MINISTRIA E BRENDSHME
FEDERATA RUSE

SHËRBIMI I ZJARRIT SHTETËROR

STANDARDET E SIGURISË NGA ZJARRI

PAJISJET E ZJARRIT. POMPAT
ZJARRJËSISËT CENTRIFUGALE.
METODAT E PROVIMIT

NPB 176-98

MOSKË 1998

Zhvilluar nga Instituti Kërkimor Gjith-Rus i Mbrojtjes nga Zjarri (VNIIIPO) i Ministrisë së Punëve të Brendshme të Rusisë (V.A. Varganov, G.I. Punchik, E.A. Sinelnikova, N.N. Karlusov).

Prezantuar nga Departamenti 2.3 i VNIIPO të Ministrisë së Punëve të Brendshme të Rusisë.

Përgatitur për miratim nga Drejtoria kryesore e Shërbimit Shtetëror të Zjarrfikësve (GUGPS) të Ministrisë së Punëve të Brendshme të Rusisë (A.I. Zhuk, V.I. Stepanov).

Prezantohet për herë të parë.

MINISTRIA E BRENDSHME
FEDERATA RUSE

SHËRBIMI I ZJARRIT SHTETËROR

STANDARDET E SIGURISË NGA ZJARRI

PAJISJET E ZJARRIT. POMPAT
ZJARRJËSISËT CENTRIFUGALE.
KËRKESA TË PËRGJITHSHME TEKNIKE.
METODATTESTET

PAJISJET E ZJARRIT. DUKE LUFTUAR ME ZJARRIN
POMPAT CENTRIFUGALE.
RAJONET E PËRGJITHSHME TEKNIKE.
METODAT E PROVIMIT

NPB 176-98

Data e prezantimit 01.11.98

I. FUSHA E APLIKIMIT

1. Këto standarde zbatohen për pompat centrifugale të përdorura në motorët e zjarrit dhe të destinuara për furnizimin me ujë dhe solucione ujore të agjentëve shkumës me temperatura deri në 303 K (30 °C) me një vlerë pH nga 7 deri në 10.5 dhe një densitet deri në 1100 kg m-3 dhe përqendrim në masë të grimcave të ngurta deri në 0,5% me madhësi maksimale 3 mm.

2. Këto standarde përcaktojnë kërkesat e përgjithshme teknike dhe metodat e provës dhe përdoren për certifikimin e pompave në fushën e sigurisë nga zjarri.

II. PËRKUFIZIMET

3. Përkufizimet e llojeve të pompave sipas parimit të funksionimit dhe projektimit dhe përkufizimet e llojeve të njësive të pompimit duhet të jenë në përputhje me GOST 17398.

4.Pompë centrifugale zjarri për automjete zjarrfikëse- një njësi pompimi e përbërë nga vetë pompa, një kolektor presioni, valvola mbyllëse dhe kontrolli, një sistem mbushjeje me vakum, një sistem furnizimi dhe dozimi të koncentratit të shkumës.

5.Detyra e vlerësuar e pompës- mënyra e funksionimit të pompës, duke siguruar parametrat teknikë të specifikuar: rrjedhën dhe presionin në shpejtësinë nominale të vendosur dhe lartësinë nominale të thithjes gjeometrike.

6.Rrjedha nominale e pompësQnom - furnizimi i pompës me presion nominal Rnom, ngritje nominale e thithjes gjeometrike hg.nom dhe shpejtësia e vlerësuar e shtytësit nnom.

7.Koka e pompës N - sasia e përcaktuar nga varësia

Ku P 2 dhe P 1 - presioni në dalje dhe hyrje në pompë, kgf cm-2; r- dendësia e mjedisit të lëngët, kg m-3; V 2 dhe V 1 - shpejtësia e mediumit të lëngshëm në daljen dhe hyrjen e pompës, m s-1; g- nxitimi i rënies së lirë, m s-2; ( Z 2 - Z 1) - lartësia e qendrës së gravitetit të prerjes tërthore të daljes dhe hyrjes së pompës, m.

8.Presioni i pompës në modalitetin nominal Hnom- presioni i pompës në rrjedhën nominale Qnom, ngritje nominale e thithjes gjeometrike hg.nom dhe shpejtësia e vlerësuar e shtytësit nnom.

9.Fuqia e pompës në modalitetin e vlerësuar Nnom - fuqia e konsumuar nga pompa me shpejtësi të vlerësuar të rrjedhës së pompës Qnom, presioni i pompës Hnom, lartësia e thithjes gjeometrike hg.nom dhe shpejtësia e rrotullimit të shtytësit nnom.

10.Ngritja e thithjes gjeometrike hg- distanca midis boshtit të rrotullimit të shtytësit të fazës së parë të pompës dhe nivelit të ujit në anën e linjës së thithjes.

11.Ngritja nominale e thithjes gjeometrikehg.nom - distanca e specifikuar midis boshtit të rrotullimit të shtytësit të fazës së parë të pompës dhe nivelit të ujit në anën e linjës së thithjes në vlerën nominale të rrjedhës së pompës Qnom.

12.Shpejtësia e vlerësuar nnom - shpejtësia e rrotullimit të shtytësit me shpejtësi të vlerësuar të rrjedhës së pompës Qnom, presioni i pompës Hnom dhe lartësia e thithjes gjeometrike hg.nom.

13.Drejtimi i rrotullimit të makinës

13.1.E drejta - rrotullimi në drejtim të akrepave të orës nga ana e makinës.

13.2.majtas - rrotullimi në të kundërt të akrepave të orës nga ana e makinës.

III. KLASIFIKIMI, PARAMETRAT BAZË

14. Pompat për makinat zjarrfikëse, në varësi të veçorive të projektimit dhe parametrave kryesorë, klasifikohen në:

Pompa me presion normal;

Pompa me presion të lartë;

Të kombinuara.

14.1.Pompa me presion normal - Pompat e zjarrit me një ose shumë faza që ofrojnë furnizim me ujë dhe zgjidhje për shuarjen e zjarrit me një presion daljeje deri në 2,0 MPa (20 kgf cm-2).

14.2.Pompa me presion të lartë - pompat e zjarrit me shumë faza që ofrojnë furnizim me ujë dhe zgjidhje për fikjen e zjarrit me një presion daljeje mbi 2,0 MPa (20 kgf cm-2) deri në 5,0 MPa (50 kgf cm-2).

14.3.Pompat e kombinuara - pompa zjarri të përbëra nga pompa normale dhe me presion të lartë të lidhura në seri dhe që kanë një makinë të përbashkët.

Ushqimi nominal Qnom, l s-1;

Presioni në modalitetin nominal Nnom, m;

Fuqia nominale Nnom, kW;

Shpejtësia e vlerësuar nnom, rpm;

Efikasiteti h, %;

- rezerva e lejuar e kavitacionit D h, m;

Presioni maksimal i funksionimit në hyrjen e pompës P 1maksimumi, MPa (kgf cm-2);

Presioni maksimal i funksionimit në daljen e pompës R 2tah, MPa (kgf cm-2);

Dimensionet e përgjithshme, mm;

Pesha T, kg;

Numri dhe diametri nominal i tubave të thithjes dhe presionit, mm.

14.4.1. Për pompat vetë-mbushëse ose pompat (njësitë e pompimit) me një sistem mbushjeje me vakum, duhet të tregohen gjithashtu sa vijon:

Ngritja maksimale e thithjes gjeometrike hg.maksimumi, m;

Koha e thithjes (mbushjes) nga lartësia maksimale gjeometrike tsun, Me;

Dorëzimi i pompës nga ngritja maksimale e thithjes gjeometrike.

14.4.2. Për pompat (njësitë e pompimit) që kanë një sistem dozimi të agjentit shkumës (aditivë, substanca), tregohet diapazoni ose vlera dhe devijimet e tij të lejuara gjatë dozimit të agjentit shkumës (aditivëve, substancave) në rrjedhat dhe presionet e pompës së caktuar.

14.5. Nëse është e nevojshme, nomenklatura e treguesve të qëllimit mund të përfshijë tregues që nuk janë specifikuar në paragrafin.

Tabela 1

14.7. Parametrat dhe dimensionet kryesore të pompave me presion të lartë për kamionët e zjarrit duhet të korrespondojnë me vlerat e treguara në tabelë. .

tabela 2

14.8. Parametrat dhe dimensionet kryesore të pompave të kombinuara për kamionët e zjarrit duhet të korrespondojnë me vlerat e treguara në tabelë. .

Tabela 3

Pompat centrifugale të zjarrit. Kërkesat e përgjithshme teknike. Metodat e testimit

GOST R 52283-2004

UDC 614.845:006.354 G88

STANDARD KOMBËTAR I FEDERATES RUSE

POMPAT CENTRIFUGALE ZJARRI

Kërkesat e përgjithshme teknike

Metodat testet

Pompa centrifugale kundër zjarrit. Kërkesat e përgjithshme teknike. Metodat e testimit

OKS 13.220.10

OKSTU 4854

datë Prezantimi - 2006-01-01

Parathënie

Detyrat, parimet themelore dhe rregullat për kryerjen e punës për standardizimin shtetëror në Federatën Ruse përcaktohen nga GOST R 1.0-92 "Sistemi i standardizimit shtetëror të Federatës Ruse. Dispozitat themelore" dhe GOST R 1.2-92 "Sistemi i standardizimit shtetëror të Federatës Ruse. Procedura për zhvillimin e standardeve shtetërore"

Informacion standard

1 ZHVILLUAR DHE PARAQITUR nga Komiteti Teknik për Standardizim TC 274 “Siguria nga zjarri”

2 MIRATUAR DHE HYRË NË FUQI me Urdhrin e Agjencisë Federale për Rregullimin Teknik dhe Metrologjinë, datë 15 Dhjetor 2004 Nr. 112-st

3 PARAQET PËR HERË TË PARË

Informacioni në lidhje me ndryshimet në këtë standard publikohet në indeksin "Standardet Kombëtare" dhe tekstin e këtyre ndryshimeve - V tabelat informative “Standardet Kombëtare”. Në rast rishikimi ose anulimi të këtij standardi, informacioni përkatës do të publikohet në indeksin e informacionit "Standardet Kombëtare"

1 Zona e aplikimit

Ky standard zbatohet për pompat centrifugale të zjarrit (presion normal, presion të lartë, të kombinuara) (në tekstin e mëtejmë të referuara si pompa) të dizajnuara për furnizimin me ujë dhe solucione ujore të agjentëve shkumës me temperatura deri në 303 K (30 °C) me një vlerë pH nga 7 në 10,5 dendësi pH deri në 1100 kg m  3 dhe përqendrimi në masë i grimcave të ngurta deri në 0.5% me një madhësi maksimale prej 3 mm.

Pompat përdoren për instalim në ndarje të mbyllura të kamionëve të zjarrit, anijeve të zjarrit, instalimeve të lëvizshme të zjarrit, në të cilat sigurohet një temperaturë pozitive gjatë funksionimit.

2 Referencat normative

Ky standard përdor referenca për standardet e mëposhtme:

GOST 2.601-95 Sistemi i unifikuar i dokumentacionit të projektimit. Dokumentet operative

GOST 9.014-78 Sistemi i unifikuar i mbrojtjes kundër korrozionit dhe plakjes. Mbrojtje e përkohshme kundër korrozionit të produkteve. Kërkesat e përgjithshme

GOST 9.032-74 Sistemi i unifikuar i mbrojtjes kundër korrozionit dhe plakjes. Veshje me bojë dhe llak. Grupet, kërkesat teknike dhe emërtimet

GOST 12.2.033-78 Sistemi i standardeve të sigurisë në punë. Vendi i punës kur kryeni punë në këmbë. Kërkesat e përgjithshme ergonomike

GOST 12.2.037-78 Sistemi i standardeve të sigurisë në punë. Pajisjet e zjarrit. Kërkesat e sigurisë

GOST 26.020-80 Shkronjat për instrumentet matëse dhe automatizimi. Stilet dhe dimensionet kryesore

GOST 493-79 Bronze shkritore pa kallaj. Pullat

GOST 613-79 Bronzi për derdhje kallaji. Pullat

GOST 977-88 Derdhje çeliku. Kushtet e përgjithshme teknike

GOST 1412-85 Gize me grafit flake për derdhje. Pullat

GOST 1583-93 Lidhjet e derdhjes së aluminit. Specifikimet

GOST 2991-85 Kuti me dërrasa jo të çmontueshme për ngarkesa me peshë deri në 500 kg. Kushtet e përgjithshme teknike

GOST 6134-87 Pompa dinamike. Metodat e testimit

GOST 9150-2002 (ISO 68-1-98) Standardet bazë të këmbyeshmërisë. Fije metrike. Profili

GOST 10549-80 Dalja e fillit. Vrapime, prerje, groove dhe anime

GOST 12969-67 Pllaka për makina dhe pajisje. Kërkesa teknike

GOST 12971-67 Pllaka drejtkëndore për makina dhe pajisje. Dimensionet

GOST 14192-96 Shënimi i ngarkesave

GOST 15150-69 Makineri, instrumente dhe produkte të tjera teknike. Ekzekutimi për rajone të ndryshme klimatike. Kategoritë, kushtet e funksionimit, ruajtjes dhe transportit në lidhje me ndikimin e faktorëve klimatikë mjedisorë

GOST 16093-81 Standardet bazë të këmbyeshmërisë. Fije metrike. Tolerancat. Ulje me zhdoganim

GOST 16504-81 Sistemi i testimit shtetëror të produkteve. Testimi dhe kontrolli i cilësisë së produkteve. Termat dhe përkufizimet bazë

GOST 17187-81 Matësit e nivelit të zërit. Kërkesat e përgjithshme teknike dhe metodat e provës

GOST 21752-76 Sistemi "Njeri-makinë". Kontrolloni volantët dhe timonin. Kërkesat e përgjithshme ergonomike

GOST 21753-76 Sistemi njeri-makinë. Levat e kontrollit. Kërkesat e përgjithshme ergonomike

GOST 24634-81 Kuti druri për produktet e furnizuara për eksport. Kushtet e përgjithshme teknike

GOST 24705-81 Standardet bazë të këmbyeshmërisë. Fije metrike. Dimensionet kryesore

GOST 28352-89 Kokat lidhëse për pajisjet e zjarrfikësve. Llojet, parametrat dhe madhësitë kryesore

GOST R 50588-93 Agjentë shkumëzues për shuarjen e zjarreve. Kërkesat e përgjithshme teknike dhe metodat e provës

Shënim - Kur përdorni këtë standard, këshillohet të kontrolloni vlefshmërinë e standardeve të referencës duke përdorur indeksin "Standardet Kombëtare" të përpiluar që nga 1 janari i vitit aktual, dhe sipas indekseve përkatëse të informacionit të publikuara në vitin aktual. Nëse një standard zëvendësohet (ndryshohet), atëherë standardi i zëvendësuar (ndryshuar) duhet të ndiqet. Nëse një standard anulohet pa zëvendësim, atëherë dispozita në të cilën bëhet një referencë ndaj tij zbatohet në masën që kjo referencë nuk ndikohet.

3 Termat dhe përkufizimet

Termat e mëposhtëm me përkufizimet përkatëse përdoren në këtë standard:

3.1 Pompat me presion normal: Pompa zjarri me një ose shumë faza që ofrojnë furnizim me ujë dhe zgjidhje për shuarjen e zjarrit me një presion daljeje deri në 2.0 MPa.

3.2 Pompa me presion të lartë: Pompat e zjarrit me shumë shkallë që ofrojnë furnizim me ujë dhe zgjidhje për shuarjen e zjarrit me një presion daljeje prej 2.0 deri në 5.0 MPa.

3.3 Pompat e kombinuara: Pompa të përbëra nga pompa normale dhe me presion të lartë të lidhura në seri dhe që kanë një makinë të përbashkët.

3.4 rrotullimi i makinës: Rrotullimi djathtas - rrotullimi i diskut në drejtim të akrepave të orës nga ana e makinës, rrotullimi majtas - rrotullimi i diskut në drejtim të kundërt nga ana e drejtimit.

3.5 Mënyra e vlerësuar e pompës: Modaliteti i funksionimit të pompës që siguron parametra teknikë të specifikuar: rrjedhën e vlerësuar dhe presionin e vlerësuar me një shpejtësi nominale të caktuar dhe lartësinë nominale të thithjes gjeometrike.

3.6 ashensori thithës gjeometrik h G , m: Distanca midis boshtit të rrotullimit të shtytësit të fazës së parë të pompës dhe nivelit të ujit në anën e linjës së thithjes.

3.7 ngritje nominale e thithjes gjeometrike h xhuxh , m: Distanca e specifikuar midis boshtit të rrotullimit të shtytësit të fazës së parë të pompës dhe nivelit të ujit në anën e linjës së thithjes në vlerën nominale të rrjedhës së pompësP nom.

3.8 koka e pompës N , m: Vlera e përcaktuar nga varësia:

, (1)

Ku R 2 dhe P 1 - presioni në dalje dhe hyrje në pompë, Pa;

 - dendësia e mjedisit të lëngët, kg m  3 ;

g - nxitimi i rënies së lirë, m s  2 ;

v 2 dhe v 1 - shpejtësia e mediumit të lëngshëm në daljen dhe hyrjen e pompës, m s  1 ;

Z 2  Z 1 - lartësia e qendrës së gravitetit të prerjes tërthore të daljes dhe hyrjes së pompës, m.

3.9 shpejtësia e vlerësuar n nom , rpm  1 : Vlera e caktuar e shpejtësisë së rrotullimit të shtytësit (boshti i lëvizjes së pompës), i cili përcakton mënyrën nominale të funksionimit të pompës.

3.10 fuqia e pompës në modalitetin nominal N nom , kW: Fuqia e konsumuar nga pompa me shpejtësi të vlerësuaran nom, depozitim P nom dhe lartësia e thithjes gjeometrikeh xhuxh .

3.11 Sistemi i mbushjes së ujit: Një pajisje që siguron që linja e thithjes dhe pompa të mbushen me ujë kur funksionojnë nga një lartësi thithjeje gjeometrike deri në 7,5 m.

3.12 Sistemi i furnizimit dhe dozimit të koncentratit të shkumës: Një pajisje që siguron futjen dhe dozimin e një agjenti shkumës në pompë.

4 Klasifikimi, parametrat kryesorë

4.1 Pompat, në varësi të karakteristikave të tyre të projektimit dhe parametrave bazë, klasifikohen në presion normal, presion të lartë dhe pompa të kombinuara.

4.2 Vlerat e parametrave kryesorë të pompave normale dhe të presionit të lartë duhet të korrespondojnë me ato të treguara në Tabelën 1.

Tabela 1

4.3 Vlerat e parametrave kryesorë të pompave të kombinuara duhet të korrespondojnë me vlerat e specifikuara në tabelën 2.

tabela 2

4.4 Emërtimi i pompës është dhënë në Shtojcën A.

5 Kërkesat e përgjithshme teknike

5.1 Kërkesat e projektimit

5.1.1 Pompat duhet të prodhohen në përputhje me kërkesat e këtij standardi. Pompat e zjarrit përfshijnë vetë pompën, një kolektor presioni, valvola mbyllëse dhe kontrolli, një sistem mbushjeje me vakum dhe një sistem furnizimi dhe dozimi të agjentit shkumë.

5.1.2 Dizajni i pompave duhet të sigurojë mundësinë e çmontimit dhe montimit të tyre duke përdorur metodat, veglat dhe aksesorët e rekomanduar nga prodhuesi.

5.1.3 Boshti i pompës duhet të jetë i lirë për t'u rrotulluar duke përdorur dorën tuaj ose një mjet të veçantë.

5.1.4 Dizajni duhet të përfshijë pajisje që sigurojnë kullimin e ujit nga zgavrat e pompës.

5.1.5 Kutia e pompës duhet të ketë vrima kullimi në rast të rrjedhjeve përmes mbulesave të boshtit.

5.1.6 Në tubin thithës të pompës duhet të vendoset një filtër, dimensionet e vrimave (celulave) të të cilit duhet të jenë më të vogla se gjerësia e shtytësit të pompës.

5.1.7 Dizajni i pompës duhet të sigurojë ngushtësinë dhe forcën e saj në një presion provë statike të barabartë meP 1 sp = (6.0 ± 0.5) MPa, dhe në një presion dinamik provë të barabartë meR 2 sp = ( R maksimumi± 0,5) MPa.

Në vendet ku pompa ka lidhje fikse, rrjedhja e lëngut dhe pikimi nuk lejohet.

5.1.8 Mbërthimi i pjesëve individuale dhe njësive të montimit duhet të jetë i besueshëm dhe duhet të parandalojë lirimin dhe zhvidhosjen spontane.

5.1.9 Dizajni i pompës me presion të lartë duhet të përfshijë një pajisje që siguron shkëmbimin (rrjedhjen) e lëngjeve për ftohjen e saj me furnizim zero.

5.1.10 Sipas metodës së kontrollit, sistemi i mbushjes së ujit të përfshirë në pompë mund të jetë manual, automatik ose gjysmë automatik.

5.1.11 Sistemi i mbushjes së ujit me vakum duhet të krijojë një vakum në vëllimin e pompës prej të paktën minus 0.8 MPa.

5.1.12 Një sistem automatik vakum duhet të ndizet automatikisht në mungesë (zhdukje) të presionit të tepërt në zgavrën e presionit të pompës dhe të fiket automatikisht në një presion që parandalon një prishje të presionit kur furnizohet me ujë.

5.1.13 Sistemi automatik i vakumit duhet të sigurojë mbushjen njëmbëdhjetëfish të pompës me dhjetë ndërprerje të vazhdueshme të njëpasnjëshme të kolonës së ujit në linjën e thithjes kur funksionon nga lartësia maksimale gjeometrike e thithjes, duke përfshirë kur funksionon sistemi i dozimit të agjentit shkumës.

5.1.14 Sipas metodës së kontrollit, sistemi i furnizimit dhe dozimit të koncentratit të shkumës i përfshirë në pompë mund të jetë manual ose automatik.

5.1.15 Sistemi i dozimit të agjentit shkumë në përputhje me GOST R 50588 duhet të sigurojë furnizimin e tij me një përqendrim në vëllim në një tretësirë ​​ujore prej (3 ± 0.6)% dhe (6 ± 1.2)% në prurjet dhe presionet e pompës së caktuar.

Me marrëveshje me klientin, është e mundur të prodhohen versione të pompës që ofrojnë nivele të tjera përqendrimi të solucionit të koncentratit të shkumës.

5.1.16 Dizajni i pompës duhet të përfshijë një pajisje që parandalon hyrjen e koncentratit të shkumës në linjën e thithjes kur prurja e pompës është zero.

5.1.17 Dizajni i pompave dhe valvulave mbyllëse dhe kontrolluese duhet të sigurojë ngushtësinë e tyre nën një vakum prej të paktën minus 0,8 MPa.

5.1.18 Dizajni i pompave (valvulat e mbylljes dhe kontrollit) duhet të përfshijë një pajisje që parandalon rrjedhjen e kundërt të lëngut nga linjat e presionit në zgavrën e pompës.

5.1.19 Instrumentet e mëposhtme të kontrollit dhe matjes duhet të instalohen në pompa (të sigurohet hapësira për instalim):

Matës presioni-vakum (matësi i presionit) në tubin e thithjes;

Matës presioni (matësi i presionit-vakum) në tubin e presionit;

Tahometri.

Klasa e saktësisë së instrumenteve është të paktën 2.5.

Lejohet instalimi i pajisjeve shtesë të kontrollit dhe matjes.

5.1.20 Dizajni i pompave duhet të sigurojë lidhjen e tubave të thithjes dhe presionit me kokat lidhëse në përputhje me GOST 28352.

5.1.21 Saktësia dimensionale dhe teknologjia e prodhimit të pjesëve dhe montimeve të pompës duhet të sigurojnë ndërrueshmërinë e tyre.

5.1.22 Për prodhimin e derdhjeve të pjesëve të pompës, duhet të përdoren sa vijon:

Lidhjet e aluminit sipas GOST 1583;

Çeliku strukturor i aliazhuar dhe jo i aliazhuar sipas GOST 977;

Çeliku me aliazh të lartë me veti të veçanta në përputhje me GOST 977;

Bronzi sipas GOST 613 dhe GOST 493;

Gize gri sipas GOST 1412.

Lejohet zëvendësimi i materialeve dhe përbërësve të specifikuar në specifikimet dhe vizatimet e punës me materiale të markave të tjera dhe përbërës të tjerë që nuk dëmtojnë cilësinë dhe besueshmërinë e pompave dhe plotësojnë kërkesat për to.

5.1.23 Kallëpët duhet të copëtohen dhe pastrohen, mbetjet e masës së derdhjes dhe shkallës duhet të hiqen. Vendet ku furnizohen sprutat dhe nyjet e mykut duhet të pastrohen.

Sipërfaqet e pjesëve të derdhura duhet të jenë të pastra dhe të lëmuara, pa çarje, vrima, përfshirje të huaja dhe defekte të tjera që ulin forcën dhe ngushtësinë ose dëmtojnë pamjen.

Saldimi i predhave në pjesët e derdhura lejohet dhe pikat e saldimit duhet të pastrohen në të njëjtin nivel me sipërfaqen kryesore.

5.1.24 Sipërfaqet e patrajtuara të zgavrave të rrjedhjes së pjesëve të pompës duhet të kenë një sipërfaqe të pastër (pa djegie ose ndotës të tjerë); baticat, rritjet dhe parregullsitë e tjera duhet të zbuten. Lavamanet, tranzicionet e mprehta, varjet, parvazet dhe defekte të tjera në këto sipërfaqe nuk lejohen.

5.1.25 Pjesët që i janë nënshtruar trajtimit termik nuk duhet të kenë shenja djegieje, fortësie me njolla, çarje, delaminatime dhe defekte të tjera që ulin cilësinë e tyre.

5.1.26 Fije metrike sipas GOST 9150, GOST 24705.

Fushat e tolerancës së fijeve për fijet e jashtme - 8 g , për fije të brendshme - 7N sipas GOST 16093.

Dalja e filetos, hapjet, prerjet, brazda dhe animet sipas GOST 10549.

Thyerja dhe pabarazia në sipërfaqen e fijeve nuk lejohen nëse thellësia e tyre shkon përtej diametrit mesatar të fillit dhe gjatësia totale e tyre tejkalon gjysmën e gjatësisë së fillit. Skajet e bulonave dhe stufave duhet të dalin nga dado jo më pak se një dhe jo më shumë se gjashtë hapa fije. Të gjitha bulonat, gozhdët dhe dadot duhet të shtrëngohen pa shtrembërim ose deformim të pjesëve të çiftëzimit.

5.1.27 Seksionet e boshtit në vendndodhjet e vulave të lëvizshme duhet të pajisen ose me tufa të zëvendësueshme që mbrojnë nga konsumimi ose të kenë rezistencë ndaj konsumit të rritur.

5.1.28 Pjesët prej çeliku të pompave, sipërfaqet e të cilave janë në kontakt me lëngun e pompuar, duhet të jenë prej çeliku rezistent ndaj korrozionit ose të kenë një shtresë mbrojtëse.

5.1.29 Mbërthyesit e çelikut duhet të kenë një shtresë mbrojtëse.

5.1.30 Korrozioni, gërvishtjet, gërvishtjet, çarjet dhe dëmtimet e tjera mekanike nuk lejohen në pjesët e pompës.

Qoshet dhe skajet e mprehta në pjesë duhet të zbehen.

5.1.31 Sipërfaqet e jashtme të pompave, të bëra nga materiale jo rezistente ndaj korrozionit, duhet të kenë veshje me bojë në përputhje me GOST 9.032 që plotësojnë kushtet e funksionimit.

5.1.32 Mbërthimi i pjesëve individuale dhe njësive të montimit duhet të jetë i besueshëm dhe duhet të parandalojë lirimin dhe zhvidhosjen spontane.

5.2 Kërkesat e besueshmërisë

5.2.1 Treguesit e besueshmërisë së pompës duhet të korrespondojnë me vlerat e mëposhtme:

Përqindja e gama ( = 80%) koha e dështimit:

Pompë, h - jo më pak se 200;

Sistemet e dozimit, h - jo më pak se 50;

n - jo më pak se 300.

Përqindja e gama ( = 80%) burim para riparimit të parë të madh:

Pompë, h - jo më pak se 1500;

Sistemet e dozimit, h - jo më pak se 300;

Cikli i sistemeve të mbushjes së ujitn - të paktën 1000.

Jeta e shërbimit para shlyerjesT sipërmarrje e përbashkët - të paktën dhjetë vjet.

Jetëgjatësia mesatareT kurseni - të paktën tre vjet.

5.2.2 Dizajni i pompave me presion normal duhet të sigurojë funksionim të vazhdueshëm në modalitetin nominal për të paktën 6 orë, presion të lartë - për të paktën 2 orë.

5.3 Kërkesat për rezistencë ndaj ndikimeve të jashtme

5.3.1 Pompat duhet të prodhohen në versionin klimatik U, kategoria e vendosjes 3.1 sipas GOST 15150.

5.3.2 Materialet e pjesëve kryesore të pompës duhet të sigurojnë funksionimin e saj kur operojnë me ujë dhe solucione ujore të agjentëve shkumës.

5.3.3 Materialet e bojës dhe llakut dhe veshjet mbrojtëse duhet të jenë rezistente ndaj agjentëve shkumës të përdorur në pompë, si dhe ndaj karburanteve dhe lubrifikantëve të përdorur.

5.4 Kërkesat ergonomike

5.4.1 Kontrollet për një pompë të instaluar në një kamion zjarri duhet të vendosen brenda mundësive të operatorit, duke marrë parasysh kërkesat e GOST 12.2.033.

5.4.2 Forcat në kontrollet e pompës duhet të jenë në përputhje me kërkesat e GOST 21752 dhe GOST 21753.

5.4.3 Niveli mesatar i zërit i krijuar nga pompa kur punon në modalitetin nominal duhet të jetë jo më shumë se 85 dB.

Gjatë funksionimit të sistemit të vakumit lejohet një tepricë afatshkurtër e nivelit të zërit.

5.5 Kërkesat për lëndët e para, furnizimet, produktet e blera

Vetitë fizike dhe kimike të materialeve fillestare, fortësia dhe vrazhdësia e sipërfaqeve të tyre duhet të jenë në përputhje me standardet, kushtet teknike për prodhimin e tyre, si dhe qëllimin dhe kushtet e funksionimit të pjesëve të bëra prej tyre.

Komponentët e pompës duhet të jenë në përputhje me standardet dhe specifikimet teknike për prodhimin e tyre.

Lubrifikantët e përdorur duhet të jenë në përputhje me standardet, kushtet teknike për prodhimin e tyre, qëllimin dhe kushtet e funksionimit gjatë funksionimit.

5.6 Plotësia

5.6.1 Kompleti i pompës duhet të përfshijë pjesë rezervë në përputhje me listën e pjesëve të këmbimit.

5.6.2 Dokumentacioni i mëposhtëm operativ dhe teknik duhet t'i bashkëngjitet pompës në përputhje me GOST 2.601, që përmban:

Përshkrimi teknik;

Pasaportë;

Udhëzimet e përdorimit;

Udhëzimet e mirëmbajtjes;

Udhëzime për instalimin, fillimin, rregullimin dhe futjen.

Lejohet të kombinohen dokumentet operative individuale në një dokument të vetëm.

5.7 Shënimi

5.7.1 Një pllakë emri e bërë në përputhje me GOST 12969 dhe GOST 12971 dhe që përmban;

Emri ose marka tregtare e prodhuesit;

Simboli i pompës;

Përcaktimi i një standardi ose specifikimi teknik;

Vlerat nominale të rrjedhës, presionit (presionit) dhe shpejtësisë së rrotullimit;

Numri serial i pompës sipas sistemit të prodhuesit;

Viti i prodhimit të pompës.

5.7.2 Shënimi i pllakës, përcaktimi i kontrolleve të punës dhe instrumenteve duhet të bëhet në një mënyrë që të sigurojë qartësinë dhe sigurinë e mbishkrimeve gjatë gjithë jetës së pompës.

Shkronjat dhe shenjat për shënimin në përputhje me GOST 26.020.

5.7.3 Çdo pompë duhet të tregojë drejtimin e rrotullimit të boshtit lëvizës me një shigjetë të hedhur ose të lyer në sipërfaqen e kapakut ose kapakut të pompës.

5.7.4 Pjesët e këmbimit dhe përbërësit janë shënuar me përcaktimin e vizatimit në pjesët dhe montimet. Lejohet të shënoni pjesë rezervë në etiketat e bashkangjitura me to.

5.8 Paketa

5.8.1 Përpara paketimit, matësi i kontrollit duhet të hiqet nga pompa nëse është e nevojshmepajisje të reja. Pompa dhe pjesët rezervë duhet të pastrohen. Zgavrat e brendshme të pompës duhet të kullohen.

5.8.2 Pompa dhe pjesët e këmbimit, aksesorët dhe mjetet speciale duhet të ruhen në përputhje me GOST 9.014, opsioni i mbrojtjes - VZ-1, VZ-2. Periudha e ruajtjes është tre vjet.

5.8.3 Pas ruajtjes, të gjitha hapjet e pompës duhet të mbyllen me priza ose priza.

5.8.4 Dokumentacioni teknik dhe operativ duhet të vendoset në një qese rezistente ndaj lagështirës dhe të vendoset në enë së bashku me pompën.

Nëse pompa dhe komponentët e furnizuar me të janë të paketuara në disa kuti, atëherë kutia në të cilën është vendosur pakoja me dokumentacion duhet të shënohet: "Dokumentacioni këtu".

Paketa me dokumentacionin duhet të përfshijë një listë paketimi që përmban informacion për numrin dhe përmbajtjen e kutive të paketimit.

5.8.5 Pompat duhet të paketohen një nga një në kuti në përputhje me GOST 2991, GOST 24634.

Lejohet, me marrëveshje me konsumatorin, transportimi i pompave pa ambalazhim, duke siguruar sigurinë e tyre nga dëmtimet mekanike dhe reshjet.

5.8.6 Paketimi duhet të kryhet në mënyrë të tillë që të parandalojë lëvizjen e ngarkesës në kontejner gjatë ngarkimit, transportit dhe shkarkimit.

5.8.7 Kontejneri duhet të shënohet në përputhje me kërkesat e GOST 14192.

6 Kërkesat e sigurisë

6.1 Kërkesat e sigurisë për projektimin e pompave - në përputhje me GOST 12.2.037.

6.2 Pompat duhet të kenë pajisje të posaçme që sigurojnë hobe, ngritje dhe transport të sigurt gjatë prodhimit dhe instalimit.

6.3 Vendndodhja dhe dizajni i njësive të montimit të pompës duhet të sigurojë akses të lehtë në to dhe siguri gjatë instalimit, funksionimit dhe riparimit.

6.4 Pjesët rrotulluese të vendosura në zonën e funksionimit të operatorit të njësisë së pompimit duhet të kenë një gardh për të siguruar funksionimin e sigurt.

6.5 Personat që kanë studiuar dizajnin dhe rregullat e funksionimit të saj lejohen të testojnë dhe servisin pompën.

6.6 Lidhja dhe shkyçja e tubacioneve, si dhe shtrëngimi i lidhjeve me fileto gjatë punës së pompës, është i ndaluar.

7 Kërkesat mjedisore

Rrjedhja e lubrifikantëve gjatë ruajtjes, transportit dhe funksionimit të pompës nuk lejohet.

8 Rregullat e pranimit

8.1 Llojet e testeve, dispozitat e përgjithshme

8.1.1 Për pompat, llojet e mëposhtme të provave përcaktohen në përputhje me GOST 16504: prezantimi, pranimi, testet periodike, standarde, certifikimi dhe kontrolli për besueshmërinë.

8.1.2 Testet periodike, të tipit, testet e besueshmërisë, si dhe testet për të përcaktuar treguesit dhe karakteristikat individuale mund të kryhen në ndërmarrje (organizata) që kanë pajisjet e nevojshme të testimit.

8.1.3 Pjesët, montimet dhe pompa në tërësi duhet të pranohen nga shërbimi i kontrollit teknik të prodhuesit në përputhje me kërkesat e këtij standardi, vizatimet, proceset teknologjike dhe kartat e kontrollit.

8.2 Testet e prezantimit

8.2.1 Çdo pompë i nënshtrohet testimit paraprak.

8.2.2 Pompat që dështojnë në testet e prezantimit duhet të kthehen për të eliminuar shkaqet e defekteve, të rikontrollohen dhe më pas t'i dorëzohen për testim.

8.3 Testet e pranimit

8.3.1 Çdo pompë që ka kaluar testet e prezantimit i nënshtrohet testeve të pranimit.

8.3.2 Pompat që kanë kaluar testet, të përfunduara dhe të paketuara në përputhje me kërkesat e këtij standardi konsiderohen të pranuara.

8.3.3 Lejohet të merren parasysh rezultatet e testeve të prezantimit ose të kombinohen ato me testet e pranimit.

8.4 Testimi periodik

8.4.1 Frekuenca e testimit dhe numri i pompave që i nënshtrohen testimit përcaktohen në dokumentet rregullatore aktuale për pompat e një lloji specifik.

8.4.2 Nëse rezultatet e testit janë pozitive, cilësia e pompave të prodhuara gjatë periudhës së kontrolluar konsiderohet e konfirmuar, si dhe mundësia e prodhimit dhe pranimit të tyre të mëtejshëm sipas të njëjtit dokumentacion deri në marrjen e rezultateve të testeve të ardhshme periodike. .

8.4.3 Nëse rezultatet e testit janë negative, pranimi dhe dërgimi i pompave duhet të pezullohet derisa të identifikohen, eliminohen shkaqet e defekteve dhe të merren rezultate pozitive nga testet e përsëritura në një numër të dyfishuar pompash.

8.5 Testet e tipit

8.5.1 Testet e tipit duhet të kryhen kur bëhen ndryshime në projektimin ose teknologjinë e prodhimit të pompave që mund të ndikojnë në qëllimin dhe treguesit e cilësisë, në mënyrë që të përcaktohet efektiviteti dhe fizibiliteti i ndryshimeve.

8.5.2 Nëse rezultatet e testeve të tipit janë pozitive, bëhen ndryshime në dokumentacionin teknik në mënyrën e përcaktuar.

8.6 Testet e certifikimit

8.6.1 Testet e certifikimit kryhen nga organi certifikues me kërkesë të prodhuesit për përputhjen e cilësisë së produktit me kërkesat e këtij standardi dhe dokumenteve të tjera rregullatore të përdorura për certifikimin e produktit.

8.6.2 Numri i pompave të paraqitura për testim përcaktohet me marrëveshje të palëve.

8.6.3 Një pompë(t) që kanë kaluar testet e pranimit tek prodhuesi paraqiten për testimin e certifikimit.

8.7 Testet e kontrollit për besueshmërinë

8.7.1 Testet e kontrollit për besueshmërinë duhet të kryhen të paktën një herë në tre vjet. Dy pompa që kanë kaluar testet e pranimit i nënshtrohen testimit, njëra pas tre vjetësh magazinimi në gjendje të mbytur, e dyta nga prodhimi aktual.

8.7.2 Gjendja kufitare, kriteret e dështimit, si dhe klasifikimi i tyre përcaktohen në përputhje me.

8.7.3 Gjatë vlerësimit dhe monitorimit të treguesve specifikë të besueshmërisë, dështimet e mëposhtme të regjistruara gjatë testimit, të shkaktuara nga:

Ekspozimi ndaj faktorëve të jashtëm që nuk parashikohet në dokumentet rregullatore dhe teknike për pompat;

Shkelje e udhëzimeve të funksionimit dhe dokumentacionit të riparimit nga personeli i mirëmbajtjes.

8.8 Përmbajtja e testit

8.8.1 Përmbajtja e testeve, në varësi të llojit të tyre, duhet të korrespondojë me Tabelën 3.

Tabela 3

9 Metodat e kontrollit

9.1 Dispozitat e përgjithshme

9.1.1 Të gjitha pajisjet matëse, kontrolluese, testuese (stenda, pajisje) të përdorura gjatë testimit duhet të kenë certifikata, vula ose certifikata të vlefshme dhe të përdoren sipas kushteve të përcaktuara në dokumentacionin operacional për to.

9.1.2 Për testet periodike, të certifikimit dhe të besueshmërisë, paraqiten mostrat e përzgjedhura me përzgjedhje të rastësishme nga numri i pompave që kanë kaluar testet e pranimit.

9.1.3 Testet duhet të kryhen sipas programeve dhe metodave të miratuara në përputhje me procedurën e përcaktuar.

9.1.4 Testet e pompës duhet të kryhen në temperaturat e ujit nga 5 °C deri në 30 °C.

9.2 Inspektimi vizual

9.2.1 Gjatë një inspektimi të jashtëm, duhet të kontrolloni cilësinë e punimit, fiksimin e njësive dhe pjesëve të montimit, cilësinë e bojës dhe llakut dhe veshjeve të tjera mbrojtëse, praninë dhe korrektësinë e përcaktimeve dhe shenjave, si dhe plotësinë e pompë.

9.3 Run-in

9.3.1 Gjatë funksionimit, kontrolloni funksionalitetin e pompave.

Mënyrat dhe kohëzgjatja e futjes përcaktohen nga prodhuesi.

9.3.2 Gjatë mbushjes, monitoroni vizualisht rrjedhjet nga vrimat e kullimit, të cilat duhet të mungojnë ose në formën e pikave individuale deri në përfundimin e rrjedhjes.

9.4 Karakterizimi i pompës

9.4.1 Karakteristikat e presionit, energjisë dhe kavitacionit duhet të përcaktohen sipas GOST 6134. Karakteristikat e kavitacionit përcaktohen me rrjedhën e vlerësuar dhe shpejtësinë e vlerësuar të rrotullimit.

9.5 Testi i rrjedhjes

9.5.1 Ngushtësia e pompës duhet të kontrollohet me një rotor jo rrotullues duke përdorur presionin statik të provësR 1 sp = (6 ± 0,5) MPa. Pas mbushjes së pompës me ujë dhe lëshimit të plotë të ajrit prej saj, të gjitha pajisjet e kyçjes (valvulat, rubinetat, prizat) duhet të mbyllen. Duke përdorur një pistoni ose një pompë tjetër, vlera e presionit gradualisht sillet në presionin e provës, i cili duhet të mbahet për të paktën 5 minuta.

9.5.2 Me një rotor rrotullues, ngushtësia kontrollohet me një presion provë në daljen e pompës të barabartë me (R maksimumi ± 0,5) MPa. Pasi të keni mbushur pompën me ujë, ndizni motorin e lëvizjes dhe, duke rritur shpejtësinë e rrotullimit, sillni presionin në daljen e pompës në presionin e provës dhe mbajeni atë për të paktën 1 minutë.

9.5.3 Gjatë testimit, rrjedhjet dhe formimi i pikave nëpër muret e kutisë dhe lidhjet e pjesëve të pompës nuk lejohen. Nuk duhet të ketë rrjedhje ose rrjedhje nga vrima e shkarkimit të vulës së boshtit.

9.6 Kontrollimi i parametrave të modalitetit nominal

9.6.1 Kontrollimi i parametrave të modalitetit të vlerësuar duhet të kryhet në përputhje me GOST 6134 me shpejtësinë e vlerësuar.

9.6.2 Kur testoni një pompë si pjesë e një kamioni zjarrfikës, testi duhet të kryhet në lartësinë nominale të thithjes gjeometrike.

9.6.3 Lejohet të kryhet testimi me valvula mbyllëse dhe kontrolluese të instaluara në pompë dhe presionet matëse në vendet e parashikuara nga dizajni i pompës.

9.7 Kontrolli i peshës

9.7.1 Pesha e pompës duhet të kontrollohet duke peshuar me një gabim prej ± 0,5 kg.

9.8 Kontrollimi i dimensioneve

9.8.1 Dimensionet e përgjithshme të pompës duhet të kontrollohen me një gabim prej ± 5 mm.

9.9 Kontrollimi i sistemit të mbushjes me vakum

9.9.1 Testimi për vakum të thatë dhe rrjedhje

9.9.1.1 Gjatë testimit, duhet të kontrollohet vlera e vakumit të krijuar nga pompa e vakumit në vëllimin e pompës centrifugale dhe ngushtësia.

Nëse keni një sistem vakum, vakuumi duhet të krijohet me pompën tuaj të vakumit. Nëse nuk ka sistem vakum, vakuumi duhet të krijohet nga çdo pompë tjetër vakum.

9.9.1.2 Vakum i krijuar në vëllimin e pompës - jo më pak se minus 0,8 kgf cm  2 . Gabim i matjes së vakumit - ± 0,05 MPa.

9.9.1.3 Pas fikjes së pompës së vakumit, përcaktoni vlerën e rënies së vakumit (ngushtësisë). Rënia e vlerës së vakumit nuk duhet të jetë më shumë se minus 0.13 MPa në 150 s.

9.9.1.4 Numërimi i kohës duhet të kryhet nga momenti kur pompa e vakumit është e fikur (linja e vakumit është e mbyllur). Koha matet me një kronometër me vlerë pjesëtimi 0,2 s.

9.9.1.5 Gjatë testimit, vlera e vakumit dhe koha duhet të maten dhe regjistrohen.

9.9.2 Kontrollimi i kohës së mbushjes nga ngritja maksimale e thithjes gjeometrike

9.9.2.1 Provat duhet të kryhen në një stendë të veçantë ose si pjesë e një kamioni zjarrfikës sipas figurës 1.

1 - pompë; 2 - motor me makinë;3 - linja e thithjes;4 - valvula e presionit;

5 - pajisje për matjen e ushqimit;6 , 7 - matës presioni dhe vakumi

Foto 1

9.9.2.2 Ndizni sistemin e vakumit dhe regjistroni kohën e mbushjes së linjës së thithjes dhe pompës.

Koha duhet të fillojë njëkohësisht me ndezjen e sistemit të vakumit.Koha e mbushjes së linjës së thithjes së njësisë së pompimit është dhënë në tabelat 1, 2.

Koha e mbushjes së pompës me ujë për një sistem vakum me kontroll manual ose gjysmë automatik është koha nga momenti i ndezjes së sistemit të vakumit derisa uji të shfaqet në okularin e grilës së vakumit ose deri në sinjalin nga sensori i mbushjes dhe pompa e vakumit fiket automatikisht.

Koha për mbushjen e pompës me ujë për një sistem vakum me kontroll automatik është koha nga momenti kur sistemi i vakumit është ndezur derisa të shfaqet presion i qëndrueshëm në kolektorin e presionit ose derisa uji të shfaqet nga një fuçi manuale e lidhur me tubin e presionit me tubacion deri në 2 m i gjatë.

Koha matet me një kronometër me vlerë pjesëtimi 0,2 s.

Lartësia maksimale e thithjes gjeometrike përcaktohet me një gabim prej jo më shumë se 0,1 m.

9.9.2.3 Nëse ka një sistem automatik vakumi, duhet të kryhet një kontroll shtesë i mbushjes automatike me ujë të pompës në rast të të paktën dhjetë ndërprerjeve të njëpasnjëshme të kolonës së ujit në linjën e thithjes.

Shënim - Kur kontrolloni një sistem automatik vakumi si pjesë e testeve të prezantimit dhe pranimit, lartësia gjeometrike e thithjes nuk rregullohet.

A1 - 9.9.2.4 Gjatë testimit, lartësia dhe koha gjeometrike e thithjes duhet të matet dhe të regjistrohet.

9.9.2.5 Lejohet të përcaktohet koha e mbushjes së pompës me ujë nga lartësia maksimale e thithjes gjeometrike si koha e krijimit të një vakuumi prej 0,75 MPa në vëllimin e pompës me zorrët e thithjes të ngjitura në të. Në këtë rast, diametri i zorrëve të thithjes duhet të korrespondojë me diametrin e tubave të thithjes, dhe gjatësia totale e zorrëve thithëse duhet të korrespondojë me lartësinë maksimale gjeometrike të thithjes.

9.10 Kontrollimi i sistemit të dozimit të shkumës

9.10.1 Kontrollimi i sistemit të dozimit të agjentit shkumës konsiston në përcaktimin e përqendrimit vëllimor të agjentit shkumë në tretësirën e dhënë.

9.10.2 Testet kryhen për çdo pozicion rregullimi të pajisjes së dozimit në mënyrat e përcaktuara nga prodhuesi.

9.10.3 Nëse ekziston një sistem automatik dozimi i koncentratit të shkumës, përqendrimi përcaktohet duke përdorur mënyrat e përcaktuara nga prodhuesi.

9.10.4 Furnizimi i agjentit shkumës duhet të kryhet nga një enë matës dhe të përcaktohet sipas peshës, vëllimit ose metodës tjetër. Gabimi i matjes së furnizimit të koncentratit të shkumës nuk është më shumë se ± 0,1 l s  1 .

9.10.5 Përqendrimi i agjentit shkumësMe , %, në një tretësirë ​​ujore llogaritet duke përdorur formulën

, (2)

Ku P P - konsumi i koncentratit të shkumës, l · s  1 ;

P n - rrjedha e pompës, l s  1.

Lejohet përdorimi i ujit në vend të një agjenti shkumës gjatë testimit, i ndjekur nga rillogaritja e përqendrimit duke përdorur formulën

, (3)

Ku P c - konsumi i ujit, l s  1;

K - faktori i konvertimit në varësi të llojit të koncentratit të shkumës.

9.10.6 Mungesa e furnizimit të koncentratit të shkumës në linjën e thithjes në rrjedhën zero të pompës monitorohet vizualisht nga niveli në rezervuarin matës për të paktën 3 minuta.

A1 - 9.10.7 Gjatë testimit, duhet të matet dhe të regjistrohet fluksi i pompës, rrjedha e koncentratit të shkumës së nxjerrë, presioni në hyrjen e pompës dhe presioni në daljen e pompës.

9.11 Kontrollimi i parametrave kur punon në lartësinë maksimale të thithjes gjeometrike

9.11.1 Testet duhet të kryhen në një stendë të veçantë ose si pjesë e një kamioni zjarrfikës sipas Figurës 1.

9.11.2 Pas mbushjes së njësisë së pompimit me ujë, duhet të përcaktohet rrjedha e pompës në presionin nominal. Rrjedha e pompës duhet të jetë jo më pak se vlerat e treguara në tabelat 1, 2.

9.11.3 Gjatë testimit, shpejtësia e rrjedhjes, shpejtësia e rrotullimit, presioni në hyrjen e pompës, presioni në daljen e pompës, lartësia gjeometrike e thithjes dhe temperatura e ujit duhet të maten dhe regjistrohen.

9.12 Kontrollimi i nivelit të zërit në zonën e punës së operatorit

9.12.1 Testimi i pompës duhet të kryhet në përputhje me GOST 17187 kur ajo funksionon në modalitetin nominal.

9.13 Kontrollimi i forcave të aplikuara në kontrolle

9.13.1 Kontrollimi i forcës së aplikuar në komanda kryhet në volantët (dorezat) e valvulave mbyllëse dhe kontrolluese dhe elementëve të tjerë të kontrollit, nëse ka.

9.13.2 Matjet kryhen kur hapen dhe mbyllen komandat dhe valvulat mbyllëse dhe kontrolluese me prurje nominale, rrjedhje të barabartë me zero dhe presion nominal. Forcat duhet të maten me një dinamometër të paktën të klasës 2 të saktësisë.

9.14 Kontrollimi i treguesve të besueshmërisë

9.14.1 Gjatë testeve të kryera një herë në tre vjet, duhet të kontrollohet koha e gama-përqindjes deri në dështim dhe jetëgjatësia mesatare e ruajtjes. Treguesit e tjerë mund të kontrollohen gjatë funksionimit të kontrolluar në faqen e konsumatorit.

9.14.2 Kontrollimi i kohës së përqindjes gama deri në dështim

A1 - 9.14.2.1 Një pompë e zgjedhur nga prodhimi aktual për testim do të testohet nën një program testimi periodik.

9.14.2.2 Testet duhet të kryhen në një stendë të veçantë, të bërë në përputhje me GOST 6134, ose si pjesë e një kamioni zjarrfikës.

A1 - 9.14.2.3 Testet për të verifikuar kohën e dështimit të përqindjes gama duhet të kryhen në mënyrë sekuenciale në cikle dhe në faza të përsëritura që përbëhen nga disa cikle.

9.14.2.4 Çdo cikël përmban:

- ndezja e sistemit të vakumit;

- mbushja e njësisë së pompimit me ujë;

- ndezja e pompës;

- funksionimi i pompës për një orë në çdo modalitet;

- fikni pompën dhe kulloni ujin nga zorrët e thithjes.

Nëse ka një sistem automatik vakumi, lejohet të mos fiket pompa, por të simulohet prishja e kolonës së ujit në zorrët e thithjes.

9.14.2.5 Pas përfundimit të ciklit të parë të provës, të gjitha operacionet përsëriten dhe kryhen testetnë mënyrat e cikleve të mëvonshme, të cilat së bashku përbëjnë fazën e testimit, pas së cilës testimi ciklik përsëritet deri në vlerën e kohës së gama-përqindjes deri në dështim.

Shënim - Dështimi duhet të konsiderohet si një mosfunksionim i pompës, një rënie në rrjedhën e vlerësuar, presionin nominal, një rritje në kohën e mbushjes nga lartësia maksimale gjeometrike e thithjes me më shumë se 10% të vlerave standarde dhe një mosfunksionim i vakumit. dhe sistemet e dozimit.

9.14.3 Kontrollimi i jetëgjatësisë mesatare

A1 - 9.14.3.1 Pompa e zgjedhur për testim duhet të testohet sipas një programi testimi periodik, të ruhet, paketohet dhe ruhet në përputhje me kërkesat e këtij standardi.

A1 - 9.14.3.2 Pas tre vjet magazinimi, pompa duhet të rihapet dhe t'i nënshtrohet mirëmbajtjes, funksionimit dhe testimit sipas programit të testimit periodik.

Afati i ruajtjes konsiderohet i konfirmuar nëse rezultatet e testeve periodike janë pozitive.

9.15 Përpunimi dhe regjistrimi i rezultateve të testimit

9.15.1 Rezultatet e matjes duhet të përpunohen në mënyrë që të merren vlera sasiore të parametrave të funksionimit të pompës për krahasim me vlerat standarde.

9.15.2 Përpunimi i rezultateve të matjes duhet të kryhet në përputhje me udhëzimet për përdorimin e instrumenteve matëse të përdorura, si dhe formulat dhe grafikët që shprehin rregullat për llogaritjen e vlerave sasiore të parametrave të kërkuar bazuar në rezultatet e provës.

9.15.3 Rezultatet e testeve të prezantimit dhe pranimit duhet të futen në një ditar të veçantë të krijuar për këto lloj testesh.

9.15.4 Rezultatet e testeve periodike, të tipit dhe testeve të besueshmërisë duhet të dokumentohen në një raport dhe raporte testimi.

9.15.5 Raporti i testit duhet të përmbajë:

- data dhe vendi i ngjarjes;

- emri i llojit të pompës dhe numri serial i saj;

- llojin dhe kushtet e testimit;

- emrin dhe përcaktimin e programit të testimit dhe metodologjisë;

- tabelat që përmbajnë rezultatet e testimit;

- vlerësim dhe konkluzione të shkurtra bazuar në rezultatet e testit.

Protokolli nënshkruhet nga drejtori i testimit dhe personat që kanë kryer testimet.

9.15.6 Pompa duhet të konsiderohet se plotëson kërkesat e dokumentit rregullator nëse plotësohen kushtet e mëposhtme:

- fushëveprimi i testimit korrespondon me programin e testimit;

- parametrat e marrë si rezultat i testeve korrespondojnë me ato të vendosura.

10 Transporti dhe magazinimi

10.1 Pompat transportohen në ambalazhe standarde me çdo lloj transporti në përputhje me rregullat në fuqi për këtë lloj transporti.

Gjatë transportit të pompave, duhet të sigurohet siguria e tyre nga dëmtimet mekanike dhe reshjet.

10.2 Pompat ruhen në paketim standard në kushte jo më të ulëta se kategoria Z3 sipas GOST 15150.

11 Udhëzime funksionimi

Instalimi dhe funksionimi i pompave kryhet në përputhje me udhëzimet e prodhuesit.

Shtojca A

Struktura e një regjistrimi të simboleve të pompës

Presioni në modalitetin nominal në m

Modifikimi

Përcaktimi i një dokumenti normativ

A.2 Simboli

Një shembull i një simboli për një pompë zjarri centrifugale me presion normal:

NTsPN-100/100.V1TU .....

Një shembull i një simboli për një pompë zjarri të kombinuar centrifugale:

NTsPK-40/100-4/400 TU .....

Një shembull i një simboli për një pompë zjarrfikëse centrifugale me presion të lartë:

NTsPV-20/200 TU ......

Shtojca B

(informative)

Mënyrat e provës së pompës

B.1 Mënyrat e provës për pompat gjatë testeve të kontrollit të besueshmërisë janë paraqitur në tabelën B.1.

Tabela B.1

Bibliografi

Udhëzime RD 50-204-87. Besueshmëria në teknologji.

Mbledhja dhe përpunimi i informacionit në lidhje me besueshmërinë e produkteve në funksionim.

Dispozitat themelore

Fjalët kyçe: pompat centrifugale të zjarrit, rrjedha e pompës, presioni, furnizimi i tretësirave ujore të agjentëve shkumës, sistemi i mbushjes me ujë, kërkesat teknike, metodat e provës

përmbajtja

1 zonë përdorimi

2 Referencat normative

3 Termat dhe përkufizimet

4 Klasifikimi, parametrat kryesorë

5 Kërkesat e përgjithshme teknike

6 Kërkesat e sigurisë

7 Kërkesat mjedisore

8 Rregullat e pranimit

9 Metodat e kontrollit

10 Transporti dhe magazinimi

11 Udhëzime funksionimi

Shtojca A (rekomandohet) Struktura e regjistrimit të simboleve të pompës

Shtojca B (informative) Mënyrat e provës së pompës

Bibliografi

informacion i pergjithshem

Kazan - 2005

Thelbi i punës. Në një pompë centrifugale (Fig. 1), energjia transferohet nga një motor elektrik në rrjedhën e lëngut duke përdorur një rrotë me tehe të profilizuara. Kur shtytësja e pompës rrotullohet, lëngu që mbush hapësirën midis fletëve lëviz gjithashtu në rrotullim. Nën ndikimin e forcave centrifugale që zhvillohen në këtë rast, lëngu lëviz në periferi të timonit dhe hidhet në kanalin që rrethon timonin. Në të njëjtën kohë, në hyrje të shtytësit, presioni zvogëlohet (bëhet nën atmosferën). Nën ndikimin e ndryshimit të presionit që rezulton (atmosferik, që vepron në sipërfaqen e lirë të rezervuarit të ushqimit dhe presioni në qendër të shtytësit), lëngu thithet vazhdimisht nga pompa. Meqenëse shpejtësia periferike në periferi të timonit është më e madhe se ajo në hyrje të tehut, shpejtësia absolute e lëngut në dalje të tehut bëhet më e madhe se në hyrje. Kështu, lëngu, duke kaluar nëpër shtytës, merr një rritje të energjisë.

Oriz. 1. Skema e një pompe centrifugale

Më pas, energjia kinetike e marrë nga lëngu shndërrohet në potencial (energji presioni) në dhomën spirale (volut) të pompës, seksioni kryq i së cilës rritet gradualisht drejt tubit të daljes. Në këtë rast, shpejtësia e lëngut zvogëlohet, dhe energjia kinetike e rrjedhës shndërrohet pjesërisht në energji presioni.

Pompat centrifugale duhet të mbushen me lëngun e pompuar përpara fillimit. Në mënyrë që lëngu të mbahet në pompë, një valvul thithjeje (kontrolli) me një rrjetë filtri është instaluar në skajin e poshtëm të tubit të thithjes që shkarkohet në rezervuarin ose rezervuarin e ushqimit. Valvula e këmbës lejon që lëngu të rrjedhë vetëm në një drejtim - në pompë.

Në të njëjtin numër rrotullimesh, një pompë centrifugale mund të ketë

vlera të ndryshme të presionit H dhe produktivitetit Q në varësi të rezistencës së rrjetit. Presioni dhe performanca janë parametrat kryesorë të pompës. Presioni- rritje në energjinë totale specifike të lëngut brenda pompës

(matur nga lartësia e kolonës së lëngut të pompuar). Kapaciteti vëllimor i pompës- vëllimi i lëngut të pompuar nga pompa në linjën e shkarkimit për njësi të kohës.

Krijimi i varësive ndërmjet

Oriz. 9.2. Karakteristikat e performancës

presioni dhe produktiviteti H = f 1 (Q) me një shpejtësi konstante ka një rëndësi të madhe praktike, pasi rrjeti përmes të cilit pompa pompon lëngun mund të ketë rezistencë të ndryshme. Kjo varësi zakonisht merret në mënyrë eksperimentale dhe quhet karakteristika kryesore e pompës.

Karakteristikat e fuqisë N = f 2 (Q) dhe efikasitetit total η = f 3 (Q), gjithashtu

të marra gjatë testimit të pompës, jepni një ide të qartë të varësisë së ndërsjellë të të gjithë parametrave të funksionimit të pompës me një shpejtësi të caktuar. Karakteristikat e pompës përdoren gjerësisht në studimin e funksionimit të pompave centrifugale dhe në projektimin e instalimeve hidraulike.

Me rritjen e prurjes Q, fuqia e konsumuar nga pompa N rritet vazhdimisht. Kur valvula mbyllet (Q=0), pompa konsumon fuqi minimale, e cila shpenzohet vetëm për tejkalimin e fërkimit në kushineta dhe vula, si dhe për përzierjen e lëngut me shtytësin në kabinën e pompës. Për të shmangur mbingarkimin e motorit elektrik, është e nevojshme të ndizni pompën centrifugale me valvulën në vijën e shkarkimit të mbyllur.

Kur shpejtësia e pompës centrifugale ndryshon nga n 1 në n 2; furnizimi i tij, presioni dhe konsumi i energjisë gjithashtu ndryshojnë në përputhje me ligjin e proporcionalitetit:

Ndryshimi i rezistencës së rrjetit dhe, rrjedhimisht, mënyra e funksionimit të makinës bëhet duke hapur (mbyllur) valvulën. Në eksperimente, është e dëshirueshme që të mbulohet i gjithë rajoni nga Q=0 (mbyllja e plotë e valvulës) deri në Q=Q max (hapja e plotë e valvulës).

Në kushtet e funksionimit, kur një pompë centrifugale furnizon me lëng një rrjet të caktuar, parametrat e funksionimit të pompës mund të vendosen duke kombinuar karakteristikën e saj kryesore me karakteristikën e rrjetit (pika e funksionimit). Mënyra e funksionimit të pompës me efikasitetin më të lartë quhet mënyra optimale e funksionimit. Gjatë projektimit të instalimeve hidraulike, zgjedhja e pompës duhet të bëhet duke marrë parasysh që pika e funksionimit shtrihet në një zonë afër modalitetit optimal.

Qëllimi i punës: 1) njohja me dizajnin e njësisë së pompimit; 2) testimi i një pompe centrifugale të tipit Ks 10-55/2; 3) ndërtimi i karakteristikave të performancës së pompës në n =konst bazuar në të dhënat eksperimentale dhe të llogaritura; 4) përcaktimi i parametrave optimale të pompës me një shpejtësi të caktuar.

Përshkrimi i instalimit (Fig. 3). Pompa centrifugale 1 është e lidhur nëpërmjet një bashkimi elastik me një motor elektrik asinkron 2. Uji thithet nga pompa nga rezervuari i furnizimit 3, sipërfaqja e lirë e ujit në të cilën është më e lartë se niveli i pompës. Në këtë drejtim, pompa nuk kërkon mbushje. Në tubacionin e thithjes është instaluar një valvul 4, i cili shërben për të krijuar rezistencë shtesë në linjën e thithjes, si dhe për të shkëputur pompën nga rrjeti gjatë riparimeve. Një valvul 5 është instaluar në tubacionin e shkarkimit për të rregulluar performancën e pompës dhe një matës 11 për të matur rrjedhën. Sistemi hidraulik është i mbyllur, pra pompa thith ujin nga rezervuari i ushqimit 3 dhe e furnizon atë në të njëjtin rezervuar. Një matës presioni 7, një matës vakum 10, një ampermetër 9, një voltmetër 6, një tahometër 8 dhe një kronometër janë montuar në panelin e kontrollit të njësisë së pompimit.

Procedura e punës . Para se të ndizni motorin e pompës, është e nevojshme të hapni valvulën në linjën e thithjes. Pas kësaj, pasi të kontrolloni praninë e ujit në rezervuarin e ushqimit, ndizni pompën. Vëzhgimi i parë kryhet me valvulën në vijën e shkarkimit plotësisht të mbyllur. Për të shmangur ngrohjen e ujit, përdorni pompën në

Oriz. 3. Diagrami i instalimit

valvula e mbyllur nuk duhet të zgjasë më shumë se 5 minuta. Vëzhgimet e mëvonshme kryhen me hapje graduale të valvulës për çdo mënyrë të re funksionimi (të paktën 7-8 eksperimente). Vëzhgimi i fundit kryhet me valvulën plotësisht të hapur. Për çdo modalitet maten sasitë e mëposhtme: 1) vëllimi i ujit V (leximi i një matësi uji të tipit BB-50) i kaluar gjatë kohës τ (afërsisht 60-120 s); 2) presioni në shkarkimin p m dhe thithja p në linjat e pompës (leximet e matësit të presionit dhe të vakumit); 3) tensioni U dhe rryma I (leximet e voltmetrit dhe ampermetrit); 4) numri i rrotullimeve n (leximi i takometrit).

Përpunimi i rezultateve eksperimentale. Performanca e pompës përcaktohet nga formula

Presioni H i zhvilluar nga pompa është si më poshtë:

ku p m është presioni në linjën e shkarkimit; pv - vakum në thithje

linjat; ρ - dendësia e lëngut (ujit); Z m - distanca vertikale nga boshti i pompës në qendër të matësit të presionit; Z është distanca vertikale midis pikave të lidhjes së matësit të vakumit dhe matësit të presionit.

Fuqia e konsumuar nga pompa përcaktohet nga marrëdhënia:

ku U është voltazhi; I - forca aktuale; η dv - efikasiteti i motorit elektrik; сosφ -

Faktori i fuqisë. Kur bëni llogaritjet, merrni cosφ =0.85, η dv ==0.8.

Efikasiteti total i pompës llogaritet me formulën (në SI)

Ndërsa rrjedha e pompës rritet, ngarkesa në motorin elektrik gjithashtu rritet, gjë që çon në një ulje të lehtë të shpejtësisë së motorit elektrik asinkron. Në rastin e një ndryshimi të dukshëm në numrin e rrotullimeve të pompës, vlerat e gjetura të parametrave të pompës (Q, N, M) duhet të rillogariten në të njëjtin numër rrotullimesh n p (siç udhëzohet nga mësuesi). Rillogaritja kryhet në përputhje me varësitë (1).

Të gjitha vlerat e matura gjatë provës dhe të marra nga llogaritja futen në tabelë:

Le të llogarisim performancën e pompës:

Presioni i zhvilluar nga pompa do të jetë i barabartë.

Vlerësuar nga: 4 persona

Testimi i njësive të pompimit të kryera në fabrikën e prodhuesit nuk mjafton për funksionimin efektiv të mëvonshëm të tyre. Pas përfundimit të punës së instalimit në një stacion pompimi specifik, njësitë e pompimit i nënshtrohen provave shtesë: futje, para-komisionimi, paraprake dhe kryesore.

Testet e futjes kryhen pas instalimit ose riparimit për të përgatitur pajisjet dhe tubacionet për fillimin. Ato konsistojnë në faktin se pas fillimit të njësisë së pompimit, ata kontrollojnë ngushtësinë e të gjitha sistemeve të saj (tuba, sistemet e lubrifikimit, ftohja, grumbullimi i rrjedhjeve, etj.), Si dhe cilësia e montimit dhe instalimit të makinës.

Testet e para-komisionimit synojnë të identifikojnë dhe eliminojnë defektet në funksionimin e njësisë së pompimit. Rezultatet e testit përdoren për ta sjellë atë në përputhje me kërkesat e specifikimeve teknike.

Testet paraprake kryhen për të kontrolluar performancën e njësisë së pompimit, si dhe për të identifikuar dhe eliminuar defektet.

Testet bazë bëjnë të mundur përcaktimin e vlerave aktuale të parametrave kryesorë të njësisë së pompimit (presioni, rrjedha, fuqia, efikasiteti, rezerva e kavitacionit, konsumi i naftës dhe ujit) në të gjitha mënyrat. Rezultati i zbatimit të tyre janë karakteristikat e funksionimit, kavitacionit dhe fillimit, si dhe informacioni për kostot aktuale në sistemet e lubrifikimit dhe ftohjes.

Më intensivisht njohuritë janë testet bazë. Ato gjithashtu ofrojnë informacion në lidhje me karakteristikat aktuale të njësisë së pompimit në momentin e caktuar kohor, i cili lejon, nga njëra anë, të planifikojë mënyrat e pompimit me konsum më të ulët të energjisë specifike, dhe nga ana tjetër, të identifikojë menjëherë defektet e fshehura dhe të eliminojë ato. Prandaj, le të shqyrtojmë procedurën dhe metodologjinë e këtyre testeve në më shumë detaje.

Ekziston GOST 6134-71 "Pompa dinamike. Metodat e provës". Sipas tij, karakteristika duhet të merret në diapazonin e ushqimit nga 0 deri në 1.1Q nom. Numri i përgjithshëm i mënyrave duhet të jetë së paku 16. Matja e parametrave duhet të kryhet vetëm në një mënyrë të qëndrueshme pompimi, si dhe me një shpejtësi konstante të boshtit të pompës dhe vetitë konstante të lëngut të pompuar.

Në kushte praktike, kur është e nevojshme të kryhet një plan pompimi, është shumë e vështirë të sigurohet një numër kaq i madh mënyrash. Prandaj, do të ketë aq mënyra funksionimi për pompat individuale sa do të jetë e mundur të krijohen mënyra funksionimi për tubacionin kryesor që i shërben stacionit të pompimit të naftës. Kjo qasje është e pranueshme për shkak të qëllimit të brendshëm të rezultateve të testit.

Informacioni në lidhje me parametrat e matur gjatë provës dhe gabimet e lejuara të matjes jepen në tabelën më poshtë.

Parametrat e matur gjatë testimit të pompës centrifugale

Vetitë e lëngut të pompuar (densiteti, viskoziteti, presioni i avullit të ngopur) përcaktohen në një laborator kimik.

Meqenëse konsumi aktual i energjisë elektrike matet si diferenca në leximet e njehsorit për një periudhë të caktuar kohore (të paktën 2 orë), vlerat e menjëhershme të presionit, rrjedhës dhe temperaturës duhet të maten të paktën 5 herë çdo 20-25 minuta 3 herë në në të njëjtën kohë (për të gjetur mesataren aritmetike).

Përpunimi i rezultateve të matjeve kryhet sipas formulave. Në të njëjtën kohë, duhet të kihet parasysh se me çdo ndryshim në mënyrën e funksionimit të tubacionit kryesor, lindin procese jo-stacionare në të. Kontrolli i stacionaritetit të modalitetit kryhet nga rrjedha ose presioni në hyrje dhe dalje të pompës. Luhatjet në parametrin e kontrolluar brenda 1 ore nuk duhet të kalojnë ±3%.

Gjatë përpunimit të mëvonshëm, të dhënat e marra duke përdorur metodat e statistikave matematikore duhet të kontrollohen për vlerat "jashtë kutisë". Vlerat e parametrave aktualë të matur:

• në 72 orët e para pas instalimit dhe riparimit të pompës;
• kur filloni dhe ndaloni njësinë e pompimit;
• kur ndërrohen linjat matëse në nyjet matëse.

Rezerva aktuale e kavitacionit të pompave në kushtet e funksionimit përcaktohet:

• gjatë instalimit të shtyllave të lidhur paraprakisht në hyrje të shtytësit (ku nuk ishin të pranishëm);
• kur zona e rrugës së rrjedhës së pompës ndryshon;
• kur ndryshon frekuenca: rrotullimi i rotorit të tij;
• kur ndryshoni modelin e shtytësve dhe në raste të tjera të përdorimit të shtytësve në një dizajn* që nuk parashikohet në dokumentacionin teknik;
• kur zvogëloni sipërfaqen e boshteve të pompave përforcuese të llojit NPV.

Karakteristikat aktuale të njësisë së pompimit janë materiali fillestar për të vendosur mbi mundësinë e funksionimit të mëtejshëm të tij. Kështu, rekomandohet riparimi i njësisë së pompimit në rastet e mëposhtme:

1. kur presioni zvogëlohet në lidhje me vlerat bazë: me 5-6% ose më shumë - për pompat me një rregullim horizontal të boshtit; me 7% ose më shumë - për pompat përforcuese vertikale;
2. me një ulje të efikasitetit të pompës me 2-4% (në varësi të madhësisë).

Për më tepër, nga devijimi i karakteristikave aktuale nga vlerat e pasaportës, mund të gjykohen defektet e brendshme të pompave (tabela më poshtë).

Arsyet e devijimit të karakteristikave aktuale të pompave kryesore nga parametrat kompania