વેરહાઉસીસના તકનીકી સાધનો. વેરહાઉસ, વેરહાઉસ સાધનો અને મશીનરી

વહેલા અથવા પછીના સમયમાં, ઘણી કંપનીઓ એ હકીકતનો સામનો કરી રહી છે કે તેમને સંપૂર્ણ સુવિધાની જરૂર છે સ્ટોકઉત્પાદનો માટે. તે કોઈ વાંધો નથી કે તે વિશાળ અને આધુનિક વેરહાઉસ સંકુલ છે, અથવા એક નાનો ઓરડો, તેથી વાત કરવા માટે, સ્ટોરનું "પાછળનું યાર્ડ". તમામ વેરહાઉસને સાધનોથી સજ્જ કરવાના સિદ્ધાંતો સમાન છે, અને અહીં કેટલીક યુક્તિઓ છે જે તમને ઝડપથી, સરળતાથી અને વધારાના ખર્ચ વિના કાર્યક્ષમ વેરહાઉસ મેનેજમેન્ટનું આયોજન કરવાની મંજૂરી આપશે. તેઓ અહીં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે રેક્સ, જેના પર આપણે પ્રથમ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીશું.

છાજલીઓ

શેલ્વિંગ એ વેરહાઉસની સફળતાના મુખ્ય ઘટકોમાંનું એક છે, કારણ કે તે તેના પર છે કે વિવિધ ઉત્પાદનો સંગ્રહિત કરવામાં આવશે. તદનુસાર, રેક્સ પસંદ કરવાના મુદ્દાને ગંભીરતાથી લેવો જોઈએ, અને તેનો પ્રકાર ડિઝાઇન તબક્કે પહેલેથી જ નક્કી કરવો જોઈએ. વેરહાઉસ.

આજે, છાજલીઓના વિવિધ પ્રકારો સૌથી સામાન્ય છે. આ ફ્રન્ટલ (પેલેટ સ્ટોર કરવા માટે), વૉક-થ્રુ અથવા પેક્ડ (જ્યારે તમારે મોટા જથ્થામાં કાર્ગો સંગ્રહિત કરવાની જરૂર હોય ત્યારે ફાયદાકારક હોય છે અને પેલેટ્સમાં મોટી સંખ્યામાં માલસામાન સાથે વ્યવહાર કરવાની જરૂર નથી), યુનિવર્સલ કાર્ગો, કન્સોલ, મેઝેનાઇન છે. આ તમામ પ્રકારના છાજલીઓ દ્વારા ઓફર કરવામાં આવે છે.

ચાલો આપણે આ દરેક પ્રકારોને સંક્ષિપ્તમાં જોઈએ જેથી શા માટે અને શું તે સ્પષ્ટ થાય રેકજરૂરી ચાલો પુશ-ઇન અથવા વૉક-થ્રુ શેલ્વિંગથી શરૂઆત કરીએ. તેઓ વેરહાઉસ જગ્યાના શ્રેષ્ઠ ઉપયોગની મંજૂરી આપે છે અને ફોર્કલિફ્ટની સિસ્ટમમાંથી પસાર થવાની અને સહાયક રેલ પર ભાર મૂકવાની ક્ષમતાને કારણે સમાન ઉત્પાદનના મોટા જથ્થાને સંચાલિત કરવામાં ઉચ્ચ સ્તરની કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. આ સોલ્યુશન આદર્શ છે જો તમારે મોટા જથ્થામાં કાર્ગો સંગ્રહિત કરવાની જરૂર હોય અને પેલેટ્સ પર વિવિધ પ્રકારના માલસામાન સાથે વ્યવહાર કરવાની જરૂર નથી.

પ્રમાણભૂત સંસ્કરણમાં, વોક-થ્રુ રેક્સ EUR પેલેટ્સ (1200x800 mm) ના ઉપયોગ માટે રચાયેલ છે. જો કે, રોસ્ટેક કંપની, ગ્રાહકોને અધવચ્ચે મળે છે, આ પ્રકારના રેક્સ ઓફર કરે છે, જે પ્રમાણભૂત સિવાયના પેલેટ્સ માટે રચાયેલ છે.

પોતાને રેક્સતે એક સંકુચિત માળખું છે જેમાં ફ્રેમ્સ, કનેક્ટિંગ બીમ અને લોડ-બેરિંગ રેલ્સનો સમાવેશ થાય છે, જેના પર કાર્ગો સાથે પેલેટ્સ ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે.

ફાયદા:
. જગ્યાનો કાર્યક્ષમ ઉપયોગ;
. મહત્તમ સંગ્રહ ઘનતા;
. રેક્સ વચ્ચે પાંખનો અભાવ;
. સ્થાપનની સરળતા;
. રેકની ગોઠવણીને સ્વતંત્ર રીતે બદલવાની ક્ષમતા.

વેરહાઉસનો હેતુ રિસેપ્શન, ટૂંકા ગાળાના સ્ટોરેજ અને અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો, કાચો માલ અને સપ્લાયર્સ તરફથી વિતરિત ઉત્પાદનોના પ્રકાશન માટે છે. તેઓ અલગ વિસ્તારો પર કબજો કરી શકે છે, ભોંયરામાં સ્થિત હોઈ શકે છે, પ્રથમ અને ગ્રાઉન્ડ ફ્લોર પર. વેરહાઉસ પરિસરની મુખ્ય જરૂરિયાત અન્ય મુખ્ય વર્કશોપ સાથે અનુકૂળ સંચાર સુનિશ્ચિત કરવાની છે.

સામાન્ય માહિતી

પરિસરનું લેઆઉટ કાચા માલસામાન અને ઉત્પાદનોની હિલચાલની દિશામાં હાથ ધરવામાં આવે છે, જે કામગીરી અને લોડિંગ અને અનલોડિંગ પ્રવૃત્તિઓના સૌથી અનુકૂળ અને સૌથી કાર્યક્ષમ અમલને સુનિશ્ચિત કરે છે. મોટી કંપનીઓ જે ઘણી નાની કંપનીઓને એક કરે છે તેમની પાસે સામાન્ય રીતે કેન્દ્રીય વેરહાઉસ હોય છે. ત્યાંથી, કાચો માલ સાહસોને મોકલવામાં આવે છે. આ પ્રકારના વેરહાઉસનો ઉપયોગ એક કંપનીનો માલ સ્ટોર કરવા અથવા લીઝિંગ ધોરણે કાનૂની સંસ્થાઓ અને વ્યક્તિઓને ભાડે આપવા માટે થઈ શકે છે. વિસ્તારો વર્કશોપ વિસ્તારો પણ હોઈ શકે છે. આવા વેરહાઉસ એ એન્ટરપ્રાઇઝના ચોક્કસ વિભાગોને સેવા આપે છે જેમાં તેઓ સ્થિત છે.

કામગીરીનું સંકુલ

કોઈપણ વેરહાઉસમાં 3 પ્રકારની સામગ્રીનો પ્રવાહ હોય છે: આંતરિક, આઉટપુટ અને ઇનપુટ. બાદમાંની હાજરીનો અર્થ એ છે કે પરિવહનને અનલોડ કરવાની, આવતા કાચા માલ અથવા માલની ગુણવત્તા અને જથ્થાને તપાસવાની જરૂર છે. આઉટપુટ ફ્લોમાં ઉત્પાદનમાં લોડિંગ અથવા રિલીઝનો સમાવેશ થાય છે. આંતરિક ચળવળ એ સામગ્રી અને માલસામાનની અંદરની હિલચાલ છે. કામગીરીની શ્રેણીમાં શામેલ છે:

1. અનલોડિંગ.
2. સ્વીકૃતિ.
3. સંગ્રહ માટે પ્લેસમેન્ટ.
4. ગંતવ્ય સ્થાનાંતરિત કરો.
5. આંતરિક ચળવળ.

કાયદા દ્વારા વેરહાઉસ પરિસર માટે કઈ જરૂરિયાતો સ્થાપિત કરવામાં આવે છે?

કાચો માલ અને માલ મેળવવા, મૂકવા અને વિતરણ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા તમામ ક્ષેત્રો માટે, વિશેષ ધોરણો લાગુ પડે છે. વેરહાઉસ પરિસર માટેની આવશ્યકતાઓ વસ્તુઓની સલામતીને સુનિશ્ચિત કરે છે અને એન્ટરપ્રાઇઝના કર્મચારીઓ અને તેની મિલકતના સ્વાસ્થ્ય અને જીવનને સુરક્ષિત કરવાનો પણ હેતુ છે. સૌ પ્રથમ, વિચારણા હેઠળના વિસ્તારોમાં નિયમો છે, જેનું અમલીકરણ આગની ઘટનાને અટકાવે છે. વેરહાઉસ પરિસર માટે આગ સલામતી આવશ્યકતાઓ વિશેષ પગલાં પ્રદાન કરે છે, જે મુજબ દરેક સુવિધા માટે સૂચનાઓ વિકસાવવામાં આવે છે. દરેક કર્મચારીએ, સ્ટાફમાં જોડાયા પછી અથવા એક યુનિટમાંથી બીજા યુનિટમાં ટ્રાન્સફર કર્યા પછી, સહી સાથે તેમની સાથે પોતાને પરિચિત કરવું આવશ્યક છે.

દસ્તાવેજીકરણ

વેરહાઉસ પરિસર માટે આગ સલામતી આવશ્યકતાઓમાં શામેલ છે:

1. સૂચના નિયમો.
2. આગની ઘટનામાં કર્મચારીઓ માટે પગલાં માટેની માર્ગદર્શિકા.
3. જ્વલનશીલ પદાર્થો અને પદાર્થો અને તેમના નિકાલ સાથે કામ કરવાની પ્રક્રિયા.
4. તેલ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરવા અને તેલયુક્ત વર્કવેર સાથે કામ કરવાના નિયમો.
5. ઇંધણ અને લુબ્રિકન્ટના સંગ્રહ માટે મહત્તમ અનુમતિપાત્ર વોલ્યુમો અને જરૂરિયાતો.
6. ધૂમ્રપાન માટે નિયુક્ત વિસ્તારોની યોજનાઓ અને અન્ય સ્થાનો જ્યાં ખુલ્લી આગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
7. ઑબ્જેક્ટ્સ, પરિસરની તપાસ કરવા, કામ/પાળીના અંતે વીજ પુરવઠો બંધ કરવાના નિયમો.

સુરક્ષા ટેલિફોન નંબરો દર્શાવતા અગ્રણી સ્થળોએ ચિહ્નો હોવા આવશ્યક છે.

કી પોઇન્ટ

નિયમનકારી કૃત્યો વેરહાઉસ પરિસર માટે નીચેની આગ જરૂરિયાતો સ્થાપિત કરે છે:

1. આ વિસ્તારોમાં ધૂમ્રપાનની પરવાનગી નથી.
2. કાચા માલ અને માલસામાનની અનલોડિંગ/લોડિંગ, સ્ટોરેજ, રીલીઝ અને આંતરિક હિલચાલ માટેના સ્થળોએ આગ અને વિસ્ફોટ સલામતી શ્રેણીઓમાં ફરજિયાત વર્ગીકરણમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે. ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશન્સ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, વિસ્તારોને ઝોન કરવામાં આવે છે.
3. આગ સલામતી અંતરમાં કોઈપણ વસ્તુઓ મૂકવા માટે પ્રતિબંધિત છે.
4. કેટેગરી A, B, C ના વિભાગોમાં પ્રવેશવા માટે લોકોમોટિવ્સને પ્રતિબંધિત છે.
5. જો સ્પાર્ક એરેસ્ટર્સ ઉપલબ્ધ હોય અને સારી સ્થિતિમાં હોય તો જોખમી સામગ્રીમાં ઉપાડવાના સાધનોનો પ્રવેશ હાથ ધરવામાં આવે છે.
6. ફાયર વિભાગના કર્મચારીઓએ વેરહાઉસમાં જ્વલનશીલ પદાર્થો અને પદાર્થોની હાજરીથી વાકેફ હોવા જોઈએ.
7. રીપેકીંગ, નાની ખામીઓ દૂર કરવા અને કાર્યકારી મિશ્રણ તૈયાર કરવા સંબંધિત પ્રવૃત્તિઓ સ્ટોરેજ વિસ્તારોમાંથી અલગ કરવામાં આવે છે.
8. કોઈપણ સામગ્રી અને પદાર્થોની પ્લેસમેન્ટ તેમની મિલકતો, અગ્નિ સંકટની સુવિધાઓ અને ઉપયોગમાં લેવાતા અગ્નિશામક એજન્ટોને જોડવાની ક્ષમતાને ધ્યાનમાં રાખીને હાથ ધરવામાં આવે છે. ટાયર અને રબરને અન્ય વસ્તુઓથી અલગ રાખવા જોઈએ.

વેરહાઉસ પરિસર માટે અગ્નિ સલામતીની આવશ્યકતાઓમાં શિફ્ટ/દિવસના અંતે વિદ્યુત ઉપકરણોને ડી-એનર્જાઇઝ કરવાની જવાબદાર વ્યક્તિઓની જવાબદારીનો પણ સમાવેશ થાય છે. સ્ટોરેજ એરિયામાં ઇમરજન્સી લાઇટિંગ, ગેસ સ્ટોવ, પ્લગ સોકેટ્સ અથવા ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ડિવાઇસ ન હોવા જોઈએ.

સ્ટોરેજ ફાર્મની ઇમારતોથી અલગ આઉટબિલ્ડીંગ/આઉટ બિલ્ડીંગમાં થવો જોઈએ. રફેજ ધરાવતી સ્ટોરેજ સુવિધાઓ માટેની મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ:

1. પાર્ટીશનો/છત/દિવાલો નક્કર અને બિન-દહનકારી સામગ્રીથી બનેલી હોવી જોઈએ. આગ પ્રતિકાર મર્યાદા 0.75 કલાકથી ઓછી નથી. સ્ટેક્સ/સ્ટેક્સ, સ્ટેક્સ અને શેડ અંતરે સ્થિત છે:

• પાવર લાઇન સુધી - 15 મીટરથી વધુ;
• રસ્તાઓ સુધી - 20 મીટરથી વધુ;
• માળખાં અને ઇમારતો માટે - 50 મીટરથી વધુ.

2. વિસ્તારો જ્યાં સ્ટેક્સ/સ્ટેક્સ મૂકવામાં આવે છે તે સમગ્ર પરિમિતિ સાથે 4 મીટર પહોળી પટ્ટી વડે ખેડાણ કરવામાં આવે છે. તેની ધાર ઓછામાં ઓછા 15 મીટરના અંતરે દૂર કરવી જોઈએ.

3. સ્ટેકનો બેઝ એરિયા 500 m2 કરતાં વધી શકતો નથી, અને 1 સ્ટેક/સ્ટેક માટે - 150 m2.

4. આગ અંતર ઓછામાં ઓછા 20 મીટર છે. જોડીમાં મૂકવામાં આવેલા સ્ટેક્સ અને શેડના કિસ્સામાં, તેમની વચ્ચે ઓછામાં ઓછું છ મીટર અને જોડી વચ્ચે ઓછામાં ઓછું 30 મીટર હોવું જોઈએ.

5. સ્ટેક્સ/સ્ટેક્સ સુધી ટ્રેક્ટર-ટ્રેક્ટરનો પ્રવેશ ઓછામાં ઓછા 3 મીટરના અંતરે કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, મશીનો સ્પાર્ક એરેસ્ટર્સથી સજ્જ હોવા જોઈએ.

6. 20 થી વધુ સ્ટેક્સના ક્વાર્ટર એકબીજાથી સો મીટરના અંતરે સ્થિત હોવા જોઈએ.

7. ઉચ્ચ ભેજના કિસ્સામાં, તાપમાન નિયંત્રણ જરૂરી છે.

અનાજ સંગ્રહ

લણણી શરૂ થાય તે પહેલાં, સંગ્રહ વિસ્તારોની કાર્યક્ષમતા અને હાલના ધોરણોનું પાલન કરવા માટે તપાસ કરવી આવશ્યક છે. અનાજ સંગ્રહ સુવિધાઓ માટેની પ્રથમ આવશ્યકતા ડિઝાઇન સુવિધાઓની ચિંતા કરે છે. જાળવણી માટે, બહારની તરફ ખુલતા અને અવરોધને પાત્ર ન હોય તેવા દરવાજાઓ સાથે અલગ માળખાં ફાળવવા જોઈએ. સંગ્રહ દરમિયાન, પાળાની ટોચથી વિદ્યુત ઉપકરણોનું અંતર 0.5 મીટરથી વધુ હોવું જોઈએ. અનાજ સંગ્રહ માટે વેરહાઉસના સાધનો માટેની આવશ્યકતાઓ નીચે મુજબ છે:

1. બંને બાજુએ બંધ દરવાજા સાથે મોબાઇલ એકમોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી નથી.
2. તે જ્વલનશીલ અને જ્વલનશીલ પ્રવાહી, તેમજ ટોર્ચ સાથે પ્રકાશ ડ્રાયર્સ માટે પ્રતિબંધિત છે.
3. ઓપરેશન દરમિયાન, બેલ્ટ અને કન્વેયર સ્ટ્રક્ચર્સ વચ્ચે ઘર્ષણ ટાળવું આવશ્યક છે.
4. ખામીયુક્ત ઉપકરણો સાથે ડ્રાયર્સ પર કામગીરી હાથ ધરવાની મંજૂરી નથી.
5. ફાયરબોક્સને એવી રીતે ડિઝાઇન કરવી આવશ્યક છે કે જેથી સ્પાર્ક સંપૂર્ણપણે બાકાત રહે. ચિમનીમાં સ્પાર્ક એરેસ્ટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, અને ફાયર-પ્રૂફ કટીંગ્સ એવા વિસ્તારોમાં સ્થાપિત કરવામાં આવે છે જ્યાં તેઓ જ્વલનશીલ તત્વો અને માળખામાંથી પસાર થાય છે.
6. મોબાઇલ પ્રકારના સૂકવણી એકમો અનાજ સંગ્રહથી 10 મીટરથી વધુના અંતરે સ્થિત છે.
7. જ્વલનશીલ સામગ્રીથી બનેલી દિવાલોથી પંખો 2.5 મીટરથી વધુ દૂર કરવામાં આવે છે.

જો અનાજના સંગ્રહની સુવિધાઓ માટેની સલામતી જરૂરિયાતો પૂરી ન થાય, તો વિસ્તારોને તૈયારી વિનાના ગણવામાં આવે છે. કામ દરમિયાન તે જરૂરી છે:

વેરહાઉસ પરિસરની પ્રથમ જરૂરિયાત તેમની ડિઝાઇનની ચિંતા કરે છે. 10 હજાર મીટર 3 થી વધુ લાકડાનો સંગ્રહ કરવા માટે, યોગ્ય તકનીકી બાંધકામ ધોરણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સામગ્રીના નાના જથ્થાને સમાવવા માટે, સ્ટેક્સ સ્થાપિત કરવા માટેની યોજનાઓ વિકસાવવામાં આવે છે અને રાજ્ય ફાયર સેફ્ટી ઇન્સ્પેક્ટરની રચનાઓ સાથે સંકલન કરવામાં આવે છે. દસ્તાવેજીકરણ જણાવે છે:

1. જંગલની મહત્તમ માત્રા.
2. આગ માર્ગો અને અંતર. આ જગ્યાઓ કોઈપણ સંજોગોમાં અવ્યવસ્થિત હોવી જોઈએ નહીં.

વેરહાઉસ પરિસર માટે અન્ય મહત્વની આવશ્યકતા એ છે કે બુઝાવવાની યોજનાની હાજરી. તે સ્પષ્ટપણે કર્મચારીઓની ક્રિયાઓનો ક્રમ સ્થાપિત કરે છે. પ્રાથમિક અગ્નિશામક એજન્ટ સામગ્રી સંગ્રહ વિસ્તારોમાં હાજર હોવા જોઈએ. વધુમાં, આગ સલામતી યોજના અનુસાર વિશિષ્ટ પોસ્ટ્સ સજ્જ હોવી આવશ્યક છે. ફેક્ટરીમાં બનાવેલા ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ઉપકરણોનો ઉપયોગ ઉપયોગિતા વિસ્તારોને ગરમ કરવા માટે થાય છે. આ જગ્યાઓ અલગ ઇમારતોમાં સ્થિત હોવી આવશ્યક છે. વિંચ માટેના કાર્યક્ષેત્રો જ્વલનશીલ કચરો અને કાટમાળથી સાફ હોવા જોઈએ. તેઓ ખાસ કન્ટેનરમાં મૂકવામાં આવશ્યક છે. આંતરિક કમ્બશન એન્જિન પર કામ કરતી વિન્ચો સ્ટેક્સથી 15 મીટરથી વધુના અંતરે સ્થિત હોવી જોઈએ. બંધ વેરહાઉસમાં:

1. પાર્ટીશનો અને સેવા વિસ્તારો બાકાત છે.
2. દરવાજાની સામેના માર્ગો ઓછામાં ઓછા 1 મીટર છે.
3. ફ્લોર બિન-દહનકારી સામગ્રીથી બનેલા છે.
4. દિવાલોથી સ્ટેક્સ સુધીનું અંતર ઓછામાં ઓછું 0.8 મીટર છે.

પીટ અને કોલસાનો સંગ્રહ

વેરહાઉસનું આયોજન એવી રીતે કરવું જોઈએ કે તેઓ વસંતઋતુમાં ભૂગર્ભજળ અથવા પૂરના પાણીથી ભરાઈ ન જાય. પ્રતિબંધિત:

1. એક મહિના કરતાં વધુ સમયથી ત્યાં પડેલા જૂના ડમ્પ પર કોલસો ઉતારો.
2. સ્વયંસ્ફુરિત કમ્બશનના ઓળખાયેલા સ્ત્રોતો સાથે સંગ્રહિત કાચો માલ સ્વીકારો.
3. બર્નિંગ પીટ અને કોલસો લોડ કરો અને પરિવહન કરો.
4. વિદ્યુત ઉપકરણો અને અન્ય ઉષ્મા સ્ત્રોતો પાસે કાચો માલ મૂકો.

પીટ અને કોલસાના વિવિધ ગ્રેડનો સંગ્રહ અલગ થાંભલાઓમાં કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, કાચા માલને વિદેશી સમાવેશની ગેરહાજરી માટે તપાસવામાં આવે છે જે ઇગ્નીશનનું જોખમ ઊભું કરે છે. લોડિંગ અને અનલોડિંગમાં બે દિવસથી વધુ સમય લાગતો નથી. લાંબા ગાળાના સંગ્રહ માટે પીટ અને કોલસાના સ્ટેકીંગ માટે સમાન સમય ફાળવવામાં આવે છે.

ઢોળાવમાં થર્મોમીટર્સ અને લોખંડની પાઈપો સ્થાપિત કરીને તાપમાન શાસનનું વ્યવસ્થિત નિયંત્રણ હાથ ધરવામાં આવે છે. આગની ઘટનામાં, કોલસો સ્ટેકમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે. આ પછી, તે પાણીથી બુઝાઈ જાય છે. જ્યારે તાપમાન 60 ડિગ્રીથી વધુના સ્તરે વધે છે, ત્યારે સ્ટેકને યોગ્ય વિસ્તારોમાં કોમ્પેક્ટ કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, ગરમ કાચા માલને દૂર કરવામાં આવે છે. તાપમાન ઘટાડવાની અન્ય સલામત પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવો પણ શક્ય છે. જો થાંભલાઓમાં સોડ પીટ આગ પકડે છે, તો આગને કાચા માસથી આવરી લેવામાં આવે છે અથવા ભીનાશક એજન્ટના ઉમેરાથી ભરવામાં આવે છે. પછી અસરગ્રસ્ત ભાગને ડિસએસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. આગના કિસ્સામાં મિલિંગ પીટ દૂર કરવી આવશ્યક છે. ઉત્ખનન સ્થળ પર ભીનું માસ મૂકવું અને કોમ્પેક્ટ કરવું જોઈએ. સ્વયંભૂ સળગેલી પીટ અથવા કોલસો ઓલવાઈ ગયા પછી તેને થાંભલાઓમાં પરત કરવાની મંજૂરી નથી.

ઔદ્યોગિક વેરહાઉસ: SanPiN જરૂરિયાતો

કાચા માલસામાન, માલસામાન, સામગ્રીનો સંગ્રહ પોતે જ વસ્તુઓ અને તેઓ જ્યાં રાખવામાં આવે છે તે સ્થાનો, કર્મચારીઓ, એકમો અને ઉપકરણો, બંધારણો/ઇમારતો બંને માટે સ્થાપિત ધોરણોનું પાલન કરીને હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ. વેરહાઉસ પરિસર માટે સેનિટરી અને રોગચાળાની જરૂરિયાતોને 3 જૂથોમાં વહેંચવામાં આવી છે. ધોરણો વિકસાવવામાં આવ્યા છે:

1. અત્તર અને સૌંદર્ય પ્રસાધનો માટે.
2. રેફ્રિજરેટર્સ.
3. ખાદ્ય ઉત્પાદનો.

ખાદ્યપદાર્થો

હાલના નિયમો આવશ્યકતાઓને સ્થાપિત કરે છે:

1. વેરહાઉસીસનું સંગઠન. ધોરણો, અન્ય વસ્તુઓની સાથે, સંગ્રહ વિસ્તારોના લેઆઉટ અને ગોઠવણને નિયંત્રિત કરે છે.
2. સેનિટરી અને તકનીકી સ્થિતિ.
3. ખાદ્ય સામગ્રી અને કાચા માલસામાનની સામગ્રી. ખાસ કરીને, વેરહાઉસીસમાં છાજલીઓ માટેની આવશ્યકતાઓ નક્કી કરવામાં આવે છે.
4. વસ્તુઓના સંગ્રહની સ્થિતિ માટે.

વેરહાઉસમાં સ્વીકૃત ખાદ્ય ઉત્પાદનો સાથે દસ્તાવેજો હોવા આવશ્યક છે. તેઓ વસ્તુઓની ગુણવત્તા, મૂળ અને સલામતીની પુષ્ટિ કરે છે. વધુમાં, તકનીકી ધોરણોના પાલન માટે ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. વેરહાઉસ માટે સેનિટરી આવશ્યકતાઓમાં સ્થિર અને નાશવંત સામાનને સંગ્રહિત કરવાના નિયમોનો સમાવેશ થાય છે. આવા ઉત્પાદનો, ખાસ કરીને, કામ કરતા રેફ્રિજરેટર્સના જથ્થાને અનુરૂપ એવા જથ્થામાં સંગ્રહ માટે સ્વીકારવામાં આવે છે. નાશવંત માલ, જેના માટે કડક શાસન પ્રદાન કરવામાં આવતું નથી, તેને +6 ડિગ્રી સુધી તાપમાનમાં રાખવામાં આવે છે.

સપ્લાયરના પેકેજિંગમાંથી ઉત્પાદનોને ઓવરપેક કરવાની મંજૂરી નથી. કન્ટેનર અખંડ, શુષ્ક, સ્વચ્છ અને વિદેશી ગંધથી મુક્ત હોવું જોઈએ. સપ્લાયરના પેકેજિંગ પરના લેબલ્સ અને ટૅગ્સ ઉત્પાદનોની સમાપ્તિ તારીખ સુધી જાળવી રાખવામાં આવે છે. વેરહાઉસ પરિસર માટે સેનિટરી આવશ્યકતાઓ તકનીકી દસ્તાવેજો અનુસાર તાપમાન, પ્રકાશની સ્થિતિ અને ભેજ જાળવવાના નિયમો સ્થાપિત કરે છે. યોગ્ય ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને દરરોજ સૂચકાંકોનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. તેઓ બાષ્પીભવકો અને દરવાજાથી દૂર, દૃશ્યમાન વિસ્તારોમાં સ્થાપિત થાય છે.

કોમોડિટી પડોશી ધોરણો

તકનીકી નિયમો આલ્કોહોલિક પીણાં અને ખાદ્ય ઉત્પાદનો માટે સંગ્રહ સુવિધાઓ માટે નીચેની આવશ્યકતાઓ સ્થાપિત કરે છે:

1. ચોક્કસ ગંધ ધરાવતા ઉત્પાદનોને તે પદાર્થોથી અલગ રાખવામાં આવે છે જે તેમને શોષી લે છે.
2. કાચા અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો અને તૈયાર માલ, સારી ગુણવત્તા અને બગડેલા ઉત્પાદનોના સંયુક્ત સંગ્રહની મંજૂરી નથી. ખાદ્ય ચીજવસ્તુઓથી ઘરગથ્થુ સામગ્રી, ગાડીઓ, કન્ટેનર અને બિન-ખાદ્ય ચીજવસ્તુઓ અલગ રાખવામાં આવે છે.
3. પેલેટ્સ, રેક્સ અને સંગ્રહ એકમો જંતુનાશક અને સાફ કરવા માટે સરળ હોવા જોઈએ. તેઓ ફ્લોરથી ઓછામાં ઓછા 15 સે.મી.ના અંતરે મૂકવામાં આવશ્યક છે.
4. ગટરની પાઈપો, પાણીની પાઈપો, હીટિંગ ડિવાઈસ અને વેરહાઉસની બહાર ખાદ્ય ઉત્પાદનોને સંગ્રહિત કરવાની મંજૂરી નથી. અશુદ્ધ ખોરાક ઉત્પાદનો ફ્લોર પર જથ્થાબંધ મૂકવામાં આવતા નથી.

વિવિધ પ્રકારના ખાદ્ય ઉત્પાદનોના સંગ્રહ માટે વેરહાઉસ માટે અલગ આરોગ્યપ્રદ આવશ્યકતાઓ પણ વિકસાવવામાં આવી છે. આમ, માંસ, બ્રેડ અને માછલીની સામગ્રીમાં સંખ્યાબંધ ઘોંઘાટ છે. ખાસ કરીને, આ ઉત્પાદનો એક વેરહાઉસમાં સંગ્રહિત કરી શકાતા નથી.

રેફ્રિજરેટર્સ

વિતરણ એકમો નાશવંત ઉત્પાદનો પર પ્રક્રિયા કરે છે અને ઠંડા અને સ્થિર ઉત્પાદનોનો સંગ્રહ કરે છે. સામાન્ય રીતે, રેફ્રિજરેટર્સનો ઉપયોગ કેટરિંગ અને છૂટક સંસ્થાઓમાં થાય છે. આ સંદર્ભમાં, વિશેષ સેનિટરી અને આરોગ્યપ્રદ આવશ્યકતાઓ અહીં લાગુ થાય છે. દરેક પ્રકારના માલ માટે વિકસિત સૂચનાઓ, તેમજ નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજો, વેરહાઉસ પરિસરમાં લાગુ થાય છે. કન્ટેનર વિનાના ઠંડું માંસ અને ચીઝના અપવાદ સિવાય તમામ ઉત્પાદનો, પ્રોટ્રુઝન વિના, સ્થિર સ્ટેક્સમાં ચુસ્તપણે સ્ટેક કરવામાં આવે છે. દરેક બેચને ખાસ આકારનું લેબલ આપવામાં આવે છે. બેચ પૂર્ણ થાય ત્યાં સુધી તે જાળવી રાખવામાં આવે છે. ઉત્પાદનોનું વજન અને ગુણવત્તા તપાસવા માટે, તેમના પર "K" સ્ટેમ્પ લાગુ કરવામાં આવે છે.

આ ઉત્પાદનોને પૅલેટ્સ અથવા સ્ટેક્સ પર અલગથી મૂકવામાં આવે છે જેમાં છાપેલી બાજુ પાંખ અથવા ડ્રાઇવ વેની સામે હોય છે. અમલીકરણ પૂર્ણ ન થાય ત્યાં સુધી નિયંત્રણ વિસ્તારો જાળવવા આવશ્યક છે. ઉત્પાદનોને ફ્લોરથી ઓછામાં ઓછા 10-15 સે.મી.ના અંતરે સ્ટેક્સમાં સ્લેટ્સ/પેલેટ્સ પર મૂકવામાં આવે છે. પેસેજ ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે. દિવાલો, બેટરી અને દિવાલના સ્તંભોથી સ્ટેક સુધીના અંતર સહિત તેમની પહોળાઈ ઓછામાં ઓછી 1.6 મીટર છે. સ્ટેકની ઊંચાઈ કન્ટેનરની મજબૂતાઈ અને 1 ચોરસ મીટર દીઠ મહત્તમ માન્ય લોડ્સ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. ઓવરલેપનું મીટર અને રેફ્રિજરેશન ચેમ્બરની આંતરિક ઊંચાઈના મહત્તમ સંભવિત ઉપયોગ માટેની શરતો.

કોરિડોર, ચેમ્બર અથવા પ્લેટફોર્મના ફ્લોર પર ઉત્પાદનો સ્ટોર કરવાની અથવા તેમને ફ્લોર સાથે ખેંચવાની મંજૂરી નથી. વિવિધ શેલ્ફ લાઇફ સાથે ઉત્પાદનોના બૅચેસ લોડ કરવાની પ્રક્રિયામાં, તે બૅચેસ કે જેનો સમય ઓછો હોય છે તે અનલોડિંગ બિંદુની નજીક મૂકવામાં આવે છે. નબળી ગુણવત્તાની વસ્તુઓ જાળવવા માટે, એક ખાસ કોષ અથવા અન્ય અલગ રૂમ ફાળવવામાં આવે છે. ઉત્પાદનોને રિલીઝ કરવાની પ્રક્રિયામાં, નિષ્ણાતો દ્વારા ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર ગુણવત્તાની તપાસ કરવામાં આવે છે. દરેક બેચ માટે પ્રમાણપત્ર જારી કરવું આવશ્યક છે. દસ્તાવેજમાં માલના ભૌતિક અને રાસાયણિક પરિમાણો અને ગુણવત્તા સૂચકાંકો હોવા આવશ્યક છે. ચેમ્બર્સની સેનિટરી સ્થિતિ અને ઉત્પાદનોના સંગ્રહની સ્થિતિ વિભાગીય તકનીકી સૂચનાઓ અનુસાર નિયંત્રિત થાય છે.

અત્તર અને સૌંદર્ય પ્રસાધનો

વેરહાઉસમાં સામગ્રી, કાચો માલ અને રીએજન્ટના કોઈપણ બેચને સ્વીકારવાની પ્રક્રિયામાં, લેબલ્સ અને પેકેજિંગની અખંડિતતા અને પ્રમાણપત્રોની ઉપલબ્ધતા તપાસવી આવશ્યક છે. બધા ઉત્પાદનો નોંધાયેલા છે. ઇનકમિંગ બૅચેસને વિશિષ્ટ પરિસરમાં રાખવામાં આવે છે, મુખ્ય ઉત્પાદન વર્કશોપથી અલગ, સ્થાપિત સમયગાળા માટે માલ સંગ્રહ કરવાની શરતોના પાલનમાં. આ કિસ્સામાં, કાચા માલ, સામગ્રી અને રીએજન્ટના દૂષણ અને મિશ્રણને અટકાવવા તેમજ ઍક્સેસની સરળતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પગલાં લેવા જોઈએ. નકારેલ બૅચેસને ઉત્પાદનમાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે ચિહ્નિત કરવું આવશ્યક છે. કોઈપણ કન્ટેનરમાં ઉત્પાદનોના ગુણધર્મોની જાળવણી અને સ્થાપિત શેલ્ફ લાઇફ દરમિયાન તેમના ઉપયોગમાં સરળતાની ખાતરી કરવી આવશ્યક છે.

નિષ્કર્ષ

કોઈપણ વેરહાઉસની ક્ષમતા તેમાં સંગ્રહિત થનારા ઉત્પાદનોના જથ્થાને તેમજ ઉત્પાદનોના તર્કસંગત પ્લેસમેન્ટના સિદ્ધાંતોને અનુરૂપ હોવી જોઈએ. વધુમાં, આયોજન કરતી વખતે, સફાઈ અને અન્ય ફરજિયાત તકનીકી કામગીરીની જરૂરિયાતને ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. ઉત્પાદનો પ્રાપ્ત કરવા અને મૂકવા માટેના વિસ્તારો અલગ હોવા જોઈએ. જ્વલનશીલ અને ઝેરી સંયોજનો સ્ટોર કરવા માટે અલગ જગ્યા ફાળવવી આવશ્યક છે. એન્ટરપ્રાઇઝ એડમિનિસ્ટ્રેશનની યોગ્ય પરવાનગી વિના સ્ટોરેજ વિસ્તારોમાં અનધિકૃત વ્યક્તિઓની હાજરીની મંજૂરી નથી. કોઈપણ વેરહાઉસની ડિઝાઇન પ્રદાન કરવી આવશ્યક છે:

1. મૂલ્યવાન વસ્તુઓની સંપૂર્ણ ગુણાત્મક અને માત્રાત્મક સલામતી.
2. અટકાયતની યોગ્ય શરતો.
3. કામગીરીનો તર્કસંગત ક્રમ.
4. સામાન્ય કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ.

એન્ટરપ્રાઈઝ કન્ટેનર, સાધનો, લિનન વગેરે સ્ટોર કરવા માટે વિસ્તારો પણ પૂરા પાડે છે. વેરહાઉસના સાધનો ઉત્પાદનની ક્ષમતા અને પ્રકાર અને સ્ટોકના ધોરણો પર આધાર રાખે છે. એન્ટરપ્રાઇઝની પ્રવૃત્તિઓની વિશિષ્ટતાઓ પણ મહત્વપૂર્ણ છે. કેટરિંગ અને વેપાર સંગઠનો માટે તદ્દન કડક જરૂરિયાતો પૂરી પાડવામાં આવે છે. આ એ હકીકતને કારણે છે કે આવા સાહસો વસ્તીને વેચવામાં આવતા ખાદ્ય ઉત્પાદનો સાથે કામ કરે છે. વેરહાઉસ પરિસરની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ વડાના આદેશ દ્વારા નિયુક્ત સંસ્થાના જવાબદાર વ્યક્તિઓ, તેમજ અધિકૃત સુપરવાઇઝરી સેવાઓના પ્રતિનિધિઓ દ્વારા કરવામાં આવે છે.

માલ સંગ્રહ કરવા માટેનાં સાધનો.

આ જૂથના સાધનો નીચેના પેટાજૂથોમાં વહેંચાયેલા છે:

• -- પેકેજ્ડ ઉત્પાદનો સ્ટેકીંગ અને સ્ટોર કરવા માટે;
• -- બલ્ક અને બલ્ક ઉત્પાદનોના સંગ્રહ માટે;
• -- પ્રવાહી ઉત્પાદનોના સંગ્રહ માટે.

પેકેજ્ડ કાર્ગો સ્ટેકીંગ અને સ્ટોર કરવા માટે રેક્સ અને પેલેટનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

રેક્સ તેમના હેતુ અનુસાર સાર્વત્રિક અને વિશિષ્ટ વિભાજિત કરવામાં આવે છે. યુનિવર્સલ રેક્સનો ઉપયોગ વિવિધ ખાદ્ય ઉત્પાદનોને કન્ટેનરમાં અથવા પેલેટમાં સંગ્રહિત કરવા માટે થાય છે. ચોક્કસ માલસામાનને સ્ટોર કરવા માટે ખાસ રેક્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

પેલેટ એ કાર્ગો પેકેજો બનાવવા, સ્ટેકીંગ અને ઉત્પાદનોના પરિવહન માટે રચાયેલ ઉપકરણો છે. તેઓ તેમના ઉપયોગમાં સાર્વત્રિક છે. વેરહાઉસમાં પેલેટ્સનો ઉપયોગ લોડિંગ અને અનલોડિંગ અને વેરહાઉસની અંદરની કામગીરીના વ્યાપક યાંત્રીકરણ, મજૂર ખર્ચમાં ઘટાડો અને વેરહાઉસ પરિસરની જગ્યા અને ક્ષમતાના વધુ કાર્યક્ષમ ઉપયોગ માટે જરૂરી પરિસ્થિતિઓ બનાવે છે.

જથ્થાબંધ અને છૂટક ઉત્પાદનો (ટેબલ મીઠું, દાણાદાર ખાંડ, વગેરે) નો સંગ્રહ બંકરો અને ડબ્બામાં કરવામાં આવે છે.

બંકર ઉપકરણો જથ્થાબંધ અને બલ્ક કાર્ગોના અસ્થાયી સંગ્રહ માટે ખાસ સજ્જ કન્ટેનર છે. તેમની ક્ષમતા 20 થી 100 ક્યુબિક મીટર હોઈ શકે છે. મી અથવા વધુ. ડબ્બા એ જથ્થાબંધ ઉત્પાદનો રેડવા માટે ઊભી પાર્ટીશન દ્વારા ફેન્સ્ડ કરેલી જગ્યાઓ છે. તેઓ આંતરિક પાર્ટીશનો દ્વારા રચાયેલા કોષો ધરાવી શકે છે.

પ્રવાહી કાર્ગો (વનસ્પતિ તેલ, દૂધ, વગેરે) જળાશયો (ટાંકીઓ), તેમજ બેરલ અને કેનમાં સંગ્રહિત થાય છે. ટાંકીઓ ઘણીવાર સ્ટીલની બનેલી હોય છે. તેમની ક્ષમતા 5, 10, 25, 50, 75, 100 ઘન મીટર હોઈ શકે છે. મીટર, માપન, સફાઈ અને સમારકામ માટે હેચ સાથે સજ્જ, તેમજ ઉત્પાદનોને ડ્રેઇન કરવા અને ભરવા માટે અને હવા છોડવા માટેના ઉપકરણો.

પ્રવાહી કાર્ગોના સંગ્રહ અને પરિવહન માટે, 30, 20, 10, 5 અને 1.25 ટનના કુલ વજનવાળા વિશિષ્ટ વાહનો અને કન્ટેનરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ આર્થિક રીતે ફાયદાકારક છે, કારણ કે તે મહત્તમ યાંત્રિકીકરણ અને તેની સાથે સંકળાયેલ કામગીરીને સરળ બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે. પ્રવાહી કાર્ગોનો સંગ્રહ અને પરિવહન.

લિફ્ટિંગ અને પરિવહન સાધનો. વેરહાઉસ તકનીકી પ્રક્રિયામાં લિફ્ટિંગ અને પરિવહન સાધનોનો ઉપયોગ ભારે અને શ્રમ-સઘન કાર્યને સરળ બનાવવામાં મદદ કરે છે, લોડિંગ અને અનલોડિંગ કામગીરીને ઝડપી બનાવે છે અને પરિવહન ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.

લિફ્ટિંગ અને ટ્રાન્સપોર્ટ સાધનોને નીચેની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:

• -- કાર્યાત્મક હેતુ;
• - ક્રિયાની આવર્તનનો સિદ્ધાંત;
• - પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી કાર્ગોનો પ્રકાર;
• -- ડ્રાઇવના પ્રકારો;
• - મજૂર યાંત્રીકરણની ડિગ્રી.

તેમના કાર્યાત્મક હેતુ અનુસાર, સાધનોને ત્રણ જૂથોમાં વહેંચવામાં આવ્યા છે:

• -- લિફ્ટિંગ મશીનો અને મિકેનિઝમ્સ;
• -- પરિવહન મશીનો અને ઉપકરણો;
• -- લોડિંગ અને અનલોડિંગ મશીનો, ટ્રક.

લિફ્ટિંગ મશીનો અને મિકેનિઝમ્સમાં ક્રેન્સ, ફ્રેઇટ એલિવેટર્સ, વિન્ચ અને ઇલેક્ટ્રિક હોઇસ્ટનો સમાવેશ થાય છે.

ક્રેન્સ લોડને ઊભી અને આડી દિશામાં ખસેડવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.

માલવાહક એલિવેટર્સ ઉત્પાદનોને ઉપાડવા અને ઘટાડવા માટે તૂટક તૂટક લિફ્ટિંગ ઉપકરણો છે. તેમની વહન ક્ષમતા 150 કિલોથી 5 ટન સુધીની છે.

વિંચનો ઉપયોગ વર્ટિકલ (લિફ્ટિંગ વિન્ચ) અને આડી (ટ્રેક્શન વિન્ચ) લોડની હિલચાલ માટે થાય છે; તે મેન્યુઅલ અને ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ્સ સાથે ઉપલબ્ધ છે. તેમની પાસે 1 ટન સુધીની ટ્રેક્શન ફોર્સ હોઈ શકે છે.

ઇલેક્ટ્રિક હોઇસ્ટ એ હૂક પર સસ્પેન્ડ કરાયેલા લોડની ઊભી અને આડી હિલચાલ માટે ઇલેક્ટ્રિકલી સંચાલિત પદ્ધતિ છે. સસ્પેન્ડેડ મોનોરેલ ટ્રેક સાથે આડી હિલચાલ કરવામાં આવે છે. તેને પુશ-બટન મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરીને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, તેની લિફ્ટિંગ ક્ષમતા 0.5 અને 1 ટી છે અને તે 4 થી યમ સુધીના કાર્ગોની લિફ્ટિંગ ઊંચાઈ માટે રચાયેલ છે.

પરિવહન મશીનો અને ઉપકરણોમાં કન્વેયર્સ, ગુરુત્વાકર્ષણ ઉપકરણો, કાર્ગો પરિવહન ગાડીઓ, ઇલેક્ટ્રિક ટ્રેક્ટર અને ઇલેક્ટ્રિક કારનો સમાવેશ થાય છે.

કન્વેયર્સ (કન્વેયર્સ) સતત પરિવહન મશીનો છે. ડિઝાઇન લક્ષણો પર આધાર રાખીને, તેઓ બેલ્ટ, પ્લેટ અને રોલર છે. તેનો ઉપયોગ બલ્ક અને પીસ માલની આડી અને સહેજ ઝોકવાળી હિલચાલ માટે થાય છે.

ગુરુત્વાકર્ષણ ઉપકરણોમાં ગુરુત્વાકર્ષણ કન્વેયર્સ અને વર્ટિકલ ડિસેન્સનો સમાવેશ થાય છે. આ ઉપકરણોની મદદથી લોડ તેના પોતાના ગુરુત્વાકર્ષણના પ્રભાવ હેઠળ આગળ વધે છે.

કાર્ગો ટ્રાન્સપોર્ટ ટ્રોલીનો ઉપયોગ માલસામાનની આડી અને સહેજ ઝોકવાળી હિલચાલ માટે થાય છે. તેઓ ઇલેક્ટ્રિક અને મેન્યુઅલ છે. ઈલેક્ટ્રિક ટ્રોલીનો ઉપયોગ સામાનને 1 કિમી સુધીના અંતરે લઈ જવા માટે થાય છે. હાથની ગાડીઓ ત્રણ અથવા ચાર પૈડાં પર બનાવવામાં આવે છે, તેમની લોડ ક્ષમતા 1 ટન સુધીની હોય છે. 50 કિલો સુધીની લોડ ક્ષમતા ધરાવતી કાર્ગો ટ્રાન્સપોર્ટ ગાડીઓનો ઉપયોગ વ્યક્તિગત હળવા વજનના ભારને ખસેડવા માટે થાય છે.

કાર્ગો ઉપાડવા માટે મેન્યુઅલ હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવ સાથે સ્ટેકર ટ્રોલીઓ બહુ-સ્તરીય સંગ્રહ, રેક્સમાં સ્ટેકીંગ અને ઔદ્યોગિક કન્ટેનરમાં કાર્ગો ખસેડવાની મંજૂરી આપે છે. ગાડીઓમાં લિફ્ટિંગ પ્લેટફોર્મ અથવા લિફ્ટિંગ ફોર્ક હોઈ શકે છે.

ઇલેક્ટ્રીક ટ્રેક્ટરનો ઉપયોગ પૈડાં પરની ટ્રોલી અને કન્ટેનર સાધનોની આડી હિલચાલ માટે થાય છે. પરિવહન કરેલા કાર્ગોનું કુલ વજન 1500 કિગ્રા સુધી છે.

લોડિંગ અને અનલોડિંગ મશીનો - ફોર્કલિફ્ટ્સ અને સ્ટેકર્સ - લોડિંગ અને અનલોડિંગ કામગીરી, ઇન્ટ્રા-વેરહાઉસ મૂવમેન્ટ અને માલના સંગ્રહ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. ફોર્કલિફ્ટ્સને ઇલેક્ટ્રિક ફોર્કલિફ્ટ અને ફોર્કલિફ્ટમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

ઇલેક્ટ્રિક ફોર્કલિફ્ટ એ ફ્લોર-માઉન્ટેડ, ટ્રેકલેસ, ઇલેક્ટ્રિફાઇડ વાહનો છે જે બેટરી દ્વારા સંચાલિત ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. તેમનું મુખ્ય કાર્યકારી શરીર કાંટો છે, જે ભારને ઉપાડવા, તેને ઉપાડવા, પરિવહન અને સ્ટેક કરવા માટે સેવા આપે છે. તેઓ 0.5 થી 5 ટન સુધીની લિફ્ટિંગ ક્ષમતા, 2.0 થી 5.6 મીટર સુધી કાર્ગો લિફ્ટિંગની ઊંચાઈ સાથે ઉત્પાદિત થાય છે. ઇલેક્ટ્રિક લોડર્સમાં ઉચ્ચ મનુવરેબિલિટી હોય છે.

ઓટો-લોડર્સ આંતરિક કમ્બશન એન્જિન દ્વારા સંચાલિત થાય છે, અને તેથી ખુલ્લા વિસ્તારોમાં લોડિંગ અને અનલોડિંગ કામગીરી કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

તેમની વહન ક્ષમતા 3.2 થી 10 ટન છે, કાર્ગોની લિફ્ટિંગ ઊંચાઈ 8.2 મીટર સુધી છે.

ઇલેક્ટ્રિક સ્ટેકર્સ ફ્લોર-માઉન્ટેડ ટ્રેકલેસ ટ્રાન્સપોર્ટ વાહનોના પણ છે. તેઓ સખત અને સમાન ફ્લોર આવરણ સાથે બંધ જગ્યાઓમાં વેરહાઉસ કાર્ય કરવા માટે વપરાય છે. રેક્સના ઉચ્ચ સ્તરોમાં માલને સ્ટેક કરતી વખતે તેનો ઉપયોગ ખેંચાણવાળી સ્થિતિમાં કામ કરવા માટે થાય છે. તેમની વહન ક્ષમતા 0.8 છે; 1.0; 1.25; 1.6 અને 2 ટી.

વખારોને લિફ્ટિંગ અને ટ્રાન્સપોર્ટ સાધનોથી સજ્જ કરતી વખતે, નીચેનાને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે: વેરહાઉસની ગોઠવણી; પ્રક્રિયા કરવાના ઉત્પાદનોની શ્રેણી અને પરિમાણો; લોડિંગ, અનલોડિંગ અને સ્ટોરેજ કામગીરીનું પ્રમાણ; મશીન કામગીરી; વેરહાઉસ ઓપરેટિંગ કલાકો.

વજન, માપન અને પેકેજિંગ સાધનો.

ડિઝાઇનના આધારે, વેરહાઉસમાં વપરાતા ભીંગડા નીચે પ્રમાણે વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

• - ચરબીયુક્ત;
• -- સ્કેલ;
• -- સ્કેલ-વેઇટેડ;
• - ડાયલ;
• -- અર્ધ-સ્વચાલિત;
• -- આપોઆપ.

વધુમાં, ભીંગડા નીચેના પ્રકારોમાં વહેંચાયેલા છે:

• - ગાડીઓ;
• -- ઓટોમોબાઈલ;
• - ક્રેન્સ;
• -- કોમોડિટી (પ્લેટફોર્મ);
• -- ડેસ્કટોપ (સામાન્ય, ડાયલ, ઇલેક્ટ્રોનિક). વેરહાઉસને સજ્જ કરવા માટે, મોબાઇલ અને સ્થિર પ્લેટફોર્મ સ્કેલનો ઉપયોગ મોટેભાગે થાય છે.

મોબાઇલ ફ્લોર સ્કેલનો ઉપયોગ 50 કિલોથી 3 ટન સુધીના કાર્ગોનું વજન કરવા માટે થાય છે.

સ્કેલ-વેઇટ સ્કેલ પર, ભારનો સમૂહ ઓવરહેડ વજન અને સ્કેલ રીડિંગ્સના સમૂહ મૂલ્યોના સારાંશ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. તેઓ ઓછી ઉત્પાદકતા ધરાવે છે. માલના સમૂહને નિર્ધારિત કરવા માટે, ગણતરી હાથ ધરવી જરૂરી છે. તે જ સમયે, તેઓ ડિઝાઇનમાં સરળ, વિશ્વસનીય અને પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત ધરાવે છે.

સ્કેલ અને ડાયલ સ્કેલ વાપરવા માટે સરળ છે. સ્થિર પ્લેટફોર્મ ભીંગડા મોટા લોડના વજન માટે રચાયેલ છે. તેમની મિકેનિઝમ ખાસ ફાઉન્ડેશન પર માઉન્ટ થયેલ છે. આ કિસ્સામાં, વાહન સાથે કાર્ગોનું વજન કરવા માટે, 10, 15, 30, 60, 100 અને 150 ટનની સૌથી મોટી વજન મર્યાદાવાળા ટ્રકના ભીંગડાનો ઉપયોગ થાય છે.

જથ્થાબંધ વેરહાઉસના વેરહાઉસમાં વેગન સાથે કાર્ગોનું વજન કરવા માટે, વેગન સ્કેલ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

નવી પેઢીના ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ વધુને વધુ વ્યાપક બની રહ્યા છે. હાલમાં, રશિયન ફેડરેશનમાં (ટેબલટોપથી ઓટોમોબાઈલ અને કેરેજ સ્કેલ સુધી) આવા ભીંગડાના કેટલાક સો મોડલ બનાવવામાં આવે છે. તેઓ ટકાઉ અને વિશ્વસનીય છે, અને કોઈપણ ઓપરેટિંગ શરતો માટે ડિઝાઇન કરી શકાય છે. વજન કરવાનો સમય માત્ર 2--3 સેકન્ડ છે. ભીંગડામાં મહત્તમ સેવા કાર્યો છે.

જથ્થાબંધ વેપાર સાહસો અને વેરહાઉસ વિવિધ પેકેજિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે.

તેના હેતુ મુજબ, તે કરિયાણા (ઓટોમેટિક ડિસ્પેન્સર્સ, મિકેનાઇઝ્ડ પ્રોડક્શન લાઇન્સ) ભરવા અને પેકેજિંગ માટેના સાધનો અને બટાકા, શાકભાજી અને ફળો (ફિલિંગ અને પેકેજિંગ માટે અર્ધ-સ્વચાલિત ભીંગડા અને રેખાઓ) વર્ગીકરણ, પેકિંગ અને પેકેજિંગ માટેના સાધનોમાં વહેંચાયેલું છે.

ઓટોમેટિક સ્કેલનો ઉપયોગ દાણાદાર ખાંડ અને અનાજને 0.5 અને 1 કિલોના ભાગોમાં પેપર બેગમાં પેક કરવા માટે થાય છે. પોલિમર ફિલ્મથી બનેલી બેગમાં પેકેજિંગ માટે ઇન્સ્ટોલેશનનો ઉપયોગ કરીને મીઠાઈઓ, એક જાતની સૂંઠવાળી કેક અને અન્ય ખાદ્ય ઉત્પાદનોનું પેકેજિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. ભાગનું વજન ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ પર નક્કી કરવામાં આવે છે.

ડબલ પેપર બેગના ઉત્પાદન માટે, 1 કિલો સુધીના ભાગોમાં દાણાદાર ખાંડના પેકેજિંગ અને પેકેજિંગ માટે, + 1.5% ની અંદર દરેક ભાગની અનુમતિપાત્ર ડોઝિંગ ભૂલ સાથે સ્વચાલિત મશીનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

આ ઉદ્યોગ દાણાદાર ખાંડ, અનાજ, ટેબલ મીઠું અને અન્ય જથ્થાબંધ માલને 0.5-1 કિગ્રાના ભાગોમાં પોલિમર ફિલ્મની બનેલી બેગમાં ભરવા અને પેક કરવા માટે મશીનોનું ઉત્પાદન કરે છે.

ઉત્પાદનોના પેકેજિંગ અને પેકિંગ માટે, યાંત્રિક અને સ્વચાલિત ઉત્પાદન રેખાઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

મિકેનાઇઝ્ડ લાઇનમાં, લગભગ તમામ તકનીકી કામગીરી કર્મચારીઓ દ્વારા નિયંત્રિત મશીનોનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. આવી રેખાઓમાં કન્ટેનર અને સાધનોમાં પેકેજ્ડ માલના સ્વચાલિત ભીંગડા અને સ્વચાલિત સ્ટેકર્સનો સમાવેશ થાય છે. મિકેનાઇઝ્ડ લાઇનની ક્ષમતા 3000 બેગ પ્રતિ કલાક સુધી છે, જેનું વજન 1 કિલો છે.

સ્વયંસંચાલિત ઉત્પાદન રેખાઓ મશીનોના સમૂહથી સજ્જ છે જે આપમેળે તમામ તકનીકી કામગીરી કરે છે. તેઓ દાણાદાર ખાંડ અને અનાજના પેકિંગ અને પેકિંગ માટે વપરાય છે.

શાકભાજી, ફળો અને બટાકાને કપાસ અને પોલિમર મેશ બેગમાં પેક કરવા માટે ખાસ મશીનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તેમની ઉત્પાદકતા 1200 બેગ પ્રતિ કલાક છે જેનું સર્વિંગ વજન 3 કિલોથી વધુ નથી.

પોલિમર મેશમાં શાકભાજી, ફળો અને બટાકાના સ્વચાલિત પેકેજિંગ માટે, ભાગના વજનના આધારે 780-1200 બેગ પ્રતિ કલાકની ક્ષમતાવાળા મશીનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

પોલિમર મેશમાં બટાકાની પેકીંગ અને પેકેજીંગ માટે યાંત્રિક ઉત્પાદન લાઇન પણ છે, તેમજ પ્લાસ્ટિકની થેલીઓમાં ગાજર વગેરે. તેમની ઉત્પાદકતા પ્રતિ કલાક 600 પિરસવાનું છે, જેમાં બટાટા સર્વિંગ વજન 3 કિલો અને ગાજર સર્વિંગ વજન 1 કિલો છે.

વેરહાઉસ કેવી રીતે સજ્જ કરવું? શરૂઆતથી વેરહાઉસ કેવી રીતે સજ્જ કરવું? વેરહાઉસ માટે રેક્સ કેવી રીતે પસંદ કરવી? વેરહાઉસ માટે સાધનો કેવી રીતે પસંદ કરવા? વેરહાઉસ ખોલવા માટે કયા પ્રકારનાં વેરહાઉસ સાધનોની જરૂર છે?.. સંભવતઃ, શક્ય તેટલા સચોટ જવાબ મેળવવાની અપેક્ષા રાખીને, ઇન્ટરનેટ સર્ચ એન્જિનોને પ્રશ્નો પૂછવા અને પૂછવા માટે, કદાચ, પ્રશ્નોની આ સૂચિ અવિરતપણે ચાલુ રાખી શકાય છે. હકીકતમાં, ત્યાં ઘણા બધા જવાબો હશે, પરંતુ તેમાંથી ઓછામાં ઓછું એક ઉપયોગી થશે? આ તે છે જ્યાં વેરહાઉસ ગોઠવવાનું શરૂ કરવું તે વિશે વિચારવું યોગ્ય છે?

ઉપરોક્ત તમામ પ્રશ્નોનો એક જ જવાબ હોવો જોઈએ - એવા નિષ્ણાતોની મદદ લો કે જેઓ ઘણા વર્ષોથી વેરહાઉસ સાધનોના ક્ષેત્રમાં કામ કરી રહ્યા છે અને શરૂઆતથી સેંકડો વેરહાઉસ ખોલ્યા છે. ઠીક છે, જો તમે હજી પણ તેને જાતે જ શોધવાનું નક્કી કરો છો, તો પછી અહીં કેટલીક ટીપ્સ અને મુદ્દાઓ છે જેના પર તમારે વેરહાઉસ ગોઠવતી વખતે ચોક્કસપણે ધ્યાન આપવું જોઈએ. ચાલો આપણી જાતને મુખ્ય પ્રશ્ન પૂછીએ: વેરહાઉસને “a” થી “z” સુધી કેવી રીતે સજ્જ કરવું?

શરૂઆતથી વેરહાઉસ ખોલવાના પગલાં

1. વેરહાઉસ ગોઠવવા માટે વ્યવસાય યોજના વિશે વિચારો. તેમાં તમામ ખર્ચનો સમાવેશ થશે. પરંતુ વેરહાઉસ સાધનો માટે બજેટની ગણતરી કેવી રીતે કરવી? આ કરવા માટે, અમે નીચે પ્રમાણે આગળ વધીએ છીએ: વેરહાઉસનો પ્રકાર, તેનું કદ અને વર્ગ નક્કી કરો. વેરહાઉસ અનલોડિંગ અને લોડિંગ કામગીરી અને માલસામાનના સંગ્રહ માટે જગ્યા ધરાવતું અને અનુકૂળ હોવું જોઈએ. વેરહાઉસ બનાવી શકાય છે અથવા ભાડે આપી શકાય છે. પ્રથમ કિસ્સામાં, અમે હાલના વેરહાઉસના સાધનો વિશે વાત કરીશું. અને હવે અમારી પાસે વેરહાઉસ છે! અડધું કામ થઈ ગયું! જો વેરહાઉસ લીઝ પર આપવામાં આવે છે, તો તેના પ્રવેશ રસ્તાઓ બદલી શકાતા નથી, પરંતુ વેરહાઉસમાં પ્રવેશ જૂથ અને વ્યવસ્થા હંમેશા આવકાર્ય છે! અમે દરવાજાઓ પર ધ્યાન આપીએ છીએ - જો તમે તેનાથી સંતુષ્ટ ન હોવ, તો તમે હંમેશા તેમને આધુનિક પ્રકારના વિભાગીય સ્વચાલિત સાથે બદલી શકો છો, જે વેરહાઉસમાં વાહનોના પ્રવેશદ્વારની ઝડપી ઍક્સેસની મંજૂરી આપશે, અને ઓપરેટિંગ તાપમાન પણ જાળવી રાખશે. વેરહાઉસની અંદરની હવા. જો વેરહાઉસમાં અન્ય કોઈ પ્રવેશદ્વાર ન હોય તો ગેટને વિકેટથી સજ્જ કરી શકાય છે (જેથી આખો દરવાજો સતત ઊંચો ન થાય). જો કાર સંપૂર્ણપણે વેરહાઉસમાં પ્રવેશી શકતી નથી, તો ફરીથી લોડિંગ વેસ્ટિબ્યુલ્સનો ઉપયોગ કરો, જે ઠંડા સમયગાળા દરમિયાન તમને કાર લોડ કરવાની મંજૂરી આપશે, વેરહાઉસમાંથી ગરમીનું નુકસાન ઘણી વખત ઘટાડે છે. વધુ અનુકૂળ લોડિંગ માટે, તમે વેરહાઉસને લેવલિંગ પ્લેટફોર્મથી સજ્જ કરી શકો છો, જે શરીરની વિવિધ ઊંચાઈવાળા વાહનોને લોડ કરતી વખતે મદદ કરશે. અલબત્ત, વેરહાઉસને રેક્સની જરૂર છે. રેક્સ વિનાનું વેરહાઉસ સતત અરાજકતા છે. વિવિધ માલસામાન અને સ્ટોરેજની સ્થિતિ માટે રેક્સ વિવિધ પ્રકારોમાં આવે છે. અહીં તમારા માટે ચોક્કસપણે એવા નિષ્ણાતોનો સંપર્ક કરવો વધુ સારું છે કે જેઓ તમારી જગ્યાનું માપ લેશે અને તમારા વેરહાઉસમાં છાજલીઓ ગોઠવશે. પરંતુ હજુ પણ રેક્સ વિશે થોડું. અને તેઓ પેલેટ, કન્સોલ, મેઝેનાઇન, શેલ્ફ અને મોબાઇલ જાતોમાં આવે છે. વેપાર, વગેરે સામાન્ય રીતે, રેકિંગ ઉત્પાદક તમારા વેરહાઉસના પરિમાણો અનુસાર બરાબર તમારા માટે સાધનો પસંદ કરી શકશે અને તેને વેરહાઉસ માટેના સામાન અને સાધનોમાં સમાયોજિત કરી શકશે. તે તમને રેક્સની કિંમત પણ જણાવશે. જે તમારા બજેટ અંદાજનો ભાગ હશે. અને હવે અમે વેરહાઉસ સાધનો લોડ કરવા પર આગળ વધીએ છીએ! અમે તેના વિના ક્યાં હોઈશું? વેરહાઉસ સાધનોમાં શામેલ છે: પ્લેટફોર્મ કાર્ટ, હાઇડ્રોલિક લિફ્ટર્સ, લોડર્સ, સ્ટેકર્સ, પહોંચ ટ્રક, બીમ ક્રેન્સ. નિષ્ણાતો તમને વેરહાઉસ માટે યોગ્ય સાધનો પસંદ કરવામાં પણ મદદ કરશે, કારણ કે તમારે ઘણા મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. અમે બજેટની ગણતરીમાં વેરહાઉસ માટેના સાધનોની કિંમતનો પણ સમાવેશ કરીએ છીએ. તેથી તે તારણ આપે છે કે વેરહાઉસને સંપૂર્ણ રીતે કાર્યરત કરવા માટે, તમારે ક્રિયાઓના ક્રમને અનુસરવાની જરૂર છે - પછી વેરહાઉસનો ઓર્ડર તેના માલિક અને વેરહાઉસને ખુશ કરશે. કામદારો
2. શરૂઆતથી વેરહાઉસ ગોઠવવાનો બીજો કિસ્સો શરૂઆતથી જ વેરહાઉસ બનાવવાનો છે. ત્યાં, અલબત્ત, અન્ય ખર્ચ છે, પરંતુ તમે ફક્ત તમારા માટે વેરહાઉસ પણ બનાવી શકો છો. આ કિસ્સામાં, તમારે આના જેવું કાર્ય કરવાની જરૂર છે: અમે બાંધકામ માટે એક સાઇટ ફાળવીએ છીએ, બધી ઇચ્છાઓ અને જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને પ્રોજેક્ટ બનાવીએ છીએ અને પ્રોજેક્ટનું સંકલન કરીએ છીએ. પછી પ્રોજેક્ટ મંજૂર થયા પછી જ બાંધકામ છે, અન્યથા વેરહાઉસ ઘણા વર્ષો સુધી કાર્યરત થઈ શકશે નહીં. વેરહાઉસ બનાવવાની કિંમતની ગણતરી કરવા માટે, પ્રોજેક્ટને ગણતરી માટે ઝડપથી બાંધવામાં આવેલી ઇમારતો અને માળખાના ઉત્પાદકોને મોકલવો આવશ્યક છે. આ પ્રકારની ફ્રેમ વેરહાઉસ માટે આદર્શ છે. મેટલ ફ્રેમ સેન્ડવીચ પેનલ્સ સાથે આવરી લેવામાં આવે છે, જે વેરહાઉસને ખૂબ ગરમ બનાવે છે. આવી ઇમારતનું બાંધકામ ઝડપી અને વિશ્વસનીય હશે. સેન્ડવીચ પેનલ્સથી બનેલું વેરહાઉસ પ્રથમ કિસ્સામાં (વેરહાઉસ ભાડા સાથે) આપવામાં આવેલા તમામ મુદ્દાઓને સરળતાથી ધ્યાનમાં લે છે. તમે લહેરિયું શીટ્સમાંથી વેરહાઉસ પણ બનાવી શકો છો, પરંતુ તેને વધારાના ઇન્સ્યુલેશનની જરૂર પડશે.

લોજિસ્ટિક્સ ચેઇનમાં તેમના સ્થાનના આધારે, વેરહાઉસને વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

• ઉત્પાદન ગ્રાહકોના વેરહાઉસ;
• ઘરગથ્થુ સંસ્થાઓના વેરહાઉસ;
• પરિવહન કંપનીઓના વેરહાઉસ;
• ઉત્પાદકોના વેરહાઉસ.
• વેરહાઉસ સ્ટોર.

ડિઝાઇન લાક્ષણિકતાઓ વિશે ભૂલશો નહીં. માળખાના પ્રકારને આધારે, વેરહાઉસને વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

• બંધ
• ખુલ્લા;
• અડધું બંધ.

નિઃશંકપણે, તમારા વ્યવસાયની સફળતામાં ઘણી વિગતો હશે. સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટકોમાંનું એક વેરહાઉસમાં જગ્યાનું સંગઠન છે. છેવટે, તમારે ફક્ત વેરહાઉસની લંબાઈ અને પહોળાઈ જ નહીં, પણ તેની ઊંચાઈનો પણ ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. રેક્સ, કન્ટેનર, તેમજ રશિયન મેટલ કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત વિવિધ મેટલ સ્ટ્રક્ચર તમને તમને જોઈતી દરેક વસ્તુને ક્રમમાં સંગ્રહિત કરવામાં મદદ કરશે અને સ્ટોરેજ સ્પેસ બગાડશે નહીં. અમારો સંપર્ક કરો અને અમે તમને સ્ટોરેજ સુવિધાઓ ગોઠવવામાં મદદ કરીશું.

સ્ટોર કેવી રીતે સજ્જ કરવો?

આજકાલ, ખાનગી પ્રવૃત્તિના સ્વીકાર્ય અને લોકપ્રિય પ્રકારો પૈકી એક સ્ટોર ખોલવાનું છે. જો કે, દરેક જણ જાણે નથી કે ક્યાંથી શરૂઆત કરવી. અને નીચેનો પ્રશ્ન હજુ પણ સુસંગત રહે છે: શરૂઆતથી સ્ટોર કેવી રીતે ખોલવો?

કોઈપણ અન્ય વ્યવસાયિક પ્રવૃત્તિની જેમ, પ્રારંભિક તબક્કે સ્પષ્ટ વ્યવસાય યોજના તૈયાર કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. તે નીચેની વિગતો શામેલ કરવા યોગ્ય છે:

1. ઉત્પાદન પસંદગી.

તમે જે ઉત્પાદન વેચવા માંગો છો તે નક્કી કરો. યાદ રાખો કે આ બાબતમાં ફક્ત તમારી ઇચ્છા જ મહત્વપૂર્ણ નથી, પણ વાસ્તવિક ગ્રાહક માંગ પણ છે.

2. સ્ટોર ખોલવા માટેનું કુલ બજેટ.

શરૂઆતથી સ્ટોર ખોલવાના તમામ ખર્ચની ગણતરી કરો. અણધાર્યા ખર્ચાઓ માટે તૈયાર રહો, જે બદલામાં આયોજિત કરતાં અનેક ગણા વધુ હોઈ શકે છે.

3. હરીફ વિશ્લેષણ.

તમે તમારા વ્યવસાયને ગોઠવવાની યોજના બનાવો છો તે વિશિષ્ટ સ્થાને સ્પર્ધકોનું વિશ્લેષણ કરો. તમારા ફાયદા સ્પષ્ટપણે ઘડવો જે તમને સ્પર્ધા કરતી કંપનીઓથી અલગ પાડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, તમારી પાસે સામાનની મફત ડિલિવરી અથવા અનુકૂળ સ્ટોર સ્થાન હશે. યાદ રાખો કે હજારો પ્રતિસ્પર્ધી કંપનીઓમાંથી, ખરીદનારએ તમારો સ્ટોર પસંદ કરવો આવશ્યક છે.

4. લક્ષ્ય પ્રેક્ષકો (ખરીદદારો) નક્કી કરી રહ્યા છીએ.

લક્ષિત પ્રેક્ષકોને વ્યાખ્યાયિત કરવું એ વેચાઈ રહેલા ઉત્પાદન સાથે અસ્પષ્ટ રીતે જોડાયેલું છે. તેથી, તમારું કાર્ય સંભવિત ખરીદનારને શક્ય તેટલું શ્રેષ્ઠ રીતે જાણવાનું છે. તેની ઉંમર, શોખ, આવકનું સ્તર વગેરે મહત્ત્વના છે. આ માહિતીની મદદથી, તમે તમારા સંભવિત ખરીદનારને સચોટ રીતે ઓળખી શકશો, અને સૌથી અગત્યનું, તેને તમારા વર્ગીકરણમાં શક્ય તેટલું રસ લેશો.

5. સ્ટોર ખ્યાલ પસંદ કરી રહ્યા છીએ.

તમે તમારો સ્ટોર કેવો દેખાવા માંગો છો? ભલે તે નાનું બુટીક હોય કે સુપરમાર્કેટ, એક સ્ટોર હોય કે આખી સાંકળ, સ્વ-સેવા હોય કે કાઉન્ટર પર કામ - તે તમારા પર નિર્ભર છે. આ પ્રશ્નોના જવાબો આપ્યા પછી જ તમે ભાવિ સ્ટોરનો ખ્યાલ સ્પષ્ટ રીતે ઘડી શકો છો.

6. ડિઝાઇન વિકાસ (આંતરિક સહિત).

ડિઝાઇન ડેવલપમેન્ટના પ્રારંભિક તબક્કે, સ્ટોરને તેના ખ્યાલથી શરૂ કરીને નામ આપવું જરૂરી છે. આ પછી, તમે કોર્પોરેટ ઓળખ વિકસાવવાનું શરૂ કરી શકો છો. સામાન્ય રીતે તેમાં લોગો, ટ્રેડમાર્ક, બિઝનેસ કાર્ડ્સ, મેગ્નેટ, સ્ટીકરો અને અન્ય કોર્પોરેટ સંભારણુંનો વિકાસ સામેલ હોય છે. દરેકને આશ્ચર્ય થાય છે છૂટક જગ્યા કેવી રીતે સજ્જ કરવી, તેથી જ તમારે છૂટક જગ્યાની આંતરિક ડિઝાઇન વિશે વિચારવાની જરૂર છે. છેવટે, તે આંતરિક છે જે ખરીદનારમાં ચોક્કસ મૂડ બનાવે છે, તેને ખરીદવા માટે પ્રેરિત કરે છે.

7. વ્યાવસાયિક સાધનોની પસંદગી.

ચાલો આ મુદ્દા પર વધુ વિગતવાર ધ્યાન આપીએ. ખબર નથી સ્ટોર કેવી રીતે સજ્જ કરવો? જો તમે ઇચ્છો છો કે ઉત્પાદન ખરીદદાર સમક્ષ સૌથી અનુકૂળ પ્રકાશમાં દેખાય, તો તમારે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સાધનો પસંદ કરવાની જરૂર છે. રશિયન મેટલ કંપની તમને વિવિધ પ્રકારની છૂટક જગ્યાઓ માટે સાધનોની વિશાળ શ્રેણી પ્રદાન કરે છે.

કાઉન્ટર્સ .

આ પ્રકારનું ફર્નિચર ખરીદદારને ઉત્પાદન દર્શાવવામાં મદદ કરશે. કાઉન્ટર્સ નાની દુકાનો અથવા કિઓસ્ક ગોઠવવા માટે યોગ્ય છે.

શોકેસ .

શોકેસ, કાઉન્ટર્સની જેમ, માલ પ્રદર્શિત કરવા માટે સેવા આપે છે, જો કે, તેમના પરિમાણો ઘણીવાર મોટા હોય છે. તમે તેમના પર લગભગ કોઈપણ પ્રકારનું ઉત્પાદન મૂકી શકો છો: સંભારણું, ઘરેણાં, સેલ ફોન, કેમેરા વગેરે.

વેપાર રેક્સ .

નાના શોરૂમ અને મોટા સેલ્ફ-સર્વિસ સુપરમાર્કેટ બંને માટે પરફેક્ટ.

ટ્રેડ સ્ટોરેજ એકમો અને રેક્સ .

આ પ્રકારના સાધનોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મુદ્રિત ઉત્પાદનો મૂકવા માટે થાય છે: સામયિકો, પોસ્ટકાર્ડ્સ, અખબારો, વગેરે.

શોપિંગ ગાડા .

કોઈ શંકા વિના, આ પ્રકારના સાધનો મોટા સુપરમાર્કેટ માટે યોગ્ય છે. જો કે, જો તમારા સ્ટોરનો વિસ્તાર ગ્રાહકોને મુક્તપણે ખસેડવાની મંજૂરી આપે છે, તો તમે તેનો સુરક્ષિત ઉપયોગ કરી શકો છો.

શોપિંગ બાસ્કેટ .

અગાઉના પ્રકારનાં સાધનોથી વિપરીત, શોપિંગ બાસ્કેટ નાની દુકાનો અને સુપરમાર્કેટ બંને માટે યોગ્ય છે.

વિષય પરના ફોટા

પગલું માર્ગદર્શિકા દ્વારા ઝડપી પગલું

પગલું - 2
વેરહાઉસમાં કયા સાધનો સ્થાપિત કરવાની જરૂર છે તે વિશે વિચારો, કયા રેક્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ કિસ્સામાં, પાંખની પહોળાઈ, મેન્યુઅલ લેબરની હાજરી અથવા પ્રક્રિયાઓના ઓટોમેશનને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે. લગભગ તમામ વેરહાઉસ સાર્વત્રિક શેલ્ફ રેક્સ અને પેલેટ રેક્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે ઉત્પાદનોના સ્વચાલિત લોડિંગ (અનલોડિંગ) ને મંજૂરી આપે છે. જો તમે મેટલ પાઈપો માટે વેરહાઉસ ડિઝાઇન કરી રહ્યાં છો, તો તમારે કેન્ટીલીવર રેક્સના સ્થાનની ગણતરી કરવી જોઈએ, જેની પોતાની વિશિષ્ટતાઓ છે. આગળ, ભલામણના આગલા પગલા પર આગળ વધો.

પગલું - 3
મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે વ્યાપારી વેરહાઉસને સજ્જ કરતી વખતે, પાર્કિંગની ઉપલબ્ધતા અને અનુકૂળ પ્રવેશ રસ્તાઓ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ રહેશે, કારણ કે આ વેરહાઉસના કામની તીવ્રતામાં વધારો કરશે. બદલામાં, જો મેન્યુઅલ લેબરની આવશ્યકતા હોય, તો તે સ્થાપિત થઈ રહેલા માળખાઓની ઊંચાઈ પરના પ્રતિબંધનું પાલન કરવું જરૂરી છે. આ કિસ્સામાં, મેઝેનાઇન રેક્સનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે; આ તમને તમારા ઉત્પાદન ક્ષેત્રને વધારવામાં મદદ કરશે અને તમને વિશિષ્ટ ખર્ચાળ વેરહાઉસ સાધનો વિના કરવાની મંજૂરી આપશે. આગળ, ભલામણના આગલા પગલા પર આગળ વધો.

પગલું - 4
વેરહાઉસમાં સંગ્રહિત સામાનને ચૂંટવા અને સૉર્ટ કરવા માટે સજ્જ વિસ્તારો નિયુક્ત કરો. ઉત્પાદનો લોડ અને અનલોડ કરવા માટે સૌથી યોગ્ય વિસ્તારો નક્કી કરો. આગળ, ભલામણના આગલા પગલા પર આગળ વધો.

પગલું - 5
વેરહાઉસમાં દરેક પ્રકારના સ્ટોરેજ યુનિટની સરળ ઍક્સેસ પ્રદાન કરો. સાધનો માટે અલગ જગ્યાઓ આપો.

કાર્ય અને કારકિર્દીના મુદ્દાઓ પર નિષ્ણાત પાસેથી વધારાની માહિતી અને ઉપયોગી સલાહરૂમની સ્થિતિઓ પોતે જ તપાસો જેથી સેનિટરી અને રોગચાળાના નિરીક્ષણ દ્વારા તપાસ કરતી વખતે, ઉંદરો અથવા ઘાટની હાજરી જેવા કોઈ "આશ્ચર્ય" ન મળે.
અમે આશા રાખીએ છીએ કે પ્રશ્નનો જવાબ - વેરહાઉસ કેવી રીતે સજ્જ કરવું - તમારા માટે ઉપયોગી માહિતી ધરાવે છે. તમારા કાર્ય અને કારકિર્દીમાં તમને સારા નસીબ! તમારા પ્રશ્નનો જવાબ શોધવા માટે, ફોર્મનો ઉપયોગ કરો -