સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ 12x18n10t 9941 81

GOST 9941-81 અનુસાર સ્ટેનલેસ પાઈપોના ઉત્પાદન માટે, કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ ગ્રેડ 12X18H10T નો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

GOST 9941-81 મુજબ, રોલ્ડ પાઈપોનો બાહ્ય વ્યાસ 5 થી 273 mm સુધી બદલાય છે, કોરિડોરમાં પાઇપ જાડાઈ ઇન્ડેક્સ 0.2 થી 22 mm સુધીની હોય છે.

GOST 9941-81 અનુસાર સ્ટીલ એલોય 12X18H10Tથી બનેલા સીમલેસ કાટ-પ્રતિરોધક પાઈપોના પરિમાણો

દિવાલની જાડાઈ અને વ્યાસના આધારે, ધોરણમાં નિર્ધારિત સ્ટેનલેસ પાઇપ-રોલની મહત્તમ લંબાઈ કોરિડોરમાં 4 થી 7 મીટરની છે. ChTPZ જૂથના સાહસો GOST 9941 અનુસાર નીચેની લંબાઈના કાટ-પ્રતિરોધક પાઈપોનું ઉત્પાદન કરે છે. -81:

• 0.75 મીટરથી મહત્તમ સુધી રેન્ડમ. પ્રમાણભૂત લંબાઈ - જાડાઈવાળા ઉત્પાદનો માટે. 0.5 મીમી સુધીની દિવાલો;
• 1 મીટરથી મહત્તમ સુધી રેન્ડમ. પ્રમાણભૂત લંબાઈ - 0.5-1 મીમીની જાડાઈ ઇન્ડેક્સવાળા ઉત્પાદનો માટે;
• 1.5 થી 12.5 મીટરની રેન્જમાં રેન્ડમ - ≥ 1 જાડાઈવાળા ઉત્પાદનો માટે;
• પરિમાણીય - બિન-પરિમાણીયની અંદર અને તે જ સમયે મહત્તમ કરતાં વધુ નહીં. મહત્તમ સાથે પ્રમાણભૂત કદ. અનુમતિપાત્ર ભૂલ +15 મીમી;
• બહુવિધ માપેલ - કટીંગ અને મહત્તમ માટે 5 મીમીના ભથ્થા સાથે માપવામાં આવેલ અંદર. કુલ લંબાઈ ભૂલ +15 મીમી. મિનિ. બહુવિધ લંબાઈ - 300 મીમી.

ક્લાયન્ટ સાથેના અગાઉના કરાર દ્વારા, ChTPZ જૂથના સાહસો પાઇપ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે જેની માપેલ લંબાઈ વર્ણવેલ GOST દ્વારા નિર્ધારિત પ્રમાણભૂત મહત્તમ કરતાં વધી જાય છે.

તેને 12.5 મીટરથી વધુ લાંબા ઉત્પાદનો અને વ્યાસ સાથે પાઈપો બનાવવાની પણ મંજૂરી છે< 25 мм длиной до 16 метров.

GOST અનુસાર ચોકસાઇની ડિગ્રી અનુસાર, કાટ-પ્રતિરોધક પાઈપો સામાન્ય, વધેલી અને ઉચ્ચ ચોકસાઈવાળા હોય છે.

તમામ પ્રકારના પાઈપો માટે, તેમના કદના આધારે, વર્ણવેલ રાજ્ય ધોરણ યોગ્ય સહિષ્ણુતા સ્થાપિત કરે છે - દિવાલની જાડાઈ અને પાઇપ વ્યાસના પરિમાણોમાં મહત્તમ ભૂલો.

કોઈપણ મીટર વિભાગમાં ઉત્પાદનોની વક્રતા આની અંદર હોવી જોઈએ:

• 1 મીમી - દિવાલો સાથેના તમામ વ્યાસના પાઈપો માટે ≥ 0.5 મીમી;
• 2 મીમી - વ્યાસ > 15 મીમી અને દિવાલવાળા પાઈપો માટે< 0,5 мм.

વ્યાસ સાથે પાઈપો માટે< 15 мм и стенкой < 0,5 мм нормальные показатели кривизны в стандарте не устанавливаются. У изделий этого типоразмера вовсе не должно обнаруживаться резких загибов.

કાટ-પ્રતિરોધક પાઈપો માટે GOST પાઇપ છેડાની પ્રમાણભૂત સ્થિતિને લગતી નીચેની આવશ્યકતાઓને નિયંત્રિત કરે છે. રોલ્ડ મેટલને જમણા ખૂણા પર સખત રીતે કાપવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તેને ટ્રિમિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન બનેલા બર્ર્સમાંથી સાફ કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, ધોરણ વધુ વેલ્ડીંગ માટે રફ વિસ્તારો અને ચેમ્ફરિંગના સંભવિત દેખાવને ધારે છે. ગ્રાહકોની વિનંતી પર, ChTPZ જૂથના સાહસો 5 મીમીની જાડાઈ સાથે પાઈપોનું ઉત્પાદન કરે છે અને વેલ્ડેડ સંયુક્ત માટે ચેમ્ફર સાથે સમાપ્ત થાય છે.

GOST 9941-81 અનુસાર સ્ટીલ 12X18H10Tથી બનેલા સીમલેસ કાટ-પ્રતિરોધક પાઈપોનું વજન

હકીકત એ છે કે GOST 9941-81 અનુસાર સ્ટેનલેસ સીમલેસ પાઇપના ઉત્પાદન માટે નોંધપાત્ર સંખ્યામાં સ્ટીલ ગ્રેડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તેના ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણને નિયંત્રિત કરવામાં આવતું નથી. વર્ણવેલ ધોરણ અનુસાર સીમલેસ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે, 12X18H10T ઉપરાંત, 20 સાર્વત્રિક-હેતુના કાટ-પ્રતિરોધક મેટલ એલોયનો ઉપયોગ થાય છે.

GOST 9941-81 સામેલ સ્ટીલ એલોયના તમામ ગ્રેડ માટે ઘનતા માટે પ્રમાણભૂત મૂલ્યો આપે છે. 12X18H10T માં, આ પરિમાણનું મૂલ્ય 7.9 g/cm 3 છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોની મૂળભૂત તકનીકી અને ઓપરેશનલ આવશ્યકતાઓ, લાક્ષણિકતાઓ અને લક્ષણો

GOST 9941-81 અનુસાર કાટ-પ્રતિરોધક પાઈપોના ઉત્પાદન માટેની તકનીકી પ્રક્રિયા હીટ ટ્રીટમેન્ટના સ્ટીલ (રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ) ના પેસેજ માટે પ્રદાન કરે છે.

ગ્રાહક સાથેના કરાર દ્વારા, ChTPZ જૂથના સાહસો થર્મલી સારવાર વિનાના બિન-સ્પષ્ટ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરે છે. આ કિસ્સામાં, વળાંકના સૂચકાંકો અને રોલ્ડ પાઈપોના યાંત્રિક ગુણધર્મો પણ ગ્રાહક સાથેના અગાઉના વ્યક્તિગત કરાર દ્વારા સેટ કરવામાં આવે છે.

પાઇપ-રોલ્ડ એલોય 12X18H10T ઉત્તમ પ્રદર્શન દર્શાવે છે. તેથી, GOST 9941-81 અનુસાર લઘુત્તમ ઉપજ શક્તિ 22 kgf/sq છે. mm (216 MPa). સ્ટીલ એલોયનું આ પરિમાણ તણાવની તીવ્રતા દર્શાવે છે, જ્યાં સુધી પહોંચ્યા પછી તેમાં વિરૂપતા પ્રક્રિયા ભારમાં વધુ વધારો કર્યા વિના પ્રચાર કરવાનું ચાલુ રાખશે.

આ પાઇપ રોલિંગની તાણ શક્તિ ઓછામાં ઓછી 56 kgf/sq છે. mm (549 N / mm 2), અને વિસ્તરણ અનુક્રમણિકા 35% કરતા ઓછી નથી. ગ્રાહક સાથેના કરાર દ્વારા, ફિનિશ્ડ પાઈપોને 350°C પર ટેન્સિલ ટેસ્ટ કરવામાં આવે છે.

GOST 9941-81 અનુસાર ઉત્પાદિત પાઇપ ઉત્પાદનોની તમામ સપાટીઓ પર સૂર્યાસ્ત ઝોન, ફાટેલા અને તિરાડવાળા વિસ્તારો ન હોવા જોઈએ. સ્થાનિક સફાઈ, કંટાળાજનક અને વળાંક, તેમજ ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા ખામીઓ દૂર કરી શકાય છે, જો કરવામાં આવેલ કાર્યનું પરિણામ ઉત્પાદનની દિવાલની જાડાઈ છે અને / અથવા તેનો વ્યાસ મર્યાદિત નકારાત્મક ભૂલોથી આગળ વધતો નથી, જે નિયમન કરવામાં આવે છે. વર્ણવેલ ધોરણ.

GOST 9941-81 મુજબ, સ્ટેનલેસ પાઇપની સપાટી પ્રકાશ હોવી આવશ્યક છે. જો આ પાઇપ રોલિંગ બનાવવાની પદ્ધતિ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે તો ગ્રે ટિન્ટ સાથે ઝાકળને ધોરણનો એક પ્રકાર માનવામાં આવે છે. શૂન્યાવકાશ હીટ ટ્રીટમેન્ટ અથવા સપાટી પર ટિન્ટ્સના દેખાવ સાથે રક્ષણાત્મક વાતાવરણ પછી એચિંગ પ્રક્રિયાને બાયપાસ કરીને, પાઈપોનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી છે.

ઉત્પાદકો સાથેના કરાર દ્વારા, રાજ્ય ધોરણ દ્વારા આ માટે નિર્ધારિત ધોરણો અનુસાર ફ્લેટનિંગ અથવા વિસ્તરણ માટે સ્ટીલ એલોય 12X18H10T થી બનેલા ChTPZ જૂથ પરીક્ષણ પાઈપોના સાહસો. વધુમાં, હાઇડ્રોલિક અસર માટે ઉત્પાદિત કાટ-પ્રતિરોધક પાઈપોનું પરીક્ષણ કરવું શક્ય છે.

ChTPZ પર, 12X18H10T એલોયથી બનેલા સ્ટેનલેસ પાઈપોનું ઉત્પાદન આંતરગ્રાન્યુલર કાટ સામે પ્રતિકારની મિલકત સાથે કરવામાં આવે છે (વ્યક્તિગત ઓર્ડર દ્વારા). હીટ ટ્રીટમેન્ટને આધિન ન હોય તેવા પાઈપો આ પરીક્ષણોને આધિન નથી.

12X18H10T એલોયથી બનેલા કાટ-પ્રતિરોધક પાઈપોની માંગના કારણો

12X18H10T સ્ટીલ એલોયમાંથી સીમલેસ પાઇપ-રોલિંગનો ઉપયોગ અન્ય સ્ટેનલેસ એલોયના પાઈપો કરતાં વધુ વખત થાય છે. તે સૌથી વધુ એપ્લિકેશન શોધે છે વિવિધ વિસ્તારોઉદ્યોગ, પરિવહન, સાંપ્રદાયિક ફાર્મ, વગેરે. તેમની વ્યાપક લોકપ્રિયતા ધાતુના સારા તકનીકી અને ઓપરેશનલ ગુણધર્મો અને રોલ્ડ પાઈપોના ઘણા ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો દ્વારા સમજાવવામાં આવે છે.

12X18H10T એ ક્રોમિયમ-નિકલ ઓસ્ટેનિટિક કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ એલોય છે. તેની રાસાયણિક રચના અને ગુણધર્મો GOST 5632 દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જે કાટ લાગતા વાતાવરણમાં તેમજ ઉચ્ચ આસપાસના તાપમાને કામગીરી માટે વિકૃત મેટલ એલોય માટે ધોરણો નક્કી કરે છે.

વધુમાં, સ્ટીલ એલોય પોતાને તમામ પ્રકારના વેલ્ડીંગ માટે સારી રીતે ઉધાર આપે છે, અને ગરમ પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતામાં ઉચ્ચ ઉત્પાદનક્ષમતા દ્વારા પણ અલગ પડે છે. જ્યારે ઠંડા હોય છે, ત્યારે એલોય પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા માટે પણ પૂરતા પ્રમાણમાં નિંદનીય હોય છે.

12X18H10T ના બનેલા પાઈપોના કાટ પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિકારનું સંયોજન

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 12X18H10T ના બનેલા પાઈપોની ગરમી પ્રતિકાર 550 °C કરતા વધુ તાપમાન સાથે વાયુ માધ્યમોમાં રાસાયણિક ધોવાણ માટે ઓછા લોડ અથવા અનલોડ મોડમાં કાર્ય કરતી વખતે તેમની સપાટીના પ્રતિકારની ખાતરી કરે છે. આ એલોય માટે, મેટલ પ્રોડક્ટ્સનું મહત્તમ ઓપરેટિંગ તાપમાન 800°C (10 હજાર કલાક સુધી) છે. હવાના વાતાવરણમાં 850°C પર, પાઇપની સપાટી પર સઘન સ્કેલની રચના શરૂ થાય છે. સ્ટીલ એલોય 12X18H10T સલ્ફ્યુરિક વાતાવરણમાં અસ્થિર છે.

ગરમીના પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, કાટ-પ્રતિરોધક પાઈપોનો ઉપયોગ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, શરીર તત્વો, સ્પાર્ક પ્લગ ઇલેક્ટ્રોડ્સ, એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સના કાર્યાત્મક તત્વોમાં થાય છે. જ્યારે નિકલ-ફ્રી સ્ટીલ એલોયથી બનેલા પાઈપોનો ઉપયોગ કરવો અશક્ય હોય ત્યારે તેનો ઉપયોગ પણ થાય છે.

ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર સાથે સામગ્રીની ગરમી પ્રતિકાર પરિસ્થિતિમાં ચોક્કસ સમય માટે પાઇપને કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપે છે. સખત તાપમાનલોડ મોડમાં. 12X18H10T સ્ટીલ એલોયથી બનેલા રોલ્ડ પાઈપો માટે ભલામણ કરેલ ઓપરેટિંગ તાપમાન સ્તર 600°C છે. જો આ તાપમાન શાસન અવલોકન કરવામાં આવે છે, તો ઉત્પાદનની સેવા જીવન નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત થાય છે, 50-100 હજાર કલાક સુધી પહોંચે છે. સ્ટીલ એલોય 12X18H10T થી બનેલા પાઇપ ઉત્પાદનોને એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમના ઘટકો તરીકે ઉપયોગ માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે.

GOST 9941-81 અનુસાર કાટ-પ્રતિરોધક સીમલેસ પાઈપોનો ઉપયોગ દબાણ હેઠળના જહાજો, એકમો અને પાઇપલાઇન્સમાં થાય છે, જેનો ઉપયોગ -196 ... + 600 ° સે તાપમાનની શ્રેણીમાં થાય છે, અને આક્રમક સાથે. કાર્યકારી વાતાવરણ- +350 ° સે સુધી.

ChTPZ ગ્રુપનું વેરહાઉસ સંકુલ પેટ્રોકેમિસ્ટ્રી, ફૂડ ઈન્ડસ્ટ્રી, ક્રાયોટેકનિક, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, રાસાયણિક ઉદ્યોગની જરૂરિયાતો માટે GOST 9941-81 અનુસાર સીમલેસ સ્ટેનલેસ (કાટ-પ્રતિરોધક) પાઈપોનું વેચાણ કરે છે; ઓટો-, એર-, શિપબિલ્ડીંગ. અમે વર્તમાન ધોરણો અને નિયમો સાથે ઉત્પાદિત પાઇપ ઉત્પાદનોના કડક પાલનની બાંયધરી આપીએ છીએ અને, રશિયામાં સફેદ ધાતુના ઉત્પાદનોના સૌથી મોટા ઉત્પાદક હોવાને કારણે, અમે પાઇપ ઉત્પાદનો માટે સૌથી અનુકૂળ કિંમતો પ્રદાન કરીએ છીએ.

ઠંડા અથવા ગરમ રોલિંગ દ્વારા બનાવેલ સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો માટેની જરૂરિયાતોને મર્યાદિત સંખ્યામાં એલોયનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, જે GOSTs દ્વારા નિશ્ચિત છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો બનાવવાની એક રીત સીમલેસ પદ્ધતિ છે. રાસાયણિક અને થર્મલ પ્રક્રિયાના પરિણામે અંતિમ ઉત્પાદન પાઇપ બિલેટમાંથી મેળવવામાં આવે છે, જે યાંત્રિક વિકૃતિઓનો ક્રમ છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સામગ્રી અનુસાર, સીમલેસ પાઇપ ઠંડા અથવા ગરમ રોલિંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે.

ઠંડા- અને ગરમીથી બનેલા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ પાઈપો

શીત પ્રક્રિયા તકનીકમાં નોંધપાત્ર ફાયદા છે:

1. મેટલનું ન્યૂનતમ નુકસાન.
2. સમાન પ્રકારના બ્લેન્ક્સમાંથી પાઇપ કદની વિશાળ શ્રેણી મેળવવાની શક્યતા.
3. 0.2 મીમીની દિવાલ સાથે ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે.
4. દિવાલની જાડાઈના વિચલનોને ન્યૂનતમ કરો.
5. તૈયાર ઉત્પાદનોની સપાટીની ઉત્તમ ગુણવત્તા.
6. ટકાઉપણું.

GOST 9941-81 અનુસાર પાઈપો માટેની આવશ્યકતાઓ

ઉત્પાદનોની સપાટી પર તિરાડો, કેદ, સૂર્યાસ્ત ન હોવો જોઈએ. ડેડવેઇટ વિકૃતિના પરિણામે પ્રાપ્ત બાહ્ય નુકસાન સામાન્ય મર્યાદાઓથી આગળ વધ્યા વિના સફાઈ (પોલિશિંગ) ને આધિન છે. આ સૂચકાંકો કોષ્ટકો 1 અને 2 માં પ્રતિબિંબિત થાય છે.

ઉત્પાદનના પરિમાણો માટે (વ્યાસ x દિવાલની જાડાઈ, મીમી):

• 100-102 x 1.5-2.9;
• 108-120 x 1.5-3.2;
• 130-150 x 2-3.2;
• 160-200 x 2.5-3.5;
• 220 x 3-3.5;
• 250 x 3-4 -

મર્યાદા વિચલનો ખાસ ઉલ્લેખિત છે અને કોષ્ટક 3 માં આપવામાં આવ્યા છે.

સ્ટાન્ડર્ડ સીમલેસ કોલ્ડ-રોલ્ડ પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનોના વક્રતા પરિમાણ પર આવશ્યકતાઓ લાદે છે. આ મૂલ્ય પાઇપના 1 મીટર દીઠ સૂચવવામાં આવે છે અને વ્યાસ માટે છે:

• 15 મીમીથી ઓછું: 1 મીમી.
• 15 મીમીથી વધુ: 2 મીમી.

15 મીમી સુધીના વ્યાસ અને 0.5 મીમી સુધીની દિવાલવાળા ઉત્પાદનો માટે, મર્યાદા વક્રતા સામાન્ય રીતે સ્થાપિત થતી નથી: તે કોઈ પણ હોઈ શકે છે, કિન્ક્સ વિના.

પાઈપોની સપાટી પ્રકાશ છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના લક્ષણો અને ધાતુના ગ્રેડ નિસ્તેજ રંગ આપી શકે છે.

ઠંડા-રચના પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનોએ સંખ્યાબંધ પરીક્ષણોનો સામનો કરવો આવશ્યક છે:

• 350 ડિગ્રી સેલ્સિયસના તાપમાને તણાવ;
• ગણતરી કરેલ પરિમાણોને ફ્લેટનિંગ / વિતરણ;
• 40% તાણ શક્તિ પ્રકારના સ્ટીલના તાણ પર હાઇડ્રોલિક દબાણ;
• ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ માટે;
• અલ્ટ્રાસોનિક નિયંત્રણ.

કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ પાઇપ ટેકનોલોજી

બ્લેન્ક્સનું સીધું વિરૂપતા રાસાયણિક તૈયારી - એચિંગ દ્વારા કરવામાં આવે છે. ક્રોમિયમની મિશ્રિત સામગ્રી સાથેના સ્ટીલને આલ્કલાઇન મેલ્ટ્સ અને એસિડ સોલ્યુશન દ્વારા અથાણું બનાવવામાં આવે છે. પરિણામ એ આયર્ન ઓક્સાઇડ અને સ્કેલનું રૂપાંતર અને નિરાકરણ છે.

આગળ, પાઈપોને ગરમ અને ઠંડા પાણીથી ધોવામાં આવે છે, 170 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને સૂકવવામાં આવે છે, અને વધુ વિકૃતિઓ દરમિયાન ખામીની ઘટનાને રોકવા માટે ખાસ કોટિંગ્સ લાગુ કરવામાં આવે છે. જ્યારે મિલમાંથી રોલિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે વર્કપીસ મિલિંગ ટૂલ્સ સાથે સીધા સંપર્કમાં આવતા નથી.

બિલેટ્સ ઘણી વખત રોલિંગ મિલમાંથી પસાર થાય છે. મધ્યવર્તી તબક્કામાં, તેઓ વધારાના રાસાયણિક પ્રભાવોને આધિન છે. 700-800 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા નોંધપાત્ર ભૂમિકા ભજવવામાં આવે છે, જેના પરિણામે ધાતુની કઠિનતા ઘટે છે (એનીલિંગ). વિકૃતિઓ પછી, થર્મલ સખ્તાઇ હાથ ધરવામાં આવે છે, જેના પરિણામે ઉત્પાદનોની યાંત્રિક ગુણધર્મો વધે છે.

GOST 9941-81 અનુસાર સીમલેસ પાઈપોના પરિમાણો - કોષ્ટક

હોટ રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપો

ગરમ પ્રક્રિયા નીચેના ફાયદાઓ સાથે તૈયાર ઉત્પાદનો પ્રદાન કરે છે:

1. આદર્શ વિરોધી કાટ ગુણધર્મો.
2. ટકાઉપણું અને અસર પ્રતિકાર.
3. 32 મીમી સુધીની દિવાલ સાથે ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે.
4. સ્પર્ધાત્મક કિંમત.

GOST 9940-81 અનુસાર પાઈપો માટેના ધોરણો

ગરમ-રચિત પાઈપો ડિસ્કેલ કરવામાં આવે છે, બંને સપાટી પર બાહ્ય ખામીઓ હોતી નથી. જો ઉત્પાદનો વધુ વેલ્ડીંગને આધિન છે, તો તે સામાન્ય રીતે મર્યાદિત છે સમૂહ અપૂર્ણાંકસામગ્રીમાં સલ્ફર - 0.02%.

ફિનિશ્ડ હોટ-વર્ક્ડ ઉત્પાદનોની વક્રતા નિયમો દ્વારા સ્થાપિત થાય છે. આ મૂલ્ય પાઇપના 1 મીટર દીઠ દિવાલની જાડાઈના સંદર્ભમાં સૂચવવામાં આવે છે અને છે:

• 10 મીમી કરતા ઓછી અથવા સમાન દિવાલ સાથે: 1.5 મીમી;
• 10-20 મીમીની દિવાલ સાથે: 2 મીમી;
• 20 મીમીથી વધુની દિવાલ સાથે: 4 મીમી.

હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ, ટેન્સાઇલ ટેસ્ટ અને અન્ય પાસ કરવા માટેના ધોરણોની આવશ્યકતાઓ ઠંડા-રચના પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત ઉત્પાદનો માટે સ્થાપિત પરીક્ષણો જેવી જ છે.

હોટ રોલ્ડ સ્ટીલ ટેકનોલોજી

કોલ્ડ રોલિંગ પદ્ધતિથી વિપરીત, જેમાં અમુક તબક્કે બ્લેન્ક્સ અને ઉત્પાદનોની હીટ ટ્રીટમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે, હોટ રોલિંગ પદ્ધતિ સંપૂર્ણપણે ગરમ ધાતુ પર હાથ ધરવામાં આવે છે. આ હેતુ માટે, કહેવાતા વૉકિંગ હર્થ સાથેની ખાસ ભઠ્ઠીઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં 29.4 Pa સુધીનું અતિશય દબાણ રચાય છે.

• સ્વેજીંગ મિલ;
• વેધન મિલ, જેમાં વર્કપીસ દિવાલો સાથે પાઇપ બની જાય છે;
• સતત મિલ પર રોલિંગ;
• ઇન્ડક્શન હીટિંગ અને રિડક્શન મિલ.

ઘટાડા પછી, તૈયાર પાઈપોને ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને જરૂરી લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.

સીમલેસ પાઈપોના પરિમાણો GOST 9940-81 - ટેબલ

GOST એ કેટલાક સ્ટીલ ગ્રેડ માટે ઉત્પાદનોના વ્યાસ પર વધારાના નિયંત્રણો રજૂ કર્યા:

• 108 મીમી - 08X20H14S2, 08X22H6T, 08X18H12B.
• 140 મીમી - 08X17H15M3T.
• 168 મીમી - 10X23H18.
• 219 મીમી - 10X17H13M2T, 15X28, 08X17T, 12X17.

સીમલેસ પાઈપો માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના મુખ્ય ગ્રેડ

GOSTs 9940 અને 9941 માં 20 ગ્રેડના એલોયનો સમાવેશ થાય છે જેનો ઉપયોગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ પાઈપોના ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે. આમાંથી, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી નીચે સૂચિબદ્ધ છે.

સ્ટીલ 12x18n10t

સ્ટીલમાં ઉત્તમ વિરોધી કાટ ગુણધર્મો છે, તે 900 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધીના તાપમાને ઓક્સિડેશન માટે પ્રતિરોધક છે, અને ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર ધરાવે છે.

કોલ્ડ / હોટ રોલિંગ દ્વારા સ્ટીલ 12x18n10tમાંથી બનાવેલ પાઈપોના ગુણધર્મો:

• પ્રતિકાર, kgf/sq.mm: 56/54;
• વિસ્તરણ, %: 35 / 40;
• ઘનતા, g/cc: 7.95 / 7.9.

આ સ્ટીલમાંથી બનેલા ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ઓક્સિડાઇઝિંગ માધ્યમો, કાર્બનિક દ્રાવકો અને કેટલાક પ્રકારના કાર્બનિક એસિડના પરિવહન માટે ક્રાયોજેનિક તકનીકોમાં સંપૂર્ણ શૂન્યની નજીકના તાપમાને થાય છે.

સ્ટીલ ગ્રેડ 08x18n10t

આ બ્રાંડનું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અગાઉના પ્રકાર કરતાં આક્રમક વાતાવરણના પરિવહન માટે વધુ સારા ગુણધર્મો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તે રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ સામે પ્રતિકારના ઉચ્ચ પરિમાણોનું પ્રદર્શન કરે છે.

કોલ્ડ / હોટ રોલિંગ દ્વારા સ્ટીલ 08x18n10tમાંથી બનેલા ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો:

• પ્રતિકાર, kgf/sq.mm: 54/52;
• વિસ્તરણ, %: 37/40;
• ઘનતા, g/cc: 7.9.

આ પ્રકારના સ્ટીલમાંથી બનેલા પાઈપ કોઈપણ દબાણ અને 600 ડિગ્રી સે. સુધીના તાપમાને ચલાવી શકાય છે.

સ્ટીલ 10x17N13M2T

સ્ટીલના પ્રકારમાં 3% મોલિબડેનમ હોય છે, જે તેને વધારાના ગુણધર્મો આપે છે જે સ્ટીલ 12x18 અને 08x18 વંચિત છે. 10x17H13M2T ના બનેલા પાઈપો ક્લોરિન માટે પ્રતિરોધક છે. એસિડ વાતાવરણમાં, એસિડના પ્રકાર, તેની સાંદ્રતા અને તાપમાનના આધારે, વાર્ષિક કાટ દર 0.1 મીમીથી વધુ નથી. ઠંડા અને ગરમ રોલિંગની પદ્ધતિ દ્વારા 10x17N13M2T માંથી બનાવેલ ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો સમાન છે અને છે:

• પ્રતિકાર, kgf/sq.mm: 54;
• વિસ્તરણ,%: 35;
• ઘનતા, g/cc: 8

સ્ટીલ ગ્રેડ 06xN28MDT

સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં મોલીબડેનમ (3% સુધી) હોય છે. વધેલી રકમનિકલ (29% સુધી) અને ક્રોમિયમ (25% સુધી). તેનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક સ્થાપનોમાં થાય છે જેમાં એસિડ અને અન્ય આક્રમક માધ્યમોના પરિવહનની જરૂર હોય છે. ધોરણ અનુસાર, આ સ્ટીલ ગ્રેડનો ઉપયોગ કોલ્ડ રોલિંગ દ્વારા પાઈપોના ઉત્પાદનમાં થાય છે. ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ગુણધર્મો નીચે મુજબ છે:

• પ્રતિકાર, kgf/sq.mm: 50;
• વિસ્તરણ,%: 30;
• ઘનતા, g/cc: 7.96

06xN28MDT થી કોલ્ડ-રોલ્ડ પાઈપો માટે, વ્યાસ અને દિવાલમાં વિશેષ સ્વીકાર્ય વિચલનો સ્થાપિત કરવામાં આવે છે (કોષ્ટક 8).

સ્ટીલ 10x23H18

ગરમી-પ્રતિરોધક એલોયના જૂથ સાથે સંબંધિત છે. તેનો ઉપયોગ 1000 ડિગ્રી સે. સુધીના તાપમાન સાથે આક્રમક માધ્યમો સાથે કામ કરવા માટે થઈ શકે છે. હવામાં ઊંચા તાપમાને, તે તીવ્ર ઓક્સિડેશનને પાત્ર છે.

ઠંડા / ગરમ રોલિંગ દ્વારા 08x18n10t માંથી બનાવેલ પાઈપોના ગુણધર્મો:

• પ્રતિકાર, kgf/sq.mm: 54/50;
• વિસ્તરણ,%: 35/37;
• ઘનતા, g/cc: 7.95.

હેઠળ પરિવહન થાય છે ઉચ્ચ દબાણ 1000 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધીના તાપમાને વાતાવરણ ઉત્પાદનોની સેવા જીવનમાં 1-10 હજાર કલાક સુધી ઘટાડા તરફ દોરી જાય છે.

સ્ટીલ સીમલેસ પાઈપોના ઉપયોગનો અવકાશ

સીમલેસ ટેક્નોલોજી એ ચોક્કસ આંતરિક ચેનલ સાથે પાતળી-દિવાલો અને જાડી-દિવાલોવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો બનાવવાની મુખ્ય રીતોમાંની એક છે. તેઓ લાગુ પડે છે:

• ઉચ્ચ દબાણ સ્થાપનોમાં;
• પાવર પ્લાન્ટમાં;
• મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ અને ઉડ્ડયન ઉદ્યોગમાં;
• રાસાયણિક અને ખાદ્ય ઉદ્યોગોમાં;
• ગેસ અને ઓઇલ પાઇપલાઇનમાં.

તેમની અરજીનો અવકાશ વિશાળ છે અને ઉચ્ચ વિશિષ્ટ પ્રકારના ઉત્પાદન અને ઉદ્યોગોને આવરી લે છે.

ઇલેક્ટ્રોવેલ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટેની બીજી પદ્ધતિ સરળ અને વધુ આર્થિક ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન પદ્ધતિ છે.

વેલ્ડેડ પાઇપ ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ

વેલ્ડેડ પદ્ધતિ અને સીમલેસ પદ્ધતિ વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે તે અસંખ્ય વિકૃતિઓ, થર્મલ અને રાસાયણિક સારવાર દ્વારા સમાપ્ત બિલેટમાંથી નહીં, પરંતુ પાઇપમાં વળેલી સ્ટીલ શીટને વેલ્ડિંગ માટે પ્રદાન કરે છે. આગળ, પાણી ઠંડક, માપાંકન, કટીંગ અને નિયંત્રણ પગલાં હાથ ધરવામાં આવે છે. જો જરૂરી હોય તો, મૃત વિકૃતિ હાથ ધરવા.

વેલ્ડીંગ દ્વારા સ્ટેનલેસ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનના ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો એ રોજિંદા જીવનમાં તેનો ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવ્યું: પાઇપલાઇન્સ માટે, સુશોભન અને બાંધકામ હેતુઓ માટે.

યુલિયા પેટ્રિચેન્કો, નિષ્ણાત

વેલ્ડેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ માટેના નિયમો

GOST 11068-81 માં એન્ટી-કાટ સ્ટીલના બનેલા ઇલેક્ટ્રિક-વેલ્ડેડ ઉત્પાદનો માટે વિશિષ્ટતાઓ સેટ કરવામાં આવી છે. પ્રોફાઇલ પાઈપ્સ ચોરસ અને સ્પષ્ટીકરણ લંબચોરસ આકારઅનુક્રમે GOST 8639-82 અને GOST 8645-68 માં સમાયેલ છે.

ઇલેક્ટ્રોવેલ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપોના પરિમાણો

રેન્ડમ લંબાઈ ઇલેક્ટ્રિક વેલ્ડેડ પાઈપોમાલસામાન 1.5 થી 9 મીટર સુધી બદલાઈ શકે છે. માપેલ લંબાઈ 5-9 મીટરની અંદર હોવી જોઈએ.

સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો એ વિશાળ શ્રેણીની એપ્લિકેશન સાથે વિશ્વસનીય ઉત્પાદનો છે. તેમની કિંમત વેલ્ડેડ સમકક્ષો કરતા વધારે છે, જે ઘરેલું ઉપયોગ માટે વધુ યોગ્ય છે.

શું તમે ક્યારેય સીમલેસ પાઈપો સાથે વ્યવહાર કર્યો છે? તમને લાગે છે કે સ્ટીલના કયા ગ્રેડની સૌથી વધુ માંગ છે? ટિપ્પણીઓમાં તમારા અભિપ્રાય શેર કરો.

નિપુણતા - અંદાજકાર

નિષ્ણાતને પૂછો

સીમલેસ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ GOST 9941-81, 9940-8 સ્ટીલમાંથી 12x18n10t, 08x18n10t - ઉત્પાદનો માટેની આવશ્યકતાઓ, પરિમાણો - પ્રિન્ટ વર્ઝન

સ્ટેનલેસ એલોયથી બનેલા સીમલેસ પાઈપો ઉદ્યોગોમાં અને ઉચ્ચ તાપમાન, દબાણ અને/અથવા રાસાયણિક આક્રમકતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ માધ્યમો (વાયુઓ અથવા પ્રવાહી)ને પરિવહન અથવા સ્થાનાંતરિત કરવા માટે જરૂરી હોય તેવા સંજોગોમાં અનિવાર્ય છે. તેમની લાક્ષણિકતાઓની વૈવિધ્યતાને લીધે, GOST 9941-81 અનુસાર ઉત્પાદિત 12X18H10T બ્રાન્ડના મેટલ ઉત્પાદનો, વિવિધ ક્ષેત્રોમાં સૌથી વધુ લોકપ્રિય છે.

1 સીમલેસ પાઈપો 12X18H10T GOST 9941-81 અનુસાર - તે કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે?

GOST 9941-81 12X18H10T ગ્રેડ સહિત સામાન્ય હેતુના કાટ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ એલોયમાંથી બનેલા ઠંડા અને ગરમીથી બનેલા સીમલેસ પાઈપોને લાગુ પડે છે. આ પાઈપો 5-273 મીમીના (બાહ્ય) વ્યાસ સાથે અને 0.2-22 મીમી જાડા દિવાલો સાથે બનાવવામાં આવે છે. સંપૂર્ણ વર્ગીકરણ, તેમજ ઉત્પાદનોની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ, સમાન ધોરણમાં સૂચવવામાં આવે છે - GOST 9941-81.

દિવાલની જાડાઈ અને વ્યાસ પર આધાર રાખીને, ઉત્પાદિત પાઈપોની પ્રમાણભૂત મહત્તમ લંબાઈ 4-7 મીટર છે. વિવિધ હેતુઓ માટે ઉપયોગમાં સરળતા માટે, ઉત્પાદનો નીચેની લંબાઈ સાથે બનાવવામાં આવે છે:

• 0.75 મીટરથી મહત્તમ પ્રમાણભૂત મૂલ્ય સુધીની રેન્ડમ લંબાઈ - 0.5 મીમી સુધીની દિવાલની જાડાઈવાળા પાઈપો માટે.
• 1 મીટરથી મહત્તમ માનક મૂલ્ય સુધી રેન્ડમ - 0.5-1 મીમીની દિવાલોવાળા ઉત્પાદનો માટે.
• 1.5-12.5 મીટરની મર્યાદામાં રેન્ડમ - 1 મીમી અને જાડી દિવાલો સાથેના પાઈપો માટે.
• માપેલ - બિન-પરિમાણીયની સીમાઓની અંદર અને તે જ સમયે +15 મીમીના મહત્તમ વિચલન સાથે મહત્તમ પ્રમાણભૂત મૂલ્ય કરતાં વધુ લાંબું નહીં. ઉપભોક્તા અને ઉત્પાદક વચ્ચેના પરસ્પર કરાર દ્વારા, તેને મહત્તમ ધોરણ કરતાં વધુ કટ-ટુ-લંબાઈ સાથે પાઇપ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી છે.
• બહુવિધ માપેલ - માપેલ સીમાઓની અંદર, જો જરૂરી હોય તો દરેક કટ માટે 5 મીમીના ભથ્થા અને +15 મીમીની કુલ લંબાઈના મહત્તમ વિચલન સાથે. સૌથી નાની બહુવિધ લંબાઈ 300 મીમી છે.
• ઉપભોક્તા અને ઉત્પાદક વચ્ચેના કરાર દ્વારા, તેને 12.5 મીટરથી વધુની લંબાઈ સાથે પાઇપ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી છે.
• ઉપભોક્તા અને ઉત્પાદક વચ્ચેના કરાર દ્વારા, 25 મીમી કરતા ઓછા વ્યાસવાળા ઉત્પાદનોને 16 મીમી સુધી ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી છે.

ઉત્પાદનની ચોકસાઈના સંદર્ભમાં, પાઈપો સામાન્ય ચોકસાઈ સાથે, વધેલી ચોકસાઈ સાથે, ઉચ્ચ ચોકસાઈ સાથે ઉત્પન્ન થાય છે.

દરેક પ્રકાર માટે, પાઇપના કદના આધારે, GOST 9941 દિવાલની જાડાઈ અને વ્યાસની અનુરૂપ મર્યાદા વિચલનો (સહનશીલતા) ને નિયંત્રિત કરે છે. 1 મીટરની લંબાઇવાળા કોઈપણ વિભાગમાં રોલ્ડ પાઇપની વક્રતા વધુ ન હોવી જોઈએ:

• 1 મીમી - 0.5 મીમી જાડા અને વધુ દિવાલોવાળા તમામ વ્યાસના ઉત્પાદનો માટે;
• 2 મીમી - એવા ઉત્પાદનો માટે કે જેનો વ્યાસ 15 મીમીથી વધુ છે, અને દિવાલની જાડાઈ 0.5 મીમી કરતા ઓછી છે.

15 મીમી કરતા ઓછા વ્યાસ અને 0.5 મીમી કરતા ઓછી દિવાલની જાડાઈવાળા રોલ્ડ ઉત્પાદનો માટે, ધોરણની વક્રતા નિયંત્રિત નથી. આ ઉત્પાદનોમાં તીક્ષ્ણ વળાંક ન હોવા જોઈએ.

પાઈપોના અંત વિશે, GOST નીચેની આવશ્યકતાઓને સ્થાપિત કરે છે. તેઓ 90° કોણ (સીધા) પર કાપવામાં આવે છે અને તેને ડીબ્યુર કરવું આવશ્યક છે. બાદમાં દૂર કરતી વખતે, રફનેસ અને ચેમ્ફરની રચનાને મંજૂરી છે. ગ્રાહકની વિનંતી પર, 5 મીમી કરતાં વધુ જાડાઈવાળી દિવાલ સાથેના પાઈપોને વેલ્ડીંગ માટે ચેમ્ફરવાળા છેડા સાથે પૂરા પાડવામાં આવે છે.

2 સીમલેસ પાઈપોનું વજન 12X18H10T GOST 9941-81 અનુસાર ઉત્પાદિત

GOST 9941-81 માં આ ધોરણ અનુસાર ઉત્પાદિત સીમલેસ ઉત્પાદનોના ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ (લંબાઈના 1 મીટરનું વજન) પર કોઈ ડેટા નથી. આ ઉત્પાદન માટે નિયમન કરાયેલ સ્ટીલની નોંધપાત્ર માત્રાને કારણે છે. GOST 9941 અનુસાર સીમલેસ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે, 20 સામાન્ય હેતુવાળા કાટ-પ્રતિરોધક એલોયનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

GOST માં ચોક્કસ કદના પાઇપની ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ નક્કી કરવા માટે, નીચેના સૂત્રનો ઉપયોગ કરવાની દરખાસ્ત છે:

M = 3.14/1000 * (D - s) * s * q, જ્યાં

એમ - કિગ્રામાં ઉત્પાદનના 1 મીટરનું વજન;

ડી - નામાંકિત (GOST માંથી) અથવા વાસ્તવિક (માપેલું) બહારનો વ્યાસઉત્પાદનો, મીમી;

s - નજીવી અથવા વાસ્તવિક પાઇપ દિવાલની જાડાઈ, mm;

q - એલોયની ઘનતા જેમાંથી ઉત્પાદન બને છે, g/cm 3.

GOST 9941 માં, બધા વપરાયેલ સ્ટીલ ગ્રેડ માટે ઘનતા આપવામાં આવી છે. એલોય 12X18H10T માટે, આ લાક્ષણિકતાનું મૂલ્ય 7.9 g/cm 3 છે.

આ સ્ટીલના બનેલા પાઈપોના સમૂહની ગણતરી કરવા માટે, ઉદાહરણ તરીકે, 50 મીમીના વ્યાસ સાથે અને 4 મીમીની દિવાલની જાડાઈ સાથે, અમે પ્રથમ સૂત્રનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ નક્કી કરીએ છીએ:

M \u003d 3.14 / 1000 * (50 - 4) * 4 * 7.9 \u003d 4.56 કિગ્રા.

તમામ પાઈપોનું કુલ વજન તેમની કુલ લંબાઈને ગણતરી કરેલ ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા ગુણાકાર કરીને મેળવવામાં આવે છે. 7 મીટરની પ્રમાણભૂત લંબાઈના એક ઉત્પાદનનું વજન થશે: 7 * 4.56 = 31.92 કિગ્રા

3 મુખ્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓ, લાક્ષણિકતાઓ અને લક્ષણો

પાઈપોના ઉત્પાદન માટે વપરાતી સ્ટીલ 12X18H10T ની રાસાયણિક રચનાએ નિયમન કરેલ GOST 5632 નું પાલન કરવું આવશ્યક છે. વેલ્ડીંગ કરવા માટેના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે બનાવાયેલ એલોયમાં સલ્ફરનું પ્રમાણ 0.02 કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ. %. દુર્લભ પૃથ્વી જૂથની ધાતુઓના માઇક્રો-એડિટિવ્સ ધરાવતા સ્ટીલમાંથી પાઇપ-રોલ્ડ સ્ટીલ બનાવવાની મંજૂરી છે.

GOST 9941 અનુસાર પાઈપોને ઉત્પાદન દરમિયાન હીટ ટ્રીટમેન્ટને આધિન હોવું આવશ્યક છે. ગ્રાહકની વિનંતી પર, ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન થર્મલી સારવાર વિના અને સપાટીને હળવા કર્યા વિના કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, વક્રતાના ધોરણો અને પાઈપોના યાંત્રિક ગુણધર્મો ગ્રાહક અને ઉત્પાદક વચ્ચેના કરાર દ્વારા સ્થાપિત કરવામાં આવે છે.

યાંત્રિક ગુણધર્મોના સંદર્ભમાં, 12X18H10T એલોયમાંથી બનાવેલ ઉત્પાદનો શ્રેષ્ઠ પૈકીનું એક છે. તેથી, તેમના માટે, GOST 9941 દ્વારા નિયમન કરાયેલ ઉપજની શક્તિનું લઘુત્તમ મૂલ્ય ઓછામાં ઓછું 22 kgf/mm 2 (216 MPa) છે. ઉપજની શક્તિ એ સામગ્રીનું એક પરિમાણ છે જે તણાવની માત્રાને દર્શાવે છે, જેની ઘટના પછી તેમાં વિરૂપતા ભારમાં અનુગામી વધારા વિના પ્રચાર અને વૃદ્ધિ કરવાનું ચાલુ રાખશે.

આ પાઈપોની તાણ શક્તિ 56 kgf/mm 2 (549 N/mm 2) કરતાં ઓછી નથી, અને સંબંધિત વિસ્તરણ 35% કરતાં ઓછું નથી. ગ્રાહકની વિનંતી પર, ઉત્પાદનોનું તાણનું પરીક્ષણ 350 ° સે પર કરવામાં આવે છે અને તેઓએ આ પરીક્ષણનો સામનો કરવો જ જોઇએ.

GOST 9941-81 પાઇપ-રોલની આંતરિક અને બાહ્ય સપાટી સૂર્યાસ્ત, ખામીઓ, તિરાડો અને કેદથી મુક્ત હોવી જોઈએ. સ્થાનિક સફાઈ, કંટાળાજનક અને વળાંક, સ્થાનિક અથવા સતત ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા ખામીઓને દૂર કરવાની મંજૂરી આપવામાં આવે છે, જો કે કરવામાં આવેલ કાર્યના પરિણામે, દિવાલની જાડાઈ અને / અથવા પાઈપનો વ્યાસ નિયંત્રિત માઈનસ વિચલનોની મર્યાદાથી આગળ લેવામાં આવશે નહીં. ધોરણ દ્વારા.

રોલ્ડ પાઇપની સપાટી આવશ્યકપણે પ્રકાશ હોવી જોઈએ. ગ્રે ટિન્ટ સાથે મેટ સ્વીકાર્ય છે, જો આ ઉત્પાદનના ઉત્પાદનની પદ્ધતિને કારણે છે. શૂન્યાવકાશમાં અથવા સપાટી પર ટિન્ટ રંગોની હાજરી સાથે રક્ષણાત્મક વાતાવરણમાં હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી કોતરણી વિના પાઈપો બનાવવાની મંજૂરી છે.

ગ્રાહકની વિનંતી પર, 12X18H10T એલોયથી બનેલા પાઈપોએ GOST 9941 દ્વારા આ માટે સ્થાપિત ધોરણો અનુસાર સપાટ અથવા વિસ્તરણ માટેના પરીક્ષણનો સામનો કરવો આવશ્યક છે. વધુમાં, ગ્રાહકની વિનંતી પર, ઉત્પાદનોની હાઇડ્રોલિક દબાણનો સામનો કરવાની તેમની ક્ષમતા માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

ગ્રાહકની વિનંતી પર, જેનો ક્રમમાં ઉલ્લેખ કરવો આવશ્યક છે, 12X18H10T એલોયમાંથી ઉત્પાદનોને આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટ માટે પ્રતિરોધક બનાવવામાં આવે છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટના ઉપયોગ વિના ઉત્પાદિત પાઈપોને વિસ્તરણ અથવા ચપટી પરીક્ષણો અને આંતરગ્રાન્યુલર કાટ માટે સંવેદનશીલતા માટે પરીક્ષણો આધિન નથી.

4 સીમલેસ પાઈપો 12X18H10T સાથે સરખામણી, GOST 9940-81 અનુસાર ઉત્પાદિત

સ્ટીલ 12X18H10T થી, સીમલેસ ઉત્પાદનો પણ GOST 9940-81 અનુસાર બનાવવામાં આવે છે. તે સામાન્ય હેતુના કાટ-પ્રતિરોધક એલોયમાંથી બનેલા હોટ-રોલ્ડ ટ્યુબ્યુલર ઉત્પાદનોને લાગુ પડે છે.

ઉપર ચર્ચા કરેલ GOST 9940 થી વિપરીત, તેઓ 57-325 mm ના (બાહ્ય) વ્યાસ સાથે અને 3.5-32 mm ની દિવાલની જાડાઈ સાથે ઉત્પાદિત થાય છે. આ સીમલેસ ઉત્પાદનોની પ્રમાણભૂત મહત્તમ લંબાઈ 3-8.5 મીટર છે. ઉત્પાદનની ચોકસાઈ અનુસાર, પાઈપો સામાન્ય અને ઉચ્ચ ચોકસાઈ સાથે બનાવવામાં આવે છે. અન્ય ભૌમિતિક પરિમાણો અને ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો, જે નીચે વર્ણવેલ છે, પાઈપો 12X18H10T GOST 9940 અને દિવાલની જાડાઈ, વ્યાસ અને વળાંક માટે અન્ય સહનશીલતા માટે નિર્ધારિત છે.

આ ધોરણના સીમલેસ ઉત્પાદનોના સ્ટીલની રાસાયણિક રચના GOST 9941 અનુસાર ઉત્પાદિત સમાન જરૂરિયાતોને આધીન છે. અને તેમના સમૂહની ગણતરી સમાન સૂત્રનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે. પાઈપોના છેડા અને સપાટી સંબંધિત જરૂરિયાતો પણ સમાન છે. પ્રોડક્ટ્સ સબમિટ કરેલા ઓર્ડર અનુસાર, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અથવા હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિના અને ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ માટે પ્રતિરોધક બનાવવામાં આવે છે. ગ્રાહકની વિનંતી પર, પાઈપોને GOST 9941 અનુસાર ઉત્પાદિત કરાયેલા સમાન પરીક્ષણો અને તેમના અમલીકરણ માટે સમાન પદ્ધતિઓ અને શરતોનો ઉપયોગ કરીને આધિન કરવામાં આવે છે.

અહીં, માત્ર એટલો જ તફાવત છે કે GOST 9940 અનુસાર તેમની ગરમીની સારવાર જરૂરી ભૌતિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા અને જરૂરી પરીક્ષણો કરવા માટે પૂર્વશરત નથી. છેવટે, આ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનની પદ્ધતિ પહેલાથી જ જરૂરી ગરમીની સારવારને ધારે છે, જે GOST 9941 અનુસાર ઠંડા અને ગરમીના વિકૃત ઉત્પાદનો વિશે કહી શકાતી નથી.

GOST 9940 અને 9941 પાઈપો વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં છે. આ ચોક્કસપણે કારણે છે અલગ રસ્તાઓતેમનું ઉત્પાદન.

ગરમ-વિકૃત લોકોમાં વધુ લવચીકતા અને પ્લાસ્ટિસિટી હોય છે, પરંતુ તેમના પર લગાવવામાં આવતી તાકાત અને પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ ઠંડા- અને ગરમી-વિકૃત લોકો કરતાં નોંધપાત્ર રીતે હલકી ગુણવત્તાવાળા હોય છે. શારીરિક અસર. તેથી, પાઇપ 12X18H10T GOST 9940 માટે, તાણ શક્તિ 54 kgf / mm 2 (529 N / mm 2) કરતાં ઓછી નથી, પરંતુ સંબંધિત વિસ્તરણ 40% કરતા ઓછું નથી. GOST 9941 ના ઉત્પાદનોમાં અનુક્રમે 56 kgf/mm 2 (549 N/mm 2) અને 35% છે.

આ ઉપરાંત, 8 ની બરાબર અથવા તેનાથી ઓછી દિવાલની જાડાઈ અને વ્યાસના ગુણોત્તર સાથે ગરમ-રચિત પાઈપો 12X18H10T માટે, 2 kgf / mm 2 (19.6 N / mm 2) દ્વારા તાણ શક્તિમાં ઘટાડો કરવાની મંજૂરી છે. GOST 9941 ઉત્પાદનોએ તેમના વિભાગના ભૌમિતિક પરિમાણોને ધ્યાનમાં લીધા વિના, રેટેડ લોડનો સામનો કરવો આવશ્યક છે. માત્ર ગરમ-રચિત પાઈપોની ઉપજ શક્તિ સમાન છે - 22 kgf/mm 2 (216 MPa). પરંતુ આ એ હકીકતને કારણે છે કે સમાન સ્ટેનલેસ એલોયનો ઉપયોગ ઉત્પાદન માટે થાય છે - 12X18H10T.

વધુ મજબૂતાઈને લીધે, GOST 9941 પાઈપો પ્રમાણભૂત 9940 ઉત્પાદનો કરતાં નાની દિવાલની જાડાઈ અને વ્યાસ સાથે બનાવવામાં આવે છે. જો આપણે સરખામણી કરીએ, ઉદાહરણ તરીકે, 273 ના વ્યાસવાળા ઉત્પાદનો, તો ઠંડા અને ગરમીથી બનેલા ઉત્પાદનો 3– ની દિવાલો સાથે ઉત્પન્ન થાય છે. 14 મીમી, અને ગરમ રચના 11-20 મીમી છે.તદનુસાર, GOST 9941 અને 9940 ના ઉત્પાદનોનો અવકાશ કંઈક અંશે અલગ છે. પ્રથમનો ઉપયોગ થાય છે જ્યાં પાઇપલાઇન અથવા ઉત્પાદનની તેની સંબંધિત હળવાશ સાથે ઉચ્ચ શક્તિની જરૂર હોય છે, અને બીજું, જ્યારે સ્ટેનલેસ નેટવર્ક અથવા ભાગના ઇન્સ્ટોલેશન અને ઓપરેશન દરમિયાન પાઇપની લવચીકતા અને પ્લાસ્ટિસિટી વધુ મહત્વપૂર્ણ હોય છે. .

5 પાઈપો 12X18H10T ના વ્યાપનું રહસ્ય શું છે - એલોયની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ

12X18H10T માંથી સીમલેસ પાઈપોનો ઉપયોગ અન્ય સ્ટેનલેસ એલોયમાંથી બનેલાં કરતાં વધુ વખત થાય છે, અને વિવિધ ક્ષેત્રો અને ઉદ્યોગો, પરિવહન, ઉપયોગિતાઓ, તેમજ ઘરગથ્થુ વગેરેમાં. આ વર્સેટિલિટી મેટલના ગુણધર્મો દ્વારા શક્ય બને છે. GOST 9941 એટલે કે 12X18H10T ઉત્પાદનોનો ઉચ્ચ વ્યાપ પણ તેમની ભૌતિક અને યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓને કારણે છે. પરંતુ બાદમાં ઉત્પાદન માટે વપરાતા એલોયના ગુણધર્મો પર પણ આધાર રાખે છે.

12X18H10T એ ક્રોમિયમ-નિકલનો સંદર્ભ આપે છે. ઉપર સૂચવ્યા મુજબ, આ ધાતુની રાસાયણિક રચના અને ગુણધર્મો GOST 5632 માં નિયમન અને વર્ણવેલ છે, જે સડો કરતી પરિસ્થિતિઓ, વાતાવરણ અને ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ ઉપયોગ માટે બનાવાયેલ ઘડાયેલા એલોયને લાગુ પડે છે.

વધુમાં, તે તમામ પ્રકારના સ્વચાલિત અને મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ દ્વારા નોંધપાત્ર રીતે વેલ્ડ કરી શકાય તેવું છે, અને તેના ગરમ પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ દરમિયાન સારી કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે. જ્યારે ઠંડુ થાય છે, ત્યારે તે પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતાના એકદમ ઉચ્ચ ડિગ્રીને મંજૂરી આપે છે.

6 કઈ તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ અને પાઈપોનો ઉપયોગ એલોય ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે

પ્રથમ અને વધુમાં, 12X18H10T સ્ટીલની મુખ્ય મિલકતને લીધે, તેમાંથી બનાવેલ પાઈપો રાસાયણિક અને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ (માટી, વાતાવરણીય, મીઠું, આલ્કલી અને એસિડ), તેમજ આંતર-ગ્રાન્યુલર કાટ, તાણ અને અન્ય માટે પ્રતિરોધક છે. આ એલોયમાં આક્રમક વાતાવરણમાં નિષ્ક્રિય થવાની ક્ષમતા છે, જે તેને તેની અસરો માટે પૂરતી ઊંચી પ્રતિરક્ષા પ્રદાન કરે છે. તેથી, સ્ટીલ 12X18H10T ના કાટરોધક ગુણધર્મોનું સૂચક તેનો પ્રતિકાર હોઈ શકે છે:

• સલ્ફ્યુરિક એસિડ (100%) 65 ° સે સુધી ગરમ;
• 65% નાઈટ્રિક એસિડ સોલ્યુશન, 85 o C સુધી ગરમ;
• 80% - 65 ° સે સુધી ગરમ;
• ફોસ્ફોરિક એસિડનું 40% સોલ્યુશન, લગભગ 100 સી સુધી ગરમ;
• સલ્ફ્યુરિક અને નાઈટ્રિક એસિડનું મિશ્રણ (70% + 25% અને 60% + 10%), 70 o C સુધી ગરમ.

વધુમાં, આ એલોય વિવિધ કાર્બનિક એસિડ્સ - સાઇટ્રિક, એસિટિક, ફોર્મિક અને અન્ય, તેમજ મજબૂત આલ્કલીસ - NaOH અને KOH માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે. તેથી, રાસાયણિક અને અન્ય ઉદ્યોગોની વિવિધ શાખાઓમાં વિવિધ વેલ્ડેડ ફિટિંગના ઉત્પાદન માટે કાટ-પ્રતિરોધક પાઈપો તરીકે 12X18H10T ના બનેલા પાઈપોનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

સ્ટીલનો ઉષ્મા પ્રતિકાર 550 ° સે ઉપરના તાપમાને ગરમ થતા વાયુ માધ્યમોમાં રાસાયણિક વિનાશ માટે હળવા લોડ અથવા અનલોડ સ્થિતિમાં કાર્યરત પાઈપોની સપાટીના પ્રતિકારની ખાતરી કરે છે. 12X18H10T માટે, લાંબા સમય માટે મહત્તમ ભલામણ કરેલ એપ્લિકેશન તાપમાન - 10,000 કલાક સુધી - 800 °C છે. હવામાં આ એલોયથી બનેલી પાઇપની સપાટી પર સઘન સ્કેલ રચના 850°C થી શરૂ થાય છે. જો કે, સ્ટીલ 12X18H10T સલ્ફર ધરાવતા વાતાવરણમાં અસ્થિર છે.

12X18H10T થી બનેલા પાઈપોના હીટ રેઝિસ્ટન્સની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, તેનો ઉપયોગ હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, ફર્નેસ ફીટીંગ્સના ભાગો અને એસેમ્બલીઓ, રીટોર્ટ્સ, મફલ્સ, ઇગ્નીશન સ્પાર્ક પ્લગ, કલેક્ટર્સ અને એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સના પાઈપો માટે ઇલેક્ટ્રોડ્સ તરીકે કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. વધુમાં, જ્યારે નિકલ-ફ્રી એલોયના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી ત્યારે તેનો ઉપયોગ થાય છે.

પર્યાપ્ત ગરમી પ્રતિકાર સાથે સ્ટીલની ગરમી પ્રતિકાર લોડ સ્થિતિમાં ઊંચા તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ ચોક્કસ સમય માટે પાઇપની કાર્ય કરવાની ક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. 12X18H10T ના બનેલા ઉત્પાદનો માટે, ભલામણ કરેલ ઓપરેટિંગ તાપમાન 600 ° સે છે. આ સ્થિતિ હેઠળ, પાઇપની સર્વિસ લાઇફ ખૂબ લાંબી હોવાનો અંદાજ છે, એટલે કે, સમય 10,000 કલાક (સામાન્ય રીતે 50,000–100,000 કલાક) કરતાં ઘણો લાંબો છે. . ગરમીના પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, 12X18H10T ના ઉત્પાદનોને એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમના ભાગો અને પાઈપો તરીકે ઉપયોગ કરવા માટે તેમજ અન્ય ઉત્પાદનોની ભલામણ કરવામાં આવે છે જે તે મોડ્સમાં કાર્યરત છે જેના માટે એલોય ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.

અલબત્ત, 12X18H10T ની સરખામણીમાં ઊંચા દર ધરાવતા સ્ટીલ્સ છે. પરંતુ તેમની પાસે ચિહ્ન સુધી માત્ર એક અથવા બે લાક્ષણિકતાઓ છે, અને અન્ય તેમને અનુરૂપ એપ્લિકેશનમાં ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપતા નથી - ઓછી કાટ પ્રતિકાર અથવા ગરમી પ્રતિકાર સાથે ગરમી પ્રતિકાર. અથવા આ એલોયમાં એલોયિંગ તત્વોની સામગ્રી વધુ હોય છે. તેથી, તેમનું ઉત્પાદન અને તેમની પાસેથી પાઈપો વધુ ખર્ચાળ છે. પરિણામે, અને તે પણ કેટલાક કિસ્સાઓમાં આધારિત રાસાયણિક રચનાઆવા સ્ટીલ્સ, બાદમાંમાંથી બનાવેલ ઉત્પાદનો, નિયમ તરીકે, ખાસ કરીને મુશ્કેલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં સાંકડી અને વધુ વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે બનાવાયેલ છે. તેથી જ 12X18H10T ના પાઈપો સૌથી સામાન્ય છે.

ઉપરોક્ત પદ્ધતિઓ અને આ એલોયથી બનેલા પાઈપોના એપ્લિકેશનો ઉપરાંત, નીચેના પણ સૂચવવા જોઈએ. તેનો ઉપયોગ આમાં થાય છે: -196 થી +600 o C તાપમાને દબાણ હેઠળ સંચાલિત જહાજો, ઉપકરણ અને પાઇપલાઇન્સ, અને આક્રમક વાતાવરણમાં - ફક્ત +350 o C સુધી; પેટ્રોકેમિકલ, ખોરાક, ક્રાયોજેનિક, ફાર્માસ્યુટિકલ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગો; ઓટોમોટિવ, ઉડ્ડયન, શિપબિલ્ડિંગ અને મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ; ઠંડા અને ગરમ પાણી પુરવઠાની સિસ્ટમો (જોકે આ સસ્તી નથી); વિવિધ ડિઝાઇન સુશોભન તત્વો તરીકે અને ઘણું બધું.

આંતરરાજ્ય ધોરણ GOST 9941-81વર્ગીકરણ, તકનીકી આવશ્યકતાઓ, સ્વીકૃતિ નિયમો, પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ, માર્કિંગ, પેકેજિંગ, પરિવહન અને સંગ્રહનું નિયમન કરે છે સીમલેસ પાઈપોઠંડી અને ગરમી વિકૃત કાટ પ્રતિરોધક સ્ટીલસામાન્ય હેતુ.

વર્ગીકરણ

GOST 9941-81 મુજબ, સીમલેસ સ્ટેનલેસ પાઈપોના વ્યાસ સાથે બનાવવામાં આવે છે 5 પહેલાં 273 મીમીથી દિવાલની જાડાઈ સાથે 0.2 થી 22 મીમી. નીચેનું કોષ્ટક દરેક કદ માટે મહત્તમ શક્ય લંબાઈ બતાવે છે. પ્રથમ કૉલમ બહારનો વ્યાસ બતાવે છે, અને હેડર દિવાલની જાડાઈ દર્શાવે છે.

આ કોષ્ટકમાં સંખ્યાબંધ નોંધો છે:

જો વ્યાસ અને જાડાઈનો ગુણોત્તર 40 કરતા વધારે અથવા બરાબર છે, તો પાઇપ ગણવામાં આવે છે પાતળી દિવાલોવાળી. ભાગ માં આવા પાઇપ માટે જરૂરીયાતો સ્પષ્ટીકરણોઅને કદમાં વિચલનોની મર્યાદા નિયમનકારી અને તકનીકી દસ્તાવેજો દ્વારા સ્થાપિત થાય છે.

ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીલના આધારે શ્રેણી પર નિયંત્રણો છે. જો ઉત્પાદન સ્ટીલ ગ્રેડ 12X17, 08X17T, 15X25Tથી બનેલું હોય, તો બાહ્ય વ્યાસ 21 મીમી કરતા ઓછો ન હોવો જોઈએ. એલોય 06KhN28MDT માટે, બાહ્ય વ્યાસ 14 થી 85 mm સુધીની રેન્જમાં હોવો જોઈએ અને દિવાલની જાડાઈ 1 થી 5 mm સુધીની હોવી જોઈએ.

વિચલનો મર્યાદિત કરો

રોલિંગ મશીન પર પાઇપ ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા તકનીકી રીતે જટિલ છે. વર્કપીસને હોલો સ્લીવના કદમાં મોલ્ડ કરવાની હોય છે, અને તેથી ઘણી વખત દસ્તાવેજીકરણમાં દર્શાવેલ નજીવા પરિમાણો વાસ્તવિક પરિમાણોને અનુરૂપ હોતા નથી. GOST 9941-81 વ્યાખ્યાયિત કરે છે કે કયા વિચલનો સ્વીકાર્ય છે. તેઓ બનાવે છે:

પાઈપો કોષ્ટકમાં ઘેરા પીળા રંગમાં પ્રકાશિત, માત્ર ચોકસાઈની બે શ્રેણીઓમાં ઉત્પન્ન થાય છે: સામાન્ય અને ઉચ્ચ. તેમના માટે અન્ય મર્યાદા વિચલનો સેટ કરેલ છે:

ઉપરાંત, સ્ટીલમાંથી બનેલા પાઈપો માટે અનન્ય મર્યાદા વિચલનો સેટ કરવામાં આવે છે. 06HN28MDT. તેઓ નીચેના કોષ્ટકમાં સૂચિબદ્ધ છે.

સામાન્ય રીતે, પાઈપો બાહ્ય વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈ અનુસાર બનાવવામાં આવે છે. પરંતુ જો ગ્રાહક ઈચ્છે તો, GOST આંતરિક વ્યાસ અને જાડાઈ અનુસાર ઉત્પાદનને મંજૂરી આપે છે. આ કિસ્સામાં, અનુમતિપાત્ર વિચલનો અલગથી વાટાઘાટ કરવામાં આવે છે.

જો ઉત્પાદન સહેજ અંડાકાર હોય, તો અંડાકાર વ્યાસને બાહ્ય વ્યાસમાં મહત્તમ વિચલનોથી આગળ લઈ જવો જોઈએ નહીં.

માટે વિચલનો વક્રતાપણ સ્થાપિત. કોઈપણ વિભાગમાં વક્રતા 1 મીટરથી વધુ ન હોવી જોઈએ:

• 1 મીમી- 5 મીમી અથવા વધુના વ્યાસ સાથે, 0.5 મીમી અથવા વધુની દિવાલની જાડાઈ સાથે;
• 2 મીમી- 15 મીમી અથવા વધુના વ્યાસ સાથે, 0.5 મીમી કરતા ઓછી દિવાલની જાડાઈ સાથે.
• નિયંત્રિત નથી- 15 મીમી કરતા ઓછા વ્યાસ સાથે, 0.5 મીમી કરતા ઓછી દિવાલની જાડાઈ સાથે. આ પાઈપોમાં તીક્ષ્ણ વળાંક ન હોવા જોઈએ.

પાઇપ વજન ગણતરી

ઘણીવાર ગ્રાહકને ગણતરી કરવાની જરૂરિયાતનો સામનો કરવો પડે છે વજન ચાલતું મીટરપાઈપો. આ વિશિષ્ટ મેટલ-રોલ કેલ્ક્યુલેટરનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે, જે અમારી વેબસાઇટ પર અથવા ઇન્ટરનેટ પર અન્ય ઘણી વિશિષ્ટ સાઇટ્સ પર મળી શકે છે. ધોરણ વજનની ગણતરી માટે નીચેના સૂત્રનો ઉલ્લેખ કરે છે:

વજન=3.14/1000*(વ્યાસ - જાડાઈ)*જાડાઈ*ઘનતા)

એક મીટરનો સમૂહ સામાન્ય રીતે કિલોગ્રામમાં માપવામાં આવે છે. ગણતરીઓ માટે, સ્ટીલની ઘનતા નીચેના કોષ્ટકમાંથી લેવી આવશ્યક છે.

અમારા ડેટાબેઝમાં સ્ટેનલેસ સીમલેસ પાઈપો માટેના તમામ ડિઝાઇન મૂલ્યો ઉપરોક્ત સૂત્ર અનુસાર આ જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લઈને બનાવવામાં આવે છે! મૂળભૂત ગણતરીઓ માટે સ્ટીલની ઘનતા 7.85 માનવામાં આવી હતી, જે GOST ધોરણોને અનુરૂપ છે.

લંબાઈ

ઘણીવાર ખરીદનારને તેના વિશે પ્રશ્ન હોય છે લંબાઈ. આ સંદર્ભે, માનક જણાવે છે કે પાઈપોના ઉત્પાદનની મંજૂરી છે:

• માપેલ લંબાઈ- માપ વગરની અંદર. આ કિસ્સામાં, લંબાઈ GOST ના કોષ્ટક 1 માં ઉલ્લેખિત મૂલ્યો કરતાં વધી ન જોઈએ. આ કિસ્સામાં, લંબાઈમાં વિચલન +15 મીમીથી વધુ ન હોવું જોઈએ. તેને નિર્દિષ્ટ મૂલ્યો કરતાં વધુ લંબાઈ સાથે પાઈપો બનાવવાની મંજૂરી છે, પરંતુ માત્ર ઉત્પાદક અને ઉપભોક્તા વચ્ચેના યોગ્ય કરાર સાથે.
• લંબાઈ, બહુવિધ માપવામાં આવે છે- માપવામાં અંદર. આ કિસ્સામાં, દરેક કટ માટે 5 મીમીના ભથ્થાઓને મંજૂરી છે. લંબાઈમાં વિચલન 15 મીમીથી વધુ ન હોવું જોઈએ
• 0.5 સુધી દિવાલની જાડાઈ સાથે રેન્ડમ લંબાઈ- તેને કોષ્ટક 1 માં દર્શાવેલ મૂલ્યની 0.75 મીટરની લંબાઈ સાથે પાઈપો બનાવવાની મંજૂરી છે. આ કિસ્સામાં, બેચમાં 0.5 થી 0.75 મીટરની લંબાઈવાળા 6% થી વધુ ઉત્પાદનોની મંજૂરી નથી.
• 0.5 થી 1 મીમી સુધીની દિવાલની જાડાઈ સાથે રેન્ડમ લંબાઈ- તેને કોષ્ટક 1 માં દર્શાવેલ મૂલ્ય સુધી 1 મીટરની લંબાઈ સાથે પાઈપો બનાવવાની મંજૂરી છે. તે જ સમયે, બેચમાં 0.75 થી 1 મીટરની લંબાઈવાળા 6% થી વધુ ઉત્પાદનોની મંજૂરી નથી.
• 1 મીમીથી વધુની દિવાલની જાડાઈ સાથે રેન્ડમ લંબાઈ- લઘુત્તમ લંબાઈ 1.5 મીટર, મહત્તમ લંબાઈ 12.5 મીટર. તે જ સમયે, બેચમાં 0.75 થી 1.5 મીટરની લંબાઈવાળા 6% થી વધુ ઉત્પાદનોની મંજૂરી નથી.

12.5 મીટરથી વધુની લંબાઈ સાથે પાઈપોનું ઉત્પાદન કરવું શક્ય છે, પરંતુ જો ઉત્પાદક અને ખરીદનાર સંમત થાય તો જ.

કોષ્ટક 1 માં ઉલ્લેખિત લંબાઈથી વધુની લંબાઈવાળા પાઈપોના ઉત્પાદન માટે મંજૂરીના કિસ્સામાં, તે યાદ રાખવું આવશ્યક છે કે 25 મીમી સુધીના વ્યાસવાળા પાઈપો 16 મીટરથી વધુ લાંબી ન હોઈ શકે.

ગરમ કામ કરતા તફાવત

આ ધોરણ અનુસાર, પાઈપો પદ્ધતિ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે ઠંડીઅથવા ગરમ વિકૃતિ. જેમ તમે જાણો છો, ત્યાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સીમલેસ પાઈપો અનુસાર બનાવવામાં આવે છે GOST 9940-81હોટ રોલિંગ પદ્ધતિ. ઠંડાથી બનેલા લોકોથી તફાવત ઉત્પાદન પદ્ધતિમાં છે. ઠંડા વિકૃતિ સાથે, વર્કપીસને ઊંચા તાપમાને પહેલાથી ગરમ કર્યા વિના મોલ્ડિંગને આધિન કરવામાં આવે છે. ત્યાં કોઈ હીટિંગ ન હોવાથી, પરિણામી પાઇપ તાપમાનના વિકૃતિઓને આધિન નથી અને પરિણામે, તે વધુ સચોટ અને સમાન બહાર આવે છે.

અનુસાર ઉત્પાદિત પાઈપોના વાસ્તવિક પરિમાણો GOST 9941-81ગરમ રચના કરતાં વધુ સચોટ છે. પરિમાણોમાં અનુમતિપાત્ર વિચલનો સામાન્ય રીતે નાના હોય છે. તેથી, જો પ્રોજેક્ટના હેતુઓ માટે તમારે ઉત્પાદનની ચોકસાઈ વધારવાની જરૂર હોય, તો કોલ્ડ-રોલ્ડ ઉત્પાદનો પસંદ કરો.

આવા પાઈપોનો મુખ્ય ગેરલાભ એ તેમની ઊંચી છે કિંમત. તેઓ સામાન્ય રીતે હોટ રોલ્ડ કરતા વધુ ખર્ચાળ હોય છે. જો કે, કેટલાક પ્રોજેક્ટને આવા ઉત્પાદનોની જરૂર હોય છે. તેથી, જો ઉત્પાદનની ચોકસાઈ એ પ્રોજેક્ટ માટે નિર્ણાયક પરિબળ ન હોય, તો તેમની ઓછી કિંમતને કારણે હોટ-ફોર્મ્ડને પ્રાધાન્ય આપવું વધુ યોગ્ય છે.

ઇસ્ટ્રોઇયા

આ ધોરણ યુએસએસઆરના ફેરસ ધાતુશાસ્ત્ર મંત્રાલય દ્વારા વિકસિત અને રજૂ કરવામાં આવ્યું હતું. જો કે તે સોવિયેત સમયમાં પાછું અપનાવવામાં આવ્યું હતું, તે હજુ પણ અમલમાં છે. ઇન્ટરસ્ટેટ કાઉન્સિલ ફોર સ્ટાન્ડર્ડાઇઝેશન, મેટ્રોલોજી અને સર્ટિફિકેશન દ્વારા માન્યતા અવધિ હટાવવામાં આવી હતી રશિયન ફેડરેશનપ્રોટોકોલ N 2-92 માં. તેમાં છેલ્લો ફેરફાર 2000માં અપનાવવામાં આવ્યો હતો અને છેલ્લો સુધારો 2011માં કરવામાં આવ્યો હતો.