Szilikon és poliuretán öntőformák gyártása gipszöntéshez. Szilikon készítése formákhoz saját kezűleg otthon Hogyan készítsünk formát szilikonból gipszhez

A szilikon szerves szilícium anyag., elég puha és műanyag, így készítéshez használják különböző típusok formák figurákhoz és figurákhoz stb. A hasonlatossága házilag elkészíthető.

Mielőtt azonban felsorolnánk a gyártási módszereket, nézzük meg, hol használják ezt az anyagot.

Hol használják a szilikont?

Ezt az anyagot szinte minden területen használják emberi élet- az építőiparban, a mindennapi életben, az orvostudományban és a termelésben. A szilikon népszerűsége egyedülálló és értékes tulajdonságainak köszönhető, amelyek hiányoznak az anyag analógjaiból.

A szilikon képes csökkenteni, fokozza az adhéziós folyamatot, valamint hidrofób tulajdonságokat kölcsönöz a célobjektumnak. Ez az univerzális anyag rendkívül magas, alacsony hőmérsékleten és körülmények között is képes megőrizni alapvető paramétereit magas páratartalom. Ezenkívül a szilikonok dielektromos tulajdonságokkal, bioinertséggel, nagyfokú rugalmassággal rendelkeznek, tartósak és környezetbarátak.

Ipari méretekben a szilikon folyadékokat és az ezeken alapuló emulziókat tapadásgátló kenőanyagként használják nagy, nehéz formákhoz, vízlepergető folyadékok, zsírok, speciális olajok, lengéscsillapítók, hűtőfolyadékok, hűtőfolyadékok, tömítőanyagok és dielektromos vegyületek előállításához. Különösen népszerűek a szilikon keverékek alapján készült habzásgátlók.

Ebből az anyagból szilikon alkidokat és szilikon poliésztereket állítanak elő különféle bevonatokhoz, amelyeknek különösen tartósnak és ellenállónak kell lenniük. Ebből következik, hogy a különböző típusú tömítések, perselyek, gyűrűk, mandzsetták, dugók és egyéb alkatrészek mínusz 60°C és plusz 200°C közötti hőmérsékleten használhatók.

A szilikon másik tulajdonsága, hogy ellenáll az olyan anyagoknak, mint az ózon, sugárzás, tengervíz, ultraibolya sugárzás, forrásban lévő víz, alkohol, savas oldatok, lúgok, ásványolajok, különféle üzemanyagok és elektromos kisülések.

Első út

A szilikongumi (polidietil-sziloxán) elkészítéséhez szüksége lesz folyékony üvegÉs etanol. Vegyünk egy műanyag edényt, amelybe egyenlő arányban öntik az összetevőket, és óvatosan keverik össze bármilyen eszközzel. Amikor a keverék besűrűsödik, kézzel gyúrva kell gyurma állapotba hoznia.

Második út

  • 150 g lakkbenzin;
  • 1 csepp akril festék;
  • 3 csepp folyékony glicerin;
  • 30 g szilikon tömítőanyag.

A szilikon készítéséhez a tömítőanyagot egy tartályba kell meríteni, festéket, glicerint és lakkbenzint kell hozzáadni. Az oldatot addig kell keverni, amíg homogén masszát nem kapunk. Ezzel az oldattal legfeljebb öt órán keresztül dolgozhat, mivel ez idő után megkeményedik.

Harmadik út

Egyenlő mennyiségű szilikon tömítőanyagot és burgonyakeményítőt kell bevennie. Keverje a keveréket körülbelül 10 percig, amíg a szilikon könnyen le nem kezd leválni a kezéről, majd elkezdheti a kívánt forma kialakítását.

Negyedik módszer

Vegyünk egyenlő arányban a zselatint és a glicerint, és alaposan keverjük össze. Ezután az oldatot vízfürdőben kell melegíteni körülbelül 10 percig, folyamatosan keverve. Fontos, hogy a zselatin ne forrjon fel, különben erős kellemetlen szag jelenhet meg.

Ötödik módszer

Arra használják szilikon készítés formákhoz saját kezével. Ehhez egy kicsit fel kell vennie az űrlapot nagyobb méretű mint a másolandó objektum. Egy kis szilikont öntünk a forma aljába, és hagyjuk, amíg megkeményedik - ez a tárgy alapja.

Az alap vastagságának legalább egy centiméternek kell lennie, hogy a „házgumi” minden oldalról biztonságosan beburkolja a tárgyat. Ha a forma vékonyan jön ki, akkor a prototípus eltávolításakor gyorsan elszakad, vagy egyáltalán nem fog tartani.

A prototípust ezután egy zselatin tartályba mártják, hogy megszabaduljanak a légbuborékoktól, majd gyorsan áthelyezik a forma aljára, hogy megtapadjon. Ezután a formát teljesen ki kell tölteni szilikonnal. A negyedik módszerből készült házi gyanta, amely nagyon gyorsan megkeményedik, jól működik. Lehűlés után azonnal szét kell szerelni a formát, bemetszést kell készíteni, és óvatosan el kell távolítani a prototípust.

Az utolsó szakaszban össze kell keverni és epoxigyantát kell önteni a formába. Nehéz lesz eltávolítani a fagyott öntvényt, ezért teljesen össze kell törnie a szilikont.

A szilikon tömítőanyagokat széles körben használják a javításokban és az építőiparban. Ennek az anyagnak a gondatlan kezelése azonban tartós foltok kialakulásához vezethet a szöveten, és ezek eltávolításához speciális tisztítószereket vagy rögtönzött eszközöket kell használnia.

  • A savas-szilikon tömítőanyag jellegzetes ecetszagú, eltávolítása a felhasználásával történik 70%-os ecetsav oldat. Amikor eltávolítja a foltot az ilyen szilikonról, óvintézkedéseket kell tennie: viseljen szemüveget, erős gumikesztyűt és légzőkészüléket, mivel az ecetsav negatívan hat a szemre, a kéz bőrére és a bőrre. Légutak. A folt tisztításához bőségesen kell felvinni, hagyni 30 percig, majd ronggyal távolítsa el a szilikont.
  • Az alkohol alapú szilikon semleges tömítőanyag könnyen eltávolítható alkoholtartalmú folyadékok. Vegyen orvosi, műszaki, denaturált alkoholt vagy vodkát, és vigye fel a szennyezett területre, majd ecsettel távolítsa el a foltot.
  • Az oxim, amin vagy amid szilikon tömítőanyag segítségével eltávolítható lakkbenzin, benzin, aceton vagy hígító. A folyadékot felvisszük a szivacsra, majd a foltra, és hagyjuk állni 30 percig, amíg a szilikon fel nem oldódik. Szükség esetén a kezelés megismételhető. Ezután mossa ki az anyagot a szokásos módon mosóporral.

Vannak speciális készítmények is a szövetek felületének szilikonból történő tisztítására. Ideális a „Penta-840” vagy ANTISIL márkanév alatti eltávolító. Minden termék használata előtt figyelmesen olvassa el a mellékelt utasításokat.

Ezenkívül a szilikon folt mechanikusan, műanyag kaparóval tisztítható. Ehhez az anyagot egy sík felületre feszítik, és óvatosan lekaparják a foltot. A maradványok a fent felsorolt ​​módszerek egyikével távolíthatók el.

Fontos! A szilikon tömítőanyagokkal csak vastag pamutruházatban dolgozzon, mert vegytisztító szakember segítsége nélkül nem lehet eltávolítani a maradványait a kényes tárgyakról!

Szilikon eltávolítása a munkafelületekről

A szilikon olyan termék, amely segít a felületek ragasztásában és a varratok lezárásában. Ez az anyag megakadályozza a levegő és a nedvesség behatolását. Az antibakteriális összetételű tömítőanyagokat fürdőszobákban, autókban, építőiparban, akváriumi hobbiban stb. használják. A tömítőanyagot nem könnyű eltávolítani a felületről, de lehetséges.

A tömítőanyag oldószerek alapján készül, amelyek szúrós szagot adnak ennek a készítménynek. Az illat mellett az oldószerek rugalmasságot adnak a szilikonnak és segítik a felületekhez való jobb tapadását.

Ezért a szilikon eltávolítására gyakran használják az üzletekben árusított vegyszereket.

De a segítséggel is hagyományos módszerek A szilikont bármilyen felületről eltávolíthatja lakkbenzin, rongyok, pengék és tisztítószerek segítségével.

A szilikon munkafelületről való eltávolításához először ronggyal meg kell nedvesíteni lakkbenzinnel. Körülbelül 60 másodperc elteltével a szilikon zselészerű állagú lesz, és pengével könnyen tisztítható. Ezután ezt a területet le kell mosni mosószerés ronggyal töröljük szárazra.

A szilikon mechanikusan is eltávolítható, késsel és habkővel. Ez az opció azonban olyan felületekre alkalmas, amelyek nem érzékenyek a karcolásokra és a forgácsokra.

Videó

Ebből a videóból megtudhatja, hogyan készítsen saját kezűleg szilikont.

A Kremen cég ismét veletek van! Végre megjelent a kínálatunkban a formákhoz való folyékony szilikon. Ón alapú és platina alapú szilikon kapható. A szilikonok kivételesek fizikai jellemzők, tökéletesen másolja a termék textúráját és különbözik egy nagy szám fröccsöntő ciklusok. Általában - csoda, nem anyag.

Az értékesítés kezdetén szó szerint tántorogtunk a sok kérdéstől, hogy hogyan lehet szilikonból formát készíteni. Ezért úgy döntöttünk, hogy ezt a cikket ennek a kérdésnek szenteljük. A forma elkészítésének nagyon sok módja van - minden a termék domborművétől, típusától és állagától függ. Most azonban megvizsgáljuk a formakészítés legegyszerűbb módszerét - a hagyományos öntést a zsaluzatba. Elmondjuk, mire van szükségünk ehhez, és hogyan fog ez megtörténni technológiai folyamat minden egyes szilikonunkhoz (ón és platina). Ez a cikk kezdőknek és azoknak szól, akik szeretnének megismerkedni az ilyen anyagok öntésének alapjaival. Kezdjük!

Útmutató: Hogyan készítsünk szilikon formát saját kezűleg

Első lépés. Zsaluzat gyártása (kiválasztása) és feldolgozása, mestermodell elhelyezése benne.

Először is, mi a zsaluzás az öntésben? A klasszikus zsaluzat minden olyan zárt tartály, amelynek egyik oldala nyitott. Egyfajta konténer.

Mi az a mestermodell? A főmodell közvetlenül az az objektum, amelyet a jövőben másolni fog. Ugyanaz a modell, amelyből eltávolítjuk az űrlapot. A tárgy, amelyet szilikonnal tervezünk kitölteni.

Bármi zsaluként szolgálhat. Ennek a „bárminek” azonban több követelménynek is meg kell felelnie:

  1. Meg kell, hogy illeszkedjen a mestermodellhez. És nem csak azért, hogy illeszkedjen - Kérjük, vegye figyelembe, hogy a mestermodelltől a zsaluzat oldalfaláig legalább 0,5 cm távolság van. Felhívjuk figyelmét, hogy ez a távolság jövőbeli formánk falai. Ugyanez vonatkozik a zsaluzat magasságára is. A zsaluzat magasságának legalább 1,5 cm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a mestermodell magassága. Ez a távolság jövőbeli formánk alja.
  2. A zsaluzatnak légmentesnek kell lennie. A sarkain és illesztésein nem lehetnek hézagok vagy repedések. Első pillantásra úgy tűnik, hogy a szilikon öntéskor viszkózus, mint a méz. Valójában abszolút minden lyukba belefolyik, és a legkisebb repedéseken is átjut.

A fent leírtak alapján mi szolgálhat nekünk úgymond zsaluzatként, ha élő, vizuális példát adunk? Egy nap eltávolítottuk a formát egy antik stílusú érméről. Mérete nagyon kicsi volt, szó szerint 2 cm átmérőjű és körülbelül 0,3 cm magas. Zsaluzásul egy kis műanyag pohár szolgált, amiből a felső részt levágtuk. Egy nap egy négyzet alakú ebédlődobozt használtunk szendvicsekhez, mint zsaluzatot egy szappanformához. De leggyakrabban a zsaluzatot saját kezűleg kellett összeszerelni forgácslapokból. Ha a zsaluzatot táblákból szereli össze, ne feledkezzen meg a 2. pontról ebben a lépésben. Arról is rendelkezünk információval, hogy egyes mesteremberek öntéshez zsaluzatot szerelnek össze gyermeképítő készletekből.

Ha kész a zsaluzat, belehelyezzük a mestermodellt. Mivel a szilikon viszkózus anyag, öntés közben könnyen elmozdítja a mestermodellt a helyéről és a forma megsérül. Ezért a mestermodellt nem csak a zsaluzat aljára kell a megfelelő helyen elhelyezni, hanem erre a helyre kell ragasztani is.

Miután elkészült az egyszerű „Zsaluzat + Mestermodell” kialakításunk, kezelhetjük leválasztószerrel. Ez úgy történik, hogy a leendő forma könnyen és fájdalommentesen kerüljön ki a zsaluzatból, anélkül, hogy bárhova ragadna. Természetesen a Kremen Mold szilikonok kiváló tapadásgátló tulajdonságokkal rendelkeznek, de ha biztonságban akarod játszani, akkor ezt ebben a szakaszban kell megtenned.

Második lépés. Szilikon előkészítése öntéshez. Keverés.

Ezt a lépést két részre osztjuk. Az egyikben leírjuk, hogyan kell keverni a Kremen Mold formát ónon, a másikban pedig a Kremen Mold Platinum platinát.

A Kremen Mold egy ón alapú szilikon.

A Kremen Mold formát a következő formátumban szállítjuk: Szilikon tartály + Edzőszeres tartály. Ez az anyag már használatra kész. Először külön edénybe kell vennie a szükséges mennyiségű szilikont, és mérlegre kell mérnie. Ezután vegyen egy másik edényt, és öntse bele a szükséges mennyiségű keményítőt. A Kremen Mold szilikonok esetében ez a szilikon tömegének 2%-a. Ha van ilyen lehetősége, adjon hozzá egy kis csepp speciális festéket (például PalIzh a weboldalunkon) a keményítővel ellátott tartályba. Egy csepp festék kontrasztot biztosít, és lehetővé teszi az anyag gyúrásának mértékét.

Az összetevők kiválasztása és súly szerinti ellenőrzése után öntse és keverje össze őket egy külön edényben. Az anyagot 3-5 percig kell keverni. Ügyeljen a színkeverés mértékére is, ha pigmentet adott a keményítőhöz. A keverést kis sebességgel kell végezni kéziszerszámokkal vagy speciális rögzítéssel ellátott fúróval.

Kremen Mold Platinum - platina alapú szilikon.

A Kremen Mold Platinum két egyforma tartályból álló készletként kerül forgalomba, szilikon komponensekkel. A kikeményedés a komponensek 1:1 arányú összekeverése után következik be. azaz. Meg kell mérni a mérlegen a szükséges mennyiségű A komponenst, és ugyanannyit kell venni a B komponensből, majd össze kell keverni egy külön edényben. Előzetesen hozzáadhat néhány csepp festéket az egyik komponenshez, hogy vizuálisan ellenőrizhesse a keveredés mértékét. A komponensek összekeverése 3-5 percen belül megtörténik. A keverést kis sebességgel kell végezni kéziszerszámokkal vagy speciális rögzítéssel ellátott fúróval.


Harmadik lépés. Opcionális, de erősen ajánlott. Gáztalanítás.

Nincs itt semmi bonyolult - ajánlott a szilikon gáztalanítása vákuumkamrában. És ehhez váratlanul szüksége lesz egy vákuumkamrára. Ez nem olcsó berendezés, azonban ha folyamatosan kompozit anyagok öntésével szeretne foglalkozni, akkor ennek az eszköznek a megvásárlása egyszerűen szükséges az Ön számára. Szilikonjaink gáztalanításának folyamata egyszerű: elegendő a fő felesleget a kamrában lévő szilikon 3-4-szeres felemelésével eloszlatni. Ezt követően elkezdheti a castingot.

Negyedik lépés. Töltő.

Miután az összes előző lépést elvégezte, ideje elkezdeni a szilikon öntését a zsaluzatba. A kitöltés fokozatosan, lassan, vékony sugárban történik, és főleg egy ponton - a mestermodell legmélyebb helyén. Ez úgy történik, hogy az öntés során a szilikon fokozatosan eloszlik, beborítja a falakat és a domborművet, tömegével kinyomja a levegőt és kitölti a zsaluzat teljes terét. Öntés után hagyja a formát körülbelül egy napig. Ez az az idő, amikor a szilikon eléri végső keménységét.


Ötödik lépés. Kikeményedés és formázás.

A fent leírt idő elteltével lehetséges lesz a formázás - a forma eltávolítása a zsaluzatról. Kész! Most van egy öntőformád, amellyel olyan termékeket önthetsz, amelyek teljesen másolják mestermodellünket!

A szilikon műanyag, nagyon puha anyag. Űrlapok megszerzésére szolgál. Ez egy egyszerű folyamat, és egy hasonló kompozíciót is könnyű elkészíteni. Először is fontos részletesen tanulmányozni az otthoni szilikon tömítőanyagból készült forma elkészítésére vonatkozó utasításokat.

A kompozíció keverése

Ezt az anyagot az emberi élet szinte minden területén használják - háztartási célokra, az építőiparban, a gyártásban és az orvostudományban. A szilikon az analógokban nem elérhető jellemzői miatt vált népszerűvé. Az anyag segít csökkenteni vagy fokozni az adhéziós folyamatokat, és hidrofób hatást kölcsönöz a tárgynak.

Az anyag extrém körülmények között is megőrzi alapvető tulajdonságait - magas, alacsony hőmérsékleten és magas páratartalom mellett. Figyelembe kell venni az anyag következő tulajdonságait is:

  • bioinertség;
  • jó rugalmasság;
  • hosszú működési idő;
  • környezetbarát.

Az iparban a folyadékok és a szilikon emulziók jó tapadásgátló kenőanyagok, amelyeket nagyméretű formákhoz, kenőanyagok, hűtő-, lengéscsillapító anyagok és tömítőanyagok gyártásához használnak. A szilikon habzásgátlók nagyon népszerűek.

A szilikont perselyek, tömítések, gyűrűk, mandzsetták, dugók, valamint egyéb speciális alkatrészek készítésére használják, amelyek mínusz 60 és plusz 200 fok közötti hőmérsékleten használhatók.

Egy másik tulajdonság a következőkkel szembeni ellenállás:

  • sugárzás;
  • tengervíz;
  • napsugarak;
  • alkohol;
  • lúgok, savak;
  • forrásban lévő víz;
  • ásványi olajok;
  • elektromos kisülések.

A szilikonok nagy választékban kaphatók, de egyes kézművesek inkább önfőzés. Ez lehetővé teszi a költségek csökkentését és a kreativitás kifejezését.

A saját szilikon készítés többféle módszerrel is elvégezhető. De a kapott anyag tulajdonságaiban nem azonos a megvásárolt anyaggal. A házi készítésű keverékek minősége rosszabb, mint a gyári minták, és csak otthon használhatók.

Mielőtt elkezdené a szilikon készítését, elő kell készítenie egy tartályt a későbbi munkákhoz. Az összeszerelő doboz leegyszerűsíti az alkatrész eltávolításának folyamatát. A tartályban ne legyenek rések, mert az anyag beszivároghat.

Mielőtt a készítményt tartályba helyezné, elválasztóval - szappannal vagy zsíros oldattal - bevonják. Ha egy függőleges termékhez mátrixra van szükség, először gyurmával rögzítik a tartály aljához. Ezután az anyagot körbeöntik. Az anyagot vékony sugárban kell önteni, amíg teljesen el nem fedi az ábrát. Ezután a tartályt hermetikusan lezárjuk, várni kell 15 percet. Ennek eredményeként a tartályt szétszerelik, és a szilikonnak nem szabad többé a kezéhez tapadnia.


Mátrix létrehozása

A töltőanyag összetétele a következőket tartalmazza:

  • keményítő;
  • szilikon paszta.

Ez a kompozíció lehetővé teszi bármilyen forma öntését. De az eredmény nem éppen szilikon, hanem valami gumira emlékeztető.

Elővigyázatossági intézkedések

Fontos, hogy helyesen közelítsük meg az űrlapkészítés folyamatát. Minden manipulációt gumikesztyűvel kell elvégezni. A szilikon mérgező anyag, ezért érdemes azt is átgondolni, hogy hol végezzük el a munkát. Célszerű ezt olyan helyiségben megtenni, ahol jó a légáramlás - optimális esetben erkélyen, loggián vagy kívül.

Szükséges anyagok

A saját keveréshez szüksége lesz:

  • fehér szellem;
  • kanál, pipetta, műanyag pohár;
  • akril festék;
  • glicerin oldat;
  • szilikon tömítő.

Mindezeket az összetevőket bizonyos arányban kombinálják - fontos, hogy szigorúan kövesse őket:

  • 30 g szilikon;
  • 150 g lakkbenzin;
  • 1 csepp színező készítmény;
  • 3 csepp glicerint.

A komponensek keverésének folyamata

Házi szilikon készítésekor a folyamat a következő lépéseket tartalmazza:

  1. A tömítőanyagot műanyag pohárba helyezzük.
  2. Glicerint és festéket adnak hozzá. Ha nincs pipettája, használhat szívószálat.
  3. Lakbenzint adunk hozzá.
  4. Az oldatot addig keverjük, amíg homogén szerkezetet nem kapunk.
  5. Körülbelül 5 óra van hátra, amíg megkeményedik.

A forma öntése

Ezeket az összetevőket megfelelő arányban összekeverve érdekes összetételt kap, amely lehetővé teszi bármilyen forma megkülönböztetését. A katalizátor megakadályozza, hogy a keverék túl gyorsan megkeményedjen.

A kívánt forma szilikonra másolásának folyamata szintén több lépésben történik:

  1. Vegyünk egy tartályt, amelyen nincsenek kis lyukak vagy rések.
  2. Helyezzen egy gipszből vagy műanyagból készült formamintát egy edénybe.
  3. A mellékelt modellt tartalmazó dobozt töltse fel homokkal, hogy kiszámítsa, hány milliliter szilikonra van szükség.
  4. Kezelje a modellt szappan alapú oldattal vagy olajjal, csak ezután öntse bele a szilikon keveréket.
  5. Előzetesen készítsen elő egy lezárt fedelet a doboznak.
  6. Várjon körülbelül 15 percet.
  7. Szerelje szét a tartályt, és ellenőrizze, hogy az anyag már nem tapad-e a kezéhez.

Öntvény

Most a szilikon forma jelenlétének köszönhetően ismételheti a modellt, amennyit csak akar.

Tömítőanyag használata

A formakészítés legegyszerűbb módja a szilikon alapú tömítőanyag. A szakértők szerint ez nem a legtöbb a legjobb választás, de néha pótolhatatlan. Az előnyök közül különösen kiemelhető a tömítőanyag univerzális elérhetősége. De fontos megjegyezni a hátrányokat:

  • gyors alakvesztés;
  • a kompozíciót kényelmetlen alkalmazni tiszta formájában erős ragadóssága miatt;
  • hosszú száradási idő;
  • csak vékony rétegekben kell dolgozni, és minden következő előtt várjon körülbelül egy napot, amíg az előző megszárad.

A csak tömítőanyagon alapuló forma beszerzésének folyamata több napig tart. A ragadósság megszüntetése és az alkalmazás egyszerűsítése érdekében az anyagot burgonyakeményítővel hígítják. Ennek a keveréknek a konzisztenciája vastag tésztára hasonlít, amelyből sokkal könnyebb elkészíteni a szükséges modellt.

Bármilyen forma elkészítéséhez erős keretre van szükség, hogy ne deformálódjon az öntés során. Az akril alapú tömítőanyag erre a célra nem alkalmas.

Következtetés

Egészen a közelmúltig egy teljesen ismeretlen szilikon alapú tömítőanyag univerzális és nagyon érdekes keveréknek bizonyult, amely lehetővé teszi az érdekes ötletek életre keltését. Az elkészített formák nem alkalmasak főzésre.

Kapcsolatban áll

62 73 878 0

A szilikon, más néven polidietil-sziloxán, más néven szilikongumi, szerves szilícium polimer.

Hőállóság és alacsony elektromos vezetőképesség jellemzi.

Kíváncsi vagy, miből készül a szilikon? Furcsa módon a legkeményebb anyag készül természetes anyag- szilícium. Köszönet okos emberek, szilíciumból, más szóval homokból vagy kvarcból olyan rugalmas és tartós anyagot hoztak létre, mint a szilikon.

A kuncogó nők a maguk módján érzékelik, a férfiak ismerik a szilikon tömítőanyagokat. Szilikon formák sütéshez, szappan, ékszerek, ékszerek, horgászcsalik készítéséhez - ez nem a szilikonból készíthető teljes lista. Hogyan készítsünk szilikon és szilikon formákat saját kezűleg? Ezt most megtudjuk.

Szükséged lesz:

Elővigyázatossági intézkedések

Kérjük, vegye figyelembe, hogy bölcsen kell játszania a fiatal vegyészt. Egyéni eszközök Először vegyél kézvédőt, mégpedig gumikesztyűt. A szilikonmassza meglehetősen mérgező, ezért döntse el, hol készíti el. Jól szellőző helyiséget, esetleg erkélyt célszerű biztosítani. Az utcán - tökéletes.

Szükséges anyagok

Folyékony üveget és etilalkoholt vásárolunk. Keverje össze az összetevőket egyenlő arányban 1: 1 arányban. A tartály bármilyen műanyag tartály lehet.

A szilikon levegő hatására gyorsan megkeményedik, ezért gyorsan vagy kis mennyiségben kell főzni.

Folyékony üveg és alkohol összekeverésekor hangulatának megfelelően adjon hozzá festéket, például gouache-t, hogy a végeredmény a kívánt színű legyen.

Gyakran ismételt kérdések és válaszok:

    Mi az a szilikon?

    Hogy néz ki a szilikon?

    Kinézetösszetevőitől, a sűrűség mértékétől (folyékony, gélszerű, szilárd) és a színezőanyagok jelenlététől függ. A szín az átlátszótól a bármilyen színig változhat.

    Mi az a szilikon bevonat?

    Hogyan készítsünk folyékony szilikont?

    A megfelelő oldószer kiválasztásához fontos ismerni a szilikon típusát. Néha benzint és alkoholt használnak.

    Hogyan kell otthon megolvasztani a szilikont?

    Tartályban (ellenálló magas hőmérsékletek) vágja finomra a szilikont, válogatja, ha színes. Betehetjük a mikróba, de lakásban ezt nem szabad megtenni a későbbi kellemetlen szag miatt. Érdemes tűzön megolvasztani, fontos, hogy ne hevítsük túl, különben megromlik.

A komponensek keverésének folyamata

A szilikont bármivel keverheted. Bármilyen anyagból készült fapálcával vagy kanállal. A lényeg, hogy a szilikonon kívül semmi mást ne zavarj ezzel a kanállal, és persze ne egyél! Keverés után gyurmára vagy gumira emlékeztető masszát kell kapnia. Ez a tömeg vagy:

  • saját kezűleg gyúrja - kreatív lehetőség;
  • tedd kulináris zacskóba, fúvókákkal ellátott cukrászfecskendőbe, és nyomd ki, amit akarsz;
  • töltse ki egyszerű formák omlós sütihez;
  • öntsd a kívánt formát.

Itt meg kell értened, hogy egy tárgy alakjának megismétlése ebben az esetben kombinációk (folyékony üveg + alkohol) csak akkor lehetségesek, ha házilag készített szilikonguminkat viszünk fel a tárgy külső felületére. Vagyis nem a csészébe, hanem a tetejére.

Alkalmazás előtt mindenképp szappanos vízzel, ill napraforgóolaj.

A forma öntése

A vegyület egy kétkomponensű anyag, amely szilikonpasztából és egy keményítőből (katalizátorból) áll. Nem éppen barkács szilikon. De még mindig.

Ezeket a komponenseket megfelelő arányban összekeverve csodakeveréket kapsz, amellyel tetszőleges forma önthető.

A katalizátor nem teszi lehetővé a szilikon olyan gyors megkeményedését, mint az első esetben.

Így. Nagyon szép formája van, és szilikon formátumban kell másolnia.

  1. Vegye ki a tartályt, és győződjön meg arról, hogy nincs repedés vagy szivárgás.
  2. Helyezzen bele egy medve formájú műanyag vagy gipsz játék modelljét.
  3. Töltse fel a dobozt a modellel száraz keverékkel vagy homokkal, hogy megértse, mennyi szilikonra lesz szükség a milliliteres öntéshez.
  4. A medvénket szappanos vízzel vagy napraforgóolajjal kezeljük és szilikonnal töltjük meg.
  5. Előre gondolja át, hogyan fogja ezt a dobozt hermetikusan lezárni.
  6. Körülbelül 15 percet várunk.
  7. Szétszedjük a tartályt és ellenőrizzük, hogy a szilikon nem tapad-e az ujjainkhoz.
  8. Használjon kést a szilikon hosszában történő vágásához.
  9. Most ismételje meg ezt az űrlapot a kapott szilikon formával, amennyit csak akar.

Folyékony vagy öntött szilikon felhasználásával platinából készíthet formákat.

  1. Ugyanezzel a szappanoldattal kezeljük a habot vagy a gipszplatinát.
  2. Vigyen fel folyékony szilikont ecsettel.
  3. Először a részleteken, a felső rétegeken dolgozunk bőkezűen.
  4. Hagyja megszáradni. Ez időbe telik.
  5. Távolítsa el a szilikont. Ravaszság, ahogy mondani szokták, és nincs csalás.

Szilikon tömítőanyag használata

Semmi bonyolult sem. Még könnyebben is, mint minden eddiginél.

  1. Nyomjon minden szilikon tömítőanyagot egy tányérra.
  2. Adjunk hozzá burgonyakeményítőt.
  3. Gyúrjuk a gumitésztát.
  4. Ez a massza ideális formák készítéséhez.
  5. Kenje be olajjal vagy kézkrémmel a munkadarabot, ami bármi lehet.
  6. Fedjük le szilikonnal.
  7. Holnapig felejtsük el ezt az ügyet.
  8. A szilikon megszilárdult, írószerkéssel vágd hosszában, vedd ki a munkadarabot - kész! Minden ötletes egyszerű.

Második lehetőség. Ugyanabból a tésztából golyót görgetünk, és belenyomjuk a leendő forma üregét. Nos, mondjuk egy érme. Simítsa ki a széleket. Ugyanezen pár óra elteltével ellenőrizzük a szilikon keménységi fokát. Kivesszük a pénzt, kész a forma!

Gyakran ismételt kérdések és válaszok

    Mit lehet pótolni szilikon formák?

    Kiváló alternatíva az üveg és a kerámia.

    Mi a szilikon elektromos vezetőképessége?

    Nagyon alacsony elektromos vezetőképességgel rendelkezik.

    Melyik szilikon a legalkalmasabb formakészítéshez?

    A legjobb sorozatok az E-sorozat, a Mold Star sorozat, az Equinox sorozat, a Rebound sorozat.

    Hogyan ragasszunk szilikon termékeket otthon?

    Használhat speciális ragasztót elasztikus termékekhez, szilikon tömítőanyagot, vagy tűzzel olvasztja meg a szakadt széleket és csatlakoztassa őket.

    Hogyan készítsünk folyékony gumit otthon?

    A szükséges összetevők: bórax (1 csomag), PVA ragasztó (2 palack), víz (0,5 csésze), festék, edények és valami keveréshez. Keverje össze a bóraxot és a vizet egy edényben, keverje, amíg tiszta nem lesz. A másik ragasztót és festéket tartalmaz. Keverje össze mindkét tartály tartalmát, és várja meg, amíg a folyadék megkeményedik.

    Mennyi ideig tart a szilikon megkötése?

    A száradási időt számos tényező befolyásolja - páratartalom és levegő hőmérséklete, rétegvastagság. Átlagosan 15 perc alatt képződik film, és 24 óra alatt megkeményedik. A savas tömítőanyag 4-6 óra alatt, a semleges 24 óra alatt szárad meg. Ezenkívül a hozzávetőleges „készenléti” idő mindig fel van tüntetve a csomagoláson.

Űrlapkészítés módszerei

Szilárd töltet

A legegyszerűbb módja: a modellt zsaluzatba helyezik (egy speciális plexiből, műanyagból vagy más anyagból készült lezárt tartály), rögzítik benne és szilikonnal töltik fel. Jól használható egyszerű kétdimenziós modellekhez, domborművekhez, ajándéktárgyakhoz és márkatermékekhez.

Osztott forma

Az előzőhöz hasonlóan csak a modell kerül elhelyezésre, figyelembe véve, hogy a formát teljesen vagy részben levágják az eltávolítás megkönnyítése érdekében. A modell dróttal felfüggeszthető vagy vékony támasztékra helyezhető. A módszer bonyolultabb geometriára, műszaki termékekre és összetettebb formákra készült.

Kétrészes forma

Ez az egyik legnehezebb módszer. Ez azt jelenti, hogy a modellt agyag vagy gyurma alapra kell helyezni, amely kettéosztja a szilikon formát.

Az alapra speciális zárak kerültek, amelyek biztosítják a két forma precíz összehangolását és az elmozdulást. A zsaluzatot az alap köré szereljük, forró ragasztóval vagy gyurmával lezárjuk, és beleöntjük a forma első felét. Ezután a szilikon kikeményedése után a formát megfordítjuk, az agyagot vagy gyurmát lekaparjuk, a szilikont bevonjuk leválasztószerrel, és a forma másik felét kiöntjük.

Spread módszer

Ezzel a módszerrel úgynevezett „harisnyás” formákat hozunk létre, amikor a szilikon pontosan követi a tárgy alakját és vastagsága 3 mm-től több centiméterig terjed. Egy „kenhető” forma létrehozásához kellően viszkózus szilikonra van szükség, amely nem folyik le a modellről.
Használhat speciálisan erre a célra tervezett, tixotrópnak nevezett szilikonokat, vagy normál, de sűrítőanyagokkal módosított szilikonokat.

A szilikont ecsettel vagy spatulával több rétegben hordják fel, váltakozva a viszkozitást és a kötési sebességet, hogy a forma a lehető legrészletesebb és tartósabb legyen. Miután az összes réteg készen van, egy speciális vegyületet használnak egy kemény külső héj létrehozására, amely megtartja alakját.

Műanyag öntési módszerek

A legegyszerűbb módszer a műanyag öntőformába öntése, amely alkalmas otthoni használatra, és lehetővé teszi az elfogadható minőség elérését. De ha szükséges, a jobb eredmény érdekében lehetőség van a beállítások használatára magas nyomású, amely szinte teljesen eltávolítja a légbuborékokat.

Ehhez a formát a megtöltött műanyaggal együtt egy kamrába helyezik, amelyben 4 atmoszférára emelt nyomás keletkezik. A formának a kamrában kell maradnia, amíg a poliuretán kikeményedik. Ezzel a nyomással a buborékok a szem számára szinte láthatatlan méretűre csökkennek, ami jelentősen javítja a termék minőségét.

Üreges termékek készítésére egy másik módszert, az úgynevezett befutó öntést alkalmaznak. A formába töltve kis mennyiségben műanyag, a teljes térfogat körülbelül 10% -a, a töltőnyílás le van zárva, és a forma minden sík mentén forogni kezd, manuálisan vagy speciális forgógépen. Ebben az esetben a műanyag megkeményedik a forma falán, üreges modellt hozva létre, amely jelentősen csökkentheti a termék súlyát és anyagot takaríthat meg.

A szilikonok áttekintése

Orvosi: szövet- és szervszimuláció
Dragon Skin sorozat, Slacker adalékok, Ecoflex 0030, Ecoflex gél, Body Double.

Prototípus készítés:
Szinte bármilyen poliuretán és szilikon, a feladatoktól és követelményektől függően. Sorozat Mold Max, Mold Star, Smooth-Cast, TASK.

Speciális effektusok és smink:
Skin Tite, Body Double, Dragon Skin, Alja-Safe, Ecoflex, Soma Foama, Gumiüveg, Encapso K.
Érdemes megjegyezni, hogy ez a felosztás még mindig feltételes, és a lehetőségek nagyjából elképzelhető széleskörű a Smooth-On-tól.

A folyamat áttekintése

Csak otthon használható anyagokat és felszereléseket használunk. Megpróbáljuk megalkotni a legnehezebben gyártható kétrészes formát.

Szükségünk lesz:
Platina szilikon Mold Star 30
Öntvény poliuretán Smooth-Cast 300
Lakk 3D modellekhez XTC-3D
Vinyl kesztyű csomagolás
Több eldobható műanyag pohár
Keverő edények
Ragasztópisztoly
Zsaluzat anyaga (műanyag panelek)
Szobor agyag
Több ecset

A mestermodell egy tesztcsavar modellje lesz, amely igen népszerű a nyomtatók körében. Fekete PLA műanyaggal nyomtattuk Picaso 3D Designer-en 100 mikron rétegvastagsággal. Ezt kifejezetten az XTC 3D hatásának bemutatására tettük, mivel nem minden 3D nyomtató képes 50 mikronos minőséggel nyomtatni.

Ezután következik a feldolgozás, hogy az öntött modell ne vegye át a nyomtatott objektum rétegezését. A csavart XTC-3D lakkal kezeljük (erről a folyamatról bővebben olvashat), majd csiszoljuk, hogy sima matt felületet kapjunk.

Most a modell készen áll a szilikonnal való feltöltésre. Agyagos alapra helyezzük, amivel két részből álló szilikon formát készítünk.

A modellnek pontosan félig kell elmerülnie az agyagban, így elkezdjük az agyag kiegyenlítésének folyamatát. Az éleknek a lehető legsimábbaknak kell lenniük, és teljesen a modell mellett kell lenniük a szilikon felek elválasztásának minőségétől. Eltávolítjuk a felesleges agyagot, és a modellt műanyag zsaluzatba zárjuk.

Az összes műanyag hézagot forró ragasztópisztollyal feldolgozzuk és a zsaluzatot lezárjuk, végül az agyagos alapot feldolgozzuk és bemélyedéseket készítünk benne zárak számára.

Minden készen áll a szilikon öntésére. Mivel a kétkomponensű szilikonok és poliuretánok hajlamosak frakciókra válni, ezeket minden használat előtt alaposan össze kell keverni egy edényben.
Keverés után mérjen ki egyenlő mennyiséget a két komponensből térfogat szerint, és kezdje el a keverést.

Ennél a márkájú szilikonnál nem szükséges a vákuumkamrában történő gáztalanítás, ami nagyon kényelmes: kizárt az alakunkat tönkretevő buborékok megjelenése. Lassan öntse a szilikont a zsaluzatba, annak legalsó pontjáig.

És hagyd megszilárdulni. Ennek a márkájú szilikonnak a kötési ideje 6 óra. Ez idő elteltével megszabadítjuk a modellt a zsaluzattól.

Ezután eltávolítjuk az agyagot, alaposan megtisztítjuk a modellt a maradványaitól, és a szilikont leválasztószerrel megkenjük. Ha nem áll rendelkezésre, használhat normál vazelint, de a minőség valamivel rosszabb lesz.

További 6 óra elteltével a szilikon forma készen áll. Pengével óvatosan szétválasztjuk a feleket, kivesszük az alkatrészt és kiértékeljük, amit csináltunk.

Jól láthatóak az agyag alapba rakott zárak, jó a részlet, annak ellenére, hogy az elválasztó vonal meglehetősen nehéz helyeken, például nyomott betűkön futott át.

Valójában ennél a modellnél ez nem a legtöbb a legjobb mód forma létrehozása. De a nehézségek ellenére is érdekelt bennünket ennek a módszernek a tesztelése.

Tehát minden készen áll a poliuretán öntésére. A forma két felét zsaluelemekkel összekötjük a merevség érdekében, rögzítjük gumiszalaggal, szalaggal vagy más módszerrel, és folytatjuk a poliuretán előkészítését.

Mindkét komponenst jól keverjük össze, rázzuk 5-10 percig. Ezt követően hagyjuk állni egy kicsit, hogy a keletkezett buborékok kijöjjenek. Minden más pontosan ugyanaz, mint a szilikonnál: mérjen ki azonos mennyiséget térfogat szerint, és keverje össze. És akkor gyorsan kell cselekednie: ennek a poliuretánnak az élettartama mindössze 3 perc, és az idő ketyegni kezd, amint összekevered a két komponenst. Így gyorsan, de óvatosan keverjük meg, nehogy felesleges buborékok keletkezzenek, és azonnal a formába öntjük.

Körülbelül 3 perc elteltével az anyag mennyiségétől függően a műanyag gyorsan megköt, és 10 perc múlva az alkatrész készen áll az eltávolításra.

A modell készen áll. Az eredeti dokumentum abszolút minden részlete átkerül.

Következtetés

Szeretném megjegyezni, hogy a Smooth-On anyagok használata a 3D nyomtatással kombinálva valóban óriási lehetőségeket nyit meg.
Mostantól rengeteg anyagból szerezhet be termékeket, sokféle tulajdonsággal, és nem korlátozódhat csak a klasszikus PLA-ra és ABS-re. Emellett elérhetővé válik a kisüzemi gyártás: egyetlen példány kinyomtatásával és megfelelő feldolgozásával elég rövid időn belül otthon is elkészíthető a szükséges példányszám. Az elfogadható eredmény eléréséhez egyáltalán nem szükséges drága berendezéseket használni.

Ha kisüzemi gyártási szolgáltatásokra van szüksége, a Top 3D Shop megteheti



Tetszett a cikk? Oszd meg a barátaiddal!