Sercem urządzenia większości nowoczesnych kominków i pieców są metalowe paleniska i komin. A rolę efektownej scenerii pełni skrzynka zewnętrzna i komin. Porozmawiajmy o materiałach, które ochronią te i inne konstrukcje znajdujące się w bliskiej odległości od gorących powierzchni.

Kominek to piec pokojowy z szeroko otwartym paleniskiem i prostym kominem. Ciekawe, że początkowo nie tylko pełnił funkcje grzewcze, ale także skutecznie wentylował pomieszczenie. Jednak nawet dzisiaj większość konsumentów nie uważa kominka za główny sprzęt grzewczy. Postrzegany jest raczej jako element wystroju wnętrza salonu lub gabinetu, który służy do efektywnego oprawienia ognia.

Generatorem ciepła w popularnych typach kominków jest metalowy palenisko przypominające garnek i wychodząca z niego rura. To proste urządzenie może stać się akcentującym elementem wnętrza - wystarczy zbudować wokół niego ozdobny portal i skrzynkę, która może imitować cegłę lub mur i komin. Jeden z najbardziej proste sposoby wykonanie skrzynkowe - stelaż z profili metalowych osłoniętych płytą gipsowo-kartonową.

Izoluj ciepło

W kominkach na paliwo stałe temperatura gazów usuwanych z paleniska nie przekracza 400-450 °C. Temperatura wewnątrz ozdobnej konstrukcji (skrzynki) jest zauważalnie niższa, ale może osiągnąć 100°C. I tej okoliczności nie można przeoczyć. Aby nie uszkodzić płyty gipsowo-kartonowej. aby zapobiec jego przegrzaniu, a także aby z kolei wykończenie (tynk, farba itp.) nie nagrzewało się i nie niszczało. Wewnątrz dekoracyjnego noro-6a znajduje się obwód izolacyjny. Zapewnia niezawodną izolację cieplną (zewnętrzne części kominka można bez obaw dotykać), a ciepłe powietrze z wnętrza kanału dostaje się do pomieszczenia przez przewidziane do tego celu otwory. Ponadto niepalna izolacja pełni rolę dodatkowej osłony przeciwpożarowej. Na przykład, jeśli wypali się fragment połączenia rurowego i iskry ognia wyjdą z komory spalania (co, nawiasem mówiąc, często zdarza się, gdy naruszane są zasady obsługi kominków, a palenisko jest stale przepełnione) lub w dowolnym innym miejscu, wykończenie materiały się nie zapalą.

Jeżeli kominek ma być montowany przy ścianie lub w rogu pomieszczenia, to na wszystkich sąsiadujących powierzchniach montuje się również płyty termoizolacyjne. Ochronią konstrukcję domu przed przegrzaniem, przypadkowymi iskrami i zapłonem. Jednocześnie wewnątrz paleniska zatrzymana zostanie większa ilość gorącego powietrza, które następnie rozprowadzone zostanie po całym pomieszczeniu, zwiększając wydajność kominka.

Izolacja kominka – unikaj przegrzania!

Do izolacji kominków najczęściej stosuje się wysokospecjalistyczne materiały z wełny kamiennej w postaci np. płyt. Maty ognioodporne (wełna mineralna), cena 1 szt. (8 sztuk o wymiarach 1000 x 600 xx 30 mm) - od 2760 rubli; PS17 (Ragos), cena 1 opakowanie. (7 szt. 1200 x 600 x x 30 mm) - 1930 rubli; "TECHNO T 80" ("Tech-noNIKOL"), cena 1 szt. (6 sztuk o wymiarach 1200 x 600 x 50 mm) - 3580 rubli. Ich główna cecha- szeroki zakres temperatur pracy: od -180 do +750 °С. Produkują płyty w dwóch rodzajach: zwykłe i jednostronnie powlekane wzmocnioną folią aluminiową, klejone

specjalny klej żaroodporny. Warstwa folii zwiększa właściwości termoizolacyjne konstrukcji odbijając promieniowanie cieplne.

W przypadku doboru odpowiedniego materiału należy kierować się zaleceniami producentów kominków i materiałów izolacyjnych przy aranżacji przestrzeni kominkowej oraz przestrzegać elementarnych środków bezpieczeństwa podczas eksploatacji (nie pozostawiać działającego kominka bez nadzoru, nie umieszczać w jego pobliżu łatwopalnych przedmiotów), to będziesz cieszyć się ciepłem żywego i bezpiecznego ognia.

Izolacja cieplna czy cieplna?

Wielu budowniczych domów często pomija fakt, że każdy liczący się producent izolacji z wełny kamiennej ma w swojej ofercie różnorodne produkty.

Pomimo zewnętrznego podobieństwa mają inny skład surowcowy i mają różne właściwości.

Jeżeli do ogólnego ocieplania budynków zakres temperatur pracy waha się od około -50 do +100 °C, to produkty specjalistyczne np. przeznaczone do pracy w środowisku o wysokiej temperaturze (w bezpośrednim sąsiedztwie kominków, pieców, urządzeń grzewczych), są przystosowane do innych obciążeń, a temperatura izolacji ich powierzchni może wahać się od -180 do +750 “C. Do wyboru takich materiałów należy podejść bardziej rozważnie, ponieważ konwencjonalna izolacja w podwyższonych temperaturach będzie nieskuteczna.

Notatka:
Istnieją dwa rodzaje płyt do specjalistycznej izolacji termicznej w wysokich temperaturach: bez folii oraz z jednostronnie sklejoną folią aluminiową specjalnym klejem żaroodpornym. Maksymalna dopuszczalna temperatura po stronie folii wynosi 500°C, po stronie wełny skalnej - 750°C. Aby nie pogorszyć właściwości produktu, opakowania należy przechowywać w pomieszczeniu lub pod baldachimem (poziomo, na suchej płaskiej powierzchni), przykrytym polietylenem.

Kamień się nie pali

Wełna kamienna produkowana jest z niepalnych surowców - skał z grupy gabro-bazaltów z dodatkiem niewielkiej ilości spoiwa dla nadania kształtu, a w izolacji wysokotemperaturowej jest bardzo mała (mniej niż 2% ułamka masowego) .

Cienkie włókna tego materiału termoizolacyjnego wytrzymują bez topienia temperatury do 1000 ° C; nie ulegają uszkodzeniu, pozostają ze sobą połączone, zachowują wytrzymałość, kształt i nie zapadają się przy braku mechanicznych wpływów na materiał.

Produkty z wełny skalnej są klasyfikowane jako niepalne materiały budowlane(NG według GOST 302W), które są stosowane zarówno w niskich domkach, jak i w wysokich budynkach. Dodatkowo w przypadku pożaru taka izolacja termiczna opóźnia na pewien czas proces niszczenia konstrukcji nośnych budynku.

Ponieważ praca kominka i jego komina związana jest z procesem spalania i wysokimi temperaturami, ich montaż wymaga niezwykle starannego i wyważonego podejścia. Jest SP 7.13130.2013 „Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja. Wymagania przeciwpożarowe”, który jasno określa zasady budowy kominów pieców, przepustów i montażu izolacji pod kątem bezpieczeństwa pożarowego. Ignorowanie tych zasad może prowadzić do bardzo smutnych konsekwencji.

Z naszej praktyki wynika, że większość prywatnych właścicieli, którzy spłonęli łaźnię lub domek, samodzielnie zainstalowała kominek, piec i naruszyła zasady prowadzenia komina przez strop lub nie przestrzegała odległości ogniowej między urządzeniami grzewczymi a ściany, chociaż ten parametr jest wskazany w instrukcji instalacji.

Praktyczne porady dotyczące izolacji kominka

Aby zwiększyć bezpieczeństwo przeciwpożarowe stropu, przez który przechodzi komin, komora dekompresyjna jest wyposażona w poziomy montaż płyty termoizolacyjnej. Wskazane jest, aby w skrzynce znajdowały się dwie kratki wentylacyjne: jedna do chłodzenia komory dekompresyjnej, a przez drugą ciepłe powietrze będzie rozchodziło się po pomieszczeniu. Arkusze płyt kartonowo-gipsowych są mocowane do metalowych szyn za pomocą wkrętów samogwintujących. Staną się podstawą dekoracyjnych wykończeń kominka.

Schemat izolacji kominka

Komora otworu chłodzącego
Komora dekompresyjna
kratka wentylacyjna
Płyty z wełny mineralnej o wysokiej temperaturze
Pudełko z płyt kartonowo-gipsowych
Komin
Korpus pieca

Izolacja kominka zrób to sam

Montaż płyt Fire Batts podczas instalacji kominka - zdjęcie

Najpierw przygotowuje się wymaganą ilość płyt termoizolacyjnych, a ich rozmiar musi odpowiadać wymiarom wkładu kominkowego (a). Klej mineralny żaroodporny na bazie cementu nakłada się punktowo na płyty, jeśli izolacja jest pokryta folią, to na jej niefoliowaną powierzchnię (6). Następnie płytki przykleja się do ściany (c). Styki izolacji foliowej zabezpieczone są żaroodporną taśmą aluminiową (g).

W Federacja Rosyjska Rynek pieców i kominków stale się rozwija i co roku pojawiają się w sprzedaży nowe produkty i materiały. Każdy producent naciąga się na siebie kocem, twierdząc, że to jego produkt jest najlepszy, niepowtarzalny i skuteczny. Sprzedawcy, nie mając praktycznego doświadczenia, udzielają drobiazgowych odpowiedzi ze szkoleń sprzedażowych na szczegółowe pytania. Konsument, jeśli jednak zdecyduje się nie zwracać do specjalistów, będzie musiał poświęcić dużo czasu i wysiłku na badanie wszystkich niuansów.

Najważniejszym aspektem w eksploatacji kominków i pieców jest bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Tu jest akurat wtedy, gdy chęć zaoszczędzenia pieniędzy lub banalne zaniedbanie w połączeniu z ignorancją może doprowadzić do dużych kłopotów. Głównym elementem konstrukcyjnym odpowiedzialnym za bezpieczeństwo jest wysokotemperaturowa izolacja termiczna.

Teoretycznie montaż można wykonać samemu, ale skoro możemy o tym rozmawiać ludzkie życie Lepiej powierzyć tę pracę specjalistom. Na rynku usług budowlanych jest wiele firm, które potrafią taką usługę wykonać z wysoką jakością, ale do wyboru wykonawcy również należy podejść z dużym rygorem – firma musi być na rynku od dawna i mieć doskonałą reputację . Nie jest konieczne przyciąganie pracowników gościnnych i pracowników kowenu, nie będzie o kogo pytać.

Wymagania dotyczące materiałów termoizolacyjnych

W jego rdzeniu kominek jest tym samym piecem z otwartym paleniskiem i kominem, wyposażonym w dekoracje. Produkty te nie posiadają innych cech konstrukcyjnych, dlatego podejście do ich montażu i wyposażenia jest takie samo. Izolacja termiczna, odpowiednio, jest wykonywana osobno dla pieca i dla komina i musi spełniać następujące wymagania:

Niska przewodność cieplna
Przyjazność dla środowiska
Wysoka odporność na ogień
Trwałość
Maksymalna dopuszczalna temperatura grzania

Wymienione właściwości materiałów muszą być w pełni zachowane przez cały okres użytkowania.

Klasyfikacja kompozycji

Materiały izolacyjne wysokotemperaturowe dzielą się na następujące typy:

Wypełnione i zasypane: tlenek cyrkonu, piasek kwarcowy, różne zaprawy, kaolin. Stosowany głównie w przemyśle, pracochłonny w produkcji
Izolatory włókniste: wełna ogniotrwała, filc, filc, to zasadniczo wełna mineralna i jej pochodne. Mają najniższą przewodność cieplną, są odporne na szoki termiczne, ale mogą ulec uszkodzeniom mechanicznym.
Materiały twarde: tektura ogniotrwała, cegły szamotowe, ogniotrwałe płyty ceramiczne. Zachowują swój pierwotny kształt i mogą wytrzymać obciążenia mechaniczne

W życiu codziennym piece i kominki, a także kominy metalowe i azbestowo-cementowe izoluje się głównie wełną mineralną. Kominy murowane ocieplane są solidnymi materiałami z okładziną lub po prostu tynkowane w trzech warstwach.

Przegląd rynku materiałów termoizolacyjnych

Ze względu na atrakcyjną cenę i wysoką dostępność jest najpopularniejszym produktem w tej dziedzinie zastosowań. Skład - 100% wełna kamienna (gabro-bazaltowa). Dostępny w dwóch rodzajach: niepowlekany oraz jednostronnie z folią aluminiową. Maksymalna dopuszczalna temperatura po stronie folii wynosi +500°С, po stronie waty +750°С. Rozmiar płyty 1000*600*30 mm, gęstość 100 kg/m3

Współczynnik przewodzenia ciepła przy +300 °С wynosi 0,088 W/m*K. Wariant bez folii jest niepalny, klasa palności folii G1. Przy wyborze tego materiału bardzo ważne jest obliczenie szczytowej temperatury pieca, ponieważ przy przegrzaniu folia może się odkleić, a po pomieszczeniu rozprzestrzenia się nieprzyjemny zapach wraz z mikrocząsteczkami włókien waty. Płyty izolacyjne charakteryzują się dużą elastycznością, dlatego są osadzone w sztywnej metalowej ramie.

Wermikulit

Naturalny minerał z grupy hydromików, których po podgrzaniu tworzy warstwową strukturę wielokolorowe nici. Materiały ognioodporne są z niego produkowane przez prasowanie. Oprócz pieców znajduje zastosowanie w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, a także m.in energia atomowa jako reflektor i pochłaniacz promieniowania gamma. Na rynku materiał reprezentowany jest przez dwa produkty:

Vermix ogniotrwały Kraj pochodzenia - Rosja, współczynnik przewodzenia ciepła przy +300°C - 0,18 W/m*K, wymiary płyty 600*600*30 mm, gęstość 300 kg/m3, dopuszczalna temperatura +800°C. Wśród zalet - łatwość obróbki i instalacji, nie wymaga sztywnej ramy. Wady są również obecne - materiał boi się wilgoci.
Skamolex to wermikulitowy izolator ciepła sprowadzany z Danii. To symbioza płyt ogniotrwałych i dekoracyjnych z różnymi rozwiązaniami konstrukcyjnymi. Przewodność cieplna w temperaturze +200°С wynosi 0,16 W/m*K, wymiary płyty 1000*610*25 mm, gęstość 600 kg/m3, temperatura szczytowa +1100°С. Zalety: nie wymaga późniejszego wykańczania – zgodnie z zasadą „ustaw i zapomnij” służy do wykładania pieców. Z minusów - wysoki koszt, w zależności od regionu Federacji Rosyjskiej, cena płyty może być 5 razy wyższa niż płyta o tej samej powierzchni Vermix Refractory.

Na bazie krzemianu wapnia

Kolejna seria izolatorów termicznych to krzemian wapnia - substancja nieorganiczna w postaci soli wapnia i kwasu metakrzemowego. Na rynku minerał prezentowany jest w następującej wersji:

Silca 250km. Sprowadzony z Niemiec. Płyty 1000*625*40 przeznaczone są do stosowania w piecach, kominkach i kominach murowanych. Gęstość 250 kg/m3, współczynnik przewodzenia ciepła 0,09 W/m*K przy +200°С, temperatura aplikacji +1100°С. Struktura płyty nie jest włóknista, może pełnić funkcję izolatora i materiału okładzinowego, jest całkowicie nieszkodliwa dla zdrowia ludzkiego. W cechach instalacji metalowa rama nie jest wykonywana. Nadaje się do izolacji termicznej ścian drewnianych w miejscach montażu paleniska.
Promasil 950 ks to kolejny produkt z Niemiec o wymiarach 1000*500*30 mm i gęstości 245 kg/m3. Obciążenie szczytowe to 900°C, przewodność cieplna przy +200°C to 0,10 W/m*K, czyli nieco mniej niż poprzedni izolator na tle o połowę niższych kosztów. Łatwy montaż bez ramy, producent gwarantuje bezpieczeństwo dla środowiska. Materiał jest stosunkowo nowy, istnieje bardzo niewiele praktycznych recenzji na temat jego użycia, a budowniczowie są zdezorientowani niską ceną w porównaniu z analogami.
Scamotec 225 - próbka z Danii. Wielkość płyty 1000*610*30 mm, współczynnik przewodzenia ciepła 0,08 przy +200°C, maksymalna temperatura aplikacji +1000 °C, łatwa w montażu bez ramy, nieszkodliwa dla zdrowia, łączy w sobie właściwości termoizolacyjne i dekoracyjne, może być powlekana dowolna farba ognioodporna. Koszt jest w średnim segmencie cenowym.
Isolrath 1000. Kraj pochodzenia - Austria. Rozmiar 1000*610*30 mm, gęstość 240 kg/m3, przewodność cieplna 0,06 W/m*K przy +200°C. Temperatura pracy do +900 °C, rama montażowa również nie jest potrzebna. Producent gwarantuje bezpieczeństwo środowiskowe i przeciwpożarowe na tle wysokiej wytrzymałości konstrukcyjnej. Należy również do średniego segmentu cenowego.

Kolejną grupę izolatorów termicznych reprezentuje pojedynczy materiał na bazie cementu. Minerite LV jest importowany z Danii. Rozmiar produktu to 1200 * 630 * 9 mm, gęstość to 1150 kg / m3, czyli materiał jest dość ciężki, ale cienki - oszczędza użyteczną przestrzeń życiową. Współczynnik przewodzenia ciepła wynosi 0,25 W/m*K, co jest znacznie gorszy od wcześniej rozważanych próbek.

Temperatura aplikacji Minerita LV wynosi do +150°С. Jest to materiał łatwo dostępny ze względu na niski koszt. W zależności od parametrów może być stosowany jako element dodatkowy w już izolowanym termicznie kominku lub piecu lub w produktach wysokospecjalistycznych.

Najważniejszym czynnikiem decydującym o doborze izolacji termicznej do palenisk jest prawidłowe obliczenie temperatury szczytowej. Temperatura zależy od rodzaju paliwa, objętości paleniska i innych parametrów, dlatego wyznaczenie tego kluczowego parametru lepiej powierzyć specjaliście.

Jak chronić ściany wanny przed ciepłem piekarnika - technologie i materiały

Planując budowę wanny należy pamiętać o stworzeniu bezpieczeństwa wewnątrz pomieszczenia. Przede wszystkim dotyczy bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Roztapianie sauny pozwala na rozgrzanie pieca do 300-400°C, czyli znacznie więcej niż temperatura spalania drewna, z którego najczęściej buduje się saunę.

Całe ciepło z pieca oddawane jest do pomieszczenia, jednak główne ciepło jest pochłaniane przez pobliskie ściany, co prowadzi do ich zwęglenia, a także zapłonu. Niezwykle ważne jest unikanie takich konsekwencji, dlatego w tym artykule szczegółowo opiszemy, jak odizolować piec w wannie od ściany. Zobacz także: "Piece do sauny na ciepło - rodzaje i cechy konstrukcyjne".

Potrzebujesz ochrony w swojej wannie?

Ochrona ścian wanny przed ciepłem pieca nie zawsze jest wymagana. Na przykład możesz podać odległość między ścianą a piecem, co pozwoli Ci osiągnąć bezpieczeństwo przeciwpożarowe bez dodatkowej ochrony. Faktem jest, że w pewnej odległości promienie podczerwone emitowane przez piec zaczynają się rozpraszać, co znacznie zmniejsza ich wpływ na pobliskie powierzchnie.

Odległość od pieca do ściany w wannie zmienia się w zależności od rodzaju pieca:

0,32 m lub więcej - odległość dla pieca kamiennego z układaniem ćwiartki cegły;
0,7 m lub więcej - wymagana odległość między ścianą a piecem metalowym wyłożonym od wewnątrz szamotem lub cegłą;
1 m lub więcej to bezpieczna odległość dla pieca metalowego bez wykładziny.

Na pierwszy rzut oka wydaje się, że stworzenie takiej odległości jest znacznie łatwiejsze niż instalowanie dodatkowej ochrony, ale zasadniczo nie jest to prawdą. Zachowanie bezpiecznej odległości jest wskazane tylko w dużych łaźniach parowych, ale w małych prywatnych łazienkach piec wraz z wcięciami zajmie większość pomieszczenia, więc znacznie łatwiej będzie zastosować izolację.

Ekrany ochronne

Mówiąc o bezpieczeństwie pożarowym w wannie, przede wszystkim warto podkreślić ekrany ochronne, które służą do odizolowania pieca w wannie od ścian.

Ekrany ochronne to specjalne panele wykonane z materiałów niepalnych (metal lub cegła), które znacznie zmniejszają intensywność promieniowania cieplnego. Najczęściej tę metodę izolacji stosuje się w piecach metalowych. Zobacz także: "Jak zrobić ekran do pieca do sauny - opcje i rozwiązania od eksperta".

Metalowe ekrany ochronne

Na rynku budowlanym najczęściej spotykane są metalowe ekrany ochronne wykonane ze stali lub żeliwa. Wielu producentów pieców żeliwnych zapewnia izolację termiczną swoich produktów, wyposażając je w specjalne obudowy.

Wybór ekranów ochronnych jest dość prosty, ponieważ w zależności od izolowanej strony piekarnika można dokupić panel przedni lub boczny. Montaż takich ekranów również nie będzie sprawiał trudności, ponieważ producent zapewnia specjalne nóżki, które można łatwo przymocować do podłogi.

Następnie warto porozmawiać o zasadach instalacji. Same panele są instalowane w odległości 1-5 cm od pieca, jednak wymagana jest również odległość od sąsiedniej ściany. Ekrany ochronne obniżają promieniowaną temperaturę do 80-100°C, co pozwala na montaż 50 cm od równoległej ściany.

ceglane ekrany

Ogrodzenie pieca w łaźni parowej może być również wykonane z cegły. Ekran ceglany można zainstalować ze wszystkich stron pieca metalowego, tworząc osłonę ochronną. Ponadto taki ekran można zainstalować tylko między powierzchnią palną a piecem, stanowiąc ścianę ochronną.

Decydując się na takie zabezpieczenie, użyj pełnowartościowej cegły szamotowej, do której można użyć zaprawy glinianej lub cementowej. Zwykle stosuje się mur z cegły pół-ceglanej (120 mm), jednak ze względu na brak materiału odpowiedni jest mur ćwierćceglany (60 mm). Stosując ostatnią metodę układania należy pamiętać, że właściwości termoizolacyjne takiego parawanu są zmniejszone, dlatego należy zwiększyć odległość od ściany.

Takie wykończenie pieca żelaznego w wannie odbywa się również zgodnie z pewnymi zasadami:

W dolnej części osłony konieczne jest wykonanie specjalnych otworów, które zapewnią konwekcję powietrza między ścianą pieca a cegłą;
Wysokość ceglanej ściany powinna przekraczać wysokość piekarnika o 20 cm, ale często prowadzi się ją do samego sufitu;
Obserwuj odległość między piekarnikiem a ceglanymi ekranami 5-15 cm;
Pomiędzy łatwopalną powierzchnią, np. ścianą, a ceglanym zabezpieczeniem, powinna również znajdować się odległość 5-15 cm.

Okładziny ścienne trudnopalne

Drugą opcją ochrony ścian przed ogniem jest specjalne poszycie wykonane z materiałów niepalnych. Elementem roboczym tej ochrony, który odbija promienie podczerwone niebezpieczne dla powierzchni palnych, jest materiał odbijający np. stal nierdzewna.

Istnieją również opcje wykończeń dekoracyjnych, które zachowują estetyczną czystość wanny. Jedną z zalet tej metody jest to, że zabezpieczenie ścian w wannie przed piecem nie tylko pozwoli uniknąć pożaru, ale także zatrzyma ciepło wewnątrz pomieszczenia. Zobacz także: "Wykończenie pieca w wannie - wybór materiału na okładzinę dekoracyjną".

Odblaskowa okładzina ścienna

Możesz samodzielnie złożyć tę wersję poszycia ochronnego. Do tego potrzebny będzie niepalny materiał termoizolacyjny, który zostanie omówiony bardziej szczegółowo poniżej, a także blacha ze stali nierdzewnej.

Stal nierdzewną można zastąpić tańszą opcją - galwanizacją, jednak po podgrzaniu może wydzielać szkodliwe substancje, dlatego zdecydowanie odradzamy jej stosowanie. Na początek napraw izolację na ścianie, po czym zamknij ją blachą.

Aby taka izolacja termiczna pieca kąpielowego była jak najbardziej wydajna, wypoleruj metalową powierzchnię. Pozwoli to lepiej odbijać promienie IR z powrotem do łaźni parowej, a ponadto promienie odbite będą lepiej odbierane przez osobę.

Jako izolację termiczną możesz użyć następujących materiałów:

Wełna bazaltowa całkowicie bezpieczny do kąpieli. Dobrze zatrzymuje ciepło, dodatkowo ma wysoką higroskopijność i w ogóle się nie pali;
Tektura bazaltowa- dobra opcja na kąpiel. Jest to cienki arkusz włókna bazaltowego, które doskonale zatrzymuje ciepło i nie pali się;
Tektura azbestowa- mocny i trwały izolator ciepła, który nadaje się również do kąpieli;
Mineryt do kąpieli To także świetna sprawa. Płyty niepalne są specjalnie wykonane do osłaniania gorących powierzchni w łaźniach i saunach;

Przed poszyciem ściany w pobliżu pieca w wannie zapoznaj się z odpowiednią technologią jego budowy. Najważniejsza jest kolejność montażu i zgodność z lukami.

Idealny projekt ma następującą strukturę:

Ściana;
Szczelina wentylacyjna 2-3 cm;
Izolacja 1-2 cm;
Arkusz stali nierdzewnej.

Pamiętaj, że całkowita odległość od ściany do pieca musi być większa niż 38 cm.Do mocowania użyj ceramicznych tulei, aby pomóc w utworzeniu szczelin wentylacyjnych. Jeśli odległość między ścianą a piecem jest minimalna, konieczne jest zastosowanie dwóch warstw płyt minerytowych, między którymi również należy pozostawić szczelinę.

Poszycie z okładziną

Ta opcja jest praktycznie taka sama jak poprzednia, jednak jeśli nie wiesz, jak udekorować ścianę za piecem w łaźni parowej, aby zachować piękno pomieszczenia, jednocześnie tworząc bezpieczne środowisko, to ta opcja jest niewątpliwie dla Ciebie. Chroń ściany za pomocą żaroodpornych materiałów dekoracyjnych ułożonych na izolacji.

Wykończenie wokół pieca w wannie można wykonać za pomocą następujących materiałów:

Płytki klinkierowe wykonane z wypalanej gliny. Charakteryzuje się dużą wytrzymałością, odpornością na ciepło i trwałością. Jedną z zalet tej opcji jest również bogata paleta kolorów, która obejmuje nie tylko odcienie czerni i bieli, ale także kolory niebieski lub zielony;
Płytki z terakoty również wykonany z gliny, ale jest gorszy od poprzedniej wersji pod względem gęstości i liczby możliwych kolorów;
Talkochloryt jest dobrym rozwiązaniem na podszewkę do kąpieli, wykonaną ze skał w odcieniach zieleni i szarości. Ma dobrą odporność na ciepło i wytrzymałość;
Płytki- zwykłe płytki ceramiczne, charakteryzujące się dobrą odpornością na ciepło i wzorem na ich powierzchni;
kamionka porcelanowa- płytki żaroodporne imitujące kamień naturalny lub drewno.

Płytka nie będzie rozpraszać ciepła, chroniąc ściany przed ogniem, dlatego nie można jej montować bezpośrednio na ścianie. Zalecamy stosowanie następującej struktury:

Ściana;
Szczelina do wentylacji;
Materiał refrakcyjny;
Płytki (odległość od płytki do piekarnika musi wynosić co najmniej 15 cm).

Taki „ciasto” pozwoli Ci stworzyć niezawodną ochronę ścian przed ciepłem, zachowując jednocześnie piękno pomieszczenia.

Jako materiał ogniotrwały można zastosować jedną z następujących opcji:

Ognioodporne płyty gipsowo-kartonowe- wykonane z tych samych materiałów co zwykła płyta gipsowo-kartonowa, ale z użyciem włókna szklanego;
Płyty Minerite do kąpieli - absolutnie nie narażony na wilgoć i ciepło.
blacha szklano-magnezowa- płyty wykonane ze spoiwa z włókna szklanego i magnezji. Doskonała odporność na ciepło, wilgoć i hałas.

Ta opcja doskonale ochroni Twoją wannę przed możliwością pożaru, a także ociepli pomieszczenie, zachowując jednocześnie jego estetyczny element.

Wystawić opinię:

Jak odizolować piec od drewnianej ściany?

Przed odizolowaniem pieca od drewnianej ściany warto zdecydować się na grzejnik. Izolacja termiczna zmniejsza zużycie zużytego paliwa. Połączenia komina i ścian podlegają nagrzewaniu podczas wydzielania się dymu. Wraz ze spadkiem temperatury materiał kurczy się.

Instrukcja krok po kroku

Prace termoizolacyjne wykonujemy z uwzględnieniem określonych zasad i norm bezpieczeństwa. Wstępnie zaleca się zdecydować o sposobie nagrzewania pieca. W budynku pieca izoluje się termicznie następujące elementy:

Pierwsza konstrukcja jest izolowana w następujących przypadkach:

zmniejszenie zużycia ciepła – prace termoizolacyjne wykonuje się przy nieodpowiednim zaprojektowaniu kominka lub pieca, gdy całe ciepło odprowadzane jest przez komin (z powodu nadmiernego ciągu lub zastosowania materiałów o dużym współczynniku przenikania ciepła);
izolacja zatrzymuje ciepło;
eliminacja kondensatu: jeśli rura nie jest izolowana, zbiera się w niej kondensat, niszczy układanie rury lub połączenia spawanej powłoki.

Eksperci zalecają izolację powierzchni pieca, znajdującej się blisko ścian domu. W przeciwnym razie, z powodu wahań temperatury, nastąpi pękanie cegły. Izolację termiczną w szczelinie między ścianą a piecem wykonujemy przy użyciu następujących materiałów:

płyty azbestowe;
folia termiczna (jako odbłyśnik ciepła).

Rozważaną metodę stosuje się, gdy przestrzeń między piecem a ścianą przekracza 5 mm. Jeśli odległość jest niewielka, nie można użyć azbestu (ze względu na skład materiału).

Możesz wykonać prace termoizolacyjne przy użyciu następującej technologii:

wzmocnienie ściany za pomocą zawieszenia z blach;
montaż płyt izolacyjnych ceramicznych lub azbestowych;
wypełnienie szczelin i szwów wełną mineralną;
nawijanie rury z zewnętrznym odbłyśnikiem (folią).

Ponieważ wełna mineralna nie toleruje kondensacji, do izolacji tej uszczelki należy użyć specjalnego materiału. Podobną technologię stosuje się do izolacji termicznej pieca. Jednocześnie ściana nie nagrzewa się i nie nagrzewa się.

Używane produkty

Do izolacji komina można zastosować następujące materiały:

wełna mineralna;
wata szklana;
cegła;
płyty żużlowe lub żaroodporna zaprawa cementowa.

Izolacja komina zależy od materiału, z którego jest wykonana. Jeśli rura jest stalowa, stosuje się wełnę konstrukcyjną. Konstrukcja składa się z 2 części (długość nie przekracza 1,5 m), co ułatwia zagęszczanie materiału izolacyjnego. Rozmiar obudowy powinien być o 12 cm większy niż średnica rury.

Wstępnie nałożona na pierwszą część konstrukcji. Następnie izolację nakłada się równomiernie. Zainstaluj drugą część komina. Budynek jest ocieplany. Rura jest instalowana z lekkim nachyleniem. Powstałą szczelinę pokryto zaprawą cementową.

Komin stalowy składa się z 2 rur o różnych rozmiarach. Na rurę o mniejszym rozmiarze (komin) nakładana jest osłona ochronna. Między rurami układana jest warstwa termoizolacyjna. Rura o mniejszej średnicy umieszczana jest w konstrukcji o większej średnicy. Powstałą między rurami szczelinę wypełnia się wełną budowlaną.

Komin murowany izoluje się w technologii:

nakładanie bazy;
instalacja wzmocnionej siatki;
uszczelnianie ubytków i pęknięć zaprawą;
nakładanie tynku w kilku warstwach (ich grubość nie powinna przekraczać 5-7 cm);
pełna izolacja termiczna;
wełna mineralna jest cięta z uwzględnieniem wielkości komina;
mocowanie izolatora ciepła za pomocą metalowej taśmy lub drutu;
wykładanie rury płytami ceramicznymi lub azbestowymi;
tynkowanie powierzchni.

Ta metoda izolacji termicznej pozwala:

zmniejszyć straty ciepła o 2 razy;
uszczelnić komin;
zapobiegać tworzeniu się kondensatu i zniszczeniu komina;
poprawić jakość i bezpieczeństwo.

Izolacja pieca to niezbędna procedura dla pieca wysokotemperaturowego używanego do ogrzewania domu.

Prace termoizolacyjne można wykonać własnymi rękami, przestrzegając powyższych zaleceń.

Więcej artykułów na ten temat:

Cechy instalacji pieca w drewnianym domu własnymi rękami

Instalacja komina przez ścianę w drewnianym domu

Jak wygląda izolacja stropu międzypodłogowego na drewnianych belkach?

Ściana za piekarnikiem! Możliwość ochrony drewnianego domu przed przypadkowym pożarem

Ściana za piecem (a dokładniej jego ochrona) to bardzo ważna kwestia bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Ten problem jest szczególnie istotny, jeśli dom jest drewniany. I nie na próżno! W końcu niedbały stosunek do takiego miejsca jak „ściana pieca” może prowadzić do katastrofalnych konsekwencji.

Aby zneutralizować szkodliwe skutki działania grzejnika głównego w budynku na sąsiadujące z nim ściany, stosuje się różne metody i technologie budowlane. Począwszy od stosowania ochronnych mas i impregnatów, którymi impregnuje się powierzchnię drewnianą, a skończywszy na ułożeniu tzw. „osłon ognioodpornych”.

W pierwszym przypadku ściana przy piecu zachowuje swój pierwotny wygląd. Tych. drewniany dom wewnętrznie pozostają. Ta opcja przyda się, gdy chcemy zachować wizerunek drewna we wnętrzu. Ale jest tutaj jedna poważna wada. Drewno z czasem kurczy się, odkształca, a nawet pęka. A to prowadzi do tego, że powstają „słabe punkty”. Aby zneutralizować możliwe niebezpieczeństwo pożaru na ścianie za piecem, wymagana jest okresowa obróbka powierzchni drewnianej środkami ochronnymi.

Druga opcja jest trwalsza i bardziej niezawodna. Zakłada, że izolację ścian od pieca wykonuje się poprzez ułożenie osłony ogniotrwałej. Przyjrzyjmy się bliżej tej opcji na przykładzie.

Najłatwiej jest zamontować blachę do ściany drewnianego domu od strony pieca. Tak - prosto i szybko. Ale takie podejście oczywiście zaszkodzi wnętrzu domu! Dekoracyjna dekoracja ściany za piecem w tym przypadku będzie trudna. A poza tym wydajność takiego projektu nie będzie najwyższa.

Istnieje wiele opcji ułożenia tarczy. A oto jeden z nich. Ściana w pobliżu pieca jest wyłożona niepalną izolacją termiczną, aby zmniejszyć wpływ gorącego powietrza na drewno, a od góry jest pokryta niepalnym materiałem arkuszowym, aby zapobiec zapaleniu się powierzchni po uderzeniu w nią węgla lub iskry. Jest zwykle używany jako blacha (nie najlepsza opcja), ogniotrwały GVL, LSU itp.

W tym przykładzie zastosowano arkusz szklano-magnezowy. Wybór na korzyść tego materiału opiera się na stosunku „cena-jakość”. Po pierwsze, LSU jest niepalny. Jest w stanie wytrzymać temperatury do 1300 stopni. Po drugie, w porównaniu z ogniotrwałym GVL pod względem ceny, jest znacznie tańszy. Po trzecie, jest to dość trwały i niezawodny materiał. Po czwarte, stosując LSU, dekoracyjną dekorację ściany za piecem można wykonać z dowolnego materiału, o ile spełnia on wymogi bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Przede wszystkim ściana za piecem jest przygotowana do pracy. Usuwamy znajdujące się na nim trociny i inne śmieci. To oczywiście nie jest konieczne, ale nie będzie zbyteczne.

Gdy rama jest gotowa, montujemy w niej płyty termoizolacyjne z wełny mineralnej ...

... i zszyj z arkuszy LSU.

W ten sposób ściana jest izolowana od pieca poprzez umieszczenie „osłony ognioodpornej”. Ta konstrukcja spełnia również wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego i nadaje się do dalszego dekoracyjnego wykończenia. Najczęściej używa się do tego płytek ceramicznych. Dzięki temu ściana przy piecu będzie ognioodporna i piękna (po nałożeniu dekoracyjnej powłoki).

Ochrona drewnianej ściany przed ciepłem piekarnika

Wanny drewniane wymagają szczególnie starannego przestrzegania zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego podczas ich aranżacji. Źródłem ognia może być wszystko, niewygaszony papieros, węgle, które wypadły z tygla paleniska, nieoczyszczony komin, ale sam piec pozostaje głównym źródłem zagrożenia.

Powierzchnia pieca nagrzewa się do 300° - 400°, ciepło pada na drewniane ściany, co prowadzi do ich nadmiernego nagrzewania i zwęglenia. Zatrzymanie procesu zapłonu powierzchni drewnianych jest niezwykle trudne, Najlepszym sposobem aby uniknąć pożaru - aby mu zapobiec. Są dwa naprawdę skuteczne sposoby izolowanie powierzchni ścian drewnianych od ciepła piece do sauny- sprzęt ochronny w postaci ekranu lub konstrukcji specjalnej osłony z materiałów niepalnych.

Kiedy jest to wymagane?

Zdarza się, że nie ma potrzeby zabezpieczania ścian. Jeśli piec znajduje się w bezpiecznej odległości od ściany pod względem bezpieczeństwa przeciwpożarowego, można pominąć rozmieszczenie ekranów ochronnych i inne środki. Odległość od ścian wymagana do zmniejszenia ciepła ze źródła jest inna:

Piec ułożony w ćwierć cegły powinien znajdować się nie bliżej niż 35-40 cm od ściany;
Piec metalowy bez wykładziny powinien być umieszczony metr dalej, a nie bliżej;
Metalowy tygiel ze stopką można zamontować 70-75cm od ściany.

Jednak nie każda łaźnia parowa ma możliwość spełnienia tych wymagań, ze względu na niewielką powierzchnię. Układ łaźni parowych o powierzchni 6-8 m² z trudem pomieści niezbędny zestaw przedmiotów do procedury szybowania. Dlatego istotna jest potrzeba izolowania ścian specjalnymi skórkami.

Zastosowanie ekranów ochronnych

Ekrany to ekrany wykonane z cegły lub metalu, osłaniające ściany przed intensywnym promieniowaniem cieplnym. Podobną ochronę stosuje się podczas instalowania pieców metalowych.

Sita metalowe wykonywane są z blach stalowych lub żeliwnych, te

obudowy otaczają źródło ciepła w odległości 3-5 cm.

Rada! Kupując metalowy piec do kąpieli, powinieneś preferować model wyposażony w metalową obudowę. Jego koszt nie jest dużo wyższy, ale znikają kwestie izolacji ścian.

Dodatkowa osłona przednia lub przednia, która znajduje się na ścianach, w zależności od umiejscowienia pieca, nie będzie przeszkadzać. Ochrona gwarantuje drewno przed przegrzaniem, obniżając t ° o 100 stopni lub więcej i daje możliwość zaoszczędzenia miejsca w łaźni parowej. Piekarnik chroniony obudową można zamontować w odległości 50-55 cm od ściany.

Instalacja ekranu jest prosta. Obudowa wyposażona w nogi mocowana jest do podłogi za pomocą osłon bocznych lub przednich - za pomocą ocynkowanych gwoździ lub wkrętów samogwintujących.

Cegły są murowane, którymi zszywa się piekarnik

ze wszystkich stron ta sama obudowa, tylko z cegły. Innym sposobem jest ułożenie pół cegły między paleniskiem a ścianą z litych cegieł szamotowych ułożonych na roztworze gliny i cementu. Szerokość muru powinna wynosić 120mm, choć panuje opinia, że dopuszcza się układanie cegieł 60mm na ćwiartkę, należy jednak pamiętać, że w tym przypadku wskaźnik izolacyjności termicznej zmniejsza się dokładnie o połowę. Na wysokość zaleca się podniesienie muru 20-30 cm nad powierzchnią paleniska, ale jeśli podniesiesz go do sufitu, nie będzie gorzej.

Ekran należy umieścić w odległości 10-15cm od ściany, 5-15cm od pieca, czyli oszczędność miejsca to 30-40cm

Ważny! W dolnej części muru należy wykonać funkcjonalne otwory do wymiany ciepła.

Ekrany ochronne są skuteczne, obniżają temperaturę do poziomu akceptowalnego przy stosowaniu wysokotemperaturowych jednostek paliwowych. Tę samą funkcję pełni okładzina ścienna wykonana z materiałów niepalnych.

Poszycie ścian wanny niepalnymi materiałami izolacyjnymi

Aby zapobiec przegrzewaniu się ścian można zastosować materiały o właściwościach o podwyższonej izolacyjności termicznej i bezwładności na efekty wysokie temperatury. Stosowane są dwa rodzaje materiałów:

odblaskowy;
ognioodporne z podszewką.

Pierwszy rodzaj obejmuje materiały na poszycie ścian, składające się z izolacji termicznej z właściwości ogniotrwałe i blacha.

Izolacja ścian z powłoką odblaskową

Ciasto ochronne z odblaskowymi materiałami to robi. Najpierw izolację termiczną mocuje się za pomocą tulejek ceramicznych bezpośrednio na ścianach drewnianych, a następnie zszywa się blachą ze stali nierdzewnej.

Rada! Lepiej nie używać metalu ocynkowanego, ponieważ po podgrzaniu możliwe jest uwolnienie metali ciężkich szkodliwych dla organizmu ludzkiego.

Stal nierdzewna o polerowanej powierzchni odbija przepływ ciepła do łaźni parowej, ogranicza straty ciepła. W takim przypadku ciepło odbite jest bardziej przydatne niż ciepło bezpośrednie. Do izolacji termicznej stosować:

tektura bazaltowa lub wata, jedyny materiał o podwyższonej higroskopijności, niepalny, przyjazny dla środowiska;
tektura azbestowa, która niezawodnie chroni przed pojawieniem się płomienia, charakteryzuje się długą żywotnością;
mineryt, sztuczny materiał stworzony specjalnie do tego celu.

Poszycie ochronne zakłada występowanie szczelin wentylacyjnych 2 cm od ściany do izolacji, 2 cm od izolacji do blachy. Jeżeli konieczne jest zamontowanie pieca jak najbliżej ściany, należy wykonać podwójne poszycie z niepalnej izolacji, za pomocą ceramicznych tulejek wytrzymać odstępy 2-3 cm i zszyć blachą stalową.

Izolacja z okładziną

Konieczne są środki ochrony ścian okładziną, aby zachować wystrój wnętrza pomieszczenia. Są droższe, ale nikt nie zrezygnował z walorów estetycznych wanny. Podstawą jest kafelkowanie. który ułożony jest na poszyciu ogniotrwałym z GKLO, nieodkształcalnej tektury gipsowej z dodatkiem włókna szklanego, mineralitu, niepalnego materiału cementowo-włóknistego, odpornego na wilgoć i agresję biochemiczną, LSU, materiału z włókna szklanego związanego z dodatkami magnezji, odporny na wysokie temperatury, wysoką wilgotność. Do montażu używany jest klej żaroodporny.

Rada! Stosować klej żaroodporny wzmocniony Terracotta, wykonany z pyłu szamotowego związanego z dodatkami kaolinu, przeznaczony do pieców kaflowych, kominków, wszelkich powierzchni ogrzewanych.

glazura terakotowa, wykonana jest ze specjalnej gliny wypałowej, która zapewnia zwiększoną odporność na ciepło i trwałość;
klinkierowe, gęstsze gliniane płytki o powierzchni w różnych kolorach, zbliżone do cegieł licowych;
płytki kaflowe, również gliniane, z oryginalną tłoczoną powierzchnią;
kamionka porcelanowa wykonana z mieszanki glin, kaolinów, piasku kwarcowego, skaleni metodą wypalania w wysokiej temperaturze pod ciśnieniem 400-500 kg/cm², z imitacją kamienia, drewna, trwałego tworzywa sztucznego;
chlorek talku, minerał skalny składający się z talku, magnezytu i chlorytu, przyjazny dla środowiska naturalny materiał, który absolutnie nie wchłania wilgoci, ma atrakcyjny wygląd wygląd, nie kruszy się, nie boi się wysokich temperatur.

Rada! Do wykończenia łaźni parowej użyj chlorku talku, minerał ten działa leczniczo na organizm człowieka, reguluje ciśnienie krwi, stymuluje krążenie mózgowe, usuwa wirusy i drobnoustroje, dzięki uwalnianiu witaminy D po podgrzaniu.

Wszystkie wymienione płytki są elementem ochronnym, który przestawia ciasto, którego podstawą jest materiał ogniotrwały. Oprócz ekranu, blacha montowana jest na tulejach ceramicznych w odstępie 2-3 cm od ściany. Minimalna odległość do źródła ciepła od płytek powinna wynosić 20cm.

Ochrona za pomocą okładzin ozdabia pomieszczenie, tworzy pozytywne nastawienie, poprawia efektywność zabiegów. A co najważniejsze, odpowiednio zamontowana izolacja zapobiega występowaniu przegrzania ścian drewnianych, ich zapłonowi. Lekka para!

Ochrona ścian wanny przed ciepłem pieca: zasady instalacji ekranów ochronnych i skór

Cześć! Mam bardzo gorący sufit z rury kominowej. Taka konstrukcja, że komin wraz z piecem jest wyższy niż sufit, a wokół rury zrobiona jest skrzynka - sarkofag i okazuje się, że jej część jest zagłębiona w sufit. Ogrzewa otwarty odcinek rury i z niej gorące powietrze. Mineryt został przykręcony po obwodzie komina przez ceramiczne tuleje, a pod nim ułożono warstwę wełny bazaltowej. Oczywiście nie będzie konwekcji powietrza między mineralitem a drzewem, ale czy wata jest doskonałym izolatorem ciepła, czy się mylę? Nie widzę sensu w odblaskowych blachach, bo sam piec wyłożony jest kamieniem.

Nagrzewnicy elektrycznej Harvia 9 kW używam od pięciu lat. Między wewnętrzną obudową pieca a ścianą okładziny odległość 7 cm W celu izolacji zainstalowano ocynkowaną blachę w kształcie litery U o szerokości 62 i wysokości 80 cm Szczelina wentylacyjna wynosi 2 cm, to samo dotyczy sufit - jest prześcieradło 40x62 cm i inne środki ostrożności. Ale test pirometru wykazał, że temperatura drewnianych ścian i sufitu pod takimi ekranami nie przekracza 60 stopni. Będę zadowolony, jeśli ci to pomoże.