Termal kengaytirilgan grafitdan tayyorlangan omental o'ramlar. Grafit o'ramlari (TRG) muhrlash Packing TG

"ATI zavodi o'zining "Grafitex" brendi ostida grafitli o'ramlarni ishlab chiqaradi. O'ramlar quyidagi markalar bilan ifodalanadi: TRG-100L - grafit iplardan tayyorlangan, lavsan yoki paxta iplari bilan mustahkamlangan; TRG-100LF - grafit iplaridan yasalgan, mustahkamlangan. lavsan yoki paxta iplari bilan b iplar, floroplastik suspenziya bilan singdirilgan; TRG-101N - zanglamaydigan sim bilan mustahkamlangan grafit iplardan; TRG-102S - shisha tolalar bilan mustahkamlangan grafit iplar; TRG-102SF - shisha filamentlar bilan mustahkamlangan grafit iplar , floroplastik suspenziya bilan singdirilgan;NU-103UNF - kombinatsiyalangan grafit va uglerod iplari;NU-104f - uglerod, grafit suspenziyasi bilan singdirilgan karbonlashtirilgan PAN tolasidan tayyorlangan.Ilova: (1-2) Boshqarish va o'chirish vanalari, markazdan qochma nasoslar, mikserlar , avtoklavlar; (3) Boshqarish va o'chirish klapanlari; (4 -5) Boshqarish va o'chirish klapanlari, past tezlikli pistonli va markazdan qochma nasoslar; (6) Boshqarish va o'chirish klapanlari, pistonli va markazdan qochma nasoslar, mikserlar, avtoklavlar; (7) Boshqarish uchun yopish halqalari va o'chirish klapanlari. c/w nasoslarida abraziv zarrachalar miqdori past bo'lgan ishlaydigan muhit uchun muhrlar.

Sizni ham qiziqtirishi mumkin

Grafit qadoqlash PGN 3100, 3300, 3500

O'rash termal kengaytirilgan grafit iplarini to'qish orqali amalga oshiriladi va shisha yoki paxta iplari bilan mustahkamlanadi, korroziya inhibitörleri (moderatorlar), agar kerak bo'lsa, qo'shimcha ravishda P bilan singdiriladi.

Grafit moylash materiallari bilan singdirilgan to'qilgan uglerod tolali iplardan tayyorlangan omental qadoqlash

O'ram oldindan yumshatilgan, grafit moylash (suspenziya) bilan singdirilgan uglerod tolali iplardan yasalgan bo'lib, iplar orasidagi bo'shliqlarni to'ldiradi, yuqori zichlikni ta'minlaydi va

Grafit o'ralgan qadoqlash PGN 6300

PGN 6300 - PTFE-grafit filamentli qadoqlash (~GFO) Ushbu o'ralgan o'ram o'rnatilgan grafitni o'z ichiga olgan PTFE ipidan iborat. Qo'llash doirasi: nasoslar, mikserlar, avtoklavlarning keng assortimentida. Rabo

Grafit o'ralgan qadoqlash PGN 5400

PGN 5400 - PTFE suspenziyasi va moylash komponentlari bilan singdirilgan rami tolali qadoqlash. Ushbu plomba PTFE bilan singdirilgan sof rami tolasidan qilingan. Qo'llash doirasi: markazdan qochma va piston

To'ldirish qutisi birligi statsionar va harakatlanuvchi bo'g'inlarni muhrlash uchun oddiy va samarali qurilma. Yog 'muhrlari quvurlarda, transportda, kabel o'tkazgichlarini o'rnatishda, gidravlik presslarda, nasoslarda va kimyoviy apparatlarda keng qo'llaniladi. Eng oddiy holatda siz yog'li kenevirdan foydalanishingiz mumkin, ammo zamonaviy sanoat maxsus yog 'muhrli qadoqlarni ishlab chiqaradi.

Qadoqlash bilan to'ldirilgan plomba qutisi murvat va yong'oqlar bilan tortiladi va ulanish ishonchli tarzda muhrlanadi, oqish yo'q qilinadi. ish muhiti yoki korroziyaga olib kelishi mumkin bo'lgan moddalarning kirib borishi. Kimdan to'g'ri tanlov Ko'pgina muhim birliklarning ishlashi plomba qutisiga bog'liq.

To'ldirish qutisi qadoqlash turlari

  • Asbest va asbest bo'lmagan (paxta yoki boshqa tolalar mavjud).
  • Emdirish uchun quruq (grafit va toza) va emprenye qilingan - yog ', grafit yopishtiruvchi kompozitsiyalar, floroplastik suspenziya ishlatiladi.
  • Bo'lim shakli: kvadrat, to'rtburchaklar, yumaloq.
  • Ishlab chiqarish usuli bo'yicha: to'qilgan, o'ralgan, o'ralgan.
  • To'quv tuzilishiga ko'ra (o'ralgan): bir qatlamli, ko'p qatlamli va o'tkazgichli, mustahkamlangan (guruch sim bilan).
Bez o'ramlari 9-25 kg og'irlikdagi rulonlarda etkazib beriladi.

To'ldirish qutisi qadoqlarining tasnifi

Elyaf va kombinatsiyalangan qadoqlash Rossiyada GOST 5152-84 bo'yicha standartlashtirilgan. Ular birinchi navbatda asbest mavjudligida farqlanadi. Uning mavjudligi mahsulot qisqartmasidagi "A" harfi bilan ko'rsatilgan. Asbest o'z ichiga olgan plomba qutilari o'ramlari shisha yoki kauchuk yadro va guruch simga ega. Emdirish uchun yog 'ekstrakti, yog'li antifriksion kompozitsiya va grafit, talk yoki slyuda bilan floroplastik suspenziya ishlatiladi. Qadoqlash grafitlangan yoki kauchuklangan bo'lishi mumkin. Alohida toifa - bu ftoroplastik va slyuda bilan singdirilgan asbest yadroli PAPS polipropilen qadoqlash.

Asbest bo'lmagan to'ldirish qutilari qadoqlash tolalari, floroplastik, ftorli kauchuk, paxta materiallari va uglerod iplaridan to'qiladi. Ftoroplastik suspenziya va yog'li ishqalanishga qarshi kompozitsion bilan grafitizatsiya va emdirish qo'llaniladi. Rulolangan kauchuk paxta yostiqchalari mavjud, ixtiyoriy ravishda kauchuk yadroli.

To'ldirish qutisi qadoqlash markalarining bunday ko'pligi sizga berilgan ish sharoitlari uchun eng mos variantni tanlash imkonini beradi. GOST har bir brend uchun ruxsat etilgan harorat chegaralarini, bosimni, toymasin tezligini va atrof-muhitning pH darajasini belgilaydi. Qadoqlash qaysi birliklar va agregatlarda ishlatilishi mumkinligi ko'rsatilgan - armatura, qo'zg'almas bo'g'inlar, markazdan qochma va pistonli nasoslar, piston nasoslari, gidravlik presslar, stern trubkalarini muhrlash moslamalari.

Har xil markadagi plomba qutilari uchun ish muhiti havo, suv bug'lari, azot, inert gazlar, ichimlik va texnologik suv bo'lishi mumkin. dengiz suvi, organik moddalar, neft mahsulotlari, ammiak (gazsimon va suyuq), gidroksidi va kislotalar, ammoniy karbonat tuzlari.

Kengaytirilgan grafit o'ramlari

TRG qadoqlash an'anaviylarga nisbatan afzalliklarga ega. Bosim ostida plomba qutisidagi o'ralgan grafit tolasi bir hil massa hosil qiladi, tolalar orasidagi ishchi muhitning oqishi yo'q. Muhrni mahkamlashda kamroq kuch talab qilinadi, bu uning ishlash muddatini uzaytiradi. Grafit issiqlikni yaxshi o'tkazadi va uni samarali ravishda tarqatadi. Grafitning ishqalanish koeffitsienti juda past bo'lib, bu nasoslarda issiqlik ishlab chiqarishni va elektr energiyasini sarflashni kamaytiradi.

TRG o'ramlari o'z-o'zidan moylanadi. Materialning eskirgan qatlami bir xil bilan almashtiriladi. Bu vtulkalar va shaftlarning aşınmasını kamaytiradi. Termik kengaytirilgan grafitli qadoqlash qo'shimcha moylashni talab qilmaydi. Vaqt o'tishi bilan TRG o'ramlari +650ºS gacha bo'lgan haroratlarda deyarli vazn va hajmni yo'qotmaydi va qattiqlashmaydi. Polimer biriktiruvchi yonib ketganda massaning kichik yo'qotilishi materialning elastik deformatsiyasi bilan qoplanadi. Muhrni muntazam ravishda mahkamlashning hojati yo'q. TRG paketlari kuchli oksidlovchi moddalardan tashqari deyarli barcha muhitlarda kimyoviy jihatdan chidamli.

Termal kengaytirilgan grafitdan tayyorlangan omental o'ramlar. Rossiya va Xitoyda plomba qutilarini ishlab chiqarishda termal kengaytirilgan grafit. Grafitli qadoqlashning xususiyatlari, parametrlari va qo'llanilishi sohalari. Termal kengaytirilgan grafitli qadoqlash turlari. Grafit plomba materiallaridan foydalanish bo'yicha tavsiyalar. Termal kengaytirilgan grafitdan tayyorlangan to'ldirish qutilari haqida ma'lumot fotosuratlar bilan birga keladi.

qo'shimcha ma'lumot

Bo'limda termal kengaytirilgan grafitga asoslangan yigirmadan ortiq turdagi to'ldirish qutilari o'ramlari taqdim etilgan. Barcha mahsulotlar IFI Technical Production Co., Ltd (Xitoy) sanoat xoldingi tomonidan ishlab chiqariladi. Grafit qadoqlash IFI Technical Production Co., Ltd kompaniyasida Xitoy Xalq Respublikasining JBT 7370-1994 va JBT6620-2008 Davlat milliy standartlariga, shuningdek ishlab chiqaruvchining Texnik xususiyatlariga (TU) muvofiq ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan. TU 2573-001-91200348-2011 Rossiya Federatsiyasi qonunchiligida belgilangan tartibda Rossiya Federatsiyasi hududida ro'yxatga olingan va davlat reestriga kiritilgan. Barcha mahsulotlar Rossiya Davlat standartining muvofiqlik sertifikatiga, shuningdek, sanitariya-epidemiologiya xulosasiga ega. Federal xizmat IFI Technical Production Co., Ltd mahsulotlarining sanitariya me'yorlariga muvofiqligini iste'molchilar huquqlarini himoya qilish va inson farovonligi sohasida nazorat qilish uchun.

RK-240C paxta ipi bilan mustahkamlangan grafit o'rash

Omental qadoqlash RK-240C, paxta iplari bilan mustahkamlangan yuqori sifatli termal kengaytirilgan grafit ipdan to'qilgan. RK-240C o'rami sovutish uchun ishlaydigan suyuqlikning minimal oqishi bilan yuqori tezlikda ishlaydigan nasoslarning vallarini muhrlash uchun mo'ljallangan, elektr stantsiyalari va qozonxonalarda, neft-kimyo sanoatida va boshqa ko'plab sanoat sohalarida plomba qutilari armaturalari. Qadoqlash o'z-o'zidan moylanadi, moslashuvchanligi, mukammal issiqlik o'tkazuvchanligi va kimyoviy inertlikka ega. Qadoqlash muddati oshgan va vaqt o'tishi bilan qattiqlashmaydi. Grafit qadoqlash RK-240C muhitda foydalanish uchun mo'ljallangan: bug ', suv, har xil turlari yoqilg'i, gazlar, kimyoviy moddalar, mineral va sintetik moylar, oqava suvlar. Kuchli oksidlovchi moddalar (konsentrlangan nitrat, sulfat kislota va boshqalar) bo'lgan muhitda foydalanish uchun mo'ljallanmagan. RK-240C grafitli qadoqlash zichligi 1,20 ~ 1,30 g/sm³ ni tashkil qiladi, bu og'irlik birligiga ko'proq metr qadoqlash imkonini beradi, bu boshqa turdagi to'ldirish qutilari bilan solishtirganda o'rashni juda tejamkor qiladi.

Eslatma

Shisha tola bilan mustahkamlangan grafitli to'ldirish qutisi RK-240G

Yuqori sifatli shisha tolali shisha tolali termal kengaytirilgan grafit ipdan to'qilgan RK-240G bezli qadoqlash. RK-240G o'rami sovutish uchun ishlaydigan suyuqlikning minimal oqishi bilan yuqori tezlikda ishlaydigan nasoslarning vallarini muhrlash uchun mo'ljallangan, elektr stantsiyalari va qozonxonalarda, neft-kimyo sanoatida va boshqa ko'plab sanoat sohalarida plomba qutilari armaturalari. Qadoqlash o'z-o'zidan moylanadi, moslashuvchanligi, mukammal issiqlik o'tkazuvchanligi va kimyoviy inertlikka ega. Qadoqlash muddati oshgan va vaqt o'tishi bilan qattiqlashmaydi. RK-240G grafitli qadoqlash muhitda foydalanish uchun mo'ljallangan: bug ', suv, har xil turdagi yoqilg'i, gazlar, kimyoviy moddalar, mineral va sintetik moylar, oqava suvlar. Kuchli oksidlovchi moddalar (konsentrlangan nitrat, sulfat kislota va boshqalar) bo'lgan muhitda foydalanish uchun mo'ljallanmagan. RK-240G grafitli qadoqlash 1,20 ~ 1,30 g/sm³ zichlikka ega, bu og'irlik birligi uchun ko'proq metr qadoqlash imkonini beradi, bu boshqa turdagi to'ldirish qutisi qadoqlariga nisbatan qadoqlashni juda tejamkor qiladi.

Eslatma: Kuchli oksidlovchi moddalar, shu jumladan konsentrlangan nitrat va sulfat kislotalar, oleum, xrom va perxlorik kislotalar, eritilgan tuzlar va oksidlovchi moddalar bo'lgan muhitda foydalanish uchun mo'ljallanmagan.

Inconel sim (Inconel) RK-240I bilan mustahkamlangan grafit bezi o'rami

Inconel sim bilan mustahkamlangan yuqori sifatli termal kengaytirilgan grafit ipdan to'qilgan RK-240I bezli qadoqlash 1 . Grafit ipdagi Inconel mustahkamlovchi elementlarning soni grafit ipning qalinligi bilan belgilanadi. Grafit ip qanchalik qalin bo'lsa (teks miqdori shunchalik yuqori bo'ladi 2 ), ko'proq mustahkamlovchi elementlar. Xuddi shu printsip grafit iplarini paxta, shisha tolasi va boshqa materiallar bilan mustahkamlashda qo'llaniladi.

RK-240I o'rami neftni qayta ishlash va neft-kimyo sanoatida, shuningdek, boshqa ko'plab sanoat ilovalarida yuqori bosim ostida va yuqori haroratlarda klapanlarni muhrlash uchun mo'ljallangan. Qadoqlash o'z-o'zidan moylanadi, moslashuvchanligi, mukammal issiqlik o'tkazuvchanligi va kimyoviy inertlikka ega. Qadoqlash muddati oshgan va vaqt o'tishi bilan qattiqlashmaydi. RK-240I grafitli qadoqlash muhitda foydalanish uchun tavsiya etiladi: bug ', kislota eritmalari, har xil turdagi yoqilg'i, ishqorlar, zaharli muhitlar, erituvchilar. Kuchli oksidlovchi moddalar (konsentrlangan nitrat, sulfat kislota va boshqalar) bo'lgan muhitda foydalanish uchun mo'ljallanmagan. RK-240I grafitli qadoqlash zichligi 1,20 ~ 1,30 g/sm³ ni tashkil qiladi, bu og'irlik birligiga ko'proq metr qadoqlash imkonini beradi, bu qadoqlashning boshqa turlariga nisbatan juda tejamkor qiladi.

Eslatma: Kuchli oksidlovchi moddalar, shu jumladan konsentrlangan nitrat va sulfat kislotalar, oleum, xrom va perxlorik kislotalar, eritilgan tuzlar va oksidlovchi moddalar bo'lgan muhitda foydalanish uchun mo'ljallanmagan.

Termal kengaytirilgan grafitdan mustahkamlangan ipdan tayyorlangan maxsus grafit o'ramlari:

RK-240Cu- energiya majmuasi uchun to'ldirish qutisi qadoqlash. Qadoqlash mis sim bilan mustahkamlangan yuqori sifatli termal kengaytirilgan grafit ipdan to'qilgan.

RK-240Ca- qadoqlash uglerod tolasi bilan mustahkamlangan yuqori sifatli termal kengaytirilgan grafit ipdan to'qilgan. Og'ir va engil issiq neft mahsulotlari, neft va gazni qayta ishlash mahsulotlari va erituvchilar bilan ishlaydigan nasoslar va nazorat klapanlari uchun bezli qadoqlash.

RK-240SS- yuqori haroratli va issiqqa chidamli zanglamaydigan sim bilan mustahkamlangan grafitli qadoqlash. Bu RK-240I grafitli qadoqlashning iqtisodiy versiyasidir

RK-240A- o'rash aramid (Kevlar) tolasi bilan mustahkamlangan yuqori sifatli termal kengaytirilgan grafit ipdan to'qilgan. Omental qadoqlash RK-240A, aramid tolasining xususiyatlari tufayli mexanik kuchini oshirdi.

Inconel 1 (ing. Inconel) ro'yxatdan o'tgan savdo belgisi SMCning ostenitik nikel-xrom asosidagi super qotishmalar oilasi. Inconel yuqori haroratlarda qo'llaniladi. Ism ko'pincha "Inco" (ba'zan "Iconel") ga qisqartiriladi. Oilaga quyidagilar kiradi: Inconel 625, Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 va Nicrofer 6020. Inconel qotishmalari oksidlanish va korroziyaga chidamli. Inconel qizdirilganda sirtni keyingi yo'q qilishdan himoya qiladigan nozik, barqaror passivlashtiruvchi oksidli plyonka hosil qiladi. Inconel keng harorat oralig'ida kuchini saqlab turadi, bu alyuminiy yoki po'lat ishlamaydigan ilovalar uchun mos keladi.

Tex 2 - xalqaro tizimda ip qalinligining o'lchov birligi. Ip massasining uning uzunligiga nisbatini tavsiflaydi va 1 kilometr ipning grammdagi og'irligi sifatida aniqlanadi.

Eslatma: RK-240Cu, RK-240Ca, RK-240SS, RK-240A plomba qutilari kuchli oksidlovchi moddalar, shu jumladan konsentrlangan azot va sulfat kislotalar, oleum, xrom va perklorik kislotalar, eritilgan tuzlar va oksidlovchi moddalar bo'lgan muhitda foydalanish uchun mo'ljallanmagan. .

Oltingugurt miqdori past bo'lgan grafit to'ldirish qutisi RK-240N

Maxsus texnologiya yordamida ishlab chiqarilgan yuqori sifatli termal kengaytirilgan grafit ipdan to'qilgan RK-240N bezli qadoqlash. Termal kengaytirilgan grafitni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan usul oltingugurt aralashmalarining tarkibini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. RK-240N o'ramidagi oltingugurt miqdori

Termal kengaytirilgan grafitdan tayyorlangan standart o'ramlarga o'xshash RK-240N bezli qadoqlash barcha mavjud materiallar, jumladan: paxta, shisha tolali, metall sim, aramid, uglerod tolasi va boshqalar bilan mustahkamlanishi mumkin.

Eslatma: Kuchli oksidlovchi moddalar, shu jumladan konsentrlangan nitrat va sulfat kislotalar, oleum, xrom va perxlorik kislotalar, eritilgan tuzlar va oksidlovchi moddalar bo'lgan muhitda foydalanish uchun mo'ljallanmagan.

RK-240P politetrafloroetilen (ftoroplastik) suspenziyasi bilan singdirilgan grafit plomba qutisi

Omental qadoqlash RK-240P, yuqori sifatli termal kengaytirilgan grafit ipdan to'qilgan, muhrlangan qo'shimchalar bilan maxsus tayyorlangan tabiiy tolalar bilan mustahkamlangan va politetrafloroetilen (ftoroplastik) suspenziya bilan oldindan singdirilgan. To'quvdan so'ng, qadoqlash qo'shimcha ravishda politetrafloroetilen suspenziyasi bilan singdiriladi. RK-240P tolalari bardoshli, ammo bosimga chidamli plomba qutisi qopqoqlari. Aksariyat an'anaviy qadoqlashlardan farqli o'laroq, RK-240P kesilganda buzilmaydi.

An'anaviy grafit qadoqlari bilan solishtirganda, u eng yaxshi tasavvurlar muhrlanishi, strukturaviy quvvat va juda past ishqalanish koeffitsientiga ega. Qadoqlash aşınmaya (aşınma) qarshilikni oshirdi, ammo politetrafloroetilenni singdirishning o'ziga xos xususiyatlari tufayli u vallar va plomba qutilari kameralarining devorlariga zarar etkazmaydi.

RK-240P o'rami markazdan qochma va pistonli nasoslarning vallarini muhrlash uchun mo'ljallangan va klapanlarda foydalanish uchun ham mos keladi.

Qadoqlash ishqalanish koeffitsienti 0,05 - 0,1.

Eslatma: Kuchli oksidlovchi moddalar, shu jumladan konsentrlangan nitrat va sulfat kislotalar, oleum, xrom va perxlorik kislotalar, eritilgan tuzlar va oksidlovchi moddalar bo'lgan muhitda foydalanish uchun mo'ljallanmagan.

RK-240CAS shisha-metall korpusidagi termal kengaytirilgan grafit ipdan tayyorlangan omental qadoqlash

RK-240CAS tiqma qutisi yuqori sifatli termal kengaytirilgan grafit ipdan to'qilgan. Qadoqlash zich diagonal ortiqcha oro bermay qilingan shisha-metall korpusga ega. RK-240CAS grafitli qadoqlash so'nggi tadqiqot va ishlanmalar mahsulotidir. Yuqori bosim va haroratlarda klapanlar uchun noyob bezli qadoqlash. Qadoqlash korpusi shisha tolali va Inconel simidan qilingan. Rossiya Federatsiyasida ushbu qadoqlashning o'xshashlari yo'q.

RK-240CAS grafitli qadoqlash uchun ish bosimi 55MPa ni tashkil qiladi, bu termal kengaytirilgan grafitdan tayyorlangan boshqa barcha turdagi plomba qutilari uchun ruxsat etilgan maksimal bosimdan sezilarli darajada yuqori.

Qadoqlash korpusi ishlab chiqarilgan termal kengaytirilgan grafit iplari mineral yoki sintetik tolalar yoki metall simlar bilan mustahkamlanishi mumkin, masalan: shisha tola, bazalt tolasi, aramid tolasi (Kevlar), uglerod tolasi, Inconel, zanglamaydigan yoki mis sim. O'ngdagi fotosuratda plomba uglerod tolasi bilan mustahkamlangan.

Eslatma: Kuchli oksidlovchi moddalar, shu jumladan konsentrlangan nitrat va sulfat kislotalar, oleum, xrom va perxlorik kislotalar, eritilgan tuzlar va oksidlovchi moddalar bo'lgan muhitda foydalanish uchun mo'ljallanmagan.

Inconel simli RK-240IJ bilan o'ralgan grafit bezi

Plomba qutisi termal kengaytirilgan grafit ipdan to'qilgan. Har bir ip Inconel simining to'ri bilan oldindan o'ralgan. Tayyor qadoqlash moslamasi Inconel simidan to'r bilan o'ralgan.

Eslatma: Kuchli oksidlovchi moddalar, shu jumladan konsentrlangan nitrat va sulfat kislotalar, oleum, xrom va perxlorik kislotalar, eritilgan tuzlar va oksidlovchi moddalar bo'lgan muhitda foydalanish uchun mo'ljallanmagan.

Bezli o'ram RK-240SSJ- RK-240IJ grafitli qadoqlashning tejamkor versiyasi; grafit ipini va o'rash korpusini o'rash uchun Inconel emas, balki issiqlikka bardoshli va zanglamaydigan po'latdan yasalgan sim ishlatiladi. Standart sifatida SS304 po'lat sim ishlatiladi - bu 08X18N10 po'latning analogi - ostenitik sinfdagi issiqlikka chidamli zanglamaydigan po'lat, tarkibida xrom va nikel, shuningdek titanium va marganets qo'shimchalari mavjud. Talabga ko'ra, boshqa po'latdan yasalgan simdan foydalanish mumkin.

RK-240AJ bezli qadoqlash- RK-240IJ grafit qadoqlash varianti, lekin grafit ipini va o'rash korpusini o'rash uchun Inconel simi emas, balki aramid (Kevlar) iplari ishlatiladi. O'rash aramid tolalarining xususiyatlari tufayli kamroq og'irlik va mexanik kuchga ega.

Inconel RK-240CJ simli simli grafit to'ldirish qutisi

Plomba qutisi termal kengaytirilgan grafit ipdan to'qilgan. Qadoqlashning yig'ilgan tanasi ingichka Inconel simidan to'r bilan bog'langan.

Qadoqlash mukammal kesma sızdırmazlığı va yuqori strukturaviy quvvatga ega, mukammal issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va keng harorat oralig'ida yuqori bosimlarda foydalanish uchun javob beradi. Qadoqlash elektr stantsiyalari va qozonxonalarda, neft-kimyo sanoatida va boshqa ko'plab sanoat sohalarida vanalarda foydalanish uchun tavsiya etiladi.

RK-240CJ grafitli qadoqlash va RK-240IJ tiqma qutisi o'rtasidagi asosiy farq qadoqlash korpusini Inconel sim bilan mustahkamlash usulidir. RK-240IJ bezli o‘ramida o‘rash korpusi o‘rash usulida (to‘qilgan to‘r) o‘rash korpusi atrofida Inconel sim bilan, RK-240CJ o‘ramida esa o‘rash usulida (trikotajli to‘r) mustahkamlanadi.

Eslatma: Kuchli oksidlovchi moddalar, shu jumladan konsentrlangan nitrat va sulfat kislotalar, oleum, xrom va perxlorik kislotalar, eritilgan tuzlar va oksidlovchi moddalar bo'lgan muhitda foydalanish uchun mo'ljallanmagan.

Karbonli ip burchakli o'ralgan grafit bezi qadoqlash RK-240CC

Bu shisha filament bilan mustahkamlangan termal kengaytirilgan grafit ipdan tayyorlangan diagonal to'qilgan bezli qadoqlash. Qo'shimcha mexanik mustahkamlikni ta'minlash uchun plomba burchaklari yuqori sifatli, sof uglerodli ip bilan o'ralgan. Uglerodning burchakli to'quvi RK-240C yoki RK-240G qadoqlariga nisbatan plomba qutisining plomba qutisidan ekstruziyaga chidamliligini va mexanik kuchini 2 ~ 2,5 baravar oshirish imkonini beradi.

Qo'llash doirasi: dinamik va statik birliklarni muhrlash uchun ishlatilishi mumkin. Ayniqsa, klapanlar, nasoslar, kengayish bo'g'inlari, pulpa va qog'oz sanoatidagi mikserlar, elektr stantsiyalari va kimyoviy ishlab chiqarishdagi yuqori harorat va ish bosimi uchun javob beradi.

Omental qadoqlash RK-240SSC- issiqlikka chidamli, zanglamaydigan po'latdan SS304 sim bilan mustahkamlangan termal kengaytirilgan grafit ipdan tayyorlangan uglerod tolali burchakli o'ralgan o'rash.

Omental qadoqlash RK-240CUC- mis sim bilan mustahkamlangan termal kengaytirilgan grafit ipdan tayyorlangan uglerod tolali burchakli o'ralgan o'rash.

Eslatma: Kuchli oksidlovchi moddalar, shu jumladan konsentrlangan nitrat va sulfat kislotalar, oleum, xrom va perxlorik kislotalar, eritilgan tuzlar va oksidlovchi moddalar bo'lgan muhitda foydalanish uchun mo'ljallanmagan.

PTFE (ftoroplastik) burchakli RK-240PC bilan o'ralgan grafit to'ldirish qutisi

Yuqori sifatli termal kengaytirilgan grafit ipdan tayyorlangan universal plomba qutisi o'rash korpusining burchakli o'ralgan politetrafloroetilen ip bilan. Qadoqlash termal kengaytirilgan grafitning barcha xususiyatlariga ega va floroplastik muhrlarning noyob parametrlari bilan to'ldiriladi. Burchakni o'rash o'rashni mustahkamlaydi, uning eskirishini kamaytiradi va grafitning muhr bo'shliqlariga ekstruziyasini yo'q qiladi.

Qo'llash doirasi: dinamik va statik birliklarni muhrlash uchun ishlatilishi mumkin. Ayniqsa, elektrostantsiyalarda va kimyoviy ishlab chiqarishda klapanlar, nasoslar, kompensatorlar, mikserlardagi o'rtacha haroratlar va ish bosimi uchun javob beradi.

Omental qadoqlash RK-240GPC- Yuqori sifatli termal kengaytirilgan grafit ipdan tayyorlangan universal bezli o'rash, o'rash korpusining burchakli o'rashi grafit bilan to'ldirilgan politetrafloroetilen ip bilan.

Eslatma: Kuchli oksidlovchi moddalar, shu jumladan konsentrlangan nitrat va sulfat kislotalar, oleum, xrom va perxlorik kislotalar, eritilgan tuzlar va oksidlovchi moddalar bo'lgan muhitda foydalanish uchun mo'ljallanmagan.

RK-240AC burchakli aramid (Kevlar tolasi) bilan o'ralgan grafit bezi o'rami

Aramid (Kevlar) tolasidan burchak bilan o'ralgan termal kengaytirilgan grafitga asoslangan ko'p maqsadli universal bezli qadoqlash. Rossiya bozorida taqdim etilmagan yangi turdagi to'ldirish qutisi.

Qadoqlash aramid tolasining afzalliklarini birlashtiradi va qadoqlashning grafit tanasi samarali issiqlik o'tkazuvchanligiga (yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga) va past ishqalanish koeffitsientiga yordam beradi. Aramid tolasining burchakli o'ramasi qadoqlash materialining mustahkamlanishini ta'minlaydi, grafitning plomba qutisi bo'shliqlariga ekstruziyasini yo'q qiladi va abraziv vositalarni yopish imkonini beradi.

Shu bilan birga, aramid tolasining mustahkamligi tufayli RK-240AC moy plombalarini metall qattiqligidagi vallar (vulkalar va boshqalar) da qo'llash tavsiya etilmaydi. 60 HR dan kam.

Mijozlarning xohishiga ko'ra, qadoqlash mustahkamlangan grafit ipdan tayyorlanishi mumkin. Armatura materiali - so'rov bo'yicha paxta tolasi, lavsan, shisha tolali, uglerod, aramid, metall sim va boshqalar bo'lishi mumkin.

Talabga ko'ra, qadoqlash floroplastik suspenziya bilan ishlov berilishi mumkin.

RK-240AC o'rami turli xil muhitlar, jumladan, agressiv muhitlar uchun mo'ljallangan: issiq va sovuq suv, bug ', erituvchilar, yog'lar, yog'lar, konsentratsiz kislotalar va gidroksidi, sho'r suv, chiqindi suv, kanalizatsiya va boshqalar.

Barcha termal kengaytirilgan grafitli o'ramlar singari, RK-240AC o'rami kuchli oksidlovchi muhitlar, konsentrlangan nitrat kislota, oleum, xrom va perxlorik kislotalar, eritilgan tuzlar va oksidlovchi moddalar uchun mo'ljallanmagan.

Yopishqoq qatlamli grafit lenta (o'z-o'zidan yopishtiruvchi) RK-240T

Yassi konnektorlar uchun muhrlangan lenta RK-240T, Inconel sim (zanglamaydigan, nikel, mis, guruch sim yoki sintetik tola) bilan mustahkamlangan va korroziya inhibitori bilan singdirilgan moslashuvchan o'ralgan grafit tolasidan qilingan. Lenta yopish uchun mo'ljallangan flanesli ulanishlar kimyo, neftni qayta ishlash, energetika va boshqa sohalardagi armatura, quvur liniyalari, idishlar, apparatlar, nasoslar va shunga o'xshash asbob-uskunalarning silliq plomba yuzalari bilan. O'rnatish qulayligi uchun bir tomondan yopishqoq qatlam qo'llaniladi. Lenta Inconel sim bilan mustahkamlangan, bu qistirmaning maksimal ruxsat etilgan bosimini va uning ishonchliligini, shu jumladan haqiqiy, ideal bo'lmagan ish sharoitlari uchun ham oshiradi. O'rnatish oson, troyniklarni va katta diametrli konnektorlarni muhrlash uchun javob beradi.

Talabga ko'ra, grafit lentasi to'quv yoki trikotaj to'r shaklida tashqi metall armaturaga ega bo'lishi mumkin.

Eslatma: Kuchli oksidlovchi moddalar, shu jumladan konsentrlangan nitrat va sulfat kislotalar, oleum, xrom va perxlorik kislotalar, eritilgan tuzlar va oksidlovchi moddalar bo'lgan muhitda foydalanish uchun mo'ljallanmagan.

Hurmatli janoblar! Ushbu bo'limda termal kengaytirilgan grafitdan tayyorlangan eng tipik plomba qutilari o'ramlari keltirilgan. Aslida, IFI Technical Production China, mijozlarimizning individual buyurtmalariga ko'ra, maxsus ish sharoitlari uchun TRG moy muhrlari qadoqlarining ancha keng assortimentini ishlab chiqaradi. Ishlab chiqarishda zamonaviy sintetik mustahkamlovchi materiallar, maxsus ishlab chiqilgan ko'p funktsiyali inhibitorlar va plomba moddalari qo'llaniladi. Barcha savollar bo'yicha, shu jumladan moyli muhr qadoqlarini ishlab chiqarish yoki ishlab chiqish uchun buyurtma berish tartibi bo'yicha siz Xitoydagi markaziy ofisga murojaat qilishingiz mumkin: E-pochta manzili Ushbu e-mail manzil spam-botlardan himoyalangan, uni ko'rish uchun JavaScript-ni yoqishingiz lozim va Rus-Kit kompaniyasining Moskvadagi vakolatxonasi.

Grafit o'ramlari yoki termal kengaytirilgan grafit (TEG) asosidagi bezli o'ramlar, bugungi kunda termal kengaytirilgan grafitning o'ziga xos xususiyatlaridan kelib chiqqan holda, barcha turdagi bezli o'rashlarning eng mashhur bez muhrlari hisoblanadi. TRG dan to'ldirish qutisi qadoqlarini iste'mol qilish hajmi Rossiya Federatsiyasida to'ldirilgan quti qadoqlarining umumiy iste'molining taxminan 70% ~ 80% ni tashkil qiladi.

Bu grafit o'ramlari bir qator noyob xususiyatlarni birlashtirganligi bilan izohlanadi. Bugungi kunda omental o'ramlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan biron bir ip bir vaqtning o'zida TRG iplari kabi xususiyatlarga ega emas. Boshqa turdagi iplardan tayyorlangan bezli o'ramlar ushbu turdagi ipga xos bo'lgan bir qancha o'ziga xos xususiyatlarga ega, ammo faqat termal kengaytirilgan grafitdan tayyorlangan bezli o'ramlar boshqa turdagi o'rashlarning ko'pgina xususiyatlarini birlashtirib, TRG o'rashlarini universal bez muhriga aylantiradi.Grafit o'ramlari ishlatiladi. ham dinamik, ham statik muhrlanish rejimlarida, yuqori harorat, bosim va kimyoviy agressiv muhit sharoitida ishlaydigan tizimlarda.

Texnologik segmentdagi termal kengaytirilgan grafitli o'ramlar qo'llaniladigan yagona raqobatchi yuqori modulli uglerod tolalaridan tayyorlangan RK-270HG to'ldirish qutisi hisoblanadi. Yuqori modulli uglerod tolalari neft qatlamlaridan yoki mineral grafitdan tayyorlangan yuqori texnologiyali mahsulotlardir. RK-270GH qadoqlash uchun pH indeksi, xuddi grafitli qadoqdagi kabi, 0 ~ 14 oralig'ida, ish harorati kislotali muhitda +850 ° C gacha, RK-270HG o'rashining tolali mustahkamligi bunga imkon beradi. abraziv muhitda foydalanish uchun. Ammo yuqori modulli uglerod tolali to'ldirish qutisi qadoqlarining ishlab chiqarish qiymati va yakuniy narxi TRG to'ldirish qutisi qadoqlashdan olti baravar yuqori.

Kengaytirilgan grafit (TEG) muhrlar uchun tavsiya etilgan suyuqliklar

Organik kislotalar Tuzlarning suvli eritmalari Noorganik kislotalar
Akril Asetatlar Azot 20-65% dan 20ºS gacha
boshqa Boratlar 20% gacha azot
Geksaxlorfenilsetik Bromidlar Bornaya
Yog 'kislotasi Gipoxloritlar Silikoflorid
Maleik Yodides Oltingugurt 70-90% 100ºS gacha
Monoxloroasetik Karbonatlar Oltingugurt 70% gacha
Chumoli Nitratlar Oltingugurtli
Sulfonik kislotalar Nitritlar Solyanaya
Trikloroasetik Sulfatlar (shu jumladan alum) Ko'mir
Sirka Sulfitlar Fosforik (orto-) 20% gacha
Fenilatsetik Tiosulfatlar Gidroflorik
Shovul Fosfatlar Chrome 10% gacha
Salitsil Ftoridlar Eritilgan tuzlar
Folik Xloratlar Kaliy va natriy boratlar
Ftal Xloridlar Kaliy vodorod sulfat
Boshqa noorganik moddalar 20% gacha xromatlar Kaltsiy xlorid
Bromli suv Galogenlangan uglevodorodlar Uglevodorodlar
Gidrazin Paradiklorbenzol Asetilen
Oqartiruvchi vositalar Freonlar Benzol
Vodorod peroksid Xlorbenzol Butan
Oltingugurt Xloroetilbenzol Izooktan
Xlorli suv Xloroform Ksilol
Tionilxlorid Uglerod tetraklorid Metan, tabiiy gaz
Aldegidlar Ishqorlar Propan
Asetaldegid (sirka aldegid) Ammoniy gidroksidi (suvli ammiak) Propilen
Benzaldegid 400ºS gacha kaliy gidroksidi Stirol
Formaldegid (formaldegid) 400ºS gacha natriy gidroksidi Etilen
Noorganik gazlar Metall eriydi Boshqa organik moddalar
Azot alyuminiy Akrilonitril
Ammiak Oltin Dimetil sulfoksid
Vodorod bromidi Kaliy 350ºS gacha Uglerod disulfidi (uglerod disulfidi)
550ºS gacha havo Magniy Karbamid (karbamid)
Azot dioksidi Mis Merkaptanlar
Oltingugurt dioksidi (oltingugurt dioksidi) 350ºS gacha natriy Nitrobenzol
600ºS gacha karbonat angidrid Qalay Piridin
Azot oksidi Merkuriy Silikonlar (poliorganosiloksanlar)
350ºS gacha kislorod Qo'rg'oshin Siloksanlar
Uglerod oksidi (uglerod oksidi) Kumush Sirka angidridi
600ºS gacha bug'da pishiring Sink Spirtli ichimliklar
Vodorod sulfidi Texnik suyuqliklar Butanol (butil spirti)
Ftor Gidravlik suyuqlik Glikollar
Vodorod ftorid Yoqilg'i (benzin, dizel yoqilg'isi, kerosin) Izopropanol (izopropil spirti)
Xlor quruq Mashina moylari Glitserin
Xlor dioksidi Neft va neft mahsulotlari Metanol (metil spirti)
Vodorod xlorid Bo'yoqlar uchun erituvchilar Sikloheksanol
Oltingugurt geksaflorid Sovutish moylari Fenol
Efirlar transformator moylari Etanol (etil spirti)
Amil asetat Ketonlar Ominlar
Dibenzil efir Aseton Anilin
Difenil efir Izobutil metil keton Dietilamin
Dietil efir Metil etil keton Monoetanolamin
Metil asetat Sikloheksanon Trietanolamin
Selellozollar (etil tsellozol, butil tsellozol)

Etil akrilat

Butil akrilat

Termik kengaytirilgan grafitga asoslangan asbest plomba va plombalarning qiyosiy tavsiflari va parametrlari

Asosiy uskunaning ishonchliligi va xavfsizligi asosan yordamchi uskunalarning ishonchliligi bilan belgilanadi: nasoslar, o'chirish, xavfsizlik va nazorat klapanlari. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, favqulodda o'chirishlar va uskunalarning ishdan chiqishi ko'pincha muhrlash tizimining qoniqarsiz ishlashi bilan bog'liq. Yaqin vaqtgacha asbest asosidagi plombalash materiallari gardish ulanishlarini, vana novdalarini va markazdan qochma nasos vallarini muhrlashda ishlatilgan.

Ushbu materiallardan ko'p yillik foydalanish ularning bir qator muhim kamchiliklarga ega ekanligini ko'rsatdi:

  • - plomba moddasining tarkibiy qismlarining yonib ketishi muhrning bo'shashishiga va natijada muhrning mahkamligini yo'qotishiga olib keladi;
  • - muhrlangan material bilan aloqa qiladigan asbob qismlari elektrokimyoviy korroziyaga duchor bo'ladi;
  • - muhrlash moslamasining mahkamligini ta'minlash uchun plomba qutisining yuqori balandligi talab qilinadi;
  • - asbest o'ramlari yuqori ishqalanish koeffitsientiga ega, bu elektr qo'zg'aysan kuchini oshirishni talab qiladi va nasos mili va valf novdalarining himoya gilzasining sezilarli darajada aşınmasına olib keladi.

Hozirgi vaqtda dunyoda, xususan, Xitoyda termal kengaytirilgan grafit va uning kompozitsiyalari asosida yangi avlodning yangi yuqori ishonchli muhrlash mahsulotlarini ishlab chiqish bilan bog'liq sohalar faol rivojlanmoqda.

Bir qator o'ziga xos xususiyatlarga ega (past zichlik, katta o'ziga xos sirt maydoni, bog'lovchisiz bosish qobiliyati, agressiv muhitga chidamlilik, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi, yuqori tiklanish, issiqlikka chidamlilik va boshqalar) TEG muhr sifatida keng qo'llaniladi. elektr stansiyalarida, neftni qayta ishlash zavodlarida, neft kimyosida, kimyoda va boshqa sohalarda material. TRG plomba materialining asosiy xarakteristikalari quyidagi qiyosiy jadvalda keltirilgan.

Xarakterli Asbest asosidagi muhrlash materiallari TRG asosidagi muhrlash materiallari
Zichlik, g/sm³ 2,25 1...1.7
Atrof-muhitga do'stlik Kanserogenlar sinfiga kiradi Toksik bo'lmagan, ekologik toza
Kafolat muddati Yo'q 4 yil
Ishlash harorati, °C 400 gacha Efirda 450 gacha, bug'da 550 gacha
Kimyoviy qarshilik Kuchli kislotalar va ishqorlar bilan reaksiyaga kirishadi Kimyoviy inert
Plastik Plastik bo'lmagan Plastik
Elastiklik, % 1...3 9.. .15
Po'lat uchun ishqalanish koeffitsienti 0,3 0.02. ..0,12

Grafit. Jahon ishlab chiqarishi va zahiralari

Dunyodagi grafitning o'rganilgan zahiralari 220 million tonnaga baholanadi va bir necha o'nlab mamlakatlarda (30 dan ortiq mamlakatlar) to'plangan. Dunyodagi 140 million tonnaga yaqin tabiiy grafitning asosiy hajmi Xitoyda to'plangan - bu tabiiy grafitning umumiy hajmining 64 foizini tashkil qiladi. Shuni ta'kidlash kerakki, dunyoda hali ham juda ko'p o'zlashtirilmagan grafit konlari mavjud bo'lib, bu tabiiy grafitning mamlakatlar bo'yicha taqsimlanishini to'g'ri baholashga imkon bermaydi. Ammo, shunga qaramay, bu omil XXRning ushbu sohadagi rahbariyatiga ta'sir qilmaydi. 2010 yilda Xitoyda grafit ishlab chiqarish taxminan 900 million tonnani tashkil etdi. Xitoydan keyin ikkinchi oʻrinda Hindiston joylashgan boʻlib, uning ishlab chiqarish hajmi 2009-yilda 140 million tonnani tashkil etdi, bu Xitoydagidan olti baravar kam. Keyingi, Braziliya, shimoliy Koreya, Kanada, Meksika taxminan ishlab chiqarish hajmi mos ravishda 75, 30, 25, 10 million tonna. Boshqa barcha grafit ishlab chiqaruvchi mamlakatlarning ulushi 40 million tonnadan kam.

Sızdırmazlık va qistirma materiallari ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan grafit

Grafit plombalarni, shu jumladan plomba qutilarini ishlab chiqarish uchun termal kengaytirilgan grafit ishlatiladi. Termik kengaygan grafit - maxsus issiqlik bilan ishlov berish (+900 ° C dan + 1500 ° S gacha bo'lgan haroratda) bo'lgan interkalatsiyalangan (oksidlangan) grafit. Ushbu issiqlik bilan ishlov berish natijasida interkalatsiyalangan grafit, tabiiy grafitning qarshilik kabi xususiyatlarini saqlab qolishdan tashqari, yuqori haroratlar va kimyoviy inertlik, plastisitivlik (egiluvchanlik), egiluvchanlik, siqilish va tortishish kuchining qo'shimcha xususiyatlarini oladi. Termal kengayish jarayonida olingan termal kengaytirilgan grafitning bu xususiyatlari uni boshqa uglerod va grafit turlaridan ajratib turadi va uni mukammal va yuqori samarali qadoqlash va yopish materialiga aylantiradi.

Termal kengaytirilgan grafitning xususiyatlari uni qistirmalari va muhrlash materiallari ishlab chiqarish uchun ishlatishga imkon beradi

Termal kengaytirilgan grafit TEG muhrlash materialini o'ziga xos xususiyatlar to'plami bilan ta'minlaydigan bir qator xususiyatlarga ega. TEG ning bu xususiyatlariga quyidagilar kiradi: yuqori issiqlikka chidamlilik, yuqori kimyoviy inertlik (ko'pchilik muhitlar bilan reaksiyaga kirishmaydi), kimyoviy qarshilikning oshishi (agressiv muhitga qarshilik), ekologik xavfsizlik, ishlash yoki saqlash vaqtidan qat'i nazar, qarishga moyil emaslik, yuqori plastiklik va egiluvchanlik, siqilish va tortishish kuchi.

Termik kengaytirilgan grafitni tayyorlash

Birinchi bosqichda asl kristalli grafit oksidlanadi (interkalatsiyalanadi), bunday grafit interkalatsiyalangan grafit yoki IG deb ataladi. Keyinchalik issiqlik bilan kengaytirilgan grafitni olish uchun qistirma va plomba materiallarini ishlab chiqarish uchun qo'pol qatlamli tabiiy grafit ishlatiladi. Oksidlanish (interkalatsiya) grafit kristall panjarasi qatlamlari orasiga oksidlovchi vosita (vodorod peroksid, kaliy permanganat va boshqalar) ishtirokida sulfat yoki nitrat kislota molekulalari va ionlarining kiritilishiga tushadi. Oksidlangan grafit yuviladi va quritiladi. Oksidlangan grafit keyinchalik sekundiga 400-600 ° C haroratni oshirish tezligi bilan taxminan 1000 ° C haroratda issiqlik bilan ishlov beradi. Juda yuqori isitish tezligi tufayli grafit kristall panjarasidan o'rnatilgan sulfat kislotaning gazsimon parchalanish mahsulotlari keskin ajralib chiqadi. Natijada, qatlamlararo masofa taxminan 300 marta, kichik grafit zarralari soni va namuna hajmi 60-400 barobar ortadi. Ma'lum miqdorda oltingugurt yoki azot oksidi olingan materialda qo'llaniladigan texnologiyaga qarab qoladi. Keyinchalik, hosil bo'lgan termal kengaytirilgan grafit folga o'raladi. TRG ipini olish uchun folga chiziqlar bo'lib kesiladi, agar kerak bo'lsa, shisha tolasi, po'lat, mis yoki Inconel sim, uglerod, aramid yoki paxta tolasi bilan mustahkamlanadi va maxsus jihozlarda grafit ipga (ipga) o'raladi.

Rossiya Federatsiyasida termal kengaytirilgan grafit ishlab chiqarish

Yuqorida ta'kidlab o'tilganidek, termal kengaytirilgan grafit ishlab chiqarish hajmi yaxshi va eng yuqori sifat Rossiyada bir qator ob'ektiv va sub'ektiv sabablarga ko'ra yuqori emas. TO ob'ektiv sabablar qazib olingan tabiiy grafitning sifati va grafitni ishlab chiqish va qazib olishning yuqori narxiga tegishli. Bunday vaziyat yuzaga kelishiga bir qator iqtisodiy, ma'muriy va texnologik sabablar mavjud. Rossiya Federatsiyasida qazib olingan grafit rudalarining aksariyati katta miqdordagi aralashmalarni o'z ichiga oladi. Rossiyada qazib olinadigan grafitning past sifatini belgilovchi maxsus mezon uning yuqori oltingugurt miqdoridir. Grafit rudasini tozalash juda qimmat ish bo'lib, grafit narxini sezilarli darajada oshiradi. Masalan, Rossiya Federatsiyasining grafit ishlab chiqarish va sotish bo'yicha etakchi korxonalari, masalan, "Magnezit" OAJ grafitni chet eldan, xususan, Xitoydan import qiladi. O'z ishlab chiqarishida grafitni mustaqil ravishda kengaytiradigan muhr va qistirma materiallari ishlab chiqaradigan Rossiyaning ikkita korxonasidan biri Xitoydan grafit xom ashyosini import qilishga majbur. Grafit Xitoydan Kirovo-Chepetsk kimyo zavodiga boradi, u erda grafit tozalanadi va oksidlanadi. Keyinchalik, yuqoridagi kompaniya tayyorlangan grafitni oladi va uni keyingi qayta ishlashga topshiradi. Shu fonda, Rossiya Federatsiyasiga grafit importida himoya bojlarining kiritilishi, eng kamida, g'alati ko'rinadi.

< назад

Bez muhrlari eng keng tarqalgan muhr turlaridan biridir. Va yog 'muhrlari asta-sekin boshqa dizaynlar bilan almashtirilishiga qaramay, masalan, yog 'muhrlari o'ramlari soddaligi va arzonligi tufayli uzoq vaqt davomida keng qo'llaniladi.

Standart turli xil mashinalar va qurilmalarning harakatlanuvchi va qo'zg'almas bo'g'inlarini muhrlash uchun to'ldirish kameralarini to'ldirish uchun ishlatiladigan tolali va estrodiol plomba qutilariga tegishlidir. Standart maxsus ishlab chiqilgan qadoqlarga taalluqli emas.

2-jadvalda ko'ra qadoqlash markalarining xususiyatlari ko'rsatilgan

3-jadvalda qo'llanilishiga qarab to'lg'azish qutilarining markalari ko'rsatilgan.

Ko'rsatilgan paketlarning aksariyati , sanoatda hali ham talab va talab mavjud.

Bugungi kunda muhrlash materiallari ishlab chiqaruvchilari an'anaviy qadoqlashlarni ham, zamonaviyroq materiallarni ham taklif qilmoqdalar, bunda har xil turdagi qadoqlarga e'tibor qaratiladi. polimer materiallar(asosan ). Bugungi kunda Rossiya va xorijiy kompaniyalar tomonidan ishlab chiqarilgan materiallar bozorda keng namoyish etilmoqda.

Eng yirik rus ishlab chiqaruvchilari:

OAJ Barnaul asbest-texnika mahsulotlari zavodi, OAJ UralATI, OAJ VATI, OAJ Uniximtek - Graflex, MChJ Silur, OAJ TREM Engineering va boshqalar.

Eng yirik xorijiy ishlab chiqaruvchilar:

Ushbu turdagi muhrlar bilan bog'liq kompaniyalar:

Katalogda keltirilgan barcha hujjatlar ularning rasmiy nashri emas va faqat ma'lumot olish uchun mo'ljallangan. Ushbu hujjatlarning elektron nusxalari hech qanday cheklovlarsiz tarqatilishi mumkin. Siz ushbu saytdagi ma'lumotlarni istalgan boshqa saytga joylashtirishingiz mumkin.

RUSSIYA ENERGIYA VA ELEKTRAFIKASIYA AKSIYATORIY JAMIYATI
"Rossiyadan foydalanish"

MASLAHAT ETDIM

Boshqaruv raisi o‘rinbosari,

Rossiyaning RAO EES bosh muhandisi

V.P. Voronin

UMUMIY TALABLAR VA KO'RIMALAR
issiqlik elektr stansiyalarining armaturalarida termal kengaytirilgan grafitdan tayyorlangan plombalardan foydalanish bo'yicha

RD 153-34.1-39.605-2002

Amalga oshirish sanasi: 01.11.2002 y

Ishlab chiquvchi: OAJ firmasi ORGRES (Kakuzin V.B.), NPO Uniximtek (Avdeev V.V., kimyo fanlari doktori, Ilyin E.T., t.f.n., Novikov A.V., Titov R.A., Tokareva S.E., f.f.n., Ulanov G.A., maslahatchi - Zro.Ay. Texnika fanlari fakulteti), "Chexov energetika zavodi" OAJ (Egorov B.V.), Ilmiy-texnik siyosat va rivojlanish bo'limi (Bychkov A.M., Livinskiy A.P., t.f.n.), Texnik qayta jihozlash va energiya ta'minotini takomillashtirish bo'limi ( Berezovskiy K.E., Tsagareli Yu. A.).

RD "MOSENERGO" OAJ, "Chelyabenergo" OAJ, "Irkutskenergo" OAJ, "Kirovenergo" OAJning mulohazalari va takliflarini hisobga oladi.

Issiqlik elektr stantsiyalarida elektr jihozlarining nosozliklari bo'yicha statistik ma'lumotlar shuni ko'rsatadiki, klapanlarning ishlashidagi nosozliklar tufayli qozon va turbinalarning to'xtab qolishi ko'pincha rodlar (shpindellar) tiqinlari muhrlari orqali muhitning oqib chiqishi tufayli sodir bo'ladi. Bundan tashqari, muhrlar orqali ishlaydigan muhitning yo'qolishi, klapanlarni tashish, saqlash va ishlatish paytida qismlarning korroziyasi, sozlanishi elektr drayvlar uchun energiya xarajatlarining oshishi, klapanlarni ishlatish va ta'mirlash uchun mehnat xarajatlari termal va yadro energiyasi termal kengaytirilgan grafitdan (keyingi o'rinlarda TEG deb yuritiladi) yangi avlod materiallari bilan asbest asosida an'anaviy ravishda ishlatiladigan muhrlar.

Ushbu me'yoriy hujjat energiya armaturalarida TRG asosidagi muhrlardan foydalanish tajribasini tahlil qilish asosida ishlab chiqilgan bo'lib, uni amalga oshirish Rossiya RAO UESning 1998 yil 16 apreldagi 63-sonli buyrug'i bilan energetika korxonalariga tavsiya etilgan "To'g'risida" Energetika korxonalarining texnik darajasini oshirish dasturini amalga oshirish", 2001 yil 29 martdagi 142-son "Rossiya UES ishonchliligini oshirish bo'yicha birinchi navbatdagi chora-tadbirlar to'g'risida" va 01/03/02 yildagi 1-sonli "Chabirlar to'g'risida" 2002 yilda Rossiya UES ishonchliligini va energiya ishlab chiqarishning texnik darajasini oshirish.

RD korxonalar tomonidan sotib olingan klapanlar va ularning tarkibiy qismlarini muhrlash materiallarining ularning ishlash shartlariga muvofiqligini baholashda bajarilishi kerak bo'lgan talablar to'plamini, shuningdek bug'-suv klapanlarini konfiguratsiya va yig'ish uchun texnik talablarni o'z ichiga oladi. uni loyihalash, ishlab chiqarish va yetkazib berish jarayonida, ta'mirlash va foydalanish bo'yicha ishlarni bajarish paytida termal kengaytirilgan grafitdan tayyorlangan muhrlar.

1. Umumiy qoidalar

1.1. Vana muhri bezi birliklariga qo'yiladigan asosiy talablar:

O'rash plomba materialining yuqori issiqlikka chidamliligi, asosiy quvvat uskunasini kapital ta'mirlash muddati davomida uning mahkamligini ta'minlash;

O'rash materialining u bilan bog'langan qismlarga va birinchi navbatda novda (mil) bilan bog'liq past korroziya faolligi;

To'ldirish qutisi va o'rash bilan aloqa qiladigan harakatlanuvchi qismlarning sirtini yuqori sifatli ishlov berish;

Qadoqlash materialining yuqori ishqalanishga qarshi xususiyatlari, boshqaruv korpusini harakatlantirish uchun zarur bo'lgan haydovchiga minimal quvvatni ta'minlaydi;

Qadoqlash bilan aloqa qiladigan novda materialining yuqori korroziyaga chidamliligi;

Rod materialining yoriqlar eroziyasiga va ishqalanishga yuqori qarshiligi;

To'ldirish qutisi yig'ilishiga texnik xizmat ko'rsatishning soddaligi, uning yuqori texnik xizmat ko'rsatish qobiliyati.

1.2. Termal kengaytirilgan grafitdan tayyorlangan muhrlar (bundan buyon matnda - TRG) 1.1-bandga muvofiq barcha talablarga javob beradi. va vana ishlashining yuqori ishonchliligini, uning yuqori darajada ta'minlanishini ta'minlash, chunki ular talab qilmaydi texnik xizmat ko'rsatish(ko'tarish va to'ldirish) ta'mirlash orasidagi davrda; Armaturalarni ta'mirlash plomba qutisini olib tashlamasdan (almashtirmasdan) amalga oshirilishi mumkin.

1.3. Valflar tashish va saqlash vaqtida TRG muhrlari bilan aloqa qiladigan novda, kamera va boshqa sirtlarga korroziy ta'sir ko'rsatmaydigan TRG muhrlari bilan yig'ilgan holda etkazib berilishi mumkin (ingibitorlar yoki boshqa konservant birikmalar va maxsus emdirishlardan foydalanishga ruxsat beriladi).

1.4. Qo'lda boshqariladigan klapanlar uchun, bez muhrini mahkamlagandan so'ng, volanning dastani siljitish kuchi 300 N dan oshmasligi kerak.

1.5. Vana muhrlash moslamalari Rossiyaning Gosgortekhnadzor Qoidalari talablariga muvofiq bo'lishi kerak qozonxonalar, idishlar va quvurlar, RD 153-34.1-39.504-00 "Issiqlik elektr stantsiyasining klapanlari uchun umumiy texnik talablar (OTT TPP-2000)", ushbu RD, va boshqalar. amaldagi sanoat standarti va texnik hujjatlar.

TEG qistirmalari 3-bo'limga muvofiq armatura va RD 153-34.1-39.504-00 ning 6-bo'limiga muvofiq qabul qilish va nazorat qilish qoidalari talablariga muvofiq mahkamlash va xizmat ko'rsatish muddati ko'rsatkichlarini ta'minlashi kerak.

1.6. Issiqlik elektr stantsiyalarining klapanlariga o'rnatish uchun faqat "Yetkazib beruvchilarni akkreditatsiya qilish va yangi texnologiyalar va materiallarni sertifikatlash sanoat tizimi to'g'risidagi nizom" ga muvofiq Rossiyaning RAO UES tomonidan akkreditatsiya qilingan korxonalar tomonidan etkazib beriladigan termoelektr generatorlaridan mahsulotlarga ruxsat beriladi.

2. Qo'llash doirasi

2.1. Haqiqiy " Umumiy talablar va issiqlik elektr stantsiyalari armaturalarida (keyingi o'rinlarda OT deb yuritiladi) termal kengaytirilgan grafitdan tayyorlangan plombalardan foydalanish bo'yicha ko'rsatmalar plombalarga nisbatan qo'llaniladi. quvur liniyasi armaturalari IESlar, qozonxonalar va issiqlik tarmoqlari TEG asosida etkazib beriladigan materiallarga va ulardan tayyorlangan plomba mahsulotlariga (to'ldiruvchi qutilar va halqalar, qistirmalari va boshqalar) talablarni o'z ichiga oladi, shuningdek, bug 'yopish moslamalarini loyihalash va yig'ish uchun texnik talablarni belgilaydi. - suv moslamalari.

2.2. Sanoat korxonalari tomonidan sotib olingan armaturalarni issiqlik elektr stantsiyalarida ishlash shartlari bo'yicha baholashda, OTT TPP 2000 talablariga qo'shimcha ravishda, klapanlarni muhrlash moslamalarining ushbu OTT talablariga muvofiqligini hisobga olish kerak.

2.3. Dizayn tashkilotlari va ishlab chiqarish korxonalari tomonidan sanoat ehtiyojlari uchun ishlab chiqilgan klapanlar uchun texnik shartlarni kelishishda muhrlash birliklari uchun OT talablarini hisobga olish kerak.

Vana ishlab chiqaruvchilarning foydalanish qo'llanmalarida (yo'riqnomalarida), klapanlarni ta'mirlash bo'yicha qo'llanmalarda va mahsulot etkazib beruvchilarni muhrlash bo'yicha texnik ko'rsatmalarda mavjud bo'lgan muhr birliklariga xizmat ko'rsatish talablari ushbu OT talablariga muvofiq bo'lishi kerak.

2.4. OT TRG mahsulotlari bilan muhrlangan qismlarni to'ldirishda, ta'mirlash ishlarini bajarishda foydalanish uchun majburiydir.

3. Normativ havolalar

RD 153-34.1-39.504-00 "Issiqlik elektr stantsiyalari klapanlari uchun umumiy texnik talablar (OTT TPP-2000)";

RD 302-07-22-93 “Quvur liniyasi armaturalari. To'ldirish qutisi birliklari. Dizayn va asosiy o'lchamlar. Texnik talablar";

4.4. Muhrlash moslamasining dizayni valf ishlab chiqaruvchisi tomonidan belgilanadi, TRG dan tayyorlangan muhrlash mahsulotlarining turi va belgilari to'g'risidagi ma'lumotlar muhr yetkazib beruvchining texnik xususiyatlariga muvofiq dizayn hujjatlariga kiritiladi.

Yangi ishlab chiqilgan klapanlar uchun sinov dasturi va metodologiyasida muhrlar agregatlarini dastgoh va tajriba sinoviga qo'yiladigan talablar muhrlarni etkazib beruvchi kompaniya bilan kelishilgan bo'lishi kerak.

4.5. Rod muhr birliklarida, korpus va qopqoqning gofret ulanishi, asosiy servo haydovchining piston kamerasi xavfsizlik valfi energiya armaturalari Yuqori bosim PN > 6,3 MPa faqat TRG dan tayyorlangan muhrlangan mahsulotlardan foydalanish kerak.

gacha past bosimli sanoat klapanlarini muhrlash birliklarida PN £ Vana ishlab chiqaruvchilarning hujjatlariga muvofiq TRG va boshqa muhrlash materiallariga qo'shimcha ravishda 6,3 MPa foydalanishga ruxsat beriladi.

5. TRG dan mahsulotlar dizaynini tanlash va vana muhr birliklarining konfiguratsiyasi bo'yicha ko'rsatmalar

5.1. Rod muhr yig'ish.

5.1.1. Ishlab chiqaruvchilar tomonidan TRG muhrlarini qo'llashni hisobga olgan holda ishlab chiqarilgan yangi ishlab chiqilgan valflarning to'ldirish qutisi birliklarining dizayni rasmga mos kelishi kerak. 5.1.

Asbest o'z ichiga olgan va boshqa materiallar uchun ilgari ishlab chiqarilgan vana stendini muhrlash moslamalarida TRG halqalaridan foydalanganda, plomba qutisi birligi modernizatsiya qilinadi. TRG dan muhrlarni ishlatish uchun mavjud klapanlarning bezli birikmalarining dizayni shaklga mos kelishi kerak. 5.2.

5.1.2. Yangi ishlab chiqilgan armaturaning muhr kengligi quyidagilarga teng deb hisoblanadi.

Qayerda d- novda diametri, mm.

5.1.3. Tuproqli vtulka, yog 'muhr va oraliq halqalarning so'nggi yuzalarida burmalar yoki pahlar bo'lmasligi kerak. Xira o'tkir qirralar.

5.1.4. Tuproq vtulkasi, muhr va oraliq halqalar orasidagi novda bo'ylab bo'shliqlar 0,02 dan oshmasligi kerak.S yon tomonga.

5.1.5. Yangi ishlab chiqarilgan armaturalarni to'ldirish qutisining chuqurligini aniqlashda:

Erkin (siqilmagan) holatda TRG halqalarining balandligi muhrning kengligiga teng deb qabul qilinadi -S, mm;

Uzuklarni o'rnatgandan so'ng, zamin izdoshining chuqurligi ta'minlanadi 3¸ 8 mm;

Muhr halqasining balandligi olinadihKompyuter = 4 ¸ 5 novda diametri uchun mm -d = 10 ¸ 25 mm va hKompyuter = 10 ¸ novda diametri uchun 15 mmd = 30 ¸ 120 mm.

To'ldirish qutisining chuqurligi:

Nsk ³ n × hKimga + hKompyuter + (3 ¸ 8), mm

Qayerda: n- 5.1.6-bandga muvofiq olingan TRG dan uzuklar soni;

hKimga- siqilishdan oldingi halqa balandligi, mm

hKompyuter- muhr halqasining balandligi, mm

5.1.6. Valfning to'ldirish qutisiga o'rnatish uchun to'plamdagi halqalarning optimal soni (shu jumladan yopish halqalari):

PN da 3 ta uzuk< 6,3 M П a ;

6.3 da 4 ta halqa £ PN< 9 МПа;

9 da 5 ta qo'ng'iroq £ PN< 14 M П a ;

PN da 6 ta uzuk ³ 14 MPa;

Yuqori bosimli quvvat klapanlarining novda muhrining konfiguratsiyasiga misollar rasmda keltirilgan * diagrammalarda ko'rsatilgan. 5.3.

*Eslatma. Diagrammalarda 1 ¸ 3 qo'ng'iroqlarning maksimal sonini bildiradi.

sxema 1

sxema 2

sxema 3

Guruch. 5.3.

Yuqori bosimli quvvat klapanining muhr konfiguratsiyasiga misollar.

1-sxema - yopish elementlarisiz o'rnatish, bilan PN =10 MPa;

2-sxema - o'chirish vanalari uchun, bilan PN ³ 14 MPa;

Sxema 3 - nazorat klapanlari uchun, bilan PN ³ 14 MPa

1 - asosiy kitob,

2 - metall folga bilan mustahkamlangan yopish halqasi

3 - yopish halqasi, muhrlangan,

4 - halqa muhrlanishi,

5 - muhr halqasi.

5.1.7. To'ldirish qutisi moslamasini modernizatsiya qilishda mavjud klapanlar uchun TRG dan halqalar soni 5.1.6-bandga muvofiq tanlanadi. To'ldirish qutisining balandligini to'ldirish uchun yangi plomba halqasi tayyorlanadi, uning balandligi quyidagilarga teng bo'ladi:

hKompyuter = Nsk - n × hKimga - (3 ¸ 8) mm,

Qayerda: Nsk- plomba qutisining chuqurligi, mm

hKompyuter- yangi moy plomba halqasining balandligi, mm.

Ruxsat berilmagan tiqma qutisiga 6 dan ortiq muhrlangan halqalarni o'rnating (chunki ko'p sonli halqalarni to'g'ri siqib bo'lmaydi va novda harakatlanayotganda past siqilgan pastki halqalar muhrning mahkamlash kuchini zaiflashtiradi, bu elektrokimyoviy korroziyaning rivojlanishiga yordam beradi) .

5.1.8. Yangi muhr halqasining dizayni rasmda ko'rsatilgan. 5.4.

Yangi muhr halqasining materiali 30X13 po'latdir yoki RD 302-07-22-93 "Quvur liniyasi armaturalari" bo'yicha materiallar. To'ldirish qutisi birliklari. Dizayn va asosiy o'lchamlar. Texnik talablar".

Asosiy ramkaning oxiri va yangi moy muhr halqasi rasmga muvofiq qayta ishlanadi. 5.5, 5.1.3-band talablariga muvofiq.

Eslatma: *qirrasi o'tkir (to'mtoq, qirraga ruxsat berilmaydi).

5.1.9. Yangi ishlab chiqilgan valflar uchun bez halqasining balandligi 5.1.5-bandga muvofiq tanlanadi; novda muhr majmuasini modernizatsiya qilishda - 5.1.7-bandga muvofiq.

TRG halqalari teshilgan bilan mustahkamlanganmetall folga (eng chetida o'rnatilgan);

TRG dan yasalgan halqalar, muhrlangan (ekstremal o'rnatilgan);

Karbon tolali qadoqlash, oldindan siqishsiz.

Teshilgan metall folga bilan mustahkamlangan TRG yopish halqalarining grafit zichligi 1,7 oralig'ida.¸ 1,8 g / sm 3, muhrlangan halqalar - 1,55 oralig'ida¸ 1,6 g/sm3.

Yopish halqalarining dizayni etkazib beruvchi tomonidan 4.4-bandga muvofiq valf ishlab chiqaruvchisi bilan kelishilgan holda tanlanadi.

To'ldirish qutisi balandligi bo'ylab eksenel va lateral bosimning bir xil taqsimlanishini ta'minlash uchun kameraga A ilovasi talablariga javob beradigan TRG muhrlash mahsulotlarini o'rnatish kerak.

GOST 16093-81 bo'yicha tolerantlik diapazoni 8d bo'lgan metrik ip.

6.1.6. Valflarni ta'mirlashda plomba qutisi, muhr uzuklari va mahkamlagichlarning holati sinishi, yoriqlari va mustahkamlikka ta'sir qiluvchi boshqa nuqsonlar yo'qligi uchun vizual tarzda tekshirilishi kerak.

Rodlar, to'ldirish qutilari kameralari, tayanch halqalari va tuproqli vtulkalarni ta'mirlashda o'lchamlar va parametrlardagi ruxsat etilgan og'ishlar 6.1-jadvalda keltirilgan.

6.1-jadval

Vana poyasi bezi muhr qismlarining o'lchamlari va parametrlarida ruxsat etilgan og'ishlar

Tafsilot nomi

Ta'mirlash faoliyati

Rod (mil)

1. Suyuqlash diametri h 11 dan yuqori bo'lgan ikki qavatli moy muhrining ish joyida aşınma, korroziya.

Rodni almashtirish

2. Yog 'muhrining ikki baravar balandligi maydonining 5% dan ortiq maydonida (jami) korroziyaga qarshi qoplamani tozalash, yo'q qilish

Rodni almashtirish

3. Rodning silindrsimon yuzasining sirt pürüzlülüğü 0,32 mikrondan ortiq.

Rolikli prokat, olmosli tekislash

4. Ikki balandlikdagi muhrning ish joyida 0,1 mm dan ortiq burilish

Rodni almashtirish

5. Rodning butun uzunligi bo'ylab 0,5 mm dan ortiq burilish

4-bandga muvofiq shartlarni ta'minlashda rodni tahrirlash

To'ldirish qutisi zerikarli

1. 20 mikrondan ortiq sirt pürüzlülüğü

Mexanik sirtni tozalash

Yog 'muhrining halqasi, vtulka

1. Korroziya, ichki diametrda H 11 dan ortiq eskirish

Qismni almashtirish

Qismni almashtirish

6.2. Rod muhrini yig'ish uchun talablar.

6.2.1. To'ldirish qutisi balandligi bo'ylab eksenel va lateral bosimning bir xil taqsimlanishini ta'minlash uchun kameraga talablarga javob beradigan TRG muhrlash mahsulotlari o'rnatilishi kerak.

6.2.2. To'ldirish qutisini mahkamlashdan oldin balandligi, to'ldirish qutisi va oraliq halqalarning balandligi shunday bo'lishi kerakki, qadoqlash qutisi to'ldirish qutisi rozetkasiga 3 ga to'g'ri keladi.¸ 8 mm.

6.2.3. TRG halqalari odatda bir qismga o'rnatiladi.

Halqalarni o'rnatishga ruxsat beriladi:

Bir kesish bilan, uchlarini eksenel yo'nalishda siljitib, so'ngra ularni novda bilan bog'lash orqali O-ringlarni novda ustiga lateral kiritish uchun;

Ikki yarmidan. Bunday holda, yarim halqalarni o'rnatish ishlab chiqarish vaqtida uchlaridan birida qo'llaniladigan mos belgilarga muvofiq amalga oshirilishi kerak.

Ajratilgan halqalarni yotqizishda ular keyingi qatorning alohida halqalarining kesiklari bir-biridan 90 ° ga siljishi uchun joylashtiriladi.

6.2.4. Past bosimli armatura uchun TRG halqalari ( PN £ 6,3 MPa) novda o'lchamlaridan 1 ga farq qiladigan standart o'lchamlar bilan ta'minlanishi mumkin.¸ 3 mm va plomba qutisi - 1 ga¸ 2 mm. Ulanishning mahkamligini ta'minlaydigan halqalarni siqish, to'ldirish qutisida amalga oshiriladi. Standartlashtirilgan halqalarning e'lon qilinganidan (o'lchami bo'yicha) ruxsat etilgan og'ishi halqalarni etkazib beruvchining ko'rsatmalariga muvofiq ularga zarar bermasdan yakuniy siqish imkonini beradi.

6.2.5. TRG halqalari va qadoqlashlari quyidagilar uchun ishlatilishi mumkin:

Eski plomba qutisini to'liq almashtirish (asbest o'z ichiga olgan va boshqalar);

Asbest o'z ichiga olgan qadoqlashning ikkita (uch) halqasi o'rniga TRG dan ikkita (uch) yuqori halqalarni o'rnatish bilan moy muhrini qisman almashtirish.

Yog 'muhrini qisman almashtirish uskunaning keyingi asosiy (joriy) ta'mirlanishigacha valfning ishlashi paytida nuqsonni (bug'lash, oqish va h.k.) bartaraf etish uchun har qanday bosimda qo'llaniladi.

6.2.6. Muhrni yig'ishdan oldin, plomba qutisi tayog'ining yuzalarini, muhr halqasini va qadoqlash qutisini eski o'rash qoldiqlari, burmalar va boshqa nuqsonlardan tozalang.

6.2.7. Halqalarning yuzalarida ifloslanish, dog'lar, yirtiqlar va qirralarning parchalanishiga yo'l qo'yilmaydi. Tashqi diametr bo'ylab halqalarning yon yuzasida bo'ylama yoriqlar shaklida bosishdan izlarga ruxsat beriladi.

6.2.8. Halqalarning zarralarini novda, tuproqli vtulkalar va ular bilan aloqada bo'lgan yog 'muhrining halqalari yuzasiga yopishishini (yopishtirishni) kamaytirish uchun bu sirtlarni GOST 8295-73 GS2 yoki GS3 grafitlari bilan ishqalash kerak.

6.2.9. Halqalarni o'rnatish bir vaqtning o'zida er o'qlari yoki bo'linadigan texnologik burmalar yordamida amalga oshiriladi. Muhrning grafit qismiga shikast etkazmaslik uchun zarba kuchlarini ishlatishga yo'l qo'yilmaydi - muhrni yig'ishda ham, uni siqishda ham.

Uzuklarni mahkam o'rab qo'ygandan so'ng, bo'shliqlar tanlanishini ta'minlash uchun yong'oqlarni oldindan mahkamlash kerak (plomba qutisining birinchi engil qarshiligiga qadar), bez esa kameraga 3 ga kirishi kerak.¸ 8 mm. Bosim chizig'ining yuqori tekisligining sariqqa nisbatan o'rnini belgilang.

Yog 'muhrining tirgaklari va murvatlari novda va qadoqlash qutisi orasidagi bo'shliq mavjudligini tekshirib, bir tekis tortilishi kerak.

Qadoqlash balandligi bo'ylab kuchlanishning notekis taqsimlanishini kamaytirish uchun muhrni hisoblangan eksenel kuch bilan mahkamlash kerak, shundan so'ng 5 ta amalni bajarish kerak.¸ TRG to'plamining balandligidan kam bo'lmagan zarba miqdori bilan novda harakatlanishining 6 tsikli.

TRG dan mahkamlagichlarning mahkamlash kuchlarini va muhrlar to'plamining deformatsiyasini aniqlash bo'yicha ko'rsatmalar B ilovasida keltirilgan.

6.2.10.Jadvalda ko'rsatilgan kuch bilan to'ldirish qutisini siqish. B ilovasining B1. Agar TPPda o'lchash tugmachalari bo'lmasa, siz bosim chizig'ining yuqori tekisligini novdaga nisbatan harakatlantirish orqali halqa paketining siqilish miqdorini o'lchashingiz mumkin.

Muhitning ish bosimiga, halqalarning zichligiga va halqalar o'ramining balandligiga qarab paketni siqishning taxminiy qiymati B ilovasidagi ko'rsatmalarga muvofiq hisoblanishi mumkin.

6.3. Korpus va valf qopqog'i va ularni yig'ish o'rtasidagi gofret aloqasining muhrlangan qismlariga qo'yiladigan talablar .

6.3.1. Uzuklar to'plamini birinchi marta o'rnatayotganda quyidagilarni tekshirishingiz kerak:

Korpusdagi teshik diametrining asosiy o'lchamlari va maksimal og'ishlari va suzuvchi qopqoqning gardishlari va yivlarining diametrlari paragrafning talablariga muvofiq , ;

O-ringlar bilan aloqa qiladigan korpus va qopqoqning yuzalarida eski o'rash qoldiqlari bo'lmasligi kerak.

6.3.2. 2000 yildan oldin ishlab chiqarilgan armaturalarda halqalarni o'rnatish uchun korpus teshigida qo'rg'oshinli pah (15 °, 5 mm) qilish kerak. 2000 yildan keyin ishlab chiqarilgan yangi armaturalarda bunday chamfer ishlab chiqaruvchi tomonidan amalga oshiriladi.

Korpus va valf qopqog'i o'rtasidagi gofret qo'shimchasining muhrlar birikmasi qismlarining o'lchamlari va parametrlarida ruxsat etilgan og'ishlar 6.2-jadvalda keltirilgan.

6.3.3. Kameraga ikkita o-ringni o'rnating. Halqalarni o'rnatishda maxsus mandrel yoki standart qo'llab-quvvatlash halqasidan foydalaning.

6.3.4. Suzuvchi qopqoqni vana ishlab chiqaruvchisining tavsiyalariga muvofiq oldindan torting.

6.3.5. Armaturalarni siqib chiqqandan so'ng, suzuvchi qopqoqning tirgaklaridagi yong'oqlarni qayta torting.

6.3.6. O-ringlar to'plamini qayta ishlatishda ularning holatini tekshirish kerak, ular sezilarli shikastlanmasligi kerak (yoriqlar, sinishlar, delaminatsiyalar va boshqalar). O'rnatish demontaj paytida ularga qo'yilgan belgilarga muvofiq amalga oshirilishi kerak.

6.4. Asosiy xavfsizlik klapanlarining servo haydovchisining piston kamerasini yig'ish uchun talablar

6.4.1. Rasmga muvofiq piston kamerasiga muhrlash elementlari to'plamini o'rnating. 5.11.

6.4.2. Piston kamerasiga bosimli yuvish mashinasini o'rnating va yong'oqlarni o'zaro faoliyat shaklda teng ravishda torting.

6.4.3. Xavfsizlik klapanlari uchun bez muhri to'plami bosimli yuvish moslamasi pistonning oxirgi yuzasiga tegguncha siqiladi.

6.2-jadval

Korpus va valf qopqog'i o'rtasidagi gofret birikmasining muhrlar birikmasi qismlarining o'lchamlari va parametrlarida ruxsat etilgan og'ishlar

Tafsilot nomi

O'lchamlar va parametrlarning og'ishlari

Ta'mirlash faoliyati

Tana zerikarli

1. Teshik diametri bo'yicha ellips:

TRG halqalarini chetini tishlamasdan o'rnatish uchun qo'rg'oshinli pahning balandligi va burchagini oshirish. Agar kerak bo'lsa, H11 diametrgacha kichikroq diametr bo'ylab qarama-qarshi yuzalarni maydalagich bilan ishlov berish.

2. H 13 gacha diametri ortib borayotgan sirt korroziyasi

Sirtni maydalagich bilan tozalash

3. Sirt korroziyasi:

200 mm gacha bo'lgan zerikarli diametri 0,5 mm dan ortiq

400 mm gacha bo'lgan zerikarli diametri 0,8 mm dan ortiq

Sirtni maydalagich bilan tozalash. Qopqoqning o'lchamini tiklash (2-bandga muvofiq) va 0,02 S dan ortiq bo'lmagan yon bo'shliqlarni ta'minlash uchun yangi o'lchamdagi qo'llab-quvvatlash halqasini ishlab chiqarish.

1. Diametri h 13 gacha kamayishi bilan yog 'muhr bilan aloqa qiladigan sirtning korroziyasi

Yuzaki tozalash

2. Yog 'muhr bilan aloqa qiladigan sirtning korroziyasi:

Qopqoq diametri 200 mm gacha bo'lgan 0,5 mm dan ortiq

Qopqoq diametri 400 mm gacha bo'lgan 0,8 mm dan ortiq

Qayta ishlash yoqilgan holda elektr payvandlash orqali sirtni qoplash stanok bo'shliq 0,02 S dan ko'p bo'lmagan tiklanmaguncha

Qo'llab-quvvatlash halqasi

1. Korroziya, ichki diametrda H 13 dan ortiq eskirish

2. Korroziya, tashqi diametri h 13 dan ortiq eskirish

0,02 S dan oshmaydigan bo'shliqni ta'minlaydigan qismni almashtirish

6.5. Vana qopqog'ining gardish konnektorlariga qo'yiladigan talablar.

6.5.1. Qopqoqli korpuslarning gardishli ulanishlarining konstruktsiyalari plomba elementi sifatida paronit, floroplastik yoki gofrirovka qilingan (tishli) qistirmalari ishlatiladigan o'xshash ulanishlar bilan bir xil.

6.5.2. 6,3 MPa gacha bo'lgan o'rtacha bosimda ishlaydigan klapanlarning gardishli ulanishlari uchun va korpuslar ichida joylashgan bloklar uchun qalinligi 0,1-0,2 mm bo'lgan teshilgan po'lat plyonka bilan mustahkamlangan, har ikki tomoni grafit bilan qoplangan grafit plitalaridan foydalanish tavsiya etiladi. folga qalinligi 1,0-1,5 mm (6.2-rasm).

Agar kerak bo'lsa, tashqi va ichki diametr bo'ylab grafit 0,2 qalinlikdagi po'lat plyonkadan yasalgan muhr bilan himoyalangan.¸ 0,5 mm.

6.5.3. Fittingslarning gardishli ulanishlari uchun PN ³ 9 MPa, 0,6 mm qalinlikdagi TEG folga bilan qoplangan tishli qistirmalardan foydalanish tavsiya etiladi (6.3-rasm).

Guruch. 6.2. 6,3 MPa gacha bo'lgan bosim uchun gardish ulanishlari uchun qistirma.

Guruch. 6.3. Flanjli ulanishlar uchun yivli qistirma (tishli).PN³ 9 MPa.

1 - qistirma 2 - siqishni cheklovchi

Guruch. 6.4. Siqish cheklovi bilan yivli qistirma (tishli)..

6.5.4. Shaklda ko'rsatilgan qistirmalari. 6.4, siqish cheklovchisi o'rnatiladigan yivga ega bo'ling, bu gardishlarning siqish kuchining bir qismini qabul qiladigan va grafit qismini ezish va yuvishdan himoya qiladigan halqadir. Qoplama 1 mm qalinlikdagi folga bilan amalga oshiriladi.

Armaturalarni ta'mirlashda qistirmalarni siqish cheklovchisi bilan almashtirishga ruxsat beriladi (6.4-rasm). 6.3.

6.5.5. 6.5.2-bandda tavsiya etilgan qistirmalarning siqish kuchini hisoblash. va rasmda ko'rsatilgan. 6.3, formula bo'yicha paronit qistirmalari bilan bir xil tarzda ishlab chiqariladi:

Q = p · Dva boshqalar× b× m× P pa6,

Qayerda: Dva boshqalar- qistirmaning o'rtacha diametri;

b- qistirmaning kengligi, mm;

m- qistirmaning siqilish nisbati, suv uchunm= 1,6; bug 'uchun m = 2,5;

Rqul- ishchi muhitning bosimi, MPa.

Shaklda ko'rsatilgan qistirmalarni hisoblash. 6.4., formulalar bo'yicha tuziladi:

Q = p × Dva boshqalar (3 b 1 + 1,6 b 2 ) × P pa 6 - suv uchun

Q = p × Dva boshqalar (5 b 1 + 3 b 2 ) × P pa 6 - bug 'uchun.

6.5.6. Qopqoqlar o'rnatiladigan yuzalar va qistirmalarning o'zlari toza, quruq va yog'siz bo'lishi kerak.

6.5.7. Flanj gaykalarini dastlabki kuchning taxminan 50% dizayn kuchi bilan, ikkinchisini 80% ga, uchinchisini esa to'liq dizayn kuchi bilan "ko'ndalang" bilan torting.

6.5.8. TRG yordamida tayyorlangan qistirmalari, agar ular armaturalarni demontaj qilish paytida shikastlanmagan bo'lsa, qayta ishlatilishi mumkin. Zararlangan grafit qoplamali qistirmalari shikastlangan qatlamni yangi TRG folga qatlami bilan qoplash orqali ta'mirlanishi mumkin.

7. To'ldirish qutisi muhrining yig'ilishini tekshirish

7.1. Yig'ish uchun tayyorlangan TRG-lardan tayyorlangan bez muhrlari va muhrlash mahsulotlari 4-bo'limda ko'rsatilgan ushbu OTga muvofiqligini nazorat qilish kerak.¸ 6.

7.2. To'ldirish qutisini yig'ishda TRG muhr to'plamining siqish ketma-ketligi, tortish kuchi (moment) yoki deformatsiyasi nazorat qilinadi.

7.3. Vana uchun dizayn hujjatlariga muvofiq, bezi muhr majmuasini oqish uchun tekshirish.

8. TRGdan tayyorlangan plombali agregatlarning ishlashi bo'yicha ko'rsatmalar va tavsiyalar

8.1. Plomba qutisining muhrini yakuniy mahkamlash armaturalarni gidravlik sinovdan o'tkazgandan so'ng amalga oshirilishi tavsiya etiladi (gidrosinadan o'tkazish paytida havo armaturaning yuqori qismida to'planib, muhr orqali chiqishi mumkin).

8.2. Ish paytida yog 'muhrini qo'shimcha mustahkamlash talab qilinmaydi.

Tekshirish klapanlarida uskunani ta'mirlashdan (o'rnatishdan) keyin birinchi yilda to'xtatganda, moy muhrining siqish kuchini tekshirish va kerak bo'lganda uni B ilovasiga muvofiq tiklash kerak.

8.3. Agar ish paytida muhrning oqishi yoki bug'lanishi aniqlansa, armatura ajratilishi va muhrni dizayn kuchidan oshib ketadigan kuch bilan mahkamlash kerak (1,5 gacha ruxsat beriladi).Qpak). 2-4 ta qo'shimcha siqilishga ruxsat beriladi.

8.4. TRG qistirmalari bo'lgan vanalarni korroziyadan himoya qilish uchun etarli chora jihozni uzoq vaqt o'chirish paytida jihozni saqlab qolishdir.

8.5. Yetkazib berishning texnik shartlarida etkazib beruvchi kompaniya TRG mahsulotlarini ishlatish uchun kafolat muddatini ko'rsatadi - ular o'rnatilgan kundan boshlab kamida 4 yil, ushbu OTning texnik talablari, kompaniyaning ko'rsatmalari va texnik ko'rsatmalari - TRG dan mahsulotlar yetkazib beruvchi.

9. Xavfsizlik talablari

9.1. To'ldirish qutilarining muhrlariga xizmat ko'rsatish bo'yicha faqat ushbu OT talablarini va TRG mahsulotlarini yetkazib beruvchining hujjatlarini o'rgangan mutaxassislarga ruxsat beriladi.

9.2. Muhr orqali bug 'borligida valfning ishlashiga yo'l qo'yilmaydi (o'rtacha bo'shatish mumkin).

9.3. Vana tanasida bosim mavjud bo'lganda, muhrlarni mustahkamlash yoki almashtirish bo'yicha ishlarni bajarishga yo'l qo'yilmaydi.

Ilova A
(ma'lumot beruvchi)
TRG-dan muhrlangan materiallar va mahsulotlarning xususiyatlari

1. TRG dan tayyorlangan plomba materiallari va mahsulotlarning umumiy xususiyatlari.

TRG - grafit matritsasining tekisliklararo bo'shlig'iga turli molekulalarni kiritish natijasida hosil bo'lgan interkalatsiyalangan grafitni issiqlik bilan ishlov berish natijasida olingan ko'pikli grafit. Grafit folga TRG sovuq prokat usuli bilan bog'lovchisiz ishlab chiqariladi. Kimyoviy va termik ishlov berish jarayonida grafit elastiklik va plastisiya xususiyatlarini oladi, ular uzoq muddatli ish paytida saqlanadi. Shu munosabat bilan grafit folga "moslashuvchan grafit" deb ataladi.

Moslashuvchan grafit folga keng assortimentdagi muhrlangan mahsulotlar - karton, lenta, plomba qutisi halqalarini ishlab chiqarish uchun boshlang'ich materialdir. turli xil turlari armatura, har xil turdagi iplar va to'quv turlari bilan to'qilgan o'ramlar, mustahkamlangan choyshablar, qistirmalar va boshqalar.

Quyidagi jadvalda TEG asosida asbest va asl plomba materialining (grafit folga) qiyosiy tavsiflari ko'rsatilgan:

Xarakterli

TRG materiali

Kafolat muddati

yo'q

4 yil yoki undan ko'p

Ishlash harorati, °C

400 tagacha (570 ta xizmat muddati cheklangan)

570 gacha (inert atmosferada 3000 gacha)

Kimyoviy qarshilik

Kuchli kislotalar va ishqorlar bilan reaksiyaga kirishadi

kimyoviy inert

Elastiklik, %

Po'lat uchun ishqalanish koeffitsienti

0,08¸ Quruq TRG uchun 0,1 0,03 ¸ Ftoroplastik suspenziya bilan singdirilgan TRG uchun 0,04

TEG ning turli xil mustahkamlovchi iplar (shisha, aramid va boshqalar) va emdirish bilan birikmasi grafit folga olish imkonini beradi. turli xil turlari harorat, bosim va ish muhitida amalda cheklanmagan ish sharoitlari uchun yaxshi ishqalanishga qarshi, yopishtiruvchi, korroziyaga qarshi xususiyatlarga ega.

GOST 5152-84 bo'yicha AS, AGI, APRS va boshqalar kabi muhrlangan o'ramlar jahon amaliyotida keng qo'llaniladigan zamonaviy muhrlarga nisbatan bir qator muhim kamchiliklarga ega:

Komponentlar va qadoqlash materiallarining yonishi (560 ° S gacha bo'lgan haroratda 30% gacha), muhrlash moslamasining mahkamligini yo'qotishiga olib keladi;

O'rash bilan aloqa qiladigan armatura qismlarining elektrokimyoviy korroziyasi;

Elektr qo'zg'aysan kuchini oshirishni talab qiladigan o'rash bilan novdaning aloqa joyida yuqori ishqalanish koeffitsienti;

Muhrlash moslamasining mahkamligini ta'minlash uchun zarur bo'lgan plomba qutisining nisbatan yuqori balandligi;

Qadoqlash materialida asbest mavjudligi, bu esa mahsulotlarning jahon bozorida raqobatbardoshligini pasaytiradi.

TEG asosidagi egiluvchan grafit folgadan tayyorlangan plombalar quyidagilarga imkon beradi:

570 ° S gacha bo'lgan haroratlarda bug'da deyarli yonishsiz ishlang;

Po'latga ishqalanish koeffitsientini sezilarli darajada kamaytiring (<0,1);

To'g'ri yig'ilganda, rodlarning elektrokimyoviy korroziyasisiz ishlang;

O-ringlar va qistirmalarni qayta ishlatish;

Valfning ishlashi paytida qo'shimcha tortmasdan amalda ishlang.

Shu munosabat bilan butun dunyoda issiqlik elektr stansiyalari va atom elektr stansiyalarining armaturalarida TEG dan tayyorlangan plomba materiallari va mahsulotlari keng qo'llaniladi.

TEG sifatining ko'rsatkichlaridan biri uning tozaligi bo'lib, undagi uglerodning yuqori foizi va aralashmalarning minimal miqdori: xlor ionlari, oltingugurt, kul va boshqalar bilan belgilanadi.* Asl TEGning tozaligi iste'molchini aniqlaydi. plomba materiallari va undan olingan mahsulotlarning sifatlari. Jahon amaliyotida asl TEG va unga asoslangan materiallarning yuqori tozaligi tashish, saqlash, jihozlarni ta'mirlash vaqtida to'xtab qolish va hokazolarda armatura metallining korroziyasining yo'qligi kafolati hisoblanadi.

* Ma'lumotnoma. Sofligi AQSh va Germaniya standartlari talablariga javob beradigan grafit folga savdo belgilari GRAFOIL folga (UCAR, AQSH), SIGRAFLEX (SGL CARBON GROUP, Germaniya), GRAFLEX (UNICHIMTEK, Rossiya) hisoblanadi.

Ulardagi uglerod miqdoriga ko'ra TRGlarning quyidagi darajalari ajratiladi:

98%, 99% (qistirmalar); 99,5% (moy plomba) - umumiy sanoat ehtiyojlari uchun;

99,8 ¸ 99,9% - eng muhim tarkibiy qismlarning, xususan, atom elektr stansiyalarining birlamchi sxemasi jihozlarining plomba qutilari muhrlari (xorijiy iste'molchilar talablariga muvofiq yig'ilgan armaturalarni tashish va saqlashga ruxsat berish).

2. TRG dan tayyorlangan muhrlangan mahsulotlarning dizayn xususiyatlari.

Rod plomba birikmasi uchun TRG dan tayyorlangan muhrlash halqasi grafit lentasining spiral o'rashining o'zgaruvchan vertikal (halqa o'qiga parallel) grafit qatlamlaridan iborat, so'ngra qolipda sovuq presslash.

Grafit halqalarining zichligi etkazib beruvchi tomonidan 5.1.11-bandga muvofiq belgilanadi.

Uzuklarning dizayni rasmda ko'rsatilgan. A.1.

Texnik talablar:

Uzuklar bir bo'lakdan qilingan. Agar kerak bo'lsa, ular o'rnatish joyidagi novda ustiga lateral kiritish uchun kesiladi.

Guruch. A.1. TRG uzuk dizayni.

Yuqori bosimli valf novdasini muhrlash uchun halqalarning o'lchamlari jadvalda keltirilgan. A.1.

A.1-jadval

Yuqori bosimli armatura novdasini (mil) muhrlash uchun ishlatiladigan TRG halqalarining o'lchamlari

To'ldirish qutisi halqalarining o'lchamlari, D × d × h, mm

16x9x5

62x36x13

24x14x5

64x44x10

26x18x5

68x48x10

30x18x6

70x48x11

32x20x6

70×50×10

36x24x6

78 × 52 × 13

42x26x8

86 x 60 x 13

45x30x8

104x72x16

52x32x10

110x80x15

52x36x8

120x88x16

52x40x6

120×100×10

56x36x10

122x100x11

60×40×10

135x104x15

Rod muhrini yig'ish uchun zanglamaydigan po'latdan qatlamlarda mustahkamlangan TRG dan yasalgan yopish halqalarining dizayni rasmda ko'rsatilgan. A.2.

Texnik talablar

1. Kuchaytirilgan grafit varaqdan tayyorlangan.

2. Uzuklar bitta bo'lakda beriladi. Agar kerak bo'lsa, ular o'rnatish joyidagi novda ustiga lateral kiritish uchun kesiladi.

A)

Texnik talablar

Uzuklar tayyorlanadi:

- yoki butun;

- yoki ikki yarmidan (so'rov bo'yicha);

- qalinligi 1,5 bo'lgan bir nechta halqalar to'plami ± 0,3 mm.

b)

Guruch. A.2. Uzuklarning dizayni qatlamlarda mustahkamlangan TRG dan qilingan.

a) Bir qatlamli mustahkamlangan TRG halqasi, b) Ko'p qatlamli mustahkamlangan TRG halqasi.

Ring o'zgaruvchan qatlamli muhrlangan grafit va mustahkamlovchi po'latdan iborat. Uzuklarning o'lchamlari jadvalda keltirilgan. A.1. Halqalarning grafit zichligi mos ravishda o'rnatiladi.

Ko'p qatlamli halqa o'rniga bir xil balandlikdagi bir qatlamli halqalar to'plamidan foydalanishga ruxsat beriladi.

Zanglamaydigan po'latdan muhrlangan TRG halqalarining dizayni shaklda ko'rsatilgan. A.3.

Texnik talablar: 1. Plomba qalinligi 0,1 bo'lgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan.¸ 0,3 mm, 2. Halqalar bitta bo'lak sifatida ishlab chiqariladi va o'rnatiladi.

Guruch. A.3. Ringning dizayni muhr bilan mustahkamlangan TRG dan qilingan.

Uzuk muhrlangan grafit qismidan va grafit qismiga mexanik ravishda bog'langan disk tipidagi mustahkamlovchi po'lat muhrdan iborat. Uzuk grafit lentani spiral tarzda o'rash, so'ngra uni muhr bo'sh halqasi bilan birga qolipga sovuq presslash orqali amalga oshiriladi.

Yuqori bosimli quvvat klapanlarining novdasini muhrlash uchun halqalarning o'lchamlari jadvalda keltirilgan. A.1. Grafit qismining zichligi mos ravishda o'rnatiladi.

Korpus va valf qopqog'i o'rtasidagi gofret birikmasi uchun halqalarning dizayni rasmda ko'rsatilgan. A.4. Ring yuqorida tavsiflangan texnologiya yordamida amalga oshiriladi. Uzuklarning o'lchamlari jadvalda keltirilgan. A.2.

Guruch. A.4. Korpus va valf qopqog'i o'rtasida gofret tipidagi ulanish uchun TRG halqasining dizayni:

a) burchakli muhrli halqa, b) diskli muhrli halqa, v) burchakli muhrli halqa.

A.2-jadval

Korpusning gofret birikmasini va yuqori bosimli armatura qopqog'ini muhrlash uchun ishlatiladigan TRG halqalarining o'lchamlari

To'ldirish qutisi halqalarining o'lchamlari D ´ d ´ h, mm

To'ldirish qutisi halqalarining o'lchamlari D ´ d ´ h, mm

120 ´ 100 ´ 15

280 ´ 250 ´ 15

145 ´ 115 ´ 15

290 ´ 260 ´ 15

160 ´ 135 ´ 15

300 ´ 270 ´ 15

160 ´ 140 ´ 15

300 ´ 255 ´ 20

170 ´ 145 ´ 15

300 ´ 280 ´ 15

170 ´ 150 ´ 15

310 ´ 270 ´ 20

180 ´ 164 ´ 15

320 ´ 270 ´ 20

200 ´ 170 ´ 15

335 ´ 315 ´ 15

210 ´ 190 ´ 15

360 ´ 300 ´ 25

225 ´ 185 ´ 20

360 ´ 305 ´ 25

240 ´ 220 ´ 15

360 ´ 320 ´ 20

245 ´ 215 ´ 15

400 ´ 340 ´ 25

250 ´ 210 ´ 20

410 ´ 390 ´ 20

250 ´ 225 ´ 15

420 ´ 355 ´ 20

Asosiy xavfsizlik klapanining servo piston kamerasining muhr to'plamlarining dizayni 1-rasmda ko'rsatilgan. 5.11. To'plamlarning o'lchamlari jadvalda keltirilgan. A.3.

A.3-jadval

Asosiy xavfsizlik klapanining servo haydovchisining piston kamerasi moslamasini muhrlash uchun foydalanilgan TRG muhr to'plamlarining o'lchamlari .

O'lchamlar va maksimal og'ishlar, mm

Piston burg'ulash chuqurligi H, mm

Piston tanasining balandligi h g, mm

To'plamning grafit qismining og'irligi*, gramm

Ko'ylagi ichki diametri

Pistonning tashqi diametri

* Eslatma Zichlikning nominal qiymatdan og'ishi muhrlangan mahsulotlarni yetkazib beruvchining hujjatlarida ko'rsatilgan

Past bosimli armatura uchun zichligi bilan to'qilgan grafit qadoqlashr = 1,1 ¸ 1,3 g/sm3. Ring to'ldirish qutisiga o'rnatilganda o'rashni halqaga o'lchash va deformatsiya qilish yo'li bilan mahalliy ishlab chiqariladi.

Grafit qadoqlashdan yasalgan halqaning dizayni rasmda ko'rsatilgan. A.5.

Guruch. A.5. Grafit qadoqlashdan yasalgan halqa dizayni

Yuqori bosimli energiya armaturalari uchun halqa o'lchash kesish orqali amalga oshiriladi, so'ngra jadvalda ko'rsatilgan o'lchamlarga ega bo'lgan qolipga bosiladi. A.1 Grafit qadoqlash halqalarining zichligi yetkazib beruvchi tomonidan belgilanadi.

Ilova B
(ma'lumot beruvchi)
ChZEM klapanlari uchun muhr halqasining tavsiya etilgan balandligi

ChZEM mahsulotlarining seriyali va nominal diametri

To'ldirish qutisining o'lchamlari, mm

To'ldirish qutisi chuqurligi, mm

Qadoqlash to'plamining balandligi, mm

Muhr halqasining balandligi h pk, mm

Tashqi diametri, D, mm

Ichki diametri, d, mm

O'chirish klapanlari

588-20; 589-20; 573-20

841-40; 840-50;

1054-50; 1055-40

838-65; 839-50;

1053-50; 845-65

1052-65; 1057-65

Eshik valfi

591-100; 590-150

881-100; 712-150;

882-150; 1012-150; 885-125; 1015-125; 885-150; 1015-150; 886-250; 1016-250; 850-150; 887-150;

887-250; 1017-250; 880-150; 882-250

880-100; 1010-100; 1120-100; 883-100; 1013-100; 1123-100; 886-150

712-100; 713-100

882-175; 1012-175; 883-175; 1013-175; 850-350; 880-200; 1010-200; 881-150

712-225; 882-225; 1012-225; 712-250; 882-250; 712-300;

882-300; 713-200;

884-200; 883-200

880-250; 881-200;

883-250; 590-250;

590-300; 883-250

880-300; 883-300

590-200

591-200; 884-325

880-325, 880-350;

880-400

Nazorat klapanlari

870-20

1098-20; 1098-50; 1092-65

870-40 (50); 868-65 (A)

976-65

879-65

1085-100; 1087-100; 1084-100; 1086-100; 675-100; 808-100;

811-100; 813-100;

977-100; 993-100;

995-100; 976-100;

992-100; 808-150;

995-150; 811-175;

977-175; 993-175;

976-175; 807-175;

914-250; 916-250;

870-300;

992-250; 992-300;

870-350; 976-250;

993-250; 1057-250;

533-350;

919-175;

O'chirish klapanlari

950-100/150;

86

60

220

78

139

33

950-150/250;

104

72

255

96

156

34

950-200/250

135

104

300

90

207

Ilova B
(ma'lumot beruvchi)
TRG dan mahkamlagichlarni mahkamlash kuchlarini va muhrlar to'plamining deformatsiyasini aniqlash

1. Yuqori bosimli armaturalarning plomba qutisi muhrining ishonchli ishlashi uchun siqilganda, TRG dan muhrlar to'plamidagi eksenel bosim ishchi muhit bosimidan ikki baravar kam bo'lmasligini ta'minlash kerak.

Ushbu talabning bajarilishi quyidagi usullardan biri bilan ta'minlanadi

- mahkamlagichlarni kerakli momentga mahkamlash;

- halqalar to'plamining siqilish miqdorini o'lchash.

2. To'ldirish qutisi muhrining siqish kuchi quyidagi formula bilan aniqlanadi:

Q = 2 × 10 3 × F c × P pa6 , kN ,

Qayerda: R qul - ishchi muhit bosimi, MPa;

F c - moy plomba maydoni, m 2

Yog 'muhrini mahkamlash uchun ikkita menteşeli murvat yoki ikkita tirgak bo'lsa, yong'oqlardagi moment quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

M cr = 2,6 × 10 5 × d b × F c × P qul , Nm

Qayerda:d b - tashqi ip diametri, m

Ba'zi operatsion muhit parametrlari uchun qiymatlarQ VaM cr jadvalda keltirilgan. IN 1.

Amaliy hisob-kitoblar uchun TRG GRAFLEX dan tayyorlangan plomba to'plamining deformatsiya miqdori quyidagi formula bilan aniqlanishi mumkin:

, mm

Qayerda: N Bilan - erkin holatda o'rnatilgan muhrning balandligi, mm

r - TRG GRAFLEX zichligi, g/sm3.

3. TRG dan halqalar to'plamining siqilish miqdorini o'lchash yo'li bilan yuqori bosimli quvvat armaturalari uchun kerakli siqish kuchi o'rnatilishi mumkin.

TRG dan halqalar to'plamini siqish miqdori, shu jumladan ular qayta ishlatilganda, ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalarida yoki texnik ko'rsatmalarida belgilanadi.

B.1-jadval

Yog 'muhrining siqish kuchi va menteşeli murvatlarning yong'oqlaridagi moment miqdori

Boltning diametri, d b, mm

To'ldirish qutisi o'lchamlari, D´ d, mm

Muhitning ish bosimi R, MPa

Siqish kuchi Q, kN

Moment qiymati M cr, N × m

24´ 14

30´ 18

52´ 36

55´ 44

64´ 44

78´ 52

86´ 60

104´ 72

135´ 104



Sizga maqola yoqdimi? Do'stlaringizga ulashing!