Loydan modellashtirish - keramika mahsulotlarini qoliplash usuli. Ilk o'rta asr keramikasi haqida bir necha so'z Keramikaning tanishuvi

Ilk o'rta asrlarda keramikaning tez-tez sinishi mutlaqo tabiiy hodisadir. Kostryulkalar oddiy, aytganda, har doim tezda tiklanishi / to'lanishi mumkin bo'lgan "sarflanadigan" materiallar edi. Buzilgan keramika bo'laklari har qanday arxeologik yodgorlikdagi eng keng tarqalgan topilmalar bo'lib, ular bir dala mavsumida minglab topiladi, hatto unchalik katta bo'lmagan hududdagi qazishmalarda ham.

Shu bilan birga, singan keramika juda muhim va ma'lumot beruvchi arxeologik manbadir. Bino ichidagi parchalarning kontsentratsiyasining xususiyatlariga asoslanib, masalan, zamin darajasini, kirish joyi joylashgan joyni aniqlash mumkin; mulk doirasida - turar-joy va iqtisodiy zonalarni belgilash va hokazo. Har xil turdagi keramika (jantlar shakllari, kuyish sifati, aralashmalar tarkibi, qo'lda yoki dumaloq modellashtirish) asosida ma'lum binolarni sanab o'tish mumkin, ba'zan aniqlik bilan. chorak asrgacha - kulolchilikning shakllari va sifati ancha dinamik rivojlandi. Keramika bo'laklarining kontsentratsiyasi va hajmiga qarab, bu oddiy uy jangi (juda kichik bo'laklarni qoldiradi) yoki ba'zi bir martalik halokatli hodisalar, masalan, yong'inlar, hujumlar va O'rtadagi boshqa noxush voqeliklarni taxmin qilish mumkin. Yoshlar (bu singan qozonlarning juda katta bo'laklarini qoldiradi).

Buzilgan kulolchilik ko'plab boshqa savollarga javob berishi mumkin, shuning uchun arxeologiyada bu juda muhim manba hisoblanadi. Shuning uchun keramik materialni mahkamlash juda ehtiyotkorlik bilan amalga oshirilishi kerak. Qazish jarayonida topilgan har bir parcha maxsus statistik jadvallarga kiritiladi, ba'zan esa bo'laklarning klasterlari hatto tortiladi; qozonlarning xarakterli qismlarining profillari (jantlar, pastki qismlar) chizilgan; xarakterli bezak yoki maxsus texnologik detallarga ega bo'lgan parchalar suratga olinadi.

JARAYONLAR

1. Qoliplash materialini tayyorlash

Faqat 10-asrda qazib olingan loydan. kostryulkalar shakllanmagan. Nopoklarni loyga kiritish kerak edi. Ko'pincha bu davrda Qadimgi Rusda qo'shimcha sifatida mayda maydalangan tosh (odatda granit) ishlatilgan - arxeologiyada bunday aralashma gruss deb ataladi (1,2-rasm); Kamroq, singan qozonlarning mayda maydalangan qoldiqlari - shamot - ham ishlatilgan.

Guruch. 1. Qoliplangan keramikadagi grus donalari. Gnezdovo.

Loy xamirda quritish va kuyish paytida mahsulotning qisqarishini kamaytirish va mahsulotning yong'inga chidamliligini oshirish uchun aralashmalar (suyultiruvchi moddalar) kerak. An'anaga ko'ra, loyni tayyorlash texnologiyasi qanchalik yomon ishlab chiqilgan bo'lsa, pishirish sifati qanchalik yomon bo'lsa, turli xil aralashmalar shunchalik zarur bo'ladi. Yuqori darajada rivojlangan kulolchilik texnologiyalari uchun aralashmalar kamroq yoki umuman kerak emas. Shunday qilib, masalan, 10-asrning birinchi yarmida. Gnezdovoda ko'p miqdorda yog'och chiplari va yomon pishirilgan (ehtimol olov yoki pechka bilan) juda qo'pol va asosan qolipli idishlar tayyorlangan; Kievda bir vaqtning o'zida kulol g'ildiragida yuqori sifatli qozonlar, juda "toza" xamirdan, minimal aralashmalar bilan, maxsus pechlarda pishiriladi.

Quritish va kuyish paytida qisqarishni kamaytirish uchun loyga yog'och kuli, maydalangan don donalari, jun yoki hayvonlarning axlati va maydalangan mollyuskalar chig'anoqlari kiritildi. Mahsulotlarning yong'inga chidamliligini oshirish uchun loy xamirga gruss va shamotdan tashqari, qum yoki maydalangan quruq pishirilmagan loy qo'shilishi mumkin (Bobrinskiy, 1978. 84 - 114-betlar).

Guruch. 2. Keramikadagi gruss donalari. Gnezdovo.

O'rta asrlarning barcha iqtisodiy jarayonlari singari, kulolchilik ham dunyoning tartibli tasvirida muhim o'rin tutgan va mifologik yukni ko'targan va ko'plab jarayonlar (masalan, qoliplash massasini tayyorlash) diniy g'oyalar va belgilar bilan bog'liq edi. Misol uchun, ba'zi fin xalqlari orasida etnografik materiallarga ko'ra, loyga (yangi idishlar) chamotte (eski idishlar) qo'shilishi uyga omad keltiradi - yangi narsa eski, ishonchli, sinovdan o'tgan qismlarni o'z ichiga oladi (Chudova, 2001). Ehtimol, ba'zi marosim maqsadlarida loyga kul bilan birga mayda kaltsiylangan hayvon suyaklari qo'shilgan (Praga-Korchakning ilk slavyan madaniyati, 6-7-asrlar).

2. Idishning yaratilishi

Amaliyotchi kulol bo'lmaganim uchun, men sehrgarlik va alkimyoviy tafsilotlarga kirmasdan, bu jarayonni umumiy ma'noda tasvirlab beraman.

Rossiyaning etakchi keramika mutaxassisi A. A. Bobrinskiy Sharqiy Evropa uchun idish (boshlanish turlari) yaratishni boshlashning bir necha usullarini aniqladi. Pastki plomba - pastki qismi loy disk shaklida qilingan va idishning tanasini shakllantirish undan boshlanadi. Pastki sig'imli plomba - faqat pastki qismi emas, balki idishning devorlarining pastki qismi ham bir bo'lak loydan yaratilgan. Kapasitiv boshlanish - idishning pastki va tanasi - bir-biridan alohida yaratiladi va keyin ulanadi. Kapasitiv-pastki plomba - idishning konstruktsiyasi pastki to'ldirishga nisbatan teskari tartibda davom etadi - qozonning yuqori qismidan pastga; bunday texnologiya, masalan, Shimoliy Qora dengiz mintaqasida amfora ishlab chiqarishda ko'pincha ishlatilgan (Bobrinsky, 1978, 131-bet - 137). 10-asrda Sharqiy Evropa uchun. eng xarakterli pastki sig'imli plomba edi (Sharganova O.L., 2011. P. 20).

Idishning tanasi uchlari bilan bog'langan yoki bir-birining chetiga yopishtirilgan loy lentalardan mog'orlanadi. Tasmalar alohida halqalarda (halqalarni qoliplash) yoki spiralda (spiral qolipda) qurilishi mumkin, qachonki korpus bitta lentadan shakllangan bo'lsa, spiralda bitta shaklga solingan. Lenta birikmalarining izlari ko'pincha singan tomirlarning parchalari sinishida ko'rish mumkin.

Eng arxaik usul Sharqiy Evropada RZHV madaniyatini tashuvchilar (Yuxnovskaya, Milogradskaya, Dyakovskaya) orasida keng tarqalgan yamoq usuli edi. Idishning tanasi alohida loy bo'laklarini ketma-ket (aylana shaklida) qoliplash orqali shakllantirildi, shuning uchun har xil bo'laklar turli yo'nalishlarga ega edi - ba'zilari poydevorga parallel ravishda, boshqalari - burchak ostida, boshqalari - deyarli vertikal ravishda surtish mumkin edi. Bu usul hali ham 10-asrda Romny va Borshevsk madaniyatlarining keramikalarida qayd etilgan, ammo umuman olganda, Viking davrida u deyarli yo'q bo'lib ketdi.

Bitta loydan shakl chizish orqali idish hosil qilish usuli Sharqiy Yevropada ilk o‘rta asrlarda qo‘llanilmagan. O'rta Dnepr mintaqasida u ancha kechroq - taxminan 16-asrda va shimolda - hatto keyinroq paydo bo'ladi. Loydan tortib yasalgan va qadimgi rus yodgorliklarida topilgan nodir idishlar aniq importdir (Bobrinskiy 1978, 155-bet).

Idishning tanasi yaratilgandan so'ng, u nihoyat qo'lda yoki g'ildirakda shakllantiriladi, jant profillanadi va bezak qo'llaniladi.

3. Otish

Tayyor idishlarni uzoq vaqt quritgandan so'ng, ular ishdan chiqariladi. Erta o'rta asrlarda bu olov / pechka yoki temirchilik bo'lishi mumkin edi.

Olovni yoqish eng ibtidoiy va past sifatli hisoblanadi. Kemalar to'g'ridan-to'g'ri olovda, yoqilg'i bilan mahkam o'ralgan holda yondiriladi. Muvaffaqiyatli yong'inni yoqish uchun idishlar atrof-muhitning sovuq havosi bilan aloqa qilmasligi kerak. Olovli pechni yoqish faqat yopiq kamera (pech) mavjudligida olov yoqishdan farq qiladi; taxminan bir xil haroratni beradi.

Keramika pishirish uchun pech yanada rivojlangan qurilmadir. Qoidaga ko'ra, u ikkita kameradan iborat - baland (odatda kerpichli) gumbazli dumaloq o'choq kamerasi, u erda qozonlar qo'yilgan va unga olib boradigan cho'zilgan ariq - o'tin qo'yilgan yonish kamerasi. Yonish kamerasi yuqoridan (odatda er bilan) qoplangan. Ko'pincha yonish kamerasi to'g'ridan-to'g'ri olov kamerasi ostida joylashgan. Olovli kamerada maxsus shamollatish teshiklari bor edi, buning natijasida qoralama hosil bo'ldi va yonish natijasida issiq gazlar qozonlar yig'ilgan kameraga kirdi. Bunday ikki kamerali temirchilar bronza davridan beri ma'lum. Sharqiy slavyan dunyosidagi eng qadimgi temirchilar faqat 9-asrda paydo bo'lgan. (Bobrinskiy, 1991, 96-bet). Shu bilan birga, hatto oldingi davrlarda ham sopol temirchilik G'arbiy Evropada va bizning Saltov qo'shnilarimiz orasida keng tarqalgan edi (Volodarets-Urbanovich, 2013).

Guruch. 3. Periferik kamerali ikki kamerali temirchining sxemasi.

Soxtaxonada issiq gazlarning harorati 700-900 daraja yoki undan ko'p bo'lishi mumkin, bu olov yoki pechda erishib bo'lmaydi. Soxtaxonada otish oksidlovchi bo'lishi mumkin - qizil loydan singan qizil parchasi bo'lgan idishlar hosil bo'lganda va pasayish - kislorod etarli bo'lmaganda, kulrang singan parchasi bo'lgan qozonlar olinganda.

Ikki kamerali temirchilik slavyan dunyosining turli mintaqalarida ma'lum, garchi Viking davrida ular haqida juda kam narsa o'rganilgan. Misol tariqasida, biz Vyshgorod (4-rasm), Asardere (Pliska, Bolgariya) (5-rasm) va Donetsk aholi punktidan (Xarkov viloyati) (6-rasm) zarblarini beramiz. Men 2004/2005 yillarda 10-asrning ikkinchi yarmida Asarderaga o'xshash sopol zarbxonani qazish imkoniga ega bo'ldim. Gnezdovoda, lekin faqat olov kamerasida maxsus issiqlik o'tkazuvchi kanallar qayd etilmagan.

Guruch. 4. Vyshgoroddan temirchilikni qayta qurish.

Guruch. 5. Asarderedan temirchilik uchastkalari.

Guruch. 6. Donetsk qadimiy aholi punktidan temir yo'lni qayta qurish.

Kalıplanmış va dumaloq keramika.

Sharqiy slavyan/qadimgi rus kulolchiligining rivojlanishida asosiy bosqich kulol g'ildiragining paydo bo'lishidir. Bu chegara turli hududlar uchun bir xil emas. O'rta Dnepr mintaqasida dumaloq keramika 8-asrda keng tarqalgan. (Petrashenko, 1992. S. 7). Shimoliy Rossiyada dumaloq idishlar 9-10-asrlar oxirida paydo bo'lgan. (Goryunova, 1995) yoki 10-asrning birinchi uchdan birida. (Nosov, Goryunova, Ploxov, 2005. B. 74). Bundan tashqari, shimoldagi birinchi dumaloq kemalar qishloq joylarda emas, balki yirik savdo va hunarmandchilik markazlarida - Ladoga va Rurik posyolkasida qayd etilgan va shundan keyingina ular bu hududdagi oddiy aholi punktlariga tarqalishgan. Yuqori Dnepr mintaqasida (Gnezdovo) aylana kulolchilik nisbatan kech - 10-asrning ikkinchi choragida paydo bo'ldi.

Guruch. 7. Staraya Ladoganing ilk davra kulollari.

Guruch. 8. Rurik posyolkasining ilk davra kulollari.

Turli hududlarda g'ildirakning paydo bo'lish vaqtidagi xronologik farq, kulolning g'ildiragi Qadimgi Rus hududiga turli joylardan kelganligi bilan izohlanadi. Demak, u Shimoliy Rossiyaga Gʻarbiy Boltiqboʻyi slavyanlaridan kelgan boʻlsa kerak; Gnezdovoga - janubdan, Kiev Dnepr viloyatidan. Va O'rta Dnepr mintaqasida kulol g'ildiragidan foydalanish an'anasi mahalliy erta slavyan madaniyatlariga (Luka-Raikovetskaya) borib taqaladi.

Shu bilan birga, qoliplangan keramikadan dumaloqlarga o'tish darhol sodir bo'lmadi. Modellashtirilgan idishlar ma'lum bir hududga kulol g'ildiragi kelganidan keyin ko'p o'n yillar davomida qilingan. Shunchaki, ularning umumiy keramika kolleksiyasidagi ulushi doimiy ravishda kamayib bormoqda. Gnezdovo materiallariga ko'ra, aylananing paydo bo'lishi davrida (10-asrning 2-choragi) qoliplangan keramika jami 80-90% gacha; va 10-asrning oxirida, Gnezdovodagi doira yarim asrdan ko'proq vaqt davomida mavjud bo'lganida, uning ulushi hali ham 10-15% ni tashkil etdi (Murasheva, Eniosova, Fetisov, 2007, 71-bet). O'rta Dnepr mintaqasida mog'orlangan kostryulkalar 10-asrning ikkinchi yarmida, ya'ni aylana paydo bo'lganidan keyin ham bir necha asrlar o'tgach qo'llanila boshlandi (Petrashenko, 1992. 8-bet).

Guruch. 9. Gnezdovning qolipli va aylana kulollari.

Guruch. 10. Pskovning ilk davra kulollari.

Adabiyot:

1. Bobrinskiy A.A. Sharqiy Yevropaning kulolchilik buyumlari. O'rganish manbalari va usullari. M. 1978 yil.
2. Bobrinskiy A. A. Sharqiy Evropaning kulolchilik ustaxonalari va temirchilik ustaxonalari. M. 1991 yil.
3. Volodarets-Urbanovich Ya. V. Kantserki kulollari: an'analarni izlashda // Sharqiy Evropada kulolchilik ishlab chiqarish: kech Rim davri - erta o'rta asrlar - zamonaviy davrlar. Xarkov. 2013 yil.
4. Gotun I. A., Petrauskas A. V., Koval O. A. Vishgorod Posaddan kulolchilik // Sharqiy Evropada keramika ishlab chiqarish: kech Rim davri - erta o'rta asrlar - zamonaviy davrlar. Xarkov. 2013 yil.
5. Goryunova V. M. Rurik posyolkasining ilk kulolchilik keramikasi // Novgorod va Novgorod erlari. Tarix va arxeologiya. Novgorod. 1995 yil.
6. Murasheva V.V., Eniosova N.V., Fetisov A.A. Gnezdovo posyolkasining toshqin qismidagi temirchilik va zargarlik ustaxonasi // Gnezdovo. Yodgorlikni har tomonlama o'rganish natijalari. Sankt-Peterburg 2007 yil.
7. Krasilnikov K.I. Severskiy Donetsidagi Saltovskiy davrida kulolchilik ishlab chiqarish bo'yicha yangi ma'lumotlar // KSIA. 1980 yil, 160-son.
8. Nosov E. N., Goryunova V. M., Ploxov A. V. Novgorod yaqinidagi qadimiy aholi punkti va Shimoliy Ilmen viloyatining aholi punktlari. Sankt-Peterburg 2005. Petrashenko V. A. 9-13-asrlardagi keramika. O'rta Dnepr // Qadimgi rus keramikasi. M. 1992 yil.
9. Petrashenko V. O. Slovyansk keramikasi VIII-IX asrlar. O'rta Podniprovning o'ng qirg'og'i. Kiev. 1992 yil.
10. Chudova T.I. Komi (Ziryan) kulolchiligi 19-asr 2-yarmi - 20-asrning birinchi yarmida. Siktyvkar. 2001 yil.
11. Sharganova O. L. Miloddan avvalgi 1-ming yillik oxiri - 2-ming yillik boshlaridagi Smolensk Dnepr viloyatining kulolchilik buyumlari. e. (texnologiya va morfologiya). AKD. M. 2011 yil.

Qadimiy ashyolarni qazib olayotgan har bir tashlandiq turar-joy bor qadimgi kulolchilik buyumlari parchalari turli davrlar. Ulardan foydalanib, arxeologlar ma'lum bir joyda inson hayotining kelib chiqishini deyarli aniq sanashlari mumkin. Kulolchilik ham qadimiy hayot ob'ektlari, ham bezaklari, shakli va hatto rangidagi o'ziga xos san'atdir. Tarixdan oldingi davrlardagi kemalar umumiy holatida yomon saqlanib qolgan, ammo agar parchalar bir joyda bo'lsa, ularni to'plash juda mumkin. Nega parchalar xazina ovchilari va bepul qazuvchilar uchun qiziqarli? Agar siz haqiqatan ham mintaqangizning madaniyati va tarixini biluvchisi bo'lsangiz, sizni qiziqtiradimintaqada qanday kulolchilik ustunlik qilgan, uni kim va qanday yasagan. Uyingizda qadimiy idish bo'lishi obro'li.

Qadimgi kulolchilik buyumlari parchalariga misollar keltiraylik. Inson loyni yoqishni birinchi marta miloddan avvalgi 2000-yillarda, neolit ​​davrida o'rgangan. Bu keramika chuqurchali, taroqli yoki aralash (chuqur taroqli) naqshli notekis va qo'pol haykalli idish edi. Turli madaniyatlarning bezaklari har xil edi, bu hatto zarbalar edi, aftidan,taroq, nuqta, chiziqlar va chiziqlar.

Kulolchilik qizil rangda (Moskva viloyatida u 14-18-asrlarga tegishli). Qo'pol, qo'pol, urilganda qo'ng'iroq, tanaffusda qizil yoki jigarrang-qizil rang. Naqsh chiziqli yoki qirrali. Ud kislorod bilan temirchilikda pishiriladi.

Jilolangan qora kulolchilik (morenaning bir turi). Tanaffusdagi rang kulrang-jigarrang yoki kulrang, urilganda u jiringlaydi va silliq bo'ladi. Idishlarning silliq yuzasiga erishish uchun ular toshlar yoki qattiqroq narsalar yordamida qo'lda silliqlashdi. Sirt, kulolchilik ustasining fikriga ko'ra, ideal bo'lganida, ob'ekt kislorodga kirmasdan (ya'ni bo'yalgan) olovga qo'yilgan.

Singan ustidagi kul rangdagi keramika ochiq kulrang, zerikarli tovush, qo'pol. 15-17-asrlarga oid sanalar. Agar siz bir parcha ko'rsatilgan rasmga qarasangiz.

Oq loydan yasalgan sopol buyumlar (14—18-asrlar). Qo'pol, tanaffusda oq, nozik.

Sirlangan keramika. Yomg'ir yog'ayotgani uchun emas. U yashil shishasimon aralash bilan qoplangan. Tanaffusda bunday keramika 18-asrdan beri ishlab chiqarilgan qizil, ingichka va qo'ng'iroqdir.

Sopol idishlar eng keng tarqalgan keramika hisoblanadi. Ular buni 19-asrda Rossiyada qila boshladilar. Va mustaqil ishlab chiqarishdan oldin ular Oltin O'rda, Markaziy Evropa va Turkiyadan olib kelingan.

Ichkaridan kuchli va qoʻpol nayli keramika 10—11-asrlarga toʻgʻri keladi.

Yoshni aniqlash uchun qadimgi kulolchilik buyumlari parchalari Ular uni qizil issiq isitishni taklif qilishadi. Muayyan davrdagi har bir keramika bo'lagi o'ziga xos porlashiga ega.

Neolit ​​keramikasi (miloddan avvalgi 7000-4000 yillar, tosh davri) tarkibida qum, maydalangan chig'anoqlar va kuygan (issiqlik bilan ishlov berish paytida) o'tlarning aralashmalari mavjud. Dizayn oddiy, gorizontal qatorlar, kichik chiziqlar va chuqurchalardan iborat.

Eneolit ​​davrida (miloddan avvalgi 4000-3000 yillar, mis davri deb ataladigan) tarkibi juda ko'p miqdordagi maydalangan qobiqlar (ikki pallali mollyuskalar - tishsiz) bilan loy aralashmasi edi. Sopol idishlardagi tasvirlar taroqli shtamplar yordamida qilingan va singan chiziqlar paydo bo'lgan. Rivojlanishning birinchi va ikkinchi davrlarida loyga ezilgan odam bosh suyagi suyaklari qo'shilgan sopol buyumlar topiladi. Olimlarning fikriga ko'ra, bunday idishlar okkultiv maqsadlarda ishlatilgan. Asosan Donda loy daryoning terasli va tekislikdagi konlaridan olingan (qidiruv tizimlariga e'tibor bering, ko'pincha ular uni qaerdan olib ketishgan, o'sha erda yasashgan, keramika haykaltaroshlik qilgan).

Oldingi darslarda biz loy bilan ishlashning asosiy ko'nikmalarini o'zlashtirdik va oddiy mahsulotlarni tayyorlash bo'yicha mahorat darslari misolidan foydalanib, biz modellashtirish texnikasi, sopol buyumlarni qoliplash va bezash usullari bilan tanishdik. Shunday qilib, tugallangan kursni yakunlab, to'plangan bilimlarni biroz tizimlashtiramiz.
Keramikaning shakli va o'lchamlari xilma-xilligiga qaramay, loydan haykaltaroshlik qilishning bir nechta asosiy usullari mavjud:
- bitta loy bo'lagidan modellashtirish (bular turli xil suvenir haykalchalar, qo'pol idishlar);
- qatlamlardan modellashtirish (bu usulda tekis mahsulotlar (panellar) va yarim hajmli (plitalar), shuningdek, bir nechta qismlardan iborat hajmli mahsulotlar ishlab chiqariladi);
- lenta-to'plam texnologiyasi (o'ralgan flagelladan tekis yoki uch o'lchamli mahsulotlar hosil bo'ladi).
Bitta mahsulotda siz bir nechta qo'lda haykaltaroshlik texnikasidan foydalanishingiz mumkin, masalan, relef paneli loydan modellashtirishning bir nechta usullarini - plastmassa va qo'lda haykaltaroshlikni birlashtirish orqali amalga oshiriladi.
Loy bilan ishlashning boshqa usullari, ya'ni tayyor qolipga qorishtirish, gips qolipiga quyish (siljib quyish) va kulol g'ildiragida mahsulotlarni cho'zish qo'lda haykaltaroshlik texnikasiga kirmaydi va ommaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Modellashtirish keramika yaratishning birinchi bosqichidir. Loyning keramika bo'lishi uchun quyidagi bosqichlardan o'tish kerak - pardozlash, quritish va yoqish.

Keramika buyumlarining sirtini pardozlash.

Sirtni tugatishning ko'plab usullari mavjud bo'lib, ulardan eng mashhurlari - abraziv, bo'rttirma, o'yma, mog'or yordamida relyef yaratish, engobes bo'yash va oynalash.

Jilolash. Quritilgan mahsulot yuzasi silliq narsa bilan ishqalanadi va loyning yuqori qatlami siqilib, porlashni boshlaydi va namlikka chidamli bo'ladi.

Sirt teksturasiga loyga bosilgan turli sirtlarning taassurotlari (matolar, arqonlar, to'rlar) va xarakterli izlar qoldiradigan turli xil narsalarning taassurotlari (flomazalardan qopqoqlar, stendlar, turli shakl va kesimdagi o'tkir va to'mtoq narsalar) orqali erishiladi.

Gravür. Sopol idishlarni bezash uchun tayoq yoki taroq bilan bir oz quritilgan mahsulotga chizilgan naqsh va bezaklar doimo keng qo'llanilgan.

Nalepa. Tugatish uchun naqshlarni tashkil etuvchi asosiy elementlar turli o'lchamdagi iplar va granulalar (to'plar, boncuklar, konuslar). Loy qatlamidan maxsus qoliplash turi kesiladi. Bu nafaqat geometrik shakllar, balki barcha turdagi hayvonlar va o'simliklarning siluetlari bo'lishi mumkin. Bitta siluetlar qo'lda pichoq bilan kesiladi va tez-tez takrorlanadiganlar metall qoliplar yordamida kesiladi.

Engobe rasm. Bu suyuq loyning rangli qo'shimchalar bilan to'liq yoki qisman qoplamasi bo'lib, u olovdan oldin mahsulot yuzasiga qo'llaniladi. Bo'yash usuliga qarab angobalar mahsulot yuzasiga pipetka, cho'tka, rezina lampochka yoki nayli plastik shisha bilan surtiladi. Bunday mashhur bo'yash usullari mavjud: pastilla (mahsulot yuzasini cho'tka yoki qurilma bilan bepul bo'yash); sgraphito (xom angobe bilan qoplangan mahsulotdagi dizayn konturlarini chizish); flandrovka (mahsulotga bir-biriga tegib turgan ko'p rangli angobe chiziqlari qo'llaniladi, ular o'tkir tayoq bilan kesiladi); marmarlanish (rangli angobalarning seramika mahsulotining nam yuzasiga erkin yoyilishi).

Glazur bilan bezash. Sopol buyumlarni sirlash namlik qarshiligini, issiqlikka chidamliligini, turli ifloslantiruvchi moddalarga chidamliligini mustahkamlash, oshirish, shuningdek, keramikaning dekorativ ko'rinishini yaxshilash uchun amalga oshiriladi.

Arxeologik ekspeditsiyalar tomonidan olingan arxeologik materiallar orasida keramika deyarli har doim eng katta o'rinni egallaydi. Umuman olganda, buzilmagan tomirlar kamdan-kam uchraydi; Ko'pgina keramik materiallar qazish paytida vayron qilingan idishlar yoki alohida parchalar shaklida topiladi.

Kulolchilikni qayta tiklash boʻyicha mavjud adabiy manbalar kambagʻal boʻlib, B. asarlari bilan cheklanadi. Moddiy madaniyat tarixi akademiyasi Arxeologik texnologiya instituti. Bundan tashqari, ular restavratsiya texnologiyasi masalasini etarlicha yoritmaydilar va sun'iy qatronlarning keng tanlovi tufayli hozirgi vaqtda eskirgan yopishtiruvchi vositalarni tavsiya qiladilar. Keramika restavratsiyasi bo'yicha ushbu ish IIMK laboratoriyasining eksperimental ishlari va restavratsiya amaliyotini umumlashtiradi.

Qadimgi kulolchilikning fizik-mexanik xossalari

Sopol idishlar yasashning butun jarayoni, sopol buyumlar paydo bo‘lishidan to keyingi davrlarga qadar loydan xamir tayyorlash, idishlarni qo‘lda modellashtirish, keyingi davrlarda esa kulol charxida qoliplash, so‘ngra kuydirishgacha qisqartirilgan.

Keramika idishlarini ishlab chiqarishning texnologik jarayoni har doim ularning fizik-mexanik xususiyatlarini aniqlagan, ularning eng muhimi porozlik va mustahkamlik edi. Keramikaning bu xossalarini belgilovchi asosiy shartlar loy xamirning tarkibi va kuyish sifati hisoblanadi. Asrlar davomida yuzaga kelgan sharoit kemalarning xavfsizligi va holatiga tubdan ta'sir qiladi. Shuning uchun qazish jarayonida olingan keramika materiali asl holatiga nisbatan har xil jismoniy va mexanik xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin. Tuproqning mineral elementlari tuproq suvi bilan birga parchaning g’ovaklariga kirib, u yerda cho’ktirib, parchaning tuzilishini buzadi, uning g’ovakligi va mustahkamligiga ma’lum ta’sir ko’rsatadi. Eng katta o'zgarishlar gil xamirning tarkibiy qismlari mineral va organik kelib chiqishi aralashmalarini o'z ichiga olgan idishlarda kuzatiladi. Keramika parchasining mustahkamligi ko'rsatkichlari tiklash maqsadlari uchun muhim emas. Shardning g'ovakligini o'rganish kifoya, chunki bu xususiyat tegishli yopishqoqlikdagi yopishqoq kompozitsiyani tanlash ma'nosida yopishtirish xususiyatini belgilaydi. Qadimgi kulolchilikning g'ovakligini aniqlash IIMKning kameral laboratoriyasi laboratoriyaga qayta ishlash uchun kelgan kulolchilik turlarini o'rganishni maqsad qilib qo'ygan. Ushbu material turli davrlardagi keramik materiallarning turlarini etarlicha tavsiflashi mumkin.

Keramikaning g'ovakligini aniqlashning eng oddiy usullaridan biri uni namlikni singdirish uchun sinovdan o'tkazishdir. Ushbu usulning mohiyati quyidagicha edi: idishning alohida bo'laklari 110 ° C da quritiladi va quritgandan so'ng texnik tarozida 0,01 g (quruq) aniqlik bilan tortiladi. Keyin parchalar idishga joylashtiriladi, uning pastki qismiga metall yoki arqonli to'r o'rnatiladi, bu parchalarni idishning haddan tashqari qizib ketgan pastki qismi bilan aloqa qilishdan himoya qiladi va suv bilan to'ldiriladi. Shartlar 2-3 soat davomida suvda qaynatiladi, so'ngra 1-2 kun davomida bir xil suvda turish uchun qoldiriladi. Suv bilan to'yingan parchalar idishdan chiqariladi, sochiq bilan ozgina artib olinadi va tortiladi (to'yinganlik). Suvning emilishini hisoblash quyidagi formula bo'yicha amalga oshiriladi:

Qadimgi keramika buyumlarini tiklashda yopishtiruvchi moddalarga qo'yiladigan talablar

Qadimgi sopol idishlar ko'pincha alohida bo'laklar (100 tagacha yoki undan ko'p) shaklida qayta tiklanadi. Buzilgan qadimiy idishlarni katta aniqlik bilan qayta yig'ish kerak, shunda tiklangan idish qadimgi idishning shaklini aniq ifodalaydi. Alohida parchalar yopishtiriladigan joylar bir-biriga aniq moslangan bo'lishi kerak va tugallangan idish monolitik butunlikni ifodalashi kerak. Kichik miqdordagi bo'laklardan tashkil topgan idishlarni yig'ish qiyin emas. Ko'p sonli alohida bo'laklardan tashkil topgan tomirlarni tiklash katta qiyinchiliklarga olib keladi, mahorat va tegishli jihozlar talab qilinadi. Ko'p sonli bo'laklarga ega bo'lgan idishlarni yopishtirishda xatolar deyarli har doim mumkin, ba'zan esa muqarrar. Alohida bo'laklarni yopishtirishda, ko'p sabablarga ko'ra, ba'zan restavratorning nazorati ostida bo'lmagan holda, parchalarni noto'g'ri ulash mumkin. Ushbu turdagi xatolar boshqa bo'laklarning keyingi ketma-ket ulanishi va bir nechta bo'laklardan tashkil topgan tomirlarning qismlarini bir-biriga yopishtirishda ham mumkin. Bunday kichik noaniqliklar natijasida, idishni yakuniy yig'ish paytida, ba'zan tomirlar qismlarining to'g'ri ulanishini buzadigan sezilarli og'ishlar olinadi. Tasodifning bunday noto'g'riligi sezilarli qiymatga erishishi mumkin. Eng katta og'ish va ulanishlarning noto'g'riligi keramikani o'ralgan qirralar bilan yopishtirishda, noaniq sinishda yoki sinish yuzasini erimaydigan tuzlar va boshqa mexanik qo'shimchalar qoldiqlari ko'rinishidagi begona elementlar bilan tiqilib qolishi mumkin. Yelimlangan bo'laklarning sirtlari yomon tozalangan bo'lsa, og'ish muqarrar. Bu ko'pincha bo'shashgan, zaif pishirilgan va noaniq sinish beradigan keramikalarda kuzatiladi. Alohida bo'laklarni ulashda aniq moslikni ta'minlaydigan, aniq belgilangan sinish chizig'i bilan zich bo'lgan keramikalarda kamdan-kam hollarda og'ishlar kuzatiladi.

Ko'pincha, yopishtiriladigan ob'ektlar (tsementlar va boshqalar) yuzasiga etarlicha qalin qatlamda qo'llaniladigan yopishtiruvchi vositalardan foydalanganda, og'ishlar juda tez-tez sodir bo'ladi. Bundan tashqari, bu turdagi yopishtiruvchi moddalar qaytarilmasligi, ya'ni issiqlik va kimyoviy moddalar ta'sirida asl holatini ololmasligi tufayli bu nuqsonlarni tuzatishning har qanday imkoniyatini istisno qiladi. Xatolarni tuzatish uchun bu turdagi yopishtiruvchi bilan yopishtirilgan idishlarni faqat mexanik ta'sir bilan qismlarga ajratish mumkin.

Bunday idishlarni keyinchalik yopishtirish uchun "tikuvlar" ilgari qo'llaniladigan elimdan tozalanishi kerak. Tozalashning mexanik usuli parchalarning yelimlangan yuzalarining mikrorelefiga zarar yetkazish imkoniyatini istisno etmaydi.Idishni yana yopishtirishda bu shikastlanishlar fragmentlarning yanada katta nomuvofiqligini keltirib chiqarishi mumkin.Yelimlash paytidagi barcha noaniqliklar va muqarrar og‘ishlarni faqat tuzatish mumkin. idishlarni termoplastik xususiyatlarga ega bo'lgan yopishtiruvchi moddalar bilan yopishtirishda, ya'ni kimyoviy xossalariga qarab, ma'lum bir haroratda yumshatish va plastmassa bo'lish uchun elim.Keramikani qayta tiklash uchun termoplastik yopishtiruvchi vositalardan foydalanganda, alohida qismlarni yoki butun idishlarni yopishtirishda muqarrar va mumkin bo'lgan xatolarga yo'l qo'yiladi. idishni isitish va to'liq yumshatilgan paytda elimni siqib chiqarish orqali osongina tuzatiladi.

Shunday qilib, elimning teomoplastikligi qadimgi sopol idishlarni yopishtirishda birinchi va eng zarur shartdir. Bundan tashqari, elim tomir bo'laklarining yaxshi yopishishini ta'minlash uchun etarlicha kuchli plyonkani ta'minlashi kerak.

Hozirgi vaqtda sun'iy qatronlar orasida yopishqoq xususiyatlarga ega bo'lgan va keramikani yopishtirish uchun zarur bo'lgan barcha talablarni qondiradigan qatronlar mavjud.

Termoplastik yopishtiruvchi moddalar

So'nggi paytlarda sun'iy qatronlardan tayyorlangan yopishtiruvchi moddalar tufayli yopishtiruvchi moddalar soni sezilarli darajada oshdi. Ushbu elimlar texnologiyaning turli sohalari va kundalik hayot uchun yopishtiruvchi moddalarning asosiy qismini ta'minlaydi. Yopishqoqlik xususiyatiga ega bo'lgan sun'iy qatronlar massasi orasida termoplastik qatronlar mavjud bo'lib, ular IIMK laboratoriyasida sinovdan o'tkazilganda, keramika buyumlarini qayta tiklash uchun zarur bo'lgan barcha talablarni qondiradi.

Eng yaxshilari quyidagilar edi:

1. Polivin va asetat smolasi. Rangsiz shaffof massa, hidsiz va ta'msiz. Ud. vazn 1.19. Yumshatish harorati 60-70 oralig'ida. U aseton, etil spirti va toluolda yaxshi eriydi. Qatronlar eritmasi rangsizdir.

2. Polistirol. Qattiq shaffof, rangsiz, shishasimon yoki oq kukunli massa. Ud. vazni 1,05. Yumshatish harorati 80-100 ° oralig'ida. Benzol, toluol, etil efirda eriydi.

Ushbu termoplastik yopishtiruvchi moddalardan tashqari, IIMK Laboratoriyasi termoplastik xususiyatlarga ega bo'lmagan, ammo keramika buyumlarini tiklashda qo'llaniladigan yopishtiruvchi moddalarni sinovdan o'tkazdi. Ular bir-biriga yaxshi mos tushadigan alohida bo'laklarni yopishtirishda, pastki qismlarni yopishtirishda, shuningdek, yig'ilganda yaxshi ulanishni ta'minlab, og'ish ehtimolini yo'q qiladigan oz sonli bo'laklardan iborat idishlarni yopishtirishda qo'llaniladi. Ularning eng yaxshisini BF-4 elim deb atash mumkin. IIMK laboratoriyasida bu elim turli arxeologik ashyolarni (kulol, suyak, temir, yogʻoch va boshqalar) yelimlashda katta muvaffaqiyat bilan foydalaniladi.

Seramikani yopishtirish jarayoni

Keramikaning yopishtirilishi yopishqoq kompozitsiyaning keramika teshiklariga kirib borishi va keramikaning yopishtirilgan yuzalari o'rtasida yopishqoq plyonka hosil bo'lishiga asoslangan.

Sirt taranglik qonuniga ko'ra, keramika yuzasiga qo'llaniladigan yopishtiruvchi keramika teshiklariga kirib boradi; kapillyarlarda o'zaro bog'lanib, yopishtirilgan bo'laklar yuzasi o'rtasida "ko'prik" hosil qiladi.

Yopishqoqning penetratsion chuqurligi parchaning g'ovakliligiga va yopishqoqning yopishqoqligiga bog'liq. Qoida tariqasida, elimning keramika teshiklariga qanchalik chuqur kirib borishi, bog'lanish qanchalik yaxshi va kuchliroq bo'ladi. Yopishqoq kompozitsiyalarning viskozitesini to'g'ri tanlab, elimning keramika teshiklariga kirib borishini kuchaytirish mumkin. Shunday qilib, keramikalarni yopishtirish jarayoni sof mexanik bo'lib, elimning keramika teshiklariga kirib borish qonuniyatlariga asoslanadi. Laboratoriyada ishlatiladigan yopishtiruvchi moddalar keramikaning etarlicha mustahkam bog'lanishini ta'minlaydi.

Idishlarni yelimlash texnikasi

Keramika idishlarini yopishtirish ma'lum mahorat va texnikani talab qiladi, bu esa amaliyot bilan qo'lga kiritiladi. IIMK laboratoriyalarining restavratsiya amaliyotida ular ilgari kulolchilik buyumlarini qayta tiklashda qoʻllanilgan yelimlardan (shellak, oqsil elimlari va boshqalar) butunlay voz kechib, sunʼiy smolalardan tayyorlangan eng soʻnggi yelimlarga butunlay oʻtishdi. Uzoq muddatli kuzatuvlarga ko'ra, keramikani yopishtirishda eng yaxshi natijalar polivinilaseton qatroni yordamida olingan. Ushbu qatrondan tayyorlangan elim juda kuchli bog'lanishni beradi: termoplastik sifatida u yopishtirish paytida qilingan xatolarni tuzatish uchun qulaydir.

Yelimlash uchun ikkita ishchi eritma tayyorlanadi - biri 10-15°, ikkinchisi 40-50°. Qatronlar asetonda eriydi, chunki aseton eritmalari, boshqalardan farqli o'laroq, asetonning ko'proq uchuvchanligi tufayli tezroq sozlanadi, bu esa u bilan ishlashni osonlashtiradi.

Keramikani yelimlash uchun tayyorlashni (yuvish, quritish, terish) tasvirlashni to'xtatmasdan, yopishtirish texnikasi bo'yicha barcha ishlar quyidagilarga to'g'ri keladi.

Yelimlangan bo'laklar uchun ikkala bog'lovchi sirtni juda qattiq cho'tka bilan yaxshilab tozalang. Ushbu "tikuv" tozalash changni, yopishgan tuproq zarralarini va yopishtirilgan yuzalarning mahkam bog'lanishiga va ularning yopishqoq kompozitsion bilan yaxshiroq namlanishiga xalaqit beradigan turli xil mexanik aralashmalarni olib tashlash uchun amalga oshiriladi. Juda qattiq yopishtirilgan tuproq va cho'tka bilan tozalab bo'lmaydigan boshqa elementlar igna yoki skalpel bilan ehtiyotkorlik bilan olib tashlanadi, so'ngra cho'tka bilan tozalanadi. Keyin cho'tka yoki tayoq yordamida tozalangan yuzaga avval pastroq konsentratsiyali elim qatlami qo'llaniladi.

Yelimlanadigan yuzalarning relyefini yaxshiroq namlash va sirt qatlamini yaxshiroq singdirish uchun past konsentratsiyali yopishqoq kompozitsion qo'llaniladi. Gözenekli keramika bilan yopishtiruvchi kompozitsion tezda keramika ichiga so'riladi. Keyin ikkinchi marta pastroq konsentratsiyali elim qo'llaniladi. Bir muncha vaqt o'tgach, agar elimning tez "quritishi" sezilmasa (yana elimning singishi natijasida yuzaga keladi), sirtga yuqori konsentratsiyali elim qatlami qo'llaniladi. Yopishtiruvchi sirtlarni yopishtirishda "tikuvlar" dan chiqib ketishining oldini olish uchun oz miqdorda qo'llaniladi.

Yelimni qo'llaganingizdan so'ng, yopishtirilgan bo'laklar bir-biriga qandaydir kuch bilan bog'lanadi. Shuni ta'kidlash kerakki, yuqoridagi birikmalar bilan yopishtirishda, shellac yoki rozin-mum mastikasidan foydalanganda kuzatilganidek, tez "o'rnatish" sodir bo'lmaydi. Yelimlangan bo'laklar vertikal holatda qumli qutiga joylashtiriladi, shunda parchalarning og'irlik markazi yopishtirilgan yuzalar tekisligida yotadi. Qumdagi yopishtirilgan bo'laklarning bunday holati elimning hech qanday og'ishlarsiz qattiqlashishiga imkon beradi. Ishni tezlashtirish uchun yopishtirilgan bo'laklar qumga joylashtiriladi, undan elim qotib qolgandan so'ng, idishning qismlari yig'iladi.

Atrof-muhit haroratiga, keramika devorlarining qalinligi va yopishtirilgan bo'laklarning o'lchamiga qarab, "o'rnatish" 10-20 daqiqada sodir bo'ladi. Bu vaqtdan so'ng etarlicha kuchli bog'lanish olinadi, unda keyinchalik parchalarni yopishtirish mumkin. Butun idishlarni yopishtirishda, parchalarni ketma-ket ulash kerak, shunda kiruvchi burchaklar bo'lmaydi, bu keyinchalik ishni murakkablashtiradi va ulanishning aniqligiga ta'sir qilishi mumkin.

Alohida bo'laklarni yopishtirishda ularni ulashda noaniqlik ma'nosida yo'l qo'yilgan xatolar quyidagicha tuzatiladi. "Tikuv" chizig'i bo'ylab bo'laklarning qismlari elektr pechka yoki spirtli chiroqda isitiladi. Qizdirilganda, elim plastiklikka ega bo'ladi va parchalarni bir-biridan yirtmasdan, yopishtirishdagi xatolar va noaniqliklar tuzatiladi. Katta qismlardan butun idishlarni yig'ishda ko'pincha jant yoki o'rta qism o'rtasida nomuvofiqlik mavjud. Bunday hollarda, butun idish isitiladi va elim plastiklikka ega bo'lgandan so'ng, idish barcha qismlari to'liq birlashmaguncha siqiladi.

Qayta tiklash amaliyotida ba'zi parchalarni qayta yopishtirish holatlari mavjud. Bunday hollarda, qizdirilganda "tikuvlar" ajratiladi va ilgari qo'llaniladigan elim hal qiluvchi (spirtli ichimliklar, aseton) bilan namlangan paxta yoki doka bo'lagi yordamida yuviladi. Yelimni "tikuvlar" dan olib tashlaganingizdan so'ng, yopishtirish odatiy tarzda amalga oshiriladi.

Noaniq sinish chizig'i bo'lgan keramika buyumlarini qayta tiklash biroz qiyinchilik tug'diradi. Ko'pincha bunday keramikalarning singan qirralari o'chiriladi yoki ular aytganidek, o'raladi. Bu hodisa ko'pincha engil pishirilgan keramikalarda kuzatiladi. Ushbu turdagi keramikalarni yopishtirish har doim ham an'anaviy usullar bilan muvaffaqiyatli amalga oshirilmaydi. Yelimlanadigan yuzalar mahkam tegmaydi, shuning uchun kuchli bog'lanish ta'minlanmaydi. Bunday idishlarda, aloqa nuqtalarida, ko'pincha "bo'shliqlar" va parchalarning noto'g'ri moslashuvi olinadi. Bunday hollarda, noto'g'ri mos keladigan qismlar mastikaga "o'rnatiladi", ular quyidagicha tayyorlanadi. Yelimlanadigan idishning bo'laklariga rangi o'xshash keramika oling va kukun hosil bo'lguncha uni ohak bilan uring. Ezilgan keramika nozik elakdan o'tkaziladi. Yopishqoq kompozitsion elim suyuqlikni yo'qotmaguncha, bu kukun bilan to'ldiriladi. Olingan mastikaga o'xshash massa, elim kabi, yopishtiriladigan sirtlarga qo'llaniladi, ilgari suyuq elim bilan yog'langan va ularni birlashtiradi. Mastik quriganida kuchli bog'lanish olinadi. Bo'shliqlar bir xil mastik bilan to'ldiriladi.

To'g'ri yopishtirilgan idish quritilganida shaffof bo'lishi kerak, bu uning mustahkamligini ko'rsatadi. Shiqillagan tovush yopishtirish paytida nuqsonlarni ko'rsatadi.

Idishlarni yopishtirishda elim ko'pincha oqadi va tikuvlardan ichki va tashqi yuzalarga chiqadi, bu uning ko'rinishini buzadi. Idishni tugatayotganda, sirtdagi elimning barcha oqishi va chiqishi tozalanishi kerak. Buning uchun paxta momig'i yoki doka bir bo'lagi hal qiluvchi (aseton, spirt) bilan namlanadi, u elim to'liq tozalanmaguncha oqish joylarini o'chirish uchun ishlatiladi. Bo'yalgan sirtlari bo'lgan idishlardagi chiziqlarni tozalash katta e'tibor va e'tibor talab qiladi. Birinchidan, idishning kamroq tanqidiy joylarida bo'yoqlarni erituvchi bilan rangsizlantirish uchun sinov o'tkaziladi va shundan keyingina ular odatdagi usulda tozalanadi.

Qayta tiklash vaqtida har xil turdagi tomirlar bir-biriga yopishtirilgan - juda zichdan juda bo'sh va g'ovakligacha. G'ovakliligi past bo'lgan zich keramikalarni yopishtirishda elim keramika ichiga tez singib ketmaydi. Kuchli bog'lanishni olish uchun sirtga bir marta elim qo'llash ko'pincha etarli.

Bo'shashgan keramikalarni mahkamlash

Keramikani yelimlash holatlari mavjud bo'lib, ular parchalanib ketadi, ozgina harakat bilan bo'laklarga bo'linadi va qatlamlanadi. Bu hodisalar tuproqqa ko'milgan holda halokatli omillar ta'siriga uchragan engil pishirilgan keramikalarda kuzatiladi. Bunday idishlarni yopishtirish katta qiyinchiliklarga olib keladi, ba'zan esa ularni tiklashning mumkin emasligi. Ba'zan arxeologik jihatdan juda qimmatli bo'lgan bunday sopol idishlarni yopishtirishdan oldin mahkamlash kerak.

Hozirgi vaqtda mahkamlash vositalarining keng tanlovi mavjud; Ular orasida sun'iy qatronlar ular bilan ishlash qulayligi va yakuniy natija jihatidan birinchi o'rinni egallaydi. Bunday keramikalarni himoya qilish uchun IHMC laboratoriyasida ikkita usul ishlab chiqilgan:

1) keramika sirtini mahkamlash usuli;
2) sopol buyumlarni mahkamlash tarkibiga botirishga asoslangan usul.

Birinchi usulda keramika keramika yuzasiga cho'tka bilan mahkamlash kompozitsiyasini qo'llash orqali o'rnatiladi. Ushbu usul bilan mahkamlash tarkibi keramika teshiklariga chuqur kirmaydi. Shunga qaramay, sobit bo'lakning butun yuzasi bo'ylab etarlicha kuchli plyonka olinadi.

Seramikani mahkamlash tarkibiga botirish usulidan foydalanganda eng yaxshi natijalarga erishiladi. Bu usul seramika teshiklaridan havoni siqib chiqarish va ularni mahkamlash eritmasi bilan to'ldirishga asoslangan.

Eng yaxshi natijalar seramikani yuqori porozlik bilan mahkamlashda olinadi. Fikslash uchun polimerizatsiya qatronlari, ya'ni qizdirilganda qattiqlashuvchi, shuningdek polimerizatsiyaga uchramaydigan qatronlar ishlatilishi mumkin.

IIMK laboratoriyasi amaliyotida qatronlar yordamida yaxshi natijalarga erishildi, ular orasida BF-4 elim eng mos bo'ldi.

Texnika, mahkamlash

O'rnatilishi kerak bo'lgan idishning barcha bo'laklari 105-110 ° S da yaxshi quritiladi. Quritgandan so'ng, parchalar mahkamlash eritmasi (1: 4 yoki 1: 5 nisbatda spirtdagi qatron eritmasi) solingan idishga joylashtiriladi. ). Suvga botgandan so'ng, havo pufakchalari teshiklardan chiqa boshlaydi va ularni mahkamlash eritmasi bilan to'ldiradi. Teshiklarni yaxshiroq to'ldirish uchun eritma 30-35 ° gacha qizdiriladi. Parchalar pufakchalar chiqishi to'liq to'xtaguncha eritmada saqlanadi. Eritmadan chiqarilgan bo'laklar ortiqcha suyuqlikni to'kish uchun mash ustiga qo'yiladi. Biroz vaqt o'tgach, keramika quriydi; mahkamlash tarkibi katta miqdorda to'plangan ho'l joylar ortiqcha tarkibni olib tashlash uchun doka yoki spirtga namlangan paxta bilan artib tashlanadi. Parchalardan yuvilmagan mahkamlash tarkibi bu joylarda laklangan sirtni beradi. Quritilgan bo'laklar quritish shkafiga joylashtiriladi, ular 35-40 ° haroratda 15-20 daqiqa davomida saqlanadi. Keyin harorat 120-140 e gacha ko'tariladi va keramika bu haroratda taxminan 1-1,5 soat davomida saqlanadi. Bunday holda, polimerizatsiya jarayoni sodir bo'ladi, ya'ni qatronning qattiqlashishi. Shundan so'ng, keramika yopishtirish uchun etarli kuchga ega bo'ladi. Keramika quritish shkafida sovutiladi. BF-4 elim keramika mikrorelefini buzmaydi, lekin uning rangini qorayishga qarab biroz o'zgartiradi.

Shuni ta'kidlash kerakki, BF-4 elimidan foydalanganda keramika isitishga tobe bo'lmaydi. 24 soatdan so'ng, etarlicha kuchli mahkamlash olinadi, bu tomirlarni parchalanishdan va parchalanishdan qo'rqmasdan yig'ish imkonini beradi.

Keramikaning nuqsonlari va shikastlanishi

Qayta tiklash amaliyotida eng ko'p uchraydigan asosiy zarar va nuqsonlar quyidagilardir.

1. Tomirlardagi yoriqlar. Ba'zan, birinchi qarashda, yaxshi idish yoki idishning bir qismi teginish paytida shovqinli tovush chiqaradi, bu idishdagi yoriqlar mavjudligini ko'rsatadi. Tomirlardagi yoriqlar ba'zan zaif ifodalangan va turli yo'nalishlarda ketishi mumkin. Agar bu nuqsonni bartaraf etish choralari ko'rilmasa, idish yoriq chiziqlari bo'ylab parchalanishi mumkin. Ushbu nuqsonni tuzatish uchun idishning ichki qismidan yoriqqa zaif kontsentratsiyali yopishtiruvchi quyiladi. Asbob (pichoq, skalpel va boshqalar) ta'siriga mos keladigan past mexanik kuchga ega keramikalarda yoriq chizig'ini "kengaytirish" kerak, ya'ni yoriq chizig'ini ichkaridan skalpel yoki pichoq bilan tozalash kerak. tomirning tashqi yuzasiga zarar etkazish. Tozalangan yoriq elim bilan to'ldiriladi va idish arqon yoki ip bilan bog'lanadi. Tikuvlar muvaffaqiyatli to'ldirilganda, elim yoriq chizig'i bo'ylab mahkam yopishadi va idishga tegilganda hech qanday shovqin bo'lmaydi.

Otish paytida olingan tomirlardagi yoriqlar kengroq bo'lib, bo'shliqni ta'minlaydi va idish siqilganda bir-biriga yaqinlashmaydi. Ushbu turdagi yoriqlar tomirlarning parchalanishi xavfini tug'dirmaydi. Ular bir xil elim bilan tayyorlangan mastik bilan yopishtirilgan.

2. Keramika buyumlarini delaminatsiyalash. Keramikaning delaminatsiyasi ko'pincha sodir bo'ladi, bu massa zarralari orasidagi aloqaning yo'qolishi tufayli yuzaga keladi. Bu hodisa ba'zan hatto sayqallangan keramikalarda ham kuzatiladi (yaltiroq yuzaning yorilishi). Agar peeling qismlari idishda ushlab turilsa, u holda peeling qatlamlari orasiga elim quyiladi, shundan so'ng parcha yoki idish peeling zarralarining qattiq aloqasini ta'minlash uchun mahkamlanadi. Idishning orqasida qolib ketgan qismlar ehtiyotkorlik bilan idishga yopishtirilgan. BF-4 elimidan foydalanganda yaxshi natijalarga erishiladi.

3. Yuzaki qatlamning desquamatsiyasi. Butun tomirlarda yoki alohida bo'laklarda ba'zida sirt qatlamining qobig'i paydo bo'ladi. Idish yuzasida juda ko'p mayda zarrachalarga bo'lingan nozik, bo'shashgan plyonka paydo bo'ladi, u ozgina harakat bilan parchalanadi. Bunday holda, tomirlar quritiladi va shikastlangan sirt qatlami cho'tka yoki buzadigan amallar yordamida zaif konsentratsiyali yopishtiruvchi bilan singdiriladi. Agar kompozitsiya yaxshi so'rilsa, ikki yoki uch marta qoplash kerak. Spirtli ichimliklar bilan suyultirilgan BF-4 elimidan foydalanganda yaxshi natijalarga erishiladi.

Tomirlarni gipslash

Kemalarni tanlashda ba'zi qismlar ko'pincha yo'qoladi. To'liq bo'lmagan qismlardan yasalgan yopishtirilgan idish teshiklar bilan tugaydi, bu uning kuchiga ta'sir qiladi. Bunday hollarda etishmayotgan bo'laklarni mastik yoki gips bilan to'ldirish odatiy holdir. Ushbu plomba tomirga katta kuch va normal vizual idrok beradi. Yo'qolgan joylarni gips bilan to'ldirish eng qulay va tezdir. Shu maqsadda eng kichik fraksiyalarning gipsi ishlatiladi, ular keyinchalik gipsli joylarni tugatishda, metall to'r yoki zımpara bilan tozalash orqali silliq silliqlangan yuzani beradi. Katta fraksiyalarning gipsidan foydalanilganda, tugatish paytida "don" paydo bo'ladi, ya'ni gipsli joylarning silliq yuzasini ta'minlamaydigan katta gips zarralarining qo'shilishi.

Shiva qilish texnikasi. Idishdagi parchalar bo'lmagan joylar tashqi tomondan plastilin yoki haykaltarosh loy bilan yotqizilgan, shunda idishning to'g'ri konturi olinadi yoki undan ham yaxshisi, keyingi pardozlash paytida gipsni kesish uchun kichik chegara bilan. Keyin teshikni to'liq yopish uchun ichki qismga gips qo'llaniladi. Gipsni teshikda mustahkamroq ushlab turish uchun keramika qirralariga ozgina gips qo'yiladi. Gips qotib qolgandan so'ng, plastilin qoplamasini olib tashlang va gipsni idishning tashqi va ichki qismidan tozalang. Gipsni tashqi tomondan yumshoq holatda kesishga yo'l qo'yib bo'lmaydi, chunki yumshoq gips idish yuzasida kesilganda uning tashqi yuzasini qoplaydi va idishning ko'rinishini buzadigan yuvish qiyin bo'lgan oqlik qoldiradi. Bu, ayniqsa, sirlangan yoki jilosiz idishlarga tegishli.

Tashqi yuzada gipsni kesish va tozalash idishning shakliga muvofiq amalga oshiriladi. Shiva qilingan joylar metall mash bilan tozalanadi. Shiva qilingan joylar quritilganidan so'ng, ular yana metall to'r yoki zımpara bilan tozalanadi.

Bu ish qadimiy sopol idishlarni yelimlash boʻyicha IIMK laboratoriyasining tajribalari va restavratsiya amaliyotining faqat birinchi natijalarini beradi. Laboratoriyaning eksperimental ishlari bugungi kunda yangi yelimlarni o‘rganish, restavratsiya texnikasini takomillashtirish, keramika buyumlarini mahkamlashning ilg‘or usullarini ishlab chiqish, shuningdek, qadimiy idishlarni tozalash va saqlashga qaratilgan.

Tajribali kulollar atigi o'n daqiqada shunday go'zallikni yaratadilarki, sizni hayratda qoldirasiz. Lekin o'zingiz chiroyli keramika yasashingiz mumkinmi?

Qanday loy kerak

Keramika tayyorlash uchun sizga tabiiy loy kerak bo'ladi - bu asosiy tarkibiy qism. Tayyor keramikani qoplash va ularni kerakli rangga bo'yash uchun sirlar, laklar, pigmentlar va emallar kerak bo'ladi.

Tabiiy loy:

• Oq - pishganidan keyin mahsulot fil suyagi rangiga ega bo'ladi, loyning asl holatida u kulrang tusga ega;
• Qizil - rang temir oksidi tufayli. Loy yaxshi mog'orlanadi, u bilan ishlash qulay va oson, olovdan keyin qizil rangga aylanadi.
• Moviy - tibbiyot va kosmetologiyada qo'llaniladi.

Bundan tashqari, chinni va qora jigarrang loy ham bor, lekin biz birinchi ikki turga e'tibor qaratamiz.

Keramika tayyorlashning asosiy usullari

Loydan tayyorlangan mahsulotlarni tayyorlash uchun turli xil texnologiyalar mavjud:

Loydan ishlov berish

Ushbu bo'lim o'z farzandlarini foydali va ma'rifiy ishlar bilan band qilishni xohlaydigan ota-onalar uchun qiziqarli bo'ladi. Va loydan modellashtirish vosita qobiliyatlari va tasavvurlarini rivojlantiradi va eng bezovtalanuvchi bolani band qiladi.

Kattalar uchun loydan haykaltaroshlik qiziqarli va tetiklantiruvchi sevimli mashg'ulot bo'lishi mumkin.

Foydali maslahatlar:

• Ish joyingizni plastik o'ram bilan yoping.
• Yaqin atrofda suv solingan idish, quruq sochiq va ho'l shimgich bo'lishi kerak.
• Muvaffaqiyatli ishning asosiy sharti plastik loydir. Agar mahsulotingizda yoriqlar paydo bo'lganini ko'rsangiz, ularni suyuq loy bilan yoping. Agar loy parchalanib ketsa, material plastik holga kelguncha uni nam cho'tka bilan tarang.

Polimer loy mashhur - u PVX va plastifikatorlardan iborat.

Polimer modellash materiallarining ikki turi mavjud:
birinchisi 110C haroratda otishni talab qiladi;
ikkinchisi - o'z-o'zidan qattiqlashadi, mahsulotlar issiqlik bilan ishlov berishni talab qilmaydi.

Barcha qoidalarga muvofiq kulolchilik

Dumaloq kulolchilik qilish uchun sizga kulol g'ildiragi kerak bo'ladi. Oyoq va elektr bilan boshqariladigan doiralar mavjud. Har xil modifikatsiyalar old panel o'lchamlari, aylanish tezligi, quvvat va dvigatel turida namoyon bo'ladi.

Kulolchilik g'ildiragida ishlash asosiy mahorat va epchillikni talab qiladi. Yangi boshlanuvchi kulollar uchun slip pastasini modellashtirish va quyish mos keladi. Keyinchalik nima haqida gaplashamiz.

Slip quyish

Suyuq mustahkamlikdagi gil ishlatiladi va gips qoliplariga quyiladi. So'z bilan aytganda, hamma narsa oddiy, lekin amalda keramika mahsulotlari yorilib, notekis qalinlikda. Keling, oddiy krujkani quyish misolidan foydalanib, texnologik jarayonni batafsil ko'rib chiqaylik.

Nima uchun gips qoliplari?

Gips namlikni o'zlashtiradi, u loydan ortiqcha namlikni tortadi. Gips bilan ishlash juda oson, siz kerakli naqsh va hajmni berib, uy qurilishi qolipini yasashingiz mumkin.

Qattiq yoki yig'iladigan shakllar?

Mog'orning konfiguratsiyasi va turi keramika sifatiga ta'sir qilmaydi, faqat mahsulotni qolipdan olib tashlashning soddaligi va qulayligi. Tayyor mahsulotni yig'iladigan qolipdan olib tashlash osonroq.

Loy slipiga qo'yiladigan talablar:

• Nopokliklar, katta zarralar va qoldiqlarsiz suyuq eritma ishlatiladi. Pishirishdan oldin quruq loyni elakdan o'tkazing, qoldiqlarni olib tashlang va hokazo.
• Tayyor slipni eski neylon paypoqdan o'tkazing.
• Eritma qanchalik qalin bo'lsa, krujkaning devorlari qalinroq bo'ladi.

Eritmani qolipga to'kib tashlang

Diqqat! Muammo! Loy eritmasidagi havo pufakchalari mahsulotning mustahkamligiga ta'sir qiladi. Siz pivo kabi mog'or devori bo'ylab slipni quyishingiz kerak.

Endi kutamiz. Siz kelajakdagi krujkaning devorlari gips mog'orining konturi bo'ylab qanday paydo bo'lishini ko'rasiz. Optimal devor qalinligi 5-6 mm. Agar slip kamayganini ko'rsangiz, ko'proq qo'shing. Devorlari kerakli qalinlikka ega bo'lganda, qolgan eritmani to'kib tashlashingiz kerak.

Buni qanday qilib to'g'ri qilish kerak?

Qolgan slipni qolipdan ehtiyotkorlik bilan to'kib tashlang. Krujkaning yon tomonlarini mog'or bilan bir tekisda kesish uchun pichoqdan foydalaning. Siz shunchaki qolipni aylantira olmaysiz va uni teskari pastga qo'ya olmaysiz: pastki qismida tomchi hosil bo'ladi. Krujkani burchak ostida qoldirishingiz kerak.

Loy qotib, qattiqlashganda, mahsulotni qolipdan olib tashlang. Krujkaning tayyor ekanligi uning gips qolipidan tozalana boshlaganligidan dalolat beradi. Agar u yig'iladigan shakl bo'lsa, unda pastki qismini olib tashlang va shaklning qismlarini ajratib oling.

Shlinker quyish usuli yordamida nafaqat krujkalar va stakanlar, balki suvenirlar va sovg'a keramikasi ham tayyorlanadi.

Siz apparat do'konlarida yoki Internetda quyish uchun tayyor shakllarni sotib olishingiz mumkin.

Seramika idishlari

O'z qo'lingiz bilan sopol idishlar yasashni boshlash uchun yaxshi sabablar bor:

• O'ziga xoslik - o'zingiz xohlagan va har tomonlama mos keladigan original taomlar, siz buyurtma berish uchun sotib olishingiz yoki o'zingiz qilishingiz mumkin. Ammo uy qurilishi variantlari bir necha baravar arzonga tushadi.
• Sifat va ekologik toza. Xarid qilingan keramikalarning hammasi ham sifati va chidamliligi bilan mamnun emas: yoriqlar va chiplar paydo bo'ladi va bir oydan keyin dizayn unchalik yorqin va ravshan bo'lmaydi. Ba'zi ishlab chiqaruvchilar zararli moddalar - qo'rg'oshin va kadmiydan foydalanadilar. Qo'rg'oshin sirlari chiroyli ko'rinadi, lekin u ekologik jihatdan qulay emas.
• Tejamkorlik va hatto qo'shimcha pul topish imkoniyati. Chiroyli xizmat pul talab qiladi, lekin buni o'zingiz qilishingiz mumkin.

Turli xil texnologiyalar mavjud, oddiy usul - plastinka yoki idishni iplar bilan haykal qilish. Quyidagi fotosuratda ko'rsatilganidek, siz arqonlar bilan juda ko'p qiziqarli narsalarni haykalga solishingiz mumkin.

Asosiysi, loy plastik bo'lishi kerak, har qanday yoriqlar sirpanish bilan qoplangan bo'lishi kerak. Kelajakdagi plastinkaning bo'laklarini bir-biriga mahkam yopishtiring.

• Shundan so'ng, ortiqcha narsalarni olib tashlash va idishga kerakli geometriyani berish uchun barmoqlaringiz yoki to'plamdan foydalaning.
• Barcha yoriqlar va nosimmetrikliklar slip bilan qoplangan.

Yakuniy bezak

Bezatish sizning tasavvuringizga qarab amalga oshiriladi. Naqsh tish pichog'i yoki igna bilan kesilishi mumkin. Hali o'rnatilmagan loydan qiziqarli taassurot qoldirish uchun siz doğaçlama vositalardan foydalanishingiz mumkin.

Bunday modellashtirish uchun asosiy talablar

Pastki qismi juda qalin bo'lmasligi kerak, aks holda u olov paytida yorilib ketadi. Idishning qirralari ingichka bo'lmasligi kerak: chiplar va shikastlanishlar muqarrar.
Barcha yoriqlar va yoriqlar suyuq ohak bilan qoplangan.

Zargarlik keramikasi

Siz keramik zargarlik buyumlari haqida eshitganmisiz? Ularni o'zingiz qilish mumkinmi? Zargarlik keramikasi - noorganik kimyodan metall bo'lmagan materiallarning maydalangan va siqilgan zarralaridan iborat material.

Pechlarda material 1600 daraja haroratda yondiriladi, undan keyin material bardoshli, chizish va mexanik shikastlanishga chidamli bo'ladi. Engil vazn va kuch - zargarlik keramikasi afzalliklari.

Qanchalik xohlasangiz ham, texnologiyadan foydalangan holda bardoshli keramika zargarlik buyumlarini yasash mumkin bo'lmaydi.

Pastki chiziq
Uyda o'z qo'llaringiz bilan keramika yasash mumkin bo'lgan vazifadir. Asosiysi, istak va ozgina sabr.

O'z qo'lingiz bilan sopol idishlarni qanday qilish kerak, video darsni tomosha qiling - keramika bo'yicha kurslar