أفران مفل عبارة عن تصميم ، تسمح لك عناصر التسخين الخاصة به بتحقيق درجة الحرارة المطلوبة لإطلاق السيراميك ، وصهر المعادن ، وتصلب الفولاذ في ورشة العمل الشخصية. يفهم الجواهريون والحرفيون الآخرون الذين توجد ورشة عملهم في المنزل قيمة هذا التصميم. وبالنظر إلى التكلفة العالية للأفران التي تنتج في المصنع ، فإن مثل هذا الفرن ، المصنوع بشكل مستقل ، له أهمية خاصة.
وفقًا لنوع عناصر التسخين ، تنقسم أفران المفل إلى:
- الكهرباء؛
- غاز.
حسب الغرض ، يتم تقسيمهم إلى:
- لصهر المعدن
- لإطلاق السيراميك
- لصهر الزجاج
- لتصلب المعادن
هناك أيضا أفران صناعية وأفران محلية الصنع.
لكن من المستحيل صنع مواقد تعمل بالغاز في المنزل ، على الرغم من أن الغاز أرخص من الكهرباء ، لأن مثل هذه التجارب محظورة بموجب القانون. يوفر التحكم الكهربائي للفرن الراحة في التحكم في درجة الحرارة.
حسب النوع البناء ، تنقسم أفران المفل إلى:
- أفقي (أبسط) ؛
- نوع عمودي أو وعاء ؛
- على شكل جرس
- أنبوبي.
يمكن إجراء التسخين في الهواء أو في الفراغ أو في وسط غازي. في المنزل ، من الممكن فقط تصميم فرن بمعالجة حرارية للمنتجات في بيئة هوائية.
من خلال التنفيذ المستقل لفرن دثر ، يمكن إعطاؤه الشكل والحجم المطلوبين ، مزينًا بأسلوب مناسب للداخل.
الأجزاء الرئيسية للهيكل
قائمة المواد والأدوات اللازمة لتجميع الهيكل
- مطحنة (آلة لطحن وقطع المواد) بعجلات تقطيع للمعادن ؛
- آلة لحام؛
- ألواح الصلب> 2 مم سميكة ؛
- زوايا معدنية
- طوب مقاوم للحريق
- خليط حراري
- سيليكون مقاوم للحرارة
- عازل حراري بازلت (صوف قطني ، كثافة 200 كجم / م 3) أو بيرلايت ؛
- نظارات واقية وجهاز تنفس.
- سلك نيتشروم (fechral) مع مقطع عرضي يبلغ 1 مم ؛
- قواطع أو مقصات أسلاك للمعادن.
تكنولوجيا بناء فرن دثر
يشبه إجراء أداء عمل فرن أفقي أو رأسي ، يكمن الاختلاف في ترتيب عناصر الفرن.
مهم! عند قطع الطوب ، تأكد من حماية عينيك وأعضاء الجهاز التنفسي من الغبار باستخدام النظارات الواقية وجهاز التنفس الصناعي. يجب أن يتم العمل في الهواء الطلق أو في منطقة جيدة التهوية.
نضع أنبوب الطوب المشكل في الجسم بطبقة من العزل الحراري.
لكن أولاً ، من لفائف من سلك نيتشروم أو fechral ، من الضروري عمل حلزوني بقطر حوالي 6 مم. للقيام بذلك ، نقوم بلف السلك على القاعدة (قلم رصاص ، إلكترود لحام أو قضيب معدني رفيع) ، نخرج الطوب ونضعه مرة أخرى على سطح مستوٍ على التوالي. 
نطبق لولبًا ، ونضع علامات على الأخاديد المستقبلية ، والتي سنقطعها في الطوب باستخدام طاحونة. نتحقق من صحة الخطوط بمستوى المبنى. في النهاية ، داخل مساحة العمل ، سيتم وضع السلك بشكل حلزوني من أسفل إلى أعلى مساحة العمل. من المهم ألا تلمس المنعطفات بعضها البعض ، وإلا فستكون هناك دائرة كهربائية قصيرة.
لإحضار أطراف السلك خارج غرفة العمل وتوصيلها بالماكينة ، بين طوبتين متجاورتين ، نقوم بإدخال ثلاث قطع طويلة رفيعة من بلاط السيراميك بقنوات رفيعة مقطوعة داخل السلك.
إن استخدام مثل هذه الخيوط الخزفية في المستقبل سيجعل من السهل إصلاح الفرن الغطس.
مفاتيح كهربائية بثلاث مستويات للطاقة
- بالنسبة للمرحلة الأولى من الطاقة ، من الضروري توصيل دائرتين من الملفات على التوالي ؛
- تتضمن المرحلة الثانية اتصالاً منفصلاً للدوامة السفلية ؛
- المرحلة الثالثة من الطاقة هي الاتصال المتوازي لدائرتين.
عند تشغيل اللوالب ، يكون التأريض إلزاميًا!
نضع الهيكل النهائي لغرفة العمل في غلاف به طبقة من مادة عازلة للحرارة وطوب واحد في الأسفل ، ونطليه بطين حراري (فرن) أو غراء حراري.
لإخراج القنوات الخزفية خارج العلبة ، نقوم بحفر ثقوب فيها.
نصنع الغطاء من صفائح الفولاذ ، ونقطعه إلى حجم الفرن ونثبت عليه طوب حراري بطين الفرن. من الأعلى نقوم بلحام الهيكل والمقابض والمظلات. للإحكام ، نضع طبقة من السيليكون المقاوم للحرارة على طول حواف الغطاء وعلى الجدران المجاورة للفرن المفلطح ، بعد أن أزلنا شحوم الأسطح تمامًا من قبل.
بعد أن يجف الفرن تمامًا ، نقوم بتوصيل السلك بآلة كهربائية مزودة بمثبت وإجراء سلسلة من الاختبارات ، وضبط قوة التسخين للحلزونات ودرجة الحرارة في مساحة العمل ، وزيادة أو خفض جهد التيار الكهربائي.
مهم! للتأكد من أن الموقد جاف تمامًا ، قم بتشغيله بأقصى طاقة وتأكد من عدم وجود بخار يتسرب من أسطح الموقد.
يجب إغلاق الباب بإحكام أثناء تشغيل الفرن.
