A szilárd tüzelésű kazánok különféle típusúak, és mindegyikhez saját típusú kémény szükséges. Elemezzük a kémény kiválasztásának minden szempontját egy adott kazánhoz. Modern kémény szilárd tüzelésű kazánhoz hosszan égő lehet:
Az egyes nyílások magassága és szélessége nem lehet kisebb, mint a kémény maximális vízszintes szakasza. Minden fűtőberendezésnek, és különösen a nyílt tűznek levegőre van szüksége a hatékony és biztonságos működéshez. Győződjön meg arról, hogy a helyiség, ahol a készülék vagy a tűz található, megfelelő folyamatos levegőellátással rendelkezik a készülék gyártója és az építési előírások szerint. Általában ugyanazt a szellőztetési méretet használják a helyiségfűtőkhöz vagy kályhákhoz, de ez mindig hivatkozik a berendezés gyártóinak ajánlásaira és építési szabályzataira.
A készülék és a kémény követelményei
Annak ellenére, hogy milyen anyagból készíthet kéményt saját kezűleg, a készüléknek mindig tartalmaznia kell:
Ami a követelményeket illeti, azok listája a következő:
- A kéménynek meg kell felelnie a hosszú égésű kazán jellemzőinek, vagyis a következőkre tervezték:
a) a szén-monoxid bizonyos hőmérséklete;
Ez azért fontos, mert a levegőben lévő éhezés rossz égést eredményez, és hasonló problémákat okoz, mint a fenéküledék, valamint a füst és gőzök visszaömlése a helyiségbe, ami kellemetlen és veszélyes lehet. A régi kémények gyakran nagyon hatékonyak, és különösen ha béleletlenek, lehetséges az égéstermékek és a kátrány átvezetése a kémény falain. Közismert, hogy a régi kémények rossz állapotban vannak, amiatt, hogy a füstfelületet és a habarcsokat felfalják a korrozív kondenzátumok és a koromlerakódások.
A kémény mérete is túl nagy lehet ahhoz, hogy megfeleljen számos modern fűtőberendezés teljesítménykövetelményeinek. Ezért nagyon bölcs dolog, ha minden használt régi kémény állapotát ellenőrizni kell, különösen akkor, ha egy régi kéményt több éves használat után kíván újra kinyitni. Az ellenőrzést a legjobb, ha egy kéményszakember végezheti el, és a kémény eltávolításával kezdődik, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek akadályok, például törött téglafal vagy madárfészek.
b) a tűzifa, szén vagy pellet típusú tüzelőanyag elégetésekor keletkező kondenzátum mennyiségét;
c) bizonyos mennyiségű kénvegyület.
- Teljes tömítettség.
- A kémény belső felületének simasága.
- A csatornák függőlegessége és egyenessége.
- A csatorna keresztmetszeti területének egyenletessége a kémény bármely helyén.
- A hideg levegővel érintkező csövek részeinek kötelező szigetelése.
- Csappantyú megléte, ha a kazán nincs felszerelve, vagy automatikus huzatkorlátozó.
A tégla kémény jellemzői
Ez a típus a legolcsóbb az összes kémény közül. Ez egy kerámia tégla szerkezet. Ennek az anyagnak köszönhetően a kémény könnyen ellenáll a magas hőmérsékletre melegített szén-monoxidnak, a gázoknak.
Ezután füstpróbát kell végezni annak megállapítására, hogy van-e olyan komoly probléma, amely miatt égéstermékek szivároghatnak át a kémény falán. A füstvizsgálati eljárás a kézikönyv későbbi részében található. Azt is ellenőrizni kell általános állapot kémény szerkezeti stabilitása szempontjából, és győződjön meg arról, hogy szél- és vízálló.
Ezen ellenőrzések során azonosítani kell a szükséges javításokat, és a kéményt leggyakrabban új béléssel kell felszerelni a teljesítmény és a biztonság javítása érdekében. Számos gyári finomító rendszer létezik, és fontos annak biztosítása, hogy a kémény megfelelő mérete legyen beállítva az alkalmazáshoz vagy a tűzhöz. Ugyanazok a beépítési pontok érvényesek, mint az új kéményeknél.
De a kazánból való kilépés és a viszonylag hideg gázok (hőmérséklet 100-130 °C) felemelése esetén. Ez rossz, mert a víz érintkezésbe kerül a szén-monoxid olyan elemével, mint a kén. Ennek eredményeként kénsav jelenik meg, amely könnyen korrodálja a kémény falait. Az ilyen sav hatását a kémény külső felületén megjelenő sötét foltok bizonyítják, amelyek közelében kémény is lehet.
Agyagból, kerámiából vagy tűzálló betonból készül, amely habkőből vagy kemencében égetett adalékanyagból áll, amely magas timföldtartalmú cementhez van kötve. Ezek a bélések egyszerűen leeresztik a kéményt vezetőköteleken, amelyek rögzítőcsíkjai az illesztéseknél. A bélés és a kémény közötti rést ezután szigetelő könnyűbetonnal töltik ki. Bár ez a fajta bélés hosszú élettartamot biztosít, a meglévő kéménynyílásnak elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy elférjen benne a bélés.
A legtöbb rendszeren előre gyártott ívek állnak rendelkezésre. Nem tévesztendő össze a csak gázzal működő egyrétegű bélésekkel. Ezek a sodrott, rugalmas bélések gyárilag két, egymást átfedő, kiváló minőségű rozsdamentes acél szalagból készülnek a sima tömítés érdekében. Egyszerűen leengedik vagy meghosszabbítják a kéményt, és a legtöbb kanyarban mozoghatnak. Míg vékony profiljuk lehetővé teszi a gyors beépítést olyan kéményekbe, ahol más rendszerek esetleg nem férnek el. élettartamuk lerövidíthető, ha a kéményben abnormálisan magas maró hatású korom vagy kondenzvíz lerakódások keletkeznek és felhalmozódnak.
Sok modern kazánból a füst nem túl forró. Főleg ezt pirolízis, pellet és egyéb hosszú égésű kazánokra vonatkozik. Emiatt, ha tégla kéményt szeretne építeni, akkor jobb, ha egy fém vagy kerámia csövet helyez a közepébe. Ha a szén-monoxid gázokat magas hőmérsékletre melegítik, akkor nincs szükség ilyen csőre az áramkörben.
Kerülni kell a szilárd tüzelőanyagok elégtelen levegőellátású elégetését, különösen tűzhelyeken vagy zárt készülékeken. Az alacsony füstgáz-hőmérséklet páralecsapódást okoz, és nagymértékben növeli a túlzott kátrány- és korrozív koromlerakódások kockázatát. Ez gyakori probléma, különösen nedves fa vagy szén elégetésekor, és kerülni kell. Ha a kéményben korom és kondenzvíz gyűlhet fel, a lerakódások meggyulladhatnak, füsttüzet képezve, ami károsíthatja a kéményt és a készüléket.
Az ilyen kémény másik jellemzője a durva falak jelenléte. Ez azt jelenti, hogy a korom könnyebben tapad hozzájuk. A tisztítás is nehezebbé válik. A belső csatorna téglalap vagy négyzet alakú, ami nem túl jó tapadást biztosít.
Tégla kémény építése
Saját kezűleg építenek egy ilyen kéményt a következő sorrendben:
Ezek a lerakódások nagyon korrozívak is lehetnek, és ha nem távolítják el rendszeresen, akkor a kémény és a készülékek fém részeit is korrodálhatják. Mindig a megfelelőt használja szilárd tüzelőanyag. Vannak olyan feldolgozott tüzelőanyagok, mint például a nyers petrocokla, amely fellendüléskor köpést okozhat, valamint rendkívül magas hőmérsékletet, valamint erősen korrozív lerakódásokat okozhat. Ezért ajánlott tanácsot kérni az engedélyezett széneladóktól.
Hogyan készítsünk egy szilárd tüzelésű kazán kéményét hatékonyan
Soha ne égessen el háztartási hulladékot, műanyagokat vagy vegyi anyagokat, amelyek káros gőzöket és maró hatású füstöket termelhetnek, mivel ezek egészségkárosítóak lehetnek, és a fémek idő előtti korrózióját okozhatják. Ha fát használnak tüzelőanyagként, fontos megbizonyosodni arról, hogy az száraz és jól fűszerezett. Ez azt jelenti, hogy a fát rönkökre vágták, majd felhasították és a szabadban egy vízálló burkolat alá rakták, amely minden oldalról nyitott, hogy lehetővé tegye a szabad levegőáramlást a természetes kiszáradás érdekében.
- Öntse az alapot. A tégla szerkezet nehéz, ezért erős alátámasztást igényel. Ha a kazán a ház második emeletén vagy magasabban helyezkedik el, akkor a kémény alapjának szilárd vasbeton padlónak kell lennie. A kéményt legjobban a belső teherhordó fal közepén vagy mellette lehet megtenni.
- Fektesse ki az első tömör sort. Fémlemez és ajtó kerül rá. Falazathoz szilárd kerámia téglák használata helyes. A megoldás a szokásos falazat.
- Fektesse le a kémény többi részét. Ebben az esetben a falazatot légmentessé kell tenni. Bármely fal vastagságának legalább a tégla hosszának fele kell lennie. Ami a csatorna méreteit illeti, azoknak a tégla hosszának többszörösének kell lenniük: 1/2x1/2, 1/2x3/4 vagy 1/2x1 tégla. Ebben a szakaszban egy ajtót is beépítenek azzal a hellyel szemben, ahol a hosszan égő kazánból kinyúló vízszintes cső belép a kéménybe.
- Ha egy pellet vagy pirolízis kazán szén-monoxid gázai felszállnak a kéménybe, akkor jobb középen.
- A tetőtérben és a tető feletti kéményrészek ásványi vagy bazaltgyapottal vannak szigetelve.
- A tetején aerodinamikai kupak található
A legtöbb fát a nedvességtartalomtól függően egy vagy két évig kell öregíteni. Ha néhány nappal az égetés előtt beviszi a fahasábot a házba, az csökkenti a nedvességtartalmat és növeli a termelékenységet. Az összes bérlettel való kezdéshez minden hónapban ellenőriznie kell a létrehozott betétek számát. Ezután meghatározhatja az eső felhalmozódásának megakadályozásához szükséges seprés gyakoriságát. Útmutató, hogy minden kéményt légteleníteni kell a fűtési szezon előtt és alatt, ideális esetben a fűtési szezon végén, hogy megakadályozzuk a kátrány és korom felhalmozódását, amely a nyugalmi időszakban korrodálja a kéményt és a készüléket.
Érdemes azt mondani, hogy egy ilyen kémény csak függőleges szerkezet. A kazánnal összekötő vízszintes csőnek rozsdamentes acélból kell készülnie.
Kerámia kémény
Jellemzői a következők:
- Nagyon jó ellenállással szemben magas hőmérsékletűés bármilyen agresszív kémiai vegyület fa, szén vagy pellet típusú tüzelőanyag elégetésekor keletkezik.
- A leghosszabb eltarthatóság minden típusú kémény között.
- Sima falak.
- Kerek keresztmetszetű forma.
- Nedvszívó képessége miatt kívülről szellőztetést igényel.
- Kényelmes tisztítás.
Nem ajánlott, hogy a készülék túlzottan vörös legyen, és füsttüzek keletkezzenek a kémény dekanálása közben. A korom- és kátránylerakódások nagymértékben megnövekednek, ha a szezonon kívüli fát elégetnek, ami kéménytüzekhez vezethet. Ha kéménytűz keletkezik, tanácsos ellenőrizni a kéményt és a készülékeket, hogy nem sérültek-e, mielőtt a tüzet vagy a fűtőtestet újra felhasználnák.
Tűztégla kémény
Javasoljuk továbbá, hogy legalább évente-kétévente ellenőrizze a kémény szabaddá váló részeit, a tömítéseket és a kivezetéseket, hogy nincs-e rajta sérülés. Akárcsak a szabadban, a kémények is elhasználódhatnak a szélsőséges időjárás miatt. Ha bármikor füstöt vagy füstöt észlel vagy gyanít a készülékből, a kéményből vagy a béléscsőből, azonnal kérjen tanácsot egy szerelőtől vagy üzemanyag-szakértőtől, ha eltömődés vagy meghibásodás van. Ne üzemeltessen tűzoltó készüléket vagy kéményt addig, amíg a biztonságot és a megbízhatóságot alaposan megvizsgálták.
Sémáját a következő elemek képviselik:
- Kerámia cső. Más típusú szilárd tüzelésű kazánok hosszú égetéséhez megfelelő kerámia csövet használni, amely 600-650 ° C-ot képes ellenállni.
- Szigetelés.
- Blokkmodulokból álló héj. Szellőzőcsatornákkal és megerősítésre szolgáló lyukakkal rendelkeznek.
- Forgórész.
A szilárd tüzelésű kazán kéményét szinte ugyanolyan sorrendben hajtják végre, mint a téglakémény létrehozását. Vagyis a gyakoriak az alapozás, a tisztításhoz szükséges ajtók beágyazása és az aerodinamikai kupak elhelyezése. 
A gőzkibocsátás veszélyes lehet. A mechanikus seprés kefével és rudakkal az egyetlen tisztítási módszer, amelyet a brit szabványok javasolnak, mivel a koromtól eltérő anyagok elzárhatják a járatokat, például habarcsot, falazatot, madárfészkeket stb.
Emiatt a kéménytisztítás kizárólag vegyszeres kéménytisztítóval vagy porszívózással nem javasolt a megfelelő kéménytisztítás alternatívájaként. A seprőkeféknek megfelelő sörtékből kell készülniük, és ugyanolyan átmérővel vagy területtel kell rendelkezniük, mint az elhajlás, és a végén golyóval vagy szabadonfutóval kell felszerelni, hogy megakadályozzák a kémény falainak karcolódását, különösen a kanyarokban. Sok kéménygyártó ajánl a rendszerüknek megfelelő kefetípusokat.
Téglarakás helyett betontömböket raknak. Ez a folyamat egyszerűbb, mert a blokkokat egyszerűen egymásra rakják. 2-3 blokk lerakása után ásványgyapot szigetelést és kerámia csövet helyeznek el. Általában 0,6-1 m hosszúságú csövet használnak, a betonacélt a blokkok sarkainál lévő furatokba kell behelyezni.
Annak érdekében, hogy két kerámia cső csatlakoztatása megbízható és szoros legyen, saválló masztixot használnak. Egy speciális hornyot ken a cső tetején. A csövek végein szerelvények vannak. Javítják a kapcsolat erősségét. A vízszintes cső kazánból történő csatlakoztatásához speciális pólót használnak.
Ha kétség merül fel a kémény állapotával kapcsolatban, vagy ha egy régi kéményt hosszabb használaton kívüli idő után helyezünk üzembe, célszerű ellenőrizni, hogy nem füstöl-e. A füstvizsgálat célja, hogy felderítse, van-e olyan jelentősebb hiba, amely a kémény falain keresztül történő füst távozását okozhatja normál működés közben.
A gáztüzeknél eltérő füstelvezetési eljárás létezik. Javasoljuk továbbá, hogy ezt a füstvizsgálatot a hagyományos falazat építésekor és minden füstszerelés befejezésekor végezzék el. Ne feledje, hogy a füstteszt célja minden olyan meghibásodás azonosítása és kijavítása, amely a készülék és a kémény normál működése során füstöt okozhat. A teszt során a kémény alsó és felső részének lezárásával a pellet által keltett füst normál légköri viszonyokkal együtt olyan pozitív nyomást hoz létre, amely a negatív nyomáson üzemelő, azaz beszívott egység normál használata során nem keletkezne. levegő és égéstermékek beszívása a kéménybe .
acél kémény
Két típusa van:
- egyetlen fal
- Duplafalú (más néven).
Mindkét esetben alkalmazzák acél, melynek vastagsága 1 mm. Az egyfalú kémény megfelelő felszereléséhez betontömbök és szigetelés formájában megerősítő szerkezetet kell készíteni. Valójában a saját kezűleg történő megépítéséhez meg kell ismételnie a kerámia kémény építésének eljárását. Csak a séma szerint kerámiacső helyett acélcsövet kell venni. Építhet egy tégla szerkezetet, és helyezhet bele egy csövet.
Így az eljárás során keletkező nyomás több mint alkalmas arra, hogy a hagyományos falazat bármely hézagából, vagy előregyártott fémkémények, ill. kémények. A teszt során talált kis szivárgás ezért nem jelent komoly kockázatot, ha az egységet normál üzemi körülmények között használják, mivel a szivárgási pont nem jelez olyan hibát, amely súlyosbodhat. Jelentős vagy intenzív füstszivárgás esetén azonban meg kell vizsgálni és ki kell javítani az okot.
Közvetlenül a szilárd tüzelésű kazán felszerelése után meg kell kezdeni a gáz- és füstkibocsátó rendszer létrehozását. Ezt a munkát bérmunkásokra lehet bízni, de pénzbe kerül. Az önálló telepítés nemcsak pénzt takarít meg, hanem teljesen megérti a kémény szerkezetét is, ami hasznos a további üzemeltetéshez és karbantartáshoz.
A készülék és a kémény követelményei
A hibás alkatrészek, a nem megfelelő beszerelés és a füsttömítések hiányos csatlakoztatása a leggyakoribb problémák, amelyek súlyos szivárgást okoznak, és javító intézkedéseket igényelnek. Nedves vagy hideg füstcső esetén hosszabb felmelegedési időre lehet szükség. Ha nincs rács a rostélyon vagy a tűztéren, használjon fújólámpát 10 percig vagy tovább a kéményburkolat felszereléséhez. Meg kell érteni, hogy ezen eljárások egyike sem állít elő ugyanolyan hőmérsékletű vagy térfogatú forró gázokat, mint amelyek jellemzően a műszerhasználat során keletkeznek.
Rendeljen vagy készítsen kéményt szilárd tüzelésű kazánhoz saját kezével - melyik a jövedelmezőbb?
A válasz erre a kérdésre nem olyan nyilvánvaló, mint amilyennek látszik. Tervezés szerint szilárd tüzelésű kazánok hasonlóak a hagyományos sütőkhöz. És úgy tűnhet, hogy a kémény neki - egyszerű feladat. Ne dőlj be ennek a téveszmének. Az égéstermékek jó minőségű eltávolításához átgondolt, tartós és megbízható kivitelezés szükséges. E szabályok figyelmen kívül hagyása elfogadhatatlan, mert a bent élő emberek élete múlik ezen. Az anyagok szoros összekapcsolásának hiánya vagy tervezési hibák a káros szén-monoxid behatolásához vezetnek a belső térbe.
Ezért kályhaszerelési ismeretek hiányában ésszerűbb egy ilyen felelősségteljes munkát szakemberre bízni. Ha van tapasztalata és önbizalma, a telepítést maga is elvégezheti. A szilárd tüzelésű kazán kéményeinek kiszámítását azonban jobb egy speciális szervezetben megrendelni.
A beépítéshez használt anyagtól függetlenül a szilárd tüzelésű kazánok összes kéménye szerkezetileg hasonló. A füstelvezető rendszer ugyanazokból a funkcionális alkatrészekből áll:
- Kémény. Hengeres vagy téglalap alakú terület, amelyen keresztül az égéstermékeket eltávolítják a kazánból. Tartós és hőálló anyagból kell készülnie.
- Kondenzátum gyűjtő. A fizika során mindenki emlékszik arra, hogy a hideg felülettel érintkezve felmelegített levegő kondenzátumot képez rajta - kis nedvesség-felhalmozódást. Annak elkerülése érdekében, hogy a vízcseppek a kazánba kerüljenek, a kéményt fel kell szerelni olyan eszközzel, amely eltávolítja azokat a rendszerből. A kondenzvízgyűjtő az alsó részén van felszerelve, amely nem érintkezik közvetlenül a kazánnal, hanem egy pólón keresztül van csatlakoztatva.
- Kapu - akadály, amely leállítja a rendszer levegőellátását a kazánból. A csappantyú szükséges a gazdaságos munkához - hogy a kazán működésének leállása után a meleg levegő kilépése blokkolva legyen. külső környezet.
Ez egy tipikus égéstermék-elvezető rendszer. Adott anyagokkal történő munkavégzés során előfordulhatnak kis eltérések és kiegészítések. Például az acél kémények lineáris alakváltozás-kompenzátorral vannak felszerelve. Ő a felelős a rendszer tömítettségéért és megbízhatóságáért, mert az állandó fűtési és hűtési ciklusok a kémény meglazulásához vezetnek. Ez csökkenti a dokkolóelemek sűrűségét.
Telepítési szabályok
- Szilárd tüzelésű kazán kéményszerkezetének építésénél a tűzbiztonság legyen a legfontosabb irányelv. A kémény falaitól a többi felületig legalább 38 cm távolságnak kell lennie Belső típusú kémény építésekor gondosan el kell szigetelni azokat a helyeket, ahol a mennyezeten áthalad.
- A falak szigeteléssel együtt nem lehetnek keskenyebbek 10 cm-nél.
- A magasság közvetlenül befolyásolja a gázok eltávolításának hatékonyságát és a vonóerőt a kéményrendszerben. Szükséges, hogy a kémény felső pontja legalább egy méterre legyen a tetőtől.
- A belső szakasz területének pontos kiszámítása. Ennek az értéknek a kéményben állandónak kell lennie, hogy elkerüljük a hatékonyság csökkenését.
- A vízszintes szakaszok maximális hossza a rendszerben 1 m.
- A kialakításnak szükségszerűen kondenzvízgyűjtővel és ajtókkal kell rendelkeznie a karbantartáshoz.
A kémény építésének megkezdése előtt javasoljuk, hogy alaposan tanulmányozza át a kazánhoz mellékelt kezelési útmutatót. Ez a dokumentum szigorú követelményeket tartalmaz arra vonatkozóan, hogy milyen paraméterekkel kell rendelkeznie egy adott kazánmodellhez ideális kéménynek. Ilyen információk hiányában (vagy készségekben való teljes bizalommal) megépítheti a választott anyag kiválasztásával. A legfontosabb követelmények, amelyeket nem lehet figyelmen kívül hagyni:
- A hatékony gázelvezetés érdekében a kéménynek a leginkább függőleges kialakításúnak kell lennie.
- A cső és a kazán kimeneti cső keresztmetszete legalább egyenlő legyen, és jobb, ha az első nagyobb, mint a második.
- Mindenképpen kell egy terelő (fej).
- Ha a tető anyaga erősen gyúlékony, a rendszert szikrafogóval kell felszerelni.
- A terelőt a szélvisszafolyás tartományában kell felszerelni.
Hogyan határozzuk meg a szél holtágának zónáját? Keresse meg a legközelebbi akadály legmagasabb pontját, amely megváltoztatja a légtömegek irányát! Ez lehet egy fa, egy szomszédos épület, egy tetőgerinc. Ettől kezdve egyenes vonalat kell húzni a kémény felé 45°-os szögben. Minden, ami alatta van, a szél holtágának terébe kerül. Egy bizonyos széliránynál az ebből a zónából érkező levegő megzavarja, fokozza (növekszik az üzemanyag-fogyasztás, csökken a kazán hatásfoka), vagy akár meg is fordítja.
A kémény összeszerelése nagyon egyszerűen történik, elemeinek felváltva egymásba helyezésével. De ez a telepítés kétféleképpen oszlik meg:
- Kondenzátum által. Az alkatrészek csatlakoztatása a kondenzvíz-elvezetés irányának figyelembevételével történik. Erre olyan rendszerben van szükség, amely nincs felszerelve gőzgyűjtővel.
- Füst által. A szerkezeti részletek a gáz mozgási helyének megfelelően kapcsolódnak egymáshoz.
A kondenzvízgyűjtővel ellátott rendszerekben a szerkezet egy része az első, a többi a második elv szerint kerül összeállításra.
Ismeretes, hogy a felmelegített füst és gáz külső környezetbe történő eltávolításának és kibocsátásának intenzitását közvetlenül befolyásolja a tolóerő. Ez az égéstermék-elvezető rendszer kulcsfontosságú jellemzője, amely bizonyítja hatékonyságát. A vonóerőt a kémény keresztmetszete, átmérője és magassága befolyásolja:
- minél keskenyebb a felső rész, annál hamarabb jön ki a gáz-füst tömeg;
- a ferde vagy vízszintes részek és ágak minimalizálása, azaz a lehető legfüggőlegesebb kémény kialakítása segít a huzat felgyorsításában.
A hatékonyság meghatározása
Az alacsony hatásfok oka a rendszer nem megfelelő összeszerelése, az alkatrészek rossz dokkolása. A legtöbb esetben ezek a hibák már az összeszereléskor észrevehetők, így könnyen javíthatók. Ellenkező esetben a hiányosságok kiküszöbölése érdekében ismét szét kell szerelni a kéményt.
A magas hatásfok jele a kazán működését kísérő, érezhető zümmögés a csövekben. A füstelvezetés sebességét egy csappantyú szabályozza, amely részben elzárja a kéményt.
A kémények típusai
Az ősidők óta használt klasszikus változat, amely ma is megőrizte relevanciáját. Tégla kéményt csak nagy hatásfokú kazánhoz érdemes építeni. Az energia jelentős részét az anyag vastag falainak fűtésére fordítják. Az alacsony hatásfokú kazánra épített rendszernek ebben az esetben nagyon gyenge a gázelvezetése.
Előnyök:
- A tégla hőálló, ellenáll a +900˚C-ig melegített égéstermékek áthaladásának.
Hibák:
- Elpusztíthatóság. A korom felhalmozódása és a kondenzvíz leülepedése a kémény falán a tégla repedéséhez, repedéséhez vezet. A probléma megoldására egy acélcsövet helyeznek be a téglacső belsejébe.
Egy ilyen kémény megbízható felépítéséhez világosan meg kell értenie a folyamatok lényegét és meg kell értenie a téglafektetési sémát. A hosszabbító csövet le kell kötni, szigorúan a falazási séma szerint. Ez a magassági rész nem emelkedhet az 5-7 téglasor felső széle fölé.
Ezután pelyheket kell készítenie. Ez azt jelenti, hogy a kémény külső kerülete megnő, a belső pedig változatlan marad. A bolyhosodás nagyon fontos, mert ez biztosítja a rendszer hőszigetelését, vagyis közvetlenül befolyásolja a hatékonyságot. Azt, hogy hány sor tégla kerül a bolyhos területre, a padlók közötti padló vastagsága határozza meg. A legfelső emeletre való felmászás után azonban a pelyheket legalább 1-2 sorral meg kell emelnie a padlóhoz képest.
Ezután állvány épül. Az utolsó emeleten keresztül vezetik, majd a tetőhöz közeledve 0,5 téglával növekszik. A rendszernek ezt a részét "vidrának" nevezik. Ez a legszélesebb és 8-9 sorból épül fel. Vidra szükséges a füstelvezető csatorna hőszigeteléséhez, és megakadályozza, hogy törmelék vagy időjárás bejusson a helyiségbe. A vidra építésének utolsó lépése egy enyhe lejtős cement létrehozása, amely beleolvad a csőnyakba. A nyak és az emelő mérete megegyezik.
A nyakat 6-7 soros téglából rakják ki, majd utána 2-3 soros fejet építenek. Helyezzen sapkát a kéményre, hogy elkerülje az esőt, havat és a törmeléket. A téglakémény építési eljárásának részletes átgondolásához javasoljuk, hogy nézze meg a videót.
Ezek a kémények közönséges acélból vagy rozsdamentes acélból készülnek. A hosszabb élettartam miatt a második lehetőség sokkal keresettebb. A közönséges acélból készült szerkezetek általában 3-5 évig szolgálnak.
Anyag előnyei:
- Hőstabilitás. Az acél ellenáll a forró füstnek és a gáztömegnek (700˚C-ig).
- Nedvességállóság. Ez azt jelenti, hogy a kondenzvíz nem befolyásolja a rendszer tartósságát és megbízhatóságát.
- Megfizethető áron.
Az üveg- vagy téglakéményektől eltérően az acélkémények működés közben bizonyos részletekkel kiegészíthetők. A 321, 316 és 316L rozsdamentes acélok alkalmasak a füstelvezető rendszer felszerelésére.
Jó, de nem a legjövedelmezőbb anyag a kémény építéséhez. Egyre népszerűbb, különösen a külső füstelvezető rendszerek szerelésénél. Vannak előnyei, de természetesen nem mentes a hátrányoktól.
Anyag előnyei:
- a panelek a gyártási szakaszban hőálló réteggel és hőszigetelő anyaggal vannak felszerelve;
- a kialakítás kompakt és könnyen összeszerelhető;
- ezeknek a csöveknek a működését nem kíséri kondenzátum képződése;
- a sima belső felület turbulenciát hoz létre, ami felgyorsítja a füst és a gáz eltávolítását, és megakadályozza a korom lerakódását a falakon;
- az anyaga tűzálló.
Hibák:
- a szendvicspanelekből készült kémény sokkal drágább, mint az analógok;
- a szerkezet élettartama átlagosan 10-15 év;
- fokozatosan kevésbé sűrűsödnek a kapcsolatok.
Számít a legjobb választás biztonságos, tartós és megbízható kémények létrehozása szilárd tüzelésű kazánokhoz. Három réteget tartalmaz:
- belső - kerámia cső;
- középső - szigetelő réteg nem gyúlékony ásványgyapotból;
- külső - tűzálló téglából készült keret.
- ellenáll a gáz- és füstáramlásnak +900˚C-ig;
- a belső falak tükörfelületén nem halmozódik fel a korom;
- nem képződik páralecsapódás a falakon;
- az anyag nem rozsdásodik a nedvesség hatására;
- kerámia kémény bármilyen tüzelőanyaggal működő kazánokhoz;
- a telepítés egyszerű és gyors;
- a szerkezeti elemek kevés varrással rendelkeznek, ami hosszú működés után is magas tömítettséget biztosít;
- a kerámia kémények legalább 30 évig tartanak.
Az ilyen típusú anyagokból készült kémények csak a közelmúltban jelentek meg az orosz piacon, és még nem szereztek népszerűséget vagy széles körű népszerűséget. Az anyag előnyei között megjegyezhető a tartósság, az erő, a hőállóság és a különleges megjelenés. Az egyetlen, de nagyon észrevehető mínusz a nagyon magas költség.
