ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා චිමිනි. ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා චිමිනි ඔබම කරන්න: නිවැරදිව ගණනය කරන්නේ කෙසේද

මිනිසුන්ට තාපය අවශ්‍යයි - සොබාදහම ක්‍රියා කරන්නේ එලෙසයි. තුල මහල් ගොඩනැගිලිමෙම ගැටළුව අදාළ ව්යුහයන් මගින් විසඳනු ලැබේ. වෙබ් අඩවියේ පුද්ගලික නිවසක් සහ පිටත ගොඩනැඟිලි ඉදිකිරීමේදී, උණුසුම සහ සුවපහසුව සඳහා වගකීම කෙලින්ම අයිතිකරුට පැවරේ, එනම් බොහෝ හිමිකරුවන් තමන්ගේම දෑතින් තාපන ඒකකයක් ස්ථාපනය කර ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා චිමිනියක් ස්වාධීනව ස්ථාපනය කරයි.

බොයිලේරු පූර්ණ හා ආරක්ෂිතව ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා, චිමිනිය නිවැරදිව ස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ (චිමිනි සවි කිරීම බලන්න). නිදසුනක් ලෙස, ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා වාතය අවශ්ය වන අතර, විශේෂ විවරයන් හරහා උපකරණයට ඇතුල් විය යුතුය. ඉන්ධන දහනය වූ පසු, බොයිලේරුවෙන් දුම් වායූන් ඉවත් කළ යුතුය. මේ සඳහා ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා චිමිනි ඇත. අපගේම දෑතින් ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා චිමිනියක් සෑදිය හැකිද යන්න අපි සොයා බලමු.

චිමිනි තුළ කෙටුම්පත

කෙටුම්පත යනු චිමිනියේ ප්රධාන පරාමිතියයි. එය දුමාර වායූන්ගේ චලනයේ වේගය පිළිබිඹු කරයි. ඔබ දන්නා පරිදි, කෙටුම්පත පැන නගින්නේ උෂ්ණත්ව වෙනස (උණුසුම් වාතය ඉහළ යාම) සහ කාමරයේ සහ වීථියේ පීඩන වෙනස නිසා ය, එබැවින් පයිප්පයේ උස සහ හරස්කඩ වැනි පරාමිතීන් කෙටුම්පතට සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි, මෙය කළ යුතුය ඔබේම දෑතින් චිමිනියක් ඉදිකිරීම සැලසුම් කිරීමේදී සැලකිල්ලට ගත යුතුය ..

ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු වල අනෙකුත් ගුණාංග

උනුසුම් ඒකකවල ගුණාංග නියත නොවේ, ඔබේම දෑතින් ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා චිමිනියක් තැනීමට සැලසුම් කිරීමේදී මෙය සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

ඒවා අස්ථායී සාධක මත කෙලින්ම රඳා පවතින බැවින් ඒවා අස්ථායී වේ: දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය, වාතය, සුළං දිශාව සහ ශක්තිය යනාදිය. එසේම, ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු වල ගුණාංගවලට බලපාන්නේ ඒවායේ ඉන්ධන දහනය අසමාන ලෙස සිදුවන බවය. මේ අනුව, ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා චිමිනියට ඇතුල් වන දුමාර වායුවේ උෂ්ණත්වය නියත නොවේ. දැවමය ඒකක වලදී, එය ළඟා වේ 70-300 ° C, සහ ගල් අඟුරු බොයිලේරු වල - 400–600 °C.

බොයිලේරු ජ්වලනය කිරීමේදී උෂ්ණත්වය තියුනු ලෙස ඉහළ යන බව මතක තබා ගත යුතු අතර, සම්මත මාදිලියේ වැඩ ආරම්භ කිරීමෙන් පසු එය අඩු වන අතර, මෙම සාධක කෙටුම්පතේ තීව්රතාවයට ද බලපායි.

බොයිලේරු ක්රියාකාරීත්වයට බලපාන පරාමිතීන්

1. ඝන ඉන්ධන බොයිලේරුවේ චිමිනියේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන එක් වැදගත් සාධකයක් වන්නේ පයිප්පයේ උසයි, එනම් උණට දිග . මෙය සරලව පැහැදිලි කර ඇත: සෘජු කොටස් වලදී, දුමාර වායූන් ප්රවාහය වේගවත් වේ. චිමිනි බිත්තිවල හරස්කඩ සහ සුමට බව ද වැදගත් වේ. සඳහා තීරනාත්මක වන පරාමිතීන් පහත දැක්වේ ඵලදායී වැඩචිමිනි:
   • දක්වා- නිරපේක්ෂ බාහිර උෂ්ණත්වය;
   • g- නිදහස් වැටීම ත්වරණය;
   • Ti- සාමාන්ය අභ්යන්තර උෂ්ණත්වය (K);
   • ඒ- පයිප්පයේ හරස්කඩ ප්රදේශය (m²);
   • h- පයිප්ප උස (මීටර්);
   • ප්‍රශ්නය- වායු ප්රවාහය, (m³/s);
   • සීඝර්ෂණය හේතුවෙන් හඳුන්වා දුන් - සංගුණකය (0.65-0.70).
2. ද ඉතා වැදගත් වේ චිමිනි නිර්මාණයඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා. අඩු තිරස් සහ පටු කොටස්, හැරීම්, වඩා හොඳ කම්පනය. සර්පිලාකාර මාර්ගයක් ඔස්සේ නළය දිගේ දුම් වායූන් ගලා යාමෙන් මෙය පැහැදිලි වේ. රළුබව, මැහුම් යනාදිය ආකාරයෙන් එහි ගමන් කරන බාධකවලට මුහුණ දීම, ප්රවාහය දිශාව වෙනස් කරයි, සහ වායු මිශ්ර වේ.

චිමිනි තාප ප්රතිරෝධය

දැනටමත් ඉහත විස්තර කර ඇති පරිදි, දුම් වායූන්ගේ උෂ්ණත්වය ඇතුළත උච්චාවචනය විය හැක 70–600°C , එබැවින්, චිමිනි තාප ප්රතිරෝධක සාධකය වැදගත් වේ. අද, චිමිනි ඉදිකිරීම සඳහා විවිධ ද්රව්ය භාවිතා කරනු ලැබේ, වානේ, පිඟන් මැටි සහ භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. වර්තන ගඩොල්. ඉතා දුර්ලභ අවස්ථාවන්හිදී, වීදුරු චිමිනි ද ස්ථාපනය කර ඇත.

සෙරමික් චිමිනි

ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු චිමිනි ඉදි කරන්නේ නම් පිඟන් මැටි විශිෂ්ට ද්රව්යයකි (සෙරමික් චිමිනි පයිප්ප බලන්න). සෙරමික් චිමිනි පහත සඳහන් ගුණාංග ඇත:

පිඟන් මැටිවලින් සාදා ඇති ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා චිමිනි ගෘහස්ථව සහ එළිමහනේ ස්ථාපනය කළ හැකිය.

මල නොබැඳෙන වානේ චිමිනි

ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා ලෝහ චිමිනි, මල නොබැඳෙන සහ කළු වානේ වලින් සාදා ඇත (මල නොබැඳෙන වානේ සැන්ඩ්විච් චිමිනි බලන්න). කළු වානේ නිෂ්පාදන ආක්‍රමණශීලී පරිසරයන්ට අස්ථායී බැවින් ඒවා අඩුවෙන් ජනප්‍රිය වෙමින් පවතී: සබන් සහ ඝනීභවනය. මල නොබැඳෙන වානේ චිමිනි වල මොලිබ්ඩිනම්, ටයිටේනියම්, නිකල් සහ අනෙකුත් ආකලන අඩංගු වේ රසායනික මූලද්රව්ය. ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා වානේ 316, 316 L, 321 සහ තවත් සමහරක් භාවිතා වේ. දක්වා උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දීමට මෙම වානේ ශ්රේණිවල සංයුතියට ඉඩ සලසයි 700–800°C . මල නොබැඳෙන වානේ චිමිනි යනු කල් පවතින, විශ්වසනීය සහ මිල අඩු විකල්පයකි.

ගිනි ගඩොල් චිමිනි

මෙම ද්රව්යයෙන් සාදන ලද චිමිනි, පයිප්ප සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන දක්වා උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකිය 1000 °C. පරාවර්තක ගඩොල් විශාල ධනාත්මක ගුණාංග සමූහයක් ඇත, කෙසේ වෙතත්, නවීන ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා මෙම ද්රව්යයෙන් චිමිනි නිෂ්පාදනය කිරීම නුසුදුසු ය. ගඩොල්වලින් සාදන ලද චිමිනි බිත්ති දිගු කාලයක් උණුසුම් වන අතර එය ඝනීභවනය සෑදීමට හේතු වේ.

ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා චිමිනි: ස්ථාපන නීති

සාමාන්ය විධිවිධාන

• බොයිලේරු සවි කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීම ගිනි ආරක්ෂනයේ විධිවිධාන සහ නීතිරීතිවලට අනුකූලව දැඩි ලෙස සිදු කළ යුතුය.
• උපකරණ නිෂ්පාදකයා විසින් සපයනු ලබන උපදෙස් අනුව චිමිනියේ ප්රශස්ත කොටස සහ උස තෝරා ගනු ලැබේ.
• තිරස් කොටස්වල උපරිම දිග මීටරයකට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.
• නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශයන්ට අනුව චිමිනියේ උස තෝරා ගනු ලැබේ (හෝ මීටර් පහකට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය).

ඔබේම දෑතින් චිමිනියක් ස්ථාපනය කරන විට, එහි උපාංගය ඝනීභවනය ඉවත් කිරීමට, පයිප්පවලින් සබන් පිරිසිදු කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට ඉඩ දිය යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

චිමිනි සම්බන්ධ කිරීමේ නීති

චිමිනි එකලස් කිරීම

පරිවරණය කරන ලද සහ තනි බිත්ති සහිත චිමිනි පද්ධති පයිප්ප-නල ක්රමය භාවිතයෙන් එකලස් කර ඇත. තාර ස්‍රාවයන් සහ ඝනීභවනය නලයට ගලා යාම වැළැක්වීම සඳහා, වානේ චිමිනි "කොන්ඩෙන්සේට්" ක්‍රමය භාවිතයෙන් එකලස් කර ඇත. ටී සිට සිරස් කොටස් ද "කොන්ඩෙන්සේට්" එකලස් කර ඇති අතර, උනුසුම් උපකරණ සහ ටී අතර ඇති මූලද්රව්ය "දුම්" මගින් එකතු කරනු ලැබේ.

නාලිකා කමිසය සිදු කරන විට, පරතරයක් ඉතිරි විය යුතුය. සැන්ඩ්විච් මූලද්රව්ය භාවිතා කරන විට, ඒවා සවි කිරීම සඳහා රිවට් හෝ ස්වයං-කැපුම් ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කළ යුතුය.

චිමිනි සවිකිරීම

1. තනි බිත්ති චිමිනි සවි කිරීම මීටර් එකහමාරකට අවම වශයෙන් එක් සවි කිරීමක අනුපාතයකින් සිදු කෙරේ. සැන්ඩ්විච් චිමිනි සවි කිරීම සඳහා එක් එක් මූලද්රව්යය සවි කිරීම අවශ්ය වේ. පයිප්පයේ උස වහලයේ මට්ටමට වඩා මීටර් එකහමාරකට වඩා වැඩි නම්, එය දිගුවක් ස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.
2. ඔබ විසින්ම ස්ථාපනය කිරීමේ අවසාන අදියර වන්නේ චිමිනි පයිප්පයේ මුදුනේ ඩිෆ්ලෙක්ටරයක් ​​​​හෝ දිලීරයක් ස්ථාපනය කිරීමයි.

ඔබ ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා ස්වයං-එකලස් කරන ලද චිමිනි ක්රියාත්මක කිරීමට පෙර, සෑම දෙයක්ම නිසි ලෙස සකස් කර ඇත්දැයි අතිරේකව පරීක්ෂා කිරීම වඩා හොඳය: ආරක්ෂිත චිත්රපටය ඉවත් කර ඩැම්පරය විවෘත කළ යුතුය.

ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු විවිධ වර්ගවල වන අතර ඒ සෑම එකක්ම තමන්ගේම ආකාරයේ චිමිනි අවශ්ය වේ. විශේෂිත බොයිලේරු සඳහා චිමිනි තෝරා ගැනීමේ සියලු අංග අපි විශ්ලේෂණය කරමු. ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා නවීන චිමිනි දිගු ගිනි තැබීමසමහරවිට:

චිමිනි සඳහා උපාංගය සහ අවශ්යතා

ඔබේම දෑතින් චිමිනියක් සෑදිය හැකි ද්රව්ය තිබියදීත්, උපාංගය සෑම විටම ඇතුළත් විය යුතුය:

අවශ්යතා සඳහා, ඔවුන්ගේ ලැයිස්තුව පහත පරිදි වේ:

• චිමිනිය දිගු දැවෙන බොයිලේරුවේ ලක්ෂණ වලට අනුරූප විය යුතුය, එනම්, නිර්මාණය කර ඇත්තේ:

a) කාබන් මොනොක්සයිඩ් යම් උෂ්ණත්වයක්;

b) දර, ගල් අඟුරු හෝ පෙති වර්ගයේ ඉන්ධන දහනය කිරීමේදී සෑදූ ඝනීභවනය ප්රමාණය;

ඇ) සල්ෆර් සංයෝග නිශ්චිත ප්රමාණයක්.

• සම්පූර්ණ තද බව.
• අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයේ සුමට බව චිමිනි.
• නාලිකා වල සිරස් බව සහ සෘජු බව.
• චිමිනියේ ඕනෑම ස්ථානයක නාලිකාවේ හරස්කඩ ප්‍රදේශයේ ඒකාකාරිත්වය.
• සීතල වාතය සමඟ සම්බන්ධ වන පයිප්පවල එම කොටස්වල අනිවාර්ය පරිවරණය.
• ඩැම්පරයක් තිබීම, බොයිලේරු එය සවි කර නොමැති නම් හෝ ස්වයංක්‍රීය කෙටුම්පත් සීමකය.

ගඩොල් චිමිනියක ලක්ෂණ

මෙම වර්ගයේ සියලු චිමිනි අතරින් ලාභම වේ. එය සෙරමික් ගඩොල් ව්යුහයකි. මෙම ද්රව්යයට ස්තූතියි, චිමිනි පහසුවෙන් කාබන් මොනොක්සයිඩ් වලට ඔරොත්තු දෙනවා, ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් වූ වායූන්.

නමුත් බොයිලේරුවෙන් පිටවීම සහ සාපේක්ෂව සීතල වායූන් (උෂ්ණත්වය 100-130 ° C) ඉහළ නැංවීමේදී. මෙය නරක ය, මන්ද ජලය සල්ෆර් වැනි කාබන් මොනොක්සයිඩ් මූලද්‍රව්‍යයක් සමඟ සම්බන්ධ වීමට පටන් ගනී. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, සල්ෆියුරික් අම්ලය පෙනෙන අතර, එය චිමිනි බිත්ති පහසුවෙන් විඛාදනයට ලක් කරයි. එවැනි අම්ලයේ බලපෑම චිමිනියේ පිටත මතුපිට දිස්වන අඳුරු ලප මගින් පෙන්නුම් කරයි, ඒ අසල චිමිනියක් තිබිය හැකිය.

බොහෝ නවීන බොයිලේරු වලින් දුම ඉතා උණුසුම් ලෙස පිටතට නොපැමිණේ. විශේෂයෙන්ම මේ pyrolysis, pellet සහ අනෙකුත් දිගු දැවෙන බොයිලේරු සඳහා අදාළ වේ. මෙම හේතුව නිසා, ඔබට ගඩොල් චිමිනියක් තැනීමට අවශ්ය නම්, එය මැදට ලෝහ හෝ සෙරමික් පයිප්පයක් ඇතුල් කිරීම වඩා හොඳය. කාබන් මොනොක්සයිඩ් වායූන් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කර ඇත්නම්, එවැනි නලයක් පරිපථයේ අවශ්ය නොවේ.

එවැනි චිමිනියක තවත් ලක්ෂණයක් වන්නේ රළු බිත්ති තිබීමයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ සබන් වඩාත් පහසුවෙන් ඒවාට ඇලී සිටින බවයි. පිරිසිදු කිරීම ද වඩාත් අපහසු වේ. අභ්යන්තර නාලිකාව සෘජුකෝණාස්රාකාර හෝ හතරැස් හැඩයක් ඇති අතර එය ඉතා හොඳ කම්පනයක් ඇති නොකරයි.

ගඩොල් චිමිනි ඉදිකිරීම

ඔවුන් පහත දැක්වෙන අනුපිළිවෙලින් තමන්ගේම දෑතින් එවැනි චිමිනියක් සාදයි:

1. අත්තිවාරම වත් කරන්න. ගඩොල් ව්යුහය බරින් යුක්ත වන අතර එබැවින් ශක්තිමත් ආධාරකයක් අවශ්ය වේ. බොයිලේරු නිවසේ දෙවන මහලේ හෝ ඊට ඉහළින් පිහිටා තිබේ නම්, චිමිනි සඳහා පදනම ඝන ශක්තිමත් කොන්ක්රීට් තට්ටුවක් විය යුතුය. චිමිනි අභ්යන්තර බර උසුලන බිත්තියේ මැද හෝ ඊට යාබදව සිදු කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
2. පළමු ඝන පේළිය දමන්න. ලෝහ පත්රයක් සහ දොරක් එය මත තබා ඇත. පෙදරේරු සඳහා, ඝන සෙරමික් ගඩොල් භාවිතා කිරීම නිවැරදි වේ. විසඳුම සුපුරුදු පෙදරේරු වේ.
3. චිමිනියේ ඉතිරි කොටස තබන්න. මෙම අවස්ථාවේ දී, පෙදරේරු වාතය රහිත කළ යුතුය. ඕනෑම බිත්තියක ඝණකම අවම වශයෙන් ගඩොල් දිගෙන් අඩක් විය යුතුය. නාලිකාවේ මානයන් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ඒවා ගඩොල් දිගේ ගුණාකාරයක් විය යුතුය: 1/2x1/2, 1/2x3/4 හෝ 1/2x1 ගඩොල්. මෙම අදියරේදී, දිගු දැවෙන බොයිලේරුවේ සිට තිරස් නලයක් චිමිනියට ඇතුළු වන ස්ථානයට විරුද්ධ පැත්තේ දොරක් ද ඉදිකර ඇත.
4. පෙල්ට් හෝ පයිරොලිසිස් බොයිලේරු වලින් කාබන් මොනොක්සයිඩ් වායූන් චිමිනිය ඉහළට නැඟෙන්නේ නම්, එය මැදට වඩා හොඳය.
5. අට්ටාලයේ සහ වහලයට ඉහළින් ඇති චිමිනි කොටස් ඛනිජ හෝ බාසල්ට් ලොම් වලින් පරිවරණය කර ඇත.
6. වායුගතික තොප්පියක් ඉහළින් තබා ඇත

එවැනි චිමිනි සිරස් ව්යුහයක් පමණක් බව පැවසීම වටී. බොයිලර් වෙත සම්බන්ධ කරන තිරස් පයිප්ප මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ගත යුතුය.

සෙරමික් චිමිනි

එහි ලක්ෂණ වන්නේ:

1. ඉතා හොඳයි ප්රතිරෝධය ඉහළ උෂ්ණත්වයසහ ඕනෑම ආක්රමණශීලී රසායනික සංයෝගයක්දැව, ගල් අඟුරු හෝ පෙති වර්ගයේ ඉන්ධන දහනය කිරීමේදී පිහිටුවන ලදී.
2. සියලු වර්ගවල චිමිනි අතර දීර්ඝතම ආයු කාලය.
3. සිනිඳු බිත්ති.
4. වටකුරු හරස්කඩ හැඩය.
5. තෙතමනය අවශෝෂණය කිරීමේ හැකියාව හේතුවෙන් පිටත සිට වාතාශ්රය අවශ්ය වේ.
6. පහසු පිරිසිදු කිරීම.

එහි යෝජනා ක්රමය පහත සඳහන් මූලද්රව්ය මගින් නිරූපණය කෙරේ:

1. සෙරමික් පයිප්ප. දිගු ගිනි තැබීම සඳහා වෙනත් වර්ගවල ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා, 600-650 ° C ඔරොත්තු දෙන සෙරමික් නලයක් භාවිතා කිරීම නිවැරදි වේ.
2. පරිවාරක.
3. බ්ලොක් මොඩියුලවල කවචයක්. ඔවුන් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා වාතාශ්රය නල සහ සිදුරු ඇත.
4. ආමේචරය.

ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා චිමිනිය ගඩොල් චිමිනි නිර්මාණය කිරීම ආසන්න වශයෙන් එකම අනුපිළිවෙලින් සිදු කෙරේ. එනම්, පොදු අය අත්තිවාරම වත් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සඳහා දොරවල් කාවැද්දීම සහ වායුගතික තොප්පියක් තැබීමයි.

ගඩොල් දානව වෙනුවට කොන්ක්‍රීට් කුට්ටි දානවා. බ්ලොක් එකිනෙක මත සරලව ගොඩගැසී ඇති නිසා මෙම ක්රියාවලිය පහසු වේ. කුට්ටි 2-3 ක් තැබීමෙන් පසු ඛනිජමය ලොම් පරිවරණය සහ සෙරමික් පයිප්පයක් ඇතුළත තබා ඇත. සාමාන්යයෙන් මීටර් 0.6-1 ක දිගකින් යුත් පයිප්පයක් භාවිතා කරනු ලැබේ, කුට්ටිවල කොන් වල සිදුරු තුලට රිබාර් ඇතුල් කළ යුතුය.

පිඟන් මැටි පයිප්ප දෙකක් සම්බන්ධ කිරීම විශ්වාසදායක හා තද වීමට නම්, අම්ල-ප්‍රතිරෝධී මැස්ටික් භාවිතා වේ. ඇය පයිප්පයේ මුදුනේ පිහිටා ඇති විශේෂ වලක් ලිහිසි කරයි. පයිප්පවල කෙළවරේ සවි කිරීම් ඇත. ඔවුන් සම්බන්ධතාවයේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කරයි. බොයිලර් සිට තිරස් නලයක් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා, විශේෂ ටී භාවිතා කරනු ලැබේ.

වානේ චිමිනි

එය වර්ග දෙකකි:

1. තනි බිත්තිය
2. ද්විත්ව බිත්ති (ලෙස හැඳින්වේ).

අවස්ථා දෙකේදීම එය භාවිතා වේ වානේ, එහි ඝණකම 1 මි.මී. තනි බිත්ති සහිත චිමිනි සවි කිරීම නිවැරදිව සිදු කිරීම සඳහා, කොන්ක්රීට් කුට්ටි සහ පරිවාරක ආකාරයෙන් ශක්තිමත් කිරීමේ ව්යුහයක් සෑදීම අවශ්ය වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔබේම දෑතින් එය ගොඩනඟා ගැනීම සඳහා, ඔබ සෙරමික් චිමිනි ඉදිකිරීම සඳහා ක්රියා පටිපාටිය නැවත නැවතත් කළ යුතුය. යෝජනා ක්රමය අනුව පමණක්, සෙරමික් පයිප්පයක් වෙනුවට, ඔබ වානේ එකක් ගත යුතුය. ඔබට ගඩොල් ව්යුහයක් ගොඩනඟා එය තුළට නලයක් ඇතුල් කළ හැකිය.

සාම්ප්‍රදායික බලශක්ති ප්‍රභවයන්ගේ පිරිවැය නිරන්තරයෙන් ඉහළ යාම හේතුවෙන් දැව, ගල් අඟුරු සහ අනෙකුත් ඉන්ධන දහනය කරන තාපන ස්ථාපනයන් වඩාත් පුළුල් වෙමින් පවතී. උණුසුම සඳහා එවැනි නිෂ්පාදනයක් මිලදී ගැනීමට තීරණය කර ඇති පෞද්ගලික නිවසක හිමිකරු, එහි සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය සඳහා කොන්දේසි නිර්මානය කිරීම අවශ්ය වේ. ස්ථායී දහනය සහ දුම් වායූන් කාර්යක්ෂමව ඉවත් කිරීම සහතික කිරීම සඳහා, ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා හොඳ චිමිනි අවශ්ය වේ. ඔහු වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, විශේෂයෙන් ඒකකය බලහත්කාරයෙන් වායු සැපයුම් උපාංගවලින් සමන්විත නොවන අවස්ථාවන්හිදී සහ දහන ක්රියාවලිය චිමිනි විසින් නිර්මාණය කරන ලද ස්වභාවික කෙටුම්පත මත රඳා පවතී.

චිමිනි වර්ග සහ කෙටි විස්තරය

දුම් වායු විමෝචනය සඳහා වන උපාංග සැලසුම් සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමේ වර්ගය අනුව වර්ග කිහිපයකට බෙදා ඇත:

1. වාතාශ්රය පතුවළ සමඟ නිවසේ අභ්යන්තර බිත්තියට ඉදිකරන ලද ගඩොල් සිරස් නාලිකා. මෙයට නව ආකාරයේ බිල්ට් නාලිකා ද ඇතුළත් වේ - සෘජුකෝණාස්රාකාර හරස්කඩේ සෙරමික් ගෑස් නල.
2. නිවසේ බිත්තියට පිටතින් සවි කර ඇති චිමිනි. එසේම රතු සෙරමික් ගඩොල්වලින් සාදා ඇත.
3. වහලයට ප්රවේශය සහිත ගොඩනැගිල්ල ඇතුළත ගමන් කරන සිරස් ලෝහ පයිප්ප.
4. ගෘහයෙන් පිටත පිහිටා ඇති දහන නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීම සඳහා වානේ පයිප්ප. ඒවා තාප්පයකට හෝ නිදහස් ලෝහ රෝල් කරන ලද දැලිස් කුඹයකට සවි කළ හැකිය.

ගඩොල් හෝ කුට්ටි වලින් ඉදිකරන ලද නිවාසවල, වාතාශ්රය සහ දහන නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීම සඳහා නාලිකා ව්යාපෘතිය මගින් කල්තියා සපයනු ලැබේ. බොහෝ විට, ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා ගඩොල් චිමිනි උදුන කාමරයට යාබද ගොඩනැගිල්ලේ අභ්යන්තර බිත්තියේ පිහිටා ඇත. පැරණි ඉදිකිරීම් වල නිවාසවල, බාහිර බිත්තියට සවි කර ඇති සහ වෙනම අත්තිවාරමක් මත පදනම්ව ගෑස් නල සොයා ගත හැකිය.

ගඩොල් පිටවන උපාංගවල අවාසි පහත පරිදි වේ:

1. ගඩොල් වැඩවල අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය සම්පූර්ණයෙන්ම අක්රමිකතා සහ රළුබවකින් සමන්විත වන අතර, ඝන ඉන්ධන දහනය කිරීමෙන් ඔවුන් මත සබන් දැඩි ලෙස තැන්පත් කිරීම සඳහා දායක වේ.
2. චිමිනියේ සෘජුකෝණාස්රාකාර සැලසුම රවුම් එකට සාපේක්ෂව වඩාත් නරක වායුගතික ලක්ෂණ ඇති අතර වායූන්ගේ ප්රවාහයට ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි, ස්වාභාවික කෙටුම්පතේ බලය අඩු වේ.
3. උෂ්ණත්ව වෙනස හේතුවෙන් නිවසින් පිටත සවි කර ඇති ගඩොල් වැඩ බිත්තියෙන් වෙන් වීමට පටන් ගන්නා අතර ඒවා අතර ඉරිතැලීමක් දිස්වේ. ප්‍රධාන ඉදිකිරීම් සිදුවෙමින් පවතිනවාට වඩා දිගුව සකස් කර ඇත්නම්, අත්තිවාරම පදිංචි වීම නිසා ඉරිතැලීමේ පළල ඊටත් වඩා වැඩි විය හැකිය.
4. පෙදරේරු බිත්ති මත සාදනු ලබන ඝනීභවනය ද්රව්යයේ සිදුරු තුලට විනිවිද යන අතර, පිටත වාතයේ අඩු උෂ්ණත්වවල බලපෑම යටතේ එය විනාශ කරයි. ප්රතිඵලය රූපයේ දැක්වේ.

ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සම්බන්ධ කිරීම සඳහා සෙරමික් ගඩොල්වලින් සෑදූ සිරස් චිමිනියක් ඉතා යෝග්ය වේ, එය කල් පවතින හා ගඩොල් මන්දිරයේ බාහිර පෙනුම සමඟ හොඳින් ගැලපේ. එහි ආවේනික අඩුපාඩු ඉවත් කිරීම සඳහා, ගෑස් නාලිකාවේ සැලසුම අවසන් කිරීම හෝ ඉදිකිරීම් අදියරේදී පවා එය නිවැරදිව ක්රියාත්මක කිරීම අවශ්ය වේ, එය පහත සාකච්ඡා කරනු ඇත.

දෙකක් ඉදිකිරීම වානේ පයිප්පපරිවාරක තට්ටුවක් සමඟ - මෙය නවීන වේ නිවැරදි චිමිනි. එය කුඩා බරක් සහිත මීටර් 1-2 ක් දිග වෙනම කොටස් වලින් සවි කර ඇත, එබැවින් එක් පුද්ගලයෙකුට පවා වැඩ කළ හැකිය. මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදන ලද අභ්යන්තර කොටස සිනිඳුයි, එය මත සබන් නොගැලපේ, සහ ඝනීභවනය ව්යුහයේ පහළ කොටස වෙත නිදහසේ ගලා යයි, එය විශේෂ නලයක් හරහා පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය.

පිටවන වායූන් ඉවත් කිරීම සඳහා නවතම තාක්ෂණික විසඳුම්වලින් එකක් වන්නේ ලෝහ කොක්සියල් චිමිනි. එහි ක්‍රියාකාරිත්වයේ මූලධර්මය වන්නේ දහන නිෂ්පාදන අභ්‍යන්තර කොටස හරහා පිටවන අතර වීදියේ වාතය බිත්ති අතර අවකාශය හරහා දහන කුටියට ඇතුළු වීමයි. එවැනි වායු නල මෙම හැකියාව සඳහා සපයන තාපන ඒකක සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කළ හැකිය. රීතියක් ලෙස, මේවා බලහත්කාරයෙන් වායු එන්නත් කිරීම සහ සංවෘත ගිනි පෙට්ටියක් සහිත ස්ථාපනයන් වේ. මෙය තහවුරු කර ගැනීම සඳහා, නිෂ්පාදනය සඳහා තාක්ෂණික ගමන් බලපත්රය අධ්යයනය කිරීම අවශ්ය වේ.

පියවර ගණනාවක් ගැනීමෙන් ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා පවතින ගඩොල් චිමිනි වැඩිදියුණු කිරීම වඩා හොඳය. ඒවායින් එකක් - පතලේ ලයිනර්, අරමුණින් සිදු කරනු ලැබේ:

• නාලිකාවේ සෘජුකෝණාස්රාකාර කොටස රවුම් එකක් බවට වෙනස් කර එමගින් එහි වායුගතික ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කිරීම;
• දුමාරය තැන්පත් වීම වැළැක්වීම සඳහා දුමාරයේ අභ්යන්තර බිත්ති සුමට කරන්න;
• මීට අමතරව වටකුරු අත් සහ හතරැස් විවරය අතර අවකාශය පරිවරණය කර ඝනීභවනයේ බලපෑමෙන් ද්රව්ය ආරක්ෂා කරන්න.

සිදුවීමෙහි සාරය නම් සුදුසු විෂ්කම්භයකින් යුත් වටකුරු ලෝහ පයිප්පයක් එහි සම්පූර්ණ උස දිගේ සෘජුකෝණාස්රාකාර නාලිකාවට ඇතුල් කිරීමයි. පැත්තෙන්, එහි සිදුරු 2 ක් කපා ඇත, එකක් අනෙකට ඉහළින්, පළමුවැන්න බොයිලේරුවෙන් කාණු සම්බන්ධ කිරීම සඳහා වන අතර දෙවැන්නෙහි සංශෝධන හැච් එකක් සවි කර ඇත. වර්ෂාපතනය වළක්වා ගැනීම සඳහා, අලෙවිසැල අලංකාර කුඩයක්, පරාවර්තකයක් - ගිනි පුපුරක් හෝ භ්‍රමණය වන කාලගුණික වෑන් එකක් මගින් අවහිර කරනු ලැබේ. වටකුරු පයිප්ප සහ සෘජුකෝණාස්රාකාර නාලිකාව අතර පිහිටුවා ඇති කුහරවල, රීතියක් ලෙස, බාසල්ට් ලොම් හීටරයක් ​​පුරවා ඇත.

ඝනීභවනයේ බලපෑමෙන් පතලේ බිත්තිවල ද්රව්ය විනාශ කිරීම 80-100 mm ඝන බාසල්ට් ෆයිබර් ස්ලැබ් වලින් පිටත සිට පරිවරණය කිරීමෙන් කළ හැකිය. නාලිකාව නිවසේ අභ්‍යන්තර බිත්තියේ පිහිටා තිබේ නම්, උනුසුම් නොකළ අට්ටාලයක සහ වහල මට්ටමට ඉහළින් පිහිටා ඇති එහි ඉහළ කොටස පරිවරණය කිරීම අවශ්‍ය වේ. අමුණා ඇති දුම් පතුවළ සමස්තයක් ලෙස තාප පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සමඟ පෙල ගැසිය යුතු අතර, පිටතින් පරිවරණය 0.5 mm ඝන ගැල්වනයිස් කරන ලද ලෝහයකින් ආවරණය කළ යුතුය.

ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ගඩොල් චිමිනියක් සෑදීමේදී නවීන සෙරමික් ද්රව්ය භාවිතා කළ හැකිය. ඒවා සෘජුකෝණාස්රාකාර කුට්ටි වන අතර, ඇතුළත රවුම් හරස්කඩේ නාලිකාවක් සාදා ඇත.

එවැනි කුට්ටි වලින්, දහන නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීම සඳහා ප්‍රධාන පතුවළ සවි කර ඇති අතර, පිටතින් එය ගෘහයේ බාහිර පෙනුම අනුව “බැසූන්” වර්ගයේ හෝ වෙනත් අලංකාර ගල් වලින් ආවරණය කර ඇත. මෙම නඩුවේ අතිරේක පරිවරණය අවශ්ය නොවේ.

සෙරමික් කුට්ටි සහ ඒවා ස්ථාපනය කිරීම ලාභදායී නොවන බැවින්, ඉදිකිරීම් වලදී ලාභදායී විකල්පයක් භාවිතා කළ හැකිය - එකම කමිසයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට ෙලෝහ පයිප්පපරිවාරක සමග.

චිමිනියේ දුර සහ උස ගණනය කිරීම

ඉදිකිරීම් අතරතුර, ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා චිමිනි උස නියාමන ලියවිලිවලට අනුකූලව පවත්වා ගත යුතුය. ගල් අඟුරු හෝ දැව දැවෙන ඕනෑම තාපන ස්ථාපනයක ස්ථායී ක්රියාකාරිත්වය මේ මත රඳා පවතී. අවශ්ය උස, ඒකකයේ උඳුන තුල රික්තයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ස්වභාවික කෙටුම්පතේ බලය සපයන අතර, වායුගෝලයේ දහන නිෂ්පාදන ද විසුරුවා හැරේ. නියාමන ලියකියවිලි වල අවශ්යතාවයන් ඔවුන් සෑදූ ද්රව්ය කුමක් වුවත්, සියලු වර්ගවල පයිප්ප සඳහා අදාළ වේ. ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා චිමිනි යෝජනා ක්රමයක් ඇත, එය ඉදිකිරීම් අතරතුර අනුගමනය කළ යුතුය:

උදාහරණයක් ලෙස, පහත සඳහන් මූලික දත්ත සමඟ ගණනය කිරීමේ යෝජනා ක්රමයක් සලකා බැලීමට යෝජනා කෙරේ:

• කඳු මුදුනේ ගොඩනැගිල්ලේ උස මීටර් 6 කි;
• දුම් පිටවන උපාංගයේ සිට කඳු මුදුනට ඇති දුර මීටර් 6 කි.

සෑම දෙයක්ම නිවැරදිව සිදු කර ඇති අතර පයිප්පයේ අවසානය අවශ්ය උසෙහි පිහිටා ඇති නමුත්, තවමත් එහි තෙරපුම නොමැත, බොයිලර් බලාගාරය සාමාන්යයෙන් ක්රියා කළ නොහැක. හේතුව සරල විය හැකිය: ඔබේ නිවස අසල උස ගොඩනැගිල්ලක් ඇත, නැතහොත් ගෘහයේම සංකීර්ණ බහු මට්ටමේ හැඩයක් ඇති අතර ඔබේ නළය සුළං පසුබිම් කලාපයට වැටී ඇත.

සුළං පසුබිම් කලාපය ගණනය කිරීම ඉතා සරල ය: රූප සටහනේ පෙන්වා ඇති පරිදි, ඔබ ගොඩනැගිල්ලේ ඉහළම ස්ථානයේ සිට 45º කෝණයකින් බිමට මනඃකල්පිත රේඛාවක් ඇඳිය ​​යුතුය.

මෙම කලාපයේ, එහි අධි රුධිර පීඩනයසහ තෙරපුම ඉතා දුර්වල වනු ඇත, පතුවළ අවසානය මනඃකල්පිත රේඛාවට වඩා මීටර් භාගයක් ඉහලට ඔසවා තැබිය යුතුය. සුළං පසුබිම වළක්වා ගැනීම සඳහා, නියාමන අවශ්‍යතා ද ලියා ඇති අතර, ඒ අනුව වහලයේ කඳු මුදුනේ සිට මීටර් 3 කට වඩා දුරින් 10º කෝණයක් පවත්වා ගැනීම අවශ්‍ය වේ.

ප්රධාන කොන්දේසි වලින් එකක් නම්, ඝන ඉන්ධන බොයිලේරුවේ චිමිනියේ විෂ්කම්භය ස්ථාපනය කිරීමේ දුම් වායූන් සඳහා පිටවන නලයට වඩා අඩු නොවිය යුතුය. එසේ නොමැති නම්, ඒකකය මධ්යම සහ උපරිම බලයෙන් ක්රියාත්මක වන විට ගෑස් නාලිකාවේ ප්රතිදාන ධාරිතාව නොමැතිකම, පිළිගත නොහැකි ය. සිරස් පතුවළේ හැඩය සෘජුකෝණාස්රාකාර නම් සහ හීටරයෙන් පිටවන වායූන් වටකුරු නම්, ප්රවාහ කොටසෙහි ප්රදේශය අනුව ඒවා එකිනෙකා සමඟ සංසන්දනය කිරීම අවශ්ය වේ.

ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සම්බන්ධ කරන විට, එහි පිටවන ස්ථානයේ ඇති චිමිනියේ දිග පළමු හැරීමට පෙර අවම වශයෙන් විෂ්කම්භයන් දෙකකට සමාන බව සහතික කළ යුතු අතර, දෙවැන්න දුම් නාලිකාවේ සම්පූර්ණ දිග දිගේ හැකි තරම් කුඩා විය යුතුය. සෑම වාරයක්ම අමතර ප්‍රවාහ කැළඹීම් සහ කැළඹීම් ඇති කරන අතර එමඟින් දේශීය ඇදීම වැඩි වේ. ඒ අනුව, කම්පන බලය නරක අතට හැරේ.

චිමිනියේ රවුම් කොටස හරහා ගමන් කරන වායු ප්‍රවාහය සිරස් පතුවළට සුමටව ගලා යාම සඳහා, එහි සිට තිරස් කොටස තාපන ස්ථාපනය දක්වා කෝණයකින් තැබීම වඩා හොඳය. ඉතා මැනවින්, මෙම කෝණය 45º වේ, කෙසේ වෙතත්, මෙය සැමවිටම කළ නොහැකි ය, එබැවින් ඒකකය දෙසට නැඹුරුවක් සහිත 30 සහ 15º අගයක් පවා පිළිගත හැකිය. දෙවැන්න පිඹින යන්ත්‍රයකින් හෝ දුම් පිටකිරීමකින් සමන්විත නම්, දහන නිෂ්පාදන බලහත්කාරයෙන් පිටතට ගෙන යන බැවින් බෑවුම නිරීක්ෂණය කිරීම එතරම් වැදගත් නොවේ.

නිගමනය

ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා චිමිනියේ උස හා ප්රමාණය වැනි පරාමිතීන් ඇත විශාල වැදගත්කමක්ඔවුන්ගේ තවදුරටත් සුවපහසු මෙහෙයුම් සඳහා. කළ යුතු හොඳම දෙය නම් ගොඩනැගිල්ලේ සැලසුම් අවධියේදී, ආන්තික අවස්ථාවන්හිදී - ඉදිකිරීම් අතරතුර මෙම ගැටළුව විසඳා ගැනීමයි. අඩුපාඩු වල ප්රතිවිපාක ඉවත් කිරීම වඩා දුෂ්කර වන අතර වඩා මිල අධික වනු ඇත.

ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සවිකිරීමෙන් පසු වහාම ගෑස් සහ දුම් විමෝචනය සඳහා පද්ධතියක් නිර්මාණය කිරීම ආරම්භ කළ යුතුය. මෙම කාර්යය කුලියට ගත් ශිල්පීන්ට භාර දිය හැකි නමුත් ඒ සඳහා මුදල් වැය වේ. ස්වයං-ස්ථාපනය මුදල් ඉතිරි කිරීම පමණක් නොව, එහි තවදුරටත් ක්රියාකාරීත්වය සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් වන චිමිනි ව්යුහය සම්පූර්ණයෙන්ම වටහා ගනු ඇත.

ඔබේම දෑතින් ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා චිමිනියක් ඇණවුම් කරන්න හෝ සාදන්න - වඩා ලාභදායී වන්නේ කුමක්ද?

මෙම ප්රශ්නයට පිළිතුර පෙනෙන තරම් පැහැදිලි නැත. නිර්මාණය විසින් ඝන ඉන්ධන බොයිලේරුසාම්ප්රදායික උඳුන් වලට සමාන වේ. ඔහු සඳහා චිමිනි උපාංගය බව පෙනේ - සරල කාර්යයක්. මේ මුළාවට හසු නොවන්න. දහන නිෂ්පාදනවල උසස් තත්ත්වයේ ඉවත් කිරීම සඳහා, හොඳින් සිතා බලා, කල් පවතින සහ විශ්වාසනීය ලෙස ක්රියාත්මක කළ නිර්මාණයක් අවශ්ය වේ. මෙම නීති රීති නොසලකා හැරීම පිළිගත නොහැකිය, මන්ද ගෘහස්ථව ජීවත් වන මිනිසුන්ගේ ජීවිත එය මත රඳා පවතී. ද්‍රව්‍ය තදින් සම්බන්ධ නොවීම හෝ සැලසුම් දෝෂ අභ්‍යන්තරයට හානිකර කාබන් මොනොක්සයිඩ් විනිවිද යාමට හේතු වේ.

එබැවින්, උදුන ස්ථාපනය කිරීමේ කුසලතා නොමැති විට, එවැනි වගකිවයුතු රැකියාවක් වෘත්තිකයෙකුට පැවරීම වඩාත් සාධාරණ ය. ඔබට අත්දැකීම් සහ ආත්ම විශ්වාසයක් තිබේ නම්, ඔබට ස්ථාපනය තනිවම කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, විශේෂිත සංවිධානයක ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා චිමිනි ගණනය කිරීම ඇණවුම් කිරීම වඩා හොඳය.

ස්ථාපනය සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය කුමක් වුවත්, ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා සියලු චිමිනි ව්යුහාත්මකව සමාන වේ. දුම් පිටකිරීමේ පද්ධතිය එකම ක්රියාකාරී සංරචක වලින් සමන්විත වේ:

• චිමිනි. බොයිලේරුවෙන් දහන නිෂ්පාදන ඉවත් කරන සිලින්ඩරාකාර හෝ සෘජුකෝණාස්රාකාර ප්රදේශය. කල් පවතින හා තාප ප්රතිරෝධී ද්රව්ය වලින් සාදා ගත යුතුය.
• ඝනීභවනය එකතු කරන්නා. භෞතික විද්‍යාවේ සිට, සීතල මතුපිටක් සමඟ සම්බන්ධ වන රත් වූ වාතය ඒ මත ඝනීභවනය වන බව සෑම දෙනාටම මතකයි - තෙතමනය කුඩා සමුච්චය. බොයිලේරු තුළට ජල බිංදු ගලා යාම වැළැක්වීම සඳහා, චිමිනි පද්ධතියෙන් ඒවා ඉවත් කිරීමට ක්රමයක් තිබිය යුතුය. ඝනීභවනය එකතු කරන්නා එහි පහළ කොටසෙහි සවි කර ඇති අතර, එය බොයිලේරු සෘජුව සම්බන්ධ කර නොගනී, නමුත් ටී හරහා සම්බන්ධ වේ.
• ගේට්ටුව - බොයිලර් සිට පද්ධතියට වායු සැපයුම නතර කිරීමට බාධකයක්. ආර්ථික ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ඩැම්පරය අවශ්‍ය වේ - එවිට බොයිලේරු ක්‍රියා කිරීම නැවැත්වීමෙන් පසු බාහිර පරිසරයට උණුසුම් වාතය පිටවීම අවහිර වේ.

මෙය සාමාන්ය දුම් පද්ධතියකි. නිශ්චිත ද්රව්ය සමඟ වැඩ කරන විට, එය සුළු වෙනස්කම් සහ එකතු කිරීම් තිබිය හැක. නිදසුනක් ලෙස, වානේ චිමිනි රේඛීය විරූපණ වන්දියක් සහිතව ඇත. නිරන්තර උනුසුම් සහ සිසිලන චක්‍ර චිමිනි ලිහිල් කිරීමට හේතු වන බැවින් පද්ධතියේ තද බව සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා ඔහු වගකිව යුතුය. මෙය ඩොකින් සංරචකවල ඝනත්වය අඩු කරයි.

ස්ථාපන නීති

• ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා චිමිනි ව්යුහයක් තැනීමේදී ගිනි ආරක්ෂනය වඩාත් වැදගත් මාර්ගෝපදේශය විය යුතුය. චිමිනි බිත්ති සිට අනෙකුත් පෘෂ්ඨයන් දක්වා ඇති දුර අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 38 ක් විය යුතුය අභ්යන්තර ආකාරයේ චිමිනි ඉදි කිරීමේදී, එය සිවිලිම හරහා ගමන් කරන ස්ථාන ප්රවේශමෙන් හුදකලා කිරීම අවශ්ය වේ.
• බිත්ති පරිවරණය ඇතුළුව සෙන්ටිමීටර 10 ට වඩා පටු නොවිය යුතුය.
• උස සෘජුවම වායු ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ චිමිනි පද්ධතියේ කම්පන බලයට බලපායි. චිමිනියේ ඉහළ ස්ථානය වහලයේ සිට අවම වශයෙන් මීටරයක්වත් දුරින් සිටීම අවශ්ය වේ.
• අභ්යන්තර කොටසෙහි ප්රදේශය නිවැරදිව ගණනය කිරීම. කාර්යක්ෂමතාවයේ අඩුවීමක් වළක්වා ගැනීම සඳහා චිමිනිය පුරා මෙම අගය නියතව පැවතීම අවශ්ය වේ.
• පද්ධතියේ තිරස් කොටස්වල උපරිම දිග මීටර් 1 කි.
• සැලසුම නඩත්තු කිරීම සඳහා ඝනීභවනය එකතු කරන්නකු සහ දොරවල් තිබිය යුතුය.

චිමිනි ඉදිකිරීම ඉදිරියට යාමට පෙර, බොයිලේරු සමඟ සපයා ඇති මෙහෙයුම් උපදෙස් හොඳින් අධ්‍යයනය කරන ලෙස අපි නිර්දේශ කරමු. දී ඇති බොයිලේරු ආකෘතියක් සඳහා වඩාත් සුදුසු චිමිනියක තිබිය යුතු පරාමිතීන් සඳහා මෙම ලේඛනයේ දැඩි අවශ්‍යතා අඩංගු වේ. එවැනි තොරතුරු නොමැති විට (හෝ ඔබේ නිපුණතා පිළිබඳ පූර්ණ විශ්වාසයකින්), ඔබ තෝරා ගන්නා ද්රව්ය තෝරා ගැනීමෙන් ඔබට එය ගොඩනගා ගත හැකිය. නොසලකා හැරිය නොහැකි ප්රධාන අවශ්යතා:

1. ඵලදායී වායු ඉවත් කිරීම සඳහා, චිමිනි වඩාත් සිරස් මෝස්තරයක් තිබිය යුතුය.
2. පයිප්පයේ හරස්කඩ ප්රදේශ සහ බොයිලර්හි පිටවන නළය අවම වශයෙන් සමාන විය යුතු අතර, පළමුවැන්න දෙවැන්නට වඩා විශාල නම් එය වඩා හොඳය.
3. අනිවාර්යයෙන්ම deflector (හිස) අවශ්යයි.
4. වහල ද්රව්ය ඉතා ගිනි අවුලුවන නම්, පද්ධතිය ස්පාර්ක් ආරෙස්ටරයකින් සමන්විත විය යුතුය.
5. පරාවර්තකය සුළං පසුබිම් ප්රදේශයේ සවි කළ යුතුය.

සුළං පසුබිම් කලාපය තීරණය කරන්නේ කෙසේද? වායු ස්කන්ධවල දිශාව වෙනස් කරන ආසන්නතම බාධකයේ ඉහළම ස්ථානය සොයා ගන්න. එය ගසක්, අසල්වැසි ගොඩනැගිල්ලක්, වහලයේ කඳු මුදුනක් විය හැකිය. මෙම ස්ථානයේ සිට 45˚ කෝණයකින් චිමිනි වෙත සරල රේඛාවක් ඇඳීම අවශ්ය වේ. එය යටතේ ඇති සෑම දෙයක්ම සුළං පසුබිම් අවකාශයට ඇතුල් වනු ඇත. නිශ්චිත සුළං දිශාවකදී, මෙම කලාපයෙන් වාතය තෙරපුම කඩාකප්පල් කරයි, එය වැඩි දියුණු කරයි (ඉන්ධන පරිභෝජනය වැඩි වේ, බොයිලේරු කාර්යක්ෂමතාව පහත වැටේ) හෝ එය ආපසු හැරවීමට පවා සිදු කරයි.

චිමිනිය ඉතා සරලව එකලස් කර ඇත, විකල්ප වශයෙන් එහි මූලද්රව්ය එකිනෙකට ඇතුල් කිරීම. නමුත් මෙම ස්ථාපනය ක්රම දෙකකට බෙදා ඇත:

• ඝනීභවනය මගින්. සංඝටක කාණු දිශාව සැලකිල්ලට ගනිමින් සංරචක සම්බන්ධ වේ. වාෂ්ප එකතු කරන්නකුගෙන් සමන්විත නොවන පද්ධතියක මෙය අවශ්ය වේ.
• දුමෙන්. වායුව චලනය වන ස්ථානය අනුව ව්යුහාත්මක විස්තර සම්බන්ධ වේ.

ඝනීභවනය එකතු කරන්නෙකු සහිත පද්ධතිවල, ව්යුහයේ කොටසක් පළමු මූලධර්මය අනුව එකලස් කර ඇති අතර, ඉතිරි කොටස දෙවනුව අනුව එකතු වේ.

රත් වූ දුම සහ වායුව බාහිර පරිසරයට ඉවත් කිරීම හා මුදා හැරීමේ තීව්‍රතාවය තෙරපුම මගින් කෙලින්ම බලපාන බව දන්නා කරුණකි. මෙය දුමාර පද්ධතියේ ප්‍රධාන ලක්ෂණයක් වන අතර එහි කාර්යක්ෂමතාව පෙන්නුම් කරයි. කම්පන බලය චිමිනියේ හරස්කඩ, විෂ්කම්භය සහ උස මගින් බලපායි:

• ඉහළ කොටස පටු වන තරමට වායු-දුම් ස්කන්ධය ඉක්මනින් පිටතට පැමිණේ;
• නැඹුරු හෝ තිරස් කොටස් සහ අතු අවම කිරීම, එනම්, හැකි තරම් සිරස් චිමිනි නිර්මාණය කිරීම, කෙටුම්පත වේගවත් කිරීමට උපකාරී වේ.

කාර්යක්ෂමතාවයේ අර්ථ දැක්වීම

අඩු කාර්යක්ෂමතාවයට හේතුව පද්ධතියේ වැරදි එකලස් කිරීම, සංරචක දුර්වල ඩොකින් කිරීමයි. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, මෙම දෝෂ එකලස් කිරීමේදී කැපී පෙනේ, එබැවින් ඒවා පහසුවෙන් සවි කර ඇත. එසේ නොමැති නම්, අඩුපාඩු ඉවත් කිරීම සඳහා, ඔබ නැවත චිමිනිය විසුරුවා හැරිය යුතුය.

ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයේ සලකුණක් වන්නේ බොයිලේරු ක්රියාකාරීත්වය සමඟ ඇති පයිප්පවල කැපී පෙනෙන හම්. දුම් ඉවත් කිරීමේ වේගය ඩැම්පරයක් මගින් නියාමනය කරනු ලැබේ, චිමිනිය අර්ධ වශයෙන් අවහිර කරයි.

චිමිනි වර්ග

පුරාණ කාලයේ සිට භාවිතා කර ඇති සම්භාව්ය අනුවාදය අද වන විට එහි අදාළත්වය රඳවා තබා ඇත. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහිත බොයිලේරු සඳහා පමණක් ගඩොල් චිමිනි ඉදි කිරීම අර්ථවත් කරයි. ද්රව්යයේ ඝන බිත්ති උණුසුම් කිරීම සඳහා ශක්තියෙන් සැලකිය යුතු කොටසක් වැය වේ. අඩු කාර්යක්ෂම බොයිලේරු මත ගොඩනගා ඇති පද්ධතියක් මෙම නඩුවේ ඉතා දුර්වල වායු ඉවත් කිරීමක් ඇත.

වාසි:

• ගඩොල් තාප ප්‍රතිරෝධී වේ, එය +900˚C දක්වා රත් වූ දහන නිෂ්පාදන ගමන් කිරීමට ඔරොත්තු දෙයි.

අවාසි:

• විනාශකාරී බව. දුමාරය සමුච්චය වීම සහ චිමිනියේ බිත්ති මත ඝනීභවනය තැන්පත් වීම ගඩොල් කැඩීම හා කැඩීමට හේතු වේ. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා ගඩොල් පයිප්ප ඇතුළත වානේ නලයක් ඇතුල් කරනු ලැබේ.

එවැනි චිමිනියක විශ්වසනීය ඉදිකිරීමක් සඳහා, ඔබ ක්රියාවලීන්ගේ සාරය පැහැදිලිව තේරුම් ගත යුතු අතර ගඩොල් තැබීමේ යෝජනා ක්රමය තේරුම් ගත යුතුය. පෙදරේරු යෝජනා ක්‍රමයට දැඩි ලෙස අනුකූලව දිගු නළය බැඳ තැබිය යුතුය. උසින් මෙම කොටස ගඩොල් 5-7 පේළියේ ඉහළ කෙළවරට වඩා ඉහළ නොයා යුතුය.

එවිට ඔබට fluff සෑදිය යුතුය. මෙයින් අදහස් කරන්නේ චිමිනියේ පිටත පරිමිතිය වැඩි වන අතර අභ්යන්තරය එලෙසම පවතින බවයි. fluffing ඉතා වැදගත් වේ, එය පද්ධතියේ තාප පරිවාරකයක් සපයන නිසා, එනම්, එය සෘජුවම කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි. fluff ප්‍රදේශයේ ගඩොල් පේළි කීයක් තබා ඇත්ද යන්න මහල් අතර තට්ටුවේ thickness ණකම අනුව නියම කෙරේ. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ මහලට නැඟීමෙන් පසු, ඔබ බිමට සාපේක්ෂව අවම වශයෙන් පේළි 1-2 කින් දියර ඉහළ දැමිය යුතුය.

එවිට ස්ථාවරයක් ඉදිකරනු ලැබේ. එය අවසන් මහල හරහා ගෙන යනු ලබන අතර, එය වහලය වෙත ළඟා වන විට එය ගඩොල් 0.5 කින් වැඩි වේ. පද්ධතියේ මෙම කොටස "ඔටර්" ලෙස හැඳින්වේ. එය පළලම වන අතර එය 8-9 පේළි වලින් ඉදිකර ඇත. දුම් පිටවන නාලිකාව තාප පරිවරණය කිරීමට සහ සුන්බුන් හෝ කාලගුණය කාමරයට ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා ඔටර් අවශ්‍ය වේ. ඔටර් එකක් තැනීමේ අවසාන පියවර වන්නේ පයිප්ප බෙල්ලට මිශ්‍ර වන සිමෙන්ති මෘදු බෑවුමක් නිර්මාණය කිරීමයි. බෙල්ලේ සහ රයිසර් වල මානයන් සමාන වේ.

ගෙල ගඩොල් පේළි 6-7 කින් සකස් කර ඇති අතර ඉන් පසු පේළි 2-3 ක හිසක් සාදා ඇත. වැසි, හිම සහ සුන්බුන් වළක්වා ගැනීම සඳහා චිමිනිය මත පියනක් තබන්න. ගඩොල් චිමිනි ඉදිකිරීම සඳහා ක්රියා පටිපාටිය සවිස්තරාත්මකව සලකා බැලීම සඳහා, අපි වීඩියෝව නැරඹීමට නිර්දේශ කරමු.

මෙම චිමිනි සාමාන්ය වානේ හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇත. දිගු සේවා කාලය හේතුවෙන්, දෙවන විකල්පය වැඩි ඉල්ලුමක් පවතී. සාමාන්‍ය වානේ වලින් සාදන ලද ව්‍යුහයන් නීතියක් ලෙස වසර 3 සිට 5 දක්වා සේවය කරයි.

ද්රව්යමය වාසි:

• තාප ස්ථායීතාවය. වානේ උණුසුම් දුම සහ වායු ස්කන්ධ (700˚C දක්වා) වලට ප්රතිරෝධී වේ.
• තෙතමනය ප්රතිරෝධය. මෙයින් අදහස් වන්නේ පද්ධතියේ කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා ඝනීභවනය බලපාන්නේ නැති බවයි.
• දැරිය හැකි මිල.

වීදුරු හෝ ගඩොල් චිමිනි මෙන් නොව, වානේ චිමිනි ක්‍රියාත්මක වන විට සමහර විස්තර සමඟ පරිපූරණය කළ හැකිය. දුම් පිටකිරීමේ පද්ධතිය සවි කිරීම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ ශ්රේණි 321, 316 සහ 316L සුදුසු වේ.

හොඳයි, නමුත් චිමිනි ඉදිකිරීම සඳහා වඩාත්ම ලාභදායී ද්රව්ය නොවේ. විශේෂයෙන්ම බාහිර දුම් පිටකිරීමේ පද්ධති ස්ථාපනය කිරීමේදී එය වඩ වඩාත් ජනප්රිය වෙමින් පවතී. එහි වාසි ඇත, නමුත්, ඇත්ත වශයෙන්ම, එය අවාසි නොමැතිව නොවේ.

ද්රව්යමය වාසි:

• නිෂ්පාදන අදියරේදී පැනල් තාප ප්රතිරෝධක තට්ටුවක් සහ තාප පරිවාරක ද්රව්ය වලින් සමන්විත වේ;
• සැලසුම සංයුක්ත හා එකලස් කිරීමට පහසුය;
• මෙම පයිප්පවල ක්‍රියාකාරිත්වය ඝනීභවනය සෑදීම සමඟ නොවේ;
• සිනිඳු අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨයක් කැළඹීමක් ඇති කරයි, එය දුම සහ වායුව ඉවත් කිරීම වේගවත් කරයි, සහ බිත්ති මත සබන් තැන්පත් වීම වළක්වයි;
• ද්රව්ය ගිනි ආරක්ෂිත වේ.

අවාසි:

• සැන්ඩ්විච් පැනල් වලින් සාදන ලද චිමිනියක් ඇනෙලොග් වලට වඩා බෙහෙවින් මිල අධිකය;
• ව්යුහයේ සේවා කාලය, සාමාන්යයෙන්, අවුරුදු 10-15;
• ක්රමයෙන් සම්බන්ධතා අඩු ඝනත්වයට පත් වේ.

ගණන් කරයි හොඳම තේරීමඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා ආරක්ෂිත, කල් පවතින සහ විශ්වසනීය චිමිනි නිර්මාණය කිරීමට. ස්ථර තුනක් ඇතුළත් වේ:

• අභ්යන්තර - සෙරමික් පයිප්ප;
• මැද - ගිනි නොගන්නා ඛනිජමය ලොම් පරිවාරක තට්ටුව;
• බාහිර - පරාවර්තක ගඩොල්වලින් සාදන ලද රාමුව.

• +900˚C දක්වා උෂ්ණත්වය සහිත වායු සහ දුම් ප්රවාහයට ප්රතිරෝධය;
• අභ්යන්තර බිත්තිවල දර්පණ මතුපිට සබන් එකතු නොවේ;
• බිත්ති මත ඝනීභවනය සෑදෙන්නේ නැත;
• තෙතමනය බලපෑම යටතේ ද්රව්ය මලකඩ නොවේ;
• ඕනෑම ඉන්ධන මත ක්රියාත්මක වන බොයිලේරු සඳහා සුදුසු සෙරමික් චිමිනි;
• ස්ථාපනය පහසු සහ ඉක්මන්;
• ව්‍යුහාත්මක සංරචකවල මැහුම් කිහිපයක් ඇති අතර එය දිගු ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් පසුව පවා ඉහළ තද බව සහතික කරයි;
• සෙරමික් චිමිනි අවම වශයෙන් අවුරුදු 30 ක් පවතී.

මෙම වර්ගයේ ද්රව්ය වලින් සාදන ලද චිමිනි මෑතකදී රුසියානු වෙළෙඳපොළේ පෙනී සිටි අතර තවමත් ජනප්රියත්වය හෝ පුළුල් ජනප්රියත්වයක් ලබා නැත. ද්රව්යයේ වාසි අතර කල්පැවැත්ම, ශක්තිය, තාප ප්රතිරෝධය සහ විශේෂත්වය සටහන් කළ හැකිය පෙනුම. එකම, නමුත් ඉතා කැපී පෙනෙන අවාසිය නම් ඉතා ඉහළ පිරිවැයයි.

පෞද්ගලික නිවසක් හෝ ගෘහයක් ඉදිකිරීමේ සැලැස්ම සෑම විටම තාප පද්ධතියක් ස්ථාපනය කිරීමේ අවශ්යතාව අඩංගු වේ. වර්තමානයේ ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු ජනප්රියයි. ඔවුන්ගේ ක්රියාකාරිත්වයේ ආරක්ෂාව සහ පහසුව සහතික කරන එක් අංගයක් වන්නේ චිමිනි. සියලුම නීතිරීතිවලට අනුකූලව ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා චිමිනියක් සාදා ගන්නේ කෙසේදැයි සොයා බැලීමෙන් පසු, ඔබට මෙම කාර්යය ඔබම කිරීමට පටන් ගත හැකිය.

සැලසුමේ පදනම ගිනි ප්‍රතිරෝධයෙන් වෙනස් වන විවිධ ද්‍රව්‍ය වලින් සෑදිය හැකිය, එනම්:

• ගඩොල්. පරාවර්තක ආකාරයේ ද්රව්ය අංශක 900 දක්වා උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකි නමුත්, බිත්ති දිගු කාලයක් රත් කර ඇති බැවින්, අඩු කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා චිමිනි සෑදීමට නිර්දේශ නොකරයි.

• ලෝහ. බොහෝ විට මල නොබැඳෙන සහ කළු වානේ වලින් සාදා ඇති උණුසුම් බොයිලේරු සඳහා චිමිනි ඇත. පෙර අනුවාදයට සාපේක්ෂව එවැනි චිමිනි තරමක් අඩු උෂ්ණත්වයකදී ක්රියා කළ හැකිය - අංශක 800 දක්වා, නමුත් ඒවා ඝනීභවනය කිරීමට වඩා ප්රතිරෝධී වේ.

ඉඟිය: ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා චිමිනි සඳහා වානේ ශ්රේණියක් තෝරාගැනීමේදී, ඔබ ශ්රේණි 316 සහ 316L මෙන්ම 321 වෙත අවධානය යොමු කළ යුතුය.

• සෙරමික්. එවැනි ද්රව්යයක් ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, ඝනීභවනය හා කාලගුණික තත්ත්වයන්ට නිරාවරණය වන විට එහි ගුණාංග විකෘති නොවන අතර වෙනස් නොවන බැවින් එය වඩාත් කැමති විකල්පය වේ. ඊට අමතරව, පිඟන් මැටිවල උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය සබන් දහන උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි වන අතර එමඟින් ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා එවැනි චිමිනියක් ආරක්ෂිත වේ.
• වීදුරු. ස්ථාපනය කිරීමේ තරමක් අධික පිරිවැය සහ වෙහෙස මහන්සි වී ස්ථාපනය කිරීම නිසා එය ඉතා ජනප්රිය නොවේ. කෙසේ වෙතත්, බොයිලේරු සඳහා එවැනි චිමිනි අසාමාන්ය මෝස්තරයක් සමඟ අවධානය ආකර්ෂණය කර ගැනීමට හැකි වන අතර ඔබට විඛාදනය අමතක කිරීමට ඉඩ සලසයි.

ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු චිමිනි කාර්යක්ෂම කරන්නේ කෙසේද?

වැඩ සැලැස්මක් සහ ඇඳීම් ඇඳීමේ අදියරේදී පවා මූලික නීතිවලට අනුකූල වීම සැලකිල්ලට ගත යුතුය. මෙය මූලික ස්ථාපන නීති ඉස්මතු කරයි:

• සියලුම ගිනි ආරක්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. ඉතින්, බොයිලේරු සඳහා චිමිනි ස්ථානය තෝරා ගත යුත්තේ මතුපිට සිට දැවෙන ද්රව්ය දක්වා ප්රශස්ත දුරක් මත පදනම්ව - 38 සෙ.මී.. සහ සියලු මහල් පරිවරණය කළ යුතුය.
• නිසි මට්ටමේ තෙරපුම සහතික කිරීම වැදගත් වන අතර එමඟින් දහන නිෂ්පාදන ඉවත් කරනු ලැබේ. මෙය සහතික කළ හැක්කේ වහලයේ මට්ටමට ඉහළින් නලයක් නිර්මාණය කිරීමෙන් පමණි.

චිමිනි නිවැරදිව ස්ථාපනය කිරීම සඳහා, චිමිනි ගණනය කිරීම සහ එහි නිෂ්පාදනය සඳහා ද්රව්ය තෝරාගැනීම යන දෙකම ඇතුළත් වන සැලසුම් වැඩ මාලාවක් සිදු කිරීම අවශ්ය වේ. කාර්මික පරිමාණයේ වැඩ සඳහා වෘත්තිකයන් ආකර්ෂණය කර ගැනීම වඩාත් සුදුසු නම්, පුද්ගලික ඉදිකිරීම් වලදී ඔබට ඔබව සීමා කළ හැකිය. චිමිනි ගණනය කරන්නේ කෙසේදැයි අපි පහත සලකා බලමු.

ඉඟිය: පැතලි වහලක් සඳහා, චිමිනියේ නෙරා ඇති කොටස මීටර් 1 ක් උසින් සාදා ඇත, සහ අසමාන එකක් සඳහා, කඳු මුදුනේ මට්ටමට මීටර් 0.5 ක් ඉහළින්.

• ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා චිමිනි ප්රමාණවත් තරම් ඝන බිත්ති නිර්මාණය කිරීම අවශ්ය වේ.

• ඉදිකිරීම් අතරතුර, ද්රව්යවල ගැළපුමෙහි තද බව පමණක් නොව, ඒවායේ පිහිටීමෙහි නිවැරදි බව පාලනය කිරීම වටී. එබැවින් වැදගත් පරාමිතියක් වන්නේ අභ්\u200dයන්තර කොටසේ ප්\u200dරදේශය වන අතර එය එලෙසම පැවතිය යුතුය. එසේ නොමැති නම්, දහන නිෂ්පාදන හොඳින් සමත් නොවනු ඇත, සහ බොයිලේරු සඳහා චිමිනි නිසි ලෙස ක්රියා නොකරනු ඇත.
• ව්යුහයේ සිරස් බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ. තිරස් කොටස් වලට අවසර ඇත, නමුත් ඒවායේ දිග මීටර් 1 නොඉක්මවිය යුතු අතර බෑවුම අංශක 30 නොඉක්මවිය යුතුය.
• චිමිනියේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර, ඕනෑම ද්‍රව්‍යයකින් මෙන්ම දහන නිෂ්පාදන වලින් ඝනීභවනය සාදනු ඇත - සුන්බුන් සහ සබන්, එබැවින් පයිප්පයෙන් අතිරික්ත ද්‍රව්‍ය පහසුවෙන් ඉවත් කිරීමේ හැකියාව සඳහා ඇඳීම සැපයිය යුතුය.

ගැනද කියවා ඔබේ ප්‍රශ්නවලට පිළිතුරු සොයන්න.

බොයිලේරු සඳහා චිමිනි ගණනය කරන්නේ කෙසේද?

චිමිනියේ උස වඩාත් වැදගත් පරාමිතීන්ගෙන් එකක් බව දැනටමත් සොයාගෙන ඇති බැවින්, එය අවධානය යොමු කිරීම වටී විශේෂ අවධානයමෙම විකල්පය තෝරාගැනීම සඳහා නිර්දේශ අනුගමනය කරන බව සහතික කිරීම සඳහා:

ඝන ඉන්ධන බොයිලේරු සඳහා ඔබම කරන්න ගඩොල් චිමිනි

එය තුළම, පයිප්ප ඉදිකිරීම අපහසු නැත, විශේෂයෙන්ම දැනටමත් සමාන ද්රව්ය සමඟ අත්දැකීම් ඇති අය සඳහා. කෙසේ වෙතත්, ඉදිකිරීම් අතරතුර, විශ්වසනීය හා කල් පවතින ව්යුහයක් නිර්මාණය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසන සමහර අංගයන් සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. එය ඝනීභවනය හා වර්ෂාපතනයේ බලපෑම් සමඟ ඵලදායී ලෙස කටයුතු කරනු ඇත.

වැදගත්: බොයිලේරු සඳහා ගඩොල් චිමිනියක් ස්ථාපනය කළ හැක්කේ නිවසක් ඉදිකිරීමේදී පමණි, මන්ද එවැනි පයිප්පයක් සැලකිය යුතු බරක් ඇති අතර එහි හරයේ ශක්තිමත් පදනමක් අවශ්ය වනු ඇත.

• අත්තිවාරමේ උස අවම වශයෙන් සෙන්ටිමීටර 30 ක් විය යුතු අතර, ව්යුහයේ පළල මත පදනම්ව පළල තෝරා ගත යුතුය: අත්තිවාරම සෑම පැත්තකින්ම සෙන්ටිමීටර 15-50 කින් ඉක්මවිය යුතුය.

• තැබීම සඳහා, පරාවර්තක ගඩොල් M75 හෝ M50 භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. ඒවා සවි කිරීම සඳහා සිමෙන්ති මෝටාර් හෝ සිමෙන්ති සහ දෙහි මිශ්රණයක් සුදුසු වේ. ඇඳුම් ඇඳීම සමඟ පෙදරේරු සිදු කිරීමෙන් උසස් තත්ත්වයේ චිමිනියක් ලබා ගත හැකිය: පෙර පේළියේ මැහුම් ඊළඟට අතිච්ඡාදනය වී ඇති බව සහතික කිරීම.
• ඉදි කිරීමේදී, අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය සැකසීමට හා රළුබව ඉවත් කිරීමට අවශ්ය වේ.
• ගඩොල් පදනමෙන් ඔබ්බට සෙන්ටිමීටර 10 ක් නෙරා ඇති හිසක් සහිත බොයිලේරු සඳහා චිමිනියේ ඉහළ කොටස අවසන් කිරීම වඩා හොඳය.

හිසට යටින්, වාතය වාතයට ඇතුල් වීම වළක්වන වාතාශ්රය සිදුරු එකතු කළ හැකිය. ඔවුන් ප්රතිවිරුද්ධ බිත්ති දෙකක් හෝ එක් එක් පැත්ත මත තැබිය යුතුය.