ગેસ બોઈલર માટે એક્ઝોસ્ટ પાઇપ. તમારા પોતાના હાથથી ઘન બળતણ બોઈલર માટે યોગ્ય ચીમની

ખાનગી મકાન અથવા કુટીર માટેની બાંધકામ યોજનામાં હંમેશા હીટિંગ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂરિયાત શામેલ હોય છે. હાલમાં લોકપ્રિય છે ઘન ઇંધણ બોઇલર્સ. તેમના ઓપરેશનની સલામતી અને સગવડતા સુનિશ્ચિત કરતા ઘટકોમાંની એક ચીમની છે. બધા નિયમો અનુસાર નક્કર બળતણ બોઈલર માટે ચીમની કેવી રીતે બનાવવી તે શોધી કાઢ્યા પછી, તમે આ કાર્ય જાતે કરવાનું શરૂ કરી શકો છો.

ઘણા રોકાણકારો વધારાના રેડિએટર્સ ઇન્સ્ટોલ કરીને, ચીમનીમાંથી ગરમીને ચીમનીમાં ફસાવીને તેમના ફાયરપ્લેસને "આઉટફિટ" કરવાનું વલણ ધરાવે છે. જો કે આ વાસ્તવમાં પાવરમાં વધારો કરે છે, ઘણા સો વોટ સુધી પહોંચે છે, અત્યંત ઠંડુ એક્ઝોસ્ટ ગેસ એ ચીમનીના આયુષ્ય માટે વધારાનો ખતરો છે: ફરીથી ચીમનીમાં ભેજ ઘટાડવાની સમસ્યા ફરીથી ઊભી થાય છે.

તેથી, ઉદાહરણ તરીકે, ટાઇલ્ડ ફાયરપ્લેસ સ્ટોવને બદલતી વખતે, આપણે જૂની ઇંટોને ચીમનીની ઇંટોથી ગરમી-પ્રતિરોધક અથવા દંતવલ્ક દાખલ સાથે સુરક્ષિત કરવી જોઈએ. ચિમની સિસ્ટમ સ્ટોવ પર અને ઇંધણ પર ઇન્સ્ટોલ કરવી આવશ્યક છે જેને આપણે ગરમ કરીએ છીએ. આધુનિક સિસ્ટમોચીમની ફક્ત નવા બનેલા ઘરોમાં જ નહીં, પણ હીટિંગ સિસ્ટમના આધુનિકીકરણ દરમિયાન પણ સ્થાપિત કરી શકાય છે.


ડિઝાઇનનો આધાર હોઈ શકે છે વિવિધ સામગ્રી, આગ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જેમ કે:

  • ઈંટ. ફાયરપ્રૂફ પ્રકારની સામગ્રી 900 ડિગ્રી સુધીના તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, પરંતુ દિવાલો લાંબા સમય સુધી ગરમ થતી હોવાથી, ઓછી કાર્યક્ષમતાવાળા ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે ચીમની બનાવવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.

સિસ્ટમ ચીમની બોઈલર માટે અનુકૂળ

તમે જોવા માંગો છો કે ચીમની બનાવવાની કિંમત કેટલી છે. ચીમનીના પ્રકારને પસંદ કરતી વખતે આપણે તેની સાથે જોડાયેલા ઉપકરણોના સ્થાનથી શરૂ કરીને, બોઈલર અને બળતણનો પ્રકાર, તેમજ તેની શક્તિને ધ્યાનમાં લેતા ઘણા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. જો આપણને સિંગલ સ્મોક ડક્ટની જરૂર હોય, તો ચીમનીની ઉપર અને વધુ સાથે પ્રિફેબ્રિકેટેડ પ્રિફેબ્રિકેટેડ ચીમની પાઇપ મૂકવી શ્રેષ્ઠ છે. ચીમની. તેલ અને ગેસ બોઈલરમાંથી એક્ઝોસ્ટ ગેસ છોડતી ચીમની કાટ માટે પ્રતિરોધક હોવી જોઈએ, તેથી આ કિસ્સામાં ચીમની એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ અથવા સિરામિક્સની બનેલી હોય છે.

  • ધાતુ. હીટિંગ બોઈલર માટેની ચીમની ઘણીવાર સ્ટેનલેસ અને બ્લેક સ્ટીલમાં જોવા મળે છે. પાછલા સંસ્કરણની તુલનામાં, આવી ચીમની સહેજ નીચા તાપમાને કામ કરી શકે છે - 800 ડિગ્રી સુધી, પરંતુ તે ઘનીકરણ માટે વધુ પ્રતિરોધક છે.


શું બળતણ, આવી ચીમની

યાદ રાખો કે સ્ટોવની ક્ષમતાના આધારે ચીમનીના વિભાગોને સમાયોજિત કરવા આવશ્યક છે. બજારમાં ગેસ અને ઓઈલ બોઈલર અથવા ઘન ઈંધણ બોઈલર માટે પ્રોફેશનલ ચીમની છે. તેમાંથી એક પસંદ કરતી વખતે, આપણે યાદ રાખવું જોઈએ કે આપણે ફક્ત એક જ પ્રકારનું બળતણ વાપરવાની જરૂર છે - ફક્ત તે જ કે જેમાં ચીમનીને અનુકૂલિત કરવામાં આવે છે. પ્રવાહી ઇંધણ આક્રમક, એસિડ-વિનાશક સામગ્રીથી બનેલી ચીમનીમાં આગનું કારણ બને છે જે ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે યોગ્ય નથી.

ટીપ: ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે ચીમની માટે સ્ટીલ ગ્રેડ પસંદ કરતી વખતે, તમારે ગ્રેડ 316 અને 316L, તેમજ 321 પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

  • સિરામિક્સ. તે સૌથી વધુ પસંદગીનો વિકલ્પ છે, કારણ કે આવી સામગ્રી વિકૃત થતી નથી અને તેના ગુણધર્મોને ખૂબ ઊંચા તાપમાને, ઘનીકરણની રચના અને હવામાન પરિસ્થિતિઓના સંપર્કમાં બદલાતી નથી. વધુમાં, સિરામિક્સનું તાપમાન સ્થિરતા સૂટના કમ્બશન તાપમાન કરતા વધારે છે, જે ઘન બળતણ બોઈલર માટે આવી ચીમનીને સૌથી સલામત બનાવે છે.
  • કાચ. ઇન્સ્ટોલેશન અને શ્રમ-સઘન ઇન્સ્ટોલેશનની પ્રમાણમાં ઊંચી કિંમતને લીધે, તે ખૂબ લોકપ્રિય નથી. જો કે, બોઈલર માટે આવી ચીમની તેની અસામાન્ય રચના સાથે ધ્યાન આકર્ષિત કરી શકે છે અને તમને કાટ વિશે ભૂલી જવા દે છે.


ઘન ઇંધણ ખૂબ જ ઉત્પન્ન કરે છે સખત તાપમાનકમ્બશન, જેના માટે ગેસ અને ઓઇલ બોઇલરો માટેની ચીમની યોગ્ય નથી. સૌથી સરળ ડિઝાઇન સંપૂર્ણ ઈંટની બનેલી ઈંટની ચીમની છે. તેના સૌથી સામાન્ય ગેરફાયદા અસમાન ક્રોસ-સેક્શન અને લિકેજ છે અને તેથી વેલ્ડ્સનું અચોક્કસ ભરણ છે.

ઈંટની ચીમની માટે તે નક્કી કરવું યોગ્ય છે કે શું આપણે સંખ્યાબંધ ધુમાડો, ફ્લૂ અથવા વેન્ટિલેશન નલિકાઓનું જૂથ બનાવી શકીએ અને તેને એક ચીમનીમાં ચલાવી શકીએ. ચીમની લાઇનિંગના કિસ્સામાં, ચીમની લાઇનર્સ ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે. પરંપરાગત ઈંટની ચીમની એ સાદા કોલસા અને કોક બોઈલર, ટાઈલ્ડ સ્ટોવ અથવા ખુલ્લા ફાયરપ્લેસ માટે સારો ઉકેલ છે. જો કે, તેઓ ઓઈલ બોઈલરમાંથી ફ્લૂ ગેસ અથવા રિફિલ ફાયરપ્લેસ દ્વારા ઉત્પન્ન થતા ધુમાડાને બહાર કાઢવા માટે બનાવવામાં આવ્યા નથી.

નક્કર બળતણ બોઈલર કાર્યક્ષમ માટે ચીમની કેવી રીતે બનાવવી

કાર્ય યોજના અને રેખાંકનો દોરવાના તબક્કે મૂળભૂત નિયમોનું પાલન ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. આ મૂળભૂત ઇન્સ્ટોલેશન નિયમોને પ્રકાશિત કરશે:

  • આગ સલામતીની તમામ આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે. આમ, બોઈલર માટે ચીમનીનું સ્થાન સપાટીથી જ્વલનશીલ સામગ્રીના શ્રેષ્ઠ અંતરના આધારે પસંદ કરવું જોઈએ - 38 સે.મી. અને બધી છતને ઇન્સ્યુલેશનથી આવરી લેવી આવશ્યક છે.
  • ડ્રાફ્ટના યોગ્ય સ્તરની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે, જે દહન ઉત્પાદનોને દૂર કરશે. આ ફક્ત છતના સ્તરથી ઉપરની પાઇપ બનાવીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

બજારમાં વિવિધ સ્વરૂપોમાં ચીમનીના વિવિધ એકમો ઉપલબ્ધ છે. ત્યાં હોલો ચીમની પણ છે, જે ક્રોસ સેક્શનમાં બે એર સ્પેસ બનાવે છે, જે તમને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીને આંતરિક જગ્યા સાથે કનેક્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જ્યારે બહાર હવા નળી તરીકે કામ કરે છે.

પ્રિફેબ્રિકેટેડ સિરામિક ચીમનીમાં સિરામિક અથવા ફાયરક્લે સિરામિક્સથી બનેલા એસિડ-પ્રતિરોધક પાઇપ વિભાગોના વિશિષ્ટ સોલ્યુશનનો સમાવેશ થાય છે. બાહ્ય આવરણ સૌથી સામાન્ય છે ઈંટ ઈંટ, જે સિમેન્ટ મોર્ટાર માટે બાંધવામાં આવે છે. સાથે સિરામિક ચીમનીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે ગેસ બોઈલરખુલ્લા અથવા બંધ કમ્બશન ચેમ્બર, તેલ અથવા ઘન ઇંધણ સાથે. તેની પાસે એક નાનો સપાટી વિસ્તાર છે, જે નિઃશંકપણે તેનો ફાયદો છે. સિરામિક ચીમની સાર્વત્રિક છે - તે એક ચીમની સિસ્ટમ છે જે પ્રવાહી અને ઘન બંનેને ગરમ કરવા માટે અનુકૂળ છે.

ચીમનીને યોગ્ય રીતે સ્થાપિત કરવા માટે, ડિઝાઇન કાર્યની શ્રેણી હાથ ધરવી જરૂરી છે, જેમાં ચીમનીની ગણતરી અને તેના ઉત્પાદન માટે સામગ્રીની પસંદગી બંનેનો સમાવેશ થાય છે. અને જો ઔદ્યોગિક ધોરણે કામ કરવા માટે વ્યાવસાયિકોને સામેલ કરવું શ્રેષ્ઠ છે, તો પછી ખાનગી બાંધકામમાં તમે તમારી જાતને તમારા પોતાના પ્રયત્નો સુધી મર્યાદિત કરી શકો છો. નીચે આપણે ચીમનીની ગણતરી કેવી રીતે કરવી તે જોઈશું.

ચોક્કસ બોઈલર પ્રકાર અને ચીમનીની ઊંચાઈ માટે કિટ્સ ઉપલબ્ધ છે. મૂળભૂત રીતે, સ્મોક સિસ્ટમ્સના ત્રણ જૂથો છે. ઘન ઇંધણ બોઇલર્સ માટે, ગેસ ટર્બાઇન બોઇલર્સ, ગેસ અને ઓઇલ બોઇલર્સ માટે, બંધ કમ્બશન ચેમ્બરવાળા બોઇલર્સ માટે એર ડક્ટ સાથે. ઘન ઇંધણ બોઇલર્સના સમૂહમાં પ્રમાણભૂત સિરામિક પાઈપોનો સમાવેશ થાય છે જે 500-600 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધીના તાપમાને તેમજ હીટિંગ માટે પ્રતિરોધક હોય છે. ગેસ અથવા ઓઇલ બોઇલર્સ માટેની પ્રમાણભૂત કીટ નીચા તાપમાનના એક્ઝોસ્ટ ગેસ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે અને તે કન્ડેન્સેટ કલેક્ટરથી સજ્જ છે.

ટર્બો એ એર/ફ્લુ ફ્લુ છે જેનો ઉપયોગ બંધ કમ્બશન ચેમ્બર અને કન્ડેન્સિંગ બોઈલર સાથે ગેસ બોઈલર સાથે થઈ શકે છે. ચીમની અને શરીર વચ્ચે એક ખાલી જગ્યા બનાવવામાં આવે છે જેથી બહારની હવા સ્ટોવમાં કમ્બશન ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે. ફ્લુ ગેસનો ભાગ એર સપ્લાય બોઈલરને ખવડાવવામાં આવે છે.

ટીપ: સપાટ છત માટે, ચીમનીનો ભાગ બહારની તરફ 1 મીટર ઊંચો બનાવવામાં આવે છે. અને અસમાન છત માટે - રિજના સ્તરથી 0.5 મીટર ઉપર.

  • ઘન બળતણ બોઈલર માટે પૂરતી જાડા ચીમનીની દિવાલો બનાવવી જરૂરી છે.


  • બાંધકામ દરમિયાન, તે માત્ર સામગ્રીની ચુસ્તતા જ નહીં, પણ તેમના સ્થાનની શુદ્ધતાનું પણ નિરીક્ષણ કરવા યોગ્ય છે. એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ એ આંતરિક ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર છે, જે સમાન રહેવું જોઈએ. નહિંતર, કમ્બશન પ્રોડક્ટ્સ યોગ્ય રીતે પસાર થશે નહીં, અને બોઈલર માટેની ચીમની યોગ્ય રીતે કામ કરશે નહીં.
  • રચનાની ઊભીતાને સુનિશ્ચિત કરવી જરૂરી છે. આડા વિભાગોને મંજૂરી છે, પરંતુ તેમની લંબાઈ 1 મીટરથી વધુ ન હોવી જોઈએ અને ઢોળાવ 30 ડિગ્રીથી વધુ ન હોવો જોઈએ.
  • જ્યારે ચીમની કાર્યરત હોય, ત્યારે કોઈપણ સામગ્રી, તેમજ કમ્બશન ઉત્પાદનો - કાટમાળ અને સૂટમાંથી ઘનીકરણ રચાય છે, તેથી ડ્રોઇંગ પાઇપમાંથી વધારાની સામગ્રીને સરળતાથી દૂર કરવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરવી જોઈએ.

વિશે પણ વાંચો અને તમારા પ્રશ્નોના જવાબો મેળવો.

તે 30 વર્ષની વોરંટી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. સ્ટીલની ચીમની એ ફ્લુ ગેસ એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સ અને ઘટકો છે જે પરંપરાગત ઈંટના માળખામાં સ્થાપિત કરવા માટે રચાયેલ છે. આ ચીમની સિસ્ટમમાં નાની છે બહારનો વ્યાસ, તેને છત દ્વારા વહન કરવાનું સરળ બનાવે છે. સ્ટીલની ચીમનીની બાહ્ય દિવાલો ઇન્સ્યુલેટેડ હોવી જોઈએ કારણ કે તે ઠંડી આસપાસની હવાના સીધા સંપર્કમાં હોય છે. આ પાણીની વરાળને ઘનીકરણથી અટકાવશે. સ્ટીલ એર અને ચીમની પાઈપો બે વર્ઝનમાં બનાવવામાં આવે છે: એક બે પાઈપ છે, અને બીજી બાહ્ય પાઇપ સ્ટીલની બનેલી છે અને અંદરની ચીમની પોલીપ્રોપીલિનની બનેલી છે.

બોઈલર માટે ચીમનીની ગણતરી કેવી રીતે કરવી

કારણ કે તે પહેલેથી જ જાણવા મળ્યું છે કે ચીમનીની ઊંચાઈ એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોમાંનું એક છે, તે ચૂકવવા યોગ્ય છે ખાસ ધ્યાનઆ પરિમાણ પસંદ કરવા માટેની ભલામણોને અનુસરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે:

બોઈલર પાવર, kW વ્યાસ, મીમી ઊંચાઈ, મી
18 130 7
28 150 8
45 150 9
65 200 10
90 250 11-13

આ વાયરનો ઉપયોગ બંધ કમ્બશન અને કન્ડેન્સેશન ચેમ્બરવાળા ગેસ બોઈલર સાથે કામ કરવા માટે થાય છે. ચીમની સ્ટેક બિલ્ડિંગનો ભાગ અથવા ફ્રી-સ્ટેન્ડિંગ ઈંટ, ધાતુ અથવા કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર હોઈ શકે છે. ચીમની ડિઝાઇનના પ્રકાર અનુસાર, તેને વિભાજિત કરી શકાય છે:

તેમના કાર્યની પ્રકૃતિને લીધે, ચીમનીને નીચે પ્રમાણે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. અતિશય દબાણ હેઠળ ભીનું, શુષ્ક કામ. . ચીમનીને તેમના કાર્ય અનુસાર પણ વિભાજિત કરી શકાય છે. ધુમાડો, એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશન. . ચિમની સિસ્ટમને તેના ભાવિ ઉપયોગ અને હેતુ માટે યોગ્ય રીતે પસંદ કરવાની ખાતરી કરો. અન્ય કાર્યો ચીમની અને અન્ય વેન્ટિલેશન પાઈપો દ્વારા કરવામાં આવશે, તેથી વપરાયેલી સામગ્રી અલગ હોવી જોઈએ. ચોક્કસ ચીમની પસંદ કરતા પહેલા, ઉપરનું લખાણ વાંચો અને નિષ્ણાતની સલાહ લો.

ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે જાતે ઇંટની ચીમની બનાવો

પાઇપનું નિર્માણ પોતે જ મુશ્કેલ નથી, ખાસ કરીને જેઓ પાસે આવી સામગ્રી સાથે કામ કરવાનો અનુભવ છે. જો કે, બાંધકામ દરમિયાન કેટલીક સુવિધાઓ ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે જે તમને વિશ્વસનીય અને ટકાઉ માળખું બનાવવાની મંજૂરી આપશે. તે ઘનીકરણ અને વરસાદની અસરોનો સૌથી અસરકારક રીતે સામનો કરશે.

તેમની ટિપ્પણીઓ ચોક્કસપણે અમને યોગ્ય પસંદગી કરવામાં મદદ કરશે. કમ્બશન સાધનોના અયોગ્ય ઉપયોગની સમસ્યાને સમર્પિત ઘણા પ્રકાશનો ઘન ઇંધણ, ફક્ત હીટિંગ એપ્લાયન્સીસ અને સ્ટાન્ડર્ડ માટે સમર્પિત છે, કારણ કે કાર્બન મોનોક્સાઇડ ઝેર દર વર્ષે થાય છે. કમનસીબે, ચીમનીની ટકાઉપણું અને કમ્બશન પ્રોડક્ટ્સનો તેમનો પ્રતિકાર અગાઉ ઉલ્લેખ કર્યો છે.

જ્યારે હીટિંગ ડિવાઇસ પસંદ કરવાનો સામનો કરવો પડે છે, ત્યારે વપરાશકર્તાએ યોગ્ય ચીમની વિશે યાદ રાખવું જોઈએ. અને તે ફક્ત તે જ જાણે છે કે તે તેના ઘરમાં કેવા પ્રકારનું બળતણ ગરમ કરશે. તેણે ચીમની પસંદ કરવામાં વધુ સમય પસાર કરવો જોઈએ જેથી ચીમની જે પ્રકારની સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે તે પસંદ કરેલ બળતણના દહનની વિનાશક અસરો સામે પ્રતિરોધક હોય. બદલામાં, ઇન્સ્ટોલરની ભૂમિકા એ છે કે વપરાશકર્તાને વિષયની સારી જાણકારી સાથે ટેકો આપવો અને "ગ્રાહક હંમેશા સાચો છે" ના ગેરસમજિત સિદ્ધાંતને અનુરૂપ - તેને ખોટી પસંદગી સાથે છોડી દેવાને બદલે ચીમનીની શ્રેષ્ઠ પસંદગીમાં મદદ કરવી.


મહત્વપૂર્ણ: બોઈલર માટે ઈંટની ચીમની ફક્ત ઘરના બાંધકામ દરમિયાન જ સ્થાપિત કરી શકાય છે, કારણ કે આવી પાઇપનું વજન નોંધપાત્ર હશે અને તેને નક્કર પાયાની જરૂર પડશે.

  • ફાઉન્ડેશનની ઊંચાઈ ઓછામાં ઓછી 30 સે.મી. હોવી જોઈએ, અને પહોળાઈ બંધારણની પહોળાઈના આધારે પસંદ કરવી જોઈએ: ફાઉન્ડેશન દરેક બાજુએ 15-50 સે.મી.થી વધુ હોવું જોઈએ.


ઇન્સ્ટોલરની ભૂમિકા ગ્રાહક જે બળતણને બાળવા માંગે છે તે વિશે શીખીને સમસ્યા અને ચીમનીની શ્રેષ્ઠ પસંદગી તરફ વપરાશકર્તાનું ધ્યાન દોરવાનું છે. કોલસો, લાકડું અને સ્ટ્રો સળગાવવાથી ચીમની પર થતી અસરો નીચે વર્ણવેલ છે. લાકડું બાળતી વખતે, અમે ત્રણ પ્રક્રિયાઓ સાથે વ્યવહાર કરીએ છીએ: સૂકવણી, ડિગાસિંગ અને ગેસિફિકેશન. બળતણ સૂકવણીમાં ક્ષણિક અને હાઇગ્રોસ્કોપિક ભેજનું બાષ્પીભવન શામેલ છે. જ્યારે બળતણ સુકાઈ જાય છે ત્યારે ડિગાસિંગ શરૂ થાય છે. તાપમાનમાં વધુ વધારો જ્વલનશીલ વાયુઓના પ્રકાશનમાં પરિણમે છે.

તેઓ હવામાં ઓક્સિજન સાથે જોડાય છે અને તેને બાળી નાખે છે, ઉચ્ચ-તાપમાનની જ્યોત બનાવે છે. બળતણ ગેસિફિકેશન એ દહન પ્રક્રિયાનો છેલ્લો ભાગ છે અને તેમાં કાર્બનથી કાર્બન મોનોક્સાઇડ અને કાર્બન ડાયોક્સાઇડનું ઓક્સિડેશન સામેલ છે. લાકડું હેમીસેલ્યુલોઝ, સેલ્યુલોઝ, લિગ્નીન અને તેલ, રેઝિન અને ચરબી જેવા ઘટકોનું બનેલું છે. લાકડાના સરકો, એસીટોન, ફિનોલ્સ, મિથેનોલ, એસિટિક એસિડ અને ફોર્મિક એસિડનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. ઉપરોક્ત ઘટકો, દહન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી વરાળ સાથે સંયોજનમાં, ધાતુની ચીમનીને કાટનું કારણ બને છે.

  • પ્રદર્શન માટે તમારે ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે આગ ઇંટ M75 અથવા M50. તેમને ઠીક કરવા માટે, સિમેન્ટ મોર્ટાર અથવા સિમેન્ટ અને ચૂનોનું મિશ્રણ યોગ્ય છે. બેન્ડિંગ સાથે ચણતર કરીને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ચીમની મેળવી શકાય છે: પાછલી પંક્તિની સીમ આગામી એકને ઓવરલેપ કરે તેની ખાતરી કરવી.
  • બાંધકામ દરમિયાન, આંતરિક સપાટીની સારવાર કરવી અને તેને ખરબચડીથી છુટકારો મેળવવો જરૂરી છે.
  • બોઈલર માટે ચીમનીના ઉપરના ભાગને ઈંટના પાયાની બહાર 10 સે.મી.


કોલસામાં હાજર સંયોજનોની રાસાયણિક રચનાને લીધે, પદાર્થોના ત્રણ જૂથોને ઓળખી શકાય છે: કાર્બનિક, અકાર્બનિક અને પાણી, અને દહન દરમિયાન તેમની વર્તણૂકને કારણે, કાર્બોનેસિયસ પદાર્થો અને બાલાસ્ટ પરંપરાગત રીતે વિભાજિત થાય છે. બેલાસ્ટમાં ભેજ અને ખનિજ ઘટકો હોય છે જે રાખ પેદા કરે છે. જ્યારે બાળવામાં આવે છે ત્યારે કેટલાક અકાર્બનિક સલ્ફાઇડ પણ હોય છે.

આ જોડાણો એક્ઝોસ્ટ ગેસમાંથી પસાર થાય છે, જે માત્ર હીટિંગ ડિવાઇસના કમ્બશન ચેમ્બરને જ નહીં, પણ એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સને પણ નકારાત્મક અસર કરે છે. બળતણ દહન પ્રક્રિયાઓ ઘન અને વાયુયુક્ત, ઝેરી અને બિન-ઝેરી વાતાવરણ અને દહન ઉત્પાદનોના પ્રદૂષણનો મુખ્ય સ્ત્રોત છે. એક્ઝોસ્ટ ગેસના લગભગ તમામ ઘટકો કુદરતી વાતાવરણને પ્રદૂષિત કરે છે અને ચીમની પર વિનાશક અસર કરે છે.

હવાને અંદર પ્રવેશતી અટકાવવા માટે માથાની નીચે વેન્ટિલેશન છિદ્રો ઉમેરી શકાય છે. તેઓ બે વિરુદ્ધ દિવાલો પર અથવા દરેક બાજુ પર મૂકવામાં આવશ્યક છે.

પરંપરાગત ઉર્જા સ્ત્રોતોની કિંમતોમાં સતત વધારો થવાને કારણે, હીટિંગ ઇન્સ્ટોલેશન કે જે લાકડા, કોલસો અને અન્ય પ્રકારના બળતણને બાળી નાખે છે તે વધુને વધુ વ્યાપક બની રહી છે. ખાનગી ઘરના માલિક જેમણે આવા હીટિંગ પ્રોડક્ટ ખરીદવાનું નક્કી કર્યું છે તેને તેના સામાન્ય કામગીરી માટે શરતો બનાવવાની જરૂર છે. સ્થિર કમ્બશન અને ફ્લુ ગેસના કાર્યક્ષમ નિરાકરણની ખાતરી કરવા માટે, ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે સારી ચીમની જરૂરી છે. તે એક મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, ખાસ કરીને એવા કિસ્સાઓમાં જ્યાં એકમ ફરજિયાત હવા પુરવઠા ઉપકરણોથી સજ્જ નથી અને કમ્બશન પ્રક્રિયા ચીમની પાઇપ દ્વારા બનાવેલ કુદરતી ડ્રાફ્ટ પર આધારિત છે.

લાકડું સળગાવવા કરતાં સ્ટ્રો સળગાવવી એ વધુ શરમજનક પ્રક્રિયા છે. આ મુખ્યત્વે તેની વિવિધ રાસાયણિક રચનાને કારણે છે અને ખાસ કરીને, લાકડાની વધેલી ક્લોરિન અને નાઇટ્રોજન સામગ્રી, જે નાઇટ્રોજન ઓક્સાઇડ અને ક્લોરિન સંયોજનોના ઉચ્ચ સ્તરમાં ફાળો આપે છે. સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે એલિવેટેડ સ્તરોસિલિકોન અને પોટેશિયમ સંયોજનો. રાસાયણિક રચનાસ્ટ્રો એ માનવીઓથી સ્વતંત્ર એક પરિમાણ છે. બોઈલરમાં કમ્બશન માટે વિવિધ અનાજ પાકોમાંથી સ્ટ્રો પ્રજાતિઓની ઉપયોગિતામાં પણ કેટલાક તફાવતો છે.

તેમાં સલ્ફર, ક્લોરિન, પોટેશિયમ અને સિલિકોનનું પ્રમાણ ઓછું હોવાથી રેપસીડ સ્ટ્રોને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે. જો કે, સિલિકોન અને પોટેશિયમ સંયોજનોની ઉચ્ચ સામગ્રીને લીધે, જવની સ્ટ્રો સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે. પોલિસાયક્લિક એરોમેટિક હાઇડ્રોકાર્બનનું પ્રકાશન એ સ્મોકસ્ટેક્સ માટે ગંભીર ખતરો છે જે બાયોમાસ અને બાયોમાસમાંથી અશ્મિભૂત ઇંધણનું ઉત્સર્જન કરે છે. અને આ ચોક્કસપણે બાયોમાસ ફ્લુ ગેસમાં ક્લોરિન સામગ્રીનો નાશ કરે છે. બાયોમાસ નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં કાંપ પણ પેદા કરી શકે છે. સલ્ફર ડાયોક્સાઇડ સાથે પોટેશિયમ ક્લોરાઇડની સલ્ફેટ પ્રતિક્રિયા ક્લોરિન ગેસ છોડે છે, જે પછી પરંપરાગત ધાતુની ચીમનીમાં આયર્ન અને ક્રોમિયમ પર હુમલો કરે છે.

ચીમનીના પ્રકારો અને સંક્ષિપ્ત વર્ણન

ફ્લુ વાયુઓના ઉત્સર્જન માટેના ઉપકરણો ડિઝાઇન અને અમલના પ્રકાર અનુસાર ઘણા પ્રકારોમાં અલગ પડે છે:

  1. વેન્ટિલેશન શાફ્ટની સાથે ઘરની આંતરિક દિવાલમાં બાંધવામાં આવેલી ઈંટની ઊભી નળીઓ. આમાં બિલ્ટ-ઇન ચેનલોના નવા પ્રકારો પણ શામેલ છે - લંબચોરસ ક્રોસ-સેક્શનના સિરામિક ગેસ ડક્ટ્સ.
  2. ઘરની બહારથી જોડાયેલ ચીમની. લાલ સિરામિક ઈંટથી પણ બનેલું.
  3. છતની ઍક્સેસ સાથે બિલ્ડિંગની અંદર ચાલતા વર્ટિકલ મેટલ પાઈપ્સ.
  4. કુટીરની બહાર સ્થિત દહન ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટે સ્ટીલ પાઈપો. તેઓ દિવાલ અથવા રોલ્ડ મેટલથી બનેલા ફ્રી-સ્ટેન્ડિંગ જાળીના માસ્ટ સાથે જોડી શકાય છે.

ઈંટ અથવા બ્લોક્સથી બનેલા ઘરોમાં, વેન્ટિલેશન અને કમ્બશન ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટેની ચેનલો અગાઉથી ડિઝાઇન દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે. મોટેભાગે, ઘન ઇંધણ બોઇલરો માટે ઇંટની ચીમની કમ્બશન રૂમની બાજુમાં આવેલી ઇમારતની આંતરિક દિવાલમાં સ્થિત છે. જૂના ઘરોમાં, તમે બાહ્ય દિવાલ સાથે જોડાયેલ અને અલગ પાયા પર આરામ કરતા ગેસ નળીઓ શોધી શકો છો.

ઈંટ ડ્રેનેજ ઉપકરણોના ગેરફાયદા નીચે મુજબ છે:

  1. બ્રિકવર્કની આંતરિક સપાટી સંપૂર્ણપણે અનિયમિતતા અને ખરબચડીથી બનેલી છે, જે ઘન ઇંધણના દહનથી તેમના પર સૂટના સઘન જમાવટમાં ફાળો આપે છે.
  2. લંબચોરસ ચીમનીની ડિઝાઇન રાઉન્ડ વનની તુલનામાં ખરાબ એરોડાયનેમિક લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે અને ગેસના પ્રવાહ સામે પ્રતિકાર વધારે છે; કુદરતી ડ્રાફ્ટ ફોર્સ ઓછી છે.
  3. તાપમાનના તફાવતને કારણે, ઘરની બહારથી જોડાયેલ ઈંટકામ દિવાલથી અલગ થવા લાગે છે અને તેમની વચ્ચે તિરાડ દેખાય છે. જો એક્સ્ટેંશન મુખ્ય બાંધકામ કરતાં પાછળથી નાખવામાં આવ્યું હતું, તો ફાઉન્ડેશનના પતાવટને કારણે ક્રેકની પહોળાઈ પણ વધુ હોઈ શકે છે.
  4. ઘનીકરણ કે જે ચણતરની દિવાલો પર રચાય છે તે સામગ્રીના છિદ્રોમાં પ્રવેશ કરે છે અને, નીચા બહારના તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ, તેનો નાશ કરે છે. પરિણામ આકૃતિમાં બતાવવામાં આવ્યું છે.

ઘન ઈંધણ બોઈલરને જોડવા માટે સિરામિક ઈંટથી બનેલી ઊભી ચીમની પાઈપ એકદમ યોગ્ય છે, કારણ કે તે ટકાઉ હોય છે અને ઈંટની હવેલીના બાહ્ય ભાગ સાથે સારી રીતે સુમેળ કરે છે. તેની અંતર્ગત ખામીઓને દૂર કરવા માટે, ગેસ ડક્ટની ડિઝાઇનમાં ફેરફાર કરવો અથવા બાંધકામના તબક્કે તેને યોગ્ય રીતે હાથ ધરવા જરૂરી છે, જેની નીચે ચર્ચા કરવામાં આવશે.

બેની ડિઝાઇન સ્ટીલ પાઈપોઇન્સ્યુલેશનના સ્તર સાથે - આ એક આધુનિક, યોગ્ય ચીમની છે. તે 1-2 મીટર લાંબા અને વજનમાં હળવા અલગ વિભાગોમાંથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, તેથી એક વ્યક્તિ પણ કામ કરી શકે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો બનેલો આંતરિક ભાગ સરળ છે, તેના પર સૂટ સ્થિર થતું નથી, અને ઘનીકરણ મુક્તપણે બંધારણના નીચેના ભાગમાં વહે છે, જ્યાંથી તેને ખાસ પાઇપ દ્વારા સરળતાથી દૂર કરવામાં આવે છે.


એક્ઝોસ્ટ વાયુઓને દૂર કરવા માટેના નવીનતમ તકનીકી ઉકેલોમાંનું એક મેટલ કોક્સિયલ ચીમની છે. તેના ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત એ છે કે કમ્બશન ઉત્પાદનો આંતરિક વિભાગમાંથી બહાર નીકળે છે, અને શેરીમાંથી હવા દિવાલો વચ્ચેની જગ્યા દ્વારા કમ્બશન ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે. આવી હવા નળીઓનો ઉપયોગ હીટિંગ એકમો સાથે થઈ શકે છે જે આવી શક્યતા પૂરી પાડે છે. નિયમ પ્રમાણે, આ ફરજિયાત એર ઈન્જેક્શન અને બંધ ફાયરબોક્સ સાથેના સ્થાપનો છે. આની ખાતરી કરવા માટે, તમારે ચોક્કસપણે ઉત્પાદન માટે તકનીકી ડેટા શીટનો અભ્યાસ કરવો આવશ્યક છે.

ઘન બળતણ બોઈલર માટે હાલની ઈંટની ચીમનીમાં સુધારો કરવો વધુ સારું છે. તેમાંથી એક, ખાણની અસ્તર, આ હેતુ માટે કરવામાં આવે છે:

  • ચેનલના લંબચોરસ ક્રોસ-સેક્શનને રાઉન્ડમાં બદલો અને ત્યાંથી તેની એરોડાયનેમિક લાક્ષણિકતાઓમાં સુધારો કરો;
  • સૂટને સ્થાયી થતાં અટકાવવા માટે ફ્લુની આંતરિક દિવાલોને સરળ બનાવો;
  • વધુમાં રાઉન્ડ સ્લીવ અને સ્ક્વેર ઓપનિંગ વચ્ચેની જગ્યાને ઇન્સ્યુલેટ કરો અને સામગ્રીને કન્ડેન્સેશનના સંપર્કથી સુરક્ષિત કરો.

ઘટનાનો સાર એ છે કે યોગ્ય વ્યાસની એક રાઉન્ડ મેટલ પાઇપ તેની સમગ્ર ઊંચાઈ સાથે લંબચોરસ ચેનલની અંદર દાખલ કરવામાં આવે છે. તેમાં બાજુ પર 2 છિદ્રો કાપવામાં આવે છે, એક બીજાની ઉપર, પ્રથમ બોઈલરમાંથી આઉટલેટને કનેક્ટ કરવા માટે છે, નિરીક્ષણ હેચ બીજામાં માઉન્ટ થયેલ છે. વરસાદને ટાળવા માટે, આઉટલેટ હોલને સુશોભન છત્રી, ડિફ્લેક્ટર - સ્પાર્ક એરેસ્ટર અથવા ફરતી વેધર વેનથી આવરી લેવામાં આવે છે. ઇન્સ્યુલેશન, સામાન્ય રીતે બેસાલ્ટ ઊન, રાઉન્ડ પાઇપ અને લંબચોરસ ચેનલ વચ્ચે રચાયેલી પોલાણમાં ભરવામાં આવે છે.

ઘનીકરણની અસરોથી શાફ્ટની દિવાલોની સામગ્રીનો વિનાશ 80-100 મીમી જાડા બેસાલ્ટ ફાઇબર સ્લેબ સાથે બહારથી ઇન્સ્યુલેટ કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. જો ચેનલ ઘરની આંતરિક દિવાલમાં સ્થિત છે, તો તેના ઉપરના ભાગને ઇન્સ્યુલેટ કરવું જરૂરી છે, જે ગરમ ન હોય તેવા એટિકમાં અને છત સ્તરથી ઉપર સ્થિત છે. જોડાયેલ સ્મોક શાફ્ટને સંપૂર્ણપણે હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી સાથે લાઇન કરવી જોઈએ, બહારની બાજુએ 0.5 મીમી જાડા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ મેટલ સાથે ઇન્સ્યુલેશનને આવરણ કરવું જોઈએ.

ઘન બળતણ બોઈલરને કનેક્ટ કરવા માટે ઈંટની ચીમની બનાવતી વખતે, તમે આધુનિક સિરામિક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તે લંબચોરસ બ્લોક્સ છે, જેની અંદર એક ગોળાકાર ચેનલ છે.

આવા બ્લોક્સમાંથી, કમ્બશન ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટે એક મુખ્ય શાફ્ટ સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, અને કુટીરના બાહ્ય ભાગને આધારે, "બાસૂન" અથવા અન્ય પ્રકારના સુશોભન પથ્થરની ચણતર સાથે બહારથી રેખાંકિત કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, કોઈ વધારાના ઇન્સ્યુલેશનની જરૂર નથી.

સિરામિક બ્લોક્સ અને તેમનું ઇન્સ્ટોલેશન સસ્તું ન હોવાથી, બાંધકામ દરમિયાન તમે સસ્તા વિકલ્પનો ઉપયોગ કરી શકો છો - સમાન અસ્તર બનાવો મેટલ પાઇપઇન્સ્યુલેશન સાથે.

ચીમની અંતર અને ઊંચાઈની ગણતરી

બાંધકામ દરમિયાન, ઘન બળતણ બોઈલર માટે ચીમનીની ઊંચાઈ નિયમનકારી દસ્તાવેજો અનુસાર જાળવવી આવશ્યક છે. કોલસા અથવા લાકડાને બાળી નાખતી કોઈપણ હીટિંગ ઇન્સ્ટોલેશનની સ્થિર કામગીરી આના પર નિર્ભર છે. જરૂરી ઊંચાઈ એકમની ભઠ્ઠીમાં શૂન્યાવકાશ બનાવવા માટે કુદરતી ડ્રાફ્ટ ફોર્સ પ્રદાન કરે છે, અને વાતાવરણમાં દહન ઉત્પાદનોને પણ વિખેરી નાખે છે. નિયમનકારી દસ્તાવેજોની આવશ્યકતાઓ તમામ પ્રકારના પાઈપોને લાગુ પડે છે, પછી ભલે તે કઈ સામગ્રીમાંથી બનેલી હોય. ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે ચીમની ડાયાગ્રામ છે જે બાંધકામ દરમિયાન અનુસરવું આવશ્યક છે:


ઉદાહરણ તરીકે, નીચેના પ્રારંભિક ડેટા સાથે ડિઝાઇન યોજનાને ધ્યાનમાં લેવાનો પ્રસ્તાવ છે:

  • રિજ પર બિલ્ડિંગની ઊંચાઈ 6 મીટર છે;
  • સ્મોક એક્ઝોસ્ટ ડિવાઇસથી રિજ સુધીનું અંતર 6 મીટર છે.


એવું બને છે કે બધું યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે અને પાઇપનો અંત જરૂરી ઊંચાઈ પર સ્થિત છે, પરંતુ હજી પણ તેમાં કોઈ ડ્રાફ્ટ નથી, બોઈલર ઇન્સ્ટોલેશન સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી શકતું નથી. કારણ સરળ હોઈ શકે છે: તમારા ઘરની બાજુમાં એક ઊંચું માળખું છે, અથવા કુટીર પોતે જટિલ બહુ-સ્તરીય આકાર ધરાવે છે અને તમારી ગેસ ડક્ટ પવનના દબાણના ક્ષેત્રમાં છે.

વિન્ડ પ્રેશર ઝોનની ગણતરી કરવી ખૂબ જ સરળ છે: તમારે આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, 45º ના ખૂણા પર બિલ્ડિંગના ઉચ્ચતમ બિંદુથી જમીન પર કાલ્પનિક રેખા દોરવાની જરૂર છે.


આ ઝોનમાં છે હાઈ બ્લડ પ્રેશરઅને થ્રસ્ટ ખૂબ જ નબળો હશે, શાફ્ટનો અંત કાલ્પનિક રેખાથી અડધો મીટર ઊંચો કરવો પડશે. પવનની પ્રતિક્રિયાને ટાળવા માટે, નિયમનકારી આવશ્યકતાઓ પણ લખવામાં આવી છે, જે મુજબ જ્યારે છતની પટ્ટીથી અંતર 3 મીટરથી વધુ હોય ત્યારે 10ºનો ખૂણો જાળવવો જરૂરી છે.

મુખ્ય શરતોમાંની એક એ છે કે ઘન ઇંધણ બોઇલરની ચીમનીનો વ્યાસ ઇન્સ્ટોલેશનના એક્ઝોસ્ટ ગેસ માટે આઉટલેટ પાઇપ કરતા ઓછો હોવો જોઈએ નહીં. નહિંતર, જ્યારે એકમ મધ્યમ અને મહત્તમ પાવર પર કાર્ય કરે છે ત્યારે ગેસ ડક્ટ થ્રુપુટનો અભાવ છે, જે અસ્વીકાર્ય છે. જો વર્ટિકલ શાફ્ટનો આકાર લંબચોરસ હોય, અને હીટરમાંથી વાયુઓનું આઉટલેટ ગોળાકાર હોય, તો પ્રવાહના ક્ષેત્રની દ્રષ્ટિએ તેમની એકબીજા સાથે તુલના કરવી જરૂરી છે.

ઘન ઇંધણ બોઇલરને કનેક્ટ કરતી વખતે, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે તેના આઉટલેટ પરની ચીમનીની લંબાઈ પ્રથમ વળાંક પહેલા ઓછામાં ઓછા બે વ્યાસ જેટલી હોય, અને ફ્લુની સમગ્ર લંબાઈ સાથે શક્ય તેટલા ઓછા હોય. . દરેક વળાંક વધારાના પ્રવાહમાં વિક્ષેપ અને અશાંતિ બનાવે છે, જેના કારણે સ્થાનિક પ્રતિકાર વધે છે. તદનુસાર, ટ્રેક્શન બળ બગડે છે.

ચીમનીના ગોળાકાર વિભાગમાંથી પસાર થતા વાયુઓનો પ્રવાહ વર્ટિકલ શાફ્ટમાં સરળતાથી વહે છે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, તેમાંથી આડા વિભાગને એક ખૂણા પર હીટિંગ ઇન્સ્ટોલેશન પર મૂકવું વધુ સારું છે. આદર્શ રીતે, આ કોણ 45º છે, જો કે, આ હંમેશા શક્ય નથી, તેથી એકમ તરફના ઝોક સાથે 30 અથવા તો 15ºનું મૂલ્ય સ્વીકાર્ય છે. જો બાદમાં સુપરચાર્જર અથવા ધૂમ્રપાન એક્ઝોસ્ટરથી સજ્જ છે, તો પછી ઢોળાવને જાળવવાનું ઓછું મહત્વનું બને છે, કારણ કે કમ્બશન ઉત્પાદનોને ફરજ પાડવામાં આવે છે.

નિષ્કર્ષ

ઘન બળતણ બોઈલર માટે ચીમનીની ઊંચાઈ અને કદ જેવા પરિમાણો હોય છે મહાન મહત્વતેમના વધુ આરામદાયક ઉપયોગ માટે. શ્રેષ્ઠ વસ્તુ જે કરી શકાય છે તે છે કે બિલ્ડિંગના ડિઝાઇન સ્ટેજ પર, અથવા, આત્યંતિક કેસોમાં, બાંધકામ દરમિયાન આ મુદ્દા પર કામ કરવું. ખામીઓના પરિણામો દૂર કરવા માટે વધુ મુશ્કેલ હશે અને તે વધુ ખર્ચાળ હશે



શું તમને લેખ ગમ્યો? તમારા મિત્રો સાથે શેર કરો!