GOST distillash ustunini qo'llab-quvvatlaydi. Distillash ustunining asosiy konstruktiv o'lchamlarini aniqlash

Keling, ma'lum kattalikdagi materiallar oqimi o'tadigan asosiy armatura diametrlarini hisoblaylik, ya'ni: boshlang'ich aralashmaning ta'minot armaturasi, ustundan bug 'chiqishi uchun armatura, taglik chiqishi uchun armatura.

Fittingning maqsadidan qat'i nazar, uning diametri oqim tenglamasidan hisoblanadi:

bu erda V - fitting orqali muhitning hajmli oqim tezligi, m 3 / s; - fittingdagi muhitning harakat tezligi, m/s;

Aralashmaning dastlabki moslamasi

XF =1,5 m/s ni olib, biz quyidagilarni olamiz:

Fittingdagi ozuqa aralashmasining harakat tezligi:

Qayta oqim manbai ulanishi:

Biz XR = 1,0 m/s ni olamiz,

GOST 9941-62 bo'yicha fittingni tayyorlash uchun standart quvur hajmi 70x3 (ichki diametri d = 70-3 2 = 64 mm).

Fittingda balg'amning harakatlanish tezligi:

Shisha qoldiqlarini chiqarish uchun moslama:

suvning zichligi.

Biz XW = 0,5 m/sni qabul qilamiz,

GOST 9941-62, 95x4 bo'yicha armatura tayyorlash uchun standart quvur o'lchami (ichki diametri d = 95-4 2 = 87 mm = 0,087 m)

Ko'krakdagi tagliklarning harakatlanish tezligi:

Ustunning bug 'chiqishi:

Biz aniqlaymiz o'rtacha zichlik ustunning yuqori va pastki qismi uchun juftlik:

Biz y = 25 m / s ni olamiz.

Biz to'g'ri tikuvli elektr payvandlangan po'latni tanlaymiz GOST10704-81 630x16, uning ichki diametri d in = 630-16 2 = 598 mm. Shunday qilib, ko'krakdagi bug 'tezligi:

Barcha armatura uchun standart troyniklarni tanlaymiz 1. Dastlabki aralashmani va qayta oqimni etkazib berish uchun fitting uchun biz asosiy o'lchamlari d = 72 mm, D 1 = 130 mm, D = 160 mm, b = 11 mm bo'lgan gardish (GOST 1235-54) ni tanlaymiz. , D 2 = 110 mm, h = 3 mm, d = 12 mm, n = 8 dona. QQS moslamasi gardish d =97mm, D 1 =160mm, D=195mm, b=22mm, D 2 =138mm, h=4mm, d=16mm, n=8pcs. Ustundan bug'larni chiqarish uchun fittingning gardishi d = 634 mm, D 1 = 740 mm, D = 770 mm, b = 11 mm, d = 24 mm, n = 20 dona, (GOST 1255-54) . Sızdırmazlık materiali PON gradusli paronitdir (GOST 481-80).

Gidravlik hisoblash

Maqsad gidravlik hisoblash- quvur liniyalari va issiqlik almashtirgichning turli uchastkalarining qarshilik qiymatlarini aniqlash va etanolni quyishda berilgan oqim va hisoblangan bosimni ta'minlaydigan nasosni tanlash.

Ikki xil qarshilik (bosim yo'qolishi) mavjud: ishqalanish qarshiligi (uzunlik bo'ylab) h 1 va mahalliy qarshilik h ms.

Uzunlik bo'ylab bosh yo'qotishlarini hisoblash uchun Darsi-Vaysbax formulasidan foydalaning.

bu erda l - gidravlik ishqalanish koeffitsienti;

l - sovutish suvi oqadigan quvur liniyasi yoki yo'lning uzunligi, m;

d - quvur liniyasi diametri, m;

Tezlik bosimi koeffitsienti, m.

Mahalliy qarshiliklarda bosim yo'qotishlarini hisoblash uchun Veysbax formulasi qo'llaniladi:

bu erda o - mahalliy qarshilik koeffitsienti;

Mahalliy qarshilik ortidagi tezlik bosimi, m.

GOST R 53684-2009

G47 guruhi

ROSSIYA FEDERATSIYASI MILLIY STANDARTI

USTUNLI QURILMALAR

Texnik talablar

Ustunlar. Texnik talablar

OKS 71.120.20

OKP 36 1100

Joriy sanasi 2011-01-01

Muqaddima

Rossiya Federatsiyasida standartlashtirishning maqsadlari va tamoyillari 2002 yil 27 dekabrdagi 184-FZ-sonli "Texnik jihatdan tartibga solish to'g'risida" Federal qonuni bilan belgilanadi va Rossiya Federatsiyasining milliy standartlarini qo'llash qoidalari GOST R 1.0-2004 "Standartlashtirish" dir. Rossiya Federatsiyasi.Asosiy qoidalar”

Intellekt standart haqida

1 "Petroxim Engineering" OAJ (PHI OAJ), Butunrossiya neft muhandisligi ilmiy-tadqiqot va loyihalash instituti OAJ (VNIINEFTEMASH OAJ) tomonidan ishlab chiqilgan.

2 TC 023 "Neft va gazni qazib olish va qayta ishlash muhandisligi va texnologiyalari" standartlashtirish bo'yicha texnik qo'mitasi tomonidan joriy etilgan.

3 Texnik jihatdan tartibga solish va metrologiya federal agentligining 2009 yil 15 dekabrdagi N 1072-st buyrug'i bilan tasdiqlangan va kuchga kirgan.

4 Ushbu standart quyidagi xalqaro standartlarning asosiy me'yoriy qoidalarini hisobga oladi:

Evropa Parlamenti va Kengashining 1997 yil 29 maydagi 97/23/EC* Direktivasi, materiallarni tanlash, dizayn, ishlab chiqarish va sinov talablari bo'yicha bosimli uskunalarga oid a'zo davlatlar qonunlarini yaqinlashtirish to'g'risida;

________________

* Bu yerda va matnda keltirilgan xalqaro va xorijiy hujjatlarga havola orqali kirish mumkin. - Ma'lumotlar bazasi ishlab chiqaruvchisining eslatmasi.

Materiallarni tanlash, dizayn, ishlab chiqarish va sinov talablari bo'yicha Evropa standarti EN 13445-2002 "Olovlanmagan bosimli idishlar" (EN 13445-2002 "Olovlanmagan bosimli idishlar")

5 BIRINCHI MARTA TAQDIM ETILGAN

Ushbu standartga kiritilgan o'zgartirishlar to'g'risidagi ma'lumotlar har yili nashr etiladigan "Milliy standartlar" axborot indeksida, o'zgartirish va qo'shimchalar matni esa oylik nashr etiladigan "Milliy standartlar" axborot indeksida e'lon qilinadi. Ushbu standart qayta ko'rib chiqilgan (almashtirilgan) yoki bekor qilingan taqdirda, tegishli bildirishnoma har oyda nashr etiladigan "Milliy standartlar" axborot indeksida e'lon qilinadi. Tegishli ma'lumotlar, bildirishnomalar va matnlar ham joylashtirilgan axborot tizimi umumiy foydalanish uchun - Internetdagi Texnik tartibga solish va metrologiya federal agentligining rasmiy veb-saytida

1 foydalanish sohasi

Ushbu standart neftni qayta ishlash, neft-kimyo, kimyo, gaz va boshqa tegishli sanoatning texnologik qurilmalarida bug (gaz) va suyuqlik o'rtasidagi aloqada issiqlik va massa uzatish jarayonlarini amalga oshirish uchun mo'ljallangan ustunli qurilmalarga qo'llaniladi (bir nechta suyuqlik fazalarining mavjudligi). mumkin), shuningdek, dispers qattiq faza mavjudligida (yuvish qurilmalarida) va asosiyni o'rnatadi texnik talablar ularni loyihalash, ishlab chiqarish, tekshirish, sinovdan o'tkazish va qabul qilish.

Ushbu standart talablariga qo'shimcha ravishda sanoat xavfsizligi standartlari va qoidalariga rioya qilish kerak.

Ushbu standart quyidagi standartlarga normativ havolalardan foydalanadi:

GOST R 52630-2006 Payvandlangan po'lat idishlar va apparatlar. Umumiy texnik shartlar

GOST R 52857.1-2007-GOST R 52857.12-2007 Kemalar va apparatlar. Quvvatni hisoblash standartlari va usullari

GOST R 51273-99 Kemalar va apparatlar. Quvvatni hisoblash normalari va usullari. Shamol yuklari va seysmik ta'sirlardan ustun tipidagi qurilmalar uchun dizayn kuchlarini aniqlash

GOST R 51274-99 Kemalar va apparatlar. Ustun tipidagi qurilmalar. Quvvatni hisoblash standartlari va usullari

GOST 9617-76 Kemalar va apparatlar. Diametrli qatorlar

Eslatma - Ushbu standartdan foydalanganda ma'lumot tizimidagi ma'lumotnoma standartlarining haqiqiyligini tekshirish tavsiya etiladi umumiy foydalanish- Internetdagi Texnik tartibga solish va metrologiya federal agentligining rasmiy veb-saytida yoki joriy yilning 1 yanvar holatiga e'lon qilingan har yili nashr etiladigan "Milliy standartlar" axborot indeksiga muvofiq va tegishli oylik ma'lumotlar indeksiga ko'ra. bu yil nashr etilgan. Agar mos yozuvlar standarti almashtirilsa (o'zgartirilsa), unda ushbu standartdan foydalanganda siz almashtiriladigan (o'zgartirilgan) standartga amal qilishingiz kerak. Agar mos yozuvlar standarti almashtirilmasdan bekor qilinsa, unga havola qilingan qoida ushbu havolaga ta'sir qilmaydigan qismda qo'llaniladi.

3 Ustunli apparatlarning tasnifi va turlari

Ustunli qurilmalar - ichki issiqlik va massa uzatish moslamalari (plastinkalar yoki o'rashlar), shuningdek yordamchi birliklar (suyuqlik va bug 'kiritish, suyuqlik va bug 'tarqatuvchilari, suyuqlikni yig'ish uchun akkumulyator qurilmalari) bilan jihozlangan doimiy yoki o'zgaruvchan kesma silindrsimon vertikal idishlar, qadoqlangan elementlarni joylashtirish uchun asboblar va boshqalar), texnologik jarayonni ta'minlash [rektifikatsiya, yutilish, ekstraktiv rektifikatsiya, ekstraksiya (suyuqlik-suyuqlik o'zaro ta'siri bilan), bug' (gaz) va suyuqlik o'rtasida to'g'ridan-to'g'ri issiqlik almashinuvi va boshqalar].

Ichki qurilmalarga kirish va o'rnatishga ruxsat berish uchun diametri 1000 mm dan kam bo'lgan ustunlar ramkalar bilan amalga oshiriladi.

Ustunlar turli bosimlarni saqlab turishi mumkin. Qo'llaniladigan bosimga qarab, ustun qurilmalari atmosfera, vakuum va bosim qurilmalariga bo'linadi.

Bosim apparatda sodir bo'ladigan texnologik jarayon bilan belgilanadi.

Atmosfera ustunlari odatda yuqori qismida bosim atmosferaga yaqin bo'lgan ustunlarni o'z ichiga oladi. Ustunlarning pastki qismidagi bosim ichki qurilmalarning gidravlik qarshiligi miqdori bo'yicha yuqoridan yuqori.

Atmosfera ustunining namunasi 1-rasmda ko'rsatilgan. Ustun tovoqlar bilan jihozlangan.

1-rasm - Atmosfera diskining ustuniga misol

Vakuum ustunlarida yuqoridagi mutlaq bosim 14 dan 18 mmHg gacha bo'lishi mumkin. (1,87 dan 2,4 kPa gacha) yoki undan kam. Vakuum ustunlarining ichki qurilmalari ustun bo'ylab yuqoridan 10 dan 20 mm Hg gacha bo'lgan xom ashyoni kiritishgacha bo'lgan gidravlik qarshilikdagi farqni ta'minlaydi. (1,33 dan 2,66 kPa gacha) va undan past.

Vakuum ustunining namunasi 2-rasmda ko'rsatilgan. Ustun nozul va tovoqlar bilan jihozlangan.

2-rasm - Ko'krak va tovoqlar bilan vakuum ustuniga misol

Bosim ostida ishlaydigan ustunlarda (3-rasm) yuqoridagi bosim bir necha atmosferadan bir necha o'nlab atmosferagacha bo'lgan qiymatlarga yetishi mumkin.

3-rasm - bosim ostida ustunning misoli

Ushbu standart GOST R 52630 bilan birgalikda qo'llaniladi.

4 Belgilar

Ushbu standartda quyidagi belgilar qo'llaniladi:

Qurilma tanasining nisbiy ovalligi;

Pastki qo'llab-quvvatlash halqasining kengligi;

Pastki qo'llab-quvvatlash halqasining chiqadigan kengligi;

Yuqori qo'llab-quvvatlash elementining uzunligi;

Yuqori qo'llab-quvvatlash elementining kengligi;

Ikki qo'shni chekka orasidagi minimal masofa;

Ikki qo'shni chekka orasidagi maksimal masofa;

Qurilmaning ichki diametri;

Qurilmaning tashqi diametri;

Qo'llab-quvvatlash qobig'ining ichki diametri;

Poydevor murvatlarining doira diametri;

Poydevor murvatining o'qidan qo'llab-quvvatlovchi qobiqning tashqi yuzasiga masofa;

Qo'llab-quvvatlash blokining balandligi;

Qobiq devor qalinligi;

Pastki devor qalinligi;

Qurilma devorining o'ziga xos qalinligi;

Qo'llab-quvvatlash qobig'ining dizayn devor qalinligi;

Pastki qo'llab-quvvatlash halqasining samarali qalinligi;

Yuqori qo'llab-quvvatlash halqasining ishlash qalinligi;

Ishlash qovurg'a qalinligi.

5 Dizayn talablari

5.1 Umumiy talablar

5.1.1 Qurilmaning dizayni belgilangan ish rejimini ta'minlashi, texnologik jihatdan ilg'or bo'lishi, xizmat muddati davomida ishonchli bo'lishi, ishlab chiqarish, o'rnatish va ishlatish vaqtida xavfsizlikni ta'minlashi va qurilmaning texnik holatini kuzatish imkoniyatini ta'minlashi kerak.

5.1.2 Qurilmaning ishlash muddati qurilmani ishlab chiquvchi tomonidan belgilanishi va texnik hujjatlarda ko'rsatilishi kerak.

5.1.3 Qurilmalar va ularning elementlarining mustahkamligini hisoblash GOST R 52857.1-GOST R 52857.12, GOST R 51274, GOST R 51273 bo'yicha amalga oshirilishi kerak.

Ustun apparatlarini hisoblashda qor yuklari hisobga olinmaydi.

5.1.4 Tashish mumkin bo'lmagan qurilmalar yig'ilgan holda transport vositalarida tashish uchun o'lcham talablariga javob beradigan qismlardan ishlab chiqilishi kerak. Qurilmaning ko'chma qismlarga bo'linishi texnik hujjatlarda ko'rsatilishi kerak.

5.1.5 Yig'ilgan holda tashiladigan qurilmalar, shuningdek, qurilmaning alohida tashiladigan qismlari, yuklash va tushirish operatsiyalari, dizayn holatida ko'tarish va o'rnatish moslamalari uchun sling qurilmalariga (ushlash moslamalariga) ega bo'lishi kerak. Texnologik armatura, bo'yinbog'lar, bo'yinbog'lar, bo'yinbog'lar va qurilmalarning boshqa konstruktiv elementlaridan, agar mustahkamlik hisob-kitoblari bilan tasdiqlangan bo'lsa, ushbu maqsadlar uchun foydalanishga ruxsat beriladi.

Sling qurilmalari va konstruktiv elementlarning dizayni, joylashishi, ularning miqdori, qurilmalar va ularning tashiladigan qismlari uchun sling sxemasi texnik hujjatlarda ko'rsatilishi kerak.

5.1.6 Qurilmalarning asosiy diametrlarini GOST 9617 ga muvofiq olish tavsiya etiladi.

5.2 Qurilma korpuslarining elementlariga qo'yiladigan talablar

5.2.1 Qurilmalarning tagliklari, qopqoqlari va o'tish joylari GOST R 52630 (4.2-kichik bo'lim) ga muvofiq qabul qilinadi.

5.2.2 Lyuklar, lyuklar va armatura GOST 52630* ga muvofiq qabul qilinadi (4.3-kichik bo'lim).

______________

*Asl nusxada xato bo'lishi mumkin. O'qilishi kerak: GOST R 52630, bundan keyin matnda. - Ma'lumotlar bazasi ishlab chiqaruvchisining eslatmasi.

5.2.3 Teshiklarning joylashuvi - GOST 52630 ga muvofiq (4.4-kichik bo'lim).

5.3 Ustun apparatlarining tayanchlariga qo'yiladigan talablar

5.3.1 Ustun apparatining qo'llab-quvvatlovchi qobiqlari 4-rasmda ko'rsatilgan.

a) silindrsimon b) konussimon

4-rasm - Qurilmalarning vertikal tayanchlarining asosiy tuzilmalari

5.3.2 Silindrsimon tayanch qurilmaning pastki qismiga korpus va tayanchning silindrsimon qobiqlarining o'rtacha diametrlari mos keladigan yoki bu o'qlar orasidagi masofalar minimal bo'lgan tarzda biriktirilishi kerak (5-rasm).

Shakl 5 - qo'llab-quvvatlash qobig'i va apparatning pastki qismi o'rtasidagi birikma

Agar korpus qobig'i va tayanchining o'qlari siljigan bo'lsa, bu o'qlarning siljishidan kelib chiqadigan qo'shimcha kuchlanishlarni hisobga olgan holda qo'llab-quvvatlovchi qobiqning mustahkamligini tekshirish kerak.

5.3.3 Qo'llab-quvvatlash birliklarining asosiy dizaynlari 6-rasmda ko'rsatilgan.

Shakl 6 - Qo'llab-quvvatlash birliklarining dizaynlari

5.4 Ustun apparatlarini loyihalash tashkiloti ko'rsatmasi bo'yicha boshqa turdagi tayanchlarga (stendlar, oyoqlar va boshqalar) o'rnatishga ruxsat beriladi.

6 Materiallarga bo'lgan talablar

6.1 Ustunli qurilmalarni ishlab chiqarish uchun materiallarni tanlashda dizayn bosimini, devor haroratini, Kimyoviy tarkibi va atrof-muhitning tabiati, texnologik xususiyatlari va materiallarning korroziyaga chidamliligi.

Ustunli apparatlar, qoida tariqasida, ochiq maydonga o'rnatiladi, shuning uchun materiallarni tanlashda, shuningdek, 0,92 (SNiP 23) ehtimollik bilan ma'lum bir hududdagi eng sovuq besh kunlik davrning o'rtacha haroratini hisobga olish kerak. -01). Bunday holda, ishga tushirish, o'chirish va oqish sinovlari "O'chirish qoidalari" ga muvofiq amalga oshiriladi. qish vaqti GOST R 52630 (M ilovasi) bo'yicha ishga tushirish (to'xtatish) yoki kemaning qochqinligini tekshirish".

6.2 Asosiy materiallarga qo'yiladigan talablar, ulardan foydalanish chegaralari, maqsadi, foydalanish shartlari, sinov turlari GOST R 52630 ga javob berishi kerak.

6.3 To'g'ridan-to'g'ri ichkaridan yoki tashqaridan ustun apparati tanasiga payvandlangan elementlar (silindrsimon va konussimon tayanchlar, metall konstruksiya elementlari uchun astarlar, plitalar uchun qo'llab-quvvatlovchi halqalar va boshqalar) korpus bilan bir xil konstruktiv sinfdagi materiallardan tayyorlanishi kerak.

6.4 Korroziyaga chidamli po'latdan yasalgan ustunli qurilmalarda, korroziyaga chidamli po'latdan yasalgan o'tish qobig'i ustun tanasiga hisoblash yo'li bilan belgilangan balandlik bilan payvandlangan bo'lsa, uglerod po'latidan silindrsimon yoki konussimon tayanchlardan foydalanishga ruxsat beriladi.

6.5 Karbonli po'latdan yasalgan qurilmalarda plitalar, klapanlar, boshqa ichki olinadigan qismlar va ichki mahkamlagichlarning pichoqlari korroziyaga chidamli po'latdan yasalgan bo'lishi kerak.

7 Ishlab chiqarish talablari

7.1 Umumiy talablar

7.1.1 Ishlab chiqarish va o'rnatishdan oldin bajarish kerak kiritish nazorati asosiy va payvandlash materiallari va yarim tayyor mahsulotlar.

7.1.2 Qurilmalarni ishlab chiqarish uchun qabul qilingan materiallarni markalash, shuningdek, uy-joy elementlarining sirt sifati uchun talablar GOST R 52630 ga muvofiq qabul qilinadi.

7.1.3 Maksimal o'lchamli og'ishlar GOST 52630 ga muvofiq qabul qilinadi (6.1.7-band).

7.2 Uy-joylar

7.2.1 Chig'anoqlarni yig'ish va payvandlashdan keyin korpus (pastki bo'lmagan) quyidagi talablarga javob berishi kerak:

a) uzunlikdagi og'ish - nominal uzunlikning ± 0,3% dan ko'p bo'lmagan, lekin ± 50 mm dan ko'p bo'lmagan;

b) to'g'rilikdan og'ish - 1 m uzunlikdagi 2 mm dan ortiq emas, lekin 15 m dan ortiq tana uzunligi uchun 30 mm dan oshmasligi kerak.

Bunday holda, mahalliy tekislik hisobga olinmaydi:

Joylarda payvand choklari;

Korpusga armatura va lyuklarni payvandlash sohasida;

Qurilmaning aylana tikuvlarida qirralarning ruxsat etilgan siljishlarini hisobga olgan holda, korpusning turli qalinligidagi qobiqlarning interfeys zonasida.

7.2.2 Plitalar yoki boshqa ichki qurilmalar o'rnatiladigan joylarda apparat tanasining ichki (tashqi) diametrining og'ishi, agar texnik hujjatlarda qattiqroq talablar ko'rsatilmagan bo'lsa, nominal diametrning ± 0,5% dan ko'p bo'lmagan miqdorda ruxsat etiladi.

7.2.3 Plitalar yoki boshqa ichki qurilmalar o'rnatiladigan joylarda GOST R 52630 (6.2.4-band) bo'yicha o'lchangan apparat tanasining nisbiy ovalligi, agar qattiqroq talablar ko'rsatilmagan bo'lsa, ± 0,5% dan oshmasligi kerak. texnik hujjatlar.

7.2.4 Yuqorida ko'rsatilganlardan tashqari boshqa uy-joy o'lchamlarining og'ishlari GOST R 52630 bo'yicha aniqlanadi.

7.3 Pastki qismlar, gardishlar, armatura, lyuklar, mustahkamlovchi halqalar

7.3.1 Qurilma korpuslarining ko'rsatilgan elementlari GOST R 52630 ga to'liq muvofiq ishlab chiqariladi (6.3-6.5-bo'limlar).

7.4 Qurilmalar, ularning yig'ish birliklari va qismlari o'lchamlarining nominaldan maksimal og'ishlari 7-rasmda ko'rsatilganlarga mos kelishi kerak.

Millimetrdagi belgilarsiz o'lchamlar

7-rasm - Qurilmalar, ularning yig'ish birliklari va qismlari o'lchamlarining maksimal og'ishlari

7.5 Disk turidagi ichki issiqlik va massa uzatish moslamalari (plitalar)

7.5.1 Tovoqlar ushbu standart va loyiha talablariga muvofiq ishlab chiqarilishi kerak.

7.5.2 Plitalarning qo'llab-quvvatlovchi qismlari, agar loyiha hujjatlarida boshqacha qoida nazarda tutilgan bo'lmasa, uzluksiz bir tomonlama yuqori tikuv bilan apparat tanasiga payvandlanishi kerak.

7.5.3 O'rnatish joyida uning vertikalligini tekislash uchun moslamalar (xavflar) o'rnatiladigan qurilmaning korpusiga, korpusning o'qiga payvandlangan plitalarning qo'llab-quvvatlovchi qismlarining perpendikulyarligidan og'ish bo'lmasligi kerak. 1-jadvalda ko'rsatilgan qiymatlardan oshib ketishi.

1-jadval - Plitalarning qo'llab-quvvatlovchi qismlarining perpendikulyarligidan og'ishlar

Millimetrda

Plitalar turi

Ustun apparatining ichki diametri

Perpendikulyarlikning og'ishi

Nosozlik plitalari: panjara va boshqalar

2000 yilgacha

±2

2000 dan 3000 gacha

±3

To'ldiriladigan tovoqlar: valf, elak, qanot elementlari bilan elak, markazdan qochma va boshqalar

3000 gacha

±3

3000 dan 6000 gacha

±4

6000 va undan ko'p

±5

7.5.4 Plitalarning qo'llab-quvvatlovchi qismlarining perpendikulyarligidan haqiqiy og'ishlarni o'lchash natijalari ishlab chiqaruvchining texnik nazorat bo'limi tomonidan tasdiqlangan shaklga kiritiladi. Shakl qurilma pasportiga ilova qilinadi.

7.5.5 Qo'shni plitalar orasidagi qadamning og'ishi ± 3 mm dan oshmasligi kerak. Pastki plitaning balandligidagi og'ish korpus qobig'ining pastki chetidan ± 5 mm dan oshmasligi va yuqori plastinkaga ± 15 mm dan oshmasligi kerak, oraliq plitalar uchun esa u mutanosib ravishda o'zgaradi (7-rasm).

7.5.6 Ruxsat minimal masofa drenaj bo'limidan qabul qiluvchi cho'ntakning burchagining vertikal yuzasiga (tinchlantiruvchi chiziq) - (+10 mm va minus 5 mm).

Drenaj bo'linmasining pastki chetidan chuqurlashtirilgan qabul qiluvchi cho'ntak bilan taglik plitasining yuzasiga qadar bo'lgan masofa uchun bardoshlik bo'linma uzunligining 1 m uchun ± 5 mm, lekin butun uzunlik bo'yicha ± 15 mm dan oshmasligi kerak. chuqurlashtirilgan cho'ntakning yo'qligi va tinchlantiruvchi chiziqning mavjudligi - ± 5 mm.

7.5.7 Plitalarning shtamplangan qismlari toza, yoriqlar, yirtiqlar va burmalarsiz bo'lishi kerak.

7.5.8 Plitaning olinadigan qismlari (lattalar va boshqa elementlar) bilan qoplangan qo'llab-quvvatlovchi qismlarning payvand choklari asosiy metall bilan bir tekisda tozalanishi kerak.

7.5.9 Plitalarning bo'laklari (to'rlari) payvandlangan bo'lishi mumkin va tikuvlar har ikki tomondan asosiy metall bilan yuvilgan holda tozalanishi kerak.

7.5.10 O'rnatilgan plastinkaning umumiy og'ishi 2-jadvalda ko'rsatilgan qiymatlardan oshmasligi kerak.

2-jadval - O'rnatilgan plastinkaning burilishi

Millimetrda

7.6 Tsar ustunlari

7.6.1 Ishlov berishdan keyin tortma gardishlarining muhrlangan sirtlarining parallelligidan og'ish diametri 1 m uchun 0,4 mm dan oshmasligi kerak (8-rasm), lekin tortma diametri uchun 1 mm dan oshmasligi kerak.

8-rasm - Flanjli tortma

Shkaf gardishlarining muhrlangan sirtlarining qobiq generatrixiga perpendikulyarligidan og'ish tortma balandligining 1 m uchun 0,6 mm dan oshmasligi kerak (8-rasm), lekin butun tortma balandligi uchun 2 mm dan oshmasligi kerak.

7.6.2 Flanjlar bilan tortmasining balandligidan og'ish nominal o'lchamning 1 m uchun ± 2 mm dan oshmasligi kerak, lekin tortmasining butun balandligi uchun ± 5 mm dan oshmasligi kerak.

7.6.3 Til yoki truba bilan muhrlangan sirtlarga ega bo'lgan troynikli ustunli ramkalar, qistirmani o'rnatish qulayligi uchun truba yoki yivli gardishlar pastki qismida bo'lishi kerak.

8 Payvandlash va payvandlangan bo'g'inlar

8.1 Qurilmalar gaz bilan payvandlashdan tashqari barcha turdagi sanoat payvandlash usullaridan foydalangan holda ishlab chiqarilishi mumkin.

8.2 Payvandlash va payvandlangan bo'g'inlarga qo'yiladigan talablar GOST R 52630 (6.8-kichik bo'lim) ga muvofiq bo'lishi kerak.

8.3 Payvandlangan bo'g'inlar

8.3.1 Korpusning bo'ylama va aylana choklari to'liq penetratsiya bilan, shu jumladan pastki payvandlar bilan amalga oshirilishi kerak.

8.3.2 Armatura, lyuklar, gardishlarning burchak va T-bo'g'inlaridan foydalanish shartlari GOST R 52630 (6.9.1-band) bilan tartibga solinadi.

8.3.3 Lap choklari faqat mustahkamlovchi halqalarni va qo'llab-quvvatlovchi elementlarni payvandlash uchun ruxsat etiladi.

8.3.4 Korpusning dumba tikuvlarini ichki va tashqi qurilmalarni (qo'llab-quvvatlovchi elementlar, plitalar, kurtkalar, bo'laklar va boshqalar) payvandlash uchun payvand choklari bilan kesishga ruxsat etiladi, agar korpusning bir-biriga yopishgan tikuvi radiografik yoki ultratovushli usullar bilan boshqarilsa.

8.4 Payvandlangan bo'g'inlar va sifatga qo'yiladigan talablar payvandlangan bo'g'inlar GOST R 52630 ga muvofiq (6.9 va 6.10-kichik bo'limlar).

8.5 GOST R 52630 bo'yicha payvandlangan bo'g'inlarni kuzatish usullari.

8.5.1 Vakuumli ustunlarning choklarini buzilmaydigan usullardan foydalangan holda tekshirish hajmi 25% ni tashkil qiladi.

9 Shlangi sinov

Ishlab chiqarish zavodida ustun qurilmalarining gidravlik sinovi odatda gorizontal holatda amalga oshiriladi.

Vertikal va gorizontal holatda sinovdan o'tkazilganda apparatning sinov bosimining qiymati, agar apparatning ishlashi paytida suyuqlik ustunining gidrostatik bosimi bo'lmasa (qurilma suyuqlik bilan to'liq to'ldirilmagan bo'lsa) bir xil bo'ladi.

Asbobni ishlab chiqaruvchida gorizontal holatda sinovdan o'tkazayotganda, ikkinchisi apparatni qo'llab-quvvatlashning qabul qilingan usulini hisobga olgan holda ustun tanasining mustahkamligini tekshirishi kerak.

10 Issiqlik bilan ishlov berish

Ustun apparatini (yoki uning qismlarini) issiqlik bilan ishlov berish, agar kerak bo'lsa, GOST R 52630 (6.11-kichik bo'lim) ga muvofiq amalga oshiriladi.

Bibliografiya

Elektron hujjat matni

Kodeks OAJ tomonidan tayyorlangan va quyidagilarga nisbatan tasdiqlangan:

rasmiy nashr

M.: Standartinform, 2011 yil



GOST 12011-76*

G47 guruhi

DAVLATlararo STANDART

MIS QOQQIQ PLITALAR BILAN REKTIFIYA USTUNLARI

Turlari, asosiy parametrlari va o'lchamlari

Mis qopqoqli tovoqlar bilan to'g'rilash ustuni. Turlari, asosiy xususiyatlari va o'lchamlari

Kirish sanasi 1977-07-01

SSSR Vazirlar Kengashining Davlat standartlari qo'mitasining 06.03.76 * N 1873-sonli qarori bilan joriy etish sanasi 07.01.77 yilga belgilandi.
_______________
* GOST 12011-76 nashri (Moskva: Standartlar nashriyoti, 1976 yil) quyidagi ma'lumotlarni taqdim etadi: “SSSR Vazirlar Kengashi Davlat Standartlar Qo'mitasining 1976 yil 3 avgustdagi N 1873-sonli qarori bilan amal qilish muddati: 07.01.1977 dan 07.01.1982 yilgacha tashkil etilgan. - Ma'lumotlar bazasi ishlab chiqaruvchisining eslatmasi.

SSSR Davlat standartining 1991 yil 27 iyundagi 1125-sonli qarori bilan amal qilish muddati olib tashlandi.

O'RNIDA GOST 12011-66

* REISSUE (1998 yil dekabr) dan O'zgartirish № 1, 1982 yil aprel oyida tasdiqlangan (IUS 7-82)

1. Ushbu standart 273 dan 523 K gacha (0 dan 250 ° C gacha) harorat oralig'ida va 0,07 MPa (0,7) dan ortiq bo'lmagan nominal bosimda suyuq komponentlarning aralashmalarini ajratish uchun mo'ljallangan qopqoq shaklidagi mis tovoqlar bilan distillash ustunlariga nisbatan qo'llaniladi. kgf/sm) oziq-ovqat (spirtli ichimliklar), yog'och kimyosi va boshqa sanoat tarmoqlarida qo'llaniladi.

2. Ustunlar quyidagi turdagi ishlab chiqarilishi kerak:

1 - ko'p qopqoqli plitalar bilan;

2 - bitta qopqoqli plitalar bilan.

3. Ustunlarning asosiy parametrlari va o'lchamlari 1 va 2-rasmlarda va 1 va 2-jadvallarda ko'rsatilganlarga mos kelishi kerak.

Jin ursin.1. Ustunlarning asosiy parametrlari va o'lchamlari. 1-turi

1-turi

1 - yuqori tortma; 2 - plastinka; 3 - oraliq tortma; 4 - pastki tortma

1-jadval

Oraliq ramkadagi plitalar soniga asoslangan balandlik

800; 900; 1000; 1200

1400; 1500; 1600; 1800; 2000

Diametri 1000 mm bo'lgan, oraliq ramkada 5 ta tovoqlar va 170 mm tovoqlar orasidagi masofa bo'lgan 1-turdagi ustun uchun belgi misoli:

1-1000-5-170 TU ustuni...

Jin ursin.2. Ustunlarning asosiy parametrlari va o'lchamlari. 2-tur

2-tur

1 - yuqori tortma; 2 - oraliq tortma; 3 - plastinka; 4 - pastki tortma

Jin ursin.2

jadval 2

Oraliq tortmadagi plitalar soni


Diametri 1000 mm, oraliq ramkada 6 ta tovoqlar va 240 mm tovoqlar orasidagi masofa bo'lgan 2-turdagi ustun uchun belgining namunasi:

Ustun 2-1000-6-240 TU...

(O'zgartirilgan nashr, 1-sonli tuzatish).

Elektron hujjat matni
Kodeks OAJ tomonidan tayyorlangan va quyidagilarga nisbatan tasdiqlangan:
rasmiy nashr
M.: IPK standartlari nashriyoti, 1999 yil

Ertami-kechmi, deyarli har bir uy qurilishi spirtli ichimliklarni sevuvchilar distillash ustunini (RC) - sof alkogol ishlab chiqarish uchun qurilma sotib olish yoki qilish haqida o'ylashadi. Siz asosiy parametrlarni har tomonlama hisoblashdan boshlashingiz kerak: quvvat, balandlik, tortma diametri, kub hajmi va boshqalar. Ushbu ma'lumot barcha elementlarni o'z qo'llari bilan qilishni xohlaydiganlar uchun ham, tayyor distillash ustunini sotib olishni rejalashtirganlar uchun ham foydali bo'ladi (bu tanlov qilish va sotuvchini tekshirishga yordam beradi). Ta'sir qilmasdan dizayn xususiyatlari individual tugunlar, biz ko'rib chiqamiz umumiy tamoyillar uyda tuzatish uchun muvozanatli tizimni qurish.

Ustunning ishlash diagrammasi

Quvurning (tsar) va nozulning xususiyatlari

Material. Quvur asosan distillash ustunining parametrlarini va apparatning barcha tarkibiy qismlariga qo'yiladigan talablarni aniqlaydi. Sandiqni ishlab chiqarish uchun material xrom-nikel zanglamaydigan po'latdir - "oziq-ovqat" zanglamaydigan po'latdir.

Kimyoviy neytralligi tufayli oziq-ovqat zanglamaydigan po'latdan mahsulot tarkibiga ta'sir qilmaydi, bu talab qilinadi. Xom shakar pyuresi yoki distillash chiqindilari ("boshlar" va "quyruqlar") spirtga distillanadi, shuning uchun rektifikatsiyaning asosiy maqsadi chiqindini aralashmalardan maksimal darajada tozalash va spirtning organoleptik xususiyatlarini bir yo'nalishda o'zgartirmaslikdir. yoki boshqa. Klassik distillash ustunlarida misdan foydalanish noo'rin, chunki bu material ichimlikning kimyoviy tarkibini biroz o'zgartiradi va distiller (an'anaviy) ishlab chiqarish uchun javob beradi. hali ham oy nuri) yoki mash ustuni ( maxsus holat tuzatish).


Demontaj qilingan ustunli trubka tortmachalardan biriga o'rnatilgan nozul bilan

Qalinligi. Tsarga undan qilingan zanglamaydigan quvur devor qalinligi 1-1,5 mm. Qalinroq devor kerak emas, chunki bu strukturani hech qanday foyda keltirmasdan qimmatroq va og'irroq qiladi.

Burun parametrlari. Ustunning xarakteristikalari haqida ko'krakka murojaat qilmasdan gapirish to'g'ri emas. Uyda tuzatishda kontakt yuzasi 1,5 dan 4 kvadrat metrgacha bo'lgan nozullar ishlatiladi. m/litr Aloqa sirtining maydoni oshgani sayin, ajratish qobiliyati ham ortadi, lekin mahsuldorlik pasayadi. Hududni qisqartirish ajratish va mustahkamlash qobiliyatining pasayishiga olib keladi.

Ustunning mahsuldorligi dastlab oshadi, lekin keyin chiqish quvvatini saqlab qolish uchun operator ekstraktsiya tezligini kamaytirishga majbur bo'ladi. Bu shuni anglatadiki, ko'krakning ma'lum bir optimal o'lchami mavjud bo'lib, u ustunning diametriga bog'liq va unga erishishga imkon beradi. eng yaxshi kombinatsiya parametrlari.

Spiral-prizmatik o'rashning (SPN) o'lchamlari ustunning ichki diametridan taxminan 12-15 baravar kichik bo'lishi kerak. 50 mm diametrli quvur uchun - 3,5x3,5x0,25 mm, 40 - 3x3x0,25 mm, 32 va 28 uchun - 2x2x0,25 mm.

Oldindagi vazifalarga qarab, turli qo'shimchalardan foydalanish maqsadga muvofiqdir. Masalan, mustahkamlangan distillatlarni tayyorlashda diametri va balandligi 10 mm bo'lgan mis halqalar ko'pincha ishlatiladi. Ko'rinib turibdiki, bu holda maqsad tizimni ajratish va mustahkamlash qobiliyati emas, balki butunlay boshqa mezon - misning oltingugurt birikmalarini spirtdan olib tashlash uchun katalitik qobiliyatidir.


Spiral prizmatik nozul variantlari

Siz o'z arsenalingizni bitta, hatto eng yaxshi qo'shimcha bilan cheklamasligingiz kerak, oddiygina yo'q. Har bir aniq muammoni hal qilish uchun eng mos bo'lganlar mavjud.

Ustun diametrining kichik o'zgarishi ham parametrlarga jiddiy ta'sir qiladi. Baholash uchun nominal quvvat (Vt) va mahsuldorlik (ml/soat) son jihatdan ustunning tasavvurlar maydoniga (kv. mm) teng ekanligini va shuning uchun kvadratga mutanosib ekanligini yodda tutish kifoya. diametri. Tortmani tanlashda bunga e'tibor bering, har doim ichki diametrni hisobga oling va unga ko'ra variantlarni solishtiring.

Quvvatning quvur diametriga bog'liqligi

Quvur balandligi. Yaxshi ushlab turish va ajratish qobiliyatini ta'minlash uchun, diametridan qat'i nazar, distillash ustunining balandligi 1 dan 1,5 m gacha bo'lishi kerak, agar u kamroq bo'lsa, ish paytida to'plangan fusel moylari uchun etarli joy bo'lmaydi, natijada fusel yog'i tanlovga kirishni boshlaydi. Yana bir kamchilik shundaki, boshlar fraktsiyalarga aniq bo'linmaydi. Agar quvur balandligi kattaroq bo'lsa, bu tizimning ajratish va saqlash qobiliyatini sezilarli darajada yaxshilashga olib kelmaydi, balki distillash vaqtini, shuningdek, "bosh" va "bosh o'rindiqlar" sonini oshiradi. quvur balandligining oshishi bilan distillash ustunining ajratish quvvati har bir qo'shimcha santimetr uchun ortadi. Quvurni 50 sm dan 60 sm gacha oshirish effekti 140 sm dan 150 sm gacha bo'lgan kattalikdagi tartibdir.

Distillash ustuni uchun kub hajmi

Yuqori sifatli spirtning hosildorligini oshirish uchun, lekin fusel ustunining to'lib ketishining oldini olish uchun kubdagi xom spirtning asosiy miqdori (to'ldirish) 10-20 qadoqlash hajmi oralig'ida cheklanadi. Balandligi 1,5 m va diametri 50 mm bo'lgan ustunlar uchun - 30-60 l, 40 mm - 17-34 l, 32 mm - 10-20 l, 28 mm - 7-14 l.

Kub hajmning 2/3 qismiga to'ldirilganligini hisobga olsak, tortmasining ichki diametri 50 mm bo'lgan ustun uchun 40-80 litrli idish, 40 mm uchun 30-50 litrli idish, 20 litrli idish uchun mos keladi. -32 mm uchun 30 litr kub, 28 mm uchun bosimli pishirgich.

Tavsiya etilgan diapazonning pastki chegarasiga yaqinroq hajmli kubni ishlatganda, siz bitta tortmachani xavfsiz olib tashlashingiz va balandlikni 1-1,2 metrgacha kamaytirishingiz mumkin. Natijada, tanlovdan o'tish uchun nisbatan oz sonli barnacles bo'ladi, ammo "bosh o'rindiqlar" hajmi sezilarli darajada kamayadi.

Ustunli isitish manbai va quvvati

Plitalar turi. Moonshine o'tmishi ko'plab yangi boshlanuvchilarni ta'qib qiladi, agar ular ilgari gaz, indüksiyon yoki an'anaviy elektr pechkadan moonshineni isitish uchun ishlatgan bo'lsalar, ular bu manbani ustunga qoldirishlari mumkin.

Rektifikatsiya jarayoni distillashdan sezilarli darajada farq qiladi, hamma narsa ancha murakkab va olov ishlamaydi. Ta'minlangan isitish quvvatining silliq sozlanishi va barqarorligini ta'minlash kerak.

Ishga tushirish-stop rejimida termostat bo'yicha ishlaydigan elektr pechkalar ishlatilmaydi, chunki qisqa muddatli elektr uzilishi sodir bo'lishi bilanoq, bug 'kolonnaga oqishini to'xtatadi va balg'am kubga tushadi. Bunday holda, siz yana tuzatishni boshlashingiz kerak bo'ladi - ustun o'z-o'zidan ishlaydi va "boshlarni" tanlaydi.

Induksion pishirgich 100-200 Vt quvvatga ega bo'lgan juda qo'pol qurilma bo'lib, uni to'g'rilashda siz quvvatni silliq, tom ma'noda 5-10 Vt ga o'zgartirishingiz kerak. Va kirish voltajining o'zgarishidan qat'i nazar, isitishni barqarorlashtirish mumkin bo'lishi dargumon.

Kubga quyilgan 40 foizli xom spirt bo'lgan gaz plitasi va chiqish joyida 96 graduslik mahsulot isitish haroratining o'zgarishi haqida gapirmasa ham, o'lim xavfini tug'diradi.

Optimal yechim - kerakli quvvatning isitish elementini ustunning kubiga joylashtirish va sozlash uchun chiqish voltajini barqarorlashtiruvchi o'rni, masalan, RM-2 16A. Siz analoglarni ham olishingiz mumkin. Asosiysi, chiqishda barqarorlashtirilgan kuchlanishni olish va isitish haroratini 5-10 Vt ga silliq o'zgartirish qobiliyati.

Quvvat bilan ta'minlangan. Kubni maqbul vaqt ichida isitish uchun siz 10 litr xom spirt uchun 1 kVt quvvatdan boshlashingiz kerak. Bu shuni anglatadiki, 40 litr bilan to'ldirilgan 50 litrli kub uchun kamida 4 kVt, 40 litr - 3 kVt, 30 litr - 2-2,5 kVt, 20 litr - 1,5 kVt talab qilinadi.

Xuddi shu hajmda kublar past va keng, tor va baland bo'lishi mumkin. Tegishli idishni tanlayotganda, kub ko'pincha nafaqat rektifikatsiya uchun, balki distillash uchun ham ishlatilishini hisobga olishingiz kerak, shuning uchun berilgan quvvat emissiya bilan kuchli ko'pik paydo bo'lishiga olib kelmasligi uchun eng qattiq sharoitlar qo'llaniladi. kubdan bug 'chizig'iga chayqalishlar.

Eksperimental ravishda, isitish elementini joylashtirish chuqurligi taxminan 40-50 sm bo'lsa, 1 kvadrat metr uchun normal qaynash sodir bo'lishi aniqlandi. sm hajmli oyna 4-5 Vt dan ko'p bo'lmagan quvvatni tashkil qiladi. Chuqurlik pasayganda, ruxsat etilgan quvvat kuchayadi va chuqurlik oshgani sayin kamayadi.

Qaynatish jarayoniga ta'sir qiluvchi boshqa omillar ham mavjud: suyuqlikning zichligi, yopishqoqligi va sirt tarangligi. Emissiya pyureni distillash oxirida, zichlik oshganida paydo bo'ladi. Shuning uchun ruxsat etilgan diapazon chegarasida tuzatish jarayonini o'tkazish har doim muammolarga olib keladi.

Oddiy silindrsimon kublarning diametri 26, 32, 40 sm. 26 sm kub oynasining sirt maydoni uchun ruxsat etilgan quvvatga asoslanib, u 30 sm uchun 2,5 kVtgacha isitish quvvati bilan normal ishlaydi. - 3,5 kVt, 40 sm - 5 kVt .

Isitish quvvatini aniqlaydigan uchinchi omil - purkagichning kirib kelishiga qarshi kurashish uchun quruq bug 'idishi sifatida nozulsiz ustun tomonlaridan birini ishlatish. Buning uchun quvurdagi bug 'tezligi 1 m / s dan oshmasligi kerak, 2-3 m / s tezlikda himoya ta'siri zaiflashadi va undan yuqori qiymatlarda bug 'truba bo'ylab qayta oqimni haydab chiqaradi. uni tanlovga tashlang.

Bug 'tezligini hisoblash formulasi:

V = N * 750 / S (m/sek),

  • N - quvvat, kVt;
  • 750 – bug‘ hosil qilish (kub sm/sek kVt);
  • S - ustunning tasavvurlar maydoni (kv. mm).

Diametri 50 mm bo'lgan quvur 4 kVtgacha qizdirilganda, 40-42 mm - 3 kVtgacha, 38 - 2 kVtgacha, 32 - 1,5 kVtgacha qizdirilganda chayqalishning oldini oladi.

Yuqoridagi fikrlarga asoslanib, biz kubning hajmini, o'lchamlarini, isitish va distillash quvvatini tanlaymiz. Bu parametrlarning barchasi ustunning diametri va balandligiga mos keladi.

Distillash ustunining qayta oqim kondensatorining parametrlarini hisoblash

Qayta oqim kondensatorining kuchi distillash ustunining turiga qarab belgilanadi. Agar biz deflegmator ostida suyuqlik yoki bug 'chiqarish bilan ustun quradigan bo'lsak, unda kerakli quvvat ustunning nominal quvvatidan kam bo'lmasligi kerak. Odatda, bunday hollarda Dimroth muzlatgichi 1 kvadrat metr uchun 4-5 vatt quvvatga ega bo'lgan kondansatör sifatida ishlatiladi. sm yuzasi.

Agar bug 'chiqaruvchi ustun deflegmatordan yuqori bo'lsa, u holda hisoblangan quvvat nominalning 2/3 qismini tashkil qiladi. Bunday holda siz Dimrot yoki "ko'ylak ishlab chiqaruvchisi" dan foydalanishingiz mumkin. Ko'ylakchining foydalanish quvvati dimrotnikidan past va kvadrat santimetr uchun taxminan 2 vatt.


Ustun uchun Dimroth muzlatgichining namunasi

Keyin hamma narsa oddiy: nominal quvvatni foydalanish quvvatiga bo'ling. Masalan, ichki diametri 50 mm bo'lgan ustun uchun: 1950 / 5 = 390 kv. sm Dimrot maydoni yoki 975 kv. "ko'ylak ishlab chiqaruvchi" ga qarang. Bu shuni anglatadiki, Dimrot sovutgichi 3 metrlik xavfsizlik omilini hisobga olgan holda birinchi variant uchun uzunligi 487 / (0,6 * 3,14) = 2,58 sm bo'lgan 6x1 mm trubadan tayyorlanishi mumkin. Ikkinchi variant uchun uchdan ikkiga ko'paytiring: 2 metrlik xavfsizlik omilini hisobga olgan holda 258 * 2/3 = 172 sm.

52 x 1 - 975 / 5,2 / 3,14 = 59 sm * 2/3 = 39 sm ustun uchun ko'ylak Lekin bu baland shiftli xonalar uchun.


"Ko'ylak tikuvchi"

Bir martalik muzlatgichni hisoblash

Agar to'g'ridan-to'g'ri oqim qurilmasi suyuqlik ekstraktsiyasi bilan distillash ustunida sovitkich sifatida ishlatilsa, u holda eng kichik va eng ixcham variant tanlanadi. Ustunning nominal quvvatining 30-40% quvvati etarli.

Spiralsiz to'g'ridan-to'g'ri oqimli muzlatgich ko'ylagi va ichki quvur orasidagi bo'shliqda amalga oshiriladi, so'ngra ko'ylagi ichiga tanlov ishga tushiriladi va markaziy quvur orqali sovutish suvi etkazib beriladi. Bunday holda, ko'ylak qayta oqim kondensatoriga suv ta'minoti trubasiga payvandlanadi. Bu taxminan 30 sm uzunlikdagi kichik "qalam".

Ammo agar bir xil to'g'ridan-to'g'ri oqim birligi distillash va rektifikatsiya uchun ishlatilsa, universal birlik bo'lsa, ular dispenserning ehtiyojidan emas, balki distillash paytida maksimal isitish quvvatidan kelib chiqadi.

Sovutgichda kamida 10 Vt/sq issiqlik uzatish intensivligini ta'minlaydigan turbulent bug 'oqimini yaratish uchun. sm, taxminan 10-20 m / s bug 'tezligini ta'minlash kerak.

Mumkin diametrlarning diapazoni juda keng. Minimal diametr kubda katta ortiqcha bosim hosil qilmaslik shartlaridan (suv ustuni 50 mm dan ko'p bo'lmagan) aniqlanadi, lekin maksimal tezlik va kinematik yopishqoqlikning maksimal koeffitsienti asosida Reynolds raqamini hisoblash orqali aniqlanadi. bug'larning.


Bir martalik muzlatgichning mumkin bo'lgan dizayni

Keraksiz tafsilotlarga kirmaslik uchun biz eng keng tarqalgan ta'rifni beramiz: "Quvurda bug 'harakatining turbulent rejimini saqlab turish uchun ichki diametri (millimetrda) 6 dan oshmasligi kifoya. marta isitish quvvati (kilovotlarda).

Suv ko'ylagining shamollashiga yo'l qo'ymaslik uchun suvning chiziqli tezligini kamida 11 sm / s ni saqlab turish kerak, ammo tezlikni haddan tashqari oshirish suv ta'minotida yuqori bosimni talab qiladi. Shuning uchun optimal diapazon 12 dan 20 sm / s gacha deb hisoblanadi.

Bug'ni kondensatsiya qilish va kondensatni maqbul haroratga sovutish uchun har bir kilovatt quvvat uchun taxminan 4,8 kub sm / s (soatiga 17 litr) hajmda 20 ° C haroratda suv berish kerak. Bunday holda, suv 50 gradusgacha qiziydi - 70 ° S gacha. Tabiiyki, qishda sizga kamroq suv kerak bo'ladi va avtonom sovutish tizimlaridan foydalanganda taxminan bir yarim baravar ko'p.

Oldingi ma'lumotlarga asoslanib, halqali bo'shliqning tasavvurlar maydoni va ko'ylagi ichki diametrini hisoblash mumkin. Quvurlarning mavjud diapazoni ham hisobga olinishi kerak. Hisob-kitoblar va amaliyot shuni ko'rsatdiki, 1-1,5 mm gacha bo'lgan bo'shliq hammaga mos kelish uchun etarli zarur sharoitlar. Bu juft quvurlarga to'g'ri keladi: 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 va 20x1 - 25x1,5, ular uyda ishlatiladigan quvvatlarning butun doirasini qamrab oladi.

To'g'ridan-to'g'ri oqim birligining yana bir muhim tafsiloti bor - bug 'trubasiga o'ralgan spiral. Bunday spiral ko'ylakning ichki yuzasiga 0,2-0,3 mm bo'shliqni ta'minlaydigan diametrli simdan qilingan. Bug 'trubasining 2-3 diametriga teng qadamlar bilan o'raladi. Asosiy maqsad bug 'quvurini markazlashtirishdir, unda ish paytida harorat ko'ylagi trubkasidan yuqori bo'ladi. Bu termal kengayish tufayli bug 'trubkasi cho'zilib, egilib, ko'ylagiga suyanib, sovutish suvi bilan yuvilmagan o'lik zonalarni keltirib chiqaradi, buning natijasida muzlatgichning samaradorligi keskin pasayadi. Spiral o'rashning qo'shimcha afzalliklari yo'lni uzaytiradi va sovutish suvi oqimida turbulentlik hosil qiladi.

To'g'ri ishlab chiqilgan to'g'ridan-to'g'ri oqim bloki 15 vatt / sq gacha quvvatdan foydalanishi mumkin. sm issiqlik almashinuvi maydoni, bu tajriba bilan tasdiqlangan. To'g'ridan-to'g'ri oqim blokining sovutilgan qismining uzunligini aniqlash uchun biz 10 Vt / sq nominal quvvatdan foydalanamiz. sm (100 kv. sm/kVt).

Kerakli issiqlik almashinuvi maydoni 100 ga ko'paytirilgan kilovattdagi isitish quvvatiga teng:

S = P * 100 (kv. sm).

Bug 'trubkasi tashqi atrofi:

Locr = 3.14 * D.

Sovutish ko'ylagi balandligi:

H = S / Qo'zi.

Umumiy hisoblash formulasi:

H = 3183 * P / D (kVtdagi quvvat, millimetrdagi bug 'trubasining balandligi va tashqi diametri).

To'g'ridan-to'g'ri oqimni hisoblash misoli

Isitish quvvati - 2 kVt.

12x1 va 14x1 quvurlarni ishlatish mumkin.

Seksiyonel maydonlar - 78,5 va 113 kvadrat metr. mm.

Bug 'miqdori - 750 * 2 = 1500 kubometr. sm/s.

Quvurlardagi bug 'tezliklari: 19,1 va 13,2 m / s.

14x1 quvur afzal ko'rinadi, chunki u tavsiya etilgan bug 'tezligi oralig'ida qolganda quvvat zaxirasiga ega bo'lish imkonini beradi.

Ko'ylak uchun juftlashtirilgan quvur 18x1, halqali bo'shliq 1 mm bo'ladi.

Suv berish tezligi: 4,8 * 2= 9,6 sm3/s.

Halqali bo'shliqning maydoni 3,14 / 4 * (16 * 16 - 14 * 14) = 47,1 kv. mm = 0,471 kv. sm.

Lineer tezlik - 9,6 / 0,471 = 20 sm / s - qiymat tavsiya etilgan chegaralar ichida qoladi.

Agar halqali bo'shliq 1,5 mm - 13 sm / s bo'lsa. Agar 2 mm bo'lsa, unda chiziqli tezlik 9,6 sm/s ga tushib ketadi va faqat muzlatgichning havoga chiqishiga yo'l qo'ymaslik uchun nominal hajmdan yuqori suvni etkazib berishga to'g'ri keladi - pulni behuda sarflash.

Ko'ylak balandligi - 3183 * 2/14 = 454 mm yoki 45 sm.Hech qanday xavfsizlik omili kerak emas, hamma narsa hisobga olinadi.

Natija: 14x1-18x1 sovutilgan qismning balandligi 45 sm, nominal suv iste'moli - 9,6 kubometr. sm/s yoki soatiga 34,5 litr.

Nominal isitish quvvati 2 kVt bo'lgan muzlatgich yaxshi ta'minot bilan soatiga 4 litr spirt ishlab chiqaradi.

Samarali va muvozanatli to'g'ridan-to'g'ri oqim distillash moslamasi 1 litr / soat - 0,5 kVt - 10 litr / soat sovutish uchun issiqlik quvvati va suv iste'moli uchun ekstraktsiya tezligining nisbati bo'lishi kerak. Quvvat yuqoriroq bo'lsa, katta issiqlik yo'qotishlari bo'ladi, agar quvvat past bo'lsa, foydali isitish quvvati kamayadi. Suv oqimi tezligi yuqoriroq bo'lsa, to'g'ridan-to'g'ri oqim pompasi samarasiz dizaynga ega.

Distillash ustuni mash ustuni sifatida ishlatilishi mumkin. Mash ustunlari uchun uskunalar o'ziga xos xususiyatlarga ega, ammo ikkinchi distillash asosan texnologiyada farqlanadi. Birinchi distillash uchun ko'proq xususiyatlar mavjud va individual komponentlar qo'llanilmasligi mumkin, ammo bu boshqa muhokama uchun mavzu.

Haqiqiy maishiy ehtiyojlar va mavjud quvurlar diapazoni asosida biz ushbu metodologiyadan foydalanib hisoblaymiz standart variantlar distillash ustuni.

P.S. Forumimiz foydalanuvchisiga materialni tizimlashtirgani va maqolani tayyorlashda yordam bergani uchun o'z minnatdorchiligimizni bildiramiz.



Sizga maqola yoqdimi? Do'stlaringizga ulashing!