સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ 12x18n10t 9941 81

GOST 9941-81 અનુસાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોના ઉત્પાદન માટે, કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ ગ્રેડ 12Х18Н10Т નો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

GOST 9941-81 મુજબ, રોલ્ડ પાઈપોનો બાહ્ય વ્યાસ 5 થી 273 મીમીની રેન્જમાં બદલાય છે, પાઈપોની જાડાઈ 0.2 થી 22 મીમી સુધીની હોય છે.

GOST 9941-81 અનુસાર સીમલેસ કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ એલોય પાઈપો 12Х18Н10Т ના પરિમાણો

જાડાઈ અને વ્યાસના આધારે, ધોરણમાં નિર્ધારિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોની મહત્તમ લંબાઈ 4 થી 7 મીટરની રેન્જમાં છે. ChTPZ જૂથના સાહસો GOST 9941-81 અનુસાર નીચેની લંબાઈના કાટ-પ્રતિરોધક પાઈપોનું ઉત્પાદન કરે છે. :

• 0.75 મીટરથી મહત્તમ સુધી માપ્યા વિના. પ્રમાણભૂત લંબાઈ - જાડાઈવાળા ઉત્પાદનો માટે. 0.5 મીમી સુધીની દિવાલો;
• 1 મીટરથી મહત્તમ સુધીનું માપન વિનાનું. પ્રમાણભૂત લંબાઈ - 0.5-1 મીમીની જાડાઈ ઇન્ડેક્સવાળા ઉત્પાદનો માટે;
• 1.5 થી 12.5 મીટરની રેન્જમાં બિનપરિમાણીય - ≥ 1 જાડાઈવાળા ઉત્પાદનો માટે;
• પરિમાણીય - બિન-પરિમાણીયની મર્યાદામાં અને તે જ સમયે મહત્તમ કરતાં વધુ નહીં. મહત્તમ સાથે પ્રમાણભૂત કદ. અનુમતિપાત્ર ભૂલ +15 મીમી;
• બહુવિધ પરિમાણીય - કટ અને મહત્તમ માટે 5 મીમીના ભથ્થા સાથે પરિમાણીય મર્યાદામાં. કુલ લંબાઈ ભૂલ +15 મીમી. મિનિ. બહુવિધ લંબાઈ - 300 મીમી.

ક્લાયન્ટ સાથે અગાઉના કરાર દ્વારા, ચેલપાઈપ ગ્રુપના સાહસો રોલ્ડ પાઈપોનું ઉત્પાદન કરે છે જેની માપવામાં આવેલી લંબાઈ વર્ણવેલ GOST દ્વારા નિર્ધારિત પ્રમાણભૂત મહત્તમ કરતાં વધી જાય છે.

તેને 12.5 મીટર કરતા વધુ લાંબા ઉત્પાદનો અને વ્યાસ સાથે પાઈપો બનાવવાની પણ મંજૂરી છે< 25 мм длиной до 16 метров.

GOST અનુસાર ચોકસાઇની ડિગ્રી અનુસાર, કાટ-પ્રતિરોધક પાઈપો નિયમિત, વધેલી અને ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા હોય છે.

તમામ પ્રકારના પાઈપો માટે, તેમના પ્રમાણભૂત કદના આધારે, વર્ણવેલ રાજ્ય ધોરણ યોગ્ય સહનશીલતા સ્થાપિત કરે છે - દિવાલની જાડાઈ અને પાઇપ વ્યાસના પરિમાણો માટે મહત્તમ ભૂલો.

કોઈપણ મીટર વિભાગ પર ઉત્પાદનોની વક્રતા નીચેની મર્યાદાઓની અંદર હોવી જોઈએ:

• 1 મીમી - દિવાલો સાથેના તમામ વ્યાસના પાઈપો માટે ≥ 0.5 મીમી;
• 2 મીમી - વ્યાસ > 15 મીમી અને દિવાલવાળા પાઈપો માટે< 0,5 мм.

વ્યાસ સાથે પાઈપો માટે< 15 мм и стенкой < 0,5 мм нормальные показатели кривизны в стандарте не устанавливаются. У изделий этого типоразмера вовсе не должно обнаруживаться резких загибов.

કાટ-પ્રતિરોધક પાઈપો માટે GOST પાઇપ છેડાની પ્રમાણભૂત સ્થિતિને લગતી નીચેની આવશ્યકતાઓને નિયંત્રિત કરે છે. રોલ્ડ પ્રોડક્ટને જમણા ખૂણા પર સખત રીતે કાપવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તે કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન બનેલા કોઈપણ બર્સને સાફ કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, ધોરણ વધુ વેલ્ડીંગ માટે ખરબચડી વિસ્તારો અને ચેમ્ફરિંગના સંભવિત દેખાવને ધારે છે. ગ્રાહકોની વિનંતી પર, ચેલપાઈપ ગ્રુપ એન્ટરપ્રાઈઝ વેલ્ડેડ જોઈન્ટ માટે 5 મીમીની જાડાઈ અને ચેમ્ફર્ડ છેડા સાથે પાઈપોનું ઉત્પાદન કરે છે.

GOST 9941-81 અનુસાર સ્ટીલ 12Х18Н10Тમાંથી બનેલા સીમલેસ કાટ-પ્રતિરોધક પાઈપોનું વજન

GOST 9941-81 અનુસાર સ્ટેનલેસ સીમલેસ પાઇપ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે નોંધપાત્ર સંખ્યામાં સ્ટીલ ગ્રેડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે તે હકીકતને કારણે, તેની ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ નિયંત્રિત નથી. વર્ણવેલ ધોરણ અનુસાર સીમલેસ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા માટે, 12Х18Н10Т ઉપરાંત, સાર્વત્રિક ઉપયોગ માટે 20 કાટ-પ્રતિરોધક મેટલ એલોયનો ઉપયોગ થાય છે.

GOST 9941-81 સામેલ તમામ સ્ટીલ એલોય ગ્રેડ માટે પ્રમાણભૂત ઘનતા મૂલ્યો પ્રદાન કરે છે. 12Х18Н10Т માટે આ પરિમાણનું મૂલ્ય 7.9 g/cm 3 છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોની મૂળભૂત તકનીકી અને ઓપરેશનલ આવશ્યકતાઓ, લાક્ષણિકતાઓ અને સુવિધાઓ

GOST 9941-81 અનુસાર કાટ-પ્રતિરોધક પાઈપોના ઉત્પાદન માટેની તકનીકી પ્રક્રિયામાં સ્ટીલ (રોલ્ડ સ્ટીલ) ની હીટ ટ્રીટમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે.

ગ્રાહક સાથેના કરાર દ્વારા, ChTPZ જૂથના સાહસો હીટ-ટ્રીટેડ, અનબ્લીચ્ડ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે. આ કિસ્સામાં, રોલ્ડ પાઈપોની વક્રતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો પણ ગ્રાહક સાથેના અગાઉના વ્યક્તિગત કરાર દ્વારા સ્થાપિત થાય છે.

12Х18Н10Т એલોયમાંથી બનાવેલ રોલ્ડ પાઈપ્સ ઉત્તમ પ્રદર્શન દર્શાવે છે. આમ, GOST 9941-81 અનુસાર લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ 22 kgf/sq છે. mm (216 MPa). સ્ટીલ એલોયનું આ પરિમાણ તણાવની તીવ્રતા દર્શાવે છે, જ્યાં સુધી પહોંચ્યા પછી તેમાં વિરૂપતા પ્રક્રિયા ભારને વધુ વધાર્યા વિના આગળ વધતી રહેશે.

વિરામ સમયે આ રોલ્ડ પાઇપની તાણ શક્તિ ઓછામાં ઓછી 56 kgf/sq.m છે. mm (549 N/mm 2), અને વિસ્તરણ દર ઓછામાં ઓછો 35% છે. ગ્રાહક સાથેના કરાર દ્વારા, ફિનિશ્ડ પાઈપોને 350 °C પર ટેન્સાઈલ પરીક્ષણને આધિન કરવામાં આવે છે.

GOST 9941-81 અનુસાર ઉત્પાદિત રોલ્ડ પાઈપોની તમામ સપાટીઓ પર સૂર્યાસ્ત ઝોન, ફાટેલા અથવા તિરાડવાળા વિસ્તારો ન હોવા જોઈએ. સ્થાનિક સફાઈ, કંટાળાજનક અને ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા ખામીઓ દૂર કરી શકાય છે, તેમજ ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા કરવામાં આવેલ કાર્યનું પરિણામ એ છે કે ઉત્પાદનની દિવાલની જાડાઈ અને/અથવા તેનો વ્યાસ મહત્તમ નકારાત્મક ભૂલો કરતાં વધી જતો નથી, જે વર્ણવેલમાં નિયમન કરવામાં આવે છે. ધોરણ.

GOST 9941-81 મુજબ, સ્ટેનલેસ પાઇપની સપાટી પ્રકાશ હોવી આવશ્યક છે. જો રોલ્ડ પાઇપ બનાવવાની પદ્ધતિ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે તો ગ્રે ટિન્ટ સાથેની નીરસતાને સામાન્ય વિકલ્પ માનવામાં આવે છે. શૂન્યાવકાશ હીટ ટ્રીટમેન્ટ અથવા સપાટી પર વિકૃતિકરણના દેખાવ સાથે રક્ષણાત્મક વાતાવરણ પછી ઇચિંગ પ્રક્રિયા વિના પાઈપોનું ઉત્પાદન કરવું શક્ય છે.

ઉત્પાદકો સાથેના કરાર દ્વારા, ચેલપાઈપ ગ્રુપ એન્ટરપ્રાઈઝ સ્ટીલ એલોય 12Х18Н10Т થી બનેલા પાઈપોનું પરીક્ષણ રાજ્ય ધોરણ દ્વારા આ માટે નિર્ધારિત ધોરણો અનુસાર ફ્લેટનિંગ અથવા વિસ્તરણ માટે કરે છે. વધુમાં, હાઇડ્રોલિક અસર માટે ઉત્પાદિત કાટ-પ્રતિરોધક પાઈપોને તપાસવાનું શક્ય છે.

ચેલપાઈપ પર, 12Х18Н10Т એલોયમાંથી બનાવેલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટ (વ્યક્તિગત ઓર્ડર દ્વારા) સામે પ્રતિકારની મિલકત સાથે બનાવવામાં આવે છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટને આધિન ન હોય તેવા પાઇપ ઉત્પાદનો આ પરીક્ષણોને આધિન નથી.

12Х18Н10Т એલોયથી બનેલા કાટ-પ્રતિરોધક પાઈપોની માંગના કારણો

સ્ટીલ એલોય 12Х18Н10Тમાંથી બનાવેલ સીમલેસ પાઈપોનો ઉપયોગ અન્ય સ્ટેનલેસ એલોયમાંથી બનેલા પાઈપો કરતાં વધુ વખત થાય છે. તે સૌથી વધુ એપ્લિકેશન શોધે છે વિવિધ વિસ્તારોઉદ્યોગ, પરિવહન, સાંપ્રદાયિક સેવાઓ, વગેરે. તેમની વ્યાપક લોકપ્રિયતા ધાતુના સારા તકનીકી અને ઓપરેશનલ ગુણધર્મો અને રોલ્ડ પાઈપોના ઘણા ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો દ્વારા સમજાવવામાં આવે છે.

12Х18Н10Т એ ક્રોમિયમ-નિકલ ઓસ્ટેનિટિક કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ એલોય છે. તેની રાસાયણિક રચના અને ગુણધર્મો GOST 5632 દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જે કાટ લાગતા વાતાવરણમાં તેમજ ઉચ્ચ આસપાસના તાપમાનમાં ઉપયોગ માટે ઘડાયેલા ધાતુના એલોય માટેના ધોરણો નક્કી કરે છે.

વધુમાં, સ્ટીલ એલોય પોતાને તમામ પ્રકારના વેલ્ડીંગ માટે સારી રીતે ધિરાણ આપે છે, અને ગરમ પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ દરમિયાન ઉચ્ચ ઉત્પાદનક્ષમતા દ્વારા પણ વર્ગીકૃત થયેલ છે. જ્યારે ઠંડુ થાય છે, ત્યારે એલોય પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા માટે પણ તદ્દન સંવેદનશીલ હોય છે.

12Х18Н10Т થી બનેલા પાઈપોના કાટ પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિકારનું સંયોજન

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 12Х18Н10Т થી બનેલા પાઈપોની ગરમીનો પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે કે લો-લોડ અથવા અનલોડ મોડમાં કામ કરતી વખતે 550°C કરતા વધુ તાપમાન સાથે ગેસ વાતાવરણમાં તેમની સપાટી રાસાયણિક ધોવાણ માટે પ્રતિરોધક છે. આ એલોય માટે, મેટલ પ્રોડક્ટ્સનું મહત્તમ ઓપરેટિંગ તાપમાન 800°C (10 હજાર કલાક સુધી) છે. હવાના વાતાવરણમાં 850°C પર, પાઇપની સપાટી પર તીવ્ર સ્કેલની રચના શરૂ થાય છે. સ્ટીલ એલોય 12Х18Н10Т સલ્ફર વાતાવરણમાં અસ્થિર છે.

હીટ રેઝિસ્ટન્સની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, કાટ-પ્રતિરોધક પાઈપોનો ઉપયોગ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, બોડી એલિમેન્ટ્સ, સ્પાર્ક પ્લગ ઇલેક્ટ્રોડ્સ અને એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સના કાર્યાત્મક તત્વોમાં થાય છે. જ્યારે નિકલ-ફ્રી સ્ટીલ એલોયથી બનેલા પાઈપોનો ઉપયોગ કરવો અશક્ય હોય ત્યારે તેનો ઉપયોગ પણ થાય છે.

ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર સાથે સામગ્રીનો ગરમી પ્રતિકાર પાઇપને ચોક્કસ સમય માટે પરિસ્થિતિમાં કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપે છે. સખત તાપમાનલોડ મોડમાં. સ્ટીલ એલોય ગ્રેડ 12Х18Н10Тમાંથી બનેલા રોલ્ડ પાઈપો માટે ભલામણ કરેલ ઓપરેટિંગ તાપમાન સ્તર 600°C છે. આને આધીન તાપમાન શાસનશરતો, ઉત્પાદનની સેવા જીવન નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત છે, 50-100 હજાર કલાક સુધી પહોંચે છે. સ્ટીલ એલોય 12Х18Н10Тમાંથી બનાવેલ પાઇપ ઉત્પાદનોને એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમના ઘટકો તરીકે ઉપયોગ માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે.

GOST 9941-81 અનુસાર કાટ-પ્રતિરોધક સીમલેસ પાઈપોનો ઉપયોગ જહાજો, એકમો અને પાઈપલાઈનમાં દબાણ હેઠળ કરવામાં આવે છે -196...600°C તાપમાનની શ્રેણીમાં અને આક્રમક સાથે કાર્યકારી વાતાવરણ- +350 ° સે સુધી.

ચેલપાઈપ ગ્રુપનું વેરહાઉસ સંકુલ પેટ્રોકેમિકલ, ખાદ્ય ઉદ્યોગ, ક્રાયોટેક્નિકલ, ફાર્માસ્યુટિકલ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતો માટે GOST 9941-81 અનુસાર સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (કાટ-પ્રતિરોધક) પાઈપોનું વેચાણ કરે છે; ઓટો, એરક્રાફ્ટ, શિપબિલ્ડીંગ. અમે વર્તમાન ધોરણો અને નિયમો સાથે ઉત્પાદિત રોલ્ડ પાઇપ ઉત્પાદનોના કડક પાલનની બાંયધરી આપીએ છીએ અને, રશિયામાં સફેદ ધાતુશાસ્ત્ર ઉત્પાદનોના સૌથી મોટા ઉત્પાદક હોવાને કારણે, અમે રોલ્ડ પાઇપ ઉત્પાદનો માટે સૌથી અનુકૂળ કિંમતો પ્રદાન કરીએ છીએ.

ઠંડા અથવા ગરમ રોલિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો માટેની આવશ્યકતાઓને મર્યાદિત સંખ્યામાં એલોયનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, જે GOST ધોરણો દ્વારા નિર્દિષ્ટ છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો બનાવવા માટેની પદ્ધતિઓમાંની એક સીમલેસ પદ્ધતિ છે. રાસાયણિક અને થર્મલ સારવાર અને યાંત્રિક વિકૃતિઓના ક્રમના પરિણામે અંતિમ ઉત્પાદન પાઇપ ખાલીમાંથી મેળવવામાં આવે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સામગ્રી અનુસાર, સીમલેસ પાઇપ ઠંડા અથવા ગરમ રોલિંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.

ઠંડા- અને ગરમી-વિકૃત સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો

શીત પ્રક્રિયાના નોંધપાત્ર ફાયદા છે:

1. ન્યૂનતમ મેટલ નુકશાન.
2. સમાન બ્લેન્ક્સમાંથી પાઇપ કદની વિશાળ શ્રેણી મેળવવાની શક્યતા.
3. 0.2 મીમીની દિવાલની જાડાઈ સાથે ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનની મંજૂરી આપે છે.
4. દિવાલની જાડાઈના વિચલનોને ન્યૂનતમ કરો.
5. તૈયાર ઉત્પાદનોની સપાટીની ઉત્તમ ગુણવત્તા.
6. ટકાઉપણું.

GOST 9941-81 અનુસાર પાઈપો માટેની આવશ્યકતાઓ

ઉત્પાદનોની સપાટી પર તિરાડો, કેપ્સ અથવા સૂર્યાસ્ત ન હોવા જોઈએ. ડેડનિંગ વિરૂપતાના પરિણામે થતા બાહ્ય નુકસાનને પ્રમાણભૂત મર્યાદાઓથી આગળ વધ્યા વિના સાફ (ગ્રાઇન્ડ) કરવું આવશ્યક છે. આ સૂચકાંકો કોષ્ટકો 1 અને 2 માં પ્રતિબિંબિત થાય છે.

ઉત્પાદનના કદ માટે (વ્યાસ x દિવાલની જાડાઈ, મીમી):

• 100-102 x 1.5-2.9;
• 108-120 x 1.5-3.2;
• 130-150 x 2-3.2;
• 160-200 x 2.5-3.5;
• 220 x 3-3.5;
• 250 x 3-4 -

મહત્તમ વિચલનો ખાસ ઉલ્લેખિત છે અને કોષ્ટક 3 માં દર્શાવેલ છે.

સીમલેસ કોલ્ડ-રોલિંગ પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોના વક્રતા પરિમાણ માટે પ્રમાણભૂત જરૂરિયાતો સેટ કરે છે. આ મૂલ્ય પાઇપના 1 મીટર દીઠ સૂચવવામાં આવે છે અને વ્યાસ માટે છે:

• 15 મીમી કરતા ઓછું: 1 મીમી.
• 15 મીમીથી વધુ: 2 મીમી.

15 મીમી સુધીના વ્યાસ અને 0.5 મીમી સુધીની દિવાલવાળા ઉત્પાદનો માટે, મહત્તમ વક્રતા સામાન્ય રીતે સ્થાપિત થતી નથી: તે કોઈપણ હોઈ શકે છે, કંક્સ વિના.

પાઈપોની સપાટી પ્રકાશ છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા અને મેટલ ગ્રેડની સુવિધાઓ નીરસ રંગમાં પરિણમી શકે છે.

ઠંડા-વિકૃત પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનોએ સંખ્યાબંધ પરીક્ષણોનો સામનો કરવો આવશ્યક છે:

• 350 ડિગ્રી સેલ્સિયસના તાપમાને તણાવ માટે;
• ગણતરી કરેલ પરિમાણો પર ફ્લેટનિંગ/વિતરણ;
• સ્ટીલ પ્રકારની 40% તાણ શક્તિના તાણ પર હાઇડ્રોલિક દબાણ;
• આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટ માટે;
• અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ.

સ્ટીલ પાઈપો માટે કોલ્ડ રોલિંગ ટેકનોલોજી

વર્કપીસની સીધી વિરૂપતા રાસાયણિક તૈયારી - એચિંગ દ્વારા કરવામાં આવે છે. ક્રોમિયમ એલોયિંગ સામગ્રી સાથેના સ્ટીલને આલ્કલાઇન મેલ્ટ્સ અને એસિડ સોલ્યુશનથી કોતરવામાં આવે છે. પરિણામ એ આયર્ન ઓક્સાઇડ અને સ્કેલનું રૂપાંતર અને નિરાકરણ છે.

આગળ, પાઈપોને ગરમ અને ઠંડા પાણીથી ધોવામાં આવે છે, 170 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને સૂકવવામાં આવે છે, અને વધુ વિકૃતિઓ દરમિયાન ખામીની ઘટનાને રોકવા માટે ખાસ કોટિંગ્સ લાગુ કરવામાં આવે છે. જ્યારે મિલ દ્વારા રોલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે વર્કપીસ મિલિંગ ટૂલ્સ સાથે સીધા સંપર્કમાં આવતા નથી.

બિલેટ્સ ઘણી વખત રોલિંગ મિલમાંથી પસાર થાય છે. મધ્યવર્તી તબક્કામાં તેઓ વધારાના રાસાયણિક પ્રભાવોને આધિન છે. 700-800 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા નોંધપાત્ર ભૂમિકા ભજવવામાં આવે છે, જેના પરિણામે ધાતુની કઠિનતા ઘટે છે (એનિલિંગ). વિરૂપતા પછી, થર્મલ સખ્તાઇ હાથ ધરવામાં આવે છે, જેના પરિણામે ઉત્પાદનોની યાંત્રિક ગુણધર્મો વધે છે.

GOST 9941-81 અનુસાર સીમલેસ પાઈપોના પરિમાણો - કોષ્ટક

હોટ રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો

ગરમ પ્રક્રિયા તૈયાર ઉત્પાદનોને નીચેના ફાયદા આપે છે:

1. આદર્શ વિરોધી કાટ ગુણધર્મો.
2. ટકાઉપણું અને અસર સામે પ્રતિકાર.
3. 32 મીમી સુધીની દિવાલો સાથે ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનની મંજૂરી આપે છે.
4. સ્પર્ધાત્મક ભાવ.

GOST 9940-81 અનુસાર પાઈપો માટેના ધોરણો

ગરમ-વિકૃત પાઈપો સ્કેલથી સાફ કરવામાં આવે છે અને બંને સપાટી પર કોઈ બાહ્ય ખામી નથી. જો ઉત્પાદનો વધુ વેલ્ડીંગને આધિન છે, તો પછી સમૂહ અપૂર્ણાંકસામગ્રીમાં સલ્ફર - 0.02%.

ફિનિશ્ડ હોટ-વિકૃત ઉત્પાદનોની વક્રતા સામાન્ય રીતે સ્થાપિત થાય છે. આ મૂલ્ય પાઇપના 1 મીટર દીઠ દિવાલની જાડાઈના સંદર્ભમાં સૂચવવામાં આવે છે અને છે:

• 10 મીમી કરતા ઓછી અથવા સમાન દિવાલ સાથે: 1.5 મીમી;
• 10-20 મીમીની દિવાલ સાથે: 2 મીમી;
• 20 મીમીથી વધુની દિવાલ સાથે: 4 મીમી.

હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ, ટેન્સાઇલ ટેસ્ટ અને અન્ય પાસ કરવા માટેના ધોરણોની આવશ્યકતાઓ ઠંડા-વિકૃત પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનો માટે સ્થાપિત પરીક્ષણો જેવી જ છે.

હોટ રોલિંગ સ્ટીલ ટેકનોલોજી

કોલ્ડ રોલિંગ પદ્ધતિથી વિપરીત, જેમાં અમુક તબક્કે બ્લેન્ક્સ અને ઉત્પાદનોની હીટ ટ્રીટમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે, હોટ રોલિંગ પદ્ધતિ સંપૂર્ણપણે ગરમ ધાતુ પર હાથ ધરવામાં આવે છે. આ હેતુ માટે, કહેવાતા વૉકિંગ હર્થ સાથે ખાસ ભઠ્ઠીઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં 29.4 Pa સુધીનું વધારાનું દબાણ રચાય છે.

• ક્રિમિંગ મશીન;
• વેધન મિલ, જેમાં વર્કપીસ દિવાલો સાથે પાઇપ બની જાય છે;
• સતત મિલ પર રોલિંગ;
• ઇન્ડક્શન હીટિંગ અને રિડક્શન મિલ.

ઘટાડા પછી, તૈયાર પાઈપોને ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને જરૂરી લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.

સીમલેસ પાઈપોના પરિમાણો GOST 9940-81 - ટેબલ

GOST એ કેટલાક સ્ટીલ ગ્રેડ માટે ઉત્પાદનોના વ્યાસ પર વધારાના નિયંત્રણો રજૂ કર્યા છે:

• 108 મીમી - 08Х20Н14С2, 08Х22Н6Т, 08Х18Н12Б.
• 140 મીમી - 08Х17Н15М3Т.
• 168 મીમી - 10Х23Н18.
• 219 મીમી - 10Х17Н13М2Т, 15Х28, 08Х17Т, 12Х17.

સીમલેસ પાઈપો માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના મુખ્ય ગ્રેડ

GOSTs 9940 અને 9941 માં 20 ગ્રેડના એલોયનો સમાવેશ થાય છે જેનો ઉપયોગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ પાઈપોના ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે. તેમાંથી, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા નીચે પ્રસ્તુત છે.

સ્ટીલ 12x18n10t

સ્ટીલમાં ઉત્તમ વિરોધી કાટ ગુણધર્મો છે, તે 900 ડિગ્રી સે. સુધીના તાપમાને ઓક્સિડેશન માટે પ્રતિરોધક છે, અને ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર ધરાવે છે.

કોલ્ડ/હોટ રોલિંગ દ્વારા સ્ટીલ 12x18n10tમાંથી બનાવેલ પાઈપોના ગુણધર્મો:

• પ્રતિકાર, kgf/sq.mm: 56/54;
• વિસ્તરણ,%: 35 / 40;
• ઘનતા, g/cc: 7.95 / 7.9.

આ સ્ટીલમાંથી બનેલા ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ઓક્સિડાઇઝિંગ માધ્યમો, કાર્બનિક દ્રાવકો અને કેટલાક પ્રકારના કાર્બનિક એસિડના પરિવહન માટે ક્રાયોજેનિક તકનીકોમાં સંપૂર્ણ શૂન્યની નજીકના તાપમાને થાય છે.

સ્ટીલ ગ્રેડ 08x18n10t

આ બ્રાંડનું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અગાઉના પ્રકાર કરતાં આક્રમક મીડિયાના પરિવહન માટે વધુ સારા ગુણધર્મો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તે રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં તેની એપ્લિકેશન શોધે છે કારણ કે તે આંતરસ્ફટિકીય કાટ માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર દર્શાવે છે.

કોલ્ડ/હોટ રોલિંગ દ્વારા સ્ટીલ 08x18n10tમાંથી બનાવેલ પાઇપ પ્રોડક્ટ્સના યાંત્રિક ગુણધર્મો:

• પ્રતિકાર, kgf/sq.mm: 54/52;
• વિસ્તરણ,%: 37 / 40;
• ઘનતા, g/cc: 7.9.

આ પ્રકારના સ્ટીલમાંથી બનેલા પાઈપ કોઈપણ દબાણ અને 600 ડિગ્રી સે. સુધીના તાપમાને ચલાવી શકાય છે.

સ્ટીલ 10x17N13M2T

સ્ટીલના પ્રકારમાં 3% મોલિબડેનમ હોય છે, જે તેને વધારાના ગુણધર્મો આપે છે જે સ્ટીલમાં 12x18 અને 08x18 અભાવ હોય છે. 10x17N13M2T માંથી બનાવેલ પાઈપો ક્લોરિન માટે પ્રતિરોધક છે. એસિડિક વાતાવરણમાં, એસિડના પ્રકાર, તેની સાંદ્રતા અને તાપમાનના આધારે, વાર્ષિક કાટ દર 0.1 મીમીથી વધુ નથી. ઠંડા અને ગરમ રોલિંગ દ્વારા 10x17N13M2T માંથી બનાવેલ ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો સમાન છે અને છે:

• પ્રતિકાર, kgf/sq.mm: 54;
• વિસ્તરણ,%: 35;
• ઘનતા, g/cc: 8

સ્ટીલ ગ્રેડ 06xN28MDT

સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં મોલીબડેનમ (3% સુધી) હોય છે. વધેલી રકમનિકલ (29% સુધી) અને ક્રોમિયમ (25% સુધી). એસિડ અને અન્ય આક્રમક માધ્યમોના પરિવહનની જરૂર હોય તેવા ઔદ્યોગિક સ્થાપનોમાં વપરાય છે. ધોરણ અનુસાર, સ્ટીલના આ ગ્રેડનો ઉપયોગ કોલ્ડ રોલિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને પાઈપોના ઉત્પાદનમાં થાય છે. ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો નીચે મુજબ છે:

• પ્રતિકાર, kgf/sq.mm: 50;
• વિસ્તરણ,%: 30;
• ઘનતા, g/cc: 7.96

06xN28MDT થી બનેલા કોલ્ડ-રોલ્ડ પાઈપો માટે, વ્યાસ અને દિવાલમાં વિશેષ અનુમતિપાત્ર વિચલનો સ્થાપિત કરવામાં આવે છે (કોષ્ટક 8).

સ્ટીલ 10x23N18

ગરમી-પ્રતિરોધક એલોયના જૂથ સાથે સંબંધિત છે. 1000 ડિગ્રી સે. સુધીના તાપમાન સાથે આક્રમક માધ્યમો સાથે કામ કરવા માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે. હવામાં ઊંચા તાપમાને તે તીવ્ર ઓક્સિડેશનને આધિન છે.

કોલ્ડ/હોટ રોલિંગ દ્વારા 08x18n10t માંથી બનાવેલ પાઈપોના ગુણધર્મો:

• પ્રતિકાર, kgf/sq.mm: 54/50;
• વિસ્તરણ, %: 35 / 37;
• ઘનતા, g/cc: 7.95.

હેઠળ પરિવહનક્ષમ ઉચ્ચ દબાણ 1000 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધીના તાપમાને વાતાવરણ ઉત્પાદનોની સેવા જીવનમાં 1-10 હજાર કલાક સુધી ઘટાડા તરફ દોરી જાય છે.

સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોના ઉપયોગનો અવકાશ

ચોક્કસ આંતરિક ચેનલ સાથે પાતળા-દિવાલો અને જાડા-દિવાલોવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો બનાવવા માટેની મુખ્ય પદ્ધતિઓમાંની એક સીમલેસ ટેકનોલોજી છે. તેઓ લાગુ પડે છે:

• ઉચ્ચ દબાણ સ્થાપનોમાં;
• પાવર પ્લાન્ટ્સમાં;
• મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ અને ઉડ્ડયન ઉદ્યોગમાં;
• રાસાયણિક અને ખાદ્ય ઉદ્યોગોમાં;
• ગેસ અને ઓઇલ પાઇપલાઇન્સમાં.

તેમની અરજીનો અવકાશ વિશાળ છે અને ઉચ્ચ વિશિષ્ટ પ્રકારના ઉત્પાદન અને ઉદ્યોગોને આવરી લે છે.

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનો બનાવવાની બીજી પદ્ધતિ એ સરળ અને વધુ આર્થિક ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ છે.

વેલ્ડેડ પાઇપ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ

વેલ્ડેડ પદ્ધતિ અને સીમલેસ પદ્ધતિ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે તેમાં અસંખ્ય વિકૃતિઓ, ગરમી અને રાસાયણિક સારવાર દ્વારા પાઇપનું ઉત્પાદન સમાપ્ત બિલેટમાંથી નહીં, પરંતુ પાઇપમાં સ્ટીલ શીટને વેલ્ડિંગ દ્વારા કરવામાં આવે છે. આગળ, પાણી ઠંડક, માપાંકન, કટીંગ અને નિયંત્રણ પગલાં હાથ ધરવામાં આવે છે. જો જરૂરી હોય તો, પોસ્ચરલ ડિફોર્મેશન કરો.

વેલ્ડીંગ દ્વારા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનના ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થવાથી તેનો રોજિંદા જીવનમાં ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બન્યું છે: પાઇપલાઇન્સ માટે, સુશોભન અને બાંધકામ હેતુઓ માટે.

યુલિયા પેટ્રિચેન્કો, નિષ્ણાત

વેલ્ડેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો માટે નિયમનકારી દસ્તાવેજો

GOST 11068-81 માં એન્ટી-કાટ સ્ટીલના બનેલા ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ ઉત્પાદનો માટે તકનીકી સ્પષ્ટીકરણો સેટ કરવામાં આવ્યા છે. પ્રોફાઇલ પાઈપ્સ ચોરસ અને સ્પષ્ટીકરણ લંબચોરસ આકારઅનુક્રમે GOST 8639-82 અને GOST 8645-68 માં સમાયેલ છે.

ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોના પરિમાણો

ન માપેલ લંબાઈ ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડેડ પાઈપોઉત્પાદનો 1.5 થી 9 મીટર સુધીની હોઈ શકે છે. માપેલ લંબાઈ 5-9 મીટરની રેન્જમાં હોવી જોઈએ.

સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો એ વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમો સાથે વિશ્વસનીય ઉત્પાદનો છે. તેમની કિંમત વેલ્ડેડ એનાલોગ કરતા વધારે છે, જે ઘરેલું ઉપયોગ માટે વધુ યોગ્ય છે.

શું તમે ક્યારેય સીમલેસ પાઈપો સાથે વ્યવહાર કર્યો છે? તમને લાગે છે કે સ્ટીલના કયા ગ્રેડની સૌથી વધુ માંગ છે? ટિપ્પણીઓમાં તમારા અભિપ્રાય શેર કરો.

નિપુણતા - ખર્ચ અંદાજ ઇજનેર

નિષ્ણાતને પૂછો

સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ GOST 9941-81, 9940-8 સ્ટીલની બનેલી 12x18n10t, 08x18n10t - ઉત્પાદનો માટેની આવશ્યકતાઓ, પરિમાણો - પ્રિન્ટ આવૃત્તિ

સ્ટેનલેસ એલોયથી બનેલા સીમલેસ પાઈપો ઉત્પાદનમાં અને ઉચ્ચ તાપમાન, દબાણ અને/અથવા રાસાયણિક આક્રમકતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ માધ્યમો (વાયુઓ અથવા પ્રવાહી)ને પરિવહન અથવા સ્થાનાંતરિત કરવા માટે જરૂરી હોય તેવા સંજોગોમાં અનિવાર્ય છે. તેમની લાક્ષણિકતાઓની વૈવિધ્યતાને લીધે, GOST 9941-81 અનુસાર ઉત્પાદિત ગ્રેડ 12Х18Н10Т ના મેટલ ઉત્પાદનો, વિવિધ ક્ષેત્રોમાં સૌથી વધુ લોકપ્રિય છે.

1 સીમલેસ પાઈપો 12Х18Н10Т GOST 9941-81 અનુસાર – તેઓ કેવી રીતે ઉત્પન્ન થાય છે?

GOST 9941-81 ગ્રેડ 12Х18Н10Т સહિત સામાન્ય હેતુ માટે કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ એલોયમાંથી બનાવેલ ઠંડા- અને ગરમી-વિકૃત સીમલેસ પાઈપોને લાગુ પડે છે. આ પાઈપો 5-273 મીમીના વ્યાસ (બાહ્ય) અને 0.2-22 મીમી જાડા દિવાલો સાથે બનાવવામાં આવે છે. સંપૂર્ણ શ્રેણી, તેમજ ઉત્પાદનોની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ, સમાન ધોરણમાં ઉલ્લેખિત છે - GOST 9941-81.

દિવાલની જાડાઈ અને વ્યાસ પર આધાર રાખીને, ઉત્પાદિત પાઈપોની પ્રમાણભૂત મહત્તમ લંબાઈ 4-7 મીટર છે. વિવિધ હેતુઓ માટે ઉપયોગમાં સરળતા માટે, ઉત્પાદનો નીચેની લંબાઈમાં બનાવવામાં આવે છે:

• 0.75 મીટરથી મહત્તમ પ્રમાણભૂત કદ સુધીની અણધારી લંબાઈ - 0.5 મીમી સુધીની દિવાલની જાડાઈવાળા પાઈપો માટે.
• 0.5-1 મીમીની દિવાલોવાળા ઉત્પાદનો માટે - 1 મીટરથી મહત્તમ માનક મૂલ્ય સુધીનું માપ વિનાનું.
• 1.5-12.5 મીટરની રેન્જમાં માપ વિનાનું - 1 મીમી અને વધુ જાડી દિવાલોવાળા પાઈપો માટે.
• માપેલ - માપ વિનાની સીમાઓની અંદર અને તે જ સમયે +15 મીમીના મહત્તમ વિચલન સાથે મહત્તમ પ્રમાણભૂત મૂલ્ય કરતાં વધુ લાંબું નહીં. ઉપભોક્તા અને ઉત્પાદક વચ્ચેના પરસ્પર કરાર દ્વારા, તેને મહત્તમ ધોરણ કરતા વધુ માપેલ લંબાઈ સાથે રોલ્ડ પાઈપો બનાવવાની મંજૂરી છે.
• બહુવિધ પરિમાણીય - પરિમાણીય મર્યાદામાં, જો જરૂરી હોય તો, દરેક કટ માટે 5 મીમીના ભથ્થા સાથે અને +15 મીમીની કુલ લંબાઈના મહત્તમ વિચલન સાથે. સૌથી નાની બહુવિધ લંબાઈ 300 મીમી છે.
• ઉપભોક્તા અને ઉત્પાદક વચ્ચેના કરાર દ્વારા, તેને 12.5 મીટરથી વધુ લાંબી રોલ્ડ પાઈપો બનાવવાની મંજૂરી છે.
• ઉપભોક્તા અને ઉત્પાદક વચ્ચેના કરાર દ્વારા, 25 મીમી કરતા ઓછા વ્યાસવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન 16 મીટર સુધીની લંબાઈ સાથે કરી શકાય છે.

ઉત્પાદનની ચોકસાઈના સંદર્ભમાં, પાઈપો સામાન્ય, વધેલી અથવા ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે બનાવવામાં આવે છે.

દરેક પ્રકાર માટે, પાઇપના પ્રમાણભૂત કદના આધારે, GOST 9941 દિવાલની જાડાઈ અને વ્યાસના અનુરૂપ મહત્તમ વિચલનો (સહિષ્ણુતા) ને નિયંત્રિત કરે છે. કોઈપણ 1 મીટર વિભાગમાં રોલ્ડ પાઇપની વક્રતા વધુ ન હોવી જોઈએ:

• 1 મીમી - 0.5 મીમી અથવા વધુ જાડા દિવાલોવાળા તમામ વ્યાસના ઉત્પાદનો માટે;
• 2 મીમી - એવા ઉત્પાદનો માટે કે જેનો વ્યાસ 15 મીમી કરતા વધુ હોય અને દિવાલની જાડાઈ 0.5 મીમી કરતા ઓછી હોય.

15 મીમી કરતા ઓછા વ્યાસ અને 0.5 મીમી કરતા ઓછી દિવાલની જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, વળાંક માટેના ધોરણો નિયંત્રિત નથી. આ ઉત્પાદનોમાં તીક્ષ્ણ વળાંક ન હોવા જોઈએ.

પાઈપોના અંત વિશે, GOST નીચેની આવશ્યકતાઓ સ્થાપિત કરે છે. તેઓ 90° (સીધા) ના ખૂણા પર કાપવામાં આવે છે અને તેમને બરર્સથી સાફ કરવું આવશ્યક છે. બાદમાં દૂર કરતી વખતે, રફનેસ અને ચેમ્ફરની રચનાને મંજૂરી છે. ગ્રાહકની વિનંતી પર, 5 મીમીથી વધુની દિવાલની જાડાઈવાળા પાઈપોને વેલ્ડીંગ માટે ચેમ્ફર કરેલા છેડા સાથે પૂરા પાડવામાં આવે છે.

2 સીમલેસ પાઈપોનું વજન 12Х18Н10Т, GOST 9941-81 અનુસાર ઉત્પાદિત

GOST 9941-81 આ ધોરણ અનુસાર ઉત્પાદિત સીમલેસ ઉત્પાદનોના ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ (1 મીટર લંબાઈ દીઠ વજન) પરનો ડેટા ધરાવતો નથી. આ સ્ટીલ ઉત્પાદન માટે નોંધપાત્ર સંખ્યામાં નિયમોને કારણે છે. GOST 9941 અનુસાર સીમલેસ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે, 20 કાટ-પ્રતિરોધક સામાન્ય હેતુ એલોયનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ચોક્કસ પ્રમાણભૂત કદના પાઇપની ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ નક્કી કરવા માટે, GOST નીચેના સૂત્રનો ઉપયોગ કરવાની દરખાસ્ત કરે છે:

M = 3.14/1000 * (D – s) * s * q, ક્યાં

એમ - કિલોમાં ઉત્પાદનના 1 મીટરનું વજન;

ડી - નામાંકિત (GOST માંથી) અથવા વાસ્તવિક (માપેલું) બહારનો વ્યાસઉત્પાદનો, મીમી;

s - નજીવી અથવા વાસ્તવિક પાઇપ દિવાલની જાડાઈ, mm;

q – એલોયની ઘનતા જેમાંથી ઉત્પાદન બને છે, g/cm3.

GOST 9941 વપરાયેલ તમામ સ્ટીલ ગ્રેડ માટે ઘનતા પ્રદાન કરે છે. એલોય 12Х18Н10Т માટે આ લાક્ષણિકતાનું મૂલ્ય 7.9 g/cm 3 છે.

આ સ્ટીલમાંથી બનેલા પાઈપોના જથ્થાની ગણતરી કરવા માટે, ઉદાહરણ તરીકે, 50 મીમીના વ્યાસ સાથે અને દિવાલની જાડાઈ, કહો કે, 4 મીમી, અમે પહેલા નક્કી કરીએ છીએ. ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણસૂત્ર અનુસાર:

M = 3.14/1000 * (50 – 4) * 4 * 7.9 = 4.56 kg.

તમામ પાઈપોનું કુલ વજન તેમની કુલ લંબાઈને ગણતરી કરેલ ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા ગુણાકાર કરીને મેળવવામાં આવે છે. 7 મીટરની પ્રમાણભૂત લંબાઈવાળા એક ઉત્પાદનનું વજન થશે: 7 * 4.56 = 31.92 કિગ્રા

3 મૂળભૂત તકનીકી આવશ્યકતાઓ, લાક્ષણિકતાઓ અને લક્ષણો

પાઈપોના ઉત્પાદન માટે વપરાતી સ્ટીલ 12Х18Н10Т ની રાસાયણિક રચનાએ GOST 5632 દ્વારા નિયમન કરેલ તેનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે વેલ્ડિંગ કરવા માટે બનાવાયેલ એલોયમાં સલ્ફરનું પ્રમાણ 0.02% થી વધુ ન હોવું જોઈએ. . દુર્લભ પૃથ્વી ધાતુઓના માઇક્રોએડિટિવ્સ ધરાવતા સ્ટીલમાંથી રોલ્ડ પાઈપો બનાવવાની મંજૂરી છે.

GOST 9941 અનુસાર પાઈપોને ઉત્પાદન દરમિયાન હીટ ટ્રીટમેન્ટને આધિન હોવું આવશ્યક છે. ઉપભોક્તાની વિનંતી પર, ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન થર્મલી સારવાર વિના અને સપાટીને હળવા કર્યા વિના કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, પાઈપોની વક્રતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો માટેના ધોરણો ગ્રાહક અને ઉત્પાદક વચ્ચેના કરાર દ્વારા સ્થાપિત કરવામાં આવે છે.

યાંત્રિક ગુણધર્મોના સંદર્ભમાં, 12Х18Н10Т એલોયમાંથી બનાવેલ ઉત્પાદનો શ્રેષ્ઠમાં છે. આમ, તેમના માટે GOST 9941 દ્વારા નિયમન કરાયેલી ઉપજ શક્તિનું લઘુત્તમ મૂલ્ય ઓછામાં ઓછું 22 kgf/mm 2 (216 MPa) છે. ઉપજની શક્તિ એ સામગ્રીનું પરિમાણ છે જે તાણની માત્રાને લાક્ષણિકતા આપે છે, જ્યારે તે થાય છે, ત્યારે લોડમાં અનુગામી વધારા વિના વિરૂપતા ફેલાશે અને વધશે.

આ પાઈપોની તાણ શક્તિ 56 kgf/mm 2 (549 N/mm 2) કરતાં ઓછી નથી, અને સંબંધિત વિસ્તરણ 35% કરતાં ઓછું નથી. ગ્રાહકની વિનંતી પર, ઉત્પાદનોનું તાણનું પરીક્ષણ 350 o C પર કરવામાં આવે છે અને તેઓએ આ પરીક્ષણનો સામનો કરવો જ જોઇએ.

GOST 9941-81 અનુસાર પાઇપ રોલિંગની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટી નીરસ, ખામીઓ, તિરાડો અને કેપ્સથી મુક્ત હોવી જોઈએ. સ્થાનિક સફાઈ, કંટાળાજનક અને વળાંક, સ્થાનિક અથવા સતત ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા ખામીને દૂર કરી શકાય છે, જો કે કરવામાં આવેલ કાર્યના પરિણામે, દિવાલની જાડાઈ અને/અથવા પાઈપના વ્યાસને નિયમન કરાયેલ મહત્તમ માઈનસ વિચલનોથી વધુ લેવામાં આવશે નહીં. ધોરણ દ્વારા.

રોલ્ડ પાઇપની સપાટી હળવી હોવી જોઈએ. ગ્રે ટિન્ટ સાથે મેટ સ્વીકાર્ય છે જો આ ઉત્પાદનના ઉત્પાદનની પદ્ધતિને કારણે છે. શૂન્યાવકાશમાં અથવા સપાટી પર કલંકિત રંગો સાથે રક્ષણાત્મક વાતાવરણમાં હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી નકશીકામ વિના પાઈપો બનાવવાની મંજૂરી છે.

ગ્રાહકની વિનંતી પર, એલોય 12Х18Н10Т થી બનેલા પાઈપોએ GOST 9941 દ્વારા આ માટે સ્થાપિત ધોરણો અનુસાર ફ્લેટનિંગ અથવા વિસ્તરણ પરીક્ષણનો સામનો કરવો આવશ્યક છે. વધુમાં, ગ્રાહકની વિનંતી પર, ઉત્પાદનોને હાઇડ્રોલિક દબાણનો સામનો કરવાની તેમની ક્ષમતા માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

ગ્રાહકની વિનંતી પર, જે ક્રમમાં સૂચવવામાં આવવી જોઈએ, એલોય 12Х18Н10Т માંથી બનાવેલ ઉત્પાદનોને આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટ માટે પ્રતિરોધક બનાવવામાં આવે છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ કર્યા વિના ઉત્પાદિત પાઈપો વિસ્તરણ અથવા સપાટ પરીક્ષણો અને આંતરગ્રાન્યુલર કાટ માટે સંવેદનશીલતા માટે પરીક્ષણને પાત્ર નથી.

4 સીમલેસ પાઈપો સાથે સરખામણી 12Х18Н10Т, GOST 9940-81 અનુસાર ઉત્પાદિત

GOST 9940-81 અનુસાર સ્ટીલ 12Х18Н10Тમાંથી સીમલેસ પ્રોડક્ટ્સ પણ બનાવવામાં આવે છે. તે કાટ-પ્રતિરોધક સામાન્ય હેતુવાળા એલોયમાંથી બનેલા ગરમ-વિકૃત પાઇપ ઉત્પાદનોને લાગુ પડે છે.

ઉપર ચર્ચા કરેલ GOST 9940 થી વિપરીત, તેઓ 57-325 mm ના વ્યાસ (બાહ્ય) અને 3.5-32 mm ની દિવાલની જાડાઈ સાથે ઉત્પાદિત થાય છે. આ સીમલેસ ઉત્પાદનોની પ્રમાણભૂત મહત્તમ લંબાઈ 3-8.5 મીટર છે. ઉત્પાદન ચોકસાઇના સંદર્ભમાં, પાઈપો સામાન્ય અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે બનાવવામાં આવે છે. અન્ય ભૌમિતિક પરિમાણો અને ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો, જે નીચે વર્ણવેલ છે, પાઇપ 12Х18Н10Т માટે GOST 9940 અને દિવાલની જાડાઈ, વ્યાસ અને વળાંક માટે અન્ય સહનશીલતા નક્કી કરે છે.

આ ધોરણના સીમલેસ ઉત્પાદનો માટે સ્ટીલની રાસાયણિક રચના GOST 9941 અનુસાર ઉત્પાદિત સમાન જરૂરિયાતોને આધીન છે. અને તેમના સમૂહની ગણતરી સમાન સૂત્રનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. પાઈપોના છેડા અને સપાટી માટેની આવશ્યકતાઓ પણ સમાન છે. પ્રોડક્ટ્સ સબમિટ કરેલા ઓર્ડર અનુસાર, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અથવા હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના અને ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ માટે પ્રતિરોધક બનાવવામાં આવે છે. ગ્રાહકની વિનંતી પર, પાઈપો GOST 9941 અનુસાર ઉત્પાદિત અને સમાન પદ્ધતિઓ અને શરતોનો ઉપયોગ કરીને સમાન પરીક્ષણોને આધિન છે.

અહીં માત્ર એટલો જ તફાવત છે કે GOST 9940 મુજબ, તેમની ગરમીની સારવાર જરૂરી ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા અને જરૂરી પરીક્ષણો હાથ ધરવા માટે પૂર્વશરત નથી. છેવટે, આ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનની પદ્ધતિ પહેલાથી જ જરૂરી ગરમીની સારવારની પૂર્વધારણા કરે છે, જે GOST 9941 અનુસાર ઠંડા- અને ગરમી-વિકૃત ઉત્પાદનો વિશે કહી શકાતી નથી.

GOST 9940 અને 9941 પાઈપો વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મો છે. આ ચોક્કસ કારણે છે અલગ રસ્તાઓતેમનું ઉત્પાદન.

ગરમ-વિકૃત લોકોમાં વધુ લવચીકતા અને નમ્રતા હોય છે, પરંતુ તેમના પર લાદવામાં આવેલા દબાણ સામે તાકાત અને પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ ઠંડા- અને ગરમી-વિકૃત લોકો કરતાં નોંધપાત્ર રીતે હલકી ગુણવત્તાવાળા હોય છે. શારીરિક અસર. તેથી, GOST 9940 અનુસાર પાઇપ 12Х18Н10Т ઓછામાં ઓછી 54 kgf/mm 2 (529 N/mm 2) ની અસ્થાયી તાણ શક્તિ ધરાવે છે, પરંતુ સંબંધિત વિસ્તરણ 40% કરતા ઓછું નથી. GOST 9941 ઉત્પાદનો માટે – અનુક્રમે 56 kgf/mm 2 (549 N/mm 2) અને 35%.

વધુમાં, ગરમ-વિકૃત પાઈપો માટે 12Х18Н10Т વ્યાસના ગુણોત્તર અને દિવાલની જાડાઈ 8 જેટલી અથવા તેનાથી ઓછી છે, 2 kgf/mm 2 (19.6 N/mm 2) દ્વારા તાણ શક્તિમાં ઘટાડો કરવાની મંજૂરી છે. GOST 9941 ઉત્પાદનોએ તેમના ક્રોસ-સેક્શનના ભૌમિતિક પરિમાણોને ધ્યાનમાં લીધા વિના રેટેડ લોડનો સામનો કરવો આવશ્યક છે. માત્ર ગરમ-વિકૃત પાઈપોની ઉપજ શક્તિ સમાન છે - 22 kgf/mm 2 (216 MPa). પરંતુ આ એ હકીકતને કારણે છે કે સમાન સ્ટેનલેસ એલોયનો ઉપયોગ ઉત્પાદન માટે થાય છે - 12Х18Н10Т.

તેમની વધુ શક્તિને લીધે, GOST 9941 પાઈપો 9940 ધોરણના ઉત્પાદનો કરતાં નાની દિવાલની જાડાઈ અને વ્યાસ સાથે બનાવવામાં આવે છે. જો આપણે તુલના કરીએ, ઉદાહરણ તરીકે, 273 ના વ્યાસવાળા ઉત્પાદનો, તો પછી ઠંડા- અને ગરમી-વિકૃત લોકો દિવાલો સાથે ઉત્પન્ન થાય છે. 3-14 મીમી, અને 11-20 મીમીની દિવાલો સાથે ગરમ-વિકૃત.તદનુસાર, GOST 9941 અને 9940 ઉત્પાદનોના એપ્લિકેશનના ક્ષેત્રો કંઈક અંશે અલગ છે. પ્રથમનો ઉપયોગ જ્યાં પાઈપલાઈન અથવા ઉત્પાદનની સાપેક્ષ હળવાશ સાથે ઉચ્ચ મજબૂતાઈની જરૂર હોય છે, અને બીજું, જ્યારે સ્ટેનલેસ નેટવર્ક અથવા ભાગના સ્થાપન અને સંચાલન દરમિયાન, જેમાંથી તે બનાવવામાં આવે છે તેની લવચીકતા અને નરમતા વધુ હોય છે. મહત્વપૂર્ણ

5 12Х18Н10Т પાઈપોના વ્યાપનું રહસ્ય શું છે - એલોયની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ

12Х18Н10Т માંથી બનાવેલ સીમલેસ પાઈપોનો ઉપયોગ અન્ય સ્ટેનલેસ એલોયથી બનેલાં કરતાં વધુ વખત થાય છે અને ઉદ્યોગો, પરિવહન, ઉપયોગિતાઓ, તેમજ ઘરગથ્થુ સેવાઓ વગેરેના વિવિધ ક્ષેત્રો અને શાખાઓમાં. આ વર્સેટિલિટી મેટલના ગુણધર્મોને કારણે શક્ય બને છે. GOST 9941 અનુસાર ઉત્પાદનો 12Х18Н10Т નો ઉચ્ચ વ્યાપ પણ તેમની ભૌતિક અને યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓને કારણે છે. પરંતુ બાદમાં ઉત્પાદન માટે વપરાતા એલોયના ગુણધર્મો પર પણ આધાર રાખે છે.

12Х18Н10Т એ ક્રોમિયમ-નિકલનો સંદર્ભ આપે છે. ઉપર સૂચવ્યા મુજબ, આ ધાતુની રાસાયણિક રચના અને ગુણધર્મો GOST 5632 માં નિયમન અને વર્ણવેલ છે, જે સડો કરતી પરિસ્થિતિઓ, વાતાવરણ અને ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ ઉપયોગ માટે બનાવાયેલ ઘડાયેલા એલોયને લાગુ પડે છે.

વધુમાં, તે તમામ પ્રકારના સ્વચાલિત અને મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ દ્વારા વેલ્ડીંગ માટે નોંધપાત્ર રીતે સક્ષમ છે, અને ગરમ સ્થિતિમાં તેના પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ દરમિયાન સારી ઉત્પાદનક્ષમતા પણ ધરાવે છે. જ્યારે ઠંડુ થાય છે, ત્યારે તે પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતાના એકદમ ઉચ્ચ ડિગ્રીને મંજૂરી આપે છે.

6 કઈ તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ અને પાઈપોનો ઉપયોગ એલોયના ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે

પ્રથમ અને વધુમાં, સ્ટીલ 12Х18Н10Т ની ફાયદાકારક મિલકત માટે આભાર, તેમાંથી બનાવેલ પાઈપો રાસાયણિક અને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ (માટી, વાતાવરણીય, મીઠું, આલ્કલાઇન અને એસિડ), તેમજ આંતરગ્રાન્યુલર, તાણ અને અન્ય કાટ માટે પ્રતિરોધક છે. આ એલોયમાં આક્રમક વાતાવરણમાં નિષ્ક્રિય થવાની ક્ષમતા છે, જે તેને તેની અસરો માટે એકદમ ઉચ્ચ પ્રતિરક્ષા પ્રદાન કરે છે. આમ, 12Х18Н10Т સ્ટીલના કાટ વિરોધી ગુણધર્મોનું સૂચક તેની પ્રતિકાર હોઈ શકે છે:

• સલ્ફ્યુરિક એસિડ (100 ટકા), 65 o C સુધી ગરમ;
• નાઈટ્રિક એસિડનું 65% સોલ્યુશન, 85 o C સુધી ગરમ;
• 80% - 65 o C સુધી ગરમ;
• ફોસ્ફોરિક એસિડનું 40% સોલ્યુશન, 100 o C સુધી ગરમ;
• સલ્ફ્યુરિક અને નાઈટ્રિક એસિડનું મિશ્રણ (70% + 25% અને 60% + 10%), 70 o C સુધી ગરમ.

વધુમાં, આ એલોય વિવિધ કાર્બનિક એસિડ્સ - સાઇટ્રિક, એસિટિક, ફોર્મિક અને અન્ય, તેમજ મજબૂત આલ્કલીસ - NaOH અને KOH ના ઉકેલો માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે. તેથી, 12Х18Н10Т માંથી બનાવેલ કાટ-પ્રતિરોધક પાઈપો તરીકે, રાસાયણિક અને અન્ય ઉદ્યોગોની વિવિધ શાખાઓમાં વિવિધ વેલ્ડેડ ફિટિંગના ઉત્પાદન માટે તેનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

સ્ટીલનો હીટ રેઝિસ્ટન્સ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે 550 o C કરતા વધુ તાપમાને ગરમ થતા ગેસ વાતાવરણમાં હળવા લોડ અથવા અનલોડ કરેલી સ્થિતિમાં કાર્યરત પાઈપોની સપાટી રાસાયણિક વિનાશ માટે પ્રતિરોધક છે. 12Х18Н10Т માટે, લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ માટે મહત્તમ ભલામણ કરેલ તાપમાન - 10,000 કલાક સુધી - 800 o C છે. હવાના વાતાવરણમાં આ એલોયથી બનેલી પાઇપની સપાટી પર તીવ્ર સ્કેલિંગ 850 o C થી શરૂ થાય છે. જો કે, 12Х18Н10Т સ્ટીલ સલ્ફર ધરાવતા વાતાવરણમાં અસ્થિર છે.

હીટ રેઝિસ્ટન્સ લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, 12Х18Н10Т માંથી બનેલા પાઈપોને હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, ફર્નેસ ફીટીંગ્સ, રીટોર્ટ્સ, મફલ્સ, સ્પાર્ક પ્લગ ઇલેક્ટ્રોડ, મેનીફોલ્ડ્સ અને એક્ઝોસ્ટ પાઇપ્સના ભાગો અને એસેમ્બલી તરીકે ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. વધુમાં, જ્યારે નિકલ-ફ્રી એલોયમાંથી બનાવેલ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી ત્યારે તેનો ઉપયોગ થાય છે.

પર્યાપ્ત ગરમી પ્રતિકાર સાથે સ્ટીલની ગરમી પ્રતિકાર લોડ સ્થિતિમાં ઊંચા તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ ચોક્કસ સમય માટે પાઇપને ચલાવવાની ક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. 12Х18Н10Т માંથી બનાવેલ ઉત્પાદનો માટે, ભલામણ કરેલ ઓપરેટિંગ તાપમાન 600 o C છે. જો આ સ્થિતિ પૂરી થાય, તો પાઇપની સર્વિસ લાઇફ ખૂબ લાંબી હોવાનો અંદાજ છે, એટલે કે, 10,000 કલાક (સામાન્ય રીતે 50,000–100,000 કલાક) કરતાં નોંધપાત્ર રીતે લાંબો સમય ). ગરમી પ્રતિરોધક લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, 12Х18Н10Т માંથી બનાવેલ ઉત્પાદનોને એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સના ભાગો અને પાઈપો તરીકે ઉપયોગ કરવા માટે તેમજ અન્ય ઉત્પાદનો કે જે માટે એલોય ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે તે મોડ્સમાં કાર્ય કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

અલબત્ત, એવા સ્ટીલ્સ છે જે 12Х18Н10Т ની તુલનામાં ઉચ્ચ પ્રદર્શન ધરાવે છે. પરંતુ તેમની પાસે યોગ્ય સ્તરે માત્ર એક અથવા બે લાક્ષણિકતાઓ છે, અને અન્ય તેમને સંબંધિત એપ્લિકેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપતા નથી - ઓછી કાટ પ્રતિકાર અથવા ગરમી પ્રતિકાર સાથે ગરમી પ્રતિકાર. અથવા આ એલોયમાં એલોયિંગ તત્વોની ઉચ્ચ સામગ્રી હોય છે. તેથી, તેમનું ઉત્પાદન અને તેમાંથી બનાવેલ પાઈપો વધુ ખર્ચાળ છે. આના પરિણામે, અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં પણ આધારિત છે રાસાયણિક રચનાઆવા સ્ટીલ્સમાંથી બનાવેલ ઉત્પાદનો, નિયમ તરીકે, ખાસ કરીને મુશ્કેલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં સાંકડી અને વધુ વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે બનાવાયેલ છે. તેથી જ 12Х18Н10Т ના બનેલા પાઈપો સૌથી સામાન્ય છે.

ઉપરોક્ત પદ્ધતિઓ અને આ એલોયમાંથી બનાવેલ પાઈપોના ઉપયોગના ક્ષેત્રો ઉપરાંત, નીચેના પણ સૂચવવા જોઈએ. તેનો ઉપયોગ આમાં થાય છે: -196 થી +600 o C તાપમાને દબાણ હેઠળ સંચાલિત જહાજો, ઉપકરણ અને પાઇપલાઇન્સ, અને આક્રમક વાતાવરણમાં - ફક્ત +350 o C સુધી; પેટ્રોકેમિકલ, ખોરાક, ક્રાયોજેનિક, ફાર્માસ્યુટિકલ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગો; ઓટોમોબાઈલ, એરક્રાફ્ટ, જહાજ અને મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ; ઠંડા અને ગરમ પાણી પુરવઠા પ્રણાલીઓ (જોકે આ સસ્તી નથી); વિવિધ ડિઝાઇન સુશોભન તત્વો તરીકે અને ઘણું બધું.

આંતરરાજ્ય ધોરણ GOST 9941-81વર્ગીકરણ, તકનીકી જરૂરિયાતો, સ્વીકૃતિ નિયમો, પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ, લેબલિંગ, પેકેજિંગ, પરિવહન અને સંગ્રહનું નિયમન કરે છે સીમલેસ પાઈપોઠંડા- અને ગરમીથી વિકૃત કાટ પ્રતિરોધક સ્ટીલસામાન્ય હેતુ.

વર્ગીકરણ

GOST 9941-81 મુજબ, સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોના વ્યાસ સાથે ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે 5 પહેલાં 273 મીમીથી દિવાલની જાડાઈ સાથે 0.2 થી 22 મીમી. નીચેનું કોષ્ટક દરેક કદ માટે મહત્તમ શક્ય લંબાઈ બતાવે છે. પ્રથમ કૉલમ બાહ્ય વ્યાસ સૂચવે છે, હેડર દિવાલની જાડાઈ સૂચવે છે.

આ કોષ્ટકમાં સંખ્યાબંધ નોંધો છે:

જો વ્યાસ અને જાડાઈનો ગુણોત્તર 40 કરતા વધારે અથવા બરાબર છે, તો પાઇપ ગણવામાં આવે છે પાતળી દિવાલોવાળી. ભાગ માં આવા પાઇપ માટે જરૂરીયાતો તકનીકી લાક્ષણિકતાઓઅને કદમાં મહત્તમ વિચલનો નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજો દ્વારા સ્થાપિત થાય છે.

ઉત્પાદન માટે વપરાતા સ્ટીલના આધારે શ્રેણી પર નિયંત્રણો છે. જો ઉત્પાદન સ્ટીલ ગ્રેડ 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Тથી બનેલું હોય, તો બાહ્ય વ્યાસ 21 મીમી કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ. એલોય 06ХН28МДТ માટે, બાહ્ય વ્યાસ 14 થી 85 mm અને દિવાલની જાડાઈ 1 થી 5 mm સુધીની રેન્જમાં હોવી જોઈએ.

વિચલનો મર્યાદિત કરો

રોલિંગ મશીન પર પાઈપો બનાવવાની પ્રક્રિયા તકનીકી રીતે જટિલ છે. ખાલી જગ્યાને હોલો સ્લીવના કદમાં મોલ્ડ કરવાની હોય છે અને તેથી ઘણીવાર દસ્તાવેજીકરણમાં દર્શાવેલ નજીવા પરિમાણો વાસ્તવિક પરિમાણોને અનુરૂપ હોતા નથી. GOST 9941-81 નક્કી કરે છે કે કયા વિચલનો સ્વીકાર્ય છે. તેઓ છે:

પાઇપ્સ, કોષ્ટકમાં ઘેરા પીળા રંગમાં પ્રકાશિત, ચોકસાઈની માત્ર બે શ્રેણીઓમાં ઉત્પન્ન થાય છે: સામાન્ય અને ઉચ્ચ. તેમના માટે અન્ય મહત્તમ વિચલનો સ્થાપિત થયેલ છે:

ઉપરાંત, સ્ટીલના બનેલા પાઈપો માટે અનન્ય મહત્તમ વિચલનો સ્થાપિત થાય છે 06ХН28МДТ. તેઓ નીચેના કોષ્ટકમાં સૂચિબદ્ધ છે.

સામાન્ય રીતે, પાઈપો બાહ્ય વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈના આધારે બનાવવામાં આવે છે. પરંતુ જો ગ્રાહક ઈચ્છે તો, GOST આંતરિક વ્યાસ અને જાડાઈ અનુસાર ઉત્પાદનને મંજૂરી આપે છે. આ કિસ્સામાં, અનુમતિપાત્ર વિચલનો અલગથી ઉલ્લેખિત છે.

જો ઉત્પાદન સહેજ અંડાકાર હોવાનું બહાર આવે છે, તો અંડાકારે વ્યાસને બાહ્ય વ્યાસમાં મહત્તમ વિચલનોથી આગળ લાવવો જોઈએ નહીં.

અનુસાર વિચલનો વક્રતાપણ સ્થાપિત. 1 મીટર લાંબા કોઈપણ વિભાગ પર વક્રતા વધુ ન હોવી જોઈએ:

• 1 મીમી- 5 મીમી અથવા વધુના વ્યાસ સાથે, 0.5 મીમી અથવા વધુની દિવાલની જાડાઈ સાથે;
• 2 મીમી- 15 મીમી અથવા વધુના વ્યાસ સાથે, 0.5 મીમી કરતા ઓછી દિવાલની જાડાઈ સાથે.
• નિયંત્રિત નથી- 15 મીમી કરતા ઓછા વ્યાસ સાથે, 0.5 મીમી કરતા ઓછી દિવાલની જાડાઈ સાથે. આ પાઈપોમાં તીક્ષ્ણ વળાંક ન હોવા જોઈએ.

પાઇપ વજનની ગણતરી

ઘણીવાર ગ્રાહકને ગણતરી કરવાની જરૂરિયાતનો સામનો કરવો પડે છે વજન રેખીય મીટરપાઈપો. આ ખાસ રોલ્ડ મેટલ કેલ્ક્યુલેટરનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે, જે અમારી વેબસાઇટ પર અથવા ઇન્ટરનેટ પર અન્ય ઘણી વિશિષ્ટ સાઇટ્સ પર મળી શકે છે. ધોરણ વજનની ગણતરી માટે નીચેના સૂત્રનો ઉલ્લેખ કરે છે:

વજન=3.14/1000*(વ્યાસ - જાડાઈ)*જાડાઈ*ઘનતા)

એક મીટરનો સમૂહ સામાન્ય રીતે કિલોગ્રામમાં માપવામાં આવે છે. ગણતરીઓ માટે, સ્ટીલની ઘનતા નીચેના કોષ્ટકમાંથી લેવી આવશ્યક છે.

અમારા ડેટાબેઝમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ પાઈપો માટેના તમામ ગણતરી કરેલ મૂલ્યો ઉપરોક્ત સૂત્રનો ઉપયોગ કરીને આ જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને બનાવવામાં આવે છે! મૂળભૂત ગણતરીઓ માટે સ્ટીલની ઘનતા 7.85 જેટલી લેવામાં આવી હતી, જે GOST ધોરણોને અનુરૂપ છે.

લંબાઈ

ઘણીવાર ખરીદનારને સંબંધિત પ્રશ્ન હોય છે લંબાઈ. આ બાબતે ધોરણ જણાવે છે કે પાઈપોના ઉત્પાદનની મંજૂરી છે:

• માપેલ લંબાઈ- અમાપની સીમામાં. આ કિસ્સામાં, લંબાઈ GOST ના કોષ્ટક 1 માં ઉલ્લેખિત મૂલ્યો કરતાં વધી ન જોઈએ. લંબાઈમાં વિચલન +15 મીમીથી વધુ ન હોવું જોઈએ. તેને નિર્દિષ્ટ મૂલ્યો કરતાં વધુ લંબાઈ સાથે પાઈપો બનાવવાની મંજૂરી છે, પરંતુ માત્ર ઉત્પાદક અને ઉપભોક્તા વચ્ચેના યોગ્ય કરાર સાથે.
• લંબાઈ, માપેલ બહુવિધ- માપેલ મર્યાદામાં. આ કિસ્સામાં, દરેક કટ માટે 5 મીમીના ભથ્થાંની મંજૂરી છે. લંબાઈમાં વિચલન 15 મીમીથી વધુ ન હોવું જોઈએ
• 0.5 સુધીની દિવાલની જાડાઈ સાથે અમાપેલી લંબાઈ– તેને કોષ્ટક 1 માં દર્શાવેલ માપથી 0.75 મીટરની લંબાઈ સાથે પાઈપો બનાવવાની મંજૂરી છે. આ કિસ્સામાં, બેચમાં 0.5 થી 0.75 મીટરની લંબાઈવાળા 6% થી વધુ ઉત્પાદનોની મંજૂરી નથી.
• 0.5 થી 1 મીમી સુધીની દિવાલની જાડાઈ સાથે અમાપિત લંબાઈની- તેને કોષ્ટક 1 માં દર્શાવેલ કદ સુધી 1 મીટરની લંબાઈ સાથે પાઈપો બનાવવાની મંજૂરી છે. આ કિસ્સામાં, બેચમાં 0.75 થી 1 મીટરની લંબાઈવાળા 6% થી વધુ ઉત્પાદનોની મંજૂરી નથી.
• 1 મીમીથી વધુની દિવાલની જાડાઈ સાથે અમાપેલી લંબાઈની- લઘુત્તમ લંબાઈ 1.5 મીટર, મહત્તમ લંબાઈ 12.5 મીટર. તે જ સમયે, બેચમાં 0.75 થી 1.5 મીટરની લંબાઈવાળા 6% થી વધુ ઉત્પાદનોની મંજૂરી નથી.

12.5 મીટરથી વધુ લાંબી પાઈપોનું ઉત્પાદન કરવું શક્ય છે, પરંતુ જો ઉત્પાદક અને ખરીદનાર દ્વારા સંમતિ હોય તો જ.

કોષ્ટક 1 માં સ્થાપિત કરતા વધુ લંબાઈવાળા પાઈપોના ઉત્પાદન માટે મંજૂરીના કિસ્સામાં, તે યાદ રાખવું આવશ્યક છે કે 25 મીમી સુધીના વ્યાસવાળા પાઈપો 16 મીટરથી વધુ લાંબી ન હોઈ શકે.

ગરમ-વિકૃત થી તફાવત

આ ધોરણ અનુસાર, પાઈપો પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે ઠંડીઅથવા ગરમ વિકૃતિ. જેમ તમે જાણો છો, ત્યાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ પાઈપો અનુસાર ઉત્પાદિત છે GOST 9940-81હોટ રોલિંગ પદ્ધતિ દ્વારા. ઠંડા-વિકૃત લોકોથી તફાવત ઉત્પાદન પદ્ધતિમાં છે. કોલ્ડ ફોર્મિંગમાં, વર્કપીસ ઊંચા તાપમાને પહેલાથી ગરમ કર્યા વિના રચાય છે. ત્યાં કોઈ હીટિંગ ન હોવાથી, પરિણામી પાઇપ તાપમાનના વિકૃતિને આધિન નથી અને પરિણામે, વધુ સચોટ અને સમાન બહાર આવે છે.

અનુસાર ઉત્પાદિત પાઈપોના વાસ્તવિક પરિમાણો GOST 9941-81, હોટ મોલ્ડિંગ કરતાં વધુ સચોટ છે. કદમાં અનુમતિપાત્ર વિચલનો સામાન્ય રીતે નાના હોય છે. તેથી, જો પ્રોજેક્ટને ઉત્પાદનની ચોકસાઈ વધારવાની જરૂર હોય, તો કોલ્ડ-રોલ્ડ ઉત્પાદનો પસંદ કરો.

આવા પાઈપોનો મુખ્ય ગેરલાભ એ તેમની ઊંચી છે કિંમત. તેઓ સામાન્ય રીતે હોટ રોલ્ડ કરતા વધુ ખર્ચાળ હોય છે. જો કે, કેટલાક પ્રોજેક્ટને આવા ઉત્પાદનોની જરૂર હોય છે. તેથી, જો ઉત્પાદન ચોકસાઈ એ પ્રોજેક્ટ માટે નિર્ણાયક પરિબળ નથી, તો તેમની ઓછી કિંમતને કારણે ગરમ-વિકૃત લોકોને પ્રાધાન્ય આપવું વધુ સલાહભર્યું છે.

ઇસ્ટ્રોઇયા

આ ધોરણ યુએસએસઆર ફેરસ ધાતુશાસ્ત્ર મંત્રાલય દ્વારા વિકસિત અને રજૂ કરવામાં આવ્યું હતું. જો કે તે યુએસએસઆરના દિવસોમાં અપનાવવામાં આવ્યું હતું, તે હજુ પણ અમલમાં છે. ઇન્ટરસ્ટેટ કાઉન્સિલ ફોર સ્ટાન્ડર્ડાઇઝેશન, મેટ્રોલોજી અને સર્ટિફિકેશન દ્વારા માન્યતા અવધિ હટાવી લેવામાં આવી હતી રશિયન ફેડરેશનપ્રોટોકોલ નંબર 2-92 માં. તેમાં છેલ્લો ફેરફાર 2000માં અપનાવવામાં આવ્યો હતો અને છેલ્લો સુધારો 2011માં કરવામાં આવ્યો હતો.