વિન્ડિંગ થ્રેડેડ કનેક્શન માટે ટેપ. પ્લમ્બિંગમાં થ્રેડેડ જોડાણો માટે એનારોબિક સીલંટ

કમનસીબે, થ્રેડેડ કનેક્શન્સમાંથી એક પણ સંપૂર્ણપણે ચુસ્ત નથી, આ ખાસ કરીને ગેસ પાઇપલાઇન્સ અને પાઇપલાઇન્સ માટે સાચું છે. ઉચ્ચ દબાણ. થ્રેડેડ કનેક્શનને સીલ કરવાની સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે, વિવિધ સીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

1. લિનન સ્ટ્રાન્ડ.

સૂકવણી તેલ પર લાલ લીડ સાથે લિનન સેર હજુ પણ થ્રેડેડ સાંધા સીલ કરવા માટે ખૂબ જ સામાન્ય પદ્ધતિ છે. વ્યવહારીક રીતે, પાણી પુરવઠા પ્રણાલીઓ, હીટિંગ સિસ્ટમ્સ અને ગેસ પાઇપલાઇન્સની તમામ ઇન્સ્ટોલેશન આ પદ્ધતિ પર આધારિત છે, કારણ કે આ પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમ્સ અને ગેસ સપ્લાય માટે SNiP માં સૂચવવામાં આવ્યું છે. ફ્લેક્સ સ્પાનનો ઉપયોગ કરવાની અન્ય પદ્ધતિઓ છે, ઉદાહરણ તરીકે, વિવિધ સીલંટ અને પેસ્ટ સાથે સંયોજનમાં, જેનું મુખ્ય કાર્ય થ્રેડેડ કનેક્શનમાં કાટ પ્રક્રિયાઓને અટકાવવાનું અને સીલની સેવા જીવનને લંબાવવાનું છે. લાલ લીડનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે, જે લીડ લીડથી વિપરીત, સ્ટીલ ફીટીંગ્સની થ્રેડ સપાટીને કાટથી સુરક્ષિત કરતું નથી. આ પ્રકારની સીલને "ડ્રાય સ્ટ્રેન્ડ" સાથે બદલવા માટે પણ જાણીતું છે, એટલે કે, કોઈપણ પેઇન્ટ વિના, જે થ્રેડોના નોંધપાત્ર કાટનું કારણ બને છે, ખાસ કરીને જ્યારે હીટિંગ અને પાણી પુરવઠા પ્રણાલી પર ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ઉપયોગના ગેરફાયદા આ પદ્ધતિસીલિંગ સ્પષ્ટ છે - જટિલતા અને ટેક્નોલોજીના સાવચેતીપૂર્વક પાલનની જરૂરિયાત, એસેમ્બલી દરમિયાન ફિટિંગના ઉચ્ચ કડક દળો, ઓછી ઉત્પાદનક્ષમતા. ઊંચા તાપમાને, ઉદાહરણ તરીકે જ્યારે હીટિંગ સિસ્ટમ્સ કોમ્પેક્ટેડ હોય, ત્યારે શણના તંતુઓનો થર્મલ વિનાશ શક્ય છે. ઉપરાંત, કેટલાક કિસ્સાઓમાં, ગેરલાભ એ કનેક્શનને તોડી નાખવું મુશ્કેલ હોઈ શકે છે.

જો કે, શણની સેરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે તેમની ઓછી કિંમત અને ઉપલબ્ધતાને કારણે થાય છે.

2. સીલંટ.

સિસ્ટમની ઓપરેટિંગ શરતો અનુસાર પસંદ કરેલ વિશિષ્ટ પદાર્થ સાથે થ્રેડેડ કનેક્શનની ઇન્ટરટર્ન જગ્યા ભરીને ચુસ્તતા પ્રાપ્ત થાય છે. સામાન્ય રીતે, આજે, સીલંટ એ શ્રેષ્ઠ સીલિંગ પદ્ધતિ છે, જે ઇન્સ્ટોલેશનની સરળતા, કાટરોધક સુરક્ષા અને કાર્યક્ષમતાને સંયોજિત કરે છે. ત્રણ મુખ્ય વર્ગોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: બિન-ક્યોરિંગ સીલંટ, ક્યોરિંગ સીલંટ અને એનારોબિક સીલંટ.

2.1. બિન-ઉપચાર સીલંટ.

તે કૃત્રિમ રેઝિન અને ફિલર્સ સાથે પોલિમરના આધારે બનાવેલ ચીકણું પેસ્ટ છે. તેઓ અસરકારક રીતે ધાતુની સપાટીને કાટથી સુરક્ષિત કરે છે, અને માત્ર થ્રેડેડ કનેક્શન્સમાં જ સારું કામ કરે છે. કંપન પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે. વિવિધ ગાદી સામગ્રી સાથે સંયોજનમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે. સ્પષ્ટ ફાયદો એ કનેક્શનની ઇન્સ્ટોલેશન અને ડિસમન્ટલિંગની સરળતા છે. ઉચ્ચ દબાણ, દબાણ અને તાપમાનના ફેરફારો સાથેના જોડાણો માટે બિન-ક્યોરિંગ સીલંટનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. આક્રમક અને વિસ્ફોટક વાતાવરણમાં કામ કરવા માટે યોગ્ય નથી.

ફિગ.2 નોન-ક્યોરિંગ સીલંટ “મલ્ટિપાક”

કોષ્ટક 1. નોન-ક્યોરિંગ સીલંટના ઉદાહરણો

2.2. સખ્તાઇ સીલંટ.

સામાન્ય રીતે, આ પાણી-આધારિત અથવા દ્રાવક-આધારિત પેસ્ટ અથવા જેલ છે જે થ્રેડ પર લાગુ કર્યા પછી ધીમે ધીમે સખત થાય છે. ઉપચારનો સમય સીલંટની રચના પર આધાર રાખે છે અને તે થોડી સેકંડથી કેટલાક કલાકો સુધીનો હોઈ શકે છે. તેઓ સપાટીને સારી રીતે સુરક્ષિત કરે છે, સાંધાને એસેમ્બલ કરવાનું સરળ અને ઝડપી બનાવે છે, અને સૂકાયા પછી, તેઓ એક્સટ્રુઝનના પ્રતિકારને કારણે સંયુક્તને વિશ્વસનીય રીતે સીલ કરે છે. સપાટીઓના સંલગ્નતા અને તાકાત લાક્ષણિકતાઓ (શીયર લોડ્સ) પર આધાર રાખીને, તેઓ સીલંટ અને એડહેસિવમાં વિભાજિત થાય છે. એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ એવા કિસ્સાઓમાં થાય છે જ્યાં તે માત્ર ચુસ્તતાની ખાતરી કરવા માટે જ નહીં, પણ કનેક્શનને ઠીક કરવા માટે પણ જરૂરી છે.

આ પદ્ધતિના ગેરફાયદામાં સીલંટનો નાશ કર્યા વિના કનેક્શનને ડિસએસેમ્બલ કરવામાં અસમર્થતા, સૂકવણી દરમિયાન અને ઓપરેશન દરમિયાન સંકોચન અને ઓછી રાસાયણિક પ્રતિકાર છે.

Fig.3 સખત સીલંટ "OilSEAL"

કોષ્ટક 2. સીલંટની સારવારના ઉદાહરણો

2.3. એનારોબિક સીલંટ.

ANAEROBIC એ એક શબ્દ છે જે ઓક્સિજન અથવા હવાની ગેરહાજરી તેમજ ઓક્સિજન અથવા હવા પર નિર્ભરતાના અભાવનું વર્ણન કરે છે.

પ્રમાણમાં નવા પ્રકારની સીલ, ઝડપથી કારણે લોકપ્રિયતા મેળવી રહી છે અનન્ય સંકુલઓપરેશનલ ગુણધર્મો.

એનારોબિક સીલંટ એ એક્રેલિક પોલિમર છે, તેમની પ્રારંભિક સ્થિતિમાં તે વિવિધ સ્નિગ્ધતાની પ્રવાહી રચનાઓ છે, જેમાં એક્રેલિક મોનોમર્સ અને ઓલિગોમર્સ, પ્રારંભિક, ઉત્પ્રેરક, સ્ટેબિલાઇઝર્સ, રંગો અને અન્ય ફિલર્સનો સમાવેશ થાય છે. આ રચનાઓ તેમના ગુણધર્મોને બદલ્યા વિના ઓક્સિજન-પારગમ્ય કન્ટેનરમાં લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત કરી શકાય છે અને સાંકડી ધાતુના ગાબડાઓમાં એક સમાન, ટકાઉ પોલિમર સમૂહ બનાવે છે, જેમ કે થ્રેડની ઇન્ટરટર્ન સ્પેસ, ફ્લેંજ ગેપ્સ વગેરે.

જ્યારે સીલંટ ધાતુની સપાટીઓ વચ્ચેની જગ્યામાં પ્રવેશ કરે છે, ત્યારે સામગ્રીમાં સમાવિષ્ટ આરંભકર્તાઓ મેટલ સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરવાનું શરૂ કરે છે, એક્રેલિક મોનોમર્સના પોલિમરાઇઝેશનની પ્રક્રિયા શરૂ કરીને, ક્રોસ-લિંક્ડ પોલિમરની રચના સાથે. પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયાની તીવ્રતા ધાતુ સાથેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાની તીવ્રતા પર આધાર રાખે છે, અને એક્ટિવેટર સાથે સપાટીની સારવાર કરીને ઝડપ વધારી શકાય છે. નોન-ફેરસ ધાતુઓ અથવા એલોય સ્ટીલ્સથી બનેલા ઉત્પાદનો પર, તેમજ ગેલ્વેનિક અને અન્ય રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સવાળી સપાટી પર એનારોબિક સીલંટનો ઉપયોગ કરતી વખતે, પોલિમરાઇઝેશન દર સૌથી નીચો છે. તાપમાન પોલિમરાઇઝેશનના દરને પણ નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે. નીચા તાપમાને, પોલિમરાઇઝેશન ધીમો પડી જાય છે, અને ઊંચા તાપમાને તે વેગ આપે છે.

ઉપરોક્ત તમામમાંથી, અમે નિષ્કર્ષ પર આવી શકીએ છીએ કે ધાતુના ઉત્પાદનોને સીલ કરવા માટે એનારોબિક સંયોજનોનો ઉપયોગ કરવો તે સૌથી અસરકારક છે, પરંતુ સક્રિયકર્તાઓને આભાર, એપ્લિકેશનનો અવકાશ વિસ્તરી રહ્યો છે, અને આધુનિક સંયોજનોનો ઉપયોગ સિરામિક, કાચ, પોલિમર અને અન્ય સપાટીઓ પર થાય છે.

એનારોબિક સીલંટના ફાયદાઓ ઉચ્ચ ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો, વિશાળ ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી (-90 થી + 200 ºС), સારી રાસાયણિક પ્રતિકાર, ઉત્પાદનક્ષમતા અને ઉપયોગમાં સરળતા છે. એક મોટો ફાયદો એ છે કે રચના ફક્ત ગેપમાં સખત બને છે અને વધુ સીલંટ સરળતાથી દૂર કરવામાં આવે છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, એનારોબિક સંયોજનો ખરેખર અનિવાર્ય બની ગયા છે. કમનસીબે, આ સીલંટના અસરકારક ઉપયોગ માટે શરતો પ્રદાન કરવી હંમેશા શક્ય નથી.

Fig.4 એનારોબિક સીલંટ Loctite 262

કોષ્ટક 3. એનારોબિક સીલંટના ઉદાહરણો

3. થ્રેડ સીલિંગ ટેપ, કોર્ડ અને થ્રેડો.

3.1. FUM ટેપ અને FUM હાર્નેસ.

આપણા દેશમાં, સૌથી સામાન્ય ટેપ TU 6-05-1388 અનુસાર ઉત્પાદિત FUM (ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક સીલિંગ સામગ્રી) છે. તે પ્રક્રિયા પાઇપલાઇન્સના થ્રેડેડ કનેક્શન્સને સીલ કરવા માટે બનાવાયેલ છે જેના દ્વારા આક્રમક પ્રવાહી અને વાયુઓ માઇનસ 60 ° સે થી વત્તા 200 ° સે તાપમાનની શ્રેણીમાં પરિવહન થાય છે. ફાર્માસ્યુટિકલ, ખાદ્ય અને તબીબી ઉદ્યોગોના તકનીકી સાધનોમાં, પીવાના પાણી સહિત ગરમ અને ઠંડા પાણી પુરવઠાની પાઇપલાઇન્સમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે. FUM ટેપ 9.8 MPa (100 kgf/cm2) સુધીના દબાણ પર કાર્યરત થ્રેડેડ કનેક્શનની ચુસ્તતા સુનિશ્ચિત કરે છે. એપ્લિકેશનના આધારે, FUM ટેપ ત્રણ ગ્રેડમાં બનાવવામાં આવે છે: ગ્રેડ 1 - ઉચ્ચતમ અને પ્રથમ ગ્રેડ - સામાન્ય ઔદ્યોગિક માધ્યમો સાથે સીલિંગ સિસ્ટમ્સ માટે, તેમજ અત્યંત આક્રમક માધ્યમો (એસિડ અને આલ્કલીના કેન્દ્રિત અને પાતળું સોલ્યુશન્સ) સાથે સિસ્ટમો માટે; લ્યુબ્રિકન્ટ ધરાવે છે - GOST 3164-78 અનુસાર તબીબી વેસેલિન તેલ - 17 થી 20% સુધી; ગ્રેડ 2 - ઓક્સિજન અને અન્ય મજબૂત ઓક્સિડન્ટ્સ પર કાર્યરત સીલિંગ સિસ્ટમ્સ માટે; લુબ્રિકન્ટ સમાવતું નથી; ગ્રેડ 3 - સામાન્ય ઔદ્યોગિક માધ્યમો સાથે સીલિંગ સિસ્ટમ્સ માટે, તેમજ મજબૂત, આક્રમક માધ્યમો (એસિડ અને આલ્કલીના કેન્દ્રિત અને પાતળું સોલ્યુશન) વાળી સિસ્ટમ્સ માટે; TU 301-05-49-90 અનુસાર ઉત્પાદિત FUM ટેપ ગ્રેડ 1 અને 2, તેમજ SKL ફિલ્મના કિનારી ભાગોનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. ઉત્પાદન

કોષ્ટક 4 ટેપ્સ FUM TU 6-05-1388

FUM ટેપ એ ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-4 થી બનેલી અનસિન્ટરર ફિલ્મ છે, જેના કારણે સામગ્રીમાં ઉચ્ચ રાસાયણિક પ્રતિકાર હોય છે અને તેનો ઉપયોગ ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં થઈ શકે છે. તે પુનરાવર્તિત કોમ્પેક્શન અને ઢીલું-ચુસ્ત થવા દેતું નથી, કારણ કે તેમાં સ્થિતિસ્થાપક ગુણધર્મો નથી.

ફાયદા: ઉપયોગમાં સરળતા. જોડાણ એસેમ્બલ અને ડિસએસેમ્બલ કરવા માટે સરળ છે. ઉત્તમ રાસાયણિક પ્રતિકાર. ઓક્સિજન વાતાવરણમાં સીલ કરવા માટે વાપરી શકાય છે. ગેરફાયદા: યાંત્રિક લોડ અને કંપન હેઠળ ઓછી વિશ્વસનીયતા. તાપમાનના વિકૃતિઓના પરિણામે ડિપ્રેસ્યુરાઇઝેશનને કારણે વારંવાર તાપમાનના ફેરફારો સાથે અસરકારક નથી.

વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર ઉત્પાદિત સ્થાનિક ટેપ ઉપરાંત, યુરોપ અને ચીનમાં સમાન ઉત્પાદનો બનાવવામાં આવે છે. નિયમ પ્રમાણે, આ પટ્ટાઓ લ્યુબ્રિકેશન વિના ઉત્પન્ન થાય છે અને તે FUM ગ્રેડ 2 ના એનાલોગ છે. કેટલાક પશ્ચિમી ઉત્પાદકો ટેપને એક અથવા વધુ દિશામાં વધારાના ઓરિએન્ટેશન (સ્ટ્રેચિંગ) ને આધીન કરે છે, જે સામગ્રીને થોડી સ્થિતિસ્થાપકતા આપે છે.

Fig.5 આયાતી FUM ટેપ

TU 6-05-1570 અનુસાર ઉત્પાદિત FUM હાર્નેસ, અનસિન્ટરેડ ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક - 4Dમાંથી બનાવેલ પ્રોફાઈલ પ્રોડક્ટ છે. હાર્નેસ ગોળાકાર અથવા ચોરસ ભાગોમાં ઉત્પન્ન કરી શકાય છે અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ટફિંગ બોક્સ તરીકે થાય છે. હાર્નેસનો વ્યવહારીક રીતે થ્રેડ સીલ માટે ઉપયોગ થતો નથી, તેથી અમે આ વિભાગમાં તેમને વિગતવાર ધ્યાનમાં લઈશું નહીં.

3.2. થ્રેડ સીલિંગ કોર્ડ અને થ્રેડો.

પોલિમર કોર્ડ અથવા થ્રેડ ખાસ સીલિંગ સંયોજન સાથે ફળદ્રુપ છે. સમાન ઉત્પાદનો સીલ અને ફિટિંગના લગભગ તમામ મોટા ઉત્પાદકો દ્વારા બનાવવામાં આવે છે જે સીલિંગ થ્રેડોમાં નિષ્ણાત છે. બંડલ અથવા થ્રેડો નાયલોન, ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક અને અન્ય પોલિમર સામગ્રીમાંથી બનાવી શકાય છે. ઉત્પાદનો ઘરેલું ઉપયોગ, ગરમ અને ઠંડા પાણી પુરવઠાની પાઈપલાઈન અથવા નાના વ્યાસની ગેસ પાઈપલાઈન માટે "અનુકૂલિત" છે. સૌથી પ્રસિદ્ધ થ્રેડો અને દોરીઓ SanTehnik, Loctite, Tangit Uni-Lock, Record છે. સામગ્રી વાપરવા માટે સરળ છે; તમારે ફક્ત થ્રેડને થ્રેડની ફરતે પવન કરવાની અને કનેક્શનને સજ્જડ કરવાની જરૂર છે. તદુપરાંત, સીલ તદ્દન વિશ્વસનીય અને સસ્તી છે. નીચા દબાણ અને તાપમાનની સ્થિતિમાં - 50 થી + 140 ° સે સુધી સારી રીતે કાર્ય કરે છે. સામગ્રીને ઉચ્ચ ભેજની સ્થિતિમાં ઉપયોગ માટે વિકસાવવામાં આવી છે અને તેથી તે ઓપરેટિંગ પાઇપલાઇન્સ પર સમારકામ માટે યોગ્ય છે. મોટા વ્યાસની પાઇપલાઇન્સ, ઉચ્ચ દબાણ અને તાપમાન, તેમજ આક્રમક મીડિયા અને પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય નથી.

ચોખા. 6 WEICON થ્રેડ સીલિંગ થ્રેડ

કોષ્ટક 5. થ્રેડ સીલિંગ કોર્ડ અને થ્રેડોના ઉદાહરણો

આધુનિક રશિયન બજાર, નકારાત્મક પરિબળો હોવા છતાં, વધુને વધુ સંસ્કારી બની રહ્યું છે. તે તમામ ક્ષેત્રોમાં અસરકારક, નવીન ઉત્પાદનોથી ભરપૂર છે. પ્લમ્બિંગ અને ગેસ કોઈ અપવાદ ન હતા. જો અગાઉ ફક્ત છોડની સામગ્રીનો ઉપયોગ થતો હતો - ઉદાહરણ તરીકે, શણ - હવે સમય આવી ગયો છે અન્ય પ્રકારની થ્રેડ સીલ - પોલિમર સામગ્રી નવીનતમ પેઢી, જેનો ઉપયોગ પ્લમ્બિંગ અને વધુમાં થાય છે. જેમ કે - એનારોબિક સીલંટ.

એનારોબિક થ્રેડ સીલંટ શું છે? તે પ્રવાહી છે પોલિમર સામગ્રી, એક પ્રકારના એનારોબિક થ્રેડ તાળાઓ અથવા, જેમને ભાગ્યે જ કહેવામાં આવે છે, પ્લમ્બિંગ માટે એનારોબિક પેસ્ટ, જે અત્યંત વિશ્વસનીય રીતે થ્રેડોને સીલ કરે છે અને તેમને કાટથી સુરક્ષિત કરે છે. તેમને અલગ રીતે કહેવામાં આવે છે - એડહેસિવ, પેસ્ટ અથવા જેલ્સ, પ્લમ્બિંગ જેલ્સ અથવા થ્રેડ જેલ્સ. આ કિસ્સામાં, આ સમાનાર્થી શબ્દો છે અને તેમની વચ્ચે કોઈ મૂળભૂત તફાવત નથી. ચાલો પરિભાષાથી એપ્લિકેશનના ક્ષેત્રો તરફ આગળ વધીએ.

પાઇપ કનેક્શન માટે એનારોબિક એડહેસિવ્સ અને સીલંટનો ઉપયોગ ક્યાં થાય છે?

એનારોબિક સીલંટ વ્યાપકપણે જાણીતા છે સાંકડા વર્તુળોઘણાં સમય પહેલા. તેઓ એરોસ્પેસ, લશ્કરી ઉદ્યોગો અને મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં સક્રિયપણે ઉપયોગમાં લેવાતા હતા. જ્યાં કનેક્ટિંગ સામગ્રીની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું મુખ્ય છે, મહત્વપૂર્ણ છે. આજકાલ, એનારોબિક થ્રેડ સીલંટનો ઉપયોગ પાણી પુરવઠા, ગેસ સપ્લાય અને હીટિંગ નેટવર્કમાં થાય છે. તેઓ ઘણીવાર નિયમિત જેલ પેડ તરીકે પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેઓ સામૂહિક આવાસ બાંધકામ અને ખાનગી ઘરો માટે સમાન રીતે સંબંધિત છે. પ્લમ્બિંગ કામ માટે પરંપરાગત શણ અને ફમ ટેપને બદલે, જેલ-સીલંટ કારીગરો પાસેથી સાંભળેલા સીલંટ માટે વધુને વધુ લોકપ્રિય નામ બની રહ્યા છે. પ્રેક્ટિસ બતાવે છે તેમ, એનારોબિક સીલંટનો ઉપયોગ તેમના ફાયદાઓને કારણે પ્લમ્બિંગમાં થ્રેડેડ કનેક્શન માટે વધુને વધુ થાય છે.

થ્રેડેડ કનેક્શન્સ, અથવા તેને એનારોબિક થ્રેડ લોકર પણ કહેવામાં આવે છે, આક્રમક વાતાવરણમાં સારી કામગીરી બજાવે છે, મોટા સ્પંદનો માટે પ્રતિરોધક હોય છે, ઉચ્ચ તાપમાનઅને 50 થી વધુ વાતાવરણનું દબાણ. તે આ ગુણધર્મો છે જે અમને કહેવાની મંજૂરી આપે છે કે આવી સીલંટ માત્ર પ્લમ્બિંગના કામમાં જ નહીં, પણ અન્ય થ્રેડેડ કનેક્શન્સ માટે પણ સારું કામ કરે છે, ઉદાહરણ તરીકે, ગેસ ફિલ્ડમાં.

તેઓ પીવાના પાણીની વ્યવસ્થામાં ઉપયોગ માટે માન્ય છે અને આ માટે જરૂરી તમામ પ્રમાણપત્રો ધરાવે છે.

એનારોબિક થ્રેડ સીલંટના ઉપયોગની સુવિધાઓ

સીલંટના સંચાલનનો સિદ્ધાંત એ છે કે જ્યારે તેઓ થ્રેડના સાંકડા ગાબડામાં પ્રવેશ કરે છે, એટલે કે, ધાતુના સીધા સંપર્કમાં, ઓક્સિજનની ગેરહાજરીમાં (થ્રેડની અંદર), તેઓ ઝડપથી પોલિમરાઇઝ થાય છે. તેનો અર્થ શું છે? પ્રવાહી સામગ્રીમાંથી જે થ્રેડોને સંપૂર્ણપણે ભરે છે, તે સખત અને ખૂબ ટકાઉ પ્લાસ્ટિકમાં ફેરવાય છે. તે જ સમયે, તેઓ સંકોચતા નથી અથવા વિસ્તૃત થતા નથી. આ સીલિંગ જેલ પ્લમ્બિંગ અને વધુ માટે આદર્શ છે, જ્યાં પરંપરાગત શણ અથવા ફમ ટેપ સામનો કરી શકતી નથી.

પરિણામે, તમને સંપૂર્ણ સીલબંધ કનેક્શન મળે છે, અને આ ગુણધર્મ કોઈપણ પરિબળો - તાપમાન, દબાણ અથવા વળાંક બળ પર આધારિત રહેશે નહીં. કોતરણી માટે એક અનન્ય "સ્માર્ટ" રચના છે. જેમ આપણે કહ્યું તેમ, જેલ ફક્ત થ્રેડની અંદર પોલિમરાઇઝ થાય છે - જ્યાં ઓક્સિજનની કોઈ ઍક્સેસ નથી. એપ્લિકેશન દરમિયાન ફિટિંગની આસપાસ બાકી રહેલ પ્રવાહી પોલિમર નેપકિન અથવા બ્રશ વડે સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે અને પછી નવા કનેક્શનમાં ટ્રાન્સફર કરી શકાય છે.

એનારોબિક થ્રેડ સીલંટનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો?

જો તમે લિક સામે ગેરંટી સાથે કનેક્શનને વિશ્વસનીય રીતે સીલ કરવા માંગતા હોવ, જ્યારે ખરેખર ઇન્સ્ટોલેશન પર સમય બચાવો, તો એનારોબિક સીલંટ પસંદ કરો; તે પાણી પુરવઠા, પ્લમ્બિંગ, ગેસ અને હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે સમાન રીતે યોગ્ય છે. તેઓ માત્ર સારી રીતે કામ કરતા નથી, પરંતુ તેઓ અવિશ્વસનીય રીતે અનુકૂળ અને ઉપયોગમાં સરળ પણ છે. અને માસ્ટર માટે આ એક સ્પષ્ટ ફાયદો છે.

જેલ સીલંટ સપાટ ગરદન સાથે નાની નળીઓમાં ઉપલબ્ધ છે. તેઓ ખાસ ફાઇબરગ્લાસ બ્રશ સાથે આવે છે. તમારે જેલને ટ્યુબમાંથી સીધા જ લાગુ કરવાની જરૂર છે અને તેની સાથે વિતરિત કરો. કોઈ વધારાના સાધનોની જરૂર નથી. વધુમાં વધુ, તમે એક્સ્ટ્રુડ લિક્વિડ પોલિમરને બીજા કનેક્શનમાં ટ્રાન્સફર કરવા માટે બ્રશનો ઉપયોગ કરશો.

એનારોબિક સીલંટ - થ્રેડ લોકર્સના ઉપયોગ વિશે વધુ વિગતવાર માહિતી માટે, તમે અમારી વેબસાઇટ જોઈ શકો છો.

એનારોબિક સીલંટનો ઉપયોગ કરવા માટેની સૂચનાઓ

• ટ્યુબને હલાવો.
• ઢાંકણ ખોલો અને સમગ્ર થ્રેડ પર જેલનો જાડો સ્તર લાગુ કરવા માટે ટ્યુબની ગરદનનો ઉપયોગ કરો.
• કનેક્શનને હાથથી એસેમ્બલ કરો અને ફિટિંગ ભાગોને ટ્વિસ્ટ કરીને સમાનરૂપે જેલનું વિતરણ કરો.
• થ્રેડમાંથી વધારાનું બહાર નીકળેલું દૂર કરો અને તેને બ્રશ વડે આગલા થ્રેડમાં સ્થાનાંતરિત કરો.

તેને સૂકવવામાં કેટલો સમય લાગે છે અને એનારોબિક સીલંટ કેવી રીતે સુકાય છે?

પ્રમાણભૂત પરિસ્થિતિઓ હેઠળ - તાપમાન પર પર્યાવરણહળવા દબાણ સાથે સીલની ગુણવત્તા ચકાસવા માટે +15 ºC - 15 મિનિટ પૂરતી છે. જો લીક જોવા મળતું નથી, તો 10 વાતાવરણ સુધી ઓપરેટિંગ દબાણ લાગુ કરો, અને 24 કલાક પછી - 40 વાતાવરણ સુધી. + 15 ºC થી નીચેના ઇન્સ્ટોલેશન તાપમાન પર, કનેક્શનને પોલિમરાઇઝેશન માટે ગરમ કરવાની જરૂર પડશે.

શું મારે એનારોબિક સીલંટને લાગુ કરતી વખતે તેને પાતળું કરવું જોઈએ? ના, તેની રચના સંતુલિત છે અને ઉપયોગ માટે સંપૂર્ણપણે તૈયાર છે. જેલ સાથે કામ કરવાનું શરૂ કરતા પહેલા માત્ર એક જ વસ્તુ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે તે છે થ્રેડોને ડીગ્રીઝ કરવું અને ગંદકી દૂર કરવી. જો થ્રેડો પર કાટ હોય, તો તેને વાયર બ્રશથી સાફ કરો. સામાન્ય રીતે, એનારોબિક પ્લમ્બિંગ સીલંટમાં મજબૂત સોલવન્ટ હોય છે, પરંતુ માટે વધુ સારી અસર, અમારી સલાહ અનુસરો.

એનારોબિક થ્રેડ સીલંટના ફાયદા અને ગેરફાયદા

• સરળ એપ્લિકેશન - માસ્ટર પાસેથી વ્યાપક કાર્ય અનુભવ અને ગંભીર કુશળતાની જરૂર નથી
• એપ્લિકેશન અને કર્લિંગની ઉચ્ચ ગતિ - ફક્ત 20 સેકંડ
• આર્થિક વપરાશ - એક થ્રેડમાંથી વધારાની જેલનો નિકાલ થતો નથી, પરંતુ બીજામાં સ્થાનાંતરિત થાય છે.
• સરળ એસેમ્બલી- કનેક્શન્સ કીનો ઉપયોગ કર્યા વિના મેન્યુઅલી એસેમ્બલ કરી શકાય છે.
• એકદમ ચુસ્ત - 100 બાર સુધીના ભારે દબાણમાં પણ જાળવવામાં આવે છે
• રસ્ટ રક્ષણ
• પોષણક્ષમ ભાવઆવા અસાધારણ ઉત્પાદન ગુણધર્મો ધરાવતા છૂટક અને જથ્થાબંધ ગ્રાહકો માટે એનારોબિક સીલંટ માટે
• 180 ડિગ્રી સુધી એડજસ્ટેબલ

સીલંટની ખરેખર એક જ ખામી છે - નીચા તાપમાને જ્યારે મોટા વ્યાસના પાઈપોને ઇન્સ્ટોલ અથવા તોડી નાખતી વખતે, હીટિંગની જરૂર પડશે.

જોડાણો તોડી નાખતી વખતે એનારોબ્સ કેવી રીતે વર્તે છે?

જો તમને પ્રેશર ટેસ્ટ દરમિયાન અથવા લાંબા સમય પછી પણ લીક જણાય તો તમે સીલંટ વડે કનેક્શનને તરત જ ડિસએસેમ્બલ કરી શકો છો. જેલના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, પરંપરાગત સાધન સાથે વિખેરી નાખવામાં આવે છે, ઉદાહરણ તરીકે રેન્ચ; જો સીલ ખાસ કરીને મજબૂત ફિક્સેશન સાથે જેલ સાથે બનાવવામાં આવી હોય, તો પછી બાંધકામ હેરડ્રાયર સાથે સંયુક્તની પૂર્વ-હીટિંગની જરૂર પડશે. જ્યારે વિખેરી નાખવામાં આવે છે, જેલ crumbs માં ફેરવે છે. પોલિમર, જે બરછટ પાવડર જેવું લાગે છે, તેને નિયમિત રાગ સાથે દૂર કરવામાં આવે છે.

રસપ્રદ રીતે, સખત જેલને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવી જરૂરી નથી. તે કોઈપણ રીતે ટોચ પર લાગુ કરાયેલ નવા સીલંટ અથવા સામાન્ય રીતે સીલની ગુણવત્તાને અસર કરશે નહીં.

થ્રેડેડ કનેક્શન માટે જથ્થાબંધ અને છૂટક એનારોબિક સીલંટ (જેલ, એડહેસિવ્સ) ક્યાંથી ખરીદવા?

રિજન સ્પેટ્સટેકનો કંપની તેની પોતાની બ્રાન્ડ - SantekhMasterGel અને StopMasterGel ની પોલિમર સીલ બનાવે છે. તમે તેમને રશિયન ફેડરેશનના લગભગ તમામ પ્રદેશોમાં ખરીદી શકો છો. રિટેલ આઉટલેટ્સના સરનામાં શોધવા માટે, ફક્ત ક્યાં ખરીદવું તે વિભાગ પર જાઓ, નકશા હેઠળ દેશ, પ્રદેશ અને તમારું શહેર પસંદ કરો - રિટેલ આઉટલેટ્સ નકશા પર ચિહ્નિત થશે અને તેની નીચે સૂચિબદ્ધ થશે. તમે અમારી વેબસાઇટ પર ઉત્પાદનનો ઓર્ડર પણ આપી શકો છો, ફક્ત તેને તમારા કાર્ટમાં ઉમેરો અને તમારો ઓર્ડર આપો, અમારા મેનેજર્સ શક્ય તેટલી વહેલી તકે ઓર્ડરની પુષ્ટિ કરવા માટે તમારો સંપર્ક કરશે.

આજે એનારોબિક સીલંટને બદલવા માટે કંઈ નથી. તેની અનન્ય રચના ટકાઉ પાઇપ સીલિંગની સમસ્યાને હલ કરે છે. કનેક્શન ગેરંટી - 20 વર્ષ. આ તમારા મનની શાંતિ અને કરેલા કાર્ય પર ગર્વના 20 વર્ષ છે.

સ્થાપન દરમ્યાન આધુનિક સિસ્ટમોહીટિંગ અને વોટર સપ્લાય સિસ્ટમ્સ ખાસ થ્રેડેડ કનેક્શન્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે ઘણીવાર વિવિધ પ્રકારની મુશ્કેલીઓનું કારણ બને છે. આવા એકમને અયોગ્ય રીતે સીલિંગ કરવાથી પાઈપોના સાંધામાં વિવિધ તીવ્રતાના લીકની રચના થઈ શકે છે. તેથી, આદર્શ સીલિંગ સામગ્રી પસંદ કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે જે લાંબા સમય સુધી સિસ્ટમ્સની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરશે.

થ્રેડનો ઉપયોગ કરીને

સીલિંગ થ્રેડમાંથી બનાવવામાં આવે છે વિવિધ સામગ્રી, જેનો આભાર તે સંપૂર્ણપણે અલગ ગુણધર્મો મેળવે છે:

• પોલિમાઇડ - 130 ડિગ્રી સુધી તાપમાન અને ગેસ સપ્લાય સિસ્ટમમાં 8 વાતાવરણ અને હીટિંગ અને પ્લમ્બિંગમાં 16 વાતાવરણ સુધીના દબાણનો સામનો કરે છે;
• ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક - -250 થી +250 ડિગ્રી તાપમાન અને 30 બાર સુધીના દબાણમાં વપરાય છે, અને આક્રમક રાસાયણિક વાતાવરણ માટે પ્રતિરોધક છે.

થ્રેડનો ઉપયોગ બાહ્ય ધારથી થ્રેડની આસપાસ ઘડિયાળની દિશામાં ફેરવીને કરો. તેને ચુસ્તપણે દબાવીને, થ્રેડને સંપૂર્ણપણે છુપાવવા માટે પૂરતી સંખ્યામાં વળાંક બનાવવા જરૂરી છે.

પેસ્ટ અને જેલ્સ

ઉચ્ચ દબાણ સિસ્ટમો સ્થાપિત કરતી વખતે, એક્રેલિક અને સિલિકોન પેસ્ટનો ઉપયોગ થાય છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, ટો અથવા ફ્લેક્સનો ઉપયોગ કરીને સાંધાને સીલ કરતી વખતે તેનો ઉપયોગ લુબ્રિકન્ટ તરીકે થાય છે. આ પ્રાચીન અને વિશ્વસનીય પદ્ધતિ 90 ડિગ્રી સુધીના ઓપરેટિંગ તાપમાન સાથે પાણી પુરવઠા અને હીટિંગ સિસ્ટમ્સ માટે આદર્શ છે. સૌથી વધુ લોકપ્રિય પેસ્ટ છે "Unipak", "Pate Detancheite", "Gebatout 2".

સ્થાપન શણ (ટો) માંથી દોરો બનાવવા અને તેને થ્રેડ પર વાળવાથી શરૂ થાય છે. આ પછી, કનેક્શનને એસેમ્બલી અને ડિસએસેમ્બલીની સુવિધા માટે ઘાના થ્રેડને પેસ્ટ અથવા જેલથી ગર્ભિત કરવામાં આવે છે.

FUM ટેપ

ટેપના સ્વરૂપમાં પીટીએફઇ સીલિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ ગરમ અને ઠંડા પાણીના પુરવઠા, હીટિંગ સિસ્ટમ્સ અને ગેસ પાઇપલાઇન સાથે ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશનને કનેક્ટ કરતી વખતે થાય છે. FUM ટેપ બનાવવામાં આવે છે જાડાઈ 0.08-0.12 mm અને પહોળાઈ 10-16 mm, જે તેમને વિવિધ થ્રેડ કદ માટે ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે.

વિન્ડિંગ કરતી વખતે, ટેપ સહેજ ખેંચાઈ હોવી જોઈએ જેથી તે થ્રેડના ગ્રુવ્સને ચુસ્તપણે આવરી લે. છેલ્લા કેટલાક વળાંકો સમગ્ર સપાટી પર એક ધારથી બીજી ધાર પર મૂકી શકાય છે.

સીલંટ અને સીલંટ

એનારોબિક સીલંટ એ થ્રેડેડ કનેક્શનને સીલ કરવા માટેનો સૌથી સરળ વિકલ્પ છે. ઇન્સ્ટોલેશનમાં ઘણી ક્રમિક કામગીરીનો સમાવેશ થાય છે:

1. બંને કનેક્ટિંગ તત્વોની સપાટીને ડીગ્રીસ કરવી;
2. શુષ્ક સપાટી પર સીલંટ લાગુ કરવું;
3. હાથ અને ચાવી વડે વળી જવું;
4. સીલંટ સખત થવાની રાહ જોવી.

ઉત્પાદન ખરીદતી વખતે, તમારે તેના ઓપરેટિંગ તાપમાન અને મહત્તમ થ્રેડ વ્યાસ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. આ પરિમાણો ડિસએસેમ્બલી માટે જરૂરી બળ જેટલા મહત્વપૂર્ણ છે. નીચા, મધ્યમ અને ઉચ્ચ બળ સાથે સીલંટ છે. ઉચ્ચ બળ એજન્ટોનો ઉપયોગ ફક્ત 2.5 ઇંચથી થ્રેડ વ્યાસ માટે થાય છે. ડિસએસેમ્બલ કરતી વખતે, તેઓને પહેલાથી ગરમ કરવું આવશ્યક છે.

નવી-શૈલીની પાણી પુરવઠા પ્રણાલીઓમાં પણ પ્લમ્બિંગમાં થ્રેડેડ જોડાણો હાજર છે. તેમને વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સીલિંગની જરૂર છે. અગાઉ, આ હેતુ માટે ફ્લેક્સ સ્ટ્રેન્ડ્સ, FUM ટેપ અને સીલિંગ થ્રેડોનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો હતો. આજે તેઓને એનારોબિક સીલંટ દ્વારા બદલવામાં આવ્યા છે, જે ગ્રાહકોને "એનારોબિક ગુંદર" તરીકે ઓળખાય છે, જે નવી પેઢીના અદ્યતન પ્રવાહી પોલિમર છે.

તેઓ માત્ર ઉચ્ચ સીલની વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરતા નથી, પરંતુ થ્રેડોને કાટથી પણ સુરક્ષિત કરે છે. એનારોબિક સીલંટનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખાતરી આપે છે નવું સ્તરપ્લમ્બિંગમાં ફિક્સેશન, કોમ્પેક્શન અને સીલિંગ કે જે અન્ય કોઈ પ્રકારનું ફાસ્ટનર આપી શકતું નથી.

થ્રેડેડ જોડાણોની સીલિંગ

તે પ્લમ્બિંગ સાધનોના જંકશન પર લિકને રોકવા અને દૂર કરવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે. તાપમાનમાં ફેરફાર પાઇપ સામગ્રીના સંકોચન અને વિસ્તરણ તરફ દોરી જાય છે. પાણી પુરવઠામાંથી કંપન સમાન અસર ધરાવે છે. આ અને અન્ય સંલગ્ન પરિબળો, જેમાં નબળી ગુણવત્તાવાળી ધાતુ અને કાટ પ્રક્રિયાઓની અસરોનો સમાવેશ થાય છે, તે થ્રેડોના નબળા પડવા, ઢીલા પડવા અને લીક થવાની ઘટના તરફ દોરી જાય છે.

પ્રતિકૂળ પરિણામો ટાળવા માટે, ફક્ત ક્રિમ્પ વોશર્સને કાળજીપૂર્વક સજ્જડ કરવા માટે તે પૂરતું નથી; બધા જોડાણો સીલ કરવા જોઈએ. તે માત્ર થ્રેડોને સીલ કરવા માટે જ નહીં, પણ નકારાત્મક પરિબળોની અસરને ઘટાડવા માટે પણ મહત્વપૂર્ણ છે. આ પ્લમ્બર અને ઘરના કારીગર બંનેની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની અને સૌથી ટકાઉ સીલંટ પસંદ કરવાની ઇચ્છા નક્કી કરે છે, જે એનારોબિક ગુંદર છે.

થ્રેડો દ્વારા જોડાયેલા સાંધાને સીલ કરવા માટેનો એક ખાસ પદાર્થ. તે સાંકડી ધાતુની જગ્યાઓમાં પ્રવેશ કરે છે, હવા સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, તેની રચનામાં ફેરફાર કરે છે અને સખત બને છે. એનારોબિક ગુંદરથી ભરેલા થ્રેડને સીલ કરવામાં આવે છે અને કનેક્શન સીલ કરવામાં આવે છે. પોલિમર ગુંદરનો ઉપયોગ માત્ર મેટલ માટે જ નહીં, પણ પ્લાસ્ટિકની સપાટીઓ માટે પણ થઈ શકે છે.

સીલંટની અનન્ય રચના યુએસએમાં છેલ્લી સદીના પચાસના દાયકામાં વિકસાવવામાં આવી હતી. પાછળથી, એનારોબિક ગુંદર સોવિયેત યુનિયનમાં દેખાયો, જ્યાં તેનો ઉપયોગ રોકેટ વિજ્ઞાનમાં થતો હતો. રોજિંદા જીવનમાં, સીલંટ ખૂબ પાછળથી વ્યાપક બન્યા, પરંતુ, તેમની અનન્ય રચના અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન ગુણોને કારણે, તેઓએ ઝડપથી લોકપ્રિયતા મેળવી. તેઓએ સ્વાયત્ત હીટિંગ સિસ્ટમ્સમાં અગાઉ ઉપયોગમાં લેવાતા સીલના પ્રકારોને બદલ્યા, અને પછીથી પ્લમ્બિંગમાં તમામ થ્રેડેડ કનેક્શન્સ માટે સક્રિયપણે ઉપયોગમાં લેવાનું શરૂ કર્યું.

પોલિમર ગુંદરના વ્યાપક ઉપયોગને એ હકીકત દ્વારા પણ સુવિધા આપવામાં આવી હતી કે પદાર્થ પીવાના પાણી પુરવઠા પ્રણાલીઓમાં ઉપયોગ માટે માન્ય છે. સીલંટ મનુષ્યો માટે એકદમ હાનિકારક છે.

થ્રેડ સીલંટની રચના

એનારોબિક ગુંદરના ઉત્પાદનમાં નીચેના ઘટકોનો ઉપયોગ થાય છે:

• એક્રેલિક પોલિમર અથવા ઓલિગોમર;
• સ્ટેબિલાઇઝર્સ - અવરોધકો;
• જાડું, રંગો અને અન્ય કાર્યાત્મક ઉમેરણો;
• પ્રારંભિક પદાર્થોનું સંકુલ.

ઓલિગોમર્સ અથવા એક્રેલિક પોલિમર જે સીલંટનો આધાર બનાવે છે તે પ્રવાહી સ્વરૂપમાં પદાર્થની સ્નિગ્ધતા પૂરી પાડે છે અને ઓક્સિજન સાથે પ્રતિક્રિયા કર્યા પછી સંપૂર્ણ સખ્તાઇ આપે છે. પ્રારંભિક પદાર્થો, જે હાઇડ્રોપેરોક્સાઇડ્સ અને પેરોક્સાઇડ્સ છે, સખત પ્રતિક્રિયા માટે જવાબદાર છે. વિશેષ પ્રવેગક અથવા સહ-પ્રવેગક ઉમેરીને પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવી શકાય છે.

અવરોધકો સ્થિર પદાર્થો તરીકે કાર્ય કરે છે જે સીલંટની રચનાને વિવિધ પ્રકારના રાસાયણિક પ્રભાવોથી સુરક્ષિત કરે છે. ફિનોલ્સ, ક્વિનોન્સ અને અન્ય વિવિધ પ્રકારના પોલિમરનો ઉપયોગ સ્ટેબિલાઈઝર તરીકે થાય છે. સીલંટમાં હાજર ઉમેરણો કમ્પોઝિશનને ચોક્કસ રંગ આપે છે અને આલ્કલાઇન અને આક્રમક એસિડિક વાતાવરણ સામે તેનો પ્રતિકાર વધારે છે.

એનારોબિક અને અન્ય પ્રકારના સીલંટ વચ્ચેનો તફાવત

પોલિમર ગુંદરની પ્રવાહી સુસંગતતા સાંકડી સ્થળોએ પદાર્થના પ્રવેશને સુનિશ્ચિત કરે છે. સીલંટ મેટલની સપાટીને વિશ્વસનીય રીતે પકડે છે અને ખાસ કીના ઉપયોગ વિના ભાગોને સરળતાથી ઠીક કરે છે. ઉપયોગમાં સરળતા, જેને આ પ્રકારની રચનાઓ સાથે કામ કરવા માટે કુશળતા અથવા અનુભવની જરૂર નથી, તે વ્યાવસાયિક કારીગરો અને નવા નિશાળીયા બંને માટે સુલભ બનાવે છે.

અનન્ય મલ્ટિકમ્પોનન્ટ કમ્પોઝિશનએ એનારોબિક સીલંટને નવી પેઢીના જૂના, હલકી ગુણવત્તાવાળા પોલિમર, પ્રેસ ફીટ, ગાસ્કેટ અને સીલનો આધુનિક વિકલ્પ બનાવ્યો છે. ફિક્સેશન એટલું મજબૂત છે કે માત્ર ગરમી અથવા સાધનોનો ઉપયોગ તત્વોને અલગ કરી શકે છે. સીલંટની આ ગુણવત્તા વત્તા અને બાદબાકી બંને છે.

થ્રેડ સીલંટની સુવિધાઓ

એનારોબિક ગુંદરની લાંબી સેવા જીવન છે. આક્રમક વાતાવરણમાં ન્યૂનતમ એક્સપોઝરની શરતો હેઠળ, તે પાંચ વર્ષ સુધી ચાલે છે, અને વધુ આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં - ઓછામાં ઓછું એક વર્ષ. સ્નિગ્ધતાની વિશાળ શ્રેણી તેને 0.07 થી 0.5 મીમી સુધીની જાડાઈ ધરાવતા ગાબડા માટે ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

નવી પેઢીના પોલિમર સીલંટ ઓરડાના તાપમાને પણ હવા સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે અને તેની શક્તિઓ (નીચાથી મહત્તમ સુધી) અલગ અલગ હોય છે. ઉપયોગ દરમિયાન, પદાર્થ એક સમાન એક-ઘટક રચના બનાવે છે.

ફાયદા

એનારોબિક ગુંદરના મુખ્ય ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

• ઓપરેટિંગ તાપમાનની વિશાળ શ્રેણી;
• યાંત્રિક લોડ સામે પ્રતિકાર;
• આર્થિક વપરાશ;
• કંપન અને આક્રમક વાતાવરણ માટે પ્રતિરક્ષા;
• જ્યારે ઉપચાર થાય છે, ત્યારે તે પાણીમાં ઓગળતું નથી;
• ભિન્ન રચના અને રચનાની ધાતુઓને જોડવાની ક્ષમતા;
• 50 વાતાવરણમાં દબાણ સામે પ્રતિકાર;
• ઉપયોગમાં સરળતા અને ઉચ્ચ વ્યવહારિકતા;
• શ્રેષ્ઠ કિંમત/ગુણવત્તા ગુણોત્તર.
• તાપમાન કે જેના પર તમે સીલંટ સાથે કામ કરી શકો છો તે એડહેસિવના પ્રકાર પર આધારિત છે. કેટલાક ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે તાપમાનની સ્થિતિ-196 થી +150 સુધી, અન્ય - -60 થી +300 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી.

ખામીઓ

પોલિમર થ્રેડ એડહેસિવની નવીનતમ પેઢીમાં પણ તેના ગેરફાયદા છે. તેઓ યાંત્રિક સીલંટ જેટલા નોંધપાત્ર નથી, પરંતુ તમારે તેમને જાણવાની જરૂર છે:

• M80 કરતા મોટા વ્યાસવાળા પાઈપો માટે ઉપયોગ માટે આગ્રહણીય નથી;
• નીચા તાપમાને સોલ્યુશનના પોલિમરાઇઝેશનના સમયમાં નોંધપાત્ર વધારો કર્યો છે;
• માત્ર શુષ્ક સપાટી પર ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ઘણા ખરીદદારો માટે, નુકસાન એ કિંમત છે. તે અન્ય પ્રકારની સીલ કરતા વધારે છે. જો કે, આર્થિક વપરાશને જોતાં, ઉચ્ચ ગુણવત્તાઅને રચાયેલા જોડાણોની વિશ્વસનીયતા, સીલિંગની વિશ્વસનીયતા, એરોબિક ગુંદરની કિંમત સંપૂર્ણપણે ન્યાયી છે.

એનારોબિક સીલંટના પ્રકાર

નવી પેઢીના પોલિમર સીલ મજબૂતાઈમાં ભિન્ન હોય છે: નીચા, મધ્યમ અને ઉચ્ચ. સ્નિગ્ધતાની ડિગ્રી, જેના પર પ્રવાહીતા અને ભેદવાની ક્ષમતા જેવી એડહેસિવની લાક્ષણિકતાઓ આધાર રાખે છે, તે પણ મહત્વપૂર્ણ છે.

એનારોબિક સીલંટમાં એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી હોય છે અને દરેક ઉત્પાદકની લાઇનમાં માત્ર થ્રેડેડ સાથે જ નહીં, પણ સ્લીવ, પાઇપ કનેક્શન્સ, ફિટિંગ્સ અને ફ્લેંજ્સ સાથે પણ કામ કરવા માટેની રચનાઓ હોય છે. પસંદગીના કાર્યને સરળ બનાવવા માટે, રંગ કોડિંગ, જેની સમજૂતી પેકેજિંગ પરના તકનીકી કોષ્ટકમાં આપવામાં આવી છે. તેથી, થ્રેડ સીલંટ પસંદ કરતી વખતે, તમારે નિશાનોના રંગ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.

તાકાત

ઓછી-શક્તિવાળા એનારોબિક સીલંટ એવા કનેક્શન્સને ફિક્સ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે જે વધેલા ભારને આધિન નથી અને વારંવાર વિખેરી નાખવાની જરૂર છે. તમે નિયમિત સાધનનો ઉપયોગ કરીને આવા સંયોજન સાથે સીલબંધ સંયુક્તને ડિસએસેમ્બલ કરી શકો છો. સીલબંધ જોડાણોની નિષ્ફળતાની ક્ષણ 3 થી 10 Nm સુધીની છે.

મધ્યમ-શક્તિની રચનાઓનો ઉપયોગ સેવા અને સમારકામની કામગીરી હાથ ધરતી વખતે કરવામાં આવે છે, સાંધાને સીલ કરવા માટે વધેલા કંપન લોડને આધીન હોય છે. આ પ્રકારના ગુંદરને સાર્વત્રિક માનવામાં આવે છે, કારણ કે સંયુક્ત નિષ્ફળતાનો ક્ષણ 15-25 Nm વચ્ચે બદલાય છે.

મજબૂત તાકાતના એનારોબિક એડહેસિવનો ઉપયોગ થ્રેડેડ કનેક્શનને ઠીક કરવા માટે થાય છે જેને વારંવાર તોડવાની જરૂર હોતી નથી અથવા ફરીથી ડિસએસેમ્બલીની જરૂર હોતી નથી. આ પ્રકારની સીલંટ અત્યંત ઊંચા આંચકા અને કંપન લોડ માટે પ્રતિરોધક છે, હાઈ બ્લડ પ્રેશર, 16 થી 50 Nm સુધીના ઊંચા સ્ટોલ મોમેન્ટ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

સ્નિગ્ધતા અને રંગ

જેમ જેમ નિશ્ચિત તત્વો વચ્ચેનું અંતર ઘટતું જાય તેમ તેમ પ્રવેશવાની ક્ષમતા વધવી જોઈએ. તેથી, સ્નિગ્ધતા ઇન્ડેક્સ ઓછો હોવો જોઈએ.

0.07 મીમીના અંતર માટે વિશ્વસનીય સીલ બનાવવા માટે, સીલંટનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે જેની સ્નિગ્ધતા 20 એમપીએ કરતાં વધુ ન હોય. નહિંતર, ગુંદર થ્રેડો વચ્ચેની જગ્યામાં પ્રવેશ કરી શકશે નહીં.

મોટા થ્રેડેડ વિભાગોવાળા સાંધાઓને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સાથે સીલંટની જરૂર પડે છે. જો ગાબડા 0.5 મીમી સુધી હોય, તો વપરાયેલ ફિક્સેટિવની સ્નિગ્ધતા મહત્તમ હોવી જોઈએ.

રંગ કોડિંગ ફક્ત એપ્લિકેશનના અવકાશ અને ફાસ્ટનરની લાક્ષણિકતાઓને સૂચવવા માટે સેવા આપે છે. તે વિવિધ ઉત્પાદકો માટે અલગ છે. પેલેટ સફેદ, લીલો, પીળો, લાલ, વાદળી, નારંગી હોઈ શકે છે.

પ્લમ્બિંગ કામ માટે ફાસ્ટનર પસંદ કરી રહ્યા છીએ

થ્રેડેડ કનેક્શન્સની ઓપરેટિંગ શરતો અને નીચેના પરિબળો પર આધાર રાખે છે:

• થ્રેડ લક્ષણો, ગાબડાના કદ સહિત;
• અનુગામી વિસર્જનની ગેરહાજરી/જરૂરિયાત;
• સામગ્રી કે જેમાંથી કનેક્શન બનાવવામાં આવે છે;
• સંયુક્ત શક્તિની આવશ્યક ડિગ્રી;
• પોલિમરાઇઝેશન સમય.

ઘરેલું જરૂરિયાતો માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફાસ્ટનર્સ ખરીદવાની જરૂર નથી. તે ધ્યાનમાં લેવું પણ જરૂરી છે કે તમામ એનારોબિક સીલંટ સમાન ગુણવત્તાના નથી. પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકોને પ્રાધાન્ય આપવું જોઈએ. આ Loctite, Loxeal, Anaterm, Santekhmaster, Weicon, Rite-Loc, Permabond છે.

પ્લમ્બિંગમાં થ્રેડેડ જોડાણો માટે એનારોબિક સીલંટનો ઉપયોગ

એનારોબિક ગુંદર સપાટ ગરદનવાળા પેકેજોમાં વેચાય છે. કેટલાક ઉત્પાદકો સીલંટ સાથે વિશિષ્ટ બ્રશનો સમાવેશ કરે છે. જો તે ઉપલબ્ધ ન હોય, તો આ સાધન અલગથી ખરીદવું આવશ્યક છે. નોકરી માટે તમારે ક્લીનરની પણ જરૂર પડશે. અન્ય પ્રકારની સીલંટ સાથે કામ કરતી વખતે ઉપયોગમાં લેવાતા કોઈ રેન્ચ અથવા અન્ય સાધનોની જરૂર નથી.

જ્યારે નવા કનેક્શન પર સીલિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સપાટી ડિગ્રેઝ થાય છે. નવા ભાગોને ક્લીનરથી થોડું છાંટવામાં આવે છે. જૂના થ્રેડો સાથે સમાન કાર્ય હાથ ધરવા માટે બ્રશ સાથે પૂર્વ-સારવારની જરૂર છે. નહિંતર, ફિક્સેશનની ગુણવત્તા નોંધપાત્ર રીતે ઓછી હશે.

કેવી રીતે વાપરવું

સીલંટમાં કંઈપણ ઉમેરવાની જરૂર નથી. ઉત્પાદન ઉપયોગ માટે સંપૂર્ણપણે તૈયાર છે. જો પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનને જોડવું જરૂરી હોય, તો તેની સપાટીને એક્ટિવેટર સાથે પૂર્વ-સારવાર કરવામાં આવે છે. આને ધ્યાનમાં લીધા વિના, કાર્યનો ક્રમ એ જ રહે છે:

• સીલંટ સાથેના પેકેજિંગને હલાવવામાં આવે છે;
• કેપ ખોલો અને થ્રેડની સમગ્ર સપાટી પર ચુસ્ત બંધ રિંગ સાથે ગુંદર લાગુ કરો;
• ભાગો એકબીજા સાથે જોડાયેલા છે અને આવરિત છે;
• વધુ પડતો બહાર નીકળતો ગુંદર એક રાગ સાથે દૂર કરવામાં આવે છે અથવા બ્રશનો ઉપયોગ કરીને નજીકના વિસ્તારમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે.

ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સીલ હાંસલ કરવા માટે, બાહ્ય અને આંતરિક બંને થ્રેડો પર સીલંટ લાગુ કરવું વધુ સારું છે; તમારે ખાતરી કરવાની જરૂર છે કે રચના સમગ્ર સપાટી પર સમાનરૂપે વિતરિત થયેલ છે.

એનારોબિક ફિક્સેટિવનો સમય સેટ કરવો

રચનાનું પોલિમરાઇઝેશન +15 ડિગ્રી સેલ્સિયસના તાપમાને થાય છે. સીલંટને સખત બનાવવા માટે કોઈ ખાસ શરતો બનાવવાની જરૂર નથી. જો કામ નીચા તાપમાને હાથ ધરવામાં આવે છે, તો વધારાની ગરમીની જરૂર પડી શકે છે. જ્યારે તમારે ગુંદરના સેટિંગ સમયને ઝડપી બનાવવાની જરૂર હોય ત્યારે આ જરૂરી બને છે.

એક કલાકના એક ક્વાર્ટરમાં તે સખત થઈ જાય છે. આશરે 10-15 વાતાવરણના દબાણ હેઠળ લિક માટે કનેક્શન તપાસવામાં આવે છે. એક દિવસ પછી પુનરાવર્તિત તપાસ હાથ ધરવામાં આવે છે. પૂરા પાડવામાં આવેલ પ્રવાહીનું સંચાલન દબાણ 40 વાતાવરણ સુધીનું હોવું જોઈએ.

થ્રેડેડ કનેક્શનમાંથી એનારોબિક સીલંટ કેવી રીતે દૂર કરવું?

સીલંટને દૂર કરવાની જરૂરિયાત તેની સર્વિસ લાઇફ સમાપ્ત થઈ ગયા પછી અથવા જ્યારે લિક થાય ત્યારે ઊભી થઈ શકે છે. ગુંદરને દૂર કરવાની પ્રક્રિયા તેને લાગુ કરવા કરતાં વધુ મુશ્કેલ છે. જો ઉચ્ચ-શક્તિવાળી રચનાનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હોય તો આ માટે રેન્ચ અને હેર ડ્રાયરની જરૂર છે. કનેક્શન પ્રીહિટેડ છે. મધ્યમ અને ઓછી ઘનતાવાળા સીલંટને વાળ સુકાંનો ઉપયોગ કર્યા વિના, ફક્ત રેંચનો ઉપયોગ કરીને દૂર કરી શકાય છે. વિખેરી નાખતી વખતે, એનારોબિક ગુંદર ટુકડાઓમાં ફેરવાય છે. તેને ફક્ત રાગ અથવા બ્રશથી સાફ કરવામાં આવે છે.એનારોબિક સીલંટને ફરીથી લાગુ કરવા માટે, તમારે જૂના એડહેસિવને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવાની જરૂર નથી. નવી રચના crumbs પર સંપૂર્ણપણે બંધબેસે છે. આ પરિણામી જોડાણની મજબૂતાઈને ઘટાડતું નથી.

સૂચનાઓ

એપ્લિકેશનના આધારે, FUM ટેપ ત્રણ ગ્રેડમાં બનાવવામાં આવે છે:

ગ્રેડ 1 - પ્રીમિયમ અને પ્રથમ ગ્રેડ - સામાન્ય ઔદ્યોગિક માધ્યમો સાથે સીલિંગ સિસ્ટમ્સ માટે, તેમજ અત્યંત આક્રમક માધ્યમો (એસિડ અને આલ્કલીના કેન્દ્રિત અને પાતળું સોલ્યુશન) ધરાવતી સિસ્ટમ્સ માટે; લ્યુબ્રિકન્ટ ધરાવે છે - GOST 3164-78 અનુસાર તબીબી વેસેલિન તેલ - 17 થી 20% સુધી;

ગ્રેડ 2 - ઓક્સિજન અને અન્ય મજબૂત ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટો પર કાર્યરત સીલિંગ સિસ્ટમ્સ માટે; લુબ્રિકન્ટ સમાવતું નથી;

ગ્રેડ 3 - સામાન્ય ઔદ્યોગિક માધ્યમો સાથે સીલિંગ સિસ્ટમ્સ માટે, તેમજ મજબૂત, આક્રમક માધ્યમો (એસિડ અને આલ્કલીના કેન્દ્રિત અને પાતળું સોલ્યુશન) વાળી સિસ્ટમ્સ માટે; TU 301-05-49–90 અનુસાર ઉત્પાદિત FUM ટેપ ગ્રેડ 1 અને 2, તેમજ SKL ફિલ્મના કિનારી ભાગોનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.

આ 3 બ્રાન્ડ્સ ઉપરાંત, માટે નિયમિત ટેપ ઉપલબ્ધ છે રિટેલસામાન્ય ગ્રાહકો.

FUM ટેપ વડે સીલ કરેલ ફીટીંગ્સ ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા, તેમના થ્રેડોને ગંદકી અને કાટથી સારી રીતે સાફ કરો, પછી ગેસોલિનથી કોગળા કરો. વાલ્વના થ્રેડ પર ટેપને વાઇન્ડ કરો અથવા થ્રેડ સાથે શરૂઆતથી પ્લગ કરો જેથી આગળનો વળાંક આંશિક રીતે (30-40%) ટેપના પાછલા છેડાને ઓવરલેપ કરે. FUM ટેપ પર કરચલીઓ અને ફોલ્ડ્સના દેખાવને રોકવા માટે, જે પ્લગમાં સ્ક્રૂ કરતી વખતે, વળાંક આવે છે અને કનેક્શનને ઢીલું કરવા તરફ દોરી જાય છે, ટેપને તણાવ હેઠળ પવન કરો. થ્રેડ પર ટેપને પવન કરવાનું સરળ બનાવવા માટે, રોલમાંથી ટેપને પવન કરો, રોલને થ્રેડેડ ભાગ સામે દબાવો અને તેને પરિઘની આસપાસ ખસેડો. તમે ટેપને ઘા કર્યા પછી, તેને તમારી આંગળીઓથી ફેરવીને, થ્રેડની સામે નિશ્ચિતપણે દબાવો. પછી થ્રેડેડ કનેક્શન માટે પ્રવાહી વહેવાનો હરકોઈ જાતનો નળ જેવા કેટલાક ભાગને સ્ક્રૂ કરવાનું શરૂ કરો. તે ચુસ્તપણે ટ્વિસ્ટ થવું જોઈએ, જ્યારે FUM ટેપ બે થ્રેડો વચ્ચેની આખી જગ્યાને ગૂંથી અને ભરે છે.

જો સ્ક્રૂ-ઓન વોટર ફીટીંગ્સ સરળતાથી સ્ક્રૂ થઈ જાય, તો FUM ટેપ જ્યાં સુધી તે ચુસ્ત રીતે સ્ક્રૂ થવાનું શરૂ ન કરે ત્યાં સુધી તેને વાઇન્ડ કરો, જેથી તમે તેને રેંચ વડે ચુસ્તપણે સજ્જડ કરી શકો, જ્યારે FUM ટેપ તેના જંકશન પર થોડી સ્ક્વિઝ થવી જોઈએ. ફિટિંગ અને પાઇપ. જ્યારે તમે FUM ટેપનો ઉપયોગ કરીને તમામ જરૂરી ભાગોને જોડો છો, ત્યારે પાણી ખોલો અને કાળજીપૂર્વક જુઓ કે ક્યાંક લીક છે કે કેમ. જો તમે પાણીનું એક ટીપું પણ જોશો, તો આ જોડાણને થોડું વધુ કડક કરો અથવા ત્યાં થોડી વધુ ટેપ પવન કરો.

FUM ટેપ વિશે સારી બાબત એ છે કે જો તમે તમારી પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમમાં કંઈપણ બદલવાનું નક્કી કરો છો, તો પછી બધા ભાગોને ડિસએસેમ્બલ કરવું મુશ્કેલ નહીં હોય. FUM ટેપ નરમ અને સ્થિતિસ્થાપક છે, તે વિનાશને પાત્ર નથી, અને ભાગોને કોરોડ સાથે જોડવાની મંજૂરી આપતી નથી. જો તમારી પાસે લિનન અથવા ટો પર પેઇન્ટ સાથે બધું એસેમ્બલ છે, તો પછી જ્યારે તમારે ગરમ કરવાની, ભાગોને બાળી નાખવાની અને વિવિધ સોલવન્ટ્સ સાથે સારવાર કરવાની જરૂર હોય ત્યારે ડિસએસેમ્બલી સંપૂર્ણ સમસ્યામાં ફેરવાય છે.

FUM ટેપનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થ્રેડેડ અને ફ્લેંજ્ડ કનેક્શન્સને સીલ કરવા માટે થાય છે, જે 9.8 MPa (100 kg/cm2) સુધીના દબાણ અને -180°C થી 260°C સુધીના તાપમાને કામ કરતી સામગ્રીમાંથી બને છે.

સૂચનાઓ

થ્રેડ સીલિંગ ટેપ એક અનફાયર ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક ફિલ્મ છે. આ સામગ્રી બિન-ઝેરી અને તેલ અને પેટ્રોલ પ્રતિરોધક છે. આની જેમ ટેપસ્થાપિત કરવા માટે એકદમ સરળ. તેના હકારાત્મક ગુણધર્મોમાં, ઉચ્ચ રાસાયણિક અને થર્મલ પ્રતિકાર નોંધી શકાય છે. સામગ્રીમાં ઉત્તમ સીલિંગ ક્ષમતા છે. ઉપરાંત, FUM ટેપઅનિશ્ચિત સમય માટે સંગ્રહિત કરી શકાય છે.

તમે આ સામગ્રીનો ઉપયોગ માત્ર થ્રેડેડ કનેક્શનને સીલ કરવા માટે જ નહીં, પરંતુ ઘણા ઉદ્યોગોમાં સાધનોમાં પ્રોસેસ પાઇપલાઇન અને થ્રેડેડ કનેક્શનને સીલ કરવા માટે પણ કરી શકો છો. FUMબાંધકામ, તબીબી, ફાર્માસ્યુટિકલ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ટેપ વ્યાપક બની છે. FUMટેપ વિવિધ બ્રાન્ડ્સમાં આવે છે.

તેની સહાયથી, તમે પાણી પુરવઠાના જોડાણમાં અસ્તિત્વમાં રહેલા લિકને અટકાવી શકો છો. જો પાણીની ફિટિંગ સરળતાથી ચાલુ થઈ જાય, તો તમારે રીવાઇન્ડ કરવાની જરૂર છે ટેપ FUMજ્યાં સુધી તે ભારે પવન શરૂ ન કરે. આ પછી, કનેક્શનને સારી રીતે સજ્જડ કરવા માટે રેંચનો ઉપયોગ કરો. પરિણામે, સામગ્રી બે પાઈપોના જંકશન પર સહેજ સ્ક્વિઝ થવી જોઈએ. તમે બધા જરૂરી ભાગોને કનેક્ટ કર્યા પછી, તમે ધીમે ધીમે પાણી ખોલી શકો છો. સંયુક્તનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરો. જો પાણી હજી પણ વહેતું હોય, તો ત્યાં થોડી વધુ ટેપ પવન કરો અને આ જોડાણને વધુ ચુસ્તપણે સજ્જડ કરો.

આ સામગ્રીનો પ્લમ્બિંગ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ટેપમાં સારી સ્થિતિસ્થાપકતા છે અને તે વિનાશને પાત્ર નથી. કનેક્ટેડ તત્વો હવે કાટને પાત્ર રહેશે નહીં.

વિષય પર વિડિઓ

સ્ત્રોતો:

• fum 2017 માં કેવી રીતે ઉપયોગ કરવો

પર કોઈપણ જોડાણની ચુસ્તતા પ્રાપ્ત કરવા માટે લાંબા વર્ષોબટ એલિમેન્ટ્સના થ્રેડો પર જરૂરી જથ્થાને ખેંચવા માટે જરૂરી છે. ઇચ્છિત પરિણામ મેળવવા માટે, વિન્ડિંગ ટો યોગ્ય રીતે કરવું આવશ્યક છે. અને આ રીતે થ્રેડ પર દોરો બાંધવો:

તમને જરૂર પડશે

• ટો, પ્લમ્બિંગ રેન્ચ, સિલિકોન

સૂચનાઓ

મુખ્ય બંડલમાંથી ટો ફાઇબરની નાની પટ્ટી અલગ કરો. તેને તેની સમગ્ર લંબાઈ સાથે ફેલાવો. આગળ, રેસાને દોરડામાં ટ્વિસ્ટ કરો. દોરડાનું કદ થ્રેડની ઊંડાઈ પર આધારિત છે.

પ્લમ્બરની રેંચ લો. તમારા સ્પંજનો ઉપયોગ થ્રેડને પકડવા માટે કરો કે જેના પર તમે ટોને પવન કરવા જઈ રહ્યા છો અને, રેંચ પર હળવા દબાણનો ઉપયોગ કરીને, થ્રેડ પર નાની ખાંચો લગાવો. આ રીતે, તમે થ્રેડ પર થોડો ખરબચડો મેળવશો, જેનાથી દોરડાથી તેની મજબૂતાઈમાં વધારો થશે.

થ્રેડની ધાર પર ફ્લેક્સ ફાઇબરનો અંત મૂકો. આગળ, અખરોટને વિરુદ્ધ દિશામાં સમાનરૂપે પવન કરો, જેથી આગળની સ્કીન પાછલા એકને ચુસ્તપણે દબાવી શકે. વિન્ડિંગનું પ્રમાણ મધ્યસ્થ હોવું જોઈએ. બીજી બાજુના વિન્ડિંગ પર ધ્યાન આપો, તે મહત્વનું છે કે ત્યાં કોઈ ગાબડા નથી.

તમે ટો પર ઘા કર્યા પછી, તેને પાણીથી બચાવવા માટે, તમારે ટોચ પર સિલિકોન લાગુ કરવાની જરૂર છે. આગળ, તેને સમગ્ર થ્રેડમાં સમાનરૂપે વિતરિત કરો. જ્યારે સિલિકોન પોલિમરાઇઝ્ડ નથી, કનેક્શનને ટ્વિસ્ટ કરી શકાય છે અને લિક માટે તપાસી શકાય છે. સંપૂર્ણ પોલિમરાઇઝેશન માટે તમારી પાસે 8-10 મિનિટ છે.

વિષય પર વિડિઓ

નૉૅધ

ગેસ જોડાણો સીલ કરવા માટે સિલિકોનનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, કારણ કે ગેસ તેને કાટ કરશે. આવા જોડાણો માટે, ખાસ FUM ગેસ ટેપનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.

સ્ત્રોતો:

• ટોવ શેમાંથી બને છે?

જોડાણની મજબૂતાઈ અને ચુસ્તતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, બિલ્ડરો અને પ્લમ્બર તેમના કામમાં ઉપયોગ કરે છે લેનિનઅથવા ખાસ લિનન ટો, જેના પર ઘા છે કોતરણીબટ તત્વો. તમે ખરેખર ઇચ્છો છો તે પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે, પવન કેવી રીતે કરવો તે જાણવું મહત્વપૂર્ણ છે લેનિનપર કોતરણીઅધિકાર.