Силиконът е органосилициев материал., доста мека и пластична, затова се използва за изработка различни видовекалъпи за фигурки и фигурки и др. Неговото подобие може да се направи у дома.

Но преди да изброим методите за неговото производство, нека да разберем къде се използва този материал.

Къде се използва силиконът?

Този материал се използва в почти всички области човешки живот- в строителството, бита, медицината и производството. Силиконът спечели популярност благодарение на своите уникални и ценни качества, които липсват при аналозите на това вещество.

Силиконът е способен намалявам, увеличаване на адхезионния процес, както и придаване на хидрофобни свойства на целевия обект. Този универсален материал е в състояние да поддържа основните си параметри при изключително високи, ниски температури и условия висока влажност. В допълнение, силиконите имат диелектрични характеристики, биоинертност, висока степен на еластичност, издръжливи са и екологично чисти.

В индустриален мащаб силиконовите течности и емулсиите на тяхна основа се използват като антиадхезивни смазки за големи тежки форми, производството на водоотблъскващи течности, греси, специални масла, амортисьори, охлаждащи течности, охлаждащи течности, уплътнители и диелектрични съединения. Особено популярни са пеногасителите, направени на базата на силиконови смеси.

Този материал се използва за производство на силиконови алкиди и силиконови полиестери за различни покрития, които трябва да бъдат особено издръжливи и устойчиви. От това следва, че различни видове уплътнения, втулки, пръстени, маншети, тапи и други части могат да се използват при температури от минус 60°C до плюс 200°C.

Друго свойство на силикона е неговата устойчивост на вещества като озон, радиация, морска вода, ултравиолетова радиация, вряща вода, алкохол, киселинни разтвори, алкали, минерални масла, различни горива и електрически разряди.

Първи начин

За да приготвите силиконов каучук (полидиетилсилоксан), ще ви е необходим течно стъклоИ етанол. Вземете пластмасов контейнер, в който компонентите се изсипват в равни пропорции и внимателно се смесват с всеки инструмент. Когато сместа се сгъсти, трябва да я доведете до състояние на пластилин, като я омесите с ръце.

Втори начин

• 150 г бял спирт;
• 1 капка АКРИЛНА боя;
• 3 капки течен глицерин;
• 30 г силиконов уплътнител.

За да направите силикон, трябва да потопите уплътнителя в контейнер, да добавите боя, глицерин и бял спирт. Разтворът трябва да се смеси, докато се получи хомогенна маса. Можете да работите с този разтвор не повече от пет часа, тъй като след това време се втвърдява.

Трети начин

Трябва да вземете равни количества силиконов уплътнител и картофено нишесте. Разбъркайте сместа около 10 минути, докато силиконът започне лесно да се отделя от ръцете ви, след което можете да започнете да правите желаната форма.

Четвърти метод

Вземете желатин и глицерин в равни пропорции и разбъркайте добре. След това разтворът трябва да се загрее на водна баня за около 10 минути, като се разбърква непрекъснато. Важно е желатинът да не заври, в противен случай може да се появи силна неприятна миризма.

Пети метод

Използва се за изработка на силикон за формисъс собствените си ръце. За да направите това, трябва да вземете формата малко по-голям размеротколкото обекта, който се копира. На дъното на формата се изсипва малко силикон и се оставя докато стегне - това е основата на предмета.

Дебелината на основата трябва да бъде един сантиметър или повече, така че „домашната гума“ да обвие здраво обекта от всички страни. Ако матрицата излезе тънка, тогава тя бързо ще се разкъса при отстраняване на прототипа или изобщо няма да се задържи.

След това прототипът се потапя в контейнер с желатин, за да се отърве от всякакви въздушни мехурчета, и след това бързо се прехвърля на дъното на формата, за да залепне. След това формата трябва да се напълни изцяло със силикон. Добре действа домашната смола от четвъртия метод, която се втвърдява много бързо. Веднага след охлаждане формата трябва да се разглоби, да се направи разрез и прототипът внимателно да се отстрани.

На последния етап ще трябва да смесите и излеете епоксидна смола във формата. Ще бъде трудно да премахнете замръзнала отливка, така че ще трябва да счупите напълно силикона.

Силиконовите уплътнители намират широко приложение в ремонтите и строителството. Но небрежното боравене с това вещество може да доведе до образуването на устойчиви петна върху тъканта и за да се отървете от тях, ще трябва да използвате специални почистващи препарати или импровизирани средства.

• Киселинно-силиконовият уплътнител има характерна миризма на оцет и отстраняването му се извършва с помощта на 70% разтвор на оцетна киселина. Когато премахвате петно ​​от такъв силикон, трябва да вземете предпазни мерки: носете очила, здрави гумени ръкавици и респиратор, тъй като оцетната киселина влияе негативно на очите, кожата на ръцете и Въздушни пътища. За да почистите петното, трябва да го намажете обилно, да престои 30 минути и да отстраните силикона с парцал.
• Силиконовият неутрален уплътнител на алкохолна основа може лесно да се отстрани течности, съдържащи алкохол. Можете да вземете медицински, технически, денатуриран алкохол или водка и да го нанесете върху мръсната зона и след това да премахнете петното с четка.
• Силиконовият уплътнител от оксим, амин или амид може да бъде отстранен с помощта на уайт спирт, бензин, ацетон или разредител. Течността се нанася върху гъбата, след това върху петното и се оставя за 30 минути, докато силиконът се разтвори. Ако е необходимо, лечението може да се повтори. След това изперете тъканта както обикновено с прах за пране.

Има и специални състави за почистване на повърхността на тъкани от силикон. Средство за отстраняване под търговското наименование „Penta-840“ или ANTISIL е идеално. Необходимо е внимателно да прочетете приложените инструкции, преди да използвате който и да е продукт.

Освен това силиконовото петно ​​може да се почисти механично с пластмасова стъргалка. За да направите това, тъканта се опъва върху равна повърхност и петното се изстъргва внимателно. Остатъците могат да бъдат отстранени с помощта на един от методите, изброени по-горе.

важно! Трябва да работите със силиконови уплътнители само в дебели памучни дрехи, тъй като няма да е възможно да премахнете остатъците от деликатни предмети без помощта на специалисти по химическо чистене!

Премахване на силикон от работни повърхности

Силиконът е продукт, който помага за залепване на повърхности и уплътняване на шевове. Това вещество предотвратява проникването на въздух и влага. Уплътнителите с антибактериален състав се използват в бани, автомобили, строителство, любители на аквариуми и др. Уплътнителят не се отстранява лесно от повърхността, но е възможно.

Уплътнителят е направен на базата на разтворители, които придават на този състав остра миризма. В допълнение към миризмата, разтворителите придават на силикона еластичност и спомагат за по-доброто му залепване към повърхностите.

Затова химикалите, които се продават в магазините, често се използват за отстраняване на силикон.

Но и с помощта традиционни методи Можете да премахнете силикон от всяка повърхност с помощта на уайт спирт, парцали, остриета и препарати.

За да премахнете силикона от работната повърхност, първо трябва да го навлажнете с бял спирт с парцал. След около 60 секунди силиконът ще има желеобразна консистенция и може лесно да се почисти с ножче. След това тази зона трябва да се измие перилен препарати избършете на сухо с парцал.

Силиконът може да се отстрани и механично, с помощта на нож и пемза. Но тази опция е подходяща за повърхности, които не са податливи на драскотини и чипове.

Видео

От това видео ще научите как сами да си направите силикон.

Фирма Кремен отново е с Вас! Течният силикон за форми най-накрая се появи в нашия асортимент. Предлагат се силикони на основата на калай и платина. Силиконите имат изключителни физически характеристики, перфектно копират текстурата на продукта и се различават Голям бройцикли на формоване. Като цяло - чудо, не материално.

В началото на продажбите ние буквално се замаяхме от броя на въпросите как да си направим калъп от силикон. Ето защо решихме да посветим тази статия на този въпрос. Има много начини да направите калъп - всичко зависи от релефа, вида и текстурата на вашия продукт. Сега обаче ще разгледаме най-простия метод за изработване на матрица - конвенционалното леене в кофраж. Ще ви кажем какво ни трябва за това и как ще стане технологичен процесработят за всеки от нашите силикони (калай и платина). Тази статия е предназначена за начинаещи и хора, които искат да се запознаят с основите на отливането на такива материали. Нека да започнем!

Инструкции: Как да направите силиконова форма със собствените си ръце

Първа стъпка. Изработка (избор) и обработка на кофраж и поставяне на мастър модел в него.

Да започнем с това, какво е кофраж в леене? Класическият кофраж е абсолютно всеки запечатан контейнер, една от страните на който е отворена. Един вид контейнер.

Какво е мастер модел? Главният модел е директно самият обект, който ще копирате в бъдеще. Същият модел, от който ще премахнем формата. Предметът, който планираме да запълним със силикон.

Всичко може да служи като кофраж. Това „всичко“ обаче трябва да има няколко изисквания:

1. Трябва да отговаря на вашия основен модел. И не само за да пасне - Моля, имайте предвид, че има поне 0,5 см от основния модел до страничните стени на кофража или още по-добре повече. Моля, имайте предвид, че това разстояние е стените на нашата бъдеща форма. Същото важи и за височината на кофража. Височината на кофража трябва да бъде най-малко 1,5 cm по-голяма от височината на основния модел. Това разстояние е дъното на нашата бъдеща форма.
2. Кофражът трябва да е херметичен. Неговите ъгли и стави не трябва да имат празнини или пукнатини. На пръв поглед изглежда, че силиконът е вискозен като мед при леене. Всъщност тя се влива в абсолютно всички дупки и си проправя път и през най-малките пукнатини.

Въз основа на написаното по-горе, какво може да ни послужи за кофраж, така да се каже, ако дадем жив, нагледен пример? Един ден премахвахме формата на монета в античен стил. Размерите му бяха много малки, буквално 2 см в диаметър и приблизително 0,3 см височина. За кофраж му послужи малка пластмасова чашка, от която отрязахме горната част. Един ден използвахме квадратна кутия за обяд за сандвичи като кофраж за форма за сапун. Но най-често кофражът трябваше да се сглобява със собствените си ръце от ПДЧ. Ако сглобявате кофраж от дъски, не забравяйте за точка 2 в тази стъпка. Имаме и информация, че някои занаятчии сглобяват кофраж за леене от детски строителни комплекти.

След като кофражът е готов, поставяме в него мастър модела. Тъй като силиконът е вискозен материал, по време на отливането той лесно ще премести главния модел от мястото му и формата ще се повреди. Следователно основният модел трябва не само да се постави на дъното на кофража на правилното място, но и да се залепи на това място.

След като нашият прост дизайн „Кофраж + Главен модел“ е готов, той може да бъде обработен с освобождаващ агент. Това се прави така, че бъдещата форма да излезе от кофража лесно и безболезнено, без да залепва никъде. Разбира се, силиконите Kremen Mold имат отлични антиадхезивни свойства, но ако искате да играете на сигурно, трябва да го направите на този етап.

Стъпка втора. Подготовка на силикон за отливане. Смесване.

Ще разделим тази стъпка на две части. В едната ще опишем как се забърква Кремен Молд върху тенекия, а в другата - как се забърква Кремен Молд Платина върху платина.

Kremen Mold е силикон на калаена основа.

Kremen Mold се доставя в следния формат: Контейнер със силикон + Контейнер с втвърдител. Този материал вече е готов за употреба. Първо трябва да вземете необходимото количество силикон в отделен контейнер и да го претеглите на кантар. След това вземете друг контейнер и изсипете необходимото количество втвърдител в него. За силиконите Kremen Mold това са 2% от теглото на взетия силикон. Ако имате такава възможност, добавете малка капка специализирано багрило (например PalIzh на нашия уебсайт) към контейнера с втвърдителя. Капка багрило ще осигури контраст и ще ви позволи да видите степента на омесване на материала.

След като компонентите са избрани и проверени по тегло, изсипете ги и ги смесете в отделен съд. Материалът трябва да се разбърква от 3 до 5 минути. Обърнете внимание и на степента на смесване на цветовете, ако сте добавили пигмент към втвърдителя. Смесването трябва да се извършва при ниски скорости с помощта на ръчни инструменти или бормашина със специална приставка.

Kremen Mold Platinum - силикон на основата на платина.

Kremen Mold Platinum се доставя като комплект от два еднакви контейнера със силиконови компоненти. Втвърдяването настъпва след смесване на компонентите в съотношение 1 към 1. т.е. Ще трябва да измерите необходимото количество компонент А на везната и да вземете същото количество компонент Б, след което да ги смесите в отделен съд. Предварително можете да добавите няколко капки багрило към един от компонентите, за да контролирате визуално степента на смесване. Смесването на компонентите се извършва в рамките на 3-5 минути. Смесването трябва да се извършва при ниски скорости с помощта на ръчни инструменти или бормашина със специална приставка.

Стъпка трета. По желание, но силно препоръчително. Дегазиране.

Тук няма нищо сложно - препоръчително е силиконът да се дегазира във вакуумна камера. И за това неочаквано ще ви трябва вакуумна камера. Това не е евтино оборудване, но ако планирате да се занимавате с леене на композитни материали постоянно, тогава закупуването на този инструмент е просто необходимо за вас. Процесът на дегазиране на нашите силикони е прост: Достатъчно е да разпръснете основния излишък чрез повдигане на силикона в камерата 3-4 пъти. След това можете да започнете кастинг.

Стъпка четвърта. Пълнеж.

След като всички предишни стъпки са изпълнени, е време да започнете да изливате силикон в кофража. Пълненето става постепенно, бавно, на тънка струя и предимно в една точка - най-дълбокото място на мастър модела. Това се прави така, че по време на отливането силиконът да се разпределя постепенно, като обгръща стените и релефа, изтласква въздуха с масата си и изпълва цялото пространство на кофража. След отливането оставете формата за около ден. Това е времето, когато силиконът достига крайната си твърдост.

Стъпка пета. Втвърдяване и деформиране.

След гореописания период от време, ще бъде възможно да се деформира - извади формата от кофража. Готов! Сега имате матрица, която може да се използва за отливане на продукти, които напълно копират нашия главен модел!

Силиконът е пластичен, много мек материал. Използва се за получаване на формуляри. Това е прост процес и също така е лесно да направите сами подобен състав. Първо, важно е да проучите подробно инструкциите как да направите форма от силиконов уплътнител у дома.

Смесване на състава

Този материал се използва в почти всяка област на човешкия живот - за битови нужди, в строителството, производството и медицината. Силиконът спечели популярност поради характеристиките си, които не се предлагат в аналози. Веществото помага за намаляване или увеличаване на адхезионните процеси и добавяне на хидрофобност към обекта.

Веществото запазва основните си свойства дори при екстремни условия - при високи, ниски температури и висока влажност. Трябва да се отбележат и следните качества на материала:

• биоинертност;
• добра еластичност;
• дълго време на работа;
• екологичност.

В промишлеността течностите и силиконовите емулсии са добри антиадхезивни смазки, които се използват за големи форми, производство на смазочни материали, охлаждащи, ударопоглъщащи съединения и уплътнители. Силиконовите пеногасители са много популярни.

Силиконът се използва за създаване на втулки, уплътнения, пръстени, маншети, тапи, както и други специални части, които могат да се използват при температури от минус 60 до плюс 200 градуса.

Друго качество е устойчивостта на:

• радиация;
• морска вода;
• слънчеви лъчи;
• алкохол;
• алкали, киселини;
• вряща вода;
• минерални масла;
• електрически разряди.

Силиконите се предлагат в продажба в широк диапазон, но някои майстори предпочитат самостоятелно готвене. Това ви позволява да намалите разходите и да изразите своята креативност.

Приготвянето на ваш собствен силикон може да стане по няколко метода. Но полученото вещество не е идентично по свойства с закупеното. Домашните смеси са с по-ниско качество от фабричните проби и могат да се използват само у дома.

Преди да започнете да създавате силикон, ще трябва да подготвите контейнер за последваща работа. Монтажната кутия ще опрости процеса на отстраняване на частта. В контейнера не трябва да има празнини, защото веществото може да изтече в тях.

Преди да поставите състава в контейнер, той се покрива със сепаратор - сапунен или мазен разтвор. Ако е необходима матрица за вертикален продукт, тя първо се прикрепя към дъното на контейнера с помощта на пластилин. След това веществото се излива наоколо. Материалът трябва да се излива на тънка струя, докато напълно покрие фигурата. След това контейнерът е херметически затворен, трябва да изчакате 15 минути. В резултат на това контейнерът се разглобява и силиконът вече не трябва да залепва по ръцете ви.

Съставът на пълнежното вещество включва:

• втвърдител;
• силиконова паста.

Тази композиция дава възможност да се отлеят всякакви форми. Но резултатът не е точно силикон, а нещо наподобяващо гума.

Предпазни мерки

Важно е да подходите правилно към процеса на създаване на формуляр. Всички манипулации трябва да се извършват с гумени ръкавици. Силиконът е токсично вещество, така че трябва да помислите и къде да извършите работата. Препоръчително е да направите това в стая с добра циркулация на въздуха - оптимално на балкон, лоджия или навън.

Необходими материали

За да смесите сами ще ви трябва:

• Бял дух;
• лъжица, пипета, пластмасова чаша;
• АКРИЛНА боя;
• разтвор на глицерин;
• силиконов уплътнител.

Всички тези съставки се комбинират в определени пропорции - важно е стриктно да ги спазвате:

• 30 г силикон;
• 150 г бял спирт;
• 1 капка оцветяващ състав;
• 3 капки глицерин.

Процесът на смесване на компонентите

При създаването на домашен силикон процесът включва следните стъпки:

1. Уплътнителят се поставя в пластмасова чаша.
2. Към него се добавят глицерин и боя. Ако нямате пипета, можете да използвате сламка.
3. Добавя се бял спирт.
4. Разтворът се разбърква до получаване на хомогенна структура.
5. Остават около 5 часа докато стегне.

Отливане на матрицата

Смесвайки тези компоненти в правилното съотношение, получавате интересен състав, който ще ви позволи да различите всякакви форми. Катализаторът ще предотврати твърде бързото втвърдяване на сместа.

Процесът на копиране на необходимата форма върху силикон също се извършва на няколко етапа:

1. Вземете контейнер, който няма малки дупки или пукнатини.
2. Поставете модел на калъп от гипс или пластмаса в съд.
3. Напълнете кутията с приложения модел с пясък, за да изчислите колко милилитра силикон са необходими.
4. Третирайте модела с разтвор на сапунена основа или масло, едва след това изсипете силиконовата смес.
5. Подгответе предварително запечатан капак за кутията.
6. Изчакайте около 15 минути.
7. Разглобете контейнера и проверете дали материалът е престанал да залепва по ръцете ви.

Сега, благодарение на наличието на силиконова форма, можете да повтаряте модела колкото желаете.

Използване на уплътнител

Най-лесният начин да направите матрица е да използвате уплътнител на основата на силикон. Експертите казват, че това не е най-много най-добрият избор, но понякога е незаменим. Сред предимствата може да се подчертае универсалната му наличност на уплътнител. Но е важно да се отбележат недостатъците:

• бърза загуба на форма;
• съставът е неудобен за нанасяне поради силната си лепкавост в чист вид;
• дълго време за сушене;
• необходимостта да се работи само на тънки слоеве, като преди всеки следващ се изчаква около ден, докато предишният изсъхне.

Процесът на получаване на матрица, базирана само на уплътнител, отнема няколко дни. За да се премахне лепкавостта и да се опрости приложението, веществото се разрежда с картофено нишесте. Консистенцията на тази смес наподобява гъсто тесто, от което много по-лесно се оформя необходимия модел.

За направата на всяка форма е необходима здрава рамка, за да не се деформира по време на процеса на изливане. Уплътнителят на акрилна основа не е подходящ за тази цел.

Заключение

Доскоро напълно непознат уплътнител на основата на силикон се оказа универсална и много интересна смес, която ви позволява да оживите интересни идеи. Създадените форми не са подходящи за готвене.

Във връзка с