GOST 10706 76 સીધી-સીમ ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપો. ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ સીધા-સીમ સ્ટીલ પાઈપો

યુએસએસઆર યુનિયનનું સ્ટેટ સ્ટાન્ડર્ડ

સ્ટીલ પાઇપ્સ
ઇલેક્ટ્રીક વેલ્ડેડ સીધી સીવણ

તકનીકી આવશ્યકતાઓ

1.2. ગુણવત્તા સૂચકાંકોના આધારે, પાઈપો નીચેના જૂથોમાં બનાવવામાં આવે છે:

A - GOST 380-94 અનુસાર કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ St2, St3 (ડિઓક્સિડેશનની તમામ ડિગ્રી) ના યાંત્રિક ગુણધર્મો અનુસાર, GOST 14637-89 અનુસાર શ્રેણી 1;

B - GOST 380-94 અને GOST 14637-89 અનુસાર રાસાયણિક રચના સાથે કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ St2, St3 (ડિઓક્સિડેશનની તમામ ડિગ્રી) ની રાસાયણિક રચના અનુસાર;

બી - રાસાયણિક રચના દ્વારા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો GOST 380-94 અનુસાર કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ St2 (ડિઓક્સિડેશનની તમામ ડિગ્રી), GOST 14637-89 અનુસાર શ્રેણી 2, GOST 380-94 અનુસાર St3kp, GOST 14637-89 અનુસાર શ્રેણી 2 અને 3, St3ps, St3ps, GOST 380-94 અનુસાર, GOST 14637-89 અનુસાર શ્રેણીઓ 2, 3, 4 અને 5, તેમજ લો-એલોય સ્ટીલમાંથી, જેમાંથી કાર્બન સમકક્ષ 0.48% કરતા વધુ નથી;

ડી - યાંત્રિક ગુણધર્મોના માનકીકરણ વિના અને રાસાયણિક રચના, પરંતુ હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ દબાણના સામાન્યકરણ સાથે.

(નવી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

1.3. (કાઢી નાખેલ, સુધારો નંબર 3).

1.4. પાઈપોના બેઝ મેટલના યાંત્રિક ગુણધર્મો કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. 2.

કોષ્ટક 2

સ્ટીલ ગ્રેડ

તાણ શક્તિ s માં, kgf/mm 2 (MN/m 2)

ઉપજ શક્તિ s t, kgf/mm 2 (MN/m 2)

સંબંધિત વિસ્તરણ d5,%

St2ps, St2sp

St3ps, St3sp

લો એલોય સ્ટીલ

(નવી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

1.5. જૂથ A અને B ના પાઈપોએ યાંત્રિક પરીક્ષણોનો સામનો કરવો આવશ્યક છે વેલ્ડેડ સંયુક્ત GOST 6996-66 અનુસાર તાણ શક્તિ. વેલ્ડેડ સંયુક્તની તાણ શક્તિ આપેલ સ્ટીલ ગ્રેડના પાઈપો માટે સ્થાપિત બેઝ મેટલની તાણ શક્તિ કરતા ઓછી હોવી જોઈએ નહીં.

1.6. ગ્રાહકની વિનંતી પર, જૂથ બીના પાઈપોએ બેઝ મેટલની અસર શક્તિ પરીક્ષણનો સામનો કરવો આવશ્યક છે. બેઝ મેટલની અસર શક્તિના ધોરણો કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ ધોરણોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ. 3.

કોષ્ટક3

સ્ટીલ ગ્રેડ

પાઇપ દિવાલની જાડાઈ, મીમી

અસર શક્તિ KCU, kgf×m/cm 2 (MJ/m 2), પરીક્ષણ તાપમાન પર, °C

St3ps3, St3sp3

5 થી 9 સમાવેશ થાય છે.

સેન્ટ 9 "25"

St3ps4, St3sp4

5 થી 9 સમાવેશ થાય છે.

સેન્ટ 9 "25"

લો એલોય સ્ટીલ

બધી દિવાલો

નૉૅધ. ઉત્પાદક અને ઉપભોક્તા વચ્ચેના કરાર દ્વારા, ઓછા એલોય સ્ટીલ પાઈપોની બેઝ મેટલની અસર માઈનસ 60 °C પર ઓછામાં ઓછી 2.5 kgf × m/cm 2 (0.24 MJ/m 2) હોવી જોઈએ.

(નવી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

મુખ્ય હીટિંગ નેટવર્ક્સ માટે, પાઈપો સ્ટીલ ગ્રેડ St3sp 4, 5 થી કોષ્ટકમાં નિર્દિષ્ટ યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે હીટ-ટ્રીટેડ બનાવવામાં આવે છે. 3a.

કોષ્ટક 3a

માઈનસ 20 ° સે તાપમાને હીટિંગ નેટવર્ક માટે પાઈપોના વેલ્ડેડ સંયુક્તની અસરની મજબૂતાઈ માટેના ધોરણો કોષ્ટકમાં આપેલા બેઝ મેટલના ધોરણો કરતા ઓછા ન હોવા જોઈએ. 3a.

પાઈપોની બેઝ મેટલ માટે યાંત્રિક વૃદ્ધત્વ પછી અને વેલ્ડેડ જોઈન્ટ માટે માઈનસ 20°C પર અસરની મજબૂતાઈના ધોરણો 1 જુલાઈ, 1988 સુધી વૈકલ્પિક છે.

(બદલાયેલ આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 2, 3, 4).

1.7. 820 મીમી સુધીના વ્યાસવાળા પાઈપોમાં એક કરતાં વધુ રેખાંશ અને એક ટ્રાંસવર્સ સીમ ન હોવી જોઈએ. 820 મીમી અથવા વધુના વ્યાસવાળા પાઈપોમાં બે રેખાંશ અને એક ટ્રાંસવર્સ સીમ હોઈ શકે છે. ગ્રાહકની વિનંતી પર, ટ્રાંસવર્સ સીમની સંખ્યામાં વધારો કરવાની મંજૂરી છે.

જો ત્યાં ટ્રાંસવર્સ સીમ હોય, તો રેખાંશ સીમ ઓછામાં ઓછા 100 મીમીના અંતરથી એકબીજાથી સરભર થવી જોઈએ. ગ્રાહકની વિનંતી પર, એકબીજાની તુલનામાં રેખાંશ સીમના વિસ્થાપન માટેની ઉચ્ચ મર્યાદા સ્થાપિત કરવામાં આવી છે.

1.8. બાહ્ય રેખાંશ અને ટ્રાંસવર્સ સીમ માટે મજબૂતીકરણ માળખાની ઊંચાઈ કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. 4.

કોષ્ટક 4

એવા સ્થળોએ જ્યાં સીમ અને ટેક્સનું સમારકામ કરવામાં આવે છે, તેને મજબૂતીકરણ રોલરની ઊંચાઈ કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત ધોરણો કરતાં 1 મીમી સુધી વધારવાની મંજૂરી છે. 4.

આંતરિક સીમની મધ્યમાં મજબૂતીકરણ માળખાની ઊંચાઈ ઓછામાં ઓછી 0.5 મીમી હોવી આવશ્યક છે. આંતરિક સીમના મજબૂતીકરણને 0 - 0.5 મીમીની ઊંચાઈ સુધી દૂર કરવા માટે ઓછામાં ઓછા 150 મીમીની લંબાઈવાળા પાઈપોના છેડા પર તેને મંજૂરી છે.

(નવી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

1.9. પાઈપોના છેડા જમણા ખૂણા પર કાપવા જોઈએ. થી વિચલન જમણો ખૂણો(કટ એંગલ) કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ. 5.

કોષ્ટક 5

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

1.10. પાઈપોના છેડાને પાઈપના અંત સુધી 25 - 30°ના ખૂણા પર ચેમ્ફર કરવા જોઈએ. આ કિસ્સામાં, 1.0 - 3.0 mm ની પહોળાઈ સાથેની અંતિમ રિંગ (બ્લન્ટ) બાકી હોવી જોઈએ - 1020 mm સુધીના વ્યાસવાળા પાઈપો માટે, અને 1.0 - 5.0 mm ની પહોળાઈ - વધુ વ્યાસવાળા પાઈપો માટે. 1020 મીમી કરતાં.

ઉપભોક્તાની વિનંતી પર, બેવલ એંગલ 30 - 35° હોવો જોઈએ, અને 17 મીમી અથવા વધુની દિવાલની જાડાઈવાળા પાઈપો માટે, કિનારી રેખાંકન અનુસાર કાપવી જોઈએ. 1.

તેને ડ્રોઇંગ અનુસાર ધાર કાપવાની મંજૂરી છે. 1 15 મીમીની દિવાલની જાડાઈ સાથે પાઈપો પર હાથ ધરવામાં આવે છે.

પાઇપ વ્યાસ, મીમી

પરિમાણ A, mm

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

1.11. પાઈપોની સપાટી પર તિરાડો, સ્ટેન, શેલ્સ, ડિલેમિનેશન અને સૂર્યાસ્તની મંજૂરી નથી.

જો તેઓ દિવાલની જાડાઈને મહત્તમ વિચલનોથી આગળ ન લેતા હોય તો નાના નિક, રિપલ્સ, ડેન્ટ્સ, નાના સ્ક્રેચેસ, સ્કેલનો પાતળો પડ, સ્ટ્રિપિંગના નિશાન અને ખામીના વેલ્ડિંગની મંજૂરી છે. વધુમાં, 0.2 મીમી કરતાં વધુની ઊંડાઈ સાથે રેખાંશ ચિહ્નની મંજૂરી છે, જે સીમને માર્ગદર્શન આપવા માટે સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ દરમિયાન લાગુ કરવામાં આવે છે.

તેને વેલ્ડીંગ સાઇટની અનુગામી સફાઈ અને હાઇડ્રોલિક દબાણ સાથે ફરીથી પરીક્ષણ સાથે પાઇપ ખામીને વેલ્ડ કરવાની મંજૂરી છે.

1.12. છીદ્રો, પોલાણ, તિરાડો, ભગંદર અને અન્ય ખામીઓના સ્વરૂપમાં વેલ્ડ મેટલની સપાટીની ખામી કે જે બેઝ મેટલના સ્તરથી નીચે વેલ્ડ મેટલની ઘનતા અને શક્તિ ઘટાડે છે તેને મંજૂરી નથી.

સીમ (સિંક) ના રેખાંશ અક્ષ સાથે મેટલ સંકોચનના નિશાનને મંજૂરી છે. આ કિસ્સામાં, સંકોચનની માત્રા અનુમતિપાત્ર લઘુત્તમ સીમની ઊંચાઈ કરતાં મજબૂતીકરણની ઊંચાઈને લાવવી જોઈએ નહીં.

વેલ્ડ મજબૂતીકરણથી બેઝ મેટલ સુધીનું સંક્રમણ સરળ હોવું જોઈએ (અંડરકટ્સ વિના).

સમારકામ વિના 0.5 મીમી ઊંડા સુધીના અન્ડરકટ્સને મંજૂરી છે. જો બાહ્ય અને આંતરિક સીમ પરના અંડરકટ્સ એકસરખા હોય, તો તેમાંથી એકનું સમારકામ કરવું આવશ્યક છે.

તેને હાઇડ્રોલિક દબાણ સાથે પરીક્ષણ કરીને અથવા ભૌતિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને રિપેર સાઇટનું નિરીક્ષણ કરીને પછી વેલ્ડેડ પાઈપોને સુધારવાની મંજૂરી છે.

1.13. દરેક પાઇપ હાઇડ્રોલિક દબાણ પરીક્ષણનો સામનો કરવો જ જોઇએ.

ગ્રુપ A ના પાઈપો હાઇડ્રોલિક દબાણ પરીક્ષણને આધિન છે, જેની ગણતરી GOST 3845-75 માં આપેલ સૂત્ર અનુસાર કરવામાં આવે છે ( આર 1).

ગ્રાહકના ઓર્ડર મુજબ, અનુમતિપાત્ર તણાવ ઉપજની તાકાતના ન્યૂનતમ મૂલ્યના 0.85 જેટલો હોવો જોઈએ.

જૂથ B ની પાઈપો હાઇડ્રોલિક દબાણ પરીક્ષણને આધિન છે, જેની ગણતરી GOST 3845-75 માં આપેલ સૂત્ર અનુસાર કરવામાં આવે છે. (આર 1), આપેલ સ્ટીલ ગ્રેડ માટે સ્થાપિત ઉપજ શક્તિના લઘુત્તમ મૂલ્યના 0.9 જેટલા અનુમતિપાત્ર તણાવ સાથે.

જૂથ D અને B ની પાઈપોએ ઓછામાં ઓછા 25 kgf/cm2 (2.5 MPa) ના હાઇડ્રોલિક દબાણ પરીક્ષણનો સામનો કરવો આવશ્યક છે. 920´7, 1020´8, 1120´8, 1120´9, 1220´9, 1220´10, 1320´9, 1320´10, 1320´11, 1420´10 અને 1420´11 મીમી સુધીના પરિમાણો સાથેના પાઈપો ફ્લોર પ્રેશર 20 kgf/cm 2 (2.0 MPa).

જ્યારે પ્રેસ પર પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે વિવિધ ડિઝાઇનઅક્ષીય સપોર્ટ સાથે, હાઇડ્રોલિક દબાણનું મૂલ્ય GOST 3845-75 ની જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

10 મીટરથી વધુ લાંબી પાઈપો, જોડાઈને મેળવવામાં આવે છે, અથવા બે કરતા વધુ પાઈપો કે જે હાઈડ્રોટેસ્ટ પાસ કરે છે તે હાઈડ્રોટેસ્ટિંગને પાત્ર નથી. ગ્રાહકની વિનંતી પર, ટ્રાંસવર્સ વેલ્ડને બિન-વિનાશક ભૌતિક પદ્ધતિઓ દ્વારા નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 2, 4).

1.14. વેલ્ડ્સહીટિંગ નેટવર્ક માટેના પાઈપોને તેમની સમગ્ર લંબાઈ સાથે બિન-વિનાશક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને તપાસવી આવશ્યક છે.

ગ્રાહકની વિનંતી પર, જૂથ બી પાઈપોના વેલ્ડેડ સાંધા બિન-વિનાશક પદ્ધતિઓ દ્વારા નિયંત્રિત હોવા જોઈએ.

(બદલાયેલ આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 2, 3).

1.15. મુખ્ય હીટિંગ નેટવર્ક્સ માટે પાઈપોના વેલ્ડેડ સાંધાઓ સ્થિર બેન્ડિંગ પરીક્ષણોને આધિન હોવા જોઈએ.

કાર્બન સ્ટીલ પાઈપોના વેલ્ડેડ જોઈન્ટ માટે ન્યૂનતમ અનુમતિપાત્ર બેન્ડ એંગલ ઓછામાં ઓછો 100° છે.

(વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 2).

2. સ્વીકૃતિ નિયમો

2.1. પાઈપો બેચમાં સ્વીકૃતિ માટે રજૂ કરવામાં આવે છે. બેચમાં સમાન કદ, સમાન સ્ટીલ ગ્રેડ અને સમાન ઉત્પાદન જૂથની પાઈપો હોવી જોઈએ અને GOST 10692-80 અનુસાર એક ગુણવત્તા દસ્તાવેજ સાથે હોવો જોઈએ.

બેચમાં પાઈપોની સંખ્યા 100 ટુકડાઓથી વધુ ન હોવી જોઈએ.

2.2. દરેક પાઇપનું નિરીક્ષણ અને માપન કરવામાં આવે છે.

2.3. દરેક પાઇપ હાઇડ્રોલિક દબાણ પરીક્ષણને આધિન છે.

2.4. યાંત્રિક ગુણધર્મો અને અસર શક્તિને નિયંત્રિત કરવા માટે, બેચમાંથી નીચેની પસંદગી કરવામાં આવી છે:

સિંગલ-સીમ પાઈપો માટે - બે પાઈપો;

ડબલ-સીમ પાઈપો માટે - એક પાઇપ.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

2.5. સ્ટીલની રાસાયણિક રચના વર્કપીસ ઉત્પાદકની ગુણવત્તા પરના દસ્તાવેજ અનુસાર સ્વીકારવામાં આવે છે. જો જરૂરી હોય તો, ફિનિશ્ડ પાઈપોની રાસાયણિક રચના બેચમાંથી એક પાઇપ પર તપાસવામાં આવે છે.

2.6. જો ઓછામાં ઓછા એક સૂચક માટે અસંતોષકારક પરીક્ષણ પરિણામો પ્રાપ્ત થાય છે, તો સમાન બેચ અથવા ગરમીમાંથી લેવામાં આવેલા ડબલ નમૂના પર પુનરાવર્તિત પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે.

પુનરાવર્તિત પરીક્ષણોના પરિણામો સમગ્ર બેચ પર લાગુ થાય છે.

(બદલાયેલ આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 2).

3. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

3.1. સ્ટીલની રાસાયણિક રચના GOST 22536.0-87, GOST 22536.1-88, GOST 22536.2-87, GOST 22536.3-88, GOST 22536.4-88, GOST 22536.4-88, GOST.56-825 GOST. સ્ટીલની રાસાયણિક રચના નક્કી કરવા માટેના નમૂનાઓ GOST 7565-81 અનુસાર લેવામાં આવે છે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

3.2. બહારનો વ્યાસપાઈપો ( ડી m) પરિમિતિ માપીને મિલીમીટરમાં તપાસવામાં આવે છે અને સૂત્રનો ઉપયોગ કરીને ગણતરી કરવામાં આવે છે

જ્યાં આર -પાઇપ ક્રોસ-વિભાગીય પરિમિતિ, મીમી;

ડી આર- ટેપ માપની જાડાઈ, મીમી;

0.2 - જ્યારે વિભાગો ગોઠવાયેલ હોય ત્યારે ટેપ માપના ત્રાંસા કારણે પરિમિતિને માપતી વખતે ભૂલ.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

3.3. પાઈપોનું હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ GOST 3845-75 અનુસાર ઓછામાં ઓછા 10 સેકન્ડ સુધી દબાણ હેઠળ એક્સપોઝર સાથે થવું જોઈએ.

3.4. બેઝ મેટલ અને વેલ્ડેડ સંયુક્તનું તાણ પરીક્ષણ કરવા માટે, દરેક પસંદ કરેલ પાઇપમાંથી એક છબી કાપવામાં આવે છે. નમૂનાઓ GOST 7564-73 અનુસાર લેવામાં આવે છે.

બેઝ મેટલનું તાણ પરીક્ષણ GOST 10006-80 અનુસાર પાંચ ગણા ટ્રાંસવર્સ નમૂનાઓ પર હાથ ધરવામાં આવે છે.

તાણ પરીક્ષણને બદલે, બિન-વિનાશક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને પાઈપોનું નિરીક્ષણ કરવાની મંજૂરી છે જે આ ધોરણમાં ઉલ્લેખિત ધોરણો સાથે યાંત્રિક ગુણધર્મોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે.

યાંત્રિક ગુણધર્મોના સ્તરનું મૂલ્યાંકન કરવામાં અસંમતિના કિસ્સામાં, GOST 10006-80 અનુસાર પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે.

તેને નિર્ધારિત રીતે મંજૂર કરાયેલ નિયમનકારી દસ્તાવેજો અનુસાર લો-એલોય સ્ટીલ્સથી બનેલા પાઈપોની બેઝ મેટલની તાણ શક્તિનું પરીક્ષણ કરવાની મંજૂરી છે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

3.5. વેલ્ડેડ સંયુક્તનું તાણ પરીક્ષણ GOST 6996-66 અનુસાર મજબૂતીકરણને દૂર કર્યા પછી પ્રકાર XII નમૂનાઓ પર હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ. વેલ્ડેડ સંયુક્તના તાણ પરીક્ષણ માટેના નમૂનાઓ સીમ પર કાટખૂણે લેવામાં આવે છે.

3.6. ઇમ્પેક્ટ બેન્ડિંગ ટેસ્ટ હાથ ધરવા માટે, દરેક પસંદ કરેલ પાઇપમાંથી બેઝ મેટલના ત્રણ સેમ્પલ અને વેલ્ડેડ જોઇન્ટના ત્રણ સેમ્પલ કાપવામાં આવે છે. યાંત્રિક વૃદ્ધત્વ પછી અસર વાળવા માટે બેઝ મેટલનું પરીક્ષણ કરવા માટે, GOST 9454-78 અનુસાર ત્રણ વધારાના નમૂનાઓ પસંદ કરવામાં આવ્યા છે.

ઇમ્પેક્ટ બેન્ડિંગ માટે પાઈપોના બેઝ મેટલનું નિરીક્ષણ પાઈપની ધરી પર લંબરૂપ કાપેલા નમૂનાઓ પર કરવામાં આવે છે. 10 મીમીથી વધુની દિવાલની જાડાઈ અને 10 મીમી અથવા તેથી ઓછી જાડાઈ સાથે પ્રકાર 3 ના નમૂનાઓ પર GOST 9454-78 અનુસાર પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે.

GOST 6996-66 અનુસાર 10 મીમી અથવા તેથી ઓછી દિવાલની જાડાઈ સાથે અને 11 મીમી અથવા વધુની દિવાલની જાડાઈ સાથે પ્રકાર VI ના નમૂનાઓ પર ઇમ્પેક્ટ બેન્ડિંગ માટે વેલ્ડેડ સંયુક્તનું નિરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે. અસરના નમૂનાઓ પરનો નૉચ છેલ્લી વેલ્ડેડ સીમની ફ્યુઝન લાઇન સાથે બનાવવામાં આવે છે, જે મેટલની રોલિંગ સપાટી પર લંબરૂપ હોય છે.

બેઝ મેટલ અને વેલ્ડેડ સંયુક્તની અસર શક્તિ ત્રણ નમૂનાઓના પરીક્ષણ પરિણામોના આધારે અંકગણિત સરેરાશ મૂલ્ય તરીકે નક્કી કરવામાં આવે છે. એક નમૂના પર, તેને હીટિંગ નેટવર્ક માટે બનાવાયેલ પાઈપો સિવાય, 4.9 J/cm 2 (0.5 kgf m/cm 2) દ્વારા અસરની શક્તિ ઘટાડવાની મંજૂરી છે.

(બદલાયેલ આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 2).

3.7. યાંત્રિક પરીક્ષણ માટે નમૂનાઓ બનાવતી વખતે, તેને સ્થિર લોડનો ઉપયોગ કરીને નમૂનાઓને સીધા કરવાની મંજૂરી છે.

3.8. ભૌતિક પદ્ધતિઓ દ્વારા વેલ્ડની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવાની પદ્ધતિ અને પદ્ધતિ ઉત્પાદક દ્વારા સ્થાપિત કરવામાં આવે છે.

બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ દ્વારા નિર્ધારિત અનુમતિપાત્ર ખામીઓ માટેના ધોરણો નિર્ધારિત રીતે મંજૂર ધોરણાત્મક અને તકનીકી દસ્તાવેજો દ્વારા સ્થાપિત કરવામાં આવે છે.

3.9. ઓછી એલોય સ્ટીલની એક ગરમી માટે કાર્બન સમકક્ષ ( ) સૂત્રનો ઉપયોગ કરીને ટકાવારીની ગણતરી કરવામાં આવે છે

જ્યાં સાથે, Mn, વી - સમૂહ અપૂર્ણાંકકાર્બન, મેંગેનીઝ અને વેનેડિયમ, %.

(વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 1).

3.10. યાંત્રિક વૃદ્ધત્વ માટે સંવેદનશીલતા માટે પરીક્ષણ GOST 7268-82 અનુસાર પ્રારંભિક 10% વિકૃતિ વિના હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.

3.11. પાઇપ પર માપો:

વક્રતા - TU 2-034-225-87 અનુસાર સીધી ધાર અને ફીલર ગેજનો ઉપયોગ કરીને;

કટીંગ બેવલ - આ પરિમાણ પાઇપના અંતની પ્રક્રિયા માટે સાધનોની ડિઝાઇન દ્વારા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે;

સફાઈ સ્થળ પર ખામીની ઊંડાઈ - GOST 162-90 અનુસાર ઊંડાઈ માપક;

પાઈપોના છેડે અંતિમ રિંગ (બ્લન્ટિંગ) - GOST 427-75 અનુસાર શાસક સાથે;

ચેમ્ફર બેવલ એંગલ - GOST 5378-88 અનુસાર ગોનોમીટર.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

3.12. પાઈપોનું સ્થિર બેન્ડિંગ પરીક્ષણ નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

3.10 - 3.12.(વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 2).

4. લેબલિંગ, પેકેજિંગ, ટ્રાન્સપોર્ટેશન અને સ્ટોરેજ

4.1. પાઈપોનું લેબલીંગ, પેકેજીંગ, પરિવહન અને સંગ્રહ - અનુસાર

યુએસએસઆર યુનિયનનું સ્ટેટ સ્ટાન્ડર્ડ

સ્ટીલ પાઇપ્સ
ઇલેક્ટ્રીક વેલ્ડેડ સીધી સીવણ

તકનીકી આવશ્યકતાઓ

GOST 10706-76
(ST SEV 489-77)

ધોરણોનું પબ્લિશિંગ હાઉસ

મોસ્કો

યુએસએસઆર યુનિયનનું સ્ટેટ સ્ટાન્ડર્ડ

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ્સ
સીધી સીમ

ટેકનિકલજરૂરિયાતો

ઇલેક્ટ્રિકલી વેલ્ડેડ સ્ટીલ લાઇન-વેલ્ડ ટ્યુબ.

તકનીકી આવશ્યકતાઓ

GOST
10706-76

(ST SEV
489-77)

માન્યતા __ 01/01/78 થી

_01/01/96 સુધી

આ ધોરણ સીધી-સીમ પર લાગુ પડે છે ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડેડ પાઈપો 478 - 1420 મીમીના વ્યાસ સાથે સામાન્ય હેતુ.

(નવી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

1. તકનીકી આવશ્યકતાઓ

A - GOST 380-94 અનુસાર કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ St2, St3 (ડિઓક્સિડેશનની તમામ ડિગ્રી) ના યાંત્રિક ગુણધર્મો અનુસાર, GOST 14637-89 અનુસાર શ્રેણી 1;

B - GOST 380-94 અને GOST 14637-89 અનુસાર રાસાયણિક રચના સાથે કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ St2, St3 (ડિઓક્સિડેશનની તમામ ડિગ્રી) ની રાસાયણિક રચના અનુસાર;

B - GOST 380-94 અનુસાર કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ St2 (ડિઓક્સિડેશનની તમામ ડિગ્રી) ની રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો અનુસાર, GOST 14637-89 અનુસાર શ્રેણી 2, GOST 380-94 અનુસાર St3kp, શ્રેણી 2 અને 3 અનુસાર GOST 14637-89, St3ps , GOST 380-94 અનુસાર St3sp, GOST 14637-89 અનુસાર શ્રેણીઓ 2, 3, 4 અને 5, તેમજ લો-એલોય સ્ટીલમાંથી, જેમાંથી કાર્બન સમકક્ષ 0.48% થી વધુ નથી ;

ડી - યાંત્રિક ગુણધર્મો અને રાસાયણિક રચનાના માનકીકરણ વિના, પરંતુ હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ દબાણના માનકીકરણ સાથે.

(નવી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

1.3. (કાઢી નાખેલ, સુધારો નંબર 3).

1.4. પાઈપોના બેઝ મેટલના યાંત્રિક ગુણધર્મો કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. .

કોષ્ટક 2

sમાં, kgf/mm 2 (MN/m 2)

વધારાની તાકાત s t, kgf/mm 2 (MN/m 2)

સંબંધિત વિસ્તરણ ડી 5 , %

St2ps, St2sp

St3ps, St3sp

લો એલોય સ્ટીલ

(નવી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

પાઇપ દિવાલની જાડાઈ, મીમી

અસર શક્તિ KCU, kgf × m/cm 2 (MJ/m 2), પરીક્ષણ તાપમાન પર, ° સાથે

St3ps3, St3sp3

5 થી 9 સમાવેશ થાય છે.

સેન્ટ 9 "25"

5,0 (0,49)

St3ps4, St3sp4

5 થી 9 સમાવેશ થાય છે.

સેન્ટ 9 "25"

લો એલોય સ્ટીલ

બધી દિવાલો

નૉૅધ: ઉત્પાદક અને ઉપભોક્તા વચ્ચેના કરાર દ્વારા, લો-એલોય સ્ટીલ પાઈપોની બેઝ મેટલની અસરની મજબૂતાઈ માઈનસ 60 ° C ઓછામાં ઓછું 2.5 kgf હોવું જોઈએ × m/cm2 (0.24 MJ/m2).

(નવી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

મુખ્ય હીટિંગ નેટવર્ક્સ માટે, પાઈપો સ્ટીલ ગ્રેડ St3sp 4, 5 થી કોષ્ટકમાં નિર્દિષ્ટ યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે હીટ-ટ્રીટેડ બનાવવામાં આવે છે. .

કોષ્ટક 3a

તણાવ શક્તિ sમાં, kgf/mm 2 (MN/m 2)

વધારાની તાકાત s t, kgf/mm 2 (MN/m 2)

સંબંધિત વિસ્તરણ, ડી 5 , %

અસર શક્તિ, KCU, kgf × m/cm 2 (MJ/m 2)

પરીક્ષણ તાપમાન -20 પર ° સાથે

યાંત્રિક વૃદ્ધત્વ પછી

ઓછું નહિ

માઈનસ 20 ના તાપમાને હીટિંગ નેટવર્ક માટે વેલ્ડેડ પાઇપ સાંધાઓની અસરની તાકાતના ધોરણો° C કોષ્ટકમાં આપેલા બેઝ મેટલના ધોરણો કરતાં નીચું ન હોવું જોઈએ. .

પાઈપોની બેઝ મેટલ માટે યાંત્રિક વૃદ્ધત્વ પછી અને માઈનસ 20 પર અસરની તાકાતના ધોરણો° વેલ્ડેડ સાંધા માટે C જુલાઈ 1, 1988 સુધી વૈકલ્પિક છે.

(બદલાયેલ આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 2, 3, 4).

1.7. 820 મીમી સુધીના વ્યાસવાળા પાઈપોમાં એક કરતાં વધુ રેખાંશ અને એક ટ્રાંસવર્સ સીમ ન હોવી જોઈએ. 820 મીમી અથવા વધુના વ્યાસવાળા પાઈપોમાં બે રેખાંશ અને એક ટ્રાંસવર્સ સીમ હોઈ શકે છે. ગ્રાહકની વિનંતી પર, ટ્રાંસવર્સ સીમની સંખ્યામાં વધારો કરવાની મંજૂરી છે.

જો ત્યાં ટ્રાંસવર્સ સીમ હોય, તો રેખાંશ સીમ ઓછામાં ઓછા 100 મીમીના અંતરથી એકબીજાથી સરભર થવી જોઈએ. ગ્રાહકની વિનંતી પર, એકબીજાની તુલનામાં રેખાંશ સીમના વિસ્થાપન માટેની ઉચ્ચ મર્યાદા સ્થાપિત કરવામાં આવી છે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

1.8. બાહ્ય રેખાંશ અને ટ્રાંસવર્સ સીમ માટે મજબૂતીકરણ માળખાની ઊંચાઈ કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. .

કોષ્ટક 4

મીમી

એવા સ્થળોએ જ્યાં સીમ અને ટેક્સનું સમારકામ કરવામાં આવે છે, તેને મજબૂતીકરણ રોલરની ઊંચાઈ કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત ધોરણો કરતાં 1 મીમી સુધી વધારવાની મંજૂરી છે. .

આંતરિક સીમની મધ્યમાં મજબૂતીકરણ માળખાની ઊંચાઈ ઓછામાં ઓછી 0.5 મીમી હોવી આવશ્યક છે. આંતરિક સીમના મજબૂતીકરણને 0 - 0.5 મીમીની ઊંચાઈ સુધી દૂર કરવા માટે ઓછામાં ઓછા 150 મીમીની લંબાઈવાળા પાઈપોના છેડા પર તેને મંજૂરી છે.

(નવી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

1.9. પાઈપોના છેડા જમણા ખૂણા પર કાપવા જોઈએ. જમણા ખૂણા (કટ બેવલ) થી વિચલન કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ. .

કોષ્ટક 5

મીમી

1.10. પાઈપોના છેડા 25 - 30 ના ખૂણા પર ચેમ્ફર કરવા જોઈએ° પાઇપના અંત સુધી. આ કિસ્સામાં, 1.0 - 3.0 mm ની પહોળાઈ સાથેની અંતિમ રિંગ (બ્લન્ટ) બાકી હોવી જોઈએ - 1020 mm સુધીના વ્યાસવાળા પાઈપો માટે, અને 1.0 - 5.0 mm ની પહોળાઈ - વધુ વ્યાસવાળા પાઈપો માટે. 1020 મીમી કરતાં.

ગ્રાહકની વિનંતી પર, બેવલ એંગલ 30 - 35 હોવો જોઈએ° , અને 17 મીમી અથવા વધુની દિવાલની જાડાઈવાળા પાઈપો માટે, કિનારીઓનું કટીંગ ડ્રોઇંગ અનુસાર થવું આવશ્યક છે. .

તેને ડ્રોઇંગ અનુસાર ધાર કાપવાની મંજૂરી છે. 15 મીમીની દિવાલની જાડાઈ સાથે પાઈપો પર હાથ ધરો.

વાહિયાત. 1

પાઇપ વ્યાસ, મીમી

પરિમાણ A, mm

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

1.11. પાઈપોની સપાટી પર તિરાડો, સ્ટેન, શેલ્સ, ડિલેમિનેશન અને સૂર્યાસ્તની મંજૂરી નથી.

જો તેઓ દિવાલની જાડાઈને મહત્તમ વિચલનોથી આગળ ન લેતા હોય તો નાના નિક, રિપલ્સ, ડેન્ટ્સ, નાના સ્ક્રેચેસ, સ્કેલનો પાતળો પડ, સ્ટ્રિપિંગના નિશાન અને ખામીના વેલ્ડિંગની મંજૂરી છે. વધુમાં, 0.2 મીમી કરતાં વધુની ઊંડાઈ સાથે રેખાંશ ચિહ્નની મંજૂરી છે, જે સીમને માર્ગદર્શન આપવા માટે સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ દરમિયાન લાગુ કરવામાં આવે છે.

તેને વેલ્ડીંગ સાઇટની અનુગામી સફાઈ અને હાઇડ્રોલિક દબાણ સાથે ફરીથી પરીક્ષણ સાથે પાઇપ ખામીને વેલ્ડ કરવાની મંજૂરી છે.

1.12. છીદ્રો, પોલાણ, તિરાડો, ભગંદર અને અન્ય ખામીઓના સ્વરૂપમાં વેલ્ડ મેટલની સપાટીની ખામી કે જે બેઝ મેટલના સ્તરથી નીચે વેલ્ડ મેટલની ઘનતા અને શક્તિ ઘટાડે છે તેને મંજૂરી નથી.

સીમ (સિંક) ના રેખાંશ અક્ષ સાથે મેટલ સંકોચનના નિશાનને મંજૂરી છે. આ કિસ્સામાં, સંકોચનની માત્રા અનુમતિપાત્ર લઘુત્તમ સીમની ઊંચાઈ કરતાં મજબૂતીકરણની ઊંચાઈને લાવવી જોઈએ નહીં.

વેલ્ડ મજબૂતીકરણથી બેઝ મેટલ સુધીનું સંક્રમણ સરળ હોવું જોઈએ (અંડરકટ્સ વિના).

સમારકામ વિના 0.5 મીમી ઊંડા સુધીના અન્ડરકટ્સને મંજૂરી છે. જો બાહ્ય અને આંતરિક સીમ પરના અંડરકટ્સ એકસરખા હોય, તો તેમાંથી એકનું સમારકામ કરવું આવશ્યક છે.

તેને હાઇડ્રોલિક દબાણ સાથે પરીક્ષણ કરીને અથવા ભૌતિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને રિપેર સાઇટનું નિરીક્ષણ કરીને પછી વેલ્ડેડ પાઈપોને સુધારવાની મંજૂરી છે.

ગ્રુપ A ના પાઈપો હાઇડ્રોલિક દબાણ પરીક્ષણને આધિન છે, જેની ગણતરી GOST 3845-75 માં આપેલ સૂત્ર અનુસાર કરવામાં આવે છે ( આર 1).

ગ્રાહકના ઓર્ડર મુજબ, અનુમતિપાત્ર તણાવ ઉપજની તાકાતના ન્યૂનતમ મૂલ્યના 0.85 જેટલો હોવો જોઈએ.

જૂથ B ની પાઈપો હાઇડ્રોલિક દબાણ પરીક્ષણને આધિન છે, જેની ગણતરી GOST 3845-75 માં આપેલ સૂત્ર અનુસાર કરવામાં આવે છે. (આર 1), આપેલ સ્ટીલ ગ્રેડ માટે સ્થાપિત ઉપજ શક્તિના લઘુત્તમ મૂલ્યના 0.9 જેટલા અનુમતિપાત્ર તણાવ સાથે.

જૂથ D અને B ની પાઈપોએ ઓછામાં ઓછા 25 kgf/cm2 (2.5 MPa) ના હાઇડ્રોલિક દબાણ પરીક્ષણનો સામનો કરવો આવશ્યક છે. પાઇપનું કદ 920´ 7, 1020 ´ 8, 1120 ´ 8, 1120 ´ 9, 1220 ´ 9, 1220 ´ 10, 1320 ´ 9, 1320 ´ 10, 1320 ´ 11, 1420 ´ 10 અને 1420 ´ 11 mm 20 kgf/cm 2 (2.0 MPa) ના દબાણ સાથે ફ્લોરનું પરીક્ષણ કરો.

અક્ષીય સપોર્ટ સાથે વિવિધ ડિઝાઇનના પ્રેસ પર પરીક્ષણ કરતી વખતે, હાઇડ્રોલિક દબાણનું મૂલ્ય GOST 3845-75 ની જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

તાણ પરીક્ષણને બદલે, તેને બિન-વિનાશક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને પાઈપોનું નિરીક્ષણ કરવાની મંજૂરી છે જે આ ધોરણમાં ઉલ્લેખિત ધોરણો સાથે યાંત્રિક ગુણધર્મોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે.

યાંત્રિક ગુણધર્મોના સ્તરનું મૂલ્યાંકન કરવામાં અસંમતિના કિસ્સામાં, GOST 10006-80 અનુસાર પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે.

તેને નિર્ધારિત રીતે મંજૂર કરાયેલ નિયમનકારી દસ્તાવેજો અનુસાર લો-એલોય સ્ટીલ્સથી બનેલા પાઈપોની બેઝ મેટલની તાણ શક્તિનું પરીક્ષણ કરવાની મંજૂરી છે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

3.5. વેલ્ડેડ સંયુક્તનું તાણ પરીક્ષણ GOST 6996-66 અનુસાર મજબૂતીકરણને દૂર કર્યા પછી પ્રકાર XII નમૂનાઓ પર હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ. વેલ્ડેડ સંયુક્તના તાણ પરીક્ષણ માટેના નમૂનાઓ સીમ પર કાટખૂણે લેવામાં આવે છે.

પરિમિતિ - GOST 7502 અનુસાર ટેપ માપ¾ 89;

લંબાઈ - GOST 7502-89 અથવા નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજો અનુસાર સ્વચાલિત માપન સાધનો અનુસાર ટેપ માપનો ઉપયોગ કરીને;

દિવાલની જાડાઈ - GOST 6507-90 અનુસાર માઇક્રોમીટર, GOST 11358-89 અનુસાર દિવાલ ગેજ, GOST 11358-89 અનુસાર જાડાઈ ગેજ;

વક્રતા - TU 2-034-225-87 અનુસાર સીધી ધાર અને ફીલર ગેજનો ઉપયોગ કરીને;

કટીંગ બેવલ - આ પરિમાણ પાઇપના અંતની પ્રક્રિયા માટે સાધનોની ડિઝાઇન દ્વારા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે;

સફાઈ સ્થળ પર ખામીની ઊંડાઈ - GOST 162-90 અનુસાર ઊંડાઈ ગેજ સાથે;

પાઈપોના છેડે અંતિમ રિંગ (બ્લન્ટિંગ) - GOST 427-75 અનુસાર શાસક સાથે;

ચેમ્ફર બેવલ એંગલ - GOST 5378-88 અનુસાર ગોનોમીટર.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

3.12. પાઈપોનું સ્થિર બેન્ડિંગ પરીક્ષણ નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

3.10 - 3.12.(વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 2).

ઇલેક્ટ્રિકલી વેલ્ડેડ સ્ટીલ લાઇન-વેલ્ડ ટ્યુબ. તકનીકી આવશ્યકતાઓ

GOST 10706-76

પરિચયની તારીખ 01/01/78

આ ધોરણ 478-1420 મીમીના વ્યાસ સાથે સામાન્ય હેતુઓ માટે સીધા-સીમ ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ પાઈપોને લાગુ પડે છે.

1. તકનીકી આવશ્યકતાઓ

1.1. પાઈપોના પરિમાણો અને તેમના માટે મહત્તમ વિચલનોએ GOST 10704 નું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

1.2. ગુણવત્તા સૂચકાંકોના આધારે, પાઈપો નીચેના જૂથોમાં બનાવવામાં આવે છે:

A - GOST 380 અનુસાર કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ St2, St3 (ડિઓક્સિડેશનની તમામ ડિગ્રી) ના યાંત્રિક ગુણધર્મો અનુસાર, GOST 14637 અનુસાર શ્રેણી 1;

B - GOST 380 અને GOST 14637 અનુસાર રાસાયણિક રચના સાથે કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ St2, St3 (ડિઓક્સિડેશનની તમામ ડિગ્રી) ની રાસાયણિક રચના અનુસાર;

B - GOST 380 અનુસાર કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ St2 (ડિઓક્સિડેશનની તમામ ડિગ્રી) ની રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો અનુસાર, GOST 14637 અનુસાર શ્રેણી 2, GOST 380 અનુસાર St3kp, GOST 14637 અનુસાર શ્રેણી 2 અને 3, St3ps, GOST 380 અનુસાર St3sp, GOST 14637 અનુસાર કેટેગરીઝ 2, 3, 4 અને 5, તેમજ લો-એલોય સ્ટીલ, જેમાંથી કાર્બન સમકક્ષ 0.48% થી વધુ નથી;

ડી - યાંત્રિક ગુણધર્મો અને રાસાયણિક રચનાના માનકીકરણ વિના, પરંતુ હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ દબાણના માનકીકરણ સાથે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

1.3. (કાઢી નાખેલ, સુધારો નંબર 3).

1.4. પાઈપોના બેઝ મેટલના યાંત્રિક ગુણધર્મો કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. 2.

કોષ્ટક 2*

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

1.5. પાઈપો A અને B ના જૂથોએ GOST 6996 અનુસાર વેલ્ડેડ સંયુક્તના તાણયુક્ત યાંત્રિક પરીક્ષણોનો સામનો કરવો આવશ્યક છે. વેલ્ડેડ સંયુક્તની તાણ શક્તિ આ સ્ટીલ ગ્રેડના પાઈપો માટે સ્થાપિત બેઝ મેટલની તાણ શક્તિ કરતા ઓછી હોવી જોઈએ નહીં.

1.6. ગ્રાહકની વિનંતી પર, જૂથ બીના પાઈપોએ બેઝ મેટલની અસર શક્તિ પરીક્ષણનો સામનો કરવો આવશ્યક છે. બેઝ મેટલની અસર શક્તિના ધોરણો કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ ધોરણોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ. 3.

કોષ્ટક 3

નોંધ: ઉત્પાદક અને ઉપભોક્તા વચ્ચેના કરાર દ્વારા, માઈનસ 60 °C પર લો-એલોય સ્ટીલ પાઈપોની બેઝ મેટલની અસર શક્તિ ઓછામાં ઓછી 2.5 kgf હોવી જોઈએ. m/cm2 (0.24 MJ/m2).

મુખ્ય હીટિંગ નેટવર્ક્સ માટે, કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે સ્ટીલ ગ્રેડ St3sp4, St3sp5 થી પાઈપો બનાવવામાં આવે છે. 3a.

કોષ્ટક 3a

માઈનસ 20 ° સે તાપમાને હીટિંગ નેટવર્ક માટે પાઈપોના વેલ્ડેડ સંયુક્તની અસરની મજબૂતાઈ માટેના ધોરણો કોષ્ટકમાં આપેલા બેઝ મેટલના ધોરણો કરતા ઓછા ન હોવા જોઈએ. 3a.

પાઈપોની બેઝ મેટલ માટે યાંત્રિક વૃદ્ધત્વ પછી અને વેલ્ડેડ જોઈન્ટ માટે માઈનસ 20°C પર અસરની મજબૂતાઈના ધોરણો 1 જુલાઈ, 1988 સુધી વૈકલ્પિક છે.

(બદલાયેલ આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 2, 3, 4).

* ટેબલ 1. (કાઢી નાખેલ, સુધારો નંબર 3).

1.7. 820 મીમી સુધીના વ્યાસવાળા પાઈપોમાં એક કરતાં વધુ રેખાંશ અને એક ટ્રાંસવર્સ સીમ ન હોવી જોઈએ. 820 મીમી અથવા વધુના વ્યાસવાળા પાઈપોમાં બે રેખાંશ અને એક ટ્રાંસવર્સ સીમ હોવી આવશ્યક છે. ગ્રાહકની વિનંતી પર, ટ્રાંસવર્સ સીમની સંખ્યામાં વધારો કરવાની મંજૂરી છે.

જો ત્યાં ટ્રાંસવર્સ સીમ હોય, તો રેખાંશ સીમ ઓછામાં ઓછા 100 મીમીના અંતરથી એકબીજાથી સરભર થવી જોઈએ. ગ્રાહકની વિનંતી પર, એકબીજાની તુલનામાં રેખાંશ સીમના વિસ્થાપનની ઉપલી મર્યાદા સ્થાપિત થાય છે.

1.8. બાહ્ય રેખાંશ અને ટ્રાંસવર્સ સીમ માટે મજબૂતીકરણ માળખાની ઊંચાઈ કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત ધોરણોને અનુરૂપ હોવી જોઈએ. 4.

કોષ્ટક 4

એવા સ્થળોએ જ્યાં સીમ અને ટેક્સનું સમારકામ કરવામાં આવે છે, તેને મજબૂતીકરણ રોલરની ઊંચાઈ કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત ધોરણો કરતાં 1 મીમી સુધી વધારવાની મંજૂરી છે. 4.

આંતરિક સીમની મધ્યમાં મજબૂતીકરણ માળખાની ઊંચાઈ ઓછામાં ઓછી 0.5 મીમી હોવી આવશ્યક છે. આંતરિક સીમના મજબૂતીકરણને 0-0.5 મીમીની ઉંચાઈ સુધી દૂર કરવા માટે ઓછામાં ઓછા 150 મીમીની લંબાઈથી વધુ પાઈપોના છેડા પર તેને મંજૂરી છે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

1.9. પાઈપોના છેડા જમણા ખૂણા પર કાપવા જોઈએ. જમણા ખૂણા (કોસાઇન કટ) થી વિચલન કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ. 5.

કોષ્ટક 5

1.10. પાઈપોના છેડાને પાઈપના છેડાથી 25-30°ના ખૂણા પર ચેમ્ફર કરવા જોઈએ. આ કિસ્સામાં, 1020 મીમી સુધીના વ્યાસ સાથેના પાઈપો માટે 1.0-3.0 મીમીની પહોળાઈ સાથેની અંતિમ રીંગ (બ્લન્ટ) અને 1020 મીમીથી વધુ વ્યાસવાળા પાઈપો માટે 1.0-5.0 મીમીની પહોળાઈ બાકી હોવી જોઈએ. .

ઉપભોક્તાની વિનંતી પર, બેવલ એંગલ 30-35° હોવો જોઈએ, અને 17 મીમી અથવા વધુની દિવાલની જાડાઈવાળા પાઈપો માટે, કિનારી રેખાંકન અનુસાર કાપવી જોઈએ. 1.

તેને ડ્રોઇંગ અનુસાર ધાર કાપવાની મંજૂરી છે. 1 15 મીમીની દિવાલની જાડાઈ સાથે પાઈપો પર હાથ ધરવામાં આવે છે.

1.9, 1.10. (બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

1.11. પાઈપોની સપાટી પર તિરાડો, ડાઘ, પોલાણ, ડિલેમિનેશન અને સનસેટ્સની મંજૂરી નથી. નાની નીક્સ, રિપલ્સ, ડેન્ટ્સ, નાના સ્ક્રેચેસ, સ્કેલનું પાતળું પડ, નિશાન

જો તેઓ દિવાલની જાડાઈને મહત્તમ વિચલનોથી આગળ ન લાવે તો ખામીઓની સફાઈ અને વેલ્ડીંગની મંજૂરી છે. વધુમાં, 0.2 મીમી કરતાં વધુની ઊંડાઈ સાથે રેખાંશ ચિહ્નની મંજૂરી છે, જે સીમને માર્ગદર્શન આપવા માટે સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ દરમિયાન લાગુ કરવામાં આવે છે.

તેને વેલ્ડીંગ સાઇટની અનુગામી સફાઈ અને હાઇડ્રોલિક દબાણ સાથે ફરીથી પરીક્ષણ સાથે પાઇપ ખામીને વેલ્ડ કરવાની મંજૂરી છે.

1.12. છીદ્રો, પોલાણ, તિરાડો, ભગંદર અને અન્ય ખામીઓના સ્વરૂપમાં વેલ્ડ મેટલની સપાટીની ખામી કે જે બેઝ મેટલના સ્તરથી નીચે વેલ્ડ મેટલની ઘનતા અને શક્તિ ઘટાડે છે તેને મંજૂરી નથી.

સીમ (સિંક) ના રેખાંશ અક્ષ સાથે મેટલ સંકોચનના નિશાનને મંજૂરી છે. આ કિસ્સામાં, સંકોચનની માત્રા અનુમતિપાત્ર લઘુત્તમ સીમની ઊંચાઈ કરતાં મજબૂતીકરણની ઊંચાઈને લાવવી જોઈએ નહીં.

વેલ્ડ મજબૂતીકરણથી બેઝ મેટલ સુધીનું સંક્રમણ સરળ હોવું જોઈએ (અંડરકટ્સ વિના).

સમારકામ વિના 0.5 મીમી ઊંડા સુધીના અન્ડરકટ્સને મંજૂરી છે. જો બાહ્ય અને આંતરિક સીમ પરના અંડરકટ્સ એકસરખા હોય, તો તેમાંથી એકનું સમારકામ કરવું આવશ્યક છે.

તેને હાઇડ્રોલિક દબાણ સાથે પરીક્ષણ કરીને અથવા ભૌતિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને રિપેર સાઇટનું નિરીક્ષણ કરીને પછી વેલ્ડેડ પાઈપોને સુધારવાની મંજૂરી છે.

1.13. દરેક પાઇપ હાઇડ્રોલિક દબાણ પરીક્ષણનો સામનો કરવો જ જોઇએ.

ગ્રુપ A ની પાઈપો હાઇડ્રોલિક દબાણ પરીક્ષણને આધિન છે, GOST 3845 (P:) માં આપેલ સૂત્ર અનુસાર ગણતરી કરવામાં આવે છે, જ્યારે અનુમતિપાત્ર તાણ આપેલ સ્ટીલ ગ્રેડ માટે સ્થાપિત લઘુત્તમ તાણ શક્તિ મૂલ્યના 0.5 જેટલું લેવામાં આવે છે.

ગ્રાહકના ઓર્ડર મુજબ, અનુમતિપાત્ર તણાવ ઉપજની તાકાતના ન્યૂનતમ મૂલ્યના 0.85 જેટલો હોવો જોઈએ.

જૂથ B ના પાઈપો હાઇડ્રોલિક દબાણ પરીક્ષણને આધિન છે, જેની ગણતરી GOST 3845 (P:) માં આપેલ સૂત્ર અનુસાર કરવામાં આવે છે, જે આપેલ સ્ટીલ ગ્રેડ માટે સ્થાપિત લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિના 0.9 જેટલા અનુમતિપાત્ર તાણ સાથે.

જૂથ D અને B ની પાઈપોએ ઓછામાં ઓછા 25 kgf/cm2 (2.5 MPa) ના હાઇડ્રોલિક દબાણ પરીક્ષણનો સામનો કરવો આવશ્યક છે. 920 7, 1020 8, 11208, 11209, 12209, 1220 10, 13209, 1320 10, 1320 11, 1420 10 અને 1420 11 1420 11, 1420 10 અને 1420 11 ની માપવાળી પાઈપો MP20a mm/20 mm દબાણ હેઠળ છે.

અક્ષીય સપોર્ટ સાથે વિવિધ ડિઝાઇનના પ્રેસ પર પરીક્ષણ કરતી વખતે, હાઇડ્રોલિક દબાણનું મૂલ્ય GOST 3845 ની જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

10 મીટરથી વધુ લાંબી પાઈપો, જોડાઈને મેળવવામાં આવે છે, અથવા બે કરતા વધુ પાઈપો કે જે હાઈડ્રોટેસ્ટ પાસ કરે છે તે હાઈડ્રોટેસ્ટિંગને પાત્ર નથી. ગ્રાહકની વિનંતી પર, ટ્રાંસવર્સ વેલ્ડને બિન-વિનાશક ભૌતિક પદ્ધતિઓ દ્વારા નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે.

1.14. હીટિંગ નેટવર્ક્સ માટે પાઈપોની વેલ્ડેડ સીમ્સ તેમની સમગ્ર લંબાઈ સાથે બિન-વિનાશક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને તપાસવી આવશ્યક છે.

ગ્રાહકની વિનંતી પર, જૂથ બી પાઈપોના વેલ્ડેડ સાંધા બિન-વિનાશક પદ્ધતિઓ દ્વારા નિયંત્રિત હોવા જોઈએ.

(બદલાયેલ આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 2, 3).

1.15. મુખ્ય હીટિંગ નેટવર્ક્સ માટે પાઈપોના વેલ્ડેડ સાંધાઓ સ્થિર બેન્ડિંગ પરીક્ષણોને આધિન હોવા જોઈએ.

કાર્બન સ્ટીલના બનેલા પાઈપોના વેલ્ડેડ જોઈન્ટ માટે લઘુત્તમ અનુમતિપાત્ર બેન્ડ એંગલ ઓછામાં ઓછો 100° છે.

2. સ્વીકૃતિ નિયમો

2.1. પાઈપો બેચમાં સ્વીકૃતિ માટે રજૂ કરવામાં આવે છે. બેચમાં સમાન કદ, સમાન સ્ટીલ ગ્રેડ અને સમાન ઉત્પાદન જૂથની પાઈપો હોવી જોઈએ અને GOST 10692 અનુસાર એક ગુણવત્તા દસ્તાવેજ સાથે હોવો જોઈએ.

બેચમાં પાઈપોની સંખ્યા 100 ટુકડાઓથી વધુ ન હોવી જોઈએ.

2.2. દરેક પાઇપનું નિરીક્ષણ અને માપન કરવામાં આવે છે.

2.3. દરેક પાઇપ હાઇડ્રોલિક દબાણ પરીક્ષણને આધિન છે.

2.4. યાંત્રિક ગુણધર્મો અને અસર શક્તિને નિયંત્રિત કરવા માટે, બેચમાંથી નીચેની પસંદગી કરવામાં આવી છે:

સિંગલ-સીમ પાઈપો માટે - બે પાઈપો;

ડબલ-સીમ પાઈપો માટે - એક પાઇપ.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

2.5. સ્ટીલની રાસાયણિક રચના વર્કપીસના ઉત્પાદકની ગુણવત્તા પરના દસ્તાવેજ અનુસાર સ્વીકારવામાં આવે છે. જો જરૂરી હોય તો, ફિનિશ્ડ પાઈપોની રાસાયણિક રચના બેચમાંથી એક પાઇપ પર તપાસવામાં આવે છે.

2.6. જો ઓછામાં ઓછા એક સૂચકાંકો માટે અસંતોષકારક પરીક્ષણ પરિણામો પ્રાપ્ત થાય છે, તો તે જ બેચમાંથી લેવામાં આવેલા ડબલ નમૂના પર પુનરાવર્તિત પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે અથવા પીગળે છે.

પુનરાવર્તિત પરીક્ષણોના પરિણામો સમગ્ર બેચ પર લાગુ થાય છે.

(બદલાયેલ આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 2).

3. પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

3.1. જો જરૂરી હોય તો, GOST 22536.0 - GOST 22536.6 અનુસાર સ્ટીલની રાસાયણિક રચના તપાસવામાં આવે છે. સ્ટીલની રાસાયણિક રચના નક્કી કરવા માટેના નમૂનાઓ GOST 7565 અનુસાર લેવામાં આવે છે.

3.2. પાઈપોનો બાહ્ય વ્યાસ (D H) મિલીમીટરમાં પરિમિતિને માપીને તપાસવામાં આવે છે અને સૂત્રનો ઉપયોગ કરીને ગણતરી કરવામાં આવે છે:

જ્યાં P એ પાઇપના ક્રોસ-સેક્શનની પરિમિતિ છે, mm;

Ar—ટેપ માપની જાડાઈ, mm;

0.2 - જ્યારે વિભાગો ગોઠવાયેલ હોય ત્યારે ટેપ માપના ત્રાંસા કારણે પરિમિતિને માપતી વખતે ભૂલ.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

3.3. પાઈપોનું હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ GOST 3845 અનુસાર ઓછામાં ઓછા 10 સેકન્ડના પ્રેશર હોલ્ડિંગ સમય સાથે હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.

3.4. બેઝ મેટલ અને વેલ્ડેડ સંયુક્તનું તાણ પરીક્ષણ કરવા માટે, દરેક પસંદ કરેલ પાઇપમાંથી એક નમૂના કાપવામાં આવે છે. નમૂનાઓ GOST 7564 અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.

બેઝ મેટલનું તાણ પરીક્ષણ GOST 10006 અનુસાર પાંચ ગણા ટ્રાંસવર્સ નમૂનાઓ પર હાથ ધરવામાં આવે છે.

તાણ પરીક્ષણને બદલે, તેને બિન-વિનાશક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને પાઈપોનું નિરીક્ષણ કરવાની મંજૂરી છે જે આ ધોરણમાં ઉલ્લેખિત ધોરણો સાથે યાંત્રિક ગુણધર્મોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે.

યાંત્રિક ગુણધર્મોના સ્તરનું મૂલ્યાંકન કરવામાં અસંમતિના કિસ્સામાં, GOST 10006 અનુસાર પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે.

તેને નિર્ધારિત રીતે મંજૂર કરાયેલ નિયમનકારી દસ્તાવેજો અનુસાર લો-એલોય સ્ટીલ્સથી બનેલા પાઈપોની બેઝ મેટલની તાણ શક્તિનું પરીક્ષણ કરવાની મંજૂરી છે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

3.5. વેલ્ડેડ સંયુક્તનું તાણ પરીક્ષણ GOST 6996 અનુસાર મજબૂતીકરણને દૂર કર્યા પછી પ્રકાર XII નમૂનાઓ પર હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ. વેલ્ડેડ સંયુક્તના તાણ પરીક્ષણ માટેના નમૂનાઓ સીમ પર કાટખૂણે લેવામાં આવે છે.

3.6. ઇમ્પેક્ટ બેન્ડિંગ ટેસ્ટ હાથ ધરવા માટે, દરેક પસંદ કરેલ પાઇપમાંથી બેઝ મેટલના ત્રણ સેમ્પલ અને વેલ્ડેડ જોઇન્ટના ત્રણ સેમ્પલ કાપવામાં આવે છે. યાંત્રિક વૃદ્ધત્વ પછી અસર વાળવા માટે બેઝ મેટલનું પરીક્ષણ કરવા માટે, GOST 9454 અનુસાર ત્રણ વધારાના નમૂનાઓ પસંદ કરવામાં આવ્યા છે.

ઇમ્પેક્ટ બેન્ડિંગ માટે પાઈપોના બેઝ મેટલનું નિરીક્ષણ પાઈપની ધરી પર લંબરૂપ કાપેલા નમૂનાઓ પર કરવામાં આવે છે. 10 મીમીથી વધુની દિવાલની જાડાઈ સાથે અને 10 મીમી અથવા તેથી ઓછી દિવાલની જાડાઈ સાથે પ્રકાર 3 ના નમૂનાઓ પર GOST 9454 અનુસાર પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે.

ઈમ્પેક્ટ બેન્ડિંગ માટે વેલ્ડેડ જોઈન્ટનું નિરીક્ષણ GOST 6996 અનુસાર 10 mm અથવા તેથી ઓછી દિવાલની જાડાઈ સાથે VII પ્રકાર અને 11 mm કે તેથી વધુની દિવાલની જાડાઈ સાથે પ્રકાર VI ના નમૂનાઓ પર કરવામાં આવે છે. અસરના નમૂનાઓ પર એક ચીરો બનાવવામાં આવે છે. છેલ્લી વેલ્ડેડ સીમની ફ્યુઝન લાઇન સાથે, રોલ્ડ મેટલ સપાટી પર લંબરૂપ.

બેઝ મેટલ અને વેલ્ડેડ સંયુક્તની અસર શક્તિ ત્રણ નમૂનાઓના પરીક્ષણ પરિણામોના આધારે અંકગણિત સરેરાશ મૂલ્ય તરીકે નક્કી કરવામાં આવે છે. એક નમૂના પર, તેને હીટિંગ નેટવર્ક માટે બનાવાયેલ પાઈપો સિવાય, 4.9 J/cm 2 (0.5 kgf. m/cm 2) દ્વારા અસરની શક્તિ ઘટાડવાની મંજૂરી છે.

(બદલાયેલ આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 2).

3.7. યાંત્રિક પરીક્ષણ માટે નમૂનાઓ બનાવતી વખતે, તેને સ્થિર લોડનો ઉપયોગ કરીને નમૂનાઓને સીધા કરવાની મંજૂરી છે.

3.8. ભૌતિક પદ્ધતિઓ દ્વારા વેલ્ડની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવાની પદ્ધતિ અને પદ્ધતિ ઉત્પાદક દ્વારા સ્થાપિત કરવામાં આવે છે.

બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ દ્વારા નિર્ધારિત અનુમતિપાત્ર ખામીઓ માટેના ધોરણો નિર્ધારિત રીતે મંજૂર નિયમનકારી દસ્તાવેજો દ્વારા સ્થાપિત કરવામાં આવે છે.

3.9. ટકાવારી તરીકે લો-એલોય સ્ટીલ (E) ના સિંગલ મેલ્ટ માટે કાર્બન સમકક્ષ સૂત્રનો ઉપયોગ કરીને ગણવામાં આવે છે:

જ્યાં C, Mn, V એ કાર્બન, મેંગેનીઝ અને વેનેડિયમનો સમૂહ અપૂર્ણાંક છે, %.

(વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 1).

3.10. યાંત્રિક વૃદ્ધત્વ માટે સંવેદનશીલતા માટે પરીક્ષણ GOST 7268 અનુસાર પ્રારંભિક 10% વિકૃતિ વિના હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.

(વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 2).

3.11. નીચેના પાઇપ પર માપવામાં આવે છે: પરિમિતિ - GOST 7502 અનુસાર ટેપ માપ સાથે;

લંબાઈ - GOST 7502 અથવા નિયમનકારી દસ્તાવેજો અનુસાર સ્વચાલિત માપન સાધનો અનુસાર ટેપ માપનો ઉપયોગ કરીને;

દિવાલની જાડાઈ - GOST 6507 અનુસાર માઇક્રોમીટર સાથે, GOST 11358 અનુસાર જાડાઈ ગેજ;

વક્રતા - નિયમનકારી દસ્તાવેજ અનુસાર સીધી ધાર અને ફીલર ગેજનો ઉપયોગ કરીને;

કટીંગ બેવલ - આ પરિમાણ પ્રક્રિયાના અંત માટે સાધનોની ડિઝાઇન દ્વારા સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે

સફાઈ સ્થળ પર ખામીની ઊંડાઈ - GOST 162 અનુસાર ઊંડાઈ ગેજ સાથે; પાઈપોના છેડા પરની અંતિમ રિંગ (બ્લન્ટિંગ) - GOST 427 અનુસાર શાસક સાથે; ચેમ્ફર એંગલ - GOST 5378 અનુસાર પ્રોટ્રેક્ટર સાથે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 2, 4).

3.12. પાઈપોનું સ્ટેટિક બેન્ડિંગ ટેસ્ટિંગ નિયમનકારી દસ્તાવેજો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.

3.12 (વધુમાં રજૂ કરાયેલ, સુધારો નંબર 2).

4. લેબલિંગ, પેકેજિંગ, ટ્રાન્સપોર્ટેશન અને સ્ટોરેજ

4.1. પાઈપોનું લેબલીંગ, પેકેજીંગ, પરિવહન અને સંગ્રહ - GOST 10692 અનુસાર.

મિકેનાઇઝ્ડ બ્રાંડિંગ માટે, તેને પાઇપના અંતથી 500 મીમીથી વધુના અંતરે ગુણ મૂકવાની મંજૂરી છે. બ્રાન્ડિંગ વિસ્તાર તીર અથવા સીધી રેખાના રૂપમાં કાળા પેઇન્ટથી ચિહ્નિત થયેલ છે.

દરેક પાઇપ પર ચિહ્નિત કરતી વખતે, વધુમાં સૂચવો:

  • પાઇપ નંબર;
  • બેચ નંબર;
  • ઉત્પાદન વર્ષ;
  • તકનીકી નિયંત્રણ ચિહ્ન;
  • પાઇપનું કદ (વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈ);
  • આ ધોરણનું હોદ્દો.

પાઈપોને ચિહ્નિત કરતી વખતે, તેને સ્ટીલ ગ્રેડને બદલે તેનું પ્રતીક લાગુ કરવાની મંજૂરી છે, જે ગુણવત્તા દસ્તાવેજમાં દર્શાવેલ છે.

હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થયેલી પાઈપોને “T” ચિહ્ન સાથે બ્રાન્ડેડ કરવામાં આવે છે.

(બદલાયેલ આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 2).

અરજી. (કાઢી નાખેલ, સુધારો નંબર 3).

માહિતી ડેટા

1. ઓલ-યુનિયન સાયન્ટિફિક રિસર્ચ, ડિઝાઇન એન્ડ ટેક્નોલોજીકલ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ઓફ પાઇપ ઇન્ડસ્ટ્રી (VNITI) દ્વારા વિકસિત

વિકાસકર્તાઓ

ઓ.એ. સેમેનોવ, એમ.એમ. બર્નશ્ટીન, એન.એફ. કુઝેન્કો

2. એપ્રિલ 22, 1976 નંબર 892 ના ધોરણો પર યુએસએસઆર રાજ્ય સમિતિના ઠરાવ દ્વારા મંજૂર અને પ્રભાવમાં દાખલ

ફેરફાર નંબર 4 ઇન્ટરસ્ટેટ કાઉન્સિલ ફોર સ્ટાન્ડર્ડાઇઝેશન, મેટ્રોલોજી એન્ડ સર્ટિફિકેશન દ્વારા અપનાવવામાં આવ્યો હતો (21 નવેમ્બર, 1997ની મિનિટ નંબર 12)

IGU નંબર 2893 ના ટેકનિકલ સચિવાલય દ્વારા નોંધાયેલ

3. તેના બદલે GOST 10706-63

4. સ્ટાન્ડર્ડ ST SEV 489-77 ને અનુરૂપ છે અને બેઝ મેટલની અસરની મજબૂતાઈ, ટ્રાંસવર્સ સીમની સંખ્યા, આંતરિક સીમની મજબૂતીકરણ અને પાઇપના છેડે ચેમ્ફર માટે વધુ કડક જરૂરિયાતો નક્કી કરે છે.

5. ધોરણ BDS 6120-66 સાથે એકીકૃત છે

6. સંદર્ભ નિયમનકારી અને ટેકનિકલ દસ્તાવેજો

7. ઈન્ટરસ્ટેટ કાઉન્સિલ ફોર સ્ટાન્ડર્ડાઈઝેશન, મેટ્રોલોજી એન્ડ સર્ટિફિકેશન (IUS 11-12-94)ના પ્રોટોકોલ નંબર 5-94 અનુસાર માન્યતા અવધિ ઉઠાવી લેવામાં આવી હતી.

8. સુધારા નંબર 1, 2, 3, 4 સાથેની આવૃત્તિ, જુલાઈ 1980, ડિસેમ્બર 1985, નવેમ્બર 1990, એપ્રિલ 1999 (IuS 10-80, 4-86, 2-91, 7 -99) માં મંજૂર

રાજ્ય ધોરણ 10706-76 વિભાગ OKS "કાસ્ટ આયર્ન અને સ્ટીલ પાઈપો" GOST 10706-63 ના સમાપ્ત થયેલા દસ્તાવેજને બદલે 1978 થી અમલમાં મૂકવામાં આવ્યો છે. છેલ્લા ફેરફારો જૂન 2009 માં કરવામાં આવ્યા હતા, 2010 માં વધારાના અપડેટ કરવામાં આવ્યા હતા. ધોરણનો અવકાશ સામાન્ય હેતુઓ માટે સીધી-સીમ ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઈપો છે. દસ્તાવેજની મુખ્ય સામગ્રી છે તકનીકી આવશ્યકતાઓતૈયાર ઉત્પાદનો, યાંત્રિક ગુણધર્મો, કાચા માલની રચના, અનુમતિપાત્ર વિચલનોના પરિમાણો, સ્વીકૃતિ નિયમો અને તૈયાર ઉત્પાદનો માટે પરીક્ષણ પદ્ધતિઓના આધારે વર્ગીકરણ.

GOST 10706-76 અનુસાર સ્ટીલ પાઈપોનું વેચાણ

સીધી-સીમ ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડેડની જથ્થાબંધ બેચ ખરીદો સ્ટીલ પાઈપોઉત્પાદક પાસેથી GOST 10706-76 અનુસાર તમે ChelPipe વેરહાઉસ સંકુલમાં કરી શકો છો. પૂરા પાડવામાં આવેલ દસ્તાવેજોના સમૂહ સાથે તૈયાર ઉત્પાદનો અનુકૂળ કિંમતની શરતો પર વેચવામાં આવે છે. પ્લાન્ટના તમામ ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ GOST જરૂરિયાતો અનુસાર કરવામાં આવે છે અને નિયમનકારી સ્પષ્ટીકરણોનું સંપૂર્ણ પાલન કરે છે. વધુ માહિતી માટે, કૃપા કરીને 8 800 23 45 005 પર કૉલ કરો.

યુએસએસઆર યુનિયનનું સ્ટેટ સ્ટાન્ડર્ડ

સ્ટીલ પાઇપ્સ
ઇલેક્ટ્રીક વેલ્ડેડ સીધી સીવણ

તકનીકી આવશ્યકતાઓ

GOST 10706-76
(ST SEV 489-77)

ધોરણોનું પબ્લિશિંગ હાઉસ

મોસ્કો

યુએસએસઆર યુનિયનનું સ્ટેટ સ્ટાન્ડર્ડ

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડેડ સ્ટીલ પાઇપ્સ
સીધી સીમ

ટેકનિકલજરૂરિયાતો

ઇલેક્ટ્રિકલી વેલ્ડેડ સ્ટીલ લાઇન-વેલ્ડ ટ્યુબ.

તકનીકી આવશ્યકતાઓ

GOST
10706-76

(ST SEV
489-77)

માન્યતા __ 01/01/78 થી

_01/01/96 સુધી

આ ધોરણ 478 - 1420 મીમીના વ્યાસ સાથે સામાન્ય હેતુઓ માટે સીધા-સીમ ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ પાઈપોને લાગુ પડે છે.

(નવી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

1. તકનીકી આવશ્યકતાઓ

A - GOST 380-94 અનુસાર કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ St2, St3 (ડિઓક્સિડેશનની તમામ ડિગ્રી) ના યાંત્રિક ગુણધર્મો અનુસાર, GOST 14637-89 અનુસાર શ્રેણી 1;

B - GOST 380-94 અને GOST 14637-89 અનુસાર રાસાયણિક રચના સાથે કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ St2, St3 (ડિઓક્સિડેશનની તમામ ડિગ્રી) ની રાસાયણિક રચના અનુસાર;

B - GOST 380-94 અનુસાર કાર્બન સ્ટીલ ગ્રેડ St2 (ડિઓક્સિડેશનની તમામ ડિગ્રી) ની રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો અનુસાર, GOST 14637-89 અનુસાર શ્રેણી 2, GOST 380-94 અનુસાર St3kp, શ્રેણી 2 અને 3 અનુસાર GOST 14637-89, St3ps, St3sp GOST 380-94 અનુસાર, GOST 14637-89 અનુસાર શ્રેણીઓ 2, 3, 4 અને 5, તેમજ લો-એલોય સ્ટીલમાંથી, જેમાંથી કાર્બન સમકક્ષ 0.48% થી વધુ નથી ;

ડી - યાંત્રિક ગુણધર્મો અને રાસાયણિક રચનાના માનકીકરણ વિના, પરંતુ હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ દબાણના માનકીકરણ સાથે.

(નવી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

1.3. (કાઢી નાખેલ, સુધારો નંબર 3).

1.4. પાઈપોના બેઝ મેટલના યાંત્રિક ગુણધર્મો કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. .

કોષ્ટક 2

sમાં, kgf/mm 2 (MN/m 2)

વધારાની તાકાતs t, kgf/mm 2 (MN/m 2)

સંબંધિત વિસ્તરણડી 5 , %

ઓછું નહિ

St2kp

33 (325)

22 (215)

St2ps, St2sp

34 (335)

23 (225)

St3kp

37 (365)

24 (235)

St3ps, St3sp

38 (372)

25 (245)

લો એલોય સ્ટીલ

45 (440)

27 (265)

(નવી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

પાઇપ દિવાલની જાડાઈ, મીમી

અસર શક્તિKCU, kgf× m/cm 2 (MJ/m 2), પરીક્ષણ તાપમાન પર,° સાથે

ઓછું નહિ

St3ps3, St3sp3

5 થી 9 સમાવેશ થાય છે.

સેન્ટ 9 "25"

« 25

6,0 (0,59)

5,0 (0,49)

3,0 (0,29)

St3ps4, St3sp4

5 થી 9 સમાવેશ થાય છે.

સેન્ટ 9 "25"

« 25

2,0 (0,2)

1,5 (0,15)

લો એલોય સ્ટીલ

બધી દિવાલો

2,5 (0,24)

નૉૅધ: ઉત્પાદક અને ઉપભોક્તા વચ્ચેના કરાર દ્વારા, લો-એલોય સ્ટીલ પાઈપોની બેઝ મેટલની અસરની મજબૂતાઈ માઈનસ 60° C ઓછામાં ઓછું 2.5 kgf હોવું જોઈએ× m/cm2 (0.24 MJ/m2).

(નવી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

મુખ્ય હીટિંગ નેટવર્ક માટે, કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે સ્ટીલ ગ્રેડ St3sp 4, 5 થી પાઇપ્સ હીટ-ટ્રીટેડ બનાવવામાં આવે છે. .

કોષ્ટક 3a

તણાવ શક્તિsમાં, kgf/mm 2 (MN/m 2)

વધારાની તાકાતs t, kgf/mm 2 (MN/m 2)

સંબંધિત વિસ્તરણ,ડી 5 , %

અસર શક્તિ,KCU, kgf× m/cm 2 (MJ/m 2)

પરીક્ષણ તાપમાન -20 પર° સાથે

યાંત્રિક વૃદ્ધત્વ પછી

ઓછું નહિ

St3sp4

38 (372)

25 (245)

3 (0,3)

St3sp5

38 (372)

25 (245)

3 (0,3)

3 (0,3)

માઈનસ 20 તાપમાને હીટિંગ નેટવર્ક માટે ઈમ્પેક્ટ ટફનેસ-વેલ્ડેડ પાઈપ સાંધા માટેના ધોરણો° C કોષ્ટકમાં આપેલ પ્રમાણભૂત બેઝ મેટલ કરતાં નીચું ન હોવું જોઈએ. .

પાઈપોની બેઝ મેટલ માટે અને માઈનસ 20 પર પોસ્ટ-મિકેનિકલ એજિંગની અસર શક્તિના ધોરણો° વેલ્ડેડ સાંધા માટે C જુલાઈ 1, 1988 સુધી વૈકલ્પિક છે.

(બદલાયેલ આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 2, 3, 4).

1.7. 820 મીમી સુધીના વ્યાસવાળા પાઈપોમાં એક કરતાં વધુ રેખાંશ અને એક ટ્રાંસવર્સ સીમ ન હોવી જોઈએ. 820 મીમી અથવા વધુના વ્યાસવાળા પાઈપોમાં બે રેખાંશ અને એક ટ્રાંસવર્સ સીમ હોઈ શકે છે. ગ્રાહકની વિનંતી પર, ટ્રાંસવર્સ સીમની સંખ્યામાં વધારો કરવાની મંજૂરી છે.

જો ત્યાં ટ્રાંસવર્સ વેલ્ડ હોય, તો રેખાંશ સીમ ઓછામાં ઓછા 100 મીમીના અંતરથી એકબીજાથી સરભર થવી જોઈએ. ગ્રાહકની વિનંતી પર, એકબીજાની તુલનામાં રેખાંશ સીમના વિસ્થાપનની ઉપલી મર્યાદા સ્થાપિત થાય છે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 1).

1.8. બાહ્ય રેખાંશ અને ટ્રાંસવર્સ સીમ માટે મજબૂતીકરણ રોલરની ઊંચાઈ કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત ધોરણોને અનુરૂપ હોવી જોઈએ. .

કોષ્ટક 4

મીમી

એવા સ્થળોએ જ્યાં સીમ અને ટેક્સનું સમારકામ કરવામાં આવે છે, તેને મજબૂતીકરણ રોલરની ઊંચાઈ કોષ્ટકમાં ઉલ્લેખિત ધોરણો કરતાં 1 મીમી સુધી વધારવાની મંજૂરી છે. .

આંતરિક સીમની મધ્યમાં મજબૂતીકરણ માળખાની ઊંચાઈ ઓછામાં ઓછી 0.5 મીમી હોવી આવશ્યક છે. આંતરિક સીમના મજબૂતીકરણને 0 - 0.5 મીમીની ઊંચાઈ સુધી દૂર કરવા માટે ઓછામાં ઓછા 150 મીમીની લંબાઈવાળા પાઈપોના છેડા પર તેને મંજૂરી છે.

(નવી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

1.9. પાઈપોના છેડા જમણા ખૂણા પર કાપવા જોઈએ. જમણા ખૂણા (કટ બેવલ) થી વિચલન કોષ્ટકમાં દર્શાવેલ કરતાં વધુ ન હોવું જોઈએ. .

કોષ્ટક 5

મીમી

1.10. પાઈપોના છેડા 25 - 30 ના ખૂણા પર ચેમ્ફર કરવા જોઈએ° પાઇપના અંત સુધી. આ કિસ્સામાં, 1.0 - 3.0 mm ની પહોળાઈ સાથેની અંતિમ રિંગ (બ્લન્ટ) બાકી હોવી જોઈએ - 1020 mm સુધીના વ્યાસવાળા પાઈપો માટે, અને 1.0 - 5.0 mm ની પહોળાઈ - વધુ વ્યાસવાળા પાઈપો માટે. 1020 મીમી કરતાં.

ગ્રાહકની વિનંતી પર, ચેમ્ફર કોણ 30 - 35 હોવો જોઈએ° , અને 17 મીમી અથવા વધુની દિવાલની જાડાઈવાળા પાઈપો માટે, કિનારીઓનું કટીંગ ડ્રોઇંગ અનુસાર થવું આવશ્યક છે. .

તેને ડ્રોઇંગ અનુસાર ધાર કાપવાની મંજૂરી છે. 15 મીમીની દિવાલની જાડાઈ સાથે પાઈપો પર હાથ ધરો.

વાહિયાત. 1

પાઇપ વ્યાસ, મીમી

પરિમાણ A, mm

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 4).

1.11. પાઈપોની સપાટી પર તિરાડો, સ્ટેન, સિંક, ડિલેમિનેશન અને સૂર્યાસ્તની મંજૂરી નથી.

જો તેઓ દિવાલની જાડાઈને મહત્તમ વિચલનોથી આગળ ન લેતા હોય તો નાના નિક, રિપલ્સ, ડેન્ટ્સ, નાના સ્ક્રેચેસ, સ્કેલનો પાતળો સ્તર, સ્ટ્રીપિંગ અને વેલ્ડીંગ ખામીના નિશાનોને મંજૂરી આપવામાં આવે છે. વધુમાં, 0.2 મીમી કરતાં વધુની ઊંડાઈ સાથે રેખાંશ ચિહ્નની મંજૂરી છે, જે સીમને માર્ગદર્શન આપવા માટે સ્વચાલિત વેલ્ડીંગ દરમિયાન લાગુ કરવામાં આવે છે.

તેને વેલ્ડીંગ સાઇટની અનુગામી સફાઈ અને હાઇડ્રોલિક દબાણ સાથે ફરીથી પરીક્ષણ સાથે ખામીયુક્ત પાઈપોને વેલ્ડ કરવાની મંજૂરી છે.

1.12. છીદ્રો, પોલાણ, તિરાડો, ભગંદર અને અન્ય ખામીઓના સ્વરૂપમાં વેલ્ડ મેટલની સપાટીની ખામી કે જે બેઝ મેટલના સ્તરથી નીચે વેલ્ડ મેટલની ઘનતા અને શક્તિ ઘટાડે છે તેને મંજૂરી નથી.

સીમ (સિંક) ના રેખાંશ અક્ષ સાથે મેટલ સંકોચનના નિશાનને મંજૂરી છે. આ કિસ્સામાં, સંકોચનની માત્રા અનુમતિપાત્ર લઘુત્તમ સીમની ઊંચાઈ કરતાં મજબૂતીકરણની ઊંચાઈને લાવવી જોઈએ નહીં.

વેલ્ડ મજબૂતીકરણથી બેઝ મેટલ સુધીનું સંક્રમણ સરળ હોવું જોઈએ (અંડરકટ્સ વિના).

સમારકામ વિના 0.5 મીમી ઊંડા સુધીના અન્ડરકટ્સને મંજૂરી છે. જો બાહ્ય અને આંતરિક સીમ પરના અંડરકટ્સ એકસરખા હોય, તો તેમાંથી એકનું સમારકામ કરવું આવશ્યક છે.

તેને હાઇડ્રોલિક દબાણ સાથે પરીક્ષણ કરીને અથવા ભૌતિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને રિપેર સાઇટનું નિરીક્ષણ કરીને પછી વેલ્ડેડ પાઈપોને સુધારવાની મંજૂરી છે.

ગ્રુપ A ના પાઈપો હાઇડ્રોલિક દબાણ પરીક્ષણને આધિન છે, જેની ગણતરી GOST 3845-75 માં આપેલ સૂત્ર અનુસાર કરવામાં આવે છે ( આર 1).

ગ્રાહકના ઓર્ડર મુજબ, અનુમતિપાત્ર તણાવ ઉપજની તાકાતના ન્યૂનતમ મૂલ્યના 0.85 જેટલો હોવો જોઈએ.

જૂથ B ની પાઈપો હાઇડ્રોલિક દબાણ પરીક્ષણને આધિન છે, જેની ગણતરી GOST 3845-75 માં આપેલ સૂત્ર અનુસાર કરવામાં આવે છે. (આર 1), આપેલ સ્ટીલ ગ્રેડ માટે સ્થાપિત ઉપજ શક્તિના લઘુત્તમ મૂલ્યના 0.9 જેટલા સ્વીકાર્ય તણાવ પર.

જૂથ D અને B ની પાઈપોએ ઓછામાં ઓછા 25 kgf/cm2 (2.5 MPa) ના હાઇડ્રોલિક દબાણ પરીક્ષણનો સામનો કરવો આવશ્યક છે. પાઇપનું કદ 920´ 7, 1020 ´ 8, 1120 ´ 8, 1120 ´ 9, 1220 ´ 9, 1220 ´ 10, 1320 ´ 9, 1320 ´ 10, 1320 ´ 11, 1420 ´ 10 અને 1420 ´ 11 mm 20 kgf/cm2 (2.0 MPa) ના અડધા દબાણને આધિન છે.

અક્ષીય સપોર્ટ સાથે વિવિધ ડિઝાઇનના પ્રેસ પર પરીક્ષણ કરતી વખતે, હાઇડ્રોલિક દબાણનું મૂલ્ય GOST 3845-75 ની જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

10 મીટરથી વધુ લાંબી પાઈપો, જોડાઈને મેળવવામાં આવે છે, અથવા બે કરતા વધુ પાઈપો કે જે હાઈડ્રોટેસ્ટ પાસ કરે છે તે હાઈડ્રોટેસ્ટિંગને પાત્ર નથી. ગ્રાહકની વિનંતી પર, ટ્રાંસવર્સ વેલ્ડને બિન-વિનાશક ભૌતિક પદ્ધતિઓ દ્વારા નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે.

(બદલેલી આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 2, 4).

1.14. હીટિંગ નેટવર્ક્સ માટે પાઈપોની વેલ્ડેડ સીમ્સ તેમની સમગ્ર લંબાઈ સાથે બિન-વિનાશક પદ્ધતિઓ દ્વારા તપાસવી આવશ્યક છે.

ગ્રાહકની વિનંતી પર, જૂથ બીના પાઈપોના વેલ્ડેડ સાંધા બિન-વિનાશક પદ્ધતિઓ દ્વારા નિયંત્રિત હોવા જોઈએ.

(બદલાયેલ આવૃત્તિ, સુધારો નંબર 2, 3).

1.15. મુખ્ય હીટિંગ નેટવર્ક્સ માટે પાઈપોના વેલ્ડેડ સાંધાઓ સ્થિર બેન્ડિંગ પરીક્ષણોને આધિન હોવા જોઈએ.

કાર્બન સ્ટીલના બનેલા પાઈપોના વેલ્ડેડ જોઈન્ટ માટે લઘુત્તમ અનુમતિપાત્ર બેન્ડ એંગલ 100 કરતા ઓછો નથી° .

સ્ટેટિક બેન્ડિંગ માટે વેલ્ડેડ સાંધાના પરીક્ષણ માટેનું ધોરણ 1 જુલાઈ, 1988 સુધી વૈકલ્પિક છે.

(વધુમાં રજૂ કરેલ, સુધારો નંબર 2).

2. સ્વીકૃતિ નિયમો

પરિમિતિ - GOST 7502 અનુસાર ટેપ માપ¾ 89;

લંબાઈ - GOST 7502-89 અથવા નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજો અનુસાર સ્વચાલિત માપન સાધનો અનુસાર ટેપ માપનો ઉપયોગ કરીને;



શું તમને લેખ ગમ્યો? તમારા મિત્રો સાથે શેર કરો!