Jak odstranit potrubí z plynového kotle. Správný komín pro kotel na tuhá paliva s vlastními rukama. Jak zefektivnit komín pro kotel na tuhá paliva


Kotle na tuhá paliva jsou nabízeny v různých typech a každý z nich vyžaduje svůj vlastní typ komína. Rozebíráme všechny aspekty výběru komína pro konkrétní kotel. Moderní komín pro kotel na tuhá paliva dlouhé hoření možná:

Výška a šířka každého otvoru nesmí být menší než maximální vodorovná část komína. Všechna topná zařízení a zvláště otevřená ohniště vyžadují pro efektivní a bezpečný provoz vzduch. Zajistěte, aby místnost, kde se nachází spotřebič nebo krb, měla dostatečný nepřetržitý přívod vzduchu, jak to vyžaduje výrobce spotřebiče a stavební předpisy. Typicky se stejná velikost ventilace používá pro ohřívače nebo kamna, ale vždy se odkazuje na doporučení OEM a stavební předpisy.

Zařízení a požadavky na komín

Navzdory materiálu, ze kterého si můžete vyrobit komín vlastníma rukama, by zařízení mělo vždy obsahovat:

Pokud jde o požadavky, jejich seznam je následující:

  • Komín musí odpovídat vlastnostem kotle s dlouhým spalováním, to znamená, že je určen pro:

a) určitá teplota oxidu uhelnatého;

To je důležité, protože nedostatek vzduchu povede ke špatnému spalování a vytvoří problémy podobné spodnímu sedimentu a rozlití výparů a par zpět do místnosti, což může být nepříjemné a nebezpečné. Staré komíny jsou často velmi účinné a zejména pokud nejsou vyvložkovány, mohou zplodiny hoření a dehet procházet stěnami komína. Je všeobecně známo, že staré komíny jsou ve špatném stavu kvůli tomu, že povrchy kouřovodů a malty jsou rozežrané korozivními kondenzáty a usazeninami sazí.

Velikost komína může být také příliš velká, aby splnila požadavky na výkon mnoha moderních topných zařízení. Proto je velmi moudré nechat zkontrolovat stav jakéhokoli starého komínu, který používáte, a to zejména pokud plánujete znovuotevření starého komína po mnoha letech používání. Kontrolu nejlépe provádí kominický technik a začíná s odstraněným komínem, aby se ujistil, že v něm nejsou žádné překážky, jako jsou rozbité zdivo nebo ptačí hnízda.

b) množství kondenzátu vzniklého při spalování dřeva, uhlí nebo paliva typu pelet;

c) určité množství sloučenin síry.

  • Úplná těsnost.
  • Hladkost vnitřního povrchu komína.
  • Vertikalita a přímost kanálů.
  • Rovnoměrná plocha průřezu potrubí kdekoli ve výstupu spalin.
  • Povinná izolace těch částí potrubí, které přicházejí do styku se studeným vzduchem.
  • Přítomnost klapky, pokud jí kotel není vybaven, nebo automatického omezovače tahu.

Vlastnosti zděného komína

Tento typ je nejlevnější ze všech komínů. Jedná se o keramickou zděnou konstrukci. Díky tomuto materiálu komín snadno odolá plynům oxidu uhelnatého zahřátým na vysoké teploty.

Poté by měl být proveden test kouře, aby se zjistilo, zda nedošlo k nějaké vážné poruše, která by mohla způsobit únik spalin přes stěny komína. Postup testu kouře je uveden dále v této příručce. Měli byste také zkontrolovat obecný stav komín z hlediska strukturální stability a ujistěte se, že je to vítr a voda.

Provedení těchto kontrol by mělo identifikovat opravy, které jsou nutné, a ve většině případů také vyžadovat, aby byl komín vybaven novou vložkou, což by mělo zlepšit výkon a bezpečnost. Existuje mnoho továrních rafinačních systémů a je důležité se ujistit, že je nastavena správná velikost komína pro aplikaci nebo oheň, který bude použit. Platí mnoho stejných instalačních bodů jako u nových komínů.

Ale v případě opuštění kotle a zvýšení relativně studených plynů nahoru (teplota 100-130 ° C),. To je špatné, protože voda začíná přicházet do kontaktu s oxidem uhelnatým, jako je síra. V důsledku toho se objevuje kyselina sírová, která snadno koroduje stěny komína. O účinku takové kyseliny svědčí tmavé skvrny, které se objevily na vnějším povrchu komína, v jehož blízkosti může být výfukové potrubí.

Vyrobeno z hlíny, keramického nebo žáruvzdorného betonu, sestávajícího z pemzy nebo kameniva páleného v peci, spojeného cementem s vysokým obsahem oxidu hlinitého. Tyto vložky jednoduše spouštějí komín na vodicích lanech pomocí vyrovnávacích pásků na spojích. Mezera mezi vložkami a komínem se následně vyplní izolačním lehkým betonem. Přestože tento typ vložek poskytuje dlouhou životnost, stávající komínový otvor musí být dostatečně velký, aby se do něj vložky vešly.

U většiny systémů jsou k dispozici prefabrikované ohyby. Nezaměňujte s jednovrstvými vložkami pouze pro plyn. Tyto vícepramenné flexibilní vložky jsou továrně vyrobeny ze dvou překrývajících se pásů z vysoce kvalitní nerezové oceli, které zajišťují hladké a utěsněné těsnění. Jednoduše shodí nebo vytáhnou komín a mohou se pohybovat ve většině ohybů. Jejich tenký profil umožňuje rychlou instalaci do komínů, kde jiné systémy nemusí být vhodné. jejich životnost může být snížena, pokud se vytvoří abnormálně vysoké korozivní saze nebo kondenzační usazeniny, které se nechají hromadit v komíně.


Z mnoha moderních kotlů vychází kouř, který není příliš horký. Zvlášť tohle platí pro kotle na pyrolýzu, pelety a další kotle s dlouhým spalováním... Z tohoto důvodu, pokud chcete postavit zděný komín, je lepší vložit do jeho středu kovovou nebo keramickou trubku. Pokud se oxid uhelnatý zahřeje na vysokou teplotu, není takové potrubí v okruhu potřeba.

Vyvarujte se spalování pevných paliv s nedostatečným přívodem vzduchu, zejména na kamnech nebo uzavřených spotřebičích. Nízké teploty spalin způsobí kondenzaci a výrazně zvýší riziko nadměrného obsahu dehtu a korozivních usazenin sazí. To je častý problém, zejména při spalování vlhkého dřeva nebo uhlí, a je třeba se mu vyhnout. Pokud se v komíně mohou nahromadit usazeniny sazí a kondenzátu, mohou se usazeniny vznítit a vytvořit kouřový požár, který může poškodit komín a spotřebič.

Dalším rysem takového komína je přítomnost hrubých stěn. To znamená, že saze na nich snadněji ulpívají. Čištění je také obtížnější. Vnitřní potrubí je obdélníkové nebo čtvercové, což vytváří nepříliš dobrý tah.

Zděná stavba komína

Stavějí takový komín vlastníma rukama v následujícím pořadí:

Tyto usazeniny mohou být také velmi korozivní a pokud nejsou pravidelně odstraňovány, mohou korodovat kovové části jak v komíně, tak v domácích spotřebičích. Vždy používejte právo tuhé palivo... Existují některá zpracovaná paliva, jako je surový petrolej, který může způsobit plivání při dunění a také produkovat abnormálně vysoké teploty spolu s vysoce korozivními usazeninami. Proto se doporučuje, abyste si vyžádali radu od schválených prodejců dřevěného uhlí.

Jak udělat komín pro kotel na tuhá paliva účinný

Nikdy nespalujte domovní odpad, plasty nebo chemikálie, které mohou vytvářet škodlivé výpary a korozivní výpary, protože to může být zdraví nebezpečné a způsobit předčasnou korozi kovů. Pokud se jako palivo používá dřevo, je důležité zajistit, aby bylo suché a dobře vyzrálé. To znamená, že dřevo bylo nařezáno na polena, poté rozštípáno a položeno venku pod vodotěsným krytem, ​​který je ze všech stran otevřený, aby umožnil volné proudění vzduchu pro přirozené sušení.

    1. Nalijte základ... Cihlová konstrukce je těžká, a proto potřebuje pevnou oporu. Pokud má být kotel umístěn ve druhém patře domu nebo vyšším, pak musí být základem pro komín pevná železobetonová podlaha. Komín je lepší udělat uprostřed vnitřní nosné stěny nebo vedle ní.
    2. Rozložte první souvislou řadu... Na něm je umístěn plech a dvířka. Pro zdění je správné používat plné keramické cihly. Malta je běžné zdivo.
    3. Položte zbytek komína... V tomto případě je nutné provést vzduchotěsnost zdiva. Tloušťka jakékoli stěny musí být alespoň polovina délky cihly. Pokud jde o rozměry kanálu, musí být násobky délky cihly: 1 / 2x1 / 2, 1 / 2x3 / 4 nebo 1 / 2x1 cihla. V této fázi se také zabudují dvířka naproti místu, kde do komína ústí vodorovná trubka vybíhající z dlouho hořícího kotle.
    4. Pokud budou plyny oxidu uhelnatého uvolňované z kotle na pelety nebo pyrolýzy stoupat komínem, pak je lepší uprostřed.
    5. Komínové sekce v podkroví a nad střechou jsou izolovány minerální nebo čedičovou vatou.
    6. Nahoře je umístěna aerodynamická kapota.

Většina dřeva potřebuje stárnout jeden nebo dva roky v závislosti na obsahu vlhkosti. Přinesení polena domů několik dní před spálením pomůže snížit obsah vlhkosti a zvýšit produktivitu. Chcete-li začít se všemi průkazy, je nutné zkontrolovat počet vytvořených vkladů měsíčně. Poté lze určit četnost zametání, která je nutná k zamezení dešťových srážek. Orientačně platí, že všechny komíny by měly být propláchnuty před topnou sezónou i během ní a ideálně na konci topné sezóny, aby se zabránilo usazování dehtu a sazí, které korozívně působí na komín a spotřebič v období spánku.

Je třeba říci, že takový komín je pouze vertikální konstrukce. Vodorovné potrubí, které jej spojuje s kotlem, musí být vyrobeno z nerezové oceli.

Keramický komín

Jeho vlastnosti jsou následující:

  1. Velmi dobře odpor vůči vysoká teplota a jakékoli agresivní chemické sloučeniny vznikající spalováním dřeva, uhlí nebo paliva typu pelet.
  2. Nejdelší trvanlivost mezi všemi typy komínů.
  3. Hladké stěny.
  4. Kulatý tvar průřezu.
  5. Vyžaduje vnější větrání kvůli své schopnosti absorbovat vlhkost.
  6. Pohodlné čištění.

Nedoporučuje se, aby byl spotřebič nadměrně červený a požáry začaly při pokusu o odkanování komína. Usazeniny sazí a dehtu se výrazně zvýší, pokud se bude spalovat nesezónní dřevo, což může vést k požárům komínů. Pokud dojde k požáru komína, je vhodné před opětovným použitím krbu nebo topidla zkontrolovat vaše komínové zařízení a spotřebiče, zda nejsou poškozené.

Žáruvzdorný cihlový komín

Doporučuje se také alespoň každý rok nebo dva zkontrolovat odkryté části komína, těsnění a koncovky, zda nejeví známky poškození. Stejně jako mimo domov, i komíny se mohou opotřebovat extrémním počasím. Pokud se kdykoli objeví kouř nebo výpary nebo na ně máte podezření ze spotřebiče, komína nebo vložky, vyhledejte v případě zablokování nebo poruchy okamžitě radu instalačního technika nebo specialistu na paliva. Nepoužívejte požární zařízení nebo komín, dokud nebude důkladně zkontrolována bezpečnost a spolehlivost.

Jeho schéma je reprezentováno následujícími prvky:

  1. Keramická trubka. Pro ostatní typy kotlů na tuhá paliva s dlouhým hořením je správné použít keramickou trubku, která vydrží 600-650°C.
  2. Izolace.
  3. Skořápka blokových modulů. Mají ventilační kanály a otvory pro vyztužení.
  4. Kování.

Zařízení komína pro kotel na tuhá paliva se provádí téměř ve stejném pořadí jako vytvoření zděného komína. To znamená, že běžné věci jsou zalití základů, zabudování čištění dveří a umístění aerodynamické kapoty.

Výpary mohou být nebezpečné. Silné zametání kartáčem a tyčemi je jedinou metodou čištění doporučenou britskými standardy, protože jiné materiály než saze mohou blokovat průchody, jako je malta, zdivo, ptačí hnízda atd.

Z tohoto důvodu se nedoporučuje čištění komínů pouze chemickými čističi komínů nebo vysáváním jako alternativa správného čištění komína. Zametací kartáče by měly být vyrobeny z vhodných štětin a měly by mít stejný průměr nebo plochu jako průhyb a na konci by měly být opatřeny kuličkou nebo volnoběžkou, aby se zabránilo škrábání stěn komína, zejména v ohybech. Mnoho výrobců komínů dává doporučení ohledně typů kartáčů podle jejich systémů.

Místo pokládání cihel se pokládají betonové bloky. Tento proces je jednodušší, protože bloky jsou jednoduše naskládány na sebe. Po položení 2-3 bloků se dovnitř položí izolace z minerální vlny a keramická trubka. Obvykle se používá trubka o délce 0,6-1 m. Do otvorů v rozích tvárnic je třeba vložit výztuž.

Aby bylo spojení dvou keramických trubek spolehlivé a těsné, používá se kyselinovzdorný tmel. Maže speciální drážku umístěnou v horní části trubky. Na koncích trubek jsou umístěny armatury. Zlepšují pevnost spoje. Pro připojení vodorovného potrubí z kotle se používá speciální T-kus.

V případě pochybností o stavu komína, nebo je nutné zprovoznit starý komín po delší době nepoužívání, je vhodné zkontrolovat, zda se nekouří. Účelem kouřové zkoušky je zjistit, zda se nevyskytují závažné závady, které by mohly způsobit únik kouře stěnami komína při běžném provozu.

U plynových požárů existuje jiný postup odstraňování kouře. Rovněž se doporučuje, aby tato kouřová zkouška byla provedena během výstavby tradičního zdiva a po dokončení všech instalací kouře. Je třeba mít na paměti, že účelem kouřového testu je identifikovat a opravit jakékoli závady, které mohou způsobit výpary během normálního provozu spotřebiče a kouřovodu. Uzavřením spodní a horní části komína během testu vytváří kouř generovaný peletou spolu s normálními barometrickými podmínkami přetlak, který by se při normálním použití zařízení, které pracuje při podtlaku, nevytvořil, tj. nasávání vzduchu a nasávání spalin do komína. ...

Ocelový komín

Je dvou typů:

  1. Jedna stěna
  2. Dvoustěnné (známé jako).

V obou případech používáme ocel o tloušťce 1 mm... Pro správné provedení instalace jednostěnného komína je nutné provést výztužnou konstrukci ve formě betonových tvárnic a izolace. Ve skutečnosti, abyste si jej postavili sami, musíte opakovat postup pro stavbu keramického komína. Pouze podle schématu je místo keramické trubky nutné vzít ocelovou trubku. Můžete postavit zděnou konstrukci a vložit do ní trubku.

Tlak generovaný během postupu je tedy více než schopen vytvořit malý únik kouře z jakýchkoli spojů v tradičním zdivu nebo spoje mezi prefabrikovanými kovovými komíny a komíny... Malá netěsnost zjištěná během tohoto testu proto nepředstavuje velké riziko, pokud je jednotka používána za normálních provozních podmínek, protože místo úniku neznamená poruchu, která by se mohla zhoršit. Pokud však dojde k výraznému nebo intenzivnímu úniku kouře, je nutné vyšetřit a odstranit příčinu.

Ihned po instalaci kotle na tuhá paliva byste měli začít vytvářet systém pro emise plynu a kouře. Tato práce může být svěřena najatým řemeslníkům, ale bude to stát peníze. Vlastní montáž umožní nejen ušetřit peníze, ale také plně porozumět struktuře komína, což je užitečné pro jeho další provoz a údržbu.

Zařízení a požadavky na komín

Vadné součásti, nesprávná instalace a neúplné připojení kouřových těsnění jsou nejčastější problémy, které způsobují vážné netěsnosti a vyžadují nápravná opatření. Může být zapotřebí delší doba zahřívání s mokrým nebo studeným kouřovodem. Pokud na roštu nebo topeništi není žádný rošt, použijte k instalaci komínového odsavače par po dobu 10 minut nebo déle ofukovací lampu. Mělo by být zřejmé, že žádný z těchto způsobů neprodukuje stejné teploty nebo objemy horkých plynů, které jsou typicky vytvářeny během používání přístroje.

Svépomocí objednání nebo zhotovení komína pro kotel na tuhá paliva - co je výhodnější?

Odpověď na tuto otázku není tak jednoznačná, jak se zdá. Podle návrhu kotle na tuhá paliva jsou podobné běžným kamnům. A může se zdát, že komínové zařízení pro něj ano jednoduchý úkol... Nepodléhejte tomuto klamu. Pro kvalitní odvod zplodin hoření je zapotřebí promyšlená, odolná a spolehlivá konstrukce. Zanedbání těchto pravidel je nepřijatelné, protože na tom závisí životy lidí žijících v místnosti. Volné spojování materiálů nebo konstrukční chyby vedou k pronikání zdraví nebezpečného oxidu uhelnatého.

Proto při absenci dovedností při instalaci pece je moudřejší svěřit takovou zodpovědnou práci profesionálovi. Pokud máte zkušenosti a sebevědomí, zvládnete montáž sami. Výpočet komínů pro kotel na tuhá paliva je však lepší objednat u specializované organizace.



Bez ohledu na materiál použitý pro instalaci jsou všechny komíny pro kotle na tuhá paliva konstrukčně podobné. Systém odvodu kouře se skládá ze stejných funkčních součástí:

  • Komín. Válcový nebo obdélníkový průřez, kterým jsou z kotle odváděny spaliny. Musí být vyrobeno z odolného a tepelně odolného materiálu.
  • Sběrač kondenzátu. Z kurzu fyziky si každý pamatuje, že když se ohřátý vzduch dostane do kontaktu se studeným povrchem, tvoří se na něm kondenzace - malé nahromadění vlhkosti. Aby se zabránilo zatékání kapiček vody do kotle, musí být komín vybaven prostředkem k jejich odstranění ze systému. Ve spodní části je osazen sběrač kondenzátu, který nepřichází do přímého kontaktu s kotlem, ale je připojen přes T-kus.
  • Brána - klapka pro zastavení přívodu vzduchu do systému z kotle. Vrata jsou nezbytná pro ekonomický provoz - aby po zastavení provozu kotle byl zablokován výstup teplého vzduchu do vnějšího prostředí.

Jedná se o typický systém odvodu spalin. Při práci se specifickými materiály může mít drobné rozdíly a doplňky. Například ocelové komíny jsou vybaveny lineárním kompenzátorem deformace. Je zodpovědný za těsnost a spolehlivost systému, protože neustálé cykly ohřevu a chlazení vedou k uvolnění komína. To snižuje těsnost ukotvení součástí.

Pravidla instalace

  • Požární bezpečnost by měla být nejdůležitějším vodítkem pro stavbu komínové konstrukce pro kotel na tuhá paliva. Vzdálenost od stěn komína k ostatním plochám by měla být minimálně 38 cm.Při stavbě vnitřního komína je nutné velmi pečlivě izolovat místa, ve kterých prochází stropy.
  • Stěny by neměly být užší než 10 cm včetně izolace.
  • Výška přímo ovlivňuje účinnost odvodu spalin a tahovou sílu v komínovém systému. Je nutné, aby horní bod komína byl ve vzdálenosti minimálně jednoho metru od střechy.
  • Přesný výpočet vnitřního průřezu. Je nutné, aby tato hodnota zůstala konstantní po celé délce komína, aby nedocházelo ke snížení účinnosti.
  • Maximální délka vodorovných úseků v systému je 1 m.
  • Konstrukce musí mít sběrač kondenzátu a servisní dvířka.



Než přistoupíte ke stavbě komína, doporučujeme důkladně prostudovat návod k obsluze dodávaný s kotlem. Tento dokument obsahuje přísné požadavky na to, jaké parametry musí mít komín, ideálně vhodný pro daný model kotle. Pokud takové informace neexistují (nebo s naprostou důvěrou ve své dovednosti), můžete je vytvořit a vybrat materiál podle svého uvážení. Klíčové požadavky, které nelze ignorovat:

  1. Pro účinné odvádění plynů musí mít komín co nejvertikálnější konstrukci.
  2. Plochy průřezu potrubí a výstupu z kotle musí být alespoň stejné a je lepší, když je první větší než druhý.
  3. Je vyžadován deflektor (hlava).
  4. Pokud je materiál střechy hořlavý, musí být systém bezpodmínečně vybaven lapačem jisker.
  5. Deflektor musí být instalován v oblasti podpory větru.

Jak určit zónu podpory větru? Najděte nejvyšší bod nejbližší překážky, která mění směr vzdušných hmot. Může to být strom, sousední budova nebo hřeben střechy. Od tohoto bodu je nutné nakreslit přímku ke komínu pod úhlem 45˚. Vše pod ním vstoupí do prostoru větrné podpory. Při určitém směru větru vzduch z této zóny tah ruší, zesiluje (zvyšuje se spotřeba paliva, klesá účinnost kotle), nebo dokonce obrací.

Komín se montuje velmi jednoduše střídavým zasouváním jeho prvků do sebe. Tato instalace je však rozdělena dvěma způsoby:

  • Kondenzací. Komponenty jsou připojeny s ohledem na směr odvodu kondenzátu. To je nutné v systému, který nemá sběrač par.
  • Skrz kouř. Části konstrukce se spojují podle toho, kudy plyn jde.

U systémů se sběračem kondenzátu je část konstrukce sestavena podle prvního principu a zbytek podle druhého.



Je známo, že intenzita odvodu a odvodu ohřátého kouře a plynu do vnějšího prostředí je přímo ovlivněna tahem. To je klíčová charakteristika komínového systému, prokazující jeho účinnost. Průřez komína, průměr a výška ovlivňuje tahovou sílu:

  • čím užší je horní část, tím dříve hmota plynového kouře vyjde;
  • Urychlení tahu pomáhá minimalizovat šikmé nebo vodorovné části a větve, to znamená vytvořit co nejvertikálnější komín.

Stanovení účinnosti

Důvodem nízké účinnosti je nesprávná montáž systému, špatné dokování komponentů. Ve většině případů jsou tyto chyby patrné již při montáži, takže je lze snadno odstranit. V opačném případě, abyste odstranili nedostatky, musíte komín demontovat a znovu sestavit.

Známkou vysoké účinnosti je znatelné hučení v potrubí, které doprovází provoz kotle. Rychlost odvodu kouře je regulována pomocí klapky, která částečně blokuje komín.

Typy komínů



Klasická verze, která se používá od starověku a dnes si zachovala svůj význam. Zděný komín má smysl stavět pouze pro kotel s vysokou účinností. Značná část energie se spotřebuje na ohřev tlustých materiálových stěn. Systém postavený na kotli s nízkou účinností bude mít v tomto případě velmi špatný odvod plynu.

výhody:

  • Cihla je žáruvzdorná, odolá prostupu spalin zahřátých na + 900˚C.

nedostatky:

  • Zničitelnost. Hromadění sazí a usazování kondenzátu na stěnách komína vede k tomu, že cihla je prasklá a štípaná. K vyřešení tohoto problému je do cihlové trubky vložena ocelová trubka.


Pro spolehlivou konstrukci takového komína musíte jasně porozumět podstatě procesů a porozumět schématu kladení cihel. Záložní potrubí musí být ovázáno v přísném souladu se schématem zdiva. Tato část na výšku by neměla stoupat nad horní okraj 5-7 řady cihel.

Pak musíte udělat chmýří. To znamená, že se vnější obvod komína zvětší, zatímco vnitřní zůstane stejný. Chmýří je velmi důležité, protože je zajištěna tepelná izolace systému, to znamená, že přímo ovlivňuje účinnost. Kolik řad cihel je položeno v oblasti chmýří je dáno tloušťkou přesahu mezi podlahami. Po vyšplhání do horního patra však musíte chmýří zvednout alespoň o 1-2 řady vzhledem k podlaze.

Poté je postavena stoupačka. Je veden posledním patrem, po kterém se při přibližování ke střeše zvyšuje o 0,5 cihly. Tato část systému se nazývá vydra. Je nejširší a staví se z 8-9 řad. Vydra je potřebná pro tepelnou izolaci kanálu pro odvod kouře a pro zabránění vnikání nečistot nebo počasí do místnosti. Posledním krokem při stavbě vydry je vytvoření mírného sklonu cementu, který jde do hrdla trubky. Rozměry hrdla a stoupačky jsou stejné.

Krk je položen z 6-7 řad cihel a poté je postavena hlava ze 2-3 řad. Na komín by měl být umístěn digestoř, aby byl chráněn před deštěm, sněhem a nečistotami. Pro podrobné prozkoumání postupu při stavbě zděného komína doporučujeme zhlédnout video.



Tyto komíny jsou vyrobeny z běžné oceli nebo nerezové oceli. Vzhledem k delší životnosti je mnohem žádanější druhá varianta. Konstrukce z běžné oceli obvykle vydrží od 3 do 5 let.

Materiálové výhody:

  • Tepelná stabilita. Ocel je odolná vůči horkému kouři a plynným hmotám (až do 700˚C).
  • Odolný proti vlhkosti. To znamená, že kondenzace neovlivňuje životnost a spolehlivost systému.
  • Dostupná cena.

Na rozdíl od komínů ze skla nebo cihel lze ocelové za provozu doplnit o některé detaily. Pro instalaci systému odvodu kouře jsou vhodné nerezové oceli třídy 321, 316 a 316L.



Dobrý, ale ne nejvýnosnější materiál pro stavbu komína. Je stále oblíbenější zejména při instalaci externích systémů pro odvod kouře. Má plusy, ale samozřejmě nepostrádá nevýhody.

Materiálové výhody:

  • panely jsou ve fázi výroby vybaveny tepelně odolnou vrstvou a tepelně izolačním materiálem;
  • design je kompaktní a snadno se montuje;
  • provoz těchto potrubí není doprovázen tvorbou kondenzátu;
  • hladký vnitřní povrch vytváří turbulence, což urychluje odvod kouře a plynu a také zabraňuje usazování sazí na stěnách;
  • materiál je ohnivzdorný.

nedostatky:

  • komín vyrobený ze sendvičových panelů je mnohem dražší než analogy;
  • životnost konstrukce je v průměru 10-15 let;
  • postupně se klouby stávají méně hustými.



Počítání Nejlepší volba k vytvoření bezpečných, odolných a spolehlivých komínů pro kotle na tuhá paliva. Obsahuje tři vrstvy:

  • vnitřní - keramická trubka;
  • střední - izolační vrstva z nehořlavé minerální vlny;
  • vnější - rám vyrobený ze žáruvzdorných cihel.
  • odolnost proti proudění spalin při teplotách do + 900˚C;
  • zrcadlový povrch vnitřních stěn nehromadí saze;
  • na stěnách se netvoří kondenzace;
  • materiál nekoroduje, když je vystaven vlhkosti;
  • keramický komín je vhodný pro kotle na jakékoli palivo;
  • instalace je snadná a rychlá;
  • konstrukční prvky mají málo švů, což zajišťuje vysokou těsnost i po dlouhodobém provozu;
  • keramické komíny vydrží minimálně 30 let.



Komíny vyrobené z tohoto typu materiálu se na ruském trhu objevily teprve nedávno a ještě neměly čas získat popularitu nebo široké uznání. Mezi výhody materiálu patří trvanlivost, pevnost, tepelná odolnost a speciální vzhled... Jedinou, ale velmi nápadnou nevýhodou je velmi vysoká cena.

Líbil se vám článek? Sdílej se svými přáteli!