Tishli ulanishlarni o'rash uchun lenta. Santexnikada tishli ulanishlar uchun anaerob plomba

Afsuski, tishli ulanishlarning hech biri to'liq mahkam emas, bu ayniqsa gaz quvurlari va quvurlar uchun to'g'ri keladi. Yuqori bosim. Tishli ulanishlarni muhrlash muammolarini hal qilish uchun turli xil muhrlar qo'llaniladi.

1. Zig'ir tolasi.

Quritish moyida qizil qo'rg'oshinli zig'ir iplari hali ham tishli bo'g'inlarni muhrlashning juda keng tarqalgan usuli hisoblanadi. Amalda, suv ta'minoti tizimlari, isitish tizimlari va gaz quvurlarining barcha o'rnatilishi ushbu usulga asoslangan, chunki bu SNiPda sanitariya-tesisat tizimlari va gaz ta'minoti uchun ko'rsatilgan. Zig'ir oralig'ini ishlatishning boshqa usullari mavjud, masalan, turli xil plomba va pastalar bilan birgalikda, ularning asosiy vazifasi tishli ulanishda korroziya jarayonlarini oldini olish va muhrning xizmat qilish muddatini uzaytirishdir. Qizil qo'rg'oshin tez-tez ishlatiladi, bu qo'rg'oshindan farqli o'laroq, po'lat armaturaning ip yuzasini korroziyadan himoya qilmaydi. Ushbu turdagi muhrni "quruq ip" bilan, ya'ni hech qanday bo'yoqsiz almashtirish ham ma'lum, bu iplarning sezilarli korroziyasini keltirib chiqaradi, ayniqsa isitish va suv ta'minoti tizimlarida foydalanilganda.

Foydalanishning kamchiliklari bu usul muhrlanish aniq - murakkablik va texnologiyaga ehtiyotkorlik bilan rioya qilish zarurati, yig'ish paytida armaturalarning yuqori siqish kuchlari, past ishlab chiqarish qobiliyati. Yuqori haroratlarda, masalan, isitish tizimlari siqilganda, zig'ir tolalarini termal yo'q qilish mumkin. Bundan tashqari, ba'zi hollarda, ahvolga tushib qolganidek, ulanishni demontaj qilish qiyin bo'lishi mumkin.

Biroq, zig'ir iplari hali ham asosan arzonligi va mavjudligi tufayli ishlatiladi.

2. Mastiklar.

Tishlilik tishli ulanishning oraliq bo'shlig'ini tizimning ishlash shartlariga muvofiq tanlangan maxsus modda bilan to'ldirish orqali erishiladi. Umuman olganda, bugungi kunda plomba moddalari o'rnatish qulayligi, korroziyaga qarshi himoya va samaradorlikni birlashtirgan optimal muhrlash usuli hisoblanadi. Uchta asosiy sinfga bo'linishi mumkin: qattiqlashmaydigan mastiklar, qattiqlashuvchi mastiklar va anaerob mastiklar.

2.1. Qattiq bo'lmagan mastiklar.

Ular sintetik qatronlar va plomba moddalari bilan polimerlar asosida tayyorlangan yopishqoq pastalardir. Ular metall yuzalarni korroziyadan samarali himoya qiladi va nafaqat tishli ulanishlarda ajoyib ishlaydi. Vibratsiyali sharoitlarda foydalanish mumkin. Turli xil tamponlama materiallari bilan birgalikda ishlatilishi mumkin. Aniq afzallik - ulanishni o'rnatish va demontaj qilish qulayligi. Yuqori bosim, bosim va harorat o'zgarishi bilan bog'lanish uchun qattiqlashmaydigan mastiklardan foydalanish tavsiya etilmaydi. Agressiv va portlovchi muhitda ishlash uchun mos emas.

2-rasm “Multipak” qattiqlashmaydigan plomba moddasi

Jadval 1. Qattiq bo'lmagan mastiklarga misollar

2.2. Qattiqlashtiruvchi mastiklar.

Odatda, bu ipga qo'llanilgandan so'ng asta-sekin qattiqlashadigan suvga asoslangan yoki erituvchiga asoslangan pastalar yoki jellar. Qattiqlashuv vaqti plomba tarkibiga bog'liq va bir necha soniyadan bir necha soatgacha bo'lishi mumkin. Ular sirtlarni yaxshi himoya qiladi, bo'g'inni oson va tez yig'ish imkonini beradi va quritgandan so'ng ular ekstruziyaga chidamliligi tufayli bo'g'inni ishonchli tarzda yopishadi. Sirtlarga yopishish va mustahkamlik xususiyatlariga (kesish yuklariga) qarab, ular plomba va yopishtiruvchi moddalarga bo'linadi. Yopishtiruvchi moddalar nafaqat zichlikni ta'minlash, balki ulanishni tuzatish uchun ham zarur bo'lgan hollarda qo'llaniladi.

Ushbu usulning kamchiliklari plomba moddasini yo'q qilmasdan ulanishni qismlarga ajratish mumkin emasligi, quritish paytida va ish paytida qisqarishi va past kimyoviy qarshilikdir.

3-rasm Qattiqlashtiruvchi plomba "OilSEAL"

Jadval 2. Plomba moddalarini davolashga misollar

2.3. Anaerob mastiklar.

ANAEROBIK - kislorod yoki havoning yo'qligi, shuningdek, kislorod yoki havoga bog'liqlik yo'qligini tavsiflovchi so'z.

Nisbatan yangi turdagi muhr, tufayli tezda mashhurlikka erishmoqda noyob kompleks operatsion xususiyatlar.

Anaerob plomba moddalari akril polimerlar bo'lib, ularning dastlabki holatida ular akril monomerlari va oligomerlari, tashabbuskorlari, katalizatorlari, stabilizatorlari, bo'yoqlari va boshqa plomba moddalaridan iborat turli xil yopishqoqlikdagi suyuq kompozitsiyalardir. Ushbu kompozitsiyalar uzoq vaqt davomida kislorod o'tkazuvchan idishlarda o'z xususiyatlarini o'zgartirmasdan saqlanishi mumkin va tor metall bo'shliqlarda, masalan, ipning burilish oralig'i, gardish bo'shliqlari va boshqalarda bir hil, bardoshli polimer massasini hosil qiladi.

Plomba metall yuzalar orasidagi bo'shliqqa tushganda, material tarkibidagi tashabbuskorlar metall bilan o'zaro ta'sir qila boshlaydi, akril monomerlarning polimerizatsiya jarayonini o'zaro bog'langan polimer hosil bo'lishi bilan boshlaydi. Polimerizatsiya jarayonining intensivligi metall bilan o'zaro ta'sir qilish intensivligiga bog'liq va sirtni faollashtiruvchi bilan ishlov berish orqali tezlikni oshirish mumkin. Rangli metallar yoki qotishma po'latlardan tayyorlangan mahsulotlarda, shuningdek galvanik va boshqa himoya qoplamali sirtlarda anaerob plomba moddalarini qo'llashda polimerizatsiya darajasi eng past bo'ladi. Harorat ham polimerlanish tezligiga sezilarli ta'sir qiladi. Past haroratlarda polimerlanish sekinlashadi, yuqori haroratlarda esa tezlashadi.

Yuqorida aytilganlarning barchasidan xulosa qilishimiz mumkinki, metall buyumlarni yopish uchun anaerob birikmalardan foydalanish eng samarali hisoblanadi, ammo faollashtiruvchilar tufayli qo'llanilish doirasi kengayib bormoqda va zamonaviy birikmalar keramika, shisha, polimer va boshqa sirtlarda qo'llaniladi.

Anaerob plombalarning afzalliklari yuqori jismoniy va mexanik xususiyatlar, keng ish harorati oralig'i (-90 dan + 200 ºS gacha), yaxshi kimyoviy qarshilik, ishlab chiqarish va foydalanish qulayligi. Katta afzallik shundaki, kompozitsiya faqat bo'shliqda qattiqlashadi va ortiqcha plomba osongina chiqariladi. Ba'zi hollarda anaerob birikmalar haqiqatan ham ajralmas bo'lib qoldi. Afsuski, bu mastiklardan samarali foydalanish uchun shart-sharoitlarni ta'minlash har doim ham mumkin emas.

Fig.4 Anaerob plomba Loctite 262

Jadval 3. Anaerob plombalarning misollari

3. Iplarni yopishtiruvchi lentalar, kordonlar va iplar.

3.1. FUM tasmasi va FUM jabduqlari.

Mamlakatimizda eng keng tarqalgan lenta TU 6-05-1388 bo'yicha ishlab chiqarilgan FUM (ftoroplastik plomba moddasi) hisoblanadi. Bu agressiv suyuqliklar va gazlar minus 60 ° C dan plyus 200 ° C gacha bo'lgan harorat oralig'ida tashiladigan texnologik quvurlarning tishli ulanishlarini muhrlash uchun mo'ljallangan. Farmatsevtika, oziq-ovqat va tibbiyot sanoatining texnologik jihozlarida, issiq va sovuq suv ta'minoti quvurlarida, shu jumladan ichimlik suvida foydalanish mumkin. FUM lentasi 9,8 MPa (100 kgf / sm2) gacha bo'lgan bosimlarda ishlaydigan tishli ulanishlarning mahkamligini ta'minlaydi. Qo'llanilishiga qarab, FUM tasmasi uchta navda ishlab chiqariladi: 1-sinf - eng yuqori va birinchi nav - umumiy sanoat muhiti bilan muhrlangan tizimlar uchun, shuningdek yuqori agressiv muhitga ega tizimlar (kislotalar va ishqorlarning konsentrlangan va suyultirilgan eritmalari); tarkibida moylash moddasi - GOST 3164-78 bo'yicha tibbiy vazelin moyi - 17 dan 20% gacha; 2-darajali - kislorod va boshqa kuchli oksidlovchi moddalar bilan ishlaydigan muhrlash tizimlari uchun; yog'ni o'z ichiga olmaydi; 3-darajali - umumiy sanoat muhiti bilan muhrlangan tizimlar uchun, shuningdek kuchli, agressiv muhitga ega tizimlar (kislotalar va ishqorlarning konsentrlangan va suyultirilgan eritmalari); TU 301-05-49-90 bo'yicha ishlab chiqarilgan 1 va 2-darajali FUM lentasining chekka qismlarini, shuningdek, SKL plyonkasini ifodalaydi. ishlab chiqarish.

4-jadval lentalari FUM TU 6-05-1388

FUM tasmasi floroplastik-4 dan tayyorlangan sinterlanmagan plyonka bo'lib, bu material yuqori kimyoviy qarshilikka ega va oziq-ovqat sanoatida ishlatilishi mumkin. Elastik xususiyatlarga ega bo'lmagani uchun uni qayta-qayta siqish va bo'shashtirishga ruxsat bermaydi.

Afzalliklari: foydalanish qulayligi. Ulanishni yig'ish va demontaj qilish oson. Ajoyib kimyoviy qarshilik. Kislorodli muhitda muhrlash uchun ishlatilishi mumkin. Kamchiliklari: mexanik yuklar va tebranish ostida past ishonchlilik. Haroratning tez-tez o'zgarishi bilan samarali emas, harorat deformatsiyalari natijasida depressurizatsiya tufayli.

Texnik shartlarga muvofiq ishlab chiqarilgan mahalliy lenta bilan bir qatorda, Evropa va Xitoyda ishlab chiqarilgan shunga o'xshash mahsulotlar mavjud. Qoida tariqasida, bu kamarlar moylashsiz ishlab chiqariladi va FUM 2-sinfning analoglari hisoblanadi. Ba'zi G'arb ishlab chiqaruvchilari lentani bir yoki bir nechta yo'nalishda qo'shimcha yo'nalishga (cho'zish) bo'ysundiradilar, bu esa materialga biroz elastiklik beradi.

Fig.5 Import qilingan FUM tasmasi

TU 6-05-1570 bo'yicha ishlab chiqarilgan FUM jabduqlari sinterlanmagan floroplastik - 4D dan tayyorlangan profilli mahsulotdir. Jabduqlar yumaloq yoki kvadrat bo'laklarda ishlab chiqarilishi mumkin va ular asosan to'ldirish qutilari sifatida ishlatiladi. Jabduqlar ipli muhrlar uchun deyarli ishlatilmaydi, shuning uchun biz ularni ushbu bo'limda batafsil ko'rib chiqmaymiz.

3.2. Iplarni muhrlash shnurlari va iplari.

Maxsus yopishtiruvchi birikma bilan singdirilgan polimer shnur yoki ip. Shunga o'xshash mahsulotlarni muhrlash iplariga ixtisoslashgan muhrlar va armaturalarning deyarli barcha yirik ishlab chiqaruvchilari ishlab chiqaradi. To'plamlar yoki iplar neylon, floroplastik va boshqa polimer materiallardan tayyorlanishi mumkin. Mahsulotlar maishiy foydalanish, issiq va sovuq suv ta'minoti quvurlari yoki kichik diametrli gaz quvurlari uchun "moslashtirilgan". Eng mashhur iplar va kordonlar - SanTehnik, Loctite, Tangit Uni-Lock, Record. Materiallardan foydalanish oson, siz shunchaki ipni ipga o'rashingiz va ulanishni mahkamlashingiz kerak. Bundan tashqari, muhr juda ishonchli va arzon. Past bosim va -50 dan + 140 ° C gacha bo'lgan haroratlarda yaxshi ishlaydi. Materiallar yuqori namlik sharoitida foydalanish uchun ishlab chiqilgan va shuning uchun ishlaydigan quvurlarni ta'mirlash uchun juda mos keladi. Katta diametrli quvurlar, yuqori bosim va haroratlar, shuningdek, agressiv ommaviy axborot vositalari va neft mahsulotlari uchun mos emas.

Guruch. 6 WEICON ipni muhrlash ipi

Jadval 5. Iplarni muhrlash shnurlari va iplari misollari

Zamonaviy Rossiya bozori, salbiy omillarga qaramay, tobora madaniyatli bo'lib bormoqda. U barcha sohalarda samarali, innovatsion mahsulotlar bilan to'la. Santexnika va gaz ham bundan mustasno emas edi. Agar ilgari faqat o'simlik materiallari ishlatilgan bo'lsa - masalan, zig'ir - endi boshqa turdagi ipli muhrlar - polimer materiallar uchun vaqt keldi. so'nggi avlod, ular sanitariya-tesisat va boshqalarda qo'llaniladi. Ya'ni - anaerob mastiklar.

Anaerob ipni yopishtiruvchi nima? Bu suyuqlik polimer materiallar, bir turdagi anaerob ip qulflari yoki ular kamdan-kam deyilganidek, sanitariya-tesisat uchun anaerob pastalari, ular iplarni juda ishonchli tarzda yopishadi va ularni korroziyadan himoya qiladi. Ular boshqacha nomlanadi - yopishtiruvchi, pastalar yoki jellar, sanitariya-tesisat jellari yoki ipli jellar. Bunday holda, bu sinonim so'zlar va ular o'rtasida hech qanday tub farq yo'q. Keling, terminologiyadan qo'llanish sohalariga o'tamiz.

Quvurlarni ulash uchun anaerob yopishtiruvchi va plomba moddalari qayerda ishlatiladi?

Anaerob plomba moddalari keng tarqalgan tor doiralar uzoq vaqt oldin. Ular aerokosmik, harbiy sanoat va mashinasozlikda faol foydalanilgan. Birlashtiruvchi materiallarning ishonchliligi va mustahkamligi muhim ahamiyatga ega bo'lgan hollarda, hayotiy ahamiyatga ega. Hozirgi vaqtda suv ta'minoti, gaz ta'minoti va issiqlik tarmoqlarida anaerob ipli plomba moddalari qo'llaniladi. Ular ko'pincha oddiy jel yostiqchalari sifatida ham qo'llaniladi. Ular ommaviy uy-joy qurilishi va xususiy uy xo'jaliklari uchun bir xil darajada dolzarbdir. Santexnika ishlari uchun an'anaviy zig'ir va fum lentasi o'rniga, gel-sealants hunarmandlardan eshitiladigan mastiklar uchun tobora mashhur nomlarga aylanib bormoqda. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, anaerob plomba moddalari afzalliklari tufayli sanitariya-tesisatda tishli ulanishlar uchun tobora ko'proq foydalanilmoqda.

Tishli ulanishlar yoki ular anaerob ipli shkaflar deb ham ataladi, agressiv muhitda yaxshi ishlaydi, katta tebranishlarga chidamli, yuqori haroratlar va bosim 50 atmosferadan yuqori. Aynan shu xususiyatlar, bunday plomba nafaqat sanitariya-tesisat ishlarida, balki boshqa tishli ulanishlar uchun, masalan, gaz konida ham ajoyib ishlaydi, deb aytishga imkon beradi.

Ular ichimlik suvi tizimlarida foydalanish uchun tasdiqlangan va buning uchun barcha kerakli sertifikatlarga ega.

Anaerob ipli mastiklardan foydalanish xususiyatlari

Mastiklarning ishlash printsipi shundan iboratki, ular ipning tor bo'shliqlariga tushganda, ya'ni metall bilan bevosita aloqada bo'lganda, kislorod yo'qligida (ipning ichida) ular tezda polimerlanadi. Bu nima degani? Iplarni to'liq to'ldiradigan suyuq materialdan ular qattiq va juda bardoshli plastmassaga aylanadi. Shu bilan birga, ular qisqarmaydi va kengaymaydi. Ushbu muhrlash jeli an'anaviy zig'ir yoki fum lentasi bardosh bera olmaydigan sanitariya-tesisat va boshqalar uchun juda mos keladi.

Natijada, siz butunlay muhrlangan ulanishga ega bo'lasiz va bu xususiyat hech qanday omillarga bog'liq bo'lmaydi - harorat, bosim yoki burilish kuchi. o'ymakorlik uchun noyob "aqlli" kompozitsiyaga ega. Aytganimizdek, jel faqat ipning ichida - kislorodga kirish imkoni bo'lmagan joyda polimerlanadi. Qo'llash paytida fitting atrofida qolgan suyuq polimerni peçete yoki cho'tka bilan osongina olib tashlash mumkin, keyin esa yangi ulanishga o'tkaziladi.

Anaerob ipli mastikni qanday ishlatish kerak?

Agar siz o'rnatish vaqtida haqiqatan ham vaqtni tejagan holda ulanishni oqishdan himoya qilish bilan ishonchli tarzda yopishni istasangiz, anaerob plombalarni tanlang, ular suv ta'minoti, sanitariya-tesisat, gaz va isitish tizimlari uchun bir xil darajada mos keladi. Ular nafaqat yaxshi ishlaydi, balki ulardan foydalanish juda qulay va oson. Va usta uchun bu aniq afzallik.

Jel plomba moddalari tekis bo'yinli kichik naychalarda mavjud. Ular maxsus shisha tolali cho'tka bilan birga keladi. Jelni to'g'ridan-to'g'ri kolbadan qo'llashingiz va u bilan tarqatishingiz kerak. Hech qanday qo'shimcha vositalar kerak emas. Ekstrudirovka qilingan suyuq polimerni boshqa ulanishga o'tkazish uchun eng ko'p cho'tkadan foydalanasiz.

Anaerob plomba moddalarini qo'llash haqida batafsil ma'lumot olish uchun siz bizning veb-saytimizga qarashingiz mumkin.

Anaerob plomba ishlatish bo'yicha ko'rsatmalar

• Naychani silkiting.
• Qopqoqni oching va butun ipga qalin jel qatlamini qo'llash uchun trubaning bo'ynidan foydalaning.
• Ulanishni qo'l bilan yig'ing va mos keladigan qismlarni burish orqali jelni teng ravishda taqsimlang.
• Ipdan ortiqcha chiqadigan narsalarni olib tashlang va cho'tka bilan keyingi ipga o'tkazing.

Quritish uchun qancha vaqt ketadi va anaerob plomba qanday quriydi?

Standart sharoitlarda - haroratda muhit Plomba sifatini engil bosim bilan tekshirish uchun +15 ºC - 15 daqiqa kifoya qiladi. Agar qochqin aniqlanmasa, ish bosimini 10 atmosferaga, 24 soatdan keyin esa 40 atmosferaga qadar qo'llang. O'rnatish harorati + 15 ºC dan past bo'lsa, polimerizatsiya uchun ulanishni isitish kerak bo'ladi.

Anaerob plomba moddasini qo'llashda uni biror narsa bilan suyultirishim kerakmi? Yo'q, uning tarkibi muvozanatli va foydalanishga to'liq tayyor. Jel bilan ishlashni boshlashdan oldin qilish tavsiya etiladigan yagona narsa - bu iplarni yog'sizlantirish va kirni tozalash. Agar iplarda zang bo'lsa, ularni tel cho'tka bilan tozalang. Umuman olganda, anaerob sanitariya-tesisat plomba moddasi kuchli erituvchilarni o'z ichiga oladi, lekin uchun yaxshiroq ta'sir, maslahatimizga amal qiling.

Anaerob ipli mastiklarning afzalliklari va kamchiliklari

• Oddiy dastur - ustadan katta ish tajribasi va jiddiy ko'nikmalarni talab qilmaydi
• Qo'llash va kıvırmaning yuqori tezligi - faqat taxminan 20 soniya
• Iqtisodiy iste'mol - bir ipdan ortiqcha jel utilizatsiya qilinmaydi, balki boshqasiga o'tkaziladi
• Oson yig'ish- ulanishlarni kalitlardan foydalanmasdan qo'lda yig'ish mumkin.
• Mutlaqo qattiq - 100 bargacha bo'lgan haddan tashqari bosimlarda ham saqlanadi
• Zangdan himoya qilish
• Qulay narx chakana va ulgurji xaridorlar uchun anaerob plomba uchun bunday ajoyib mahsulot xususiyatlariga ega
• 180 darajaga qadar sozlanishi

Haqiqatan ham mastikning bitta kamchiliklari bor - past haroratlarda katta diametrli quvurlarni o'rnatish yoki demontaj qilishda isitish kerak bo'ladi.

Bog'lanishlarni demontaj qilishda anaeroblar o'zini qanday tutadi?

Agar bosim sinovi paytida yoki hatto uzoq vaqtdan keyin ham oqishni sezsangiz, plomba bilan ulanishlarni darhol qismlarga ajratishingiz mumkin. Jel turiga qarab, demontaj an'anaviy asbob bilan, masalan, kalit bilan amalga oshiriladi; agar muhr ayniqsa kuchli mahkamlangan jel bilan qilingan bo'lsa, u holda bo'g'inni qurilish sochlarini fen bilan oldindan isitish kerak bo'ladi. Demontaj qilinganida, jel maydalangan bo'laklarga aylanadi. Dag'al kukunga o'xshash polimer oddiy latta bilan chiqariladi.

Qizig'i shundaki, qotib qolgan jelni butunlay olib tashlash kerak emas. Bu hech qanday tarzda yuqorida qo'llaniladigan yangi plomba yoki umuman muhr sifatiga ta'sir qilmaydi.

Tishli ulanishlar uchun ulgurji va chakana anaerob plomba moddalarini (jellar, yopishtiruvchi moddalar) qayerdan sotib olish mumkin?

Region Spetstechno kompaniyasi o'z markasi - SantekhMasterGel va StopMasterGel polimer plombalarini ishlab chiqaradi. Siz ularni Rossiya Federatsiyasining deyarli barcha hududlarida sotib olishingiz mumkin. Chakana savdo nuqtalarining manzillarini bilish uchun “Qaerdan sotib olish kerak” bo‘limiga o‘ting, xarita ostidan mamlakat, mintaqa va shaharingizni tanlang – chakana savdo nuqtalari xaritada belgilanib, uning ostida ko‘rsatiladi. Shuningdek, siz bizning veb-saytimizda mahsulotga buyurtma berishingiz mumkin, shunchaki uni savatga qo'shing va buyurtma bering, menejerlarimiz buyurtmani imkon qadar tezroq tasdiqlash uchun siz bilan bog'lanadi.

Bugungi kunda anaerob plomba bilan almashtiriladigan hech narsa yo'q. Uning noyob tarkibi quvurlarni bardoshli muhrlash muammosini hal qiladi. Ulanish kafolati - 20 yil. Bu sizning xotirjamligingiz va amalga oshirilgan ishlaringizdan faxrlanishingizning 20 yilidir.

O'rnatish vaqtida zamonaviy tizimlar Isitish va suv ta'minoti tizimlarida maxsus tishli ulanishlar qo'llaniladi, bu ko'pincha turli xil muammolarni keltirib chiqaradi. Bunday birlikning noto'g'ri bajarilgan muhrlanishi quvurlarning bo'g'inlarida turli xil intensivlikdagi qochqinlarning shakllanishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, uzoq vaqt davomida tizimlarning normal ishlashini ta'minlaydigan ideal muhrlash materialini tanlash juda muhimdir.

Ipdan foydalanish

Sızdırmazlık ipi quyidagilardan qilingan turli materiallar, buning natijasida u butunlay boshqa xususiyatlarga ega bo'ladi:

• poliamid - 130 gradusgacha bo'lgan haroratga va gaz ta'minoti tizimida 8 atmosferaga va isitish va sanitariya-tesisatda 16 atmosferaga qadar bosimga bardosh beradi;
• floroplastik - -250 dan +250 darajagacha bo'lgan haroratlarda va 30 bargacha bo'lgan bosimlarda qo'llaniladi va agressiv kimyoviy muhitga chidamli.

Ipni tashqi chetidan soat yo'nalishi bo'yicha o'rash orqali foydalaning. Uni mahkam bosib, ipni to'liq yashirish uchun etarli miqdordagi burilishlar qilish kerak.

Pastalar va jellar

Yuqori bosimli tizimlarni o'rnatishda akril va silikon pastalari ishlatiladi. Ko'pgina hollarda, ular cho'tka yoki zig'ir yordamida bo'g'inlarni muhrlashda moylash vositasi sifatida ishlatiladi. Ushbu qadimiy va ishonchli usul 90 darajagacha ish haroratiga ega bo'lgan suv ta'minoti va isitish tizimlari uchun ideal. Eng mashhur pastalar "Unipak", "Pate Detancheite", "Gebatout 2".

O'rnatish zig'irdan (tortma) ip hosil qilish va uni ipga o'rash bilan boshlanadi. Shundan so'ng, ulanishni yig'ish va demontaj qilishni osonlashtirish uchun yara ipi pasta yoki jel bilan singdiriladi.

FUM tasmasi

Lenta ko'rinishidagi PTFE plomba moddasi issiq va sovuq suv ta'minoti, isitish tizimlari va asboblarni gaz quvuriga ulashda ishlatiladi. FUM lentalari ishlab chiqariladi qalinligi 0,08-0,12 mm va kengligi 10-16 mm, bu ularni turli ip o'lchamlari uchun ishlatishga imkon beradi.

O'rashda lenta ipning yivlarini mahkam yopishi uchun biroz cho'zilishi kerak. Oxirgi bir necha burilishlar butun sirt bo'ylab bir chetidan ikkinchisiga joylashtirilishi mumkin.

Mastiklar va mastiklar

Anaerob plomba moddalari tishli ulanishlarni yopish uchun eng oddiy variantdir. O'rnatish bir nechta ketma-ket operatsiyalardan iborat:

1. ikkala birlashtiruvchi elementning sirtlarini yog'sizlantirish;
2. quruq yuzaga plomba qo'llash;
3. qo'llar va kalit bilan burish;
4. plomba qotib qolishini kutish.

Mahsulotni sotib olayotganda siz uning ish haroratiga va maksimal ip diametriga e'tibor berishingiz kerak. Bu parametrlar demontaj qilish uchun zarur bo'lgan kuch kabi muhimdir. Past, o'rta va yuqori quvvatga ega mastiklar mavjud. Yuqori quvvatli vositalar faqat 2,5 dyuymli diametrli iplar uchun ishlatiladi. Demontaj qilishda ular oldindan qizdirilishi kerak.

Santexnikadagi tishli ulanishlar hatto yangi uslubdagi suv ta'minoti tizimlarida ham mavjud. Ular ishonchli va yuqori sifatli muhrga muhtoj. Ilgari bu maqsadda zig'ir iplari, FUM tasmasi va muhrlangan iplar ishlatilgan. Bugungi kunda ular yangi avlodning ilg'or suyuq polimerlari bo'lgan iste'molchilarga "anaerob elim" deb nomlanuvchi anaerob plomba moddalari bilan almashtirildi.

Ular nafaqat yuqori muhr ishonchliligini ta'minlaydi, balki iplarni korroziyadan himoya qiladi. Anaerob mastiklardan foydalanish yuqori sifatni ta'minlaydi yangi daraja boshqa turdagi mahkamlagichlar ta'minlay olmaydigan sanitariya-tesisatda mahkamlash, siqish va muhrlash.

Tishli ulanishlarni muhrlash

Bu sanitariya-tesisat uskunasining ulanish joylarida qochqinlarning oldini olish va bartaraf etish uchun amalga oshiriladi. Haroratning o'zgarishi quvur materialining siqilishi va kengayishiga olib keladi. Suv ta'minotidan tebranish ham xuddi shunday ta'sirga ega. Bu va boshqa bog'liq omillar, jumladan, sifatsiz metall va korroziya jarayonlarining ta'siri, iplarning zaiflashishi, bo'shashishi va qochqinlarning paydo bo'lishiga olib keladi.

Noqulay oqibatlarga yo'l qo'ymaslik uchun faqat qisqichli rondelalarni ehtiyotkorlik bilan mahkamlash etarli emas, barcha ulanishlar muhrlangan bo'lishi kerak. Bu nafaqat iplarni yopish, balki salbiy omillarning ta'sirini kamaytirish ham muhimdir. Bu plumberning ham, uy ustasining ham anaerob elim bo'lgan eng sifatli va bardoshli plomba moddasini tanlash istagini belgilaydi.

Iplar bilan bog'langan bo'g'inlarni yopish uchun maxsus modda. U tor metall bo'shliqlarga kiradi, havo bilan reaksiyaga kirishadi, tuzilishini o'zgartiradi va qattiqlashadi. Anaerobik elim bilan to'ldirilgan ip muhrlanadi va ulanish muhrlanadi. Polimer elim nafaqat metall uchun, balki plastik yuzalar uchun ham ishlatilishi mumkin.

Plomba moddasining noyob tarkibi o'tgan asrning 50-yillarida AQShda ishlab chiqilgan. Keyinchalik Sovet Ittifoqida anaerob elim paydo bo'lib, u erda raketa fanida ishlatilgan. Kundalik hayotda mastiklar ancha keyinroq keng tarqaldi, ammo noyob tarkibi va yuqori ishlash fazilatlari tufayli ular tezda mashhurlikka erishdilar. Ular avtonom isitish tizimlarida ilgari ishlatilgan muhr turlarini almashtirdilar va keyinchalik sanitariya-tesisatdagi barcha tishli ulanishlar uchun faol foydalanila boshlandi.

Polimer elimning keng qo'llanilishiga moddaning ichimlik suvi ta'minoti tizimlarida foydalanishga ruxsat berilganligi ham yordam berdi. Plomba odamlar uchun mutlaqo zararsizdir.

Ip plomba moddasining tarkibi

Anaerob elim ishlab chiqarishda quyidagi komponentlar qo'llaniladi:

• akril polimer yoki oligomer;
• stabilizatorlar - inhibitorlar;
• quyuqlashtiruvchi moddalar, bo'yoqlar va boshqa funktsional qo'shimchalar;
• boshlovchi moddalar majmuasi.

Plomba asosini tashkil etuvchi oligomerlar yoki akril polimerlar suyuqlik shaklida moddaning viskozitesini va kislorod bilan reaksiyaga kirishgandan so'ng to'liq qotib qolishini ta'minlaydi. Gidroperoksidlar va peroksidlar bo'lgan boshlang'ich moddalar qattiqlashuv reaktsiyasi uchun javobgardir. Jarayonni maxsus tezlatgichlar yoki birgalikda tezlatgichlarni qo'shish orqali tezlashtirish mumkin.

Inhibitorlar plomba tuzilishini har xil turdagi kimyoviy ta'sirlardan himoya qiluvchi barqarorlashtiruvchi moddalar sifatida ishlaydi. Stabilizator sifatida fenollar, xinonlar va boshqa turdagi polimerlardan foydalaniladi. Plomba tarkibida mavjud bo'lgan qo'shimchalar kompozitsiyaga ma'lum rang beradi va gidroksidi va agressiv kislotali muhitga chidamliligini oshiradi.

Anaerob va boshqa plomba turlari o'rtasidagi farq

Polimer elimning suyuq mustahkamligi moddaning eng tor joylarga kirib borishini ta'minlaydi. Mastik metall yuzalarni ishonchli ushlaydi va maxsus kalitlardan foydalanmasdan qismlarni osongina tuzatadi. Ushbu turdagi kompozitsiyalar bilan ishlashda ko'nikma va tajribani talab qilmaydigan foydalanish qulayligi uni professional hunarmandlar va yangi boshlanuvchilar uchun ham qulay qiladi.

Noyob ko'p komponentli kompozitsiya anaerob plombalarni yangi avlodning eskirgan, sifatsiz polimerlari, presslash moslamalari, qistirmalari va qistirmalariga zamonaviy alternativa qildi. Fiksatsiya shunchalik kuchliki, faqat issiqlik yoki asboblardan foydalanish elementlarni ajratishi mumkin. Plomba moddasining bu sifati ham ortiqcha, ham minusdir.

Ipli mastiklarning xususiyatlari

Anaerob elim uzoq xizmat muddatiga ega. Agressiv muhitga minimal ta'sir qilish sharoitida u besh yilgacha, ekstremal sharoitlarda esa kamida bir yil davom etadi. Yopishqoqlikning keng diapazoni uni qalinligi 0,07 dan 0,5 mm gacha bo'lgan bo'shliqlar uchun ishlatishga imkon beradi.

Yangi avlod polimer plomba moddasi xona haroratida ham havo bilan reaksiyaga kirishadi va turli kuchlarga ega (pastdan maksimal yuqorigacha). Foydalanish jarayonida modda bir xil komponentli kompozitsiyani hosil qiladi.

Afzalliklar

Anaerob elimning asosiy afzalliklari quyidagilardan iborat:

• ish haroratining keng diapazoni;
• mexanik yuklarga qarshilik;
• iqtisodiy iste'mol;
• tebranish va agressiv muhitga qarshi immunitet;
• davolanganda, u suvda erimaydi;
• tuzilishi va tarkibi o'xshash bo'lmagan metallarni ulash qobiliyati;
• 50 atmosferadan ortiq bosimga qarshilik;
• foydalanish qulayligi va yuqori amaliylik;
• eng yaxshi narx / sifat nisbati.
• Plomba bilan ishlashingiz mumkin bo'lgan harorat yopishtiruvchi turiga bog'liq. Ba'zilari foydalanish uchun javob beradi harorat sharoitlari-196 dan +150 gacha, boshqalari - -60 dan +300 darajagacha.

Kamchiliklar

Polimer ipli yopishtiruvchining so'nggi avlodi ham o'zining kamchiliklariga ega. Ular mexanik plomba moddalari kabi muhim emas, lekin siz ularni bilishingiz kerak:

• diametri M80 dan katta bo'lgan quvurlar uchun foydalanish tavsiya etilmaydi;
• past haroratlar eritmaning polimerizatsiya vaqtini sezilarli darajada oshiradi;
• Faqat quruq yuzalarda qo'llanilishi mumkin.

Ko'pgina xaridorlar uchun kamchilik - bu narx. Bu boshqa turdagi muhrlarga qaraganda yuqori. Biroq, iqtisodiy iste'molni hisobga olgan holda, yuqori sifatli va tuzilgan ulanishlarning ishonchliligi, muhrlanishning ishonchliligi, aerobik elimning narxi to'liq oqlanadi.

Anaerob plombalarning turlari

Yangi avlod polimer qistirmalari quvvati jihatidan farq qiladi: past, o'rta va yuqori. Yopishqoqlikning suyuqligi va penetratsion qobiliyati kabi xususiyatlari bog'liq bo'lgan yopishqoqlik darajasi ham muhimdir.

Anaerob plombalarning keng qo'llanilishiga ega va har bir ishlab chiqaruvchining liniyasida nafaqat tishli, balki qisma, quvur ulanishlari, armatura va gardishlar bilan ishlash uchun kompozitsiyalar mavjud. Tanlash vazifasini engillashtirish uchun rang kodlash, uning tushuntirishlari qadoqdagi texnik jadvalda keltirilgan. Shuning uchun, ipni yopishtiruvchi vositani tanlashda siz belgilarning rangiga e'tibor berishingiz kerak.

Kuch

Kam quvvatli anaerob plomba moddalari ortib borayotgan yuklarga duchor bo'lmagan va tez-tez demontaj qilishni talab qiladigan ulanishlarni mahkamlash uchun mo'ljallangan. Oddiy asbob yordamida siz bunday birikma bilan muhrlangan bo'g'inni qismlarga ajratishingiz mumkin. Muhrlangan ulanishlarning ishdan chiqishi momenti 3 dan 10 Nm gacha.

O'rta quvvatli kompozitsiyalar xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlarini bajarishda, tebranish yuklarining ko'payishiga duchor bo'lgan bo'g'inlarni muhrlashda qo'llaniladi. Ushbu turdagi elim universal hisoblanadi, chunki qo'shma buzilish momenti 15-25 Nm oralig'ida o'zgarib turadi.

Kuchli quvvatga ega anaerob yopishtiruvchi tez-tez demontaj qilishni talab qilmaydigan yoki umuman qayta demontaj qilishni talab qilmaydigan tishli ulanishlarni tuzatish uchun ishlatiladi. Ushbu turdagi plomba juda yuqori zarba va tebranish yuklariga chidamli, yuqori qon bosimi, 16 dan 50 Nm gacha bo'lgan yuqori to'xtash momenti bilan tavsiflanadi.

Yopishqoqlik va rang

Ruxsat etilgan elementlar orasidagi bo'shliqning kamayishi bilan penetratsion qobiliyat ortishi kerak. Shuning uchun yopishqoqlik indeksi pastroq bo'lishi kerak.

0,07 mm bo'shliq uchun ishonchli muhrni yaratish uchun yopishqoqligi 20 mPa dan oshmaydigan plomba moddasini ishlatish kerak. Aks holda, elim iplar orasidagi bo'shliqqa kira olmaydi.

Katta tishli qismlarga ega bo'g'inlar yuqori viskoziteli plomba moddalarini talab qiladi. Agar bo'shliqlar 0,5 mm gacha bo'lsa, unda ishlatiladigan fiksatorning viskozitesi maksimal bo'lishi kerak.

Rangli kodlash faqat qo'llash doirasi va mahkamlagichning xususiyatlarini ko'rsatish uchun xizmat qiladi. Turli ishlab chiqaruvchilar uchun u farq qiladi. Palitra oq, yashil, sariq, qizil, ko'k, to'q sariq bo'lishi mumkin.

Santexnika ishlari uchun mahkamlagichni tanlash

Tishli ulanishlarning ishlash shartlariga va quyidagi omillarga bog'liq:

• ipning xususiyatlari, shu jumladan bo'shliqlar o'lchami;
• keyinchalik demontaj qilishning yo'qligi / zarurati;
• ulanish amalga oshiriladigan material;
• qo'shma kuchning zarur darajasi;
• polimerizatsiya vaqti.

Ichki ehtiyojlar uchun yuqori quvvatli mahkamlagichlarni sotib olishning hojati yo'q. Shuni ham hisobga olish kerakki, barcha anaerob plomba moddalari bir xil sifatga ega emas. Taniqli ishlab chiqaruvchilarga ustunlik berish kerak. Bular Loctite, Loxeal, Anaterm, Santekhmaster, Weicon, Rite-Loc, Permabond.

Santexnikada tishli ulanishlar uchun anaerob plomba moddasidan foydalanish

Anaerob elim tekis bo'yinli paketlarda sotiladi. Ba'zi ishlab chiqaruvchilar plomba bilan maxsus cho'tkani o'z ichiga oladi. Agar u mavjud bo'lmasa, ushbu vositani alohida sotib olish kerak. Ish uchun sizga tozalovchi ham kerak bo'ladi. Boshqa turdagi mastiklar bilan ishlashda ishlatiladigan kalitlar yoki boshqa asboblar kerak emas.

Muhrlash yangi ulanishda amalga oshirilganda, sirt yog'sizlanadi. Yangi qismlar tozalagich bilan ozgina püskürtülür. Qadimgi iplar bilan shunga o'xshash ishlarni bajarish cho'tka bilan oldindan ishlov berishni talab qiladi. Aks holda, fiksatsiya sifati sezilarli darajada past bo'ladi.

Qanday ishlatish

Mastikga hech narsa qo'shishning hojati yo'q. Mahsulot to'liq foydalanishga tayyor. Agar plastik mahsulotni ulash zarur bo'lsa, uning yuzasi faollashtiruvchi bilan oldindan ishlov beriladi. Qanday bo'lmasin, ish tartibi bir xil bo'lib qoladi:

• Plomba bilan qadoqlash chayqatiladi;
• qopqoqni oching va ipning butun yuzasiga mahkam yopish halqasi bilan elim surting;
• qismlar bir-biriga bog'langan va o'ralgan;
• Ortiqcha chiqadigan elim latta bilan chiqariladi yoki cho'tka yordamida qo'shni joyga o'tkaziladi.

Yuqori sifatli muhrga erishish uchun tashqi va ichki iplarga plomba qo'llash yaxshiroqdir, kompozitsiyaning butun yuzaga teng taqsimlanishini ta'minlash kerak.

Anaerob fiksatorni belgilash vaqti

Kompozitsiyaning polimerizatsiyasi +15 daraja Selsiyda sodir bo'ladi. Mastikning qattiqlashishi uchun hech qanday maxsus shart-sharoitlarni yaratishga hojat yo'q. Agar ish pastroq haroratda amalga oshirilsa, qo'shimcha isitish talab qilinishi mumkin. Bu elimning o'rnatish vaqtini tezlashtirish kerak bo'lganda kerak bo'ladi.

Chorak soat ichida u qattiqlashadi. Ulanish taxminan 10-15 atmosfera bosimi ostida qochqinlar uchun tekshiriladi. Takroriy tekshirish bir kundan keyin amalga oshiriladi. Berilgan suyuqlikning ish bosimi 40 atmosferaga qadar bo'lishi kerak.

Anaerob plombani tishli ulanishdan qanday olib tashlash mumkin?

Plomba moddasini olib tashlash zarurati uning xizmat qilish muddati tugagandan so'ng yoki oqish paydo bo'lganda paydo bo'lishi mumkin. Yelimni olib tashlash jarayoni uni qo'llashdan ko'ra qiyinroq. Agar yuqori quvvatli kompozitsion ishlatilgan bo'lsa, bu kalit va sochlarini fen bilan jihozlashni talab qiladi. Ulanish oldindan isitiladi. O'rta va past zichlikdagi plomba sochlarini fen bilan ishlatmasdan, faqat kalit yordamida olib tashlanishi mumkin. Demontaj paytida anaerob elim maydalangan bo'laklarga aylanadi. U shunchaki latta yoki cho'tka bilan tozalanadi.Anaerob plomba moddasini qayta qo'llash uchun siz eski yopishtiruvchini butunlay olib tashlashingiz shart emas. Yangi kompozitsiya maydalanganlarga juda mos tushadi. Bu hosil bo'lgan ulanishning kuchini kamaytirmaydi.

Ko'rsatmalar

Qo'llanilishiga qarab, FUM tasmasi uchta toifada ishlab chiqariladi:

1-sinf - yuqori va birinchi nav - umumiy sanoat muhiti bilan muhrlangan tizimlar, shuningdek, yuqori agressiv muhitga ega tizimlar (kislotalar va ishqorlarning kontsentrlangan va suyultirilgan eritmalari); tarkibida moylash moddasi - GOST 3164-78 bo'yicha tibbiy vazelin moyi - 17 dan 20% gacha;

2-darajali - kislorod va boshqa kuchli oksidlovchi moddalar bilan ishlaydigan muhrlash tizimlari uchun; yog'ni o'z ichiga olmaydi;

3-darajali - umumiy sanoat muhiti bilan muhrlangan tizimlar uchun, shuningdek kuchli, agressiv muhitga ega tizimlar (kislotalar va ishqorlarning konsentrlangan va suyultirilgan eritmalari); TU 301-05-49-90 bo'yicha ishlab chiqarilgan 1 va 2-darajali FUM lentasining chekka qismlarini, shuningdek, SKL plyonkasini ifodalaydi.

Ushbu 3 ta brendga qo'shimcha ravishda, oddiy lenta uchun mavjud chakana savdo oddiy iste'molchilar.

FUM lentasi bilan muhrlangan armaturalarni o'rnatishdan oldin ularning iplarini axloqsizlik va zangdan yaxshilab tozalang, so'ngra benzin bilan yuving. Lentani valfning ipiga o'rang yoki ip bo'ylab boshidan vilkasini mahkamlang, shunda keyingi burilish qisman (30-40%) lentaning oldingi uchiga to'g'ri keladi. FUM tasmasida ajinlar va burmalar paydo bo'lishining oldini olish uchun, vilkasini buraganda, burishadi va ulanishning bo'shashiga olib keladi, lentani kuchlanish ostida o'rang. Lentani ipga o'rashni osonlashtirish uchun lentani rulondan o'rang, rulonni tishli qismga bosing va uni aylana bo'ylab harakatlantiring. Lentani o'ralganingizdan so'ng, uni barmoqlaringiz bilan aylantirib, ipga mahkam bosing. Keyin ba'zi qismlarni, masalan, kranni tishli ulanishga vidalashni boshlang. FUM tasmasi yoğrulur va ikki ip orasidagi butun bo'shliqni to'ldiradi, u mahkam burish kerak.

Agar vidalangan suv armaturalari osongina vidalansa, u holda FUM tasmasini mahkam bura boshlaguncha o'rang, shunda siz uni kalit bilan mahkam torting, FUM tasmasi esa birlashma joyida bir oz siqib chiqishi kerak. armatura va quvur. FUM tasmasi yordamida barcha kerakli qismlarni ulaganingizda, suvni oching va biror joyda oqish bor-yo'qligini diqqat bilan tekshiring. Agar siz hatto bir tomchi suvni sezsangiz, bu ulanishni biroz ko'proq torting yoki u erda bir oz ko'proq lentani o'rang.

FUM lentasining yaxshi tomoni shundaki, agar siz sanitariya-tesisat tizimidagi biror narsani o'zgartirishga qaror qilsangiz, unda barcha qismlarni demontaj qilish qiyin bo'lmaydi. FUM lentasi yumshoq va elastik, buzilmaydi va ulangan qismlarning korroziyasiga yo'l qo'ymaydi. Agar sizda hamma narsa zig'ir yoki bo'yoq bilan yig'ilgan bo'lsa, unda isitish, qismlarni yoqish va turli xil erituvchilar bilan ishlov berish kerak bo'lganda demontaj butun muammoga aylanadi.

FUM lentasi odatda 9,8 MPa (100 kg / sm2) gacha bosim va -180 ° C dan 260 ° S gacha bo'lgan haroratlarda ishlaydigan materiallardan tayyorlangan tishli va gardishli ulanishlarni yopish uchun ishlatiladi.

Ko'rsatmalar

Ipni yopishtiruvchi lenta pishirilmagan floroplastik plyonkadir. Ushbu material toksik emas va neft va benzinga chidamli. shunga o'xshash lenta o'rnatish juda oson. Uning ijobiy xususiyatlari orasida yuqori kimyoviy va termal qarshilik qayd etilishi mumkin. Material mukammal muhrlanish qobiliyatiga ega. Bundan tashqari, FUM lenta muddatsiz saqlanishi mumkin.

Siz ushbu materialdan nafaqat tishli ulanishlarni muhrlash uchun, balki texnologik quvurlarning ulanishlarini va ko'plab sohalardagi uskunalarda tishli ulanishlarni muhrlash uchun ham foydalanishingiz mumkin. FUM Lenta qurilish, tibbiyot, farmatsevtika va boshqa sohalarda keng tarqaldi. FUM Lenta turli markalarda keladi.

Uning yordami bilan siz suv ta'minoti ulanishida mavjud bo'lgan qochqinlarni oldini olishingiz mumkin. Agar suv moslamalari osongina vidalansa, siz orqaga o'rashingiz kerak lenta FUM qattiq shamol boshlaguncha. Shundan so'ng, ulanishning o'zini yaxshi mahkamlash uchun kalitdan foydalaning. Natijada, material ikkita quvurning birlashmasida biroz siqib chiqishi kerak. Barcha kerakli qismlarni ulaganingizdan so'ng, suvni asta-sekin ochishingiz mumkin. Qo'shimchani diqqat bilan tekshiring. Agar suv hali ham oqayotgan bo'lsa, u erda bir oz ko'proq lentani o'rang va bu aloqani yanada qattiqroq torting.

Ushbu material sanitariya-tesisat sanoatida keng qo'llaniladi. Lenta yaxshi elastiklikka ega va vayron bo'lmaydi. Bog'langan elementlar endi korroziyaga duchor bo'lmaydi.

Mavzu bo'yicha video

Manbalar:

• fum 2017 yilda qanday foydalanish kerak

Har qanday ulanishning mustahkamligiga erishish uchun uzoq yillar dumba elementlarining iplariga kerakli miqdordagi tortishni o'rash kerak. Istalgan natijaga erishish uchun o'rashni to'g'ri bajarish kerak. Va ipni qanday qilib o'rash kerak:

Sizga kerak bo'ladi

• Tow, sanitariya-tesisat kaliti, silikon

Ko'rsatmalar

Asosiy to'plamdan tortuvchi tolalarning kichik chizig'ini ajrating. Uni butun uzunligi bo'ylab yoying. Keyinchalik, tolalarni arqonga burang. Arqonning o'lchami ipning chuqurligiga bog'liq bo'ladi.

Santexnik kalitini oling. Shimgichlardan foydalanib, tirgakni o'ramoqchi bo'lgan ipni ushlang va kalitga engil bosim yordamida ipga kichik teshiklarni qo'ying. Shunday qilib, siz ipda ozgina pürüzlü bo'lasiz va shu bilan uning mustahkamligini torting.

Zig'ir tolasining uchini ipning chetiga qo'ying. Keyinchalik, yong'oqni teskari yo'nalishda teng ravishda o'rang, shunda keyingi skeyp avvalgisini mahkam bosadi. O'rash miqdori o'rtacha bo'lishi kerak. Boshqa tomondan o'rashga e'tibor bering, u erda bo'shliqlar yo'qligi muhimdir.

Tugmani o'raganingizdan so'ng, uni suvdan himoya qilish uchun tepaga silikon qo'llashingiz kerak. Keyinchalik, uni ip bo'ylab teng ravishda taqsimlang. Silikon polimerizatsiya qilinmagan bo'lsa-da, ulanishni burish va qochqinlarni tekshirish mumkin. To'liq polimerizatsiya uchun sizda 8-10 daqiqa bor.

Mavzu bo'yicha video

Eslatma

Silikon gaz ulanishlarini yopish uchun ishlatilmaydi, chunki gaz uni korroziyaga olib keladi. Bunday ulanishlar uchun maxsus FUM gaz tasmasini ishlatish yaxshidir.

Manbalar:

• tortma nimadan yasaladi?

Ulanishning mustahkamligi va mustahkamligiga erishish uchun quruvchilar va santexniklar o'z ishlarida foydalanadilar zig'ir yoki o'ralgan maxsus zig'ir jgut o'ymakorlik dumba elementlari. Haqiqatan ham kerakli natijalarga erishish uchun shamolni qanday qilishni bilish muhimdir zig'ir yoqilgan o'ymakorlik To'g'ri.