હોમમેઇડ મલ્ટિફંક્શનલ મશીન. તમારા પોતાના હાથથી તમારા ઘર અને હોમ વર્કશોપ માટે વુડવર્કિંગ મશીન કેવી રીતે બનાવવું

શું ઘરે કામ કરતી વખતે તમારા પોતાના હાથથી વુડવર્કિંગ મશીન એસેમ્બલ કરવું શક્ય છે? ઘણા માસ્ટર્સનો અનુભવ સ્પષ્ટપણે સાબિત કરે છે કે તે શક્ય છે. આવા સાધનોને જાતે એસેમ્બલ કરવા માટે, તમારે રેખાંકનો, આકૃતિઓ, વિડિઓ સૂચનાઓ, ઘટકો અને એક વિચારની જરૂર પડશે. તમારે પછીથી શરૂ કરવાની જરૂર છે, કારણ કે પરિણામે તમે તેનાથી શું મેળવવા માંગો છો તે જાણ્યા વિના મશીન એસેમ્બલ કરવું અશક્ય છે.

તમે જે પ્રથમ મશીન આવો છો તે તમે એસેમ્બલ કરી શકો છો, જેના ડ્રોઇંગ તમારા હાથમાં આવ્યા હતા. પરંતુ શું તમને ખરેખર આ વુડવર્કિંગ ડિવાઇસની જરૂર છે? તમારે કયા યુનિટની જરૂર છે અને કયા હેતુ માટે છે તે નક્કી કરવાનું પ્રથમ યોગ્ય છે. આ પછી, તમે એસેમ્બલી શરૂ કરી શકો છો.

ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલ ઉપરાંત, ઘણા ઘરના કારીગરો તેમના નિકાલ પર ઉત્પાદક, શક્તિશાળી લાકડાનાં સાધનો રાખવા માંગે છે. એકલા કવાયતનો ઉપયોગ કરીને તમે બોર્ડ કાપી શકતા નથી, તેમને રેતી કરી શકતા નથી, વગેરે.

તેથી, તમારી કવાયત સાથે જોડી, તમે સૌથી જરૂરી એકમ એસેમ્બલ કરી શકો છો. યોગ્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરીને, તમે ઘરે નીચેની કામગીરી કરી શકો છો:

• વર્કપીસને ટ્રિમ કરો. આવા મશીનોની મદદથી, પ્રાથમિક રફ બ્લેન્ક્સ રચાય છે. ઘણા લોકો આ પ્રકારની પ્રક્રિયા માટે ચેઇનસોનો ઉપયોગ કરે છે. પરંતુ જો ચોકસાઈ, ઉત્પાદકતા અને સલામતી મહત્વપૂર્ણ છે, તો તમે લાકડાંઈ નો વહેર એસેમ્બલ કરી શકો છો;
• ગ્રાઇન્ડીંગ અને મિલિંગ. જો તમારે વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરવાની, તેમની સપાટીને ગુણવત્તા, સરળતાના ઇચ્છિત સ્તર પર લાવવા, લાકડામાંથી બર અને ખામી દૂર કરવાની જરૂર હોય તો આ મશીનો બનાવી શકાય છે;
• ટર્નિંગ કામગીરી. ટર્નિંગ વર્ક સૌથી મુશ્કેલ છે. તે જ સમયે, તમારા પોતાના હાથથી યોગ્ય લાકડાના લેથને એસેમ્બલ કરવું એ અશક્ય કાર્ય નથી. તમે કવાયતનો ઉપયોગ કરીને તેને જાતે બનાવી શકો છો. પરંપરાગત કવાયતનો ઉપયોગ કરીને, નાના મશીનો બનાવવામાં આવે છે જે તમને ઘરે લાકડાની વિવિધ પ્રક્રિયાઓ કરવા દે છે.

જો જરૂરી હોય તો, તમે વર્કશોપને અન્ય પ્રકારના લાકડાનાં સાધનોથી સજ્જ કરી શકો છો.

પ્રોજેક્ટ બનાવવો

તમારા પોતાના વડે વુડવર્કિંગ મશીન બનાવવા માટે મારા પોતાના હાથથી, તમારે રેખાંકનો અથવા ડિઝાઇન પર આધાર રાખવો જોઈએ. તે જ સમયે, ભાવિ લાકડાનાં સાધનોની લાક્ષણિકતાઓ સીધી રીતે રેખાંકનો દોરવાની ગુણવત્તા અને સાક્ષરતા પર આધારિત છે.

તમારા પોતાના રેખાંકનો બનાવવા માટે તમારે જે મુખ્ય નિયમનું પાલન કરવું જોઈએ તે પ્રારંભિક શરતો નક્કી કરવાનું છે. તમે ભાવિ લાકડાનાં સાધનોને તેના પરિમાણો અને તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ સેટ કરો છો, જેના આધારે તમે આકૃતિ દોરો છો. ઘણા લોકો તૈયાર રેખાંકનો પર આધાર રાખીને અને તેમાં ઉલ્લેખિત પરિમાણોને બદલીને ભૂલો કરે છે. આ એ હકીકત તરફ દોરી જાય છે કે મશીન આકૃતિઓ સાથે સંપૂર્ણપણે અસંગત છે.

હોમમેઇડ મશીન બનાવતી વખતે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ એ તમારા પોતાના રેખાંકનો, આકૃતિઓ અને પ્રોજેક્ટ્સ દોરવાનું છે. તે જ સમયે, ઇચ્છિત પરિમાણોથી વિચલિત થશો નહીં. આથી તમારા વુડવર્કિંગ મશીનમાંથી તમને શું જોઈએ છે તે અગાઉથી નક્કી કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

ડિઝાઇન તત્વો

બધા જાતે કરો-તે-વર્કિંગ મશીનોમાં મૂળભૂત ઘટકોનો ચોક્કસ સમૂહ હોય છે.

1. ફ્રેમ. આ એક પલંગ છે, એક વર્કિંગ સપોર્ટ ટેબલ. આ તત્વનો ઉપયોગ મશીન માટે જરૂરી તમામ સાધનો - સ્પિન્ડલ, કટર, પ્રોસેસિંગ યુનિટ, ઇલેક્ટ્રિક મોટર, CNC મોડ્યુલ વગેરેને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે થાય છે.
2. પ્રોસેસિંગ બ્લોક. પ્રોસેસિંગ યુનિટની ડિઝાઈન અને ટેકનિકલ લાક્ષણિકતાઓ તમારું મશીન કયા પ્રકારનું કામ કરે છે તેના પર આધાર રાખે છે. આ ડ્રિલ પર આધારિત નિયમિત ડ્રિલિંગ યુનિટ, ગ્રાઇન્ડર પર આધારિત લાકડાંઈ નો વહેર, બેન્ડ આરી, જીગ્સૉ વગેરે હોઈ શકે છે. તેમાંના દરેકને યોગ્ય કટર અને કાર્યકારી સાધનોની જરૂર છે. તે પણ મહત્વનું છે કે કટર ડ્રાઇવ ક્ષમતાઓ સાથે મેળ ખાય છે.
3. નિયંત્રણ સિસ્ટમ. તે પરિભ્રમણ ગતિ અને સ્પિન્ડલ સ્થિતિ બદલવા માટે તત્વોની હાજરી સૂચવે છે. આ કિસ્સામાં, કટર મેન્યુઅલ, અર્ધ-સ્વચાલિત અથવા સ્વચાલિત નિયંત્રણને કારણે ખસેડી શકે છે. છેલ્લા બે પ્રકારોમાં સંખ્યાત્મક નિયંત્રણનો ઉપયોગ સામેલ છે. ઘણા લોકો વિચારે છે કે ફક્ત ફેક્ટરી વુડવર્કિંગ મશીનો પર જ તમે CNC દ્વારા નિયંત્રિત કટર, કેરેજ અને અન્ય મિકેનિઝમ્સ શોધી શકો છો. વ્યવહારમાં, કારીગરો પહેલેથી જ શીખ્યા છે કે હોમમેઇડ મશીન પર સ્વતંત્ર રીતે CNC મોડ્યુલ્સ કેવી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવું. આ એક મુશ્કેલ પ્રશ્ન છે, પરંતુ પોતાને અમલમાં મૂકવા માટે વાસ્તવિક છે.

તમારા ભાવિ પ્રોજેક્ટ વિશે કાળજીપૂર્વક વિચારો. આ કરવા માટે, ફેક્ટરી મશીનોનો અભ્યાસ કરો, તેમની કાર્યક્ષમતા, સાધનોથી પરિચિત થાઓ, તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ. થોડા પ્રયત્નો સાથે, તમે ફેક્ટરી લાકડાનાં સાધનોનું યોગ્ય એનાલોગ જાતે બનાવી શકો છો.

એસેસરીઝ

હોમમેઇડ મશીનની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ તમે એસેમ્બલી માટે કયા ઘટકોનો ઉપયોગ કરશો તેના પર સીધો આધાર રાખે છે, કટર કેટલા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા હશે અને ઇલેક્ટ્રિક મોટરમાં લાકડાની પ્રક્રિયા કરવા માટે પૂરતી શક્તિ છે કે કેમ.

• જો તમારું મશીન હોમમેઇડ હોય, તો પણ નિષ્ણાતો તેને એસેમ્બલ કરવા માટે ફેક્ટરીમાં બનાવેલા ઘટકોનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરે છે. આ ખાસ કરીને મશીનના પ્રોસેસિંગ યુનિટ માટે સાચું છે;
• કટર ખરીદો અથવા નિષ્ણાતો પાસેથી તેમના ઉત્પાદનનો ઓર્ડર આપો. કટર, મિલિંગ કટર અને રોલર્સ ટૂલ સ્ટીલના બનેલા છે. તમે તેમને ડ્રિલ વડે પ્રક્રિયા કરવામાં સમર્થ હશો નહીં, ઘણી ઓછી તીક્ષ્ણ ધાર બનાવો, જેના વિના કટર તેમના કાર્યો કરી શકશે નહીં. ફેક્ટરી કટર ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા, ટકાઉ, કાર્યક્ષમ છે, તેઓ તમને પ્રદર્શન કરવાની મંજૂરી આપે છે જુદા જુદા પ્રકારોરૂપરેખાંકન પર આધાર રાખીને લાકડાકામ. ઘણા લોકોએ જાતે કટર બનાવવાનો પ્રયાસ કર્યો, પરંતુ વાસ્તવમાં તેઓ ભાગ્યે જ ફેક્ટરી કટર જેવું જ પરિણામ આપે છે;
• રેખાંકનોમાં ઉલ્લેખિત મશીનના ભાગોના પરિમાણોનું સખતપણે પાલન કરો. ફેક્ટરી ઘટકોના ઉપયોગનો નોંધપાત્ર ફાયદો છે કે તે બધા ધોરણો અનુસાર ઉત્પાદિત થાય છે. તેથી, તેમની પાસેથી સંપૂર્ણ સુવિધાયુક્ત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી મશીન એસેમ્બલ કરવી એ લાકડાનાં બનેલાં મશીનના હોમમેઇડ ઘટકો કરતાં વધુ સરળ છે;
• તમારે ઘટકોની જાતે પ્રક્રિયા કરવામાં સમર્થ હોવા જોઈએ. કેટલીકવાર તેઓને ફાઇન-ટ્યુનિંગની જરૂર પડી શકે છે, ડિઝાઇનમાં કેટલાક ફેરફારોની રજૂઆત;
• તમારા વુડવર્કિંગ મશીન માટે એવા ઘટકો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો જે લાંબા સેવા જીવનની ખાતરી કરી શકે. હા, કેટલાક લોકો સ્ક્રેપ મેટલમાંથી શાબ્દિક રીતે લાકડાના પ્રોસેસિંગ મશીનને એસેમ્બલ કરવાનું મેનેજ કરે છે. પરંતુ આવા એકમની ગુણવત્તા, વિશ્વસનીયતા અને સેવા જીવન ખૂબ જ શંકામાં છે;
• લાકડાનાં સાધનો સુરક્ષિત રીતે બાંધેલા હોવા જોઈએ. મજબૂત ફાસ્ટનિંગ તમને લાકડાની પ્રક્રિયા દરમિયાન વધારાની ભૂલો ટાળવા દેશે. એન્જિનનું સંચાલન અને ભાગોની પ્રક્રિયા કંપન તરફ દોરી જાય છે. જો આ સ્પંદનો ભીના ન હોય, તો સાધનો હચમચી જશે, જે લાકડાના કામની ગુણવત્તાને નકારાત્મક અસર કરશે.

તમારા પોતાના હાથથી કાર્યાત્મક લાકડાના એકમને એસેમ્બલ કરવું શક્ય છે, અને કેટલીકવાર જરૂરી છે. તમારો ધ્યેય નક્કી કરો, વિગતવાર એક્શન પ્લાન બનાવો, તમારી જાતને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઘટકોથી સજ્જ કરો અને એસેમ્બલ કરવાનું શરૂ કરો. અને જો તમે સમય અને પ્રયત્ન બગાડવા માંગતા નથી, પરંતુ પૈસા ખર્ચી શકો છો, તો ફેક્ટરી વુડવર્કિંગ કોમ્પ્લેક્સ ખરીદો.

તે લાંબા સમયથી નોંધવામાં આવ્યું છે કે વિવિધ હેતુઓ માટે મશીનોના ઘણા માળખાકીય ભાગોને સફળતાપૂર્વક પ્લાયવુડથી બદલી શકાય છે, જ્યારે આવા મશીનનું પ્રદર્શન બિલકુલ બદલાશે નહીં, પરંતુ કિંમત ઘટક ઝડપથી નીચે જઈ શકે છે. હોમમેઇડ પ્લાયવુડ મશીનોમાં સામગ્રીને કાપવા માટે ફ્રેમ અને કોષ્ટકો હોય છે, જે સરળતાથી પ્લાયવુડમાંથી બનાવી શકાય છે.

પ્લાયવુડ માટે હાઉસિંગ અને મૂવેબલ સપોર્ટ્સ પણ એકદમ યોગ્ય ઉત્પાદનો છે, તેથી આજે આપણે મશીનો અને પ્લાયવુડની ક્ષમતાઓ વિશે વાત કરીશું.

ચાલો જાડાઈ પર નિર્ણય કરીએ, કિંમતના મુદ્દાઓ અને સામગ્રી સાથે કામ કરવાની પદ્ધતિઓ નક્કી કરીએ

પ્લાયવુડ, લાકડાની જેમ, એક આભારી સામગ્રી છે, પરંતુ તરંગી, તેને વિશેષ અભિગમની જરૂર છે અને ખરેખર તેની રચનામાં રફ દખલગીરી પસંદ નથી.

તે યાદ રાખવું આવશ્યક છે કે સામગ્રીની જાડાઈના આધારે, તેની સાથે કામ કરવાનો અભિગમ બદલાય છે, એટલે કે:

• 2 મીમી સુધીનું પાતળું પ્લાયવુડ, આ છરી માટેનું ઉદાહરણ છે, એક સામાન્ય માઉન્ટિંગ છરી;
• 2 થી 6 મીમી સુધીનો પફ પહેલેથી જ જીગ્સૉ માટે છે, અને તમે કયો જીગ્સૉ વાપરો છો, મેન્યુઅલ અથવા ઇલેક્ટ્રિક તે કોઈ વાંધો નથી, આ તેનો ક્લાયંટ છે;
• અને દરેક વસ્તુ જે 6 મીમી કરતા વધુ જાડી છે તે માત્ર ગોળાકાર આરી છે.

જો કે આ પ્રક્રિયામાં મશીનોની ડિઝાઇન અને પ્લાયવુડની ભૂમિકા વિશે બોલતા, વ્યક્તિ તરત જ પાતળા પ્લાયવુડને કાઢી શકે છે, આ કાર્યમાં તેનો ઉપયોગ થતો નથી.

અમને બે મુખ્ય ઉદાહરણોમાં રસ હશે:

1. પ્રથમ 4 થી 6 મીમીની જાડાઈ સાથે પ્લાયવુડ છે. અહીં નિષ્ણાતો અને ઘરના કારીગરો બંનેના મંતવ્યો અલગ છે. કેટલાક માને છે કે પ્લાયવુડ જેટલું જાડું છે, તેટલું મજબૂત છે. અન્ય લોકો દલીલ કરે છે કે સામગ્રીની સ્તરવાળી પ્રકૃતિ પહેલેથી જ તેને ખૂબ મજબૂત બનાવે છે, અને તેની તુલના વેલ્ડેડ અથવા કાસ્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ સાથે પણ કરે છે.
   હંમેશની જેમ, સત્ય ક્યાંક મધ્યમાં છે, તેથી અમે તે ધારીશું આ બાબતેકિંમત-ગુણવત્તાનો ગુણોત્તર અમને મદદ કરશે, ખાસ કરીને કારણ કે અમને સુપર સામગ્રીની જરૂર નથી જે ખુલ્લી હવામાં અથવા પાણીમાં કામ કરશે. આ મશીન ઘરની વર્કશોપમાં ન્યૂનતમ તાપમાનમાં ફેરફાર અને સામાન્ય ભેજના સ્તર સાથે શાંતિથી કામ કરશે.

1. બીજું 10 થી 20 મીમીની જાડાઈ સાથે એનાલોગ છે. આ કિસ્સામાં, તે બધા પ્લાયવુડનો ઉપયોગ કયા હેતુ માટે થાય છે તેના પર નિર્ભર છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્લાયવુડ કાપવા માટેનું એક મશીન, જે સંપૂર્ણ ફેક્ટરી શીટ સાથે કામ કરવા માટે રચાયેલ છે, તેનો વિશાળ આધાર છે અને તેને ખાસ તાકાતની જરૂર છે, આ કિસ્સામાં વીસની જરૂર છે. હોમમેઇડ મશીન CNC મશિન પ્લાયવુડ નાના ટુકડા વિસ્તાર માટે રચાયેલ છે, અને તેથી 10 મીમી પ્લાયવુડ સંપૂર્ણ રીતે કામ કરશે.

કટીંગ વિશે થોડી વધુ

તેથી, પ્લાયવુડ કાપતી વખતે યાદ રાખવાના નિયમો અહીં છે:

• પ્લાયવુડ એક સ્તરવાળી સામગ્રી છે અને મુખ્ય કટ સામગ્રીના પ્રથમ સ્તરના તંતુઓ સાથે જવું જોઈએ;

સલાહ!
પ્રેક્ટિસ બતાવે છે કે તંતુઓ સાથે બરાબર કાપવું હંમેશા શક્ય નથી; ઘણીવાર ક્રોસ કટનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.
અને મશીનો અથવા તેના ભાગોની આધુનિક ડિઝાઇનને જોતાં, ઉદાહરણ તરીકે, તમારા પોતાના હાથથી પ્લાયવુડમાંથી બનાવેલ સીએનસી મશીનને માત્ર ટ્રાંસવર્સ જ નહીં, પણ વક્ર કાપની પણ મોટી સંખ્યામાં જરૂર છે.
ઘણીવાર સંયુક્ત ચીરોની જરૂર હોય છે.
આ કિસ્સામાં, પેટર્ન અનુસાર પ્લાયવુડના પ્રથમ સ્તરને કાપવા માટે છરીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે; અન્ય તમામ સ્તરો પસાર થશે તકનીકી માધ્યમોકરવત

• કાપતી વખતે, ધ્યાનમાં રાખો કે તે શંકુદ્રુપ લાકડાના સમકક્ષો કરતાં વધુ ઘન છે (તેઓ છૂટક છે, અને તેથી નરમ છે);
• તે પણ મહત્વનું છે કે કટ કઈ બાજુથી બનાવવામાં આવે છે. તેથી આગળની બાજુથી કટીંગ હાથથી હાથથી હાથ ધરવામાં આવે છે નાના દાંત સાથે કટીંગ વિપરીત બાજુબરછટ પરિપત્ર આરી સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે;
• ડિસ્ક સાધનો પર કામ કરતી વખતે, ડિસ્ક પરિભ્રમણ ઝડપ મહત્તમ પર સેટ કરવામાં આવે છે, અને સામગ્રી પુરવઠો ન્યૂનતમ છે;
• સૌપ્રથમ, સહેજ કિકબેક (અથવા સામગ્રીની નોંધનીય પ્રતિકાર) ન થાય ત્યાં સુધી આ સો સરળતાથી આગળ વધે છે, આમ તમે ચિપ્સ અને અન્ય ખામીઓની સંભાવનાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકો છો.

થોડી પ્રેક્ટિસ!
પ્લાયવુડ સાથે કામ કરતી વખતે, મોટા દાંત સાથે બ્લેડને સંપૂર્ણપણે ટાળવું વધુ સારું છે; પફ પેસ્ટ તેમના માટે બનાવાયેલ નથી.
અને તેમ છતાં, આ સામગ્રી સાથે કામ કરતી વખતે, તમે તે જગ્યાએ નિયમિત ટેપને વળગી શકો છો જ્યાં તમે કાપવાનો ઇરાદો ધરાવો છો.
પરિણામ ચિપ્સ અથવા અન્ય ખામીઓ વિના હશે.

કનેક્શન અને ડ્રિલિંગ

અમે પહેલેથી જ ઉલ્લેખ કર્યો છે કે પ્લાયવુડ તેના પર રફ યાંત્રિક પ્રભાવોને પસંદ નથી કરતું, તેથી જો તમે પ્લાયવુડમાંથી ભાગોને જોડવાનું અને તમારા પોતાના હાથથી મશીનો એસેમ્બલ કરવાનું નક્કી કરો છો, તો પછી તમે નખ વિશે, માર્ગ દ્વારા, અને સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ વિશે પણ ભૂલી શકો છો. . આ કિસ્સામાં, ફક્ત ટેનન્સ અને ગ્રુવ્સ હોઈ શકે છે, જ્યારે ટેનન લોકમાં ચાવીની જેમ ગ્રુવમાં બંધબેસે છે, તિરાડોને મંજૂરી નથી, અને ફિક્સિંગ માટે પીવીએ ગુંદરનો ઉપયોગ થાય છે.

આ પ્લાયવુડ કટીંગ મશીનો, સીએનસી પ્લાયવુડ મશીન અને અન્ય તમામ એકમો જ્યાં પ્લાયવુડનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે તેને સમાન રીતે લાગુ પડે છે. આ એ હકીકતને કારણે છે કે બંને ગતિશીલ અને સ્થિર ભાગો કંપનનો અનુભવ કરે છે અને જો અન્ય પ્રકારની ફાસ્ટનિંગ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો સૌથી અયોગ્ય ક્ષણે અલગ પડી શકે છે.

અને ડ્રિલિંગ વિશે થોડાક શબ્દો - લાકડાની તીક્ષ્ણ કવાયત બીટ કરશે.

તમારી માહિતી માટે!
ડ્રિલ એક્ઝિટ લેવલ પર પ્લાયવુડને ડ્રિલ કરતી વખતે, બાહ્ય વેનીયર લેવલની ચિપ્સ શક્ય છે.
આને અવગણવા માટે, પ્લાયવુડની નીચે પ્લાયવુડનો બીજો ટુકડો મૂકવો જરૂરી છે; સામગ્રીને કાપવાથી કચરો વાપરવાનું શક્ય છે.

અંતિમ ભાગો

કોઈપણ સૂચના તમને કહેશે કે અંતિમ તબક્કે પ્લાયવુડ રેતીથી ભરેલું, પ્રાઇમ અને સમાપ્ત થાય છે. એજ પ્રોસેસિંગ પર ખાસ ધ્યાન આપવામાં આવે છે.

શું ખાસ કરીને પ્લાયવુડ ઉત્પાદનોની પેઇન્ટિંગની જરૂર છે, પ્રશ્ન ખુલ્લો રહે છે, કારણ કે મશીન અને તેના ઘટકો તદ્દન ઉચ્ચારણ યાંત્રિક, કંપન, તાપમાનની અસરો અને વિવિધ ઠંડકનો અનુભવ કરે છે અને તે પણ ઘણીવાર કાર્યનો સામનો કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે.

પ્લાયવુડ એકમો માટે કૂલિંગ લિક્વિડનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી, અને એર કૂલિંગ સિદ્ધાંત અનુસાર કાર્ય કરે છે કે આ કંઈ કરતાં વધુ સારું નથી.

તેથી, સૈદ્ધાંતિક રીતે, આપણે આપણી જાતને નીચેની ક્રિયાઓના સમૂહ સુધી મર્યાદિત કરી શકીએ છીએ:

• બારીક દાણાવાળા સેન્ડપેપર અથવા શૂન્ય સેન્ડપેપર વડે સમગ્ર રચનાને રેતી કરો. પ્રક્રિયા અનાજ સાથે ખૂણાઓથી શરૂ થાય છે;
• ખૂણાઓને અલગથી રેતી કરવામાં આવે છે; જો જરૂરી હોય તો, તેને તીક્ષ્ણ કરી શકાય છે અને પછી રેતી કરી શકાય છે;
  
• સૈદ્ધાંતિક રીતે, વિશેષ રચના સાથેનો બાળપોથી કોઈ નુકસાન કરશે નહીં, કારણ કે ઘણી વર્કશોપમાં હીટિંગ હોતી નથી, અને પ્લાયવુડ એ ડિલેમિનેશનની સંભાવનાવાળી સામગ્રી છે, વધારાની સુરક્ષા અનાવશ્યક રહેશે નહીં.

છેલ્લે

પ્લાયવુડ - તદ્દન યોગ્ય સામગ્રીઘર વપરાશ માટે મશીનોના ઉત્પાદન માટે. આ લેખમાંનો વિડિયો પણ વિષયને આવરી લેવા માટે તૈયાર છે.

સમાન સામગ્રી

જો તમારી પાસે વુડવર્કિંગ મશીનો છે, તો માસ્ટર સંખ્યાબંધ કામગીરી કરી શકે છે જરૂરી કામઘર સુધારણા પર. જો કે, ફેક્ટરી મોડલ ખરીદવું હંમેશા શક્ય નથી. એક વિકલ્પ તરીકે, તમે તેને જાતે બનાવવાનું વિચારી શકો છો.

મૂળભૂત લાકડાની કામગીરી

પ્રથમ તમારે લાકડાનાં બનેલાં મશીનોના પ્રકારો પર નિર્ણય લેવાની જરૂર છે. તેમની ડિઝાઇન અને કાર્યાત્મક લક્ષણોકામગીરીના પ્રકાર પર આધાર રાખે છે.

લાકડાની પ્રક્રિયા માટે જરૂરી હેન્ડ-હેલ્ડ ઇલેક્ટ્રિક ટૂલ્સ ઉપરાંત, તમારે વધારાના બનાવવાની જરૂર પડશે ટેકનિકલ સાધનો. પ્રથમ તબક્કે, કરવા માટેના કાર્યોની સૂચિ સંકલિત કરવામાં આવે છે. ઘરે, તે મૂળભૂત કટીંગ અને લાકડાની સપાટીઓની નાની પ્રક્રિયા સુધી મર્યાદિત હોઈ શકે છે. જો નાના ઉત્પાદનની યોજના છે, તો કામગીરીની સૂચિને વિસ્તૃત કરવી જરૂરી છે.

વિશિષ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને વર્કશોપમાં તમારા પોતાના હાથથી કરી શકાય તેવા કામના પ્રકારો:

• કાપણી તે ભાગનો પ્રાથમિક આકાર બનાવવા માટે અથવા લાકડાની તૈયારી કરતી વખતે હાથ ધરવામાં આવે છે. બીજા કિસ્સામાં, પરંપરાગત ચેઇનસોને બદલે, તમે લાકડાંઈ નો વહેરનો ઉપયોગ કરી શકો છો;
• પીસવું અને પીસવું. તેમની સહાયથી, સપાટીને સરળ આકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, તેમજ બર અને શક્ય લાકડાની ખામીઓ દૂર કરવામાં આવે છે;
• ફેરવવાનું કામ કરે છે. શસ્ત્રક્રિયાના સૌથી મુશ્કેલ પ્રકારોમાંનું એક. ચોક્કસ સાધનો ઉપરાંત, તમારે ખાસ હેન્ડ ટૂલ્સ અને વ્યવહારુ કુશળતાની જરૂર પડશે.

આ કરવા માટેની કામગીરીની શ્રેષ્ઠ યાદી છે. તે અન્ય પ્રકારના કામ સાથે પૂરક થઈ શકે છે.

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી લાકડાની પ્રક્રિયા માટે, પેઇન્ટિંગ અથવા વાર્નિશિંગ માટે સાધનો પ્રદાન કરવા જરૂરી છે. તેઓ ભાગની સેવા જીવન વધારશે અને તેના મૂળ દેખાવને જાળવી રાખશે.

વુડવર્કિંગ મશીન ડિઝાઇન

સૌથી મુશ્કેલ તબક્કો એ તમારા પોતાના હાથથી વુડવર્કિંગ મશીન બનાવવા માટે ડ્રોઇંગ્સની વ્યાવસાયિક રચના છે. આ કાર્ય કરતી વખતે, સાધનસામગ્રીની ભાવિ લાક્ષણિકતાઓ તેમજ તેના માટે ઘટકોની ઉપલબ્ધતા ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે.

તકનીકી દસ્તાવેજીકરણના વિકાસ માટે કેટલાક નિયમો છે. તેઓ પ્રારંભિક પરિસ્થિતિઓને નિર્ધારિત કરવામાં સમાવે છે જે અનુસાર સાધનનો આકૃતિ દોરવામાં આવે છે. લગભગ તમામ વુડવર્કિંગ મશીનો કે જે તમે જાતે બનાવી શકો છો તેમાં નીચેના તત્વો હોય છે:

• શરીર (સપોર્ટ ટેબલ, બેડ). તેના પર બધું ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે જરૂરી સાધનો: પાવર પ્લાન્ટ, વુડ પ્રોસેસિંગ યુનિટ, વર્તમાન પરિમાણો બદલવા માટેનું ઉપકરણ;
• પ્રોસેસિંગ બ્લોક. તેનું રૂપરેખાંકન અને ડિઝાઇન કામના પ્રકાર પર આધારિત છે. ઘરે લાકડા કાપવા માટે, ગોળાકાર અથવા બેન્ડ આરીનો ઉપયોગ થાય છે. જીગ્સૉનો ઉપયોગ કરીને ફાઇન પ્રોસેસિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે;
• નિયંત્રણ ઉપકરણ. તેની સહાયથી, ઓપરેટિંગ મોડ બદલાય છે - ભાગની રોટેશનલ સ્પીડ અથવા તેની સપાટી પર યાંત્રિક અસર.

તરીકે વધારાના ઘટકોજ્યારે તેઓ પોતાના હાથથી હોમમેઇડ લાકડાનાં સાધનો બનાવે છે, ત્યારે તેઓ વારંવાર ઉપયોગ કરે છે વિવિધ પ્રકારોબેકલાઇટ્સ, માપવાના સાધનો. તેઓ ડિઝાઇનનો અભિન્ન ભાગ બની શકે છે.

વુડવર્કિંગ મશીનો માટે ઘટકોની પસંદગી

ભાવિ સાધનોની વાસ્તવિક લાક્ષણિકતાઓ ઘટકોની ગુણવત્તા દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે. તમારા પોતાના હાથથી વુડવર્કિંગ મશીન બનાવતી વખતે એક સમસ્યા એ ભાગોની પસંદગી છે.

નિષ્ણાતો શક્ય તેટલા ફેક્ટરી ઘટકોનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરે છે. આ મુખ્યત્વે પ્રોસેસિંગ એકમોને લાગુ પડે છે. તેથી, તમારા ઘર માટે લાકડાંઈ નો વહેર બનાવતી વખતે, તમે આધાર તરીકે ચેઇનસોનો ઉપયોગ કરી શકો છો. આ જ ગ્રાઇન્ડીંગ પર લાગુ પડે છે અને મિલિંગ સાધનો. પ્રક્રિયા માટેના ભાગો ટૂલ સ્ટીલના બનેલા છે. તે વધેલી કઠિનતા અને શક્તિ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તેથી, કટીંગ ધાર સાથે કટર અથવા રોલર જાતે બનાવવું સમસ્યારૂપ બનશે.

ઘટકો પસંદ કરવા માટેના વિકલ્પો:

• ગણતરી કરેલ ડેટા સાથે લાક્ષણિકતાઓનું પાલન. તે સંદર્ભ આપે છે ભૌમિતિક પરિમાણો, ઉત્પાદન સામગ્રી;
• સ્વતંત્ર પ્રક્રિયાની શક્યતા;
• લાંબી સેવા જીવન.

ઉપર વર્ણવેલ તમામ પરિબળોને ધ્યાનમાં લીધા પછી, તમે તમારા પોતાના હાથથી લાકડાનાં બનેલાં મશીનને ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરવાનું શરૂ કરી શકો છો. કામ દરમિયાન સલામતીના પગલાંની કાળજી લેવી પણ જરૂરી છે. ડિઝાઇનમાં રક્ષણાત્મક પેનલ્સ શામેલ હોવા જોઈએ, જે ફરતા ભાગો સાથે સીધા સંપર્કની શક્યતાને અટકાવે છે.

આ એક હોમમેઇડ છે સાર્વત્રિક મશીનઘણા વર્ષોથી મારી સેવા કરી છે. તે ઉત્પાદનમાં સરળ અને કામગીરીમાં વિશ્વસનીય છે. તે બોર્ડને ખૂબ સારી રીતે કાપે છે. તેની સહાયથી, તમે કોઈપણ કટીંગ ટૂલ્સને શાર્પ કરી શકો છો, અને માંસ ગ્રાઇન્ડર માટે છરીઓને બારીક દાણાવાળા વ્હીલથી ગ્રાઇન્ડ કરી શકો છો. અને જો તમે ઘર્ષક વ્હીલને પોલિશિંગ વ્હીલથી બદલો - રાઉન્ડ ફીલ્ડ પ્લેટોના સમૂહમાંથી, પછી પોલિશ કરો. મોટર શાફ્ટના મફત છેડે, ઘર્ષક અને ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ માટેના જોડાણને બદલે, વિશિષ્ટ એડેપ્ટરનો ઉપયોગ કરીને, તમે પ્રમાણભૂત ડ્રિલ ચક ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો, જે તમને માત્ર છિદ્રો ડ્રિલ કરવા માટે જ નહીં, પણ લાકડાના ભાગોમાં મિલ ગ્રુવ્સ માટે પણ પરવાનગી આપે છે.

મેં મારા મશીન માટે એન્જિન લીધું વોશિંગ મશીનજૂની શૈલીની "વ્યાટકા". અલબત્ત, તે એકદમ નબળું છે - ફક્ત 180 ડબ્લ્યુ, પરંતુ જો તમે તેને વધુ શક્તિશાળી લો છો, તો તમારી ઉત્પાદકતા વધશે.

કાર્યકારી સાધનો અને મશીનની ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ બેડ પર સ્થિત છે. તેના મુખ્ય ભાગો મેટલ (ખૂણા અથવા લંબચોરસ પાઈપો) અથવા લાકડાના બનેલા હોઈ શકે છે. અલબત્ત, લાકડામાંથી ફ્રેમ બનાવવી સરળ છે, પછી બધા માળખાકીય ભાગોને સ્ક્રૂથી એસેમ્બલ કરી શકાય છે.

ફ્રેમનો આધાર 50 મીમીની જાડાઈ અને 400×700 મીમીના કદ સાથેનો લાકડાનો સ્લેબ 3 (ફિગ. 1 જુઓ) છે. પગ 1 (4 pcs.) 50x50 mm બાર, 500 mm લાંબા, અને ટાઇ 2 અને 2a (4 pcs.) અનુક્રમે 50x50 mm બાર, 500 અને 300 mm લાંબામાંથી બનાવવામાં આવે છે.

ઇલેક્ટ્રિક મોટરને ફ્રેમની પ્લેટ 3 પર બોલ્ટ કરવામાં આવે છે. તે હાઉસિંગની બંને બાજુઓ પર શાફ્ટ ઓવરહેંગ્સ ધરાવે છે. તે ખૂબ જ આરામદાયક છે. શાફ્ટના એક છેડે, ખાસ જોડાણો (ફિગ. 2) નો ઉપયોગ કરીને, હું કાં તો શાર્પનિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ અથવા પોલિશિંગ માટે વિવિધ ઘર્ષક વ્હીલ્સ અથવા ડ્રિલિંગ અને મિલિંગ ગ્રુવ્સ માટે ચક ઇન્સ્ટોલ કરું છું, બીજી બાજુ - વી-બેલ્ટ ગરગડી (આકૃતિની નીચે. વર્કિંગ ડ્રાઇવ સર્ક્યુલર સો શાફ્ટનો O (Z) સેક્શન બેલ્ટ. વર્કિંગ શાફ્ટની બેરિંગ એસેમ્બલી (આ એસેમ્બલીની ડિઝાઇન અને વિગતો ફિગ 2 માં બતાવવામાં આવી છે) કૌંસ 10 માં બોલ્ટ કરવામાં આવે છે. બેલ્ટ ટેન્શન સેટ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. બેરિંગ એસેમ્બલી માટે સ્પેસર્સની.

વર્કિંગ શાફ્ટ 3 ના અંતે (ફિગ. 2 જુઓ) રેખાંશ અને ટ્રાંસવર્સ ગોળાકાર આરી જોડવા માટે M12 થ્રેડ છે. આરી ઉપરાંત, તમે મેટલ કાપવા માટે કટીંગ વ્હીલ્સ અથવા પીસીબી શીટ્સ, પ્લેક્સિગ્લાસ અને અન્ય સામગ્રીઓ કાપવા માટે વિશિષ્ટ ડિસ્ક કટર ઇન્સ્ટોલ કરી શકો છો.

સો ટેબલ 9 (ફિગ. 1 જુઓ) ની ટેબલટોપ 8 મીમી જાડા અને 350x450 મીમી કદની પ્લાયવુડની શીટ છે. તે બે ઊભી પોસ્ટ્સ 7 અને 7a પર ટકે છે, પ્લેટ 3 પર નિશ્ચિત છે. લાકડામાંથી બહાર નીકળવા માટે ટેબલટોપમાં એક ખાંચો કાપવામાં આવે છે. કટની ઊંડાઈ ટેબલ ટોપ 9 ને ઉપર અને નીચે કૌંસ 8 પર ખસેડીને બદલી શકાય છે, જે સ્ક્રૂ સાથે ઇચ્છિત સ્થિતિમાં નિશ્ચિત છે.
સો ટેબલના મુખ્ય ભાગોના પરિમાણો ફિગમાં બતાવેલ પરિમાણોને અનુરૂપ છે. 1.

ફિગ માં. આકૃતિ 3 વર્કબેન્ચ 5 ના પરિમાણો બતાવે છે, જે શાર્પિંગ, ડ્રિલિંગ અને ગ્રુવ્સ મિલિંગ માટે બનાવાયેલ છે.

સલામત કામગીરી માટે, સો બ્લેડ અને ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ્સના વિસ્તારોમાં રક્ષણાત્મક વાડ હોવી આવશ્યક છે (આકૃતિઓમાં બતાવેલ નથી). વધુમાં, શાર્પિંગ અને ડ્રિલિંગ કરતી વખતે બેલ્ટ ડ્રાઇવને ડિસ્કનેક્ટ કરવી આવશ્યક છે.

વી. ટિમકિન,
"SAM" નંબર 12/2001

લેખ બે ભાગમાં. પ્રથમ, એક સસ્તું ફેક્ટરી મશીન, પછી હોમમેઇડ એક, સરળ પરંતુ કાર્યાત્મક.

ફેક્ટરી મલ્ટિફંક્શનલ મશીન

આ સમીક્ષા ચીનના સાર્વત્રિક મલ્ટિફંક્શનલ મશીનની છે. હોમ વર્કશોપમાં લાકડાની પ્રક્રિયા માટે રચાયેલ છે. આ ઉપકરણ દરેક માટે ઉપયોગી થશે નહીં, પરંતુ કેટલાક માટે તે ખૂબ ઉપયોગી થશે. તમે તેનો ઉપયોગ વિવિધ ઉત્પાદનોને કાપવા માટે કરી શકો છો, જેના ફોટા તમને બોક્સ પર મળશે. નીચે ચાઇના જી ચેનલનો વિડિયો જુઓ.

રશિયનમાં સૂચનાઓ છે. મશીન ભાગો સાથે પ્લાસ્ટિક કન્ટેનર. આ મશીનને કેવી રીતે ઓપરેટ કરવું તેની સૂચનાઓ સાથે ડી.વી.ડી. 12 વોલ્ટ 3 એએમપીએસ માટે પાવર સપ્લાય એડેપ્ટર. ચાઇનીઝ પ્લગ સાથે વાયર. સાથે લાકડાના બ્લેન્ક્સપેઇન્ટેડ વિગતો સાથે. સ્પેરપાર્ટ્સનું બીજું બોક્સ. સ્ક્રુડ્રાઈવર સાધન.

ચાલો એક નાના કેસથી શરૂઆત કરીએ. અહીં મશીન માટે ઉપભોક્તા અને ફાસ્ટનિંગ્સ છે. કેસમાં કટર છે. મશીનના ભાગોના મોટા બોક્સમાં. ત્રણ જડબાના ચક. બધું ઉચ્ચ ગુણવત્તા સાથે કરવામાં આવે છે, કોઈ પ્રતિક્રિયા નથી. સાર્વત્રિક માટે ટેલસ્ટોક અને હેડસ્ટોક લેથ. માર્ગદર્શિકાઓ. બે એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ. ગિયર. વિવિધ પ્લાસ્ટિક ભાગો ઘણાં. સલામતી ચશ્મા. આવા ઓછા પાવરવાળા નાના મશીન સાથે પણ, કંઈક આવી શકે છે અને આંખને ખતરો પેદા કરી શકે છે, તેથી તેના પર કામ કરતી વખતે સલામતીની સાવચેતીઓનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

સેન્ડપેપર વર્તુળો, બે ડ્રાઇવ બેલ્ટ. ક્લેમ્પ્સ. એલ્યુમિનિયમ પ્રોફાઇલ બાંધકામ. સૌથી મોટો ભાગ માર્ગદર્શિકાઓનો છે. અહીં આવેલો છેલ્લો ટુકડો એલ્યુમિનિયમનો ખૂણો છે. ચાલો સૂચનાઓ જોઈએ અને કંઈક એસેમ્બલ કરવાનો પ્રયાસ કરીએ.

મોટર અને ડ્રાઇવ સાથે બે મોડ્યુલો ડોક કરવા જરૂરી છે. તેઓ પ્લાસ્ટિક તત્વો સાથે જોડાયેલા છે. અમે બોલ્ટને સજ્જડ કર્યા પછી, માળખું વિસ્તૃત થશે અને ભાગો એકસાથે બંધ થશે. અમે કીટમાંથી બેલ્ટ મૂકીએ છીએ. સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરીને બેલ્ટને તણાવિત કરવામાં આવે છે. બધું એક કેસીંગ સાથે બંધ છે અને બોલ્ટથી સજ્જડ છે.

સૂચનાઓ સૂચવે છે કે ઘરે પ્લાસ્ટિકના ભાગોમાંથી તૈયાર એકમોને કેવી રીતે એસેમ્બલ કરવું.
વિડિઓમાં પાંચમી મિનિટથી ચાલુ રાખ્યું.

2 સેન્ટિમીટર જાડા બોર્ડ લો. અમે 0.5 મીટર કાપીએ છીએ. બોર્ડની પહોળાઈ 20 સેમી છે. પરંતુ આ એટલું મહત્વનું નથી. રેક્સની ઊંચાઈ 9 અને 14 સે.મી. છે. મેં મોટી ટાઈને અડધા ભાગમાં કાપી અને સ્ક્રૂ વડે પૂંછડીઓ સુરક્ષિત કરી. બીજી ટાઇ ડ્રિલ હેડ કરતાં થોડી મોટી છે. તેને સ્ક્રૂ વડે અંદરથી સુરક્ષિત કરો.

મેં પ્લાસ્ટિકની ટ્યુબના ટુકડા લીધા, તેને કાપી અને સ્ટ્રક્ચરમાં ઇન્સ્ટોલ કર્યા. કવાયતનો ઉપયોગ કરીને, મેં બોર્ડમાં ખાંચો બનાવ્યો.
મેં તેને અંદરથી વિસ્તૃત કર્યું કારણ કે વોશર સાથેની ટાઈનો ઉપયોગ કરવામાં આવશે. તે ગ્રુવમાં છુપાયેલું હોવું જોઈએ અને ટેબલ પરના માર્ગમાં ન આવવું જોઈએ અથવા સ્ક્રૂ પર ડગમગવું જોઈએ નહીં.

વર્કશોપ મશીનમાં વધુ બે બોર્ડનો સમાવેશ થાય છે. કદ 27 x 20. તેમાંથી એકમાં વિરામ વગરનો ખાંચો છે. 2 સેન્ટિમીટર, 4 સેન્ટિમીટર ઉભા કર્યા. ક્યુબ્સ. શા માટે બે, તમે ચાર પગ મૂકી શકો છો. માસ્ટરે બે પહોળા સ્થાપિત કર્યા, તેમને ગુંદરથી ગંધિત કર્યા, અને દરેકને બે સ્ક્રૂ સજ્જડ કર્યા. શેના માટે? જેથી બોર્ડ વચ્ચેથી એક હાથ પસાર થઈ શકે. જેથી સ્ક્રુ હેડને કડક અથવા અનસ્ક્રૂ કરી શકાય.

હવે અમે ખાંચ પર ખાંચો સ્થાપિત કરીએ છીએ. અને સ્ક્રુ હેડ ઇન્સ્ટોલ કરો. આ માટે તમારે બે બોર્ડ વચ્ચે ખાલી જગ્યાની જરૂર છે. તેના પર સ્ક્રૂ કરો.

આ શા માટે જરૂરી છે? ટેબલ ખસેડવું અને અભ્યાસક્રમ બદલવો શક્ય બને છે.

આ વિષય પર વધુ વિડિઓઝ