Komin do kotła na paliwo stałe. Zrób to sam kominy do kotłów na paliwo stałe: jak poprawnie obliczyć

Ludzie potrzebują ciepła - tak działa natura. V budynki mieszkalne ten problem jest rozwiązywany przez odpowiednie struktury. Budując prywatny dom i budynki gospodarcze na miejscu, odpowiedzialność za ciepło i komfort przypisuje się bezpośrednio samemu właścicielowi, to znaczy wielu właścicieli instaluje urządzenie grzewcze własnymi rękami i samodzielnie układa komin dla kotła na paliwo stałe.

Dla pełnej i bezpiecznej pracy kotła niezbędny jest prawidłowy montaż komina (patrz Montaż kominów). Na przykład kocioł na paliwo stałe wymaga do pracy powietrza, które musi dostać się do urządzenia przez specjalne otwory. Po wypaleniu się paliwa należy usunąć spaliny z kotła. W tym celu jest komin na kocioł na paliwo stałe. Zastanówmy się, czy możliwe jest wykonanie komina do kotła na paliwo stałe własnymi rękami.

Ciąg kominowy

Zaciąg to główny parametr komina. Odzwierciedla prędkość ruchu spalin. Jak wiadomo, ciąg powstaje z powodu różnicy temperatur (wzrost ciepłego powietrza) i różnicy ciśnień w pomieszczeniu i na zewnątrz, dlatego takie parametry jak wysokość i przekrój rury mają bezpośredni wpływ na ciąg, należy to wziąć pod uwagę uwzględnij przy planowaniu budowy komina własnymi rękami ..

Inne właściwości kotłów na paliwo stałe

Właściwości urządzeń grzewczych są niestabilne, należy to wziąć pod uwagę przy planowaniu budowy komina do kotła na paliwo stałe własnymi rękami.

Są niestabilne, ponieważ bezpośrednio zależą od niestabilnych czynników: temperatury spalin, powietrza, kierunku i siły wiatru itp. Również na właściwości kotła na paliwo stałe wpływa fakt, że spalanie w nim paliwa jest nierównomierne. Zatem temperatura spalin wchodzących do komina dla kotła na paliwo stałe nie jest stała. W jednostkach zasilanych drewnem osiąga 70-300 ° C, a w kotłach węglowych - 400–600 ° C.

Należy pamiętać, że podczas zapłonu kotła temperatura gwałtownie wzrasta, a po rozpoczęciu pracy w trybie standardowym spada, a czynniki te wpływają również na intensywność ciągu.

Parametry wpływające na pracę kotła

Jednym z ważnych czynników wpływających na pracę komina kotła na paliwo stałe jest wysokość rury, czyli długość komina ... Wyjaśnienie jest proste: na prostych odcinkach przepływ spalin przyspiesza. Nie bez znaczenia jest również przekrój i gładkość ścian komina. Poniżej znajdują się parametry, które są krytyczne dla efektywna praca komin:
- Do- bezwzględna temperatura zewnętrzna;
- g- przyspieszenie swobodnego spadania;
- Ti−średnia temperatura wewnętrzna (K);
- A- powierzchnia przekroju rury (m2);
- h- wysokość rury (m);
- Q- przepływ powietrza, (m³/s);
- C- współczynnik wprowadzony z powodu tarcia (0,65–0,70).
Nie bez znaczenia jest też projekt komina na kocioł na paliwo stałe. Im mniej poziomych i zwężonych odcinków, zakrętów, tym lepsza przyczepność. Wyjaśnia to fakt, że przepływ spalin wznosi się wzdłuż rury po spiralnej ścieżce. Napotykając na swojej drodze przeszkody w postaci nierówności, szwów itp., przepływ zmienia kierunek, a gazy mieszają się.

Odporność na temperaturę komina

Jak już opisano powyżej, temperatura spalin może wahać się w granicach 70–600° C dlatego ważny jest współczynnik oporu cieplnego komina. Obecnie do budowy kominów stosuje się różne materiały, najlepiej jest użyć stali, ceramiki i cegła ogniotrwała... W bardzo rzadkich przypadkach montowane są również szklane kominy.

Komin ceramiczny

Ceramika to doskonały materiał, jeśli budujesz komin do kotła na paliwo stałe (patrz Kominy ceramiczne do kominów). Kominy ceramiczne mają następujące właściwości:

Kominy do kotłów na paliwo stałe wykonane z ceramiki mogą być instalowane zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz.

Komin ze stali nierdzewnej

Kominy metalowe do kotłów na paliwo stałe wykonane są ze stali nierdzewnej i czarnej (patrz Kominy warstwowe ze stali nierdzewnej). Produkty wykonane ze stali czarnej stają się coraz mniej popularne, ponieważ są niestabilne na działanie agresywnych mediów: sadzy i kondensacji. Kominy wykonane ze stali nierdzewnej zawierają dodatki molibdenu, tytanu, niklu i innych pierwiastki chemiczne... Do kotłów na paliwo stałe stosuje się stal 316, 316 L, 321 i kilka innych. Skład tych gatunków stali pozwala im wytrzymać temperatury do 700–800° C ... Komin ze stali nierdzewnej to trwała, niezawodna i niedroga opcja.

Komin z cegły ogniotrwałej

Kominy, rury i inne produkty wykonane z tego materiału wytrzymują temperatury do 1000 ° C... Cegły ogniotrwałe mają duży zestaw pozytywnych właściwości, jednak niepożądane jest wytwarzanie komina z tego materiału do nowoczesnych kotłów na paliwo stałe. Ściany ceglanego komina długo się nagrzewają, co prowadzi do powstawania kondensacji.

Komin do kotła na paliwo stałe: zasady instalacji

Postanowienia ogólne

Instalacja i instalacja kotłów musi odbywać się w ścisłej zgodności z przepisami i zasadami bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
Optymalny przekrój i wysokość komina dobieramy zgodnie z instrukcją dostarczoną przez producenta sprzętu.
Maksymalna długość odcinków poziomych nie powinna przekraczać jednego metra.
Wysokość komina dobierana jest zgodnie z zaleceniami producenta (lub nie powinna przekraczać pięciu metrów).

Instalując komin własnymi rękami, należy wziąć pod uwagę, że jego urządzenie musi umożliwiać odpływ kondensatu, oczyścić rury z sadzy i przeprowadzić konserwację.

Zasady podłączenia komina

Montaż komina

Systemy kominów izolowanych i jednościennych montuje się metodą rura-rura. Aby zapobiec przedostawaniu się smoły i skroplin do rury, stalowy komin montuje się metodą „kondensatu”. Pionowe części z trójnika również zbierane są „przez kondensat”, a elementy pomiędzy urządzeniami grzewczymi a trójnikiem są zbierane „przez dym”.

Podczas wykonywania tulei kanału należy pozostawić szczelinę. W przypadku stosowania elementów warstwowych do ich mocowania należy użyć nitów lub wkrętów samogwintujących.

Mocowanie komina

Mocowanie kominów jednościennych odbywa się z szybkością co najmniej jednego mocowania na półtora metra. Montaż kominów warstwowych wymaga zamocowania każdego elementu. Jeśli wysokość rury jest większa niż półtora metra nad poziomem dachu, konieczne jest zainstalowanie zastrzału.
Ostatnim etapem samodzielnej instalacji jest montaż deflektora lub grzyba na szczycie rury kominowej.

Przed rozpoczęciem eksploatacji komina do samodzielnego montażu do kotła na paliwo stałe lepiej dodatkowo sprawdzić, czy wszystko jest odpowiednio przygotowane: należy zdjąć folię ochronną i otworzyć bramę.

Kotły na paliwo stałe prezentowane są w różnych typach, a każdy z nich wymaga własnego typu komina. Analizujemy wszystkie aspekty doboru komina do konkretnego kotła. Nowoczesny komin do kotła na paliwo stałe długie palenie może:

Urządzenie i wymagania dotyczące komina

Pomimo materiału, z którego możesz zrobić komin własnymi rękami, urządzenie powinno zawsze zawierać:

Jeśli chodzi o wymagania, ich lista wygląda następująco:

Komin musi odpowiadać charakterystyce kotła o długim spalaniu, czyli przeznaczonego do:

a) określona temperatura tlenku węgla;

b) ilość kondensatu powstałego podczas spalania drewna, węgla lub paliwa typu pellet;

c) pewna ilość związków siarki.

Całkowita szczelność.
Gładkość powierzchni wewnętrznej komin.
Pionowość i prostoliniowość kanałów.
Jednolita powierzchnia przekroju kanału w dowolnym miejscu wylotu spalin.
Obowiązkowa izolacja tych części rur, które mają kontakt z zimnym powietrzem.
Obecność przepustnicy, jeśli kocioł nie jest w nią wyposażony, lub automatycznego ogranicznika ciągu.

Cechy komina ceglanego

Ten typ jest najtańszy spośród wszystkich kominów. Jest to konstrukcja z cegły ceramicznej. Dzięki temu materiałowi komin może z łatwością wytrzymać gazy tlenku węgla nagrzane do wysokich temperatur.

Ale w przypadku wyjścia z kotła i podniesienia stosunkowo zimnych gazów w górę (temperatura 100-130°C). To źle, ponieważ woda zaczyna mieć kontakt z tlenkiem węgla, takim jak siarka. W efekcie pojawia się kwas siarkowy, który łatwo koroduje ściany komina. O działaniu takiego kwasu świadczą ciemne plamy, które pojawiły się na zewnętrznej powierzchni komina, w pobliżu których może znajdować się rura wydechowa.

Z wielu nowoczesnych kotłów wydobywa się niezbyt gorący dym. Zwłaszcza to dotyczy kotłów do pirolizy, pelletu i innych kotłów o długim spalaniu... Z tego powodu, jeśli chcesz zbudować komin murowany, lepiej włożyć w jego środek rurę metalową lub ceramiczną. Jeśli tlenek węgla zostanie podgrzany do wysokiej temperatury, taka rura nie jest potrzebna w obwodzie.

Inną cechą takiego komina jest obecność szorstkich ścian. Oznacza to, że sadza łatwiej do nich przylega. Czyszczenie również staje się trudniejsze. Kanał wewnętrzny jest prostokątny lub kwadratowy, co powoduje niezbyt dobry ciąg.

Konstrukcja komina murowanego

Budują taki komin własnymi rękami w następującej kolejności:

Wlej podkład... Konstrukcja z cegły jest ciężka i dlatego wymaga solidnego podparcia. Jeżeli kocioł ma być umieszczony na drugim piętrze domu lub wyżej, podstawą komina musi być solidna podłoga żelbetowa. Komin najlepiej wykonać pośrodku wewnętrznej ściany nośnej lub obok niej.
Rozłóż pierwszy ciągły rząd... Umieszczona jest na nim blacha i drzwi. Do murowania właściwe jest stosowanie pełnych cegieł ceramicznych. Zaprawa to zwykły mur.
Połóż resztę komina... W takim przypadku mur musi być szczelny. Grubość każdej ściany musi wynosić co najmniej połowę długości cegły. Jeśli chodzi o wymiary kanału, to muszą być one wielokrotnością długości cegły: 1/2x1/2, 1/2x3/4 lub 1/2x1 cegły. Na tym etapie naprzeciw miejsca, w którym do komina wchodzi pozioma rura wychodząca z długo palącego się kotła, budowane są również drzwi.
Jeśli gazy tlenku węgla uwalniane z kotła pelletowego lub pirolitycznego podniosą się w górę komina, to lepiej w środku.
Sekcje kominowe na poddaszu i nad dachem ocieplone są wełną mineralną lub bazaltową.
Na górze umieszczono aerodynamiczny kaptur.

Należy powiedzieć, że taki komin to tylko konstrukcja pionowa. Rura pozioma łącząca go z kotłem musi być wykonana ze stali nierdzewnej.

Komin ceramiczny

Jego cechy są następujące:

Bardzo dobry odporność na wysoka temperatura i każdy agresywny związek chemiczny generowane przez spalanie drewna, węgla lub paliwa typu pellet.
Najdłuższy okres trwałości wśród wszystkich typów kominów.
Gładkie ściany.
Okrągły kształt przekroju.
Ze względu na zdolność pochłaniania wilgoci wymaga wentylacji zewnętrznej.
Wygodne czyszczenie.

Jego schemat reprezentują następujące elementy:

Rura ceramiczna. W przypadku innych typów kotłów na paliwo stałe o długim spalaniu należy zastosować rurę ceramiczną, która wytrzymuje 600-650 ° C.
Izolacja.
Powłoka modułów blokowych. Posiadają kanały wentylacyjne oraz otwory do wzmocnienia.
Armatura.

Urządzenie komina do kotła na paliwo stałe odbywa się prawie w tej samej kolejności, co tworzenie komina murowanego. Oznacza to, że zwykłe rzeczy to wylewanie fundamentów, wbudowywanie czyszczenia drzwi i zakładanie aerodynamicznej maski.

Zamiast układania cegieł układane są bloczki betonowe. Ten proces jest łatwiejszy, ponieważ bloki są po prostu ułożone jeden na drugim. Po ułożeniu 2-3 bloczków w środku umieszcza się izolację z wełny mineralnej oraz rurę ceramiczną. Zwykle stosuje się rurę o długości 0,6-1 m. Zbrojenie należy włożyć w otwory w narożach bloków.

Aby połączenie dwóch rur ceramicznych było niezawodne i szczelne, stosuje się mastyk kwasoodporny. Smaruje specjalny rowek znajdujący się w górnej części rury. Na końcach rur znajdują się kształtki. Poprawiają siłę wiązania. Specjalny trójnik służy do podłączenia poziomej rury od kotła.

Komin stalowy

Jest dwojakiego rodzaju:

Pojedyncza ściana
Dwuścienny (znany jako).

W obu przypadkach używamy stal o grubości 1 mm... Aby prawidłowo przeprowadzić instalację komina jednościennego, konieczne jest wykonanie konstrukcji wzmacniającej w postaci bloczków betonowych i izolacji. W rzeczywistości, aby samemu go zbudować, musisz powtórzyć procedurę budowy komina ceramicznego. Tylko zgodnie ze schematem zamiast rury ceramicznej konieczne jest wzięcie rury stalowej. Możesz zbudować ceglaną konstrukcję i włożyć do niej rurę.

Ze względu na stały wzrost kosztów tradycyjnych źródeł energii coraz powszechniejsze stają się instalacje grzewcze spalające drewno, węgiel i inne paliwa. Właściciel prywatnego domu, który zdecydował się na zakup takiego produktu do ogrzewania, musi stworzyć warunki do jego normalnej pracy. Aby zapewnić stabilne spalanie i efektywne odprowadzanie spalin, wymagany jest dobry komin dla kotła na paliwo stałe. Odgrywa ważną rolę, szczególnie w przypadkach, gdy centrala nie jest wyposażona w urządzenia wymuszonego nawiewu powietrza, a proces spalania uzależniony jest od naturalnego ciągu wytwarzanego przez komin.

Rodzaje i krótki opis kominów

Urządzenia do odprowadzania spalin różnią się konstrukcją i rodzajem wykonania na kilka typów:

Kanały pionowe murowane wmurowane w ścianę wewnętrzną domu wraz z szachtami wentylacyjnymi. Obejmuje to również nowe typy kanałów do zabudowy – ceramiczne prostokątne kanały gazowe.
Kominy przymocowane do zewnętrznej ściany domu. Wykonany również z czerwonej cegły ceramicznej.
Pionowe metalowe rury biegnące wewnątrz budynku z wyjściem na dach.
Rury stalowe do odprowadzania produktów spalania, znajdujące się na zewnątrz domku. Można je przymocować do ściany lub do wolnostojącego masztu kratowego wykonanego z walcowanego metalu.

W domach zbudowanych z cegieł lub bloczków z góry w ramach projektu zapewnione są kanały wentylacyjne i odprowadzające produkty spalania. Najczęściej komin murowany do kotłów na paliwo stałe umieszczany jest w ścianie wewnętrznej budynku sąsiadującej z kotłownią. W starszych domach można znaleźć kanały gazowe przymocowane do zewnętrznej ściany i spoczywające na osobnym fundamencie.

Wady rozdzielaczy cegieł są następujące:

Wewnętrzna powierzchnia muru składa się w całości z nierówności i chropowatości, co przyczynia się do intensywnego osadzania się na nich sadzy ze spalania paliw stałych.
Prostokątna konstrukcja komina ma gorsze właściwości aerodynamiczne w porównaniu z okrągłym i zwiększa opory przepływu gazów, siła ciągu naturalnego jest mniejsza.
Cegła mocowana na zewnątrz domu ze względu na różnicę temperatur zaczyna odchodzić od ściany i pojawia się między nimi szczelina. Jeżeli dobudówka została ułożona później niż rozpoczęto budowę główną, to szerokość rys może być jeszcze większa ze względu na osiadanie fundamentu.
Powstająca na ścianach muru kondensacja wnika w pory materiału i pod wpływem niskich temperatur zewnętrznych niszczy go. Wynik pokazano na rysunku.

Pionowy komin wykonany z cegieł ceramicznych jest odpowiedni do podłączenia kotła na paliwo stałe, ponieważ jest trwały i dobrze harmonizuje z zewnętrzną częścią ceglanego dworu. Aby wyeliminować jego nieodłączne wady, konieczna jest modyfikacja konstrukcji przewodu gazowego lub jego prawidłowe wykonanie już na etapie budowy, co zostanie omówione poniżej.

Budowa dwóch stalowe rury z warstwą izolacji - to nowoczesny poprawny komin... Składa się z oddzielnych sekcji o długości 1-2 m, które są lekkie, dzięki czemu nawet jedna osoba może wykonać tę pracę. Wewnętrzna część wykonana ze stali nierdzewnej jest gładka, nie osadza się na niej sadza, a kondensat swobodnie spływa do dolnej części konstrukcji, skąd jest łatwo usuwany specjalną rurą.

Jednym z najnowszych rozwiązań technicznych do odprowadzania spalin jest metalowy komin koncentryczny. Zasada jego działania polega na tym, że produkty spalania wychodzą przez sekcję wewnętrzną, a powietrze z ulicy dostaje się do komory spalania przez przestrzeń między ścianami. Takie kanały powietrzne mogą być stosowane w połączeniu z urządzeniami grzewczymi, w których istnieje taka możliwość. Z reguły są to instalacje z wymuszonym wtryskiem powietrza i zamkniętym paleniskiem. Aby się tego upewnić, konieczne jest zapoznanie się z kartą danych technicznych produktu.

Lepiej jest ulepszyć istniejący komin murowany do kotła na paliwo stałe, podejmując szereg działań. Jeden z nich - rękawowanie kopalni, ma na celu:

zmienić prostokątny przekrój kanału na okrągły, a tym samym poprawić jego właściwości aerodynamiczne;
wygładzić wewnętrzne ściany komina, aby zapobiec osiadaniu sadzy;
dodatkowo izolują przestrzeń między okrągłym rękawem a kwadratowym otworem i chronią materiał przed skutkami kondensacji.

Istota wydarzenia polega na tym, że okrągła metalowa rura o odpowiedniej średnicy jest wkładana do prostokątnego kanału na całej jego wysokości. Z boku wycięte są w nim 2 otwory jeden nad drugim, pierwszy służy do podłączenia wylotu z kotła, a w drugim montowany jest właz - rewizja. Aby uniknąć przedostawania się opadów atmosferycznych, odpływ zamyka się ozdobną parasolką, deflektorem - łapaczem iskier lub obrotowym wiatrowskazem. Izolacja, zwykle wełna bazaltowa, jest wpychana we wnęki utworzone między rurą okrągłą a prostokątnym kanałem.

Zniszczenie materiału ścian kopalni przed skutkami kondensatu jest możliwe poprzez zaizolowanie ich od zewnątrz płytami z włókna bazaltowego o grubości 80-100 mm. Jeśli kanał znajduje się w wewnętrznej ścianie domu, konieczne jest zaizolowanie jego górnej części, która znajduje się na nieogrzewanym poddaszu i powyżej poziomu dachu. Dołączone szachty dymowe należy w całości obłożyć materiałem termoizolacyjnym, osłaniając izolację od zewnątrz blachą ocynkowaną o grubości 0,5 mm.

Wykonując ceglane urządzenie kominowe w celu podłączenia do niego kotła na paliwo stałe, możesz użyć nowoczesnych materiałów ceramicznych. Są to prostokątne bloki, wewnątrz których wykonany jest okrągły kanał.

Wał główny jest montowany z takich bloków, aby usunąć produkty spalania, a od zewnątrz jest wyłożony murem z kamienia dekoracyjnego, takiego jak „fagot” lub inny, w zależności od zewnętrznej części domku. W takim przypadku dodatkowa izolacja nie jest wymagana.

Ponieważ klocki ceramiczne i ich montaż nie są tanie, podczas budowy można zastosować tańszą opcję - zrobić ten sam rękaw metalowa rura z izolacją.

Obliczanie odległości i wysokości komina

Podczas budowy wysokość komina dla kotła na paliwo stałe musi być zachowana zgodnie z dokumentami regulacyjnymi. Od tego zależy stabilna praca każdej instalacji grzewczej spalającej węgiel lub drewno. Wymagana wysokość zapewnia naturalną siłę ciągu do wytworzenia próżni w piecu urządzenia, a także rozprasza produkty spalania w atmosferze. Wymagania dokumentów regulacyjnych dotyczą wszystkich rodzajów rur, niezależnie od materiału, z którego są wykonane. Istnieje schemat kominowy dla kotła na paliwo stałe, którego należy przestrzegać podczas budowy:

Jako przykład proponuje się rozważenie schematu projektowego z następującymi danymi początkowymi:

wysokość budynku w kalenicy 6 m;
odległość od urządzenia oddymiającego do kalenicy wynosi 6 m.

Zdarza się, że wszystko jest zrobione poprawnie i koniec rury znajduje się na wymaganej wysokości, ale nadal nie ma w niej ciągu, kotłownia nie może normalnie funkcjonować. Powód może być prosty: obok Twojego domu znajduje się wyższa konstrukcja lub sam domek ma złożony wielopoziomowy kształt, a kanał spalinowy wpadł w strefę wsparcia wiatru.

Obliczenie strefy naporu wiatru jest bardzo proste: narysuj wyobrażoną linię od najwyższego punktu budynku do ziemi pod kątem 45 stopni, jak pokazano na schemacie.

W tej strefie powstaje wysokie ciśnienie krwi a trakcja będzie bardzo słaba, koniec wału będzie musiał być podniesiony pół metra nad wyobrażoną linią. W celu uniknięcia wstecznego naporu wiatru spisano również wymagania regulacyjne, zgodnie z którymi należy zachować kąt 10º w odległości większej niż 3 m od kalenicy dachu.

Jednym z głównych warunków jest to, aby średnica komina kotła na paliwo stałe nie była mniejsza niż wylot spalin z samej instalacji. W przeciwnym razie występuje brak przepustowości kanału gazowego, gdy urządzenie pracuje ze średnią i maksymalną mocą, co jest niedopuszczalne. Jeżeli kształt pionowego szybu jest prostokątny, a wylot gazów z nagrzewnicy jest okrągły, należy je ze sobą porównać w obszarze obszaru przepływu.

Podłączając kocioł na paliwo stałe, należy upewnić się, że długość komina na jego wylocie wynosi co najmniej dwie średnice przed pierwszym obrotem, a ta ostatnia jest jak najmniejsza na całej długości komina. Każdy obrót powoduje dodatkowe zakłócenia przepływu i turbulencje, powodując zwiększony opór lokalny. W związku z tym pogarsza się siła trakcyjna.

Aby przepływ gazów przechodzących przez okrągły przekrój komina płynął płynnie do szybu pionowego, lepiej jest umieścić odcinek poziomy od niego do instalacji grzewczej pod kątem. Idealnie kąt ten wynosi 45º, jednak nie zawsze jest to możliwe, dlatego dopuszczalna jest wartość 30 lub nawet 15º przy nachyleniu do jednostki. Jeśli ten ostatni jest wyposażony w dmuchawę lub wyciąg dymu, przestrzeganie nachylenia nie staje się tak ważne, ponieważ produkty spalania są wyrzucane siłą.

Wniosek

Parametry takie jak wysokość i wielkość komina dla kotłów na paliwo stałe mają bardzo ważne dla ich dalszej komfortowej obsługi. Najlepsze, co można zrobić, to rozpracowanie tego zagadnienia już na etapie projektowania budynku, w skrajnych przypadkach - w trakcie budowy. Trudniej będzie wyeliminować konsekwencje wad i będzie droższe

Zaraz po zainstalowaniu kotła na paliwo stałe należy przystąpić do tworzenia systemu do emisji gazów i dymu. Tę pracę można powierzyć wynajętym rzemieślnikom, ale będzie to kosztować. Samodzielny montaż pozwoli nie tylko zaoszczędzić pieniądze, ale także w pełni zrozumieć konstrukcję komina, co jest przydatne do jego dalszej eksploatacji i konserwacji.

Zrób to sam lub zrób komin do kotła na paliwo stałe - co jest bardziej opłacalne?

Odpowiedź na to pytanie nie jest tak oczywista, jak się wydaje. Z założenia kotły na paliwo stałe są podobne do konwencjonalnych pieców. I może się wydawać, że urządzenie kominowe dla niego jest proste zadanie... Nie ulegaj temu złudzeniu. Do wysokiej jakości usuwania produktów spalania wymagana jest przemyślana, trwała i niezawodna konstrukcja. Zaniedbywanie tych zasad jest niedopuszczalne, ponieważ od tego zależy życie ludzi mieszkających w pokoju. Luźne łączenie materiałów lub błędy konstrukcyjne prowadzą do przenikania niebezpiecznego dla zdrowia tlenku węgla.

Dlatego w przypadku braku umiejętności montażu pieca, rozsądniej jest powierzyć tak odpowiedzialną pracę profesjonaliście. Jeśli masz doświadczenie i pewność siebie, możesz sam wykonać instalację. Lepiej jednak zlecić obliczenie kominów dla kotła na paliwo stałe w wyspecjalizowanej organizacji.

Niezależnie od materiału użytego do instalacji, wszystkie kominy do kotłów na paliwo stałe są strukturalnie podobne. System oddymiania składa się z tych samych elementów funkcjonalnych:

Komin. Przekrój cylindryczny lub prostokątny, przez który produkty spalania są usuwane z kotła. Musi być wykonany z trwałego i żaroodpornego materiału.
Kolektor kondensatu. Z kursu fizyki wszyscy pamiętają, że gdy ogrzane powietrze wchodzi w kontakt z zimną powierzchnią, tworzy się na niej kondensacja - niewielkie nagromadzenie wilgoci. Aby zapobiec przedostawaniu się kropel wody do kotła, komin musi być wyposażony w urządzenie do usuwania ich z instalacji. Kolektor kondensatu wyposażony jest w jego dolną część, która nie styka się bezpośrednio z kotłem, lecz jest połączona poprzez trójnik.
Brama - przepustnica zatrzymująca dopływ powietrza do instalacji z kotła. Brama jest niezbędna do ekonomicznej eksploatacji - dzięki czemu po zatrzymaniu pracy kotła wyjście ciepłego powietrza do środowiska zewnętrznego jest zablokowane.

Jest to typowy system spalinowy. Podczas pracy z określonymi materiałami może mieć niewielkie różnice i dodatki. Na przykład kominy stalowe są wyposażone w liniowy kompensator odkształceń. Odpowiada za szczelność i niezawodność systemu, ponieważ ciągłe cykle grzania i chłodzenia prowadzą do obluzowania komina. Zmniejsza to szczelność dokowania komponentów.

Zasady instalacji

Bezpieczeństwo pożarowe powinno być najważniejszą wytyczną przy budowie konstrukcji komina dla kotła na paliwo stałe. Odległość ścian komina od innych powierzchni powinna wynosić co najmniej 38 cm Budując komin wewnętrzny należy bardzo dokładnie odizolować miejsca, w których przechodzi on przez stropy.
Ściany nie powinny być węższe niż 10 cm, łącznie z izolacją.
Wysokość bezpośrednio wpływa na efektywność odprowadzania spalin oraz siłę ciągu w systemie kominowym. Konieczne jest, aby górny punkt komina znajdował się w odległości co najmniej jednego metra od dachu.
Dokładne obliczenie wewnętrznej powierzchni przekroju. Konieczne jest, aby wartość ta pozostawała stała na całej długości komina, aby uniknąć spadku sprawności.
Maksymalna długość odcinków poziomych w systemie to 1m.
Projekt musi mieć kolektor kondensatu i drzwi serwisowe.

Przed przystąpieniem do budowy komina zalecamy dokładne zapoznanie się z instrukcją obsługi dołączoną do kotła. Dokument ten zawiera rygorystyczne wymagania, jakie parametry musi mieć komin, idealnie dopasowane do danego modelu kotła. W przypadku braku takich informacji (lub z pełnym zaufaniem do swoich umiejętności) możesz je zbudować, wybierając materiał według własnego uznania. Kluczowe wymagania, których nie można zignorować:

W celu efektywnego odprowadzania gazu komin musi mieć konstrukcję jak najbardziej pionową.
Pola przekroju rury i wylotu kotła muszą być co najmniej równe i lepiej, jeśli pierwszy jest większy niż drugi.
Wymagany jest deflektor (głowica).
Jeśli materiał dachu jest łatwopalny, system musi być bezawaryjnie wyposażony w łapacz iskier.
Deflektor musi być zainstalowany w obszarze podpory wiatrowej.

Jak określić strefę wsparcia wiatru? Znajdź najwyższy punkt najbliższej przeszkody, która zmienia kierunek mas powietrza. Może to być drzewo, sąsiedni budynek lub kalenica. Od tego miejsca należy poprowadzić do komina linię prostą pod kątem 45˚. Wszystko pod nim wejdzie w przestrzeń podpory wiatrowej. Przy określonym kierunku wiatru powietrze z tej strefy zaburza ciąg, wzmaga go (wzrasta zużycie paliwa, spada sprawność kotła), a nawet go odwraca.

Komin montuje się w bardzo prosty sposób, naprzemiennie wkładając jego elementy w siebie. Ale ta instalacja jest podzielona na dwa sposoby:

Przez kondensację. Komponenty są połączone z uwzględnieniem kierunku odpływu kondensatu. Jest to konieczne w systemie, który nie posiada kolektora pary.
Przez dym. Części konstrukcji są połączone w zależności od tego, dokąd płynie gaz.

W systemach z kolektorem kondensatu część konstrukcji jest montowana według pierwszej zasady, a reszta według drugiej.

Wiadomo, że na intensywność usuwania i odprowadzania ogrzanego dymu i gazu do środowiska zewnętrznego bezpośrednio wpływa ciąg. Jest to kluczowa cecha systemu kominowego, świadcząca o jego sprawności. Przekrój komina, średnica i wysokość wpływa na siłę ciągu:

im węższa górna część, tym szybciej wyjdzie masa gazowo-dymna;
Przyspieszenie ciągu pomaga zminimalizować pochyłe lub poziome części i gałęzie, czyli stworzyć możliwie jak najbardziej pionowy komin.

Wyznaczanie sprawności

Powodem niskiej wydajności jest nieprawidłowy montaż systemu, złe dokowanie komponentów. W większości przypadków błędy te są zauważalne w momencie montażu, dzięki czemu można je łatwo wyeliminować. W przeciwnym razie, aby wyeliminować niedociągnięcia, trzeba ponownie zdemontować i zmontować komin.

Oznaką wysokiej sprawności jest wyczuwalny szum w rurach towarzyszący pracy kotła. Szybkość oddymiania regulowana jest za pomocą przepustnicy, która częściowo blokuje komin.

Rodzaje kominów

Klasyczna wersja, która była używana od czasów starożytnych i zachowała swoje znaczenie do dziś. Budowa komina murowanego ma sens tylko dla kotła o wysokiej wydajności. Znaczna część energii zużywana jest na ogrzewanie grubych ścian materiału. System zbudowany na kotle o niskiej sprawności będzie w tym przypadku miał bardzo słabe odprowadzanie gazu.

Zalety:

Cegła jest żaroodporna, wytrzymuje przenikanie produktów spalania ogrzanych do + 900˚C.

Niedogodności:

Zniszczalność. Nagromadzenie sadzy i osadzanie się kondensatu na ścianach komina prowadzi do pękania i odpryskiwania cegły. Aby rozwiązać ten problem, w rurę z cegły wkłada się stalową rurę.

Aby zapewnić niezawodną konstrukcję takiego komina, musisz jasno zrozumieć istotę procesów i zrozumieć schemat układania cegieł. Rura zapasowa musi być zabandażowana, ściśle według schematu murowania. Ta część wysokości nie powinna wznosić się ponad górną krawędź rzędu 5-7 cegieł.

Następnie musisz zrobić puch. Oznacza to, że zewnętrzny obwód komina zwiększa się, podczas gdy wewnętrzny pozostaje bez zmian. Puch jest bardzo ważny, ponieważ zapewniona jest izolacja termiczna systemu, czyli bezpośrednio wpływa na wydajność. Ile rzędów cegieł układa się w obszarze puchu, jest podyktowane grubością zakładki między podłogami. Jednak po wejściu na piętro należy podnieść puch o co najmniej 1-2 rzędy względem podłogi.

Następnie konstruowany jest pion. Prowadzi się ją przez ostatnie piętro, po czym zwiększa się o 0,5 cegły w miarę zbliżania się do dachu. Ta część systemu nazywana jest wydrą. Jest najszerszy i składa się z 8-9 rzędów. Wydra jest potrzebna do izolacji termicznej kanału oddymiającego oraz do zapobiegania przedostawaniu się zanieczyszczeń i czynników atmosferycznych do pomieszczenia. Ostatnim krokiem w budowie wydry jest utworzenie łagodnego nachylenia cementu, który przechodzi w szyjkę rury. Wymiary szyi i pionu są takie same.

Szyję układa się z 6-7 rzędów cegieł, a następnie z 2-3 rzędów buduje się głowę. Na kominie należy umieścić kaptur, aby chronić go przed deszczem, śniegiem i zanieczyszczeniami. W celu szczegółowego zbadania procedury wznoszenia murowanego komina zalecamy obejrzenie filmu.

Kominy te wykonane są ze stali zwykłej lub nierdzewnej. Ze względu na dłuższą żywotność druga opcja jest znacznie bardziej pożądana. Konstrukcje wykonane ze zwykłej stali zwykle wytrzymują od 3 do 5 lat.

Zalety materiałowe:

Wytrzymałość cieplna. Stal jest odporna na gorące masy dymowe i gazowe (do 700˚C).
Odporny na wilgoć. Oznacza to, że kondensacja nie wpływa na trwałość i niezawodność systemu.
Przystępna cena.

W przeciwieństwie do kominów wykonanych ze szkła lub cegły, stalowe można uzupełnić o pewne detale podczas eksploatacji. Do montażu systemu oddymiania nadają się gatunki stali nierdzewnej 321, 316 i 316L.

Dobry, ale nie najbardziej opłacalny materiał do budowy komina. Staje się coraz bardziej popularny, zwłaszcza przy montażu zewnętrznych systemów oddymiania. Ma plusy, ale oczywiście nie jest pozbawiony wad.

Zalety materiałowe:

panele są wyposażone w warstwę żaroodporną i materiał termoizolacyjny na etapie produkcji;
konstrukcja jest kompaktowa i łatwa w montażu;
działaniu tych rur nie towarzyszy tworzenie się kondensatu;
gładka powierzchnia wewnętrzna tworzy turbulencje, co przyspiesza usuwanie dymu i gazu, a także zapobiega osadzaniu się sadzy na ścianach;
materiał jest ognioodporny.

Niedogodności:

komin wykonany z płyt warstwowych jest znacznie droższy niż analogi;
żywotność konstrukcji wynosi średnio 10-15 lat;
stopniowo stawy stają się mniej gęste.

Liczy się najlepszy wybór do tworzenia bezpiecznych, trwałych i niezawodnych kominów do kotłów na paliwo stałe. Zawiera trzy warstwy:

wewnętrzna - rurka ceramiczna;
środkowa - warstwa izolacyjna z niepalnej wełny mineralnej;
zewnętrzne - rama wykonana z cegieł ogniotrwałych.

odporność na przepływ spalin o temperaturze do + 900˚C;
lustrzana powierzchnia ścian wewnętrznych nie gromadzi sadzy;
na ścianach nie dochodzi do kondensacji;
materiał nie rdzewieje pod wpływem wilgoci;
komin ceramiczny nadaje się do kotłów pracujących na dowolnym paliwie;
instalacja jest łatwa i szybka;
elementy konstrukcyjne posiadają niewiele szwów, co zapewnia wysoką szczelność nawet po wieloletniej eksploatacji;
kominy ceramiczne wytrzymują co najmniej 30 lat.

Kominy wykonane z tego typu materiału dopiero niedawno pojawiły się na rynku rosyjskim i nie zdążyły jeszcze zdobyć popularności czy szerokiego uznania. Wśród zalet materiału są trwałość, wytrzymałość, odporność na ciepło i specjalne wygląd zewnętrzny... Jedyną, ale bardzo zauważalną wadą jest bardzo wysoki koszt.

Plan budowy prywatnego domu lub domku letniskowego zawsze zawiera konieczność zainstalowania systemu grzewczego. Obecnie popularne są kotły na paliwo stałe. Jednym z elementów zapewniających bezpieczeństwo i łatwość użytkowania jest komin. Po ustaleniu, jak zgodnie ze wszystkimi zasadami wykonać komin dla kotła na paliwo stałe, możesz sam zacząć wykonywać tę pracę.

Projekt może opierać się na różnych materiałach ognioodpornych, takich jak:

Cegła. Rodzaje materiałów ogniotrwałych mogą wytrzymać temperatury do 900 stopni, ale ponieważ ściany są nagrzewane przez długi czas, nie zaleca się tworzenia komina na kocioł na paliwo stałe o niskiej wydajności.

Metal. Często zdarzają się kominy do kotła grzewczego wykonane ze stali nierdzewnej i czarnej. W porównaniu z poprzednią wersją takie kominy mogą pracować w nieco niższej temperaturze - do 800 stopni, ale są bardziej odporne na kondensację.

Wskazówka: Wybierając gatunek stali na komin do kotła na paliwo stałe, należy zwrócić uwagę na gatunki 316 i 316L, a także 321.

Ceramika. Jest to najbardziej preferowana opcja, ponieważ taki materiał nie odkształca się i nie zmienia swoich właściwości w bardzo wysokich temperaturach, kondensacji i pod wpływem warunków atmosferycznych. Ponadto odporność temperaturowa ceramiki jest wyższa niż temperatura spalania sadzy, co sprawia, że taki kominek na kocioł na paliwo stałe jest najbezpieczniejszy.
Szkło. Ze względu na dość wysoki koszt instalacji i pracochłonny montaż nie cieszy się dużą popularnością. Jednak taki komin do kotła jest w stanie przyciągnąć uwagę niecodzienną konstrukcją i pozwolić zapomnieć o korozji.

Jak sprawić, by komin do kotła na paliwo stałe był wydajny

Przestrzeganie podstawowych zasad powinno być brane pod uwagę nawet na etapie sporządzania planu pracy i rysunków. To podkreśli podstawowe zasady instalacji:

Należy wziąć pod uwagę wszystkie wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Tak więc lokalizację komina dla kotła należy wybrać na podstawie optymalnej odległości od powierzchni do materiałów łatwopalnych - 38 cm, a wszystkie podłogi muszą być izolowane.
Ważne jest zapewnienie odpowiedniego poziomu ciągu, który usunie produkty spalania. Można to zapewnić tylko poprzez stworzenie rury, która wznosi się ponad poziom dachu.

Aby poprawnie zainstalować komin, konieczne jest wykonanie szeregu prac projektowych, które obejmują zarówno obliczenie komina, jak i wybór materiału do jego produkcji. A jeśli do pracy na skalę przemysłową najlepiej byłoby przyciągnąć profesjonalistów, to w budownictwie prywatnym możesz ograniczyć się do własnych wysiłków. Poniżej przyjrzymy się, jak obliczyć komin.

Wskazówka: w przypadku dachu płaskiego wystająca na zewnątrz część komina ma wysokość 1 m. A w przypadku dachu nierównego - 0,5 m powyżej poziomu kalenicy.

Konieczne jest wykonanie wystarczająco grubych ścian komina dla kotła na paliwo stałe.

Podczas budowy warto monitorować nie tylko szczelność materiałów, ale również poprawność ich usytuowania. Ważnym parametrem jest wewnętrzna powierzchnia przekroju, która musi pozostać taka sama. W przeciwnym razie produkty spalania nie przejdą dobrze, a komin kotła nie będzie działał poprawnie.
Konieczne jest zapewnienie pionowości konstrukcji. Dopuszczalne są przekroje poziome, ale ich długość nie powinna przekraczać 1 m, a nachylenie - 30 stopni.
Podczas pracy komina z dowolnego materiału, a także z produktów spalania - gruzu i sadzy, powstanie kondensacja, dlatego rysunek powinien zapewniać możliwość łatwego usunięcia nadmiaru materiałów z komina.

Przeczytaj także i znajdź odpowiedzi na swoje pytania.

Jak obliczyć komin dla kotła

Skoro już okazało się, że wysokość komina jest jednym z najważniejszych parametrów, warto go skręcić Specjalna uwaga aby upewnić się, że zalecenia dotyczące wyboru tego parametru są przestrzegane:

Moc kotła, kW	Średnica, mm	Wysokość, m
18	130	7
28	150	8
45	150	9
65	200	10
90	250	11-13

Komin murowany DIY do kotła na paliwo stałe

Sama konstrukcja rury nie jest trudna, zwłaszcza dla tych, którzy mieli już doświadczenie z takim materiałem. Jednak podczas budowy ważne jest, aby wziąć pod uwagę niektóre cechy, które stworzą niezawodną i trwałą konstrukcję. Najskuteczniej poradzi sobie ze skutkami kondensacji i opadów atmosferycznych.

Ważne: ceglany komin do kotła można zainstalować tylko podczas budowy domu, ponieważ taka rura będzie miała znaczną wagę i będzie wymagała solidnego fundamentu w swoim fundamencie.

Wysokość fundamentu powinna wynosić co najmniej 30 cm, a szerokość należy dobrać w oparciu o szerokość samej konstrukcji: fundament powinien przekraczać ją o 15-50 cm z każdej strony.

Do układania konieczne jest użycie cegieł ogniotrwałych M75 lub M50. Aby je naprawić, odpowiednia jest zaprawa cementowa lub mieszanka cementu i wapna. Komin wysokiej jakości można uzyskać, wykonując mur z opatrunkiem: upewniając się, że szwy poprzedniego rzędu zachodzą na siebie.
Podczas budowy konieczna jest obróbka wewnętrznej powierzchni i pozbycie się jej szorstkości.
Lepiej wykończyć górną część komina kotła głowicą wystającą 10 cm poza ceglaną podstawę.

Otwory wentylacyjne można dodać pod głową, aby zapobiec wydmuchiwaniu powietrza. Muszą być umieszczone na dwóch przeciwległych ścianach lub z każdej strony.