અસંગતતા- આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવામાં નિષ્ફળતા (GOST R ISO 9000-2001).

એક પ્રકારની અસંગતતા એ ખામી છે.

ખામી- ઇચ્છિત અથવા સ્થાપિત ઉપયોગ (GOST R ISO 9000-2001) સંબંધિત જરૂરિયાતનું પાલન કરવામાં નિષ્ફળતા. આ બે ખ્યાલોમાં એક સામાન્ય લક્ષણ છે - જરૂરિયાતોનું પાલન કરવામાં નિષ્ફળતા. તફાવત એ છે કે જ્યારે ખામીઓ ઓળખવામાં આવે છે, ત્યારે કાનૂની જવાબદારી ઊભી થાય છે જો, તેમની હાજરીને કારણે, ગ્રાહક તેના ઉદ્દેશ્ય હેતુ માટે ખામીયુક્ત ઉત્પાદનનો સંપૂર્ણ અથવા આંશિક ઉપયોગ કરી શકતો નથી. અન્ય પ્રકારની અસંગતતાને ઉત્પાદનની અછત ગણી શકાય. આ શબ્દ રશિયન ફેડરેશનના કાયદા દ્વારા "ગ્રાહક અધિકારોના સંરક્ષણ પર" દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.

"સામાનનો અભાવ (કામ, સેવા)- કાયદા દ્વારા અથવા તેના દ્વારા સ્થાપિત રીતે પૂરી પાડવામાં આવેલ ફરજિયાત આવશ્યકતાઓ સાથે અથવા કરારની શરતો અથવા હેતુઓ કે જેના માટે આ પ્રકારનું ઉત્પાદન (કાર્ય, સેવા) સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાય છે અથવા તે હેતુઓ કે જેના માટે વિક્રેતા (પર્ફોર્મર)ને કોઈ કરાર પૂર્ણ કરતી વખતે અથવા નમૂના અને/અથવા નમૂનાના આધારે ઉત્પાદન વેચતી વખતે ગ્રાહક દ્વારા જાણ કરવામાં આવી હતી.

ધોરણો અને કોમોડિટી સાહિત્યમાં, જૂના શબ્દો હજુ પણ સાથે અને/અથવા તેના બદલે વપરાય છે: ખામીઓ અને રોગો. ઉદાહરણ તરીકે, બ્રેડની ખામીઓ અને રોગો, વાનગીઓ, જૂતા વગેરેની ખામીઓ. અમારા મતે, GOST R ISO 9000-2001 દ્વારા નિયમન કરાયેલ શરતો પર આગળ વધવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. વધુમાં, "બિન-અનુરૂપતા" શબ્દનું નિયમન આ ધોરણ દ્વારા કરવામાં આવે છે.

ખામીઓને ઘણા માપદંડો અનુસાર વિભાજિત કરવામાં આવે છે: મહત્વની ડિગ્રી, પદ્ધતિઓની ઉપલબ્ધતા અને તેમને શોધવા અથવા નુકસાનની ડિગ્રીને દૂર કરવા માટેના માધ્યમો, શોધનું સ્થાન. ખામીઓનું વર્ગીકરણ ફિગમાં બતાવવામાં આવ્યું છે. 17.

ચોખા. 17. ખામીઓનું વર્ગીકરણ

દ્વારા મહત્વની ડિગ્રી નિર્ણાયક, નોંધપાત્ર અને નજીવા વચ્ચેના માપદંડોને અલગ પાડવામાં આવે છે.

જટિલ ખામીઓ- સ્થાપિત જરૂરિયાતો સાથે માલસામાનનું પાલન ન કરવું, જે ગ્રાહકોના જીવન, આરોગ્ય, મિલકત અથવા પર્યાવરણને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. નિર્ણાયક ખામીઓ સાથેના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ તેમના ઉદ્દેશ્ય હેતુ માટે આર્થિક રીતે શક્ય નથી અથવા કરી શકાતો નથી.

નોંધપાત્ર ખામીઓ- બિન-અનુરૂપતાઓ કે જે માલના હેતુપૂર્વકના ઉપયોગ અને વિશ્વસનીયતાને નોંધપાત્ર રીતે અસર કરે છે, પરંતુ ગ્રાહક અને/અથવા સુરક્ષાને અસર કરતી નથી પર્યાવરણ.

નાની ખામીઓ- અસંગતતાઓ કે જે માલના ઉપભોક્તા ગુણધર્મો પર, મુખ્યત્વે તેમના હેતુ, વિશ્વસનીયતા અને સલામતી પર નોંધપાત્ર અસર કરતી નથી.

IN શોધ પદ્ધતિઓ અને માધ્યમોની ઉપલબ્ધતા પર આધાર રાખીને ખામીઓ વિભાજિત કરવામાં આવે છે સ્પષ્ટ જેના માટે શોધ પદ્ધતિઓ અને માધ્યમો પ્રદાન કરવામાં આવે છે, અને છુપાયેલું, જેના માટે તપાસ પદ્ધતિઓ અને માધ્યમો પ્રદાન કરવામાં આવ્યા નથી અથવા તેનો ઉપયોગ અવ્યવહારુ છે.

IN દૂર કરવાની પદ્ધતિઓ અને માધ્યમોની ઉપલબ્ધતા પર આધાર રાખીને ખામીઓને દૂર કરી શકાય તેવી અને ભરપાઈ ન કરી શકાય તેવા વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

દૂર કરી શકાય તેવી ખામીઓ- ખામીઓ, જે દૂર કર્યા પછી ઉત્પાદનનો ઉપયોગ તેના હેતુવાળા હેતુ માટે થઈ શકે છે.

જીવલેણ ખામી- ખામીઓ કે જે દૂર કરવી અશક્ય અથવા આર્થિક રીતે બિનલાભકારી છે.

IN નુકસાનની ડિગ્રીના આધારે સ્વીકાર્ય અને અસ્વીકાર્ય ખામીઓ વચ્ચેનો તફાવત.

સ્વીકાર્ય ખામીઓ- ખામીઓ જે માલની ગુણવત્તાને નબળી પાડે છે, પરંતુ માલ તેમની સલામતી ગુમાવતો નથી.

અસ્વીકાર્ય ખામીઓ - અસંગતતાઓ કે જે ચોક્કસ ગુણવત્તાના ગ્રેડેશન અથવા સલામતીના નુકસાન માટે ગુણવત્તા સ્તરમાં ઘટાડો કરે છે.

IN મૂળ સ્થાન પર આધાર રાખીને તમામ ખામીઓ પરંપરાગત રીતે તકનીકી, પ્રી-સેલ્સ અને પોસ્ટ-સેલ્સમાં વહેંચાયેલી છે.

તકનીકી ખામીઓ- ઉત્પાદનોની ડિઝાઇન અને/અથવા વિકાસમાં ખામીઓ, કાચો માલ, બિન-અનુપાલન અથવા ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની અપૂર્ણતાને કારણે ખામી. આ ખામીઓ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન દરમિયાન અપૂરતા સંચાલન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણનું પરિણામ છે. વેપારમાં તકનીકી ખામીઓ સાથે માલની પ્રાપ્તિ ઉત્પાદક, સપ્લાયર અને વિક્રેતા દ્વારા સ્વીકૃતિ નિયંત્રણની અસંતોષકારક સંસ્થા સૂચવે છે.

જો સ્વીકૃતિ દરમિયાન તકનીકી ખામીઓ છુપાવવામાં આવી હતી, તો પછી 4 મહિનાની અંદર. વિક્રેતા સપ્લાયર સામે દાવા કરી શકે છે. તેથી, બોમ્બ ધડાકાના છુપાયેલા સ્વરૂપો સાથે ઉપરના ઉદાહરણમાં, કોમોડિટી નિષ્ણાતોએ, આ તકનીકી ખામીના અભિવ્યક્તિ પછી, સપ્લાયર પાસે દાવો દાખલ કરવો આવશ્યક છે.

જો, સ્વીકૃતિ પર, તકનીકી ખામીઓ સ્પષ્ટ હતી, પરંતુ તે શોધી કાઢવામાં આવી ન હતી અથવા રેકોર્ડ કરવામાં આવી ન હતી, અને આવી ખામીઓવાળી બેચ કોઈ કોમોડિટી નિષ્ણાત અથવા નાણાકીય રીતે જવાબદાર વ્યક્તિ દ્વારા ઉત્પાદક અને સપ્લાયરને સૂચિત કર્યા વિના સ્વીકારવામાં આવી હતી, તો પછી નિર્ધારિત સમયગાળાની સમાપ્તિ પછી ગુણવત્તા માટે ગ્રાહક ચીજવસ્તુઓની સ્વીકૃતિ માટેની સૂચનાઓ, હાલના દાવાઓ અશક્ય છે.

પૂર્વ-અમલીકરણ ખામીઓપરિવહન, સંગ્રહ, વેચાણ અથવા માલના વેચાણ માટેની તૈયારી દરમિયાન ઉદ્ભવે છે.

જે માલસામાનમાં અસ્વીકાર્ય તકનીકી અથવા વેચાણ પૂર્વેની ખામીઓ હોય તે વેચાણને પાત્ર નથી.

અમલીકરણ પછીની ખામીઓઉપભોક્તા દ્વારા માલના સંગ્રહ, સંચાલન અથવા ઉપયોગ દરમિયાન ઉદ્ભવે છે. આ ખામીના કારણો આ હોઈ શકે છે:

સંચાલન, સંગ્રહ, પરિવહન અથવા વપરાશના નિયમોનું ગ્રાહક દ્વારા ઉલ્લંઘન;

છુપાયેલ તકનીકી અથવા પૂર્વ-વેચાણ ખામીઓનું અભિવ્યક્તિ.

પ્રથમ કિસ્સામાં, ગ્રાહકને દાવો કરવાનો અધિકાર છે જો ઓપરેશન, સ્ટોરેજ, પરિવહન અથવા વપરાશના નિયમો તેને યોગ્ય રીતે જણાવવામાં ન આવ્યા હોય. જો આવા નિયમો વિશે પૂરતી માહિતી હોય (ઉદાહરણ તરીકે, ઓપરેશનલ દસ્તાવેજો અથવા લેબલિંગનો ઉપયોગ કરીને), તો ગ્રાહકની ખામીને કારણે વેચાણ પછીની ખામીઓના દેખાવને કારણે દાવાઓ સ્વીકારવામાં આવશે નહીં.

જો ગ્રાહકની કોઈ ભૂલ વિના માલની છુપાયેલી ખામીઓ દેખાય છે, તો વિક્રેતા તેના પોતાના ખર્ચે ખામી દૂર કરવા અથવા ખામીયુક્ત ઉત્પાદનને બિન-ખામીયુક્ત સાથે બદલવા અથવા ગ્રાહક દ્વારા ચૂકવવામાં આવેલી રકમ પરત કરવા માટે બંધાયેલા છે. આ કિસ્સામાં, ગ્રાહકને સામગ્રી અને નૈતિક નુકસાન માટે વળતરનો દાવો કરવાનો અધિકાર છે. ગ્રાહકોના અધિકારો અને ઉત્પાદકો અને વિક્રેતાઓની જવાબદારી રશિયન ફેડરેશનના કાયદા દ્વારા "ગ્રાહક અધિકારોના સંરક્ષણ પર" દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.

તે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે વેચાણ પછીની ખામીઓની ઘટના ઉત્પાદક અથવા સપ્લાયર દ્વારા ગ્રાહકને પ્રદાન કરવામાં આવેલી માહિતીના અભાવ અથવા પ્રકૃતિ પર આધારિત હોઈ શકે છે. જો આ માહિતી અધૂરી, અવિશ્વસનીય અથવા સંપૂર્ણપણે ગેરહાજર હોય, તો ઉત્પાદક અને/અથવા વિક્રેતાએ ઓપરેશન દરમિયાન ખામીઓ માટે જવાબદાર હોવા જોઈએ. જો ગ્રાહકને સંબંધિત માહિતી (ઉદાહરણ તરીકે, જૂતાના ચોક્કસ મોડેલનો સોલ -25 0 સે.થી નીચેના તાપમાને પહેરવાનો ઈરાદો નથી તેવી માહિતી) પૂરી પાડવામાં ન આવે તો તેને ઑપરેટિંગ નિયમો જાણવાની જરૂર ન હોઈ શકે.

જો કે, જો આવી માહિતી ગ્રાહકને ઓપરેશનલ દસ્તાવેજો, લેબલિંગ અને અન્ય માધ્યમોના સ્વરૂપમાં પ્રદાન કરવામાં આવે છે, તો ખામીના કિસ્સામાં, માલ ખરીદનારએ સાબિત કરવું આવશ્યક છે કે કામગીરી સ્થાપિત શરતો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવી હતી (ઉદાહરણ તરીકે , ખાદ્ય ઉત્પાદનોના સંગ્રહની શરતો અને અવધિ, ધોવા અને ઇસ્ત્રી દરમિયાન પાણીનું તાપમાન).

ઉત્પાદનના વિતરણના તકનીકી ચક્રના વિવિધ તબક્કામાં ખામીઓની સંભાવના માટે માલની ટ્રેસિબિલિટીના અમલીકરણની સાથે સાથે ખામીઓને રોકવા અને દૂર કરવા માટેની ક્રિયાઓ જરૂરી છે. GOST R ISO 9000-2001 માં “ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ્સ. મૂળભૂત અને શબ્દભંડોળ” આવી ક્રિયાઓને વ્યાખ્યાયિત કરે છે અને તેમનો સંબંધ દર્શાવે છે (ફિગ. 18).

ચોખા. 18. અસંગતતાઓને રોકવા અથવા દૂર કરવા માટેની ક્રિયાઓનો આંતરસંબંધ

નિવારક પગલાં- સંભવિત અસંગતતા અથવા અન્ય સંભવિત અનિચ્છનીય પરિસ્થિતિ (GOST R ISO 9000-2001) ના કારણને દૂર કરવા માટે લેવામાં આવેલ પગલાં. નિવારક પગલાંનું ઉદાહરણ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન દરમિયાન કાર્યકારી ગુણવત્તા નિયંત્રણ, શરતો અને શેલ્ફ લાઇફ પર કોમોડિટી નિયંત્રણ, માલના સંચાલનના નિયમો અથવા ઉપયોગ માટેના વિરોધાભાસ વિશે ગ્રાહકને માહિતીની જોગવાઈ, ઉલ્લંઘનના કિસ્સામાં રક્ષણાત્મક ઉપકરણો હોઈ શકે છે. ઉત્પાદન શાસન અથવા ઓપરેટિંગ શરતો.

સુધારાત્મક પગલાં- શોધાયેલ અસંગતતા અથવા અન્ય અનિચ્છનીય પરિસ્થિતિના કારણને દૂર કરવા માટે લેવામાં આવેલ પગલાં (GOST R ISO 9000-2001). નિવારક ક્રિયાઓથી વિપરીત, જો તે શોધી કાઢવામાં આવે તો અસંગતતાના પુનરાવૃત્તિને રોકવા માટે સુધારાત્મક ક્રિયાઓનો હેતુ છે. આમ, જ્યારે તકનીકી ખામીઓ ઓળખવામાં આવે છે, ત્યારે અનુરૂપ ઉત્પાદન કામગીરીમાં ફેરફારો કરવામાં આવે છે. જો સ્ટોરેજ દરમિયાન માલમાં ખામીઓ જોવા મળે છે, તો સુધારાત્મક ક્રિયાઓનો હેતુ શરતો અને શરતોને બદલવાનો છે. સુધારાત્મક ક્રિયાઓનો હેતુ પહેલેથી અસ્તિત્વમાં છે અને શોધાયેલ અસંગતતાઓના કારણોને દૂર કરવાનો છે. સુધારાત્મક ક્રિયાઓનો તાર્કિક નિષ્કર્ષ એ શોધાયેલ બિન-સુસંગતતાને દૂર કરવાનો છે - કરેક્શન, જે સુધારાત્મક ક્રિયાઓથી વિપરીત, કારણોને ઓળખવાનો હેતુ નથી.

કરેક્શન- શોધાયેલ અસંગતતાને દૂર કરવા માટે લેવામાં આવેલ પગલાં (GOST R ISO 9000-2001). સુધારણા સંયોજનમાં અને સુધારાત્મક ક્રિયાઓના અનુગામી કામગીરી તરીકે હાથ ધરવામાં આવે છે, કારણ કે અસંગતતાઓને શોધ્યા વિના તેને દૂર કરવું અશક્ય છે. સુધારણામાં પુનઃકાર્ય અને ગ્રેડેશનમાં ઘટાડો શામેલ હોઈ શકે છે . પુનઃકાર્ય - બિન-અનુરૂપ ઉત્પાદનોના સંબંધમાં લેવામાં આવેલ પગલાં તેમને મૂળ ઉત્પાદનો કરતા અલગ આવશ્યકતાઓ સાથે અનુરૂપતામાં લાવવા માટે. સ્થાનિક વ્યવહારમાં, "રીમેકિંગ" શબ્દ સાથે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બિન-ખાદ્ય ઉત્પાદનો (કપડાં, ટોપીઓમાં ફેરફાર), વ્યવહારમાં ખાદ્ય ઉત્પાદનો માટે અને નિયમનકારી દસ્તાવેજોમાં "પુનઃ-ઔદ્યોગિક ઉપયોગ" શબ્દનો વધુ વખત ઉપયોગ થાય છે. . આવા ઉપયોગનું ઉદાહરણ કહેવાતા સબસ્ટાન્ડર્ડ અથવા બિન-માનક કાચી સામગ્રીમાંથી નવા પ્રકારના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન છે. કોઈપણ ઉત્પાદન કે જે શરતી રીતે ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે, તેમજ ચોક્કસ ઉત્પાદન કામગીરીના નિયંત્રણ દરમિયાન ઓળખવામાં આવેલી અપૂરતી ગુણવત્તાના અર્ધ-તૈયાર અને તૈયાર ઉત્પાદનો, ફરીથી કામ કરી શકાય છે.

રિવર્કનો એક પ્રકાર એ સમારકામ છે, જે તેનાથી અલગ છે કે તેના અમલીકરણ દરમિયાન સમગ્ર ઉત્પાદનને પ્રભાવિત કરવું શક્ય નથી, પરંતુ ફક્ત તે ભાગો (ભાગો, તત્વો) કે જે આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતા નથી. સમારકામ - બિન-અનુરૂપ ઉત્પાદનને તેના હેતુપૂર્વકના ઉપયોગ માટે સ્વીકાર્ય બનાવવા માટે લેવામાં આવેલી કાર્યવાહી. તેથી, કપડાં ખરીદતી વખતે, ગ્રાહક સાથે બિન-માનક આકૃતિલંબાઈ, ઉત્પાદનની માત્રા, વ્યક્તિગત ભાગો બદલીને સમારકામ હાથ ધરી શકે છે. નિકાલજોગ ઉત્પાદનો, તેમજ ઘરગથ્થુ રસાયણો અને અત્તર અને સૌંદર્ય પ્રસાધનો સિવાય મોટાભાગના બિન-ખાદ્ય ઉત્પાદનો માટે સમારકામ હાથ ધરવામાં આવે છે. આવા માલસામાનના સંચાલન દરમિયાન વેચાણ પછીની ખામીઓને દૂર કરવાની શક્યતા અને જરૂરિયાતને કારણે અનુરૂપ સેવા ક્ષેત્રનો ઉદભવ થયો, તેમજ સમારકામ માટેના માલના ઉત્પાદન અને વેચાણ (એપાર્ટમેન્ટ, કાર, ઘરગથ્થુ સાધનો, કપડાં, પગરખાં, વગેરે).

ગ્રેડેશન ઘટાડો- બિન-અનુરૂપ ઉત્પાદનોનું ગ્રેડેશન બદલવું જેથી કરીને તેઓ મૂળ ઉત્પાદનો (GOST R ISO 9000-2001) કરતાં અલગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે. સ્વીકાર્ય રૂપરેખા આપતી વખતે અમે અગાઉ આ ક્રિયાઓની વિગતવાર ચર્ચા કરી હતી અનેઅસ્વીકાર્ય ખામીઓ.

બિન-અનુરૂપ ઉત્પાદનોનો નિકાલ- બિન-અનુરૂપ ઉત્પાદનોના સંબંધમાં પગલાં તેના મૂળ હેતુવાળા ઉપયોગને રોકવા માટે લેવામાં આવ્યા છે (GOST R ISO 9000-2001). આ ધોરણ સ્પષ્ટ કરે છે કે નિકાલ રિસાયક્લિંગ અથવા વિનાશ દ્વારા થઈ શકે છે. રશિયન નિયમનકારી દસ્તાવેજો (ફેડરલ લૉ “ઓન ધ સેનિટરી એન્ડ એપિડેમિઓલોજિકલ વેલ્ફેર ઓફ ધ પોપ્યુલેશન”, “ઓન ધ ક્વોલિટી ઓફ ફૂડ પ્રોડક્ટ્સ”, સાનપીએન, વગેરે.) નિયત કરે છે કે નિકાલ વિનાશ દ્વારા કરવામાં આવે છે અને તે ઉત્પાદનો પર લાગુ થાય છે જે ખતરનાક અથવા અયોગ્ય છે. વધુ ઉપયોગ માટે. ઉદાહરણ તરીકે, નિકાલજોગ માલ (વાનગીઓ, ટેબલક્લોથ, લિનન, સિરીંજ) રિસાયક્લિંગને આધીન છે અનેવગેરે) અથવા મનુષ્યો અને/અથવા પર્યાવરણ માટે ખતરનાક (હાનિકારક) માલ (ઉદાહરણ તરીકે, સડેલા, ઘાટા ખાદ્ય ઉત્પાદનો, ઝેરી તત્વોની ઉચ્ચ સામગ્રી સાથેનો માલ વગેરે).

બિન-અનુરૂપ ઉત્પાદનોમાં ભિન્નતા અથવા વિચલન હોય તેવા ઉત્પાદનોનો સમાવેશ થતો નથી.

અસ્વીકાર કરવાની પરવાનગી- સ્થાપિત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતા ન હોય તેવા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ અથવા રિલીઝ કરવાની પરવાનગી (GOST R ISO 9000-2001). સામાન્ય રીતે, માફી એ ઉત્પાદનોના પુરવઠાને લાગુ પડે છે જે તે ઉત્પાદન માટે નિર્દિષ્ટ સંમત સમય અને જથ્થાની મર્યાદાઓ માટે પહેલેથી જ ઉત્પાદિત કરવામાં આવી છે. પરવાનગીઓ કરારો, પુરવઠા કરારો, વધારાના કરારો અને અન્ય તકનીકી દસ્તાવેજોમાં નિયમન કરી શકાય છે. આવા ઉત્પાદનોનું વેચાણ કરતી વખતે, વિચલનોની હાજરી અને તેમના માટેની પરવાનગીઓ વિશેની માહિતી ઉત્પાદન વિતરણના તકનીકી ચક્રમાં તમામ સહભાગીઓને જણાવવી આવશ્યક છે.

પીછેહઠ કરવાની પરવાનગી- ઉત્પાદન પહેલાં ઉત્પાદનો માટે મૂળ સ્થાપિત આવશ્યકતાઓમાંથી વિચલનો સાથે ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરવાની અને છોડવાની પરવાનગી. આ પરમિટને નિયમનકારી દસ્તાવેજોમાં નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જો કે GOST R ISO 9000-2001 સૂચવે છે કે આવી પરમિટ મર્યાદિત સંખ્યામાં ઉત્પાદનો અથવા સમયગાળા માટે તેમજ ચોક્કસ ઉપયોગ માટે આપવામાં આવે છે. હકીકતમાં, સૂચકના નામાંકિત મૂલ્યોમાંથી અનુમતિપાત્ર વિચલનોને પીછેહઠ કરવાની પરવાનગી ગણી શકાય. નિમ્ન ગુણવત્તાવાળા ગ્રેડના ઉત્પાદનોમાં પણ આવશ્યકપણે માફી હોય છે.

ડેવિએશન પરમિટ અને ડેવિએશન પરમિટ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે અગાઉના એવા ઉત્પાદનો માટે આપવામાં આવે છે જેનું ઉત્પાદન હજુ સુધી કરવામાં આવ્યું નથી અને ઉત્પાદન વિકાસના તબક્કામાં અથવા કોન્ટ્રાક્ટના નિષ્કર્ષ પર પ્રદાન કરી શકાય છે.

જો ત્યાં વિચલન અથવા વિચલન, તેમજ પુનઃકાર્ય માટે પરવાનગીઓ હોય, તો ઉત્પાદનો પ્રકાશિત અને વેચી શકાય છે. "પ્રકાશન" અને "વેચાણ" શબ્દો વચ્ચેનો તફાવત સ્પષ્ટ કરવો જરૂરી છે, જેનો ઉપયોગ તકનીકી, કોમોડિટી અને કાનૂની વ્યવહારમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

પ્રકાશન- પ્રક્રિયાના આગલા તબક્કામાં આગળ વધવાની પરવાનગી. ચોક્કસ પછી છૂટ આપવામાં આવી શકે છે તકનીકી કામગીરીઅથવા ઉત્પાદનની પૂર્ણતા અને તૈયાર ઉત્પાદનોની પ્રાપ્તિ, તેમજ કોમોડિટી તબક્કાના અનુગામી તબક્કામાં. ઉદાહરણ તરીકે, વેપારમાં, તે કોમોડિટી નિષ્ણાતો છે જેઓ અનુપાલનને ઓળખ્યા પછી અને/અથવા માલને વર્ગીકૃત કરીને અથવા સૉર્ટ કરીને વિસંગતતાઓને દૂર કર્યા પછી વેચાણ માટે માલ છોડે છે.

અમલીકરણ- ઉત્પાદક અથવા વિક્રેતા પાસેથી ખરીદનારને માલ સ્થાનાંતરિત કરવાની આ ક્રિયાઓ છે. વેચાણ ફક્ત એવા માલસામાનનું જ થવું જોઈએ જે સ્થાપિત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે અથવા વિચલિત થવાની અથવા વિચલિત થવાની પરવાનગી હોય. તેથી, અનુપાલન અને/અથવા બિન-અનુરૂપતા સ્થાપિત કરવા માટેની ક્રિયાઓ, તેમજ બિન-અનુરૂપ ઉત્પાદનો સાથે અનુગામી ક્રિયાઓ દ્વારા અમલીકરણ કરવામાં આવે છે.

પૃષ્ઠ 1

પૃષ્ઠ 2

પૃષ્ઠ 3

પૃષ્ઠ 4

પૃષ્ઠ 5

પૃષ્ઠ 6

પૃષ્ઠ 7

પૃષ્ઠ 8

પૃષ્ઠ 9

પૃષ્ઠ 10

પૃષ્ઠ 11

પૃષ્ઠ 12

આંતરરાજ્ય ધોરણ

GOST 29119-91 (IEC 442-73)

ઘરગથ્થુ ઇલેક્ટ્રિક ટોસ્ટર

કાર્યાત્મક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

સત્તાવાર પ્રકાશન

આઇપીસી પબ્લિશિંગ હાઉસ ઓફ સ્ટાન્ડર્ડ મોસ્કો

પ્રસ્તાવના

1. ટેકનિકલ બાબતો પર ઇન્ટરનેશનલ ઇલેક્ટ્રોટેકનિકલ કમિશન (IEC) ના ઔપચારિક નિર્ણયો અથવા કરારો, ટેકનિકલ સમિતિઓ દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે કે જેના પર સંબંધિત રાષ્ટ્રીય સમિતિઓ રજૂ કરે છે, શક્ય તેટલી ચોક્કસ રીતે, વિચારણા હેઠળની બાબતો પર આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે સંમત અભિપ્રાય વ્યક્ત કરે છે.

3. આંતરરાષ્ટ્રીય સુમેળને પ્રોત્સાહન આપવા માટે, IEC ઈચ્છે છે કે તમામ રાષ્ટ્રીય સમિતિઓ આ ધોરણને તેમના રાષ્ટ્રીય ધોરણો તરીકે અપનાવે, જ્યાં સુધી દરેક દેશની શરતો મંજૂરી આપે છે. IEC ધોરણોમાંથી કોઈપણ વિચલન સંબંધિત રાષ્ટ્રીય ધોરણોમાં સ્પષ્ટપણે જણાવવું આવશ્યક છે.

પરિચય

આ ધોરણ ટેકનિકલ કમિટી IEC 59 ની સબકમિટી IEC 59B “કુકિંગ એપ્લાયન્સીસ” દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવ્યું હતું “ઘરગથ્થુ વિદ્યુત ઉપકરણોની કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ”.

આ દસ્તાવેજના પ્રથમ મુસદ્દાની ચર્ચા 1971માં બેડન-બેડેનમાં એક બેઠકમાં કરવામાં આવી હતી. આ બેઠકના પરિણામે, દસ્તાવેજ 59B (સેન્ટ્રલ ઑફિસ) 6 નો અંતિમ ડ્રાફ્ટ છ મહિનાના નિયમ હેઠળ મંજૂરી માટે રાષ્ટ્રીય સમિતિઓને સબમિટ કરવામાં આવ્યો હતો. ડિસેમ્બર 1971.

ઓસ્ટ્રેલિયા

ચેકોસ્લોવાકિયા

નોર્વે

પોર્ટુગલ

દક્ષિણ આફ્રિકા

સ્વિટ્ઝર્લૅન્ડ

નેધરલેન્ડ

પરિશિષ્ટ D ફરજિયાત

બેકિંગ મોલ્ડ (આંતરિક પરિમાણો)

નૉૅધ: વક્રતાની ત્રિજ્યા 2 મીમી કરતા ઓછી હોવી જોઈએ.

માહિતી ડેટા

1. યુએસએસઆરના ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્ડસ્ટ્રી અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ મેકિંગ મંત્રાલય દ્વારા રજૂ કરાયેલ

2. ઑક્ટોબર 24, 1991 નંબર 1644 ના યુએસએસઆરની માનકીકરણ અને મેટ્રોલોજી માટેની સમિતિના ઠરાવ દ્વારા મંજૂર અને પ્રભાવમાં દાખલ

આ ધોરણ આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણ IEC 442-73 "ઘરગથ્થુ અને સમાન હેતુઓ માટે ઇલેક્ટ્રિક ટોસ્ટરની કામગીરીને માપવા માટેની પદ્ધતિઓ" ની સીધી એપ્લિકેશન દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવ્યું છે અને તે તેની સાથે સંપૂર્ણપણે સુસંગત છે.

3. પ્રથમ વખત રજૂઆત કરી

4. રિપબ્લિકેશન. મે 2004

તંત્રી ટી.એસ. શેકો ટેકનિકલ એડિટર એન.એસ. ગ્રીશાનોવા સુધારક એમ.એસ. કબાશોવા કમ્પ્યુટર લેઆઉટ I.A. નાલેકિના

એડ. વ્યક્તિઓ નંબર 02354 તારીખ 14 જુલાઈ, 2000. 25 મે, 2004 ના રોજ ભરતી માટે વિતરિત. 06/04/2004 ના રોજ પ્રકાશન માટે હસ્તાક્ષર કર્યા. યુએલ. પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી l 1.40. એકેડેમિશિયન-ed.l. 0.85.

પરિભ્રમણ 61 નકલો. સી 2589. ઝેક. 207.

IPC સ્ટાન્ડર્ડ્સ પબ્લિશિંગ હાઉસ, 107076 Moscow, Kolodezny lane, 14. http://www.standards.ru ઈ-મેલ: [ઇમેઇલ સુરક્ષિત] IPC સ્ટાન્ડર્ડ્સ પબ્લિશિંગ હાઉસમાં ટાઇપસેટ અને મુદ્રિત

આંતરરાજ્ય ધોરણ

હાઉસહોલ્ડ ઇલેક્ટ્રિક ટોસ્ટર કાર્યાત્મક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

ઘરગથ્થુ હેતુઓ માટે ઇલેક્ટ્રિક ટોસ્ટર.

કામગીરી માપવા માટેની પદ્ધતિઓ (IEC 442 73)

MKC 97.040.50 OKP 34 6821

પરિચયની તારીખ 01/01/93

1. વિતરણનો વિસ્તાર

આ ધોરણ ઘરગથ્થુ અને સમાન હેતુઓ માટેના ઇલેક્ટ્રિક ટોસ્ટરને લાગુ પડે છે (ત્યારબાદ ટોસ્ટર તરીકે ઓળખાય છે), નાની હોટલ, કાફે અને ટીહાઉસમાં વપરાતા ટોસ્ટર. આ ધોરણની આવશ્યકતાઓ ફરજિયાત છે.

2. હેતુ

આ સ્ટાન્ડર્ડનો હેતુ ઘરગથ્થુ અને ઉપભોક્તા માટે રસ ધરાવતી સમાન એપ્લિકેશનો માટે ટોસ્ટરની આવશ્યક કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ સ્થાપિત અને વ્યાખ્યાયિત કરવાનો છે અને આ લાક્ષણિકતાઓને માપવા માટેની માનક પદ્ધતિઓનું વર્ણન કરવાનો છે.

આ ધોરણ સ્થાપિત કરતું નથી તકનીકી આવશ્યકતાઓઅને સુરક્ષા જરૂરિયાતો.

3. સૂચકોની યાદી

ટોસ્ટરની મુખ્ય ઓપરેશનલ લાક્ષણિકતાઓ દર્શાવતા સૂચકોની નીચેની સૂચિ સ્થાપિત થયેલ છે: મુખ્ય પરિમાણો; લવચીક કોર્ડની લંબાઈ; ટોસ્ટર વજન;

કોષોની સંખ્યા અને પરિમાણો અને છીણવું અને હીટિંગ તત્વોની સપાટીઓ;

બ્રેડ ધારકને ખસેડવા માટે જરૂરી બળ;

ટોસ્ટ તૈયાર કરવાનો સમય;

બ્રાઉનિંગનું નિયમન;

બ્રાઉનિંગ નિયંત્રણ લાક્ષણિકતા.

4. માપનની સામાન્ય શરતો

સૂચકોનું માપન, સિવાય કે અન્યથા સૂચવવામાં આવ્યું હોય, નીચેની શરતો હેઠળ હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ: આસપાસનું તાપમાન (20 + 5) °C; પાવર વપરાશ - નજીવી; ઓરડામાં કોઈ ડ્રાફ્ટ ન હોવો જોઈએ;

ઉપકરણને લાકડાના સ્ટેન્ડ પર, દરેક દિવાલથી ઓછામાં ઓછા 30 સે.મી.ના અંતરે, કાળા રંગમાં સ્થાપિત કરવું આવશ્યક છે.

સત્તાવાર પ્રકાશન પ્રજનન પ્રતિબંધિત છે

5. મુખ્ય પરિમાણો

ટોસ્ટરના મુખ્ય પરિમાણો લંબાઈ, ઊંચાઈ અને પહોળાઈ (દરવાજા, જો કોઈ હોય તો, બંધ હોવા જોઈએ), બટનો, હેન્ડલ્સ વગેરે સહિત, માપવામાં આવે છે અને સેન્ટિમીટરમાં સૂચવવામાં આવે છે.

6. લવચીક દોરીની લંબાઈ

ટોસ્ટર અને પ્લગમાં કોર્ડના પ્રવેશના બિંદુ વચ્ચેનું અંતર, કોઈપણ રક્ષણાત્મક ઉપકરણ સહિત, માપવામાં આવે છે અને નજીકના 0.05 મીટર સુધી સૂચવવામાં આવે છે.

7. ટોસ્ટર વજન

લવચીક દોરીવાળા ટોસ્ટરનો સમૂહ, જો તે દૂર ન કરી શકાય તેવી હોય, અને કાંટો 0.1 કિગ્રાની ચોકસાઈ સાથે નિર્ધારિત અને સૂચવવામાં આવે છે.

8. ગ્રિલ સેલ્સ, સપાટીઓ અને હીટિંગ તત્વોની સંખ્યા અને પરિમાણો

ગ્રીડ કોષોની સંખ્યા નક્કી કરો અને સૂચવો કે જેમાં બ્રેડના ટુકડા બંને બાજુએ એક સાથે બ્રાઉન કરવા માટે મૂકવામાં આવે છે, અથવા બ્રેડના ટુકડાને એક બાજુ બ્રાઉન કરવા માટે ગ્રીડ સપાટીઓની સંખ્યા.

જાળીના દરેક કોષ અથવા સપાટી માટે, પરિમાણો - લંબાઈ, ઊંચાઈ, પહોળાઈ - મિલીમીટરમાં નિર્ધારિત અને સૂચવવામાં આવે છે. જો કોશિકાઓના પરિમાણો અને ગ્રેટિંગ્સની સપાટીઓ બદલાઈ શકે છે, તો મહત્તમ પરિમાણો સૂચવો. વધુમાં, હીટિંગ તત્વોની સંખ્યા નક્કી કરવામાં આવે છે અને પરિમાણો સૂચવવામાં આવે છે - મિલીમીટરમાં લંબાઈ અને ઊંચાઈ.

10 મીમીની જાડાઈ સાથે બ્રેડના સૌથી મોટા ટુકડાના મિલીમીટરમાં પરિમાણો નક્કી કરો અને સૂચવો, જેને સરળતાથી સેલમાં મૂકી શકાય છે અથવા ગ્રીડની સપાટી પર મૂકી શકાય છે.

100 x 100 x 10 મીમીના માપવાળા બ્રેડના પ્રમાણભૂત ટુકડાઓની સંખ્યા નક્કી કરો અને સૂચવો, બંને બાજુએ અથવા માત્ર એક જ બાજુએ એકસાથે બ્રાઉન કરવામાં આવે છે, જ્યારે બ્રેડનો ટુકડો ટોસ્ટરમાં આડા રીતે મૂકવામાં આવે છે, જેની બાજુ 100 મીમી જેટલી હોય છે.

9. બ્રેડ હોલ્ડરને ખસેડવા માટે બળ જરૂરી છે

બ્રેડ ધારક હાથ પર સીધા જ માઉન્ટ થયેલ વસંત ઉપકરણ તેની સામાન્ય સ્થિતિમાં લૉક હોવું જોઈએ. માપન દરમિયાન (ન્યુટનમાં) મેળવેલ મહત્તમ બળ મૂલ્ય નજીકની પૂર્ણ સંખ્યા પર ગોળાકાર હોવું આવશ્યક છે.

10. ટોસ્ટર માટે બ્રેડ તૈયાર કરવી

વિભાગ અનુસાર પરીક્ષણો. 11-15 નીચેની રેસીપી અનુસાર તૈયાર કરેલી સફેદ બ્રેડ સાથે કરવામાં આવે છે: 100 ભાગ ઘઉંનો લોટ, 55-60 ભાગ પાણી, લોટ કેટલું પાણી શોષી લે છે તેના આધારે, 4 ભાગ ચરબી (મગફળીનો અર્ક), 2.5 ભાગ તાજા ખમીર, 1.5 ભાગ ખાંડ, 2 ભાગ મીઠું.

તમામ ઘટકોને એકસાથે મિક્સિંગ બાઉલમાં મૂકવામાં આવે છે અને ઉત્પાદકની સૂચનાઓમાં સૂચવ્યા મુજબ, બાઉલની બાજુઓથી કણક દૂર ન આવે ત્યાં સુધી સારી રીતે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. પછી કણક 40 ° સે થી 50 ° સે તાપમાને 30 મિનિટ સુધી વધવું જોઈએ. જ્યારે કણક વધે છે, ત્યારે તેને ફરીથી હાથથી 3 મિનિટ માટે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે અને દરેકને 1250 ગ્રામના ભાગોમાં વહેંચવામાં આવે છે. કણકના આ ભાગોને એનેક્સ ડીની આવશ્યકતાઓ અનુસાર 1 મીમી જાડા દિવાલો સાથે ટીનવાળા સ્ટીલના ખુલ્લા મોલ્ડમાં મૂકવામાં આવે છે. 40 °C થી 50 °C તાપમાને કણક તેના મૂળ વોલ્યુમથી લગભગ 2 ગણો વધવો જોઈએ. મિશ્રણના અંતથી કુલ સમય 60 મિનિટથી વધુ ન હોવો જોઈએ. ત્યારબાદ બ્રેડને 230 °C પર 40 મિનિટ માટે શેકવામાં આવે છે.

તાજી શેકેલી બ્રેડને (24 + 4) કલાક માટે ઠંડા ઓરડામાં, ડ્રાફ્ટ્સ અને સૂર્યથી સુરક્ષિત, આસપાસના તાપમાન (20 + 2) °C અને સંબંધિત ભેજ (50 + 10)% પર મૂકવામાં આવે છે. બ્રેડને 10 મીમી જાડા ટુકડાઓમાં કાપવામાં આવે છે. દરેક રખડુના છેલ્લા ત્રણ ટુકડાનો ઉપયોગ થતો નથી, બાકીના ટુકડા પ્લાસ્ટિકની થેલીઓમાં મૂકવામાં આવે છે.

GOST 29119-91 S. 3

ભેજનું વધુ નુકસાન ટાળવા માટે પ્લાસ્ટિકની થેલીઓમાં સંગ્રહ કરવો જરૂરી છે, કારણ કે ટેસ્ટનો સમયગાળો સામાન્ય ટોસ્ટ બનાવવાના સમય કરતાં નોંધપાત્ર રીતે લાંબો હોય છે. બેગમાં સંગ્રહ સમય 8 કલાકથી વધુ ન હોવો જોઈએ.

ટોસ્ટિંગ ટેસ્ટ ચોક્કસ દેશમાં શેકવામાં આવતી અન્ય પ્રકારની સફેદ બ્રેડ સાથે કરી શકાય છે; જો એક કરતાં વધુ રોટલીની જરૂર હોય, તો એક જ બેચની બ્રેડ અને તે જ રેસીપીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

તમામ અનુગામી પરીક્ષણો માટે, પોપડાઓ સાથે બ્રેડના ટુકડાઓનો ઉપયોગ થાય છે. ટુકડાઓ ટોસ્ટરમાં દાખલ કરવામાં આવે છે જેથી તેઓ 100 મીમી લંબાઈ અને 100 મીમી ઊંચાઈ માપે.

ઉપરોક્ત રેસીપી અનુસાર તૈયાર કરેલી બ્રેડ સામાન્ય રીતે 100 મીમીની ઉંચાઈ સુધી વધવી જોઈએ; ઉપલા બહિર્મુખ ધાર સાથે બ્રેડને 110 મીમી સુધી વધારવાની મંજૂરી છે, પરંતુ બ્રાઉનિંગની ડિગ્રી માત્ર 100 x 100 મીમીના માપવાળા બ્રેડના લંબચોરસ ભાગ પર માપવામાં આવે છે.

11. બ્રાઉનિંગને સમાયોજિત કરવું

બ્રાઉનિંગને મધ્યમ સેટિંગ પર અથવા ઉત્પાદકની મધ્યમ બ્રાઉનિંગ (ગોલ્ડન બ્રાઉન) સેટિંગ પર ગોઠવવામાં આવે છે, જો ઉત્પાદકની સૂચનાઓમાં ઉલ્લેખિત હોય તો ઠંડાથી શરૂ કરીને અથવા પહેલાથી ગરમ કર્યા પછી. જો ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ કરવામાં આવે તો 15 સેકન્ડ કે તેથી વધુના અંતરાલ સાથે ટોસ્ટર ઓવનમાં ટોસ્ટિંગના બે ચક્ર 1 પૂર્ણ લોડ પર કરો.

વિભાગ અનુસાર. 14 બીજા ચક્રમાં બંને બાજુએ દરેક ટુકડાના બ્રાઉનિંગની ડિગ્રી નક્કી કરો. તે 40% -60% હોવું જોઈએ.

જો આ પરિણામ પ્રાપ્ત ન થાય, તો ઉપકરણને સંપૂર્ણપણે ઠંડુ કરો અને તે મુજબ બ્રાઉનિંગની ડિગ્રીને સમાયોજિત કરીને, બે વધારાના ચક્ર હાથ ધરો.

જો વધારાના ચક્ર પછી ઇચ્છિત પરિણામ પ્રાપ્ત થતું નથી, તો પછી ચક્રના પરિણામોને ઇન્ટરપોલેટ કરવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

12. ટોસ્ટની તૈયારી

ઠંડાથી શરૂ કરીને, અથવા જો ઉત્પાદકની સૂચનાઓમાં ઉલ્લેખિત હોય તો પહેલાથી ગરમ કર્યા પછી, જો ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ કરવામાં આવે તો 15 સેકન્ડ અથવા વધુના અંતરાલ પર ટોસ્ટરને પાંચ વખત સંપૂર્ણ લોડ સાથે ટોસ્ટ કરો. આ કિસ્સામાં, બ્રાઉનિંગને નિયંત્રિત કરવા માટેનું ઉપકરણ વિભાગમાં ઉલ્લેખિત સ્થિતિમાં છે. 11. આ સ્થિતિ પાંચ ચક્ર માટે જાળવવામાં આવે છે, સિવાય કે ઉત્પાદકની સૂચનાઓ આ સૂચવે છે.

બ્રાઉનિંગ કંટ્રોલ વિના ટોસ્ટર્સમાં, ટોસ્ટિંગ પ્રક્રિયા નિયંત્રિત થાય છે અને જ્યારે બ્રાઉનિંગની સરેરાશ ડિગ્રી 40% - 60% સુધી પહોંચે છે ત્યારે બ્રેડના ટુકડા દૂર કરવામાં આવે છે.

બ્રાઉનિંગ કંટ્રોલ વિના ટોસ્ટરને મધ્યમ બ્રાઉનિંગ સુધી ક્યારે પહોંચવું તે નક્કી કરવા માટે ઘણા ચક્રની જરૂર પડી શકે છે.

ટોસ્ટરમાં કે જે એક સમયે માત્ર એક બાજુ બ્રાઉન થાય છે, બ્રેડના ટુકડાને પ્રથમ બાજુ ઇચ્છિત ડિગ્રી સુધી બ્રાઉન કર્યા પછી ફેરવવામાં આવે છે.

બ્રાઉનિંગ નિયંત્રણનું સ્તર નક્કી કરો અને સૂચવો અને તેમાં સુધારા કરો.

ટોસ્ટરમાં બ્રેડના તમામ ટુકડાઓ મૂકવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, તેમને 100 મીમીની બરાબર બાજુ સાથે આડા મૂકીને. જ્યારે ટોસ્ટિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થાય ત્યારે દરેક ભાગની ટોચની ધાર ચિહ્નિત થવી જોઈએ. બ્રેડના ટુકડાઓ એ જ સ્થિતિમાં મૂકવામાં આવે છે જે રીતે તે ટોસ્ટરમાં હશે.

13. ટોસ્ટ માટે રસોઈનો સમય

પ્રીહિટ સમય, જો જરૂરી હોય તો, અને દરેક પાંચ ચક્ર માટેનો સમય મિનિટ અને સેકન્ડમાં નક્કી કરવામાં આવે છે અને તેની જાણ કરવામાં આવે છે.

પ્રક્રિયા પરિણામો રજૂ કરવા માટે, પરિશિષ્ટ A માં આપેલ કોષ્ટકનો ઉપયોગ કરો.

14. યુનિફોર્મ બ્રાઉનિંગ

ટોસ્ટ બનાવવાની પ્રક્રિયાનું પરિણામ આ પ્રક્રિયામાં પ્રાપ્ત થયેલા ટુકડાઓના બ્રાઉનિંગની ડિગ્રીમાં વ્યક્ત થાય છે.

બ્રાઉનિંગની ડિગ્રી ગેલ્વેનોમીટર સોયના ડિફ્લેક્શનના આધારે ટકાવારી તરીકે વ્યક્ત કરવામાં આવે છે:

O% - સફેદ રંગને અનુરૂપ છે;

100% - કાળા રંગને અનુરૂપ છે.

બ્રેડના બ્રાઉનિંગની ડિગ્રીની લાક્ષણિકતાઓને માપવા માટેના ઉપકરણએ પરિશિષ્ટ C માં આપેલાનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

ટોસ્ટને ઠંડુ કરવામાં આવે છે. બ્રેડના તમામ ટુકડાઓની દરેક બાજુએ પરિશિષ્ટ B માં દર્શાવેલ સપાટીઓ પર બ્રાઉનિંગની ડિગ્રીને માપો.

બ્રેડના બ્રાઉનિંગની ડિગ્રીના મહત્તમ અને ન્યૂનતમ મૂલ્યો, તેમજ સૂત્ર દ્વારા ગણતરી કરાયેલ દરેક બાજુ b સરેરાશ, % માટે સરેરાશ મૂલ્ય સૂચવો

u _ b t + b 2 + b 3 + b 4

જ્યાં b(, b2, />z, />4 એ બ્રેડના ટુકડાના બ્રાઉનિંગની ડિગ્રી છે, %, સ્લાઇસના 4 માપન ક્ષેત્રોમાં માપવામાં આવે છે, જે પરિશિષ્ટ B અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

સેકન્ડ હેઠળ પરીક્ષણ પરિણામો રજૂ કરવા. 12 પરિશિષ્ટ A માં કોષ્ટકનો ઉપયોગ કરો.

15. બ્રાઉનિંગ કંટ્રોલ લાક્ષણિકતાઓ

આ સંપ્રદાયમાં ઉલ્લેખિત શરતો પર આધારિત માપ છે. 10-14 પર્યાપ્ત સંખ્યામાં બ્રાઉનિંગ કંટ્રોલ પોઝિશન્સ સાથે કરવામાં આવે છે. ઠંડાથી શરૂ કરીને, અથવા જો ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ કરવામાં આવે તો પ્રીહિટીંગ પછી, ટોસ્ટર ઓવનમાં દરેક બ્રાઉનિંગ કંટ્રોલ પોઝિશન માટે સંપૂર્ણ લોડ પર ત્રણ ચક્ર ચલાવો, પરંતુ છેલ્લા ચક્રમાંથી માત્ર બ્રેડના ટુકડાઓ પર જ લાક્ષણિકતાઓ નક્કી કરો.

બ્રાઉનિંગ કંટ્રોલની દરેક સ્થિતિ માટે, જ્યારે ટોસ્ટર સંપૂર્ણપણે લોડ થાય ત્યારે બ્રાઉનિંગની ડિગ્રીનું સરેરાશ મૂલ્ય નક્કી કરો અને માપના પરિણામોને વળાંકના સ્વરૂપમાં રજૂ કરો (ટકામાં) બ્રેડના બ્રાઉનિંગની ડિગ્રીની અવલંબન બ્રાઉનિંગ કંટ્રોલની સેટિંગ.

16. બ્રેડ ક્રમ્બ્સ દૂર કરવાની પદ્ધતિ

ઉત્પાદક દ્વારા સ્થાપિત.

17. પાવર નેટવર્ક સાથે જોડાણ

કનેક્ટિંગ કોર્ડનો પ્રકાર અને નેટવર્ક સાથે જોડાણની પદ્ધતિ (દૂર કરી શકાય તેવી, બિન-દૂર કરી શકાય તેવી) કોર્ડ સેટ સાથે અથવા વગર ઉત્પાદક દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

18. મોબાઇલ બ્રેડ હોલ્ડર અથવા ટર્નિંગ ડિવાઇસ

આ ઉપકરણ માટે પ્રદાન કરેલ જંગમ બ્રેડ ધારકનો પ્રકાર, જેમ કે લિફ્ટિંગ અથવા સ્વિંગિંગ ઉપકરણ, ઉત્પાદક દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

ટોસ્ટિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થાય તે પહેલાં બ્રેડના ટુકડા દૂર કરી શકાય કે કેમ તે નક્કી કરો, ઉદાહરણ તરીકે મિકેનિઝમને મેન્યુઅલી બંધ કરીને.

જ્યારે જંગમ ધારક ઉપરની સ્થિતિમાં હોય ત્યારે બ્રેડના ટુકડા ટોસ્ટરની ફ્રેમની બહાર નીકળે છે તે અંતર (મિલિમીટરમાં) નક્કી કરો.

જંગમ બ્રેડ ધારકની બ્રેકિંગ પ્રક્રિયા નિયંત્રિત છે અને સૂચવે છે કે ટોસ્ટર સેલમાંથી બ્રેડના ટુકડા આપમેળે અથવા જાતે દૂર કરી શકાય છે.

એક બાજુ ટોસ્ટ કરતા ટોસ્ટર્સ માટે ટોસ્ટ ટર્નિંગ ડિવાઇસને ઓળખો અને સ્પષ્ટ કરો.

GOST 29119-91 S. 5

પરિશિષ્ટ A ફરજિયાત

ટોસ્ટની તૈયારીના પરિણામોની પ્રસ્તુતિનું કોષ્ટક (ટુ-પીસ ટોસ્ટર માટેનું ઉદાહરણ)

તૈયારીઓ	ટુકડો (રેખાંકન જુઓ)	બ્રાઉનિંગ વિસ્તારનું કદ, mm (પરિશિષ્ટ B મુજબ)	બ્રાઉનિંગ ડિગ્રી, %	ટોસ્ટ રાંધવાનો સમય, મિનિટ અથવા સે	પ્રીહિટીંગનો સમય, મિનિટ અથવા સેકન્ડ (જો આપવામાં આવે તો)
તૈયારીઓ				ટોસ્ટ રાંધવાનો સમય, મિનિટ અથવા સે	પ્રીહિટીંગનો સમય, મિનિટ અથવા સેકન્ડ (જો આપવામાં આવે તો)




	ચક્ર 1 અને 2 માટે સમાન

નૉૅધ: બ્રેડના ટુકડા અને તેમની બાજુઓ (A, B) ટોસ્ટરમાં તેમની સ્થિતિ અનુસાર નિયુક્ત કરવામાં આવે છે, જેમ કે ચિત્રમાં દર્શાવેલ છે.

પરિશિષ્ટ B ફરજિયાત

એક બાજુએ બ્રેડના પ્રમાણભૂત ટુકડાઓના બ્રાઉનિંગને માપતી વખતે સપાટીઓની સ્થિતિ

બ્રેડના ટુકડા પર પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે.

નૉૅધ: પરીક્ષણો હાથ ધરવા માટે, પરિશિષ્ટ B માં દર્શાવેલ સ્થળોએ બ્રેડના ટુકડાઓ સાથે સીધા સંપર્કમાં રિફ્લેક્ટોમીટર મૂકવામાં આવે છે, અને સોયનું વિચલન નક્કી કરવામાં આવે છે.

ગ્રેજ્યુએશન. વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટર એવી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે કે વોલ્ટમીટર લેમ્પ માટે જરૂરી વોલ્ટેજ બતાવે છે અને 2854 K નું ઇચ્છિત રંગ તાપમાન મેળવી શકાય છે (સંબંધિત ધોરણો દ્વારા સ્થાપિત પ્રમાણભૂત પ્રકાશ સ્ત્રોત).

નૉૅધ: રિફ્લેક્ટોમીટરમાં વપરાતા લેમ્પના રંગનું તાપમાન ઉત્પાદક દ્વારા વિશિષ્ટ સંદર્ભ લેમ્પની સરખામણીમાં માપાંકિત કરવામાં આવે છે. સપ્લાયર એ એમ્પેરેજ (અથવા વોલ્ટેજ) નો ઉલ્લેખ કરવો આવશ્યક છે કે જેના પર જરૂરી રંગ તાપમાન પ્રાપ્ત થાય છે.

રિફ્લેક્ટોમીટરને માપાંકિત કરવા માટે, તેના લેમ્પને શક્તિ આપવી આવશ્યક છે. સર્કિટ સ્વીચ 7 દ્વારા ખુલે છે, સાધનની સોય બરાબર 0% પર છે. સ્વિચ 7 સર્કિટને ફરીથી બંધ કરે છે અને લગભગ 10 મિનિટ પછી, અભ્યાસ હેઠળની સફેદ સપાટી 4 સ્લિટ હેઠળના રિફ્લેક્ટોમીટર સાથે સીધા સંપર્કમાં મૂકવામાં આવે છે. પોટેન્ટિઓમીટર 6 એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે જેથી ગેલ્વેનોમીટરની સોય 100% (સફેદ) દ્વારા વિચલિત થાય.

રિફ્લેક્ટોમીટર (વિભાગીય દૃશ્ય)

1 - કેન્દ્રીય છિદ્રના સુધારણા સાથે ફોટોસેલનું સ્થાન; 2 - 2800 થી 2900 K સુધીના રંગના તાપમાન સાથે લેમ્પની ગોઠવણી, અંદર પેઇન્ટેડ મેટ સફેદ; 3 - સ્કેન કરેલ ડાયાફ્રેમ, પેઇન્ટેડ મેટ બ્લેક; 4 - દૂર કરી શકાય તેવી મેટલ રિંગ, અંદરથી પેઇન્ટેડ મેટ બ્લેક અને બહારથી મેટ વ્હાઇટ; 5 - મધ્યવર્તી એસ્બેસ્ટોસ રીંગ; 6 - છિદ્ર સાથે દૂર કરી શકાય તેવી પ્લેટ, કાળી પેઇન્ટેડ

મેટ રંગ

ચક્રમાં ટોસ્ટર લોડ કરવું, બ્રાઉનિંગ મોડ અને ટોસ્ટરમાંથી બ્રેડને અનલોડ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

RIPI યોજાયો હતો ટોસ્ટર પરીક્ષણ(અગાઉની ટોસ્ટર ટેસ્ટ 2008 માં હતી). આ વખતે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કેસ સાથેના મોડલ્સ પસંદ કરવામાં આવ્યા હતા.

પ્રખ્યાત બ્રાન્ડ્સના સાત મોડેલોએ ભાગ લીધો: બોશ, ઇલેક્ટ્રોલક્સ, મૌલિનેક્સ, ઝેલ્મર, ટેફાલ, દેલોન્ગી, વિટેક.

બે મોડલ ( વિટેક, મૌલિનેક્સ) સુરક્ષા સમસ્યાઓના કારણે પરીક્ષણમાંથી પાછી ખેંચી લેવામાં આવી હતી.

અગાઉ શબ્દ ટોસ્ટમુખ્યત્વે અંગ્રેજી નાસ્તા સાથે સંકળાયેલ છે. શાબ્દિક ભાષાંતર, તેનો અર્થ થાય છે "અગ્નિ પર શેકેલી બ્રેડનો ટુકડો." જેમ જેમ તે તારણ આપે છે, બ્રિટીશ લોકો એક કારણસર ટોસ્ટને પસંદ કરે છે, કારણ કે સૂકી બ્રેડ તાજી બેક કરેલી બ્રેડ કરતાં ઘણી આરોગ્યપ્રદ છે. તેથી ટોસ્ટરનો ઉપયોગ સમગ્ર ખાદ્ય સંસ્કૃતિને બદલે છે.

ટોસ્ટ ડ્રાઇવ

આધુનિક ટોસ્ટર એ ઇલેક્ટ્રિક ઉપકરણ છે જેમાં ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશનનો ઉપયોગ કરીને બ્રેડના ટુકડા તળવામાં આવે છે. ખુલ્લા સર્પાકાર અથવા ક્વાર્ટઝ ટ્યુબનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિક હીટર તરીકે થાય છે.

અમને વિવિધ જોઈએ છે!

આ ઉપકરણોની ક્ષમતાઓ અને સુવિધાઓ શોધવા માટે, પરીક્ષણ માટે 1000 થી 2400 રુબેલ્સની કિંમતના સાત મોડેલો ખરીદવામાં આવ્યા હતા:

બોશ TAT6901
ઇલેક્ટ્રોલક્સ EAT 5210
Moulinex TT176130 Subito
દેલોન્ગી સીટીઓ 2003
Tefal TT2251
વિટેક વીટી-1580
Zelmer 27Z013

તમામ નમૂનાઓના કેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા છે. ઓપરેશન દરમિયાન તેઓ કેટલું ગરમ થાય છે તે ચકાસવા માટે આવા ઉપકરણોને ઇરાદાપૂર્વક પસંદ કરવામાં આવ્યા હતા.

એ હકીકત હોવા છતાં કે ટોસ્ટર સામાન્ય રીતે એક સરળ ઉપકરણ છે, ઉત્પાદકો તેની ડિઝાઇનને સુધારવા અને પૂરક બનાવવાનું ચાલુ રાખે છે.

હા, વાય દેલોન્ગીઅને વિટેકએકતરફી ટોસ્ટિંગની શક્યતા જાહેર કરવામાં આવી છે. જ્યારે આ ફંક્શન સક્ષમ હોય, ત્યારે માત્ર એક હીટિંગ તત્વ કાર્ય કરે છે. તેથી એક તરફ ટોસ્ટ ટોસ્ટી અને ક્રિસ્પી બને છે, અને બીજી બાજુ તે નરમ રહે છે, પરંતુ તે જ સમયે ગરમ અને સહેજ સોનેરી.

મોડલ બોશબન્સ અને સેન્ડવીચને ગરમ કરવા માટે દૂર કરી શકાય તેવી ગ્રીલ છે, જે ટોસ્ટર ફીડ ઓપનિંગની ઉપર સ્થાપિત થયેલ છે (જમણી બાજુએ ચિત્રમાં). ઇલેક્ટ્રોલક્સવેફર રોલ્સ માટે વૈકલ્પિક - બિલ્ટ-ઇન આર્ક્સ ઓફર કરે છે. જો કે, આ ઉપકરણનો ઉપયોગ અન્ય બેકડ સામાનને ગરમ કરવા માટે પણ થઈ શકે છે, માત્ર સ્ટ્રોને જ નહીં.

અમારા બધા "વોર્ડ" હીટિંગ અને ડિફ્રોસ્ટિંગ કાર્યો ધરાવે છે. પ્રથમનો ઉપયોગ કરીને, તમે વધારાના ટોસ્ટિંગ વિના બ્રેડના ટુકડાને તાજું કરી શકો છો અથવા કૂલ્ડ ટોસ્ટને ગરમ કરી શકો છો. બીજું કાર્ય તમને ટોસ્ટિંગ માટે સ્થિર બ્રેડનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ટોસ્ટર પહેલા સ્લાઇસેસને ડિફ્રોસ્ટ કરે છે અને પછી આપમેળે પ્રીસેટ ટોસ્ટિંગ મોડ પર સ્વિચ કરે છે.

કોષ્ટક 1"સામાન્ય ડેટા અને ટોસ્ટરની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ"

ટ્રેડમાર્ક	ઇલેક્ટ્રોલક્સ	બોશ	ટેફલ	દેલોન્ગી	ઝેલ્મર	મૌલિનેક્સ	વિટેક
મોડલ	EAT 5210	TAT6901	TT2251	CTO 2003	27Z013	TT176130 સુબિટો	VT-1580
ઉત્પાદક દેશ	ચીન	ચીન	ચીન	ચીન	ચીન	ચીન	ચીન
કિંમત, ઘસવું.	1560	1750	1320	2400	2060	1030	1270
પાવર જાહેર/માપાયેલ, ડબલ્યુ	1000 / 770	900 / 710	800 / 650	900 / 760	900 / 730	850 / 660	900 / 670
હાઉસિંગ સામગ્રી	કાટરોધક સ્ટીલ
ટોસ્ટિંગ મોડ્સની સંખ્યા	8	6	6	6	6	6	7
બ્રેડના ટુકડા માટેના ભાગોની સંખ્યા	2	2	2	2	2	2	2
સ્વતઃ-કેન્દ્રિત ટોસ્ટ	+	+	+	n/a	+	+	+
એક બાજુ ફ્રાઈંગ	-	-	-	+	-	-	+
ડિફ્રોસ્ટ કાર્ય	+	+	+	+	+	+	+
હીટિંગ ફંક્શન	+	+	+	+	+	+	+
ઓટો શટ ઓફ બટન	+	+	+	+	+	+	+
સાધનસામગ્રી	ક્રમ્બ ટ્રે, વેફર રોલ્સ અને અન્ય બેકડ સામાન માટે બિલ્ટ-ઇન કમાનો	નાનો ટુકડો બટકું ટ્રે, દૂર કરી શકાય તેવી બન રેક	નાનો ટુકડો બટકું ટ્રે, ટોસ્ટ દૂર કરવા માટે પ્લાસ્ટિકની સાણસી, ઉપકરણના મુખ્ય ભાગ સાથે જોડાયેલ	નાનો ટુકડો બટકું ટ્રે	નાનો ટુકડો બટકું ટ્રે	નાનો ટુકડો બટકું ટ્રે	નાનો ટુકડો બટકું ટ્રે
પાવર કોર્ડ લંબાઈ માપવામાં, m	1,05	1,04	0,81	0,7	0,85	0,92	0,93
માપેલ પરિમાણો (WxDxH), સે.મી	29.5x18.5x19.5	29.5x19x22	29x18x19	19x33x21	30x19x21	27.5x14x18.5	25x17x18.5
માપેલ વજન, કિલો	1,9	1,9	1,4	2	2	1,3	1,4

કાળો અને સફેદ, પરંતુ બળી નથી

ચાલો જોઈએ કે ટોસ્ટર્સ તેમના મુખ્ય કાર્ય સાથે કેવી રીતે સામનો કરે છે - સ્લાઇસેસની સામાન્ય ટોસ્ટિંગ. આ પરીક્ષણ માટે, અમે ઘનતાના વિવિધ ડિગ્રી સાથે ત્રણ પ્રકારની બ્રેડ ખરીદી - ટોસ્ટ માટે વિશેષ બ્રેડ, "કાતરી" રખડુ અને "બોરોડિંસ્કી" (તમામ પ્રકારની બ્રેડ કાપેલી ખરીદી હતી).

ટોસ્ટ્સ ન્યૂનતમ, મધ્યમ અને મહત્તમ સેટિંગ્સ પર રાંધવામાં આવ્યાં હતાં. સ્લાઇસેસને સૂકવવા અને તળવાની ગુણવત્તાનું મૂલ્યાંકન ઉપકરણના મહત્તમ લોડ પર બંને બાજુ કરવામાં આવ્યું હતું (તેમાં એક જ સમયે બ્રેડના બે ટુકડા મૂકવામાં આવ્યા હતા). આ ધ્યાનમાં લીધું દેખાવઅને શેકવાની એકરૂપતા, સ્લાઇસેસની સુસંગતતા અને રંગ, તેમજ વિવિધ કાર્ય ચક્રના પરિણામોના આધારે પ્રક્રિયાની સ્થિરતા. ટોસ્ટના બ્રાઉનિંગની સમાનતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે, પરીક્ષકોએ એક વિઝ્યુઅલ સ્કેલ બનાવ્યો જે બ્રાઉનિંગની તમામ સંભવિત ડિગ્રીઓને આવરી લે છે (નીચે ફોટો જુઓ).

નાનાથી મોટા સુધી

રોસ્ટિંગની ન્યૂનતમ ડિગ્રી. અમે સફેદ બ્રેડ સાથે પ્રયોગ શરૂ કરવાનું નક્કી કર્યું. અમે નિયમનકારની પ્રથમ સ્થિતિમાં તમામ મોડેલો ઇન્સ્ટોલ કર્યા અને પરિણામની રાહ જોવાનું શરૂ કર્યું. તે બધા નમૂનાઓ માટે એકદમ સમાન હતું: ટોસ્ટ્સ સમાનરૂપે ગરમ કરવામાં આવ્યા હતા, ટોચ પર પાતળા પોપડાથી ઢંકાયેલા હતા અને અંદર નરમ રહ્યા હતા. તેઓ રંગ બદલ્યા વિના સહેજ સૂકાઈ ગયા.

મધ્યમ બ્રાઉનિંગ GOST 29119-91 (IEC 442-73) “ઘરગથ્થુ ઇલેક્ટ્રિક ટોસ્ટરના આધારે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવ્યું હતું. કાર્યાત્મક પરીક્ષણોની પદ્ધતિઓ" અને દૃષ્ટિની આકારણી કરવામાં આવી હતી.

જેમ જેમ શેકવાનો સમય વધતો ગયો તેમ તેમ તફાવતો દેખાવા લાગ્યા. લગભગ તમામ મોડેલોમાં ટોસ્ટ સહેજ બ્રાઉન હતો, અને અંદર દેલોન્ગીથોડું વધુ ટોસ્ટ કર્યું: આ ટોસ્ટરમાં પોપડાએ સમૃદ્ધ સોનેરી રંગ મેળવ્યો. યુ ઝેલ્મરદરેક જોડીમાં, એક સ્લાઇસ વધુ સંતૃપ્ત રંગમાં બહાર આવી હતી.

લગભગ તમામ મોડેલોમાં, સ્લાઇસેસની સપાટીએ એક લાક્ષણિકતા "વાઘ" રંગ પ્રાપ્ત કર્યો - હીટિંગ તત્વોનું પરિણામ. માત્ર દેલોન્ગીવ્યવહારીક રીતે કોઈ પટ્ટાઓ જોવા મળ્યા ન હતા.

રોસ્ટિંગની મહત્તમ ડિગ્રી. આ ફ્રાઈંગ સેટિંગ પર, સ્લાઇસેસ ઘાટા સોનેરી બદામી થઈ ગયા, પરંતુ તે બધા નહીં. ટોસ્ટરમાં વિટેકઅને ઝેલ્મરબ્રેડ સમૃદ્ધ છાંયો સુધી પહોંચી ન હતી, પરંતુ એકદમ હળવા રહી હતી. ઝેલ્મર સાથે, ફરીથી દરેક જોડીમાં એક ટોસ્ટ રંગમાં વધુ સંતૃપ્ત થયો.

બોશઅને ટેફલબ્રેડ પર "ગરમ" ચિહ્નો છોડ્યા વિના ગોલ્ડન બ્રાઉન થાય ત્યાં સુધી ટોસ્ટને તળવું. એ ઇલેક્ટ્રોલક્સ, મૌલિનેક્સઅને દેલોન્ગીતેના મહત્તમ પર, તેઓએ બળી ગયેલા વિસ્તારો સાથે બ્રેડ આપી. તેથી, આ ટોસ્ટરને બ્રાઉનિંગના ઉચ્ચતમ સ્તર પર સેટ ન કરવું જોઈએ.

નહિંતર, ટોસ્ટ્સ ખૂબ સૂકા નહોતા, તેઓ ક્રિસ્પી પોપડા સાથે અંદરથી નરમ હતા. પરીક્ષણના આ તબક્કે શ્રેષ્ઠ પરિણામો દ્વારા દર્શાવવામાં આવ્યા હતા ટેફલ"નારેઝની" પર અને દેલોન્ગીટોસ્ટ બ્રેડ પર. આ ટોસ્ટરની સ્લાઇસેસ સરખી રીતે ટોસ્ટ કરવામાં આવી હતી અને પોપડો સમૃદ્ધ ગોલ્ડન બ્રાઉન રંગનો હતો.

"નાના કાળા એક" સાથે શું છે?

"બોરોડિંસ્કી" બ્રેડ સફેદ બ્રેડ કરતાં વધુ ભેજવાળી હોય છે, તેથી તેના માટે તમારે મહત્તમ મોડ સેટ કરવાની જરૂર છે અથવા રેગ્યુલેટરની મધ્ય સ્થિતિમાં બે પ્રોસેસિંગ ચક્ર હાથ ધરવા પડશે.

IN ઇલેક્ટ્રોલક્સ, મૌલિનેક્સઅને દેલોન્ગીમહત્તમ એક ફ્રાઈંગ પર્યાપ્ત છે. પરંતુ માં દેલોન્ગીબ્રેડ થોડી બળે છે, તેથી તેને મહત્તમ રાંધવામાં આવવી જોઈએ નહીં, પરંતુ, ઉદાહરણ તરીકે, નિયમનકારની પાંચમી સ્થિતિ પર. અન્ય ટોસ્ટરમાં, રાઈ બ્રેડના ટુકડાને બે તબક્કામાં પ્રક્રિયા કરવી વધુ સારું છે, અન્યથા તે ઓછી રાંધવામાં આવશે, ખાસ કરીને બોશઅને ઝેલ્મર.

પાછા ગોળી!

ટોસ્ટની તૈયારીની ઝડપ, અલબત્ત, ઉપકરણોની ગુણવત્તાનું સૂચક નથી. પરંતુ જેઓ દરેક સેકન્ડને મહત્વ આપે છે, તેમના માટે આ એક મહત્વપૂર્ણ માપદંડ બની શકે છે. ટોસ્ટર્સનો ઓપરેટિંગ સમય સીધો ટોસ્ટિંગની પસંદ કરેલ ડિગ્રી સાથે સંબંધિત છે. અન્ય કરતા વધુ ઝડપથી ટોસ્ટ તૈયાર કરે છે ઇલેક્ટ્રોલક્સ: સરેરાશ મોડમાં તે લગભગ 2 મિનિટ લે છે. તેની પાછળ બહુ દૂર નથી બોશ, મૌલિનેક્સઅને દેલોન્ગી. સૌથી ધીમી તરીકે ઓળખવામાં આવી હતી ઝેલ્મર: એ જ મોડમાં, તેને બ્રેડને ફ્રાય કરવામાં 3.5 મિનિટ લાગે છે.

તેને મેળવવાનો પ્રયાસ કરો!

અલબત્ત, માત્ર ટોસ્ટ બ્રેડનો ઉપયોગ તળવા માટે જ થતો નથી, પણ રોટલીમાં પણ નિયમિત બ્રેડનો ઉપયોગ થાય છે. તેની સ્લાઇસેસ ઘણી નાની હોય છે અને ટોસ્ટરની સપાટી ઉપર ભાગ્યે જ બહાર નીકળે છે. તેથી, તમારે તેમને ઉપકરણમાંથી કાળજીપૂર્વક દૂર કરવાની જરૂર છે, અન્યથા તમે તમારી આંગળીઓને બાળી શકો છો. અલબત્ત, સૂચનાઓ લાકડાના સ્પેટુલા સાથે ટોસ્ટને દૂર કરવાનું કહે છે. પરંતુ પ્રાર્થના કહો કે આપણામાંથી કોણ સૂચનાઓનું સખતપણે પાલન કરે છે?

ટોસ્ટર ઉત્પાદકો ઇલેક્ટ્રોલક્સઅને બોશઅમે ફિનિશ્ડ ટોસ્ટને દૂર કરવાની સગવડની કાળજી લીધી: આ મોડેલોમાં સ્લાઇસેસ માટે હાઇ-લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ છે. ખાસ કરીને ઊંચી બ્રેડ "સેવા" આપે છે ઇલેક્ટ્રોલક્સ. અન્ય ઉત્પાદકો પણ આ કાર્ય હોવાનો દાવો કરે છે. જો કે, આ મોડલ્સમાં ટોસ્ટ બહુ ઊંચો થતો નથી, અને કેટલાક ટોસ્ટરમાં, જ્યારે બહાર કાઢવામાં આવે ત્યારે નાની સ્લાઈસ પણ અટકી જાય છે (મોડલ વર્ણન જુઓ).

ચેતવણી, જોખમ!

ટોસ્ટર એ એકદમ શક્તિશાળી હીટિંગ ઉપકરણ છે, તેથી પરીક્ષણો દરમિયાન સલામતી માટે નમૂનાઓ તપાસવું મહત્વપૂર્ણ હતું. બધા પરીક્ષણ કરેલ મોડેલોના કેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બનેલા છે અને તે થર્મલી ઇન્સ્યુલેટેડ હોવા જોઈએ. જો કે, માપ દર્શાવે છે તેમ, ટોસ્ટરની બાજુની દિવાલો ગંભીર રીતે ગરમ થઈ જાય છે.

ઉપકરણોના બાહ્ય આવરણનું તાપમાન GOST R 52161.2.9-2006 અનુસાર માપવામાં આવ્યું હતું “ઘરગથ્થુ અને સમાન વિદ્યુત ઉપકરણોની સલામતી. ભાગ 2.9. ગ્રિલ્સ, ટોસ્ટર અને સમાન પોર્ટેબલ કૂકિંગ એપ્લાયન્સિસ માટેની ખાસ આવશ્યકતાઓ: ટોસ્ટરની 15 મિનિટ પછી સંપૂર્ણ લોડ સાથે અને લોડ વચ્ચે 15 સેકન્ડ. થર્મોકોલનો ઉપયોગ કરીને તાપમાન માપન શરીરના "સૌથી ગરમ" વિસ્તારો (ઉપકરણની બાજુની પેનલની ટોચ પર) પર કરવામાં આવ્યું હતું. ટોસ્ટ સ્લોટ્સના વિસ્તારમાં તાપમાન માપવામાં આવ્યું ન હતું.

GOST R 52161.1-2004 અનુસાર “ઘરગથ્થુ અને સમાન વિદ્યુત ઉપકરણોની સલામતી. ભાગ 1. સામાન્ય જરૂરિયાતોટોસ્ટરનું બાહ્ય આવરણ આસપાસના તાપમાનની સરખામણીમાં 60°C થી વધુ ગરમ ન થવું જોઈએ. પરીક્ષણો 25 ° સે તાપમાને હાથ ધરવામાં આવ્યા હતા, તેથી ઉપકરણોનું શરીર 85 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધુ ગરમ ન થવું જોઈએ. બે ટેસ્ટ મોડલ, મૌલિનેક્સ અને વિટેક, આ મર્યાદાઓથી આગળ ગયા: વિટેક કેસ 91°C સુધી ગરમ થાય છે, અને મૌલિનેક્સ કેસ 103°C સુધી ગરમ થાય છે. આ કારણોસર, બંને ઉપકરણોને પરીક્ષણમાંથી દૂર કરવામાં આવ્યા હતા, અને અનુરૂપ પત્રો તેમના ઉત્પાદકો અને પ્રમાણપત્ર સંસ્થાઓને મોકલવામાં આવ્યા હતા.

ટોસ્ટર પરીક્ષણ પરિણામો

કોષ્ટક 2"ટોસ્ટર પરીક્ષણ પરિણામો"

ટ્રેડમાર્ક	ઇલેક્ટ્રોલક્સ	બોશ	ટેફલ	દેલોન્ગી	ઝેલ્મર	મૌલિનેક્સ	વિટેક
મોડલ	EAT 5210	TAT6901	TT2251	CTO 2003	27Z013	TT176130 સુબિટો	VT-1580
કાર્યક્ષમતા 40%	4,8	4,1	4,5	4,1	3,1	4,5	3,5
ટોસ્ટ એકરૂપતા 50%	4,7	4,5	4,7	4	3,2	4,3	3,8
ટોસ્ટ ફ્રાઈંગની ડિગ્રી સાથે ઓપરેટિંગ મોડ્સનું પાલન 30%	5	3,8	4	4,5	3	5	3
ટોસ્ટિંગની સ્થિરતા 20%	4,5	3,7	4,5	3,5	3	4	3,5
ટોસ્ટ રસોઈ ઝડપ *)	5	4,8	4,1	4,8	4	4,8	4,2
ઉપયોગમાં સરળતા 30%	5	4,7	4,3	3,9	4,2	3,9	3,6
બાંધકામ ગુણવત્તા 15%	4,8	4,8	4,5	4	4,2	3	3,9
ઓપરેશનલ સલામતી 10%	5	5	5	4	4,6	0	0
સૂચનાઓ 5%	3,8	4,2	2,5	4,5	4,8	2,5	4,5
અંતિમ સ્કોર 100%	4,8	4,5	4,4	4	3,8	નમૂનાને પરીક્ષણમાંથી દૂર કરવામાં આવ્યો છે **)	નમૂનાને પરીક્ષણમાંથી દૂર કરવામાં આવ્યો છે **)

પરીક્ષણ તારણો:

પરીક્ષણો દરમિયાન તે બહાર આવ્યું છે કે મોડેલોનું શરીર (બાહ્ય આવરણ). મૌલિનેક્સઅને વિટેકસામાન્ય કરતાં વધુ ગરમ થાય છે, તેથી આ ઉપકરણોનો ઉપયોગ જોખમી છે.

નમૂનાઓ ટોસ્ટ ટોસ્ટ સૌથી સમાનરૂપે ઇલેક્ટ્રોલક્સઅને ટેફલ, અને સૌથી સ્થિર પરિણામો માટે હતા ઇલેક્ટ્રોલક્સ.

ટોસ્ટર ઝેલ્મરફ્રાઈંગની તીવ્રતાની સાંકડી શ્રેણીથી મને અપ્રિય રીતે આશ્ચર્ય થયું: મહત્તમ પણ, આ ઉપકરણ ફક્ત હળવા સોનેરી ભૂરા પોપડાનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. તેથી ક્રિસ્પી ટોસ્ટના પ્રેમીઓ સ્પષ્ટપણે તેના કામની પ્રશંસા કરશે નહીં.

બધા ઉત્પાદકો નાના ટુકડાઓ સહિત ટોસ્ટના ઊંચા વધારાની શક્યતાનો દાવો કરે છે, પરંતુ વાસ્તવમાં તેની પુષ્ટિ જ થઈ શકે છે. ઇલેક્ટ્રોલક્સઅને બોશ. ઉપરાંત ઇલેક્ટ્રોલક્સસર્વસંમતિથી એક રચનાત્મક રીતે વિચાર્યું અને વાપરવા માટે સૌથી અનુકૂળ મોડલ તરીકે ઓળખવામાં આવ્યું.

યુ ટેફલઅસુવિધાજનક નિયંત્રણ: ત્યાં કોઈ બટનો અથવા સંકેતો નથી, બધા કાર્યો અને મોડ્સ નિયંત્રક પર સ્થિત છે.

મોડેલોના ફાયદા અને ગેરફાયદા

ફાયદા: સારી રીતે ટોસ્ટ કરે છે. રાંધવાના સમયના આધારે, બ્રેડના ટુકડા હળવા સોનેરીથી ભૂરા થઈ જાય છે. રસોઈના અંતે, તે અન્ય મોડેલો કરતાં ટોસ્ટને વધારે છે. ડિફ્રોસ્ટિંગ અને હીટિંગ મોડ્સ છે. વેફર રોલ્સ અને અન્ય બેકડ સામાનને ગરમ કરવા માટે બિલ્ટ-ઇન આર્ક્સ. સ્પષ્ટ નિશાનો અને સારા મોડ લોકીંગ સાથે સાહજિક નિયંત્રણ. વિઝ્યુઅલ સંકેત. એર્ગોનોમિક મોડલ, વાપરવા માટે સૌથી અનુકૂળ. ટોસ્ટના છિદ્રોની આસપાસ પ્લાસ્ટિકની કિનાર હોય છે જેથી તે વિસ્તાર વધુ ગરમ ન થાય. રબરવાળા પગ. તળિયે ટોસ્ટરની પરિમિતિ સાથે ત્યાં latches છે જે તમને ઉપકરણની બંને બાજુથી પાવર કોર્ડને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.

ખામીઓ: મહત્તમ ટોસ્ટિંગ સ્તરે બ્રેડની અપૂરતી સ્થિર પ્રક્રિયા: ટોસ્ટ બળી શકે છે.

ફાયદા: ટોસ્ટ પર સારું કામ કરે છે. રાંધવાના સમયના આધારે, બ્રેડના ટુકડા હળવા સોનેરીથી સમૃદ્ધ સોનેરી રંગમાં ફેરવાય છે. એકવાર રાંધ્યા પછી, ટોસ્ટ ઊંચો વધે છે. વધુમાં, તેઓ લિવરનો ઉપયોગ કરીને વધુ ઉછેર કરી શકાય છે. ડિફ્રોસ્ટિંગ અને હીટિંગ મોડ્સ છે. બન્સને ગરમ કરવા માટે દૂર કરી શકાય તેવી ગ્રીલ. ટોસ્ટના છિદ્રોની આસપાસ પ્લાસ્ટિકની કિનાર હોય છે જેથી તે વિસ્તાર વધુ ગરમ ન થાય. રબરવાળા પગ.

ખામીઓ: મધ્યમ અને મહત્તમ ટોસ્ટ સ્તરો પર ખૂબ જ સ્થિર ટોસ્ટ પ્રક્રિયા નથી. લિવરનું અપર્યાપ્ત ફિક્સેશન (તમારે તેની સાથે અનુકૂલન કરવાની જરૂર છે).

ફાયદા: એકદમ સારી રીતે ટોસ્ટ કરે છે. રાંધવાના સમયના આધારે, બ્રેડના ટુકડા હળવા સોનેરીથી સમૃદ્ધ સોનેરી રંગમાં ફેરવાય છે. ડિફ્રોસ્ટિંગ અને હીટિંગ મોડ્સ છે. કીટમાં ગરમ ટોસ્ટને દૂર કરવા માટે સાણસીનો સમાવેશ થાય છે, જે ઉપકરણના મુખ્ય ભાગ સાથે જોડાયેલ છે. રબરવાળા પગ.

ખામીઓ: કોઈ સંકેત નથી. ટોસ્ટ છિદ્રોની આસપાસનો વિસ્તાર ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી સાથે રેખાંકિત નથી. હાઉસિંગમાંથી ક્રમ્બ્સ ટ્રેમાં આવે છે તે સ્લોટ્સ સાંકડા છે, તેથી કેટલાક ટુકડાઓ ઉપકરણમાં રહે છે. સૂચના માર્ગદર્શિકા રેખાંકનોના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવી છે, જેનો અસ્પષ્ટ અર્થઘટન કરી શકાય છે. ત્યાં કોઈ સ્પષ્ટીકરણ લખાણ નથી.

મોડલ લક્ષણો: ત્યાં કોઈ બટનો નથી, બધા કાર્યો રેગ્યુલેટર પર સ્થિત છે અને રોસ્ટિંગ મોડ્સ સાથે જોડાયેલા છે.

ફાયદા: ટોસ્ટ પર સારું કામ કરે છે. રાંધવાના સમયના આધારે, બ્રેડના ટુકડા હળવા સોનેરીથી ભૂરા થઈ જાય છે. એક બાજુ ડિફ્રોસ્ટિંગ, હીટિંગ અને ફ્રાઈંગ મોડ્સ. તે બધા બેકલાઇટ છે. ક્રમ્બ્સ ટ્રેમાં પ્રવેશે છે તે સ્લોટ્સ પહોળા છે, તેથી ટોસ્ટરમાં ક્રમ્બ્સ વ્યવહારીક રીતે એકઠા થતા નથી. રબરવાળા પગ.

ખામીઓ: મધ્યમ અને મહત્તમ બ્રાઉનિંગ સ્તરો પર અપૂરતી સ્થિર ટોસ્ટ પ્રક્રિયા. પ્રયોગ દરમિયાન, તળવાની મહત્તમ ડિગ્રી પર, ટોસ્ટ પર બળેલા વિસ્તારો જોવા મળ્યા હતા. ટોસ્ટ ખૂબ ઊંચો થતો નથી, તેથી નાની સ્લાઇસેસ દૂર કરતી વખતે તમે બળી શકો છો. વધુમાં, જ્યારે બહાર ધકેલવામાં આવે ત્યારે તેઓ અટવાઈ શકે છે. ટોસ્ટ છિદ્રોની આસપાસનો વિસ્તાર ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી સાથે રેખાંકિત નથી. "સ્ટોપ" બટનમાં પ્રકાશ સંકેત નથી. મેનૂ આઇટમ્સ ચાલુ અંગ્રેજી ભાષા. તમામ ટેસ્ટ મોડલ્સની સૌથી ટૂંકી પાવર કોર્ડ.

ફાયદા: ડિફ્રોસ્ટ અને રીહીટ મોડ. ટોસ્ટ રસોઈ સૂચક. ફ્રાઈંગ (સ્લાઇડર) ની ડિગ્રીનું અનુકૂળ નિયમનકાર. બધા બટનો પ્રકાશિત છે. ચિહ્નોના સ્વરૂપમાં હોદ્દો. રબરવાળા પગ.

ખામીઓ: મહત્તમ ફ્રાઈંગ સમય (બેચ દીઠ) હોવા છતાં, હળવા ટોસ્ટ્સ મેળવવામાં આવે છે. દરેક જોડીમાં, ટોસ્ટ્સમાંથી એક રંગમાં વધુ સંતૃપ્ત થયો. ટોસ્ટ ખૂબ ઊંચો થતો નથી, તેથી નાની સ્લાઇસેસ દૂર કરતી વખતે તમે બળી શકો છો. વધુમાં, જ્યારે બહાર ધકેલવામાં આવે ત્યારે તેઓ અટવાઈ શકે છે. ટોસ્ટ છિદ્રોની આસપાસનો વિસ્તાર ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી સાથે રેખાંકિત નથી. હાઉસિંગમાંથી ક્રમ્બ્સ ટ્રેમાં આવે છે તે સ્લોટ્સ સાંકડા છે, તેથી કેટલાક ટુકડાઓ ઉપકરણમાં રહે છે.

ડીફ્રોસ્ટ કરો અને ગરમ કરો

ડિફ્રોસ્ટ મોડલગભગ તમામ પરીક્ષણ કરેલ મોડેલોમાં તે વિશિષ્ટ બટનનો ઉપયોગ કરીને ચાલુ કરવામાં આવે છે, અને ટેફાલમાં નિયમનકાર છઠ્ઠા સ્થાને સેટ છે. કમનસીબે, બધી સૂચનાઓ બ્રેડને કેટલા સમય સુધી ડિફ્રોસ્ટ કરવી તેની ભલામણો આપતી નથી, તેથી પરીક્ષકોએ આને પ્રાયોગિક રીતે શોધી કાઢવું પડ્યું. જ્યારે રેગ્યુલેટર ન્યૂનતમ સ્થિતિ (1-2) પર સેટ થાય છે, ત્યારે સ્લાઇસેસ ગરમ થઈ જાય છે, હળવા પોપડાથી ઢંકાયેલી હોય છે, પરંતુ તળેલી નથી. સ્તર ઊંચું સેટ કરીને (3-4), તમને હળવા સોનેરી રંગ સાથે ટોસ્ટ મળશે. પરંતુ તમારે રેગ્યુલેટરની મહત્તમ સેટિંગ પર બ્રેડના ટુકડાને ડિફ્રોસ્ટ ન કરવો જોઈએ - ટોસ્ટ બળી શકે છે. સામાન્ય રીતે, ડિફ્રોસ્ટિંગ બ્રેડની સુસંગતતામાં ફેરફાર કરતું નથી. જો કે, રાઈ બ્રેડને થોડા સમય માટે અને કેટલાક તબક્કામાં ડિફ્રોસ્ટ કરવી જોઈએ. નહિંતર, ટોસ્ટ પર સફેદ વિસ્તાર રહી શકે છે, જે સ્લાઇસેસને વાસી દેખાવ આપે છે.

વોર્મ-અપ મોડ. બધા ઉત્પાદકોએ બ્રેડને ગરમ કરવામાં કેટલો સમય લાગે છે તેની જાણ કરી નથી. IN આ બાબતેતમે તમારી પોતાની વિવેકબુદ્ધિથી કાર્ય કરી શકો છો. છેવટે, હીટિંગ ફ્રાઈંગ નથી, અને તાપમાન નિયમનકાર અહીં વિશેષ ભૂમિકા ભજવતું નથી (ફક્ત ટેફાલ હીટિંગ સાથે સુસંગત પ્રથમ સ્થાન ધરાવે છે). કોઈપણ રીતે, ટોસ્ટર ગરમ, નરમ, સહેજ ક્રિસ્પી સ્લાઇસેસ ઉત્પન્ન કરશે.

GOST 29119-91 (IEC 442-73)

આંતરરાજ્ય ધોરણ

ઘરગથ્થુ ઇલેક્ટ્રિક ટોસ્ટર

કાર્યાત્મક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

સત્તાવાર પ્રકાશન

આઇપીસી પબ્લિશિંગ હાઉસ ઓફ સ્ટાન્ડર્ડ મોસ્કો

પ્રસ્તાવના

પરિચય

ઓસ્ટ્રેલિયા

નોર્વે

પોર્ટુગલ

દક્ષિણ આફ્રિકા

સ્વિટ્ઝર્લૅન્ડ

ચેકોસ્લોવાકિયા

નેધરલેન્ડ

આંતરરાજ્ય ધોરણ

હાઉસહોલ્ડ ઇલેક્ટ્રિક ટોસ્ટર કાર્યાત્મક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

ઘરગથ્થુ હેતુઓ માટે ઇલેક્ટ્રિક ટોસ્ટર.

કામગીરી માપવા માટેની પદ્ધતિઓ (IEC 442 73)

MKC 97.040.50 OKP 34 6821

પરિચયની તારીખ 01/01/93

1. વિતરણનો વિસ્તાર

આ ધોરણ તકનીકી અથવા સલામતી આવશ્યકતાઓને સ્પષ્ટ કરતું નથી.

3. સૂચકોની યાદી

કોષોની સંખ્યા અને પરિમાણો અને છીણવું અને હીટિંગ તત્વોની સપાટીઓ;

બ્રેડ ધારકને ખસેડવા માટે જરૂરી બળ;

ટોસ્ટ તૈયાર કરવાનો સમય;

બ્રાઉનિંગનું નિયમન;

બ્રાઉનિંગ નિયંત્રણ લાક્ષણિકતા.

4. માપનની સામાન્ય શરતો

સત્તાવાર પ્રકાશન પ્રજનન પ્રતિબંધિત છે

5. મુખ્ય પરિમાણો

6. લવચીક દોરીની લંબાઈ

7. ટોસ્ટર વજન

8. ગ્રિલ સેલ્સ, સપાટીઓ અને હીટિંગ તત્વોની સંખ્યા અને પરિમાણો

9. બ્રેડ હોલ્ડરને ખસેડવા માટે બળ જરૂરી છે

10. ટોસ્ટર માટે બ્રેડ તૈયાર કરવી

11. બ્રાઉનિંગને સમાયોજિત કરવું

12. ટોસ્ટની તૈયારી

બ્રાઉનિંગ નિયંત્રણનું સ્તર નક્કી કરો અને સૂચવો અને તેમાં સુધારા કરો.

13. ટોસ્ટ માટે રસોઈનો સમય

પ્રક્રિયા પરિણામો રજૂ કરવા માટે, પરિશિષ્ટ A માં આપેલ કોષ્ટકનો ઉપયોગ કરો.

14. યુનિફોર્મ બ્રાઉનિંગ

O% - સફેદ રંગને અનુરૂપ છે;

100% - કાળા રંગને અનુરૂપ છે.

u _ b t + b 2 + b 3 + b 4

સેકન્ડ હેઠળ પરીક્ષણ પરિણામો રજૂ કરવા. 12 પરિશિષ્ટ A માં કોષ્ટકનો ઉપયોગ કરો.

15. બ્રાઉનિંગ કંટ્રોલ લાક્ષણિકતાઓ

16. બ્રેડ ક્રમ્બ્સ દૂર કરવાની પદ્ધતિ

ઉત્પાદક દ્વારા સ્થાપિત.

17. પાવર નેટવર્ક સાથે જોડાણ

18. મોબાઇલ બ્રેડ હોલ્ડર અથવા ટર્નિંગ ડિવાઇસ

પરિશિષ્ટ A ફરજિયાત

તૈયારીઓ	ટુકડો (રેખાંકન જુઓ)	બ્રાઉનિંગ વિસ્તારનું કદ, mm (પરિશિષ્ટ B મુજબ)	બ્રાઉનિંગ, %	ટોસ્ટ, મિનિટ અથવા એસ બનાવવી	પ્રીહિટ, મિનિટ અથવા સે (જો આપવામાં આવે તો)
તૈયારીઓ				ટોસ્ટ, મિનિટ અથવા એસ બનાવવી	પ્રીહિટ, મિનિટ અથવા સે (જો આપવામાં આવે તો)




	ચક્ર 1 અને 2 માટે સમાન

1, 2 - ભાગ નંબર; 3 - જંગમ ધારક લિવર

પરિશિષ્ટ B ફરજિયાત

બ્રેડના પ્રમાણભૂત ટુકડાને એક બાજુએ બ્રાઉનિંગ માપતી વખતે સપાટીની સ્થિતિ

માર્કીરોડકા

નૉૅધ: બ્રેડના ટુકડા બંને બાજુઓ પર ચિહ્નિત થયેલ છે.

પરિશિષ્ટ C ફરજિયાત

ડિગ્રી લાક્ષણિકતાઓ માપવા માટેનું ઉપકરણ

બ્રાઉનિંગ બ્રેડ માપવાના સાધનોની સ્થાપના

1 - રિફ્લેક્ટોમીટર (ફિગ 3 જુઓ); 2 - ટ્રાન્સફોર્મર સાથે 0.1% સુધી માપન ચોકસાઈ સાથે વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટર જે રિફ્લેક્ટોમીટર લેમ્પ્સના આઉટપુટ વોલ્ટેજને નિયંત્રિત કરે છે; 3 - ફોટોસેલ સાથે 0% થી 100% સુધી ગ્રેજ્યુએશન સાથે ગેલ્વેનોમીટર; 4- ગ્રેજ્યુએશન માટે ધોરણ: પ્રમાણમાં સફેદ સપાટી, રક્ષણાત્મક સ્તર વિના 99% બેરિયમ સલ્ફેટ;

5- સ્લોટ; 6- ગેલ્વેનોમીટર માપાંકન માટે પોટેન્ટિઓમીટર; 7- સ્વિચ કરો

બ્રેડના ટુકડા પર પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે.

રિફ્લેક્ટોમીટર (વિભાગીય દૃશ્ય)

મેટ રંગ

પરિશિષ્ટ D ફરજિયાત

બેકિંગ મોલ્ડ (આંતરિક પરિમાણો)

નૉૅધ: વક્રતાની ત્રિજ્યા 2 મીમી કરતા ઓછી હોવી જોઈએ.

માહિતી ડેટા

3. પ્રથમ વખત રજૂઆત કરી

4. રિપબ્લિકેશન. મે 2004

પરિભ્રમણ 61 નકલો. સી 2589. ઝેક. 207.

IPC Publishing House of Standards, 107076 Moscow, Kolodezny per., 14. ઈ-મેલ: IPC પબ્લિશિંગ હાઉસ ઑફ સ્ટાન્ડર્ડ્સમાં ટાઇપસેટ અને પ્રિન્ટેડ

5 કોપેક્સ BZ 9-86/640

ટોસ્ટર, ગ્રિલ્સ, રોસ્ટર્સ અને સમાન ઉપકરણો અને પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ માટે વધારાની આવશ્યકતાઓ

ST SEV 2494-88)

સત્તાવાર પ્રકાશન

યુએસએસઆર સ્ટેટ કમિટી ઓન સ્ટાન્ડર્ડ મોસ્કો

UDC 641.535.06:006.354 ગ્રુપ E75

યુએસએસઆર યુનિયનનું સ્ટેટ સ્ટાન્ડર્ડ

ઘરગથ્થુ અને સમાન વિદ્યુત ઉપકરણોની સલામતી

ટોસ્ટર, ગ્રિલ્સ, રોસ્ટર્સ અને સમાન ઉપકરણો માટે વધારાની જરૂરિયાતો 27570.16-88

અને પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ

ઘરગથ્થુ અને સમાન વિદ્યુત ઉપકરણોની સલામતી. (IEC

ટોસ્ટર, ગ્રિલ્સ, રોસ્ટર્સ 335-2-0-86 માટે ખાસ જરૂરિયાતો,

અને સમાન ઉપકરણો અને પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ CT SEV 2404-88)

ઓકેપી 34 6818, 34 6821, 34.6822, 34 6823, 34 6824

પરિચયની તારીખ 01/01/90

આ ધોરણ ધોરણો, નિયમો અને પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ નક્કી કરે છે જે GOST 27570.0 ના સંબંધિત વિભાગો અને (અથવા) ફકરાઓને પૂરક બનાવે છે, સુધારે છે અથવા બાકાત રાખે છે.

1. વિતરણનો વિસ્તાર

1.1. આ પ્રમાણભૂત પોર્ટેબલ ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણોને લાગુ પડે છે જે ખોરાકને પકવવા, થૂંક પર ફ્રાય કરીને અને રોસ્ટરમાં રાંધવા માટે બનાવાયેલ છે, જેનો ઉપયોગ ઘરેલું પરિસ્થિતિઓમાં થાય છે: ટોસ્ટર, વેફલ આયર્ન, રોસ્ટર્સ, રેડિયેશન ગ્રિલ્સ, કોન્ટેક્ટ ગ્રિલ્સ, થૂંકવાળા ગ્રિલ્સ, ફ્રાયર્સ, પોર્ટેબલ ઓવન.

ધોરણ GOST 27570.0 સાથે જોડાણમાં લાગુ થવું આવશ્યક છે.

1.2. આ ધોરણ કિન્ડરગાર્ટન્સ અને અન્ય સ્થળોએ ઉદ્ભવતા ચોક્કસ જોખમોને ધ્યાનમાં લેતું નથી જ્યાં બાળકો અને લોકો આ ઉપકરણો ચલાવવા માટે સક્ષમ નથી; આ કેસો માટે વધારાની જરૂરિયાતો વિકસાવવી આવશ્યક છે.

1.3. આ ધોરણ સ્થિર ઓવન અને ગ્રિલ, ઉચ્ચ-આવર્તન હીટિંગ ઉપકરણોને લાગુ પડતું નથી.

ઓટોમોબાઇલ્સ, જહાજો અથવા એરક્રાફ્ટમાં ઉપયોગ માટે બનાવાયેલ ઉપકરણો માટે, વધારાની આવશ્યકતાઓ વિકસાવવી આવશ્યક છે.

ઉષ્ણકટિબંધીય દેશોમાં ઉપયોગ માટે બનાવાયેલ ઉપકરણો માટે, વિશેષ આવશ્યકતાઓ વિકસાવવી આવશ્યક છે.

2. શરતો અને વ્યાખ્યાઓ

શરતો અને વ્યાખ્યાઓ - GOST 27570.0 અનુસાર નીચેના ફેરફારો સાથે.

સત્તાવાર પ્રકાશન

પ્રજનન પ્રતિબંધિત છે

ત્રણ પરીક્ષણ નમૂનાઓમાંના દરેક માટે, લિકેજ પ્રવાહ કલમ 16.2 માં ઉલ્લેખિત મૂલ્ય કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ.

નમૂનાનું પાણીમાં નિમજ્જન અને લિકેજ પ્રવાહનું માપન 5 વખત હાથ ધરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ દરેક નમૂના માટે 1000 V ના ટેસ્ટ વોલ્ટેજ પર કલમ 16.4 અનુસાર વિદ્યુત શક્તિ પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.

નમૂના, જેમાં પાંચમા નિમજ્જન પછી સૌથી વધુ લિકેજ પ્રવાહ હતો, તેને તોડી નાખવામાં આવે છે અને તે જોવા માટે તપાસવામાં આવે છે કે તેની અંદર મોટી માત્રામાં પાણી દેખાયું છે કે નહીં, તેમજ ઇન્સ્યુલેશન પર પાણીના નિશાન છે, જેના માટે ઇન્સ્યુલેશન અંતર અને હવાના અંતરાલને ધ્યાનમાં લેવામાં આવ્યા છે. કલમ 29.1 અનુસાર નિર્ધારિત.

બાકીના બે નમૂનાઓ પછી લોડ કર્યા વિના ક્લોઝ 2.2.29 અનુસાર સામાન્ય હીટ ટ્રાન્સફરની સ્થિતિમાં 10 દિવસ (240 કલાક) માટે ચલાવવામાં આવે છે. આ સમયગાળા દરમિયાન, નમૂનાઓને સમાન અંતરાલમાં 5 વખત આસપાસના તાપમાને ઠંડુ કરવામાં આવે છે.

નમૂનાઓનો પાવર બંધ કર્યા પછી તરત જ, કનેક્ટિંગ કોર્ડને ડિસ્કનેક્ટ કરો અને ઉપકરણોને પાણીમાં ડૂબાડો, જેમ કે અગાઉ સૂચવવામાં આવ્યું છે. 1 કલાક પછી, નમૂનાને પાણીમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે, કાપડથી સૂકવવામાં આવે છે (ખાસ કરીને સાધન પ્લગની પિન) અને લિકેજ પ્રવાહ કલમ 16.2 અનુસાર માપવામાં આવે છે.

બે નમૂનાઓમાંના દરેક માટે, લિકેજ પ્રવાહ કલમ 16.2 માં ઉલ્લેખિત મૂલ્યો કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ.

પછી વિદ્યુત શક્તિ પરીક્ષણ કલમ 16.4 અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે, અને પરીક્ષણ વોલ્ટેજ 1000 V છે. આ પછી, નમૂનાઓ તોડી નાખવામાં આવે છે અને તે જોવા માટે તપાસવામાં આવે છે કે તેમની અંદર પાણી દેખાયું છે કે કેમ, તેમજ ઇન્સ્યુલેશન પર પાણીના નિશાન છે. જે ઇન્સ્યુલેશન અંતર અને હવાના અંતરને કલમ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. 29.1.

નૉૅધ. પાણીના નિશાન શોધવા માટે ઉપકરણોની તપાસ દરમિયાન ખાસ ધ્યાનતે ભાગોને ચૂકવણી કરવી જોઈએ જેમાં ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો હોય છે.

16. ઇન્સ્યુલેશન રેઝિસ્ટન્સ અને ઇલેક્ટ્રિક સ્ટ્રેન્થ

ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર અને વિદ્યુત શક્તિ - GOST 27570.0 મુજબ નીચેના ફેરફારો સાથે.

16.2. ફકરામાં ઉમેરો

પી આર નોંધ. ધોવા દરમિયાન સંપૂર્ણપણે અથવા આંશિક રીતે પાણીમાં ડૂબી ગયેલા ઉપકરણો માટે, પરીક્ષણ પહેલાં બ્લોટિંગ પેપર અથવા કાપડ વડે એપ્લાયન્સ પ્લગ પિનને સૂકવી દો.

17. ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન - GOST 27570.0 અનુસાર.

S. 2 GOST 27570.18-88

2.2.29, સામાન્ય હીટ ટ્રાન્સફર માટેની શરતો નીચેની શરતો હેઠળ ઉપકરણના સંચાલનને અનુરૂપ છે.

ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર, સફેદ બ્રેડની મહત્તમ સંખ્યામાં સ્લાઇસેસ સાથે લોડ થયેલ ટોસ્ટર, સ્થિર હવામાં વચ્ચે-વચ્ચે કામ કરે છે. દરેક ચક્રમાં કામનો સમયગાળો અને વિરામ હોય છે. બ્રેડ, જે અગાઉ લગભગ 24 કલાક જૂની હતી, તેને લગભગ 100x100x10 mm કદના ટુકડાઓમાં કાપવી જોઈએ. બંધ સમયગાળો 30 સેકન્ડ સુધી ચાલે છે અથવા ઇચ્છિત સૌથી નીચા બ્રાઉનિંગ કંટ્રોલ સેટિંગની બરાબર છે, જે વધારે હોય તે. દરેક વિરામ દરમિયાન બ્રેડના ટુકડા બદલવામાં આવે છે. નોન-ઓટોમેટિક ટોસ્ટરમાં, બ્રેડની સ્લાઈસ ગોલ્ડન બ્રાઉન થઈ જાય કે તરત જ દરેક ઓપરેટિંગ પિરિયડ પૂરો થઈ જાય છે. સ્વચાલિત ટોસ્ટરમાં, બ્રાઉનિંગ નિયંત્રણ સેટ કરવામાં આવે છે જેથી ઓપરેશન દરમિયાન બ્રેડ ગોલ્ડન બ્રાઉન રંગ મેળવે.

અન્ય ઉપકરણો, તેમજ રોટિસેરી ગ્રિલ્સ, ખોરાક સાથે લોડ થયા વિના કાર્ય કરે છે.

જ્યારે થર્મોસ્ટેટ મહત્તમ તાપમાન પર સેટ હોય ત્યારે થર્મોસ્ટેટ સાથેના વેફલ આયર્ન કામ કરે છે. થર્મલ લિમિટર સાથેના વેફલ આયર્ન ફેક્ટરીમાં સેટ થર્મલ લિમિટર સાથે અથવા ઑપરેટિંગ સૂચનાઓમાં ઉલ્લેખિત છે તે પ્રમાણે કાર્ય કરે છે. અન્ય વેફલ આયર્ન, જો જરૂરી હોય તો, વૈકલ્પિક પાવર ચાલુ અને બંધ સાથે કાર્ય કરે છે જેથી ગરમ સપાટીના કેન્દ્રમાં સરેરાશ તાપમાન 210 ° સે કરતા ઓછું ન હોય, અને તાપમાનની વધઘટ, જો શક્ય હોય તો, ±15 ° સે કરતાં વધુ ન હોય.

ફ્રાઈંગ ઈલેક્ટ્રિક કેબિનેટ્સ સમગ્ર ઓપરેટિંગ સમયગાળા દરમિયાન દરવાજા બંધ રાખીને કામ કરે છે. થર્મોસ્ટેટથી સજ્જ ફ્રાઈંગ ઇલેક્ટ્રિક કેબિનેટ્સને થર્મોસ્ટેટ સાથે એવી સ્થિતિમાં મૂકવામાં આવે છે કે થર્મોસ્ટેટના ઓપરેશન ચક્ર દરમિયાન કેબિનેટના ઉપયોગી વોલ્યુમના કેન્દ્રમાં સરેરાશ તાપમાન (240±4) ના સ્તરે જાળવવામાં આવે છે. °C અથવા થર્મોસ્ટેટના મહત્તમ સેટિંગ પર પ્રાપ્ત સ્તર પર, જે ઓછું છે તેના આધારે. અન્ય ફ્રાઈંગ ઈલેક્ટ્રિક કેબિનેટને એવી પરિસ્થિતિઓમાં કાર્યરત કરવામાં આવે છે કે કેબિનેટના ઉપયોગી જથ્થાના કેન્દ્રમાં તાપમાન (240 ± 15) સેના સ્તરે જાળવવામાં આવે છે, જે પાવર ચાલુ અને બંધ કરીને બાજુની સ્વિચિંગ દ્વારા સુનિશ્ચિત થાય છે.

ફ્રાયર્સને ઢાંકણ બંધ રાખીને ચલાવવામાં આવે છે. થર્મોસ્ટેટવાળા ફ્રાયર્સને એવી પરિસ્થિતિઓમાં કાર્યરત કરવામાં આવે છે કે થર્મોસ્ટેટ એવી રીતે ગોઠવવામાં આવે છે કે ચક્રમાં સરેરાશ તાપમાન, ઉપયોગી વોલ્યુમના કેન્દ્રમાં માપવામાં આવે છે, (240 ± 4) ° સે. થર્મોસ્ટેટ વિનાના ફ્રાયર્સને સમાન પરિસ્થિતિઓમાં કાર્યરત કરવામાં આવે છે, જ્યારે સરેરાશ તાપમાન જાળવવામાં આવે છે, જો જરૂરી હોય તો, વૈકલ્પિક રીતે પાવર ચાલુ અને બંધ કરીને.

રેડિયેશન ગ્રિલ્સ અને રોટિસેરી ગ્રિલ્સ એવી પરિસ્થિતિઓમાં કાર્ય કરે છે જ્યાં નિયંત્રણ ઉપકરણ ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર સેટ કરવામાં આવે છે, અને સૂચનાઓની ગેરહાજરીમાં - ઉચ્ચતમ શક્ય સેટિંગ પર. દરવાજા અને કવર, જો કોઈ હોય તો, સૂચનોમાં ઉલ્લેખિત સ્થિતિમાં સંપૂર્ણપણે ખુલ્લા અથવા ઇન્સ્ટોલ કરેલા છે. ઉપર મૂકવા માટે રચાયેલ રિફ્લેક્ટર હીટિંગ તત્વો, ઇચ્છિત સ્થિતિમાં મૂકવામાં આવે છે. બધી ટ્રે અને ભાગો કે જેના પર ખોરાક મૂકવામાં આવે છે તે રેડિયન્ટ ગ્રિલ્સ માટે ઉચ્ચતમ સ્થાને અને રોટિસેરી ગ્રિલ્સ માટે સૌથી નીચા સ્થાને સ્થાપિત થયેલ છે.

આપમેળે નિયંત્રિત સંપર્ક ગ્રીલ્સ, સંપર્ક સેન્ડવીચ ગ્રીલ્સ અને સમાન ઉપકરણો એવી પરિસ્થિતિઓમાં કાર્ય કરે છે જ્યાં થર્મોસ્ટેટ મહત્તમ સેટિંગ પર સેટ હોય. અન્ય કોન્ટેક્ટ ગ્રીલ, કોન્ટેક્ટ સેન્ડવીચ ગ્રીલ અને સમાન ઉપકરણો, જો જરૂરી હોય તો, પાવરને ચાલુ અને બંધ કરીને ચલાવવામાં આવે છે જેથી ગરમ સપાટીના કેન્દ્રમાં સરેરાશ તાપમાન 275 ° સે કરતા ઓછું ન હોય અને તાપમાનની વધઘટ, જો શક્ય હોય તો, ±15 S S કરતાં વધી જશો નહીં.

ઉપકરણો કે જે એક કરતાં વધુ રસોઈ કાર્ય કરે છે તે દરેક કાર્ય અનુસાર ક્રમિક રીતે ચાલુ થાય છે, દરેક નવી સ્વીચ ઉપકરણની ઠંડા સ્થિતિમાંથી શરૂ થાય છે. જો ઉપકરણ એકસાથે અનેક કાર્યો કરી શકે છે, તો પછી તે ઘણા કાર્યોના એક સાથે પ્રદર્શનની શરતો હેઠળ કાર્યમાં મૂકવામાં આવે છે.

ઉપરોક્ત ઉલ્લેખિત ન હોય તેવા ઉપકરણો, પરંતુ તેમ છતાં એક અથવા વધુ નિર્દિષ્ટ કાર્યો કરી શકે છે, જ્યાં સુધી શક્ય હોય ત્યાં સુધી, ઉપરોક્ત પદ્ધતિ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલ ઉપયોગી ગરમી ઉત્પાદનની શરતો હેઠળ પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

2.2.101. ટોસ્ટર એ રેડિયેટેડ ગરમીનો ઉપયોગ કરીને બ્રેડના ટુકડાને ટોસ્ટ કરવા માટે રચાયેલ ઉપકરણ છે.

2.2.102. વેફલ આયર્ન - એક ઉપકરણ જેમાં બે હિન્જ્ડ પ્લેટોનો સમાવેશ થાય છે જે રેડવાની મંજૂરી આપવા માટે ગરમ અને આકાર આપવામાં આવે છે સખત મારપીટફક્ત તેમાંથી એક માટે.

2.2.103. ઇલેક્ટ્રિક ફ્રાઈંગ કેબિનેટ એ એક ઉપકરણ છે જેમાં દરવાજા સાથેના હીટિંગ કમ્પાર્ટમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે, અને એવી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે કે ઉત્પાદનને ગરમ કરવા, બાફેલા, બેક કરવા અથવા તળવા માટેના ઉત્પાદનને અલગ શેલ્ફ પર અથવા કામની જગ્યાની અંદર એક અલગ વાસણમાં મૂકી શકાય છે.

2.2.104. ફ્રાયર એ એક ઉપકરણ છે જેમાં ઢાંકણથી સજ્જ ગરમ કન્ટેનરનો સમાવેશ થાય છે, અને એવી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે કે ઉત્પાદનને ગરમ, બાફેલી, બેકડ અથવા તળેલી તેમાં મૂકવામાં આવે છે.

2.2.105. થૂંક સાથે ગ્રીલ - એક ઉપકરણ જેમાં રેડિએટિંગ હીટિંગ તત્વ અને ફરતો ભાગ હોય છે, જેમાં 2-44

ઉત્પાદનને તળેલા અથવા તળવા માટે એવી રીતે મૂકો કે તે તેજસ્વી ગરમીના સંપર્કમાં આવે.

નોંધ: સ્પિટ ગ્રીલને દરવાજા સાથે અથવા તેના વગર ખાસ કમ્પાર્ટમેન્ટમાં મૂકી શકાય છે. સ્પેશિયલ કમ્પાર્ટમેન્ટમાં મૂકવામાં આવેલી સ્પિટ સાથેની ગ્રીલને થૂંક સાથેની ગ્રીલ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે અને તેને ઇલેક્ટ્રિક ફ્રાઈંગ કેબિનેટ સાથે જોડી શકાય છે.

2.2.106. રેડિયેશન ગ્રીલ (રોસ્ટર) એ એક એવું ઉપકરણ છે જેમાં રેડિયેશન હીટર હોય છે અને એક ભાગ જેના પર શેકવા (શેકવા) માટે બનાવાયેલ ઉત્પાદન મૂકવામાં આવે છે જેથી તે રેડિયેટેડ ગરમીના સંપર્કમાં આવે.

નૉૅધ. કિરણોત્સર્ગ ગ્રીલને દરવાજા સાથે અથવા તેના વગર વિશિષ્ટ કમ્પાર્ટમેન્ટમાં મૂકી શકાય છે,

2.2.107. કોન્ટેક્ટ ગ્રીલ - એક અથવા બે ગરમ સપાટીઓ ધરાવતું ઉપકરણ કે જે ટોસ્ટિંગ (ફ્રાઈંગ) માટે બનાવાયેલ ઉત્પાદનના સંપર્કમાં હોય અથવા જેના પર ઉત્પાદન મૂકવામાં આવે છે.

3. સામાન્ય જરૂરિયાતો

સામાન્ય જરૂરિયાતો - GOST 27570.0 અનુસાર.

4. સામાન્ય કસોટી શરતો

સામાન્ય શરતોપરીક્ષણો - નીચેના ફેરફારો સાથે GOST 27570.0 અનુસાર.

4.2. ફકરામાં ઉમેરો

ધોવા દરમિયાન પાણીમાં આંશિક અથવા સંપૂર્ણ રીતે ડૂબી ગયેલા ઉપકરણો માટે, કલમ 15.101 અનુસાર પરીક્ષણ ત્રણ પર હાથ ધરવામાં આવે છે. વધારાના નમૂનાઓ.

4.101. એક કરતાં વધુ કાર્ય કરતા ઉપકરણોનું પરીક્ષણ દરેક કાર્ય અનુસાર કરવામાં આવે છે.

5. નામાંકિત મૂલ્યો

નામાંકિત મૂલ્યો - GOST 27570.0 અનુસાર.

6. વર્ગીકરણ

વર્ગીકરણ - નીચેના ફેરફારો સાથે GOST 27570.0 અનુસાર.

6.1. ફકરામાં ઉમેરો

નોંધ 4. ઉપકરણોને ધોવા દરમિયાન પાણીમાં આંશિક રીતે અથવા સંપૂર્ણપણે ડૂબીને વિભાજિત કરવામાં આવે છે. આ ધોરણ વોટરપ્રૂફ ઉપકરણોને ધ્યાનમાં લેતું નથી.

7. માર્કિંગ

માર્કિંગ - GOST 27570.0 અનુસાર નીચેના ફેરફારો સાથે.

7.1. ફકરામાં ઉમેરો

સફાઈ દરમિયાન પાણીમાં આંશિક રીતે અથવા સંપૂર્ણપણે ડૂબી ગયેલા ઉપકરણોમાં સ્પષ્ટ રીતે ચિહ્નિત નિમજ્જન રેખા અને ચેતવણી સૂચના હોવી આવશ્યક છે:

"પાણીની લાઇનની નીચે ડૂબી જશો નહીં."

અનુમતિપાત્ર નિમજ્જનની ઊંડાઈ દર્શાવતી રેખા ઉપકરણના ભાગોના જોડાણના સ્તરથી ઓછામાં ઓછી 5 સેમી નીચે હોવી જોઈએ, જેના કારણે ઉપકરણો કલમ 15.101 અનુસાર પરીક્ષણોનો સામનો કરી શકતા નથી.

હિન્જ્ડ ક્રમ્બ ટ્રે સાથેના ટોસ્ટર કે જે ટૂલ્સના ઉપયોગ વિના ખોલી શકાય છે, જેમાં, ખોલ્યા પછી, જીવંત ભાગોને GOST 27570.0 (ડ્રોઇંગ 1) અનુસાર પ્રમાણભૂત પરીક્ષણ આંગળી વડે સ્પર્શ કરી શકાય છે, જ્યારે ટોસ્ટર નેટવર્ક સાથે જોડાયેલ હોય, પરંતુ તે કાર્યરત નથી, દેશની ભાષામાં નીચેનો હોદ્દો હોવો આવશ્યક છે, જેમાં ઉપકરણો વેચવામાં આવશે:

"ખોલતા પહેલા સોકેટમાંથી પ્લગ દૂર કરો."

એપ્લાયન્સ સોકેટમાં બનેલ થર્મોસ્ટેટ સાથે કામ કરવા માટે અનુકૂળ ઉપકરણો માટેની ઓપરેટિંગ સૂચનાઓમાં એવી માહિતી હોવી આવશ્યક છે કે આ ઉપકરણોનો ઉપયોગ ફક્ત યોગ્ય સોકેટ સાથે જ થઈ શકે છે.

7.12. ફકરામાં ઉમેરો. સફાઈ દરમિયાન પાણીમાં આંશિક રીતે અથવા સંપૂર્ણ રીતે ડૂબેલા હોય તેવા ઉપકરણો માટેની ઑપરેટિંગ સૂચનાઓ સૂચવે છે કે ઉપકરણને પાણીમાં ડૂબાડતા પહેલા ઉપકરણના સોકેટને ડિસ્કનેક્ટ કરવું જોઈએ, અને ઉપકરણનો ફરીથી ઉપયોગ કરતા પહેલા ઉપકરણના પ્લગને કપડાથી સૂકવવા જોઈએ.

8. ઇલેક્ટ્રિક શોક સામે રક્ષણ

હાર સામે રક્ષણ ઇલેક્ટ્રિક આંચકો- નીચેના ફેરફારો સાથે GOST 27570.0 અનુસાર.

8.1. ફકરામાં ઉમેરો

જો ટોસ્ટરમાં કલમ 7.1 અનુસાર ક્રમ્બ ટ્રે ચિહ્નિત થયેલ હોય, જેને ફક્ત સાધન દ્વારા જ દૂર કરી શકાય છે, તો ટ્રે દ્વારા પ્રમાણભૂત ટેસ્ટ આંગળી વડે ટચ ટેસ્ટ જે તે ભાગોને ખોલે છે જે જ્યારે ઉપકરણ સાથે જોડાયેલ હોય ત્યારે જીવંત ન હોય. મુખ્ય પુરવઠો કાર્યરત નથી તે લાગુ પડતું નથી. જો કે, ટેસ્ટ પ્રોબ વડે ઉલ્લેખિત ભાગોને સ્પર્શ કરવાનું શક્ય નથી.

નૉૅધ. પાવર સર્કિટમાં સ્વીચ વગરના ઉપકરણોમાં, સોકેટમાંથી પ્લગને અનપ્લગ કરવું એ ડિસ્કનેક્શનની પદ્ધતિ છે.

9. વિદ્યુત ઉપકરણોની શરૂઆત

ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ સાથેના ઉપકરણોની શરૂઆત - નીચેના ફેરફારો સાથે GOST 27570.0 અનુસાર.

9.1. પ્રથમ વાક્ય પછી ટેક્સ્ટ પૂરક છે:

ગ્રીલ સ્પિટ ડ્રાઇવને લોડ સાથે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, દિવસ દરમિયાન નરકમાં લાવવામાં આવે છે. 101, આશરે 4.5 કિગ્રા વજન, જે ફરતી પ્રોડક્ટ સપોર્ટ સાથે જોડાયેલ છે.

ફરતી ઉપકરણ માટે વજન

1 - ગુરુત્વાકર્ષણ અક્ષનું કેન્દ્ર; 2 - ફરતી ઉપકરણની ધરી; એસ - ફિક્સિંગ સ્ક્રૂ

10. પાવર વપરાશ અને વર્તમાન

પાવર વપરાશ અને વર્તમાન - GOST 27570.0 અનુસાર.

11. હીટિંગ

હીટિંગ - નીચેના ફેરફારો સાથે GOST 27570.0 અનુસાર.

11.2. હેન્ડ-હેલ્ડ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ ફરજિયાત વેન્ટિલેશન વિના પરીક્ષણ રૂમમાં તેમની સામાન્ય સ્થિતિમાં સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે.

રિસેસિંગ માટે બનાવાયેલ ઉપકરણો લગભગ 20 મીમી જાડા, પેઇન્ટેડ મેટ બ્લેક પ્લાયવુડથી બનેલી દિવાલમાં બનાવવામાં આવે છે.

અન્ય હીટિંગ ઉપકરણો પરીક્ષણ ખૂણામાં સ્થાપિત થયેલ છે. પરીક્ષણ ખૂણામાં એકબીજાના જમણા ખૂણા પર સ્થિત બે દિવાલો, એક ફ્લોર અને જો જરૂરી હોય તો, 20 મીમી જાડા પ્લાયવુડની બનેલી છત, મેટ બ્લેક પેઇન્ટેડ હોય છે. સાધનો નીચે પ્રમાણે પરીક્ષણ ખૂણામાં સ્થાપિત થયેલ છે.

રેડિયેશન ગ્રિલ્સ, જે, ઉત્પાદનોને તળતી વખતે, આગળથી લોડ થાય છે, થૂંક સાથે ગ્રીલ કરે છે અને ઇલેક્ટ્રિક કેબિનેટને તળતી હોય છે - જેથી તેની પાછળની દિવાલ પરીક્ષણ ખૂણાની દિવાલની શક્ય તેટલી નજીક હોય, પરંતુ અન્ય દિવાલથી કેટલાક અંતરે. ; અન્ય પોર્ટેબલ સાધનોનું પરીક્ષણ ખૂણાની દિવાલોથી થોડા અંતરે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

11.7. ટોસ્ટર 15 મિનિટ સુધી ચાલે છે.

હીટિંગ બન્સ માટેના ઉપકરણોવાળા ટોસ્ટર, આસપાસના તાપમાને ઠંડુ થયા પછી, વધારાના પરીક્ષણોને આધિન છે. બન ચેમ્બર ઓપરેટિંગ સૂચનાઓમાંની સૂચનાઓ અનુસાર મહત્તમ સંખ્યામાં બન સાથે લોડ થયેલ છે, અને બ્રેડના ટુકડા વિનાના ટોસ્ટર 5 વધારાના ચક્ર માટે ચલાવવામાં આવે છે, અને નિયંત્રણ ઉપકરણ ઓપરેટિંગ સૂચનાઓ અનુસાર સેટ કરવામાં આવે છે (જો ત્યાં હોય તો આવી કોઈ સૂચનાઓ નથી, નિયંત્રણ ઉપકરણ ફ્રાઈંગ માટે સેટ કરેલું છે) . દરેક ચક્રમાં ઓપરેશનનો સમયગાળો અને 30 સેકન્ડનો વિરામ હોય છે, જે દરમિયાન ટોસ્ટર વીજળીનો વપરાશ કરતું નથી. વિરામ દરમિયાન, રોલ્સ ફેરવવામાં આવે છે અથવા બદલવામાં આવે છે.

રેડિયેશન ગ્રિલ્સ 15 મિનિટ માટે ચલાવવામાં આવે છે જેમાં મહત્તમ સેટિંગમાં એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે, અને પછી પાવર ઘટાડવાની ક્ષમતા ધરાવતી ગ્રિલ્સને 15 મિનિટ માટે એવા સેટિંગ પર ચલાવવામાં આવે છે જે એવી શક્તિ ઉત્પન્ન કરે છે જે મહત્તમ મહત્તમ પર માપવામાં આવેલી અડધા પાવરની સૌથી નજીક હોય છે. સેટિંગ (ગ્રિલ્સ માટે, જેની શક્તિ સમયાંતરે નિયંત્રિત થાય છે).

ફ્રાઈંગ ઇલેક્ટ્રિક કેબિનેટ અને ગ્રિલ્સ થૂંક સાથે કામ કરે છે જ્યાં સુધી સ્થિર સ્થિતિ પ્રાપ્ત ન થાય ત્યાં સુધી અથવા 60 મિનિટ સુધી ચાલે છે, તેના આધારે સમયગાળો ઓછો છે.

બેકિંગ અને ફ્રાઈંગ માટે બનાવાયેલ કોન્ટેક્ટ ગ્રિલ્સ અને સમાન ઉપકરણો જ્યાં સુધી સ્થિર સ્થિતિમાં ન આવે ત્યાં સુધી અથવા હાંસલ કરવા માટે જરૂરી સમય કરતાં 30 મિનિટ વધુ ચાલે ત્યાં સુધી ચલાવવામાં આવે છે.

ગરમીની સપાટીના ભૌમિતિક મધ્યમાં 275°C, જે પણ સમય ઓછો હોય.

વેફલ આયર્ન ત્યાં સુધી કામ કરે છે. સ્થિર સ્થિતિ પ્રાપ્ત કરવી અથવા હીટિંગ સપાટીના ભૌમિતિક મધ્યમાં 210°C સુધી પહોંચવા માટે જરૂરી સમય કરતાં 30 મિનિટ વધુ, બેમાંથી જે ઓછું હોય.

11.8. ફકરામાં ઉમેરો

રેડિયન્ટ ગ્રિલ્સ અને રોટિસેરી ગ્રિલ્સ માટે, ટેસ્ટ કોર્નર વોલના તાપમાનમાં વધારો 75°C થી વધુ ન હોવો જોઈએ.

એપ્લાયન્સ સોકેટમાં બનેલા થર્મોસ્ટેટ સાથે વાપરવા માટેના ઉપકરણો માટે, આ સોકેટ સાથે જોડાયેલા એપ્લાયન્સ પ્લગના પિનનું તાપમાનમાં વધારો ST SEV 2185 માં આપેલા મૂલ્યો કરતાં વધી શકે છે, જ્યાં સુધી વાજબી છે, પરંતુ તેનાથી વધુ નહીં. આ પિન દ્વારા ફકરાઓ અનુસાર શરતો હેઠળ ઓપરેટિંગ સમય દરમિયાન તાપમાનમાં વધારો. 11.4 અને 11.7.

12. હીટિંગ તત્વો સાથે ઓવરલોડિંગ ઉપકરણોની સ્થિતિમાં કામગીરી

નીચેના ફેરફારો સાથે GOST 27570.0 અનુસાર - હીટિંગ તત્વો સાથેના ઉપકરણોના ઓવરલોડની શરતો હેઠળ કામ કરો.

12.1. ફકરામાં ઉમેરો.

આ આઇટમ માટે સ્વચાલિત ટોસ્ટરનું પરીક્ષણ કરવામાં આવતું નથી, ia< как для этих приборов достаточным является испытание по п. 18.2.

12.2. ફકરામાં ઉમેરો.

નોન-ઓટોમેટિક ટોસ્ટર 15 નિષ્ક્રિય ચક્રમાંથી પસાર થાય છે. દરેક ચક્રમાં 5 મિનિટનો ઓપરેટિંગ સમયગાળો અને ઠંડકનો સમયગાળો હોય છે જે સાધનને આશરે આસપાસના તાપમાને લાવવા માટે પૂરતો હોય છે.

13. ઓપરેટિંગ ટેમ્પરેચર પર ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન અને લિકેજ કરંટ

ઓપરેટિંગ તાપમાન પર ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન અને લિકેજ વર્તમાન - નીચેના ફેરફારો સાથે GOST 27570.0 અનુસાર.

13.2. આઇટમ બદલો.

GOST 27570.0 ના કલમ 13.2 માં ઉલ્લેખિત પોર્ટેબલ વર્ગ I ઉપકરણો માટે લિકેજ વર્તમાન મૂલ્યોને બદલે, નીચેનાનો ઉપયોગ કરો:

વર્ગ I પોર્ટેબલ ગ્રિલ્સ માટે - 0.75 mA અથવા 0.75 mA પ્રતિ 1 kW રેટ કરેલ પાવર વપરાશ, બેમાંથી જે વધારે હોય, પરંતુ 3 mA કરતા વધુ નહીં;

વર્ગ I ના અન્ય પોર્ટેબલ ઉપકરણો માટે - 0.75 mA.

14. રેડિયો અને ટેલીટ ઇન્ટરફરન્સનું દમન

રેડિયો અને ટેલિવિઝન હસ્તક્ષેપનું દમન - GOST 27570.0 અનુસાર.

15. ભેજ પ્રતિકાર

ભેજ પ્રતિકાર - GOST 27570.0 અનુસાર નીચેના ફેરફારો સાથે"

15.2. વસ્તુમાં ઉમેરો.

ધોવા દરમિયાન પાણીમાં સંપૂર્ણપણે અથવા આંશિક રીતે ડૂબી શકાય તેવા ઉપકરણોની કલમ 15.101 અનુસાર પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

15.3. આઇટમ બદલવી

GOST 27570.0 ના ક્લોઝ 15.3 માં આપેલ અને પ્રવાહી ઓવરફ્લો સંબંધિત પરીક્ષણને નીચેના દ્વારા બદલવામાં આવે છે.

ઇલેક્ટ્રિક ફ્રાઈંગ કેબિનેટ્સનું પરીક્ષણ કરતી વખતે, વર્કસ્પેસના તળિયે લગભગ 0.5 કોલ્ડ બ્રાઈન સોલ્યુશન સમાનરૂપે રેડવામાં આવે છે.

ઉપકરણો કે જેમાં બેકિંગ ટ્રે સામાન્ય કામગીરી દરમિયાન હીટિંગ તત્વોની ઉપર સ્થિત હોય છે તે નીચે પ્રમાણે ઓવરફ્લો માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

કાર્યકારી ગરમ સપાટીના દરેક 100 સેમી 2 માટે 10 સેમી 3 ની માત્રામાં મીઠું દ્રાવણ ધીમે ધીમે સપાટી પર 1 મિનિટ માટે રેડવામાં આવે છે. જો ટ્રેને સાધનનો ઉપયોગ કર્યા વિના દૂર કરી શકાય છે, તો તે પરીક્ષણ પહેલાં દૂર કરવામાં આવે છે.

ઉપયોગમાં લેવાતા બ્રિન સોલ્યુશનમાં 1 લિટર નિસ્યંદિત પાણી દીઠ આશરે 0.5 ગ્રામ હોય છે.

માત્ર કન્ટેનરમાં ખોરાક સમાવવા માટે રચાયેલ ફ્રાયપોટ્સ ઓવરફ્લો ટેસ્ટને આધીન નથી.

15.101. સફાઈ દરમિયાન પાણીમાં સંપૂર્ણપણે અથવા આંશિક રીતે ડૂબી ગયેલા ઉપકરણોની નીચે ઉલ્લેખિત શરતો હેઠળ પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.

ત્રણ વધારાના નમૂનાઓ પર પરીક્ષણો હાથ ધરવામાં આવે છે.

આવા વોલ્ટેજ દ્વારા સંચાલિત નમૂનાઓ કે જ્યારે થર્મોસ્ટેટ સર્વોચ્ચ પર સેટ હોય ત્યારે રેટેડ પાવરના 1.15 પાવર વપરાશ થાય છે તે લોડ કર્યા વિના કાર્ય કરે છે. સખત તાપમાનથર્મોસ્ટેટ પહેલા પાવર ચાલુ કરે અથવા ઓછા પાવર વપરાશ પર સ્વિચ કરે તે પહેલાં. થર્મોસ્ટેટ વિનાના ઉપકરણો સામાન્ય હીટ ટ્રાન્સફરની શરતોની જેમ, હીટિંગ સપાટીના ભૌમિતિક મધ્ય તાપમાન સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી કાર્ય કરે છે.

પાવર બંધ કર્યા પછી તરત જ, કનેક્ટિંગ કોર્ડ ડિસ્કનેક્ટ થઈ જાય છે અને નમૂનાઓ 10 થી 125 ° સે તાપમાને પાણીમાં સંપૂર્ણપણે ડૂબી જાય છે; નમૂનાઓ કે જે ધોવા દરમિયાન પાણીમાં આંશિક રીતે ડૂબી શકે છે તે દર્શાવેલ સ્તરે ડૂબી જાય છે.

1 કલાક પછી, નમૂનાઓને પાણીમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે, કાપડથી સૂકવવામાં આવે છે (ખાસ કરીને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ઇનપુટ પિન) અને લિકેજ પ્રવાહ ફકરા 16.2 માં માપવામાં આવે છે.