ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન (IFS). ઇન્સ્યુલેટીંગ કનેક્શન્સ ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ્સનો પ્રતિકાર

ઇન્સ્યુલેટીંગ કનેક્શન્સ (ICs) ગેસ વિતરણ કેન્દ્રો અને ગેસ વિતરણ કેન્દ્રોના રાઈઝર, ઇનપુટ્સ અને આઉટપુટ પર સ્થાપિત કરવામાં આવે છે જેથી રક્ષણાત્મક સ્થાપનોના રખડતા પ્રવાહો અને કરંટ સામે રક્ષણ મળે. IS ને GRU ની સામે પણ ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે - ગેસિફાઇડ બિલ્ડિંગના પ્રવેશદ્વાર પર.

હવે જૂનું છે, પરંતુ સૌથી સામાન્ય IC ડિઝાઇન ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન (IFJ) છે. IFS માં (ફિગ. 1.25), બે મુખ્ય ફ્લેંજ સિવાય 2 અને 7 , ગેસ પાઇપલાઇનના છેડા સુધી વેલ્ડેડ, ત્યાં ત્રીજો વિશિષ્ટ ફ્લેંજ છે 1 16-20 મીમી જાડા (ગેસ પાઇપલાઇનના વ્યાસ પર આધાર રાખીને). ફ્લેંજ્સને એકબીજાથી ઇલેક્ટ્રિકલી અલગ કરવા માટે, તેમની વચ્ચે ગાસ્કેટ સ્થાપિત કરવામાં આવે છે 4 PMB પેરોનાઈટ 4 મીમી જાડાથી બનેલું છે, જે ભેજ સંતૃપ્તિને રોકવા માટે ઇલેક્ટ્રિકલી ઇન્સ્યુલેટીંગ બેકલાઇટ વાર્નિશ સાથે કોટેડ છે. ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેટીંગ ગાસ્કેટ વિનાઇલ પ્લાસ્ટિક અથવા ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકમાંથી પણ બનાવી શકાય છે.

ચોખા. 1.25. ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન: 1, 2, 7 - ફ્લેંજ્સ; 3, 4 — ગાસ્કેટ; 5 - બુશિંગ; 6 - વોશર; 8 - સ્ક્રૂ; 9 - હેરપિન; 10 - અખરોટ

ટેન્શન પિન 9 સ્પ્લિટ સ્લીવ્ઝમાં બંધ 5 ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકમાંથી. ટીખળી પ્રેત યા છોકરું વચ્ચે 6 અને ફ્લેંજ્સ 2 , 7 ઇન્સ્યુલેટીંગ ગાસ્કેટ પણ આપવામાં આવે છે 3 બેકલાઇટ વાર્નિશ સાથે કોટેડ પેરોનાઇટથી બનેલું. મધ્યવર્તી ફ્લેંજની પરિમિતિ સાથે 1 ત્યાં થ્રેડેડ સોકેટ્સ છે જેમાં સ્ક્રૂ સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે 8 , દરેક મુખ્ય ફ્લેંજ અને મધ્યવર્તી એક વચ્ચે વિદ્યુત પ્રતિકાર ચકાસવા માટે વપરાય છે. IFS 20 mm થી DN માં બનાવવામાં આવે છે.

સ્ટીલ વાલ્વ સાથે IFS ની સ્થાપના ફિગમાં બતાવવામાં આવી છે. 1.26

ચોખા. 1.26. વાલ્વ સાથે IFS ની સ્થાપના

એસેમ્બલ IFS તાકાત અને ચુસ્તતા માટે તેમજ ગેસ પાઇપલાઇન પર તેના ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં અને પછી ઇલેક્ટ્રિકલ નેટવર્કમાં વિરામની હાજરી માટે પરીક્ષણને આધિન છે. IFS, એક નિયમ તરીકે, હાઇડ્રોલિક ફ્રેક્ચરિંગ સ્ટેશનો અને ગેસ વિતરણ સ્ટેશનોના ઇનપુટ્સ અને આઉટપુટના ઉપરના ગ્રાઉન્ડ વર્ટિકલ સેક્શન પર માઉન્ટ થયેલ છે. IFS ની સેવાક્ષમતા અને સમારકામ પર દેખરેખ રાખવા માટે, તેઓ 2.2 મીટરથી વધુની ઉંચાઈએ ગેસના પ્રવાહની સાથે શટ-ઑફ વાલ્વ પછી ઇન્સ્ટોલ કરવા જોઈએ. પર્યાવરણના પ્રભાવ હેઠળ, IFS ધીમે ધીમે તેમના ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મો ગુમાવે છે, તેથી ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન તેઓ એપ્રોન, બોક્સ વગેરેથી ઢંકાયેલા છે.

આજે, ઉદ્યોગ વિવિધ ડિઝાઇનના મોટી સંખ્યામાં કાયમી ઇન્સ્યુલેટીંગ કનેક્શન્સ બનાવે છે, જેમાંથી કેટલાક આ નિર્દેશિકામાં પ્રસ્તુત છે. કાયમી ઇન્સ્યુલેટીંગ કનેક્શન્સને જાળવણીની જરૂર હોતી નથી, અને તેમની સર્વિસ લાઇફ નોંધપાત્ર છે (સામાન્ય રીતે 20 વર્ષથી વધુ), તેઓ આ સૂચકાંકોમાં ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન કરતાં નોંધપાત્ર રીતે શ્રેષ્ઠ છે. નાના વ્યાસના ઇન્સ્યુલેટીંગ કનેક્શન્સ, જેમાં શટ-ઓફ ઉપકરણ સાથે જોડવામાં આવે છે, ઇન્ટ્રા-હાઉસ ગેસ પાઇપલાઇન્સને સેક્શન કરવા માટે વધુને વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેમનો ઉપયોગ, ઇન્ટરફ્લોર સીલિંગમાંથી પસાર થતી વખતે ગેસ પાઇપલાઇન્સના કાટને અટકાવવા ઉપરાંત, ઘરગથ્થુ ઇલેક્ટ્રિક આંચકો સામે વિશ્વસનીય રક્ષણ તરીકે સેવા આપે છે.

ફ્લેંજ કનેક્શન્સને ઇન્સ્યુલેટ કરવાનો વિષય આજે ઘણા સાહસો માટે સુસંગત છે.

ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન એ પાઇપલાઇન સિસ્ટમના ઘટકોમાંનું એક છે અને તે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટની અસરો સામે રક્ષણ આપવા માટે રચાયેલ છે.

મોટી સંખ્યામાં પાઈપલાઈન ભૂગર્ભમાં નાખવામાં આવી હોવાથી, આ સિસ્ટમો ચલાવનારાઓ માટે પાઈપલાઈન પર ઈલેક્ટ્રોકેમિકલ અસરોની સમસ્યા ગંભીર છે.
પાઈપલાઈનનો ઈલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ એ પૃથ્વીના વિદ્યુત પ્રવાહોના સંપર્કમાં આવવાનું પરિણામ છે, અથવા, જેમ કે તેને સ્ટ્રે કરંટ પણ કહેવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહો ઇન્સ્યુલેશન ખામીવાળા પાઈપોમાં પ્રવેશ કરે છે. પાઇપલાઇનમાં ઘૂસીને, વિદ્યુત પ્રવાહ ઘૂંસપેંઠના બિંદુએ કેથોડ ઝોન બનાવે છે, જે સિસ્ટમ માટે જોખમી નથી, પરંતુ જ્યાંથી વર્તમાન બહાર નીકળે છે, ત્યાં ખતરનાક એનોડિક ઝોન રચાય છે, જે ધાતુના વિનાશ તરફ દોરી જાય છે. વર્તમાનના સંપર્કના પરિણામે. આવી અસરના પરિણામો આ હોઈ શકે છે: ધાતુનો વિનાશ, તિરાડોનું નિર્માણ, જે બદલામાં ગેસ, પાણી, તેલ વગેરેના લીકેજ તરફ દોરી જાય છે. સિસ્ટમમાં આવા ફેરફારો કટોકટીની પરિસ્થિતિઓમાં પરિણમી શકે છે.
ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ રક્ષણ પૂરું પાડવું એ સત્તાવાર દસ્તાવેજો દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે, એટલે કે: વિભાગીય બાંધકામ ધોરણો “મુખ્ય અને ફીલ્ડ પાઇપલાઇન્સનું બાંધકામ. ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રોટેક્શનના અર્થ અને સ્થાપનો" (VSN - 009-88), GOST R 51164-98 "સ્ટીલ ટ્રંક પાઇપલાઇન્સ. કાટ સંરક્ષણ માટેની સામાન્ય આવશ્યકતાઓ", વગેરે.
ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સુરક્ષા પ્રદાન કરવા માટે, પાઇપલાઇન્સ પર ઇન્સ્યુલેટીંગ કનેક્શનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

ઇન્સ્યુલેટીંગ કનેક્શન (IC). IP વર્ગીકરણ
ઔપચારિક રીતે, ઇન્સ્યુલેટીંગ કનેક્શનને નીચે પ્રમાણે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે (ફિગ. 1):

હાલમાં, સૌથી સામાન્ય IC ડિઝાઇન ઇન્સ્યુલેટીંગ ડિટેચેબલ ફ્લેંજ કનેક્શન છે.

ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન
ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન એ એક માળખું છે જેમાં ફ્લેંજ્સ, તેમની વચ્ચે ઇન્સ્યુલેટીંગ રિંગ્સ (ગાસ્કેટ), ઇન્સ્યુલેટીંગ બુશિંગ્સ કે જે માઉન્ટિંગ હોલ્સમાં ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, તેમજ સ્ટડ, નટ્સ અને વોશરનો સમાવેશ થાય છે.

હેતુ અને ઉપયોગની શરતો
IFS નો ઉપયોગ પાણીની અંદર અને ભૂગર્ભ (ઓનશોર) પાઇપલાઇન્સના ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ સામે રક્ષણના એક માધ્યમ તરીકે થાય છે.
નીચેના કેસોમાં ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન સ્થાપિત થયેલ છે:
વસ્તુઓની નજીકની પાઇપલાઇન્સ પર જે છૂટાછવાયા પ્રવાહના સ્ત્રોત હોઈ શકે છે (ટ્રામ ડેપો, પાવર સબસ્ટેશન, રિપેર ડેપો, વગેરે);
મુખ્ય પાઇપલાઇનમાંથી પાઇપલાઇન શાખાઓ પર;
નોન-ઇન્સ્યુલેટેડ ગ્રાઉન્ડ સ્ટ્રક્ચર્સ (ગેસ પમ્પિંગ, ઓઇલ પમ્પિંગ, વોટર પમ્પિંગ સ્ટેશન, ફિલ્ડ કોમ્યુનિકેશન્સ, પાઇપલાઇન્સ, આર્ટિલરી કૂવાઓ, ટાંકીઓ, વગેરે) માંથી ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપલાઇનના ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્કનેક્શન માટે;
વિવિધ ધાતુઓથી બનેલી પાઇપલાઇન્સને કનેક્ટ કરતી વખતે;
એન્ટરપ્રાઇઝના વિસ્ફોટક ભૂગર્ભ માળખામાંથી પાઇપલાઇન્સના ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્કનેક્શન માટે;
સપ્લાયરના પ્રદેશમાંથી પાઇપલાઇનની બહાર નીકળતી વખતે અને ગ્રાહકના પ્રદેશના પ્રવેશદ્વાર પર;
હીટિંગ નેટવર્કના ઇનપુટ પર વસ્તુઓ કે જે છૂટાછવાયા પ્રવાહોના સ્ત્રોત હોઈ શકે છે;
GRP (ગેસ વિતરણ બિંદુઓ) અને GDS (ગેસ વિતરણ સ્ટેશનો) ના ઇનપુટ્સ અને આઉટપુટના ઉપરના ગ્રાઉન્ડ વર્ટિકલ વિભાગો પર;
એન્ટરપ્રાઇઝના ભૂગર્ભ માળખામાંથી પાઇપલાઇન્સના વિદ્યુત જોડાણ માટે જ્યાં સુરક્ષા પ્રદાન કરવામાં આવી નથી અથવા વિસ્ફોટના સંકટને કારણે પ્રતિબંધિત છે.

ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન્સની ડિઝાઇન
આ ક્ષણે, અમે IFS - GOST 25660-83 "PN 10 MPa માટે પાણીની અંદરની પાઇપલાઇન્સ માટે ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ્સ" ની ડિઝાઇન અને પરિમાણોનું નિયમન કરતા એક રાષ્ટ્રીય નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજ વિશે જાણીએ છીએ, પરંતુ દરેક ઉત્પાદક, જ્યારે IFS નું ઉત્પાદન કરે છે, ત્યારે ગ્રાહક દ્વારા માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે. જરૂરિયાતો અને આ જરૂરિયાતો અનુસાર કનેક્શન ડિઝાઇન કરે છે.
ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શનની ડિઝાઇન સુવિધાઓને ધ્યાનમાં લેતા, નીચેના પ્રકારોને ઔપચારિક રીતે ઓળખી શકાય છે:
GOST25660-83 અનુસાર IFS;
IFS, જેમાં ત્રણ ફ્લેંજનો સમાવેશ થાય છે;
LLC "Gazavtomat" દ્વારા ઉત્પાદિત IFS (બટ-વેલ્ડેડ ફ્લેંજ 2 અને 3 વર્ઝનનો ઉપયોગ કરીને).
IFS ના ઉત્પાદન માટેની ભલામણો, જેના પર ધ્યાન આપવું યોગ્ય છે, "પ્રક્રિયા પાઇપલાઇન્સની ડિઝાઇન અને સલામત કામગીરી માટેના નિયમો" (PB નંબર 003.585-03 તારીખ 10 જૂન, 2003) માં સૂચવવામાં આવી છે.
ચાલો IFS (ફિગ. 2,3,4) ની વિવિધ ડિઝાઇનને ધ્યાનમાં લઈએ.

GOST 25660-83 અનુસાર IFS
GOST 25660-83 અનુસાર એસેમ્બલ IFS નો ઉપયોગ 10.0 MPa (100 kgf/cm2) ના દબાણે અને 80 0C કરતા વધુ ન હોય તેવા મધ્યમ તાપમાને પાણીની અંદર, ભૂગર્ભ અને તટવર્તી પાઇપલાઇન્સના કાટ સામે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સંરક્ષણ માટે થાય છે.
ફ્લેંજ્સ માટેની તકનીકી આવશ્યકતાઓ GOST 12816-80 માં નિર્ધારિત કરવામાં આવી છે "ફિટિંગ્સ માટે ફ્લેંજ્સ, કનેક્ટિંગ ભાગો અને Ru માટે 0.1 થી 20.0 MPa સુધીની પાઇપલાઇન્સ".
આ કનેક્શન માટેની રીંગ ટેક્સ્ટોલાઇટ (GOST 5-78 અનુસાર), ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક (GOST 10007-80 અનુસાર) અથવા પેરોનાઇટ (GOST 481-80) માંથી બનાવી શકાય છે. આ એ હકીકતને કારણે છે કે આ પ્રકારની સામગ્રી તદ્દન ભેજ પ્રતિરોધક છે અને બાહ્ય વાતાવરણને જોડાણના તત્વો પર નકારાત્મક અસર કરવાની મંજૂરી આપતી નથી.
GOST 25660-83 મુજબ, ગાસ્કેટ અને બુશિંગ સામગ્રીમાં નીચેના ગુણધર્મો હોવા આવશ્યક છે:
બ્રેકિંગ લોડ - 260 MPa કરતા ઓછું નહીં;
વિદ્યુત પ્રતિકાર - 10 kOhm કરતાં ઓછું નહીં;
પાણી શોષણ - 0.01% થી વધુ નહીં.
ઉપરાંત, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ઇન્સ્યુલેશનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ગાસ્કેટના સંપર્કમાં આવતા ફ્લેંજ્સની સપાટીને વિશિષ્ટ ઇલેક્ટ્રિકલ રક્ષણાત્મક સામગ્રી, પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન અથવા ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક ગ્રેડ F 30 LN-E પર આધારિત રચના સાથે આવરી લેવી જરૂરી છે. કોટિંગ જાડાઈ 0.2 (±0.05) મીમી. કોટિંગ જાડાઈ અને ચળકતામાં સમાન હોવી જોઈએ, અને તેમાં કોઈ છાલ કે સોજો, છિદ્રાળુતા, તિરાડો અથવા ચિપ્સ ન હોવા જોઈએ.

IFS, જેમાં ત્રણ ફ્લેંજનો સમાવેશ થાય છે
IFS ડેટા ગેસ ઉદ્યોગમાં વ્યાપક બન્યો છે.
તેમની ડિઝાઇનમાં (ફિગ. 3), ગેસ પાઇપલાઇનના છેડે વેલ્ડેડ બે મુખ્ય ફ્લેંજ્સ ઉપરાંત, ત્યાં ત્રીજો ફ્લેંજ છે, જેની જાડાઈ ગેસ પાઇપલાઇનના વ્યાસ પર આધારિત છે અને તે 16- ની રેન્જમાં છે. 20 મીમી. એકબીજાથી ફ્લેંજ્સને ઇલેક્ટ્રિકલી અલગ કરવા માટે, તેમની વચ્ચે પેરોનાઇટ ગાસ્કેટ સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. ગાસ્કેટને ભેજની સંતૃપ્તિથી બચાવવા માટે તેને ઇલેક્ટ્રિકલી ઇન્સ્યુલેટિંગ બેકલાઇટ વાર્નિશ સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેટિંગ ગાસ્કેટ વિનાઇલ પ્લાસ્ટિક અથવા ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકમાંથી પણ બની શકે છે.
ટાઇના સળિયા સ્પ્લિટ ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક બુશિંગ્સમાં બંધ હોય છે; બેકલાઇટ વાર્નિશ સાથે કોટેડ પેરોનાઇટથી બનેલા ઇન્સ્યુલેટીંગ ગાસ્કેટ પણ વોશર અને ફ્લેંજ વચ્ચે આપવામાં આવે છે. ફ્લેંજ્સની પરિમિતિ સાથે ત્યાં થ્રેડેડ સોકેટ્સ છે જેમાં સ્ક્રૂ સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ દરેક મુખ્ય ફ્લેંજ અને મધ્યવર્તી વચ્ચેના વિદ્યુત પ્રતિકારને તપાસવા માટે થાય છે.
આ IFS DN પર 20 mm થી ઇન્સ્ટોલ કરેલ છે. ડિઝાઇન મુખ્યત્વે GOST 12820-80 અનુસાર ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ કરે છે.
આ જોડાણનો ગેરલાભ એ છે કે તે માત્ર 2.5 MPa સુધીના દબાણનો સામનો કરી શકે છે.
IFS, એક નિયમ તરીકે, હાઇડ્રોલિક ફ્રેક્ચરિંગ અને ગેસ વિતરણ સ્ટેશનોના ઇનપુટ્સ અને આઉટપુટના ઉપરના ગ્રાઉન્ડ વર્ટિકલ સેક્શન પર માઉન્ટ થયેલ છે. IFS ની સેવાક્ષમતા અને સમારકામ પર દેખરેખ રાખવા માટે, તેઓ 2.2 મીટરથી વધુની ઊંચાઈએ ગેસના પ્રવાહની સાથે શટ-ઑફ વાલ્વ પછી ઇન્સ્ટોલ કરેલા હોવા જોઈએ.
IFS ડેટા માટે, ભીની સ્થિતિમાં પ્રતિકાર (એસેમ્બલ) ઓછામાં ઓછો 1000 ઓહ્મ હોવો જોઈએ.

LLC "Gazavtomat" દ્વારા ઉત્પાદિત IFS
આ પ્રકારનું IFS Gazavtomat LLC દ્વારા વિકસાવવામાં આવ્યું હતું અને તે તમામ જરૂરી નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
આ ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે તેની ડિઝાઇન GOST 12821-80 “0.1 થી 20.0 MPa સુધી Ru માટે સ્ટીલ બટ-વેલ્ડેડ ફ્લેંજ” અનુસાર બે ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરે છે: સંસ્કરણ 2 (પ્રક્ષેપણ સાથે) અને સંસ્કરણ 3-થું સંસ્કરણ (પોલાણ સાથે) - નાના ડિઝાઇન ફેરફારો સાથે (પ્રોટ્રુઝનનું કદ ઘટાડવામાં આવે છે અને પોલાણનું કદ વધે છે). આ વધુ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન અને સિસ્ટમની ચુસ્તતાને સુનિશ્ચિત કરવાની જરૂરિયાતને કારણે છે. IFS ડેટાનો ઉપયોગ 6.3 MPa સુધીના નજીવા દબાણ અને 300 °C સુધીના તાપમાને કાર્યરત પાઇપલાઇન્સ માટે થઈ શકે છે. હું એ નોંધવા માંગુ છું કે GOST 12821-80 અનુસાર 2 જી અને 3 જી સંસ્કરણના ફ્લેંજનો ઉપયોગ આકસ્મિક નથી. બિલ્ડિંગ કોડ્સ અને રેગ્યુલેશન્સ (SNiP 2.05.06.85), તેમજ IFS માટે 06.10.2003 નંબર 03-585-03 ના સલામતી નિયમો (PB) અનુસાર, આ ચોક્કસ ડિઝાઇનના ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે ખાતરી કરે છે કે ઉચ્ચ સ્તરની તકનીકી સલામતી પાઇપલાઇન્સ.
સમગ્ર માળખું વિશ્વસનીય રીતે પાઇપલાઇનના બે વિભાગોને એકબીજાથી અલગ પાડે છે, જે એકબીજા સાથે ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન દ્વારા જોડાયેલ છે.
ફ્લેંજ્સની વચ્ચે ઇન્સ્યુલેટીંગ ગાસ્કેટ સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, ફાસ્ટનિંગ છિદ્રોમાં ઇન્સ્યુલેટીંગ બુશિંગ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, અને નટ વોશર અને ફ્લેંજ્સ વચ્ચે ઇન્સ્યુલેટીંગ ગાસ્કેટ પ્રદાન કરવામાં આવે છે. ગાસ્કેટની સામગ્રી, ઇન્સ્યુલેટીંગ બુશિંગ્સ અને વોશરોએ પાઇપલાઇનના ઓપરેટિંગ પરિમાણો (દબાણ, તાપમાન) પર ફ્લેંજ કનેક્શનની ચુસ્તતા માટેની શરતોને સંતોષવી આવશ્યક છે.
ઉપયોગમાં લેવાતી ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી પેરોનાઇટ છે, જે પૂર્વ-સૂકવવામાં આવે છે, જે વિદ્યુત પ્રતિકાર વધારવા માટે પરવાનગી આપે છે. ઉત્પાદન પછી ગાસ્કેટને ભેજ સંતૃપ્તિથી બચાવવા માટે, તેઓ કાળજીપૂર્વક ઇલેક્ટ્રિકલી ઇન્સ્યુલેટિંગ બેકલાઇટ વાર્નિશ (BT-99) સાથે કોટેડ છે.

IFS ની એસેમ્બલી
IFS નું ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી ફેક્ટરી વાતાવરણમાં કરવામાં આવે છે.
ઇન્સ્યુલેટિંગ ફ્લેંજ કનેક્શન્સ એસેમ્બલ કરતી વખતે, સ્પષ્ટ ક્રમનું પાલન કરવું આવશ્યક છે:
1) એસેમ્બલી પહેલાં, ફ્લેંજ્સની સીલિંગ સપાટીઓ ઇન્સ્યુલેટીંગ વાર્નિશ અથવા ખાસ સ્પ્રેઇંગ (GOST 25660-83 અનુસાર IFS) સાથે કોટેડ હોય છે;
2) IFS ફાસ્ટનર્સ બુશિંગ્સ (GOST 25660-83) અથવા ઇન્સ્યુલેટિંગ ગાસ્કેટ સાથે ફ્લેંજ્સથી અલગ છે;
3) વિકૃતિ ટાળવા માટે, ફ્લેંજ્સને ડાયમેટ્રિકલી વિરોધી સ્ટડ્સને ક્રમિક રીતે કડક કરીને જોડવામાં આવે છે;
4) એસેમ્બલી પહેલાં અને પછી, ઇન્સ્યુલેટીંગ ગાસ્કેટ અને વોશરના છેડા, તેમજ પાઈપો અને ફ્લેંજ્સની આંતરિક સપાટી, ઇન્સ્યુલેટીંગ વાર્નિશથી કોટેડ હોય છે, અને ફ્લેંજ્સને 200 °C સુધીના તાપમાને સૂકવવામાં આવે છે.

IFS પરીક્ષણો
હકીકત એ છે કે IFS પરીક્ષણોને આધિન છે, જે IFS ઉત્પાદક દ્વારા વિકસિત દસ્તાવેજોમાં પ્રદાન કરવામાં આવે છે, તેમના માટે સામાન્ય પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ છે, જે "પ્રક્રિયા પાઇપલાઇન્સની ડિઝાઇન અને સલામત કામગીરી માટેના નિયમોમાં નિર્ધારિત છે. " આ દસ્તાવેજ અનુસાર, એસેમ્બલ IFS એ ઇલેક્ટ્રિકલ અને હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણોમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે.
એસેમ્બલ ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન 1000 V ના વોલ્ટેજ પર મેગર સાથે સૂકા રૂમમાં પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
વિદ્યુત પરીક્ષણો દરમિયાન, ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ્સને ભીની અને સૂકી બંને સ્થિતિમાં ખાસ ઉપકરણ - એક મેગર સાથે તપાસવામાં આવે છે. આ પરીક્ષણો નીચેના ક્રમમાં હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે:
ફ્લેંજ વચ્ચે;
દરેક ફ્લેંજ અને દરેક સ્ટડ વચ્ચે.
કહેવાતા ભીના પરીક્ષણો હાથ ધરવા માટે, IFS પર પાણી રેડવું અને તેને એક કલાક માટે છોડી દેવું જરૂરી છે.
શુષ્ક ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર જરૂરિયાતો:
ફ્લેંજ્સ વચ્ચે - 0.2 MOhm કરતાં ઓછું નહીં;
દરેક ફ્લેંજ અને દરેક સ્ટડ વચ્ચે - ઓછામાં ઓછું 1 MOhm.
ભીના ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર માટેની આવશ્યકતાઓ:
ફ્લેંજ્સ વચ્ચે - ઓછામાં ઓછા 1000 ઓહ્મ;
ફ્લેંજ અને સ્ટડ વચ્ચે - ઓછામાં ઓછા 5000 ઓહ્મ.
સંયુક્તની મજબૂતાઈ અને ચુસ્તતાના હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ માટે, ખાસ સ્ટેન્ડ પર પાણીના દબાણ પરીક્ષણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ થાય છે. હાઇડ્રોલિક હેન્ડપંપનો ઉપયોગ કરીને દબાણ પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.
કમનસીબે, હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણો હાથ ધરવાથી ઉત્પાદનોની કિંમતમાં ઘણી વખત વધારો થાય છે, જે મોટેભાગે, ક્લાયંટને અનુકૂળ નથી. આ કિસ્સામાં, ગ્રાહક સાથેના કરાર દ્વારા, આ પરીક્ષણો ન કરવાની મંજૂરી છે, કારણ કે તે હજી પણ સમગ્ર સિસ્ટમની તપાસ દરમિયાન ઇન્સ્ટોલેશન સાઇટ પર હાથ ધરવામાં આવશે.
વિદ્યુત અને હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણો માટે રિપોર્ટ તૈયાર કરવો આવશ્યક છે.

ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન (IFJ) એ પાઇપલાઇન સિસ્ટમનું એક તત્વ છે જેનો ઉપયોગ પાઇપલાઇનને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટથી બચાવવા માટે થાય છે.

ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન્સ (IFJ) પાઈપલાઈનના એક વિભાગને બીજા ભાગમાંથી વિદ્યુત અલગતા પ્રદાન કરે છે. ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટનો સામનો કરવા માટે આ જરૂરી છે, એક પ્રક્રિયા જે ધાતુના ભાગોના ઝડપી વિનાશ તરફ દોરી જાય છે. મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, IFS એ ભૂગર્ભ અથવા પાણીની અંદરના વિભાગમાંથી જમીનથી ઉપરના વિભાગમાં પાઇપલાઇન સંક્રમણ પર સ્થાપિત થાય છે. આ એ હકીકતને કારણે છે કે તે પાઇપલાઇનનો ભૂગર્ભ ભાગ છે જે છૂટાછવાયા પ્રવાહોથી પ્રભાવિત છે, જે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ તરફ દોરી જાય છે. 7.0 MPa (70 kgf/cm2) કરતા વધારે દબાણ સાથે અવાહક ફ્લેંજ કનેક્શન દ્વારા વહન કરાયેલ કાર્યકારી માધ્યમ ડાઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહી અને વાયુઓ છે.

આ કનેક્શન્સમાં બે અથવા ત્રણ ફ્લેંજનો સમાવેશ થાય છે જે ડાઇલેક્ટ્રિક સ્પેસર્સ અને સ્ટડ્સના ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન માટે ડાઇલેક્ટ્રિક બુશિંગ્સ દ્વારા અલગ પડે છે.

ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન જેમાં બે ફ્લેંજનો સમાવેશ થાય છે:

IFS GOST 12820-80 અનુસાર ફ્લેટ ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરે છે, અથવા GOST 12821-80 અનુસાર બટ વેલ્ડેડ ફ્લેંજનો ઉપયોગ કરે છે, સીલિંગ સપાટી ડિઝાઇન 2 (પ્રક્ષેપણ સાથે) અને 3 (ડિપ્રેશન સાથે). રશિયામાં GOST 25660-83 અનુસાર IFS ખૂબ જ સામાન્ય છે, જેનો ઉપયોગ 10.0 MPa (100 kgf/m 2)ના દબાણે પાણીની અંદર, ભૂગર્ભ અને તટવર્તી પાઇપલાઇનના કાટ સામે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સંરક્ષણ માટે થાય છે.

એલએલસી "હર્મ્સ" પ્રમાણભૂત કદના ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન ઓફર કરે છે: DN 25-219.

ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન્સની રચનામાં શામેલ છે:

• ફ્લેંજ્સ;
• ફ્લેંજ્સ વચ્ચે ઇન્સ્યુલેટીંગ રિંગ્સ (પેરોનાઇટ ગાસ્કેટ);
• ઇન્સ્યુલેટીંગ બુશિંગ્સ (માઉન્ટિંગ છિદ્રોમાં સ્થાપિત);
• હેરપેન્સ;
• બદામ;
• વોશર

IFS નું ઉત્પાદન GOST 25660-83 "Ru 10 MPa માટે પાણીની અંદરની પાઇપલાઇન્સ માટે ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ" દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.

ઇન્સ્યુલેટીંગ રિંગ્સ (પેરોનાઇટ ગાસ્કેટ) ને ભેજ સંતૃપ્તિથી બચાવવા માટે ઇલેક્ટ્રિકલી ઇન્સ્યુલેટીંગ બેકેલાઇટ વાર્નિશ સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે. ઉપરાંત, વિનાઇલ પ્લાસ્ટિક અથવા ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેટીંગ ગાસ્કેટના ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે.

હર્મેસ એલએલસી ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન્સની વિશાળ પસંદગી પ્રદાન કરે છે.

નીચેના કેસોમાં ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન સ્થાપિત થયેલ છે:

• વસ્તુઓની નજીકની પાઇપલાઇન્સ પર જે છૂટાછવાયા પ્રવાહના સ્ત્રોત હોઈ શકે છે (ટ્રામ ડેપો, પાવર સબસ્ટેશન, રિપેર ડેપો, વગેરે);
• મુખ્ય પાઇપલાઇનમાંથી પાઇપલાઇન શાખાઓ પર;
• નોન-ઇન્સ્યુલેટેડ ગ્રાઉન્ડ સ્ટ્રક્ચર્સ (ગેસ પમ્પિંગ, ઓઇલ પમ્પિંગ, વોટર પમ્પિંગ સ્ટેશન, ફીલ્ડ કોમ્યુનિકેશન્સ, પાઇપલાઇન્સ, ટાંકીઓ, વગેરે) માંથી ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપલાઇનના ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્કનેક્શન માટે;
• વિવિધ ધાતુઓથી બનેલી પાઇપલાઇન્સને કનેક્ટ કરતી વખતે;
• એન્ટરપ્રાઇઝના વિસ્ફોટક ભૂગર્ભ માળખામાંથી પાઇપલાઇન્સના ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્કનેક્શન માટે;
• સપ્લાયરના પ્રદેશમાંથી પાઇપલાઇનની બહાર નીકળતી વખતે અને ગ્રાહકના પ્રદેશના પ્રવેશદ્વાર પર;
• હીટિંગ નેટવર્કના ઇનપુટ પર વસ્તુઓ કે જે છૂટાછવાયા પ્રવાહોના સ્ત્રોત હોઈ શકે છે;
• GRP (ગેસ વિતરણ બિંદુઓ) અને GDS (ગેસ વિતરણ સ્ટેશનો) ના ઇનપુટ્સ અને આઉટપુટના ઉપરના ગ્રાઉન્ડ વર્ટિકલ વિભાગો પર;
• એન્ટરપ્રાઇઝના ભૂગર્ભ માળખામાંથી પાઇપલાઇન્સના વિદ્યુત જોડાણ માટે જ્યાં સુરક્ષા પ્રદાન કરવામાં આવી નથી અથવા વિસ્ફોટના સંકટને કારણે પ્રતિબંધિત છે.

ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન ફેક્ટરીમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. ઇન્સ્યુલેટિંગ ફ્લેંજ કનેક્શન્સ એસેમ્બલ કરતી વખતે, સ્પષ્ટ ક્રમનું પાલન કરવું આવશ્યક છે:

1. એસેમ્બલી પહેલાં, ફ્લેંજ્સની સીલિંગ સપાટીઓ ઇન્સ્યુલેટીંગ વાર્નિશ અથવા વિશિષ્ટ સ્પ્રેઇંગ (GOST 25660-83 અનુસાર IFS) સાથે કોટેડ હોય છે;

2. IFS ફાસ્ટનર્સ બુશિંગ્સ (GOST 25660-83) અથવા ઇન્સ્યુલેટિંગ ગાસ્કેટ સાથે ફ્લેંજ્સથી અલગ છે;

3. વિકૃતિ ટાળવા માટે, ફ્લેંજ્સને ડાયમેટ્રિકલી વિરોધી સ્ટડ્સને ક્રમિક રીતે કડક કરીને જોડવામાં આવે છે.

"પ્રક્રિયા પાઇપલાઇન્સના બાંધકામ અને સલામત સંચાલન માટેના નિયમો" અનુસાર એસેમ્બલ IFS એ ઇલેક્ટ્રિકલ અને હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણોમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે. એસેમ્બલ ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ કનેક્શન 1000 V ના વોલ્ટેજ પર મેગર સાથે સૂકા રૂમમાં પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

વિદ્યુત પરીક્ષણો દરમિયાન, ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ્સને ભીની અને સૂકી બંને સ્થિતિમાં ખાસ ઉપકરણ - એક મેગર સાથે તપાસવામાં આવે છે. સંયુક્તની મજબૂતાઈ અને ચુસ્તતાના હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ માટે, ખાસ સ્ટેન્ડ પર પાણીના દબાણ પરીક્ષણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ થાય છે. હાઇડ્રોલિક હેન્ડપંપનો ઉપયોગ કરીને દબાણ પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.

IFS ઉપરાંત, Hermes LLC ઓછી ઘનતાવાળા પોલિઇથિલિન, બેઝ ઇનલેટ્સ, કાયમી પોલિઇથિલિન સ્ટીલ કનેક્શન્સ અને ગેસિફિકેશન અને પાણી પુરવઠા માટે અન્ય જરૂરી ઉત્પાદનોના વેલ્ડેડ આકારના ઉત્પાદનોનું વેચાણ કરે છે.

મેનેજરો સાથે કિંમતો તપાસો