ಗ್ಯಾಸ್ ಬಾಯ್ಲರ್ನಿಂದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಚಿಮಣಿ. ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಗಾಗಿ ಚಿಮಣಿ ಮಾಡಲು ಹೇಗೆ


ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ರೀತಿಯ ಚಿಮಣಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಾಗಿ ಚಿಮಣಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ. ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಾಗಿ ಆಧುನಿಕ ಚಿಮಣಿ ದೀರ್ಘ ಸುಡುವಿಕೆಇರಬಹುದು:

ಪ್ರತಿ ರಂಧ್ರದ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಅಗಲವು ಚಿಮಣಿಯ ಗರಿಷ್ಟ ಸಮತಲ ವಿಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ಎಲ್ಲಾ ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೆರೆದ ಬೆಂಕಿಗೆ ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿ ಇರುವ ಕೊಠಡಿಯು ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಸಂಕೇತಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರಂತರ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಅದೇ ವಾತಾಯನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಹೀಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟೌವ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಯಾವಾಗಲೂ OEM ಶಿಫಾರಸುಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ.

ಚಿಮಣಿಗೆ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಕೈಗಳಿಂದ ನೀವು ಚಿಮಣಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸಾಧನವು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು:

ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅವರ ಪಟ್ಟಿ ಹೀಗಿದೆ:

  • ಚಿಮಣಿ ದೀರ್ಘ ಸುಡುವ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಎ) ಇಂಗಾಲದ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ;

ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಗಾಳಿಯ ಹಸಿವು ಕಳಪೆ ದಹನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ಕೆಸರು ತರಹದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಆವಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಕೋಣೆಯೊಳಗೆ ಚೆಲ್ಲುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಹಿತಕರ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ. ಹಳೆಯ ಚಿಮಣಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರೇಖೆಯಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಟಾರ್ ಅನ್ನು ಚಿಮಣಿ ಗೋಡೆಗಳ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಬಹುದು. ಫ್ಲೂ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳನ್ನು ನಾಶಕಾರಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಸಿ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳಿಂದ ತಿನ್ನಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹಳೆಯ ಚಿಮಣಿಗಳು ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂಬುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.

ಅನೇಕ ಆಧುನಿಕ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಚಿಮಣಿ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಬಳಸುವ ಯಾವುದೇ ಹಳೆಯ ಚಿಮಣಿಯನ್ನು ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಬಹಳ ಬುದ್ಧಿವಂತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೀವು ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಹಳೆಯ ಚಿಮಣಿಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ತೆರೆಯಲು ಯೋಜಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ. ಚೆಕ್ ಅನ್ನು ಚಿಮಣಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಅಥವಾ ಪಕ್ಷಿ ಗೂಡುಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚಿಮಣಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿ) ಮರದ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅಥವಾ ಗುಳಿಗೆ-ಮಾದರಿಯ ಇಂಧನದ ದಹನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಪ್ರಮಾಣ;

ಸಿ) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಲ್ಫರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು.

  • ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಿಗಿತ.
  • ಚಿಮಣಿಯ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೃದುತ್ವ.
  • ಚಾನೆಲ್‌ಗಳ ಲಂಬತೆ ಮತ್ತು ನೇರತೆ.
  • ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಿಯಾದರೂ ಏಕರೂಪದ ನಾಳದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶ.
  • ಶೀತ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಕೊಳವೆಗಳ ಆ ಭಾಗಗಳ ಕಡ್ಡಾಯ ನಿರೋಧನ.
  • ಡ್ಯಾಂಪರ್ ಇರುವಿಕೆ, ಬಾಯ್ಲರ್ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಲಿಮಿಟರ್.

ಇಟ್ಟಿಗೆ ಚಿಮಣಿಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಎಲ್ಲಾ ಚಿಮಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಪ್ರಕಾರವು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಇಟ್ಟಿಗೆ ನಿರ್ಮಾಣವಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಯಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಚಿಮಣಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ನಂತರ ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಚಿಮಣಿಯ ಗೋಡೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಗಂಭೀರ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಹೊಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಹೊಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಈ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ನಂತರ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಿತಿರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಚಿಮಣಿ, ಮತ್ತು ಅದು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನೀರು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಈ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾದ ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಚಿಮಣಿಯನ್ನು ಹೊಸ ಲೈನರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು, ಅದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಚಿಮಣಿ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೊಸ ಚಿಮಣಿಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಬಿಂದುಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.

ಆದರೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಶೀತ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಏರಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ (ತಾಪಮಾನ 100-130 ° C),. ಇದು ಕೆಟ್ಟದು ಏಕೆಂದರೆ ನೀರು ಸಲ್ಫರ್‌ನಂತಹ ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಿಮಣಿಯ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಆಮ್ಲದ ಪರಿಣಾಮವು ಚಿಮಣಿಯ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ ಕಪ್ಪು ಕಲೆಗಳಿಂದ ಸಾಕ್ಷಿಯಾಗಿದೆ, ಅದರ ಬಳಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ ಇರಬಹುದು.

ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಪ್ಯೂಮಿಸ್ ಅಥವಾ ಗೂಡು-ಸುಟ್ಟ ಸಮುಚ್ಚಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿತವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೈನರ್ಗಳು ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಗ್ಗಗಳ ಮೇಲೆ ಚಿಮಣಿಯನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಲೈನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಮಣಿ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ನಂತರ ಅವಾಹಕ ಹಗುರವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧದ ಲೈನರ್ ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಚಿಮಣಿ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಲೈನರ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಬೆಂಡ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ. ಸಿಂಗಲ್ ಲೇಯರ್ ಗ್ಯಾಸ್-ಓನ್ಲಿ ಲೈನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಗೊಂದಲಕ್ಕೀಡಾಗಬಾರದು. ಈ ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೈನರ್‌ಗಳು ನಯವಾದ, ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎರಡು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿದೆ. ಅವರು ಸರಳವಾಗಿ ಬಿಡಿ ಅಥವಾ ಚಿಮಣಿಯನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಅವರ ಸ್ಲಿಮ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಇತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಚಿಮಣಿಗಳಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಅಸಹಜವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಾಶಕಾರಿ ಮಸಿಗಳು ಅಥವಾ ಘನೀಕರಣ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿ ಶೇಖರಗೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.


ಅನೇಕ ಆಧುನಿಕ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಂದ ಹೊಗೆಯು ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿಲ್ಲ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇದು ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್, ಪೆಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದೀರ್ಘ ಸುಡುವ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ... ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಇಟ್ಟಿಗೆ ಚಿಮಣಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಅದರ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದರೆ, ಅಂತಹ ಪೈಪ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಘನ ಇಂಧನಗಳನ್ನು ಸುಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಟೌವ್ಗಳು ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ. ಕಡಿಮೆ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ತಾಪಮಾನವು ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಟಾರ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಮಸಿ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒದ್ದೆಯಾದ ಮರ ಅಥವಾ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಸುಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಮಸಿ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಉರಿಯಬಹುದು, ಇದು ಹೊಗೆ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಚಿಮಣಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಂತಹ ಚಿಮಣಿಯ ಮತ್ತೊಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಒರಟಾದ ಗೋಡೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ. ಇದರರ್ಥ ಮಸಿ ಅವರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಗಿನ ನಾಳವು ಆಯತಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಚೌಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಇಟ್ಟಿಗೆ ಚಿಮಣಿ ನಿರ್ಮಾಣ

ಅವರು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಅಂತಹ ಚಿಮಣಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಾರೆ:

ಈ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ತುಂಬಾ ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಚಿಮಣಿ ಮತ್ತು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಬಹುದು. ಯಾವಾಗಲೂ ಹಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಿ ಘನ ಇಂಧನ... ಕಚ್ಚಾ ಪೆಟ್ರೋಕೋಕ್‌ನಂತಹ ಕೆಲವು ಸಂಸ್ಕರಿತ ಇಂಧನಗಳಿವೆ, ಇದು ಉತ್ಕರ್ಷದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಗುಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಸಹಜವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಅನುಮೋದಿತ ಇದ್ದಿಲು ಮಾರಾಟಗಾರರಿಂದ ಸಲಹೆ ಪಡೆಯಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಗಾಗಿ ಚಿಮಣಿ ಮಾಡಲು ಹೇಗೆ

ಹಾನಿಕಾರಕ ಆವಿಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಆವಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮನೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಸುಡಬೇಡಿ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳ ಅಕಾಲಿಕ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಮರವನ್ನು ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಸಾಲೆಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಮರವನ್ನು ಲಾಗ್‌ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ, ನಂತರ ವಿಭಜಿಸಿ ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ಹೊದಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಮುಕ್ತ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಕಡೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ತೆರೆದಿರುತ್ತದೆ.

    1. ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ... ಇಟ್ಟಿಗೆ ರಚನೆಯು ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಘನ ಬೆಂಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ ಮನೆಯ ಎರಡನೇ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದರಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ನಂತರ ಚಿಮಣಿಗೆ ಬೇಸ್ ಘನ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನೆಲವಾಗಿರಬೇಕು. ಆಂತರಿಕ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಗೋಡೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅದರ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಚಿಮಣಿ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.
    2. ಮೊದಲ ನಿರಂತರ ಸಾಲನ್ನು ಹಾಕಿ... ಅದರ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲು ಹಾಕಲಾಗಿದೆ. ಕಲ್ಲುಗಾಗಿ, ಘನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸರಿಯಾಗಿದೆ. ಗಾರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಲ್ಲು.
    3. ಚಿಮಣಿಯ ಉಳಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಇರಿಸಿ... ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯಾಡದಂತೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗಿರಬೇಕು. ಚಾನಲ್ನ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅವು ಇಟ್ಟಿಗೆಯ ಉದ್ದದ ಗುಣಾಕಾರಗಳಾಗಿರಬೇಕು: 1 / 2x1 / 2, 1 / 2x3 / 4 ಅಥವಾ 1 / 2x1 ಇಟ್ಟಿಗೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ದೀರ್ಘ-ಸುಡುವ ಬಾಯ್ಲರ್ನಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಸಮತಲ ಪೈಪ್ ಚಿಮಣಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಎದುರಾಗಿ ಬಾಗಿಲು ಕೂಡ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.
    4. ಪೆಲೆಟ್ ಅಥವಾ ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್ ಬಾಯ್ಲರ್ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನಿಲಗಳು ಚಿಮಣಿ ಮೇಲೆ ಏರಿದರೆ, ಅದು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
    5. ಬೇಕಾಬಿಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯ ಮೇಲಿರುವ ಚಿಮಣಿ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಖನಿಜ ಅಥವಾ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಉಣ್ಣೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
    6. ಏರೋಡೈನಾಮಿಕ್ ಹುಡ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮರದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ವಯಸ್ಸಾಗಿರಬೇಕು. ಸುಡುವ ಕೆಲವು ದಿನಗಳ ಮೊದಲು ಮರದ ದಿಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಮನೆಗೆ ತರುವುದು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಪಾಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ಮಾಸಿಕ ರಚಿಸಲಾದ ಠೇವಣಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಮಳೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಡಿಸುವ ಆವರ್ತನವನ್ನು ನಂತರ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಚಿಮಣಿಗಳನ್ನು ತಾಪನ ಋತುವಿನ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಬೇಕು, ಮತ್ತು ತಾಪದ ಋತುವಿನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಮಲಗುವ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಚಿಮಣಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ನಾಶಕಾರಿಯಾದ ಟಾರ್ ಮತ್ತು ಮಸಿ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು.

ಅಂತಹ ಚಿಮಣಿ ಲಂಬ ರಚನೆ ಮಾತ್ರ ಎಂದು ಹೇಳಬೇಕು. ಬಾಯ್ಲರ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸಮತಲ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು.

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚಿಮಣಿ

ಇದರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

  1. ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯುಕ್ತಮರ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅಥವಾ ಪೆಲೆಟ್ ಮಾದರಿಯ ಇಂಧನವನ್ನು ಸುಡುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  2. ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಚಿಮಣಿಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನ.
  3. ನಯವಾದ ಗೋಡೆಗಳು.
  4. ಸುತ್ತಿನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರ.
  5. ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ವಾತಾಯನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
  6. ಅನುಕೂಲಕರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

ಉಪಕರಣವು ಅತಿಯಾಗಿ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಮಣಿಯನ್ನು ಡಿಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಹೊಗೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾಲೋಚಿತವಲ್ಲದ ಮರವನ್ನು ಸುಟ್ಟುಹಾಕಿದರೆ ಸೂಟ್ ಮತ್ತು ಟಾರ್ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಚಿಮಣಿ ಬೆಂಕಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಚಿಮಣಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಬೆಂಕಿ ಅಥವಾ ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಚಿಮಣಿ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಚಿಮಣಿ

ಹಾನಿಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಅಥವಾ ಎರಡು ತೆರೆದ ಚಿಮಣಿ ಭಾಗಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಹ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಮನೆಯ ಹೊರಗಿನಂತೆಯೇ, ಚಿಮಣಿಗಳು ತೀವ್ರವಾದ ಹವಾಮಾನದಿಂದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಬಳಲುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಸಾಧನ, ಚಿಮಣಿ ಅಥವಾ ಲೈನರ್‌ನಿಂದ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಗೆ ಅಥವಾ ಆವಿಗಳು ಪತ್ತೆಯಾದರೆ ಅಥವಾ ಶಂಕಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಡಚಣೆ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ಅನುಸ್ಥಾಪಕ ಅಥವಾ ಇಂಧನ ತಜ್ಞರಿಂದ ತಕ್ಷಣದ ಸಲಹೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ. ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವವರೆಗೆ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಚಿಮಣಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.

ಇದರ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

  1. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪೈಪ್. ದೀರ್ಘ ಸುಡುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಇತರ ರೀತಿಯ ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, 600-650 ° C ಅನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸರಿಯಾಗಿದೆ.
  2. ನಿರೋಧನ.
  3. ಬ್ಲಾಕ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳ ಶೆಲ್. ಅವರು ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ವಾತಾಯನ ನಾಳಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.
  4. ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು.

ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಾಗಿ ಚಿಮಣಿಯ ಸಾಧನವನ್ನು ಇಟ್ಟಿಗೆ ಚಿಮಣಿಯ ರಚನೆಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಷಯಗಳು ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಬಾಗಿಲುಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಏರೋಡೈನಾಮಿಕ್ ಹುಡ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸುವುದು.

ಆವಿಗಳು ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾಗಬಹುದು. ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ರಾಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪವರ್ ಗುಡಿಸುವುದು ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಏಕೈಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮಸಿ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಗಾರೆ, ಇಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ, ಪಕ್ಷಿ ಗೂಡುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಹಾದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು.

ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಸರಿಯಾದ ಚಿಮಣಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಮಣಿ ಕ್ಲೀನರ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಚಿಮಣಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ವೀಪಿಂಗ್ ಬ್ರಷ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಿರುಗೂದಲುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಚಲನದಂತೆಯೇ ಅದೇ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಚಿಮಣಿ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಚೆಂಡು ಅಥವಾ ಫ್ರೀವೀಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ. ಅನೇಕ ಚಿಮಣಿ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕುಂಚಗಳ ವಿಧಗಳ ಮೇಲೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಬದಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಒಂದರ ಮೇಲೊಂದು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. 2-3 ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಖನಿಜ ಉಣ್ಣೆಯ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.6-1 ಮೀ ಉದ್ದದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯು ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು.

ಎರಡು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೊಳವೆಗಳ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು, ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕ ಮಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವಳು ಪೈಪ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ವಿಶೇಷ ತೋಡು ನಯಗೊಳಿಸುತ್ತಾಳೆ. ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಪೈಪ್‌ಗಳ ತುದಿಯಲ್ಲಿವೆ. ಅವರು ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ನಿಂದ ಸಮತಲ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಟೀ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಿಮಣಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂದೇಹವಿದ್ದರೆ, ಅಥವಾ ಹಳೆಯ ಚಿಮಣಿಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸದ ನಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು, ಹೊಗೆಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಿಮಣಿಯ ಗೋಡೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೊಗೆ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಗಂಭೀರ ದೋಷಗಳು ಇದ್ದಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು.

ಗ್ಯಾಸ್ ಬೆಂಕಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಹೊಗೆ ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಲ್ಲಿನ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಹೊಗೆ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಈ ಹೊಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ಸಹ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಹೊಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಫ್ಲೂನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಎಂದು ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಿಮಣಿಯ ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ, ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಯುಮಂಡಲದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುಳಿಗೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೊಗೆ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೀರುವುದು ಮತ್ತು ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಚಿಮಣಿಗೆ ಸೆಳೆಯುವುದು. ...

ಉಕ್ಕಿನ ಚಿಮಣಿ

ಇದು ಎರಡು ವಿಧವಾಗಿದೆ:

  1. ಏಕ ಗೋಡೆ
  2. ಡಬಲ್-ವಾಲ್ಡ್ (ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಎರಡೂ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ 1 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಉಕ್ಕು... ಏಕ-ಗೋಡೆಯ ಚಿಮಣಿಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಲು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ​​ಮತ್ತು ನಿರೋಧನದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಲಪಡಿಸುವ ರಚನೆಯನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ನೀವೇ ನಿರ್ಮಿಸಲು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚಿಮಣಿ ನಿರ್ಮಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ನೀವು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮಾತ್ರ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪೈಪ್ ಬದಲಿಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನೀವು ಇಟ್ಟಿಗೆ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.

ಹೀಗಾಗಿ, ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಕಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಕೀಲುಗಳಿಂದ ಸಣ್ಣ ಹೊಗೆ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಲೋಹದ ಚಿಮಣಿಗಳ ನಡುವಿನ ಜಂಟಿ ಮತ್ತು ಚಿಮಣಿಗಳು... ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆಯಾದ ಸಣ್ಣ ಸೋರಿಕೆಯು ಯುನಿಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ದೊಡ್ಡ ಅಪಾಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಸೋರಿಕೆ ಬಿಂದುವು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಹೇಗಾದರೂ, ಗಮನಾರ್ಹ ಅಥವಾ ತೀವ್ರವಾದ ಹೊಗೆ ಸೋರಿಕೆ ಇದ್ದರೆ, ಕಾರಣವನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ, ನೀವು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು. ಈ ಕೆಲಸವನ್ನು ಬಾಡಿಗೆ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳಿಗೆ ವಹಿಸಿಕೊಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ಹಣ ಖರ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ ಜೋಡಣೆಯು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಚಿಮಣಿಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಮುಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಚಿಮಣಿಗೆ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ದೋಷಯುಕ್ತ ಘಟಕಗಳು, ಅಸಮರ್ಪಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಹೊಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳ ಅಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕವು ಗಂಭೀರವಾದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ. ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ತಣ್ಣನೆಯ ಫ್ಲೂನೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘವಾದ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವ ಸಮಯಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ತುರಿ ಅಥವಾ ಬೆಂಕಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತುರಿ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಚಿಮಣಿ ಹುಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು 10 ನಿಮಿಷಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಊದುವ ದೀಪವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಈ ಯಾವುದೇ ವಿಧಾನಗಳು ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬಿಸಿ ಅನಿಲಗಳ ಅದೇ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಪರಿಮಾಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಡು-ಇಟ್-ನೀವೇ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಾಗಿ ಚಿಮಣಿ ಮಾಡಿ - ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ?

ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗೆ ಉತ್ತರವು ತೋರುತ್ತಿರುವಷ್ಟು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳುಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒಲೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತವೆ. ಮತ್ತು ಅವನಿಗೆ ಚಿಮಣಿ ಸಾಧನ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ ಸರಳ ಕಾರ್ಯ... ಈ ಭ್ರಮೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಡಿ. ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಯೋಚಿಸಿದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುವ ಜನರ ಜೀವನವು ಅದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಸಡಿಲವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆ ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ನ ಒಳಹೊಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಕುಲುಮೆಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕೌಶಲ್ಯಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಅಂತಹ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಕೆಲಸವನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ವಹಿಸಿಕೊಡುವುದು ಬುದ್ಧಿವಂತವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಆತ್ಮವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಥೆಯಿಂದ ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಾಗಿ ಚಿಮಣಿಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಆದೇಶಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.



ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಚಿಮಣಿಗಳು ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೋಲುತ್ತವೆ. ಹೊಗೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅದೇ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

  • ಚಿಮಣಿ. ಬಾಯ್ಲರ್ನಿಂದ ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ವಿಭಾಗ. ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬೇಕು.
  • ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಸಂಗ್ರಾಹಕ. ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದ ಕೋರ್ಸ್‌ನಿಂದ, ಬಿಸಿಯಾದ ಗಾಳಿಯು ತಂಪಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಘನೀಕರಣವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ - ತೇವಾಂಶದ ಸಣ್ಣ ಶೇಖರಣೆಗಳು ಎಂದು ಎಲ್ಲರೂ ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ಗೆ ಹರಿಯುವ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಚಿಮಣಿಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಅದರ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಾಯ್ಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಟೀ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ.
  • ಗೇಟ್ - ಬಾಯ್ಲರ್ನಿಂದ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಡ್ಯಾಂಪರ್. ಆರ್ಥಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಗೇಟ್ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ - ಆದ್ದರಿಂದ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಗಾಳಿಯ ನಿರ್ಗಮನವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಇದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಚಿಮಣಿಗಳು ರೇಖೀಯ ವಿರೂಪತೆಯ ಸರಿದೂಗಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಅವನು ಜವಾಬ್ದಾರನಾಗಿರುತ್ತಾನೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನಿರಂತರ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳು ಚಿಮಣಿಯ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಘಟಕಗಳ ಡಾಕಿಂಗ್ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನಿಯಮಗಳು

  • ಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಾಗಿ ಚಿಮಣಿ ರಚನೆಯ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ಚಿಮಣಿಯ ಗೋಡೆಗಳಿಂದ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಇರುವ ಅಂತರವು ಕನಿಷ್ಟ 38 ಸೆಂ.ಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು ಆಂತರಿಕ ಚಿಮಣಿ ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ, ಸೀಲಿಂಗ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಬಹಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
  • ಗೋಡೆಗಳು ನಿರೋಧನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ 10 ಸೆಂ.ಮೀ ಗಿಂತ ಕಿರಿದಾಗಿರಬಾರದು.
  • ಎತ್ತರವು ನೇರವಾಗಿ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಚಿಮಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಕರಡು ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಚಿಮಣಿಯ ಮೇಲಿನ ಬಿಂದುವು ಛಾವಣಿಯಿಂದ ಕನಿಷ್ಠ ಒಂದು ಮೀಟರ್ ದೂರದಲ್ಲಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
  • ಆಂತರಿಕ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶದ ನಿಖರವಾದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ. ದಕ್ಷತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಚಿಮಣಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಈ ಮೌಲ್ಯವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
  • ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಸಮತಲ ವಿಭಾಗಗಳ ಗರಿಷ್ಟ ಉದ್ದವು 1 ಮೀ.
  • ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಸಂಗ್ರಾಹಕ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಬಾಗಿಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.



ಚಿಮಣಿ ನಿರ್ಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು, ಬಾಯ್ಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಈ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಚಿಮಣಿ ಹೊಂದಿರಬೇಕಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಾಯ್ಲರ್ ಮಾದರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಮಾಹಿತಿಯ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ (ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಕೌಶಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಶ್ವಾಸದೊಂದಿಗೆ), ನೀವು ಅದನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು, ನಿಮ್ಮ ವಿವೇಚನೆಯಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗದ ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:

  1. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅನಿಲ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಚಿಮಣಿ ಅತ್ಯಂತ ಲಂಬವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
  2. ಪೈಪ್ನ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಕನಿಷ್ಠ ಸಮಾನವಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಮೊದಲನೆಯದು ಎರಡನೆಯದಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
  3. ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಟರ್ (ತಲೆ) ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
  4. ಮೇಲ್ಛಾವಣಿಯ ವಸ್ತುವು ಸುಡುವಂತಿದ್ದರೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳದೆ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಅರೆಸ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಡಬೇಕು.
  5. ಗಾಳಿಯ ಬೆಂಬಲದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.

ಗಾಳಿಯ ಬೆಂಬಲದ ವಲಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು? ವಾಯು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಹತ್ತಿರದ ಅಡಚಣೆಯ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹುಡುಕಿ. ಇದು ಮರ, ನೆರೆಯ ಕಟ್ಟಡ ಅಥವಾ ಛಾವಣಿಯ ಪರ್ವತವಾಗಿರಬಹುದು. ಈ ಹಂತದಿಂದ 45˚ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಚಿಮಣಿಗೆ ನೇರ ರೇಖೆಯನ್ನು ಸೆಳೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅದರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲವೂ ಗಾಳಿಯ ಬೆಂಬಲದ ಜಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾಳಿಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಈ ವಲಯದಿಂದ ಗಾಳಿಯು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ತೊಂದರೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ (ಇಂಧನ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಬಾಯ್ಲರ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಚಿಮಣಿಯನ್ನು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಅದರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸರಳವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಈ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಎರಡು ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

  • ಘನೀಕರಣದ ಮೂಲಕ. ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಡ್ರೈನ್ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆವಿ ಸಂಗ್ರಾಹಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.
  • ಹೊಗೆಯ ಮೂಲಕ. ಅನಿಲವು ಎಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತಿದೆ ಎಂಬುದರ ಪ್ರಕಾರ ರಚನೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಸಂಗ್ರಾಹಕನೊಂದಿಗಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ರಚನೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ಮೊದಲ ತತ್ತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಉಳಿದವು ಎರಡನೆಯದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.



ಬಿಸಿಯಾದ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕುವ ತೀವ್ರತೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ. ಇದು ಚಿಮಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ, ಅದರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿಮಣಿ, ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎತ್ತರದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವು ಕರಡು ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ:

  • ಮೇಲಿನ ಭಾಗವು ಕಿರಿದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಅನಿಲ-ಹೊಗೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ;
  • ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಇಳಿಜಾರಾದ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡವಾದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಲಂಬವಾದ ಚಿಮಣಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.

ದಕ್ಷತೆಯ ನಿರ್ಣಯ

ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ತಪ್ಪಾದ ಜೋಡಣೆ, ಘಟಕಗಳ ಕಳಪೆ ಡಾಕಿಂಗ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ದೋಷಗಳು ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ನೀವು ಮತ್ತೆ ಚಿಮಣಿಯನ್ನು ಕೆಡವಲು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಚಿಹ್ನೆಯು ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಹಮ್ ಆಗಿದೆ. ಹೊಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಡ್ಯಾಂಪರ್ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಚಿಮಣಿಯನ್ನು ಭಾಗಶಃ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಚಿಮಣಿ ವಿಧಗಳು



ಪ್ರಾಚೀನ ಕಾಲದಿಂದಲೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಆವೃತ್ತಿ ಮತ್ತು ಇಂದು ಅದರ ಪ್ರಸ್ತುತತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಚಿಮಣಿ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಇದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ದಪ್ಪ ವಸ್ತುಗಳ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಶಕ್ತಿಯ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾಗವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಾಯ್ಲರ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯಂತ ಕಳಪೆ ಅನಿಲ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

  • ಇಟ್ಟಿಗೆ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಇದು + 900˚C ಗೆ ಬಿಸಿಯಾದ ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂಗೀಕಾರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.

ನ್ಯೂನತೆಗಳು:

  • ವಿನಾಶ. ಮಸಿ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಚಿಮಣಿ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಶೇಖರಣೆಯು ಇಟ್ಟಿಗೆ ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಎಂದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಇಟ್ಟಿಗೆ ಪೈಪ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಅಂತಹ ಚಿಮಣಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಾರವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಇಟ್ಟಿಗೆ ಹಾಕುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕಲ್ಲಿನ ಯೋಜನೆಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಬ್ಯಾಕ್-ಅಪ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಎತ್ತರದಲ್ಲಿರುವ ಈ ಭಾಗವು 5-7 ಸಾಲಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳ ಮೇಲಿನ ಅಂಚಿನ ಮೇಲೆ ಏರಬಾರದು.

ನಂತರ ನೀವು ನಯಮಾಡು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಚಿಮಣಿಯ ಹೊರ ಪರಿಧಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಳಭಾಗವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ನಯಮಾಡು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಇದು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಯಮಾಡು ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಸಾಲುಗಳ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಮಹಡಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅತಿಕ್ರಮಣದ ದಪ್ಪದಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೇಲಿನ ಮಹಡಿಗೆ ಏರಿದ ನಂತರ, ನೀವು ನೆಲಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕನಿಷ್ಠ 1-2 ಸಾಲುಗಳನ್ನು ನಯಮಾಡು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.

ನಂತರ ರೈಸರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೊನೆಯ ಮಹಡಿಯ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಛಾವಣಿಯ ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಅದು 0.5 ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಓಟರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 8-9 ಸಾಲುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೊಗೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ಚಾನಲ್‌ನ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಅಥವಾ ಹವಾಮಾನವನ್ನು ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನೀರುನಾಯಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಓಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಪೈಪ್ ಕುತ್ತಿಗೆಗೆ ಹೋಗುವ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಮೃದುವಾದ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ರಚಿಸುವುದು. ಕುತ್ತಿಗೆ ಮತ್ತು ರೈಸರ್ನ ಆಯಾಮಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ.

ಕುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು 6-7 ಸಾಲುಗಳ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಂತರ 2-3 ಸಾಲುಗಳಿಂದ ತಲೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಳೆ, ಹಿಮ ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಚಿಮಣಿ ಮೇಲೆ ಹುಡ್ ಅನ್ನು ಇಡಬೇಕು. ಇಟ್ಟಿಗೆ ಚಿಮಣಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ವಿವರವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ, ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.



ಈ ಚಿಮಣಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನದಿಂದಾಗಿ, ಎರಡನೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ನಿರ್ಮಾಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3 ರಿಂದ 5 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

  • ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ. ಉಕ್ಕು ಬಿಸಿ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳಿಗೆ (700˚C ವರೆಗೆ) ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
  • ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕ. ಇದರರ್ಥ ಘನೀಕರಣವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
  • ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬೆಲೆ.

ಗಾಜಿನ ಅಥವಾ ಇಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಚಿಮಣಿಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಪದಗಳಿಗಿಂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರಕವಾಗಬಹುದು. ಹೊಗೆ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು 321, 316 ಮತ್ತು 316L ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.



ಚಿಮಣಿ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಲಾಭದಾಯಕ ವಸ್ತುವಲ್ಲ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಹೊಗೆ ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ. ಪ್ಲಸಸ್ ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳಿಲ್ಲ.

ವಸ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

  • ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಫಲಕಗಳು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಪದರ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ;
  • ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ;
  • ಈ ಕೊಳವೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ;
  • ಮೃದುವಾದ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಮಸಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ;
  • ವಸ್ತುವು ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.

ನ್ಯೂನತೆಗಳು:

  • ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಚಿಮಣಿ ಅನಲಾಗ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ;
  • ರಚನೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸರಾಸರಿ 10-15 ವರ್ಷಗಳು;
  • ಕ್ರಮೇಣ ಕೀಲುಗಳು ಕಡಿಮೆ ದಟ್ಟವಾಗುತ್ತವೆ.



ಎಣಿಕೆಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಘನ ಇಂಧನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಚಿಮಣಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು. ಮೂರು ಪದರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

  • ಒಳ - ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್;
  • ಮಧ್ಯಮ - ದಹಿಸಲಾಗದ ಖನಿಜ ಉಣ್ಣೆಯ ನಿರೋಧಕ ಪದರ;
  • ಬಾಹ್ಯ - ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಚೌಕಟ್ಟು.
  • + 900˚C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಅನಿಲ-ಫ್ಲೂ ಹರಿವಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ;
  • ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಗಳ ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಸಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ;
  • ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಘನೀಕರಣದ ರೂಪಗಳಿಲ್ಲ;
  • ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ವಸ್ತುವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ;
  • ಯಾವುದೇ ಇಂಧನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚಿಮಣಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;
  • ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿದೆ;
  • ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು ಕೆಲವು ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರವೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;
  • ಸೆರಾಮಿಕ್ ಚಿಮಣಿಗಳು ಕನಿಷ್ಠ 30 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.



ಈ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಚಿಮಣಿಗಳು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ರಷ್ಯಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಜನಪ್ರಿಯತೆ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಪಕ ಮನ್ನಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ವಸ್ತುವಿನ ಅನುಕೂಲಗಳ ಪೈಕಿ ಬಾಳಿಕೆ, ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡ... ಕೇವಲ ಆದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ.

ನಿಮಗೆ ಲೇಖನ ಇಷ್ಟವಾಯಿತೇ? ನಿಮ್ಮ ಸ್ನೇಹಿತರೊಂದಿಗೆ ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ!