Ventiler för vattenförsörjning som ett verktyg för vattenförsörjning. Avstängnings- och styrventiler. Rörledningskopplingar

Grindventiltyper

Grindventil- typ rörledningar, vars lås- eller reglerelement rör sig fram och tillbaka vinkelrätt mot arbetsmediets strömningsriktning.

Funktionellt syfte med ventiler
Som en rörledningsavstängningsventil
Som en tvålägesregulator för flödet av arbetsmediet.
Som avstängnings- och styrledningsventiler.

Huvudapplikationen för slussventiler är deras användning som avstängningsventiler, d.v.s. anordningar utformade för att stänga av flödet av arbetsmediet med den erforderliga graden av täthet. Denna användning av ventiler möjliggör tvåläges (diskret) reglering av arbetsmediets flöde.

I vissa fall är kortvarig användning av ventiler som avstängnings- och reglerventiler tillåten (med tillstånd av ventilkonstruktören).

Förutom huvudfunktionen (blockera flödet) har ventiler också en viktig funktion - att ge genomströmning, som bestäms villkorlig passage ventiler med hänsyn till motståndskoefficienten.

Strukturella ändringar av ventiler.
1. Efter slutartyp:
grindventiler med ett killåselement (kilslussventiler);
grindventiler med ett parallellt låselement (slussventiler);
ventiler med elastisk deformation av kanalen för arbetsmediet (slangventiler).

1.1 Kilventiler


Dessa är ventiler där ventilens tätningsytor är placerade i en vinkel i förhållande till varandra. Lås- eller reglerelementet är gjort i form av en kil.

Kilventiler är:
ventiler med solid kil;
ventiler med elastisk kil;
grindventiler med en kompositkil;

a) Kilventiler med solid kil har en styv och pålitlig design som gör att de kan uppnå en hög grad av täthet.

Men sådana ventiler har också nackdelar:
kräva högprecisionsutrustning under tillverkningen;
benägen att fastna vid höga temperaturer;
Låg underhållsförmåga (kräver borttagning från rörledningen och användning av specialutrustning).

b) Kilventiler med en elastisk kil - eliminera möjligheten att fastna när arbetsmediets temperatur fluktuerar.

c) Kilventiler med kompositkil är indelade i:
dubbelskivventiler utan bur (skivorna är anslutna med enkla distanselement);
dubbelskivsventiler med en bur (skivorna sätts in i buren och är rörligt fästa vid den).

d) Kilventiler med kompositkil:
kräver inte speciell högprecisionsutrustning under tillverkningen;
säkerställ en tät passning av skivornas tätningsytor till ventilhussätena (täthet enligt klass A);
De har god underhållsbarhet.

1.2 slussventiler (med parallellt stängningselement)

Grindventiler är ventiler där tätningsytorna på ventilelementen är inbördes parallella.

Grindventiler har modifieringar:
Enskiva slussventiler har en skiva. Den pressas av tätningsytan mot hussätets tätningsyta. I mitten av skivan finns ett gångjärn, med hjälp av vilken kraft från stången överförs till skivan. Kompressionen kan göras med hjälp av kildistanser placerade i huset.
Dubbelskiva slussventiler kan tillverkas med antingen fjäder- eller kilpropeller.

Enligt metoden för att flytta grindventilen kan det finnas:
fram- och återgående typ;
roterande typ.

I grindventiler utförs tätning på grinden med hjälp av rörliga fjäderbelastade säten. Det finns roterande slussventiler, som har två fasta skivor med hål, mellan vilka en rörlig skiva är installerad. När denna skiva vrids blockeras arbetsmediet.

Garanterad passform av skivornas kontaktytor säkerställs genom användning av elastiska element.

1.3 Slangventiler

2. Efter typ av kroppsformning:

a) gjutna ventiler;
b) svetsade ventiler;
c) stansade eller smidda ventiler;
d) kombinerade ventiler;

När du väljer en metod för tillverkning av en ventilkropp, ta hänsyn till:
teknisk produktionskapacitet och ventilproduktionsprogram;
motståndet hos det resulterande ventilkroppsmaterialet mot arbetsmiljön;
kvalitetsegenskaper hos ventilkroppsmaterialet;
begränsningar av tillämpbarhet beroende på ventilens användningsförhållanden (tryck, temperatur, korrosionsbeständighet, etc.)

Vid tillverkning av ventiler av metall är huvudtypen av formning av ventilkroppen gjutning. Men om det finns höga krav på hållfastheten hos ventilkroppen är smidning, stansning eller en kombinerad metod för tillverkning av ventilkroppen (smidning, stansning och efterföljande svetsning) mer att föredra.

3. Beroende på typen av tätning av ventilernas rörliga delar:

packbox;
bälg;
självförslutande.

3.1 Packboxventiler– täthet hos rörliga delar (spindel, stång) i förhållande till yttre miljön tillhandahålls av körteltätning(oljetätning).
3.2 Bälgventiler- tätheten av rörliga delar (spindel, stång) i förhållande till den yttre miljön säkerställs med hjälp av en bälg.
Bälgen är ett elastiskt korrugerat skal som bibehåller densitet och styrka under högcykeldeformationer.

4. Efter typ av överföring av styrkraft till låselementet:


med roterande drivning;
med linjär drivning.

5. Efter typ av ventilkontroll:
manual från svänghjulet;
manuell via växellåda;
från eldrift
från en pneumatisk drivning;
från hydraulisk drivning;
från arbetsmiljön.

http://www.oil-tehno.ru/tipy-zadvizhek/


För att ta reda på vilken typ av beslag som är bäst att välja, måste du känna till dess huvudsakliga fördelar och funktionsprincip. Kostnad och designmått beror på diametern på rören, syfte och material som ventilen är gjord av.

Grindventiler av alla slag består av en kropp och ett lock, som bildar ett utrymme (arbetsområde) i vilket ventilen är placerad. Det finns två ändar på kroppen med vilka delen är ansluten till rörledningen. Dessa element kan vara kopplingar, gängade eller svetsade. Kroppsdesignen innehåller utsprång som kallas sadlar. När ventilen stängs pressas ventilens tätande delar mot sätena, vilket förhindrar att vätskan passerar genom arbetsområdet.

Elementet som hjälper till att flytta slutaren kallas spindeln. Mekanismen för att flytta spindeln längs den gängade muttern är:

  • manuell
  • automatiserad (med hjälp av en elektrisk enhet).

För rör med stor diameter används ventiler uteslutande med elektrisk motor. Detta ger ytterligare säkerhet till låssystemet.


Typer av ventiler för vattenrör

Kil

De stoppar vätskeflödet med hjälp av ventiler - konformade skivor intill två sadlar placerade i vinkel. När svänghjulet aktiveras, flyttar spindeln skivan genom att rotera i mutterns gängor. Skivans täta passning mot kroppsutsprången beror på dess kilformade form och slutarens tätningsytor. Denna och liknande typer av ventiler används för rörledningar som transporterar vatten, ammoniak, ånga, gas, oljeprodukter och andra ämnen.

Typer av kilar och deras egenskaper:

  • stel kil – har ökad täthet, vilket något komplicerar villkoren för underhåll och drift av ventilerna;
  • dubbelskivkil - en sofistikerad design ökar slitstyrkan på tätningsytor, förbättrar tätningen och minskar den kraft som krävs för att öppna eller stänga ventilen;
  • elastisk kil - en modifierad och förenklad anordning möjliggör effektiv drift i ett brett temperaturområde, som kompenserar för husdeformationer orsakade av belastningar på rörledningen.

Parallell

Sådana ventiler skiljer sig väsentligt i sin design från de som beskrivits ovan. Slutaren i dem består av två skivor förbundna med en distansfjäder eller kil. När ventilen sätts in i "stängt" läge, pressas skivorna mot sätena och stoppar flödet. Den största fördelen med parallella avstängningsventiler är deras höga tillförlitlighet: ventilerna stänger av flödet nästan perfekt och kan därför fungera i alla temperaturregimer.


Installation av ventiler för vattenförsörjning

Existera olika sätt anslutningar mellan kopplingar och rör: fläns, koppling, hylsa och svetsad. Den senare är den mest pålitliga och bekväma. Vissa typer av ventiler tenderar också att fästas vid rör utan närvaro av separata anslutningselement.

Vid installation av avstängningsventiler bör man komma ihåg att ventiler installeras uteslutande med svänghjulen uppåt för att undvika hydraulvätskeläckage eller gasläckage. Det är också nödvändigt att säkerställa det flänsanslutning(om någon) utfördes smidigt och utan distorsion.

Den utbredda användningen av ventiler i vattenförsörjningssystem förklaras av att de har en enkel design, kort total längd och är lätta att använda. På grund av deras strukturella egenskaper används de i en mängd olika förhållanden och har också lågt hydrauliskt motstånd, vilket gör att de kan arbeta med höga hastigheter för det transporterade mediet.

I vattenförsörjning och värmesystem är kilventiler ett ganska ofta använt element. Deras huvudsakliga syfte är att stänga av vatten, Avloppsvatten och neutrala vätskor. Det är värt att notera att dessa element används på många områden. Förutom bostads- och kommunala tjänster används sådana ventiler i stor utsträckning i gasförsörjningssystem, för energioljeledningar etc. För att inte göra ett misstag med valet av avstängningsventiler av denna typ måste ett beslut fattas görs med hänsyn till sådana parametrar som driftstemperaturen för mediumflödet, trycknivå och driftläge .

För- och nackdelar med kilventiler

Om vi ​​överväger funktionerna hos avstängningsventiler kan vi lyfta fram ett antal av dess karakteristiska fördelar:

  • en enkel enhet som minimerar sannolikheten för att de misslyckas;
  • mångsidig applikation - tillåter användning av dessa avstängningsventiler vid anläggningar med olika förhållanden, där de kan hantera effekterna av alla trycktemperaturer;
  • låg nivå av hydrauliskt motstånd;
  • brett utbud av standardstorlekar. På grund av detta har konsumenten möjlighet att hitta en produkt som är mest lämpad för en specifik typ av rör;
  • utformningen av sådana beslag gör att den kan passera arbetsflödet i olika riktningar.

Samtidigt kilventiler har ett antal nackdelar som måste beaktas i urvalsstadiet:

  • processen att öppna/stänga ventiler tar lång tid;
  • närvaron av en stor byggnadshöjd, vilket främst är relevant för avstängningsventiler utrustade med en infällbar spindel;
  • låg underhållsnivå, vilket främst observeras i situationer där livslängden för de använda tätningsmaterialen har gått ut.

Funktioner för att välja avstängningsventiler

För att ventiler ska kunna klara av de uppgifter som de tilldelats under lång tid, bör du vara uppmärksam på deras val när du väljer dem. driftsparametrar.

Bland alla kriterier som kan beaktas när du väljer, förtjänar följande den största uppmärksamheten:

Ventildesign

Baserat på möjligheten att ansluta kilventiler till rörledningen kan de vara delas in i flera typer:

  • svetsad;
  • flänsad, vars utformning kan innehålla par av anslutningsflänsar, o-ringar och flänspluggar.

I sin design har flänsventiler formen av avstängningsventiler utrustade med en grind, som, när den används, kan vinkelrätt begränsa arbetsflödets rörelse eller ge det fri cirkulation. Ventildesignen har två hål som kallas säten. Liknande mönster utrustad med ett låselement i form av en kilformad del, som har en avsmalning i den nedre delen.

När ventilen flyttas till ett läge som säkerställer att ventilen stänger, överlappning av båda sadlarna, som är något lutande i förhållande till varandra, vilket hjälper till att förhindra penetrering i arbetsmiljön. Lyftet av luckan säkerställs av en gänga som, när den utsätts för kraft, börjar skruvas in: för att rotera detta element kan du använda ett handtag eller använda en enhet. När ventilen är i öppet läge kan flödet lätt passera genom den och därigenom komma in i gemensamt system rörledning. Enligt gällande bestämmelser kan kilventiler delas upp i långa och korta, vilket bestäms av det avstånd vid vilket flänsarna tas bort från varandra.

En av de populära typerna av kilventiler är full borrning, i vars design öppningen av anslutningsrören har samma diameter som rörledningen. För liknande produkter stål och gjutjärn används. Dessa modeller drivs vanligtvis av en elektrisk drivning. En egenskap hos avsmalnande kilventiler är att deras öppning är mindre i diameter än arbetsflödet. Även om ventiler av denna typ är mer överkomliga, ger de fortfarande högre hydrauliskt motstånd.

Utbudet av ventiler som erbjuds på marknaden idag representeras av produkter som ger ett manuellt kontrollalternativ, såväl som ett styrsystem baserat på en elektrisk drivning, pneumatisk och hydraulisk drivning.

Beroende på arten av spindelrörelsen, kilventiler kan utföras i två versioner:

  • med infällbar spindel;
  • med fast spindel.

Stigande spindelventiler

En egenskap hos infällbara modeller är att stavens gänga är placerad på utsidan av strukturen, och löpmuttern är också placerad där. I detta fall är spindeln intill slutaren med sin nedre ände. I det ögonblick då ventilen börjar öppna vrids muttern, vilket får stången att röra sig progressivt, medan dess kant stiger till ventilens höjd. Sådana avstängningsventiler har nr hög nivå hydrauliskt motstånd, men samtidigt är det lätt att nå styrenheten. De används oftast i rörledningssystem där arbetsflödet rör sig med konstant hög hastighet.

Spjällventiler med fast spindel

Jämfört med dem, ventiler som har fast spindel, håll byggnadshöjden oförändrad vid öppning. På grund av det faktum att gängan är placerad i själva ventilstrukturen, utförs öppning genom att rotera löpmuttern, som ligger intill ventilen. Det löpande elementet som används i designen är ständigt i kontakt med arbetsmiljö, vilket är anledningen till att korrosion kan utgöra ett hot mot sådana beslag. På grund av det faktum att det är ganska svårt att komma till kontrollmekanismen, blir dessa typer av ventiler mindre och mindre populära, vilket ger vika för avstängningsventiler utrustade med en infällbar spindel.

Typ av ventilkil

Baserat på en sådan funktion som typen av slutare, kan låsanordningarna i fråga göras i följande alternativ:

Med en hård kil. Här är det absolut nödvändigt att se till att vinkeln på slutaren matchar vinkeln mellan sadlarna. Denna typ av ventil kännetecknas av hög täthet, vilket beror på funktionerna i dess design. Samtidigt har det sina nackdelar, varav de viktigaste är de svårigheter som uppstår när det är nödvändigt att justera kilen till sadlarna, såväl som risken för att ventilen fastnar när man använder sådana beslag.

Temperaturfluktuationer kan påverka enhetens funktion negativt, vilket kan göra det svårt att öppna. Negativa faktorer inkluderar korrosion, såväl som tätningsmaterialets obetydliga livslängd, vilket också kan leda till ett liknande resultat.

Med dubbelskiva version. Slutarens design består av två skivor, som är placerade snett i förhållande till varandra och bildar en kil. Tack vare denna typ av ventildesign uppstår förutsättningar för högkvalitativ tätning av ventilen och val av önskad position för skivorna i förhållande till sätena, på vilka överträdelser av håldimensionernas noggrannhet inte längre kan ha en betydande inverkan .

På tal om fördelarna med detta designalternativ är det nödvändigt att notera den höga nivån av slitstyrka, frånvaron av svårigheter vid öppning av avstängningsventiler och en hög nivå av täthet. Vid användning av en Hawle dubbelskivskilventil visas en hög nivå av rörledningstätning tydligt och samtidigt säkerställs hög slitstyrka hos tätningsmaterialet.

Med elastisk kil. Denna design kännetecknas av användningen av rörlig skivmontering, där huvudrollen spelas av ett elastiskt element. Detta gör det möjligt att uppnå maximal täthet hos ventilen, som inte ändrar sin position även under påverkan av belastningar och temperaturfluktuationer från arbetsflödet. Bland fördelarna som ventiler av denna design har, bör vi först och främst lyfta fram den långa livslängden.

Om vi ​​analyserar utbudet av kilventiler kan vi urskilja följande typer:

  • stål;
  • gjutjärn;
  • beslag baserade på legeringar gjorda med hjälp av gjutnings- eller svetsteknik.

Grindventiler i gjutjärnär idealiskt alternativ för många typer av rörledningar. Sådana konstruktioner används ofta i brandsläckningssystem, vattenförsörjning och ångrörelse. Med tanke på den låga nivån av hydrauliskt motstånd som är inneboende i gjutjärn säkerställs obehindrad cirkulation av arbetsflödet genom de öppna säteshålen på kilavstängningsventiler av gjutjärn.

Slutsats

För att säkerställa normal drift av rörledningssystem är det nödvändigt att använda ett element som t.ex kilventil. Det viktigaste är dock att avstängningsventilerna är rätt valda. Det är nödvändigt att ta hänsyn till inte bara driftsförhållanden utan också strukturell design själva elementet. Detta kommer sedan att påverka inte bara avstängningsventilernas genomströmning, utan även systemets effektivitet och livslängden för själva avstängningsventilerna. Materialet som används är också en viktig urvalsfaktor, vilket i stor utsträckning kan avgöra det slutliga valet.

Ventiler De är en typ av rörledningskopplingar vars syfte är att stänga av och öppna flödet av ånga eller vätska. Till skillnad från kranar är ventilernas verkningsmekanism fram- och återgående, rörelsen är vinkelrät mot flödet. Ventilen var den första primitiva mekanismen som gjorde det möjligt att avbryta mediets flöde, men ersattes därefter av kranar på grund av dess opålitlighet där mediet flyter under tryck ibland kunde ventilerna helt enkelt inte stå emot trycket. Användningsomfånget för ventiler har huvudsakligen blivit hydrauliska system med öppen slinga, där det är nödvändigt att reglera vattnets rörelse endast i de öppna och stängda lägena. Det nominella trycket i sådana system bör inte överstiga 1 atmosfär, annars finns det risk för ventilfel.

Enligt dess form ventiler Det finns parallella och wedge.

Kilventiler är låsanordningar där passagen blockeras genom att porten flyttas vinkelrätt mot det rörliga flödet. Som regel är dessa ventiler efterfrågade för att transportera vatten, ånga, olja, ammoniak och vissa petroleumprodukter. Tätningsytorna på kilventilen är i vinkel relativt varandra. Kilen i sig kan vara solid elastisk, solid styv, eller kan bestå av två skivor som är belagda med höglegerat stål. Tack vare detta är det möjligt att byta ut packboxen under drift.

Parallella slussventiler De skiljer sig från kilventiler genom att tätningsytorna på deras ventiler är placerade parallellt med varandra och inte i vinkel. De kan också vara antingen enskiva (gate) eller dubbelskiva.

Ventiler har olika spindelrörelseriktningar. Beroende på denna parameter är de indelade i två kategorier. I den första är spindeln infällbar. Det vill säga när man stänger eller öppnar ventilen fungerar den med translations- eller skruvrörelser. Sådana ventiler är vanligtvis ganska stora i storlek.

Den andra kategorin inkluderar ventiler med en roterande icke-infällbar spindel. De är mindre på höjden och används för att transportera vatten, petroleumprodukter och en rad andra flöden som inte orsakar korrosion. Allt annat transporteras genom stigande spindelventiler.

De används som avstängningsanordningar på rörledningar. stålventiler . De är efterfrågade för att stänga av gas- och vätskeflöden under förhållanden med tryckfall. Men gjutjärnsventiler är utformade för att helt slå på flödet av mediet, eller stänga av det. De tål temperaturer upp till 225 grader Celsius. På en horisontell rörledning installeras gjutjärnsventiler med svänghjulet uppåt, med spindeln placerad vertikalt. På en vertikal rörledning placeras de platt och spindeln vrids horisontellt. Stål- och gjutjärnsventiler är reparerbara produkter.

Ventiler kan styras antingen manuellt eller automatiskt (med hjälp av speciella elektriska drivenheter). Den senare metoden är bekväm på grund av dess breda kapacitet. Den låter dig stoppa låsanordningen i valfritt mellanläge genom att trycka på knappar. Motorn stängs också av automatiskt när slutaren når sitt yttersta läge. Om det finns en slutarlägessensor visas graden av öppning eller stängning av passagen på fjärrkontrollen.

Ventiler har följande egenskaper.



Gillade du artikeln? Dela med dina vänner!