Zawory wodociągowe jako narzędzie zarządzania zaopatrzeniem w wodę. Zawory odcinające i sterujące. Armatura rurociągowa. Rodzaje armatury rurociągowej

Zasuwy to zawory, w których powierzchnie uszczelniające elementów zaworów są do siebie równoległe.

1.3 Zawory wężowe

Aby dowiedzieć się, jaki typ okucia najlepiej wybrać, trzeba poznać jego główne zalety i zasadę działania. Koszt i wymiary projektowe zależą od średnicy rur, przeznaczenia i materiału, z którego wykonany jest zawór.

Zasuwy dowolnego typu składają się z korpusu i pokrywy, które tworzą przestrzeń (obszar roboczy), w której znajduje się zasuwa. Na korpusie znajdują się dwa końce, za pomocą których część jest połączona z rurociągiem. Elementy te mogą być sprzęgane, gwintowane lub spawane. Konstrukcja nadwozia zawiera występy zwane siodłami. Podczas zamykania zaworu części uszczelniające zaworu dociskają się do gniazd, uniemożliwiając przepływ cieczy przez obszar roboczy.

Element pomagający przesuwać żaluzję nazywa się wrzecionem. Mechanizm przesuwania wrzeciona wzdłuż nakrętki gwintowanej to:

• podręcznik
• zautomatyzowany (za pomocą napędu elektrycznego).

W przypadku rur o dużej średnicy stosuje się wyłącznie zawory silnik elektryczny. Zapewnia to dodatkowe bezpieczeństwo systemu zamykającego.

Rodzaje zaworów do rur wodociągowych

Klin

Zatrzymują przepływ cieczy za pomocą zaworów - dysków w kształcie stożka przylegających do dwóch siodełek umieszczonych pod kątem. Gdy koło zamachowe jest aktywowane, wrzeciono porusza tarczę, obracając się w gwincie nakrętki. Szczelne dopasowanie tarczy do występów korpusu wynika z jej klinowego kształtu i powierzchni uszczelniających żaluzję. Zawory tego i podobnych typów stosowane są w rurociągach transportujących wodę, amoniak, parę wodną, ​​gaz, produkty naftowe i inne substancje.

Rodzaje klinów i ich cechy:

• sztywny klin – ma zwiększoną szczelność, co nieco komplikuje warunki konserwacji i eksploatacji zaworów;
• klin dwutarczowy – przemyślana konstrukcja zwiększa odporność powierzchni uszczelniających na zużycie, poprawia szczelność i zmniejsza siłę niezbędną do otwarcia lub zamknięcia zaworu;
• klin elastyczny - zmodyfikowane i uproszczone urządzenie pozwala na efektywną pracę w szerokim zakresie temperatur, kompensując odkształcenia obudowy spowodowane obciążeniami na rurociągu.

Równoległy

Zawory takie znacznie różnią się konstrukcją od opisanych powyżej. Żaluzja w nich składa się z dwóch tarcz połączonych sprężyną dystansową lub klinem. Po wsunięciu zaworu do pozycji „zamkniętej” dyski dociskają się do gniazd i zatrzymują przepływ. Główną zaletą równoległych zaworów odcinających jest ich wysoka niezawodność: zawory odcinają przepływ niemal idealnie i dlatego mogą pracować w dowolnym reżimie temperaturowym.

Montaż zaworów do zaopatrzenia w wodę

Istnieć różne sposoby połączenia kształtek z rurami: kołnierzowe, złączkowe, kielichowe i spawane. Ten ostatni jest najbardziej niezawodny i wygodny. Ponadto niektóre typy zaworów są zwykle mocowane do rur bez stosowania oddzielnych elementów łączących.

Podczas montażu zaworów odcinających należy pamiętać, że zawory montuje się wyłącznie kołami zamachowymi skierowanymi do góry, aby uniknąć wycieku płynu hydraulicznego lub wycieku gazu. O to także trzeba zadbać połączenie kołnierzowe(jeśli występowały) zostało wykonane płynnie i bez zniekształceń.

Powszechne stosowanie zaworów w instalacjach wodociągowych tłumaczy się tym, że mają one prostą konstrukcję, krótką długość całkowitą i są łatwe w obsłudze. Ze względu na swoje cechy konstrukcyjne znajdują zastosowanie w różnorodnych warunkach, a także charakteryzują się niskimi oporami hydraulicznymi, co pozwala na pracę przy dużych prędkościach transportowanego medium.

W instalacjach wodociągowych i grzewczych dość często stosowanym elementem są zawory klinowe. Ich głównym zadaniem jest odcięcie dopływu wody, Ścieki i neutralne ciecze. Warto zaznaczyć, że elementy te znajdują zastosowanie w wielu obszarach. Oprócz sektora mieszkaniowego i usług komunalnych, zawory tego typu znajdują szerokie zastosowanie w instalacjach gazowych, rurociągach ropy naftowej itp. Aby nie popełnić błędu przy wyborze tego typu zaworów odcinających, należy podjąć decyzję wykonane z uwzględnieniem takich parametrów jak temperatura pracy przepływu medium, poziom ciśnienia i tryb pracy.

Zalety i wady zaworów klinowych

Jeśli weźmiemy pod uwagę cechy zaworów odcinających, możemy je podkreślić szereg jego charakterystycznych zalet:

• proste urządzenie minimalizujące prawdopodobieństwo ich awarii;
• wszechstronność zastosowania – pozwala na zastosowanie tych zaworów odcinających w obiektach o zróżnicowanych warunkach, gdzie są one w stanie poradzić sobie ze skutkami dowolnych temperatur ciśnienia;
• niski poziom oporu hydraulicznego;
• szeroka gama standardowych rozmiarów. Dzięki temu konsument ma możliwość znalezienia produktu najbardziej odpowiedniego dla określonego rodzaju rury;
• konstrukcja takich okuć pozwala na przepuszczanie przepływu pracy w różnych kierunkach.

Jednocześnie zawory klinowe mają wiele wad które należy wziąć pod uwagę na etapie selekcji:

• proces otwierania/zamykania zaworów zajmuje dużo czasu;
• obecność dużej wysokości budynku, co ma znaczenie przede wszystkim w przypadku zaworów odcinających wyposażonych w chowane wrzeciono;
• niski poziom konserwacji, który obserwuje się przede wszystkim w sytuacjach, gdy upłynął okres użytkowania zastosowanych materiałów uszczelniających.

Funkcje wyboru zaworów odcinających

Aby zawory mogły z powodzeniem przez długi czas radzić sobie z powierzonymi im zadaniami, przy wyborze należy zwrócić uwagę na ich parametry operacyjne.

Spośród wszystkich kryteriów, które można wziąć pod uwagę przy wyborze, na największą uwagę zasługują:

Konstrukcja zaworu

W zależności od możliwości podłączenia zaworów klinowych do rurociągu mogą być podzielić na kilka typów:

• spawane;
• kołnierzowe, których konstrukcja może zawierać pary kołnierzy łączących, pierścieni uszczelniających typu o-ring i zaślepek kołnierzowych.

Zawory kołnierzowe w swojej konstrukcji mają postać zaworów odcinających wyposażonych w zasuwę, która po zastosowaniu może prostopadle ograniczyć ruch przepływu roboczego lub zapewnić mu swobodną cyrkulację. Konstrukcja zaworu ma dwa otwory zwane gniazdami. Podobne projekty wyposażony w element blokujący wykonany w formie części klinowej, która posiada zwężenie w dolnej części.

Kiedy zawór zostanie przesunięty do położenia zapewniającego zamknięcie zaworu, nakładanie się obu siodeł, które są lekko nachylone względem siebie, co zapobiega przedostawaniu się do środowiska pracy. Podnoszenie żaluzji zapewnia gwint, który pod wpływem siły zaczyna się wkręcać: do obracania tego elementu można użyć uchwytu lub napędu. Gdy zawór jest w pozycji otwartej, przepływ może z łatwością przez niego przepływać, w ten sposób wpływając do wspólny system rurociąg. Zgodnie z obowiązującymi przepisami zawory klinowe można podzielić na długie i krótkie, co wynika z odległości, na jaką oddalone są od siebie kołnierze.

Jednym z popularnych typów zaworów klinowych są zawory pełnoprzelotowe, w konstrukcji których otwór rur łączących ma tę samą średnicę co rurociąg. Dla podobnych produktów stosuje się stal i żeliwo. Modele te napędzane są zazwyczaj napędem elektrycznym. Cechą zwężonych zaworów klinowych jest to, że ich średnica otworu jest mniejsza niż przepływ roboczy. Chociaż zawory tego typu są tańsze, nadal zapewniają większy opór hydrauliczny.

Gamę zaworów oferowanych obecnie na rynku reprezentują produkty, które zapewniają możliwość sterowania ręcznego, a także układ sterowania oparty na napędzie elektrycznym, pneumatycznym i hydraulicznym.

W zależności od charakteru ruchu wrzeciona, zawory klinowe można wykonać w dwóch wersjach:

• z wysuwanym wrzecionem;
• ze stałym wrzecionem.

Podnoszące się zawory trzpieniowe

Cechą modeli chowanych jest to, że gwint pręta znajduje się na zewnątrz konstrukcji, tam również znajduje się nakrętka bieżna. W tym przypadku wrzeciono swoim dolnym końcem przylega do żaluzji. W momencie, gdy zawór zaczyna się otwierać, nakrętka zostaje obrócona, co powoduje stopniowy ruch tłoczyska, a jego krawędź podnosi się do wysokości zaworu. Takie zawory odcinające nie mają wysoki poziom opór hydrauliczny, ale jednocześnie łatwy dostęp do jednostki sterującej. Najczęściej stosowane są w systemach rurociągów, w których przepływ roboczy porusza się ze stałą dużą prędkością.

Zasuwy ze stałym wrzecionem

W porównaniu z nimi zawory, które posiadają stałe wrzeciono, podczas otwierania nie zmieniaj wysokości budynku. Dzięki temu, że gwint znajduje się w samej konstrukcji zaworu, otwarcie następuje poprzez obrót nakrętki obrotowej, która sąsiaduje z zaworem. Zastosowany w projekcie element bieżny pozostaje w ciągłym kontakcie środowisko pracy dlatego też korozja może stanowić zagrożenie dla takiej armatury. Ze względu na dość utrudniony dostęp do mechanizmu sterującego, zawory tego typu stają się coraz mniej popularne, ustępując miejsca zaworom odcinającym wyposażonym w chowane wrzeciono.

Typ klina zaworu

Ze względu na taką cechę, jak rodzaj żaluzji, przedmiotowe urządzenia ryglujące można wykonać w następujących opcjach:

Z twardym klinem. W tym przypadku konieczne jest upewnienie się, że kąt żaluzji odpowiada kątowi między siodełkami. Ten typ zaworu charakteryzuje się dużą szczelnością, co wynika z cech jego konstrukcji. Jednocześnie ma swoje wady, z których główne to trudności pojawiające się przy konieczności dopasowania klina do siodeł, a także ryzyko zakleszczenia zaworu podczas obsługi takich okuć.

Wahania temperatury mogą negatywnie wpłynąć na pracę urządzenia, co może spowodować trudności w jego otwarciu. Czynniki negatywne obejmują korozję, a także niewielką żywotność materiału uszczelniającego, co może również prowadzić do podobnego wyniku.

W wersji dwupłytowej. Konstrukcja żaluzji składa się z dwóch dysków, które są umieszczone ukośnie względem siebie, tworząc klin. Dzięki tego typu konstrukcji zaworu powstają warunki dla wysokiej jakości uszczelnienia zaworu i doboru wymaganego położenia dysków względem gniazd, na które naruszenia dokładności wymiarów otworów nie mogą już mieć znaczącego wpływu .

Mówiąc o zaletach tej opcji konstrukcyjnej, należy zwrócić uwagę na wysoki poziom odporności na zużycie, brak trudności przy otwieraniu zaworów odcinających i wysoki poziom szczelności. Przy zastosowaniu dwupłytowego zaworu klinowego Hawle wyraźnie widać wysoki poziom uszczelnienia rurociągu, przy jednoczesnej zapewnieniu dużej odporności materiału uszczelniającego na zużycie.

Z elastycznym klinem. Konstrukcja ta charakteryzuje się zastosowaniem ruchomego mocowania dysku, w którym główną rolę odgrywa element sprężysty. Dzięki temu możliwe jest osiągnięcie maksymalnej gęstości uszczelnienia zaworu, który nie zmienia swojego położenia nawet pod wpływem obciążeń i wahań temperatury od przepływu roboczego. Wśród zalet zaworów tej konstrukcji należy przede wszystkim podkreślić długą żywotność.

Jeśli przeanalizujemy asortyment zaworów klinowych, możemy wyróżnić następujące typy:

• stal;
• żeliwo;
• armatura na bazie stopów, wykonana technologią odlewania lub spawania.

Zasuwy żeliwne Czy idealna opcja dla wielu typów rurociągów. Takie konstrukcje są szeroko stosowane w systemach gaśniczych, zaopatrzeniu w wodę i ruchu pary. Biorąc pod uwagę niski opór hydrauliczny charakterystyczny dla żeliwa, zapewniona jest swobodna cyrkulacja przepływu roboczego przez otwarte otwory gniazdowe klinowych zaworów odcinających wykonanych z żeliwa.

Wniosek

Aby zapewnić normalne działanie systemów rurociągów, konieczne jest użycie elementu takiego jak zawór klinowy. Najważniejsze jest jednak to, aby zawory odcinające zostały dobrane prawidłowo. Należy wziąć pod uwagę nie tylko warunki pracy, ale także projekt konstrukcyjny sam element. Będzie to miało później wpływ nie tylko na przepustowość zaworów odcinających, ale także na wydajność systemu i żywotność samych zaworów odcinających. Zastosowany materiał jest również ważnym czynnikiem wyboru, który w dużej mierze może zadecydować o ostatecznym wyborze.

Zawory Są rodzajem złączek rurociągowych, których zadaniem jest odcięcie i otwarcie przepływu pary lub cieczy. W przeciwieństwie do kranów mechanizm działania zaworów jest posuwisto-zwrotny, ruch jest prostopadły do ​​przepływu. Zawór był pierwszym prymitywnym mechanizmem, który umożliwiał przerwanie przepływu medium, ale później został zastąpiony kranami ze względu na jego zawodność, gdy medium przepływało pod ciśnieniem, czasami zawory po prostu nie wytrzymywały ciśnienia; Zakres zastosowania zaworów stał się głównie układami hydraulicznymi z obiegiem otwartym, w których konieczna jest regulacja przepływu wody jedynie poprzez położenie otwarte i zamknięte. Ciśnienie nominalne w takich układach nie powinno przekraczać 1 atmosfery, w przeciwnym razie istnieje ryzyko awarii zaworu.

Według swojej formy zawory Istnieją równoległe i klinowe.

Zawory klinowe to urządzenia blokujące, w których blokuje się przejście poprzez przesunięcie zasuwy prostopadle do poruszającego się przepływu. Z reguły zawory te są potrzebne do transportu wody, pary, oleju, amoniaku i niektórych produktów naftowych. Powierzchnie uszczelniające zaworu klinowego są względem siebie ustawione pod kątem. Sam klin może być solidnie elastyczny, solidnie sztywny lub może składać się z dwóch tarcz pokrytych stalą wysokostopową. Dzięki temu możliwa jest wymiana dławnicy w trakcie pracy.

Zasuwy równoległe Różnią się od zaworów klinowych tym, że powierzchnie uszczelniające ich zaworów są umieszczone równolegle do siebie, a nie pod kątem. Mogą być również jednotarczowe (brama) lub dwutarczowe.

Zawory mają różne kierunki ruchu wrzeciona. W zależności od tego parametru dzieli się je na dwie kategorie. W pierwszym wrzeciono jest chowane. Oznacza to, że podczas zamykania lub otwierania zaworu działa z ruchami translacyjnymi lub śrubowymi. Takie zawory są zwykle dość duże.

Druga kategoria obejmuje zawory z obrotowym, niechowanym wrzecionem. Mają mniejszą wysokość i służą do transportu wody, produktów naftowych i szeregu innych strumieni, które nie powodują korozji. Cała reszta jest transportowana przez zawory wrzeciona wznoszącego się.

Stosowane są jako urządzenia odcinające na rurociągach. zawory stalowe . Są potrzebne do odcinania przepływów gazów i cieczy w warunkach spadków ciśnienia. Ale zawory żeliwne są zaprojektowane tak, aby całkowicie włączać przepływ medium lub go wyłączać. Wytrzymują temperatury do 225 stopni Celsjusza. Na rurociągu poziomym zawory żeliwne montuje się kołem zamachowym skierowanym do góry, z wrzecionem ustawionym pionowo. Na rurociągu pionowym układa się je płasko, a wrzeciono obraca się poziomo. Zawory stalowe i żeliwne są produktami nadającymi się do naprawy.

Zawory może być sterowany ręcznie lub automatycznie (za pomocą specjalnych napędów elektrycznych). Ta ostatnia metoda jest wygodna ze względu na szerokie możliwości. Umożliwia zatrzymanie urządzenia blokującego w dowolnej pozycji pośredniej poprzez naciśnięcie przycisków. Silnik wyłącza się również automatycznie, gdy roleta osiągnie skrajne położenie. Jeżeli występuje czujnik położenia rolety, to na pilocie wyświetlany jest stopień otwarcia lub zamknięcia przejścia.

Zawory mają następujące cechy.