સીલંટ તરીકે પ્રવાહી કાચ. ફ્લોર માટે પ્રવાહી કાચની અરજી

લિક્વિડ ગ્લાસ વોટરપ્રૂફિંગ માટે સસ્તી અને અસરકારક સામગ્રી છે. તેનો ઉપયોગ સપાટીના ઉપયોગ માટે અને કોંક્રિટ અને સિમેન્ટના ઉમેરણ તરીકે થાય છે. કોંક્રિટ માટે અને વોટરપ્રૂફિંગ દિવાલો, માળ, કુવાઓ અને પૂલ માટે પ્રવાહી કાચનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો?

પ્રવાહી કાચના પ્રકારો અને ગુણધર્મો

વોટરપ્રૂફિંગ માટે લિક્વિડ ગ્લાસ એ પાણીમાં સોડિયમ અથવા પોટેશિયમ સિલિકેટનો ઉકેલ છે. તે બંનેનો ઉપયોગ વોટરપ્રૂફિંગ માટે થાય છે, પરંતુ તેમાં થોડી અલગ ગુણધર્મો છે.

સોડિયમ સિલિકેટનો ઉપયોગ વોટરપ્રૂફિંગ ફાઉન્ડેશન માટે થાય છે. તે ખનિજ સંયોજનો સાથે સારી રીતે જોડાય છે. તે એન્ટિસેપ્ટિક ગર્ભાધાનમાં પણ શામેલ છે. સોડિયમ લિક્વિડ ગ્લાસ સિમેન્ટના સખ્તાઇને પ્રોત્સાહન આપે છે, આ કિસ્સામાં નક્કર સોડિયમ એલ્યુમિનેટ અને કેલ્શિયમ સિલિકેટ રચાય છે. તે કોંક્રિટમાં ઉમેરવામાં આવે છે અને અગ્નિ પ્રતિરોધક ગર્ભાધાન માટે વપરાય છે. સોડા ગ્લાસનો વ્યાપ ઘણો વિશાળ છે.

પોટેશિયમ સિલિકેટ બાહ્ય પ્રભાવો, પાણી, વરસાદ, એસિડ વરસાદ માટે પણ પ્રતિરોધક છે, તેથી તેનો ઉપયોગ એસિડ-પ્રતિરોધક કોટિંગ તરીકે થાય છે. તેમાં પ્રતિબિંબ વિરોધી ગુણધર્મો છે, તેથી તેનો ઉપયોગ પેઇન્ટ તરીકે પણ થાય છે.

બંને પ્રકારના પ્રવાહી કાચએન્ટિસ્ટેટિક, એન્ટિસેપ્ટિક અને અગ્નિશામક ગુણધર્મો ધરાવે છે.

સોડિયમ સિલિકેટ કોટિંગની સર્વિસ લાઇફ 5 વર્ષ છે. એક વર્ષ દરમિયાન, રક્ષણાત્મક સ્તર તેની જાડાઈના આશરે 1 મીમી ગુમાવે છે, તેથી, તે જેટલું જાડું છે, તેટલું લાંબું ચાલશે.

ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ

સિમેન્ટ અને કોંક્રિટમાં પ્રવાહી કાચ ઉમેરવામાં આવે છે, જે તેમને ભેજ પ્રત્યે વધુ પ્રતિરોધક બનાવે છે. તેનો ઉપયોગ નબળી બેરિંગ ક્ષમતા સાથે નબળી જમીનને મજબૂત કરવા માટે પણ થાય છે. લિક્વિડ ગ્લાસથી કવર કરો વિવિધ સપાટીઓસુશોભન કોટિંગને ભેજ અને યાંત્રિક પ્રભાવોથી બચાવવા માટે. લાકડાની સપાટીને બ્રશથી સારવાર આપવામાં આવે છે, અને નાની વસ્તુઓને સિલિકેટ ગુંદરમાં થોડા સમય માટે સંપૂર્ણપણે ડૂબી જાય છે.

પ્રવાહી કાચના ઉપયોગોમાંનો એક વોટરપ્રૂફિંગ કોંક્રિટ સપાટી છે. દ્રાવણ ચોક્કસ ઊંડાઈ સુધી કોંક્રિટમાં શોષાય છે, છિદ્રોને ભરીને. તેનો ઉપયોગ

• ભોંયરામાં,
• ભીના ઓરડાઓ,
• પાયા પર,
• સ્વિમિંગ પુલમાં,
• કુવાઓમાં.

ઉપરાંત, વોટરપ્રૂફિંગ માટે સોડિયમ લિક્વિડ ગ્લાસનો ઉપયોગ પીવીસી અને લેમિનેટ બોર્ડ નાખવા, ફ્લોરિંગ માટે, રોજિંદા જીવનમાં અને ઝાડ પરના ઘા અને કાપને ઢાંકવા માટે બાગકામમાં એડહેસિવ તરીકે થાય છે. તે પ્લાસ્ટરમાં પણ ઉમેરવામાં આવે છે - પરિણામે, એક મજબૂત કેલ્શિયમ સિલિકેટ રચાય છે, આવા પ્લાસ્ટર ખૂબ ટકાઉ હોય છે. સિલિકેટ ગુંદરનો ઉપયોગ સ્ટોવ અને ફાયરપ્લેસ નાખવા માટે પણ થાય છે, તેમજ આગ-પ્રતિરોધક અને એસિડ-પ્રતિરોધક પાવડર માટે બાઈન્ડર તરીકે પણ વપરાય છે.

જ્યારે તે સામાન્ય કાચના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે સિલિકેટ ગુંદર અપારદર્શક બને છે. તે જ સમયે, તેનો ઉપયોગ કાચ અને પોર્સેલેઇન ઉત્પાદનોના પુનઃસંગ્રહ માટે થઈ શકે છે.

લિક્વિડ ગ્લાસ (સિલિકેટ ગુંદર) ના ફાયદાઓમાં એ હકીકતનો સમાવેશ થાય છે કે તે બિન-જ્વલનશીલ, બિન-ઝેરી અને એન્ટિસેપ્ટિક ગુણધર્મો ધરાવે છે. તેમાં ચોક્કસ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો પણ છે, તેથી તેનો ઉપયોગ થર્મલ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે થાય છે. સિલિકેટ ગુંદરનો ઉપયોગ ભીના વાતાવરણમાં થઈ શકે છે; આ તેને મોટાભાગની વોટરપ્રૂફિંગ સામગ્રીથી અલગ પાડે છે.

ત્વચા સાથે સોલ્યુશનનો સંપર્ક ટાળવો જોઈએ, કારણ કે તેમાં આલ્કલી હોય છે. રક્ષણાત્મક કપડાં અને મોજા પહેરીને કામ કરવું આવશ્યક છે. જો તમારી ત્વચા પર લિક્વિડ ગ્લાસ આવી જાય, તો તેને વિનેગરના નબળા સોલ્યુશનથી ધોઈ નાખવું જોઈએ સ્વચ્છ પાણી. તેથી, કામ કરતી વખતે પાણી અને સરકોનું સોલ્યુશન નજીકમાં રાખવું જોઈએ.

આ સામગ્રીના ગેરફાયદા એ છે કે તેનો ઉપયોગ ફક્ત સરળતાથી સુલભ સપાટી પર જ થઈ શકે છે. લિક્વિડ ગ્લાસ ઝડપથી સ્ફટિકીકરણ કરે છે, તેથી તમારે તેની સાથે ઝડપથી કામ કરવાની જરૂર છે. જો તમારી પાસે થોડો અનુભવ હોય, તો સોલ્યુશનનો વપરાશ વધુ હશે, કારણ કે ચોક્કસ ભાગ ફક્ત સખત થઈ જશે, અને તેના ગુણધર્મોને પુનર્સ્થાપિત કરવું અશક્ય હશે.

આ રક્ષણાત્મક સ્તર યાંત્રિક નુકસાન માટે પ્રતિરોધક નથી, તેથી કેટલાક વધારાના કોટિંગ સામાન્ય રીતે ટોચ પર લાગુ પડે છે. જો કે, મોટાભાગના પેઇન્ટ અને વાર્નિશ પ્રવાહી કાચને વળગી રહેતા નથી.

વોટરપ્રૂફિંગ માટે પ્રવાહી ગ્લાસનું સોલ્યુશન તૈયાર કરતી વખતે પ્રમાણનું અવલોકન કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. જો તમે વધુ પડતો સિલિકેટ ગુંદર ઉમેરશો, તો મિશ્રણ સખત, સખત, પરંતુ બરડ બનશે; સાંધા અને સીમ પરનું રક્ષણાત્મક આવરણ તૂટી જશે અને ફાટી જશે.

સારા પ્રવાહી ગ્લાસ કેવી રીતે ખરીદવો

સોડિયમ અથવા પોટેશિયમ સિલિકેટ પ્રવાહી સમૂહના સ્વરૂપમાં ઉપલબ્ધ છે. સારી ગુણવત્તાનું ઉત્પાદન એકરૂપ હોવું જોઈએ, ગઠ્ઠો અથવા વિદેશી સમાવેશ વિના.

સિલિકેટ ગુંદર સસ્તું છે, તમે તેને કોઈપણ બાંધકામ બજારમાં ખરીદી શકો છો, તેથી તમારે ભવિષ્યના ઉપયોગ માટે તેનો સ્ટોક કરવો જોઈએ નહીં. સામગ્રીની શેલ્ફ લાઇફ 1 વર્ષ છે.

સપાટીની તૈયારી

વોટરપ્રૂફિંગ માટે સોડિયમ સિલિકેટનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, સપાટીને ગંદકી, પેઇન્ટ, રસ્ટ, પ્લાસ્ટર, ધૂળથી સાફ કરવી આવશ્યક છે (તમે ઘરગથ્થુ અથવા ઔદ્યોગિક વેક્યુમ ક્લીનરનો ઉપયોગ કરી શકો છો) અને જો જરૂરી હોય તો તેને ડીગ્રેઝ્ડ, સમતળ કરવું અને નખ અને સ્ક્રૂ દૂર કરવા જોઈએ.

કોટિંગ વોટરપ્રૂફિંગ માટે, જેનો ઉપયોગ ફ્લોર, સ્વિમિંગ પુલ, કુવાઓ માટે થાય છે, કોંક્રિટમાં છિદ્રો ખોલવા માટે સપાટીને પ્રથમ બ્રશથી સાફ કરવામાં આવે છે. કુવાઓ અને સ્વિમિંગ પુલની દિવાલો ધોવાઇ જાય છે જેથી બધી ખામીઓ વધુ ધ્યાનપાત્ર બને. આ પછી, સપાટીઓ સૂકવી જોઈએ. ફૂગના વિકાસને રોકવા માટે, તેઓને એન્ટિસેપ્ટિકથી સારવાર આપવામાં આવે છે. લાકડાની સપાટીઓ, ઉદાહરણ તરીકે, બાથહાઉસ અથવા સૌનાના ફ્લોર, લાકડાને આગ-પ્રતિરોધક ગુણધર્મો આપવા માટે અગ્નિશામક સાથે સારવાર કરવામાં આવે છે.

વોટરપ્રૂફિંગ માટેની અરજી

વોટરપ્રૂફ સીમ અને સાંધા માટે, સિલિકેટ ગુંદર 1:10 અથવા 1:15 ના ગુણોત્તરમાં પાણીથી ભળે છે. વોટરપ્રૂફિંગ માટેનો સાર્વત્રિક ઉકેલ 1:10 ના ગુણોત્તરમાં બનાવવામાં આવે છે. આ સોલ્યુશન સરળ ન થાય ત્યાં સુધી સિમેન્ટ સાથે ભેળવવામાં આવે છે (સિલિકેટ ગુંદરનું પ્રમાણ પણ 5% કરતા વધુ ન હોવું જોઈએ) અને પરિણામી પેસ્ટ સ્પેટુલાનો ઉપયોગ કરીને સીમ અને સાંધાઓથી ભરવામાં આવે છે.

ધ્યાન આપો! તમે તૈયાર સોલ્યુશનમાં પાણી, તૈયાર પ્રવાહી ગ્લાસ અથવા અન્ય પ્રવાહી અને સૂકા ઘટકો ઉમેરી શકતા નથી.

મિશ્રણ નીચે પ્રમાણે બનાવવામાં આવે છે:

• સરળ સુધી બધા શુષ્ક ઘટકોને મિક્સ કરો;
• પ્રવાહી ગ્લાસ ઉમેરો અને 3-5 મિનિટ માટે હલાવો.

ફિનિશ્ડ સોલ્યુશન સજાતીય, સરળ અને મોબાઇલ હોવું આવશ્યક છે. તેનો તાત્કાલિક ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.

ધ્યાન આપો! સોલ્યુશનને ઘણી વખત હલાવો નહીં, કારણ કે તેમાં સ્ફટિકીય બોન્ડ્સ બનવાનું શરૂ થાય છે, જે હલાવવા પર તૂટી જશે. આ ઉકેલની ગુણવત્તાને નોંધપાત્ર રીતે બગાડશે.

આગળ, બ્રશ અથવા રોલરનો ઉપયોગ કરીને પ્રવાહી કાચ લાગુ કરવામાં આવે છે. સોલ્યુશન ઝડપથી સખત થઈ જાય છે, તેથી તમારે એવી રકમ તૈયાર કરવાની જરૂર છે જેનો ઉપયોગ તમે 15-20 મિનિટમાં કરી શકો. ઉકેલ પણ સપાટી પર ઝડપથી લાગુ થવો જોઈએ. સારી સંલગ્નતા માટે સપાટીને પાણીથી ભીની કરી શકાય છે.

એક સ્તર કોંક્રિટને લગભગ 2 મીમી સુધી ગર્ભિત કરે છે; ઊંડા ગર્ભાધાન માટે અનેક સ્તરોની જરૂર પડે છે. પ્રથમ સ્તર લાગુ કર્યા પછી, તમારે અડધો કલાક રાહ જોવી પડશે અને પછી આગામી એક લાગુ કરો. કોંક્રિટને ગર્ભિત કરવા માટે, તમે સ્પ્રે બંદૂકનો ઉપયોગ કરીને સોલ્યુશન લાગુ કરી શકો છો. પરંતુ વધુ વખત, વોટરપ્રૂફિંગ કોંક્રિટ માટે, શુદ્ધ સિલિકેટ ગુંદરનો ઉપયોગ થતો નથી, પરંતુ સિમેન્ટ સાથે મિશ્રિત થાય છે.

તમે જે સપાટી પર પેઇન્ટ, પ્લાસ્ટર, પુટ્ટી અથવા વાર્નિશ લગાવવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો તેની સારવાર માટે સોડિયમ સિલિકેટનો ઉપયોગ થવો જોઈએ નહીં. તેઓ સિલિકેટ ગુંદરને વળગી રહેશે નહીં.

જ્યારે વોટરપ્રૂફિંગ કુવાઓ, સ્વિમિંગ પુલ અને કૃત્રિમ જળાશયોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે કામ બે તબક્કામાં હાથ ધરવામાં આવે છે. પ્રથમ, ટાંકીની દિવાલોને સ્વચ્છ પ્રવાહી કાચથી સારવાર આપવામાં આવે છે, સંભવતઃ કેટલાક સ્તરોમાં, અને પછી રેતી, સિમેન્ટ અને સિલિકેટ ગુંદરનું પ્રવાહી મિશ્રણ સમાન ભાગોમાં લાગુ કરવામાં આવે છે.

કોંક્રિટના ગુણધર્મોમાં સુધારો

ઘર બનાવતી વખતે, તમે કોંક્રિટમાં પ્રવાહી કાચ ઉમેરી શકો છો - પછી તેમાં તરત જ વોટરપ્રૂફિંગ ગુણધર્મો હશે.

ધ્યાન આપો! સિલિકેટ ગુંદર ઉમેરવામાં આવે ત્યારે કોંક્રિટની મજબૂતાઈ બગડે છે, તેથી દ્રાવણમાં પ્રવાહી કાચનું પ્રમાણ 5% થી વધુ ન હોવું જોઈએ.

સિલિકેટ ગ્લુ એડિટિવ્સ સાથે સિમેન્ટ અથવા કોંક્રિટ નિયમિત કોંક્રિટ કરતાં વધુ ઝડપથી સખત બને છે, તેથી તેને તરત જ યોગ્ય માત્રામાં અને ઝડપથી, એક જ વારમાં, ફોર્મવર્કમાં રેડવું જોઈએ. આવા કોંક્રિટને ઊંડા વાઇબ્રેટરનો ઉપયોગ કર્યા વિના રેડવું જોઈએ, જેથી સ્ફટિકના નિર્માણની પ્રક્રિયામાં વિક્ષેપ ન આવે.

માળ

ફ્લોરને વોટરપ્રૂફ કરવા માટે, પ્રવાહી ગ્લાસ સોલ્યુશનને સમાન ભાગોમાં સ્ક્રિડ પર રેડવામાં આવે છે અને સ્પેટુલાનો ઉપયોગ કરીને ઝડપથી ફ્લોર પર ફેલાય છે. પછી સપાટીને સોય રોલર વડે ફેરવવામાં આવે છે અને સ્ક્વીગી સાથે સમતળ કરવામાં આવે છે.

સિલિકેટ ગુંદરનું સ્તર 3-5 મીમી જાડા હોવું જોઈએ, અને તે એક જ વારમાં રેડવું જોઈએ. તે મહત્વનું છે કે સોલ્યુશન ફ્લોર પર સમાનરૂપે વિતરિત કરવામાં આવે છે, ત્યાં કોઈ ખુલ્લા વિસ્તારો બાકી નથી, રચના છિદ્રોમાં પ્રવેશી જ જોઈએ.

સામાન્ય રીતે ઘણા સ્તરો બનાવવામાં આવે છે, દરેક આગલા સ્તરને રેડતા પહેલા પાછલા એકને સખત કરવું જોઈએ, આ લગભગ અડધા કલાકમાં થાય છે. જ્યારે તમામ સ્તરો શુષ્ક હોય છે, ત્યારે ફ્લોરને ઇપોક્સી અથવા પોલીયુરેથીન વાર્નિશથી કોટેડ કરી શકાય છે, આ તેની ટકાઉપણું વધારશે અને તેને ચળકતા બનાવશે. જો ફ્લોર ગરમ હોય, તો પ્રવાહી ગ્લાસ રેડતા એક અઠવાડિયા પછી તેને કાર્યરત કરવામાં આવે છે.

બેઝમેન્ટ્સ અને એટીક્સ

વોટરપ્રૂફિંગ બેઝમેન્ટ્સ અને એટીક્સ બિલ્ડિંગની બહાર અથવા અંદરથી કરી શકાય છે. આ હેતુ માટે, વિવિધ પ્રમાણમાં તૈયાર સોલ્યુશન્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પ્રવાહી કાચની એક મહત્વપૂર્ણ મિલકત એ છે કે, તેની સ્ફટિકીય રચનાને કારણે, તે સપાટી પાણી-જીવડાં બને છે તે હકીકત હોવા છતાં, તે કોંક્રિટની વરાળની અભેદ્યતાને જાળવી રાખે છે.

અંદરથી વોટરપ્રૂફિંગ માટે, 1 લિટર પ્રવાહી ગ્લાસ અને 10 લિટર સિમેન્ટ મોર્ટારના સાર્વત્રિક દ્રાવણનો ઉપયોગ કરો. બાહ્ય ઇન્સ્યુલેશન માટે, 1.5:1.5:4 ના ગુણોત્તરમાં સિમેન્ટ, રેતી અને સિલિકેટ ગુંદર મિક્સ કરો, પાણીના વજન દ્વારા 0.25 થી વધુ ન ઉમેરો.

કુવાઓ

પ્રવાહી ગ્લાસ સાથે કૂવાને વોટરપ્રૂફિંગ તેના બાંધકામના તબક્કે અને જ્યારે તે પહેલેથી જ પાણીથી ભરેલું હોય ત્યારે બંને હાથ ધરી શકાય છે.

જો કે, તે યાદ રાખવું જોઈએ કે જો કૂવાના રિંગ્સ નબળી રીતે જોડાયેલા હોય, તો પ્રવાહી કાચનો ઉપયોગ મદદ કરશે નહીં. તેથી, તમારે પહેલા મેટલ કૌંસ સાથે રિંગ્સને સારી રીતે સુરક્ષિત કરવાની જરૂર છે.

આ પછી, જ્યુટ, શણ અથવા શણના દોરડાને પ્રવાહી કાચના સોલ્યુશનથી ગર્ભિત કરવામાં આવે છે અને રિંગ્સ વચ્ચે સીમ નાખવામાં આવે છે. સીમની ટોચ સિમેન્ટ અથવા પ્રવાહી કાચના બીજા સ્તર સાથે આવરી લેવામાં આવે છે. સિલિકેટ ગુંદર ઉચ્ચ પાણીના દબાણનો સામનો કરી શકે છે અને તાપમાનના ફેરફારોને પ્રતિસાદ આપતું નથી.

પ્રવાહી કાચ અને સિમેન્ટના સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરીને, તમે નાની તિરાડોને સીલ કરી શકો છો. આ સોલ્યુશન ખૂબ જ ઝડપથી સેટ થાય છે. પરંતુ મોટા લીકના કિસ્સામાં, આવા સમારકામનો અર્થ નથી.

તરણ હોજ

પ્રવાહી ગ્લાસ સાથે પૂલનું વોટરપ્રૂફિંગ બંને બાજુએ હાથ ધરવામાં આવે છે: આંતરિક અને બાહ્ય બંને. તેનાથી બચાવવા માટે તે બહારથી ઇન્સ્યુલેટેડ છે ભૂગર્ભજળ, જે અન્યથા છિદ્રોમાં પ્રવેશ કરશે અને ધીમે ધીમે કોંક્રિટનું ધોવાણ કરશે. અંદરથી ઇન્સ્યુલેશન પાણીને પૂલની દિવાલોનો નાશ કરતા અટકાવે છે.

પ્રવાહી કાચનો ઉપયોગ સ્વિમિંગ પુલના નિર્માણમાં કોંક્રિટના ઉમેરણ તરીકે પણ થાય છે. તેનો ઉપયોગ તેના શુદ્ધ સ્વરૂપમાં અને સિમેન્ટના મિશ્રણમાં ગર્ભાધાન તરીકે થાય છે.

નિષ્કર્ષ

લિક્વિડ ગ્લાસ (સોડિયમ અથવા પોટેશિયમ સિલિકેટ)નો વ્યાપકપણે રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સ બનાવવા માટે ઉપયોગ થાય છે. તેની સહાયથી વોટરપ્રૂફિંગ પણ મુશ્કેલ નથી; તમે આ કોટિંગ જાતે લાગુ કરી શકો છો, પરંતુ કેટલાક નિયમોનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

લિક્વિડ ગ્લાસ, સામાન્ય ગ્રાહકને સ્ટેશનરી (સિલિકેટ) ગુંદર તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે સૌથી અસરકારક અને પ્રમાણમાં સસ્તી સામગ્રી છે જે શૂન્ય પાણીની અભેદ્યતા અને શૂન્ય પાણી શોષણ સાથે કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર પ્રદાન કરી શકે છે. તો તમે વોટરપ્રૂફ કોંક્રિટ માટે પ્રવાહી કાચનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરી શકો?

કોંક્રિટ વોટરપ્રૂફિંગ માટે પ્રવાહી કાચનો ઉપયોગ કરવાના વિકલ્પો

પાણી સાથે આલ્કલી ધાતુઓ પોટેશિયમ અને સોડિયમના સિલિકેટ ક્ષારનું મિશ્રણ - સિલિકેટ ગુંદરનું સંશ્લેષણ લગભગ 200 વર્ષ પહેલાં (1818 માં) જર્મન રસાયણશાસ્ત્રી જાન નેપોમુક વોન ફુચ દ્વારા કરવામાં આવ્યું હતું.

આ અર્ધપારદર્શક દ્રાવણમાં પાયાની સપાટી પર પાતળી અને ખૂબ જ ટકાઉ ફિલ્મ બનાવવાની અનન્ય મિલકત છે, જે પાણી અને ભેજના પરમાણુઓ માટે અભેદ્ય છે.

તે જ સમયે, સૂકી ફિલ્મ ખુલ્લા પાણીથી ડરતી નથી, સ્થિતિસ્થાપક છે, એસિડ માટે નિષ્ક્રિય છે અને અન્ય લોકો માટે પર્યાવરણીય રીતે સલામત છે. આ અનન્ય ગુણધર્મોને લીધે વિવિધ હેતુઓ માટે કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સના અસરકારક વોટરપ્રૂફિંગ સહિત પ્રવાહી કાચનો વ્યાપક ઉપયોગ થયો છે.

કોંક્રિટ વોટરપ્રૂફિંગ માટે લિક્વિડ ગ્લાસ - ઉપયોગની તકનીકીઓ માટેના વિકલ્પો:

• તેના "શુદ્ધ સ્વરૂપ" માં પેનિટ્રેટિંગ વોટરપ્રૂફિંગના સ્વરૂપમાં. પ્રવાહી કાચ, 1:10 ના ગુણોત્તરમાં પાણીથી ભળે છે, તે 2-5 મિલીમીટરની ઊંડાઈ સુધી કોંક્રિટ સપાટીના છિદ્રો અને લીકમાં પ્રવેશવામાં સક્ષમ છે. તદુપરાંત, સામગ્રીના ત્રણ સ્તરો એક ફિલ્મ બનાવે છે જે પાણી માટે વ્યવહારીક રીતે અભેદ્ય છે. સૂકાયા પછી, પ્રવાહી કાચના પાયામાં સમાવિષ્ટ પોટેશિયમ અથવા સોડિયમ ક્ષાર એક મોનોક્રિસ્ટાલિન સમૂહ બનાવે છે અને કોંક્રિટમાં સપાટીની ખામીઓને વિશ્વસનીય રીતે સીલ કરે છે. તે જ સમયે, વોટરપ્રૂફ ફિલ્મ અન્ય વોટરપ્રૂફિંગ સંયોજનોની અરજીને મંજૂરી આપે છે: બિટ્યુમેન અને માસ્ટિક્સ;
• મિશ્ર દ્રાવણમાં પ્રવાહી કાચનું દ્રાવણ ઉમેરવું. આવા ઉકેલ તૈયાર કરવા માટેની તકનીક નીચે મુજબ છે. સિમેન્ટ અને ફિલર જરૂરી પ્રમાણમાં મિશ્ર કરવામાં આવે છે. આગળ, પાણી (1:10) સાથે પ્રવાહી ગ્લાસનો ઉકેલ તેમાં ઉમેરવામાં આવે છે અને મિશ્રિત થાય છે. પરિણામી સામગ્રી ખૂબ જ ઝડપી સેટિંગ ધરાવે છે અને તેથી જરૂરી છે ઓપરેશનલ ઉપયોગજ્યારે વોટરપ્રૂફિંગ સીમ, સપાટી કોંક્રિટ દિવાલો, ખાસ "મોર્ટાર" સ્પ્રેનો ઉપયોગ કરવા સહિત સ્ટ્રક્ચર્સના સાંધા. વધુમાં, પ્રવાહી કાચના આધારે તૈયાર કરાયેલા કોંક્રિટનો ઉપયોગ સ્વિમિંગ પૂલના બાઉલ અને ફાઉન્ડેશનના બાંધકામ માટે થાય છે. ઉચ્ચ ભેજ, ભોંયરાઓ અને સેસપુલ્સની દિવાલો, અન્ય વોટરપ્રૂફ કોંક્રિટ માળખાં.

કોંક્રિટ વોટરપ્રૂફિંગ માટે પ્રવાહી કાચનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા

• ઉચ્ચ એડહેસિવ ક્ષમતા. સિલિકેટ્સ કે જે પ્રવાહી કાચ બનાવે છે તે અરીસાની સપાટી પર પણ "ચોંટી" રહેવાની ક્ષમતા ધરાવે છે;
• ભેજ અને હવા માટે અભેદ્ય પરમાણુ રચનાઓ બનાવે છે;
• લોકો અને પ્રાણીઓ માટે સો ટકા પર્યાવરણને અનુકૂળ અને સલામત. અપવાદ: આંખો અને મ્યુકોસ મેમ્બ્રેનનો સંપર્ક ટાળવો જોઈએ. વહેતા પાણી સાથે ઝડપી કોગળા દ્વારા દૂર;
• ઉપયોગની સરળતા;
• ઓછી કિંમત અને ઓછો વપરાશ પ્રવાહી કાચને સૌથી વધુ આર્થિક વોટરપ્રૂફિંગ સામગ્રી બનાવે છે, અન્ય તમામ વસ્તુઓ સમાન છે.

પ્રવાહી કાચના ગેરફાયદા

• તેને મનુષ્યો માટે સુલભ સપાટીઓની સારવાર કરવાની મંજૂરી છે;
• વોટરપ્રૂફિંગ ફિલ્મ યાંત્રિક તાણ દ્વારા નાશ પામે છે - તેને રોલ ઇન્સ્યુલેશન, બિટ્યુમેન, મેસ્ટિક વગેરે સાથે વધારાના રક્ષણની જરૂર છે.

ઉપયોગની તકનીકની સુવિધાઓ

• લિક્વિડ ગ્લાસ ખરીદતી વખતે, તમારે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવી જોઈએ. સામગ્રી સાથેનું પેકેજિંગ સીલ કરવું આવશ્યક છે, વેચનાર પાસે સંબંધિત દસ્તાવેજોનું પેકેજ હોવું આવશ્યક છે, પેકેજની અંદરનું પ્રવાહી જેલ જેવું, અર્ધપારદર્શક, ગઠ્ઠો વિનાનું હોવું જોઈએ. લિક્વિડ ગ્લાસ કે જે ઘણા "જામ-પીગળવા" ચક્રને સંપૂર્ણપણે "બચી" રાખે છે અને તેના ઉપભોક્તા ગુણધર્મોને બદલી ન શકાય તેવું ગુમાવે છે;
• એપ્લિકેશન પહેલાં, આધારની સપાટીને ટીપાં અને અન્ય પ્રોટ્રુઝનથી સાફ કરવામાં આવે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ સ્ટોન અથવા રેતી-ચૂનો ઈંટના સપાટ ટુકડા સાથે સારવાર કર્યા પછી, ધૂળ દૂર કરવી જોઈએ;
• પ્રાઈમર સોલ્યુશનની તૈયારી - પ્રવાહી ગ્લાસ કોન્સન્ટ્રેટને 2.5 લિટર પાણી દીઠ 1 લિટર સામગ્રીના પ્રમાણમાં સ્વચ્છ પાણીથી ભળે છે;
• સોલ્યુશનનો ઉપયોગ ઘણી રીતે શક્ય છે: પેઇન્ટ બ્રશ, પેઇન્ટ રોલર અથવા પેઇન્ટ સ્પ્રેયર સાથે. સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં 0.5 કલાક પછી ફરીથી અરજી કરવાની મંજૂરી છે: તાપમાન પર્યાવરણ 20 ડિગ્રી સેલ્સિયસ અને સામાન્ય હવા ભેજથી;
• કોટિંગ સોલ્યુશનની તૈયારી: પાણી,

ટેક્નોલોજીઓ દર વર્ષે વધુને વધુ વિકાસ કરી રહી છે અને સ્થિર રહેતી નથી. બાંધકામ ઉદ્યોગમાં પણ તેઓ અકલ્પનીય ઝડપે આગળ વધી રહ્યા છે. નવીનતમ સામગ્રીતમને ગમે ત્યાં સારો વોટરપ્રૂફ બેરિયર બનાવવા દે છે. પ્રવાહી કાચ સાથે વોટરપ્રૂફિંગ એ નવીન પદ્ધતિઓમાંની એક છે.

પ્રવાહી કાચના ગુણધર્મો અને લક્ષણો

આ સોડિયમ અને પોટેશિયમનું એક પ્રકારનું પાણીનું મિશ્રણ છે. આ ઘટકનો ઉપયોગ સ્થાપન અને સમારકામમાં થાય છે બાંધકામ નું કામઓહ. આ ઉત્પાદન વોટરપ્રૂફિંગ દિવાલો, ફ્લોર, ફાઉન્ડેશનો અને ભોંયરાઓ માટે ફક્ત આદર્શ છે.

આવા કાચની વિશેષતાઓમાંની એક તેની એન્ટિસેપ્ટિક અસર છે. રચનામાં સિમેન્ટ પાવડરના ઉમેરા સાથે પોટેશિયમ અને સોડિયમના ઉકેલોનો પણ સમાવેશ થાય છે. જ્યારે આ પદાર્થ પ્લેન સાથે સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે તે સોડિયમમાં હોય છે જે ચોક્કસ સ્ફટિકો બનાવે છે, જે બદલામાં તેને વોટરપ્રૂફિંગ ક્ષમતાઓ આપે છે.

આ સ્ફટિકો તમામ નાના છિદ્રોને કોંક્રિટ અથવા પ્લાસ્ટરમાં ભરી દે છે, જેનાથી એક જ આધાર બને છે. તે ભેજ અને આક્રમક આલ્કલાઇન તત્વોનો સામનો કરવામાં સક્ષમ છે.

સોલ્યુશનની તૈયારી

આવા કાચ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં 1300 થી 1400 °C તાપમાને પોટેશિયમ સાથે ક્વાર્ટઝ રેતીના મિશ્રણનો સમાવેશ થાય છે. આ પછી, દ્રાવણને ઓટોક્લેવમાં દબાણ હેઠળ વરાળથી ઠંડુ અને પ્રવાહી કરવામાં આવે છે.

આ પદાર્થ ઓક્સિજનના સંપર્કમાં આવવાથી સખત થવા લાગે છે. ખૂબ જ સાર એ હકીકતમાં રહેલો છે કે પાણી બાષ્પીભવન કરવાનું શરૂ કરે છે, ફ્રી કોલોઇડલ સિલિકાની સાંદ્રતા વધે છે. પરિણામે, અમે તેની કોમ્પેક્શન મેળવીએ છીએ.

હકીકતમાં, આવા પદાર્થ ખૂબ લાંબા સમય સુધી સખત બને છે. આ તે હકીકતને કારણે છે કે તેની સપાટી પર એક ફિલ્મ રચાય છે, જે હવાને અંદર પ્રવેશવાની મંજૂરી આપતી નથી અને સમગ્ર માસને સૂકવવા દે છે.

ઉત્પ્રેરકનો ઉપયોગ ઝડપી સૂકવણી માટે થાય છે. તેઓ કાચને ઝડપથી સખત કરવામાં મદદ કરે છે.

સોડા ગ્લાસ સૌથી લોકપ્રિય છે. તે પોટેશિયમ કરતાં સસ્તી છે, જો કે બાદમાં તેના ગુણધર્મોમાં વધુ મૂલ્યવાન છે.

અરજી

બાંધકામમાં ત્રણ ક્ષેત્રો છે જેમાં આ પ્રકારના કાચનો ઉપયોગ કરી શકાય છે:

1. સિમેન્ટ ટ્રીટેડ સપાટીઓ માટે પેનિટ્રેટિંગ સીલંટ તરીકે. આ ઉપયોગનો અર્થ શું છે? ચોક્કસ પ્લેન પર કેટલાક સ્તરો લાગુ કરવામાં આવે છે. કોંક્રિટ તેને શોષવાનું શરૂ કરે છે, અને જ્યારે તે સુકાઈ જાય છે, ત્યારે તેના છિદ્રો ભરાઈ જાય છે. તેથી, ભેજ આ આધારમાં પ્રવેશી શકતો નથી. સ્વતંત્ર વોટરપ્રૂફિંગ તરીકે આ મકાન સામગ્રીનો ઉપયોગ ખાસ કરીને અસરકારક નથી. તે જરૂરી છે કે આધાર વધારાના ઇન્સ્યુલેશન સાથે આવરી લેવામાં આવે.
2. સિમેન્ટ મિશ્રણની તૈયારીમાં ઉમેરણ તરીકે. આ રીતે તૈયાર કરવામાં આવેલા સોલ્યુશનમાં ઝડપી સૂકવણીની ગુણવત્તા હોય છે. પરંતુ આ અમુક અંશે આવા ઉકેલોની એપ્લિકેશનની શ્રેણીને સંકુચિત કરે છે. તેઓ મુખ્યત્વે સ્વિમિંગ પુલની સપાટીને પ્લાસ્ટર કરવા અને વિવિધ નિશ્ચિત સાંધાઓને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટે વપરાય છે. તૈયાર મિશ્રણનો ઝડપથી ઉપયોગ કરવો જોઈએ; ખૂબ પછી થોડો સમય, સખત બની જાય છે અને હવે ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.
3. ઉત્પાદન દરમિયાન સુધારક તરીકે વિવિધ પ્રકારોકોંક્રિટ આવા કોંક્રિટ સાથે કોટિંગ બનાવ્યા પછી, તે ખૂબ જ સારી રીતે સુકાઈ જશે અને મોનોલિથ જેવું બનશે, જેમાં ઉચ્ચ વોટરપ્રૂફિંગ ગુણો છે. આવા કોંક્રિટમાંથી સોલ્યુશન ખૂબ જ કાળજીપૂર્વક તૈયાર કરવું જરૂરી છે. જો તમે જરૂરી પ્રમાણનું પાલન કરતા નથી, તો તમે એક નાજુક સપાટી સાથે સમાપ્ત થશો. આવા મિશ્રણો ખૂબ જ ઝડપથી ઠંડુ થાય છે, તેથી તેઓને તે સ્થળ પર સીધા જ તૈયાર કરવાની જરૂર છે જ્યાં તેઓ તરત જ કામમાં ઉપયોગમાં લેવાશે.

વોટરપ્રૂફિંગ પ્રક્રિયા કેવી રીતે કરવામાં આવે છે?

લિક્વિડ ગ્લાસ સાથે વોટરપ્રૂફિંગને કોટિંગ કરવાની સપાટી સાથે કેટલાક પ્રારંભિક કાર્યની જરૂર છે. જો એપ્લિકેશન દરમિયાન ધૂળ અથવા ગંદકી આવે છે, તો કામની ગુણવત્તા બગડશે અને કંઈપણ ગુંદર કરી શકશે નહીં. તેથી, આ તબક્કાને ચૂકી ન જવું જોઈએ અને જવાબદારીપૂર્વક લેવું જોઈએ.

વોટરપ્રૂફિંગ તકનીકમાં નીચેના તબક્કાઓ શામેલ છે:

1. રોલર અથવા બ્રશ લો અને પ્રથમ સ્તરને સપાટી પર લાગુ કરો. આ તબક્કો ખૂબ જ સરળ છે અને બિનજરૂરી વિગતોની જરૂર નથી.
2. 30 મિનિટ પછી, પ્રથમ તબક્કાનું પુનરાવર્તન કરવું જરૂરી છે: આગલા સ્તરને ઇન્સ્યુલેટેડ કોંક્રિટ બેઝ પર લાગુ કરવામાં આવે છે. કોઈપણ વિરામ કર્યા વિના, વહેતા કાચને સમાનરૂપે લાગુ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.
3. આ પછી, અમે રક્ષણાત્મક સ્તર તૈયાર કરીએ છીએ. પ્રથમ, અમે સિમેન્ટમાંથી નિયમિત મોર્ટાર બનાવીએ છીએ, જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે દિવાલોને પ્લાસ્ટર કરવા માટે થાય છે. એકવાર મિશ્રણ તૈયાર થઈ જાય, તેમાં 1:1 રેશિયો જાળવીને વહેતા ગ્લાસ રેડો. બધું ખૂબ જ સારી રીતે મિશ્રિત થાય છે અને જરૂરી આધાર આવરી લેવામાં આવે છે. આવા સોલ્યુશનને ફરીથી પાતળું કરવાનો કોઈ અર્થ નથી; આ કિસ્સામાં, પદાર્થો તેમના જરૂરી ગુણધર્મો ગુમાવે છે. આને કારણે, મિશ્રણને નાના ભાગોમાં તૈયાર કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે બાંધકામ સ્પેટુલા સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે અને પાતળા સ્તરમાં લાગુ પડે છે.
4. ઇન્સ્યુલેશનનો છેલ્લો તબક્કો ઇન્સ્યુલેશન હશે. પોલિસ્ટરીન ફીણ અથવા બેસાલ્ટ ઊન આ માટે યોગ્ય છે. અમે પસંદ કરીએ છીએ કે શું શ્રેષ્ઠ અનુકૂળ છે.

ઇન્સ્યુલેશનમાં લિક્વિડ ગ્લાસનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા અને ગેરફાયદા

આ બિલ્ડિંગ પદાર્થના ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

• એકદમ ઊંચું ટર્નઓવર. હકીકત એ છે કે ઉત્પાદન ખૂબ પ્રવાહી છે, તે કોઈપણ તિરાડમાં પ્રવેશ કરી શકે છે. આ વિશ્વસનીય રક્ષણની ખાતરી આપે છે. આવા કાચ લાકડા અને કોંક્રિટ સપાટી બંનેની રચનામાં સમાન રીતે પ્રવેશ કરી શકે છે. તે જ સમયે, તે તેના ગુણધર્મો ગુમાવતું નથી.
• સીમલેસ અને વોટરપ્રૂફ ફિલ્મનું નિર્માણ. એપ્લિકેશનની પદ્ધતિ દ્વારા આને કોઈપણ રીતે અસર થતી નથી. આવી ફિલ્મ સતત રહેશે, ભલે સ્તરો સમયસર મોટા વિરામ સાથે લાગુ કરવામાં આવે.
• ન્યૂનતમ વપરાશ. જ્યારે આ ક્ષમતા જાળવી રાખવામાં આવે છે વિવિધ કાર્યક્રમો. તે સિમેન્ટ મોર્ટાર અથવા ઇન્સ્યુલેશન માટે વપરાતા અન્ય મિશ્રણમાં ઉમેરવામાં આવે છે.
• પોષણક્ષમ ભાવ. કોઈપણ ઉત્પાદન પસંદ કરતી વખતે આ ગુણવત્તા સર્વોપરી છે. આવા કાચ તેની ઓછી કિંમતે એક સારા વોટરપ્રૂફિંગ પદાર્થ તરીકે કામ કરે છે અને તેથી તે આધુનિક મકાન સામગ્રી કરતાં પણ આગળ છે.

લિક્વિડ ગ્લાસના ગેરફાયદામાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

જેમ તમે જોઈ શકો છો, આ બિલ્ડિંગ મટિરિયલમાં કંઈ ખોટું નથી. તેના ગુણદોષ લગભગ સમાન છે. સૈદ્ધાંતિક રીતે, આ પ્રકારનો કાચ વોટરપ્રૂફિંગ માટે એક આદર્શ ઉત્પાદન છે. એકમાત્ર ચિંતાજનક બાબત એ છે કે સિમેન્ટ સાથે સંયોજનમાં, સખ્તાઇ ખૂબ જ ઝડપથી થાય છે. પરંતુ જો તમે બધું યોગ્ય રીતે કરવાનું શીખો અને તમામ પગલાંને અનુસરો, તો પછી તમે આ મકાન સામગ્રી સાથે મિત્રો બનાવવાનું શીખી શકો છો. તે ભેજથી રૂમને વિશ્વસનીય રીતે સુરક્ષિત કરવામાં મદદ કરશે.

આવા ઇન્સ્યુલેશનની કિંમત

લિક્વિડ ગ્લાસ ઇન્સ્યુલેશન માટે અનિવાર્ય સામગ્રી છે. આ બિલ્ડિંગ મટિરિયલનો ઉપયોગ કરીને, તમે સપાટીઓની સર્વિસ લાઇફ વધારી શકો છો કે જેના પર તે લાગુ કરવામાં આવશે.

તમે તેને કોઈપણ લાયક સ્ટોર અથવા ઑનલાઇન સ્ટોર પર ખરીદી શકો છો જે વેચે છે બાંધકામ સામગ્રી. તે મકાન સામગ્રી અને તમામ પ્રકારના બાંધકામ સાધનોના વિભાગોમાં નિયમિત બજારોમાં પણ વેચાય છે. કિંમત ઉત્પાદકના વોલ્યુમ અને બ્રાન્ડ પર આધારિત છે.

અમે નિષ્કર્ષ પર આવી શકીએ છીએ કે પ્રવાહી કાચ સાથે વોટરપ્રૂફિંગ એ ખૂબ જ સસ્તું પ્રક્રિયા છે. તેથી, બાંધકામના કામ દરમિયાન તેના ઉપયોગ વિશે વિચારવું યોગ્ય છે. ભેજ, જે ફાઉન્ડેશન, દિવાલો, વગેરેમાં પ્રવેશ કરી શકે છે, ઘણી વાર નાશ કરે છે અથવા વિવિધ ફૂગને ઓરડામાં પ્રવેશવાની મંજૂરી આપે છે. તે વ્યક્તિને ખૂબ જ ખતરનાક રોગો તરફ દોરી શકે છે.

મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે વોટરપ્રૂફિંગ કાર્ય યોગ્ય રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે, બધી સૂક્ષ્મતાને અવલોકન કરીને, પછી અમને ઇચ્છિત પરિણામ મળશે, અને અવાહક સપાટી લાંબા સમય સુધી અને વિશ્વસનીય રીતે ચાલશે.

સિલિકેટ એડહેસિવ માત્ર તેની પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત માટે જ નહીં, પરંતુ તેની ઊંચી શક્તિ અને ભેજ પ્રતિકાર માટે પણ ગ્રાહકો માટે આકર્ષક છે. વધુમાં, તે રાસાયણિક અને યાંત્રિક પ્રભાવોનો પ્રતિકાર કરવામાં સક્ષમ છે. લિક્વિડ ગ્લાસનો ઉપયોગ વોટરપ્રૂફિંગ માટે કરી શકાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, બાથરૂમ, કારણ કે તેમાં મોટે ભાગે માત્ર હકારાત્મક સમીક્ષાઓ છે.

ગુણધર્મો

રિપેર કાર્ય માટે લિક્વિડ ગ્લાસનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, તમારે તેની લાક્ષણિકતાઓ વિશે જાણવાની જરૂર છે. પ્રવાહી કાચ (બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, સિલિકેટ ગુંદર) એક અકાર્બનિક સંયોજન છે રાસાયણિક તત્વોજે પોટેશિયમ અને સોડિયમ છે. અપવાદ તરીકે, ઉત્પાદનમાં લિથિયમ સિલિકેટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. તૈયાર સોલ્યુશનની લાક્ષણિકતાઓ મોટા પ્રમાણમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઘટકો અને પ્રમાણ પર આધારિત છે.

ઘણા ગ્રાહકોના મતે, પોટેશિયમ સિલિકેટ પર આધારિત લિક્વિડ ગ્લાસમાં રાસાયણિક અને વાતાવરણીય પ્રભાવો સામે ઉચ્ચ ડિગ્રી પ્રતિકાર હોય છે. તમારે જાણવું જોઈએ કે જો લિક્વિડ ગ્લાસ સાથે સારવાર કરાયેલ પ્રોડક્ટ સાથે સંપર્ક કરે છે ખનિજ પદાર્થ, તો પછી સોડિયમ સિલિકેટ પર આધારિત સોલ્યુશનને પ્રાધાન્ય આપવાનું વધુ સારું છે - તે સ્ટ્રક્ચરને ત્વરિત સખત બનાવવાની સુવિધા આપશે. જ્યારે સંયુક્ત થાય છે, ત્યારે આ પદાર્થો શરૂઆતને ઉશ્કેરે છે રાસાયણિક પ્રક્રિયા, જે દરમિયાન સોડિયમ એલ્યુમિનેટ રચાય છે. આ તત્વ સિમેન્ટ સ્ટ્રક્ચરની સખત પ્રક્રિયાઓની શરૂઆતને ઉત્પ્રેરિત કરે છે. વધુમાં, સોડિયમ-આધારિત લિક્વિડ ગ્લાસનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તેની આગ સામે પ્રતિકાર અને ભેજ, ઘાટ અને માઇલ્ડ્યુના ઘૂંસપેંઠ સામે રક્ષણ.

સામગ્રીનો વપરાશ

વોટરપ્રૂફિંગ કામ શરૂ કરતા પહેલા, સિલિકેટ ગુંદરને પાણીથી ભળવું જોઈએ, જોરશોરથી હલાવો. પ્રમાણનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે: એક ભાગ પાણી, બે ભાગો પ્રવાહી કાચ. આ મિશ્રણનો ઉપયોગ કરતી વખતે સોલ્યુશનનો અંદાજિત વપરાશ 1 ચોરસ મીટર દીઠ માત્ર 300 ગ્રામ છે. m

સ્ટેકલોઇઝોલ લિક્વિડ ગ્લાસ સાથે કામ કરતી વખતે, તમે પ્લાસ્ટરની સપાટી અને અસમાન વિસ્તારો સાથે સુરક્ષિત રીતે સારવાર કરી શકો છો. કોંક્રિટ પાયો- આ ઘાટ અને માઇલ્ડ્યુ સામે રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવશે અને હાલના સ્તરોને સુરક્ષિત કરશે.

શા માટે પ્રવાહી કાચ પસંદ કરો?

આજની તારીખે, ઉત્પાદકોએ નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં વોટરપ્રૂફિંગ સંયોજનો વિકસાવ્યા છે. તેઓ સામગ્રી પર પાણીની વિનાશક અસરો સામે લડવા માટે જરૂરી છે. સિલિકેટ એડહેસિવના ઘણા ફાયદા છે, ઉદાહરણ તરીકે, ભેજ સામે પ્રતિકાર, રાસાયણિક જડતા, આગ, ઝેરી પદાર્થોની ગેરહાજરી અને ઓછી થર્મલ વાહકતા. આનો આભાર, આવા પદાર્થ બાંધકામના કામમાં અભિન્ન સહાયક બની ગયા છે.

તેનો ઉપયોગ ફ્લોરિંગ, દિવાલો, બેઝમેન્ટ અને એટિક ફ્લોરની વોટરપ્રૂફિંગ લાક્ષણિકતાઓને સુધારવા માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ લાકડાના માળ અને છતની સારવાર માટે, સ્વિમિંગ પુલને સજ્જ કરવા અને ભૂગર્ભજળથી ફાઉન્ડેશનને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે.

તે ઉલ્લેખનીય છે કે સિલિકેટ ગુંદર ઘણી સપાટીઓ પર ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સંલગ્નતા માટે સક્ષમ છે. તેની એન્ટિસેપ્ટિક અસર છે અને તે કાટ માટે પ્રતિરોધક છે. ઓપરેશન દરમિયાન તે ન્યૂનતમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. વોટરપ્રૂફિંગ પ્રક્રિયામાં, લિક્વિડ ગ્લાસ ઇન્સ્યુલેટીંગ કમ્પોઝિશન માટે એક ઘટક તરીકે કામ કરે છે; તેનો શુદ્ધ સ્વરૂપમાં ઉપયોગ થતો નથી.

કાચનું ઉત્પાદન નીચે મુજબ છે: ક્વાર્ટઝ રેતીને સોડાનો ઉપયોગ કરીને પકવવામાં આવે છે અને કચડી નાખવામાં આવે છે. પાણીમાં ઓગળી શકે તેવી રચના મેળવવા માટે આ પ્રક્રિયા જરૂરી છે.

સોલ્યુશનની તૈયારી

સૌ પ્રથમ, તમારે બધા સૂકા ઘટકોને મિશ્રિત કરવાની જરૂર છે. સારી રીતે મિશ્રણ કર્યા પછી, તમારે સિલિકેટ ગુંદર અથવા તેનો ઉકેલ ઉમેરવાની જરૂર છે. પછી તમારે ફરીથી મિશ્રણ કરવું જોઈએ. 3-5 મિનિટ પછી, તાજું તૈયાર મિશ્રણ એક સમાન પ્લાસ્ટિક માસ જેવું હોવું જોઈએ. તેમાં પ્રવાહી અથવા વધારાના ઉમેરણો ઉમેરવા સખત પ્રતિબંધિત છે.

સિલિકેટ ગુંદર સાથે કામ કરવાની તકનીક

સિલિકેટ ગુંદર સાથે વોટરપ્રૂફિંગ કાર્ય માટેની તકનીકનો આધાર ક્રિયાઓના ચોક્કસ અલ્ગોરિધમનો અનુસરવાનો છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્ય મેળવવામાં મોટી ભૂમિકા ભજવે છે.

• સારવાર કરવાની સપાટીઓ કોઈપણ ગંદકી અને ધૂળથી સાફ હોવી જોઈએ. એક સરળ સપાટી પ્રાપ્ત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, કારણ કે વોટરપ્રૂફિંગ પછી આ પ્રાપ્ત કરવું અત્યંત મુશ્કેલ હશે. નાની તિરાડોની હાજરી સ્વીકાર્ય છે, પરંતુ મોટી તિરાડો સાથે વ્યવહાર કરવો આવશ્યક છે. તેમને ભરવા માટે, તમારે વોટરપ્રૂફિંગ સામગ્રીનો મોટો જથ્થો ખર્ચ કરવો પડશે, જે વ્યવહારુ નથી અને ઘણો સમય લેશે.

• પછી બધી આવશ્યક સપાટીઓ ઉકેલ સાથે આવરી લેવામાં આવે છે, અને એક સંપૂર્ણ સમાન સ્તર પ્રાપ્ત કરવું આવશ્યક છે. સોલ્યુશન ખૂબ ઝડપથી સુકાઈ જાય છે. પરંતુ વધુ વિશ્વાસ રાખવા માટે તેને એક દિવસ માટે છોડી દેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે કે આ સમયગાળા દરમિયાન સમગ્ર સપાટી સુકાઈ જશે અને સ્તરને સ્થાને ઠીક કરવામાં આવશે.
• એવા કિસ્સાઓ છે જ્યારે સિમેન્ટ વોટરપ્રૂફિંગનો ઉપયોગ થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં સોલ્યુશનમાં સામગ્રી ઉમેરવા અને અંદરથી ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મોને મુક્ત કરવાનો સમાવેશ થાય છે. આવા વોટરપ્રૂફિંગમાંથી મહત્તમ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે, તમામ ઘટકોને સંપૂર્ણપણે મિશ્રિત કરવું જરૂરી છે - આનાથી તમામ ઘટકોને સમગ્ર રચનાના સમાન પ્રમાણમાં રહેવાની મંજૂરી મળશે.

સિલિકેટ ગુંદરના ઉપયોગનો અવકાશ

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વોટરપ્રૂફિંગ માટેની મુખ્ય આવશ્યકતાઓ સપાટી પરથી ભેજનું મજબૂત અલગીકરણ અને મોટા ગતિશીલ અને હાઇડ્રોસ્ટેટિક લોડ્સનો સામનો કરવા માટે છે. તે યાદ રાખવું આવશ્યક છે કે સપાટીને વોટરપ્રૂફ કરતી વખતે, પ્લાસ્ટિક અને પાતળા સ્તરો મેળવવા જરૂરી છે; કોટેડ કરવા માટેના સોલ્યુશનમાં છિદ્રો અને તમામ પ્રકારની તિરાડો ભરવી આવશ્યક છે. વોટરપ્રૂફિંગ તરીકે વપરાતી સામગ્રી મોલ્ડ અને માઇલ્ડ્યુ માટે પ્રતિરોધક હોવી જોઈએ અને તેમાં ઉચ્ચ સંલગ્નતાના ગુણો હોવા જોઈએ.

સિલિકેટ ગુંદર સાથે વોટરપ્રૂફિંગ કોંક્રિટ સપાટીઓ આંતરિક અને બાહ્ય સુશોભન માટે જરૂરી છે.સપાટીની સારવાર પૂર્ણ કર્યા પછી, ઉત્પાદન તેની ભેજને ભેદવાની ક્ષમતા ગુમાવે છે - તેનો ઉપયોગ પાણીની નીચે પણ થઈ શકે છે.

કોઈપણ અતિશયોક્તિ વિના, સ્વિમિંગ પૂલ એ સારવાર અને અનુગામી જાળવણી માટે ઉચ્ચ જરૂરિયાતો ધરાવતો પદાર્થ છે. તે પાણીને કારણે થતા પ્રચંડ ભારનો સામનો કરવો જ જોઇએ, કારણ કે ટૂંકા ગાળામાં તે બિલ્ડિંગ મટિરિયલ અને ત્યારબાદ પૂલની સંપૂર્ણ રચનાને નષ્ટ કરી શકે છે. પૂલમાં વોટરપ્રૂફિંગનું કામ અંદર અને બહારથી હાથ ધરવામાં આવે છે. પાયાની અંદર, એક નિયમ તરીકે, સિલિકેટ ગુંદર વિનાશ અને લિકેજથી રક્ષણ આપે છે, અને બહારથી તે ભૂગર્ભજળની હાનિકારક અસરોથી રક્ષણ આપે છે. યોગ્ય રચના પસંદ કરીને, તમે પૂલના જીવનમાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકો છો.

સિલિકેટ ગુંદર સાથે ભોંયરું અથવા મકાનનું કાતરિયું ઇન્સ્યુલેટ કરવું એ કોંક્રિટ માળખામાં માટીને ઠીક કરવાની પ્રક્રિયા સમાન છે. બંને પ્રક્રિયાઓમાં પાણીની હાનિકારક અસરોથી કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સને અલગ કરવામાં ઉચ્ચ પ્રદર્શન છે અને તેનો ઉપયોગ બાહ્ય અને આંતરિક સુશોભન માટે થઈ શકે છે. વોટરપ્રૂફિંગમાં વધુ સમય લાગતો નથી, અને લિક્વિડ ગ્લાસના ઇન્સ્યુલેટીંગ ફંક્શનની સર્વિસ લાઇફ ખૂબ લાંબી છે.

પ્રવાહી ગ્લાસમાં રહેલા રાસાયણિક તત્વો તેમને ઉત્પાદનના નાના છિદ્રો અને તિરાડોમાં પણ પ્રવેશવાની મંજૂરી આપે છે, તેને ભેજથી સુરક્ષિત કરે છે. હકીકત એ છે કે જ્યારે પ્રવાહી કાચથી સારવાર કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઉત્પાદન વોટરપ્રૂફિંગ ગુણધર્મો મેળવે છે, તે વરાળની અભેદ્યતા ગુમાવતું નથી, કારણ કે ગુંદર એક મોનોક્રિસ્ટલાઇન માળખું ધરાવે છે. તે જ સમયે, વોટરપ્રૂફ લેયર અન્ય વોટરપ્રૂફિંગ સોલ્યુશનને લાગુ કરવાનું શક્ય બનાવે છે, ઉદાહરણ તરીકે, બિટ્યુમેન અને મેસ્ટિક.

જો તમે નરમ અને મામૂલી જમીન પર ઘર બનાવવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો, જે બે વર્ષમાં નમી શકે છે, તો સિમેન્ટ મિશ્રણમાં સિલિકેટ ગુંદર ઉમેરવાની અને "ઇન્જેક્શન" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે - તે માટીના ઉપરના સ્તરમાં દાખલ કરવામાં આવે છે.

પેઇન્ટ બ્રશ, રોલર્સ અથવા સ્પ્રેયર્સ એક સમાન કોટિંગ પ્રદાન કરવા માટે ઉત્તમ કામ કરશે. પ્રથમ સ્તરની અરજી પૂર્ણ કર્યા પછી, તમારે તેને સૂકવવા માટે સમય આપવાની જરૂર છે. સામાન્ય રીતે આ સામાન્ય સ્થિતિમાં ત્રીસ મિનિટથી વધુ સમય લેતો નથી: અનુમતિપાત્ર હવા ભેજ અને તાપમાન 20 ડિગ્રીથી નીચે ન હોવું જોઈએ. આ પછી, તરત જ બીજા સ્તરને લાગુ કરવાનું શરૂ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. સપાટીને શક્ય તેટલી સમાનરૂપે આવરી લેવી જરૂરી છે, ગાબડાની રચનાને ટાળીને.

પછી તમારે રક્ષણાત્મક સ્તર પર આગળ વધવું જોઈએ. આ કરવા માટે, તમારે પ્લાસ્ટરિંગ દિવાલો માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સિમેન્ટ મોર્ટાર તૈયાર કરવાની જરૂર છે. તૈયાર સોલ્યુશનમાં સિલિકેટ ગુંદર ઉમેરો અને સારી રીતે ભળી દો. તે યાદ રાખવું જોઈએ કે જે સોલ્યુશનમાં સિલિકેટ ગુંદર ઉમેરણ તરીકે ઉમેરવામાં આવ્યું છે તે ફરીથી પાતળું નથી, કારણ કે ગુંદર તેના રક્ષણાત્મક ગુણધર્મો ગુમાવી શકે છે. ખૂબ જ પાતળા સ્તરમાં સ્પેટુલાનો ઉપયોગ કરીને ઉકેલ લાગુ કરો.

કોંક્રિટ સપાટી પર અનુગામી કાર્ય (ઇન્સ્ટોલેશન વોટરપ્રૂફિંગ કાર્ય) ફક્ત બીજા દિવસે જ હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. વોટરપ્રૂફિંગ કામ બેસાલ્ટ ઊન અથવા ફોમ શીટ્સનો ઉપયોગ કરીને ઇન્સ્યુલેશન સાથે પૂર્ણ થાય છે.

ઘરની અંદર અંતિમ કાર્ય કરવા માટે, સિલિકેટ ગુંદરને 1 લિટર સિલિકેટ ગુંદર દીઠ 8-10 લિટર સિમેન્ટ મિશ્રણના ગુણોત્તરમાં પાતળા સિમેન્ટ મિશ્રણમાં ઉમેરવામાં આવે છે.

રૂમની બહાર વોટરપ્રૂફિંગ કામ માટે, તમારે રેતી અને પ્રવાહી કાચ સાથે સિમેન્ટ મિશ્રણ ખરીદવાની જરૂર છે. બાહ્ય પૂર્ણાહુતિ માટેના મલ્ટિફંક્શનલ મિશ્રણમાં 1.5 કિગ્રા સિમેન્ટ, 1.5 કિગ્રા રેતી અને 4 લિટર લિક્વિડ ગ્લાસ હોય છે. પરિણામી મિશ્રણના કુલ સમૂહના એક ચતુર્થાંશ કરતાં વધુ ઉમેરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. જો તમામ પ્રમાણ અવલોકન કરવામાં આવે છે, તો તમે મજબૂત ઇન્સ્યુલેશન મેળવી શકો છો જે માત્ર ભેજથી જ નહીં, પણ આગથી પણ રક્ષણ કરશે.

બાંધકામ ઉદ્યોગ કોંક્રિટ મિશ્રણનો ઉપયોગ કરે છે જે, સખ્તાઇ પછી, શક્તિમાં વધારો કરે છે. વિશિષ્ટ કાર્યો કરવા માટે, તેની લાક્ષણિકતાઓ બદલવા માટે કોંક્રિટમાં વિવિધ ઉમેરણો ઉમેરવામાં આવે છે. સામાન્ય ઘટકો પૈકી એક કોંક્રિટ માટે પ્રવાહી કાચ છે. તે કોંક્રિટ મિશ્રણના સખ્તાઇના સમયને ઘટાડે છે, મોનોલિથનો ભેજ, એસિડ અને એલિવેટેડ તાપમાનમાં પ્રતિકાર વધારે છે. જરૂરી સામગ્રી કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત થાય તેની ખાતરી કરવા માટે કોંક્રિટ અને કાચને યોગ્ય રીતે મિશ્રિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. ચાલો આ એડિટિવ પર નજીકથી નજર કરીએ.

કોંક્રિટમાં પ્રવાહી કાચ શા માટે ઉમેરો?

સામગ્રીની જાણકારી મેળવવી

ઘણા લોકોએ સાંભળ્યું છે કે બાંધકામ ઉદ્યોગ લિક્વિડ ગ્લાસ નામના એડિટિવનો ઉપયોગ કરે છે. જો કે, દરેકને તે શું છે તેનો ખ્યાલ હોતો નથી. પ્રશ્નમાં ઘટક પોટેશિયમ અને સોડિયમ સિલિકેટ્સ છે જે પાણીમાં ઓગળેલા છે, જે સિલિકામાંથી મેળવે છે. ઘરગથ્થુ હેતુઓ માટે સિલિકેટ ગુંદરનો ઉપયોગ કરતી વખતે લગભગ દરેકને સિલિકેટના જલીય દ્રાવણનો સામનો કરવો પડ્યો છે. સામગ્રીને સફેદ-પીળા રંગની સાથે ચીકણું પ્રવાહી તરીકે દૃષ્ટિની રીતે માનવામાં આવે છે. ચાલો આપણે ઉત્પાદન તકનીક પર ધ્યાન આપીએ, જે મુજબ સામગ્રીને પ્રકાર દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે.

સામાન્ય વર્ગીકરણ

આધુનિક તકનીક એડિટિવ મેળવવાનું શક્ય બનાવે છે વિવિધ પદ્ધતિઓ. સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડના જલીય દ્રાવણ સાથે સિલિકોન કાચી સામગ્રીની ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયા દ્વારા ઘટકનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે. સાધન તમને ક્વાર્ટઝ કણો સાથે સોડાને સિન્ટરિંગ દ્વારા ઉલ્લેખિત ગુણધર્મો સાથેનો ઘટક મેળવવાની મંજૂરી આપે છે. તમે આલ્કલી સોલ્યુશન સાથે સિલિકોન ડાયોક્સાઇડને મિશ્રિત કરવાની પદ્ધતિનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો.

ઉત્પાદન સુવિધાઓના આધારે, બે પ્રકારના ઘટકો મેળવવામાં આવે છે:

• સોડિયમ મિશ્રણ, વધેલા સંલગ્નતા, એડહેસિવ ગુણધર્મો, વાતાવરણીય પરિબળો સામે પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે;
• પોટેશિયમ રચના, ત્વરિત સૂકવણી, તેમજ એલિવેટેડ તાપમાન માટે સારી પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

બંને પ્રકારની સામગ્રીની કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ સમાન છે, પરંતુ સોડિયમ રચનાની કિંમત ઓછી છે.

કોંક્રિટમાં પ્રવાહી કાચ શા માટે ઉમેરો?

તૈયારીના તબક્કે કોંક્રિટ મિશ્રણમાં દાખલ કરાયેલ સિલિકેટ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ, તેમજ કોંક્રિટ સપાટીની બાહ્ય સારવાર, કોંક્રિટના ગુણધર્મોમાં ફેરફાર કરે છે.

પ્રવાહી કાચની રજૂઆત પછી, કોંક્રિટ વધારાની લાક્ષણિકતાઓ પ્રાપ્ત કરે છે:

• ભેજના પ્રવેશ સામે પ્રતિકાર. તેના વધેલા પાણીના પ્રતિકારને લીધે, ખાસ એડિટિવ સાથે સંશોધિત મોનોલિથની માંગ છે પાયો, ભૂગર્ભ માળખાં;
• એલિવેટેડ તાપમાન સામે પ્રતિકાર. આ ફાયરપ્લેસના ઉત્પાદન અને સ્ટોવના નિર્માણ માટે સુધારેલ સિમેન્ટ કમ્પોઝિશનનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેનું ચણતર ખુલ્લી આગના સંપર્કમાં આવે છે;
• મર્યાદિત સમયમાં સખત કરવાની ક્ષમતા. કાર્યકારી દ્રાવણમાં સોડિયમ સિલિકેટની વધેલી સાંદ્રતા સાથે, કોંક્રિટ મિશ્રણ ઝડપી દરે સખત બને છે, જે વિવિધ પોલાણને સીલ કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે;
• એસિડ સામે પ્રતિકાર. કોંક્રિટ કમ્પોઝિશનમાં સિલિકેટ સોલ્યુશનની રજૂઆત આક્રમક વાતાવરણ સામે પ્રતિકાર વધારે છે, જે રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં કોંક્રિટના ઉપયોગ માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

જરૂરી લાક્ષણિકતાઓને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પ્રવાહી કાચ સાથે કોંક્રિટનું મિશ્રણ કરતી વખતે, પ્રમાણને સખત રીતે અવલોકન કરવું આવશ્યક છે.

કોંક્રિટમાં પ્રવાહી કાચ - ગુણદોષ

તમામ મકાન સામગ્રીની જેમ, એડિટિવના તેના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે.

એડિટિવના ફાયદા:

• મકાન સામગ્રીની ઓછી કિંમત;
• ઓછી એડિટિવ વપરાશ;
• વાતાવરણીય પરિબળો સામે પ્રતિકાર;
• રક્ષણાત્મક ફિલ્મની ટકાઉપણું;
• જ્યારે કોંક્રિટ અને સપાટીના ઉપયોગની રજૂઆત કરવામાં આવે ત્યારે ઉપયોગમાં સરળતા;
• ખનિજ પાયા માટે સારી સંલગ્નતા.

વધુમાં, સિલિકેટ ઘટક ધરાવે છે:

• હાઇડ્રોફોબાઇઝિંગ ગુણધર્મોમાં વધારો. જળરોધક સ્તર બનાવવાના પરિણામે, ભેજનું શોષણ મુશ્કેલ છે;
• ઉચ્ચ એન્ટિસેપ્ટિક લાક્ષણિકતાઓ. એડિટિવ બેક્ટેરિયાના વિકાસને અટકાવે છે અને સુક્ષ્મસજીવોના વિકાસને અવરોધે છે;
• એન્ટિસ્ટેટિક ગુણધર્મો. સિલિકેટ એડિટિવની લાક્ષણિકતાઓ સ્થિર વીજળીના સંચયને અટકાવે છે;
• સપાટી પર તિરાડોને સીલ કરવાની ક્ષમતા. આ ખાતરી કરે છે કે એરે ભેજ-સાબિતી છે;
• ખુલ્લી આગ, એસિડ અને એલિવેટેડ તાપમાન સામે પ્રતિકાર. પ્રક્રિયા કરેલ સામગ્રી તેની રચના અને ગુણધર્મો જાળવી રાખે છે.

ફાયદાની સાથે સાથે નબળાઈઓ પણ છે:

• વોટરપ્રૂફિંગ ફાઉન્ડેશનો માટે પગલાં હાથ ધરતી વખતે સંશોધિત રચનાનું ત્વરિત સ્ફટિકીકરણ;
• ઈંટની બનેલી ઇમારતોની સપાટીની સારવાર માટે ઉપયોગની અશક્યતા;
• રક્ષણાત્મક ફિલ્મની અપૂરતી ઉચ્ચ તાકાત ગુણધર્મો, જે યાંત્રિક તાણ હેઠળ નાશ પામે છે.

હાલની ખામીઓ હોવા છતાં, એડિટિવનો વ્યાપક ઉપયોગ વ્યાવસાયિક બિલ્ડરો, ખાનગી વિકાસકર્તાઓ અને ઘરના કારીગરો દ્વારા સમસ્યાઓની વિશાળ શ્રેણીને ઉકેલવા માટે કરવામાં આવે છે.

કોંક્રિટમાં પ્રવાહી કાચની અરજી - ઉપયોગના ક્ષેત્રો

બાંધકામ અને સમારકામ ઉદ્યોગોમાં કામદારો સોડિયમ અને પોટેશિયમ પર આધારિત સિલિકેટ સોલ્યુશનનો સક્રિયપણે ઉપયોગ કરે છે. તેઓ મોનોલિથની કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓમાં વધારો કરે છે, જે તેને વિવિધ હેતુઓ માટે ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે.

સિલિકેટ મોડિફાયરના ઉપયોગના ક્ષેત્રો:

• સીલિંગ તિરાડો અને પોલાણ કે જેના દ્વારા ભેજ પ્રવેશ કરે છે;
• તેમની ભેજ પ્રતિકાર વધારવા માટે દિવાલો બનાવવાની બાહ્ય પૂર્ણાહુતિ;
• ભોંયરામાં ચણતરનું વોટરપ્રૂફિંગ;
• ભોંયરાઓનું ભેજ સંરક્ષણ, હાઇડ્રોલિક સુવિધાઓ;
• પ્રાઇમિંગ કોંક્રિટ સપાટીઓ માટે ખાસ રચનાઓની તૈયારી;
• હીટિંગ સાધનોની સ્થાપના માટે પાયાનું બાંધકામ;
• ઔદ્યોગિક સાહસોમાં ખાસ પ્રકારના કોંક્રિટનું ઉત્પાદન;
• વિવિધ વસ્તુઓ માટે પાયાનું બાંધકામ;
• મોલ્ડ અને ફંગલ વસાહતોના વિકાસથી રહેણાંક અને ઉપયોગિતા રૂમની દિવાલોનું રક્ષણ;
• સાંધાઓની પ્રક્રિયા અને કૂવાના રિંગ્સની આંતરિક સપાટી.

તેની લાક્ષણિકતાઓના સંદર્ભમાં, વોટરપ્રૂફિંગ અને ગર્ભાધાન સંબંધિત કાર્ય કરતી વખતે ઘટકમાં વ્યવહારીક રીતે કોઈ અનુરૂપ નથી. સિલિકેટ સામગ્રીના ગુણધર્મો ભેજ, એલિવેટેડ તાપમાન અને આક્રમક વાતાવરણથી કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સનું વિશ્વસનીય રક્ષણ પૂરું પાડવાનું શક્ય બનાવે છે.

કોંક્રિટમાં કેટલો પ્રવાહી ગ્લાસ ઉમેરવો - સાબિત વાનગીઓ

ચાલો વિચાર કરીએ કે વિવિધ કાર્યો કરવા માટે કોંક્રિટ મિશ્રણમાં સિલિકેટનો કેટલો ભાગ રેડવો જોઈએ.

સુધારેલા સિમેન્ટ મોર્ટાર અને કોંક્રિટની તૈયારી માટે, નીચેની ભલામણોનો ઉપયોગ કરો:

• ફાયરપ્લેસ અને સ્ટોવના નિર્માણ માટે ચણતરનું મિશ્રણ પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ અને ઝીણી રેતીમાંથી તૈયાર કરવામાં આવે છે, એક થી ત્રણનો ગુણોત્તર જાળવી રાખે છે. કાચના કુલ જથ્થાના 18-20% રેતી-સિમેન્ટ મિશ્રણમાં રેડવું જોઈએ મિશ્ર ઘટકો, પછી પાણી ઉમેરો. જે બાકી રહે છે તે સરળ ન થાય ત્યાં સુધી બધું સારી રીતે મિશ્રિત કરવાનું છે, અને તૈયાર સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે;
• ભેજ-પ્રતિરોધક ગુણધર્મો, આગ-પ્રતિરોધક લાક્ષણિકતાઓ અને ઘરેલું ઉપયોગ માટે બનાવાયેલ કોંક્રિટ બેઝ તૈયાર કરવા માટે, ઉમેરણની સાંદ્રતા કુલ સમૂહના દસમા ભાગથી વધુ ન હોવી જોઈએ. આ રચનાનો ઉપયોગ વોટરપ્રૂફ હોમ પુલ માટે પણ થઈ શકે છે;
• વેલ રિંગ્સના સાંધાને વોટરપ્રૂફ કરવા અને આંતરિક સપાટીને ટ્રીટ કરવા માટે, પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ, કાચ અને ચાળેલી રેતીનો સમાવેશ કરતી રચના તૈયાર કરવામાં આવે છે. સમાન પ્રમાણમાં ઘટકો ઉમેરીને પ્રમાણ જાળવવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ધીમે ધીમે પાણી ઉમેરીને, તમારે ક્રીમી સુસંગતતા પ્રાપ્ત કરવાની જરૂર છે.

જો પ્રમાણ અવલોકન કરવામાં આવે તો, કોંક્રિટ સોલ્યુશન જરૂરી ગુણધર્મો મેળવે છે.

અમે પ્રવાહી કાચને યોગ્ય રીતે રેડવું - કોંક્રિટમાં ઉમેરણ ભૂલોને સહન કરતું નથી

જ્યારે કાચનો પરિચય અપેક્ષિત પરિણામ લાવતો નથી ત્યારે પરિસ્થિતિઓ ઊભી થાય છે. આ અભાવને કારણે છે વ્યવહારુ અનુભવ, પ્રમાણ સાથે બિન-પાલન.

• તૈયાર કોંક્રિટ સોલ્યુશનમાં સિલિકેટ એડિટિવ દાખલ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે. તમારે પહેલા ઘટકોને મિશ્રિત કરવું જોઈએ, પછી ગ્લાસને પાણીથી પાતળું કરવું જોઈએ. પછી તમારે ધીમે ધીમે ઉકેલમાં રેડવાની જરૂર છે, સારી રીતે ભળીને;
• ઉમેરાયેલા ઘટકોની ટકાવારી નિયંત્રિત કરો, વ્યવહારમાં ચકાસાયેલ પ્રમાણ કરતાં વધુ ન કરો. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે કોંક્રિટના જરૂરી પ્રદર્શન ગુણધર્મો પ્રાપ્ત થાય છે.

યાદ રાખો કે સિલિકેટ ફિલરની વધેલી સાંદ્રતા, તેમજ ઘટાડો, કોંક્રિટના ગુણધર્મોને નકારાત્મક અસર કરે છે.

કોંક્રિટમાં પ્રવાહી કાચ ઉમેરવાનું - ઓપરેટિંગ નિયમો

એડિટિવના ઉપયોગથી જરૂરી અસરની ખાતરી કરવા માટે, સિલિકેટ એડિટિવ્સ સાથે કામ કરવાના નિયમોનો અભ્યાસ કરવો જરૂરી છે, તેમજ જરૂરી સાધનો તૈયાર કરવા.

કોંક્રિટ માસની સપાટીની સારવાર માટે તમારે જરૂર પડશે:

• રક્ષણાત્મક રચનાની એપ્લિકેશનને ઝડપી બનાવવા માટે વિશાળ રોલર;
• સિલિકેટ મિશ્રણ સાથે નાના વિસ્તારો અને ખૂણાના વિસ્તારોની સારવાર માટે બ્રશ;
• સારવાર માટે સપાટી તૈયાર કરવા માટે મેટલ બ્રશ;
• એક સ્પ્રે બંદૂક જે તમને ઔદ્યોગિક સ્કેલ પર કામ કરતી વખતે સામગ્રી લાગુ કરવાની મંજૂરી આપે છે;
• ઘટકોને મિશ્રિત કરવા અને ખાસ મોર્ટાર તૈયાર કરવા માટેનું કન્ટેનર;
• રક્ષણાત્મક ગ્લોવ્સ જે ત્વચાને સિલિકેટ ઘટકના સંપર્કથી સુરક્ષિત કરે છે.

સામાન્ય ઓપરેટિંગ નિયમો પ્રદાન કરે છે:

1. કાર્બનિક અને અકાર્બનિક મૂળના દૂષકોથી સારવાર કરેલ સપાટીની સંપૂર્ણ સફાઈ.
2. ઊંડી તિરાડોને સીલ કરવી અને કોંક્રિટ પુટ્ટીનો ઉપયોગ કરીને સપાટીને સમતળ કરવી.
3. વિશાળ રોલર, બ્રશ અથવા ઔદ્યોગિક સ્પ્રે બંદૂકનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીનો સ્તર-દર-સ્તર એપ્લિકેશન.

જ્યારે કોટિંગને બે સ્તરોમાં લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે એરેમાં 1.5-2 મીમી ઊંડે પ્રવેશ કરે છે. સંશોધિત રચનામાં હાનિકારક ઘટકો શામેલ નથી, જો કે, જો સિલિકેટ સોલ્યુશન તેની સપાટી પર આવે તો તમારે ત્વચાને પાણીથી ધોવા જોઈએ. કાર્ય પૂર્ણ કર્યા પછી, બાકીના કોઈપણ સિલિકેટ મિશ્રણમાંથી સાધનનું નિરીક્ષણ કરવું અને સાફ કરવું જરૂરી છે.

તૈયારીના તબક્કે તમે કોંક્રિટ સોલ્યુશનમાં એડિટિવ દાખલ કરી શકો છો. આ કરવા માટે, તમારે કોંક્રિટ મિક્સર અથવા કન્ટેનરમાં કોંક્રિટ માટે ધીમે ધીમે પ્રવાહી ગ્લાસ ઉમેરવાની જરૂર છે. જરૂરી કોંક્રિટ લાક્ષણિકતાઓની ખાતરી કરવા માટે ઉપયોગ માટેની સૂચનાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

સંશોધિત કોંક્રિટ કમ્પોઝિશન તૈયાર કરવા માટે તમારે નીચેના સાધનોની જરૂર પડશે:

• કવાયત માટે એક વિશેષ જોડાણ જે ઘટકોને મિશ્રિત કરવાની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે;
• નોઝલ અથવા નાના કદના કોંક્રિટ મિક્સરનો ઉપયોગ કરીને ઘટકોને મિશ્રિત કરવા માટેનું કન્ટેનર;
• સુવિધાઓ વ્યક્તિગત રક્ષણ, ત્વચા અને મ્યુકોસ મેમ્બ્રેનને એડિટિવથી સુરક્ષિત કરે છે.

સંશોધિત કોંક્રિટ કમ્પોઝિશન તૈયાર કરવા માટેના અલ્ગોરિધમમાં નીચેની કામગીરીનો સમાવેશ થાય છે:

1. જરૂરી પ્રમાણમાં ઘટકોની માત્રા.
2. કોંક્રિટ મિશ્રણમાં વિશિષ્ટ ઉમેરણનું જલીય દ્રાવણ ઉમેરવું.
3. રેસીપી અનુસાર કોંક્રિટ મિશ્રણની તૈયારી.
4. એક સમાન સુસંગતતા સુધી ઘટકોને સંપૂર્ણપણે ભળી દો.

જ્યારે જાતે કોંક્રિટમાં પ્રવાહી કાચ રેડતા હોય, ત્યારે પ્રમાણને સખત રીતે અવલોકન કરવું આવશ્યક છે. રેસીપીમાં ઉલ્લેખિત રકમને ઓળંગવાથી તિરાડોના દેખાવ સાથે કોંક્રિટના ઝડપી સૂકવણીનું કારણ બનશે. કોંક્રીટમાં પ્રવાહી કાચનું ઓછું પ્રમાણ ઉમેરવું જરૂરી કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ પ્રદાન કરશે નહીં.

નિષ્કર્ષ

કોંક્રિટની આવશ્યક કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, જ્યારે પ્રવાહી કાચ રેડતા હોય, ત્યારે કોંક્રિટ માટેના પ્રમાણને અનુસરો. વ્યાવસાયિકોની ભલામણો દ્વારા માર્ગદર્શન અને વ્યવહારમાં સાબિત થયેલ રેસીપીને અનુસરીને, મોનોલિથના જરૂરી કાર્યકારી ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરવું શક્ય છે. સિલિકેટ એડિટિવની ઓછી કિંમતને કારણે, કોંક્રિટ સોલ્યુશનની કિંમત ખૂબ ઓછી વધે છે, અને તેના પ્રભાવના ગુણો બાંધકામ સમસ્યાઓની વિશાળ શ્રેણીને ઉકેલવા માટે સંશોધિત કોંક્રિટનો ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવે છે. વ્યાવસાયિકોની સલાહ તમને ભૂલો ટાળવામાં મદદ કરશે.