ગેસ બોઈલરમાંથી પાઇપ કેવી રીતે દૂર કરવી. તમારા પોતાના હાથથી ઘન બળતણ બોઈલર માટે યોગ્ય ચીમની. નક્કર બળતણ બોઈલર કાર્યક્ષમ માટે ચીમની કેવી રીતે બનાવવી

સોલિડ ફ્યુઅલ બોઈલર વિવિધ પ્રકારના આવે છે અને તેમાંના દરેકને તેની પોતાની પ્રકારની ચીમનીની જરૂર હોય છે. અમે ચોક્કસ બોઈલર માટે ચીમની પસંદ કરવાના તમામ પાસાઓનું વિશ્લેષણ કરીએ છીએ. ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે આધુનિક ચીમની લાંબી બર્નિંગકદાચ:

ચીમની માટે ડિઝાઇન અને આવશ્યકતાઓ

સામગ્રી હોવા છતાં કે જેમાંથી તમે તમારી પોતાની ચીમની બનાવી શકો છો, ઉપકરણમાં હંમેશા શામેલ હોવું જોઈએ:

જરૂરિયાતો માટે, તેમની સૂચિ નીચે મુજબ છે:

• ચીમની લાંબા-બર્નિંગ બોઈલરની લાક્ષણિકતાઓને અનુરૂપ હોવી જોઈએ, એટલે કે, આ માટે રચાયેલ છે:

a) કાર્બન મોનોક્સાઇડનું ચોક્કસ તાપમાન;

b) લાકડા, કોલસો અથવા પેલેટ ઇંધણના દહન દરમિયાન રચાયેલી કન્ડેન્સેટની માત્રા;

c) સલ્ફર સંયોજનોની ચોક્કસ માત્રા.

• સંપૂર્ણપણે સીલબંધ.
• ચીમનીની આંતરિક સપાટીની સરળતા.
• ચેનલોની વર્ટિકલિટી અને સીધીતા.
• ચીમનીમાં કોઈપણ સ્થાન પર ચેનલના ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારની એકરૂપતા.
• પાઈપોના તે ભાગોનું ફરજિયાત ઇન્સ્યુલેશન જે ઠંડા હવાના સંપર્કમાં આવે છે.
• જો બોઈલર એક અથવા ઓટોમેટિક ડ્રાફ્ટ લિમિટરથી સજ્જ ન હોય તો ડેમ્પરની હાજરી.

ઈંટની ચીમનીની વિશેષતાઓ

આ પ્રકારની તમામ ચીમનીમાં સૌથી સસ્તી છે. તે સિરામિક ઇંટોથી બનેલું માળખું છે. આ સામગ્રી માટે આભાર, ચીમની સરળતાથી ઊંચા તાપમાને ગરમ થતા કાર્બન મોનોક્સાઇડ વાયુઓનો સામનો કરી શકે છે.

પરંતુ પ્રમાણમાં ઠંડા વાયુઓ બોઈલર છોડીને ઉપરની તરફ વધવાના કિસ્સામાં (તાપમાન 100-130 °C), . આ ખરાબ છે કારણ કે પાણી કાર્બન મોનોક્સાઇડ તત્વ સલ્ફરના સંપર્કમાં આવે છે. પરિણામે, સલ્ફ્યુરિક એસિડ દેખાય છે, જે સરળતાથી ચીમનીની દિવાલોને કાટ કરે છે. આવા એસિડની અસર શ્યામ ફોલ્લીઓ દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે જે ચીમનીની બાહ્ય સપાટી પર દેખાય છે, જેની નજીક એક્ઝોસ્ટ પાઇપ હોઈ શકે છે.

ઘણા આધુનિક બોઈલરમાંથી નીકળતો ધુમાડો બહુ ગરમ નથી. ખાસ કરીને આ પાયરોલિસિસ, પેલેટ અને અન્ય લાંબા-બર્નિંગ બોઇલરોને લાગુ પડે છે. આ કારણોસર, જો તમે ઇંટની ચીમની બનાવવા માંગતા હો, તો તેની મધ્યમાં મેટલ અથવા સિરામિક પાઇપ દાખલ કરવું વધુ સારું છે. જો કાર્બન મોનોક્સાઇડને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે, તો સર્કિટમાં આવા પાઇપની જરૂર નથી.

આવી ચીમનીની બીજી વિશેષતા એ ખરબચડી દિવાલોની હાજરી છે. આનો અર્થ એ છે કે સૂટ તેમને વધુ સરળતાથી વળગી રહે છે. સફાઈ પણ વધુ મુશ્કેલ બની જાય છે. આંતરિક ચેનલમાં લંબચોરસ અથવા ચોરસ આકાર હોય છે, જે ખૂબ સારી ટ્રેક્શન બનાવતું નથી.

ઈંટની ચીમનીનું બાંધકામ

તેઓ નીચેના ક્રમમાં તેમના પોતાના હાથથી આવી ચીમની બનાવે છે:

1. ફાઉન્ડેશન રેડવું. ઈંટનું માળખું ભારે છે અને તેથી તેને મજબૂત આધારની જરૂર છે. જો બોઈલર ઘરના બીજા માળે અથવા તેનાથી ઉપર મૂકવામાં આવશે, તો ચીમની માટેનો આધાર નક્કર પ્રબલિત કોંક્રિટ ફ્લોર હોવો જોઈએ. આંતરિક લોડ-બેરિંગ દિવાલની મધ્યમાં અથવા તેની બાજુમાં ચીમની બનાવવી વધુ સારું છે.
2. પ્રથમ સતત પંક્તિ મૂકો. તેના પર મેટલ શીટ અને એક દરવાજો મૂકો. ચણતર માટે, નક્કર સિરામિક ઇંટોનો ઉપયોગ કરવો યોગ્ય છે. મોર્ટાર સામાન્ય ચણતર છે.
3. ચીમનીનો બાકીનો ભાગ મૂકો. આ કિસ્સામાં, ચણતરને હવાચુસ્ત બનાવવું આવશ્યક છે. કોઈપણ દિવાલની જાડાઈ ઈંટની ઓછામાં ઓછી અડધી લંબાઈ હોવી જોઈએ. ચેનલના પરિમાણોની વાત કરીએ તો, તે ઈંટની લંબાઈના ગુણાંકમાં હોવા જોઈએ: 1/2x1/2, 1/2x3/4 અથવા 1/2x1 ઈંટ. આ તબક્કે, લાંબા સમયથી સળગતા બોઈલરમાંથી આવતી આડી પાઇપ ચીમનીમાં પ્રવેશે છે તેની સામે એક દરવાજો પણ બાંધવામાં આવે છે.
4. જો પેલેટ અથવા પાયરોલિસિસ બોઈલરમાંથી નીકળતો કાર્બન મોનોક્સાઇડ ચીમની ઉપર ચઢે છે, તો મધ્યમાં જવું વધુ સારું છે.
5. એટિકમાં અને છતની ઉપરની ચીમની વિસ્તારો ખનિજ અથવા બેસાલ્ટ ઊનથી ઇન્સ્યુલેટેડ છે.
6. એક એરોડાયનેમિક કેપ ટોચ પર મૂકવામાં આવે છે

તે કહેવું યોગ્ય છે કે આવી ચીમની માત્ર એક ઊભી માળખું છે. આડી પાઇપ જે તેને બોઈલર સાથે જોડે છે તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી હોવી જોઈએ.

સિરામિક પાઇપથી બનેલી ચીમની

તેના લક્ષણો છે:

1. બહુ સારું માટે પ્રતિકાર સખત તાપમાનઅને કોઈપણ આક્રમક રાસાયણિક સંયોજનલાકડું, કોલસો અથવા પેલેટ ઇંધણ બાળીને રચાય છે.
2. તમામ પ્રકારની ચીમની વચ્ચે સૌથી લાંબી શેલ્ફ લાઇફ.
3. સરળ દિવાલો.
4. રાઉન્ડ ક્રોસ વિભાગ આકાર.
5. ભેજને શોષવાની ક્ષમતાને કારણે બાહ્ય વેન્ટિલેશનની જરૂર પડે છે.
6. અનુકૂળ સફાઈ.

તેની આકૃતિ નીચેના તત્વો દ્વારા દર્શાવવામાં આવી છે:

1. સિરામિક પાઇપ. અન્ય પ્રકારના લાંબા-બર્નિંગ સોલિડ ઇંધણ બોઇલર્સ માટે, સિરામિક પાઇપનો ઉપયોગ કરવો યોગ્ય છે જે 600-650 °C તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.
2. ઇન્સ્યુલેશન.
3. બ્લોક મોડ્યુલોથી બનેલ શેલ. તેમની પાસે વેન્ટિલેશન ચેનલો અને મજબૂતીકરણ માટે છિદ્રો છે.
4. ફિટિંગ.

ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે ચીમનીનું બાંધકામ ઇંટની ચીમનીના નિર્માણની જેમ લગભગ સમાન ક્રમમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. એટલે કે, સામાન્ય લોકો ફાઉન્ડેશન રેડતા, સફાઈ દરવાજા સ્થાપિત કરે છે અને એરોડાયનેમિક હૂડ મૂકે છે.

ઇંટો નાખવાને બદલે, કોંક્રિટ બ્લોક્સ નાખવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા સરળ છે કારણ કે બ્લોક્સ એકબીજાની ટોચ પર સ્ટેક કરવામાં આવે છે. 2-3 બ્લોક્સ નાખ્યા પછી, ખનિજ ઊનનું ઇન્સ્યુલેશન અને સિરામિક પાઇપ અંદર સ્થાપિત થાય છે. સામાન્ય રીતે 0.6-1 મીટરની લંબાઇ સાથે પાઇપનો ઉપયોગ થાય છે. બ્લોક્સના ખૂણા પરના છિદ્રોમાં મજબૂતીકરણ દાખલ કરવું આવશ્યક છે.

બે સિરામિક પાઈપો વચ્ચેનું જોડાણ વિશ્વસનીય અને હવાચુસ્ત છે તેની ખાતરી કરવા માટે, એસિડ-પ્રતિરોધક મેસ્ટીકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તે પાઇપની ટોચ પર સ્થિત એક ખાસ ખાંચને લુબ્રિકેટ કરે છે. પાઈપોના છેડે ફિટિંગ છે. તેઓ જોડાણની શક્તિમાં સુધારો કરે છે. બોઈલરમાંથી આડી પાઇપને કનેક્ટ કરવા માટે, ખાસ ટીનો ઉપયોગ થાય છે.

સ્ટીલની ચીમની

તે બે પ્રકારમાં આવે છે:

1. સિંગલ દિવાલ
2. ડબલ-દિવાલો (તરીકે ઓળખાય છે).

બંને કિસ્સાઓમાં તેનો ઉપયોગ થાય છે સ્ટીલ, જેની જાડાઈ 1 મીમી છે. સિંગલ-વોલ ચીમનીને યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે, તમારે કોંક્રિટ બ્લોક્સ અને ઇન્સ્યુલેશનના રૂપમાં મજબૂતીકરણનું માળખું બનાવવાની જરૂર છે. હકીકતમાં, તેને તમારા પોતાના હાથથી બનાવવા માટે, તમારે સિરામિક ચીમની બનાવવા માટેની પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરવાની જરૂર છે. ફક્ત ડાયાગ્રામ અનુસાર, સિરામિક પાઇપને બદલે, તમારે સ્ટીલ પાઇપ લેવાની જરૂર છે. તમે ઈંટનું માળખું બનાવી શકો છો અને તેમાં પાઇપ દાખલ કરી શકો છો.

ઘન ઇંધણ બોઇલર ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી તરત જ, તમારે ગેસ અને ધુમાડાને મુક્ત કરવા માટે સિસ્ટમ બનાવવાનું શરૂ કરવું જોઈએ. આ કામ ભાડે રાખેલા કારીગરોને સોંપી શકાય છે, પરંતુ આના માટે પૈસા ખર્ચ થશે. સ્વ-ઇન્સ્ટોલેશન માત્ર પૈસા બચાવશે નહીં, પરંતુ ચીમનીની રચનાને પણ સંપૂર્ણપણે સમજી શકશે, જે તેના આગળના સંચાલન અને જાળવણી માટે ઉપયોગી છે.

તમારા પોતાના હાથથી ઘન બળતણ બોઈલર માટે ચીમની ઓર્ડર કરો અથવા બનાવો - જે વધુ નફાકારક છે?

આ પ્રશ્નનો જવાબ એટલો સ્પષ્ટ નથી જેટલો લાગે છે. ડિઝાઇન દ્વારા ઘન ઇંધણ બોઇલર્સતેઓ પરંપરાગત સ્ટોવ જેવા જ છે. અને એવું લાગે છે કે તેના માટે ચીમની ઉપકરણ છે સરળ કાર્ય. તમારે આ ગેરસમજમાં પડવું જોઈએ નહીં. કમ્બશન પ્રોડક્ટ્સના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાને દૂર કરવા માટે, સારી રીતે વિચારેલી, ટકાઉ અને વિશ્વસનીય રીતે એક્ઝિક્યુટેડ ડિઝાઇન જરૂરી છે. આ નિયમોની અવગણના અસ્વીકાર્ય છે, કારણ કે પરિસરમાં રહેતા લોકોનું જીવન તેના પર નિર્ભર છે. સામગ્રીના છૂટક જોડાણ અથવા ડિઝાઇનની ભૂલો કાર્બન મોનોક્સાઇડના પ્રવેશ તરફ દોરી જાય છે, જે આરોગ્ય માટે જોખમી છે.

તેથી, સ્ટોવ ઇન્સ્ટોલેશન કૌશલ્યની ગેરહાજરીમાં, આવા જવાબદાર કામને વ્યાવસાયિકને સોંપવું વધુ સમજદાર છે. જો તમને તમારી પોતાની ક્ષમતાઓમાં અનુભવ અને વિશ્વાસ હોય, તો તમે ઇન્સ્ટોલેશન જાતે કરી શકો છો. જો કે, વિશિષ્ટ સંસ્થામાંથી ઘન બળતણ બોઈલર માટે ચીમનીની ગણતરીનો ઓર્ડર આપવાનું વધુ સારું છે.

ઇન્સ્ટોલેશન માટે વપરાતી સામગ્રીને ધ્યાનમાં લીધા વિના, ઘન ઇંધણ બોઇલર્સ માટેની તમામ ચીમની માળખાકીય રીતે સમાન છે. ધુમાડો દૂર કરવાની સિસ્ટમમાં સમાન કાર્યાત્મક ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે:

• ચીમની. એક નળાકાર અથવા લંબચોરસ વિભાગ કે જેના દ્વારા કમ્બશન ઉત્પાદનો બોઈલરમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે. ટકાઉ અને ગરમી-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલી હોવી જોઈએ.
• કન્ડેન્સેટ કલેક્ટર. દરેક વ્યક્તિને ભૌતિકશાસ્ત્રના અભ્યાસક્રમથી યાદ છે કે ગરમ હવા, જ્યારે તે ઠંડી સપાટીના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે તેના પર ઘનીકરણ રચાય છે - ભેજનું નાનું સંચય. પાણીના ટીપાંને બોઈલરમાં વહેતા અટકાવવા માટે, ચીમની તેમને સિસ્ટમમાંથી દૂર કરવાના માધ્યમથી સજ્જ હોવી જોઈએ. કન્ડેન્સેટ કલેક્ટર તેના નીચલા ભાગમાં સજ્જ છે, જે બોઈલરનો સીધો સંપર્ક કરતું નથી, પરંતુ ટી દ્વારા જોડાયેલ છે.
• ગેટ - બોઈલરમાંથી સિસ્ટમને હવાના પુરવઠાને રોકવા માટેનો અવરોધ. આર્થિક કામગીરી માટે ડેમ્પર જરૂરી છે - જેથી બોઈલર કામ કરવાનું બંધ કરી દે તે પછી, બોઈલરમાં ગરમ ​​હવાનું બહાર નીકળવું અવરોધિત થાય છે. બાહ્ય વાતાવરણ.

આ એક લાક્ષણિક સ્મોક એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ છે. ચોક્કસ સામગ્રી સાથે કામ કરતી વખતે, તેમાં થોડો તફાવત અને ઉમેરાઓ હોઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીલ ચીમની રેખીય વિરૂપતા વળતરથી સજ્જ છે. તે સિસ્ટમની ચુસ્તતા અને વિશ્વસનીયતા માટે જવાબદાર છે, કારણ કે હીટિંગ અને ઠંડકના સતત ચક્રો ચીમનીને ઢીલું કરવા તરફ દોરી જાય છે. આ ઘટકોને જોડવાની ઘનતા ઘટાડે છે.

સ્થાપન નિયમો

• ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે ધુમાડો એક્ઝોસ્ટ સ્ટ્રક્ચર બનાવતી વખતે આગ સલામતી સૌથી મહત્વપૂર્ણ માર્ગદર્શિકા હોવી જોઈએ. ચીમનીની દિવાલોથી અન્ય સપાટીઓ સુધીનું અંતર ઓછામાં ઓછું 38 સે.મી. હોવું જોઈએ. આંતરિક પ્રકારની ચીમની બનાવતી વખતે, તમારે તે સ્થાનોને ઇન્સ્યુલેટ કરવામાં અત્યંત સાવચેત રહેવાની જરૂર છે જ્યાં તે છતમાંથી પસાર થાય છે.
• ઇન્સ્યુલેશન સહિત દિવાલો 10 સે.મી. કરતાં સાંકડી ન હોવી જોઈએ.
• ઊંચાઈ ગેસ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા અને ચીમની સિસ્ટમમાં ડ્રાફ્ટ ફોર્સને સીધી અસર કરે છે. તે જરૂરી છે કે ચીમનીનો ટોચનો બિંદુ છતની તુલનામાં ઓછામાં ઓછા એક મીટરના અંતરે હોવો જોઈએ.
• આંતરિક ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારની ચોક્કસ ગણતરી. કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો ટાળવા માટે તે જરૂરી છે કે આ મૂલ્ય ચીમનીની સમગ્ર લંબાઈ દરમિયાન સ્થિર રહે.
• સિસ્ટમમાં આડી વિભાગોની મહત્તમ લંબાઈ 1 મીટર છે.
• ડિઝાઇનમાં કન્ડેન્સેટ કલેક્ટર અને જાળવણી માટે દરવાજા હોવા આવશ્યક છે.

ચીમની બનાવવાનું શરૂ કરતા પહેલા, અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે બોઈલર સાથે પૂરી પાડવામાં આવેલ ઓપરેટિંગ સૂચનાઓનો સંપૂર્ણ અભ્યાસ કરો. આ દસ્તાવેજમાં આપેલ બોઈલર મોડલ માટે આદર્શ ચિમનીમાં કયા પરિમાણો હોવા જોઈએ તેની કડક આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે. આવી માહિતીની ગેરહાજરીમાં (અથવા તમારી કુશળતામાં સંપૂર્ણ વિશ્વાસ સાથે), તમે તમારી મુનસફી પ્રમાણે સામગ્રી પસંદ કરીને, તેને બનાવી શકો છો. મુખ્ય આવશ્યકતાઓ જેને અવગણી શકાતી નથી:

1. ગેસને અસરકારક રીતે દૂર કરવા માટે, ચીમનીમાં સૌથી વધુ ઊભી ડિઝાઇન હોવી આવશ્યક છે.
2. પાઇપ અને બોઇલર આઉટલેટ પાઇપના ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારો ઓછામાં ઓછા સમાન હોવા જોઈએ, અને જો પ્રથમ બીજા કરતા મોટો હોય તો તે વધુ સારું છે.
3. ડિફ્લેક્ટર (માથું) જરૂરી છે.
4. જો છતની સામગ્રી અત્યંત જ્વલનશીલ હોય, તો સિસ્ટમ સ્પાર્ક અરેસ્ટરથી સજ્જ હોવી જોઈએ.
5. ડિફ્લેક્ટર પવનના દબાણના વિસ્તારમાં માઉન્ટ થયેલ હોવું જોઈએ.

પવન સપોર્ટ ઝોન કેવી રીતે નક્કી કરવું? હવાના જથ્થાની દિશા બદલી નાખતા નજીકના અવરોધનો ઉચ્ચતમ બિંદુ શોધો. આ એક વૃક્ષ, પડોશી મકાન અથવા છતની રીજ હોઈ શકે છે. આ બિંદુથી 45˚ ના ખૂણા પર ચીમની પર સીધી રેખા દોરવી જરૂરી છે. તેના હેઠળની દરેક વસ્તુ પવન સપોર્ટ સ્પેસમાં શામેલ કરવામાં આવશે. ચોક્કસ પવનની દિશામાં, આ ઝોનની હવા ડ્રાફ્ટને વિક્ષેપિત કરે છે, તેને વધારે છે (બળતણનો વપરાશ વધે છે, બોઈલરની કાર્યક્ષમતા ઘટે છે), અથવા તેને સંપૂર્ણપણે ઉલટાવી દે છે.

ચીમનીને એક બીજામાં વૈકલ્પિક રીતે તેના તત્વો દાખલ કરીને ખૂબ જ સરળ રીતે એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. પરંતુ આ ઇન્સ્ટોલેશન બે રીતે વહેંચાયેલું છે:

• કન્ડેન્સેટ દ્વારા. કન્ડેન્સેટ ડ્રેનેજની દિશાને ધ્યાનમાં લેતા ઘટકો જોડાયેલા છે. બાષ્પીભવન કલેક્ટરથી સજ્જ ન હોય તેવી સિસ્ટમમાં આ જરૂરી છે.
• ધુમાડાથી. ડિઝાઇનના ભાગો ગેસ જ્યાં ફરે છે તેના આધારે જોડાયેલા છે.

કન્ડેન્સેટ કલેક્ટરવાળી સિસ્ટમ્સમાં, રચનાનો ભાગ પ્રથમ સિદ્ધાંત અનુસાર એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, અને બાકીના - બીજા અનુસાર.

તે જાણીતું છે કે બાહ્ય વાતાવરણમાં ગરમ ​​ધુમાડો અને ગેસને દૂર કરવાની અને વિસર્જનની તીવ્રતા ડ્રાફ્ટ દ્વારા સીધી અસર કરે છે. આ ચીમની સિસ્ટમની મુખ્ય લાક્ષણિકતા છે, તેની કાર્યક્ષમતા દર્શાવે છે. ટ્રેક્શન ફોર્સ ચીમનીના ક્રોસ-સેક્શન, વ્યાસ અને ઊંચાઈ દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે:

• ઉપરનો ભાગ જેટલો સાંકડો, તેટલો વહેલો ગેસ અને ધુમાડો બહાર આવે છે;
• વલણવાળા અથવા આડા ભાગો અને શાખાઓને ઘટાડવાથી ડ્રાફ્ટને ઝડપી બનાવવામાં મદદ મળે છે, એટલે કે, શક્ય તેટલી ઊભી ચીમની બનાવવા માટે.

અસરકારકતાનું નિર્ધારણ

ઓછી કાર્યક્ષમતાનું કારણ સિસ્ટમની ખોટી એસેમ્બલી, ઘટકોનું નબળું જોડાણ છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, આ ભૂલો એસેમ્બલી સમયે ધ્યાનપાત્ર હોય છે, તેથી તેને સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે. નહિંતર, ખામીઓને દૂર કરવા માટે, તમારે ચીમનીને તોડી નાખવી અને ફરીથી એસેમ્બલ કરવી પડશે.

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાની નિશાની એ પાઈપોમાં નોંધપાત્ર હમ છે જે બોઈલરની કામગીરી સાથે છે. ધુમાડાને દૂર કરવાના દરને ડેમ્પરનો ઉપયોગ કરીને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે જે ચીમનીને આંશિક રીતે અવરોધિત કરે છે.

ચીમનીના પ્રકાર

ક્લાસિક સંસ્કરણ જેનો ઉપયોગ પ્રાચીન સમયથી કરવામાં આવે છે અને આજે પણ સુસંગત છે. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવતા બોઈલર માટે જ ઈંટની ચીમની બનાવવાનો અર્થ છે. ઊર્જાનો નોંધપાત્ર ભાગ સામગ્રીની જાડા દિવાલોને ગરમ કરવા માટે ખર્ચવામાં આવે છે. ઓછી કાર્યક્ષમતા સાથે બોઈલર પર બનેલી સિસ્ટમ આ કિસ્સામાં ખૂબ જ નબળી ગેસ દૂર કરશે.

ફાયદા:

• ઈંટ ગરમી-પ્રતિરોધક છે, તે +900˚C સુધી ગરમ થતા દહન ઉત્પાદનોના માર્ગને ટકી શકે છે.

ખામીઓ:

• વિનાશકતા. ચીમનીની દિવાલો પર સૂટ અને ઘનીકરણના સંચયથી ઈંટમાં તિરાડ પડે છે અને ચિપ થાય છે. આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, ઇંટ પાઇપની અંદર એક સ્ટીલ પાઇપ નાખવામાં આવે છે.

આવી ચીમનીને વિશ્વસનીય રીતે બનાવવા માટે, તમારે પ્રક્રિયાઓના સારને સ્પષ્ટપણે સમજવાની અને ઇંટ નાખવાની યોજનાને સમજવાની જરૂર છે. માઉન્ટ થયેલ પાઇપ ચણતર ડાયાગ્રામ સાથે સખત રીતે બંધાયેલ હોવું આવશ્યક છે. ઊંચાઈનો આ ભાગ ઈંટોની 5-7મી પંક્તિની ઉપરની ધારથી ઉપર ન વધવો જોઈએ.

પછી તમારે ફ્લુફ બનાવવાની જરૂર છે. આનો અર્થ એ છે કે ચીમનીની બાહ્ય પરિમિતિ વધે છે, પરંતુ આંતરિક એક સમાન રહે છે. ફ્લુફ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે સિસ્ટમના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનને સુનિશ્ચિત કરે છે, એટલે કે, તે કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે. ફ્લુફ વિસ્તારમાં ઇંટોની કેટલી પંક્તિઓ નાખવામાં આવે છે તે ફ્લોર વચ્ચેના ફ્લોરની જાડાઈ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. જો કે, ઉપરના માળે ચડ્યા પછી, તમારે ફ્લોરની તુલનામાં 1-2 પંક્તિઓ કરતાં ઓછી નહીં ફ્લુફ વધારવાની જરૂર છે.

પછી એક રાઇઝર બાંધવામાં આવે છે. તેને ઉપરના માળે લઈ જવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તે છતની નજીક આવતાં જ 0.5 ઈંટોથી વધે છે. સિસ્ટમના આ ભાગને "ઓટર" કહેવામાં આવે છે. તે સૌથી પહોળું છે અને 8-9 પંક્તિઓથી બનેલ છે. ધુમાડાના એક્ઝોસ્ટ ચેનલના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે અને કાટમાળ અથવા હવામાનના વરસાદને ઓરડામાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે ઓટરની જરૂર છે. ઓટર બનાવવાનું છેલ્લું પગલું સિમેન્ટનો હળવો ઢોળાવ બનાવવાનો છે જે ટ્યુબ નેકમાં જાય છે. ગરદન અને રાઈઝરના પરિમાણો સમાન છે.

ગરદન ઇંટોની 6-7 પંક્તિઓથી નાખવામાં આવે છે, અને તે પછી 2-3 પંક્તિઓનું માથું બાંધવામાં આવે છે. ચીમનીને વરસાદ, બરફ અને કાટમાળથી બચાવવા માટે તેની ઉપર એક કેપ મુકવી જોઈએ. ઈંટની ચીમની બનાવવા માટેની પ્રક્રિયાના વિગતવાર દેખાવ માટે, અમે વિડિઓ જોવાની ભલામણ કરીએ છીએ.

આ ચીમની સામાન્ય સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી હોય છે. તેની લાંબી સેવા જીવનને લીધે, બીજા વિકલ્પની માંગ ઘણી વધારે છે. સામાન્ય સ્ટીલના બનેલા સ્ટ્રક્ચર સામાન્ય રીતે 3 થી 5 વર્ષ સુધી ચાલે છે.

સામગ્રીના ફાયદા:

• ગરમી પ્રતિકાર. સ્ટીલ ગરમ ધુમાડો અને ગેસના જથ્થા (700˚C સુધી) માટે પ્રતિરોધક છે.
• ભેજ સામે પ્રતિકાર. આનો અર્થ એ છે કે ઘનીકરણ સિસ્ટમની ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતાને અસર કરતું નથી.
• પોષણક્ષમ ભાવ.

કાચ અથવા ઈંટની બનેલી ચીમનીઓથી વિપરીત, સ્ટીલને ઓપરેશન દરમિયાન કેટલીક વિગતો સાથે પૂરક બનાવી શકાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ 321, 316 અને 316L સ્મોક એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમની સ્થાપના માટે યોગ્ય છે.

ચીમની બનાવવા માટે સારી, પરંતુ સૌથી નફાકારક સામગ્રી નથી. તે વધુને વધુ લોકપ્રિય બની રહ્યું છે, ખાસ કરીને બાહ્ય ધુમાડો દૂર કરવાની સિસ્ટમ્સના ઇન્સ્ટોલેશનમાં. તેના ફાયદા છે, પરંતુ, અલબત્ત, તે તેના ગેરફાયદા વિના નથી.

સામગ્રીના ફાયદા:

• પેનલ્સ ઉત્પાદનના તબક્કે ગરમી-પ્રતિરોધક સ્તર અને હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીથી સજ્જ છે;
• ડિઝાઇન કોમ્પેક્ટ અને એસેમ્બલ કરવા માટે સરળ છે;
• આ પાઈપોનું સંચાલન કન્ડેન્સેટની રચના સાથે નથી;
• સરળ આંતરિક સપાટી અશાંતિ બનાવે છે, જે ધુમાડો અને ગેસને દૂર કરવામાં વેગ આપે છે, અને દિવાલો પર સૂટને સ્થાયી થતા અટકાવે છે;
• સામગ્રી અગ્નિરોધક છે.

ખામીઓ:

• સેન્ડવીચ પેનલ્સથી બનેલી ચીમની તેના એનાલોગ કરતાં ઘણી મોંઘી છે;
• રચનાની સેવા જીવન, સરેરાશ, 10-15 વર્ષ છે;
• ધીમે ધીમે જોડાણ ઓછા ચુસ્ત બને છે.

ગણે છે શ્રેષ્ઠ પસંદગીઘન ઇંધણ બોઇલરો માટે સલામત, ટકાઉ અને વિશ્વસનીય ચીમની બનાવવા માટે. ત્રણ સ્તરો શામેલ છે:

• આંતરિક - સિરામિક પાઇપ;
• મધ્ય - બિન-જ્વલનશીલ ખનિજ ઊનનું અવાહક સ્તર;
• બાહ્ય - પ્રત્યાવર્તન ઇંટોથી બનેલી ફ્રેમ.

• +900˚C સુધીના તાપમાન સાથે ગેસ અને ધુમાડાના પ્રવાહ સામે પ્રતિકાર;
• આંતરિક દિવાલોની અરીસાની સપાટી સૂટ એકઠા કરતી નથી;
• દિવાલો પર કોઈ ઘનીકરણ સ્વરૂપો નથી;
• જ્યારે ભેજના સંપર્કમાં આવે ત્યારે સામગ્રીને કાટ લાગતો નથી;
• સિરામિક ચીમની કોઈપણ બળતણ પર કામ કરતા બોઈલર માટે યોગ્ય છે;
• સ્થાપન સરળ અને ઝડપી છે;
• માળખાકીય ઘટકોમાં થોડા સીમ હોય છે, જે લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી પણ ઉચ્ચ ચુસ્તતાની ખાતરી આપે છે;
• સિરામિક ચીમની ઓછામાં ઓછા 30 વર્ષ ચાલે છે.

આ પ્રકારની સામગ્રીથી બનેલી ચીમનીઓ તાજેતરમાં જ રશિયન બજારમાં દેખાઈ છે અને હજી સુધી લોકપ્રિયતા અથવા વિશાળ ખ્યાતિ મેળવવાનો સમય નથી. સામગ્રીના ફાયદાઓમાં ટકાઉપણું, શક્તિ, ગરમી પ્રતિકાર અને વિશિષ્ટ છે દેખાવ. એકમાત્ર, પરંતુ ખૂબ જ નોંધપાત્ર, ગેરલાભ એ ખૂબ ઊંચી કિંમત છે.