Mahsulotni yig'ishning texnologik sxemasini ishlab chiqish. O'tkazgich sxemasini ishlab chiqish tartibi, uning maqsadi va qo'llash doirasi

Yig'ish sxemasi - bu mahsulotni yig'ish ketma-ketligining grafik tasviri.

Yig'ish sxemasini ishlab chiqish mahsulotni yig'ish birliklari va ularning tarkibiy qismlariga ajratish bilan bog'liq. Yig'ish sxemasini ishlab chiqish asosiy elementni tanlash bilan boshlanadi. Yig'ishning keyingi yo'nalishi gorizontal chiziq bilan tasvirlangan. Yig'ish ob'ektida yig'ish elementlarining paydo bo'lishi vertikal chiziq bilan ko'rsatilgan. Qismlar gorizontal yig'ish chizig'idan yuqorida, komponentlar va boshqa elementlar esa gorizontal montaj chizig'idan pastda joylashgan.

Yig'ish sxemasi nafaqat ishlarning ketma-ketligi, balki ishning parallel bajarilishini tashkil qilish imkoniyati haqida ham fikr beradi.

Yig'ish sxemasida yig'ilishning barcha yig'ish elementlari to'rtburchaklar shaklida tasvirlangan va yig'ish ob'ektiga kiritilishiga ko'ra ketma-ket joylashtirilgan. Yig'ish diagrammasi yig'ish elementlarining o'zaro bog'liqligi va ularni yig'ish ketma-ketligini vizual tarzda taqdim etadi. Yig'ish armatura ustiga o'rnatilgan asosiy yig'ish elementi bilan boshlanadi.

Dvigatelning oddiy komponentlari uchun juda batafsil yig'ish diagrammalari, shu jumladan detallar tuzilishi mumkin. Dvigatel majmuasi murakkab bo'lsa va muhim yig'ish tarkibiga ega bo'lsa, yig'ish sxemasi asosan yig'ish birliklarini o'z ichiga oladi.

Jihozni yig'ish diagrammasi asosiy qism - diskni tanlash bilan tuziladi. Qismlarning kamligi tufayli juda batafsil yig'ish diagrammasi tuzildi. Unda tugunlar mavjud emas - bu qismning yig'ish birliklari.

2.2 Asosiy yig'ish jarayonini tahlil qilish

1-jadval. Agregatni yig'ishning texnologik marshruti va operatsion jarayoni, asosiy versiya.

Ism

Uskunalar

Asosiy jarayonlar tahlili

Asosiy texnologik jarayon kichik hajmdagi ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan.Operatsiyalar jamlangan bo'lib, ko'p sonli yordamchi va tayyorgarlik ishlarini o'z ichiga oladi. Yig'ish ishlarini tashkil etish shakli - brigada.

Yig'ish usuli - to'liq almashinishning aniqligiga erishish. Amaldagi texnologik uskunalar universaldir. 120 va 135 operatsiyalari samarasiz universal armatura va stenddan foydalanadi, bu esa mehnat zichligini oshiradi.

2.3 Loyihalashtirilgan yig'ish jarayonini tahlil qilish

Jadval 2. Agregatni yig'ishning texnologik yo'nalishi va operatsion jarayoni, loyihalashtirilgan versiya.

	Ism	Uskunalar

Loyihalashtirilgan yig'ish jarayonining nazariy tavsifi va uni bosqichma-bosqich loyihalash.

Jihozni yig'ishning texnik jarayoni dvigatelni yig'ishning umumiy texnologik jarayonining bir qismidir.

Bu jarayon o'zaro joylashgan qismlar va agregatlarning operatsiyalari to'plamidir.

Operatsiyalar qabul qilish va o'tishga bo'linadi. Texnikalar ishchi harakatlardan iborat bo'lib, asosiy yoki yordamchi bo'lishi mumkin.

Loyihalashtirilgan TP marshrut xaritasi, yig'ish xaritasi, asboblar va qurilmalarning spetsifikatsiyasi, operativ boshqaruv xaritasi va eskiz xaritasidan iborat.

Jihozni yig'ishning texnologik jarayonini ishlab chiqish bosqichlari:

1. Tayyorgarlik, ya'ni. chizmalarni o'rganish;

2. Yig'ish jarayoni sxemasini ishlab chiqish;

3. Marshrut texnologiyasini tuzish;

4. Yig'ishning ishlash shaklini tanlash;

5. Yig'ish operatsiyalarini ishlab chiqish;

6. Operatsiyalarni normalash;

7. Armatura dizayni;

8. TPni ro'yxatdan o'tkazish;

9. TPni tasdiqlash.

Tayyorgarlik bosqichi

Mahsulotning dastlabki ma'lumotlari va maqsadi bilan tanishish, yig'ish chizmalarini tahlil qilish, texnik va texnologik shartlar, ulanish turlarini o'rganish va juftlashtirish. Ularni amalga oshirishning mumkin bo'lgan usullari to'g'risida qaror qabul qilish, tuzilmalarning ishlab chiqarish qobiliyatini baholash.

Grafik va texnologik montaj sxemalarini tuzish

Loyihaning grafik hujjatlari yig'ilgan mahsulotni yig'ish sxemasini yoki texnologik jarayonni bajarish uchun mo'ljallangan vositalarning diagrammalarini, grafiklarni o'z ichiga olishi mumkin.

Marshrut texnologiyasini tuzish

Marshrut texnologiyasini tuzishda texnologik operatsiyalar ketma-ketligini aniqlaydi. Ketma-ketlikka quyidagilar ta'sir qiladi:

Yig'ilgan birlikning dizayni;

ishlab chiqarish turi;

bitiruv dasturi;

mahsulotlarning alohida birliklarga bo'linish darajasi.

Yig'ish usulini tanlash

Usul ulanishni yig'ishning zarur sifatini, mahsuldorlikni va jarayonning iqtisodiy samaradorligini ta'minlashi kerak.

To'liq almashinish - bir xil nomdagi yig'ish elementlarining yordamchi operatsiyalarni bajarmasdan yig'ish ob'ektida o'z joylarini qat'iy egallash xususiyati. Yig'ishning turli usullari va usullari mavjud.

Qisman (to'liq bo'lmagan) almashinish usuli - mahsulotning alohida yig'ish birliklarini yoki alohida ulanishlarini to'liq almashinish usulidan foydalangan holda, qolganlari esa - ularning noaniqliklarini qoplash usullari (tanlash, o'rnatish yoki sozlash) bilan yig'ishni o'z ichiga oladi.

Tanlash usuli - yig'ish ob'ektiga (uning to'plamida) kiritish orqali yig'ish paytida belgilangan montaj parametrlarini ta'minlashni ta'minlaydi.

hajmi, og'irligi, elastikligi yoki boshqa parametrlari bo'yicha bir-biriga mos keladigan yig'ish elementlari. Tanlangan usul to'liq almashtirilishi mumkin emas.

Yig'ilishning tashkiliy shaklini tanlash

Kichik dastur uchun jamoani yig'ish shakli, operatsion shakl yoki ishlab chiqarish liniyasi shakli qabul qilinadi.

Ishlab chiqarish turini aniqlashda ular nafaqat dasturdan, balki operatsion konsolidatsiya koeffitsientidan ham foydalanadilar. Katta hajmdagi ishlab chiqarish uchun bosqichma-bosqich yig'ish shakli tanlanadi. Bu quyidagicha:

mahsulotni yig'ish bo'yicha ishlarning butun majmuasi bir qator alohida operatsiyalarga bo'linadi, ularning har biri u tayinlangan ma'lum bir ishchi tomonidan amalga oshiriladi.

Armatura va asboblarni loyihalash

Ishlab chiqilgan texnologiyaga muvofiq, standart TCO va yordamchi materiallar uchun umumlashtirilgan bayonotlar tuziladi. Agar texnik jarayonda nostandart vositalar talab etilsa, u holda ushbu vositalarning ishlashi va ularning ishlashining qisqacha tavsifi ishlab chiqiladi, keyin sotib olish yoki ishlab chiqarish uchun buyurtmalar beriladi. Texnolog chizmalarni tasdiqlashda ishtirok etadi.

Jarayonni tasdiqlash

Barcha texnologik xaritalar texnolog, texnik menejer tomonidan imzolanadi. byuro, katta usta, muovin. texnik bo'lim boshlig'i. Texnolog va texnik bo'lim boshlig'i. byurolar texnik jarayonning to'g'ri rivojlanishi uchun to'liq javobgarlikni o'z zimmalariga oladilar. o'rinbosari Texnik direktor ilg'or asbob-uskunalar va texnologiya asosida yaratilayotgan texnik jarayonning umumiy yo'nalishini to'g'ri belgilash uchun to'liq javobgardir.

Yig'ishning operativ kartasida yig'ish ob'ektining raqami, kodi va nomi, operatsiya nomi ko'rsatilgan. Operatsion kartalar barcha operatsiyalar, jumladan yig'ish, yordamchi, nazorat va maxsus operatsiyalar uchun tuziladi. Ba'zi operatsiyalar yig'ish ob'ektining operatsion eskizlari bilan birga keladi.

Tugunni yig'ish uchun mo'ljallangan ushbu marshrut-operatsion jarayon belgilangan standartdagi marshrut xaritalarida tuzilgan 26 ta operatsiyadan iborat. Vaqt nuqtai nazaridan, Nodeni yig'ish jarayoni 20,67 soniyani oladi.

Jihozni yig'ish bo'yicha loyihalashtirilgan texnologik jarayonda № 120 "Pinlarni yoqish" yig'ish operatsiyasi to'rtta o'tishdan iborat bo'lib, ular oddiy, bu operatsiya 1,24 soat davom etadi.

Texnologik diagramma - ma'lum qoidalarga muvofiq bajariladigan va mashinaning texnologik tuzilishini aks ettiruvchi mahsulot va uning tarkibiy qismlarini yig'ish ketma-ketligining grafik tasviri.

Texnologik tuzilma mahsulotga kiritilgan yig'ish birliklarining ierarxiyasini belgilaydi (2.7-rasm). Mashina mahsulot sifatida 1-tartibli yig'ish birliklariga va tegishli qismlar to'plamiga demontaj qilinadi. 1-tartibdagi yig'ish birliklari 2-tartibdagi yig'ish birliklariga va ko'plab qismlarga demontaj qilinadi. Eng yuqori (d-1) tartibdagi yig'ish birliklari faqat qismlarga ajratiladi.

Yig'ish teskari tartibda amalga oshiriladi. Buyurtmalarni yig'ish birliklari 1,..., (P- 1), mahsulotni (mashinani) ishlab chiqarishning tugallangan bosqichlariga mos keladigan, odatda yig'ilishlar, mos keladigan yig'ilish esa kichik yig'ish deb ataladi. Ob'ekti va mahsuloti mahsulot bo'lgan yig'ilish umumiy yig'ilish deb ataladi (2.7-rasmga qarang). Umumiy va kichik yig'ilish sxemalari mavjud.

Kurs loyihasida mahsulotning roli ko'pincha yig'ish birligi (yig'ish) bo'ladi, ammo yig'ilishni umumiy va kichik yig'ilishga bo'lish bu erda ham mos keladi. Umumiy yig'ilish - mahsuloti vazifada ko'rsatilgan yig'ish birligi bo'lgan jarayon. Tugun ma'lum biriga kiritilgan yuqori darajadagi tugunlarning yig'ilishi deb hisoblanadi. Yig'ish birliklarining ierarxiyasi, albatta, yig'ish jarayoni diagrammalarida aks ettirilgan.

Yig'ish sxemasidagi har qanday yig'ish birligi yoki qismi to'rtburchak shaklida tasvirlangan (2.8-rasm, A). Yig'ish birligi uchun "Qism raqami" maydonida ushbu yig'ish birligi yig'ilgan asosiy qismni ko'rsating. Asosiy qismning raqamidan oldin "sb" harflarini ko'rsating, undan oldin ular yig'ish tartibini ko'rsatadigan raqamni yozadilar, masalan: "1 sb25" - 25-qismga asoslangan birinchi tartibdagi yig'ish birligi (montaj). .

Birinchidan, ular umumiy yig'ish sxemasini tuzadilar (2.8-rasm, b), keyin - birlik yig'ilishining diagrammalari (2.8-rasm, V). Yig'ish asosiy elementdan boshlanadi (2.8-rasmga qarang, b). Bu qism yoki yig'ish birligi bo'lishi mumkin

Guruch. 2.7.

(tugun). Agar asosiy element tugun bo'lsa, u holda umumiy yig'ish diagrammasida u ishlab chiqarilgan yoki sotib olinganligidan qat'i nazar, diagrammada ko'rsatilgan boshqa tugunlar kabi birinchi darajali tugun sifatida belgilanishi kerak (2.8-rasmga qarang). b). Mahsulot oldida "sb" harflari bilan asosiy element raqami bo'lishi kerak. Asosiy element va mahsulot nomi farq qilishi mumkin. Shunday qilib, masalan, turbinali rotorni yig'ishning texnologik sxemasini tasvirlashda asosiy qismni "val" va mahsulotni "rotor" deb atash mumkin. "Kana" qismi asosida yig'ilgan birlik "tana yig'ilishi" deb nomlanishi mumkin yoki agar "tana", masalan, valf tanasi bo'lsa va yig'ish umumiy bo'lsa, "valf". Yig'ish diagrammalarida qisqa so'zlar vertikal yetakchi chiziqlar ustida yoziladi.

Guruch. 2.8. O'rnatish sxemalari: A- qismning tasviri (montaj birligi); b- umumiy yig'ilish; V - kichik yig'ish

buyruq maylidagi fe'llar bilan bajariladigan asosiy texnologik harakatlar haqida ba'zi ko'rsatmalar: "bosish", "issiqlik", "tortish" va boshqalar.

Yig'ish sxemalari faqat mahsulot yoki yig'ish birligi (montaj) ning montaj chizmasi asosida ishlab chiqilganligi sababli, yuqori tartibli yig'ilishlar aniqlanganda eng ko'p xatolarga yo'l qo'yiladi. Ularning oldini olish uchun yig'ilishning o'ziga xos xususiyati uni mahsulotning boshqa elementlaridan mustaqil ravishda yig'ish qobiliyati ekanligini unutmasligimiz kerak. Yig'ishdan keyingi yig'ilish pozitsiyani o'zgartirganda parchalanmaydigan bir butun bo'lishi kerak. Bo'shliq moslamasi bo'lgan vata bilan milning ulanishi birlik emas. Lavozim o'zgarganda, masalan, tashish paytida, bunday yig'ilish o'z-o'zidan uning tarkibiy qismlariga parchalanishi mumkin.

O'rnatish sxemalari (2.8-rasmga qarang, V) yig'ish birliklarining ierarxiyasiga qat'iy rioya qilish bilan o'xshash qoidalarga muvofiq tasvirlangan.

Mashina qismlari va agregatlarini ulash ketma-ketligi o'zboshimchalik bilan bo'lishi mumkin emas. Oddiy yig'ilishlar uchun ko'pincha faqat bitta yig'ish ketma-ketligi mumkin. Murakkab birliklar va mashinalar uchun turli xil yig'ish ketma-ketligi variantlari mumkin.

Yig'ish ketma-ketligini aniqlashda mahsulotning o'lchov zanjirlari ham tahlil qilinadi. Agar mahsulotda bir nechta o'lchovli zanjirlar mavjud bo'lsa, unda yig'ish eng murakkab va muhim zanjirdan boshlanadi. Har bir o'lchovli zanjirda yig'ish yopish aloqasini tashkil etuvchi elementlarni o'rnatish bilan yakunlanadi. Umumiy bog'lamli o'lchamli zanjirlar mavjud bo'lsa, yig'ish mahsulotning aniqligiga eng katta ta'sir ko'rsatadigan zanjir elementlari bilan boshlanadi. Olingan natijalarning aniqligi bo'yicha zanjirlar ekvivalent bo'lsa, unda yig'ish yanada murakkab zanjir bilan boshlanadi.

Yig'ish sxemasi qismlarni birlashtirish ketma-ketligini (tartibini) aks ettiradi. Biroq, diagrammada ma'lum bir qismning haqiqiy o'rnatish joyini aniq aks ettirish ko'pincha qiyin.

2.7-misol. 2.9-rasmda tokarlik stanogining shpindel majmuasining orqa o'qi tayanchining umumiy yig'ilishi diagrammasi ko'rsatilgan (2.1-rasmga qarang).

O'rnatish korpusga o'rnatish bilan boshlanadi 1 gardish 2 unga joylashtirilgan uchta buloq bilan 3 va podshipnikning tashqi halqasi 4. Bunday o'zaro yo'naltirilgan, bog'langan, lekin qo'zg'almaydigan qismlar to'plami to'plam deb ataladi. To'plam qismlari yig'ish uchun birga keladi.

Shpindeldan o'tgandan keyin 8 U korpusiga mahkamlangan gardish 2 teshigi orqali bir qator qismlar (rulmanning ichki halqasi 6, pin 7, vtulka) 12 h.k.) tayanch qismi bo'lib xizmat qila boshlaydigan shpindelga o'rnatiladi. Xususan, pin 7 milga bosiladi 8 , oldindan burg'ulash va o'rnatish teshigini ochish.

Umumiy yig'ilish birinchi darajali birliklarni va ajratgichni (1sb5) va stakanni (1sb 13) o'z ichiga oladi. Separator rulman to'plamiga kiritilgan sotib olingan birlikdir. Shisha oldindan o'rnatilgan birlikdir (manjetni o'rnatish).

2.8-misol. 2.10-rasmda neft nasosining umumiy va kichik yig'ilishining diagrammalari ko'rsatilgan (2.11-rasm).

Guruch. 2.9.

NKP, V KP - mos ravishda rulmanning tashqi va ichki halqasi

Guruch. 2.10.

Guruch. 2.11.

/ - harakatlantiruvchi mexanizm; 2 - kalit; 3 - ramka; 4 - haydovchi mexanizm; 5 - kalit; 6 - haydovchi rolik; 7 - qopqoq;

8 - kir yuvish mashinasi; 9 - murvat; 10 - pad; 11 - ittifoq; 12 - boshqariladigan vites; 13 - boshqariladigan rolik; 14- vint; 15- pin

Umumiy yig'ish uchun ikkita to'plam ishlatiladi. Birinchisi, birinchi tartibli birlikka asoslangan - qo'zg'aysan rolik (1sb6), ikkinchisi - qism asosida - boshqariladigan rolik. 13. Shunga ko'ra, to'plamlarning tasviri yig'ish chizig'ining ostiga va ustiga qo'yiladi.

O'rnatish va sozlash usullari bilan yig'ishning aniqligini ta'minlashda yig'ilgan agregatlarni qisman demontaj qilish va qayta yig'ish texnologik sxemalarda aks ettirilmaydi.

Yig'ish jarayoni - bu qismlar yig'ish birliklari, bloklari, tokchalari, tizimlari va mahsulotlariga birlashtirilgan operatsiyalar to'plami. Eng oddiy yig'ish va o'rnatish elementi - bu GOST 2101-68 ga muvofiq, olinadigan va doimiy ulanishlar yo'qligi bilan tavsiflangan qismdir.

Yig'ish birligi - ajratiladigan yoki doimiy ulanish bilan bog'langan ikki yoki undan ortiq qismlardan iborat bo'lgan murakkabroq yig'ish va o'rnatish elementi. Yig'ish moslamasining xarakterli xususiyati uni boshqa yig'ish birliklaridan alohida yig'ish qobiliyatidir.

Mahsulotni yig'ishning texnologik sxemasi yig'ish jarayonini ishlab chiqishda tuziladigan asosiy hujjatlardan biridir. Mahsulotni yig'ish elementlariga ajratish yig'ish tarkibi diagrammasiga muvofiq amalga oshiriladi, uni ishlab chiqish quyidagi printsiplarga asoslanadi:

– sxema mahsulot ishlab chiqarish dasturidan qat’i nazar, montaj chizmalari, mahsulotning elektr va kinematik sxemalari asosida tuziladi;

- yig'ish birliklari ularni yig'ish, tashish va nazorat qilishning mustaqilligi sharti bilan shakllantiriladi;

- yig'ishning birinchi bosqichining yig'ish birligini shakllantirish uchun zarur bo'lgan minimal qismlar soni ikkitaga teng bo'lishi kerak;

- keyingi bosqichning yig'ish elementini shakllantirish uchun ma'lum bir guruhning yig'ish birligiga biriktirilgan qismlarning minimal soni bittaga teng bo'lishi kerak;

- yig'ish strukturasi diagrammasi yig'ish birliklarining eng ko'p sonini shakllantirish sharti bilan tuzilgan;

- sxema uzluksizlik xususiyatiga ega bo'lishi kerak, ya'ni. montajning har bir keyingi bosqichi oldingi bosqichsiz amalga oshirilmaydi.

Asosiy qismga ega bo'lgan montaj diagrammasi yig'ish jarayonining vaqt ketma-ketligini ko'rsatadi. Bunday yig'ilish bilan asosiy elementni tanlash kerak, ya'ni. asosiy qism yoki yig'ish birligi, odatda tayyor mahsulotga o'rnatilganda sirtlari ishlatiladigan qism sifatida tanlanadi. Ko'pgina hollarda, asosiy qism - taxta, panel, shassi va mahsulotni qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarning boshqa elementlari. Diagrammadagi qismlar va yig'ish birliklarining harakat yo'nalishi o'qlar bilan ko'rsatilgan va asosiy qism va mahsulotni bog'laydigan to'g'ri chiziq yig'ilishning asosiy o'qi deb ataladi.

Yig'ishning oqim diagrammasini qurishda har bir qism yoki yig'ish birligi to'rtburchaklar shaklida tasvirlangan (1-rasm, a), unda yig'ish chizmasi (1) uchun spetsifikatsiyaga muvofiq qismning holati, uning nomi ( 2) va belgi (3) loyiha hujjatiga muvofiq, shuningdek, har bir yig'ish operatsiyasiga etkazib beriladigan qismlar soni (4) ko'rsatilgan. To'rtburchaklar o'lchamlari 50x15 mm tavsiya etiladi. Normallashtirilgan yoki standart mahkamlagichlarni diametri 15 mm bo'lgan doira shaklida tasvirlashga ruxsat beriladi, unda spetsifikatsiyaga muvofiq joylashuv va qismlar soni ko'rsatilgan (1-rasm, b).

Yig'ish yoki elektr o'rnatish ishlarini bajarish bo'yicha texnologik ko'rsatmalar kesik chiziq bilan chegaralangan to'rtburchaklar ichiga joylashtiriladi va uni amalga oshirish joyi ushbu operatsiyaga mos keladigan nuqtaga eğimli o'q bilan ko'rsatiladi. Shunday qilib, texnologik yig'ish sxemalarida doimiy ulanishlarning tabiati ko'rsatilgan, masalan, payvandlash, lehimlash, yopishtirish, presslash va boshqalar; yig'ish paytida ishlatiladigan material; elementlarni o'rnatish operatsiyalarining tabiati: to'lqinli lehim, elektr lehimli temir va boshqalar; mahsulotning namligini himoya qilish, nazorat qilish va markalash operatsiyalarining tabiati (7.1-rasm).

Yig'ish jarayonida taxtalarga o'rnatiladigan elektr elektronika va IC sonini aniqlash uchun yig'ish ritmini dastlabki hisoblash kerak:

Bu erda T i - i-montaj operatsiyasining murakkabligi.

1. Yig'ish tarkibining o'rtacha to'liqligi (har bir yig'ish bosqichida yig'ish birliklari soni):

bu erda mi - guruhlar, kichik guruhlar, yig'ish birliklari soni.

2. Berilgan yig'ish jarayonini qismlarga ajratish ko'rsatkichi M:

bu erda k - aniqlik sifati ko'rsatkichi;

q - ma'lum bir aniqlik darajasidagi yig'ish birliklari soni.

To'g'ri tanlangan montaj kompozitsiyasi sxemasi yig'ish paytida yig'ish birliklari va mahsulotlarini to'ldirish uchun oqilona tartibni o'rnatishga imkon beradi.

Loyihalangan metall detektor uchun taglik qismi bo'lgan elektron platalar moslamasi tanlangan. Asosiy qism - taqdim etilgan dizayn hujjatlariga muvofiq ishlab chiqarilgan bosilgan elektron plata. Yig'ilishni quyidagi tartibda o'tkazish taklif etiladi:

– olinadigan va doimiy mexanik ulanishlar bilan mustahkamlangan qismlar;

– avtomatik va yarim avtomatik qurilmalarga o‘rnatilgan radioelementlar va IClar;

- qo'lda o'rnatilgan elementlar;

– elementlarni guruhli lehimlash (masalan, to'lqinli lehim);

– elementlarni qo‘lda o‘rnatish va lehimlash;

– yig'ish sifatini nazorat qilish, tishli ulanishlarni qulflash, markalash.

Metall detektorni yig'ishning texnologik diagrammasi, shuningdek boshqa zarur hujjatlar E ilovasida keltirilgan.

§13. Yig'ish sxemalarini qurish.

Yig'ilgan mahsulotni o'rganib chiqqandan so'ng, umumiy va kichik yig'ilishning texnologik sxemalari tuziladi.

Mahsulotning asosiy elementi - bu ajraladigan yoki doimiy ulanishlar yo'qligi bilan tavsiflangan qism.

Texnologik yig'ish tizimlari mahsulotni umumiy yig'ish va uning har bir komponentini yig'ish uchun alohida quriladi. Diagramma asosiy element bilan boshlanadi va tugaydi: umumiy yig'ilish uchun - mahsulot bilan, kichik yig'ish uchun - tugun bilan.

Asosiy element - yig'ish boshlanadigan element (qism yoki yig'ish). Yig'ish sxemalari mahsulot yoki yig'ilishning tuzilishi va yig'ilish ketma-ketligini aks ettirishi kerak. Yig'ish jarayoni gorizontal chiziq bilan tasvirlangan, u asosiy elementdan yig'ilgan ob'ektga yo'nalishda chizilgan. Mahsulotga kiritilgan qismlarning belgilari yig'ish ketma-ketligi bo'yicha yuqorida, yig'ish birliklari esa pastki qismida joylashgan.

tafsilot nomi

Chizma raqami (GOST) Soni.

Agar sizda mahsulot namunasi bo'lsa, yig'ish sxemasini tuzish soddalashtiriladi, chunki yig'ish ketma-ketligi sinov demontaji paytida o'rnatilishi mumkin.

Umumiy va yig'ish asosiy elementni stendga, ish stoliga yoki yig'ish moslamasiga o'rnatish bilan boshlanadi. Agar mahsulot bir nechta o'lchovli zanjirlarga ega bo'lsa, unda yig'ish eng murakkab va muhim zanjirdan boshlanishi kerak, uning bo'g'inlari boshqa oddiy zanjirlarning tarkibiy bo'g'inlari hisoblanadi. Har bir o'lchamli zanjirda yig'ish uning yopish aloqasini tashkil etuvchi ulanish elementlarini o'rnatish bilan yakunlanadi. Va bu yig'ish ketma-ketligi yig'ish sxemasida aniq va aniq aks ettirilishi kerak. Yig'ish sxemalari yig'ish ulanishlarining tabiatini va yig'ish paytida amalga oshirilgan nazoratni tushuntiruvchi yozuvlar yoki izohlar bilan ta'minlanishi kerak. Masalan: ichkariga bosing, ma'lum bir momentga torting, pozitsiyani sozlang, bo'shliqni tekshiring va hokazo.

Agar alohida yig'ish birliklari yoki yig'ilishlar umumiy yig'ilish shartlariga ko'ra qisman yoki umumiy yig'ilishga tobe bo'lsa, unda bu turdagi qo'shimcha ish yig'ish diagrammasidagi qo'shimcha yozuv bilan ham aks ettiriladi.

Yig'ish sxemalari tuzilishi va montajni bajarish ketma-ketligi bilan farq qiluvchi bir nechta variantlarga ega bo'lishi mumkin. Variantni tanlashga quyidagilar ta'sir qiladi: mehnat zichligi va yig'ish narxi; montajchilarning kerakli soni; yig'ish qulayligi; yig'ish maydonchasini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish imkoniyati.

Qabul qilingan yig'ish sxemalari asosida asosiy yig'ish operatsiyalari aniqlanadi. Bunday operatsiyaning mazmuni har bir ish joyi tabiatan bir hil va texnologik jihatdan to'liq bo'lgan ishlarni bajarishi uchun belgilanadi. Bu montajchilarning yaxshi ixtisoslashuviga va mehnat unumdorligini oshirishga xizmat qilmoqda. Operatsiyaning mazmuni, shuningdek, ishlab chiqarish turiga va yig'ish turiga (in-line, non-line) bog'liq. Uzluksiz yig'ish paytida operatsiya davomiyligi bo'shatish zarbasiga teng yoki ko'p bo'lishi kerak. Ommaviy ishlab chiqarishda operatsiya mazmuni shunday qabul qilinadiki, har xil turdagi mahsulotlarni yig'ishda, vaqti-vaqti bilan o'zgaruvchan partiyalar, eng to'liq ish hajmi ta'minlanadi. Yakka va kichik ishlab chiqarishda yig'ish ishlarining asosiy qismi umumiy yig'ilishda, faqat kichik bir qismi alohida yig'ish birliklarida bajariladi.

O'rnatish jarayoni diagrammasi mahsulot yig'ish texnik tavsiflarini ishlab chiqish jarayonida tuzilgan asosiy hujjatlardan biridir. U yig'ish kompozitsiyasi sxemasi asosida ishlab chiqilgan bo'lib, uni ishlab chiqish quyidagi printsiplarga asoslanadi:

· sxema mahsulot ishlab chiqarish dasturidan qat'i nazar, yig'ish chizmalari, mahsulotning elektr va kinematik sxemalari asosida tuziladi;

· yig'ish birliklari ularni yig'ish, tashish va nazorat qilishning mustaqilligini hisobga olgan holda tuziladi;

· yig'ishning birinchi bosqichining yig'ish birligini shakllantirish uchun zarur bo'lgan qismlarning minimal soni ikkitaga teng bo'lishi kerak;

· keyingi bosqichning yig'ish elementini shakllantirish uchun ma'lum bir guruhning yig'ish birligiga biriktirilgan qismlarning minimal soni bittaga teng bo'lishi kerak;

· yig'ish strukturasi diagrammasi yig'ish birliklarining eng ko'p sonini shakllantirish sharti bilan tuziladi;

· sxema uzluksizlik xususiyatiga ega bo'lishi kerak, ya'ni yig'ishning har bir keyingi bosqichi oldingisisiz amalga oshirilmaydi.

Texnologik ko'rsatmalarni yig'ish sxemasiga kiritish uni yig'ish sxemasiga aylantiradi. Texnologik yig'ish sxemalari mavjud "muxlis" turi va texnologik montaj sxemalari asosiy qismi bilan.

Texnologiya tizimi fan yig'ish turi rasmda ko'rsatilgan. 1.6, A. Undagi o'qlar qismlarni va yig'ish birliklarini yig'ish yo'nalishini ko'rsatadi. Diagrammaning afzalligi uning soddaligi va ravshanligidir, lekin vaqt o'tishi bilan yig'ish ketma-ketligini aks ettirmaydi.

Asosiy qism bilan yig'ish diagrammasi(1.6-rasm, b) yig'ish jarayonining vaqt ketma-ketligini belgilaydi. Bunday yig'ish jarayonida asosiy elementni, ya'ni asosiy qismni yoki yig'ish birligini tanlash kerak, bu odatda sirtlari tayyor mahsulotga o'rnatilganda keyinchalik ishlatiladigan qism sifatida tanlanadi. Ko'pgina hollarda, asosiy qism - taxta, panel, shassi va mahsulotni qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarning boshqa elementlari. Diagrammadagi qismlar va yig'ish birliklarining harakat yo'nalishi o'qlar bilan ko'rsatilgan va asosiy qism va mahsulotni bog'laydigan to'g'ri chiziq deyiladi. yig'ilishning asosiy o'qi. Qismlar yoki yig'ish birliklari oziqlanadigan yig'ish o'qlarining kesishish nuqtalari yig'ish operatsiyalari elementlari sifatida belgilanadi, masalan: Sb.1-1, Sb.1-2 va boshqalar va yordamchi o'qning kesishish nuqtalari bilan asosiysi operatsiyalar sifatida belgilanadi: Sb.1, Sat.2 va boshqalar.

A- "fan" turi; b- asosiy qismi bilan

guruch. 1.6. O'rnatish jarayoni diagrammasi

Yig'ish sxemasini qurishda har bir qism yoki yig'ish birligi to'rtburchaklar shaklida tasvirlangan (1.7-rasm, A), bu montaj chizmasi uchun spetsifikatsiyaga muvofiq qismning holatini ko'rsatadi ( 1 ), uning nomi ( 2 ) va belgilash ( 3 ) loyiha hujjatlariga muvofiq, shuningdek qismlar soni ( 4 ) bitta yig'ish operatsiyasiga beriladi. To'rtburchaklar o'lchamlari 50´15 mm tavsiya etiladi. Normallashtirilgan yoki standart mahkamlagichlarni diametri 15 mm bo'lgan doira shaklida tasvirlashga ruxsat beriladi, unda spetsifikatsiyaga muvofiq joylashuvi va uning qismlari soni ko'rsatilgan (1.7-rasm, 1.7-rasm). b).

A - ehtiyot qismlar va yig'ish birliklari; b- mahkamlagichlar

guruch. 1.7. Yig'ish sxemasidagi belgilar

Yig'ish operatsiyalarini bajarish yoki elektr o'rnatish bo'yicha texnologik ko'rsatmalar kesik chiziq bilan chegaralangan to'rtburchaklar ichiga joylashtiriladi va ularni amalga oshirish joyi yig'ish o'qlarining kesishish nuqtasiga yo'naltirilgan eğimli o'q bilan ko'rsatiladi. Shunday qilib, yig'ish jarayoni diagrammalarida doimiy ulanishlarning tabiati ko'rsatilgan, masalan, payvandlash, lehimlash, yopishtirish, bosish va boshqalar; yig'ish paytida ishlatiladigan material; elementlarni o'rnatish operatsiyalarining tabiati (to'lqinli lehim, elektr lehimli temir va boshqalar); mahsulotning namligini himoya qilish, nazorat qilish va etiketlash operatsiyalarining tabiati (1.8-rasm).

guruch. 1.7. asosiy qismi bilan yig'ish oqim diagrammasi

O'rnatish diagrammasi tuzilgandan so'ng, quyidagi koeffitsientlar hisoblanadi:

1) yig'ish tarkibining o'rtacha to'liqligi (har bir yig'ish bosqichida yig'ish birliklari soni):

(1.28)

Qayerda E- yig'ish strukturasi diagrammasidagi yig'ish birliklarining umumiy soni: ; m i- guruhlar, kichik guruhlar, yig'ish birliklari soni;

i- mahsulotni yig'ish bosqichlari soniga teng bo'lgan yig'ish strukturasining murakkablik darajasining ko'rsatkichi;

2) ushbu yig'ish jarayonini qismlarga ajratish ko'rsatkichi:

Qayerda n- muayyan ishlab chiqarish sharoitlari uchun belgilangan ish operatsiyalari soni (bilan M < 1 ТП концентрирован, при M> 1 tabaqalashtirilgan);

3) yig'ish ishlarining o'rtacha aniqlik koeffitsienti:

(1.30)