Misning zichligi va solishtirma og'irligi - o'lchov birliklari, vaznni hisoblash. – KrovExpo - tom yopish kompaniyasi 1 mm guruch plitasining og'irligi qancha?

Mis varaq

Mis varaq

Mis varaq - to'rtburchaklar kesimli va bir xil qalinlikdagi rangli metallning tekis turi. Materiallar yuqori korroziyaga qarshi xususiyatlar va agressiv muhitga chidamliligi bilan ajralib turadi - oltingugurt dioksidi va ammiak bundan mustasno. Mis lehim va bosim bilan ishlov berishga yaxshi yordam beradi, lekin quyi quyish xususiyatlariga ega. Choyshablar tom yopish, shamol asboblari, isitish moslamalari, dekorativ elementlar va elektr jihozlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Ishlab chiqarish xususiyatlari: mis plitalarning turlari va qalinligi

Mahsulotlar xom ashyoni tekis prokatlash orqali ishlab chiqariladi. Tayyor varaqning qalinligi ishlatiladigan texnologiya bilan belgilanadi.

  • Sovuq haddelenmiş- 0,2 dan 12 mm gacha. Toleranslar kenglik va ishlab chiqarish aniqligiga bog'liq. Minus og'ishlar 0,02-0,7 mm dan, nosimmetrik og'ishlar ± 0,018 dan ± 0,32 mm gacha.
  • Issiq haddelenmiş- 3 dan 25 mm gacha. 0,4 dan 2 mm gacha bo'lgan og'ishlarga ruxsat beriladi, mijoz bilan kelishilgan holda, ± 0,25 dan ± 1,3 mm gacha bo'lgan nosimmetrik toleranslar mumkin.

Prokat plitalarini ishlab chiqarish uchun minimal miqdordagi aralashmalar bo'lgan mis ishlatiladi. Uning kimyoviy tarkibi GOST 859 tomonidan tartibga solinadi:


*Elektrotexnika sanoati uchun mis navlari nomiga E harfi qo'shiladi.

Nopokliklar mis plitalarning texnik xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi. Kislorod kuch va elektr o'tkazuvchanligini pasaytiradi; qo'rg'oshin keyingi bosim bilan ishlov berishni qiyinlashtiradi; nikel, sink va temir materialning issiqlik o'tkazuvchanligini pasaytiradi. Oltingugurt qo'shilishi, aksincha, kesish sifatini yaxshilaydi.

GOST 1173-2006: mis plitalarning tasnifi

Davlatlararo standart 1173-2006 2008 yil 1 yanvardan boshlab amal qiladi. Eskirgan versiyalarni almashtirish uchun qabul qilingan: GOST 1173-93 va GOST 495-92. Hujjat sovuq va issiq haddelenmiş mis plitalar va plitalar, shuningdek, sovuq haddelenmiş chiziqlar va folga ishlab chiqarishni tartibga soladi.

Mahsulotlar bir nechta parametrlarga ko'ra tasniflanadi:

Variantlar Turi, guruhi Xat, indeks
Ijara turi Issiq G
Sovuq D
Bo'lim To'rtburchak VA BOSHQALAR
Aniqlik Oshgan P
Norm N
Kenglikda ko'tarilgan TO
Qalinligining oshishi VA
Plastik Qattiq T
Yumshoq M
Yarim qattiq P
Hajmi Uzunlik o'lchovsiz ND
Spetsifikatsiya Kengaytirilgan uzunlik UD
Tolerantlik kengligi “−„, qalinligi uchun “+”. EG
“+“ kengligi uchun, “+” qalinligi uchun tolerantlik. EH
Ekstruziya chuqurligi normallashtiriladi GW
O'rash transformatorlari, quvvat kondansatkichlari uchun javob beradi KO

Tayyor mahsulotlarga belgilar "prokat turi - kesim - aniqlik - egiluvchanlik - o'lcham - uzunlik - mis navi - spetsifikatsiya (qo'shimcha shartlar) - standart nomi" sxemasiga muvofiq yopishtirilgan. Yo'qolgan ma'lumotlar (uzunlikdan tashqari) X harfi bilan almashtiriladi.

Shifrni ochish misollari:

  • Sovuq haddelenmiş qatlam, to'rtburchaklar, qalinligi bo'yicha yuqori aniqlik va eni normal aniqlik bilan, qattiq, qalinligi 1,00 mm, kengligi 200 mm, uzunligi 2000 mm, M2 mis markasidan:

    DPRIT varag'i 1,00×200×2000 M2 GOST 1173-2006


  • Issiq haddelenmiş varaq, to'rtburchaklar, qalinligi 7,0 mm, kengligi 1500 mm, uzunligi 3000 mm, M2 misdan yasalgan:

    GPRKhH varag'i 7,0 × 1500 × 3000 M2 GOST 1173-2006

Qalinligi 2 mm gacha bo'lgan sovuq haddelenmiş mis choyshablar yog'och qutilarga o'raladi yoki tegishli o'lchamdagi qalqonlar bilan yuqoridan va pastdan himoyalangan to'plamlarga o'raladi. Issiq haddelenmiş mahsulotlar va qalinligi 2 mm dan ortiq bo'lgan sovuq haddelenmiş mahsulotlar bir tomonlama himoyalangan paketlarda tashiladi. Yuk tashishdan oldin tovarlar ishlab chiqaruvchining nomi, ishlab chiqarilgan mamlakat, belgi, partiya raqami va sifat nazorati shtampi ko'rsatilgan yorliqlar bilan jihozlangan.

Mis varaqning og'irligini qanday hisoblash mumkin

Mis varaqning nazariy massasini hisoblash uchun formuladan foydalaniladi - 8,9 × A × B × H, bu erda:

  • 8.9 - misning nominal zichligi (GOST 1173-2006);
  • A - metrda kengligi;
  • B - metrdagi uzunlik;
  • H - millimetrdagi qalinligi.

Masalan, kengligi 0,7 m, uzunligi 3 m, qalinligi 3 mm bo'lgan varaqni olaylik va uning og'irligini hisoblaymiz:

8,9×0,7×3×3 = 56,07 kg.

Nazariy massa m² ni materialning zichligini mis qatlamning berilgan qalinligiga ko'paytirish orqali topish mumkin. Haqiqiy og'irlik yuqoriga yoki pastga hisoblangan qiymatlardan biroz farq qilishi mumkin - og'ishlar GOST 1173-2006 ga muvofiq maksimal bardoshlik bilan izohlanadi.

GOST 1173-2006 bo'yicha mis qatlamning o'lchamlari

GOST 1173-2006 sovuq haddelenmiş mis plitalarga yuqori talablarni qo'yadi:

  • Kengligi - 0,1 dan 1 m gacha Oddiy ishlab chiqarish aniqligi bilan minus bardoshlik 3 dan 10 mm gacha, yuqori aniqlik bilan - 2 dan 8 mm gacha. Ijobiy og'ishlar 2-10 mm oralig'ida (mijoz bilan kelishilgan holda).
  • Uzunligi - 0,5 dan 2 m gacha.10-20 mm minus bardoshlik, 10-15 mm gacha bo'lgan ortiqcha tolerantlik mavjud.

Issiq haddelenmiş plitalarning kengligi minus 10-20 mm og'ish bilan 100-3000 mm orasida o'zgarib turadi. Uzunligi 1 dan 6 m gacha, kelishuv bo'yicha nostandart va tartibsiz uzunlikdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish mumkin. Maksimal minus bardoshlik 30 mm.

Yuzaki talablar

Sovuq haddelenmiş choyshablar yuzasida qorayish, yog 'izlari va xiralashgan ranglarga ruxsat beriladi. GOST 1173-2006 issiq haddelenmiş mahsulotlarda rulonlarning izlari, shkalasi va pürüzlülüğü mavjudligini ta'minlaydi. Choyshablarni kenglik, uzunlik va qalinlik uchun tolerantlardan tashqariga olib chiqmaydigan nuqsonlar ham nuqsonli belgi emas. Buyurtmachi bilan kelishilgan holda, sirtini kazınmış yoki frezalangan issiq haddelenmiş mahsulotlarni ishlab chiqarish mumkin.


Mis - mos keladigan elementlar jadvalining o'n birinchi guruhining to'rtinchi davri elementi. Mis oddiy shaklda pushti yoki oltin rangga ega bo'lgan o'tish davrining plastik materialidir.

Mis erish nuqtasi pastligi va massa mavjudligi tufayli inson tomonidan o'zlashtirilgan birinchi materiallardan biridir. Ushbu material qadimgi davrlarda o'zlashtirilgan ettita metalni qamrab oladi. Mis temir, kumush yoki oltinga qaraganda ko'proq nuggetlar shaklida topiladi. Misning kimyoviy nomi Cuprum bo'lib, Kipr orolining nomidan kelib chiqqan.

Misning solishtirma tortishish jadvali

Mis murakkab material bo'lganligi sababli, dalada uning solishtirma og'irligini mustaqil ravishda hisoblash mumkin emas. Ushbu hisob-kitoblar maxsus kimyoviy laboratoriyalarda amalga oshiriladi. Biroq, misning o'rtacha o'ziga xos og'irligi ma'lum va 8,63 dan 8,8 g / sm3 gacha bo'lgan diapazonga teng.

Misning og'irligini hisoblash va hisob-kitoblarni soddalashtirish uchun quyida solishtirma og'irlik qiymatlari va hisoblash birliklariga qarab misning og'irligi kabi parametrlari bo'lgan jadval mavjud.

Misning xossalari

Mis pushti yoki oltin rangga ega bo'lgan egiluvchan turdagi metalldir. Havo ta'sirida u qizil yoki sarg'ish rangdagi oksidli plyonka bilan qoplanadi, yorug'lik ta'sirida ko'k-yashil rangga ega bo'ladi.

Ushbu turdagi materiallar seziy, oltin va osmiy bilan birga, boshqa metallarning kumush yoki kulrang rangidan farq qiladigan aniq turdagi rangga ega bo'lgan metalldir. Mis yuzga markazlashtirilgan kubik panjara hosil qiladi.

Ushbu material mukammal elektr o'tkazuvchanligiga ega, bu parametrda kumushdan keyin ikkinchi o'rinda turadi, shuningdek issiqlik o'tkazuvchanligi. Mis haroratga chidamlilikning yuqori koeffitsientiga ega, bu harorat sharoitlariga biroz bog'liq. Mis diamagnit materiallar guruhiga kiradi.

Mis, shuningdek, rux va guruch, qalay va bronza, nikel va kupronikel qotishmalarida va boshqalarda ham qo'llaniladi.

Bu element karbonat angidrid va namlik bo'lmaganda havoga ta'sir qilmaydi. Mis zaif qaytaruvchi vosita bo'lib, suyultirilgan xlorid kislotasi va suv bilan reaksiyaga kirishmaydi. U oksidlanmaydigan kislotalar yoki ammiak gidrat bilan kislorod, kaliy va siyanid bilan eritmaga aylanadi. Azot va sulfat kislota, kislorod, xalkogenlar, metall boʻlmagan oksidlar, aqua regia va galogenlar bilan oʻzaro taʼsirlashganda yaxshi oksidlanadi. Qizdirilganda vodorod galogenidlari bilan reaksiyaga kirishadi.

Qadim zamonlardan beri misdan keng foydalanilgan. Uning o'ziga xos xususiyatlari hali ham eng yaxshilari qatoriga kiradi, bu esa o'z navbatida misni eng ko'p ishlatiladigan materiallardan biriga aylantiradi. Qo'llashning asosiy yo'nalishlari orasida quyidagilarni ta'kidlash kerak:

  • Har xil turdagi simlar, kabellar va boshqa turdagi o'tkazgichlarni ishlab chiqarish uchun elektrotexnikada foydalaning
  • Har xil turdagi issiqlik moslamalari va issiqlik almashtirgichlarni yaratishda misdan foydalanish
  • Mis quvurlar ishlab chiqarish
  • Har xil turdagi qotishmalarda misdan foydalanish
  • Zargarlik qotishmalarida misdan foydalanish
  • Supero'tkazuvchilarni ishlab chiqarish
  • Asetilen katalizatori sifatida qo'llanilishi
  • Arxitektura ishlarida keng qo'llaniladi
  • Qadim zamonlardan beri odamlar kundalik hayotda misdan foydalanganlar. Zamonaviy odamlar uchun juda muhim parametr - uning zichligi va o'ziga xos tortishish kuchi.

    Ushbu ma'lumotlar texnik sanoatda turli xil kommunikatsiyalar, qismlar, mahsulotlar va butlovchi qismlarni ishlab chiqarishda materiallar tarkibini hisoblashda qo'llaniladi.

    Mis haqida asosiy ma'lumotlar

    Mis eng keng tarqalgan rangli metalldir. U o'z nomini Lotin tilida - Cuprum - Kipr oroli sharafiga oldi. U erda ming yillar oldin qadimgi yunonlar tomonidan qazib olingan. Tarixchilar hatto mis davrini ham o'ylab topishgan, miloddan avvalgi 4—5-asrlarda davom etgan. e. O'sha paytda mashhur metalldan yasalgan odamlar:

    • qurol;
    • idishlar;
    • bezaklar;
    • tangalar.

    Jadvalda D.I. Mendeleev, 29-o'rinda. Ushbu element o'ziga xos xususiyatlarga ega - fizik, kimyoviy va mexanik. Qadim zamonlarda misni tabiiy muhitda nuggetlar shaklida, ba'zan juda katta hajmda topish mumkin edi. Odamlar toshni ochiq olovda qizdirib, keyin uni keskin sovutdilar. Natijada u yorilib ketdi, bu esa metallni qayta tiklashga imkon berdi. Ushbu oddiy texnologiya mashhur elementni ishlab chiqishni boshlash imkonini berdi.

    Xususiyatlari

    Mis - pushti rangga ega bo'lgan qizg'ish rangdagi rangli metall, yuqori zichlik bilan ta'minlangan. Tabiatda Cuprum o'z ichiga olgan 170 dan ortiq mineral turlari mavjud. Ulardan faqat 17 tasi ushbu elementni sanoatda qazib olishdan o'tadi. Ushbu kimyoviy elementning asosiy qismi ruda metallarida mavjud:

    • xalkotsit - 80% gacha;
    • bronit - 65% gacha;
    • Kovelin - 64% gacha.

    Bu minerallardan mis boyitiladi va eritiladi. Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi va elektr o'tkazuvchanligi rangli metallning o'ziga xos xususiyatlari hisoblanadi. U 1063 o S haroratda eriy boshlaydi va 2600 o S da qaynatiladi Cuprum brendi ishlab chiqarish usuliga bog'liq bo'ladi. Metall sodir bo'ladi:

    • sovuq chizilgan;
    • ijara;
    • quyma.

    Har bir turning o'ziga xos parametrik hisob-kitoblari mavjud bo'lib, ular kesish qarshilik darajasini, yuk va siqilish ta'sirida deformatsiyani, shuningdek, materialning valentlik egiluvchanligini tavsiflaydi.

    Rangli metall isitish vaqtida faol oksidlanadi. 385 o S haroratda mis oksidi hosil bo'ladi. Uning tarkibi boshqa metallarning issiqlik o'tkazuvchanligini va elektr o'tkazuvchanligini pasaytiradi. Namlik bilan o'zaro ta'sirlashganda, metall kuprit, kislotali muhit bilan esa - vitriol hosil qiladi.

    Xususiyatlari tufayli ushbu kimyoviy element boshqa maqsadlar uchun elektr va elektron tizimlar va boshqa ko'plab mahsulotlarni ishlab chiqarishda faol qo'llaniladi. Eng muhim mulk hisoblanadi uning zichligi m 3 ga 1 kg ni tashkil qiladi, chunki bu ko'rsatkich ishlab chiqarilayotgan mahsulotning og'irligini aniqlash uchun ishlatiladi. Zichlik massaning umumiy hajmga nisbatini ko'rsatadi.

    Zichlik birliklarini o'lchash uchun eng keng tarqalgan tizim m3 uchun 1 kilogrammdir. Mis uchun bu ko'rsatkich 8,93 kg / m3 ni tashkil qiladi. Suyuq holda, zichlik 8,0 g / sm 3 bo'ladi. Umumiy zichlik turli xil aralashmalarga ega bo'lgan metall turiga qarab farq qilishi mumkin. Shu maqsadda moddaning solishtirma og'irligi qo'llaniladi. Misni o'z ichiga olgan materiallarni ishlab chiqarish haqida gap ketganda, bu juda muhim xususiyatdir. O'ziga xos tortishish qotishmaning umumiy hajmidagi mis massasining nisbatini tavsiflaydi.

    Misning solishtirma og'irligi 8,94 g/sm3 bo'ladi. Misning o'ziga xos zichligi va og'irlik parametrlari bir xil, ammo bunday tasodif boshqa metallar uchun xos emas. O'ziga xos tortishish nafaqat uni o'z ichiga olgan mahsulotlarni ishlab chiqarishda, balki hurdalarni qayta ishlashda ham juda muhimdir. Mahsulotlarni shakllantirish uchun materiallarni oqilona tanlash uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan ko'plab texnikalar mavjud. Xalqaro SI tizimlarida solishtirma tortish parametri 1 hajm birligiga nyutonlarda ifodalanadi.

    Qurilmalar va mexanizmlarni loyihalash bosqichida barcha hisob-kitoblarni amalga oshirish juda muhimdir. O'ziga xos tortishish va og'irlik turli qiymatlardir, ammo ular Cuprum o'z ichiga olgan turli qismlar uchun blankalarning massasini aniqlash uchun ishlatiladi.

    Agar mis va alyuminiyning zichligini solishtirsak, biz katta farqni ko'ramiz. Alyuminiy uchun bu ko'rsatkich xona haroratida 2698,72 kg / m 3 ni tashkil qiladi. Biroq, harorat oshishi bilan parametrlar boshqacha bo'ladi. Alyuminiy qizdirilganda suyuq holatga o'tganda, uning zichligi 2,55-2,34 g / sm 3 oralig'ida bo'ladi. Ko'rsatkich har doim alyuminiy qotishmalarida qotishma elementlarning tarkibiga bog'liq.

    Metall qotishmalarining texnik ko'rsatkichlari

    Eng keng tarqalgan mis asosidagi qotishmalar guruch va bronza hisobga olinadi. Ularning tarkibi boshqa elementlardan ham hosil bo'ladi:

    • sink;
    • nikel;
    • qalay;
    • vismut.

    Barcha qotishmalar tuzilishi jihatidan farq qiladi. Tarkibdagi qalayning mavjudligi mukammal sifatli bronza qotishmalarini ishlab chiqarish imkonini beradi. Arzonroq qotishmalarga nikel yoki sink kiradi. Cuprum asosida ishlab chiqarilgan materiallar quyidagi xususiyatlarga ega:

    • yuqori egiluvchanlik va aşınma qarshilik;
    • elektr o'tkazuvchanligi;
    • agressiv muhitga qarshilik;
    • past ishqalanish koeffitsienti.

    Mis asosidagi qotishmalar sanoat ishlab chiqarishida keng qo'llaniladi. Ular idish-tovoq, zargarlik buyumlari, elektr simlari va isitish tizimlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Cuprumli materiallar ko'pincha uylarning jabhasini bezash va kompozitsiyalar yaratish uchun ishlatiladi. Yuqori barqarorlik va egiluvchanlik materialdan foydalanishning asosiy fazilatlari hisoblanadi.

    Misning solishtirma og'irligini hisoblash

    Maʼlumki, soʻnggi yuzlab yillar davomida taraqqiyot ancha oldinga siljidi, bu esa, oʻz navbatida, butun dunyoda koʻplab sohalarni rivojlantirish imkonini berdi. Metallurgiya ishlab chiqarishi ham chetda qolmadi, chunki fan bu sohaga ko'plab texnologiyalar, hisoblash usullari, jumladan, metallarning solishtirma og'irligini o'lchash imkoniyatini berdi.

    Turli xil mis qotishmalari o'z tarkibida, shuningdek, fizik va kimyoviy xossalarida farq qilganligi sababli, bu har bir mahsulot yoki qism uchun kerakli qotishma tanlash imkonini beradi. Prokat ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan og'irlikni hisoblash uchun tegishli navning solishtirma og'irligini bilish kerak.

    Metallning solishtirma og'irligini o'lchash formulasi

    O'ziga xos tortishish - ma'lum bir qotishmadan bir hil metallning og'irligi P ning ushbu qotishma hajmiga nisbati. O'ziga xos tortishish g belgisi bilan belgilanadi va uni hech qachon zichlik bilan aralashtirib yubormaslik kerak. Mis va boshqa metallarning zichligi va solishtirma og'irligi ko'pincha bir xil bo'lsa-da, bu hamma sharoitlarda ham shunday emasligini yodda tutish kerak.

    Shunday qilib, misning solishtirma og'irligini hisoblash uchun g = P / V formulasi qo'llaniladi

    Va ma'lum bir o'lchamdagi prokat misning og'irligini hisoblash uchun uning tasavvurlar maydoni solishtirma og'irlik va uzunlikka ko'paytiriladi.

    Maxsus og'irlik birliklari

    Mis va boshqa qotishmalarning solishtirma og'irligini o'lchash uchun quyidagi o'lchov birliklaridan foydalanish mumkin:

    SGS tizimida - 1 din / sm 3,

    SI tizimida - 1 n/m 3,

    MKSS tizimida - 1 kg / m 3.

    Ushbu birliklar ma'lum nisbat bilan o'zaro bog'langan, bu quyidagicha ko'rinadi:

    0,1 din / sm3 = 1 n / m3 = 0,102 kg / m3.

    Misning solishtirma og'irligini hisoblash usullari

    1. Bizning veb-saytimizda maxsus foydalanish,

    2. Formulalardan foydalanib, haddelenmiş mahsulotning tasavvurlar maydonini hisoblang, so'ngra markaning o'ziga xos og'irligi va uzunligi bilan ko'paytiring.

    1-misol: qalinligi 4 mm, o'lchami 1000x2000 mm, M2 mis qotishmasidan 24 dona mis plitalarning og'irligini hisoblang

    Bir varaqning hajmini hisoblaymiz V = 4 1000 2000 = 8000000 mm 3 = 8000 sm 3

    M3 markali misning 1 sm 3 solishtirma og'irligi = 8,94 g/sm 3 ekanligini bilish.

    Keling, bitta o'ralgan varaqning og'irligini hisoblaylik M = 8,94 8000 = 71520 g = 71,52 kg

    Jami barcha prokatning massasi M = 71,52 24 = 1716,48 kg

    2-misol: MNZH5-1 mis-nikel qotishmasidan umumiy uzunligi 100 metr bo'lgan D 32 mm mis novda og'irligini hisoblang.

    Diametri 32 mm S = pR 2 bo'lgan novda ko'ndalang kesimi maydoni S = 3,1415 16 2 = 803,84 mm 2 = 8,03 sm 2 ni bildiradi.

    MNZH5-1 mis-nikel qotishmasining solishtirma og'irligi = 8,7 g/sm 3 ekanligini bilib, butun prokatning og'irligini aniqlaymiz.

    Jami M = 8,0384 8,7 10000 = 699340,80 gramm = 699,34 kg

    3-misol: BrNHK mis issiqlikka chidamli qotishmasidan yasalgan tomoni 20 mm va uzunligi 7,4 metr bo'lgan mis kvadratning og'irligini hisoblang.

    Yuklangan hajm V = 2 2 740 = 2960 sm 3 ni topamiz

    Mis inson tomonidan o'zlashtirilgan birinchi metallardan biridir. Tabiatda u katta nuggetlar shaklida uchraydi. Qadim zamonlardan beri u bronza deb ataladigan qalay bilan qotishma sifatida qurol, uy-ro'zg'or buyumlari va zargarlik buyumlarini tayyorlash uchun ishlatilgan. Metalldan bunday faol foydalanish ishlov berish qulayligi bilan izohlanadi.

    Misning fizik-mexanik xossalari

    Mis - oltin tusli qizil-pushti metall bo'lib, kimyoviy elementlar jadvalida 29-o'rinni egallaydi va zichligi 8,93 kg / m3. Misning solishtirma og'irligi 8,93 g/sm 3, qaynash nuqtasi 2657, erish nuqtasi 1083 daraja Selsiy.

    Bu metall yuqori egiluvchanlik, yumshoqlik va egiluvchanlikka ega. Yuqori yopishqoqlikka ega, u zarb qilish uchun juda yaxshi. Mis juda og'ir va bardoshli metalldir. Uning sof shaklida issiqlik va elektr tokini yaxshi o'tkazadi (kumushdan keyin ikkinchi o'rinda).

    Metallning kimyoviy xossalari

    Kimyoviy xarakteristikalar, shuningdek, egiluvchanlik, yopishqoqlik, misning solishtirma og'irligi kabi mexanik, magnit va fizik xususiyatlar dolzarb ahamiyatga ega. Metall past kimyoviy faollikka ega. Past namlik va normal haroratda u yuqori korroziyaga chidamliligiga ega. Qizdirilganda u oksidlanadi, oksidlar hosil qiladi. Karbonat angidridni o'z ichiga olgan nam muhitda mis yuzasi metall oksidi va karbonatni o'z ichiga olgan yashil rangli plyonka bilan qoplanadi. Mis xona haroratida galogenlar bilan reaksiyaga kirishib, tuzlar hosil qiladi. Oltingugurt va selen bilan osongina o'zaro ta'sir qiladi. Azotli va qizdirilgan konsentrlangan sulfat kislotada mukammal eriydi. Kislorodga kirish imkoni bo'lmasa, u suyultirilgan sulfat va xlorid kislotasi bilan reaksiyaga kirishmaydi.

    Mis zichligi

    Maxsus jadvalda mavjud bo'lgan ushbu qiymatning qiymati 8,93 * 10 3 kg / m3 ni tashkil qiladi. Misning o'ziga xos og'irligi metallni tavsiflovchi bir xil darajada muhim miqdordir. Bu, allaqachon aytib o'tilganidek, 8,93 g / sm3.

    Ma'lum bo'lishicha, ma'lum bir metall uchun zichlik va o'ziga xos tortishish parametrlarining qiymatlari bir-biriga to'g'ri keladi, bu boshqa materiallar uchun xos emas. Undan tayyorlangan mahsulotning og'irligi bog'liq. Kelajakdagi qismning massasini hisoblash uchun odatda zichlikdan ko'ra o'ziga xos tortishish ishlatiladi.

    Metallning solishtirma og'irligi

    Bu qiymat, zichlik kabi, mavjud jadvallar yordamida aniqlanadigan turli materiallarning muhim ko'rsatkichidir. Mis va uning qotishmalarining solishtirma og'irligiga asoslanib, berilgan parametrlarga ega bo'lgan mahsulot ishlab chiqarish uchun mos metallarni afzallik bilan tanlash mumkin. Bunday hisob-kitoblar odatda dizayn bosqichida amalga oshiriladi. Jismoniy miqdor sifatida o'ziga xos tortishish moddaning og'irligining uning hajmiga nisbati bilan hisoblanadi. Bu miqdorni og'irlik bilan massa kabi zichlik bilan aralashtirib yubormaslik kerak. Mis yoki qotishmaning o'ziga xos og'irligini bilib, siz har doim ushbu materialdan tayyorlangan mahsulotning massasini hisoblashingiz mumkin.

    Sanoatda ishlatiladigan asosiy mis qotishmalari

    Ishlab chiqarish jarayoniga ko'ra, mis qotishmalari quyma va ishlangan, kimyoviy tarkibiga qarab - bronza va guruchga bo'linadi. Ikkinchisida asos mis va sink bo'lib, boshqa elementlar qo'shilishi mumkin. Bronza misning boshqa metallar bilan qotishmasi (oʻziga xos ogʻirligi 8,93 g/sm3). Qotishtiruvchi komponentni tanlash mahsulotning o'ziga xos ishlatilishiga bog'liq.

    • Qalay bronza. Ishlab chiqarish jarayonida egiluvchanlik va mustahkamlikni oshirish uchun qattiqlashuv va qarish qo'llaniladi.
    • Alyuminiy bronza. Korroziyaga qarshi xususiyatlarga ega va mukammal deformatsiyalanadi.
    • Qo'rg'oshin qotishmasi. Ajoyib ishqalanishga qarshi xususiyatlarga ega.
    • Guruch. Ikki yoki undan ortiq tarkibiy qismlardan iborat bo'lishi mumkin.
    • Rux o'z ichiga olgan mis-nikel qotishmasi. Uning xususiyatlari va tashqi ko'rinishi kupronikelga o'xshaydi.
    • Mis va temir qotishmasi. Uning asosiy farqi yuqori porozlikdir.

    Elektr misning solishtirma og'irligi

    Nopoklardan tozalangandan keyin shunday bo'ladi. Undagi har qanday metallarning eng kichik miqdori uning elektr o'tkazuvchanligini sezilarli darajada kamaytiradi. Misol uchun, 0,02% alyuminiyning tarkibi, bu metall elektr tokini yaxshi o'tkazishiga qaramay, o'tkazuvchanlikni 10% gacha kamaytiradi. Materialning eng muhim xususiyatlari quyidagilardan iborat:

    • misning solishtirma og'irligi;
    • elektr qarshilik;
    • erish harorati.

    Elektrotexnika ehtiyojlari uchun 0,02 dan 0,04% gacha kislorodni o'z ichiga olgan texnik jihatdan sof metall ishlatiladi va yuqori tok o'tkazuvchanligiga ega mahsulotlar maxsus, kislorodsiz misdan tayyorlanadi. Elektr mahsulotlari uchun (transformator sariqlari, simlar, simi yadrolari, elektr shinalar) har xil turdagi metall ishlatiladi.

    Mis va uning qotishmalarining xalq xo‘jaligida qo‘llanilishi

    Yuqori quvvat, misning solishtirma og'irligi, mukammal elektr o'tkazuvchanligi, yaxshi ishlov berish qobiliyati - bularning barchasi uni ishlab chiqarishning ko'plab sohalarida qo'llash imkonini beradi:

    • Qurilish - g'isht, yog'och, shisha, tosh bilan yaxshi ketadi. Uzoq xizmat muddati bor va korroziyadan qo'rqmaydi.
    • Elektr - simlar, kabellar, elektrodlar, avtobuslar.
    • Kimyoviy - asbob-uskunalar va asboblar uchun qismlarni ishlab chiqarish.
    • Metallurgiya - qotishmalar ishlab chiqarish. Eng mashhuri guruchdir. U misdan qattiqroq, yaxshi zarb qilinadi va qattiqlikka ega. U turli shakllarda muhrlanadi va yupqa varaqlarga o'raladi.
    • Badiiy - mis tangalar, bronza haykallar.
    • Maishiy - idish-tovoq, quvurlar tayyorlash uchun ishlatiladi.

    Mis rudalari

    Tabiiy sharoitda mis ko'pincha birikmalarda uchraydi, lekin uni nuggetlar shaklida ham topish mumkin. Uning asosiy manbalari bo'lgan minerallar:

    • Kuprit oksid guruhi mineralidir.
    • Malaxit - bezak tosh sifatida tanilgan, mis karbonat o'z ichiga oladi. Rus malaxiti - karbonat angidrid mis ko'katlari juda mashhur.
    • Azurit ko'k rangli mineral bo'lib, ko'pincha malaxit bilan birlashtirilgan va yuqori qattiqlikka ega.
    • Mis pirit va mis porlashi - mis sulfidni o'z ichiga oladi.
    • Kovellin - sulfidli jins bo'lib, dastlab Vezuviy yaqinida topilgan.

    Mis rudalari asosan ochiq usulda qazib olinadi. Ularda 0,4-1,0% mis bo'lishi mumkin. Ishlab chiqarish bo'yicha Chili dunyoda etakchi, undan keyin Amerika Qo'shma Shtatlari, Rossiya, Kanada va Qozog'iston.



    Sizga maqola yoqdimi? Do'stlaringizga ulashing!