ સ્ટીલ

સામાન્ય ટેકનિકલ શરતો

પરિચયની તારીખ 01/01/91

આ ધોરણ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ ગ્રેડ 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp) અને 60માંથી હોટ-રોલ્ડ અને બનાવટી લાંબા ઉત્પાદનો માટે સામાન્ય તકનીકી પરિસ્થિતિઓ સ્થાપિત કરે છે. વ્યાસ અથવા 250 મીમી સુધીની જાડાઈમાં, તેમજ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ કેલિબ્રેટેડ અને તમામ બ્રાન્ડની વિશિષ્ટ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે.

રાસાયણિક રચનાના ધોરણોના સંદર્ભમાં, ધોરણ ઉપર સૂચિબદ્ધ સ્ટીલ ગ્રેડમાંથી બનેલા અન્ય પ્રકારના રોલ્ડ ઉત્પાદનો, ઇંગોટ્સ, ફોર્જિંગ, સ્ટેમ્પિંગ્સ તેમજ સ્ટીલ ગ્રેડ 05kp, 08kp, 08ps, 10kp, 10ps, 11kp, 15kp, 15ps પર લાગુ થાય છે. 18kp, 20kp અને 20ps .

1. મુખ્ય પરિમાણો અને પરિમાણો

1.1. લેડલ સેમ્પલ અનુસાર સ્ટીલના ગ્રેડ અને રાસાયણિક રચના કોષ્ટકમાં આપેલાને અનુરૂપ હોવા જોઈએ. 1.

કોષ્ટક 1

સ્ટીલ ગ્રેડ	તત્વોનો સમૂહ અપૂર્ણાંક, %
સ્ટીલ ગ્રેડ	કાર્બન		મેંગેનીઝ	ક્રોમ, વધુ નહીં
	0.06 થી વધુ નહીં	0.03 થી વધુ નહીં	0.40 થી વધુ નહીં
		0.03 થી વધુ નહીં


		0.07 થી વધુ નહીં


		0.06 થી વધુ નહીં
		0.07 થી વધુ નહીં


		0.06 થી વધુ નહીં
		0.07 થી વધુ નહીં









			0.20 થી વધુ નહીં

નોંધો:

1. ડીઓક્સિડેશનની ડિગ્રી અનુસાર, સ્ટીલને નિયુક્ત કરવામાં આવે છે: ઉકળતા - કેપી, અર્ધ-શાંત - પીએસ, શાંત - કોઈ ઇન્ડેક્સ નથી.

2. સ્ટીલ ગ્રેડ 05kp નવા બનાવેલા અને આધુનિક સાધનોમાં ઉપયોગ માટે માન્ય નથી.

1.1.1. સ્ટીલમાં સલ્ફરનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.040% કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ, ફોસ્ફરસ - 0.035% કરતા વધુ નહીં.

ક્લેડીંગ માટે વપરાતા સ્ટીલ ગ્રેડ 11kp અને 18kp માટે, સલ્ફરનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.035% કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ, ફોસ્ફરસ - 0.030% કરતાં વધુ નહીં.

1.1.2. તમામ ગ્રેડના સ્ટીલમાં નિકલનો શેષ સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.30%, સ્ટીલ ગ્રેડ 11kp અને 18kpમાં તાંબુ - 0.20%, અન્ય ગ્રેડના સ્ટીલમાં - 0.30% થી વધુ ન હોવો જોઈએ.

1.1.3. પેટન્ટ વાયરના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ સ્ટીલ ગ્રેડ 35, 40, 45, 50, 55 અને 60 માં, મેંગેનીઝનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.30% થી 0.60%, નિકલ - 0.15% થી વધુ, ક્રોમિયમ - 0.15% થી વધુ હોવો જોઈએ નહીં %, કોપર - 0.20% થી વધુ નહીં. સલ્ફર અને ફોસ્ફરસનો સામૂહિક અપૂર્ણાંક વાયર ધોરણોની જરૂરિયાતો અનુસાર છે, પરંતુ કલમ 1.1.1 માં આપવામાં આવેલા ધોરણો કરતાં વધી શકતો નથી.

1.1.4. સ્ટીલ ગ્રેડ 08ps, 10ps, 15ps અને 20ps, કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ માટે રોલ્ડ શીટના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ છે, 0.25% સુધી મેંગેનીઝના સામૂહિક અપૂર્ણાંકને નીચલી મર્યાદા પર મંજૂરી છે.

1.1.5. સ્ટીલ ગ્રેડ 08ps, 10ps, 15ps અને 20psમાં, 0.05% કરતા ઓછા સિલિકોનના સામૂહિક અપૂર્ણાંકને મંજૂરી આપવામાં આવે છે, જો કે સિલિકોન સિવાયના અન્ય ડિઓક્સિડાઇઝર્સનો ઉપયોગ જરૂરી માત્રામાં કરવામાં આવે.

1.1.6. સ્ટીલમાં, આર્સેનિકના સામૂહિક અપૂર્ણાંકને 0.08% કરતા વધુ ન હોવાની મંજૂરી છે.

1.1.7. ઓક્સિજન-કન્વર્ટર સ્ટીલમાં નાઇટ્રોજનનો સમૂહ અપૂર્ણાંક

1.1.7.1 વધારાની-ભઠ્ઠી સારવાર વિના સ્ટીલમાંથી બનેલા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, નાઇટ્રોજનના સમૂહ અપૂર્ણાંકથી વધુ ન હોવો જોઈએ:

0.006% - રોલ્ડ શીટ્સ અને સ્ટ્રીપ્સ માટે;

0.008% - અન્ય પ્રકારના ભાડા માટે.

1.1.7.2 આઉટ-ઓફ-ફર્નેસ પ્રોસેસિંગ સાથે સ્ટીલમાંથી બનેલા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, નાઇટ્રોજનનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.010% થી વધુ ન હોવો જોઈએ.

1.1.8. ગ્રાહક અને ઉત્પાદક વચ્ચેના કરાર દ્વારા, જે ક્રમમાં ઉલ્લેખિત છે, સ્ક્રેપ મેટલનો ઉપયોગ કરીને બનાવેલા સ્મૂથ સ્ટીલમાં ક્રોમિયમ અને નિકલના 0.40% કરતા વધુના શેષ માસ અપૂર્ણાંકની મંજૂરી છે.

1.2. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સમાં, બિલેટ્સ, ફોર્જિંગ અને આગળની પ્રક્રિયાના ઉત્પાદનો, કોષ્ટકમાં આપેલા ધોરણોમાંથી રાસાયણિક રચનામાં વિચલનોની મંજૂરી છે. 1, કોષ્ટક અનુસાર. 2.

કોષ્ટક 2

1.3. રોલ્ડ ઉત્પાદનોની શ્રેણીએ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે:

2. તકનીકી આવશ્યકતાઓ

2.1. મૂળભૂત સંસ્કરણની લાક્ષણિકતાઓ

2.1.1. સામાન્ય પરિમાણીય ચોકસાઈ, વક્રતા, અંડાકાર અને આકાર માટેની અન્ય આવશ્યકતાઓ, અર્ધચંદ્રાકાર આકાર અને સપાટતામાંથી વિચલન, GOST 103 (સ્ટ્રીપ માટે) અનુસાર વર્ગ 2 માટે મહત્તમ વિચલનો સાથે અમાપેલી લંબાઈ (ND) ના રોલ્ડ બાર.

2.1.2. સહિષ્ણુતા ક્ષેત્ર - h11, અંડાકાર - વ્યાસમાં મહત્તમ વિચલનો કરતાં વધુ નહીં - માપ વિનાની લંબાઈ (ND) ના માપાંકિત રોલ્ડ ઉત્પાદનો મહત્તમ વિચલનો સાથે.

2.1.3. સહિષ્ણુતા ક્ષેત્ર માટે મહત્તમ વિચલનો સાથે અમાપિત (ND) લંબાઈની વિશિષ્ટ સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ - h11, અંડાકાર - વ્યાસમાં મહત્તમ વિચલનોના અડધા કરતાં વધુ નહીં.

2.1.4. હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના લોંગ-રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, કેલિબ્રેટેડ અને સ્પેશિયલ સરફેસ ફિનિશ સાથે, સખત મહેનતથી - NG અથવા હીટ-ટ્રીટેડ (એનીલ, હાઇ ટેમ્પર્ડ, નોર્મલાઇઝ્ડ, ટેમ્પરિંગ સાથે નોર્મલાઇઝ્ડ, ટેમ્પરિંગ સાથે સખત) - TO.

2.1.5 બે સપાટી ગુણવત્તા જૂથોના લાંબા રોલ્ડ ઉત્પાદનો: 2GP અને 3GP. 2GP સરફેસ ક્વોલિટી ગ્રૂપની રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ મુખ્યત્વે હોટ ફોર્મિંગ માટે છે, જ્યારે 3GP ગ્રૂપની પ્રોડક્ટ્સ મુખ્યત્વે કોલ્ડ મશીનિંગ માટે છે.

2.1.6. સરફેસ ક્વોલિટી ગ્રૂપ 2GP ના રોલ્ડ ઉત્પાદનોની સપાટી પર કોઈ રોલ આઉટ બબલ્સ, રોલિંગ ફિલ્મ્સ, સનસેટ્સ, તિરાડો, દૂષણ અથવા સ્ટ્રેસ ક્રેક્સ હોવી જોઈએ નહીં.

2.1.1-2.1.6.(બદલેલી આવૃત્તિ, બદલો નંબર 1).

2.1.6.1. સપાટી પરની ખામીઓ સપાટ કટીંગ અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા દૂર કરવી આવશ્યક છે, જેની પહોળાઈ ઓછામાં ઓછી પાંચ ગણી ઊંડાઈ હોવી જોઈએ.

સફાઈ ખામીઓની ઊંડાઈ, વાસ્તવિક કદના આધારે, વધુ ન હોવી જોઈએ:

કદ દીઠ મહત્તમ વિચલનોની અડધી રકમ - 80 મીમી કરતા ઓછા કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;

કદ દીઠ મહત્તમ વિચલનોનો સરવાળો - 80 થી 140 મીમીના કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;

વ્યાસ અથવા જાડાઈના 5% - 140 થી 200 મીમી સુધીના કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;

6% - વ્યાસ અથવા જાડાઈ - 200 મીમી કરતા મોટા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે.

140 મીમીથી વધુના કદ (વ્યાસ અથવા જાડાઈ) સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનોના એક વિભાગમાં, મહત્તમ ઊંડાઈના બે કરતાં વધુ સ્ટ્રીપિંગ્સની મંજૂરી નથી.

2.1.6.2. રોલ્ડ પ્રોડક્ટની સપાટી પર, કદ દીઠ મહત્તમ વિચલનોના અડધા સરવાળાની અંદર ઊંડાઈ સાથે વ્યક્તિગત જોખમો, ડેન્ટ્સ અને લહેરિયાં તેમજ 1/4 કરતા વધુ ન હોય તેવી ઊંડાઈ સાથે રોલ્ડ બબલ્સ અને ગંદકી (વાળ)ને મંજૂરી આપવામાં આવે છે. કદ દીઠ મહત્તમ વિચલનોની માત્રા, પરંતુ વાસ્તવિક કદના આધારે 0.20 મીમીથી વધુ નહીં.

2.1.7. જૂથ 3GP ની સપાટીની ગુણવત્તાવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનોની સપાટી પર, 100 મીમી કરતા ઓછા કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે કદ દીઠ માઈનસ મહત્તમ વિચલન કરતાં વધુ ન હોય તેવી ઊંડાઈ સાથે સ્થાનિક ખામીઓને મંજૂરી છે; કદ દીઠ મહત્તમ વિચલનોનો સરવાળો - 100 મીમી અથવા વધુ માપવાવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે.

ખામીઓની ઊંડાઈ નજીવી કદમાંથી ગણવામાં આવે છે.

2.1.8. રોલ્ડ ઉત્પાદનો કાપી જ જોઈએ.

ચોળાયેલ છેડા અને burrs સ્વીકાર્ય છે.

કદમાં 30 મીમી સુધીના લાંબા ઉત્પાદનોને કાપવાના બેવલને નિયંત્રિત કરવામાં આવતું નથી; 30 મીમીથી વધુ, તે વ્યાસ અથવા જાડાઈના 0.1 કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ. 40 મીમી સુધીની અમાપિત લંબાઈના રોલ્ડ વિભાગો ન કાપેલા છેડા સાથે ઉત્પન્ન થઈ શકે છે.

2.1.9. કેલિબ્રેટેડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સના છેડાને કાપવા માટેની સપાટીની ગુણવત્તા અને આવશ્યકતાઓ GOST 1051 જૂથો B અને C સાથે, ખાસ સપાટીની સમાપ્તિ સાથે - GOST 14955 જૂથો B, D અને Dનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

વિશિષ્ટ સપાટીની સમાપ્તિ સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનોમાં, ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશનની મંજૂરી નથી.

2.1.10. હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના લાંબા ઉત્પાદનોની કઠિનતા (TB1) 255 HB, કેલિબ્રેટેડ અને કોલ્ડ-વર્ક્ડ સ્ટીલની વિશિષ્ટ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે - 269 HBથી વધુ ન હોવી જોઈએ.

2.1.11. સામાન્યકૃત સ્થિતિમાં (Ml) રોલ્ડ ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો કોષ્ટકમાં આપેલા ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. 3.

કોષ્ટક 3

સ્ટીલ ગ્રેડ	યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઓછા નહીં
	ઉપજ શક્તિ σ t N/mm 2 (kgf/mm 2)	સંબંધિત વિસ્તરણ δ	સંબંધિત સાંકડી ψ
	ઉપજ શક્તિ σ t N/mm 2 (kgf/mm 2)

નોંધો:

1. કોષ્ટકમાં આપેલ યાંત્રિક ગુણધર્મોના ધોરણો. 3, 80 મીમી સુધીના વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનોનો સંદર્ભ લો. 80 મીમીથી વધુ વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, સંબંધિત વિસ્તરણમાં 2% (એબીએસ.) અને સંબંધિત સંકોચનમાં 5% (એબીએસ.) દ્વારા ઘટાડો કરવાની મંજૂરી છે.

90 થી 100 મીમીના વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે 120 થી 250 મીમીથી વધુ વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા સળિયામાંથી બનાવટી વર્કપીસ માટેના યાંત્રિક ગુણધર્મોના ધોરણો કોષ્ટકમાં આપેલા ધોરણોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ. 3.

2. ઉત્પાદક અને ઉપભોક્તા વચ્ચેના કરાર દ્વારા, સ્ટીલ ગ્રેડ 25-60 માટે, કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત ધોરણોની તુલનામાં 20 N/mm 2 (2 kgf/mm 2) દ્વારા તાણ શક્તિમાં ઘટાડો કરવાની મંજૂરી છે. 3, જ્યારે એક સાથે વિસ્તરણ દરમાં 2% (એબીએસ.) વધારો થાય છે.

2.1.12. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સના મેક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં સંકોચન પોલાણ, ઢીલાપણું, પરપોટા, ડિલેમિનેશન, આંતરિક તિરાડો, સ્લેગ સમાવેશ અને ફ્લેક્સ હોવા જોઈએ.

2.2. ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણો

2.2.1. રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 બોરોનના સમૂહ અપૂર્ણાંક સાથે 0.002% થી 0.006% સુધી.

આ કિસ્સામાં, અક્ષર P બ્રાન્ડના હોદ્દાના અંતે મૂકવામાં આવે છે.

2.2.2. 0.17% થી 0.27% સુધી સિલિકોનના સમૂહ અપૂર્ણાંક સાથે હળવા સ્ટીલમાંથી રોલ્ડ સ્ટીલ.

2.2.1, 2.2.2(બદલાયેલ આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 2).

2.2.3. રોલ્ડ કટ-ટુ-લેન્થ (MD) લંબાઈ.

2.2.4. રોલ્ડ લંબાઈ કે જે માપેલ લંબાઈ (KD) ના ગુણાંક છે.

2.2.5. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ કેલિબ્રેટેડ અને h12 ની સહિષ્ણુતા શ્રેણી સાથે વિશિષ્ટ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે.

2.2.6. હીટ-ટ્રીટેડ સ્ટેટમાં લાંબા ઉત્પાદનો (એનીલ, ખૂબ ટેમ્પર્ડ, નોર્મલાઇઝ્ડ, ટેમ્પરિંગ સાથે નોર્મલાઇઝ્ડ) - TO.

2.2.7. જૂથ 1GP ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ - રોલ્ડ આઉટ બબલ્સ અને દૂષકો (વાળ) અને હોટ અપસેટ ટેસ્ટ (65) માટે.

રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ મુખ્યત્વે હોટ અપસેટિંગ, હેડિંગ અને સ્ટેમ્પિંગ માટે બનાવાયેલ છે.

2.2.8. રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 25, 30, 35, 40, 45, 50 હીટ-ટ્રીટેડ (સખ્તતા + ટેમ્પરિંગ) નમૂનાઓ પર અસર શક્તિ નિયંત્રણ (IT) સાથે.

ઇમ્પેક્ટ સ્ટ્રેન્થ સ્ટાન્ડર્ડ્સ (U V) એ કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ ધોરણોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ. 4.

કોષ્ટક 4

2.2.9. કોલ્ડ-વર્ક્ડ અથવા હીટ-ટ્રીટેડ સ્થિતિમાં પ્રમાણિત યાંત્રિક ગુણધર્મો (M2) સાથે કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત આવશ્યકતાઓ અનુસાર માપાંકિત રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ. 5.

કોષ્ટક 5

સ્ટીલ ગ્રેડ	રોલ્ડ ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઓછા નહીં
	સખત મહેનત
		સંબંધિત વિસ્તરણ δ,%	સંબંધિત સાંકડી ψ,%	તાણ શક્તિ σ t, N/mm 2 (kgf/mm 2)	સંબંધિત વિસ્તરણ δ,%	સંબંધિત સાંકડી ψ,%

2.2.10. કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત આવશ્યકતાઓ અનુસાર પોઈન્ટમાં સામાન્યકૃત મેક્રોસ્ટ્રક્ચર (MS) સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ. 6.

કોષ્ટક 6

નૉૅધ. ગ્રૂપ 3GP ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે 70 મીમી અથવા વધુના કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, બિંદુ 2 ના સબકોર્ટિકલ બબલ્સને વ્યાસ અથવા જાડાઈ માટે મહત્તમ વિચલનોનો સરવાળો, 1/2 કરતાં વધુની ઊંડાઈ સુધી મંજૂરી આપવામાં આવે છે.

2.2.11. કોષ્ટકમાં આપેલી આવશ્યકતાઓ અનુસાર પ્રમાણિત કઠિનતા (TB2) સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો. 7.

કોષ્ટક 7

સ્ટીલ ગ્રેડ	કઠિનતા નંબર HB, વધુ નહીં
	હોટ રોલ્ડ અને બનાવટી સ્ટીલ માટે		કેલિબ્રેટેડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ માટે અને ખાસ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે
	ગરમીની સારવાર વિના	એનિલિંગ અથવા ઉચ્ચ ટેમ્પરિંગ પછી	સખત મહેનત	annealed અથવા અત્યંત સ્વભાવનું

2.2.12. GOST 21120 અનુસાર આંતરિક ખામીઓના અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT) સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

2.2.13. રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 08, 10, 15 અને 20 વેલ્ડેબિલિટી (GS) સુનિશ્ચિત કરે છે.

અન્ય ગ્રેડના રોલ્ડ સ્ટીલ માટે, વેલ્ડેબિલિટીની ખાતરી કરવા માટે, ગ્રાહક ક્રમમાં કાર્બન સમકક્ષ ફોર્મ્યુલાનો ઉલ્લેખ કરે છે અથવા સ્ટીલની રાસાયણિક રચનાનો ઉલ્લેખ કરે છે.

2.2.14. રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60, ઉચ્ચ આવર્તન પ્રવાહો સાથે સપાટીને સખ્તાઇ માટે બનાવાયેલ છે, જેમાં ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન (ફેરાઇટ + ટ્રાન્ઝિશન ઝોન) વ્યાસના 1.5% કરતા વધારે નથી અથવા પ્રતિ બાજુની જાડાઈ ( 1C).

2.2.4 - 2.2.14 (બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.2.15 રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 50 સલ્ફર અને ફોસ્ફરસના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે દરેક 0.025% કરતા વધુ નહીં. આ કિસ્સામાં, બ્રાન્ડ હોદ્દો 50A છે

2.3. ગ્રાહક અને ઉત્પાદક વચ્ચેના કરાર દ્વારા સ્થાપિત લાક્ષણિકતાઓ

2.3.1. કોષ્ટકમાં આપેલ ભાડાની તુલનામાં ઘટાડા સાથેનું ભાડું. કાર્બનના સામૂહિક અપૂર્ણાંક પર 1 મર્યાદા, પરંતુ 0.05% કરતા ઓછી નહીં.

2.3.2. કોષ્ટકમાં આપેલ ભાડાની તુલનામાં ઘટાડા સાથેનું ભાડું. કાર્બનના સામૂહિક અપૂર્ણાંક પર 1 મર્યાદા, પરંતુ 0.05% કરતા ઓછી નહીં, કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત ફિનિશ્ડ રોલ્ડ ઉત્પાદનોમાં અનુમતિપાત્ર વિચલનોને ધ્યાનમાં લીધા વિના. 2.

2.3.3. 0.020% થી 0.040% સુધી સલ્ફરના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.3.4. સલ્ફરના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો 0.025% કરતા વધુ નથી.

2.3.5. 0.030% થી વધુ ના ફોસ્ફરસ માસ અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.3.6. તાંબાના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો 0.25% કરતા વધુ નથી.

2.3.7. 30 થી 140 મીમીથી વધુ વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા લાંબા ઉત્પાદનો, બરર્સ (UZ) અને ચોળાયેલ છેડાને દૂર કરવા સાથે.

2.3.8. HB સાથે કોલ્ડ-વર્ક્ડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સમાં કોષ્ટકમાં આપેલી સરખામણીમાં 15નો વધારો થયો છે. 7 કઠિનતા (TV3).

2.3.9. પ્રમાણિત યાંત્રિક ગુણધર્મો (M3) સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, કોષ્ટકની જરૂરિયાતો અનુસાર, ક્રમમાં ઉલ્લેખિત કદના હીટ-ટ્રીટેડ બ્લેન્ક્સ (સખ્તાઇ + ટેમ્પરિંગ) માંથી કાપેલા નમૂનાઓ પર નિર્ધારિત. 8.

કોષ્ટક 8

સ્ટીલ ગ્રેડ

રોલ્ડ ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો

16 થી 40 મીમી સુધી

40 થી 100 મીમી સુધી

N/mm 2 (kgf/mm 2) માં તાણ શક્તિ σ

અસર કાર્ય KU, J (kgf.m)

ઉપજ શક્તિ σ t N/mm 2 (kgf/mm 2) ઓછી નથી

N/mm 2 (kgf/mm 2) માં તાણ શક્તિ σ

સંબંધિત વિસ્તરણ δ5,%

અસર કાર્ય KU, J (kgf.m)

ઉપજ શક્તિ σ t N/mm 2 (kgf/mm 2) ઓછી નથી

N/mm 2 (kgf/mm 2) માં તાણ શક્તિ σ

સંબંધિત વિસ્તરણ δ5,%

અસર કાર્ય KU, J (kgf.m)

નોંધો:

2. સ્ટીલ 30 ના યાંત્રિક ગુણધર્મો 63 મીમીના કદ સુધીના રોલ્ડ ઉત્પાદનો પર લાગુ થાય છે.

3. ગોળાકાર વિભાગ સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે યાંત્રિક ગુણધર્મોના મૂલ્યો આપવામાં આવે છે. લંબચોરસ વિભાગો માટે, સમકક્ષ વ્યાસની શ્રેણીઓ પરિશિષ્ટ 2 માં આપવામાં આવી છે.

2.3.10. પરિશિષ્ટ 4 અનુસાર નોર્મલાઇઝ્ડ હાર્ડનેબિલિટી (HR) સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

2.3.9, 2.3.10(બદલેલી આવૃત્તિ,બદલો નંબર 2 ).

2.3.11. રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60, ઉચ્ચ આવર્તન પ્રવાહો સાથે સપાટીને સખ્તાઇ માટે બનાવાયેલ છે, જેમાં ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન (ફેરાઇટ + ટ્રાન્ઝિશન ઝોન) વ્યાસના 0.5% કરતા વધુ નથી અથવા પ્રતિ બાજુની જાડાઈ ( 2C).

2.3.12. કોતરણી (T) સ્થિતિમાં રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.3.6 - 2.3.12.(બદલેલી આવૃત્તિ,બદલો નંબર 1 ).

2.3.13. રોલ્ડ ઉત્પાદનો સહિષ્ણુતા શ્રેણી h10 સાથે માપાંકિત.

2.3.14. વધેલા (B) અને ઉચ્ચ (A) પરિમાણીય ચોકસાઈ સાથે હોટ-રોલ્ડ બાર.

2.3.15. હોટ અપસેટિંગ ટેસ્ટ (65) સાથે સપાટી ગુણવત્તા જૂથ 2GP સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

સેન્ટના કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ. ઉત્પાદક 80 એમએમ હાથ ધરશે નહીં.

2.3.16. કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત આવશ્યકતાઓ અનુસાર સખત નમૂનાઓ પર સખતતા નિયંત્રણ (TV4) સાથે રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 45, 50, 50A. 8 એ.

કોષ્ટક 8a

2.3.17. પાતળી શીટ્સ માટે ઓક્સિજન-કન્વર્ટર સ્ટીલમાં નાઇટ્રોજનનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.008% કરતા વધુ નથી.

2.3.13 - 2.3.17. (વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 1).

2.4. વિશિષ્ટ ઉત્પાદનો માટે તકનીકી સ્પષ્ટીકરણોમાં આ ધોરણ દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવતી વધારાની અથવા વધેલી લાક્ષણિકતાઓ પ્રદાન કરવાની મંજૂરી છે.

વધારાની લાક્ષણિકતાઓની સૂચિ પરિશિષ્ટ 5 માં આપવામાં આવી છે.

2.5. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું માર્કિંગ અને પેકેજિંગ - GOST 7566 અનુસાર.

2.5.1. કેલિબ્રેટેડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું પેકેજિંગ - GOST 1051 અનુસાર, સ્પેશિયલ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે - GOST 14955 અનુસાર.

2.5.2. જો ઉત્પાદન પેકેજિંગને આધીન ન હોય તો માર્કિંગ સીધી ઉત્પાદન પર લાગુ થાય છે, અને જો ઉત્પાદન બંડલ, સ્કીન અને કોઇલમાં પેક કરેલ હોય તો લેબલ પર.

3. સ્વીકૃતિ નિયમો

3.1. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ એક હીટ, એક સાઈઝ અને એક હીટ ટ્રીટમેન્ટ મોડ (જ્યારે હીટ-ટ્રીટેડ સ્ટેટમાં ઉત્પાદિત થાય છે) ના સ્ટીલના બેચમાં સ્વીકારવામાં આવે છે.

ઉત્પાદક અને ઉપભોક્તા વચ્ચેના કરાર દ્વારા, સમાન કદના અનેક હીટના સમાન ગ્રેડના સ્ટીલમાંથી બેચ બનાવવામાં આવે છે.

દરેક બેચ GOST 7566 અનુસાર ગુણવત્તાયુક્ત દસ્તાવેજ સાથે છે.

જ્યારે સિલિકોન સિવાયના ડિઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ અર્ધ-ક્વેન્ચ્ડ સ્ટીલ માટે કરવામાં આવે છે, ત્યારે ગુણવત્તા દસ્તાવેજમાં અનુરૂપ સંકેત બનાવવામાં આવે છે.

ફકરાઓ અનુસાર ગ્રાહક દ્વારા સ્થાપિત લાક્ષણિકતાઓ સાથે સ્વીકૃત ભાડા માટે. 2.2 અને 2.3, ગુણવત્તા દસ્તાવેજ આદેશિત સૂચકાંકો માટે પરીક્ષણ પરિણામો સૂચવે છે.

3.2. રોલ્ડ ઉત્પાદનો સ્વીકૃતિ પરીક્ષણોને આધિન છે.

3.3. ગુણવત્તા ચકાસવા માટે, રોલ્ડ ઉત્પાદનોના બેચમાંથી નીચેની પસંદગી કરવામાં આવી છે:

1) રાસાયણિક વિશ્લેષણ માટે - GOST 7565 અનુસાર નમૂનાઓ. ઉત્પાદક અવશેષ કોપર, નિકલ, ક્રોમિયમ, આર્સેનિક અને નાઇટ્રોજનનું ક્વાર્ટરમાં ઓછામાં ઓછું એક વખત સમયાંતરે નિરીક્ષણ કરે છે. સ્ટીલનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, મેંગેનીઝ સમકક્ષને ધ્યાનમાં રાખીને, દરેક ગરમી પર અવશેષ કોપર, નિકલ અને ક્રોમિયમનું નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે;

2) સપાટીની ગુણવત્તા અને પરિમાણોને નિયંત્રિત કરવા - તમામ સળિયા, સ્ટ્રીપ્સ અને કોઇલ;

3) ફ્રેક્ચર અથવા એચિંગ દ્વારા મેક્રોસ્ટ્રક્ચરને નિયંત્રિત કરવા માટે, ઇમ્પેક્ટ બેન્ડિંગ માટે પરીક્ષણ કરવા માટે, ડીકાર્બ્યુરાઇઝ્ડ લેયરની ઊંડાઈ નક્કી કરવા માટે - બે સળિયા, સ્ટ્રીપ્સ અથવા કોઇલ;

4) કઠિનતા ચકાસવા માટે - 2% સળિયા, સ્ટ્રીપ્સ અથવા કોઇલ, પરંતુ 3 ટુકડાઓ કરતાં ઓછા નહીં;

5) તાણ પરીક્ષણ માટે - સામાન્ય સ્થિતિમાં નિયંત્રણ માટે એક સળિયા, સ્ટ્રીપ અથવા કોઇલ, બે સળિયા, બે સ્ટ્રીપ્સ અથવા બે કોઇલ ઠંડા-કાર્યવાળી, એન્નીલ્ડ, ઉચ્ચ સ્વભાવની અથવા સ્વભાવની સ્થિતિમાં નિયંત્રણ માટે;

6) સખતતા નક્કી કરવા માટે - બોરોન ધરાવતા તમામ ગ્રેડના સ્ટીલના મેલ્ટિંગ લેડલમાંથી એક સળિયા, સ્ટ્રીપ અથવા કોઇલ, અને બોરોન ધરાવતા સ્ટીલ ગ્રેડના ગલનિંગ લેડલમાંથી બે સળિયા, બે સ્ટ્રીપ્સ અથવા બે કોઇલ;

7) અનાજનું કદ નક્કી કરવા માટે - ગલન કરતી લાકડીમાંથી એક લાકડી, પટ્ટી અથવા કોઇલ;

8) અસ્વસ્થ પરીક્ષણ માટે - ત્રણ સળિયા, સ્ટ્રીપ્સ અથવા કોઇલ;

9) સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા માટે - ગલનમાંથી બે રેખાંશ નમૂનાઓ.

3.4. જો ઓછામાં ઓછા એક સૂચકાંકો માટે અસંતોષકારક પરીક્ષણ પરિણામો પ્રાપ્ત થાય છે, તો GOST 7566 અનુસાર પુનરાવર્તિત પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે.

પુનરાવર્તિત પરીક્ષણોના પરિણામો સમગ્ર બેચ પર લાગુ કરવામાં આવે છે.

4. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

4.1. સ્ટીલનું રાસાયણિક વિશ્લેષણ GOST 22536.0 - GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359 અથવા અન્ય પદ્ધતિઓ અનુસાર કરવામાં આવે છે જે પ્રમાણભૂત કરતાં ચોકસાઈમાં હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી. જો મતભેદ ઊભો થાય, તો રાસાયણિક વિશ્લેષણ GOST 22536.0 - GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359 અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

4.2. બૃહદદર્શક ઉપકરણોનો ઉપયોગ કર્યા વિના રોલ્ડ પ્રોડક્ટના નિરીક્ષણ દ્વારા સપાટીની ગુણવત્તા ચકાસવામાં આવે છે. જો જરૂરી હોય તો, સપાટીને ચમકદાર અથવા ખોતરવામાં આવે છે, અને 3 મીમી સુધીના વ્યાસ સાથે વિશિષ્ટ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, નિરીક્ષણ 10 × સુધીના વિસ્તરણ પર હાથ ધરવામાં આવે છે. રોલ્ડ પ્રોડક્ટની સપાટી પર ખામીઓની ઊંડાઈ નિયંત્રણ સફાઈ અથવા ફાઇલ સાથે ફાઇલિંગ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.3. ભૌમિતિક પરિમાણો અને આકાર GOST 26877, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502 અનુસાર માપવાના સાધનોનો ઉપયોગ કરીને નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે અથવા પ્રમાણિત અથવા પ્રમાણિત કરવામાં આવ્યા છે.

4.4. તમામ પ્રકારના પરીક્ષણો માટે કોઇલમાંથી નમૂના લેવાનું રોલના અંતથી ઓછામાં ઓછા 1.5 વળાંકના અંતરે હાથ ધરવામાં આવે છે.

4.5. નિયંત્રણ માટે પસંદ કરેલ દરેક સળિયા, પટ્ટી અથવા કોઇલમાંથી, એક નમૂનો લેવામાં આવે છે: તાણ અને અસ્વસ્થ પરીક્ષણ માટે, અનાજનું કદ, કઠિનતા અને ડીકાર્બોનાઇઝ્ડ સ્તરની ઊંડાઈ નક્કી કરવા માટે;

અસર બેન્ડિંગ પરીક્ષણ માટે - દરેક પ્રકારનો એક નમૂનો;

મેક્રોસ્ટ્રક્ચરને નિયંત્રિત કરવા માટે - એક નમૂનો.

4.6. સ્લમ્પ પરીક્ષણો માટે નમૂના - GOST 7564 અનુસાર.

4.7. કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મોના પરીક્ષણ માટે નમૂના. 3 અને 5 GOST 7564 (વિકલ્પ 1) અનુસાર કોષ્ટક અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે. 4 અને 8 - GOST 7564 (વિકલ્પ 2) અનુસાર.

4.7 એ. સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા નમૂનાઓની પસંદગી પરિશિષ્ટ 8 માં આપેલ યોજના અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

નિયંત્રણ માટેના નમૂનાઓ તૈયાર રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ અથવા કન્વર્ઝન બિલેટ્સ (ગરમી નિયંત્રણમાં) માંથી કાપી શકાય છે.

નમૂનાઓને 850 ºС થી 1000 ºС ના ફોર્જિંગ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે અને મૂળ ઊંચાઈની તુલનામાં 65% અપસેટ થાય છે. જમા થયેલ નમૂનાઓ પર કોઈ ખુલ્લી તિરાડો અથવા સૂર્યાસ્ત ન હોવો જોઈએ.

4.9. બ્રિનેલ કઠિનતા GOST 9012 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. 5 મીમી કરતા ઓછા વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનોની કઠિનતા નક્કી કરવામાં આવતી નથી.

4.9 એ. ક્વેન્ચિંગ પછી રોકવેલની કઠિનતા નમૂનાની લંબાઈની મધ્યમાં સ્થિત સાઇટ પર GOST 9013 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. કઠિનતા માપવા માટે સાઇટની સપાટી સાફ કરવામાં આવે છે; જ્યારે સપાટીની ખરબચડી રા GOST 2789 અનુસાર 1.25 માઇક્રોનથી વધુ ન હોવો જોઈએ.

4.10. 5 અથવા 10 મીમીના વ્યાસ સાથે પાંચ ગણી લંબાઈના નમૂનાઓ પર GOST 1497 અનુસાર ટેન્સિલ ટેસ્ટ હાથ ધરવામાં આવે છે.

25 મીમી સુધીના વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, યાંત્રિક સારવાર વિના નમૂનાઓ પર પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવી શકે છે.

પ્રકાર 1 અથવા 11 ના નમૂનાઓ પર અસર બેન્ડિંગ ટેસ્ટ GOST 9454 અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

નમૂના અક્ષની દિશા રોલિંગ દિશા સાથે છે.

4.11. કોષ્ટકની આવશ્યકતાઓ અનુસાર રોલ્ડ ઉત્પાદનો પર તાણ પરીક્ષણો હાથ ધરવા. હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ માટે 3 સેમ્પલ અને થર્મલી ટ્રીટમેન્ટ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ માટે (સામાન્ય બનાવ્યા સિવાય) 25 મીમીના વ્યાસ (ચોરસ બાજુ) સાથે સામાન્ય બ્લેન્કમાંથી કાપવામાં આવે છે. 25 મીમી કરતા ઓછા કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, વર્કપીસને કાપ્યા વિના, ફિનિશ્ડ વિભાગમાં નોર્મલાઇઝેશન હાથ ધરવામાં આવે છે.

નોંધ - 120 મીમી કરતા મોટા બારમાંથી, 90 - 100 મીમીના સેક્શનના કદ સાથે બનાવટી અથવા રી-રોલ્ડ બ્લેન્ક્સમાંથી યાંત્રિક પરીક્ષણો માટે નમૂના લઈ શકાય છે.

નોર્મલાઇઝ્ડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ માટે, 25 મીમીના વ્યાસ (ચોરસ બાજુ) સાથે બ્લેન્ક્સમાંથી બનાવેલા નમૂનાઓ પર ટેન્સાઇલ પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે, જે ડિલિવરી સ્થિતિમાં રોલ્ડ ઉત્પાદનોમાંથી પસંદ કરવામાં આવે છે.

4.12. ટેન્સિલ પરીક્ષણો માટે, રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સને કોષ્ટક 8 ની જરૂરિયાતો અનુસાર હીટ-ટ્રીટેડ બ્લેન્ક્સમાંથી કાપવામાં આવે છે. વર્કપીસનું કદ ગ્રાહક દ્વારા નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવે છે. જો વર્કપીસનું કદ ઓર્ડરમાં શામેલ નથી, તો તે ઉત્પાદક દ્વારા પસંદ કરવામાં આવે છે અને ગુણવત્તા દસ્તાવેજમાં સૂચવવામાં આવે છે.

4.13. યાંત્રિક ગુણધર્મો ચકાસવા માટે વર્કપીસ (નમુનાઓ) ના હીટ ટ્રીટમેન્ટ મોડ્સ પરિશિષ્ટ 6 અને 7 માં આપવામાં આવ્યા છે, સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નિયંત્રણ માટે - પરિશિષ્ટ 9 માં.

4.14. GOST 10243 અનુસાર બૃહદદર્શક ઉપકરણોનો ઉપયોગ કર્યા વિના અસ્થિભંગ અથવા કોતરણીવાળા નમૂનાઓ માટે મેક્રોસ્ટ્રક્ચરનું નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.

તેને અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT) અને અન્ય બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે, જે નિર્ધારિત રીતે સંમત છે.

4.15. ડીકાર્બોનાઇઝ્ડ લેયરની ઊંડાઈ GOST 1763 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.16. સખતતા GOST 5657 અનુસાર અંતિમ સખ્તાઇ પદ્ધતિ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.17. અનાજનું કદ GOST 5639 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.18. એક હીટના સ્ટીલ પર કે જેણે મોટા રોલ્ડ વિભાગો પર મેક્રોસ્ટ્રક્ચર, સખતતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો માટે પરીક્ષણો પાસ કર્યા છે, ઉત્પાદક નાના રોલ્ડ વિભાગોનું ઉત્પાદન કરતી વખતે ઉપરોક્ત પરીક્ષણો હાથ ધરશે નહીં.

4.19. નિર્માતાને નિર્ધારિત રીતે સંમત પદ્ધતિ અનુસાર આંકડાકીય અને બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે. અસંમતિના કિસ્સામાં અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની સમયાંતરે તપાસ દરમિયાન, આ ધોરણમાં પૂરી પાડવામાં આવેલ નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ લાગુ કરવામાં આવે છે.

5. પરિવહન અને સંગ્રહ

5.1. પરિવહન અને સંગ્રહ - નીચેના ઉમેરા સાથે GOST 7566 અનુસાર.

5.1.1. આ પ્રકારના પરિવહન માટે અમલમાં રહેલા માલસામાનના પરિવહન માટેના નિયમો અનુસાર તમામ પ્રકારના પરિવહન દ્વારા ઉત્પાદનોનું પરિવહન કરવામાં આવે છે. રેલ્વે દ્વારા, ઢંકાયેલ અથવા ખુલ્લી કારમાં વજન અને એકંદર પરિમાણોને આધારે પરિવહન કરવામાં આવે છે. ખુલ્લા વાહનોમાં મિકેનાઇઝ્ડ લોડિંગ માટે કાર્ગો પેકેજનું વજન 10,000 કિગ્રા અને ઢંકાયેલા વાહનોમાં 1,250 કિગ્રાથી વધુ ન હોવું જોઈએ. પેકેજિંગ, અર્થ અને પેકેજો બનાવવા માટેની પદ્ધતિઓ - GOST 7566 અનુસાર.

બે અથવા વધુ પેકેજો મોકલતી વખતે, જેનાં પરિમાણો GOST 24597 અનુસાર એકંદર પરિમાણો સાથે પરિવહન પેકેજ ગોઠવવાનું શક્ય બનાવે છે, પેકેજોની રચના પરિવહન પેકેજોમાં થવી આવશ્યક છે. ફાસ્ટનિંગનો અર્થ છે - GOST 21650 અનુસાર.

પરિશિષ્ટ 1
ફરજિયાત

ભાડાના પ્રતીકોના ઉદાહરણો

રેન્ટલ સિમ્બોલનો ડાયાગ્રામ 1

ડિઝાઇન દસ્તાવેજીકરણમાં તેને સ્કીમ 2 અનુસાર પ્રતીકોના ઉદાહરણો પ્રદાન કરવાની મંજૂરી છે.

પ્રતીકોના ઉદાહરણો

લાંબા-રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, રાઉન્ડ, સામાન્ય રોલિંગ કઠિનતા (B1), વક્રતામાં વર્ગ II, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), GOST 2590 અનુસાર 100 mm ના વ્યાસ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 30 થી, જૂથ 2GP ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 3 (M1), ક્લોઝ 2.1.10 (TV1) અનુસાર કઠિનતા સાથે, કોષ્ટક અનુસાર અસર શક્તિ નિયંત્રણ સાથે. 4 (KUV), ડીબરિંગ (યુએસ), હોટ અપસેટ ટેસ્ટ સાથે (65), હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના:

લોંગ-રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, સ્ક્વેર, વધેલી રોલિંગ પ્રિસિઝન (B1), વક્રતામાં વર્ગ I, GOST 2591 અનુસાર 25 mm ની ચોરસ બાજુ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 35 થી, જૂથ 1GP ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 8 (M3), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TV2), મેક્રોસ્ટ્રક્ચર (MS) સાથે કોષ્ટક અનુસાર પોઈન્ટમાં સામાન્ય. 6, કલમ 2.2.14 (1C) અનુસાર ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સાથે, હીટ ટ્રીટેડ (HT):

રોલ્ડ સ્ટ્રીપ, જાડાઈ (VT1) અને પહોળાઈ (VSh1), નિયમિત અર્ધચંદ્રાકાર આકાર (BC), સામાન્ય સપાટતા (PN), બહુવિધ કટ લંબાઈ (CD), સામાન્ય હેતુ (ON), જાડાઈ 36 mm, પહોળાઈ 90 mm માં નિયમિત ચોકસાઇ GOST 103, સ્ટીલ ગ્રેડ 45 થી બનેલું, ZGP જૂથની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 3 (Ml), ક્લોઝ 2.1.10 (TV1) અનુસાર કઠિનતા સાથે, સામાન્ય કઠિનતા (HR) સાથે, ગરમીની સારવાર વિના:

સ્ટ્રિપ VT1-VSh1-VS-PN-KD-ON-36×90 GOST 103-2006 /45-3GP-M1-TV1-PR GOST 1050-88

ઓબ્લિક વોશર્સ માટે હોટ-રોલ્ડ પ્રોફાઇલ, કટ-ટુ-લેન્થ (MD), GOST 5157 અનુસાર 2B´H´h=32´5.8´4 mm પરિમાણો સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 35થી બનેલી, સપાટી ગુણવત્તા જૂથ 3GP સાથે, યાંત્રિક સાથે કોષ્ટક અનુસાર ગુણધર્મો. 3 (Ml), ક્લોઝ 2.1.10 (TB1) અનુસાર કઠિનતા સાથે, ગરમીની સારવાર વિના:

ઓબ્લિક વોશર્સ માટે પ્રોફાઇલ MD-32´5.8´4 GOST 5157-83 /35-3GP-M1-TB1 GOST 1050-88

કેલિબ્રેટેડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, રાઉન્ડ, h11 અનુસાર સહનશીલતા શ્રેણી સાથે, કટ લંબાઈ (MD), GOST 7417 અનુસાર 10 mm ના વ્યાસ સાથે, ગ્રેડ 45 સ્ટીલથી બનેલું, GOST 1051 અનુસાર જૂથ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, યાંત્રિક સાથે કોષ્ટક અનુસાર ગુણધર્મો. 5 (M2), કલમ 2.3.8 (TV3) અનુસાર કઠિનતા સાથે, કલમ 2.3.11 (2C) અનુસાર ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સાથે, કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

માપાંકિત રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, ચોરસ, એચ 11 ની સહનશીલતા શ્રેણી સાથે, માપેલી લંબાઈ (સીડી) ના ગુણાંક સાથે, GOST 8559 અનુસાર 15 મીમીની ચોરસ બાજુ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 20 થી, જૂથ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે GOST 1051, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 8 (M3), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TV2), વેલ્ડેબિલિટીની ખાતરી કરવી (GS), કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

માપાંકિત રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, હેક્સાગોનલ, એચ 12 ની સહિષ્ણુતા શ્રેણી સાથે, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), GOST 8560 અનુસાર 8 mm ના અંકિત વર્તુળ વ્યાસ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 45 થી બનેલું, GOST 1051 અનુસાર જૂથ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 3 (એમએલ), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 8a (TV4), હીટ ટ્રીટેડ (TO):

GOST 14955 અનુસાર ગ્રૂપ B સપાટીની ગુણવત્તા સાથે સ્પેશિયલ સરફેસ ફિનિશિંગ, ગોળાકાર, સહિષ્ણુતા રેન્જ h11 સાથે, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), વ્યાસ 8 મીમી, ટેબલ મુજબ યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે ગ્રેડ 20 સ્ટીલની બનેલી, રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ. 5 (M2), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TVZ) કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

પ્રતીકોના ઉદાહરણો જે ડિઝાઇન દસ્તાવેજીકરણમાં આપી શકાય છે:

સ્પેશિયલ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, ગોળાકાર, સહિષ્ણુતા રેન્જ h11 સાથે, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), વ્યાસ 8 mm, GOST 14955 અનુસાર સપાટીની ગુણવત્તા જૂથ B, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે, ગ્રેડ 20 સ્ટીલથી બનેલી. 5 (M2), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TVZ), કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

પરિશિષ્ટ 1.(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1, સુધારો , ).

પરિશિષ્ટ 2
ફરજિયાત

સમાન સાથે લંબચોરસ વિભાગોને ગોળાકાર વિભાગોમાં રૂપાંતરિત કરવું
અને તે જ યાંત્રિક ગુણધર્મો

પરિશિષ્ટ 3(કાઢી નાખેલ, સુધારો નંબર 2).

અરજી4
ફરજિયાત

બ્રાન્ડ સ્ટ્રીપ્સના પરિમાણો (વધારા મર્યાદા
કઠિનતાHRC અને HRB બાય એન્ડ સેમ્પલ લેન્થ)

કોષ્ટક 9

અંતથી અંતર, મીમી	સ્ટ્રીપ હાર્ડનેબિલિટી સ્ટીલ ગ્રેડ માટે કઠિનતા

રાજ્ય ધોરણો

સ્ટીલ ગુણવત્તા
અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા

નક્કર અને આકારની વળેલી સીધી,
માપાંકિત સ્ટીલ

ભાગ 1

GOST 1050-88

મોસ્કો

આઇપીસી પબ્લિશિંગ હાઉસ ઓફ સ્ટાન્ડર્ડ

યુએસએસઆર યુનિયનનું સ્ટેટ સ્ટાન્ડર્ડ

પરિચયની તારીખ 01/01/91

1. મુખ્ય પરિમાણો અને પરિમાણો

કોષ્ટક 1

સ્ટીલ ગ્રેડ	તત્વોનો સમૂહ અપૂર્ણાંક, %
સ્ટીલ ગ્રેડ	કાર્બન		મેંગેનીઝ	ક્રોમિયમ વધુ નહીં
	0.06 થી વધુ નહીં	0.03 થી વધુ નહીં	0.40 થી વધુ નહીં
		0.03 થી વધુ નહીં


		0.07 થી વધુ નહીં


		0.06 થી વધુ નહીં
		0.07 થી વધુ નહીં


		0.06 થી વધુ નહીં
		0.07 થી વધુ નહીં









			0.20 થી વધુ નહીં

નોંધો:

2. સ્ટીલ ગ્રેડ 05kp નવા બનાવેલા અને આધુનિક સાધનોમાં ઉપયોગ માટે માન્ય નથી.

3. GOST 5157 અનુસાર ઓબ્લિક વોશર્સ માટેની પ્રોફાઇલ સ્ટીલ ગ્રેડ 20 અને 35 થી બનેલી છે.

1.1.3. સ્ટીલ ગ્રેડ 35, 40, 45, 50, 55 અને 60 માં, પેટન્ટ વાયરના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ, મેંગેનીઝનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.30-0.60%, નિકલ - 0.15% કરતા વધુ, ક્રોમિયમ - 0 કરતા વધુ હોવો જોઈએ નહીં. 15%, તાંબુ - 0.20% કરતા વધુ નહીં. સલ્ફર અને ફોસ્ફરસનો સામૂહિક અપૂર્ણાંક વાયર ધોરણોની જરૂરિયાતો અનુસાર છે, પરંતુ કલમ 1.1.1 માં આપવામાં આવેલા ધોરણો કરતાં વધી શકતો નથી.

1.1.6. સ્ટીલમાં, આર્સેનિકના સામૂહિક અપૂર્ણાંકને 0.08% કરતા વધુ ન હોવાની મંજૂરી છે.

1.1.7. ઓક્સિજન-કન્વર્ટર સ્ટીલમાં નાઇટ્રોજનનો સમૂહ અપૂર્ણાંક રોલ્ડ શીટ્સ અને સ્ટ્રીપ્સ માટે 0.006% અને અન્ય પ્રકારના રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે 0.008% કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ.

1.1.8. ઓર્ડર અનુસાર, સ્ક્રેપ પ્રક્રિયા અને સ્ક્રેપ ઓર પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત સાદા સ્ટીલમાં નિકલ અને ક્રોમિયમના 0.40% કરતા વધુના શેષ સમૂહ અપૂર્ણાંકને મંજૂરી આપવામાં આવે છે.

કોષ્ટક 2

1.3. રોલ્ડ ઉત્પાદનોની શ્રેણીએ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે:

GOST 2590 - હોટ-રોલ્ડ રાઉન્ડ માટે;

GOST 2591 અથવા અન્ય નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજો - હોટ-રોલ્ડ સ્ક્વેર માટે;

GOST 1133 - બનાવટી રાઉન્ડ અને ચોરસ માટે;

GOST 2879 - હોટ-રોલ્ડ હેક્સાગોનલ માટે;

GOST 103 - હોટ-રોલ્ડ સ્ટ્રીપ માટે;

GOST 4405 - બનાવટી સ્ટ્રીપ માટે;

GOST 5157 - ત્રાંસી વોશર્સ માટે પ્રોફાઇલ્સ માટે;

GOST 7417 - માપાંકિત રાઉન્ડ માટે;

GOST 8559 - માપાંકિત ચોરસ માટે;

GOST 8560 - માપાંકિત હેક્સાગોનલ માટે;

પ્રમાણભૂત અને તકનીકી દસ્તાવેજીકરણ - માપાંકિત પટ્ટી માટે;

GOST 14955 - ખાસ સપાટીના અંતિમ સાથે.

પ્રતીકોના ઉદાહરણો પરિશિષ્ટ 1 માં આપવામાં આવ્યા છે.

2. તકનીકી આવશ્યકતાઓ

2.1. મૂળભૂત સંસ્કરણની લાક્ષણિકતાઓ

2.1.1–2.1.6. (બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

સફાઈ ખામીઓની ઊંડાઈ, વાસ્તવિક કદના આધારે, વધુ ન હોવી જોઈએ:

અડધા કદની સહનશીલતા - 80 મીમી કરતા ઓછા કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;

કદ સહિષ્ણુતા - 80 થી 140 મીમીના કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;

વ્યાસ અથવા જાડાઈના 5% - 140 થી 200 મીમી સુધીના કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;

6% - વ્યાસ અથવા જાડાઈ - 200 મીમી કરતા મોટા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે.

2.1.6.2. રોલ્ડ સપાટી પર, અડધા કદની સહિષ્ણુતાની અંદર ઊંડાઈ સાથે વ્યક્તિગત સ્ક્રેચ, ડેન્ટ્સ અને લહેરિયાં, તેમજ રોલ્ડ પરપોટા અને ગંદકી (વાળ) જેની ઊંડાઈ 1/4 થી વધુ ન હોય તેને સાફ કર્યા વિના મંજૂરી આપવામાં આવે છે. કદ પર સહનશીલતા, પરંતુ વાસ્તવિક કદના આધારે 0.20 મીમીથી વધુ નહીં.

2.1.7. જૂથ 3GP ની સપાટીની ગુણવત્તાવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનોની સપાટી પર, 100 મીમી કરતા ઓછા કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે કદ દીઠ માઈનસ મહત્તમ વિચલન કરતાં વધુ ન હોય તેવી ઊંડાઈ સાથે સ્થાનિક ખામીઓને મંજૂરી છે; કદની સહિષ્ણુતા - 100 મીમી અથવા વધુ માપવાવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે.

ખામીઓની ઊંડાઈ નજીવી કદમાંથી ગણવામાં આવે છે.

2.1.8. રોલ્ડ ઉત્પાદનો કાપી જ જોઈએ.

ચોળાયેલ છેડા અને burrs સ્વીકાર્ય છે.

કદમાં 30 મીમી સુધીના લાંબા ઉત્પાદનોને કાપવાનો બેવલ નિયંત્રિત નથી; 30 મીમીથી વધુ - વ્યાસ અથવા જાડાઈના 0.1 કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ. 40 મીમી સુધીની અમાપિત લંબાઈના રોલ્ડ વિભાગો ન કાપેલા છેડા સાથે ઉત્પન્ન થઈ શકે છે.

કોષ્ટક 3

સ્ટીલ ગ્રેડ	યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઓછા નહીં
	વધારાની તાકાત σ t N/mm 2	સંબંધિત વિસ્તરણ δ	સંબંધિત સાંકડી ψ
	વધારાની તાકાત σ t N/mm 2

નોંધો:

2.1.10; 2.1.11.(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.1.12. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સના મેક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં સંકોચન પોલાણ, ઢીલાપણું, પરપોટા, ડિલેમિનેશન, આંતરિક તિરાડો, સ્લેગ સમાવેશ અને ફ્લેક્સ ન હોવા જોઈએ.

2.2. ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણો

2.2.1. રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 બોરોનના સમૂહ અપૂર્ણાંક સાથે 0.002–0.006%.

આ કિસ્સામાં, અક્ષર P બ્રાન્ડના હોદ્દાના અંતે મૂકવામાં આવે છે.

2.2.2. 0.17-0.27% ના સિલિકોનના સમૂહ અપૂર્ણાંક સાથે હળવા સ્ટીલમાંથી રોલ્ડ સ્ટીલ.

2.2.3. રોલ્ડ કટ-ટુ-લેન્થ (MD) લંબાઈ.

2.2.4. રોલ્ડ લંબાઈ કે જે માપેલ લંબાઈ (KD) ના ગુણાંક છે.

કોષ્ટક 4

સ્ટીલ ગ્રેડ	અસર શક્તિ J/cm 2 (kgf. m/cm 2),

કોષ્ટક 5

સ્ટીલ ગ્રેડ	રોલ્ડ ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઓછા નહીં
	સખત મહેનત
		સંબંધિત વિસ્તરણ δ,%	સંબંધિત સાંકડી ψ,%	તાણ શક્તિ σ t, N/mm 2 (kgf/mm 2)	સંબંધિત વિસ્તરણ δ,%	સંબંધિત સાંકડી ψ,%

કોષ્ટક 6

પોઈન્ટમાં સ્ટીલનું મેક્રોસ્ટ્રક્ચર, વધુ નહીં
કેન્દ્રીય છિદ્રાળુતા	બિંદુ વિષમતા	લિક્વેશન સ્ક્વેર	સામાન્ય સ્પોટેડ લિક્વેશન	માર્જિનલ સ્પોટેડ લિક્વેશન	કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે અલગતાને સંકોચો	સબકોર્ટિકલ વેસિકલ્સ	આંતરસ્ફટિકીય તિરાડો

						મંજૂરી નથી

નૉૅધ. ગ્રૂપ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે 70 મીમી અથવા વધુના કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, બિંદુ 2 ના સબકોર્ટિકલ પરપોટાને વ્યાસ અથવા જાડાઈ માટે સહનશીલતા 1/2 કરતાં વધુની ઊંડાઈ સુધી મંજૂરી આપવામાં આવે છે.

કોષ્ટક 7

સ્ટીલ ગ્રેડ	કઠિનતા નંબર HB, વધુ નહીં
	હોટ રોલ્ડ અને બનાવટી સ્ટીલ માટે		કેલિબ્રેટેડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ માટે અને ખાસ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે
	ગરમીની સારવાર વિના	એનિલિંગ અથવા ઉચ્ચ ટેમ્પરિંગ પછી	સખત મહેનત	annealed અથવા અત્યંત સ્વભાવનું

2.2.13. વેલ્ડેબિલિટી (WS) સુનિશ્ચિત કરતી રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

2.2.4–2.2.14 (બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.2.15. (કાઢી નાખેલ, સુધારો નંબર 1).

2.3. ગ્રાહક અને ઉત્પાદક વચ્ચેના કરાર દ્વારા સ્થાપિત લાક્ષણિકતાઓ

2.3.3. 0.020-0.040% સલ્ફરના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.3.4. સલ્ફરના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો 0.025% કરતા વધુ નથી.

2.3.5. 0.030% થી વધુ ના ફોસ્ફરસ માસ અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.3.6. તાંબાના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો 0.25% કરતા વધુ નથી.

2.3.8. HB સાથે કોલ્ડ-વર્ક્ડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સમાં કોષ્ટકમાં આપેલી સરખામણીમાં 15નો વધારો થયો છે. 7 કઠિનતા (TVZ).

2.3.9. પ્રમાણભૂત યાંત્રિક ગુણધર્મો (MP) સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, કોષ્ટકની જરૂરિયાતો અનુસાર, ક્રમમાં ઉલ્લેખિત કદના હીટ-ટ્રીટેડ બ્લેન્ક્સ (સખ્તાઇ + ટેમ્પરિંગ) માંથી કાપેલા નમૂનાઓ પર નિર્ધારિત. 8.

2.3.10. પરિશિષ્ટ 3 અને 4 અનુસાર નોર્મલાઇઝ્ડ હાર્ડનેબિલિટી (HR) સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

2.3.12. કોતરણી (T) સ્થિતિમાં રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.3.7–2.3.11. (બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.3.13. રોલ્ડ ઉત્પાદનો સહિષ્ણુતા શ્રેણી h10 સાથે માપાંકિત.

2.3.14. વધેલા (B) અને ઉચ્ચ (A) પરિમાણીય ચોકસાઈ સાથે હોટ-રોલ્ડ બાર.

કોષ્ટક 8a

કોષ્ટક 8

સ્ટીલ ગ્રેડ

રોલ્ડ ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો

16 થી 40 મીમી સુધી

40 થી 100 મીમી સુધી

N/mm 2 (kgf/mm 2) માં તાણ શક્તિ σ

અસર કાર્ય KU, J (kgf.m)

ઉપજ શક્તિ σ t N/mm 2 (kgf/mm 2) ઓછી નથી

N/mm 2 (kgf/mm 2) માં તાણ શક્તિ σ

સંબંધિત વિસ્તરણ δ5,%

અસર કાર્ય KU, J (kgf.m)

ઉપજ શક્તિ σ t N/mm 2 (kgf/mm 2) ઓછી નથી

N/mm 2 (kgf/mm 2) માં તાણ શક્તિ σ

સંબંધિત વિસ્તરણ δ5,%

અસર કાર્ય KU, J (kgf.m)

નોંધો:

1. 01/01/92 પહેલાના યાંત્રિક ગુણધર્મોના ધોરણો નકારવામાં આવતા નથી; નિર્ધારણ જરૂરી છે.

2.3.15. હોટ અપસેટિંગ ટેસ્ટ (65) સાથે સપાટી ગુણવત્તા જૂથ 2GP સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

સેન્ટના કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ. ઉત્પાદક 80 એમએમ હાથ ધરશે નહીં.

2.3.13–2.3.17. (વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 1).

વધારાની લાક્ષણિકતાઓની સૂચિ પરિશિષ્ટ 5 માં આપવામાં આવી છે.

2.5. ભાડાના ઉત્પાદનોનું લેબલીંગ અને પેકેજીંગ - અનુસાર.

2.5.1. કેલિબ્રેટેડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું પેકેજિંગ - GOST 14955 અનુસાર, ખાસ સપાટીના અંતિમ સાથે - અનુસાર.

3. સ્વીકૃતિ નિયમો

દરેક બેચ ગુણવત્તા દસ્તાવેજ સાથે છે.

3.2. રોલ્ડ ઉત્પાદનો સ્વીકૃતિ પરીક્ષણોને આધિન છે.

1) રાસાયણિક વિશ્લેષણ માટે - GOST 7565 અનુસાર નમૂનાઓ. ઉત્પાદક અવશેષ તાંબુ, નિકલ, ક્રોમિયમ, આર્સેનિક અને નાઇટ્રોજનનું ક્વાર્ટરમાં ઓછામાં ઓછું એક વખત સમયાંતરે નિરીક્ષણ કરે છે. સ્ટીલનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, મેંગેનીઝ સમકક્ષને ધ્યાનમાં રાખીને, દરેક ગરમી પર અવશેષ કોપર, નિકલ અને ક્રોમિયમનું નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે;

7) અનાજનું કદ નક્કી કરવા માટે - ગલન કરતી લાકડીમાંથી એક લાકડી, પટ્ટી અથવા કોઇલ;

8) અસ્વસ્થ પરીક્ષણ માટે - ત્રણ સળિયા, સ્ટ્રીપ્સ અથવા કોઇલ;

9) સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા માટે - ગલનમાંથી બે રેખાંશ નમૂનાઓ.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

3.4. જો ઓછામાં ઓછા એક સૂચકાંકો માટે અસંતોષકારક પરીક્ષણ પરિણામો પ્રાપ્ત થાય છે, તો પુનરાવર્તિત પરીક્ષણો અનુસાર કરવામાં આવે છે.

પુનરાવર્તિત પરીક્ષણોના પરિણામો સમગ્ર બેચ પર લાગુ કરવામાં આવે છે.

4. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

4.1. સ્ટીલનું રાસાયણિક વિશ્લેષણ GOST 22536.0 -, GOST 27809, GOST 12359 અથવા સચોટતાની અન્ય પદ્ધતિઓ અનુસાર કરવામાં આવે છે જે પ્રમાણભૂત કરતાં હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી. જો મતભેદ થાય છે, તો રાસાયણિક વિશ્લેષણ -, GOST 27809, GOST 12359 અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

4.2. બૃહદદર્શક ઉપકરણોનો ઉપયોગ કર્યા વિના રોલ્ડ પ્રોડક્ટના નિરીક્ષણ દ્વારા સપાટીની ગુણવત્તા ચકાસવામાં આવે છે. જો જરૂરી હોય તો, સપાટીને તેજસ્વી અથવા કોતરવામાં આવે છે, અને 3 મીમી સુધીના વ્યાસ સાથે વિશિષ્ટ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, નિરીક્ષણ 10 x સુધીના વિસ્તરણ પર હાથ ધરવામાં આવે છે. રોલ્ડ પ્રોડક્ટની સપાટી પર ખામીઓની ઊંડાઈ નિયંત્રણ સફાઈ અથવા ફાઇલ સાથે ફાઇલિંગ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.3. ભૌમિતિક પરિમાણ અને આકાર GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502, અથવા GOST 80186.2.3 GOST અનુસાર પ્રમાણિત સાધનોનો ઉપયોગ કરીને માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે.

અસર બેન્ડિંગ પરીક્ષણ માટે - દરેક પ્રકારનો એક નમૂનો;

મેક્રોસ્ટ્રક્ચરને નિયંત્રિત કરવા માટે - એક નમૂનો.

4.6. પતાવટ પરીક્ષણો માટે નમૂના - અનુસાર.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

(વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 1).

નમૂનાઓને 850-1000 °C ના ફોર્જિંગ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે અને મૂળ ઊંચાઈની તુલનામાં 65% અપસેટ થાય છે. જમા થયેલ નમૂનાઓ પર કોઈ ખુલ્લી તિરાડો અથવા સૂર્યાસ્ત ન હોવો જોઈએ.

4.9. બ્રિનેલની કઠિનતા GOST 9012 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. 5 mm કરતા ઓછા વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનોની કઠિનતા નક્કી કરવામાં આવતી નથી.

4.9 એ. ક્વેન્ચિંગ પછી રોકવેલની કઠિનતા નમૂનાની લંબાઈની મધ્યમાં સ્થિત સાઇટ પર GOST 9013 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. કઠિનતા પરીક્ષણ વિસ્તારની સપાટી સાફ કરવામાં આવે છે; આ કિસ્સામાં, સપાટીની ખરબચડી Ra એ 1.25 μm કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ.

(વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 1).

પ્રકાર 1 નમૂનાઓ પર GOST 9454 અનુસાર અસર શક્તિ પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.

નમૂના અક્ષની દિશા રોલિંગ દિશા સાથે છે.

4.11. કોષ્ટકની જરૂરિયાતો અનુસાર રોલ્ડ ઉત્પાદનોના તાણ પરીક્ષણ માટેના નમૂનાઓ. 25 મીમીના વ્યાસ અથવા ચોરસ બાજુ સાથે સામાન્ય બ્લેન્ક્સમાંથી 3 કાપવામાં આવે છે.

25 મીમી કરતા ઓછા વ્યાસવાળા સળિયા માટે, સળિયાના ફિનિશ્ડ વિભાગમાં (વર્કપીસને કાપ્યા વિના) નોર્મલાઇઝેશન હાથ ધરવામાં આવે છે.

નૉૅધ. 120 મીમી કરતા મોટા સળિયા માટે, 90-100 મીમીના ક્રોસ-સેક્શન સાથે બનાવટી અથવા રી-રોલ્ડ બ્લેન્ક્સમાંથી યાંત્રિક પરીક્ષણો માટે નમૂના લઈ શકાય છે.

4.12. કોષ્ટકની જરૂરિયાતો અનુસાર રોલ્ડ ઉત્પાદનોના તાણ પરીક્ષણ માટેના નમૂનાઓ. 8 હીટ-ટ્રીટેડ બ્લેન્ક્સમાંથી ગ્રાહક દ્વારા ઉલ્લેખિત કદમાં કાપવામાં આવે છે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

4.15. ડીકાર્બોનાઇઝ્ડ લેયરની ઊંડાઈ GOST 1763 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.16. સખતતા GOST 5657 અનુસાર અંતિમ સખ્તાઇની પદ્ધતિ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.17. અનાજનું કદ GOST 5639 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

5. પરિવહન અને સંગ્રહ

5.1. પરિવહન અને સંગ્રહ - નીચેના ઉમેરા સાથે GOST 7566 અનુસાર.

પરિશિષ્ટ 1
ફરજિયાત

ભાડાના પ્રતીકોના ઉદાહરણો

રેન્ટલ સિમ્બોલનો ડાયાગ્રામ 1

પ્રતીકોના ઉદાહરણો

લાંબા-રોલ્ડ ઉત્પાદનો, રાઉન્ડ, સામાન્ય રોલિંગ ચોકસાઈ (B), વક્રતામાં વર્ગ II, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), GOST 2590–88 અનુસાર 100 mm વ્યાસ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 30 થી, સપાટીની ગુણવત્તા સાથે જૂથ 2GP, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 3 (M1), ક્લોઝ 2.1.10 (TV1) અનુસાર કઠિનતા સાથે, કોષ્ટક અનુસાર અસર શક્તિ નિયંત્રણ સાથે. 4 (KUV), ડીબરિંગ (યુએસ), હોટ અપસેટ ટેસ્ટ સાથે (65), હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના:

વર્તુળ B-II-ND-100 GOST 2590-88/30-2GP-M1-TV1-KUV-UZ-66 GOST 1050-88

લોન્ગ-રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, ચોરસ, વધેલી રોલિંગ ચોકસાઈ (B), વક્રતામાં વર્ગ I, કટ લંબાઈ (MD), GOST 2591–88 અનુસાર 25 mm ની ચોરસ બાજુ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 35 થી બનેલી, સપાટી ગુણવત્તા જૂથ 1GP સાથે , કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 8 (MZ), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TV2), મેક્રોસ્ટ્રક્ચર (MS) સાથે કોષ્ટક અનુસાર પોઈન્ટમાં સામાન્ય. 6, કલમ 2.2.14 (1C) અનુસાર ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સાથે, હીટ ટ્રીટેડ (HT):

ચોરસ B-આઈ-MD-25 GOST 2591-88/35-1GP-MZ-TV2-KMS-1S-TO GOST 1050-88

રોલ્ડ સ્ટ્રીપ, સામાન્ય રોલિંગ એક્યુરેસી (B), સિકલ શેપ ક્લાસ 2, ફ્લેટનેસ ક્લાસ 2 માંથી વિચલન, બહુવિધ માપેલ લંબાઈ (CD), જાડાઈ 36 mm, પહોળાઈ 90 mm GOST 103–76 અનુસાર, સ્ટીલ ગ્રેડ 45 થી, સપાટીની ગુણવત્તા સાથે જૂથ 3GP, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 3 (Ml), ક્લોઝ 2.1.10 (TV1) અનુસાર કઠિનતા સાથે, સામાન્ય કઠિનતા (HR) સાથે, ગરમીની સારવાર વિના:

સ્ટ્રિપ V-2-2-KD-36×90 GOST 103-76/45-3GP-M1-TV1-PR GOST 1050-88

ઓબ્લીક વોશર માટે હોટ-રોલ્ડ પ્રોફાઇલ, કટ-ટુ-લેન્થ (MD), GOST 5157–83 અનુસાર 2BxHxh=32×5.8×4 mm પરિમાણો સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 35 થી બનેલી, સપાટી ગુણવત્તા જૂથ 3GP સાથે, યાંત્રિક ગુણધર્મો અનુસાર ટેબલ પર 3 (Ml), ક્લોઝ 2.1.10 (TB1) અનુસાર કઠિનતા સાથે, ગરમીની સારવાર વિના:

ઓબ્લીક વોશર્સ MD-32×5.8×4 GOST 5157-83/35-3GP-M1-TB1 GOST 1050-88 માટે પ્રોફાઇલ

કેલિબ્રેટેડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, ગોળ, h11 અનુસાર સહનશીલતા શ્રેણી સાથે, કટ લંબાઈ (MD), GOST 7417–75 અનુસાર 10 mm ના વ્યાસ સાથે, GOST 1051- અનુસાર જૂથ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, ગ્રેડ 45 સ્ટીલથી બનેલી 73, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 5 (M2), કલમ 2.3.8 (TVZ) અનુસાર કઠિનતા સાથે, કલમ 2.3.11 (2C) અનુસાર ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સાથે, કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

વર્તુળ h11-MD-10 GOST 7417-75/45-V-M2-TVZ-2S-NG GOST 1050-88

માપાંકિત, ચોરસ રોલ્ડ ઉત્પાદનો, h11 ની સહનશીલતા શ્રેણી સાથે, માપેલ લંબાઈ (CD) ના ગુણાંક સાથે, GOST 8559–75 અનુસાર 15 મીમીની ચોરસ બાજુ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 20 થી, જૂથ B માં સપાટીની ગુણવત્તા સાથે GOST 1051–73 અનુસાર, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 8 (MZ), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TV2), વેલ્ડેબિલિટીની ખાતરી કરવી (GS), કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

ચોરસh11-KD-15 GOST 8559-75/20-B-MZ-TV2-GS-NG GOST 1050-88

માપાંકિત રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, હેક્સાગોનલ, એચ 12 ની સહિષ્ણુતા શ્રેણી સાથે, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), GOST 8560-78 અનુસાર 8 mm ના અંકિત વર્તુળ વ્યાસ સાથે, ગ્રેડ 45 સ્ટીલથી બનેલું, GOST અનુસાર જૂથ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે 1051–73, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. 3 (એમએલ), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 8a (TV4), હીટ ટ્રીટેડ (TO):

ષટ્કોણh12-ND-8 GOST 8560-78/45-V-M1-TV4-TO GOST 1050–88

GOST 14955–77 અનુસાર ગ્રૂપ B સપાટીની ગુણવત્તા સાથે સ્પેશિયલ સરફેસ ફિનિશિંગ, ગોળાકાર, સહિષ્ણુતા રેન્જ h11 સાથે, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), વ્યાસ 8 મીમી, ટેબલ મુજબ યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે ગ્રેડ 20 સ્ટીલની બનેલી, રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ. 5 (M2), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TVZ) કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

વર્તુળh11-ND-8 GOST 14955-77/20-V-M2-TVZ-NG GOST 1050-88

પ્રતીકોના ઉદાહરણો જે ડિઝાઇન દસ્તાવેજીકરણમાં આપી શકાય છે:

સ્પેશિયલ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, ગોળાકાર, સહિષ્ણુતા રેન્જ h11 સાથે, અનિયમિત લંબાઈ (ND), વ્યાસ 8 mm, GOST 14955–77 અનુસાર સપાટીની ગુણવત્તા જૂથ B, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે, ગ્રેડ 20 સ્ટીલના બનેલા. 5 (M2), કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TVZ), કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

વર્તુળ .

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

પરિશિષ્ટ 2
ફરજિયાત

સમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે લંબચોરસ વિભાગોનું ગોળ વિભાગોમાં રૂપાંતર

પરિશિષ્ટ 3
ફરજિયાત

હાર્ડનેબિલિટી સ્ટ્રિપ્સ
માળખાકીય કાર્બન સ્ટીલ

સ્ટીલ ગ્રેડ 35

સ્ટીલ ગ્રેડ 40

સ્ટીલ ગ્રેડ 45

અરજી4
ફરજિયાત

બ્રાંડ સ્ટ્રિપ્સના પરિમાણો (સખત HRC (HRC 3) માં વધઘટની મર્યાદાઓ અને અંતિમ નમૂનાની લંબાઈ અનુસાર HRB)

કોષ્ટક 9

અંતથી અંતર, મીમી	સ્ટ્રીપ હાર્ડનેબિલિટી સ્ટીલ ગ્રેડ માટે કઠિનતા


	HRC 56 (HRC, 57)	HRC 48 (HRC, 49.5)	HRC 57 (HRC, 58)	HRC 49 (HRC, 50.5)	HRC 58 (HRC, 59)	HRC 49 (HRC, 50.5)
	HRC 54 (HRC, 55)		HRC 56 (HRC, 57)	HRC 44 (HRC, 45.5)	HRC 56 (HRC, 57)	HRC 44 (HRC, 45.5)
	HRC 48 (HRC, 49)	HRC 25 (HRC, 27)	HRC 51 (HRC, 52.2)	HRC 27 (HRC, 29)	HRC 53 (HRC, 54)	HRC 27 (HRC, 29)
	HRC 36 (HRC, 38)	HRC 21 (HRC, 23)	HRC 36 (HRC, 37.5)	HRC 24 (HRC, 26)	HRC 41 (HRC, 42.5)	HRC 24 (HRC, 26)
	HRC 29 (HRC, 31)	HRC 18 (HRC, 20)	HRC 32 (HRC, 33.5)	HRC 22 (HRC, 24)	HRC 35 (HRC, 36.5)	HRC 22 (HRC, 24)
	HRC 28 (HRC, 30)		HRC 30 (HRC, 32)	HRC 20 (HRC, 22)	HRC 31 (HRC, 33)	HRC 20 (HRC, 22)
	HRC 27 (HRC, 29)		HRC 28 (HRC, 30)	HRC 18 (HRC, 20)	HRC 30.5 (HRC, 32.5)	HRC 19 (HRC, 21)
	HRC 26 (HRC, 28)		HRC 27 (HRC, 29)		HRC 29 (HRC, 31)
	HRC 25.5 (HRC, 27.5)		HRC 26 (HRC, 28)		HRC 28 (HRC, 30)
	HRC 25 (HRC, 27)		HRC 25.5 (HRC, 27.5)		HRC 27.5 (HRC, 29.5)
	HRC 24.5 (HRC, 26.5)		HRC 25 (HRC, 27)		HRC 27 (HRC, 29)
	HRC 24 (HRC, 26)		HRC 24.5 (HRC, 26.5)		HRC 26.5 (HRC, 28.5)
	HRC 23.5 (HRC, 25.5)		HRC 24 (HRC, 26)		HRC 26 (HRC, 28)
	HRC 23 (HRC, 25)		HRC 23.5 (HRC, 25.5)		HRC 25 (HRC, 27)
	HRC 22 (HRC, 24)		HRC 23 (HRC, 25)		HRC 24 (HRC, 26)
	HRC 21 (HRC, 23)		HRC 22 (HRC, 24)
	HRC 20 (HRC, 22)		HRC 21 (HRC, 23)		HRC 22 (HRC, 24)
			HRC 20.5 (HRC, 22.5)
			HRC 20 (HRC, 22)

NTD માં ઉત્પાદક સાથે ઉપભોક્તાના કરાર દ્વારા સ્થાપિત ભાડાની લાક્ષણિકતાઓ

1. ઇલેક્ટ્રિક સ્ટીલમાં નાઇટ્રોજનના સામાન્ય અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

2. મેંગેનીઝના ઓછા સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, કોષ્ટકના ધોરણો સામે ઘટાડો. 1 પ્રતિ મેંગેનીઝ સમકક્ષ મૂલ્ય સમાન:

E m =0.3 (Cr%) + 0.5 (Ni%) + 0.7 (Cu%), જ્યાં Cr, Ni, Cu એ સ્ટીલમાં ક્રોમિયમ, નિકલ, તાંબાનો અવશેષ વાસ્તવિક સમૂહ અપૂર્ણાંક છે, જે ધોરણોથી વધુ નથી, કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ છે. . 1.

3. સ્ટીલ ગ્રેડ 08, 55 અને 60 માંથી માપાંકિત રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ યાંત્રિક ગુણધર્મોના નિયંત્રણ સાથે ઠંડા-કાર્યવાળી અથવા હીટ-ટ્રીટેડ સ્થિતિમાં.

4. માઈનસ 40 ºС ના તાપમાને પ્રકાર I નમૂનાઓ પર સામાન્ય અસરની શક્તિ સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

5. પ્લસ 20 ડિગ્રી સેલ્સિયસ અને પેટા-શૂન્ય તાપમાને પ્રકાર II નમૂનાઓ પર સામાન્ય અસરની શક્તિ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

6. સંબંધિત સંકોચનના નિયંત્રણ વિના વળેલું.

7. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ કેલિબ્રેટેડ અને ખાસ સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સાથે નોર્મલાઇઝ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્ટેટમાં સામાન્ય કઠિનતા સાથે અને ટેમ્પરિંગ સ્ટેટ સાથે સખત.

8. સામાન્ય સ્થિતિમાં પ્રમાણિત કઠિનતા સાથે લાંબા-રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

9. નિર્દિષ્ટ મર્યાદામાં પ્રમાણિત કઠિનતા સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

10. કઠિનતા નિયંત્રણ વિના રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

11. પ્રમાણિત ઓસ્ટેનાઈટ અનાજના કદ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

12. નોન-મેટાલિક સમાવેશ માટે પ્રમાણિત શુદ્ધતા સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

13. ચુંબકીય પદ્ધતિ અથવા એચિંગ દ્વારા ફિનિશ્ડ ભાગોની સપાટી પર ઓળખવામાં આવેલા વાળના તંતુઓના આધારે પ્રમાણિત શુદ્ધતા સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

14. નાના-ટનના લોટનું ભાડું.

મોડ્સ
કોષ્ટકમાં આપેલ યાંત્રિક ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવા માટે વર્કપીસની ગરમીની સારવાર. 3 અને 4

કોષ્ટક 10

સ્ટીલ ગ્રેડ	હીટિંગ તાપમાન, ºС
	સામાન્યીકરણ
	તાણ પરીક્ષણ	ઇમ્પેક્ટ બેન્ડિંગ ટેસ્ટ

જ્યારે સામાન્ય અથવા સખ્તાઇ - 30 મિનિટ;

જ્યારે ટેમ્પરિંગ 200 ºС - 2 કલાક;

જ્યારે ટેમ્પરિંગ 600 ºС - 1 કલાક.

શમન દરમિયાન ઠંડકનું માધ્યમ પાણી છે.

મોડ્સ
કોષ્ટકમાં આપેલ યાંત્રિક ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવા માટે વર્કપીસની ગરમીની સારવાર. 8

કોષ્ટક 11

સ્ટીલ ગ્રેડ
સ્ટીલ ગ્રેડ	હીટિંગ તાપમાન, ºС	ઠંડકનું માધ્યમ	હીટિંગ તાપમાન, ºС
			એર ઠંડક

		પાણી અથવા તેલ


		તેલ કે પાણી

પરિશિષ્ટ 8
ફરજિયાત

સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા માટે નમૂના યોજના

A -રોલ્ડ વ્યાસ માટે b- વ્યાસવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે

25 મીમી ઉપર 25 મીમી સુધી

દંતકથા

નમૂનાનો ક્રોસ વિભાગ; નમૂના લંબાઈ 55-60 મીમી.

બી - કઠિનતા માપવા માટેનું પ્લેટફોર્મ.

સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા નમૂનાઓની થર્મલ સારવારની રીતો, કોષ્ટકમાં આપવામાં આવી છે. 8 એ

કોષ્ટક 12

નોંધો:

1. સખ્તાઇ દરમિયાન હોલ્ડિંગ સમય (સખ્તાઇના તાપમાને પહોંચ્યા પછી) 20 મિનિટ.

2. તેલનું તાપમાન (65±10) ºС.

પરિશિષ્ટ 8, 9. (પરિચય વધુમાં, રેવ. નંબર 1).

માહિતી ડેટા

1. યુએસએસઆર ધાતુશાસ્ત્ર મંત્રાલય દ્વારા વિકસિત અને રજૂ કરાયેલ

વિકાસકર્તાઓ

વી.ટી. અબાબકોવ,પીએચ.ડી. ટેક વિજ્ઞાન (વિષય નેતા);

વી. ડી. ક્રોમોવ,પીએચ.ડી. ટેક વિજ્ઞાન એન. આઇ. એલિના

2. નવેમ્બર 24, 1988 નંબર 3811 ના ધોરણો પર યુએસએસઆર રાજ્ય સમિતિના ઠરાવ દ્વારા મંજૂર અને પ્રભાવમાં દાખલ

3. GOST 1050-74 ને બદલે

4. ચકાસણી અવધિ - 1997

5. સંદર્ભ નિયમનકારી અને ટેકનિકલ દસ્તાવેજો

કલમની સંખ્યા, પેટાક્લોઝ, ગણતરી, પરિશિષ્ટ

GOST 8.001-80

GOST 8.326-89

GOST 162-90

7. ડિસેમ્બર 1991માં મંજૂર કરાયેલ સુધારા નંબર 1 સાથે ફરીથી રજૂ કરો.
(IUS 4-92)

1. મુખ્ય પરિમાણો અને પરિમાણો.. 1

2. તકનીકી આવશ્યકતાઓ. 3

3. સ્વીકૃતિ નિયમો. 8

4. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ. 8

5. પરિવહન અને સંગ્રહ. 10

પરિશિષ્ટ 1ભાડાના પ્રતીકોના ઉદાહરણો. 10

પરિશિષ્ટ 2સમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે લંબચોરસ વિભાગોનું રાઉન્ડ રાશિઓમાં રૂપાંતર. 12

પરિશિષ્ટ 3માળખાકીય કાર્બન સ્ટીલના હાર્ડનેબિલિટી બેન્ડ્સ. 12

પરિશિષ્ટ 4બ્રાન્ડ સ્ટ્રીપ્સના પરિમાણો (સખતતા વધઘટની મર્યાદા hrc (hrc 3) અને hrb અંતિમ નમૂનાની લંબાઈ સાથે) 15

પરિશિષ્ટ 5તકનીકી દસ્તાવેજીકરણમાં ગ્રાહક અને ઉત્પાદક વચ્ચેના કરાર દ્વારા સ્થાપિત રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સની લાક્ષણિકતાઓ. 16

પરિશિષ્ટ 6યાંત્રિક ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવા માટે વર્કપીસ માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ મોડ્સ. 16

પરિશિષ્ટ 7યાંત્રિક ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવા માટે વર્કપીસ માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ મોડ્સ. 17

પરિશિષ્ટ 8સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા માટે નમૂના લેવાની યોજના. 17

પરિશિષ્ટ 9સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા માટે નમૂનાઓની થર્મલ સારવારની રીતો. 17

ખાસ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે કાર્બન માળખાકીય ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ ગેજ્ડ બાર. સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણો

GOST 1050-88

OKP 09 5000, 11 4100, 11 5000

પરિચયની તારીખ 01/01/91

આ ધોરણ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ ગ્રેડ 08, 10, 15, 20, 25,30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp) અને 60માંથી હોટ-રોલ્ડ અને બનાવટી લાંબા ઉત્પાદનો માટે સામાન્ય તકનીકી પરિસ્થિતિઓ સ્થાપિત કરે છે. વ્યાસ અથવા 250 મીમી સુધીની જાડાઈ સાથે, તેમજ રોલ્ડ કેલિબ્રેટેડ અને તમામ બ્રાન્ડની વિશિષ્ટ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે.

રાસાયણિક રચનાના ધોરણોના સંદર્ભમાં, ધોરણ ઉપર સૂચિબદ્ધ સ્ટીલ ગ્રેડમાંથી બનેલા અન્ય પ્રકારનાં રોલ્ડ ઉત્પાદનો, ઇંગોટ્સ, ફોર્જિંગ, સ્ટેમ્પિંગ્સ તેમજ સ્ટીલ ગ્રેડ 05kp, 08kp, 08ps, 10kp, 10ps, 11kp, 15kp, 15ps પર લાગુ થાય છે. 18kp, 20kp અને 20ps .

1. મુખ્ય પરિમાણો અને પરિમાણો

1.1. લેડલ સેમ્પલ અનુસાર સ્ટીલના ગ્રેડ અને રાસાયણિક રચના કોષ્ટક 1 માં આપેલાને અનુરૂપ હોવા જોઈએ.

કોષ્ટક 1

કોષ્ટકની સાતત્ય. 1

નોંધો:

ડીઓક્સિડેશનની ડિગ્રી અનુસાર, સ્ટીલને નિયુક્ત કરવામાં આવે છે: ઉકળતા - કેપી. અર્ધ-શાંત - પીએસ, શાંત - અનુક્રમણિકા વિના.
સ્ટીલ ગ્રેડ 05kp નવા બનાવેલા અને આધુનિક સાધનોમાં ઉપયોગ માટે માન્ય નથી.
GOST 5157 અનુસાર ઓબ્લીક વોશર્સ માટેની પ્રોફાઇલ સ્ટીલ ગ્રેડ 20 અને 35 થી બનેલી છે.

1.1.1. સ્ટીલમાં સલ્ફરનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.040% કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ, ફોસ્ફરસ - 0.035% કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ. ક્લેડીંગ માટે વપરાતા સ્ટીલ ગ્રેડ 11kp અને 18kp માટે, સલ્ફરનો સમૂહ અપૂર્ણાંક હોવો જોઈએ

0.035% થી વધુ નહીં, ફોસ્ફરસ - 0.030% થી વધુ નહીં.

1.1.2. તમામ ગ્રેડના સ્ટીલમાં નિકલનો શેષ સમૂહ અંશ 0.30%, સ્ટીલ ગ્રેડ 11kp અને 18kp - 0.20%, અન્ય ગ્રેડના સ્ટીલમાં - 0.30% કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ.

1.1.3. પેટન્ટ વાયરના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ સ્ટીલ ગ્રેડ 35, 40, 45, 50, 55 અને 60 માં, મેંગેનીઝનો સમૂહ અપૂર્ણાંક 0.30-0.60% હોવો જોઈએ, નિકલ - 0.15% કરતા વધુ નહીં, ક્રોમિયમ - 0.15% કરતા વધુ નહીં , કોપર - 0.20% થી વધુ નહીં. સલ્ફર અને ફોસ્ફરસનો સામૂહિક અપૂર્ણાંક વાયર ધોરણોની જરૂરિયાતો અનુસાર છે, પરંતુ કલમ 1.1L માં આપવામાં આવેલા ધોરણો કરતાં વધી શકતો નથી.

1.1.4. સ્ટીલ ગ્રેડ 08ps, 10ps, 15ps અને 20ps, કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ માટે રોલ્ડ શીટ્સના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ છે, નીચલી મર્યાદા અનુસાર 0.25% સુધી મેંગેનીઝના સામૂહિક અપૂર્ણાંકને મંજૂરી છે.

1.1.6. સ્ટીલમાં, આર્સેનિકના સામૂહિક અપૂર્ણાંકને 0.08% કરતા વધુ ન હોવાની મંજૂરી છે.

1.1.7. ઓક્સિજન-કન્વર્ટર સ્ટીલમાં નાઇટ્રોજનનો સમૂહ અપૂર્ણાંક રોલ્ડ શીટ્સ અને સ્ટ્રીપ માટે 0.006% અને અન્ય પ્રકારના રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે 0.008% કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ.

1.1.8. શાંત સ્ટીલમાં ઓર્ડર મુજબ, સ્ક્રેપ પ્રક્રિયા અને સ્ક્રેપ દ્વારા ઉત્પાદિત

અયસ્ક પ્રક્રિયા, નિકલ અને ક્રોમિયમના શેષ સમૂહ અપૂર્ણાંકને 0.40% કરતા વધુની મંજૂરી નથી.

1.2. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, બિલેટ્સ, ફોર્જિંગ અને આગળની પ્રક્રિયાના ઉત્પાદનોમાં, કોષ્ટક 1 માં આપેલા ધોરણોમાંથી રાસાયણિક રચનામાં વિચલનો કોષ્ટક 2 અનુસાર માન્ય છે.

1.3. રોલ્ડ ઉત્પાદનોની શ્રેણીએ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે:

GOST 2590 - હોટ-રોલ્ડ રાઉન્ડ માટે;

GOST 2591 અથવા અન્ય નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજો - હોટ-રોલ્ડ સ્ક્વેર માટે;

GOST 1133 - બનાવટી રાઉન્ડ અને ચોરસ માટે;

GOST 2879 - હોટ-રોલ્ડ હેક્સાગોનલ માટે;

GOST 103 - હોટ-રોલ્ડ સ્ટ્રીપ માટે;

GOST 4405 - બનાવટી સ્ટ્રીપ માટે;

GOST 5157 - ત્રાંસી વોશર્સ માટે પ્રોફાઇલ્સ માટે;

GOST 7417 - માપાંકિત રાઉન્ડ માટે;

GOST 8559 - માપાંકિત ચોરસ માટે;

GOST 8560 - માપાંકિત હેક્સાગોનલ માટે;

પ્રમાણભૂત અને તકનીકી દસ્તાવેજીકરણ - માપાંકિત પટ્ટી માટે;

GOST 14955 - ખાસ સપાટીના અંતિમ સાથે.

પ્રતીકોના ઉદાહરણો પરિશિષ્ટ 1 માં આપવામાં આવ્યા છે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

કોષ્ટક 2

2. તકનીકી આવશ્યકતાઓ

2.1. મૂળભૂત સંસ્કરણની લાક્ષણિકતાઓ

2.1.1. સામાન્ય પરિમાણીય ચોકસાઈ, વક્રતા, અંડાકાર અને આકાર માટેની અન્ય આવશ્યકતાઓ, અર્ધચંદ્રાકાર આકાર અને સપાટતામાંથી વિચલન, GOST 103 (સ્ટ્રીપ માટે) અનુસાર વર્ગ 2 માટે મહત્તમ વિચલનો સાથે અમાપિત લંબાઈ (ND) ના રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.1.2. ક્ષેત્ર સહિષ્ણુતા માટે મહત્તમ વિચલનો સાથે માપાંકિત અનમાપી લંબાઈ (ND) ના રોલ્ડ ઉત્પાદનો - h11, અંડાકાર - વ્યાસમાં મહત્તમ વિચલનો કરતાં વધુ નહીં.

2.1.3. સહિષ્ણુતા ક્ષેત્ર માટે મહત્તમ વિચલનો સાથે અમાપિત લંબાઈ (ND) ની વિશિષ્ટ સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ - h11, અંડાકાર - વ્યાસ માટે મહત્તમ વિચલનોના અડધા કરતાં વધુ નહીં.

2.1.5. બે સપાટી ગુણવત્તા જૂથોના લાંબા રોલ્ડ ઉત્પાદનો: 2GP અને 3GP. સપાટીની ગુણવત્તાવાળા જૂથ 2РП ના રોલ્ડ ઉત્પાદનો મુખ્યત્વે ગરમ રચના, જૂથ 3ГП - મુખ્યત્વે ઠંડા મશીનિંગ માટે બનાવાયેલ છે.

2.1.6. સપાટીની ગુણવત્તાવાળા જૂથ 2GP ના રોલ્ડ ઉત્પાદનોની સપાટી પર કોઈ રોલ્ડ બબલ્સ, રોલિંગ ફિલ્મો, સનસેટ્સ, તિરાડો, દૂષણ અથવા તણાવની તિરાડો હોવી જોઈએ નહીં.

2.1.1—2.1.6. (બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

સફાઈ ખામીઓની ઊંડાઈ, વાસ્તવિક કદના આધારે, વધુ ન હોવી જોઈએ:

અડધા કદની સહનશીલતા - 80 મીમી કરતા ઓછા કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;

કદ સહિષ્ણુતા - 80 થી 140 મીમીના કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;

વ્યાસ અથવા જાડાઈના 5% - 140 થી 200 મીમી સુધીના કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે;

વ્યાસ અથવા જાડાઈના 6% - 200 મીમી કરતા મોટા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે.

2.1.6.2. રોલ્ડ સપાટી પર, અડધા કદની સહિષ્ણુતાની અંદર ઊંડાઈ સાથે વ્યક્તિગત જોખમો, ડેન્ટ્સ અને લહેરિયાં, તેમજ પરપોટા અને ગંદકી (વાળ) જે કદની સહિષ્ણુતા કરતાં વધુ ન હોય, પરંતુ 0.20 મીમી કરતાં વધુ ન હોય તેના આધારે. વાસ્તવિક કદ, સફાઈ વિના મંજૂરી છે.

2.1.7. જૂથ 3GP ની સપાટીની ગુણવત્તાવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનોની સપાટી પર, 100 મીમી કરતા ઓછા કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે કદ દીઠ માઈનસ મહત્તમ વિચલન કરતાં વધુ ન હોય તેવી ઊંડાઈ સાથે સ્થાનિક ખામીઓને મંજૂરી છે; કદ સહનશીલતા - 100 મીમી અથવા વધુના કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે.

ખામીઓની ઊંડાઈ નજીવી કદમાંથી ગણવામાં આવે છે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.1.8. રોલ્ડ ઉત્પાદનો કાપી જ જોઈએ.

ચોળાયેલ છેડા અને burrs સ્વીકાર્ય છે.

કદમાં 30 મીમી સુધીના લાંબા ઉત્પાદનોને કાપવાના બેવલને નિયંત્રિત કરવામાં આવતું નથી; 30 મીમીથી વધુ, તે વ્યાસ અથવા જાડાઈના 0.1 કરતા વધુ ન હોવો જોઈએ. 40 મીમી સુધી માપી ન શકાય તેવા લંબાઈના રોલ્ડ વિભાગો કાપેલા છેડા સાથે ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.1.11. સામાન્યકૃત સ્થિતિમાં (M1) રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સના યાંત્રિક ગુણધર્મો કોષ્ટક 3 માં આપેલા ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

કોષ્ટક 3

નોંધો:

કોષ્ટક 3 માં આપેલ યાંત્રિક ગુણધર્મોના ધોરણો 80 મીમી સુધીના વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો પર લાગુ થાય છે. 80 મીમીથી વધુ વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, સંબંધિત વિસ્તરણમાં 2% (એબીએસ.) અને સંબંધિત સંકોચનમાં 5% (એબીએસ.) દ્વારા ઘટાડો કરવાની મંજૂરી છે.
90 થી 100 મીમીના વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે 120 થી 250 મીમીથી વધુ વ્યાસ અથવા જાડાઈવાળા બારમાંથી બનાવટી વર્કપીસ માટેના યાંત્રિક ગુણધર્મોના ધોરણો કોષ્ટક 3 માં આપવામાં આવેલા ધોરણોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ.
ઉત્પાદક અને ઉપભોક્તા વચ્ચેના કરાર દ્વારા, સ્ટીલ ગ્રેડ 25-60 માટે, તેને ટેબલ 3 માં નિર્દિષ્ટ ધોરણોની તુલનામાં 20 N/mm 2 (2 kgf/mm 2) દ્વારા તાણ શક્તિ ઘટાડવાની મંજૂરી આપવામાં આવી છે, જ્યારે તે જ સમયે 2% દ્વારા વિસ્તરણ ધોરણો (એબીએસ.).

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.2. ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણો

2.2.1. રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 બોરોનના સમૂહ અપૂર્ણાંક સાથે 0.002-0.006%.

આ કિસ્સામાં, અક્ષર P બ્રાન્ડના હોદ્દાના અંતે મૂકવામાં આવે છે.

2.2.2. 0.17-0.27% ના સિલિકોનના સમૂહ અપૂર્ણાંક સાથે હળવા સ્ટીલમાંથી રોલ્ડ સ્ટીલ.

2.2.3. રોલ્ડ કટ લંબાઈ (MD).

2.2.4. રોલ્ડ લંબાઈ કે જે માપેલ લંબાઈ (KD) ના ગુણાંક છે.

2.2.7. ગ્રૂપ 1GP ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ - રોલ્ડ પરપોટા અને અશુદ્ધિઓ (વાળ) વિના અને ગરમ અપસેટિંગ (65) માટે પરીક્ષણ કરાયેલ.

રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ મુખ્યત્વે હોટ અપસેટિંગ, હેડિંગ અને સ્ટેમ્પિંગ માટે બનાવાયેલ છે. ઉત્પાદક 80 મીમીથી વધુ કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ કરી શકશે નહીં.

2.2.8. રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 25, 30, 35, 40, 45, 50 ઇમ્પેક્ટ સ્ટ્રેન્થ કંટ્રોલ (ICH) સાથે

હીટ-ટ્રીટેડ (ક્વેન્ચિંગ + ટેમ્પરિંગ) નમૂનાઓ.

અસર શક્તિના ધોરણો કોષ્ટક 4 માં દર્શાવેલ ધોરણોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ.

કોષ્ટક 4

કોષ્ટક 5

2.2.10. કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત આવશ્યકતાઓ અનુસાર પોઈન્ટમાં સામાન્યકૃત માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર (MCS) સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ. 6.

કોષ્ટક 6

નૉૅધ. ગ્રૂપ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે 70 મીમી અથવા તેથી વધુના કદવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, બિંદુ 2 ના સબકોર્ટિકલ બબલ્સને વ્યાસ અથવા જાડાઈ માટે સહનશીલતાના 1/2 કરતા વધુની ઊંડાઈ સુધી મંજૂરી આપવામાં આવે છે.

કોષ્ટક 7

2.2.13. વેલ્ડેબિલિટી (WS) સુનિશ્ચિત કરતી રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

2.2.3—2.2.14. (બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.2.15. (કાઢી નાખેલ, સુધારો નંબર 1).

2.3. ગ્રાહક અને ઉત્પાદક વચ્ચેના કરાર દ્વારા સ્થાપિત લાક્ષણિકતાઓ

2.3.1. કોષ્ટક 1 માં આપેલ કાર્બન માસ અપૂર્ણાંક મર્યાદામાં ઘટાડો સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો, પરંતુ 0.05% કરતા ઓછા નહીં.

2.3.2. કોષ્ટક 1 માં દર્શાવેલ કાર્બન માસ અપૂર્ણાંક મર્યાદામાં ઘટાડો સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો, પરંતુ કોષ્ટક 2 માં નિર્દિષ્ટ તૈયાર રોલ્ડ ઉત્પાદનોમાં અનુમતિપાત્ર વિચલનોને ધ્યાનમાં લીધા વિના, 0.05% કરતા ઓછા નહીં.

2.3.3. 0.020-0.040% સલ્ફરના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.3.4. સલ્ફરના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો 0.025% કરતા વધુ નથી.

2.3.5. 0.030% થી વધુ ના ફોસ્ફરસ માસ અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

2.3.6. તાંબાના સામૂહિક અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો 0.25% કરતા વધુ નથી.

2.3.8. કોષ્ટક 7 (TB3) માં આપેલ સરખામણીમાં 15 HB દ્વારા વધેલી કઠિનતા સાથે રોલ્ડ સ્ટીલ માટે.

કોષ્ટક 8

નોંધો

01/01/92 પહેલાના યાંત્રિક ગુણધર્મોના ધોરણો નકારવામાં આવતા નથી; નિર્ધારણ જરૂરી છે.
સ્ટીલ 30 ના યાંત્રિક ગુણધર્મો 63 મીમી કદ સુધીના રોલ્ડ ઉત્પાદનો પર લાગુ થાય છે.
યાંત્રિક ગુણધર્મોના મૂલ્યો રાઉન્ડ વિભાગ સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે આપવામાં આવે છે. લંબચોરસ વિભાગો માટે, સમકક્ષ વ્યાસની શ્રેણીઓ પરિશિષ્ટ 2.2.3.10 માં આપવામાં આવી છે. પરિશિષ્ટ 3 અને 4 અનુસાર નોર્મલાઇઝ્ડ હાર્ડનેબિલિટી (HR) સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

2.3.12. અથાણાંની સ્થિતિમાં રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ (T).

2.3.6—2.3.12. (બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

2.3.13. રોલ્ડ ઉત્પાદનો સહિષ્ણુતા શ્રેણી h10 સાથે માપાંકિત.

2.3.14. વધેલા (B) અને ઉચ્ચ (A) પરિમાણીય ચોકસાઈ સાથે હોટ-રોલ્ડ બાર.

2.3.15. હોટ અપસેટિંગ ટેસ્ટ (65) સાથે સપાટી ગુણવત્તા જૂથ 2GP સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

ઉત્પાદક 80 મીમીથી વધુ કદના રોલ્ડ ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ કરી શકશે નહીં.

2.3.16. કોષ્ટક 8a માં ઉલ્લેખિત આવશ્યકતાઓ અનુસાર સખત નમૂનાઓ પર સખતતા નિયંત્રણ (TV4) સાથે રોલ્ડ સ્ટીલ ગ્રેડ 45, 50, 50A.

2.3.13—2.3.17. (વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 1).

વધારાની લાક્ષણિકતાઓની સૂચિ પરિશિષ્ટ 5 માં આપવામાં આવી છે.

2.5. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું માર્કિંગ અને પેકેજિંગ - GOST 7566 અનુસાર.

2.5.1. કેલિબ્રેટેડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું પેકેજિંગ GOST 1051 અનુસાર છે, ખાસ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે - GOST 14955 અનુસાર.

કોષ્ટક 8a

3. સ્વીકૃતિ નિયમો

દરેક બેચ GOST 7566 અનુસાર ગુણવત્તાયુક્ત દસ્તાવેજ સાથે છે.

3.2. રોલ્ડ ઉત્પાદનો સ્વીકૃતિ પરીક્ષણોને આધિન છે.

રાસાયણિક વિશ્લેષણ માટે - GOST 7565 અનુસાર નમૂનાઓ. ઉત્પાદક સમયાંતરે અવશેષ તાંબુ, નિકલ, ક્રોમિયમ, આર્સેનિક અને નાઇટ્રોજનને નિયંત્રિત કરે છે, ઓછામાં ઓછા એક ક્વાર્ટરમાં. સ્ટીલનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, મેંગેનીઝ સમકક્ષને ધ્યાનમાં રાખીને, દરેક ગરમી પર અવશેષ કોપર, નિકલ અને ક્રોમિયમનું નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે;
સપાટીની ગુણવત્તા અને પરિમાણોને નિયંત્રિત કરવા - તમામ સળિયા, સ્ટ્રીપ્સ અને કોઇલ;
અસ્થિભંગ અથવા કોતરણી દ્વારા મેક્રોસ્ટ્રક્ચરને નિયંત્રિત કરવા, અસરના વળાંક માટે પરીક્ષણ કરવા, ડીકાર્બોનાઇઝ્ડ સ્તરની ઊંડાઈ નક્કી કરવા - બે સળિયા, સ્ટ્રીપ્સ અથવા કોઇલ;
કઠિનતા ચકાસવા માટે - 2% સળિયા, સ્ટ્રીપ્સ અથવા કોઇલ, પરંતુ 3 ટુકડાઓ કરતાં ઓછા નહીં;
તાણ પરીક્ષણ માટે - સામાન્ય સ્થિતિમાં નિયંત્રણ માટે એક સળિયા, સ્ટ્રીપ અથવા કોઇલ, બે સળિયા, બે સ્ટ્રીપ્સ અથવા બે કોઇલ ઠંડા-કાર્યવાળી, એન્નીલ્ડ, ઉચ્ચ સ્વભાવની અથવા સ્વભાવની સ્થિતિમાં નિયંત્રણ માટે;
કઠિનતા નક્કી કરવા માટે - બોરોન ધરાવતા તમામ ગ્રેડના સ્ટીલના પીગળેલા લેડલમાંથી એક સળિયા, સ્ટ્રીપ અથવા કોઇલ, અને બોરોન ધરાવતા સ્ટીલ ગ્રેડના પીગળેલા લેડલમાંથી બે સળિયા, બે સ્ટ્રીપ્સ અથવા બે કોઇલ;
અનાજનું કદ નક્કી કરવા માટે - ગલન કરતી લાકડીમાંથી એક લાકડી, પટ્ટી અથવા કોઇલ;
સ્લમ્પ પરીક્ષણ માટે - ત્રણ સળિયા, સ્ટ્રીપ્સ અથવા કોઇલ;
સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા માટે, મેલ્ટમાંથી બે રેખાંશ નમૂનાઓનો ઉપયોગ કરો.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

પુનરાવર્તિત પરીક્ષણોના પરિણામો સમગ્ર બેચ પર લાગુ કરવામાં આવે છે.

4. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

4.1. સ્ટીલનું રાસાયણિક પૃથ્થકરણ GOST 22536.0—GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359 અથવા અન્ય પદ્ધતિઓ અનુસાર કરવામાં આવે છે જે પ્રમાણભૂત કરતાં ચોકસાઈમાં હલકી ગુણવત્તાવાળા નથી. જો મતભેદ થાય, તો રાસાયણિક વિશ્લેષણ GOST 22536.0—GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359 અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

4.3. ભૌમિતિક પરિમાણ અને આકાર GOST 26877, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 2216, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 6507, GOST 2507,50d cors માં GOST ટૂલ અનુસાર માપવાના સાધનોનો ઉપયોગ કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે. 001* અથવા GOST 8.326*.

4.5. નિરીક્ષણ માટે પસંદ કરેલ દરેક સળિયા, પટ્ટી અથવા કોઇલમાંથી, નીચે મુજબ લેવામાં આવે છે:

તાણ અને અસ્વસ્થ પરીક્ષણ માટે, અનાજનું કદ, કઠિનતા અને ડીકાર્બોનાઇઝ્ડ સ્તરની ઊંડાઈ નક્કી કરવા માટે - એક નમૂનામાંથી;
અસર બેન્ડિંગ પરીક્ષણ માટે - દરેક પ્રકારનો એક નમૂનો;
મેક્રોસ્ટ્રક્ચરને નિયંત્રિત કરવા માટે - એક નમૂનો.

4.6. સ્લમ્પ ટેસ્ટિંગ માટે સેમ્પલિંગ GOST 7564 અનુસાર છે.

4.7. કોષ્ટકો 3 અને 5 અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મોના પરીક્ષણ માટે નમૂનાઓ GOST 7564 (વિકલ્પ 1), કોષ્ટકો 4 અને 8 અનુસાર - GOST 7564 (વિકલ્પ 2) અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

નિયંત્રણ માટેના નમૂનાઓ તૈયાર રોલ્ડ ઉત્પાદનો અથવા અંતિમ બિલેટ્સ (ગરમી નિયંત્રણમાં) માંથી કાપી શકાય છે.

(વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 1).

નમૂનાઓને 850-1000°C ના ફોર્જિંગ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે અને મૂળ ઊંચાઈની તુલનામાં 65% અપસેટ થાય છે. જમા થયેલ નમૂનાઓ પર કોઈ ખુલ્લી તિરાડો અથવા સૂર્યાસ્ત ન હોવો જોઈએ.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

4.9 એ. ક્વેન્ચિંગ પછી રોકવેલની કઠિનતા નમૂનાની લંબાઈની મધ્યમાં સ્થિત સાઇટ પર GOST 9013 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. કઠિનતા માપન માટે સાઇટની સપાટી સફાઈને આધિન છે: આ કિસ્સામાં, સપાટીની રફનેસ Ra GOST 2789 અનુસાર 1.25 માઇક્રોનથી વધુ ન હોવી જોઈએ.

(વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 1).

પ્રકાર 1 નમૂનાઓ પર GOST 9454 અનુસાર અસર શક્તિ પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.

નમૂના અક્ષની દિશા રોલિંગ દિશા સાથે છે.

4.11. કોષ્ટક 3 ની જરૂરિયાતો અનુસાર રોલ્ડ ઉત્પાદનોના તાણ પરીક્ષણ માટેના નમૂનાઓ 25 મીમીના વ્યાસ અથવા ચોરસ બાજુ સાથે સામાન્ય બ્લેન્ક્સમાંથી કાપવામાં આવે છે.

PR 50.2.009-94 રશિયન ફેડરેશનના પ્રદેશ પર અમલમાં છે.

4.12. કોષ્ટક 8 ની જરૂરિયાતો અનુસાર રોલ્ડ ઉત્પાદનોના તાણ પરીક્ષણ માટેના નમૂનાઓ ઉપભોક્તા દ્વારા ઉલ્લેખિત કદના હીટ-ટ્રીટેડ બ્લેન્કમાંથી કાપવામાં આવે છે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

4.15. ડીકાર્બોનાઇઝ્ડ લેયરની ઊંડાઈ GOST 1763 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.16. સખતતા GOST 5657 અનુસાર અંતિમ સખ્તાઇની પદ્ધતિ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

4.17. અનાજનું કદ GOST 5639 અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

5. પરિવહન અને સંગ્રહ

5.1. પરિવહન અને સંગ્રહ - નીચેના ઉમેરા સાથે GOST 7566 અનુસાર.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

પરિશિષ્ટ 1

ફરજિયાત

ભાડાના પ્રતીકોના ઉદાહરણો

સ્કીમ 1 રેન્ટલ સિમ્બોલ

પ્રતીકોના ઉદાહરણો

લોન્ગ-રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, રાઉન્ડ, સામાન્ય રોલિંગ કઠિનતા (B), વક્રતા વર્ગ II, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), વ્યાસ 100 mm GOST 2590-88 અનુસાર, ગ્રેડ 30 સ્ટીલથી બનેલું, સપાટી ગુણવત્તા જૂથ 2GP, યાંત્રિક ગુણધર્મો અનુસાર કોષ્ટક 3 (M1), ક્લોઝ 2.1.10 (TV1) અનુસાર કઠિનતા સાથે, કોષ્ટક 4 (KUV) અનુસાર અસર શક્તિ નિયંત્રણ સાથે, ડિબરિંગ (યુએસ), હોટ અપસેટ ટેસ્ટ (65), હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના:

સર્કલ V-11-ND-100 GOST 2590-88/30-2GP-M1-TV1-KUV-UZ-66 GOST 1050-88

લોંગ-રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, સ્ક્વેર, વધેલી રોલિંગ પ્રિસિઝન (B), વક્રતામાં વર્ગ I, GOST 2591-88 અનુસાર 25 મીમીની ચોરસ બાજુ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 35 થી, સપાટીની ગુણવત્તા સાથે ગ્રૂપ 1GP, કોષ્ટક .8 (M3) અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે, કોષ્ટક 7 (TB2) અનુસાર કઠિનતા સાથે, કોષ્ટક 6 અનુસાર પોઈન્ટમાં સામાન્યકૃત મેક્રોસ્ટ્રક્ચર (KMS) સાથે, કલમ 2.2.14 (1C) અનુસાર ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સાથે , હીટ ટ્રીટેડ (HT):

સ્ક્વેર B-1-MD-25 GOST 2591-88/35-1GP-M3-TV2-KMS-1S-TO GOST 1050-88

રોલ્ડ સ્ટ્રીપ, સામાન્ય રોલિંગ એક્યુરસી (B), સિકલ શેપ ક્લાસ 2, ફ્લેટનેસ ક્લાસ 2 માંથી વિચલન, બહુવિધ માપેલી લંબાઈ (CD), જાડાઈ 36 mm, GOST 103-76 અનુસાર પહોળાઈ 90 mm, સ્ટીલ ગ્રેડ 45 થી, સપાટીની ગુણવત્તા સાથે જૂથ 3GP, કોષ્ટક 3 (M1) અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે, કઠિનતા આઇટમ 2.1.10 (TV1), સામાન્ય સખ્તાઇ (HR) સાથે, ગરમીની સારવાર વિના:

સ્ટ્રિપ V-2-2-KD-36x90 GOST 103-76/45-3GP-M1-TV1-PR GOST 1050-88

ઓબ્લિક વોશર્સ માટે હોટ-રોલ્ડ પ્રોફાઇલ, કટ-ટુ-લેન્થ (MD), GOST 5157-83 અનુસાર પરિમાણો 2ВхНхй = 32x5.8x4 mm સાથે, ગ્રેડ 35 સ્ટીલથી બનેલી, સપાટીની ગુણવત્તા જૂથ 3GP સાથે, કોષ્ટક અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે 3 (M1), ક્લોઝ 2.1.10 (TV1) અનુસાર કઠિનતા સાથે, ગરમીની સારવાર વિના:

ઓબ્લિક વોશર્સ માટે પ્રોફાઇલ MD-32x5.8x4 GOST5157-83/35-3GP-M1-TV1

કેલિબ્રેટેડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, રાઉન્ડ, એલ 11 અનુસાર સહનશીલતા શ્રેણી સાથે, 10 મીમીના વ્યાસ સાથે GOST 7417-75 અનુસાર, 10 મીમીના વ્યાસ સાથે, GOST 1051 અનુસાર જૂથ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે. 73, કોષ્ટક 5 (M2) અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે, કલમ 2.3.8 (TV3) અનુસાર કઠિનતા સાથે, કલમ 2.3.11 (2C) અનુસાર ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન સાથે, કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

વર્તુળ M1-MD-10 GOST 7417-75/45-V-M2-TV3-2S-NGGOST 1050-88

માપાંકિત, ચોરસ રોલ્ડ ઉત્પાદનો, L1 ની સહિષ્ણુતા શ્રેણી સાથે, માપેલ લંબાઈ (CD) ના ગુણાંક સાથે, GOST 8559-75 અનુસાર 15 મીમીની ચોરસ બાજુ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 20 થી, જૂથ B માં સપાટીની ગુણવત્તા સાથે GOST 1051-73 અનુસાર, કોષ્ટક 8 (M3) અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે, કોષ્ટક અનુસાર કઠિનતા સાથે. 7 (TV2), વેલ્ડેબિલિટીની ખાતરી કરવી (GS), કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

સ્ક્વેર M1-KD-15 GOST 8559-75/20-B-M3-TV2-GS-NGGOST 1050-88

માપાંકિત રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, હેક્સાગોનલ, એચ 12 ની સહિષ્ણુતા શ્રેણી સાથે, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), GOST 8560-78 અનુસાર 8 mm ના અંકિત વર્તુળ વ્યાસ સાથે, ગ્રેડ 45 સ્ટીલના બનેલા, GOST અનુસાર જૂથ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે 1051-73, કોષ્ટક 3 (M1) અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે, કોષ્ટક અનુસાર સખતતા સાથે. 8a (TV4), હીટ ટ્રીટેડ (TO):

હેક્સાગોન M2-ND-8 GOST 8560-78/45-V-M1-TV4-TO GOST 1050-88

સ્પેશિયલ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, ગોળ, સહિષ્ણુતા રેન્જ L11 સાથે, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), 8 મીમીના વ્યાસ સાથે, સ્ટીલ ગ્રેડ 20 થી GOST 14955-77 અનુસાર જૂથ B ની સપાટીની ગુણવત્તા સાથે, યાંત્રિક ગુણધર્મો અનુસાર કોષ્ટક 5 (M2), કોષ્ટક 7 (TV3) કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG) અનુસાર સખતતા સાથે:

સર્કલ M1-ND-8 GOST 14955- 77/20-V-M2-TV3-NG GOST 1050- 88

પ્રતીકોના ઉદાહરણો જે ડિઝાઇન દસ્તાવેજીકરણમાં આપી શકાય છે:

સ્પેશિયલ સરફેસ ફિનિશિંગ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, ગોળ, સહિષ્ણુતા રેન્જ L11 સાથે, માપ વિનાની લંબાઈ (ND), વ્યાસ 8 mm, GOST 14955-77 અનુસાર સપાટીની ગુણવત્તા જૂથ B, કોષ્ટક 5 (M2) અનુસાર યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે, ગ્રેડ 20 સ્ટીલથી બનેલી ), કોષ્ટક 7 (TV3) અનુસાર કઠિનતા સાથે, કોલ્ડ-વર્ક્ડ (NG):

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

પરિશિષ્ટ 2

ફરજિયાત

સમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે રાઉન્ડમાં લંબચોરસ વિભાગોનું રૂપાંતર

ડૅમ.1

પરિશિષ્ટ 3

ફરજિયાત

માળખાકીય કાર્બન સ્ટીલની હાર્ડનેબિલિટી સ્ટ્રિપ્સ

સ્ટીલ ગ્રેડ 35

ડૅમ.2

સ્ટીલ ગ્રેડ 40

ડૅમ.3

સ્ટીલ ગ્રેડ 45

ડૅમ.4

પરિશિષ્ટ 4

ફરજિયાત

બ્રાંડ સ્ટ્રિપ્સના પરિમાણો (સખત HRC (HRC 3) માં વધઘટની મર્યાદાઓ અને અંતિમ નમૂનાની લંબાઈ અનુસાર HRB)

કોષ્ટક 9

NTD માં ઉત્પાદક સાથે ઉપભોક્તાના કરાર દ્વારા સ્થાપિત ભાડાની લાક્ષણિકતાઓ

2. મેંગેનીઝના નીચા કલાકદીઠ અપૂર્ણાંક સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ, ટેબલના ધોરણો સામે ઘટાડો. 1 પ્રતિ મેંગેનીઝ સમકક્ષ:

B M = 0.3(Cr%)+0.5 (Ni%) + 0.7 (Ci%),

જ્યાં Cr, Ni, Cu એ સ્ટીલમાં ક્રોમિયમ, નિકલ, તાંબાનો અવશેષ વાસ્તવિક સામૂહિક અપૂર્ણાંક છે, જે કોષ્ટક 1 માં નિર્દિષ્ટ ધોરણો કરતાં વધુ નથી.

4. માઈનસ 40 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને પ્રકાર I નમૂનાઓ પર સામાન્ય અસરની તાકાત સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

5. પ્લસ 20 ° સે અને પેટા-શૂન્ય તાપમાને પ્રકાર II નમૂનાઓ પર સામાન્ય અસરની શક્તિ સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

6. સંબંધિત સંકોચનના નિયંત્રણ વિના વળેલું.

7. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ કેલિબ્રેટેડ અને સામાન્ય કઠિનતા સાથે વિશિષ્ટ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે, ટેમ્પરિંગ સાથે સામાન્ય અને ટેમ્પરિંગ સાથે સખત.

8. સામાન્ય સ્થિતિમાં પ્રમાણિત કઠિનતા સાથે લાંબા-રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

9. નિર્દિષ્ટ મર્યાદામાં પ્રમાણિત કઠિનતા સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

10. કઠિનતા નિયંત્રણ વિના રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

11. પ્રમાણિત ઓસ્ટેનાઈટ અનાજના કદ સાથે રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ.

12. નોન-મેટાલિક સમાવેશ માટે પ્રમાણિત શુદ્ધતા સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

13. ચુંબકીય પદ્ધતિ અથવા એચિંગનો ઉપયોગ કરીને ફિનિશ્ડ ભાગોની સપાટી પર ઓળખાયેલા વાળના તંતુઓના આધારે પ્રમાણિત શુદ્ધતા સાથે રોલ્ડ ઉત્પાદનો.

14. નાના-ટનના લોટનું ભાડું.

કોષ્ટકો 3 અને 4 માં આપેલ યાંત્રિક ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવા માટે વર્કપીસ માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ મોડ્સ

કોષ્ટક 10

જ્યારે સામાન્ય અથવા સખ્તાઇ - 30 મિનિટ; જ્યારે ટેમ્પરિંગ 200 ° સે - 2 કલાક;
જ્યારે ટેમ્પરિંગ 600°C - 1 કલાક.
શમન દરમિયાન ઠંડકનું માધ્યમ પાણી છે.

કોષ્ટક 8 માં આપેલ યાંત્રિક ગુણધર્મોને નિયંત્રિત કરવા માટે વર્કપીસ માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ મોડ્સ

કોષ્ટક 11

પરિશિષ્ટ 8

ફરજિયાત

સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા માટે નમૂના પસંદગી યોજના

કોષ્ટક 12

નોંધો:

સખ્તાઇ દરમિયાન હોલ્ડિંગ સમય (સખ્તાઇના તાપમાને પહોંચ્યા પછી) 20 મિનિટ.
તેલનું તાપમાન (65±10)°C.

પરિશિષ્ટ 8, 9 (વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 1).

માહિતી ડેટા

1. ફેરસ ધાતુશાસ્ત્રના યુએસએસઆર મંત્રાલય દ્વારા વિકસિત અને રજૂ કરાયેલ

3. GOST 1050-74 ને બદલે

4. સંદર્ભ નિયમનકારી અને ટેકનિકલ દસ્તાવેજો

5. ઇન્ટરસ્ટેટ કાઉન્સિલ ફોર સ્ટાન્ડર્ડાઇઝેશન, મેટ્રોલોજી એન્ડ સર્ટિફિકેશન (IUS 11-12-94)ના પ્રોટોકોલ નંબર 5-94 અનુસાર માન્યતા અવધિ ઉઠાવી લેવામાં આવી હતી.

6. ફેરફાર નંબર 1 સાથે રિઇસ્યુ (એપ્રિલ 1996), ડિસેમ્બર 1991માં મંજૂર (IUS 4-92)

સ્ટીલ 20. ઉત્પાદનમાં એપ્લિકેશન.

સામાન્ય એન્જિનિયરિંગમાં સ્ટીલ 20 નો ઉપયોગ વ્યાપક છે. ક્રેનના લોડ-હેન્ડલિંગ ભાગો, વિવિધ આંગળીઓ, પાઈપો અને સ્લાઇડિંગ બેરિંગ્સના બદલી શકાય તેવા તત્વો આ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે. સ્ટીલ 20 માંથી બનાવેલ પાઇપલાઇન ફિટિંગ પાઇપલાઇન્સમાં ઉચ્ચ ઓપરેટિંગ દબાણના પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

અમને સ્ટીલ 20 ના "પ્રોફાઇલ" ઉપયોગમાં રસ છે. કેટલાક સ્ત્રોતો સૂચવે છે કે તે સેન્ટ 20 થી કૃમિ ગિયર તત્વોનું ઉત્પાદન સ્વીકાર્ય છે, એટલે કે કૃમિ. આ એક સંપૂર્ણ સાચું નિવેદન નથી. તેના "શુદ્ધ" સ્વરૂપમાં, આ સ્ટીલનો ઉપયોગ ગિયરબોક્સમાં થતો નથી. લો-કાર્બન સ્ટીલ્સમાંથી નવા ઉત્પાદિત ડ્રાઇવ મિકેનિઝમ્સ માટે વોર્મ્સ અને ગિયર્સનું ઉત્પાદન, જેમાં સ્ટીલ 20 સંબંધિત છે, જો તેમાં એલોયિંગ તત્વો હોય તો જ મંજૂરી આપવામાં આવે છે. રચનામાં મોટા પ્રમાણમાં ક્રોમિયમ, મેંગેનીઝ અને મોલીબડેનમ હોવું જોઈએ. જો ભાગ સમારકામના હેતુઓ માટે બનાવવામાં આવે છે, તો તેને કાર્બ્યુરાઇઝેશન પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે, કારણ કે સ્ટીલ 20, તેની મૂળ કાર્બન સામગ્રીને લીધે, સખતતા પકડી શકતું નથી. પરંતુ સિમેન્ટેશન માટે મોંઘા રાસાયણિક-થર્મલ સાધનોની જરૂર પડે છે, જે માત્ર વિશિષ્ટ, અત્યંત વિશિષ્ટ સાહસો જ પરવડી શકે છે.

ડ્રાઇવ મિકેનિઝમ ભાગોના મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં, સ્ટીલ 20 ની સ્ટ્રીપનો ઉપયોગ થાય છે. ડ્રાઇવ રોલર ચેઇન્સના એસેમ્બલી એકમો, કનેક્ટિંગ અને ટ્રાન્ઝિશન લિંક્સ તેમાંથી સ્ટેમ્પ્ડ છે. આ ઉત્પાદનો કદમાં નાના છે અને કાર્બ્યુરાઇઝેશન માટે મોટી ભઠ્ઠી ચેમ્બરની જરૂર નથી.

સ્ટીલ 20 ની રાસાયણિક રચના.

તમામ કાર્બન સ્ટીલ્સ માટે, સૌથી નોંધપાત્ર એ કુલ રચનામાં કાર્બન સામગ્રીની ટકાવારી છે. આ સૂચક બ્રાન્ડ પર ટકાના સોમા ભાગમાં દર્શાવેલ છે. સ્ટીલ 20 ની સંપૂર્ણ રાસાયણિક રચના નીચે મુજબ હશે:

આયર્ન (ફે) - 98% સુધી;
કાર્બન (C) - 0.17 થી 0.24% સુધી;
મેંગેનીઝ (Mn) - 0.35 થી 0.65% સુધી;
નિકલ (ની) - 0.25% સુધી;
સલ્ફર (એસ) - 0.04% સુધી;
ફોસ્ફરસ (પી) - 0.04% સુધી;
ક્રોમિયમ (Cr) - 0.25% સુધી;
કોપર (Cu) - 0.25% સુધી;
આર્સેનિક (As) - 0.08%.

સ્ટીલ 20 GOST.

સ્ટીલ 20 માંથી તમામ સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન નીચેના ધોરણો (GOST) દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે:

લાંબા ઉત્પાદનો, જેમાં આકારના સ્ટીલનો સમાવેશ થાય છે - GOST 1050-88, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 8240-86, GOST 8240-987;
માપાંકિત લાકડી - GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78;
પોલિશ્ડ લાકડી અને ચાંદી - GOST 14955-77;
જાડી શીટ - GOST 1577-93, GOST 19903-74;
પાતળી શીટ - GOST 16523-97;
ટેપ - GOST 6009-74, GOST 10234-77, GOST 103-2006, GOST 82-70;
વાયર - GOST 5663-79, GOST 17305-91;
ફોર્જિંગ અને બનાવટી બ્લેન્ક્સ - GOST 8479-70;
પાઈપો - GOST 10704-91, GOST 10705-80, GOST 8731-74, GOST 8732-78, GOST 8733-74, GOST 5654-76, GOST 550-75.

સ્ટીલ 20. યાંત્રિક ગુણધર્મો.

એલિવેટેડ તાપમાને યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓ

પરીક્ષણ તાપમાન, °C	σ0.2, MPa	σВ, MPa	δ5, %	ψ, %	KCU, J/cm2
20	280	430	34	67	218
200	230	405	28	67	186
300	170	415	29	64	188
400	150	340	39	81	100
500	140	245	40	86	88
700		130	39	94
800		89	51	96
900		75	55	100
1000		47	63	100
1100		30	59	100
1200		20	64	100

+20C ના તાપમાને સ્ટીલ 20 ના યાંત્રિક ગુણધર્મો.

નિયમનકારી દસ્તાવેજ	ડિલિવરી સ્થિતિ	σВ (MPa)	δ5 (%)	ψ (%)	HB (વધુ નહીં)
GOST 1050-74	માપાંકિત સ્ટીલ:
	નોર્મલાઇઝેશન પછી 2જી કેટેગરીની હોટ-રોલ્ડ, બનાવટી અને સિલ્વર સ્ટીલ	410	25	55
	સખ્તાઇ પછી 5 મી શ્રેણી	490	7	40
	એનેલીંગ અથવા હાઈ ટેમ્પરિંગ પછી 5મી શ્રેણી	390	21	50
GOST 10702-78	સ્ટીલ કેલિબ્રેટેડ અને ખાસ ફિનિશિંગ સાથે માપાંકિત:
	રજા અથવા એનિલિંગ પછી	390-490		50	163
	spheroidizing annealing પછી	340-440		50	163
	હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના ઠંડા કામ	490	7	40	207
GOST 1577-81	સામાન્ય અથવા હોટ-રોલ્ડ સ્ટ્રીપ્સ	410	25	55
GOST 4041-71	કેટેગરી 1-2ની હીટ-ટ્રીટેડ શીટ	340-490	28		127

ફોર્જિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મો

હીટ ટ્રીટમેન્ટ	કે.પી	વિભાગ, મીમી	σ0.2, MPa	σВ, MPa	δ5, %	ψ, %	KCU, J/m 2	HB, વધુ નહીં
સામાન્યીકરણ	175	100 કરતા ઓછા	175	350	28	55	64	101-143
	175	100-300	175	350	24	50	59	101-143
	175	300-500	175	350	22	45	54	101-143
	175	500-800	175	350	20	40	49	101-143
	195	100 કરતા ઓછા	195	390	26	55	59	111-156
	195	100-300	195	390	23	50	54	111-156
	215	100 કરતા ઓછા	215	430	24	53	54	123-167
	215	100-300	215	430	20	48	49	123-167
સખ્તાઇ. વેકેશન	245	100-300	245	470	19	42	39	143-179

રાસાયણિક-થર્મલ સારવાર પછી સ્ટીલના યાંત્રિક ગુણધર્મો.

સ્ટીલ 20 ના તકનીકી ગુણધર્મો

ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ		7.85 ગ્રામ/સેમી3
સામગ્રીની કઠિનતા	એનેલીંગ પછી સ્ટીલ 20, GOST 1050-88	HB 10 -1 = 163 MPa
	માપાંકિત, કોલ્ડ-વર્ક્ડ રોડ, GOST 1050-88	HB 10 -1 = 207 MPa
	હીટ-ટ્રીટેડ શીટ. GOST 4041-71	HB 10 -1 = 127 MPa
	ગરમ-વિકૃત પાઈપો, GOST 550-75	HB 10 -1 = 156 MPa
	પાઇપ્સ, GOST 8731-87	HB 10 -1 = 156 MPa
	જાડા એન્નીલ્ડ શીટ, GOST 1577-93	HB 10 -1 = 156 MPa
નિર્ણાયક બિંદુ તાપમાન	એસી 1	735
	Ac 3 (Ac m)	850
	Ar 3 (Arc m)	835
	Ar 1	680
ફોર્જિંગ તાપમાન	શરૂ કર્યું	1280
	અંત	750
	ઠંડક	પ્રસારણમાં
કટીંગ મશીનેબિલિટી: HB 126-131 અને δ B = 450-490 MPa પર હોટ-રોલ્ડ સ્થિતિમાં		માટે υ ટીવી. spl =1.7 અને K υ b.st =1.6
સામગ્રીની વેલ્ડેબિલિટી		પ્રતિબંધો વિના, રાસાયણિક-થર્મલ સારવાર પછીના ભાગો સિવાય
વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ		આરડીએસ, ફ્લક્સ અને ગેસ પ્રોટેક્શન હેઠળ એડીએસ, કેટીએસ
ફ્લોક્સ સંવેદનશીલતા		સંવેદનશીલ નથી
બરડપણું ગુસ્સો કરવાની વૃત્તિ		વલણ નથી

અસર શક્તિ.

નીચા તાપમાન °C પર અસર શક્તિ KCU (J/cm3).

GOST	ડિલિવરી સ્થિતિ	વિભાગ, મીમી	+20 પર KCU	-40 પર KCU	-60 પર KCU
19281-73	લાંબા અને આકારના રોલ્ડ ઉત્પાદનો	5 થી 10 સુધી	64	39	34
		10 થી 20 સહિત.	59	34	29
		20 થી 100 સહિત.	59	34	-
19282-73	શીટ્સ અને સ્ટ્રીપ્સ	5 થી 10 સુધી	64	39	34
	શીટ્સ અને સ્ટ્રીપ્સ	10 થી 60 સહિત.	59	34	29
	શમન પછી શીટ્સ, ટેમ્પરિંગ (ટ્રાન્સવર્સ નમૂનાઓ)	10 થી 60 સહિત.	-	49	29

સહનશક્તિ મર્યાદા

σ -1, MPa	J-1, MPa	δ5, MPa	σ 0.2,MPa	હીટ ટ્રીટમેન્ટ, સ્ટીલની સ્થિતિ
206		500	320
245		520	310
225		490	280
205	127			નોર્મલાઇઝેશન 910 C, રિલીઝ 620 C.
193		420	280
255	451			સિમેન્ટેશન 930 C, સખત 810 C, ટેમ્પરિંગ 190 C.

સ્ટીલના ભૌતિક ગુણધર્મો 20

પરીક્ષણ તાપમાન, °C	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
સામાન્ય સ્થિતિસ્થાપકતાનું મોડ્યુલસ, E, GPa	212	208	203	197	189	177	163	140
ટોર્સનલ શીયર જી, જીપીએ હેઠળ સ્થિતિસ્થાપકતાનું મોડ્યુલસ	78	77	76	73	69	66	59
ઘનતા, pn, kg/cm3	7859	7834	7803	7770	7736	7699	7659	7917	7624	7600
થર્મલ વાહકતા ગુણાંક λ, W/(m °C)		51	49	44	43	39	36	32	26	26
ઉદ. વિદ્યુત પ્રતિકાર, R, (p, NOm m)		219	292	381	487	601	758	925	1094	1135
રેખીય વિસ્તરણ ગુણાંક, а, (10-6 1/°С)	12,3	13,1	13,8	14,3	14,8	15,1	15,2
વિશિષ્ટ ગરમી ક્ષમતા, C, J/(kg °C)	486	498	514	533	555	584	636	703	703	695

અમારી સૂચિમાં ડ્રાઇવ ચેઇન અને ગિયરબોક્સના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા અન્ય સ્ટીલ ગ્રેડના વર્ણન અને લાક્ષણિકતાઓ પણ છે.

GOST 1050-88ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ ગ્રેડ 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp) અને 60 સાથે હોટ-રોલ્ડ અને બનાવટી લાંબા ઉત્પાદનો માટે સામાન્ય તકનીકી પરિસ્થિતિઓ સ્થાપિત કરે છે. વ્યાસ અથવા 250 મીમી સુધીની જાડાઈ, તેમજ રોલ્ડ ઉત્પાદનો કેલિબ્રેટેડ અને તમામ બ્રાન્ડની વિશિષ્ટ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે.
રાસાયણિક રચનાના ધોરણોના સંદર્ભમાં, GOST 1050-88 અન્ય પ્રકારના રોલ્ડ ઉત્પાદનો, ઇંગોટ્સ, ફોર્જિંગ, ઉપર સૂચિબદ્ધ સ્ટીલ ગ્રેડમાંથી બનેલા સ્ટેમ્પિંગ્સ તેમજ સ્ટીલ ગ્રેડ 05kp, 08kp, 08ps, 10kp, 10 ps, 11kp પર લાગુ થાય છે. , 15kp, 15ps, 18kp, 20kp અને 20ps.

GOST 103-2006 લાંબી-રોલ્ડ હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ સ્ટ્રીપ. વર્ગીકરણ
GOST 162-90 વર્નિયર ડેપ્થ ગેજ. વિશિષ્ટતાઓ
GOST 427-75 મેટલ માપન શાસકો. વિશિષ્ટતાઓ
GOST 1051-73 માપાંકિત રોલ્ડ ઉત્પાદનો. સામાન્ય તકનીકી શરતો
GOST 1133-71 બનાવટી સ્ટીલ રાઉન્ડ અને ચોરસ. વર્ગીકરણ
GOST 1497-84 મેટલ્સ. તાણ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ
GOST 1763-68 સ્ટીલ. ડીકાર્બોનાઇઝ્ડ લેયરની ઊંડાઈ નક્કી કરવા માટેની પદ્ધતિઓ
GOST 2216-84 સ્મૂથ એડજસ્ટેબલ ક્લેમ્પ ગેજ. વિશિષ્ટતાઓ
GOST 2590-2006 હોટ-રોલ્ડ રાઉન્ડ સ્ટીલ ઉત્પાદનો. વર્ગીકરણ
GOST 2591-2006 હોટ-રોલ્ડ સ્ક્વેર સ્ટીલ ઉત્પાદનો. વર્ગીકરણ
GOST 2789-73 સપાટીની ખરબચડી. પરિમાણો અને લાક્ષણિકતાઓ
GOST 2879-2006 હોટ-રોલ્ડ હેક્સાગોનલ લાંબા સ્ટીલ ઉત્પાદનો. વર્ગીકરણ
GOST 3749-77 ટેસ્ટ સ્ક્વેર 90°. વિશિષ્ટતાઓ
GOST 4405-75 ટૂલ સ્ટીલની બનેલી હોટ-રોલ્ડ અને બનાવટી સ્ટ્રીપ્સ. વર્ગીકરણ
GOST 5157-83 વિવિધ હેતુઓ માટે હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્રોફાઇલ્સ. વર્ગીકરણ
GOST 5378-88 વેર્નિયર સાથે પ્રોટેક્ટર્સ. વિશિષ્ટતાઓ
GOST 5639-82 સ્ટીલ્સ અને એલોય. અનાજના કદને ઓળખવા અને નક્કી કરવા માટેની પદ્ધતિઓ
GOST 5657-69 સ્ટીલ. સખતતા પરીક્ષણ પદ્ધતિ
GOST 6507-90 માઇક્રોમીટર. વિશિષ્ટતાઓ
GOST 7417-75 માપાંકિત રાઉન્ડ સ્ટીલ. વર્ગીકરણ
GOST 7502-98 મેટલ માપન ટેપ. વિશિષ્ટતાઓ
GOST 7564-97 ભાડા. યાંત્રિક અને તકનીકી પરીક્ષણો માટે નમૂનાઓ, ખાલી જગ્યાઓ અને નમૂનાઓ માટેના સામાન્ય નિયમો
GOST 7565-81 કાસ્ટ આયર્ન, સ્ટીલ અને એલોય. રાસાયણિક રચના નક્કી કરવા માટે નમૂના પદ્ધતિ
GOST 7566-94 મેટલ પ્રોડક્ટ્સ. સ્વાગત, લેબલીંગ, પેકેજીંગ, પરિવહન અને સંગ્રહ
GOST 8559-75 માપાંકિત ચોરસ સ્ટીલ. વર્ગીકરણ
GOST 8560-78 માપાંકિત હેક્સાગોનલ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ. વર્ગીકરણ
GOST 9012-59 મેટલ્સ. બ્રિનેલ કઠિનતા માપન પદ્ધતિ
GOST 9013-59 મેટલ્સ. રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષણ પદ્ધતિ
GOST 9454-78 મેટલ્સ. નીચા, ઓરડા અને એલિવેટેડ તાપમાને બેન્ડિંગ ટેસ્ટ પદ્ધતિને અસર કરે છે
GOST 10243-75 સ્ટીલ. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને મેક્રોસ્ટ્રક્ચર મૂલ્યાંકન
GOST 12359-99 કાર્બન સ્ટીલ્સ, એલોય્ડ અને હાઇ-એલોય્ડ. નાઇટ્રોજન નક્કી કરવા માટેની પદ્ધતિઓ
GOST 14955-77 ખાસ સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની રાઉન્ડ સ્ટીલ. વિશિષ્ટતાઓ
GOST 21120-75 રાઉન્ડ અને લંબચોરસ ક્રોસ-સેક્શનના સળિયા અને બ્લેન્ક્સ. અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધવાની પદ્ધતિઓ
GOST 21650-76 પરિવહન પેકેજોમાં પેકેજ્ડ કાર્ગોને ફાસ્ટ કરવા માટેનો અર્થ. સામાન્ય જરૂરિયાતો
GOST 22536.0-87 કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય્ડ કાસ્ટ આયર્ન. વિશ્લેષણ પદ્ધતિઓ માટેની સામાન્ય આવશ્યકતાઓ
GOST 22536.1-88 કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય્ડ કાસ્ટ આયર્ન. કુલ કાર્બન અને ગ્રેફાઇટ નક્કી કરવા માટેની પદ્ધતિઓ
GOST 22536.2-87 કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય્ડ કાસ્ટ આયર્ન. સલ્ફર નક્કી કરવા માટેની પદ્ધતિઓ
GOST 22536.3-88 કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય્ડ કાસ્ટ આયર્ન. ફોસ્ફરસ નિર્ધારણ પદ્ધતિઓ
GOST 22536.4-88 કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય્ડ કાસ્ટ આયર્ન. સિલિકોન નક્કી કરવા માટેની પદ્ધતિઓ
GOST 22536.5-87 કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય્ડ કાસ્ટ આયર્ન. મેંગેનીઝ નક્કી કરવા માટેની પદ્ધતિઓ
GOST 22536.6-88 કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય્ડ કાસ્ટ આયર્ન. આર્સેનિક નિર્ધારણ પદ્ધતિઓ
GOST 22536.7-88 કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય્ડ કાસ્ટ આયર્ન. ક્રોમિયમ નક્કી કરવા માટેની પદ્ધતિઓ
GOST 22536.8-87 કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય્ડ કાસ્ટ આયર્ન. કોપર નક્કી કરવા માટેની પદ્ધતિઓ
GOST 22536.9-88 કાર્બન સ્ટીલ અને એલોય્ડ કાસ્ટ આયર્ન. નિકલ નક્કી કરવા માટેની પદ્ધતિઓ
GOST 24597-81 પેકેજ્ડ પીસ માલના પેકેજો. મુખ્ય પરિમાણો અને પરિમાણો
GOST 26877-91 મેટલ પ્રોડક્ટ્સ. આકારના વિચલનોને માપવા માટેની પદ્ધતિઓ
GOST 27809-95 કાસ્ટ આયર્ન અને સ્ટીલ. સ્પેક્ટ્રોગ્રાફિક વિશ્લેષણ પદ્ધતિઓ

1. મુખ્ય પરિમાણો અને પરિમાણો

2. તકનીકી આવશ્યકતાઓ

3. સ્વીકૃતિ નિયમો

4. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

5. પરિવહન અને સંગ્રહ

પરિશિષ્ટ 1 ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 2ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 3(કાઢી નાખેલ, સુધારો નંબર 2).

અરજી4 ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 1ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 2ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 3ફરજિયાત

અરજી4ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 8ફરજિયાત

1. મુખ્ય પરિમાણો અને પરિમાણો

2. તકનીકી આવશ્યકતાઓ

2.1. મૂળભૂત સંસ્કરણની લાક્ષણિકતાઓ

2.2. ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણો

2.3. ગ્રાહક અને ઉત્પાદક વચ્ચેના કરાર દ્વારા સ્થાપિત લાક્ષણિકતાઓ

2.5. રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સનું માર્કિંગ અને પેકેજિંગ - GOST 7566 અનુસાર.

3. સ્વીકૃતિ નિયમો

4. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

5. પરિવહન અને સંગ્રહ

પરિશિષ્ટ 1

ફરજિયાત

ભાડાના પ્રતીકોના ઉદાહરણો

સ્કીમ 1 રેન્ટલ સિમ્બોલ

પરિશિષ્ટ 2

ફરજિયાત

સમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે રાઉન્ડમાં લંબચોરસ વિભાગોનું રૂપાંતર

પરિશિષ્ટ 3

ફરજિયાત

માળખાકીય કાર્બન સ્ટીલની હાર્ડનેબિલિટી સ્ટ્રિપ્સ

પરિશિષ્ટ 4

ફરજિયાત

બ્રાંડ સ્ટ્રિપ્સના પરિમાણો (સખત HRC (HRC 3) માં વધઘટની મર્યાદાઓ અને અંતિમ નમૂનાની લંબાઈ અનુસાર HRB)

NTD માં ઉત્પાદક સાથે ઉપભોક્તાના કરાર દ્વારા સ્થાપિત ભાડાની લાક્ષણિકતાઓ

પરિશિષ્ટ 8

ફરજિયાત

સખ્તાઇ પછી કઠિનતા નક્કી કરવા માટે નમૂના પસંદગી યોજના

માહિતી ડેટા

સ્ટીલ 20. ઉત્પાદનમાં એપ્લિકેશન.

સ્ટીલ 20 ની રાસાયણિક રચના.

સ્ટીલ 20 GOST.

સ્ટીલ 20. યાંત્રિક ગુણધર્મો.

એલિવેટેડ તાપમાને યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓ

+20C ના તાપમાને સ્ટીલ 20 ના યાંત્રિક ગુણધર્મો.

ફોર્જિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મો

રાસાયણિક-થર્મલ સારવાર પછી સ્ટીલના યાંત્રિક ગુણધર્મો.

સ્ટીલ 20 ના તકનીકી ગુણધર્મો

અસર શક્તિ.

નીચા તાપમાન °C પર અસર શક્તિ KCU (J/cm3).

સહનશક્તિ મર્યાદા

સ્ટીલના ભૌતિક ગુણધર્મો 20

પરિશિષ્ટ 1
ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 2
ફરજિયાત

અરજી4
ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 1
ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 2
ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 3
ફરજિયાત

અરજી4
ફરજિયાત

પરિશિષ્ટ 8
ફરજિયાત