تستخدم الأنابيب الفولاذية على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من الصناعات. يتم استخدامها في الهندسة الميكانيكية ، وصناعة النفط والغاز ، والمرافق ، وما إلى ذلك. وهناك عدة أنواع من الفولاذ. يمكن أن تختلف في طريقة التصنيع والحجم ونوع المواد المستخدمة في الإنتاج. تشكيلة أنابيب فولاذية أنواع مختلفةتحددها GOSTs.

منتجات غير ملحومة

بشكل أساسي ، تنقسم جميع الأنابيب الفولاذية الحديثة إلى مجموعتين كبيرتين: مدرفلة على الساخن وملحومة. النوع الأول أغلى ثمناً. لذلك ، يتم استخدام هذه المنتجات بشكل متكرر أقل من المنتجات الملحومة. يتم تحديد نطاق الفولاذ بواسطة GOST 8732-78. يتم إعطاء نسبة حجم هذه الأنابيب ووزنها في جداول خاصة. قد تكون المعلمات ، على سبيل المثال ، كما هو موضح أدناه.

سوف نناقش أدناه مجموعة متنوعة من الأنابيب الفولاذية الملحومة بالكهرباء والأفران. يتم تحديد معلماتها أيضًا بواسطة GOSTs.

كيف تصنع الأنابيب غير الملحومة

يتم إنتاج منتجات هذا الصنف من درجات الصلب 35 و 45 في مطحنة مستمرة. في هذه الحالة ، يتم استخدام ما يسمى بالفراغات السوداء. يتم ثقب الأخير في مطحنة درفلة ثم إرساله إلى منشار دائري لقطع نهاية الأنبوب. ثم يتم إرسال المنتج النهائي إلى مطحنة kosovolk لتقويم وتقليل بيضاوية المقطع.

الأنابيب الملحومة: أسباب الشعبية

المنتجات من هذا النوع ، كما ذكرنا سابقًا ، أكثر شيوعًا من المنتجات غير السلسة. تم استخدام هذه الأنابيب في الاقتصاد الوطني لفترة طويلة. ومع ذلك، في السنوات الاخيرةزادت شعبيتها بشكل ملحوظ. هذا يرجع في المقام الأول إلى تطوير طرق لحام جديدة وأكثر تقدمًا تسمح بالحصول على المنتجات الأكثر موثوقية ودائمة. لذلك ، على سبيل المثال ، في عام 1941 تم إنتاج 38.8٪ فقط من الأنابيب الملحومة. كان الباقي سلسًا. في الوقت نفسه ، كانت حصة اللحامات الكهربائية 0.8 ٪ فقط. بحلول عام 1965 ، ارتفعت هذه الأرقام إلى 50٪ و 35٪ على التوالي.

نطاق استخدام الأنابيب الملحومة

اليوم ، يتم استخدام هذه المنتجات في كل مكان. غالبًا ما يتم استخدامها لوضع أنواع مختلفة من خطوط الأنابيب المخصصة لضخ النفط والغاز والمياه وما إلى ذلك. كما يستخدم هذا النوع من الأنابيب عادة في المرافق العامة. في هذه الحالة ، يتم استخدامها لوضع أنابيب المياه وأنظمة الصرف الصحي. تستخدم الأنابيب الملحومة أيضًا لتجميع خطوط الغاز العلوية وأنظمة الصرف وما إلى ذلك.

الهندسة الميكانيكية مجال آخر يستخدم الأنابيب الملحومة. كما أنها تستخدم لتصنيع أنواع مختلفة من العناصر المعمارية: الستائر فوق الشرفات ، والمظلات ، وأراجيح الأطفال ، والقضبان الأفقية ، وما إلى ذلك. في الزراعة ، يتم تجميع أنظمة الري باستخدامها.

الأنواع الرئيسية للأنابيب الملحومة

يمكن أن تختلف المنتجات من هذا النوع في:

يتم إنتاج أي منتجات بناء وفقًا لشروط ومعايير معينة. وعلى الرغم من أن العديد من المواد تخضع لمتطلبات GOST واحد ، فإن الأنبوب الدائري الفولاذي ، اعتمادًا على تكنولوجيا التصنيع الخاصة به ، ينتمي إلى معايير مختلفة.

تطبيق الأنابيب المستديرة

• الجلفنة.
• طلاء مضاد للتآكل
• طلاء البوليمر
• المعالجة بالمواد العازلة.

بالإضافة إلى ذلك ، يخضع سطح الأنابيب للمعالجة الكهربائية أو أنواع أخرى من الحماية. أكثر عمليات التآكل "إيلامًا" بالنسبة لأنابيب الصلب. في الخارج ، يتم استفزازها بسبب الرطوبة الزائدة ، ومن الداخل - عن طريق اللحامات الداخلية والخشونة. في الظهور ، يبدأ التآكل في النمو تدريجياً ، وبالتالي تقليل الإنتاجية وملء الفراغ الداخلي للأنبوب. والنتيجة هي انفجارات وتسريبات تؤدي إلى إصلاحات واستبدال غير مجدولة لخطوط الأنابيب.

مجال آخر لتطبيق الأنابيب المجلفنة المستديرة هو صناعة الأثاث. تستخدم على نطاق واسع في صناعة الإطارات والتعبئة الداخلية للخزانات أو الخزانات. أيضًا ، يسمح GOST للأنابيب الفولاذية المستديرة باستخدام المواد في تجميع الهياكل المعدنية أو المنتجات المعدنية الفردية.

اختلافات وخصائص الأنابيب الفولاذية

يتم التصنيف الرئيسي للأنابيب الفولاذية المستديرة وفقًا لطريقة تصنيعها:

• يتم إنتاج اللحام الكهربائي في نوعين - خط مستقيم وخط لولبي ؛
• سلس.

لديهم أيضًا اختلافات في طرق الدحرجة:

• تشكيل بارد؛
• صب الساخنة.

الأنبوب الفولاذي الدائري الملحوم بالكهرباء مصنوع من شرائط فولاذية أو صفائح معدنية عن طريق التشكيل ، متبوعًا بلحام التماس على طول المحور أو في لولب. تتضمن العملية استخدام معدات خاصة. تعتبر أنابيب التماس الحلزونية أقل شيوعًا من أنابيب التماس المستقيم ، ويتم الحصول عليها عن طريق تشكيل الشريط في لولب. في هذه الحالة ، يتم لحام المفصل في وضع مستمر متزامن مع خط التماس خاص. في تصنيع المنتجات ، يتم استخدام نوعين من اللحام:

• اتصال عالي التردد - للأنابيب من 10 إلى 530 مم ؛
• القوس الكهربائي - من 428 إلى 1420 مم.

بصريًا ، يكون التماس أثناء اللحام عالي التردد غير مرئي عمليًا. توفر تقنية اللحام بالقوس الكهربائي لفرض ثلاث طبقات ، مما يزيد من خصائص قوة المفصل. أولاً ، يتم وضع خط التماس المركزي الرئيسي ، ثم يتم لحام الوصلة من الخارج والداخل للمنتج.

يتم تنظيف (طحن) الأنابيب الملحومة كهربائيًا ، التي يسمح قطرها بالعمل الداخلي ، من الداخل ، وإزالة المخالفات والسمك المتكون بعد اللحام. إذا كان من المستحيل القيام بهذا العمل ، يظل السطح الداخلي غير معالج.

يتم إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة بعدة طرق:

• الضغط.
• رسم؛
• صقل؛
• المتداول.
• صب الطرد المركزي.

يتم إجراء التشكيل على الساخن على معدات خاصة. يتم تسخين قطعة العمل ، في هذه الحالة ، إلى درجة حرارة إعادة التبلور. تتيح هذه الطريقة الحصول على منتجات عالية القوة قادرة على تحمل الأحمال الشديدة ، بما في ذلك الضغط الداخلي. جولة مشكلة على البارد الأنابيب المعدنيةيتلقى الأبعاد المحددة عن طريق التشوه البارد على المعدات المخصصة لهذه العملية.

الفرق بين الأنابيب الملحومة وغير الملحومة بالكهرباء هو وجود أو عدم وجود لحام. أساليب التصنيع لديها اختلاف كبير في التقنيات ، ونتيجة لذلك ، مختلفة تحديد.

ينتج المصنعون عدة أنواع أخرى من الأنابيب الفولاذية:

• لحام.
• بطبقة معدنية أو غير معدنية ؛
• مع معالجة خاصة - مخروطة ، أرضية ، مصقولة.

الأكثر شيوعًا اليوم هي أنابيب المياه والغاز (VPG) والأنابيب الطولية الملحومة بالكهرباء (ESW). تستخدم على نطاق واسع في بناء المساكن الحضرية والضواحي عند تنفيذ الشبكات الهندسية. إنها أرخص من نظائرها غير الملحومة ، نظرًا لتكنولوجيا الإنتاج الأبسط واستخدام الفولاذ الكربوني العادي ، وهو الأقل تكلفة في علم المعادن.

اعتمادًا على نوع القوالب ، في تصنيع أنابيب BSh ، تستند الوثائق التنظيمية المختلفة إلى:

• للتشكيل الساخن - GOST 8732-78 و GOST 8731-74 ؛
• للتشكيل على البارد - GOST 8734-75 و GOST 8733-74.

تشير كل من المستندات إلى الشكل الذي يجب أن يتم إنتاجه من خلال أنبوب فولاذي دائري ، ونطاق المنتج ، والتفاوتات ، وقواعد التثبيت ، والقبول والتخزين ، وغير ذلك الكثير.

يحدد GOST 8732-78 أبعاد الأقطار الخارجية للأنابيب غير الملحومة المشكلة على الساخن في النطاق من 20 إلى 550 مم بسماكة جدار من 2.5 إلى 75 مم. أيضًا ، تشير الجداول إلى كتلة المنتجات بالكيلوجرام لكل عداد الجري. تنص الوثيقة على أنه يمكن تصنيع الأنابيب ، فيما يتعلق بالطول:

• تقاس
• متعدد الأبعاد
• غير مقيس
• الطول التقريبي ، بناءً على تعليمات المستهلك.

الطول النموذجي هو 4-12.50 متر. لكن بناءً على طلب العميل ، يتم انحراف هذه القاعدة.

يشير GOST 8731-74 إلى المتطلبات الفنية للأنابيب غير الملحومة المشكلة على الساخن. يحدد المسموح به:

• درجات الصلب
• قوة الخضوع
• مقاومة المسيل للدموع المؤقتة
• الامتدادات النسبية.

تتطلب اللوائح أن يكون سطح الأنابيب خاليًا من الشقوق والعيوب ، ولكن يُسمح بخدوش طفيفة وآثار تجريد. يُسمح بقطع المنتجات عن طريق القطع الذاتي أو القطع بالبلازما ، ولكن فقط إذا وصل سمك الجدار إلى 20 مم أو أكثر.

مع سماكة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة التي تصل إلى 20 مم ، يوصى بقطع الحواف أثناء عملية التصنيع لسهولة اللحام.

يحدد GOST 8734-75 تشكيلة متنوعة من الأنابيب الفولاذية المشكلة على البارد. يتراوح طولها المقاس بين 4.5-9 أمتار ، ويمكن أن يتراوح الطول غير المقاس بين 1.5 و 11.5 مترًا. حسب سمك الجدار وقطره ، يتم تقسيمهم إلى:

• للجدران الرقيقة للغاية - 0.3 ... 0.5 مم بقطر 5-40 مم ؛ 0.3 ... 1.0 مم بقطر 42-170 مم ؛ 0.3 ... 4 مم بقطر 180-250 مم ؛
• للجدران الرقيقة - 0.6 ... 1.5 مم بقطر 5-40 مم ؛ 1.2 ... 3.2 مم بقطر 42-170 مم ؛ 4.5 ... 24 مم بقطر 180-250 مم ؛
• للجدران السميكة - 1.6 ... 1.8 مم بقطر 5-40 مم ؛ 3.5 ... 7 مم بقطر 42-170 مم
• للأسطح ذات الجدران السميكة الإضافية - 2.0 ... 24 مم بقطر 5-40 مم ؛ 7.5 ... 24 مم بقطر 42-170 مم

تنظم GOST 8733-74 المتطلبات الفنية للأنابيب المشوهة بالحرارة والبرودة. على وجه الخصوص ، هذا ينطبق على مواد التصنيع.

يصف المعيار نفس الخصائص كما في GOST 8731-74 المتعلقة بالأنابيب غير الملحومة ، وكذلك قواعد القبول والاختبار.

يتم تحديد نطاق الأنابيب الفولاذية ذات التماس اللولبي في GOST 8696-74. تنطبق المعايير على أنابيب الأغراض العامة ولا تنطبق على خطوط أنابيب النفط ، وكذلك خطوط أنابيب الغاز الرئيسية. قطرها الخارجي في حدود 159-2520 مم ، وسمك الجدار 3.5 ... 25 مم.

تصنع الأنابيب الحلزونية بطول 10 و 12 مترًا ، لكن المعايير تسمح ، في الحالات القصوى ، بإنتاج منتجات قصيرة لا تقل عن 6 أمتار. يحدد GOST أيضًا المؤشرات المقبولة:

• الانحرافات.
• تعويضات الحافة
• البيضاوية.
• انحناء.

يحتوي نفس المستند على الخصائص التقنية للمنتجات.

انابيب كهربائية ملحومة بخط مستقيم

يتم تقديم مجموعة متنوعة من الأنابيب الفولاذية من هذا الصنف في GOST 10704-91. يتم إنتاج منتجات عشوائية بطول 2 ... 5 أمتار. يمكن أن يكون لأنابيب القياس أبعاد 5 ... 12 متر. في نفس الوقت ، يبلغ قطرها 10-1420 مم بسمك جدار 1.0 ... 32 مم. يتم النظر في الانحرافات والتفاوتات في الوثيقة بشكل منفصل وبتفاصيل كافية.

يتم تقديم الخصائص التقنية لأنابيب الصلب ذات اللحام المستقيم في وثيقتين تنظيميتين:

• GOST 10705-80 ؛
• GOST 10706-76.

يعرّفون:

• الخواص الميكانيكية للمعادن
• وجود طبقات وصحة موقعها ؛
• حد الانحرافات
• وجود عيوب
• عملية وأنواع الاختبارات ؛
• متطلبات القبول.

تعليم الأنابيب الفولاذية

يتم تمييز كل أنبوب فولاذي وفقًا لمتطلبات GOST 10692-80. وتؤكد أن المنتجات التي يزيد قطرها عن 159 ملم تخضع لهذا الإجراء. في هذه الحالة يجب ألا يقل سمك الجدار عن 3.5 مم. يتم وضع العلامات بعدة طرق:

• ختم مطاطي؛
• قلم رصاص كهربائي
• الرسم الكهربائي.
• العلامات التجارية
• طلاء لا يمحى باليد.

يتم تمييز أقطار الأنابيب الصغيرة بالملصقات ، خاصة إذا كانت المنتجات متوفرة في أكياس.

يجب أن تشير التسمية إلى:

• درجة الصلب
• اسم المنتج؛
• حجم الأنبوب
• العلامة التجارية للشركة المصنعة.

على الأنابيب غير الملحومة ، بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام سمك الجدار ورقم الدُفعة.

التعبئة والنقل

يتم تجميع المنتجات التي يصل قطرها إلى 159 مم أو تعبئتها بإحكام في حاويات أو صناديق خشبية. يتم الربط بالأسلاك في ثلاثة أماكن على الأقل. يتم تجميع الأنابيب التي يزيد ارتفاعها عن 159 مم بشكل حصري في عبوات النقل.

وتجدر الإشارة إلى أن سلك التعبئة غير مسموح باستخدامه في القذف. لهذا الغرض ، يجب توفير مشابك خاصة.

يُسمح بنقل الأنابيب الفولاذية المستديرة إلى الجسم بأي نوع من أنواع نقل البضائع الطويلة. أثناء التخزين ، يتم فصل المداخن بفواصل.

GOST للأنابيب غير الملحومة المدلفنة على الساخن

• أنابيب فولاذية غير ملحومة مشكلة على الساخن GOST 8732-78.
• GOST 550-75 أنابيب فولاذية غير ملحومة لتكرير النفط والصناعات البتروكيماوية.
• GOST 9940-81 أنابيب غير ملحومة على الساخن مصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل.
• GOST 23270-89 أنابيب فارغة للتشغيل الآلي.
• GOST 30564-98 مواسير غير ملحومة على الساخن مصنوعة من الكربون وسبائك الفولاذ بخصائص خاصة.

GOST للأنابيب غير الملحومة المدلفنة على البارد

• GOST 8734-75 أنابيب فولاذية غير ملحومة مشكلة على البارد
• GOST 9941-81 أنابيب غير ملحومة مشوهة بالبرد والحرارة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل
• GOST 10498-82 أنابيب غير ملحومة بجدران رفيعة للغاية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل
• GOST 14162-79 أنابيب فولاذية ذات أحجام صغيرة (شعري)
• GOST 19277-73 أنابيب فولاذية غير ملحومة لأنابيب الوقود والنفط
• GOST 9567-75 أنابيب فولاذية دقيقة
• GOST 24030-80 أنابيب غير ملحومة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للتآكل لهندسة الطاقة
• GOST 1060-83 أنابيب فولاذية غير ملحومة مشكلة على البارد لبناء السفن
• GOST 11017-80 أنابيب فولاذية غير ملحومة ضغط مرتفع
• GOST 21729-76 الأنابيب الإنشائية المشوهة بالحرارة والبرودة مصنوعة من الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ

معايير الأنابيب الفولاذية الوطنية

قائمة GOST لـ الصلبأنابيب

1. GOST R ISO 3183-3-2007 أنابيب الصلب لخطوط الأنابيب. تحديد. الجزء 3. متطلبات أنابيب الفئة ج
2. GOST R ISO 3183-2-2007 أنابيب الصلب لخطوط الأنابيب. تحديد. الجزء 2. متطلبات أنابيب الفئة ب
3. GOST R ISO 3183-2009 الأنابيب الفولاذية لأنابيب النفط والغاز. المواصفات العامة
4. GOST R ISO 3183-1-2007 أنابيب الصلب لخطوط الأنابيب. تحديد. الجزء 1. متطلبات أنابيب الفئة أ
5. GOST R ISO 10543-99 أنابيب ضغط فولاذية مسحوبة على الساخن ملحومة وغير ملحومة. طريقة قياس سماكة الموجات فوق الصوتية
6. GOST R ISO 10332-99 أنابيب ضغط فولاذية ملحومة وغير ملحومة (باستثناء الأنابيب المصنوعة من اللحام القوسي المغمور). طريقة التحكم في الاستمرارية بالموجات فوق الصوتية
7. GOST R ISO 10124-99 أنابيب ضغط فولاذية ملحومة وغير ملحومة (باستثناء الأنابيب المصنوعة من اللحام القوسي المغمور). طريقة الموجات فوق الصوتية للتحكم في التفريغ
8. GOST 28548-90 أنابيب فولاذية. المصطلحات والتعريفات
9. GOST 20295-85 أنابيب الصلب الملحومة لأنابيب الغاز والنفط الرئيسية. تحديد
10. GOST 8734-75 أنابيب فولاذية غير ملحومة مشكلة على البارد. تشكيلة
11. GOST 8645-68 أنابيب فولاذية مستطيلة. تشكيلة
12. GOST 11017-80 أنابيب فولاذية غير ملحومة ذات ضغط عالي. تحديد
13. GOST 10706-76 أنابيب فولاذية ملحومة طوليًا. متطلبات تقنية
14. GOST 10704-91 أنابيب فولاذية ملحومة طوليًا. تشكيلة
15. GOST 9567-75 مواسير حديدالاحكام. تشكيلة
16. أنابيب فولاذية غير ملحومة مشكلة على الساخن GOST 8731-74. متطلبات تقنية
17. GOST 8646-68 أنابيب فولاذية ذات ضلوع مجوفة. تشكيلة
18. GOST 8644-68 أنابيب فولاذية مسطحة بيضاوية. تشكيلة
19. أنابيب فولاذية بيضاوية الشكل GOST 8642-68. تشكيلة
20. GOST 8638-57 أنابيب فولاذية على شكل قطرة. تشكيلة
21. GOST 6856-54 أنابيب فولاذية ذات جوانب خاصة
22. GOST 5654-76 أنابيب فولاذية غير ملحومة مشكلة على الساخن لبناء السفن. تحديد
23. GOST 8639-82 أنابيب فولاذية مربعة. تشكيلة
24. أنابيب الحفر الفولاذية GOST 8467-83 مع وصلة حلمة للحفر الاستكشافي. تحديد
25. GOST 13663-86 مواسير فولاذية جانبية. متطلبات تقنية
26. منتجات الصلب GOST 30456-97. صفائح ملفوفة وأنابيب فولاذية. طرق اختبار التأثير
27. GOST 12132-66 أنابيب فولاذية ملحومة كهربائيًا وغير ملحومة لصناعة الدراجات النارية. تحديد
28. GOST 11249-80 أنابيب من طبقتين من الصلب الملفوف بالنحاس. تحديد
29. GOST 10707-80 أنابيب فولاذية ملحومة كهربائيًا مشكلة على البارد. تحديد
30. GOST 10692-80 مواسير فولاذية وأنابيب حديد الزهر ولوازمها. القبول والتأشير والتعبئة والنقل والتخزين
31. GOST 8733-74 أنابيب فولاذية غير ملحومة مشكلة على البارد ومشكلة بالحرارة. متطلبات تقنية
32. أنابيب فولاذية غير ملحومة مشكلة على الساخن GOST 8732-78. تشكيلة
33. GOST 8696-74 أنابيب فولاذية ملحومة كهربائيًا بشق لولبي للأغراض العامة. تحديد
34. GOST 5005-82 أنابيب فولاذية ملحومة كهربائيًا مشكلة على البارد لأعمدة الكردان. تحديد
35. GOST 3262-75 أنابيب الصلب للمياه والغاز. تحديد
36. GOST 1060-83 أنابيب فولاذية غير ملحومة مشكلة على البارد لبناء السفن. تحديد
37. GOST 550-75 أنابيب فولاذية غير ملحومة لتكرير النفط والصناعات البتروكيماوية. تحديد
38. GOST 19277-73 أنابيب فولاذية غير ملحومة لخطوط النفط والوقود. تحديد
39. GOST 10705-80 أنابيب فولاذية ملحومة كهربائيًا. تحديد
40. GOST 10692-2014 مواسير فولاذية وأنابيب زهر ولوازم لها. القبول والتأشير والتعبئة والنقل والتخزين

قائمة GOST لـ ر النحاس والنحاسروبي

1. GOST 617-2006 مواسير نحاسية دائرية للأغراض العامة. تحديد
2. GOST 21646-2003 أنابيب نحاسية ونحاسية للمبادلات الحرارية. تحديد
3. GOST R 52318-2005 مواسير نحاسية دائرية للمياه والغاز. تحديد
4. GOST 16774-78 أنابيب نحاسية ذات مقطع مستطيل ومربع. تحديد
5. GOST 494-90 أنابيب نحاسية. تحديد

الأنابيب - GOST لكل نوع من الأنابيب

يسعد المتخصصون في شركة "Lador Komplekt" ذات المسؤولية المحدودة "Lador Komplekt" دائمًا تسليط الضوء على الميزات الفنية لدرفلة الأنابيب المقترحة. لاحظ أن هذه المنتجات لديها مجموعة واسعة من التطبيقات - بما في ذلك تلك المستخدمة كأعمدة سياج ، لتمديد خطوط الأنابيب ، إلخ. وفقًا لطريقة الإنتاج ، يتم تقسيم الأنابيب الفولاذية إلى عدة أنواع. النوع الأول سلس أنبوب GOST 8732-78 ، GOST 8734-75 ، GOST 10796-76 ، GOST 20295-85 (القطر الخارجي للأنبوب 1-820 مم ، الأغراض الخاصة - 1420 مم). النوع الثاني عبارة عن أنبوب مصنوع من السبائك وفراغات الأنابيب بالضغط أو الدرفلة.

النوع الثالث - ملحومة أنبوب GOST 3262-75 ، GOST 10705 ، GOST 10707 ، GOST 3262 ، GOST 8639 ، GOST 8645 ، GOST 8642 (القطر الخارجي للأنابيب 8-1620 مم ، الأغراض الخاصة - حتى 2500 مم وأكثر) من الصفائح والشرائط الفولاذية مع التشكيل المسبق. هذا النوع من الأنابيب مطلوب بشكل كبير.

ليست هذه هي السنة الأولى التي تشارك فيها شركتنا في السوق المحلية لدرفلة الأنابيب المعدنية ، والخبرة العملية المكتسبة خلال هذا الوقت تمنح ميزة كبيرة على العديد من المؤسسات والمؤسسات المماثلة. إن التطوير الديناميكي والسياسة المرنة للشركة تجعل من الممكن تلبية رغبات العملاء على النحو الأمثل ، بغض النظر عن مدى صعوبة حل المهمة ، وأحيانًا تكون الشروط محدودة للغاية.

يفسر الاستخدام الواسع بشكل استثنائي لخط أنابيب المقطع العرضي الدائري به الميزة الأساسية: مع الحد الأدنى من مساحة السطح الخارجية ، يكون للمنتج أقصى حجم داخلي. لم يكن من الممكن حتى الآن التوصل إلى شيء أكثر مثالية لنقل المنتجات السائلة والغازية.

الأنابيب المستديرة: أصناف

مع وجود حد أدنى من الاختلاف في تكوين المادة الأولية ، تختلف القنوات الفولاذية بشكل ملحوظ في الجودة. السبب في ذلك هو طريقة التصنيع. كما أنه يحدد استخدام المنتجات.

خط أنابيب الصهر الكهربائي

من بين جميع أنواع المعدن المدلفن ، يتميز بأدنى خصائص القوة. ولكن في الوقت نفسه ، فإن هذه الصفات في حد ذاتها عالية جدًا في منتجات الصلب لدرجة أن الغالبية العظمى من أنابيب المياه والغاز مبنية من خيارات ملحومة بالكهرباء.

تتضمن طريقة التصنيع قطع شريط - شريط ، وطيّه إلى قطعة عمل ولحام على طول خط التماس. اعتمادًا على موقع خط التماس الأنبوب ، يتم تقسيم المقاطع الفولاذية المستديرة إلى نوعين.

• منتج ذو خط طولي مستقيم - منظم بواسطة GOST 10704-91 ، يستخدم لأنظمة الإمداد بالضغط وغير الضغط بجميع أنواعه. نقطة ضعفها هي خط التماس. يتم إنتاج خط أنابيب بقطر من 10 إلى 1420 مم وسماكة جدار من 1 إلى 32 مم.

هذا هو النوع الأكثر شيوعًا من المعدن المدلفن ، وتشتمل تشكيلته على أكبر عدد من الأحجام القياسية.

• المنتجات ذات التماس الحلزوني - في هذه الحالة ، يتم طي الشريط في لولب ، وبالتالي يتم لحامه في دوامة. تكون خصائص القوة لهذا الخيار أعلى بكثير ، والتكلفة أقل بشكل ملحوظ من تلك الخاصة بخط الأنابيب غير الملحوم. تشتمل مجموعة الأنابيب المستديرة ذات التماس اللولبي على منتجات ذات قطر كبير - من 150 إلى 2520 مم بسماكة جدار من 3.5 إلى 25 مم. يمكن رؤية العينات في الصورة.

تأجير "ساخن"

ينتمي هذا النوع من المنتجات إلى فئة خطوط الأنابيب غير الملحومة وهو مقاوم للغاية للضغط الداخلي والخارجي.

الشغل هنا عبارة عن قضيب معدني صلب. يتم سحبها من خلال طاحونة الثقب ، حيث تتحول إلى أسطوانة مجوفة. يرافقه صب الحرارة. يتم تغذية قطعة العمل الساخنة إلى البكرات ، حيث يتم سحبها وضغطها إلى الأبعاد المحددة.

لا يوجد خط في هذه الحالة. المنتج أكثر مقاومة للتآكل.

GOST للأنابيب المستديرة - 8732-78 ، ينظم الأبعاد و التركيب الكيميائيمنتجات. يشمل النطاق منتجات بقطر من 29 إلى 550 مم وسماكة جدار من 2.5 إلى 75 مم.

الأنابيب المشكلة على البارد

تختلف عملية التصنيع قليلاً عن التشكيل المدلفن على الساخن. ومع ذلك ، يتم تنفيذ جميع الإجراءات الموصوفة بدون تسخين. ولكن نظرًا لأن التشوه البارد يساهم في ظهور الضغط على سطح المنتجات ، فبعد تشكيل خط الأنابيب النهائي يخضع للمعالجة الحرارية. تزود هذه الطريقة المنتجات بقوة ودقة غير عادية. لصناعة الطائرات والأدوات ، على سبيل المثال ، يتم استخدام المنتجات المدرفلة على البارد فقط.

يتم تنظيم المنتجات بواسطة GOST 8734-75. يشمل نطاق الأنابيب الفولاذية المستديرة منتجات بقطر من 5 إلى 250 مم وسمك جدار من 0.3 إلى 24 مم.

عناصر إضافية

عند تثبيت أي نظام ، بالإضافة إلى العناصر الرئيسية ، هناك حاجة إلى عناصر إضافية. قد تكون هذه التفاصيل ضرورية للغاية أو اختيارية ، ولكن استخدامها يسهل التثبيت ويعطي مظهرًا أكثر جمالية.

يمكن تقسيم أغطية الأنابيب المستديرة إلى أغطية زخرفية وعملية.

• الأول يشمل عناصر معدنية مصنوعة على شكل كرات أو حتى تماثيل صغيرة. أنها تحمي خط الأنابيب من دخول الرطوبة أو الحطام. تطبيقهم النموذجي هو المقابس على السياج. البوليمر والمطاط أقل جمالية بكثير: دورهما يقتصر على الحماية فقط.
• وظيفية مصممة لضمان تشغيل النظام. في حالة التفكيك أو الإصلاح الجزئي ، يتم تركيب سدادة بدلاً من فرع القطع. في حالات الطوارئ ، مع تمزق الخط بهذه الطريقة ، يتم تقليل عواقب العاصفة. يتم استخدام عدة أنواع من المقابس.
  • مترابطة - يمكن أن يكون الخيط داخليًا أو خارجيًا ، والقابس نفسه مستدير الأوجه أو مموج وحتى مزخرف تمامًا. بمساعدتها ، تتكدس قنوات المياه التي لا يزيد حجمها عن 50 مم.
  • ذات حواف - هذه شفة بدون ثقوب ، مثبتة بمسامير بحشية مناسبة لضمان إحكام الربط. يستخدم في المنتجات التي يزيد قطرها عن 50 مم.
  • المكونات الهوائية المطاطية - تستخدم في حالات الطوارئ.

على الرغم من حقيقة أن سوق البناء الحديث يتم تجديده بمنتجات البوليمر ، فإن الهياكل المعدنية لا تفقد مواقعها. يتم استخدامها على نطاق واسع. الأنابيب الفولاذية متينة وموثوقة للغاية. إنها متينة وسهلة التركيب. يتم تحديد التشكيلات بواسطة العديد من GOSTs. هم يستحقون النظر بمزيد من التفصيل. على سبيل المثال ، يتم استخدام أنبوب دائري VGP (الماء والغاز) في كثير من الأحيان عند إجراء الطرق السريعة الكبيرة.

GOSTs الأساسية

تعتمد ميزات المظهر الجانبي المعدني على ظروف الإنتاج التي تم تصنيعها فيها. يجب أن يتوافق مع معيار GOST معين. هناك العديد من الوثائق التي تنظم إنتاج مثل هذه المنتجات. يجدر التعرف على GOSTs الرئيسية:

كل من هذه الوثائق لديها ميزات معينة. ينبغي النظر في بعضها بمزيد من التفصيل.

مجموعة متنوعة من النماذج المربعة

يعد المظهر الجانبي المعدني ، الذي يتميز بمقطع عرضي على شكل مستطيل أو مربع ، أكثر شيوعًا عند نقل الغاز والماء. ومع ذلك ، يتم استخدامه بنجاح في البناء وصناعة الأثاث.

تلعب الكتلة دورًا مهمًا في تحديد جودة المظهر الجانبي المعدني. وهذا ما نصت عليه الوثيقة رقم 2591. إذا كان الملف المعدني مصنوعًا من الفولاذ بكثافة 7.85 جم / متر مكعب. سم ، يجب أن يزن متر واحد من المظهر الجانبي 0.269 كجم في حالة أنحف أنبوب دائري. المنتجات ذات الجدران السميكة سيكون لها مؤشر 70.33 كجم.

يشير GOST 2591 أيضًا إلى انحناء المنتجات المدرفلة ، والتي لها شكل مربع. يجب ألا يزيد هذا المؤشر عن 0.5٪ من طول المظهر الجانبي المعدني إذا كان قطره 25 مم. بالنسبة للملف المعدني الذي يزيد قطره عن 25 مم ، يجب ألا يزيد مؤشر التشوه عن 0.4٪.

الأهمية! يتم تحديد مجموعة متنوعة من الأنابيب الفولاذية المصنوعة من النوع المغلق في الوثيقة 12336.

يمكن تصنيع الملفات الشخصية ، التي يتم إنتاجها وفقًا لمعيار 8645 ، بالدرفلة على الساخن والسحب على البارد. التصميمات غير الملحومة أكثر متانة. ومع ذلك ، فهي ذات قيمة كبيرة. وبسبب هذا ، نادرًا ما يتم استخدامها.

عادة ما تكون الملامح المعدنية المربعة والمستطيلة ملحومة. بفضل استخدام التقنيات الحديثة ، يمكن تنظيم القوة. في عملية إنشاء مثل هذا الإيجار ، يتم استخدامه التعريفي الحالي. هذه المنتجات لها سعر منخفض نسبيًا. اللحامات المتبقية بعد اللحام تخضع لمعاملة خاصة.

نحن أيضا ننتج بروفيلات مجلفنة. في بعض الأحيان تخضع المنتجات النهائية للجلفنة. للقيام بذلك ، يتم إنزال الملف المعدني في وعاء يحتوي على الزنك.

GOST ، الذي ينظم ميزات الإنتاج والبيانات الفنية لأنابيب الصلب ، لا يصنف هذه الملفات الشخصية في مجموعات مخصصة فيما يتعلق بالعلامة التجارية. وفقًا لـ GOST ، يمكن استخدام الفولاذ الأسود لإنشاء أنبوب جانبي. من حيث خصائصه ، فهو أدنى من العديد من العلامات التجارية الأكثر تكلفة.

قد يكون للملف المعدني الفولاذي ، الذي ينظمه GOST 8645 ، أحجام مختلفة. المنتجات ذات الجانب الأصغر من 40 ملم هي الأكثر شيوعًا ، والجانب الكبير - من 60 ملم. تتميز منتجات البروفيل ، التي يزيد جانبها الأكبر عن 6 سم ، بقوة ثني ممتازة. ومع ذلك ، لديهم كتلة صغيرة نسبيًا.

مجموعة من ملامح مستديرة

يستخدم الأنبوب الفولاذي الدائري في بناء الطرق السريعة التي يتم من خلالها نقل المياه والغاز. كما في حالة الهياكل الشخصية ، يتم تصنيع هذه المنتجات طرق مختلفة. يمكن أن تكون غير ملحومة أو مخيط. الأنابيب المستديرة هي المنتجات الأكثر شعبية.

الأهمية! يتم تنظيم مجموعة الأنابيب المستديرة وفقًا لخصائص إنتاجها.

يعتبر إنتاج مقاطع الصلب غير الملحومة الناتجة عن التشوه الساخن عملية معقدة للغاية. هذا هو السبب في أن هذه المنتجات باهظة الثمن. يتم إنشاء ملفات التعريف على الساخن في ظروف خاصة تتطلب قوة عالية للنظام. يمكن أن يؤدي أي عطل إلى تسرب المعدن المنصهر.

يتم استخدام قضبان معدنية خاصة كمواد خام. بعد التسخين ، يتم إنشاء غلاف. أولا لديها ذو شكل غير منتظم. تصبح الملامح حتى بعد المتداول.

يتم تقطيع هذه المنتجات إلى 4-12.5 م ، وقد يكون لها طول محدد. عادة ما تختلف الأنابيب الدائرية المدلفنة على الساخن وفقًا لـ GOST قليلاً عن بعضها البعض في سماكة الجدار. قد تختلف أيضًا في القطر.

يمكن تصنيع الأنابيب المجلفنة المستديرة غير الملحومة على البارد. في الوقت نفسه ، يتم تنظيم إنتاج وخصائص هذه المنتجات بواسطة GOST 8734. المخطط الذي يتم من خلاله تنفيذ الإنتاج بسيط للغاية.

مقاطع الصلب الملحومة كهربائيا

يمكن أن يكون للملامح الملحومة الكهربائية الطولية أقطار مختلفة. يتم استخدامها لإنشاء الطرق السريعة الصناعية. هناك عدة أحكام في المستند تحدد خصائصها:

• يمكن أن يكون للأنابيب الدائرية المصنوعة باستخدام اللحام انحناء يبلغ مترًا واحدًا لا يزيد عن 1.5 مم للمنتجات المعالجة بالحرارة. الأنابيب غير المكتملة لها انحناء مسموح به يبلغ 2 مم.
• عند المرور عبر ملف تعريف المعالجة الحرارية ، قد يطلب العميل تنفيذ هذه العملية في ظل ظروف خاصة.
• يتم قطع نهايات الأنبوب.

لمحات الصلب الصناعية المستخدمة في أنابيب الغاز والنفط ، هناك GOST منفصل.

حصيلة

كما ترى ، هناك العديد من الوثائق التي تحدد إنتاج الهياكل الفولاذية. ينظمون مداها وخصائصها. يجب أخذها في الاعتبار عند شراء المنتجات المعدنية المدلفنة. يتم تحديد ميزات استخدامه أيضًا من خلال مستندات معينة. لا يمكن استخدام بعض المنتجات إلا في ظل ظروف معينة.

قد تتغير المعايير المحددة في سنة معينة بمرور الوقت. لذلك ، عند عرض مستند ، يجب الانتباه إلى الحواشي السفلية. ربما تم بالفعل استبداله بواحد جديد.