Uskunalar texnologiyasi. Texnologik uskunalar va dastgohlar

TA’LIM VAZIRLIGI

Mavzu bo'yicha tadqiqot ishi:

"Korxonalarni texnik jihozlash"

O'qituvchi:
Bajarildi:
Fakultet:
Guruh:
Xo'sh:

Kirish
I. Korxonani texnik jihozlash tushunchasi

Xulosa
Adabiyot

Kirish.

Korxonaning texnik jihozlanish darajasi asosiy ishlab chiqarish bo'yicha mahsulot ishlab chiqarish samaradorligini belgilaydi va berilgan iste'mol xususiyatlari bilan ritmik ishlab chiqarish imkoniyatini belgilaydi.
Korxonada ishlab chiqarishni texnik jihozlashning asosiy vazifalari quyidagilardan iborat: mahsulotlarning yanada ilg'or turlarini va ularni ishlab chiqarishning texnologik jarayonlarini yaratishga qaratilgan progressiv texnik siyosatni shakllantirish; korxonaning yuqori mahsuldor, ritmik va daromadli ishlashi uchun sharoit yaratish; ishlab chiqarishni texnik tayyorlash muddatini, uning mehnat zichligi va tannarxini izchil qisqartirish, shu bilan birga barcha turdagi ishlarning sifatini oshirish.
Korxonaning iqtisodiy, ijtimoiy va boshqa muammolarini hal etish ishlab chiqarishning jadal texnik taraqqiyoti va uning yutuqlaridan xo'jalik faoliyatining barcha sohalarida foydalanish bilan bevosita bog'liq. Korxonada ishlab chiqarishning texnik jihozlanishi qanchalik takomillashtirilgan bo'lsa, u qanchalik samarali amalga oshirilsa, bu har xil turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishni rivojlantirish va o'zlashtirishni ta'minlaydigan loyihalash, texnologik va tashkiliy chora-tadbirlar majmui sifatida tushuniladi. ishlab chiqarilgan mahsulotlarni takomillashtirish sifatida, buning natijasida tanlangan mavzuni dolzarb deb hisoblash kerak.
Ishning maqsadi - korxonalarni texnik jihozlashning nazariy jihatini o'rganish. Ishning maqsadiga muvofiq quyidagi vazifalar paydo bo'ladi:

Ishni bajarishda mahalliy mualliflarning korxonalar iqtisodiyoti bo'yicha asarlari, iqtisodiyot bo'yicha darsliklar, shuningdek ensiklopedik nashrlardan foydalanilgan.

I. Korxonani texnik jihozlash tushunchasi

Iqtisodiy kuchlar:

Tashkiliy omillar:

Ijtimoiy omillar:

Ishlab chiqarishni texnik tayyorlashga texnik qayta jihozlash, alohida ishlab chiqarish maydonlarini rekonstruksiya qilish va kengaytirish, shuningdek, asbob-uskunalarni modernizatsiya qilish kiradi.
Shunday qilib, korxonaning texnik tayyorgarligini amalga oshirish jarayoni o'z-o'zidan asbob-uskunalarni o'rnatish emas, balki o'zaro bog'liq bo'lgan murakkab tadbirlar majmuini ifodalashi aniq. Aslida, bu asbob-uskunalar bilan boshlangan va ishchilarning ixtisoslashuvi bilan yakunlangan korxonani tubdan qayta qurishdir.
Korxonada yagona texnik siyosatni amalga oshirishni ishlab chiqarishni texnik tayyorlash apparatiga tayangan holda bosh muhandis boshqaradi. Uning organlarining tashkiliy shakllari va tuzilishi korxonada, ishlab chiqarish birlashmasida qabul qilingan ishlab chiqarishni tayyorlash tizimi bilan belgilanadi. Korxonalarda texnik tayyorgarlikning uchta tashkiliy shakli mavjud: markazlashtirilgan, markazlashtirilmagan va aralash.
Shaklni tanlash ishlab chiqarish miqyosi va turiga, ishlab chiqarilayotgan mahsulotning xususiyatiga, uni yangilash chastotasiga va boshqa omillarga bog'liq. Yirik korxonalar, ommaviy va yirik ishlab chiqarish birlashmalari o'qitishning markazlashtirilgan shakli bilan ajralib turadi, ularda barcha ishlar zavodni boshqarish apparatida amalga oshiriladi. Shu maqsadda bosh texnolog bo'limlari, umumiy zavod laboratoriyasi, ishlab chiqarishni texnik tayyorlashni rejalashtirish bo'limi tashkil etilgan. Ayrim korxonalarda ikkita konstruktorlik bo‘limi tashkil etilgan: yangi mahsulotlarni ishlab chiqish bilan shug‘ullanuvchi tajriba-konstruktorlik bo‘limi va ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarni takomillashtirish vazifasi yuklangan seriyali loyihalash bo‘limi.
Yakka va kichik ishlab chiqarish korxonalarida ishlab chiqarishni tayyorlashning asosan markazlashtirilmagan yoki aralash shakli qo'llaniladi: birinchi shaklda texnik tayyorgarlik bo'yicha asosiy ishlarni tegishli ishlab chiqarish ustaxonalari byurosi amalga oshiradi; ikkinchi holda, ishning butun hajmi zavod va ustaxona organlari o'rtasida taqsimlanadi. Bunda konstruktorlik o`qitish ko`pincha bosh konstruktor bo`limida, texnologik o`qitish esa tsex ishlab chiqarishni tayyorlash byurolarida olib boriladi. Kichik korxonalarda barcha texnik tayyorgarlik yagona texnik bo'limda to'plangan.
Korxona o‘z ishlab chiqarish salohiyatidan samarali foydalanish, asbob-uskunalarning smenasini oshirish, uni ilg‘or texnik va texnologik asosda doimiy yangilab borish, mehnat unumdorligini har tomonlama oshirishga erishishi shart. U moddiy-texnika bazasini uzluksiz modernizatsiya qilish dasturini shakllantirmoqda, kuch va resurslarni ilg‘or loyihalar asosida ishlab chiqarishni texnik qayta jihozlash va rekonstruksiya qilishga qaratmoqda.
Texnik qayta jihozlash, rekonstruksiya qilish va kengaytirish korxona tomonidan ishlab chiqarishni rivojlantirish jamg‘armasi, fan va texnika, shu kabi boshqa fondlar, shuningdek bank kreditlari hisobidan amalga oshiriladi va birinchi navbatda zarur resurslar bilan ta’minlanadi. va shartnomaviy ishlar.
Mavjud ishlab chiqarishni rekonstruksiya qilish va kengaytirish bo‘yicha keng ko‘lamli chora-tadbirlarni amalga oshirish, shuningdek, alohida hollarda ijtimoiy soha ob’ektlarini qurish uchun korxonaga markazlashtirilgan moliyaviy mablag‘lar ajratiladi. Davlat rejasida tegishli korxona va ob’ektlar ro‘yxati tasdiqlanadi.
Korxonada iqtisodiy va pudrat qurilish usullarini oqilona uyg‘unlashtirish orqali mavjud ishlab chiqarishni texnik qayta jihozlash, rekonstruksiya qilish va kengaytirish ishlari amalga oshirilmoqda. Bu me'yoriy qurilish muddatlari, ishlab chiqarish quvvatlarini rivojlantirish standartlari va investitsiyalarning daromadliligini ta'minlaydi.

II. Korxonaning texnik jihozlari: mohiyati, tashkil etilishi, xususiyatlari, moddiy ta'minoti

Normativ va texnologik chora-tadbirlar majmui quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1) ishlab chiqish ishlari bosqichi;
2) texnologik asbob-uskunalar va nostandart uskunalar ishlab chiqarish bosqichi.
Birinchi bosqichda asosiy mahsulotlar, texnologik jihozlar va nostandart uskunalarning chizmalari tayyorlanadi; mahsulot sifatini texnik nazorat qilish, uni sinovdan o'tkazish, yopish, transport platformalarida yotqizish yoki ajratish vositalari. Bu bosqichda mahsulot ishlab chiqarishning texnologik jarayonlarini ishlab chiqish va takomillashtirish ham sodir bo'ladi; nostandart asbob-uskunalar, texnologik uskunalar va boshqalarning ishlashini tekshirish bo'yicha eksperimental ishlar.
Tijorat (asosiy) mahsulotlar uchun dizayn hujjatlari ishlab chiqaruvchi tomonidan ishlab chiqilishi yoki mijozdan olinishi mumkin. Texnologik jarayonlar uchun texnologik hujjatlar, texnologik shartlar, ishlab chiqarish yo'riqnomalari, texnologik uskunalar va nostandart uskunalar uchun chizmalar va boshqalar, qoida tariqasida, mahsulot ishlab chiqaruvchining texnologik xizmatlari tomonidan ishlab chiqiladi.
Rivojlanish bosqichi kelajakdagi mahsulotlarning texnik darajasini shakllantirishda muhim rol o'ynaydi, chunki bu bosqichda yangi uskunalarning asosiy texnik parametrlari va dizayn echimlari belgilanadi, ularning kamchiliklarini keyingi bosqichlarda tuzatish qiyin va ba'zan imkonsizdir. .
Ikkinchi bosqichda ishlanmalar bosqichida olingan ilmiy ishlanmalar moddiylashtiriladi. Yakuniy mahsulotning ehtiyot qismlari, agregatlari va agregatlarini ishlab chiqarish sifati yuqorida ko'rsatilgan uskunalarni ishlab chiqarish sifati va ishonchliligiga bog'liq.
Ishlab chiqarishni texnik jihatdan tayyorlashning ma'lum bir tizimi mavjud. Bu korxonaning yuqori sifat shartlariga ega mahsulot ishlab chiqarishga texnologik tayyorligini ta'minlovchi o'zaro bog'liq bo'lgan ilmiy-texnik jarayonlar majmuidir. Korxona rivojlanib borgani sari o'z mahsuloti bilan bozorga chiqish qiyinlashadi. Yakuniy mahsulotni texnologik tayyorlashning murakkabligi va darajasi tufayli yangi uskunani o'rnatish uchun sarflangan mehnat miqdori sezilarli darajada oshadi.
Ishlab chiqarishni texnik jihatdan tayyorlash vazifalari barcha darajalarda hal qilinadi va quyidagi to'rt tamoyilga ko'ra guruhlanadi:

Standart texnologik jarayonlarni ishlab chiqish uchun texnologik operatsiyalar butun jarayonning texnologik ketma-ketligiga rioya qilgan holda texnologiyaning eng kichik bo'linmas elementlarini olish uchun ularni murakkabdan oddiyga bo'lish yo'li bilan tasniflanadi. Har bir bo'linmas element yoki texnologik operatsiya uchun korxona standarti ishlab chiqiladi, unda ushbu elementar operatsiya shakllanadigan barcha o'tishlarning to'liq tavsifi, barcha zarur tushuntirishlar va eslatmalar mavjud.
Aynan texnik jihozlar korxonaning ma'lum sifatdagi yangi mahsulot ishlab chiqarishga to'liq tayyorligini ta'minlaydi, qoida tariqasida, yuqori texnik darajaga ega bo'lgan, minimal mehnat va moddiy xarajatlarni ta'minlaydigan texnologik uskunalarda amalga oshirilishi mumkin.
Korxonalar va tarmoqlar standartlari darajasida amalga oshirilsa, tiplashtirish, normallashtirish va texnologik birlashtirish ayniqsa katta samara beradi. Ishlab chiqarishning yuqori tashkiliy-texnik darajasini va mahsulot sifatini ta'minlash uchun texnologik intizomga qat'iy rioya qilish muhim rol o'ynaydi, ya'ni. ishlab chiqarishning barcha operatsiyalari, sohalari va bosqichlarida ishlab chiqilgan va joriy etilgan texnologik jarayonni aniq amalga oshirish.
Ko'p mehnat talab qiladigan operatsiyalar mexanizatsiyalashgan va avtomatlashtirilgan bo'lsa, ishlab chiqarishni texnik tayyorlash uchun zarur bo'lgan vaqtni sezilarli darajada qisqartirish mumkin. Ishlarni avtomatlashtirish va mexanizatsiyalash samaradorligi va darajasi ularning tabiati va mazmuni bilan belgilanadi.
Ammo ishlab chiqarish jarayoni va texnologiyasini ishlab chiqish hamma narsa emas. Korxonaning normal ishlashi uchun biz normal xizmat ko'rsatishni va barcha kerakli komponentlarni etkazib berishni ta'minlashimiz kerak.
Turli tarmoqlarda asosiy fondlar ishlab chiqarish tarkibidagi farqlar bu tarmoqlarning texnik-iqtisodiy xususiyatlarining natijasidir. Hatto bir tarmoqdagi korxonalar ham, qoida tariqasida, asosiy fondlarning tengsiz ishlab chiqarish tarkibiga ega. Asosiy fondlarning faol elementlarining eng yuqori ulushi yuqori darajadagi texnik jihozlar va elektr jihozlari bilan ta’minlangan, ishlab chiqarish jarayonlari mexanizatsiyalashgan va avtomatlashtirilgan hamda kimyoviy ishlov berish usullari keng qo‘llaniladigan korxonalarga to‘g‘ri keladi.
Asosiy ishlab chiqarish shuningdek, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar, har xil turdagi energiya, asboblar va transportni ta'minlashni talab qiladi. Ushbu xilma-xil funktsiyalarning barchasini bajarish korxonaning yordamchi bo'linmalarining vazifasidir: ta'mirlash, instrumental, energetika, transport, omborxona va boshqalar.
Yordamchi ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish zavod ishchi kuchining 50% gacha ishlashi mumkin. Yordamchi va ta'mirlash ishlarining umumiy hajmining taxminan 33 foizi transport va saqlash, 30 tasi asosiy vositalarni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish, 27 ta instrumental texnik xizmat ko'rsatish, 8 tasi energiya ta'minoti va 12 tasi boshqa ishlarga to'g'ri keladi. , transport va ombor xizmatlari ushbu ishlarning umumiy hajmining taxminan 88% ni tashkil qiladi. Umuman ishlab chiqarishni texnik ta'minlash samaradorligini oshirish ko'p jihatdan ularni to'g'ri tashkil etish va yanada takomillashtirishga bog'liq.
Asosiy ishlab chiqarish fondlarining minimal xarajatlar bilan oqilona ishlashini ta'minlash maqsadida korxonada ta'mirlash inshooti tashkil etiladi. Ta'mirlash ob'ektining asosiy vazifalari:

Ishlash vaqtida mashinalar va jihozlarning alohida qismlari eskirishi mumkin. Ularning ishlashi va ishlash xususiyatlarini tiklash uskunani ta'mirlash, ishlatish va texnik xizmat ko'rsatish orqali erishiladi. Buning uchun korxonalarda asosiy vositalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash tizimi asos bo'lib, u boshqariladigan mashinalar, mexanizmlar, inshootlar, binolar va boshqa elementlarning sifatini saqlash va tiklashga qaratilgan o'zaro bog'liq bo'lgan qoidalar, vositalar va tashkiliy qarorlar to'plamidir. Asosiy vositalar.
Korxonalarda asbob-uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash tizimining etakchi shakli bu uskunalarga rejalashtirilgan profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi (PPR). PPR tizimi uskunani parvarish qilish, nazorat qilish va ta'mirlash bo'yicha rejalashtirilgan tadbirlar to'plami sifatida tushuniladi. PPR tizimi uchun uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Uskunalarni parvarish qilish texnik foydalanish qoidalariga rioya qilish, ish joyida tartibni saqlash, ishchi yuzalarni tozalash va moylashdan iborat.
Davriy ta'mirlash ishlariga quyidagilar kiradi:

Barcha jihozlar vaqti-vaqti bilan tekshiriladi. Ularning vazifasi qismlarning aşınma darajasini aniqlash, alohida mexanizmlarni tartibga solish, kichik nosozliklarni bartaraf etish va eskirgan yoki yo'qolgan mahkamlagichlarni almashtirishdir. Uskunani tekshirishda kelgusi ta'mirlash ko'lami va uni amalga oshirish muddatlari ham aniqlangan. Joriy ta'mirlash - bu jihozning ishlashini ta'minlash yoki tiklash uchun amalga oshiriladigan rejalashtirilgan ta'mirlashning eng kichik turi. U mashinani qisman qismlarga ajratish, uning alohida komponentlari va qismlarini almashtirish yoki tiklash, almashtirilmaydigan qismlarni ta'mirlashdan iborat.
O'rtacha ta'mirlash joriy ta'mirlashdan kattaroq ish hajmi va almashtirilishi kerak bo'lgan eskirgan qismlar soni bilan farq qiladi.
Kapital ta'mirlash - jihozning har qanday qismlarini, shu jumladan asosiy qismlarini almashtirish (tiklash) bilan to'liq yoki to'liq tiklashga yaqin. Binobarin, kapital ta'mirlashning vazifasi jihozni uning maqsadi, aniqlik sinfi va ishlashiga to'liq javob beradigan holatga keltirishdir. Progressiv texnik xizmat ko'rsatish tizimlari ta'mirlash davrida faqat ikkita turdagi rejalashtirilgan ta'mirlashni amalga oshirishga asoslangan - joriy va asosiy, ya'ni. o'rtacha ta'mirlarsiz.
Har bir turdagi uskuna uchun standart ta'mirlash davrining davomiyligi belgilanadi. Ta'mirlash davri - bu uskunaning ishlashining eng kichik takroriy davri bo'lib, uning davomida barcha belgilangan turdagi texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ma'lum bir ketma-ketlikda amalga oshiriladi. Ularning barchasi asbob-uskunalar ishga tushirilgandan to uning birinchi kapital ta'mirlanishigacha bo'lgan davrda yoki keyingi ikkita kapital ta'mirlash oralig'ida amalga oshirilganligi sababli, ta'mirlash tsikli, shuningdek, ikkita ketma-ket kapital ta'mirlash oralig'ida uskunaning ishlash davri sifatida belgilanadi.
Ta'mirlash oralig'i - bu ikkita keyingi rejalashtirilgan ta'mirlash o'rtasidagi uskunaning ishlash davri. Tekshirishlararo davr - bu ikkita muntazam tekshiruv o'rtasidagi yoki keyingi rejali ta'mirlash va tekshirish o'rtasidagi uskunaning ishlash davri. Ta'mirlash davri - uskunaning ta'mirlash uchun bo'sh turgan vaqti.
Korxonaning ta'mirlash xizmati ishini tavsiflovchi asosiy texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlar quyidagilardir: mehnat zichligi va har bir turdagi asbob-uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash xarajatlari, xodimlarning umumiy sonidagi ta'mirlash xodimlarining ulushi, uskunaning ishlamay qolish foizi. ish vaqti fondiga nisbatan ta'mirlash uchun, asbob-uskuna uchun yordamchi materiallarni iste'mol qilish.
Ishlab chiqarishning uzluksiz ishlashi uchun uskunalarga samarali texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashning ahamiyati ortib borayotgani ularni yanada takomillashtirishni taqozo etadi. Ushbu takomillashtirishning eng muhim usullari:

Korxonadagi asosiy ishlab chiqarishdan tortib jihozlarni ta'mirlashgacha bo'lgan ko'pgina jarayonlar har xil turdagi energiyani etkazib berishni talab qiladi. Bu vazifani korxona energetika boshqarmasi o‘z zimmasiga oladi. Energetika tarmog'ining maqsadi korxonaning barcha bo'linmalarini ushbu xizmatni saqlash uchun minimal xarajatlar bilan zarur energiya turlari bilan uzluksiz ta'minlashdir. Buning uchun uning sa'y-harakatlari quyidagi asosiy vazifalarni hal qilishga qaratilgan bo'lishi kerak:

Zamonaviy sharoitda asosiy manba korxonani umumiy sanoat maqsadlari uchun energiya resurslari: elektr energiyasi, bug ', issiq suv - mintaqaviy issiqlik elektr stansiyalaridan markazlashtirilgan holda ta'minlashdir.
Energiya resurslaridan oqilona foydalanish ularni ishlab chiqarish va iste'mol qilishni qat'iy tartibga solishni nazarda tutadi.
Foydalanish yo'nalishi bo'yicha ular texnologik, motorli, yorug'lik va issiqlik energiyasini ajratib turadilar. Ushbu sohalarda energiya iste'molini ratsionalizatsiya qilishning asosiy usullari quyidagilardan iborat: yoqilg'i va energiyaning bevosita yo'qotilishini bartaraf etish; energiya resurslarini to'g'ri tanlash; ikkilamchi energiya resurslaridan foydalanish; asosiy ishlab chiqarish texnologiyasi va tashkil etilishini takomillashtirish; yoqilg'i va energiyani tejash bo'yicha umumiy iqtisodiy tadbirlarni amalga oshirish. Tarmoqlar, quvurlar, texnologik va energiya uskunalarida yoqilg'i va energiyaning bevosita yo'qotishlarini bartaraf etish choralari. Bu erda asosiy narsa tarmoqlar va quvurlarning holatini tizimli monitoring qilish va ularning ish sharoitlari o'zgarishi munosabati bilan profilaktika choralarini amalga oshirishdir.
Ishlab chiqarishni texnik jihozlash quyidagi bandlardan iborat texnik tayyorgarlik loyihasiga muvofiq amalga oshiriladi:
- texnologik jihozlar, sovutish tizimlari, elektr ta'minoti, sanitariya kommunikatsiyalarini tanlash va joylashtirish;
- ishlab chiqarish chiqindilarini olib tashlash va ularni qayta ishlash usullarini aniqlash;
- ishlab chiqarish va texnik xodimlar sonini hisoblash, korxonaning o'zini oqlash muddatini va uning rentabelligini aniqlash;
- butun korxona va uning alohida sexlarining texnologik ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish;
- texnologik jarayonga mos keladigan binoning kosmik rejalashtirish sxemasini ishlab chiqish.
Bu ishlab chiqarishni texnik tayyorlashda e'tiborga olinishi kerak bo'lgan barcha fikrlar emas, lekin bular asosdir.
Ishlab chiqarishni texnik jihatdan tayyorlashning quyidagi rejasi ishlab chiqilgan:

Moddiy resurslar korxona aylanma mablag'larining bir qismini tashkil qiladi. Aylanma mablag'lar - har bir ishlab chiqarish tsiklida to'liq iste'mol qilinadigan, butun qiymatini tayyor mahsulotga o'tkazadigan va ishlab chiqarish jarayonida iste'mol xususiyatlarini o'zgartiradigan yoki yo'qotadigan ishlab chiqarish vositalari.
Aylanma kapitalga quyidagilar kiradi:
1) tashqaridan olingan asosiy va yordamchi materiallar, yoqilg'i, energiya va yarim tayyor mahsulotlar;
2) uskunalarni ta'mirlash uchun arzon va eskirgan asboblar va ehtiyot qismlar;
3) tugallanmagan ishlab chiqarish va o'z ishlab chiqarishining yarim tayyor mahsulotlari;
4) konteyner.
Aylanma mablag'lar, kam qiymatli asbob-uskunalar, tugallanmagan ishlab chiqarish va o'z-o'zidan ishlab chiqarilgan yarim tayyor mahsulotlar, shuningdek energiya bundan mustasno, moddiy resurslarga kiradi.
Shuni ta'kidlash kerakki, ishlab chiqarish vositalarini asosiy va aylanma mablag'larga bo'lishda amalda ba'zi bir asosli konventsiyalarga yo'l qo'yiladi. Asboblar va jihozlar ikki qismga bo'linadi. Ulardan birinchisiga past baholi va tez eskiradigan (xizmat muddati bir yildan kam) asbob va uskunalar kiradi. Ular aylanma fondlarga tegishli. Boshqa barcha asbob-uskunalar va jihozlarni o'z ichiga olgan boshqa qismi asosiy vositalarga tegishli.
Korxona moddiy resurslarining eng katta qismini asosiy materiallar tashkil etadi. Bularga mahsulot ishlab chiqarishga kiradigan va uning asosiy mazmunini tashkil etuvchi mehnat ob'ektlari kiradi.
Yordamchi materiallarga ishlab chiqarishga xizmat ko'rsatish jarayonida iste'mol qilinadigan yoki tashqi ko'rinishini va boshqa ba'zi xususiyatlarini o'zgartirish uchun asosiy materiallarga qo'shiladigan materiallar kiradi.
Materiallardan foydalanishni tahlil qilishni boshlashda, birinchi navbatda, ularning nisbiy tejalishi yoki ortiqcha ishlatilishi aniqlanadi. Buning uchun ular rejalashtirilgan standartlarga rioya qilgan holda ishlab chiqarilgan mahsulotning haqiqiy hajmi va mahsulot assortimentini hisobga olgan holda korxona qancha material iste'mol qilishi kerakligini hisoblab chiqadi va bu miqdorni haqiqiy iste'mol bilan taqqoslaydi.
Rejalashtirilgan iste'mol faqat asosiy materiallar, texnologik yoqilg'i va iste'moli korxonaning asosiy mahsulotini ishlab chiqarish bilan bevosita bog'liq bo'lgan yordamchi materiallar uchun haqiqiy ishlab chiqarish hajmiga muvofiq qayta hisoblab chiqiladi. Boshqa materiallarning iste'moli ishlab chiqarish hajmiga bevosita bog'liq emas va shuning uchun qayta hisob-kitob qilinmaydi. Materiallarning nisbiy tejamkorligi yoki chiqindilari E m quyidagi formula bilan aniqlanadi:

Bu erda R f - materiallarning haqiqiy iste'moli;
R p - materiallarning rejalashtirilgan iste'moli;
B p - ishlab chiqarish rejasi;
V f - haqiqiy ishlab chiqarish mahsuloti.
Barcha turdagi mahsulotlar va materiallarning butun assortimenti uchun bunday hisob-kitoblar juda ko'p mehnat talab qiladigan bo'lganligi sababli, soddalashtirish uchun ular ko'pincha iste'mol qilingan materiallarning narxidan kelib chiqqan holda yoki mahsulotlarning pul ko'rinishida ishlab chiqarilgan mahsulotga asoslangan guruhlari bo'yicha amalga oshiriladi. shartlari. Ba'zi hollarda, agar eng kam yoki qimmat materiallardan foydalanishni tahlil qilish zarur bo'lsa, ko'rsatilgan qayta hisoblash ularning alohida turlari uchun amalga oshiriladi.
Materiallarni iste'mol qilish me'yorlarini buzish sabablaridan biri - materiallar bilan ta'minlash tizimidagi uzilishlar, materiallarning to'liqligi va etkazib berish muddatlarining buzilishi. Logistika rejasini amalga oshirishdagi haqiqiy vaziyatni aniqlash uchun etkazib berishning to'liqligi va o'z vaqtida bajarilishi tekshiriladi. Ta'minotning to'liqligi quyidagi tarzda aniqlanadi: reja bo'yicha olinishi kerak bo'lgan materiallarning umumiy qiymati va rejalashtirilgan diapazondagi haqiqiy tushumlarning qiymati hisoblanadi. Bunda rejadan ortiq yoki rejadan tashqari tushumlar haqiqiy yetkazib berish hajmiga kiritilmaydi. Rejalashtirilgan etkazib berish muddatlariga muvofiqligini tekshirish uchun materiallarni qabul qilish to'g'risidagi ma'lumotlardan materiallarni etkazib berish necha kunga kechiktirilganligi ko'rsatilgan holda kechikish holatlari yoziladi.
Yetkazib berish muddatiga rioya qilish ombor zaxiralarining holati bilan chambarchas bog'liq. Tovar-moddiy zaxiralardagi o'zgarishlarni baholash uchun haqiqiy inventar normal darajadan past bo'lgan barcha holatlar maxsus qayd etiladi va bu holatlarning har birining sabablari aniqlanadi. Ko'pincha, inventarizatsiya oqimini tahlil qilish rejalashtirilgan etkazib berish sanalariga muvofiqligini tekshirishni almashtirishi mumkin, chunki bu ko'rsatkichlar bir-biri bilan chambarchas bog'liq.
Ishlab chiqarishni moddiy resurslar bilan o'z vaqtida ta'minlash korxona omborlaridagi ishlab chiqarish zahiralarining hajmi va to'liqligiga bog'liq.
Sanoat zahiralari - korxona omborlariga kelib tushgan, lekin hali ishlab chiqarish jarayoniga jalb etilmagan ishlab chiqarish vositalari. Bunday zaxiralarning yaratilishi texnologik jarayon talablariga muvofiq ustaxonalar va ish joylarini materiallar bilan ta'minlash imkonini beradi. Shuni ta'kidlash kerakki, moddiy resurslarning katta qismi zaxiralarni yaratishga yo'naltiriladi.
Tovar-moddiy zaxiralarni qisqartirish ularni saqlash xarajatlarini kamaytiradi, xarajatlarni kamaytiradi, aylanma mablag'lar aylanishini tezlashtiradi, bu esa pirovard natijada foyda va ishlab chiqarish rentabelligini oshiradi. Shuning uchun inventarizatsiya darajasini optimallashtirish juda muhimdir.
Korxonada inventarizatsiyani boshqarish quyidagi funktsiyalarni bajarishni o'z ichiga oladi:

Korxonalarning texnik jihozlanishini yaxshilash maqsadida ishlab chiqarishni texnologik tayyorlash jarayoni tegishli standartlar tizimlarida belgilangan normalar, qoidalar va talablarga muvofiq ish olib borish orqali amalga oshiriladi:
1. Rossiya Federatsiyasining davlat standartlashtirish tizimi (GSS);
2. Loyiha hujjatlarining yagona tizimi (ESKD);
3. Texnologik hujjatlarning yagona tizimi (USTD);
4. Ishlab chiqarishni texnologik tayyorlashning yagona tizimi (USTPP);
5. O'lchovlarning bir xilligini ta'minlashning yagona tizimi (GSI);
6. Mehnatni muhofaza qilish standartlari tizimi (OSSS);
7. Mahsulotlarni ishlab chiqish va ishlab chiqarish tizimi (SRPP);
8. “Texnologiyada ishonchlilik” davlat tizimi.

Xulosa

Tadqiqot jarayonida shunday xulosaga kelishimiz mumkinki, korxonaning texnik jihozlari ishlab chiqarishni loyihalash, texnologik tayyorlash va mahsulotni ishlab chiqarishga kiritish tizimini tartibga soluvchi normativ-texnik tadbirlar majmuidir.
Normativ-texnologik chora-tadbirlar kompleksi ishlab chiqish ishlari bosqichi va bosqichlarini o'z ichiga oladi
va hokazo.................

Korxonaning asosiy fondlarining tarkibi.Korxonaning asosiy fondlari - ishlab chiqarish jarayonida qayta-qayta ishtirok etuvchi mehnat vositalari eskirganligi sababli mahsulotga o'z qiymatini qismlarga bo'lib o'tkazadi va uzoq vaqtdan keyin yangilangan shaklda qayta ishlab chiqariladi.

Amortizatsiya normalarini hisoblash, asosiy vositalarni hisobga olish va ularni korxonalarga berish ularning tarkibi va tasnifini aniqlashni talab qiladi. Funktsional maqsadlariga ko'ra asosiy vositalar quyidagilarga bo'linadi ishlab chiqarish Va samarasiz. Birinchisi ishlab chiqarish sohasida (binolar, inshootlar, xizmat ko'rsatish shoxobchalari) ishlaydi, ikkinchisi ishchilarning maishiy va madaniy ehtiyojlarini (fermer xo'jaligi, do'kon, klub va boshqalar) qondiradi. Maqsadiga ko'ra asosiy vositalar o'z tarkibini tashkil etuvchi guruhlarga bo'linadi (1.1-jadval). Bu xizmatlar va mahsulotlarning murakkabligi va xususiyatlariga, ishlab chiqarish turi va kontsentratsiyasiga va boshqa omillarga bog'liq.

Xizmatlar va mahsulotlarga bevosita aloqadorlik darajasiga ko'ra asosiy ishlab chiqarish fondlari qismlarga bo'linadi. Faol qism mablag'lar xizmatlar va mahsulotlarning miqdori va sifatiga bevosita ta'sir ko'rsatadigan mablag'lardan (uskunalar, asboblar, asboblar) iborat. Passiv qism

asosiy fondlar - bu fondlarning faol qismining ishlashini ta'minlovchi fondlar. Asosiy ishlab chiqarish fondlari tarkibida ularning faol qismi doimiy ravishda ortib borishi kerak.

1.1-jadval

Korxonaning asosiy fondlarining tarkibi

	Maqsad va xususiyatlar
	Sanoat maqsadlaridagi arxitektura va qurilish ob'ektlari (ustaxonalar, omborlar, laboratoriyalar va boshqalar).
Imkoniyatlar	Ishlab chiqarish jarayoniga xizmat ko'rsatish uchun texnik funktsiyalarni bajaradigan muhandislik va qurilish ob'ektlari (kanalizatsiya tozalash inshootlari, yo'llar, yo'l o'tkazgichlar va boshqalar).
Muhandislik	Energiya, moddiy resurslar (kabel, issiqlik va gaz tarmoqlari, gaz quvurlari, kollektorlar va boshqalar) va chiqindilarni uzatish qurilmalari
Energiya ob'ektlar	Energiyani aylantirish va taqsimlash ob'ektlari (transformatorlar, turbinalar, kompressorlar va boshqalar).
Texnologik ob'ektlar	Mehnat ob'ektlariga bevosita ta'sir qiluvchi ob'ektlar (mashinalar, presslar, pechlar, ko'taruvchi va transport mashinalari va boshqalar).
O'lchov va laboratoriya jihozlari	Texnologik jarayonlarni nazorat qilish va tartibga solish, laboratoriya sinovlari va tadqiqotlar uchun qo'lda yoki avtomatik qurilmalar
Transport ob'ektlar	Odamlar va tovarlarni tashish uchun asboblar
Hisoblash ob'ektlar	Matematik masalalarni yechish jarayonlarini avtomatlashtirish mashinalari
Asbob	To'g'ridan-to'g'ri shakllantirish va o'lchash uchun asboblar
Tashkiliy va texnik qutqaruv	Texnologik operatsiyalarni tashkil qilish uchun yordamchi vositalar

Korxonaning asosiy fondlari qiymatida asbob-uskunalar va jihozlarning ulushi 50% ga etadi. Ularning miqdori, xilma-xilligi, texnik darajasi va texnik holati korxonaning ishlab chiqarish imkoniyatlarini va mahsulot sifatini belgilaydi, foydalanishning to'liqligi esa ushbu korxonaning ishlab chiqarish-xo'jalik faoliyati natijasidir.

Asosiy atamalar va ta'riflar.Texnologik uskunalar- bu texnologik uskunalar va texnologik

texnologik jarayonlarni bajarish uchun zarur bo'lgan uskunalar. Xizmat ko'rsatish stantsiyasining asosiy maqsadi texnologik jarayonlarda odamlarni jonsiz tabiat energiyasini iste'mol qiluvchi qurilmalar bilan almashtirish orqali tirik mehnatni har tomonlama tejashdir.

Texnologik uskunalar - Texnologik jarayonning bir qismini bajarish uchun texnologik uskunalar, materiallar yoki ish qismlari va ularga ta'sir qilish vositalari o'rnatilgan xizmat ko'rsatish stantsiyalari.

Texnologik jihozlarga misollar: demontaj stendlari, tozalash mashinalari, metall kesish dastgohlari, ishlaydigan tormoz stendlari.

Texnologik uskunalar - uskunaning texnologik imkoniyatlarini kengaytiruvchi va faqat u bilan birgalikda ishlatiladigan qurilmalar. Uskunalar armatura va asboblarni o'z ichiga oladi.

Texnologik asbob-uskunalarga misollar: to'sarlar, to'sarlar, zerikarli panjaralar, armatura, shtamplar, qoliplar.

Moslashuvlar - ta'mirlangan (tiklangan) yoki xizmat ko'rsatilgan mahsulotni o'rnatish yoki texnologik operatsiyani bajarishda asbobni yo'naltirish uchun mo'ljallangan texnologik uskunalar.

Asboblar - mahsulot holatini o'zgartirish yoki o'lchash uchun to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qilish uchun mo'ljallangan texnologik uskunalar. Asboblar assortimenti juda katta. Texnologik xususiyatlariga ko'ra asboblar metallga ishlov berish, zarb qilish, kesish, o'lchash va boshqalarga, foydalanilganda energiya turlarining nisbatiga qarab qo'lda ishlaydigan asboblar (kalit, balyoz, chisel, vilka va boshqalar) va mexanizatsiyalashgan qismlarga ajratiladi. (pnevmatik zarba kaliti, maydalagich va boshqalar). Mexaniklashtirilgan va ba'zi qo'l asboblari sotib olinadi, qolgan asboblar korxonada ishlab chiqariladi.

Texnologik jihozlarning tasnifi.Xizmat ko'rsatish stantsiyalari tasnifi - belgilangan xususiyatlar mavjudligiga ko'ra ularni guruhlarga bo'lish. Tasniflash xususiyatlarini tanlash tasniflash maqsadlariga bog'liq. Bo'linish bitta asosga asoslangan bo'lishi kerak, uzluksiz, qoldiqsiz, bo'linmaning har bir a'zosi faqat bitta guruhga kiritilishi kerak. Xizmat ko'rsatish shoxobchalarining tasnifi ularni birlashtirish maqsadiga xizmat qiladi, bu esa dizayn hajmlarining qisqarishiga va seriyali ishlab chiqarishning ko'payishiga olib keladi.

Birlashtirish texnologik ob'ektlar - ularning turlari, turlari va o'lchamlari, materiallar va aniqlik me'yorlarini oqilona qisqartirish. Ortiqcha parametr qiymatlari bo'lgan ba'zi tizim ob'ektlaridan foydalanishdan ba'zi yo'qotishlar ularni loyihalash va ishlab chiqarish bosqichida qoplanadi. Ob'ektlarni birlashtirish optimallashtirish muammolari sinfiga kiradi.

Uskunalar texnologik operatsiyalarning xususiyatlariga ko'ra tasniflanadi va uning qismlari - texnologik o'tishlarning xususiyatlariga ko'ra.

Avtotransport vositalarining nosozliklarini bartaraf etish va xizmat muddatini tiklash texnologik jihozlardan foydalanishni talab qiladi: diagnostika, tekshirish, demontaj qilish, tozalash, texnik holatini aniqlash (diagnostika), qoplama, presslash, metall kesish, elektr, issiqlik bilan ishlov berish, o'lchash, muvozanatlash, yig'ish, bo'yash, ishga tushirish, sinov, mehnat ob'ektini ko'chirish, chiqindilarni qayta ishlash uchun.

Tegishli texnologik hujjatlarni ishlab chiqish natijasida xizmat ko'rsatish stantsiyasining ijro etuvchi bo'linmalari tomonidan ko'plab texnologik o'tishlar aniqlanadi. Shaklda. 1.1, masalan, ichki yonish dvigatelini ta'mirlash bilan bog'liq texnologik o'tish turlarining taqsimlanishini ko'rsatadi. Ko'pincha ular uzunliklarni (35,2%) o'lchaydilar, demontaj va yig'ish momentlarini qo'llaydilar (har biri 14,4%), ishlov beriladigan qismlar va qismlarni (har biri 6,2%) oziqlantirish va yo'naltirish, ishlov berish jarayonida taglik va ishonchli ish qismlarini (har biri 4,0%). Texnologik o'tishlarning ko'rib chiqilayotgan taqsimoti texnologik mashinalarning bir qismi sifatida ko'plab boshqaruv birliklarini belgilaydi. Shunday qilib, qurilmalar ko'pincha ta'mirlangan va tiklangan mahsulotlarni asoslash va mustahkamlash, qismlarga ajratish va yig'ish kuchlari va momentlarini qo'llash, mahsulotlarning operatsiya ichidagi harakati, uzunliklarni o'lchash, sirtlarning shakli va joylashishi, oqim tezligi va muhit bosimi, qismlarning aylanish va translatsion harakati uchun ishlatiladi. yoki yig'ish birliklari va boshqalar.

Bir turdagi texnologik asbob-uskunalarning harakatlantiruvchi birliklari bir-biridan asosiy parametr qiymatlari (masalan, o'lchangan segmentlarning uzunligi, demontaj va yig'ish momentlarining qiymatlari, ish qismlarining massasi, mahkamlash kuchi) bilan farqlanadi. ).

Amalga oshirilgan funktsiyalarning kengligidan kelib chiqib, texnologik uskunalar universal, ixtisoslashtirilgan va maxsus bo'linadi.

Guruch. 1.1.

Universal uskunalar(metall kesish, zarb va presslash, termik va boshqalar) keng texnologik imkoniyatlarga ega.

Ixtisoslashtirilgan uskunalar shunga o'xshash ish qismlarining unumdorligi va ishlov berish aniqligini oshirdi, lekin universal uskunalar bilan solishtirganda tor texnologik imkoniyatlarga ega. Universal uskunalar (odatda metall kesish) zavodni modernizatsiya qilish orqali ixtisoslashtirilgan uskunaga aylantiriladi.

Maxsus jihozlar ta'mirlanayotgan (tiklanayotgan) ma'lum bir modeldagi mahsulotda tor texnologik funktsiyani bajaradi, eng yuqori mahsuldorlikka ega va eng yuqori aniqlikni ta'minlaydi.

Maxsus asbob-uskunalarga misollar: tirsakli vallarning asosiy yoki biriktiruvchi novda jurnallarini qayta ishlash uchun silliqlash dastgohlari, asosiy podshipniklarni bir vaqtda qayta ishlash uchun burg'ulash dastgohlari, eksantrik mili vtulkalari va silindr blokidagi starter teshiklari, tekshirish stendlari va boshqalar. Mashinada maxsus metall kesish uskunalari ishlab chiqariladi. buyurtma berish uchun asbob-uskunalar zavodlari.

Turli ishlab chiqarish sharoitlariga moslashishiga ko'ra, texnologik uskunalar qayta tiklanadigan, qayta konfiguratsiya qilinadigan va moslashuvchan bo'linadi.

Qayta konfiguratsiya qilinadigan uskunalar uning narxiga mos keladigan mablag'lar va mehnat xarajatlari bo'yicha boshqa qism yoki qismlar guruhini qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin.

Qayta konfiguratsiya qilinadigan uskunalar boshqa qism yoki qismlar guruhini qayta ishlashga o'tishda qo'shimcha investitsiyalar va ishlab chiqarishni to'xtatish talab etilmaydi, ammo uning keyingi faoliyati joriy xarajatlarning o'zgarishi bilan bog'liq.

Moslashuvchan uskunalar boshqa qism yoki qismlar guruhini qayta ishlashga o'tishda qo'shimcha investitsiyalar, ishlab chiqarishni to'xtatmaslik yoki joriy xarajatlarni oshirishni talab qilmaydi.

Uskunalar va jihozlarning texnik darajasi- baholanayotgan mahsulotning texnik mukammalligini tavsiflovchi ko'rsatkichlar qiymatlarini eng yaxshi analoglarning bir xil ko'rsatkichlari qiymatlari bilan taqqoslashga asoslangan ularning sifatining nisbiy xarakteristikasi. Xizmat ko'rsatish shoxobchalarining texnik darajasini doimiy ravishda oshirish ishlab chiqarishni takomillashtirishning ajralmas shartidir.

Mahsulotning texnik darajasi uning sifat darajasining o'ziga xos ko'rsatkichidir, chunki mahsulotning texnik darajasini tashkil etuvchi xususiyatlar uning xususiyatlarining umumiy tarkibiga kiradi. Texnik mukammallikning ko'pgina ko'rsatkichlari fan va texnika yutuqlaridan foydalanish natijasida mahsulotlarning foydali ta'sirini sezilarli darajada oshirishni belgilovchi ko'rsatkichlarni o'z ichiga oladi. Texnik mukammallik unumdorlik va aniqlik, material va energiya sarfi, ergonomika va xavfsizlik va boshqalar bilan ifodalanadi.Uskunalar va jihozlar yangi dizayn echimlari, materiallar, ilg'or texnologik jarayonlar, nazorat va sinov usullarini qo'llash natijasida yanada takomillashtirilmoqda.

Xizmat ko'rsatish shoxobchalarining texnik darajasi ta'mirlash vaqtida ularni modernizatsiya qilish orqali oshiriladi, bu eskirishni kamaytirish uchun alohida komponentlarni yanada ilg'or qismlarga almashtirishdan iborat.

Ishlab chiqarishni texnologik tayyorlashsiz ishlab chiqarish jarayonini oqilona tashkil etish mumkin emas (TPP), bu korxonaning belgilangan texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarga muvofiq elektron uskunalarni ishlab chiqarishga to'liq tayyorligini minimal darajada yuqori texnik darajada ta'minlashi kerak. mehnat va moddiy xarajatlar.

Ishlab chiqarishni texnologik tayyorlash - kompleks standartlashtirish, avtomatlashtirish va texnologik jihozlarga asoslangan texnologik muammolarni tashkil etish, boshqarish va hal qilish usullari majmuidir. U ishlab chiqarishni texnologik tayyorlashning yagona tizimiga asoslanadi (GOST 14.002-83). ESTPP standartlari ishlab chiqarishni boshqarishni tashkil etishning umumiy qoidalarini belgilaydi, ilg'or texnologik jarayonlardan, standart texnologik asbob-uskunalar va uskunalardan, ishlab chiqarish jarayonlari va muhandislik-texnik va boshqaruv ishlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish vositalaridan foydalanishni ta'minlaydi (GOST 14.001-83).

Savdo-sanoat palatasini rejalashtirishning asosiy vazifalari: bo'limlar bo'yicha ishlarning tarkibi, hajmi va muddatlarini aniqlash; ishning optimal ketma-ketligini va oqilona kombinatsiyasini aniqlash. Ishlab chiqarilgan bloklar, yig'ish birliklari va elektron jihozlarning qismlari ishlab chiqarish bo'limlari o'rtasida taqsimlanadi, mehnat va moddiy xarajatlar aniqlanadi, texnologik jarayonlar va uskunalar loyihalashtiriladi. Shu bilan birga, quyidagi vazifalar hal etiladi.

Mahsulot dizaynini ishlab chiqarish uchun sinovdan o'tkazish. Yetakchi texnologlar loyiha hujjatlarini texnologik nazoratini amalga oshiradilar, mahsulot konstruktsiyasining ishlab chiqarish darajasini baholaydilar va mahsulot konstruktsiyasini ishlab chiqarishga yaroqliligi uchun sinovdan o'tkazadilar.

Texnologiya rivojlanishini bashorat qilish. Texnologiyalar sohasidagi ilg‘or tajribalarni o‘rganish va ulardan foydalanish bo‘yicha tavsiyalar tayyorlash. Prognozlash jarayonida aniqlangan yangi texnologik echimlar bo'yicha laboratoriya tadqiqotlarini o'tkazish.

Texnologik jarayonlarni standartlashtirish. Qismlarning, yig'ish birliklarining va ularning elementlarining konstruktiv xususiyatlarini tahlil qilish amalga oshiriladi, tahlil natijalari umumlashtiriladi va ularni standartlashtirish va standart texnologik jarayonlarni (TTP) ishlab chiqish bo'yicha tavsiyalar tayyorlanadi.

Texnologik jarayonlarni guruhlash. Ehtiyot qismlar va yig'ish birliklarining tasniflash guruhlari chegaralari tahlil qilinadi va aniqlashtiriladi, guruhning texnik tavsiflari ishlab chiqiladi.

Texnologik uskunalar. Texnologik asbob-uskunalarni unifikatsiya qilish va standartlashtirish amalga oshiriladi, mehnat talab qiladigan original uskunalar aniqlanadi, qismlar va yig'ish birliklari uchun universal konteynerlarga bo'lgan ehtiyoj aniqlanadi. Ish joylarini loyihalash va jihozlash guruh va standart texnologik jarayonlarga muvofiq amalga oshiriladi.

Texnologiya darajasini baholash. Muayyan korxonada texnologiya darajasi aniqlanadi, texnologiya darajasini oshirishning asosiy yo'nalishlari va yo'llari belgilanadi.

Savdo-sanoat palatasi jarayonini tashkil etish va boshqarish. Texnologik byurolar o‘rtasida ehtiyot qismlar va yig‘ish agregatlari assortimentini taqsimlash, Savdo-sanoat palatasi faoliyatidagi to‘siqlarni aniqlash va ularni bartaraf etish choralarini ko‘rish, Savdo-sanoat palatasi bo‘yicha ishlarning bajarilishini nazorat qilish.

Texnologik jarayonlarning rivojlanishi. Ular blankalar, qismlarni texnik nazorat qilish, butlovchi qismlar va mahsulotlarni yig'ish va sinovdan o'tkazish uchun yangi individual texnik jarayonlar va jarayonlarni ishlab chiqadi va takomillashtiradi, texnik jarayonlarga tuzatishlar kiritadi.

Maxsus texnologik uskunalarni loyihalash. Sanoat tomonidan ishlab chiqarilgan maxsus texnologik uskunalar uchun variantlarni tanlash yoki uni loyihalash uchun texnik shartlarni ishlab chiqish. Maxsus asboblar, moslamalar, qoliplar, qoliplar va boshqa jihozlarni loyihalash.

Standartlarni ishlab chiqish. Materiallarni iste'mol qilish, mehnat xarajatlari va operatsiyalarni bajarish vaqti uchun texnik jihatdan asoslangan standartlarni ishlab chiqish. O'z-o'zini qo'llab-quvvatlash faoliyatini ta'minlash uchun ustaxonalar uchun xarajatlarni ishlab chiqish.

Ishlab chiqarilgan REA mahsulotlari partiyalarining hajmiga qarab, seriyali ishlab chiqarish jarayonining tabiati ommaviy (katta miqyosda) yoki bitta (kichik miqyosdagi) turdagi ishlab chiqarish jarayonlariga yaqinlashishi mumkin. Loyihalashtirilgan TPning tabiatini va uning texnik jihozlanish darajasini, ma'lum bir seriyali ishlab chiqarish shartlari uchun eng oqilona aniqlash juda qiyin vazifa bo'lib, texnologdan ishlab chiqarishning haqiqiy holatini va yaqin kelajakdagi istiqbollarni tushunishni talab qiladi. korxonaning rivojlanishi.

Elektron asbob-uskunalarni ishlab chiqarishga texnologik tayyorgarlik nafaqat mahsulotni ishlab chiqarish, loyihalash va ishlab chiqarishni ta'minlash muammolariga, balki ishlab chiqarish qobiliyatini keyingi takomillashtirish va samaradorlikni oshirish hisobiga ishlab chiqarish tizimiga o'zgartirishlar kiritishga ham maqbul echimlarni o'z ichiga olishi kerak. mahsulotlar. Shuning uchun murakkab radioelektron mahsulotlar uchun zamonaviy texnik va texnologik jarayon avtomatlashtirilishi va SAPRning organik komponenti - loyihalash, muhandislik va texnologik ishlanmalarni avtomatlashtirishning yagona tizimi sifatida ko'rib chiqilishi kerak.

Texnologik jarayonning rivojlanish bosqichlari.

Texnik jarayonlarni ishlab chiqish qoidalari R50-54-93-88 tavsiyalarida belgilangan. Ushbu qoidalarga muvofiq, TPni ishlab chiqish bosqichlar ketma-ketligidan iborat bo'lib, ularning to'plami va xarakteri ishlab chiqarishga yo'naltirilayotgan mahsulot turiga, TP turiga va ishlab chiqarish turiga bog'liq. Jadvalda misol sifatida TPni o'rnatish va elektron komponentlarni yig'ishning rivojlanish bosqichlari ko'rsatilgan.

	Sahnaning asosiy vazifalari
Manba ma'lumotlarini tahlil qilish	Dizayn hujjatlarini o'rganish. Dizayn ishlab chiqarishni tahlil qilish. Mahsulot ishlab chiqarish hajmini tahlil qilish va ishlab chiqarish turini aniqlash
Standart (asosiy) TPni tanlash	TP tasniflash guruhlarida mahsulotning o'rnini aniqlash. Mavjud TP dan foydalanish to'g'risida qaror qabul qilish
Yig'ish sxemasini ishlab chiqish	Mahsulot tarkibini tahlil qilish. Asosiy qism yoki yig'ish moslamasini tanlash. Asosiy qism bilan yig'ish sxemasini ishlab chiqish
TP marshrutini tuzish	Texnologik operatsiyalar ketma-ketligini aniqlash. Operatsiyalarni birlashtirishning berilgan koeffitsienti va ishlab chiqarish hajmi bo'yicha parcha vaqtini aniqlash T dona. Uskunalar va texnologik jihozlarni tanlash
Texnologik operatsiyalarni ishlab chiqish	Operatsion tuzilmasini ishlab chiqish va o'tishlar ketma-ketligi. Yig'ish va o'rnatish vaqtida qismlarni o'rnatish sxemalarini ishlab chiqish. Texnologik jihozlarni tanlash. T dona va uskunani yuklashni tashkil etuvchi rejimlarni hisoblash
Texnik va iqtisodiy samaradorlikni hisoblash	Kategoriyalar va kasblar tasniflagichi bo'yicha ish toifasini aniqlash. Texnologik xarajatlar bo'yicha operatsiya variantlarini tanlash
Texnologik jarayonlarni xavfsizlik nuqtai nazaridan tahlil qilish	Shovqin, tebranish, zararli moddalar ta'siriga qo'yiladigan talablarni tanlash va tahlil qilish. Ekologik muhit xavfsizligini ta'minlash usullari va vositalarini tanlash
Texnologik hujjatlarni tayyorlash	Texnologik operatsiyalarning eskizlarini va xaritalarni tayyorlash. Marshrut va ekspluatatsion texnik jarayonlar xaritalarini tayyorlash
Maxsus jihozlar uchun texnik shartlarni ishlab chiqish	Bo'sh asos sxemasi. Asosli xatolar va qurilmalarning aniqligini aniqlash. Ish qismlarining sonini va ularni mahkamlash sxemasini aniqlash. Qurilmalarni jihozlarga ulash sxemalarini tuzish

Texnologik uskunalar REA ishlab chiqarish quyidagilarni o'z ichiga oladi: texnologik uskunalar (shu jumladan nazorat va sinov); texnologik asbob-uskunalar (shu jumladan asboblar va boshqaruv elementlari); ishlab chiqarish jarayonlarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish vositalari.

Texnologik asbob-uskunalar - bu jarayonning ma'lum bir qismini bajarish uchun materiallar yoki ish qismlari va ularga ta'sir qilish vositalari joylashtirilgan ishlab chiqarish asboblari. Texnologik asbob-uskunalar - jarayonning ma'lum bir qismini bajarish uchun texnologik asbob-uskunalarga qo'shilgan ishlab chiqarish asboblari. Mexanizatsiya vositalari - bu mashinalarni boshqarishda inson ishtirokini saqlab qolgan holda, inson qo'l mehnati qisman yoki to'liq mashina mehnatiga almashtiriladigan ishlab chiqarish vositalari. Avtomatlashtirish vositalari - bu boshqaruv funktsiyalarini mashinalar, asboblar va kompyuterlar bajaradigan ishlab chiqarish vositalari.

Texnologik asbob-uskunalar va ishlatiladigan texnologik jihozlarning tarkibi REA ishlab chiqarish ustaxonalari profiliga bog'liq.

Xarid qilish sexlari standart profillar va dastgohlar uchun choyshablardan blankalar, PP blankalari, bloklar, ramkalar, raftlar va boshqalar ramkalarini yig'ish uchun blankalar bilan jihozlangan. gilyotin va rolikli qaychi bilan. Qalinligi 2,5 mm dan ortiq bo'lgan metall bo'lmagan materiallar dumaloq arra, kesgichlar, shuningdek abraziv va olmosli kesish g'ildiraklari yordamida maxsus mashinalarda kesiladi.

Sovuq shtamplash elektron uskunalar ishlab chiqarishda qismlarni ishlab chiqarishning asosiy usullaridan biridir. Qismlarning 50-70% sovuq shtamplash orqali ishlab chiqariladi, shtamplangan qismlarning mehnat zichligi, ularning yuqori solishtirma og'irligiga qaramay, ishlab chiqarishning umumiy mehnat zichligining atigi 8-10% ni tashkil qiladi. Shtamplash sexlari universal uskunalar toifasiga kiruvchi eksantrik va krank presslari bilan jihozlangan. Elektron materiallarni ishlab chiqarishda qismlarning eng oddiy elementlarini (tashqi konturning bo'limlari, ichki teshiklar, oluklar va boshqalar) almashtiriladigan matritsalar bo'yicha ketma-ket ishlov berishdan iborat bo'lgan element-element shtamplash usuli keng qo'llanildi. So'nggi yillarda shtamplash ishlab chiqarishga sanoat robotlari kiritildi. Ular presslarga xizmat ko'rsatish, universal presslarni murakkab avtomatlashtirilgan birliklarga aylantirish uchun yordamchi operatsiyalarni (chiziqlar, lentalar va qismlarga ishlov berish, qismlarni olib tashlash va hisobga olish va boshqalar) mexanizatsiyalash imkonini beradi.

Quyma sexi va plastmassa detallar ishlab chiqarish sexida quyma va presslash uchun yuqori unumli dastgohlar, avtomatik presslar mavjud. Ushbu uskuna ishlov berish uchun minimal ruxsatnomalar bilan ish qismlarini ishlab chiqarish imkonini beradi.

Elektron asbob-uskunalar ishlab chiqarishda chiplarni olib tashlash orqali qismlarga mexanik ishlov berishning ulushi hali ham katta (umumiy mehnat zichligining 30-35%). Yangi avlod uskunalarini ishlab chiqarishga o'tish bilan mexanik ishlov berishning sifat mazmuni o'zgaradi, u yanada aniqroq bo'ladi. Mexanika sexlari asosan tokarlik va avtomatik stanoklar, universal frezer va burgʻulash stanoklari, silliqlash stanoklari va boshqalar bilan jihozlangan.

Mashina tsexlarida mexanizatsiya va avtomatlashtirish quyidagi yo'nalishlarda rivojlanmoqda: avtomatik stanoklardan, sovuq sarlavhali stanoklardan va turretli stanoklardan maksimal darajada foydalanish; raqamli boshqaruvga ega mashinalarni joriy etish va yordamchi operatsiyalarni mexanizatsiyalash uchun robotlardan foydalanish; universal mashinalarni qisish, avtomatik yuklash, nazorat o'lchash va boshqa qurilmalar sifatida ishlaydigan mexanizmlar bilan jihozlash; qismlarning ayrim guruhlari uchun yopiq ishlov berish davrlari bilan kichik ishlab chiqarish liniyalarini tashkil etish.

Mexanik ishlov berishdan so'ng, ifloslantiruvchi moddalar qismlar yuzasida qoladi. Yig'ilgan birliklarni va asbob-uskuna birliklarini yuvish, lehim oqimining qoldiqlarini va uskunaning ishonchliligiga ta'sir qiluvchi boshqa ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash masalalari yanada murakkabroq. Portlovchi, yonuvchan va zaharli organik erituvchilarni sintetik yuvish vositalarining suvli eritmalari va gidroksidi yog'sizlantiruvchi eritmalar bilan almashtirish yo'lida qismlar va yuvish qismlarining sirtini tozalash texnologiyasini takomillashtirish davom etmoqda. Tozalash ishlarining mehnat zichligini kamaytirishga konveyer va aylanuvchi kir yuvish mashinalari, ultratovushli vannalar, sentrifugalar, tebranish tebranish mexanizmlari bo'lgan qurilmalar va boshqalarni qo'llash orqali erishiladi.

Elektrokaplama sexlari mexanizatsiyalashning iqtisodiy jihatdan mumkin bo'lgan darajasiga qarab, har xil turdagi uskunalar bilan jihozlangan: avtomatik mashinalar va avtomatik liniyalar, inson aralashuvisiz qismlarni (asmalar, barabanlar) bir ishlov berish holatidan ikkinchisiga o'tkazish va ularni ushlab turishni ta'minlaydi. ma'lum bir ishlov berish dasturiga muvofiq vannalarda; avtomatlashtirilgan elektrokaplama boshqaruv tizimlari.

PP ishlab chiqarish ustaxonalari ushbu turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun maxsus mo'ljallangan universal uskunalar bilan jihozlangan. Bular kimyoviy va elektrokimyoviy ishlov berish uchun mexanizatsiyalashgan va avtomatlashtirilgan liniyalar, fotorezistlarni qo'llash va to'rni bosib chiqarish uchun moslamalar, mexanik ishlov berish uchun CNC mashinalari va avtomatlashtirilgan taxtani tekshirish stendlari. CNC uskunalari foto maskalari va trafaretlarini tayyorlash, o'rnatish teshiklarini burg'ulash va tenglikni frezalash uchun ishlatiladi.

Bo'yoq va lak bo'yash sexlarida texnologik ishlab chiqarish liniyalarini tashkil etish orqali yuqori mexanizatsiyalash darajasiga erishiladi. Qismlarni qo'lda o'rnatish bilan bo'yash va quritish kameralari o'tish kameralari bilan almashtiriladi va transport moslamalari sifatida konveyerlardan foydalaniladi. Rassomlik - robotlar mustaqil ravishda ishlaydigan buzadigan amallar vositasiga ega bo'lgan avtonom birliklar sifatida qo'llanilishini topadigan ishlov berish turlaridan biridir.

Yig'ish sexlari ham universal, ham maxsus jihozlar va uskunalar bilan jihozlangan (konveyer liniyalari va elektromontyorning ish joylari, boshqaruv panelidagi radio komponentlarini tayyorlash, o'rnatish va lehimlash uchun uskunalar, yig'ish birliklarining funktsional parametrlarini kuzatish va sozlash uchun stendlar va boshqalar). CNC uskunalari planar simlar bilan IC-larni o'rnatish va lehimlash, shuningdek, hujayralarning elektr zanjirlarini kuzatish uchun ishlatiladi. Dasturiy ta'minotni boshqarish barcha darajadagi modullarda simlarni o'rnatish va elektr davrlarini boshqarishni avtomatlashtirishni ta'minlaydi.

Shaxsiy foydalanish uchun IClarda REA ishlab chiqaradigan korxonalar elektronika sanoatida qo'llaniladigan uskunalar bilan jihozlangan: diffuziya, ion doping, termal oksidlanish uchun qurilmalar, vakuumda materiallarni termal bug'lantirish uchun uskunalar, shuningdek IClarni yig'ish va muhrlash.

Uskunalar, texnologik asbob-uskunalarning ishlashi va ularni tanlashning to'g'riligining muhim ko'rsatkichi ishlab chiqilgan jarayonga muvofiq har bir mashina va asbob-uskunadan alohida va barchasi birgalikda foydalanish darajasidir.

Asosiy vositalar bilan ta'minlanganligini tahlil qilish uchun ma'lumot manbalari buxgalteriya hisoboti shakllari № 1, 5, statistik hisobot shakli No 11 "Asosiy vositalar va boshqa nomoliyaviy aktivlarning mavjudligi va harakati to'g'risidagi ma'lumotlar", biznes-reja, PBU "Buxgalteriya hisobi" asosiy vositalar uchun” va Asosiy vositalarning buxgalteriya hisobi bo‘yicha yo‘riqnoma.

Korxonani asosiy vositalar bilan ta'minlash ularning alohida turlari bo'yicha ularning haqiqiy mavjudligini rejalashtirilgan ehtiyoj bilan taqqoslash yo'li bilan belgilanadi. Umumiy ko'rsatkichlar - kapital-energiya nisbati va kapital-energiya nisbati. Hisoblash uchun barcha asosiy vositalarning, shu jumladan ijaraga olinganlarning qiymatini olish kerak; Konservatsiyada turgan yoki boshqa tashkilotlarga ijaraga berilgan asosiy vositalarning qiymati hisobga olinmaydi.

Asosiy fondlar tarkibini tahlil qilish mablag‘lardan foydalanish samaradorligini oshirish maqsadida ularning tuzilmasini optimallashtirish choralarini ko‘rish imkonini beradi. Asosiy vositalar hajmining o‘zgarishi ularning yil oxiridagi mavjudligini yil boshidagi mavjudligi bilan, shuningdek, o‘tgan yillardagi hisobot ma’lumotlari bilan solishtirish yo‘li bilan aniqlanadi. Asosiy fondlarning faol qismi ulushining ortishi korxonaning texnik jihozlari va transport vositalarining samarasidir.

Asosiy vositalarning hayot aylanish jarayonida ularning harakati quyidagi ko'rsatkichlar bilan tavsiflanadi.

Yangilash darajasi:

Kobn = Fvv / Fk.g. ,(6.2.1)

bu yerda Fvv - yil davomida joriy qilingan asosiy vositalarning qiymati;

Fk.g. – asosiy vositalarning yil oxiridagi qiymati.

Yangilash koeffitsienti asosiy fondlarning texnik holatini yaxshilash va jihozlarni modernizatsiya qilishga qaratilgan xarajatlarni tavsiflaydi.

Chiqib ketish darajasi:

Kvyb = Fvyb / Fn.g. ,(6.2.2)

bu erda Fvyb - yil davomida ishdan chiqqan asosiy vositalarning qiymati;

Fn.g. – yil boshidagi asosiy vositalarning qiymati.

Asosiy vositalarning qiymat ko'rinishida o'sishi quyidagi sabablarga ko'ra yuzaga kelishi mumkin: yangi ob'ektlarni ishga tushirish, foydalanilgan asosiy vositalarni sotib olish, bepul tushumlar, ijara, qayta baholash.

Asosiy vositalar qiymatining pasayishi quyidagilar natijasida sodir bo'lishi mumkin: yaroqsiz va eskirganligi sababli yo'q qilish, sotish, boshqa korxonalar balansiga tekin o'tkazish, asosiy vositalarning eskirishi, uzoq muddatli ijaraga berish.

O'sish sur'ati:

Kprir = ∆F / Fn.g.= (Fvv – Fvyb) / Fn.g.(6.2.3)

Texnik holat bilan xarakterlanadi:

Eskirish darajasi:

Ki = I / Fn,(6.2.4)

qayerda kiysam;

Fp – asosiy vositalarning dastlabki qiymati.

Foydalanish omili:

Kg = Fost / Fn, (6.2.5)

bu erda Fost - asosiy vositalarning qoldiq qiymati,

Kg = 1 - Kiz. (6.2.6)

Amortizatsiya stavkasining oshishi quyidagilar bilan bog'liq bo'lishi mumkin: amortizatsiyani hisoblashning tezlashtirilgan usuliga o'tish, tashkilot uchun o'rtacha qiymatdan yuqori eskirish darajasiga ega asosiy vositalarni boshqa korxonalardan sotib olish yoki olish, yangilash va modernizatsiya qilishning past sur'atlari. ishlab chiqarish.

Amortizatsiyani hisoblashning chiziqli va tezlashtirilgan usullarini tanlash imkoniyati bilan bog'liq holda, asosiy vositalarning qoldiq qiymati bo'yicha turli xil natijalar olinadi, ularning qiymati balansning birinchi bo'limida aks ettirilgan "Doimiy aktivlar" va bu korxonaning asosiy fondlar bilan ta'minlanish darajasi, ulardan foydalanish rentabelligi, korxonaning likvidligi va to'lov qobiliyati ko'rsatkichlariga ta'sir qiladi. Masalan, tezlashtirilgan amortizatsiya usullaridan birini qo'llashda amortizatsiya miqdori chiziqli hisoblash usuliga qaraganda kattaroq bo'ladi, buning natijasida asosiy vositalardan foydalanish rentabelligi oshirilgan xarajatlar tufayli foydaning kamayishi tufayli kam baholanadi. . Shu bilan birga, balans tuzilmasida sotilishi qiyin bo'lgan aktivlar miqdori kamayadi, buxgalteriya balansining likvidligi va kompaniyaning to'lov qobiliyatini oshiradi va daromad solig'i bo'yicha tashkilotning soliq yuki ortadi. ham kamayadi.

Amortizatsiya miqdori, bir tomondan, asosiy vositalarning jismoniy va texnik-iqtisodiy sifatlarini yo'qotishning puldagi ifodasi bo'lib, ularning eskirish qiymatini aks ettiradi. Hisoblangan amortizatsiya summasi to'planib, doimiy eskirgan asosiy vositalarni tiklash uchun zarur bo'lgan manbaga aylanadi. U o'zining moliyalashtirish manbalariga tenglashtirilgan, ammo amaliyot shuni ko'rsatadiki, u o'z maqsadiga muvofiq foydalanilmaydi.

Boshqa tomondan, amortizatsiya ajratmalarining summasi ishlab chiqarish yoki taqsimlash xarajatlariga kiritiladi, tegishli ishlab chiqarish tannarxlari schyotlarida aks ettiriladi va tannarxning tarkibiy qismlaridan biri, mahsulotni sotishda esa tushumning bir qismi hisoblanadi. Amortizatsiya harakati diagrammasi quyidagicha ifodalanishi mumkin:

hisoblangan amortizatsiya → tannarx → mahsulot sotish → amortizatsiya uchun kompensatsiya → amortizatsiya hisobiga asosiy vositalarni sotib olish.

Asosiy vositalarning tarkibi va harakati dinamikasini mahsulotning hayot aylanishi va tashkilotning moliyaviy natijalari bilan birgalikda tahlil qilish maqsadga muvofiqdir.

Mahsulotning paydo bo'lishi bosqichida yangi texnologiyalar va uskunalar sotib olinadi, innovatsiyalar faol amalga oshiriladi, ammo ishlab chiqarilgan yaxshilangan mahsulot keng sotilmagani uchun bu ishlab chiqarish uchun foyda kam yoki yo'q.

Rivojlanish bosqichi mahsulotlarga ommaviy iste'molchi tomonidan talab qilinadigan texnologik tizimlarning (uskunalar, texnik vositalar, texnologiyalar) jadal rivojlanishi, daromadlarning o'sish sur'ati xarajatlarning o'sish sur'atlaridan yuqori bo'lishi bilan tavsiflanadi.

Yetuklik bosqichi - bu raqobatchilarga yaxshi ma'lum bo'lgan asbob-uskunalar va texnologiyalardan foydalanishning barqarorligi, ammo texnologik tizimni yanada takomillashtirish yo'q, asosiy fondlar eskiradi. Ishlab chiqarilgan mahsulotlar sotiladi, lekin bozor segmentlarini boshqa ishlab chiqaruvchilar foydasiga qayta taqsimlash hisobiga foyda kamayadi.

Keksalik bosqichida jismoniy va ma'naviy jihatdan eskirgan asbob-uskunalar va eskirgan ishlab chiqarish texnologiyasidan foydalangan holda xaridorlar mahsulotga qiziqishni yo'qotadilar, chunki sifati, narxi va boshqa xususiyatlari bo'yicha yaxshiroq mahsulotlar mavjud yoki xaridorlarning didi va afzalliklari o'zgaradi, ishlab chiqaruvchilar tomonidan hisobga olinmagan. Natijada, sotish hajmining pasayish sur'ati oshadi, tovarlar assortimenti torayadi va rentabellik xavfi paydo bo'ladi. Ishlab chiqarishni diversifikatsiya qilish, texnik qayta jihozlash va modernizatsiya qilish talab etiladi.

Kirish 3
1-bob.Korxonaning texnik jihozlanishi va iqtisodiy samaradorlik ko'rsatkichlari. 6
§ 1.1. Korxonaning texnik jihozlari: mohiyati, tashkil etilishi, xususiyatlari, moddiy ta'minoti. 6
§ 1.2. Korxonaning iqtisodiy samaradorligining mohiyati, mezonlari va ko'rsatkichlari. 17
§ 1.3. Moliyaviy tahlilning maqsadlari, mazmuni va mazmuni. 22
2-bob. Korxonaning xo'jalik faoliyati ko'rsatkichlari va moddiy-texnika bazasining xususiyatlari tahlili. 29
§ 2.1. "Stolovaya No1" MP balansining likvidligi va to'lov qobiliyatini tahlil qilish. 35
§ 2.2. MP "No1 ovqat" ning foyda tahlili. 44
§ 2.3. Mulkdan foydalanish samaradorligini tahlil qilish. 50
§ 2.4.Korxona samaradorligini oshirishning asosiy yo'nalishlari. 55
Xulosa. 59
Adabiyotlar 61

Kirish

Korxonaning texnik jihozlanish darajasi asosiy ishlab chiqarish bo'yicha mahsulot ishlab chiqarish samaradorligini belgilaydi va berilgan iste'mol xususiyatlari bilan ritmik ishlab chiqarish imkoniyatini belgilaydi.
Korxonaning texnik jihozlanishini mavjud mahsulot asosida har qanday mahsulotni ishlab chiqarish yoki yangi ishlab chiqarishni tashkil etish nuqtai nazaridan ko'rib chiqish mumkin. Ushbu ishning maqsadi ishlab chiqarishni texnik jihatdan tayyorlashni mavjud alohida korxonani tashkil etish sifatida ko'rib chiqishdir. Ushbu ishni yozishda men o'zimga quyidagi vazifalarni qo'ydim:
Korxonani texnik jihozlash tushunchasini va uning mazmunini ko'rib chiqing;
Muayyan korxona misolidan foydalanib, umumiy ovqatlanish korxonasining texnik jihozlarini ko'rib chiqing.
Korxonaning iqtisodiy, ijtimoiy va boshqa muammolarini hal etish ishlab chiqarishning jadal texnik taraqqiyoti va uning yutuqlaridan xo'jalik faoliyatining barcha sohalarida foydalanish bilan bevosita bog'liq. Korxonada ishlab chiqarishni texnik jihozlash qanchalik takomillashtirilgan bo'lsa, u samaraliroq amalga oshiriladi, bu turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarishni rivojlantirish va o'zlashtirishni ta'minlaydigan loyihalash, texnologik va tashkiliy chora-tadbirlar majmui sifatida tushuniladi. ishlab chiqarilgan mahsulotlarni takomillashtirish sifatida.
Umumiy ovqatlanish korxonasida ishlab chiqarishni texnik jihozlashning asosiy vazifalari quyidagilardan iborat: mahsulotlarning yanada ilg'or turlarini va ularni ishlab chiqarishning texnologik jarayonlarini yaratishga qaratilgan progressiv texnik siyosatni shakllantirish; korxonaning yuqori mahsuldor, ritmik va daromadli ishlashi uchun sharoit yaratish; ishlab chiqarishni texnik tayyorlash muddatini, uning mehnat zichligi va tannarxini izchil qisqartirish, shu bilan birga barcha turdagi ishlarning sifatini oshirish.
Birinchidan, korxonaning texnik jihozlarini aniqlash kerak, chunki u individual mahsulotga o'zgartirishlar kiritamizmi yoki yangi korxona tashkil qilyapmizmi, har qanday turdagi texnik ta'limga taalluqlidir. Korxonani texnik jihozlashning quyidagi ta'rifi mavjud:
“korxonaning texnik jihozlari- bu ishlab chiqarishni loyihalash, texnologik tayyorlash va mahsulotlarni ishlab chiqarishga kiritish tizimini tartibga soluvchi normativ-texnik tadbirlar majmuidir.
Bu chora-tadbirlar korxonaning yuqori sifatli mahsulot ishlab chiqarishga to‘liq tayyorligini ta’minlamoqda.
O'z navbatida, korxonaning texnik jihozlari mahsulotning hayotiy tsiklining bir qismi bo'lib, texnik tayyorgarlik, mahsulotni haqiqiy ishlab chiqarish va sotishni o'z ichiga oladi.
Ishlab chiqarishning texnik tayyorgarlik darajasi ko'pgina omillarga bog'liq. Ularni guruhlarga bo'lish mumkin. Texnik, iqtisodiy, tashkiliy va ijtimoiy jihatlarni o'z ichiga oladi.
Texnik omillar - standart va standart texnologik jarayonlarni ishlab chiqish va amalga oshirish, standartlashtirilgan va birlashtirilgan texnologik uskunalardan foydalanish; texnologik asbob-uskunalarni kompyuter yordamida loyihalash tizimlaridan foydalanish; ilg'or texnologik qayta ishlash usullaridan foydalanish; mahsulotlarni mexanik qayta ishlashning mehnat zichligi va moddiy zichligini kamaytirish, faol va ob'ektiv texnik sifat nazorati vositalarini qo'llash maqsadida progressiv blankalarni joriy etish; texnik jihozlarni loyihalash va ishlab chiqarish bo'yicha tarmoq jadvallarining bajarilishi ustidan nazoratni avtomatlashtirish.
Iqtisodiy omillar - ishlab chiqarishni texnik tayyorlashni bosqichma-bosqich ilg'or moliyalashtirish; imtiyozli kreditlar berish; yangi texnologiyani rivojlantirishni rag'batlantirish jamg'armasini yaratish.
Tashkiliy omillar - ishlab chiqarish ixtisoslashuvini rivojlantirish va chuqurlashtirish; texnologik jarayonlar va ishlab chiqarilayotgan texnologik jihozlar sifatini sertifikatlash, yordamchi ishlab chiqarishni tashkil etishni takomillashtirish; yordamchi va asosiy ishlab chiqarish o'rtasidagi munosabatlarni takomillashtirish; korxona ichida, boshqa korxonalar bilan, tarmoq doirasidagi hamkorlikni kengaytirish.
Ijtimoiy omillar - ijrochilarning malakasini oshirish; mehnat sharoitlarini yaxshilash, ijtimoiy sohani rivojlantirish maqsadida ishlab chiqarish va yordamchi operatsiyalarni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish; jamoada psixologik muhitni yaxshilash. Ishlab chiqarishni texnik tayyorlashga texnik qayta jihozlash, alohida ishlab chiqarish maydonlarini rekonstruksiya qilish va kengaytirish, shuningdek, asbob-uskunalarni modernizatsiya qilish kiradi.
Shunday qilib, biz korxonaning texnik tayyorgarligini amalga oshirish jarayoni o'z-o'zidan asbob-uskunalarni o'rnatish emas, balki o'zaro bog'liq bo'lgan murakkab tadbirlar majmui ekanligini ko'ramiz. Aslida, bu asbob-uskunalar bilan boshlangan va ishchilarning ixtisoslashuvi bilan yakunlangan korxonani tubdan qayta qurishdir.

1-bob.Korxonaning texnik jihozlanishi va iqtisodiy samaradorlik ko'rsatkichlari.

§ 1.1. Korxonaning texnik jihozlari: mohiyati, tashkil etilishi, xususiyatlari, moddiy ta'minoti.
Ishlab chiqarishni texnik jihatdan tayyorlashning ma'lum bir tizimi mavjud. Bu korxonaning yuqori sifat shartlariga ega mahsulot ishlab chiqarishga texnologik tayyorligini ta'minlovchi o'zaro bog'liq bo'lgan ilmiy-texnik jarayonlar majmuidir. Korxona rivojlanib borgani sari o'z mahsuloti bilan bozorga chiqish qiyinlashadi. Yakuniy mahsulotni texnologik tayyorlashning murakkabligi va darajasi tufayli yangi uskunani o'rnatish uchun sarflangan mehnat miqdori sezilarli darajada oshadi.
Ishlab chiqarishni texnik jihatdan tayyorlash vazifalari barcha darajalarda hal qilinadi va quyidagi to'rt tamoyilga ko'ra guruhlanadi: mahsulotlarning ishlab chiqarish qobiliyatini ta'minlash; texnologik jarayonlarni ishlab chiqish; texnologik asbob-uskunalarni loyihalash va ishlab chiqarish; ishlab chiqarishni texnik tayyorlashni tashkil etish va boshqarish.
Standart texnologik jarayonlarni ishlab chiqish uchun texnologik operatsiyalar butun jarayonning texnologik ketma-ketligiga rioya qilgan holda texnologiyaning eng kichik bo'linmas elementlarini olish uchun ularni murakkabdan oddiyga bo'lish yo'li bilan tasniflanadi. Har bir bo'linmas element yoki texnologik operatsiya uchun korxona standarti ishlab chiqiladi, unda ushbu elementar operatsiya shakllanadigan barcha o'tishlarning to'liq tavsifi, barcha zarur tushuntirishlar va eslatmalar mavjud.
Aynan texnik jihozlar korxonaning ma'lum sifatdagi yangi mahsulot ishlab chiqarishga to'liq tayyorligini ta'minlaydi, qoida tariqasida, yuqori texnik darajaga ega bo'lgan, minimal mehnat va moddiy xarajatlarni ta'minlaydigan texnologik uskunalarda amalga oshirilishi mumkin.
Korxonalar va tarmoqlar standartlari darajasida amalga oshirilsa, tiplashtirish, normallashtirish va texnologik birlashtirish ayniqsa katta samara beradi. Ishlab chiqarishning yuqori tashkiliy-texnik darajasini va mahsulot sifatini ta'minlash uchun texnologik intizomga qat'iy rioya qilish muhim rol o'ynaydi, ya'ni. ishlab chiqarishning barcha operatsiyalari, sohalari va bosqichlarida ishlab chiqilgan va joriy etilgan texnologik jarayonni aniq amalga oshirish.
Ko'p mehnat talab qiladigan operatsiyalar mexanizatsiyalashgan va avtomatlashtirilgan bo'lsa, ishlab chiqarishni texnik tayyorlash uchun zarur bo'lgan vaqtni sezilarli darajada qisqartirish mumkin. Ishlarni avtomatlashtirish va mexanizatsiyalash samaradorligi va darajasi ularning tabiati va mazmuni bilan belgilanadi.
Ammo ishlab chiqarish jarayoni va texnologiyasini ishlab chiqish hamma narsa emas. Korxonaning normal ishlashi uchun biz normal xizmat ko'rsatishni va barcha kerakli komponentlarni etkazib berishni ta'minlashimiz kerak.
Asosiy ishlab chiqarish shuningdek, materiallar, yarim tayyor mahsulotlar, har xil turdagi energiya, asboblar va transportni ta'minlashni talab qiladi. Ushbu xilma-xil funktsiyalarning barchasini bajarish korxonaning yordamchi bo'linmalarining vazifasidir: ta'mirlash, instrumental, energetika, transport, omborxona va boshqalar.
Yordamchi ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish zavod ishchi kuchining 50% gacha ishlashi mumkin. Yordamchi va ta'mirlash ishlarining umumiy hajmining taxminan 33 foizi transport va saqlash, 30 tasi asosiy vositalarni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish, 27 ta instrumental texnik xizmat ko'rsatish, 8 tasi energiya ta'minoti va 12 tasi boshqa ishlarga to'g'ri keladi. , transport va ombor xizmatlari ushbu ishlarning umumiy hajmining taxminan 88% ni tashkil qiladi. Umuman ishlab chiqarishni texnik ta'minlash samaradorligini oshirish ko'p jihatdan ularni to'g'ri tashkil etish va yanada takomillashtirishga bog'liq.
Asosiy ishlab chiqarish fondlarining minimal xarajatlar bilan oqilona ishlashini ta'minlash maqsadida korxonada ta'mirlash inshooti tashkil etiladi. Ta'mirlash ob'ektining asosiy vazifalari: asosiy ishlab chiqarish fondlariga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash; korxonaning o'zi tomonidan yangi sotib olingan yoki ishlab chiqarilgan uskunalarni o'rnatish; operatsion uskunalarni modernizatsiya qilish; ehtiyot qismlar va butlovchi qismlarni ishlab chiqarish (shu jumladan uskunani modernizatsiya qilish uchun), ularni saqlashni tashkil etish; barcha texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlarini rejalashtirish, shuningdek ularning samaradorligini oshirish choralarini ishlab chiqish.
Ishlash vaqtida mashinalar va jihozlarning alohida qismlari eskirishi mumkin. Ularning ishlashi va ishlash xususiyatlarini tiklash uskunani ta'mirlash, ishlatish va texnik xizmat ko'rsatish orqali erishiladi. Buning uchun korxonalarda asosiy vositalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash tizimi asos bo'lib, u boshqariladigan mashinalar, mexanizmlar, inshootlar, binolar va boshqa elementlarning sifatini saqlash va tiklashga qaratilgan o'zaro bog'liq bo'lgan qoidalar, vositalar va tashkiliy qarorlar to'plamidir. Asosiy vositalar.
Korxonalarda asbob-uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash tizimining etakchi shakli bu uskunalarga rejali profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi (PPR). PPR tizimi uskunani parvarish qilish, nazorat qilish va ta'mirlash bo'yicha rejalashtirilgan tadbirlar to'plami sifatida tushuniladi. PPR tizimi bo'yicha asbob-uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlari quyidagilarni o'z ichiga oladi: uskunalarni parvarish qilish, kapital ta'mirlash va davriy ta'mirlash operatsiyalari. Uskunalarni parvarish qilish texnik foydalanish qoidalariga rioya qilish, ish joyida tartibni saqlash, ishchi yuzalarni tozalash va moylashdan iborat.
Vaqti-vaqti bilan ta'mirlash ishlariga kir yuvish, moylash tizimlarida moyni almashtirish, uskunalarning aniqligini tekshirish, tekshirish va rejali ta'mirlash - joriy, o'rta va asosiy. Ushbu operatsiyalar kompaniyaning ta'mirlash xodimlari tomonidan oldindan ishlab chiqilgan jadvalga muvofiq amalga oshiriladi. Barcha jihozlar mustaqil operatsiya sifatida yuvilishi mumkin emas, faqat katta chang va ifloslanish sharoitida ishlaydiganlar.
Barcha jihozlar vaqti-vaqti bilan tekshiriladi. Ularning vazifasi qismlarning aşınma darajasini aniqlash, alohida mexanizmlarni tartibga solish, kichik nosozliklarni bartaraf etish va eskirgan yoki yo'qolgan mahkamlagichlarni almashtirishdir. Uskunani tekshirishda kelgusi ta'mirlash ko'lami va uni amalga oshirish muddatlari ham aniqlangan. Joriy ta'mirlash - bu jihozning ishlashini ta'minlash yoki tiklash uchun amalga oshiriladigan rejalashtirilgan ta'mirlashning eng kichik turi. U mashinani qisman qismlarga ajratish, uning alohida komponentlari va qismlarini almashtirish yoki tiklash, almashtirilmaydigan qismlarni ta'mirlashdan iborat.
O'rtacha ta'mirlash joriy ta'mirlashdan kattaroq ish hajmi va almashtirilishi kerak bo'lgan eskirgan qismlar soni bilan farq qiladi.