ચેઇનસો સાંકળના દાંત ખૂબ જ ઝડપથી નિસ્તેજ બની જાય છે. સતત કાર્ય સાથે, તમારે તેમને દિવસમાં ઘણી વખત તમારા પોતાના હાથથી સંપાદિત કરવું પડશે. જો પૃથ્વી અથવા નાના પત્થરો તેમના પર આવે છે, તો સમસ્યા વિરૂપતા દ્વારા વધે છે. ચિપ્સને બદલે, સાંકળોના દાંતની નીચેથી નાના લાકડાંઈ નો વહેર ઉડશે અને કાર્યક્ષમતા નોંધપાત્ર રીતે ઘટશે. સમયસર શાર્પિંગ સાથે, ધાતુનો લઘુત્તમ સ્તર દૂર કરવામાં આવે છે, જે કરવતની સેવા જીવનમાં વધારો કરે છે.

જ્યારે sharpening જરૂરી છે

મેન્યુઅલ મશીનસાંકળો શાર્પ કરવા માટે

ઘણીવાર, વપરાશકર્તા ચેઇનસો સાંકળોના નિસ્તેજ દાંતની નોંધ લેતા નથી અને કામ કરવાનું ચાલુ રાખે છે. કાર્ય ઉત્પાદકતા ઘટે છે, બળતણનો વપરાશ અને મિકેનિઝમ્સ પરનો ભાર વધે છે, ટાયર અને ડ્રાઇવ સ્પ્રૉકેટ ઝડપથી નાશ પામે છે. કામ દરમિયાન આ મુશ્કેલીઓ ટાળવા માટે, તમારે લાકડાંઈ નો વહેર સ્થિતિ જોવાની જરૂર છે. નીચેના ચિહ્નો સાંકળ સુધારણાની જરૂરિયાત સૂચવે છે:

• ચિપનું કદ ઘટે છે;
• લાકડાંઈ નો વહેર ઘાટા થાય છે;
• ધૂળની વિપુલતા દેખાય છે.

ફીડ ફોર્સમાં ફેરફાર પણ સમસ્યા સૂચવે છે. તીક્ષ્ણ દાંતસાંકળો ન્યૂનતમ ફીડ્સ પર કાપવાનું શરૂ કરે છે. જ્યારે ચેઇનસોને કામ કરવા માટે "બળજબરી" કરવી પડે છે, ત્યારે દાંત નિસ્તેજ થઈ ગયા છે. તે ધીમી કાપે છે અને વપરાશકર્તા તરફથી વધુ પ્રયત્નોની જરૂર છે. એક સચેત માલિક સાંકળ પર પ્રથમ નજરમાં સમસ્યાની નોંધ લેશે.

સાંકળના દાંતનો આકાર

કોઈપણ ચેઇનસોની કાર્યકારી લિંક્સમાં ઘણા ઘટકો હોય છે:

દાંતની બ્લેડ બે કાર્યકારી ધારથી સજ્જ છે: ઉપલા આડી એક અને અંતમાં એક, જે ઊભી સ્થિત છે. ચોક્કસ કટીંગ એજ એડિટ એંગલ પર શ્રેષ્ઠ કટિંગ પરિણામો શક્ય છે. ઉપલા કટીંગ ધારનો કોણ દાંતના પાછળના ભાગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે - આ તે છે જ્યાં ચેઇનસો ઝાડમાં કાપે છે. એક બ્લેડ જેની પહોળાઈ પાછળની તરફ ઘટે છે તે છેડે કટીંગ એજ એંગલ બનાવે છે જે બાજુઓ પરની ચીપ્સને કાપી નાખે છે.

અંતિમ કટીંગ ધારની ધાર દ્વારા બનાવેલ સ્લાઇડિંગ પ્લેન 65 - 85 ડિગ્રીના ખૂણા પર સ્થિત હોવું જોઈએ. ટિલ્ટ બેક 55 અને 60 ડિગ્રી વચ્ચે હોવું જોઈએ. મુખ્ય કાર્યકારી ધાર ઉપલા એક છે, અહીં ઉપલા ખૂણો મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. ઉપરના તમામ પરિમાણોના સંયોજન દ્વારા ઉપલા ખૂણાનો શ્રેષ્ઠ આકાર રચાય છે.

શાર્પિંગ એંગલ જેટલો ઊંચો હશે, સોફ્ટ લાકડું જોવાનું સરળ છે. સ્થિર અથવા ગાઢ લાટી સાથે કામ કરતી વખતે, એક નાનો ખૂણો પ્રાધાન્યક્ષમ છે, જે સાંકળની હિલચાલને નરમ બનાવે છે અને રનઆઉટ ઘટાડે છે.

કોઈપણ કિસ્સામાં શાર્પિંગ 25 - 35 ડિગ્રીની અંદર કરવામાં આવે છે. માત્ર રેખાંશ સોઇંગ માટે, દાંતને 10 ડિગ્રી સુધી તીક્ષ્ણ કરવામાં આવે છે.

દાંતને તીક્ષ્ણ બનાવવાના નિયમો

• કાર્યકારી લિંકના કોણની તીક્ષ્ણતા અને લિમિટરની ઊંચાઈના સૂચકાંકો પાસપોર્ટમાં દર્શાવેલ સાથે સુસંગત હોવા જોઈએ;
• દાંતના પરિમાણો સમાન હોવા જોઈએ;
• નાના વ્યાસની ગોળાકાર ફાઇલ સાથે દાંતને તીક્ષ્ણ કરવામાં આવે છે, કારણ કે સાંકળ પ્રમાણમાં નરમ સામગ્રીથી બનેલી હોય છે, અને સાંકળના દાંતની અંદરની સપાટીનો આકાર ગોળાકાર હોય છે;
• ઓપરેશન દરમિયાન, ફાઇલ ઊભી રીતે 90 ડિગ્રી અને આડા 10 (30) ડિગ્રીના ખૂણા પર સેટ કરવામાં આવે છે. એક ફાઇલ સાથે સાંકળને યોગ્ય રીતે શાર્પ કરવામાં ઘણો સમય અને કૌશલ્ય લાગે છે. તેથી, સામાન્ય રીતે આ માટે ખાસ મશીનો અને ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

જ્યારે ચેઇનસોનો પ્રસંગોપાત ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે એક શાર્પનર સેટ પૂરતો હશે: બે પાતળા રાઉન્ડ ફાઇલો, એક ફ્લેટ, ક્લેમ્પ (વાઈસ) અને ટેમ્પલેટ.

સાધનોના પ્રકાર

સ્થિર સાંકળ શાર્પિંગ મશીનની સ્થાપના

તમારા પોતાના હાથથી સાંકળો સીધી કરવા માટેના વિશિષ્ટ ઉપકરણો મોબાઇલ અથવા સ્થિર હોઈ શકે છે.

મોબાઇલ હેન્ડ મિકેનિઝમ

મેન્યુઅલ મિકેનિઝમ્સની ડિઝાઇન ધનુષ્યની કરવત જેવી જ છે, પરંતુ કરવતની ધારને બદલે, રાઉન્ડ ફાઇલનો ઉપયોગ થાય છે. આવા ઉપકરણ સાથે કામ કરવાનો ફાયદો: સાંકળની બધી કાર્યકારી ધાર એક જ ધોરણ સાથે સંરેખિત છે. તમે કામ શરૂ કરતા પહેલા શાર્પનિંગ પેરામીટર્સ જાતે સેટ કરી શકો છો.

દરેક દાંત પર પ્રક્રિયા કરવા માટે, તમારે ઘણી હલનચલન કરવાની જરૂર છે. સીધું કરતી વખતે, સાંકળને વિશિષ્ટ ઉપકરણમાં ઠીક કરવામાં આવે છે જે તેની લિંક્સને અનુકૂળ રીતે ફીડ કરે છે. હોમમેઇડ મિકેનિઝમ બનાવવી એકદમ મુશ્કેલ છે; આ માટે તમારે લેથ અને લેથની જરૂર છે દળવાની ઘંટી, મેટલ પ્રોસેસિંગ કુશળતા. તમે સ્ટોરમાંથી મોડેલનો ઉપયોગ કરીને, ફેક્ટરી ઉપકરણોના ભાગોની નકલ કરવાનો પ્રયાસ કરી શકો છો. ખર્ચવામાં આવેલા પ્રયત્નોની યોગ્યતા શંકા પેદા કરે છે, કારણ કે મેન્યુઅલ મશીનોની કિંમત ઓછી છે, અને તમે તેને કોઈપણ સ્ટોરમાં ખરીદી શકો છો.

મેન્યુઅલ સેટની ગંભીર ખામી એ છે કે તે 3/8 ઇંચની પીચ અને 1.3 મિલીમીટરની વર્કિંગ લિંક જાડાઈ સાથે સાંકળો માટે રચાયેલ છે. હાથથી શાર્પનિંગ માટે સમય જરૂરી છે. જો લિંક્સ ગંભીર રીતે ક્ષતિગ્રસ્ત છે, તો તે જાતે જ રીપેર કરી શકાતી નથી.

તેથી, વ્યાવસાયિકો માટે સ્વચાલિત અને અર્ધ-સ્વચાલિત મશીનો પર કામ કરવું વધુ સારું છે. તેમના પર શાર્પિંગ અને ઉત્પાદકતાની ગુણવત્તા ઘણી વધારે છે.

સ્થિર મશીન

ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ સાથેનું સ્થિર મશીન તમને બધી સેટિંગ્સ સેટ કરવાની મંજૂરી આપે છે, ઘર્ષક વ્હીલને દાંત પર લાવે છે, અને કેટલાક મોડેલો પોતે લિંક્સ પર વાઇસને સજ્જડ કરે છે. આ એકદમ જટિલ સાધનો છે, જેનાં ઘરેલું એનાલોગ અસ્તિત્વમાં નથી. તમે તેને જાતે કરી શકો છો હોમમેઇડ ડિઝાઇનસરળ મશીનના મુખ્ય તત્વો: કાર્યકારી સપાટી અને ઇલેક્ટ્રિક મોટર, જેના શાફ્ટ પર ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ માઉન્ટ થયેલ છે.

ઉત્પાદન માટેનું સૌથી મુશ્કેલ એકમ એ હોમમેઇડ વર્ક ટેબલ છે, જેના પર સાંકળને નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે અને ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલને ઇચ્છિત ખૂણા પર ખવડાવવામાં આવે છે.

ચેઇનસો લિંક્સની સ્થિતિ તમારા પોતાના હાથથી ઘણા સ્ક્રૂ દ્વારા ગોઠવવામાં આવે છે, અને શ્રેષ્ઠ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા માટે, હોમમેઇડ મશીન સ્કેલથી સજ્જ છે.

જો ફ્રેમની ડિઝાઇનમાં નિપુણતા પ્રાપ્ત થાય, તો તમે ઇલેક્ટ્રિક મોટર પસંદ કરી શકો છો:

• એન્જિન પાવર 250 - 550 W;
• પરિભ્રમણ આવર્તન 3000 - 6000 આરપીએમ;
• મુખ્ય વોલ્ટેજ 220 - 230 V, વર્તમાન આવર્તન 50 Hz.

મશીન 3.2 મિલીમીટરથી વધુ જાડી ડાયમંડ ડિસ્કનો ઉપયોગ કરતું નથી.

હોમમેઇડ મશીનોનું નિદર્શન કરતી વિડિઓઝ:

ચેઇનસો સાંકળોના કાર્યક્ષમ શાર્પનિંગ માટે એસેસરીઝ

સાંકળો કેવી રીતે અને ક્યારે શાર્પ કરવી જોઈએ?

તીક્ષ્ણ સાંકળ ધરાવતો ચેઇનસો તમને વિશ્વાસ આપે છે કે તમે કામ કરવામાં ઓછા પ્રયત્નો અને સમય પસાર કરશો. તેમજ આ સલામતીની ખાતરી આપે છેવૃક્ષ કાપવાનું કામ કરે છે. વ્યાવસાયિકો અનુસાર, અસરકારક કાર્યકરવતનું પ્રદર્શન મોટે ભાગે તેની શક્તિને બદલે સાંકળની તીક્ષ્ણતા પર આધાર રાખે છે. આ કારણોસર, કાર્યકારી સાધનને યોગ્ય રીતે શાર્પ કરવા માટે કાળજી લેવી જોઈએ. આ કામ બિલકુલ અઘરું નથી, તેથી કોઈપણ ઘરનો કારીગર તેને સંભાળી શકે છે.

તમે નિર્ધારિત કરી શકો છો કે ચેઇનસો તેનું કામ વધુ ખરાબ કરી રહ્યું છે અને નીચેના મુખ્ય સંકેતોના આધારે તેને શાર્પ કરવાની જરૂર છે:

• ચેઇનસો સાથે ઝાડની શાખાઓ કાપવી એ પહેલાની જેમ ઝડપી નથી;
• ઓપરેશન દરમિયાન, સાધન બાજુઓ પર જવાનું શરૂ કરે છે;
• લાકડાંઈ નો વહેર પણ એક ચાવી હોઈ શકે છે: જેમ જેમ કાપવાની ક્ષમતા બગડે છે, તેમ તેમ શેવિંગ્સ દેખાશે જે ઝીણી ધૂળ અને સોય જેવા દેખાશે.

કોઈ નિષ્ણાત ચોક્કસ ભલામણો આપવા સક્ષમ નથી કેટલી આવર્તન સાથેસાંકળ તીક્ષ્ણ હોવી જોઈએ. અહીં નિર્ણાયક પરિબળ આ સાધનનો ઉપયોગ કરવાની પ્રવૃત્તિ અને લાકડાનો પ્રકાર હશે જે કાપવા પડશે.

શક્ય હોય ત્યાં સુધી આ સાધન લાકડાને અસરકારક રીતે કાપે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, તેનો ઉપયોગ કરતા પહેલા કરવતને શાર્પ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

જો તમે હંમેશા તમારી કરવતની સ્થિતિ પર ધ્યાન આપો છો, તો ઉપર આપેલા ચિહ્નોના આધારે, આ સાધનને શાર્પનિંગની જરૂર છે તે નક્કી કરવું તમારા માટે મુશ્કેલ રહેશે નહીં.

કોઈપણ વ્યક્તિ દાંતને તીક્ષ્ણ કરવા જેવા ઓપરેશન કરી શકે છે, પછી ભલેને તેને વિશેષ જ્ઞાન હોય. જો કે, તમારે ખરીદીની કાળજી લેવી પડશે વિશિષ્ટ ઉપકરણોનો સમૂહ. આ કિસ્સામાં, કેટલીક મુશ્કેલીઓ સાથે સંકળાયેલ હોઈ શકે છે જટિલ આકારદાંત તેઓ બાજુ અને બેવલ્ડ કટીંગ ધારની હાજરી દ્વારા અલગ પડે છે, જે શાર્પિંગ પ્રક્રિયા શરૂ કરતી વખતે યાદ રાખવું જોઈએ.

જરૂરી સાધનો

તમે કઈ શાર્પિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાનું નક્કી કરો છો તે ધ્યાનમાં લીધા વિના, તમારે પહેલા ચોક્કસ સાધનોનો સમૂહ તૈયાર કરવો પડશે:

• ફાઇલ;
• ક્લેમ્બ
• પેટર્ન;
• મેન્યુઅલ અથવા ઓટોમેટેડ મશીન;
• બલ્ગેરિયન.

ફાઇલ સાથે શાર્પનિંગ

શાર્પિંગ કરવા માટે તમારી પાસે હોવું આવશ્યક છે ચોક્કસ વ્યાસની ફાઇલ. જેની ગણતરી સાંકળના કદના આધારે થવી જોઈએ:

• જો સાંકળનું કદ 1.3 એમએમ છે, તો તમારે 4 એમએમના વ્યાસ સાથે ફાઇલ પસંદ કરવી જોઈએ;
• જો સાંકળનું કદ 1.6 મીમી હોય, તો 5.2 મીમીના વ્યાસવાળી ફાઇલને પ્રાધાન્ય આપવું જોઈએ.

હું સાંકળને શાર્પ કરી રહ્યો છું; જરૂરી કટીંગ એંગલ જાળવવું મહત્વપૂર્ણ છે. દાંતની એક વિશેષ વિશેષતા એ વિશિષ્ટ નોચની હાજરી છે, જે અનુમતિ કોણ કરતા વધારે ખૂણાને તીક્ષ્ણ કરતા અટકાવે છે. દાંતને લિમિટર્સ સાથે પ્રદાન કરવામાં આવે છે, જે ખાસ ઉપકરણો છે જે દાંતને ઝાડની જાડાઈમાં ઊંડે પ્રવેશતા અટકાવે છે. તે નોંધનીય છે કે તેમને તીક્ષ્ણ કરવાની જરૂરિયાત ઘણી ઓછી વારંવાર ઊભી થાય છે. આ એવી પરિસ્થિતિઓમાં જરૂરી હોઈ શકે છે જ્યાં દાંતની ઊંચાઈમાં ઘટાડો થવાને કારણે, સાંકળ લાકડાને જરૂરી ઊંડાઈ સુધી ઘૂસવામાં સક્ષમ નથી.

અગર તમે ચાહો, તમે કરી શકો છો શાર્પનિંગ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવોફાઇલનો ઉપયોગ કરીને સાંકળ, જેમાં ક્લેમ્પ તમને મદદ કરી શકે છે. તે તમને ટાયરને ઠીક કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ પરિસ્થિતિમાં, શાર્પનિંગ પ્રક્રિયાને માત્ર ઓછા સમયની જ નહીં, પણ ઓછા પ્રયત્નોની પણ જરૂર પડશે, જે આખરે તેના અમલીકરણની ગુણવત્તા પર સકારાત્મક અસર કરશે.

આ ઉપરાંત, પેટર્ન જેવા ઉપકરણનો ઉપયોગ કરીને સાંકળને શાર્પ કરી શકાય છે. તેનું સ્થાન એક ટાયર છે, અને વપરાશકર્તા તેને પોતાના વિવેકબુદ્ધિથી ખસેડી શકે છે. આવશ્યક શાર્પિંગ એંગલની ગણતરી કર્યા પછી, તેને પેટર્નનો ઉપયોગ કરીને સુરક્ષિત કરવું આવશ્યક છે. આ પછી, ફાઇલને પેટર્નના ગ્રુવમાં ખસેડવા માટે બધી ક્રિયાઓ ઘટાડવામાં આવશે. આ રીતે કાર્ય કરીને, તમે એવી પરિસ્થિતિઓને વ્યવહારીક રીતે દૂર કરશો જેમાં શાર્પિંગ ખોટી રીતે કરવામાં આવશે. પરિણામે, તમે ખાતરી કરી શકો છો કે દાંત સમાન રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે, અને પ્રક્રિયા પોતે જ ઓછો સમય લેશે અને ઓછા પ્રયત્નોની જરૂર પડશે.

જો કે આ વિકલ્પને તમારા તરફથી નોંધપાત્ર ખર્ચની જરૂર નથી, તમારે તેના માટે ઘણો સમય ફાળવવો પડશે. તદુપરાંત, અહીં તમારે ઘણી વાર જરૂર પડશે નવી ફાઇલ ખરીદોનિષ્ફળને બદલવા માટે.

મેન્યુઅલ અને ઓટોમેટિક મશીનોનો ઉપયોગ કરીને શાર્પનિંગ

કેટલીક પરિસ્થિતિઓમાં, જ્યારે તમે જોશો કે સાંકળ હવે તેના મૂળ કટીંગ ગુણધર્મોને પ્રદર્શિત કરતી નથી, ત્યારે ફાઇલનો ઉપયોગ કરીને તેને શાર્પ કરતી વખતે તમને કેટલીક મુશ્કેલીઓનો સામનો કરવો પડશે. જો તમે મેન્યુઅલ મશીનનો ઉપયોગ કરો છો તો તમે આ પરિસ્થિતિમાંથી બહાર નીકળી શકો છો. આ વિકલ્પનો ફાયદો એ છે કે તેને તમારા તરફથી ઓછા ભૌતિક પ્રયત્નોની જરૂર છે અને પ્રક્રિયાની ચોકસાઈમાં વધારો કરે છે.

મુખ્ય તબક્કાઓ

આવી પ્રક્રિયાનો સાર. જ્યાં મુખ્ય સાધન મશીન છે, તે નીચે મુજબ છે:

• પ્રથમ તમારે સાંકળ ક્લેમ્પને સુરક્ષિત કરતા સ્ક્રૂ શોધવાની અને તેને છોડવાની જરૂર છે;
• આગળ, આરી લિંક્સ એવી રીતે સ્થિત હોવી જોઈએ કે તેઓ શાર્પિંગ પથ્થરની દિશાનો સામનો કરે;
• અંતે, તમારે જરૂરી કોણ સેટ કરવાની જરૂર છે.

ઉપરાંત, દાંતને તીક્ષ્ણ બનાવવાનું એક પછી એક કરી શકાય છે, જ્યાં તે માત્ર ધ્રુવીયતાને બદલવા માટે જરૂરી છે. તે જ સમયે, બીજી યોજના શક્ય છે: પ્રથમ, જમણા હાથના દાંતને તીક્ષ્ણ કરવામાં આવે છે, તે પછી તેઓ ડાબા હાથની તરફ આગળ વધે છે. આ વિકલ્પ સાથે, શાર્પિંગ એક દાંત દ્વારા થવું જોઈએ, અને તમારે ધ્રુવીયતાને બદલવા વિશે વિચારવાની જરૂર નથી.

તમે ક્યારે ગણશો સૌથી યોગ્ય શાર્પિંગ સ્કીમ. તમારા માટે માર્ગદર્શિકા સૌથી વધુ પહેરવામાં આવતા દાંત હશે. તેમને ખૂબ ઊંડાણ સુધી તીક્ષ્ણ બનાવવું અત્યંત અનિચ્છનીય છે, કારણ કે આ દાંતની મજબૂતાઈમાં ઘટાડો તરફ દોરી શકે છે, જે તેમની સેવા જીવનને ટૂંકી કરશે. આ કાર્ય પૂર્ણ કર્યા પછી, તમારે સાંકળની જાતે જ કાળજી લેવાની જરૂર છે: તેને સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરીને ગંદકીથી સાફ કરવું આવશ્યક છે, ત્યારબાદ તેને લુબ્રિકેટ કરવું પડશે, અને આ માટે તેને તેલમાં મૂકવું જોઈએ અને આ સ્થિતિમાં ઘણા સમય માટે છોડી દેવું જોઈએ. કલાક

આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, તમે ખૂબ જ ચોક્કસ શાર્પિંગની ખાતરી કરી શકો છો, પરંતુ તમારે તરત જ એ હકીકત માટે તૈયાર રહેવું જોઈએ કે તમારે આના પર ઘણો સમય અને પ્રયત્નો ખર્ચવા પડશે.

આવા ઓપરેશન હાથ ધરવા માટે, તમે ઉપયોગ કરી શકો છો સ્વચાલિત મશીનો. આ કરવા માટે, લાકડાને મશીનમાં મૂકવું આવશ્યક છે, સુરક્ષિત રીતે જોડવું, જેના પછી મશીન બંધ કરવું આવશ્યક છે. આગળ, ચેઇનસો ચાલુ કરો, તેને સંપૂર્ણ શક્તિ પર સેટ કરો. જ્યારે સાંકળ ખસેડવાનું શરૂ કરે છે, ત્યારે શાર્પિંગ પથ્થર પર શાર્પિંગ થશે, જે મશીનની અંદર સ્થિત છે.

આ પદ્ધતિનો ફાયદો એ છે કે તેને ખૂબ જ ઓછા સમયની જરૂર પડશે - 1-2 મિનિટથી વધુ નહીં. જો કે, તેનો ઉપયોગ કરવા માટે, તમારી પાસે ખાસ સાધનો હોવા આવશ્યક છે. તદુપરાંત, તમારે સાંકળો તરીકે સમાન ઉત્પાદકની મશીનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

એક ગ્રાઇન્ડરનો સાથે sharpening

ત્યાં હંમેશા કારીગરો હશે જેઓ ગ્રાઇન્ડરને એક સાધનમાં પણ અપનાવી શકે છે જેની સાથે તમે તમારા પોતાના હાથથી ચેઇનસો સાંકળને શારપન કરી શકો છો. તેમ છતાં એક અભિપ્રાય છે કે આ વિકલ્પ સાધનને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, આ ઘણા માલિકોને આ પદ્ધતિનો આશરો લેતા અટકાવતું નથી.

યાદ રાખવાની મુખ્ય વસ્તુ એ સમાન શાર્પિંગ સ્કીમ છે ચોક્કસ મુશ્કેલીઓ સાથે સંકળાયેલ છે. તેથી, જો તમે આવું કંઇક પહેલીવાર કરી રહ્યા છો, તો તમે ચેઇનસોને તેની મૂળ કટીંગ ક્ષમતાઓને પુનઃસ્થાપિત કરવા કરતાં વધુ નુકસાન કરવાનું જોખમ ધરાવો છો.

તમારા પોતાના હાથથી શાર્પિંગ માટે સાંકળ તૈયાર કરવા માટે તેને કરવતમાંથી દૂર કરવાની જરૂર નથી. ઓપરેશન પોતે 2.5 મીમીના વ્યાસવાળી ડિસ્કનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવશે, જેનો તમે પહેલાથી ઉપયોગ કર્યો છે. આ રીતે તમે ગોળાકાર કિનારીઓ માટેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકો છો. શાર્પિંગ કોણ તેના આધારે નક્કી કરવું જોઈએ બાહ્ય ચિહ્નોદાંત જો તમે આ પ્રક્રિયાના તમામ નિયમોનું પાલન કરો છો, તો તમે ખાતરી કરી શકો છો કે સાંકળ સારી રીતે કામ કરી શકે છે અન્ય 4-7 શાર્પનિંગ માટે .

આ રીતે સાંકળને શાર્પ કરવી ખૂબ જ સરળ છે, અને તમારા તરફથી કોઈ નાણાકીય ખર્ચની પણ જરૂર નથી. તમે ઝડપથી દાંત પર પ્રક્રિયા કરી શકો છો, જો તમારી પાસે આવી બાબતમાં જરૂરી કુશળતા હોય.

જો તમને ચેઇનસો સાંકળને શારપન કરવાના કાર્યનો સામનો કરવો પડી રહ્યો છે, તો પછી તમે ઉપર વર્ણવેલ કોઈપણ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકો છો. જો કે, તમારી પસંદગીને ધ્યાનમાં લીધા વિના, તમારે સલામતીની સાવચેતીઓનું પાલન કરવાનું યાદ રાખવું જોઈએ. ચેઇનસો સાંકળને શારપન કરવાનું કામ ફક્ત સલામતી ચશ્મા અને ગ્લોવ્સથી જ હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.

શાર્પિંગના સામાન્ય નિયમો

તમારા પોતાના હાથથી ચેઇનસો સાંકળની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની શાર્પિંગની ખાતરી કરવા માટે, તમારે સેટનું પાલન કરવું આવશ્યક છે ચોક્કસ નિયમો. તેથી, જો તમે આ કામગીરી સાથે આગળ વધવાનું નક્કી કરો છો, તો તમારે તેનું પાલન કરવું જોઈએ.

નિષ્કર્ષ

જેથી ચેઇનસો તેની જાળવણી કરે ઉચ્ચ કટીંગ ગુણધર્મો. તમારા પોતાના હાથથી ચેઇનસો સાંકળોને શાર્પ કરવા જેવા કામ ઝડપથી હાથ ધરવા જરૂરી છે. આ ક્ષણે, ઘણી પદ્ધતિઓ જાણીતી છે જે તમને સાંકળના દાંત પર પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી આપે છે અને ત્યાંથી ચેઇનસોની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે. એક અથવા બીજી પદ્ધતિની તરફેણમાં પસંદગી કરતી વખતે, તમારે સૌ પ્રથમ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે શું તમારી પાસે જરૂરી જ્ઞાન છે, તેમજ આવા ઓપરેશન્સ હાથ ધરવા માટેના સાધનો અને કુશળતા છે. ફક્ત આ કિસ્સામાં તમે ખાતરી કરી શકો છો કે ચેઇનસો સાંકળને શાર્પ કરવાનું પરિણામ તમને અનુકૂળ આવશે.

વ્યક્તિગત પ્લોટ પર કામ કરવા માટે, અનિવાર્ય સાધનોમાંનું એક એ સાંકળ છે - ઇલેક્ટ્રિક અથવા ગેસોલિન એન્જિન દ્વારા સંચાલિત; તમે વેબસાઇટ stok-pil.ru/benzopily/ પર પછીની શ્રેણીથી પોતાને પરિચિત કરી શકો છો. અન્ય કોઈપણ ટૂલની જેમ, કરવતને કાર્યકારી તત્વ - કટીંગ સાંકળની સંભાળ અને જાળવણીની જરૂર છે.

બ્લન્ટ ચેઇન દાંત માત્ર કટની ગુણવત્તાને બગાડે છે અને મિકેનિઝમ્સ પર પહેરવા તરફ દોરી જાય છે, પરંતુ ઇજાનું જોખમ પણ વધારે છે. કટીંગ ધારનો જટિલ ભૌમિતિક આકાર જ્યારે ચેઇનસો સાંકળને શાર્પ કરવાનો સમય આવે ત્યારે કરવતના માલિકમાં અનિશ્ચિતતા પેદા કરે છે. વાસ્તવમાં, પ્રક્રિયા ખૂબ જટિલ નથી - તમારે ફક્ત લાકડાની ધારની રચનાની સમજ, ફાઇલોનો નિયમિત સેટ અને થોડો અનુભવ હોવો જરૂરી છે.

કટીંગ ધાર માળખું

1 - લિંક બેઝ; 2 - દાંતના બ્લેડની ઉપરની ધાર; 3 - ઊંડાઈ મર્યાદા કાપો; 4 - બાજુની કટીંગ ધાર; 5 - ઉપલા બ્લેડનો કાર્યકારી કોણ.

સાંકળના દાંતમાં બે કટીંગ સપાટીઓ હોય છે - ઉપર અને બાજુ, અને તેમાંથી પ્રથમ સાંકળની હિલચાલની રેખાને સંબંધિત વલણ ધરાવે છે. સાંકળ આરી પ્લેનના સિદ્ધાંત પર કામ કરે છે - દાંત લાકડાને પ્લેન કરે છે, અને લિમિટર ચિપ્સની જાડાઈને નિયંત્રિત કરે છે:

નિસ્તેજ દાંત લાકડાને કાપવાને બદલે તેને કચડી નાખે છે. દાંત જમીન સાથે સંપર્ક કરવા માટે ખાસ કરીને ઝડપથી પ્રતિક્રિયા આપે છે - એક કે બે વાર તમે જમીન પર અથડાશો, કરવતને તીક્ષ્ણ કરવાની જરૂર છે.

ખડકાળ માટીના સંપર્ક પછી દાંતનું દૃશ્ય

તમારા પોતાના હાથથી ચેઇનસો સાંકળને શાર્પ કરવાની પ્રક્રિયામાં દાંતમાંથી ધાતુના સ્તરને દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે, તેથી, વારંવાર ગોઠવણો દૂર કરવામાં આવેલી સામગ્રીની માત્રાને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.

તમારે તમારી કરવતને ક્યારે શાર્પ કરવી જોઈએ?

પ્રથમ સંકેત કે બ્લેડને તપાસવાની જરૂર છે તે વધારો ફીડ છે. માત્ર થોડા દબાણ સાથે પણ સારી સાંકળ લાકડામાં બંધબેસે છે. બીજો સંકેત એ ચિપની જાડાઈમાં ઘટાડો છે.

તમારા પોતાના હાથથી ચેઇનસો સાંકળને યોગ્ય રીતે શાર્પ કરવામાં શ્રેષ્ઠ નમેલા ખૂણા જાળવવાનો સમાવેશ થાય છે:

• ટોચની ધારનો પાછળનો ખૂણો - સામગ્રીમાં કાપવા માટે જવાબદાર;
• અંતિમ બ્લેડનો પાછળનો ખૂણો - બાજુથી ચિપ્સ કાપે છે;
• રેક એંગલ - સાંકળનું પ્રદર્શન નક્કી કરે છે.

રેક એંગલનું કદ પાછળની ધારની ઢાળને બદલીને રચાય છે. વિવિધ સામગ્રી સાથે કામ કરવાની કાર્યક્ષમતા આ સૂચકાંકોના ગુણોત્તર પર આધારિત છે:

ચેઇનસો સાંકળને શાર્પ કરવા માટેના નિયમો

દાંતના આંતરિક ભાગને શાર્પ કરવા માટે, એક રાઉન્ડ ફાઇલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે કડીના વર્ટિકલ પ્લેન પર સખત કાટખૂણે સ્થિત છે, અને તેની સપાટી ઉપર તેના વ્યાસના આશરે 20% દ્વારા બહાર નીકળે છે. લેટરલ પ્લેન સંબંધિત ફાઇલની આડી ઢાળ 10-30 ° છે.

સામાન્ય રીતે, આ બધી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે સાંકળ શાર્પિંગ ટેમ્પલેટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. નમૂનાઓ સો સાથે સંપૂર્ણ વેચી શકાય છે અથવા ફાઇલ સેટમાં શામેલ કરી શકાય છે.

સાંકળ શાર્પનર્સના અન્ય લોકપ્રિય સેટમાં શામેલ છે:

• અડધા કેસમાં રાઉન્ડ ફાઇલ, જેને ધારક કહેવામાં આવે છે;
• ફ્લેટ ફાઇલ;
• માપાંકન નમૂનો;
• લાકડાંઈ નો વહેર દૂર કરવા માટે હૂક.

રાઉન્ડ ફાઇલ ધારકમાં નિશાનો છે જે તમને ફાઇલને તેની અક્ષો અને ઊંચાઈ સાથે દિશામાન કરવાની મંજૂરી આપે છે. ધારકને લાગુ કર્યા પછી, તે એક દિશામાં 2-3 કટ બનાવવા માટે પૂરતું છે (મોટે ભાગે તમારાથી દૂર). મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે ફાઇલના દબાણ અને હલનચલનની સંખ્યા સાંકળની બધી લિંક્સ માટે સમાન છે.

ચેઇનસો દાંતના દરેક 3-4 શાર્પનિંગ પછી, ઊંડાણના સ્ટોપને ગ્રાઉન્ડ ઓફ કરવું જોઈએ. આ માટે, ટેમ્પલેટ અથવા ગેજનો પણ ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે, જ્યારે ચેઇન લિંક્સ પર લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સ્લોટમાં સ્ટોપરની ઊંચાઈ દર્શાવશે.

ડેપ્થ સ્ટોપ માટે નમૂનામાં બે સ્લોટ છે:

• હાર્ડ - સખત લાકડાને શાર્પ કરવા માટે;
• સોફ્ટ - નરમ લાકડા સાથે કામ કરતા પહેલા સ્ટોપર માટે.

DIY ચેઇનસો ચેઇન શાર્પિંગ મશીન

એક મશીનનો ઉપયોગ ચેઇનસો સાંકળોને શાર્પ કરવા માટે કરવામાં આવે છે જ્યારે કરવત લાંબા સમયથી શાર્પ કરવામાં આવતી નથી અને ધાર તેનો મૂળ આકાર ગુમાવી બેસે છે. જો કરવત વારંવાર રેતી અથવા ખડકાળ સપાટીના સંપર્કમાં આવે તો મશીનનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે. મશીનો છે:

• મેન્યુઅલ (સ્થિર અથવા મોબાઇલ);
• ઇલેક્ટ્રિક

ધનુષ્યના સ્વરૂપમાં એક સરળ હાથથી પકડેલું મશીન ફક્ત બારના સંબંધમાં ફાઇલની યોગ્ય સ્થિતિને સુનિશ્ચિત કરશે નહીં, પરંતુ નાના દાંતના કદની બધી લિંક્સની ધારને પણ સમાયોજિત કરશે. ઈમાનદાર લાંબી સેટઅપટર્નિંગ પેરામીટર ઝડપી, સમાન અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની શાર્પનિંગ સાથે ચૂકવણી કરશે. મેન્યુઅલ મશીનનો બીજો ફાયદો એ છે કે બારમાંથી સાંકળને દૂર કર્યા વિના કામ કરવાની ક્ષમતા.

ડિસ્ક સિસ્ટમ સાથે ઇલેક્ટ્રિક મશીનો સરળ અને ઉપયોગમાં સરળ છે. સેટિંગ્સ સિસ્ટમ તમને આની મંજૂરી આપે છે:

• જરૂરી કોણ પર સાંકળ સ્થાપિત કરો;
• ડિસ્કને ધાર સાથે ચોક્કસ રીતે સંરેખિત કરો;
• જ્યારે દાંત ડિસ્કના સંપર્કમાં આવે ત્યારે તેને આપમેળે લોક કરી દે છે.

ચેઇનસો સાંકળોને શાર્પ કરવા માટે પાવર મશીનોનો ગેરલાભ એ તેમની ઊંચી કિંમત અને કાયમી ઇન્સ્ટોલેશનની જરૂરિયાત છે.

ચેઇનસો સાંકળોને શાર્પ કરવા માટે હોમમેઇડ સાધનો

હેલો પ્રિય વાચકો અને એન્ડ્રે નોકના બ્લોગના સબ્સ્ક્રાઇબર્સ. આ લેખમાં હું તમને કહીશ કે ઘરે ચેઇનસો સાંકળોને કેવી રીતે યોગ્ય રીતે શાર્પ કરવી. તે જ સમયે, તમે સાંકળ શાર્પિંગ સેવાઓ પર પૈસા ખર્ચવાનું બંધ કરશો અને, આ સામગ્રીનો આભાર, તમારા પોતાના હાથથી ચેઇનસો સાંકળોને શાર્પ કરવા માટે એક મશીન બનાવવામાં સમર્થ હશો.

શાર્પિંગ માટેના મૂળભૂત નિયમો

મોટાભાગના લોકો જે મુખ્ય ભૂલ કરે છે તે તેમની વર્કશોપમાં પ્રમાણભૂત રાઉન્ડ ફાઇલો સાથે ફેરવવાની છે. આ ઓપરેશનકાર્યકારી દાંતને નુકસાન પહોંચાડે છે, ત્યાંથી હુમલો કરનાર ભાગને પીસવામાં આવે છે. શાર્પ કરતી વખતે હંમેશા યાદ રાખવા માટે અહીં કેટલાક નિયમો છે:

• દાંતના એકંદર પરિમાણો સમાન હોવા જોઈએ;
• કાર્યકારી લિંક્સનો કોણ અને લિમિટરની ઊંચાઈ પાસપોર્ટ ડેટા સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ;
• વિશિષ્ટ રાઉન્ડ ફાઇલ સાથે દાંતને શાર્પ કરો;
• હુમલાનો ખૂણો 90º ઊભી અને 10-30º જેટલો હોવો જોઈએ.

જો સાંકળ નિસ્તેજ છે અને તેને સુધારવા માટે કોઈ રીત નથી

માર્ગ. તમારામાંના દરેક પાસે તમારા ઘરમાં ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન (ગ્રાઇન્ડર) છે. આ સાધનનો ઉપયોગ શાર્પિંગ માટે કરી શકાય છે. ઘણા લોકો સ્પષ્ટપણે આ પદ્ધતિને સ્વીકારતા નથી, તે હકીકતને નિયંત્રિત કરે છે કે સાંકળને નુકસાન થવાની સંભાવના છે. જેમ તેઓ કહે છે, એક મજબૂત હાથ અને એંગલ ગ્રાઇન્ડર સાથે કામ કરવાની કુશળતા સમસ્યાને હલ કરશે, મુખ્ય વસ્તુ ડરવાની નથી.

પરંતુ તે યાદ રાખવું યોગ્ય છે કે અયોગ્ય સાંકળ શાર્પિંગ એંગલ આરી પરનો ભાર વધારે છે અને તેનું પ્રદર્શન ઘટાડે છે.

મેં નીચે આ પદ્ધતિની વિડિઓ સમીક્ષા જોડી છે. ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરીને આરી સાંકળને કેવી રીતે શાર્પ કરવી તે અહીં છે. આ રીતે તમે 4 થી 7 વખત શાર્પન કરી શકો છો. સાંકળ હવે શાર્પ કરવા માટે યોગ્ય રહેશે નહીં.

આ રીતે શાર્પ કરવાના ગેરફાયદા છે:

1. સાંકળને નુકસાન પહોંચાડવાની શક્યતા;
2. સાધન કૌશલ્યનો અભાવ ઇજા તરફ દોરી શકે છે;
3. શિખાઉ માણસ માટે શાર્પનિંગ એંગલ પકડવું ખૂબ જ મુશ્કેલ છે.

હવે થોડો સિદ્ધાંત

કાર્યકારી સાંકળ લિંક્સના ઘટકોને નીચે પ્રમાણે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે:

કાર્યકારી કિનારીઓ દાંતના બ્લેડ પર સ્થિત છે. જો પાસપોર્ટ ડેટા અનુસાર શાર્પિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે, તો પછી તમે લાકડાને કાપવામાં સારા પરિણામો પ્રાપ્ત કરી શકો છો. યાદ રાખો, શાર્પિંગ એંગલ જેટલું ઊંચું હશે, નરમ લાકડા કાપવાનું સરળ બનશે. જ્યારે ગીચ અથવા સ્થિર લાકડાને કાપવામાં આવે છે, ત્યારે શાર્પિંગ એંગલ ઓછો થાય છે. આ અભિગમ, કેટલાક કિસ્સાઓમાં, અંતિમ રનઆઉટ ઘટાડશે અને કામગીરીમાં સાંકળને નરમ બનાવશે; અન્ય કિસ્સાઓમાં, તમે કરવતની ઉત્પાદકતામાં વધારો કરી શકો છો - સામાન્ય રીતે, દરેક લાકડા માટે એક અલગ અભિગમ છે!

ખાનગી વ્યક્તિ માટે સાંકળોને શાર્પ કરવા માટે ફેક્ટરી મશીન ખરીદવું એ આર્થિક બાજુથી ઘણીવાર બિનલાભકારી રોકાણ બની જાય છે. એટલા માટે તમારે જાતે જ મશીનની શોધ અને રસાયણશાસ્ત્ર કરવું પડશે.

કયા પ્રકારના શાર્પિંગ મશીનો છે?

આ સાધન વિભાજિત થયેલ છે:

1. મોબાઇલ;
2. સ્થિર આવૃત્તિઓ.

સ્થિર ઉપકરણ વર્કબેન્ચ અથવા વર્ક ટેબલ પર વર્કશોપમાં સ્થિત છે. મોબાઇલ મશીન, બદલામાં, તેના એકંદર પરિમાણો, વજન અને તીક્ષ્ણ ગતિમાં, તમે અનુમાન લગાવ્યું હશે, અલગ પડે છે. સ્થિર સંસ્કરણથી મુખ્ય તફાવત એ છે કે રાઉન્ડ ફાઇલનો ઉપયોગ કરીને સાંકળને મેન્યુઅલી શાર્પ કરવામાં આવશે. જો તમે ગયા હોવ તો સરળતાથી યોગ્ય દેશ કુટીર વિસ્તારકામ મોબાઇલ સાધનોની યોજનાકીય રેખાકૃતિ, અથવા તમે તેને ફોટો અથવા ડ્રોઇંગ પણ કહી શકો છો - નીચે જુઓ.

અમે સ્થિર મશીન બનાવીએ છીએ

કોઈપણ મશીન બેઝ (બેડ) વિના કરી શકતું નથી. બેન્ચ વાઇસમાંથી જૂનો આધાર આધાર તરીકે સેવા આપી શકે છે. અમે વર્કબેન્ચને જોડવા માટે વર્કપીસમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરીએ છીએ. તમારા સ્વાદને અનુરૂપ છિદ્રોનો વ્યાસ પસંદ કરો.

ક્લેમ્પ્સ સાથે ફરતી બાર બેઝ સાથે જોડાયેલ છે, જેના પર સાંકળ મૂકવામાં આવશે અને શાર્પ કરતી વખતે તેને ઠીક કરવામાં આવશે. આ ડિઝાઇનમાં છેલ્લું તત્વ, જેમ તમે અનુમાન લગાવ્યું છે, તે કૌંસ પર શાર્પિંગ ડિવાઇસ હશે.

શાર્પિંગ ડિવાઇસના કૌંસ અને ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ બંનેના ટિલ્ટને સમાયોજિત કરવા વિશે યાદ રાખવાની ખાતરી કરો.

અમારા કિસ્સામાં, અમે ડ્રાઇવ તરીકે 85W ની શક્તિ સાથે 220 વોલ્ટની ઇલેક્ટ્રિક મોટરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. 125 મીમીના વ્યાસ સાથેની ગ્રાઇન્ડર ડિસ્ક શાર્પિંગ માટે કાર્યકારી પથ્થર તરીકે સેવા આપી શકે છે. અમે 3*2.5mm ના ક્રોસ સેક્શન સાથે પાવર કેબલને એન્જિન સાથે જોડીએ છીએ.

રોટરી રેલના તળિયે અમે પરિભ્રમણની ડિગ્રી સાથે એક સ્કેલ જોડીએ છીએ, ડાબે અને જમણે 0 થી 35º સુધીનો સંદર્ભ બિંદુ. જો તમે ઈચ્છો, તો તમે ડ્રાઇવને ચાલુ અને બંધ કરવા માટે બટનો માઉન્ટ કરી શકો છો. સગવડ માટે, અમે એન્જિન બોડી પર સપોર્ટ હેન્ડલ માઉન્ટ કરીએ છીએ. તે તમને ઓપરેશન દરમિયાન ડ્રાઇવને વધારવા અને ઘટાડવાની મંજૂરી આપશે.

સંપૂર્ણ કાર્ય માટે, તેને એલઇડી ફ્લેશલાઇટથી સજ્જ કરો, જો તમે સલામતી ચશ્મા વિના કામ કરવાનું નક્કી કરો છો, તો આ શાર્પનિંગ વર્ક એરિયાને પ્રકાશિત કરશે અને તમારી આંખોમાં સંભવિત ઘર્ષણથી રક્ષણાત્મક સ્ક્રીનને સ્પાર્ક કરશે. તેથી, સૈદ્ધાંતિક રીતે, સાંકળને શાર્પ કરવા માટેનું મશીન તૈયાર છે. નીચે વિડિઓ સમીક્ષા જુઓ.

આવા સાધનોના ગેરફાયદામાં શામેલ છે:

• 220V પાવર સપ્લાયની જરૂર છે;
• પરિમાણો;
• મોબાઇલ સંસ્કરણ કરતાં ઉત્પાદન કરવું વધુ મુશ્કેલ છે.

મોબાઇલ મશીન

હવે મોબાઇલ સંસ્કરણ વિશે વાત કરવાનો સમય છે. મોબાઇલ મિકેનિઝમની ડિઝાઇન ધનુષ્યની કરવત જેવી જ છે. અમે લાકડાની ધાર તરીકે વિશિષ્ટ રાઉન્ડ ફાઇલનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. હવે વિગતો વિશે વાત કરીએ.

આધાર ક્લેમ્પ્સ સાથેના બાર માટે ફાસ્ટનિંગ સાથેની પ્લેટ હશે, જેના પર સાંકળ સ્થિત હશે. ટાયર સાથે ફરતી મિકેનિઝમ અને સ્ક્રૂ સાથેનો કૌંસ જોડાયેલ છે. અમે આ ઉપકરણ પર હેન્ડલ સાથે ફાઇલ માઉન્ટ કરીએ છીએ. મૂળભૂત રીતે તે છે. તે તૈયાર છે. કામ કરતી વખતે સલામતીની સાવચેતીઓ લેવાનું યાદ રાખો.

આ ઉપકરણના ગેરફાયદા:

• શાર્પનિંગ સમય (સ્થિર મશીનની સરખામણીમાં લાંબો સમય);
• લાંબા સમય સુધી sharpening સમય;
• જો કડી ગંભીર રીતે ક્ષતિગ્રસ્ત છે, તો તેને હાથથી તીક્ષ્ણ બનાવવું ઝડપથી શક્ય બનશે નહીં.

જો તમે હજી પણ કોઈ ટેકનિકલ કારણોસર મશીન બનાવી શકતા નથી, તો તમે હંમેશા ચેઇનસો સાથે આવતી શાર્પનિંગ કીટનો ઉપયોગ કરી શકો છો અથવા સ્ટોરમાં વિશિષ્ટ કીટ ખરીદી શકો છો. અલબત્ત, આ પદ્ધતિ તમારા કિંમતી સમય અને પ્રયત્નોનો ઘણો બગાડ કરશે.

1. કામ કરતા પહેલા, સાંકળ તોડી નાખો. તે યાદ રાખવું જરૂરી છે કે તમારે સાંકળને ઓછી ઝડપે (લગભગ એક મિનિટ) ચલાવવાની જરૂર છે. આ સમય દરમિયાન, સ્પ્રોકેટ અને સાંકળ ગરમ થશે અને ભાગો એકબીજા સામે ઘસશે. લુબ્રિકન્ટ તેનું કાર્ય કરશે. સાંકળ ઠંડુ થયા પછી, સાંકળના તણાવને સમાયોજિત કરો;
2. સાંકળ તપાસો. તણાવને કાળજીપૂર્વક જુઓ. સોઇંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ખાસ કરીને જ્યારે ચેઇનસો એક તરફ નમેલી હોય, ત્યારે સાંકળ ભારે તાણ અનુભવે છે. નબળા તણાવને લીધે, આ કનેક્ટિંગ લિંક્સ ફાટવા તરફ દોરી જાય છે. સાધન સાથે કામ કરતી વખતે સલામતીના નિયમોનું પાલન કરો;
3. સમયસર શાર્પિંગ હાથ ધરો;
4. કરવત સાંકળને નિયમિતપણે લુબ્રિકેટ કરો. નબળી ગુણવત્તાવાળા લુબ્રિકન્ટને કારણે સાંકળ બારના અંગૂઠામાંથી ઉડી જાય છે;
5. લુબ્રિકેશન માટે ખાણકામનો ઉપયોગ કરવાની મનાઈ છે (જોકે અમારા કારીગરો તેને શ્ટીલ અને હુસ્કવર્ના બંનેમાં રેડતા હોય છે);
6. શાર્પ કર્યા પછી, સાંકળને ઠંડું થવા દેવું અને સંકુચિત હવા સાથે યાંત્રિક ધૂળને ઉડાવી દેવી જરૂરી છે. આ પછી, તમે સ્વચ્છ તેલના કન્ટેનરમાં સાંકળને ડૂબાડી શકો છો. આ પ્રક્રિયા નુકસાન નહીં કરે, પરંતુ માત્ર લાભ કરશે. આ પ્રક્રિયા ઉત્પાદનના જીવનને લંબાવશે.

પર તમારા પ્રિયજનો અને મિત્રો સાથે માહિતી શેર કરો સામાજિક નેટવર્ક્સમાં. તમામ શ્રેષ્ઠ. સારા નસીબ અને તમને ફરીથી મળીએ, આન્દ્રે નોક તમારી સાથે હતો!

આ બ્લોગ તેમના ક્ષેત્રના 3875 વ્યાવસાયિકો દ્વારા વાંચવામાં આવ્યો છે.
તે પણ વાંચો!

તમારી ટિપ્પણી

ઘરે ચેઇનસો શાર્પિંગ: સરળ અને ઝડપી

જંગલમાં કામ કરવા માટે ચેઇનસોની લાઇન ટાયરના કદમાં અલગ પડે છે: તેમની પહોળાઈ, લંબાઈ, સાંકળની જાડાઈ અને દાંતનો કોણ. દરેક આરી ચોક્કસ કામગીરી માટે બનાવાયેલ છે, અને ચેઇનસો સાંકળની શાર્પનિંગ આના પર નિર્ભર છે.

દરેક આરી ચોક્કસ કામગીરી માટે બનાવાયેલ છે, અને ચેઇનસો સાંકળની શાર્પનિંગ આના પર નિર્ભર છે

સાંકળને કેવી રીતે શાર્પ કરવી

દરેક ઉત્પાદકની કરવતમાં તેની પોતાની વિશેષતા હોય છે જે તેને તે કામગીરી કરવા દે છે જેના માટે તે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. આ "ઝાટકો" ચોક્કસ શાર્પનિંગ એંગલમાં રહેલો છે. સાર્વત્રિક આરી માટે, જેમ કે ડ્રુઝબા, બ્લેડ બેવલ નીચેની ધાર પર 45° અને બાજુ પર 60° છે. લાંબા અને સાંકડા ટાયરમાં કટીંગ તત્વો સાથે સાંકળો હોય છે જેમાં તીવ્ર તીક્ષ્ણ કોણ હોય છે.

દરેક ઉત્પાદકની કરવતની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે

નીચેની કટીંગ ધાર માટે મહત્તમ મૂલ્ય 60° છે અને બાજુની કટીંગ ધાર માટે -80° છે. આ ફીચરને જાણીને, તમે તેને મશીન પર અથવા મેન્યુઅલી શાર્પન કરી શકો છો.

ઘરે તમારા પોતાના હાથથી ચેઇનસો સાંકળને કેવી રીતે શાર્પ કરવી

હાથથી ચેઇનસો સાંકળને શાર્પ કરવા માટે ઘણો સમય અને ધીરજની જરૂર પડે છે. દરેક દાંતને યોગ્ય રીતે શાર્પ કરવા માટે, તમારે સપાટ અને ગોળાકાર સોય ફાઇલની જરૂર પડશે. સપાટ, તેની કઠોરતાના અભાવને કારણે, ત્રિકોણાકાર સાથે બદલી શકાય છે; તે લોડ માટે વધુ પ્રતિરોધક છે.

ફાઇલ સાથે ચેઇનસો સાંકળને કેવી રીતે શાર્પ કરવી

1. વધારાના સાધનો વિના તમારા પોતાના હાથથી દાંતને સચોટ રીતે શાર્પ કરવા માટે, તમારે તેના શાર્પનિંગના પ્રારંભિક ઝોકના કોણને સચોટપણે અવલોકન કરવાની જરૂર પડશે.
2. એ હકીકતને કારણે કે તે ધાર દીઠ 2-3 હલનચલન લેશે, ભાગને ચોક્કસ સ્થિતિમાં રાખવા માટે કોઈપણ ઉપકરણો સાથે આવવાની જરૂર નથી.
3. ટોચની કાર્યકારી ધારને શાર્પ કરવા માટે, તમારે ફાઇલને વર્કપીસના ખૂણા પર જરૂરી શાર્પિંગ કોણ પર પકડવાની જરૂર છે.
4. પરંતુ પ્રથમ તમારે નિક્સ દૂર કરવાની જરૂર છે. જો તેઓ ખૂબ મોટા હોય, તો ફાઇલને 90°ના ખૂણા પર કટીંગ એજ પર સ્થિત કરીને આ કરવાનું સરળ છે.

સીધા તત્વો સાથે, બધું વધુ કે ઓછું સ્પષ્ટ છે, પરંતુ આ નાના છરીમાં ગોળાકાર બાજુની કટીંગ ધાર અને કાર્યકારી કોણ પણ છે. તેમને શાર્પ કરવા માટે, એક રાઉન્ડ સોય ફાઇલ અથવા પાતળી ફાઇલની જરૂર છે. આ તત્વોનું શાર્પનિંગ પણ ફાઇલ સાથે વલણવાળી સ્થિતિમાં હાથ ધરવામાં આવે છે.

સાંકળ કેટલી વાર શાર્પ કરવી જોઈએ?

સમગ્ર કરવતની સેવા જીવન વધારવા માટે, સાંકળ છરીઓ નિયમિતપણે શાર્પ કરવી આવશ્યક છે.

લાકડા કાપવાની ઝડપમાં ઘટાડો, મૂળ સૂચકાંકોના સંબંધમાં નાની ચિપ્સ, એન્જિનના અવાજમાં ફેરફાર - આ બધું એ હકીકત સાથે સંબંધિત હોઈ શકે છે કે કરવતના દાંત નિસ્તેજ થઈ ગયા છે.

રોજિંદા જીવનમાં વપરાતા કોઈપણ ઉપકરણો, પછી તે ઘરનાં ઉપકરણો હોય કે બગીચાનાં સાધનો, સતત અને સક્ષમ જાળવણીની જરૂર હોય છે.

સમયસર સમારકામ તેમની સેવા જીવનને વધારી શકે છે અને તેમની કામગીરીની કાર્યક્ષમતાના સ્તરમાં પણ વધારો કરી શકે છે.

અર્થતંત્રમાં એક મહત્વપૂર્ણ મિકેનિઝમ છે. તેના તમામ માળખાકીય ભાગોની નિયમિત જાળવણી તમને કામ પરનો સમય બચાવવા અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પરિણામો પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

આ કિસ્સામાં, સાંકળ જેવા તત્વ વિશેષ ધ્યાન આપવાનું પાત્ર છે. ઘણા ગ્રાહકો વારંવાર આશ્ચર્ય કરે છે કે તેમના પોતાના હાથથી ચેઇનસો સાંકળને કેવી રીતે શાર્પ કરવી. અને તે કોઈ સંયોગ નથી, કારણ કે આવી પ્રક્રિયા, સમયસર કરવામાં આવે છે, તે કરવતની કાર્યક્ષમતાને વિસ્તૃત કરે છે અને તેની સાથે કામ કરવાનું સરળ અને વધુ આનંદપ્રદ બનાવે છે.

જો તમને તમારી પોતાની ક્ષમતાઓ વિશે શંકા હોય, તો તમે હંમેશા મદદ માટે કોઈ વ્યાવસાયિક તરફ વળી શકો છો, પરંતુ તમારે આ પ્રવૃત્તિથી ડરવું જોઈએ નહીં, કારણ કે લગભગ કોઈપણ માલિક તે કરી શકે છે. તેથી, તમારે આવા કાર્યની બધી સુવિધાઓને વધુ વિગતવાર ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ અને ચેઇનસો બ્લેડને શાર્પ કરવાની તમામ સંભવિત પદ્ધતિઓ પ્રકાશિત કરવી જોઈએ.

ચેઇનસોની કટીંગ ધાર પર વસ્ત્રોના ચિહ્નો અને શાર્પિંગની આવશ્યક આવર્તન

આવા ઘરગથ્થુ સાધનોના સંચાલન માટે ચોક્કસ આવશ્યકતાઓનું પાલન જરૂરી છે. વ્યાવસાયિક કારીગરને ચેઇનસો સાંકળને શાર્પ કરવા જેવા અસુરક્ષિત ઉપક્રમને સોંપવું શ્રેષ્ઠ છે.

સૌ પ્રથમ, તે યાદ રાખવું જોઈએ કે લાકડાંની બ્લેડની પ્રક્રિયા તેના દાંતના આકારની લાક્ષણિકતાઓના પાલનમાં થવી જોઈએ. તેથી, આધુનિક ચેઇનસોમાં, દાંત બે રીતે સ્થિત છે: બાજુ પર અથવા ટોચ પર.

અહીં સાંકળના શાર્પનિંગ એંગલને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે કટીંગ એલિમેન્ટ્સ ચોક્કસ ડિગ્રી પર હોય છે, જે કટીંગ એજને શાર્પ કરવાની પ્રવૃત્તિઓ હાથ ધરતી વખતે કદાચ મુખ્ય માપદંડ છે. શાર્પિંગ એંગલ સામાન્ય રીતે પેકેજિંગ પર સૂચવવામાં આવે છે.

તે સમજવું અગત્યનું છે કે સામગ્રી જેટલી ગીચ કાપવાની છે, તેટલો જ તીક્ષ્ણ કોણ હોવો જોઈએ. એક નિયમ તરીકે, કારીગરો કે જેઓ ઘણીવાર ઘણું જોતા હોય છે તેમની પાસે વિવિધ દાંતના તીક્ષ્ણ ખૂણાઓ સાથે ઘણી સાંકળો હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, લાકડાની રેખાંશ સોઇંગ માટે, તેનું મૂલ્ય 10 - 12 ડિગ્રીના ક્ષેત્રમાં છે

સાંકળ શાર્પનિંગ સંબંધિત પ્રક્રિયા કરવાની જરૂરિયાતના મુખ્ય સંકેતો નીચે મુજબ છે:

• ઑપરેશન દરમિયાન, સાધન ઝોકના કોણને ધ્યાનમાં લીધા વિના, અસ્તવ્યસ્ત રીતે એક બાજુથી બાજુ તરફ આગળ વધે છે;
• કામની ઝડપ અને કાર્યક્ષમતા ઘટે છે;
• લાકડું કાપવાની પ્રક્રિયામાં મેળવેલ શેવિંગ્સ દેખાવ અને રચનામાં પ્રમાણભૂત કરતા અલગ છે;
• કટીંગ બ્લેડ પર્યાપ્ત તણાવયુક્ત નથી.

શાર્પનિંગ પ્રક્રિયાની આવર્તન માટે, કોઈ ચોક્કસ તારીખોને નામ આપવું અશક્ય છે; અહીં મુખ્ય માપદંડ એ ઉપકરણની કામગીરીની આવર્તન અને તેની કાર્યાત્મક લાક્ષણિકતાઓ છે.

ચેઇનસો અસરકારક રીતે કાર્ય કરવા માટે, તેની સાંકળ હંમેશા તીક્ષ્ણ રાખવી આવશ્યક છે. ચેઇનસો ચેઇન શાર્પનર તમને આમાં મદદ કરશે.

સાંકળના દાંતના પરિમાણો: 1 - લિંકનો આધાર, 2 - ટૂથ બ્લેડ, 3 - ડેપ્થ સ્ટોપ, 4 - એન્ડ બ્લેડ, 5 - ટોપ બ્લેડ.

સાંકળ કેવી રીતે અને ક્યારે શાર્પ કરવી જોઈએ?

એક તીક્ષ્ણ સાંકળ એ સુનિશ્ચિત કરશે કે તમે કામ માત્ર ઝડપી અને સરળ રીતે જ નહીં, પણ સુરક્ષિત પણ કરી શકો છો. પ્રોફેશનલ્સ કહે છે કે સાંકળની તીક્ષ્ણતા ચેઇનસોની શક્તિ કરતાં પણ વધુ મહત્વપૂર્ણ છે, તેથી કાર્યકારી સાધનને શાર્પન કરવાની પ્રક્રિયા પર વિશેષ ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે. કોઈપણ ઘરનો કારીગર આ કામ પોતાના હાથથી કરી શકે છે.

સાધન ક્યારે નીરસ થઈ ગયું છે અને તેને શાર્પ કરવાની જરૂર છે તે સમજવા માટે, તમારે મુખ્ય સંકેતો પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:

• ચેઇનસોની ગતિમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે;
• ઓપરેશન દરમિયાન, લાકડા બાજુઓ તરફ જવાનું શરૂ કરે છે;
• તમારે લાકડાંઈ નો વહેર પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે - દંડ ધૂળ અને સોયના રૂપમાં શેવિંગ્સ.

સાંકળો શાર્પ કરવા જેવી કામગીરી કરવામાં કેટલો સમય લાગે છે તે ચોક્કસ કહેવું અશક્ય છે. તે બધું તમે તમારા ચેઇનસોનો કેટલી વાર ઉપયોગ કરો છો અને તમે કયા પ્રકારનાં લાકડા સાથે કામ કરો છો તેના પર નિર્ભર રહેશે.

તમારે ફક્ત તમારી આરીની સ્થિતિનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે, અને ઉપર વર્ણવ્યા પ્રમાણે લાક્ષણિક લક્ષણોતમે સમજી શકશો કે શાર્પનિંગની જરૂર છે.

દાંતને તીક્ષ્ણ બનાવવા માટે, તમારે વિશેષ જ્ઞાન હોવું જરૂરી નથી, પરંતુ તમારી પાસે વિશિષ્ટ ઉપકરણો હોવા આવશ્યક છે. કેટલીક મુશ્કેલી એ છે કે દાંતનો આકાર જટિલ છે. તેની એક બાજુ અને બેવલ્ડ કટીંગ એજ છે, આને શાર્પનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે.

કાર્ય પૂર્ણ કરવા માટે, પસંદ કરેલી પદ્ધતિના આધારે, તમારે આની જરૂર પડશે:

• ફાઇલ;
• ક્લેમ્બ
• પેટર્ન;
• મેન્યુઅલ અથવા ઓટોમેટેડ મશીન;
• બલ્ગેરિયન.

સામગ્રીઓ પર પાછા ફરો

ફાઇલ સાથે શાર્પનિંગ

તમારા માટે ચોક્કસ વ્યાસની ફાઇલ ખરીદવા માટે તે પૂરતું હશે, તે સાંકળના કદ પર આધારિત હશે:

• જો કદ 1.3 મીમી છે, તો ફાઇલ 4 મીમીના વ્યાસ સાથે લેવી જોઈએ;
• જો 1.6 મીમી હોય, તો ફાઇલનો વ્યાસ 5.2 મીમી છે;
• દાંતમાંથી "મર્યાદા" દૂર કરવા માટે, ફ્લેટ ફાઇલનો ઉપયોગ કરો.

કામ કરતી વખતે, પ્રોસેસિંગ એંગલ અવલોકન કરવું આવશ્યક છે. દરેક દાંતમાં એક વિશિષ્ટ નોચ હોય છે જે મહત્તમ શાર્પિંગ એંગલને મર્યાદિત કરે છે. દાંતને લાકડામાં ઊંડે પ્રવેશતા અટકાવવા માટે, ત્યાં મર્યાદાઓ છે. તેમને ઘણી ઓછી વાર તીક્ષ્ણ કરવાની જરૂર છે. જ્યારે દાંતની ઊંચાઈ ઘટી ગઈ હોય અને સાંકળ લાકડામાં અપૂરતી ઊંડાઈ સુધી ઘૂસી જાય ત્યારે આ કરવામાં આવે છે.

ફાઇલ સાથે શાર્પનિંગ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવવા માટે, તમે ક્લેમ્પનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તેની મદદથી, તમે ટાયરને ઠીક કરી શકો છો, અને જો તે સુરક્ષિત રીતે બાંધવામાં આવે છે, તો તે મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે અને શાર્પનિંગ પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવે છે, અને તેની ગુણવત્તામાં પણ સુધારો કરે છે.

આ કાર્ય કરવા માટે, તમે પેટર્ન જેવા ઉપકરણનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો. તે ટાયર પર માઉન્ટ થયેલ છે અને તેને ખસેડી શકાય છે. તમે શ્રેષ્ઠ શાર્પિંગ એંગલ નક્કી કરી લો તે પછી, તમે તેને પેટર્નનો ઉપયોગ કરીને ઠીક કરો અને પછી ફાઇલને પેટર્નના ગ્રુવમાં ખસેડો. આ કિસ્સામાં, ખોટી શાર્પિંગનું જોખમ ઓછું કરવામાં આવે છે, બધા દાંત સમાનરૂપે તીક્ષ્ણ થાય છે, અને પ્રક્રિયાને સરળ અને ઝડપી બનાવવામાં આવે છે.

આ પદ્ધતિ સસ્તી છે, પરંતુ તેમાં ઘણો સમય અને ઘણી વાર નવી ફાઇલ ખરીદવાની જરૂર પડે છે.

સામગ્રીઓ પર પાછા ફરો

મેન્યુઅલ અને ઓટોમેટિક મશીનોનો ઉપયોગ કરીને શાર્પનિંગ

જો સાંકળ પર નોંધપાત્ર વસ્ત્રો હોય, તો તેને ફાઇલ સાથે શાર્પ કરવું મુશ્કેલ બનશે. આવા કિસ્સાઓમાં, તમે મેન્યુઅલ મશીનનો ઉપયોગ કરી શકો છો. આ એક વધુ સચોટ અને ઓછી શ્રમ-સઘન પદ્ધતિ છે.

મશીનનો ઉપયોગ કરીને શાર્પનિંગ પ્રક્રિયા:

• ચેઇન ક્લેમ્બને સમાયોજિત કરતા સ્ક્રૂને છૂટો કરો;
• અમે લાકડાની કડીઓને શાર્પિંગ પથ્થર તરફ દિશામાન કરીએ છીએ;
• જરૂરી કોણ સેટ કરો.

તમે ક્રમિક રીતે દાંતને તીક્ષ્ણ કરી શકો છો, ફક્ત ધ્રુવીયતા બદલી શકો છો, અથવા તમે પહેલા જમણા હાથના દાંતને અને પછી ડાબા હાથના દાંતને શાર્પ કરી શકો છો. આ કિસ્સામાં, કાર્ય એક દાંત દ્વારા હાથ ધરવામાં આવે છે અને ધ્રુવીયતાને બદલવાની જરૂર નથી.

શાર્પિંગની શ્રેષ્ઠ ડિગ્રી નક્કી કરતી વખતે, તમારે સૌથી વધુ પહેરવામાં આવતા દાંત પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની જરૂર છે. ઊંડા શાર્પિંગની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, કારણ કે આ કિસ્સામાં દાંતની મજબૂતાઈ ઓછી થાય છે અને તે ઝડપથી ખરી જાય છે. તમે સૂચવેલ કાર્ય પૂર્ણ કર્યા પછી, સાંકળને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવી આવશ્યક છે; આ કરવા માટે, તેને સંકુચિત હવાથી ફૂંકવામાં આવે છે અને સારી રીતે લ્યુબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે (બે કલાક માટે તેલમાં મૂકો).

આ પદ્ધતિ શાર્પિંગને સચોટ અને ઝડપથી હાથ ધરવા દે છે, પરંતુ તેમાં ઘણો સમય અને શ્રમ જરૂરી છે.

આ કામ ઓટોમેટેડ મશીનો પર પણ કરી શકાય છે. આ કિસ્સામાં, આરી મશીનમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, નિશ્ચિત છે અને મશીન બંધ છે. આ પછી, ચેઇનસો સંપૂર્ણ શક્તિથી શરૂ થાય છે, અને ખસેડતી વખતે, મશીનની અંદર સ્થાપિત શાર્પિંગ પથ્થર પર સાંકળને તીક્ષ્ણ કરવામાં આવે છે.

આ એક ખૂબ જ સરળ અને ઝડપી પદ્ધતિ છે; તેનો ઉપયોગ કરવા માટે 1-2 મિનિટ પૂરતી છે. પરંતુ તમારે વિશેષ સાધનો ખરીદવા પડશે, અને સાંકળો મશીન જેવા જ ઉત્પાદકની હોવી જોઈએ.

ચેઇનસોનો ઉપયોગ તમને લાકડા અને અન્ય સામગ્રીના કદ અને આકારને બદલવાની મંજૂરી આપે છે. ચેઇનસોનું કટીંગ તત્વ એ એક સાંકળ છે જે ઓપરેશન દરમિયાન વધુ ઝડપે ફરે છે. સાંકળમાં બ્લેડ હોય છે જેની ભૂમિતિ ઝડપી કટીંગ માટે પરવાનગી આપે છે. સમય જતાં, સાંકળ નિસ્તેજ બની જાય છે અને દાંતને તીક્ષ્ણ કરવાની જરૂર છે. સાંકળને શાર્પ કરવી એ એક પ્રક્રિયા છે જે તમે જાતે કરી શકો છો, કારણ કે તે અન્ય કટીંગ ટૂલ્સને શાર્પ કરવા કરતાં વધુ મુશ્કેલ નથી. શાર્પિંગ માટેની એકમાત્ર શરતોમાં વિશિષ્ટ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ શામેલ છે. આ એ હકીકતને કારણે છે કે બનાવેલા દાંતમાં અસામાન્ય ભૂમિતિ છે: તેમાં બે કટીંગ ધાર હોય છે, કોણ બાજુ અને ટોચના પ્લેનનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. શાર્પનિંગની ખાસ મુશ્કેલી એ હકીકતમાં રહેલી છે કે ઉપલા સપાટી પર સાંકળની ચળવળની રેખાને સંબંધિત કોણ છે, જે ખૂબ જ ચોકસાઇ સાથે જાળવવું આવશ્યક છે.

કામ ક્યારે કરવું જોઈએ?

ચેઇનસોનો સઘન ઉપયોગ કરતી વખતે, શાર્પિંગ ઘણી વાર કરવામાં આવે છે, ઘણી વખત એક દિવસમાં ઘણી વખત. ખાસ ધ્યાન એ હકીકત પર આપવું જોઈએ કે જમીન સાથે સાંકળનો સંપર્ક નોંધપાત્ર રીતે પ્રક્રિયાને વેગ આપે છે. તેથી, સાંકળ અને જમીન વચ્ચેના સંપર્કની શક્યતાને દૂર કરવા માટે ચેઇનસોનો ઉપયોગ એવી રીતે થવો જોઈએ. ઘણા સંપર્કો પછી, ચિપ્સ ખૂબ નાની હશે, અને સાંકળ સહેજ સામગ્રીમાં ઊંડે જશે.
આ મુદ્દાને ધ્યાનમાં લેતી વખતે, તે નોંધી શકાય છે: વધુ વખત તમારે ચેઇનસો સાંકળને શારપન કરવી પડશે, ઓછી મેટલ સ્તર દૂર કરવામાં આવે છે. ઉપરાંત, જો તમે વારંવાર શાર્પ કરો છો, તો ચેઇનસોના કટીંગ એલિમેન્ટની સર્વિસ લાઇફ નોંધપાત્ર રીતે વધશે. જો તમે તે જાતે કરો છો, તો મુખ્ય સ્થિતિને કાર્યનું યોગ્ય અમલ કહી શકાય. જો તમારી પાસે વિશિષ્ટ મશીન હોય તો જ પ્રક્રિયા યોગ્ય રીતે કરી શકાય છે.
હાથની ચેઇનસોનું કટીંગ તત્વ નિસ્તેજ બની ગયું છે તે સંકેત એ નોંધપાત્ર ફીડ ફોર્સ છે. યોગ્ય રીતે તીક્ષ્ણ સાંકળો ફીડ ફોર્સમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો નક્કી કરે છે, એટલે કે, ચેઇનસો થોડું દબાણ સાથે સરળતાથી પ્રવેશ કરે છે. સાંકળોને શાર્પ કરવાની જરૂરિયાતનો બીજો સંકેત એ ખૂબ જ નાની ચિપ્સનું ઉત્પાદન છે.
જ્યારે પ્રશ્નમાં ચિહ્નો દેખાય ત્યારે ચેઇનસોને શાર્પ કરવું ફરજિયાત છે. શરીરમાં તણાવને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડવા, ચક્રીય લોડ રેટ અને બળતણનો વપરાશ ઘટાડવા માટે સાંકળોની શાર્પનિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. ઉપરાંત, જો તમે સમયસર સાંકળોના દાંતને તીક્ષ્ણ ન કરો, તો બધા ઘટકોના વસ્ત્રોમાં વધારો થવાની સંભાવના છે, જેના પરિણામે હેન્ડ ચેઇનસોની સર્વિસ લાઇફ ઓછી થાય છે.

ભૂમિતિ લક્ષણો

તમારા પોતાના હાથથી યોગ્ય રીતે શાર્પ કરવા માટે, જો તમે મશીનનો ઉપયોગ કરો છો, તો તમારે દાંતની ભૂમિતિ જાણવી જોઈએ. તેના ઘટક તત્વોમાં શામેલ છે:

1. સ્પેટુલા.
2. મુખ્ય કડી.
3. ઊંડાઈ મર્યાદા.

આ કિસ્સામાં, દાંતના બ્લેડમાં નીચેના ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે:

1. અંત બ્લેડ.
2. ટોચની બ્લેડ.

તમારે તમારા પોતાના હાથથી યોગ્ય રીતે શાર્પ કરવાની જરૂર છે, એ હકીકતને ધ્યાનમાં રાખીને કે શ્રેષ્ઠ કટીંગ પ્રદર્શનની ખાતરી કરવા માટે છેડા અને ટોચના બ્લેડ એકબીજાની તુલનામાં યોગ્ય રીતે સ્થિત હોવા જોઈએ. દાંતનો પાછળનો ભાગ ઉપલા બ્લેડનો ચોક્કસ કોણ બનાવે છે. સામગ્રીમાં બ્લેડને કાપવા માટે સમાન કોણ રચાય છે. તમારા પોતાના હાથથી શાર્પિંગ એ હકીકતને પણ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ કે બ્લેડની પાછળની તરફ સાંકડી છે - આ ડિઝાઇન સુવિધા અંત બ્લેડનો કોણ બનાવે છે. તે ચિપ્સની બાજુની કટીંગને સુનિશ્ચિત કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે.

સ્લાઇડિંગ સપાટી અને બ્લેડનો છેલ્લો ભાગ રેક એંગલ બનાવે છે. આ કિસ્સામાં, કોણનું નિશ્ચિત મૂલ્ય છે; તે 60 થી 85 ડિગ્રી સુધી બદલાય છે.
જો તમે તમારા પોતાના હાથથી દાંતને તીક્ષ્ણ કરો છો, તો તે ધ્યાનમાં લેવું યોગ્ય છે કે ઉપલા બ્લેડ મુખ્ય છે, અને તેના દ્વારા રચાયેલ કોણ એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ કોણ છે.
સારાંશ માટે, જ્યારે ભૂમિતિની વિશેષતાઓના મુદ્દાને ધ્યાનમાં લઈએ, ત્યારે અમે નોંધીએ છીએ કે શાર્પિંગ એંગલ ઉપયોગની શરતોના આધારે બદલાઈ શકે છે. તમારા પોતાના હાથથી દાંતને તીક્ષ્ણ બનાવતી વખતે જે મૂળભૂત નિયમનું પાલન કરવું જોઈએ તે નીચે મુજબ છે: કોણ જેટલું ઊંચું હશે, ચેઇનસોનું પ્રદર્શન વધારે છે, પરંતુ મૂલ્ય ઘટાડવાથી બ્લેડની સરળ ચાલ, કંપન ઓછું થાય છે અને સર્વિસ લાઇફ વધે છે. તે ધ્યાનમાં લેવું યોગ્ય છે કે સૂચક 25 થી 35 ડિગ્રીની રેન્જમાં હોવો જોઈએ. એક અપવાદ એ બ્લેડનું સંસ્કરણ છે, જે રેખાંશ કટીંગ માટે બનાવાયેલ છે - ચેઇનસો કટીંગ તત્વના ઘણા ઉત્પાદકો 10 ડિગ્રીનો સામનો કરી શકે છે.

ડિઝાઇન જોયું

ચેઇનસો શું છે અને તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે વધુ સારી રીતે સમજવા માટે, તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે જાણવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

માર્ગ દ્વારા, ચેઇનસોના કટીંગ ટૂલને આરી સાંકળ કહેવું વધુ યોગ્ય રહેશે.

વીસમી સદીની શરૂઆતમાં સૌપ્રથમ સાંકળો દેખાઈ હતી. ડિઝાઇનરોએ કોયડા કરવાનું શરૂ કર્યું ન હતું; તેઓએ સાંકળ પર ફક્ત દાંત લગાવ્યા, જેણે તેમની કાર્યક્ષમતા ઝડપથી ગુમાવી દીધી. દેખાવમાં તેઓ લાકડા માટે હેક્સો પર ઊભા રહેલા લોકો સાથે મળતા આવે છે. આવા ચેઇનસોને શાર્પ કરવાથી મોટી મુશ્કેલીઓ થઈ. પરંતુ સંપૂર્ણ કરવત સાંકળ બનાવવાના વારંવારના પ્રયાસો માત્ર 1947 માં સફળતા સાથે તાજ પહેરાવવામાં આવ્યા હતા.

આ ચેઇનસો એલ આકારના કટ સાથે લિંક્સ ધરાવે છે. આધુનિક સાંકળો, હકીકતમાં, આ વિકાસના સીધા પૂર્વજો છે.

જો કામ દરમિયાન કટીંગની ગતિ ઓછી થવા લાગે છે, તો માસ્ટરના હાથમાં ચેઇનસો "ચાલવા" શરૂ કરે છે, તો સંભવતઃ સો ચેઇન તેના ઓપરેશનલ ગુણધર્મો ગુમાવી દે છે, એટલે કે, તે નિસ્તેજ બની ગઈ છે અને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે પગલાં લેવા જોઈએ. તેમને

સાધન નિસ્તેજ કેમ બને છે?

દરેક ચેઇનસોનો ચોક્કસ ટકાઉપણું સમયગાળો હોય છે. નવા ટૂલ સાથે કામની શરૂઆતથી લઈને તે નિષ્ક્રિય ન થાય ત્યાં સુધીનો આ સમય છે.

કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉદ્ભવતા દળોના સમૂહની અસરને કારણે લાકડાકામ માટે રચાયેલ કટીંગ ટૂલનો વિનાશ અથવા વસ્ત્રો થાય છે. મુખ્ય મુદ્દાઓ પૈકી એક ઘર્ષણ બળ છે. લાંબો સમય સુધી કામ કરવાને કારણે, તેના હેતુ સિવાયના હેતુઓ માટે ચેઇનસોના ઉપયોગને કારણે કરવતની સાંકળનું નિસ્તેજ થાય છે.

વસ્ત્રોની માત્રાને વજનના માપ તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરી શકાય છે, જે મિલિગ્રામમાં માપવામાં આવે છે. વસ્ત્રો એ એક પરિમાણ છે જે કટીંગ બ્લેડના આકાર અને કદની લાક્ષણિકતાઓમાં ફેરફાર દર્શાવે છે. ભૌમિતિક પરિમાણોમાં ફેરફાર જે કટીંગ દરમિયાન થાય છે, અને તેમાં કોઈ રેખીય વસ્ત્રો નથી, તેને બ્લન્ટિંગ કહેવામાં આવે છે.

એવા પરિમાણો છે કે જેના આધારે ટૂલની વધુ કામગીરીની સંભાવના વિશે નિર્ણય લેવામાં આવે છે. ખાસ કરીને, લાકડાની સાંકળના દાંતની તપાસ કરતી વખતે, આગળ અને પાછળની સપાટીની કિનારીઓ, બ્લેડની ઊંચાઈ અને વસ્ત્રોના વિસ્તાર પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે. જો તેઓ અસંતોષકારક સ્થિતિમાં હોય, તો તેનો અર્થ એ છે કે ચેઇનસોને શાર્પ કરવાનો સમય આવી ગયો છે.

ચિહ્નો કે કરવત તેની તીક્ષ્ણતા ગુમાવી બેસે છે તેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

1. ચિપનું કદ ઘટાડવું.
2. કામ કરવા માટે વધુ બળ વાપરવું.

ક્યારે શાર્પ કરવું અને તેના વિશે કેવી રીતે શોધવું

કરવત સાંકળની તપાસ કર્યા પછી, માસ્ટર નક્કી કરે છે કે તે સાધનને શાર્પ કરવાનો સમય છે કે નહીં.

એક નિયમ તરીકે, સઘન કાર્ય દરમિયાન લાકડાની સાંકળ તેના પ્રભાવ ગુણધર્મો ગુમાવે છે. તે એવા બિંદુ સુધી પહોંચી શકે છે જ્યાં સાંકળને એક દિવસમાં ઘણી વખત શાર્પ કરવી પડશે. કારણ જમીન સાથે કરવતનો સંપર્ક પણ હોઈ શકે છે. વાસ્તવમાં, જમીન પર આરી સાંકળને થોડી વાર ઉઝરડા કરો અને તમે બધા કામ બંધ કરી શકો છો. ચેઇનસો ફક્ત ઝાડમાં જવાનું બંધ કરશે. માર્ગ દ્વારા, નીરસ આરીનાં ચિહ્નોમાંની એક નાની ચિપ્સનો દેખાવ છે.

સાંકળને શાર્પ કરવા માટે જેટલા વહેલા પગલાં લેવામાં આવે છે, તેટલી લાંબી ચાલશે. જ્યારે ફરીથી શાર્પ કરવાની જરૂર હોય ત્યારે તે સમજવું એકદમ સરળ છે. ફીડમાં ફેરફાર થશે. યોગ્ય રીતે તીક્ષ્ણ દાંતવાળી સાંકળ નાના બળ સાથે પણ પાછી ખેંચી લેશે, પરંતુ જો ઓપરેશન દરમિયાન તમારે વધુ ફીડિંગ ફોર્સનો ઉપયોગ કરવો પડે, તો આનો અર્થ ફક્ત એક જ છે, દાંત તેમની તીક્ષ્ણતા ગુમાવી દે છે.

બ્લન્ટ સાંકળનો ઉપયોગ કરશો નહીં. માર્ગ દ્વારા, આ એક સુરક્ષા જરૂરિયાત છે. અને પ્રક્રિયામાં લામ્બરજેકના નોંધપાત્ર સ્નાયુબદ્ધ પ્રયત્નોની જરૂર પડશે. પરિણામે, આનાથી કટ ગુણવત્તામાં ઘટાડો થાય છે, ઉપયોગમાં લેવાતા બળતણની માત્રામાં વધારો થાય છે અને સાંકળના વસ્ત્રો ઝડપી થાય છે.

ફાઈલ

પ્રશ્નમાં કામ કરવા માટે ફાઇલનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. સપાટી પરથી ધાતુના જરૂરી સ્તરને દૂર કરવા માટે ફાઇલનો ઉપયોગ થાય છે. આ કેસ માટે એક ખાસ સેટ બનાવવામાં આવ્યો હતો:

1. ફાઇલ ગોળાકાર છે અને તેમાં અસામાન્ય ધારક છે.
2. ઊંડાઈ મર્યાદાને સમાયોજિત કરવા માટે ફ્લેટ ફાઇલની જરૂર છે.
3. હૂક.
4. ખાસ નમૂનો.

રાઉન્ડ ફાઇલ ધારક માર્કિંગ લાઇન સાથે બનાવવામાં આવે છે જેનો ઉપયોગ ટૂલને યોગ્ય રીતે સ્થાન આપવા માટે થાય છે. ઓપરેશન દરમિયાન, પ્લેટ પોતે ઊંડાણના સ્ટોપ અને બ્લેડની સપાટીના સંપર્કમાં આવે છે, અને ફાઇલ આસપાસ ફરે છે અને ધાતુના સ્તરને દૂર કરે છે. ફાઇલ સાથે વિશિષ્ટ ધારકનો ઉપયોગ તમને પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સપાટી પર સાધનોના યોગ્ય ફિટને સુનિશ્ચિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. તમારે ફક્ત તે ફાઇલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ જે આવા કાર્ય કરવા માટે રચાયેલ છે.

કામના નિયમોમાં શામેલ છે:

1. હલનચલનની સમાન સંખ્યા થવી જોઈએ.
2. પ્રક્રિયા દરમિયાન સપાટી પર દબાણના બળને નિયંત્રિત કરવું જરૂરી છે.
3. ટેમ્પલેટ, જેનો ઉપયોગ ફાઇલ સાથે થાય છે, તે તમને મહત્વપૂર્ણ શાર્પનિંગ પરિમાણોને જાળવવાની મંજૂરી આપે છે.

મુ વિવિધ લંબાઈસામગ્રીમાં અસમાન ચળવળ અને તિરાડોની રચના છે. જો પ્રક્રિયાની શરૂઆતમાં લંબાઈ સૂચક સમાન ન હોય, તો પછી બધા કટીંગ દાંત સૌથી નાનાના સૂચક અનુસાર ફાઇલ કરવામાં આવે છે.

ખાસ મશીનોની અરજી

ટેમ્પલેટ સાથે હેન્ડ ટૂલનો ઉપયોગ કરવો હંમેશા શક્ય નથી. ઉદાહરણ તરીકે, જો કટીંગ ધાર ઓપરેશન દરમિયાન જમીનના સંપર્કમાં આવે છે, તો તેના વિકૃતિની સંભાવના છે. આ પરિસ્થિતિમાં, એક ખાસ મશીનનો ઉપયોગ થાય છે.
મશીન બે પ્રકારમાં આવે છે:

1. યાંત્રિક.
2. ઇલેક્ટ્રિક.

પાવર સૉમાં એવી ડિઝાઇન હોય છે જે ધનુષ્યની જેમ દેખાય છે, પરંતુ રાઉન્ડ ફાઇલ સાથે. મશીનનો ઉપયોગ બધી ધારની લંબાઈને સમતળ કરવા અને સાચી ભૂમિતિ પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે થઈ શકે છે. પ્રશ્નમાં રહેલા મશીનમાં પ્રોસેસિંગ પરિમાણો સેટ કરવા માટે એક જટિલ સિસ્ટમ છે. શાર્પિંગ લગભગ 2-3 હલનચલનમાં કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ મશીનને નવા સ્થાને ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.

ઇલેક્ટ્રિક મશીન વાપરવા માટે સરળ છે. વિશિષ્ટ ગોઠવણ સિસ્ટમ તમને સારવાર માટે સપાટીને યોગ્ય રીતે સ્થિત કરવા માટે પરવાનગી આપે છે, તેમજ ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે ડિસ્કને સ્થાન આપે છે. કેટલાક મોડેલો છે આપોઆપ સિસ્ટમડિસ્કને ઓછી કરવાની ક્ષણે વાઇસ ક્લેમ્પિંગ. ઇલેક્ટ્રિક સંસ્કરણની કિંમત થોડી વધારે છે, પરંતુ તે જ સમયે પ્રદર્શન નોંધપાત્ર રીતે વધે છે અને સૌથી સચોટ પરિણામ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

સ્ટિહલ સો ચેઇન્સને શાર્પ કરવા માટેની PDF માર્ગદર્શિકા

તમારા પોતાના હાથથી ચેઇનસો સાંકળને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે શારપન કરવી. પગલું દ્વારા પગલું સૂચના

કાર્યકારી સ્થિતિમાં સાંકળ લાવવાની તેની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે. તેઓ દાંતના રૂપરેખાંકન દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. તેમાં બે કિનારીઓ શામેલ છે, સ્થિત છે - એક ટોચ પર અને બીજી તળિયે. તદુપરાંત, ટોચ તરફ સ્થિત ધારને આપેલ ખૂણા પર ઢાળ છે. હકીકતમાં, દાંત, ભૂમિતિ અને તેના સંચાલન સિદ્ધાંત બંનેમાં, સુથારના વિમાનના બ્લેડ સમાન છે.

સક્ષમ શાર્પિંગ માટે, માસ્ટરને દાંતની રચના સમજવી આવશ્યક છે.

દાંતના પરિમાણો

દાંતની રચનામાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

1. મેદાન;
2. ખભા બ્લેડ;
3. મર્યાદા

બ્લેડ પર બે કટીંગ ધાર બનાવવામાં આવે છે, એક આડી પ્લેન પર મૂકવામાં આવે છે, અન્ય એક ખૂણા પર. જરૂરી પરિમાણો મેળવવા માટે, તકનીકી લાક્ષણિકતાઓમાં ઉલ્લેખિત ખૂણા પર બ્લેડને તીક્ષ્ણ કરવામાં આવે છે. રેક એંગલ 60 થી 85 ° ની રેન્જમાં શાર્પ કરવામાં આવે છે.

ક્લિયરન્સ એંગલ ઉપલા બ્લેડના પછાત ઝુકાવને સૂચવે છે. તે 50 થી 60 ° ની રેન્જમાં આવેલું છે. ટોચ પર સ્થિત બ્લેડને મુખ્ય ગણવામાં આવે છે; આ ડિઝાઇનમાં પાછળનો કોણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તે માપવું મુશ્કેલ છે; જો શાર્પનિંગ નિયમોનું પાલન કરવામાં આવે અને ભૌમિતિક પરિમાણો અવલોકન કરવામાં આવે, તો તે નિર્દિષ્ટ શ્રેણીમાં રચાય છે.

ટૂલના ઉપયોગના આધારે ખૂણાઓને તીક્ષ્ણ કરવામાં આવે છે. મુખ્ય નિયમ એ છે કે સોફ્ટ લાકડાની પ્રક્રિયા કરતી વખતે એંગલ જેટલો મોટો હશે, તેટલી વધુ કાર્યક્ષમતા; એંગલ જેટલો નાનો હશે, સખત લાકડા વડે કરવતનું સંચાલન કરવું તેટલું સરળ છે. એટલે કે, ઓપરેશનની સરળતા સુધરે છે અને સાધનનું કંપન ઘટે છે.

દરમિયાન, 35 થી વધુ અને 25° થી ઓછા ખૂણાને શાર્પ કરવાની પરિસ્થિતિ ટાળવી જોઈએ. આ નિયમ રીપ ચેન પર લાગુ પડતો નથી.

સાધન સંપાદિત કરતી વખતે ખૂણા બદલાય છે. કટીંગ પરિમાણો પર તેમની મહત્વપૂર્ણ અસર છે, તેથી તમામ તકનીકી આવશ્યકતાઓનું કાળજીપૂર્વક પાલન કરવું આવશ્યક છે.

તમારે ઘરે કરવતને શાર્પ કરવાની શું જરૂર છે?

સાંકળને ઘરે પણ શાર્પ કરી શકાય છે. આ કાર્ય કરવા માટે બે વિકલ્પો છે. પ્રથમ પદ્ધતિમાં ફાઇલનો ઉપયોગ શામેલ છે. બીજી પદ્ધતિમાં મશીનનો ઉપયોગ શામેલ છે.

ચેઇનસોમાંથી સાંકળ દૂર કરી રહ્યા છીએ

કરવતને તોડી નાખતી વખતે દરેક આરી મોડેલની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ હોઈ શકે છે. આ ઑપરેશન શરૂ કરતા પહેલા, તમારે ઑપરેટિંગ સૂચનાઓ કાળજીપૂર્વક વાંચવી આવશ્યક છે.

શાર્પિંગ માટે ફાઇલનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે, પરંતુ તમારે સમજવું આવશ્યક છે કે લાકડાના આવા ઓપરેશન માટે ચોક્કસ કુશળતા અને, અલબત્ત, માસ્ટરની ધીરજની જરૂર પડશે. દરેક દાંતને તીક્ષ્ણ કરવા માટે, તમારે હાથ પર સપાટ અને ગોળ સોયની ફાઇલો રાખવાની જરૂર છે. વધારાના સાધનોનો ઉપયોગ કર્યા વિના, દાંતને શાર્પ કરવા માટે, મૂળભૂત શાર્પનિંગ ઝોક જાળવવું જરૂરી છે. ફાઈલ સાથે માત્ર 2-3 પાસ શાર્પનિંગ માટે પૂરતા છે, તેથી દાંતને ચોક્કસ સ્થિતિમાં ઠીક કરવા માટે અમુક પ્રકારના સાધનોની શોધ કરવાનો કોઈ અર્થ નથી. ટોચની ધારને શાર્પ કરવા માટે, કામ કરતી વખતે ફાઇલને જરૂરી કોણ પર પકડવી આવશ્યક છે. ઑપરેબિલિટીને પુનઃસ્થાપિત કરવાની તૈયારી સાથે શરૂ થાય છે, એટલે કે, કાર્યકારી ધારથી; બધી નિક્સ દૂર કરવી જરૂરી છે.

જો રચનાના સીધા ભાગો સાથે દાંતના ખૂણાઓ સાથે બધું સ્પષ્ટ છે, તો બાજુ પર સ્થિત ધાર અને તેના કાર્યકારી ઝોક ચોક્કસ મુશ્કેલીઓનું કારણ બને છે. તેમને સીધા કરવા માટે, તમારે રાઉન્ડ ફાઇલ અથવા નાની ફાઇલનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. આ દાંતના તત્વોને જરૂરી ખૂણા પર તીક્ષ્ણ કરવામાં આવે છે.

મશીન પર શાર્પનિંગ

જો શાર્પિંગ કાર્ય ઘણી વાર હાથ ધરવામાં આવે છે, તો પછી ખાસ સાધનો અને તકનીકી ઉપકરણો (ટેમ્પલેટ્સ) નો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. આ પ્રકારના ઉપકરણ પર નમૂનાનો ઉપયોગ કરવાથી તમે આ કાર્યને વધુ ઝડપથી પૂર્ણ કરી શકો છો. આવા ઉપકરણ નાના કદના લાકડાના બ્લોક હોઈ શકે છે. આ પ્રકારના ટેમ્પ્લેટને બે ખૂણા પર શાર્પ કરવાની મંજૂરી આપવી જોઈએ. નાના વ્યાસના ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ અથવા એમરી બેલ્ટનો ઉપયોગ કરીને શાર્પિંગ કરી શકાય છે જે બેલ્ટ ડ્રાઇવની જગ્યાએ માઉન્ટ કરી શકાય છે.

આ પ્રકારની મશીનો, માસ્ટર્સ, ડિઝાઇનના આધાર તરીકે ફૂટ ડ્રાઇવનો ઉપયોગ કરીને સ્વતંત્ર રીતે બનાવી શકાય છે. સીલાઇ મશીન. બેલ્ટ ડ્રાઇવ અને ટેમ્પલેટનો ઉપયોગ કરીને, એક કટીંગ એજ અને પછી બીજી પ્રક્રિયા કરવી શક્ય છે.

શાર્પિંગ પ્રક્રિયાની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ

શાર્પનિંગ ઑપરેશન એ હકીકત દ્વારા જટિલ છે કે દાંતમાં મોટી સંખ્યામાં કટીંગ કિનારીઓ વિવિધ પ્લેનમાં સ્થિત છે અને વિવિધ ખૂણાશાર્પનિંગ દાંતને તીક્ષ્ણ બનાવતી વખતે, તે જ માત્રામાં ચળવળ કરવી જરૂરી છે, અને સમાન દબાણ બળનો સામનો કરવો જરૂરી છે. પરિણામે, બધા દાંત સમાન પ્રકારની શાર્પિંગ પ્રાપ્ત કરશે.

ઉપરાંત, જો કરવત સાંકળને 4 અથવા 5 વખતથી વધુ શાર્પ કરવામાં આવે છે, તો ઊંડાઈ સ્ટોપ ઘટાડવી આવશ્યક છે.

તમારા પોતાના હાથથી ચેઇનસો સાંકળને કેવી રીતે શારપન કરવી? આ પ્રશ્ન વારંવાર આ જરૂરી ઘરગથ્થુ સાધનના અસંખ્ય માલિકો દ્વારા પૂછવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, આ પ્રક્રિયા ખૂબ લાંબી છે અને ચોક્કસ શ્રમ ખર્ચ, ચોકસાઈ અને કૌશલ્યની જરૂર છે. જો કે, તે કોઈપણ વ્યક્તિની ક્ષમતાઓની અંદર છે, પરંતુ નિષ્ણાતોની ભલામણોને ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે. કટીંગ ઉપકરણની અયોગ્ય શાર્પિંગ માત્ર સમસ્યાને વધુ ખરાબ કરશે.

શા માટે કોઈ સમસ્યા છે?

ચેઇનસો એ લાકડા કાપવા માટે વપરાતું હાથથી પકડાયેલું સાધન છે, અને તેનું કટીંગ તત્વ એ એક સાંકળ છે જેમાં દાંતની ધાર ખાસ ક્રમમાં તીક્ષ્ણ કરવામાં આવે છે. લાકડાની સાપેક્ષ નરમાઈ હોવા છતાં, સક્રિય ઉપયોગ દરમિયાન, કટીંગ વિસ્તાર કુદરતી વસ્ત્રોને આધિન છે અને ધારની નીરસતા અને ચિપ્સ અને વિકૃતિઓના સ્વરૂપમાં નાના ખામીઓના દેખાવને આધિન છે. પરિણામે, ઉપકરણ તેના કાર્યોને અસરકારક રીતે કરવાનું બંધ કરે છે, જે વજનમાં નોંધપાત્ર વધારો અને સોઇંગ પ્રક્રિયાને લંબાવવામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. તમારા પોતાના હાથથી ચેઇનસો સાંકળને શાર્પ કરવાથી તમે ટૂલને તેના પાછલા પ્રદર્શન પર પાછા આપી શકો છો. આ એક પ્રમાણભૂત ઓપરેશન છે જે વિવિધ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે.

તમારી સાંકળને શાર્પ કરવાનો સમય છે ત્યારે તમે કેવી રીતે કહી શકો? નીચેના અભિવ્યક્તિઓને કટીંગ ટૂલના નોંધપાત્ર વસ્ત્રોના ઉચ્ચારણ સંકેતો તરીકે ગણવામાં આવે છે: લાકડા કાપતી વખતે ટૂલને બાજુથી બાજુ તરફ "ચાલવું"; ઇલેક્ટ્રિક મોટરની મહત્તમ ઝડપે પણ લાકડા કાપવાની ઝડપમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો; કટની વધુ પડતી પહોળાઈ અને અસમાનતાના સ્વરૂપમાં સ્પષ્ટ સોઇંગ ખામીઓનો દેખાવ; બદલાયેલ ગોઠવણીની અતિશય નાની ચિપ્સનો દેખાવ.

નીરસ સાંકળ નાટકીય રીતે કામની ઉત્પાદકતા ઘટાડે છે. કાપણી કરતી વખતે, વધારાના પ્રયત્નો લાગુ કરવા પડે છે, જે, કામદારોની થાક ઉપરાંત, સાધનની નિષ્ફળતા, સાંકળ તૂટવાની અને તેની વ્યક્તિગત લિંક્સને નુકસાન થવાની સંભાવના વધારે છે. આ સંજોગો ચેઇનસો સાંકળને કેવી રીતે શાર્પ કરવી તે મુદ્દાને ઉકેલવાની જરૂરિયાત સૂચવે છે. ટૂલ માટેની સૂચનાઓમાં સાંકળને શાર્પ કરવાની કામગીરી માટે કોઈ સમયમર્યાદા નથી; તે દરેક ચોક્કસ કેસમાં કટીંગ એજની વાસ્તવિક સ્થિતિ અનુસાર વ્યક્તિગત રીતે સેટ કરવામાં આવે છે.

માળખાકીય તત્વો

ચેઇનસો સાંકળને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે શાર્પ કરવી તે સમસ્યાને હલ કરવા માટે, તમારે તેની ડિઝાઇન સુવિધાઓને સ્પષ્ટપણે સમજવાની જરૂર છે. સાંકળની લિંકમાં કટીંગ દાંતના ચોક્કસ આકાર દ્વારા સોઇંગ પ્રક્રિયાની ખાતરી કરવામાં આવે છે. આવા દરેક દાંતમાં એક બાજુ (અંત) અને ઉપરની કટીંગ ધાર હોય છે જેમાં તેમના બ્લેડના લાક્ષણિક તીક્ષ્ણ કોણ હોય છે. વુડ કટિંગ પ્લાનિંગના સિદ્ધાંત અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે, અને તેમાં દાંતના પ્રવેશની ઊંડાઈ લિમિટરનો ઉપયોગ કરીને બદલવામાં આવે છે.

પ્રક્રિયાની સૌથી મહત્વપૂર્ણ લાક્ષણિકતાઓ ધારને શાર્પનિંગ એંગલ્સના મૂલ્યો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. દાંતનો પાછળનો ભાગ ઉપલા ધારનો પાછળનો કોણ બનાવે છે, જે ઝાડમાં પ્રવેશ માટે જવાબદાર છે. આ ખૂણો ઉપલા બ્લેડની પાછળની આવશ્યક નમેલી પ્રદાન કરે છે અને લગભગ 49-58º છે. બાજુની ધારનો પાછળનો કોણ બ્લેડ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે અને ખાતરી કરે છે કે લાકડું બાજુથી કાપવામાં આવે છે. બાજુની બ્લેડ, લિંકની સ્લાઇડિંગ સપાટી સાથે, રેક એંગલ બનાવે છે. તે 59-84º ની રેન્જમાં હોવું જોઈએ (ભિન્ન વિવિધ પ્રકારોચેઇનસો). સામાન્ય રીતે, આપણે કહી શકીએ કે ઉપલા બ્લેડ મુખ્ય કટીંગ તત્વ છે, અને સૌથી વધુ મહત્વપૂર્ણ લાક્ષણિકતાતેનો પાછળનો કોણ ઓળખાય છે.

શાર્પિંગ એંગલને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે નક્કી કરવું. તે ટોચના કટીંગ બ્લેડથી જમણા ખૂણા પર માર્ગદર્શિકા બાર સુધી માપવામાં આવે છે. તેના મૂલ્યમાં ફેરફાર નીચેના લક્ષણો તરફ દોરી જાય છે: વધારો સોફ્ટ-સ્ટ્રક્ચર્ડ સામગ્રીની ઝડપી સોઇંગ તરફ દોરી જાય છે, અને ઘટાડો સખત લાકડાની સમાન અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કરવત તરફ દોરી જાય છે. આ કોણનું શ્રેષ્ઠ કદ 26-36º ની રેન્જમાં છે. સામાન્ય રીતે, મુખ્ય પરિમાણો છે: શાર્પિંગ એંગલ, રેક એંગલ અને ટોપ એજ એંગલ. તેઓ સાંકળ શાર્પિંગ દરમિયાન કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત થાય છે.

અન્ય નિયંત્રિત પરિમાણ એ ઊંડાઈ સ્ટોપનું અંતર છે. તે ટોચની બ્લેડ અને પાછળની અગ્રણી ધાર વચ્ચેની ઊંચાઈમાં તફાવત દર્શાવે છે. આ લાક્ષણિકતા કાપતી વખતે દૂર કરાયેલ લાકડાની ચિપ્સની જાડાઈ માટે જવાબદાર છે. સામાન્ય રીતે, આ અંતર 0.44-0.76 mm ની રેન્જમાં હોવું જોઈએ, અને મોટેભાગે તે 0.60-0.65 mm પર સેટ કરવામાં આવે છે. તે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે જ્યારે બેકરેસ્ટની ઊંચાઈને તીક્ષ્ણ બનાવતી વખતે ઘટાડો થાય છે, જેને લિમિટરની ઊંચાઈ ઘટાડવાની જરૂર છે, એટલે કે. તેને નીચે ગ્રાઇન્ડ કરો. વધુમાં, તે ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે કે અતિશય ગેપ સોઇંગની ગુણવત્તા ઘટાડે છે અને કાપતી વખતે કરવતના કિકબેકમાં વધારો કરે છે.

ફાઇલ સાથે શાર્પનિંગ

પ્રશ્નમાં સમસ્યા હલ કરવાની સૌથી સરળ અને સૌથી સસ્તું રીત: ફાઇલ સાથે ચેઇનસો સાંકળને શાર્પ કરો. આ મેન્યુઅલ ટેકનિકમાં દાંતના પરિમાણોની ચોકસાઇ અને સાવચેતીપૂર્વક નિયંત્રણની જરૂર છે. ક્રિયાઓની શુદ્ધતા ચકાસવા માટે, ખાસ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

આ તકનીકને તમારા પોતાના હાથથી અમલમાં મૂકવા માટે, તમારે નીચેના સાધનોની જરૂર પડશે: ફ્લેટ અને ગોળાકાર આકારવિવિધ કદ અને અનાજના કદ; ધારક કે જેમાં ફાઇલ જોડાયેલ છે; ખાસ નમૂનો; મેટલ શેવિંગ્સ અને અટવાયેલી લાકડાંઈ નો વહેર ના અવશેષો દૂર કરવા માટે હૂક આકારનું ઉપકરણ; વાઇસ મુખ્ય સાધન એ 4-6 મીમીના વ્યાસ સાથે રાઉન્ડ ફાઇલ છે, જેની સાથે મુખ્ય ક્રિયાઓ કરવામાં આવે છે. ઓપરેશન દરમિયાન, ચોક્કસ ખૂણાઓની ખાતરી કરવી આવશ્યક છે, અને તેથી ફાઇલ ધારકમાં સ્થાપિત થયેલ છે જે દાંતની તુલનામાં તેની ઇચ્છિત સ્થિતિને સુનિશ્ચિત કરે છે. ધારકનો ઉપયોગ કરીને, ટૂલને તેના વ્યાસના 20% દ્વારા દાંતના પાછળના ભાગમાં ઓવરહેંગ સાથે ઠીક કરવામાં આવે છે.

લિમિટરની ઊંચાઈ ઘટાડવાનું ઓપરેશન ફ્લેટ ફાઇલ સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે. વધારાની ધાતુને દૂર ન કરવા માટે, એક વિશિષ્ટ નમૂનાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. શાર્પિંગ દરમિયાન, તે લાકડાની સાંકળ પર માઉન્ટ થયેલ છે, અને તે નમૂનાની મધ્યમાં સ્થિત છિદ્રમાંથી પસાર થાય છે. પ્રક્રિયા દરમિયાન, ફાઇલ રોલર્સ દ્વારા સપોર્ટેડ છે અને ટેમ્પલેટની બાજુની કિનારીઓ સાથે સખત રીતે સમાંતર ખસે છે.

ચેઇનસો સાંકળને મેન્યુઅલી સચોટ રીતે શાર્પ કરવા માટે, તમારે નીચેના શાર્પિંગ નિયમો ધ્યાનમાં લેવા આવશ્યક છે:

1. દાંત અને લિમિટરના પરિમાણો એકબીજા સાથે સંકળાયેલા છે, અને તેમના મૂલ્યો વિવિધ પ્રકારનાં સાધનો માટે અલગ હોઈ શકે છે અને ચેઇનસો માટેની સૂચનાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.
2. તે સુનિશ્ચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે બધી સાંકળની લિંક્સ એકસરખી રીતે શાર્પ કરવામાં આવી છે, જે સૌથી નાની ઊંચાઈ ધરાવતા તત્વ સાથે બધા દાંતને સંરેખિત કરવા માટે જરૂરી બનાવે છે.
3. જ્યારે ફાઇલ ફ્લોરની સમાંતર સ્થિત હોય અને આડી પ્લેનમાં 26-31º ના ખૂણા પર ફેરવવામાં આવે ત્યારે યોગ્ય શાર્પિંગ સુનિશ્ચિત થાય છે.
4. ધાતુને દૂર કરવાની ખાતરી ફક્ત ફાઇલને તમારાથી દૂર ખસેડીને કરવામાં આવે છે; આ સરળતાથી અને સમજદારીપૂર્વક થવું જોઈએ.
5. પ્રથમ તબક્કે, એક દિશાના બધા દાંતને તીક્ષ્ણ કરવામાં આવે છે, અને પછી, સાંકળને ફેરવ્યા પછી, અલગ દિશાના તત્વો પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.

મેન્યુઅલ શાર્પિંગ પ્રક્રિયા નીચેના ક્રમમાં હાથ ધરવામાં આવે છે:

• ચેઇનસોના વિશ્વસનીય ફિક્સેશનની ખાતરી કરવી અને ચેઇન મોશન સ્ટોપર ઇન્સ્ટોલ કરવું, જ્યારે સાધનને ઘૂંટણની વચ્ચે પકડી રાખવું શક્ય છે, પરંતુ વધુ વિશ્વસનીય ફિક્સેશન માટે તેને વાઇસમાં ક્લેમ્પ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે;
• પુનઃપ્રક્રિયાના જોખમને દૂર કરવા માટે પ્રારંભિક દાંતને ચિહ્નિત કરવું;
• સાંકળની સમગ્ર લંબાઈ સાથે સમાન દિશામાં બધા દાંતને વૈકલ્પિક શાર્પિંગ હાથ ધરવા;
• કરવતને ફેરવો અને શાર્પનિંગનું પુનરાવર્તન કરો, પરંતુ બીજી દિશામાં દાંત સાથે;
• વિશિષ્ટ નમૂનાના ઇન્સ્ટોલેશન સાથે લિમિટર પ્રોસેસિંગ.

એંગલ ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતા

મેન્યુઅલ પદ્ધતિબિનઅનુભવી ટૂલ માલિકો માટે ફાઇલનો ઉપયોગ કરવો એ સૌથી યોગ્ય વિકલ્પ માનવામાં આવે છે. તેનો ગેરલાભ એ પ્રક્રિયાની વધેલી જટિલતા અને અવધિ છે. તીક્ષ્ણ સાધનની પ્રક્રિયા ગ્રાઇન્ડર દ્વારા સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે. તેના સિદ્ધાંતમાં, આ તકનીક અગાઉની પદ્ધતિથી થોડી અલગ છે, પરંતુ પ્રક્રિયાને યાંત્રિકીકરણ કરવાની મંજૂરી આપે છે. બીજી બાબત એ છે કે એન્ગલ ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરીને તેની સાથે કામ કરવા માટે ચોક્કસ કૌશલ્યોની જરૂર પડે છે, અને સહેજ ખોટી હિલચાલ ધાતુની અતિશય માત્રાને દૂર કરશે.

એટલા માટે એંગલ ગ્રાઇન્ડર સાથે પ્રક્રિયા કરવા માટે ખાસ કાળજી અને ચોકસાઈની જરૂર છે.

આનો અમલ કરતી વખતે યાંત્રિક પદ્ધતિનીચેની ઘોંઘાટ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ:

1. ચેઇનસોમાંથી સાંકળ દૂર કરવામાં આવતી નથી, અને બધા કામ એસેમ્બલ ટૂલ પર હાથ ધરવામાં આવે છે.
2. ગ્રાઇન્ડર પર ઓછામાં ઓછા 3 સે.મી.ના વ્યાસ સાથે મેટલ પ્રોસેસિંગ માટેની ડિસ્ક ઇન્સ્ટોલ કરેલી છે; જો કે, તમારે નવી ડિસ્કનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ નહીં, કારણ કે... અગાઉ વપરાયેલી ડિસ્કમાં વધુ ગોળાકાર ધાર હોય છે.
3. લાકડાના ફાચરના સ્વરૂપમાં એક બ્લોક સાંકળ અને ચેઇનસો બારના તળિયે વચ્ચે સ્થાપિત થયેલ છે.
4. તે કોણ યોગ્ય રીતે નિર્ધારિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે જેના પર શાર્પિંગ સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, અને તે દરેક સાધન માટે વ્યક્તિગત રીતે સેટ કરવામાં આવે છે.

મશીનોનો ઉપયોગ

આ હેતુ માટે ખાસ રચાયેલ હેન્ડ-હેલ્ડ મશીનોનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની શાર્પ્ડ ચેઇનસો ચેઇન આવે છે. મુખ્ય ફાયદો એ છે કે કટીંગ તત્વોને ગંભીર નુકસાન થાય ત્યારે પણ તેઓ જરૂરી પ્રક્રિયા પૂરી પાડે છે. હાલમાં, આવા સાધનોની પસંદગી એકદમ વ્યાપક છે. મશીનો નાના-કદના, પોર્ટેબલ વર્ઝનમાં અને સ્થિર ઉપકરણ તરીકે બનાવવામાં આવે છે.

એક ઉદાહરણ એ સ્ટિહલનું એકદમ લોકપ્રિય શાર્પિંગ મશીન છે. તે 2 સંસ્કરણોમાં સપ્લાય કરી શકાય છે: એક પોર્ટેબલ ઉપકરણ બ્રાન્ડ FG1 અને સ્થિર ઉપકરણ બ્રાન્ડ FG2. આવા મશીનોની એક મહત્વપૂર્ણ વિશેષતા એ શાર્પિંગ પ્રક્રિયાના તમામ મુખ્ય પરિમાણોને ફાઇન-ટ્યુન કરવાની ક્ષમતા છે. તેઓ પર આધારિત છે હાથ તકનીકફાઇલનો ઉપયોગ કરીને. એક વિશિષ્ટ સાધન, ફાઇલ જેવું જ, મશીનમાં સ્પષ્ટપણે નિશ્ચિત છે, અને પર્ફોર્મર આ ટૂલની 3-4 હલનચલન સાથે દાંતને તીક્ષ્ણ કરવાની ખાતરી આપે છે.

વધુ અદ્યતન મશીનો મેનિપ્યુલેશન્સને સંપૂર્ણપણે યાંત્રિક બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે. આ ઉપરાંત, સંખ્યાબંધ પ્રકારના મશીનો ગ્રાઇન્ડર સિદ્ધાંત અનુસાર શાર્પિંગ કરે છે. આ કિસ્સામાં, અનુવાદ ગતિ સાથેના સાધનનો ઉપયોગ થતો નથી, પરંતુ ફરતી એમરી ડિસ્ક (વર્તુળ).

કોઈપણ સાધન ઉપયોગ દરમિયાન ઘસારો અને આંસુમાંથી પસાર થાય છે, અને ચેઇનસો કોઈ અપવાદ નથી. નીરસ સાંકળ સોઇંગ અને કટીંગ ઝડપની ગુણવત્તાને તીવ્રપણે ઘટાડે છે, અને આવા કટીંગ તત્વનો ઉપયોગ સમગ્ર સાધનની નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે. યોગ્ય સમયે, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે સાંકળ તીક્ષ્ણ છે. તમે આ ઓપરેશન જાતે કરી શકો છો, પરંતુ તમારે ચેઇનસો માટેની સૂચનાઓમાં ઉલ્લેખિત તમામ પરિમાણોનું સખતપણે પાલન કરવું આવશ્યક છે.