Plan budowy prywatnego domu lub domku zawsze uwzględnia potrzebę zainstalowania systemu grzewczego. Obecnie popularne są kotły na paliwo stałe. Jednym z elementów zapewniających bezpieczeństwo i wygodę ich obsługi jest komin. Po zorientowaniu się, jak wykonać komin do kotła na paliwo stałe zgodnie ze wszystkimi zasadami, możesz zacząć wykonywać tę pracę samodzielnie.
Podstawą projektu może być różne materiały charakteryzujące się odpornością ogniową, takie jak:
- Cegła. Ognioodporne rodzaje materiałów wytrzymują temperatury do 900 stopni, ale ponieważ ściany nagrzewają się przez długi czas, nie zaleca się tworzenia komina dla kotła na paliwo stałe o niskiej wydajności.
- Metal. Kominy do kotłów grzewczych często są wykonane ze stali nierdzewnej i czarnej. W porównaniu do poprzedniej wersji kominy takie mogą pracować w nieco niższej temperaturze - do 800 stopni, ale są bardziej odporne na kondensację.
Wskazówka: Wybierając gatunek stali na komin do kotła na paliwo stałe, należy zwrócić uwagę na gatunki 316 i 316L, a także 321.
- Ceramika. Jest to najbardziej preferowana opcja, ponieważ taki materiał nie odkształca się i nie zmienia swoich właściwości w bardzo wysokich temperaturach, tworzeniu się kondensacji i wystawieniu na działanie warunków atmosferycznych. Dodatkowo stabilność temperaturowa ceramiki jest wyższa od temperatury spalania sadzy, co sprawia, że taki komin do kotła na paliwo stałe jest najbezpieczniejszy.
- Szkło. Ze względu na stosunkowo wysoki koszt montażu i pracochłonność montażu nie cieszy się zbyt dużą popularnością. Jednak taki komin do kotła może przyciągnąć uwagę niezwykły projekt i pozwoli zapomnieć o korozji.
Jak sprawić, by komin do kotła na paliwo stałe był wydajny
Na etapie sporządzania planu pracy i rysunków należy uwzględnić przestrzeganie podstawowych zasad. Podkreśli to podstawowe zasady instalacji:
- Należy wziąć pod uwagę wszystkie wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Dlatego lokalizację komina dla kotła należy wybrać w oparciu o optymalną odległość od powierzchni do materiałów palnych - 38 cm, a wszystkie sufity muszą być pokryte izolacją.
- Ważne jest zapewnienie odpowiedniego poziomu ciągu, który usunie produkty spalania. Można to osiągnąć jedynie tworząc rurę wznoszącą się ponad poziom dachu.
Aby prawidłowo zamontować komin, należy wykonać szereg czynności Praca projektowa, które obejmują oba obliczenia komin, a także wybór materiału do jego produkcji. A jeśli do pracy na skalę przemysłową najlepiej byłoby zaangażować profesjonalistów, to w budownictwie prywatnym możesz ograniczyć się do własnych wysiłków. Poniżej przyjrzymy się, jak obliczyć komin.
Wskazówka: w przypadku dachu płaskiego część komina wystająca na zewnątrz ma wysokość 1 m, a w przypadku dachu nierównego - 0,5 m nad poziomem kalenicy.
- Dla kotła na paliwo stałe konieczne jest wykonanie odpowiednio grubych ścian komina.
- Podczas budowy warto monitorować nie tylko szczelność materiałów, ale także prawidłowość ich ułożenia. Ważnym parametrem jest wewnętrzne pole przekroju poprzecznego, które musi pozostać takie samo. W przeciwnym razie produkty spalania nie będą prawidłowo przepuszczane, a komin kotła nie będzie działał prawidłowo.
- Konieczne jest zapewnienie pionowości konstrukcji. Dopuszczalne są odcinki poziome, jednak ich długość nie powinna przekraczać 1 m, a nachylenie nie powinno przekraczać 30 stopni.
- Podczas pracy komina z dowolnego materiału, a także produktów spalania - gruzu i sadzy, powstanie kondensacja, dlatego rysunek powinien zapewniać możliwość łatwego usunięcia nadmiaru materiałów z rury.
Przeczytaj także o i znajdź odpowiedzi na swoje pytania.
Jak obliczyć komin dla kotła
Skoro już stwierdzono, że wysokość komina jest jednym z najważniejszych parametrów, warto za to zapłacić Specjalna uwaga aby upewnić się, że zalecenia dotyczące wyboru tego parametru są przestrzegane:
| Moc kotła, kW | Średnica, mm | Wysokość, m |
| 18 | 130 | 7 |
| 28 | 150 | 8 |
| 45 | 150 | 9 |
| 65 | 200 | 10 |
| 90 | 250 | 11-13 |
Komin murowany zrób to sam do kotła na paliwo stałe
Sama konstrukcja rury nie jest trudna, szczególnie dla tych, którzy mają już doświadczenie w pracy z takim materiałem. Jednak podczas budowy należy wziąć pod uwagę pewne cechy, które pozwolą stworzyć niezawodną i trwałą konstrukcję. Najskuteczniej poradzi sobie ze skutkami kondensacji i opadów atmosferycznych.
Ważne: Ceglany komin do kotła można zainstalować tylko podczas budowy domu, ponieważ taka rura będzie miała znaczny ciężar i będzie wymagała solidnego fundamentu.
- Wysokość fundamentu powinna wynosić co najmniej 30 cm, a szerokość należy dobrać na podstawie szerokości samej konstrukcji: fundament powinien przekraczać go o 15-50 cm z każdej strony.
- Do układania konieczne jest użycie cegły ogniotrwałej M75 lub M50. Do ich mocowania nadaje się zaprawa cementowa lub mieszanka cementu i wapna. Wysokiej jakości komin można uzyskać, wykonując murowanie z bandażowaniem: upewniając się, że szwy poprzedniego rzędu zachodzą na następny.
- Podczas budowy należy poddać obróbce powierzchnię wewnętrzną i pozbyć się jej szorstkości.
- Lepiej jest zakończyć górną część komina kotła głowicą wystającą 10 cm poza ceglaną podstawę.
Pod głowicą można dodać otwory wentylacyjne, które zapobiegną przedostawaniu się powietrza do wnętrza. Muszą być umieszczone na dwóch przeciwległych ścianach lub po obu stronach.
W związku ze stałym wzrostem cen tradycyjnych źródeł energii, coraz powszechniejsze stają się instalacje grzewcze opalane drewnem, węglem i innymi rodzajami paliw. Właściciel prywatnego domu, który zdecydował się na zakup takiego produktu grzewczego, musi stworzyć warunki do jego normalnej pracy. Aby zapewnić stabilne spalanie i skuteczne usuwanie spaliny, do kotła na paliwo stałe wymagany jest dobry komin. Spełnia to ważną rolę szczególnie w przypadkach, gdy centrala nie jest wyposażona w urządzenia nadmuchowe, a proces spalania uzależniony jest od ciągu naturalnego wytwarzanego przez rurę kominową.
Rodzaje i krótki opis kominów
Urządzenia do odprowadzenia spalin różnią się kilkoma typami w zależności od konstrukcji i rodzaju wykonania:
- W ścianę wewnętrzną domu wbudowano kanały pionowe ceglane wraz z szybami wentylacyjnymi. Dotyczy to także nowych typów kanałów do zabudowy – ceramicznych kanałów gazowych o przekroju prostokątnym.
- Kominy mocowane na zewnątrz domu. Wykonane również z koloru czerwonego cegły ceramiczne.
- Pionowe rury metalowe biegnące wewnątrz budynku z wyjściem na dach.
- Rury stalowe do usuwania produktów spalania zlokalizowane na zewnątrz domku. Można je przymocować do ściany lub wolnostojącego masztu kratowego wykonanego z walcowanego metalu.
W domach zbudowanych z cegły lub bloków projekt przewiduje z góry kanały do wentylacji i usuwania produktów spalania. Najczęściej komin murowany do kotłów na paliwo stałe umieszcza się w ścianie wewnętrznej budynku sąsiadującego z paleniskiem. W starszych domach można spotkać kanały gazowe mocowane do ściany zewnętrznej i wsparte na osobnym fundamencie.
Wady urządzeń do odwadniania cegieł są następujące:
- Wewnętrzna powierzchnia murarstwo składają się wyłącznie z nieregularności i szorstkości, które przyczyniają się do intensywnego osadzania się na nich sadzy powstałej w wyniku spalania paliw stałych.
- Konstrukcja komina prostokątnego ma gorsze właściwości aerodynamiczne w porównaniu do komina okrągłego i zwiększa opór przepływu gazów, jest mniejsza naturalna siła ciągu.
- Ze względu na różnicę temperatur mur przymocowany na zewnątrz domu zaczyna oddzielać się od ściany i pojawia się między nimi pęknięcie. Jeżeli przedłużenie zostało ułożone później niż główna konstrukcja, wówczas szerokość pęknięcia może być jeszcze większa z powodu osiadania fundamentu.
- Kondensacja powstająca na ścianach muru wnika w pory materiału i pod wpływem niskich temperatur zewnętrznych niszczy go. Wynik pokazano na rysunku.
Pionowa rura kominowa wykonana z cegły ceramicznej doskonale nadaje się do podłączenia kotła na paliwo stałe, ponieważ jest trwała i dobrze komponuje się z elewacją murowanej rezydencji. Aby wyeliminować nieodłączne wady, konieczna jest modyfikacja projektu przewodu gazowego lub prawidłowe wykonanie go na etapie budowy, co zostanie omówione poniżej.
Projekt dwóch stalowe rury z warstwą izolacji - to nowoczesność właściwy komin. Jest montowany z oddzielnych sekcji o długości 1-2 m, posiadających lekka waga, więc nawet jedna osoba może wykonać tę pracę. Wewnętrzna część wykonana ze stali nierdzewnej jest gładka, nie osadza się na niej sadza, a skropliny swobodnie spływają do dolnej części konstrukcji, skąd można je łatwo usunąć specjalną rurką.
Jednym z najnowszych rozwiązań technicznych usuwania spalin jest metalowy komin koncentryczny. Zasada jego działania polega na tym, że produkty spalania wychodzą przez sekcję wewnętrzną, a powietrze z ulicy wchodzi do komory spalania przez przestrzeń między ścianami. Takie kanały powietrzne można stosować w połączeniu z urządzeniami grzewczymi, które zapewniają taką możliwość. Z reguły są to instalacje z wymuszonym wtryskiem powietrza i zamkniętą paleniskiem. Aby się o tym przekonać, koniecznie zapoznaj się z kartą techniczną produktu.
Lepiej jest ulepszyć istniejący ceglany komin pod kocioł na paliwo stałe, wykonując szereg działań. Jedna z nich, wyłożona kopalnią, wykonywana jest w celu:
- zmienić prostokątny przekrój kanału na okrągły, a tym samym poprawić jego właściwości aerodynamiczne;
- wygładzić wewnętrzne ściany przewodu kominowego, aby zapobiec osadzaniu się sadzy;
- dodatkowo izolują przestrzeń pomiędzy tuleją okrągłą a otworem kwadratowym i chronią materiał przed działaniem kondensacji.
Istotą zdarzenia jest włożenie okrągłej metalowej rury o odpowiedniej średnicy do prostokątnego kanału na całej jego wysokości. Z boku wycięto w nim 2 otwory, jeden nad drugim, pierwszy służy do podłączenia wylotu z kotła, w drugim zamontowany jest właz rewizyjny. Aby uniknąć opadów, otwór wylotowy zakrywa się ozdobną parasolką, deflektorem - łapaczem iskier lub obrotową wiatrowskazem. Izolację, zwykle wełnę bazaltową, wypełnia się wnękami powstałymi pomiędzy rurą okrągłą a kanałem prostokątnym.
Zniszczenie materiału ścian szybu przed działaniem kondensacji można osiągnąć poprzez izolację ich od zewnątrz płytami z włókna bazaltowego o grubości 80-100 mm. Jeśli kanał znajduje się w wewnętrznej ścianie domu, należy zaizolować jego górną część, zlokalizowaną na nieogrzewanym poddaszu i powyżej poziomu dachu. Przyłączone szyby dymowe należy w całości wyłożyć materiałem termoizolacyjnym, osłaniając izolację od strony zewnętrznej blachą ocynkowaną o grubości 0,5 mm.
Konstruując komin murowany w celu podłączenia do niego kotła na paliwo stałe, można zastosować nowoczesne materiały ceramiczne. Są to prostokątne bloki, wewnątrz których znajduje się okrągły kanał.
Z takich bloków instaluje się wał główny w celu usunięcia produktów spalania, a na zewnątrz wyłożony jest dekoracyjnym murem kamiennym typu „fagot” lub innym, w zależności od zewnętrznej strony chaty. W takim przypadku nie jest wymagana dodatkowa izolacja.
Ponieważ bloki ceramiczne i ich montaż nie są tanie, podczas budowy możesz skorzystać z tańszej opcji - wykonać tę samą okładzinę metalowa rura z izolacją.
Obliczanie odległości i wysokości komina
Podczas budowy wysokość komina kotła na paliwo stałe należy zachować zgodnie z dokumentami regulacyjnymi. Od tego zależy stabilna praca każdej instalacji grzewczej spalającej węgiel lub drewno. Wymagana wysokość zapewnia naturalną siłę ciągu, która tworzy podciśnienie w palenisku jednostki, a także rozprasza produkty spalania do atmosfery. Wymagania dokumentów regulacyjnych dotyczą wszystkich rodzajów rur, niezależnie od materiału, z jakiego są wykonane. Istnieje schemat komina kotła na paliwo stałe, którego należy przestrzegać podczas budowy:
Jako przykład proponuje się rozważyć schemat projektu z następującymi danymi początkowymi:
- wysokość budynku przy kalenicy wynosi 6 m;
- odległość od urządzenia oddymiającego do kalenicy wynosi 6 m.
Zdarza się, że wszystko jest zrobione poprawnie, a koniec rury znajduje się na wymaganej wysokości, ale nadal nie ma w niej przeciągu, instalacja kotła nie może normalnie funkcjonować. Powód może być prosty: obok domu znajduje się wyższa konstrukcja lub sam domek ma skomplikowany, wielopoziomowy kształt, a przewód gazowy znajduje się w strefie naporu wiatru.
Obliczanie strefy naporu wiatru jest bardzo proste: należy narysować wyimaginowaną linię od najwyższego punktu budynku do podłoża pod kątem 45°, jak pokazano na schemacie.
W tej strefie jest wysokie ciśnienie krwi a przyczepność będzie bardzo słaba, koniec wału będzie musiał zostać podniesiony o pół metra nad wyimaginowaną linię. Aby uniknąć luzów wiatru, napisano także wymagania regulacyjne, zgodnie z którymi konieczne jest zachowanie kąta 10°, gdy odległość od kalenicy jest większa niż 3 m.
Jednym z głównych warunków jest to, że średnica komina kotła na paliwo stałe musi być nie mniejsza niż rura wylotowa spalin z samej instalacji. W przeciwnym razie przy pracy ze średnią i maksymalną mocą występuje brak przepustowości kanału gazowego, co jest niedopuszczalne. Jeżeli kształt szybu pionowego jest prostokątny, a wylot gazów z nagrzewnicy okrągły, należy je porównać ze sobą pod względem powierzchni przepływu.
Podłączając kocioł na paliwo stałe, należy zadbać o to, aby długość komina na jego wylocie była równa co najmniej dwóm średnicom przed pierwszym zwojem, a tych ostatnich było jak najmniej na całej długości przewodu kominowego . Każdy obrót powoduje dodatkowe zakłócenia przepływu i turbulencje, powodując wzrost lokalnego oporu. W związku z tym siła uciągu ulega pogorszeniu.
Aby zapewnić płynny przepływ gazów przechodzących przez okrągłą część komina do szybu pionowego, lepiej jest ustawić od niego odcinek poziomy do instalacji grzewczej pod kątem. Idealnie kąt ten wynosi 45°, jednak nie zawsze jest to możliwe, dlatego akceptowalna jest wartość 30, a nawet 15° przy nachyleniu w stronę urządzenia. Jeśli ten ostatni jest wyposażony w doładowanie lub wyciąg dymu, utrzymanie nachylenia staje się mniej ważne, ponieważ produkty spalania są wypychane.
Wniosek
Parametry takie jak wysokość i wielkość komina dla kotłów na paliwo stałe mają bardzo ważne dla ich dalszego komfortowego użytkowania. Najlepszą rzeczą, jaką można zrobić, to rozwiązać tę kwestię na etapie projektowania budynku lub, w skrajnych przypadkach, w trakcie budowy. Skutki usterek będą trudniejsze do usunięcia i droższe
Ludzie potrzebują ciepła – tak działa natura. W budynki mieszkalne problem ten jest rozwiązywany przez odpowiednie struktury. Budując prywatny dom i budynki gospodarcze na miejscu, odpowiedzialność za ciepło i komfort spoczywa bezpośrednio na samym właścicielu, to znaczy wielu właścicieli instaluje urządzenie grzewcze własnymi rękami i samodzielnie instaluje komin do kotła na paliwo stałe.
Dla prawidłowej i bezpiecznej pracy kotła konieczne jest prawidłowe zamontowanie komina (patrz Montaż kominów). Na przykład kocioł na paliwo stałe do działania potrzebuje powietrza, które musi przedostać się do urządzenia przez specjalne otwory. Po spaleniu paliwa należy usunąć spaliny z kotła. Po to właśnie jest komin dla kotła na paliwo stałe. Zastanówmy się, czy możliwe jest samodzielne zainstalowanie komina do kotła na paliwo stałe.
Ciąg kominowy
Ciąg jest głównym parametrem komina. Odzwierciedla prędkość ruchu gazów spalinowych. Jak wiadomo, przeciąg powstaje na skutek różnic temperatur (wzrostu ciepłego powietrza) oraz różnic ciśnień wewnątrz i na zewnątrz, dlatego na ciąg wpływają bezpośrednio parametry takie jak wysokość i przekrój rury, należy to wziąć pod uwagę przy planowaniu budowa komina własnymi rękami.
Inne właściwości kotłów na paliwo stałe
Właściwości urządzeń grzewczych nie są stałe, należy to wziąć pod uwagę przy planowaniu budowy komina do kotła na paliwo stałe własnymi rękami.
Są niestabilne, ponieważ zależą bezpośrednio od czynników niestabilnych: temperatury gazów spalinowych, powietrza, kierunku i siły wiatru itp. Na właściwości kotła na paliwo stałe wpływa również fakt, że paliwo pali się w nich nierównomiernie. Zatem temperatura gazów spalinowych wchodzących do komina kotła na paliwo stałe nie jest stała. W jednostkach opalanych drewnem dociera 70–300°C oraz w kotłach węglowych - 400–600 °C.
Należy wziąć pod uwagę, że podczas rozpalania kotła temperatura gwałtownie wzrasta, a po rozpoczęciu pracy w trybie standardowym maleje, a te czynniki wpływają również na intensywność ciągu.
Parametry mające wpływ na pracę kotła
- Jednym z ważnych czynników wpływających na działanie komina kotła na paliwo stałe jest wysokość rury, czyli długość komina
. Wyjaśnia się to prosto: na prostych odcinkach przepływ gazów spalinowych nabiera prędkości. Ważny jest również przekrój i gładkość ścian komina. Poniżej znajdują się parametry, dla których są krytyczne wydajna praca komin:
- Do− bezwzględna temperatura zewnętrzna;
- G− przyspieszenie swobodnego spadania;
- Ti−średnia temperatura wewnętrzna (K);
- A− powierzchnia przekroju rury (m²);
- H− wysokość rury (m);
- Q− przepływ powietrza, (m³/s);
- C− współczynnik wprowadzony na skutek tarcia (0,65–0,70).
- To także jest ważne projekt komina do kotła na paliwo stałe. Im mniej poziomych i zwężonych odcinków oraz zakrętów, tym lepsza przyczepność. Wyjaśnia to fakt, że przepływ gazów spalinowych unosi się przez rurę po spiralnej ścieżce. Natrafiając na przeszkody w postaci nierówności, szwów itp., przepływ zmienia kierunek i następuje mieszanie gazów.
Odporność cieplna komina
Jak już opisano powyżej, temperatura gazów spalinowych może ulegać wahaniom 70–600°C dlatego ważny jest współczynnik oporu cieplnego komina. Obecnie do budowy kominów stosuje się różne materiały, najlepiej stosować stal, ceramikę i cegły ogniotrwałe. W bardzo rzadkich przypadkach instalowane są również kominy szklane.
Komin ceramiczny
Ceramika jest doskonałym materiałem jeśli budujesz komin do kotła na paliwo stałe (patrz Ceramiczne rury kominowe). Kominy ceramiczne mają następujące właściwości:
Kominy do kotłów na paliwo stałe, wykonane z ceramiki, można montować zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz.
Komin ze stali nierdzewnej
Kominy metalowe do kotłów na paliwo stałe wykonane są ze stali nierdzewnej i czarnej (patrz Kominy warstwowe ze stali nierdzewnej). Produkty wykonane ze stali czarnej cieszą się coraz mniejszym zainteresowaniem, ponieważ nie są odporne na działanie agresywnego środowiska: sadzy i kondensacji. Kominy ze stali nierdzewnej zawierają dodatek molibdenu, tytanu, niklu i innych pierwiastki chemiczne. Do kotłów na paliwo stałe stosuje się stal 316, 316 L, 321 i kilka innych. Skład tych gatunków stali pozwala im wytrzymać temperatury do 700–800°C . Komin ze stali nierdzewnej to trwała, niezawodna i niedroga opcja.
Komin szamotowy
Kominy, rury i inne produkty wykonane z tego materiału wytrzymują temperatury do 1000 °C. Cegła ogniowa ma szereg pozytywnych właściwości, jednak wykonywanie komina z tego materiału do nowoczesnych kotłów na paliwo stałe jest niepożądane. Ściany komina ceglanego nagrzewają się długo, co prowadzi do powstawania kondensacji.
Komin do kotła na paliwo stałe: zasady instalacji
Postanowienia ogólne
- Instalacja i instalacja kotłów musi być przeprowadzona ściśle zgodnie z przepisami i zasadami bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
- Optymalny przekrój i wysokość komina dobiera się zgodnie z instrukcją dostarczoną przez producenta sprzętu.
- Maksymalna długość odcinków poziomych nie powinna przekraczać jednego metra.
- Wysokość komina dobiera się zgodnie z zaleceniami producenta (lub nie powinna przekraczać pięciu metrów).
Instalując komin własnymi rękami, należy wziąć pod uwagę, że jego konstrukcja musi umożliwiać odprowadzenie kondensatu, oczyszczenie rur z sadzy i przeprowadzenie konserwacji.
Zasady podłączenia komina
Montaż komina
Systemy kominów izolowanych i jednościennych montowane są metodą „rura do rury”. Aby zapobiec przedostawaniu się wydzielin smolistych i kondensatu do rury, komin stalowy montowany jest metodą „kondensatu”. Części pionowe trójnika również zbierane są „przez kondensat”, a elementy pomiędzy urządzeniami grzewczymi a trójnikiem zbierane są „przez dym”.
Wykładając kanał, należy pozostawić szczelinę. W przypadku stosowania elementów warstwowych należy je połączyć za pomocą nitów lub wkrętów samogwintujących.
Mocowanie komina
- Kominy jednościenne mocuje się w tempie co najmniej jednego mocowania na półtora metra. Mocowanie kominów warstwowych wymaga zamocowania każdego elementu. Jeśli wysokość rury jest większa niż półtora metra nad poziomem dachu, konieczne jest zainstalowanie noszy.
- Ostatnim etapem samodzielnego montażu jest zamontowanie deflektora lub grzybka na górze rury kominowej.
Przed przystąpieniem do samodzielnego montażu komina do kotła na paliwo stałe warto dodatkowo sprawdzić, czy wszystko jest odpowiednio przygotowane: zdjąć folię ochronną i otworzyć szyber.
Natychmiast po zainstalowaniu kotła na paliwo stałe należy przystąpić do tworzenia systemu odprowadzania gazów i dymu. Pracę tę można powierzyć wynajętemu rzemieślnikowi, ale będzie to kosztować. Samodzielna instalacja nie tylko zaoszczędzi pieniądze, ale także całkowicie zrozumie konstrukcję komina, co jest przydatne do jego dalszej eksploatacji i konserwacji.
Zamów lub wykonaj komin do kotła na paliwo stałe własnymi rękami - co jest bardziej opłacalne?
Odpowiedź na to pytanie nie jest tak oczywista, jak się wydaje. Z założenia kotły na paliwo stałe są podobne do konwencjonalnych pieców. I może się wydawać, że jest to dla niego urządzenie kominowe proste zadanie. Nie powinieneś ulegać temu błędnemu mniemaniu. Aby zapewnić wysoką jakość usuwania produktów spalania, wymagana jest przemyślana, trwała i niezawodnie wykonana konstrukcja. Zaniedbywanie tych zasad jest niedopuszczalne, gdyż od tego zależy życie osób zamieszkujących lokal. Luźne łączenie materiałów lub błędy konstrukcyjne prowadzą do przedostawania się niebezpiecznego dla zdrowia tlenku węgla.
Dlatego w przypadku braku umiejętności montażu pieca rozsądniej jest powierzyć tak odpowiedzialną pracę profesjonalistom. Jeśli masz doświadczenie i wiarę we własne możliwości, możesz samodzielnie przeprowadzić instalację. Lepiej jednak zamówić obliczenia kominów dla kotła na paliwo stałe w wyspecjalizowanej organizacji.
Niezależnie od materiału użytego do montażu, wszystkie kominy do kotłów na paliwo stałe są konstrukcyjnie podobne. System oddymiania składa się z tych samych elementów funkcjonalnych:
- Komin. Przekrój cylindryczny lub prostokątny, przez który usuwane są produkty spalania z kotła. Muszą być wykonane z trwałego i odpornego na ciepło materiału.
- Kolektor kondensatu. Każdy pamięta z zajęć fizyki, że ogrzane powietrze, stykając się z zimną powierzchnią, tworzy na nim kondensację – niewielkie nagromadzenia wilgoci. Aby zapobiec przedostawaniu się kropel wody do kotła, komin musi być wyposażony w urządzenie umożliwiające ich usunięcie z instalacji. W dolnej części znajduje się kolektor kondensatu, który nie styka się bezpośrednio z kotłem, ale jest podłączony poprzez trójnik.
- Brama - przegroda zatrzymująca dopływ powietrza do instalacji z kotła. Brama jest niezbędna do praca ekonomiczna- tak, aby po zatrzymaniu pracy kotła, wylot ciepłego powietrza do otoczenie zewnętrzne.
Jest to typowy system oddymiania. Podczas pracy z konkretnymi materiałami mogą występować niewielkie różnice i dodatki. Na przykład kominy stalowe są wyposażone w liniowy kompensator odkształceń. Odpowiada za szczelność i niezawodność systemu, ponieważ ciągłe cykle grzania i chłodzenia prowadzą do poluzowania komina. Zmniejsza to gęstość łączenia elementów.
Zasady instalacji
- Bezpieczeństwo przeciwpożarowe powinno być najważniejszą wytyczną przy konstruowaniu konstrukcji oddymiającej kotła na paliwo stałe. Odległość ścian komina od innych powierzchni musi wynosić co najmniej 38 cm Budując komin typu wewnętrznego, należy zachować szczególną ostrożność przy izolowaniu miejsc, w których przechodzi on przez stropy.
- Ściany nie powinny być węższe niż 10 cm, łącznie z izolacją.
- Wysokość wpływa bezpośrednio na skuteczność usuwania gazów i siłę ciągu w systemie kominowym. Konieczne jest, aby górny punkt komina znajdował się w odległości co najmniej metra od dachu.
- Dokładne obliczenie wewnętrznego pola przekroju poprzecznego. Konieczne jest, aby wartość ta pozostawała stała na całej długości komina, aby uniknąć spadku wydajności.
- Maksymalna długość odcinków poziomych w systemie wynosi 1 m.
- Konstrukcja musi zawierać kolektor kondensatu i drzwi do konserwacji.
Przed przystąpieniem do budowy komina zalecamy dokładne zapoznanie się z instrukcją obsługi dołączoną do kotła. Dokument ten zawiera rygorystyczne wymagania dotyczące parametrów, jakie powinien posiadać komin idealny dla danego modelu kotła. W przypadku braku takich informacji (lub przy całkowitym zaufaniu do swoich umiejętności) możesz je zbudować, wybierając materiał według własnego uznania. Kluczowe wymagania, których nie można zignorować:
- Aby skutecznie usuwać gaz, komin musi mieć najbardziej pionową konstrukcję.
- Przekroje rury i rury wylotowej kotła muszą być co najmniej równe i lepiej, jeśli pierwsza jest większa niż druga.
- Wymagany jest deflektor (głowica).
- Jeżeli materiał dachu jest wysoce łatwopalny, system musi być wyposażony w łapacz iskier.
- Deflektor należy zamontować w obszarze naporu wiatru.
Jak wyznaczyć strefę wsparcia wiatru? Znajdź najwyższy punkt najbliższej przeszkody, która zmienia kierunek mas powietrza. Może to być drzewo, sąsiedni budynek lub kalenica dachu. Od tego miejsca należy poprowadzić linię prostą do komina pod kątem 45˚. Wszystko, co się pod nim znajduje, zostanie uwzględnione w przestrzeni wsparcia wiatru. Przy określonym kierunku wiatru powietrze z tej strefy zakłóca ciąg, wzmaga go (wzrasta zużycie paliwa, zmniejsza się wydajność kotła) lub całkowicie go odwraca.
Montaż komina jest bardzo prosty, poprzez naprzemienne wkładanie jego elementów w siebie. Ale ta instalacja jest podzielona na dwa sposoby:
- Przez kondensat. Łączenie elementów odbywa się z uwzględnieniem kierunku odprowadzania kondensatu. Jest to konieczne w systemie, który nie jest wyposażony w kolektor odparowania.
- Przy dymie. Części konstrukcyjne są połączone zgodnie z kierunkiem przemieszczania się gazu.
W systemach z kolektorem kondensatu część konstrukcji jest montowana zgodnie z pierwszą zasadą, a reszta - według drugiej.
Wiadomo, że na intensywność usuwania i odprowadzania podgrzanego dymu i gazu do środowiska zewnętrznego bezpośrednio wpływa ciąg. Jest to kluczowa cecha systemu kominowego, świadcząca o jego efektywności. Na siłę uciągu wpływa przekrój komina, średnica i wysokość:
- im węższa górna część, tym szybciej wydobywa się masa gazu i dymu;
- Minimalizowanie nachylonych lub poziomych części i gałęzi pomaga przyspieszyć ciąg, to znaczy stworzyć komin tak pionowy, jak to możliwe.
Określenie efektywności
Przyczyną niskiej wydajności jest nieprawidłowy montaż układu, złe połączenie podzespołów. W większości przypadków błędy te są zauważalne już w momencie montażu, dlatego można je łatwo wyeliminować. W przeciwnym razie, aby wyeliminować niedociągnięcia, należy zdemontować i ponownie zamontować komin.
Oznaką wysokiej sprawności jest zauważalny szum w rurach towarzyszący pracy kotła. Szybkość usuwania dymu reguluje się za pomocą klapy, która częściowo zatyka komin.
Rodzaje kominów
Klasyczna wersja, która była używana od czasów starożytnych i pozostaje aktualna dzisiaj. Budowa komina murowanego ma sens tylko dla kotła o wysokiej wydajności. Znaczna część energii jest wydawana na ogrzewanie grubych ścianek materiału. Instalacja zbudowana na kotle o niskiej sprawności będzie w tym przypadku bardzo słabo usuwała gaz.
Zalety:
- Cegła jest żaroodporna, wytrzymuje przenikanie produktów spalania nagrzanych do +900˚C.
Wady:
- Zniszczalność. Nagromadzenie się sadzy i kondensacji na ściankach komina powoduje pękanie i odpryskiwanie cegły. Aby rozwiązać ten problem, do rury ceglanej wkładana jest stalowa rura.
Aby niezawodnie zbudować taki komin, musisz jasno zrozumieć istotę procesów i zrozumieć schemat układania cegieł. Zamontowaną rurę należy związać ściśle według schematu murowania. Ta część wysokości nie powinna wystawać ponad górną krawędź 5-7 rzędu cegieł.
Następnie musisz zrobić puch. Oznacza to, że zewnętrzny obwód komina wzrasta, ale obwód wewnętrzny pozostaje taki sam. Puch jest bardzo ważny, ponieważ zapewnia izolację termiczną układu, czyli bezpośrednio wpływa na wydajność. Liczba rzędów cegieł ułożonych w obszarze puchu zależy od grubości podłogi między piętrami. Jednak po wejściu na najwyższe piętro należy podnieść puch nie mniej niż 1-2 rzędy w stosunku do podłogi.
Następnie budowany jest pion. Prowadzona jest przez najwyższe piętro, po czym w miarę zbliżania się do dachu podnosi się o 0,5 cegły. Ta część systemu nazywana jest „wydrą”. Jest najszerszy i zbudowany jest z 8-9 rzędów. Wydra jest potrzebna do izolacji termicznej kanału oddymiającego i zapobiegania przedostawaniu się zanieczyszczeń lub opadów atmosferycznych do pomieszczenia. Ostatnim krokiem w budowie wydry jest utworzenie delikatnego nachylenia cementu, który wchodzi do szyjki rurki. Wymiary szyi i podstopnicy są takie same.
Szyję układa się z 6-7 rzędów cegieł, a po niej buduje się głowę z 2-3 rzędów. Nad kominem należy założyć czapkę, aby chronić go przed deszczem, śniegiem i zanieczyszczeniami. Aby uzyskać szczegółowe omówienie procedury budowy ceglanego komina, zalecamy obejrzenie filmu.
Kominy te wykonane są ze stali zwykłej lub nierdzewnej. Ze względu na dłuższą żywotność druga opcja jest znacznie bardziej poszukiwana. Konstrukcje wykonane ze zwykłej stali wytrzymują zwykle od 3 do 5 lat.
Zalety materiału:
- Wytrzymałość cieplna. Stal jest odporna na działanie gorącego dymu i mas gazowych (do 700˚C).
- Odporność na wilgoć. Oznacza to, że kondensacja nie wpływa na trwałość i niezawodność systemu.
- Przystępna cena.
W przeciwieństwie do kominów wykonanych ze szkła lub cegły, kominy stalowe można uzupełnić o pewne detale w trakcie eksploatacji. Do montażu systemu oddymiania nadają się stale nierdzewne w gatunkach 321, 316 i 316L.
Dobry, ale nie najbardziej opłacalny materiał do budowy komina. Cieszy się coraz większą popularnością, szczególnie przy montażu zewnętrznych systemów oddymiania. Ma to swoje zalety, ale oczywiście nie jest pozbawione wad.
Zalety materiału:
- panele są już na etapie produkcji wyposażane w warstwę żaroodporną i materiał termoizolacyjny;
- konstrukcja jest zwarta i łatwa w montażu;
- działaniu tych rur nie towarzyszy tworzenie się kondensatu;
- gładka powierzchnia wewnętrzna tworzy turbulencje, co przyspiesza usuwanie dymu i gazu, a także zapobiega osadzaniu się sadzy na ścianach;
- materiał jest ognioodporny.
Wady:
- komin wykonany z płyt warstwowych jest znacznie droższy niż jego analogi;
- żywotność konstrukcji wynosi średnio 10-15 lat;
- stopniowo połączenia stają się mniej szczelne.
Liczy najlepszy wybór do tworzenia bezpiecznych, trwałych i niezawodnych kominów do kotłów na paliwo stałe. Zawiera trzy warstwy:
- wewnętrzna – rura ceramiczna;
- środkowa – warstwa izolacyjna z niepalnej wełny mineralnej;
- zewnętrzne – rama z cegły ogniotrwałej.
- odporność na przepływ gazów i dymu w temperaturach do +900˚C;
- lustrzana powierzchnia ścian wewnętrznych nie gromadzi sadzy;
- na ścianach nie tworzy się kondensacja;
- materiał nie rdzewieje pod wpływem wilgoci;
- komin ceramiczny nadaje się do kotłów zasilanych dowolnym paliwem;
- instalacja jest łatwa i szybka;
- elementy konstrukcyjne posiadają niewielką liczbę szwów, co zapewnia wysoką szczelność nawet przy długotrwałym użytkowaniu;
- Kominy ceramiczne wytrzymują co najmniej 30 lat.
Kominy wykonane z tego typu materiału pojawiły się na rynku rosyjskim dopiero niedawno i nie zdążyły jeszcze zyskać popularności ani szerokiej sławy. Do zalet materiału zalicza się trwałość, wytrzymałość, odporność na ciepło i wyjątkowość wygląd. Jedyną, ale bardzo zauważalną wadą jest bardzo wysoki koszt.
