Teknologjia e pajisjeve. Pajisjet teknologjike dhe makineritë

MINISTRIA E ARSIMIT

Puna kërkimore me temën:

“Pajisjet teknike të ndërmarrjeve”

Mësues:
E përfunduar:
Fakulteti:
Grupi:
Epo:

Prezantimi
I. Koncepti i pajisjes teknike të një ndërmarrjeje

konkluzioni
Letërsia

Prezantimi.

Niveli i pajisjeve teknike të ndërmarrjes përcakton efikasitetin e prodhimit të produkteve nga prodhimi kryesor dhe përcakton mundësinë e prodhimit ritmik me vetitë e dhëna konsumatore.
Objektivat kryesore të pajisjeve teknike të prodhimit në ndërmarrje janë: formimi i një politike teknike progresive që synon krijimin e llojeve më të avancuara të produkteve dhe proceseve teknologjike për prodhimin e tyre; krijimi i kushteve për funksionim shumë produktiv, ritmik dhe fitimprurës të ndërmarrjes; ulje e vazhdueshme e kohëzgjatjes së përgatitjes teknike të prodhimit, intensitetit të punës dhe kostos së tij, duke përmirësuar njëkohësisht cilësinë e të gjitha llojeve të punës.
Zgjidhja e problemeve ekonomike, sociale dhe të tjera të ndërmarrjes lidhet drejtpërdrejt me përparimin e shpejtë teknik të prodhimit dhe përdorimin e arritjeve të tij në të gjitha fushat e veprimtarisë ekonomike. Në një ndërmarrje, ajo kryhet në mënyrë më efektive, aq më e avancuar është pajisja teknike e prodhimit, e cila kuptohet si një kompleks masash projektuese, teknologjike dhe organizative që sigurojnë zhvillimin dhe zotërimin e prodhimit të llojeve të ndryshme të produkteve, si dhe si përmirësimi i produkteve të prodhuara, si rezultat i të cilit tema e zgjedhur duhet të konsiderohet relevante.
Qëllimi i punës është të eksplorojë aspektin teorik të pajisjes teknike të ndërmarrjeve. Në përputhje me qëllimin e punës, lindin detyrat e mëposhtme:

Gjatë kryerjes së veprës janë shfrytëzuar punimet e autorëve vendas për ekonominë e ndërmarrjeve, tekstet e ekonomisë, si dhe botime enciklopedike.

I. Koncepti i pajisjes teknike të një ndërmarrjeje

Niveli i pajisjeve teknike të ndërmarrjes përcakton efikasitetin e prodhimit të produkteve nga prodhimi kryesor dhe përcakton mundësinë e prodhimit ritmik me vetitë e dhëna konsumatore.
Pajisjet teknike të një ndërmarrje janë një grup masash normative dhe teknike që rregullojnë projektimin, përgatitjen teknologjike të prodhimit dhe sistemin për futjen e produkteve në prodhim.
Këto masa sigurojnë që ndërmarrja të jetë plotësisht e përgatitur për të prodhuar produkte me cilësi të lartë.
Nga ana tjetër, pajisjet teknike të një ndërmarrje janë pjesë e ciklit jetësor të produktit, duke përfshirë përgatitjen teknike, prodhimin dhe shitjen aktuale të produktit.
Niveli i përgatitjes teknike të prodhimit varet nga shumë faktorë. Ato mund të ndahen në grupe. Përfshirë aspektet teknike, ekonomike, organizative dhe sociale.
Faktorët teknikë:

Forcat ekonomike:

Faktorët organizativ:

Faktorët social:

Përgatitja teknike e prodhimit mund të përfshijë ri-pajisjen teknike, rindërtimin dhe zgjerimin e zonave individuale të prodhimit, si dhe modernizimin e pajisjeve.
Pra, është e qartë se procesi i kryerjes së përgatitjes teknike të një ndërmarrje nuk është në vetvete thjesht instalimi i pajisjeve, por përfaqëson një grup kompleks aktivitetesh të ndërlidhura. Në fakt, ky është një ristrukturim rrënjësor i ndërmarrjes, duke filluar nga pajisjet dhe duke përfunduar me specializimin e punëtorëve.
Zbatimi i një politike të unifikuar teknike në ndërmarrje drejtohet nga kryeinxhinieri, duke u mbështetur në aparatin për përgatitjen teknike të prodhimit. Format organizative dhe struktura e organeve të saj përcaktohen nga sistemi i përgatitjes së prodhimit të miratuar në ndërmarrje, në shoqatën e prodhimit. Në ndërmarrje, ekzistojnë tre forma organizative të trajnimit teknik: e centralizuar, e decentralizuar dhe e përzier.
Zgjedhja e formës varet nga shkalla dhe lloji i prodhimit, natyra e produktit që prodhohet, shpeshtësia e rinovimit të tij dhe faktorë të tjerë. Ndërmarrjet e mëdha, shoqatat e prodhimit në masë dhe në shkallë të gjerë karakterizohen nga një formë e centralizuar e trajnimit, në të cilën e gjithë puna kryhet në aparatin e menaxhimit të uzinës. Për këtë qëllim krijohen departamentet e kryeteknologut, një laborator i përgjithshëm i fabrikës dhe një departament për planifikimin e përgatitjes teknike të prodhimit. Në disa ndërmarrje, organizohen dy departamente të projektimit: një departament i dizajnit eksperimental, i cili është i angazhuar në zhvillimin e produkteve të reja dhe një departament i dizajnit serial, i cili ka për detyrë të përmirësojë produktet e prodhuara.
Në ndërmarrjet e prodhimit të vetëm dhe në shkallë të vogël, përdoret një formë kryesisht e decentralizuar ose e përzier e përgatitjes së prodhimit: me formën e parë, puna kryesore në përgatitjen teknike kryhet nga byroja përkatëse e punëtorive të prodhimit; në rastin e dytë, i gjithë vëllimi i punës shpërndahet ndërmjet organeve të fabrikës dhe punishtes. Në këtë rast, trajnimi i projektimit kryhet më shpesh në departamentin e projektuesit kryesor, dhe trajnimi teknologjik kryhet në zyrat e përgatitjes së prodhimit të punëtorisë. Në ndërmarrjet e vogla, i gjithë trajnimi teknik është i përqendruar në një departament të vetëm teknik.
Ndërmarrja është e detyruar të përdorë në mënyrë efektive potencialin e saj të prodhimit, të rrisë zhvendosjen e pajisjeve, të kryejë përditësimin e vazhdueshëm të tij mbi baza të avancuara tekniko-teknologjike dhe të arrijë çdo rritje të mundshme të produktivitetit të punës. Ajo po formon një program për modernizimin e vazhdueshëm të bazës së tij materiale dhe teknike, duke fokusuar përpjekjet dhe burimet në ripajisjen teknike dhe rindërtimin e prodhimit bazuar në projekte progresive.
Ripajisja teknike, rikonstruksioni dhe zgjerimi kryhen nga ndërmarrja në kurriz të fondit të zhvillimit të prodhimit, shkencës dhe teknologjisë, fonde të tjera të ngjashme, si dhe kredi bankare dhe pajisen, me përparësi, me burimet e nevojshme. dhe punë me kontratë.
Për kryerjen e masave në shkallë të gjerë për rindërtimin dhe zgjerimin e prodhimit ekzistues, si dhe për ndërtimin e objekteve sociale në raste të veçanta, ndërmarrjes i ndahen burime financiare të centralizuara. Lista e ndërmarrjeve dhe objekteve përkatëse miratohet në planin shtetëror.
Kompania kryen ri-pajisjen teknike, rikonstruksionin dhe zgjerimin e prodhimit ekzistues duke kombinuar në mënyrë racionale metodat ekonomike dhe ato të ndërtimit me kontratë. Ai siguron respektimin e afateve rregullatore të ndërtimit, standardet e zhvillimit të kapaciteteve prodhuese dhe kthimin e investimit.

II. Pajisjet teknike të ndërmarrjes: thelbi, organizimi, veçoritë, mbështetja materiale

Grupi i masave rregullatore dhe teknologjike përfshin:
1) faza e punës së zhvillimit;
2) faza e prodhimit të pajisjeve teknologjike dhe pajisjeve jo standarde.
Në fazën e parë, përgatiten vizatimet e produkteve kryesore, pajisjeve teknologjike dhe pajisjeve jo standarde; mjete për kontrollin teknik të cilësisë së produktit, testimin, mbulimin, vendosjen ose shkëputjen e tij në platformat e automjeteve. Në këtë fazë ndodh edhe zhvillimi dhe përmirësimi i proceseve teknologjike për prodhimin e produkteve; punë eksperimentale për të testuar funksionimin e pajisjeve jo standarde, pajisjeve teknologjike, etj.
Dokumentacioni i projektimit për produktet komerciale (kryesore) mund të zhvillohet nga prodhuesi ose të merret nga klienti. Dokumentacioni teknologjik për proceset teknologjike, kushtet teknologjike, udhëzimet e prodhimit, vizatimet për pajisjet teknologjike dhe pajisjet jo standarde, etj., Si rregull, zhvillohen nga shërbimet teknologjike të prodhuesit të produktit.
Faza e zhvillimit luan një rol të rëndësishëm në formimin e nivelit teknik të produkteve të ardhshme, pasi në këtë fazë përcaktohen parametrat kryesorë teknikë dhe zgjidhjet e projektimit të pajisjeve të reja, mangësitë e të cilave janë të vështira, dhe ndonjëherë të pamundura, për t'u korrigjuar në fazat pasuese. .
Në fazën e dytë materializohen zhvillimet shkencore të marra në fazën e punës zhvillimore. Cilësia e prodhimit të pjesëve, montimeve dhe montimeve të produktit përfundimtar varet nga cilësia dhe besueshmëria e prodhimit të pajisjeve të sipërpërmendura.
Ekziston një sistem i caktuar i përgatitjes teknike të prodhimit. Është një grup procesesh shkencore dhe teknike të ndërlidhura që sigurojnë gatishmërinë teknologjike të ndërmarrjes për të prodhuar produkte me kushte të cilësisë së lartë. Me zhvillimin e ndërmarrjes, hyrja në treg me produktet e saj do të bëhet më e vështirë. Sasia e punës së shpenzuar për instalimin e pajisjeve të reja do të rritet ndjeshëm për shkak të kompleksitetit dhe nivelit të përgatitjes teknologjike të produktit përfundimtar.
Detyrat e përgatitjes teknike të prodhimit zgjidhen në të gjitha nivelet dhe grupohen sipas katër parimeve të mëposhtme:

Për të zhvilluar procese standarde teknologjike, operacionet teknologjike klasifikohen duke i ndarë ato nga komplekse në të thjeshta për të marrë elementët më të vegjël të pandashëm të teknologjisë në përputhje me sekuencën teknologjike të të gjithë procesit. Për çdo element të pandarë ose operacion teknologjik, zhvillohet një standard i ndërmarrjes, i cili ofron një përshkrim të plotë të të gjitha tranzicioneve nga të cilat është formuar ky operacion elementar, me të gjitha shpjegimet dhe shënimet e nevojshme.
Janë pajisjet teknike që sigurojnë gatishmërinë e plotë të ndërmarrjes për të prodhuar produkte të reja me një cilësi të caktuar, të cilat, si rregull, mund të zbatohen në pajisje teknologjike që kanë një nivel të lartë teknik, duke siguruar kosto minimale të punës dhe materiale.
Tipizimi, normalizimi dhe unifikimi teknologjik kanë një efekt veçanërisht të madh nëse kryhen në nivelin e standardeve të ndërmarrjeve dhe industrive. Për të siguruar një nivel të lartë organizativ dhe teknik të prodhimit dhe cilësisë së produkteve, respektimi i rreptë i disiplinës teknologjike luan një rol të rëndësishëm, d.m.th. zbatimi i saktë i procesit teknologjik të zhvilluar dhe zbatuar në të gjitha operacionet, zonat dhe fazat e prodhimit.
Koha e nevojshme për përgatitjen teknike të prodhimit mund të reduktohet ndjeshëm nëse operacionet intensive të punës janë të mekanizuara dhe të automatizuara. Efikasiteti dhe shkalla e automatizimit dhe mekanizimit të punës përcaktohen nga natyra dhe përmbajtja e tyre.
Por zhvillimi i një procesi prodhimi dhe teknologjie nuk është gjithçka. Për funksionimin normal të ndërmarrjes duhet të sigurojmë mirëmbajtje normale dhe furnizim me të gjithë komponentët e nevojshëm.
Ndryshimet në strukturën e prodhimit të aktiveve fikse në industri të ndryshme janë rezultat i karakteristikave teknike dhe ekonomike të këtyre industrive. Edhe ndërmarrjet brenda së njëjtës industri, si rregull, kanë një strukturë të pabarabartë të prodhimit të aseteve fikse. Përqindja më e madhe e elementeve aktive të aktiveve fikse është në ndërmarrjet me një nivel të lartë të pajisjeve teknike dhe pajisjeve elektrike, ku proceset e prodhimit janë të mekanizuara dhe të automatizuara dhe përdoren gjerësisht metodat e përpunimit kimik.
Prodhimi bazë kërkon gjithashtu furnizim me materiale, produkte gjysëm të gatshme, lloje të ndryshme të energjisë, mjete dhe transport. Kryerja e të gjitha këtyre funksioneve të ndryshme është detyrë e departamenteve ndihmëse të ndërmarrjes: riparim, instrumental, energji, transport, depo, etj.
Prodhimi dhe mirëmbajtja ndihmëse mund të punësojë deri në 50% të fuqisë punëtore të uzinës. Nga vëllimi i përgjithshëm i punëve ndihmëse dhe mirëmbajtjes, transporti dhe magazinimi zënë afërsisht 33%, riparimi dhe mirëmbajtja e aseteve fikse - 30, mirëmbajtja instrumentale - 27, mirëmbajtja e energjisë - 8 dhe punë të tjera - 12. Kështu, riparimi, energjia, Vegla pune , shërbimet e transportit dhe magazinimit zënë afërsisht 88% të vëllimit të përgjithshëm të këtyre punimeve. Rritja e efikasitetit të mirëmbajtjes teknike të prodhimit në tërësi varet kryesisht nga organizimi i tyre i duhur dhe përmirësimi i mëtejshëm.
Një strukturë riparimi krijohet në ndërmarrje për të siguruar funksionimin racional të aseteve të saj fikse të prodhimit me kosto minimale. Detyrat kryesore të objektit të riparimit janë:

Gjatë funksionimit, pjesët individuale të makinerive dhe pajisjeve janë subjekt i konsumimit. Rivendosja e vetive të performancës dhe performancës së tyre arrihet përmes riparimit, funksionimit dhe mirëmbajtjes së pajisjeve. Baza për këtë në ndërmarrje është sistemi i mirëmbajtjes dhe riparimit të aktiveve fikse, i cili është një grup dispozitash, mjetesh dhe vendimesh organizative të ndërlidhura që synojnë ruajtjen dhe rivendosjen e cilësisë së makinerive, mekanizmave, strukturave, ndërtesave dhe elementeve të tjera të funksionimit. mjetet fikse.
Forma kryesore e sistemit për mirëmbajtjen teknike dhe riparimin e pajisjeve në ndërmarrje është sistemi i mirëmbajtjes së planifikuar parandaluese të pajisjeve (PPR). Sistemi PPR kuptohet si një grup aktivitetesh të planifikuara për kujdesin, mbikëqyrjen dhe riparimin e pajisjeve. Puna e mirëmbajtjes dhe riparimit të pajisjeve për sistemin PPR përfshin:

Kujdesi për pajisjet konsiston në respektimin e rregullave të funksionimit teknik, ruajtjen e rendit në vendin e punës, pastrimin dhe lubrifikimin e sipërfaqeve të punës.
Operacionet periodike të riparimit përfshijnë:

Të gjitha pajisjet inspektohen periodikisht. Detyra e tyre është të identifikojnë shkallën e konsumimit të pjesëve, të rregullojnë mekanizmat individualë, të eliminojnë defektet e vogla dhe të zëvendësojnë lidhësit e konsumuar ose të humbur. Gjatë inspektimit të pajisjeve, sqarohet gjithashtu qëllimi i riparimeve të ardhshme dhe koha e zbatimit të tij. Riparimet aktuale janë lloji më i vogël i riparimeve të planifikuara të kryera për të siguruar ose rivendosur funksionalitetin e njësisë. Ai konsiston në çmontimin e pjesshëm të makinës, zëvendësimin ose rivendosjen e përbërësve dhe pjesëve të saj individuale dhe riparimin e pjesëve të pazëvendësueshme.
Një riparim mesatar ndryshon nga ai aktual në vëllimin më të madh të punës dhe numrin e pjesëve të konsumuara që duhet të zëvendësohen.
Riparimi i plotë - restaurimi i plotë ose afër plotë i burimit të njësisë me zëvendësimin (restaurimin) e ndonjë prej pjesëve të tij, përfshirë ato themelore. Rrjedhimisht, detyra e një riparimi të madh është të sjellë njësinë në një gjendje që përmbush plotësisht qëllimin, klasën e saktësisë dhe performancën e saj. Sistemet e mirëmbajtjes progresive bazohen në zbatimin e vetëm dy llojeve të riparimeve të planifikuara gjatë ciklit të riparimit - aktuale dhe të mëdha, d.m.th. pa riparime mesatare.
Për çdo lloj pajisjeje, përcaktohet një kohëzgjatje standarde e ciklit të riparimit. Një cikël riparimi është periudha më e vogël e përsëritur e funksionimit të pajisjes, gjatë së cilës të gjitha llojet e përcaktuara të mirëmbajtjes dhe riparimit kryhen në një sekuencë të caktuar. Meqenëse të gjitha ato kryhen gjatë periudhës nga fillimi i funksionimit të pajisjes deri në riparimin e parë të madh të saj ose midis dy riparimeve të mëdha pasuese, cikli i riparimit përcaktohet gjithashtu si periudha e funksionimit të pajisjes midis dy riparimeve të mëdha të njëpasnjëshme.
Periudha ndërmjet riparimeve është periudha e funksionimit të pajisjeve ndërmjet dy riparimeve të ardhshme të planifikuara. Periudha e ndërinspektimit është periudha e funksionimit të pajisjeve ndërmjet dy inspektimeve të rregullta ose ndërmjet riparimit dhe inspektimit të planifikuar të ardhshëm. Periudha e riparimit është koha kur pajisja është e papunë për riparime.
Treguesit kryesorë teknikë dhe ekonomikë që karakterizojnë punën e shërbimit të riparimit të ndërmarrjes janë: intensiteti i punës dhe kostoja e mirëmbajtjes dhe riparimit të çdo lloj pajisjeje, përqindja e personelit të riparimit në numrin e përgjithshëm të punonjësve, përqindja e kohës së ndërprerjes së pajisjeve. për riparime në lidhje me fondin e kohës së funksionimit, konsumin e materialeve ndihmëse për një pjesë të pajisjes.
Rëndësia në rritje e mirëmbajtjes dhe riparimit efektiv të pajisjeve për funksionimin normal të prodhimit kërkon përmirësimin e mëtejshëm të tyre. Mënyrat më të rëndësishme të këtij përmirësimi janë:

Shumica e proceseve në një ndërmarrje, nga prodhimi bazë deri te riparimi i pajisjeve, kërkojnë një furnizim të llojeve të ndryshme të energjisë. Këtë detyrë e ndërmerr menaxhmenti i energjisë i ndërmarrjes. Qëllimi i sektorit të energjisë është sigurimi i pandërprerë i të gjitha divizioneve të ndërmarrjes me llojet e nevojshme të shërbimeve energjetike me kosto minimale për mirëmbajtjen e këtij shërbimi. Për ta bërë këtë, përpjekjet e tij duhet të synojnë zgjidhjen e detyrave kryesore të mëposhtme:

Burimi kryesor në kushtet moderne është furnizimi i centralizuar i ndërmarrjes me burime energjetike për qëllime të përgjithshme industriale: energji elektrike, avull, ujë të nxehtë - nga termocentralet rajonale.
Përdorimi racional i burimeve të energjisë presupozon rregullim të rreptë të prodhimit dhe konsumit të tyre.
Në bazë të drejtimit të përdorimit dallojnë energjinë teknologjike, motorike, të ndriçimit dhe atë të ngrohjes. Mënyrat kryesore për të racionalizuar konsumin e energjisë në këto fusha janë: eliminimi i humbjeve direkte të karburantit dhe energjisë; zgjedhja e saktë e burimeve të energjisë; përdorimi i burimeve dytësore të energjisë; përmirësimi i teknologjisë dhe organizimi i prodhimit kryesor; kryerja e masave të përgjithshme ekonomike për kursimin e karburantit dhe energjisë. Masat për eliminimin e humbjeve direkte të karburantit dhe energjisë në rrjete, tubacione, pajisje teknologjike dhe energjitike. Gjëja kryesore këtu është monitorimi sistematik i gjendjes së rrjeteve dhe tubacioneve, si dhe zbatimi i masave parandaluese në lidhje me ndryshimet në kushtet e funksionimit të tyre.
Pajisja teknike e prodhimit kryhet në përputhje me projektin e përgatitjes teknike, i cili përbëhet nga pikat e mëposhtme:
- përzgjedhja dhe vendosja e pajisjeve teknologjike, sistemet e ftohjes, furnizimi me energji elektrike, komunikimet sanitare;
- përcaktimin e metodave për largimin e mbetjeve të prodhimit dhe riciklimin e tyre;
- llogaritja e numrit të personelit prodhues dhe teknik, përcaktimi i periudhës së shlyerjes së ndërmarrjes dhe përfitimit të saj;
- organizimi i procesit të prodhimit teknologjik të ndërmarrjes në tërësi dhe punëtorive të saj individuale;
- zhvillimi i një diagrami hapësinor-planifikues të ndërtesës që plotëson procesin teknologjik.
Këto nuk janë të gjitha pikat që duhet të merren parasysh gjatë përgatitjes teknike të prodhimit, por këto janë baza.
Është zhvilluar plani i mëposhtëm për përgatitjen teknike të prodhimit:

Burimet materiale paraqesin pjesë të kapitalit punues të ndërmarrjes. Kapitali qarkullues janë ato mjete prodhimi që konsumohen plotësisht në çdo cikël prodhimi, transferojnë të gjithë vlerën e tyre në produktet e gatshme dhe, gjatë procesit të prodhimit, ndryshojnë ose humbasin vetitë e tyre konsumatore.
Kapitali qarkullues përfshin:
1) materialet bazë dhe ndihmëse, karburantet, energjia dhe produktet gjysëm të gatshme të marra nga jashtë;
2) vegla dhe pjesë këmbimi me vlerë të ulët dhe të konsumuar për riparimin e pajisjeve;
3) punë në vazhdim dhe gjysëm të gatshme të prodhimit vetjak;
4) enë.
Kapitali qarkullues, me përjashtim të mjeteve dhe pajisjeve me vlerë të ulët, punët në vazhdim dhe gjysëmfabrikat e bëra vetë, si dhe energjia, klasifikohen si burime materiale.
Duhet të theksohet se gjatë ndarjes së mjeteve të prodhimit në aktive fikse dhe në qarkullim, në praktikë lejohen disa konventa mjaft të justifikuara. Mjetet dhe pajisjet ndahen në dy pjesë. E para prej tyre përfshin mjete dhe pajisje me vlerë të ulët dhe që konsumohen shpejt (me një jetë shërbimi më pak se një vit). Ato i përkasin fondeve qarkulluese. Pjesa tjetër, e cila përfshin të gjitha mjetet dhe pajisjet e tjera, i referohet aseteve fikse.
Pjesën më të madhe të burimeve materiale të ndërmarrjes e përbëjnë materialet bazë. Këto përfshijnë objekte të punës që hyjnë në prodhimin e produkteve dhe formojnë përmbajtjen e tij kryesore.
Materialet ndihmëse përfshijnë materialet e konsumuara në procesin e servisimit të prodhimit ose të shtuara në materialet kryesore për të ndryshuar pamjen e tyre dhe disa veti të tjera.
Kur filloni të analizoni përdorimin e materialeve, para së gjithash përcaktohen kursimet relative ose përdorimi i tepërt i tyre. Për këtë qëllim, ata llogaritin se sa materiale duhet të kishte konsumuar ndërmarrja duke pasur parasysh vëllimin aktual të prodhimit dhe gamën e produktit të arritur duke respektuar standardet e planifikuara dhe krahasojnë këtë sasi me konsumin aktual.
Konsumi i planifikuar rillogaritet në përputhje me prodhimin aktual të prodhimit vetëm për materialet bazë, lëndët djegëse të procesit dhe ato lloje të materialeve ndihmëse, konsumi i të cilave lidhet drejtpërdrejt me prodhimin e produkteve kryesore të ndërmarrjes. Konsumi i materialeve të tjera nuk varet drejtpërdrejt nga vëllimi i prodhimit, dhe për këtë arsye nuk i nënshtrohet rillogaritjes. Kursimet ose humbjet relative të materialeve E m përcaktohen me formulën:

Ku R f është konsumi aktual i materialeve;
R p - konsumi i planifikuar i materialeve;
B p është plani i prodhimit;
V f - prodhimi aktual i prodhimit.
Duke qenë se llogaritjet e tilla për të gjitha llojet e produkteve dhe për të gjithë gamën e materialeve kërkojnë shumë punë, për t'u thjeshtuar ato shpesh kryhen në terma totale bazuar në koston e materialeve të konsumuara ose sipas grupit të grupit të materialeve, bazuar në prodhimin e produktit në vlerë monetare. kushtet. Në disa raste, nëse është e nevojshme të analizohet përdorimi i materialeve më të pakta ose më të shtrenjta, rillogaritja e specifikuar kryhet për llojet e tyre individuale.
Një nga arsyet e shkeljes së standardeve të konsumit të materialit janë ndërprerjet në sistemin e furnizimit me materiale, shkelja e plotësisë dhe kohës së dorëzimit të materialeve. Për të sqaruar situatën aktuale në zbatimin e planit të logjistikës, kontrollohet plotësia dhe afati kohor i dërgesave. Plotësia e furnizimit përcaktohet në mënyrën e mëposhtme: llogaritet kostoja totale e materialeve që duhet të merren sipas planit dhe kostoja e arkëtimeve aktuale brenda intervalit të planifikuar. Në këtë rast, faturat e sipërme ose të paplanifikuara nuk përfshihen në vëllimin e furnizimeve aktuale. Për të kontrolluar pajtueshmërinë me datat e planifikuara të dorëzimit, rastet e vonesave shkruhen nga të dhënat për marrjen e materialeve, duke treguar se sa ditë është vonuar kjo dorëzim i materialeve.
Respektimi i afateve të dorëzimit është i lidhur ngushtë me gjendjen e stoqeve të magazinës. Për të vlerësuar ndryshimet në inventar, regjistrohen në mënyrë specifike të gjitha rastet kur inventari aktual ishte nën nivelin normal dhe përcaktohen arsyet për secilin prej këtyre rasteve. Shpesh, analiza e rrjedhës së inventarit mund të zëvendësojë kontrollin e përputhshmërisë me datat e planifikuara të dorëzimit, pasi këta tregues janë të lidhur ngushtë.
Sigurimi në kohë i prodhimit me burime materiale varet nga madhësia dhe plotësia e inventarëve të prodhimit në magazinat e ndërmarrjes.
Inventarët industrialë janë mjete prodhimi që kanë mbërritur në magazinat e ndërmarrjes, por ende nuk janë përfshirë në procesin e prodhimit. Krijimi i rezervave të tilla bën të mundur sigurimin e furnizimit me materiale në punëtori dhe vende pune në përputhje me kërkesat e procesit teknologjik. Duhet theksuar se një sasi e konsiderueshme burimesh materiale devijohen për të krijuar rezerva.
Reduktimi i inventarit zvogëlon kostot e mirëmbajtjes së tyre, zvogëlon kostot, përshpejton qarkullimin e kapitalit qarkullues, gjë që në fund rrit fitimet dhe rentabilitetin e prodhimit. Prandaj, është shumë e rëndësishme të optimizoni nivelet e inventarit.
Menaxhimi i inventarit në një ndërmarrje përfshin kryerjen e funksioneve të mëposhtme:

Procesi i përgatitjes teknologjike të prodhimit për të përmirësuar pajisjet teknike të ndërmarrjeve kryhet përmes punës në përputhje me normat, rregullat dhe kërkesat e përcaktuara nga sistemet e standardeve përkatëse:
1. Sistemi shtetëror i standardizimit të Federatës Ruse (GSS);
2. Sistemi i unifikuar i dokumentacionit të projektimit (ESKD);
3. Sistemi i unifikuar i dokumentacionit teknologjik (USTD);
4. Sistemi i unifikuar i përgatitjes teknologjike të prodhimit (USTPP);
5. Sistemi i unifikuar për sigurimin e uniformitetit të matjeve (GSI);
6. Sistemi i standardeve të sigurisë në punë (OSSS);
7. Sistemi për zhvillimin dhe prodhimin e produkteve (SRPP);
8. Sistemi shtetëror “besueshmëria në teknologji”.

konkluzioni

Gjatë studimit, mund të konkludojmë se pajisja teknike e një ndërmarrje është një grup masash rregullatore dhe teknike që rregullojnë projektimin, përgatitjen teknologjike të prodhimit dhe sistemin për futjen e produkteve në prodhim.
Kompleksi i masave rregullatore dhe teknologjike përfshin fazën e punës dhe fazat e zhvillimit
etj................

Struktura e mjeteve fikse të ndërmarrjes.Asetet fikse të ndërmarrjes - mjetet e punës që përfshihen në mënyrë të përsëritur në procesin e prodhimit, e transferojnë vlerën e tyre tek produkti në pjesë pasi ato konsumohen dhe riprodhohen në një formë të përditësuar pas një kohe të gjatë.

Llogaritja e normave të amortizimit, kontabilizimi i aktiveve fikse dhe ofrimi i tyre ndërmarrjeve kërkon përcaktimin e strukturës dhe klasifikimit të tyre. Në bazë të qëllimit të tyre funksional, aktivet fikse ndahen në prodhimit Dhe joproduktive. Të parët operojnë në sferën e prodhimit (ndërtesa, struktura, stacione shërbimi), të dytat plotësojnë nevojat e përditshme dhe kulturore të punëtorëve (bujqësia, dyqani, klubi, etj.). Sipas qëllimit të tyre, aktivet fikse ndahen në grupe (Tabela 1.1), të cilat formojnë strukturën e tyre. Kjo varet nga kompleksiteti dhe karakteristikat e shërbimeve dhe produkteve, lloji dhe përqendrimi i prodhimit dhe faktorë të tjerë.

Në varësi të shkallës së marrëdhënies së drejtpërdrejtë me shërbimet dhe produktet, aktivet fikse të prodhimit ndahen në pjesë. Pjesë aktive fondet përbëhen nga fonde (pajisje, instrumente, instrumente) që kanë ndikim të drejtpërdrejtë në sasinë dhe cilësinë e shërbimeve dhe produkteve. Pjesa pasive

mjete fikse janë fondet që sigurojnë funksionimin e pjesës aktive të këtyre fondeve. Në strukturën e aktiveve fikse të prodhimit, pjesa aktive e tyre duhet të rritet vazhdimisht.

Tabela 1.1

Struktura e mjeteve fikse të ndërmarrjes

	Qëllimi dhe karakteristikat
	Objekte arkitektonike dhe ndërtimore për qëllime industriale (punishte, magazina, laboratorë, etj.)
Objektet	Objektet inxhinierike dhe ndërtimore që kryejnë funksione teknike për shërbimin e procesit të prodhimit ( impiantet e trajtimit të ujërave të zeza, rrugët, mbikalimet, etj.)
Inxhinieri	Pajisjet për transmetimin e energjisë, burimeve materiale (kabllot, rrjetet e ngrohjes dhe gazit, kanalet e gazit, kolektorët, etj.) dhe mbeturinat
Energjisë objektet	Objektet për shndërrimin dhe shpërndarjen e energjisë (transformatorë, turbina, kompresorë, etj.)
teknologjike objektet	Objektet që prekin drejtpërdrejt objektet e punës (makinat, presat, furrat, makinat ngritëse dhe transportuese, etj.)
Pajisjet matëse dhe laboratorike	Pajisje manuale ose automatike për kontrollin dhe rregullimin e proceseve teknologjike, testet laboratorike dhe kërkimin
Transporti objektet	Pajisje për lëvizjen e njerëzve dhe mallrave
Informatikë objektet	Makinat për automatizimin e proceseve të zgjidhjes së problemeve matematikore
Mjet	Mjete për formësim dhe matje të drejtpërdrejtë
Shpëtim organizativ dhe teknik	Mjete ndihmëse për organizimin e operacioneve teknologjike

Pjesa e pajisjeve dhe aksesorëve në koston e aktiveve fikse të ndërmarrjes arrin në 50%. Sasia, shumëllojshmëria, niveli teknik dhe gjendja teknike e tyre përcaktojnë aftësitë prodhuese të ndërmarrjes dhe cilësinë e produkteve, dhe tërësia e përdorimit është rezultat i aktiviteteve prodhuese dhe ekonomike të kësaj ndërmarrjeje.

Termat dhe përkufizimet bazë.Pajisjet teknologjike- kjo është pajisje teknologjike dhe teknologjike

pajisjet e nevojshme për kryerjen e proceseve teknologjike. Qëllimi kryesor i stacionit të shërbimit është të kursejë punën e gjallë në çdo mënyrë të mundshme duke zëvendësuar njerëzit në proceset teknologjike me pajisje që konsumojnë energjinë e natyrës së pajetë.

Pajisjet teknologjike - Stacionet e shërbimit në të cilat janë instaluar pajisjet teknologjike, materialet ose pjesët e punës dhe mjetet për t'i ndikuar ato për të kryer një pjesë të procesit teknologjik.

Shembuj të pajisjeve teknologjike: stendat e çmontimit, makinat e pastrimit, makinat metalprerëse, stendat e frenimit.

Pajisjet teknologjike - pajisje që zgjerojnë aftësitë teknologjike të pajisjeve dhe përdoren vetëm në lidhje me të. Pajisjet përfshijnë pajisje dhe vegla.

Shembuj të pajisjeve teknologjike: prerëse, prerëse, shufra të mërzitshme, pajisje, kallëpe, kallëpe.

Përshtatjet - pajisje teknologjike të dizajnuara për instalimin e një produkti të riparuar (riparuar) ose të servisuar ose orientimin e një mjeti gjatë kryerjes së një operacioni teknologjik.

Mjetet - pajisje teknologjike të projektuara për të ndikuar drejtpërdrejt në një produkt me qëllim ndryshimin ose matjen e gjendjes së tij. Gama e mjeteve është e madhe. Në bazë të karakteristikave teknologjike veglat dallohen në përpunimin e metaleve, farkëtimit, prerjes, matjes etj. Në varësi të raportit të llojeve të energjisë kur përdoren, dallohen veglat manuale (kyçë, vare, daltë, prizë etj.) dhe të mekanizuara. (pikëllim me goditje pneumatike, mulli etj.). Janë të blera të mekanizuara dhe disa vegla dore, pjesa tjetër e veglave janë të prodhuara në ndërmarrje.

Klasifikimi i pajisjeve teknologjike.Klasifikimi i stacioneve të shërbimit - duke i ndarë në grupe sipas pranisë së karakteristikave të përcaktuara. Zgjedhja e karakteristikave të klasifikimit varet nga qëllimet e klasifikimit. Ndarja duhet të bazohet në një bazë, të vazhdueshme, pa mbetje, çdo anëtar i ndarjes duhet të përfshihet vetëm në një grup. Klasifikimi i stacioneve të shërbimit i shërben qëllimit të unifikimit të tyre, gjë që çon në një ulje të vëllimeve të projektimit dhe një rritje të prodhimit serik.

Unifikimi objektet teknologjike - zvogëlimi racional i llojeve, llojeve dhe madhësive, materialeve dhe standardeve të saktësisë së tyre. Disa humbje nga përdorimi i disa objekteve të sistemit me vlera të tepërta parametrash rimbursohen në fazën e projektimit dhe prodhimit të tyre. Unifikimi i objekteve i përket klasës së problemeve të optimizimit.

Pajisjet klasifikohen sipas karakteristikave të operacioneve teknologjike, dhe pjesët e saj - sipas karakteristikave të tranzicioneve teknologjike.

Zgjidhja e problemeve dhe rivendosja e jetëgjatësisë së automjeteve kërkon përdorimin e pajisjeve teknologjike: diagnostike, inspektim, çmontim, pastrim, për të përcaktuar gjendjen teknike (diagnostike), për veshjen, presimin, prerjen e metaleve, elektrike, trajtimin termik, matës, balancues, montim, lyerje, futje, provë, për lëvizjen e objektit të punës, për përpunimin e mbetjeve.

Shumë kalime teknologjike nga ana e njësive ekzekutive të stacioneve të shërbimit përcaktohen si rezultat i zhvillimit të dokumenteve të duhura teknologjike. Në Fig. 1.1, për shembull, tregon shpërndarjen e llojeve të tranzicioneve teknologjike që lidhen me riparimin e një motori me djegie të brendshme. Më shpesh ata matin gjatësinë (35,2%), aplikojnë momentet e çmontimit dhe montimit (14,4% secila), ushqejnë dhe orientojnë pjesët dhe pjesët e punës (6,2% secila), bazën dhe sigurojnë pjesët e punës gjatë përpunimit (4,0% secila). Shpërndarja e konsideruar e tranzicioneve teknologjike përcakton shumë lloje të njësive ekzekutive si pjesë e makinave teknologjike. Kështu, pajisjet përdoren shpesh për vendosjen dhe sigurimin e produkteve të riparuara dhe të restauruara, aplikimin e forcave dhe momenteve të çmontimit dhe montimit, lëvizjen intraoperative të produkteve, matjen e gjatësive, formën dhe vendndodhjen e sipërfaqeve, shpejtësinë e rrjedhës dhe presionin e mediave, lëvizjen rrotulluese dhe përkthimore të pjesëve. ose njësitë e montimit, etj.

Njësitë aktivizuese të një lloji pajisjesh teknologjike ndryshojnë nga njëra-tjetra në vlerat e parametrit të tyre kryesor (për shembull, gjatësia e segmenteve të matura, vlerat e momenteve të çmontimit dhe montimit, masa e pjesëve të punës, forca e fiksimit ).

Bazuar në gjerësinë e funksioneve të kryera, pajisjet teknologjike ndahen në universale, të specializuara dhe speciale.

Oriz. 1.1.

Pajisje universale(prerja e metaleve, farkëtimi dhe presimi, termik etj.) ka aftësi të gjera teknologjike.

Pajisje të specializuara ka rritur produktivitetin dhe saktësinë e përpunimit të pjesëve të ngjashme të punës, por aftësi më të ngushta teknologjike në krahasim me pajisjet universale. Pajisjet universale (zakonisht metalprerëse) shndërrohen në pajisje të specializuara përmes modernizimit të fabrikës.

Pajisje speciale kryen një funksion të ngushtë teknologjik në një produkt të një modeli të caktuar që riparohet (riparohet), ka produktivitetin më të lartë dhe siguron saktësinë më të lartë.

Shembuj të pajisjeve speciale: makina bluarëse për përpunimin e ditarëve kryesorë ose shufra lidhëse të boshteve me gunga, makinat e mërzitshme për përpunimin e njëkohshëm të kushinetave kryesore, tufat e boshtit me gunga dhe vrimat e motorit në bllokun e cilindrit, stendat e inspektimit, etj. Pajisjet speciale për prerjen e metaleve prodhohen në makinë fabrikat e veglave me porosi.

Bazuar në përshtatshmërinë e tyre ndaj kushteve të ndryshme të prodhimit, pajisjet teknologjike ndahen në të rindërtueshme, të rikonfigurueshme dhe fleksibël.

Pajisje të rikonfigurueshme mund të përdoret për të përpunuar një pjesë tjetër ose grup pjesësh me një kosto fondesh dhe punë në përpjesëtim me koston e saj.

Pajisje të rikonfigurueshme kur kaloni në përpunimin e një pjese ose grupi tjetër pjesësh, nuk kërkon investime shtesë dhe ndërprerje të prodhimit, por funksionimi i tij i mëvonshëm shoqërohet me një ndryshim në kostot aktuale.

Pajisje fleksibël kur kaloni në përpunimin e një pjese ose grupi tjetër pjesësh, nuk kërkon investime shtesë, nuk ka ndërprerje të prodhimit ose rritje të kostove aktuale.

Niveli teknik i pajisjeve dhe pajisjeve- një karakteristikë relative e cilësisë së tyre, bazuar në një krahasim të vlerave të treguesve të produktit të vlerësuar, duke karakterizuar përsosmërinë e tij teknike, me vlerat e të njëjtëve tregues të analogëve më të mirë. Përmirësimi i vazhdueshëm i nivelit teknik të stacioneve të shërbimit është një kusht i domosdoshëm për përmirësimin e prodhimit.

Niveli teknik i një produkti është një tregues i veçantë i nivelit të cilësisë së tij, sepse vetitë që përbëjnë nivelin teknik të një produkti përfshihen në tërësinë e vetive të tij. Shumë tregues të përsosmërisë teknike përfshijnë tregues që përcaktojnë një rritje të konsiderueshme të efektit të dobishëm të produkteve nga përdorimi i arritjeve shkencore dhe teknike. Përsosmëria teknike shprehet në terma të produktivitetit dhe saktësisë, konsumit të materialit dhe energjisë, ergonomisë dhe sigurisë, etj. Pajisjet dhe instalimet bëhen më të avancuara si rezultat i përdorimit të zgjidhjeve të reja të projektimit, materialeve, proceseve të avancuara teknologjike, metodave të kontrollit dhe testimit.

Niveli teknik i stacioneve të servisit rritet gjatë riparimeve duke i modernizuar ato, i cili konsiston në zëvendësimin e komponentëve individualë me më të avancuar për të reduktuar vjetërsimin.

Organizimi racional i procesit të prodhimit është i pamundur pa kryerjen e përgatitjes teknologjike të prodhimit (TPP), e cila duhet të sigurojë gatishmërinë e plotë të ndërmarrjes për prodhimin e pajisjeve elektronike në përputhje me treguesit teknikë dhe ekonomikë të specifikuar në një nivel të lartë teknik me minimale kostot e punës dhe materialeve.

Përgatitja teknologjike e prodhimit është një grup metodash për organizimin, menaxhimin dhe zgjidhjen e problemeve teknologjike bazuar në standardizimin gjithëpërfshirës, automatizimin dhe pajisjet teknologjike. Ai bazohet në një sistem të unifikuar të përgatitjes teknologjike të prodhimit (GOST 14.002-83). Standardet ESTPP vendosin rregulla të përgjithshme për organizimin e menaxhimit të prodhimit, parashikojnë përdorimin e proceseve teknologjike progresive, pajisjeve dhe pajisjeve standarde teknologjike, mjeteve të mekanizimit dhe automatizimit të proceseve të prodhimit dhe punës inxhinierike, teknike dhe menaxhuese (GOST 14.001-83).

Detyrat kryesore të planifikimit të Dhomës së Tregtisë dhe Industrisë: përcaktimi i përbërjes, vëllimit dhe kohës së punës sipas departamentit; identifikimi i sekuencës optimale dhe kombinimit racional të punës. Blloqet e prodhuara, njësitë e montimit dhe pjesët e pajisjeve elektronike shpërndahen midis departamenteve të prodhimit, përcaktohen kostot e punës dhe materialeve, projektohen proceset teknologjike dhe pajisjet. Në të njëjtën kohë, zgjidhen detyrat e mëposhtme.

Testimi i dizajnit të produktit për prodhueshmëri. Teknologët kryesorë kryejnë kontrollin teknologjik të dokumentacionit të projektimit, vlerësojnë nivelin e prodhueshmërisë së modelit të produktit dhe testojnë dizajnin e produktit për prodhueshmëri.

Parashikimi i zhvillimit të teknologjisë. Studimi i praktikave më të mira në fushën e teknologjisë dhe përgatitja e rekomandimeve për përdorimin e tyre. Kryerja e hulumtimeve laboratorike mbi zgjidhjet e reja teknologjike të identifikuara gjatë procesit të parashikimit.

Standardizimi i proceseve teknologjike. Është kryer një analizë e veçorive të projektimit të pjesëve, njësive të montimit dhe elementeve të tyre, përmblidhen rezultatet e analizës dhe përgatiten rekomandime për standardizimin e tyre dhe zhvillimin e proceseve standarde teknologjike (TTP).

Grupimi i proceseve teknologjike. Analizohen dhe sqarohen kufijtë e grupeve të klasifikimit të pjesëve dhe njësive të montimit dhe zhvillohen specifikimet teknike të grupit.

Pajisjet teknologjike. Është kryer unifikimi dhe standardizimi i pajisjeve teknologjike, identifikohen pajisjet origjinale intensive të punës dhe përcaktohet nevoja për kontejnerë universale për pjesët dhe njësitë e montimit. Projektimi dhe pajisja e vendeve të punës kryhet sipas proceseve teknologjike grupore dhe standarde.

Vlerësimi i nivelit të teknologjisë. Përcaktohet niveli i teknologjisë në një ndërmarrje të caktuar, përcaktohen drejtimet dhe mënyrat kryesore për të rritur nivelin e teknologjisë.

Procesi i organizimit dhe menaxhimit të Dhomës së Tregtisë dhe Industrisë. Shpërndarja e gamës së pjesëve dhe njësive të montimit ndërmjet byrove teknologjike, identifikimi i pengesave në Dhomën e Tregtisë dhe Industrisë dhe masat për eliminimin e tyre, monitorimi i zbatimit të punës në Dhomën e Tregtisë dhe Industrisë.

Zhvillimi i proceseve teknologjike. Ata zhvillojnë të reja dhe përmirësojnë proceset dhe proceset teknike individuale ekzistuese për kontrollin teknik të boshllëqeve, pjesëve, montimin dhe testimin e komponentëve dhe produkteve në tërësi, dhe kryejnë rregullime në proceset teknike.

Projektimi i pajisjeve të veçanta teknologjike. Përzgjedhja e opsioneve për pajisjet e veçanta teknologjike të prodhuara nga industria, ose zhvillimi i specifikimeve teknike për projektimin e saj. Projektimi i veglave speciale, fiksimeve, matricave, kallëpeve dhe pajisjeve të tjera.

Zhvillimi i standardeve. Zhvillimi i standardeve teknikisht të shëndosha për konsumin e materialeve, kostot e punës dhe kohën për kryerjen e operacioneve. Zhvillimi i kostove për punëtoritë për të siguruar aktivitete vetë-mbështetëse.

Në varësi të madhësisë së grupeve të produkteve të prodhuara REA, natyra e procesit të prodhimit serik mund të ndryshojë shumë, duke iu afruar proceseve të prodhimit në masë (në shkallë të gjerë) ose të vetme (në shkallë të vogël). Përcaktimi i saktë i natyrës së TP të projektuar dhe shkallës së pajisjes së tij teknike, më racionale për kushtet e dhëna të një prodhimi të caktuar serik, është një detyrë shumë e vështirë, që kërkon që teknologu të kuptojë situatën reale të prodhimit dhe perspektivat e menjëhershme për zhvillimin e ndërmarrjes.

Përgatitja teknologjike për prodhimin e pajisjeve elektronike duhet të përmbajë zgjidhje optimale jo vetëm për problemet e sigurimit të prodhueshmërisë së produktit, projektimit dhe prodhimit, por edhe për kryerjen e ndryshimeve në sistemin e prodhimit për shkak të përmirësimit të mëvonshëm të prodhueshmërisë dhe rritjes së efikasitetit. të produkteve. Prandaj, një proces modern teknik dhe teknologjik për produkte komplekse radio-elektronike duhet të automatizohet dhe të konsiderohet si një komponent organik i CAD - një sistem i unifikuar për automatizimin e projektimit, inxhinierisë dhe zhvillimeve teknologjike.

Fazat e zhvillimit të procesit teknologjik.

Rregullat për zhvillimin e proceseve teknike përcaktohen në rekomandimet R50-54-93-88. Në përputhje me këto rregulla, zhvillimi i TP përbëhet nga një sekuencë fazash, grupi dhe natyra e të cilave varet nga lloji i produktit që hidhet në prodhim, lloji i TP dhe lloji i prodhimit. Tabela tregon, si shembull, fazat e zhvillimit të instalimit të TP dhe montimit të komponentëve elektronikë.

	Detyrat kryesore të skenës
Analiza e të dhënave burimore	Studimi i dokumentacionit të projektimit. Analiza e prodhueshmërisë së dizajnit. Analiza e vëllimit të prodhimit të produktit dhe përcaktimi i llojit të prodhimit
Zgjedhja e TP standarde (bazë).	Përcaktimi i vendit të produktit në grupet e klasifikimit TP. Marrja e një vendimi për të përdorur TP ekzistuese
Zhvillimi i një diagrami montimi	Analiza e përbërjes së produktit. Zgjedhja e një pjese bazë ose një njësie montimi. Zhvillimi i një diagrami montimi me një pjesë bazë
Hartimi i një rruge TP	Përcaktimi i sekuencës së operacioneve teknologjike. Përcaktimi i kohës së pjesës T copë bazuar në një koeficient të caktuar të konsolidimit të operacionit dhe vëllimit të prodhimit. Përzgjedhja e pajisjeve dhe pajisjeve teknologjike
Zhvillimi i operacioneve teknologjike	Zhvillimi i strukturës së funksionimit dhe sekuenca e tranzicioneve. Zhvillimi i diagrameve të instalimit për pjesët gjatë montimit dhe instalimit. Përzgjedhja e pajisjeve teknologjike. Llogaritja e mënyrave që përbëjnë T pc dhe ngarkimin e pajisjeve
Llogaritja e efikasitetit teknik dhe ekonomik	Përcaktimi i kategorisë së punës sipas klasifikuesit të kategorive dhe profesioneve. Përzgjedhja e opsioneve të funksionimit sipas kostos teknologjike
Analiza e proceseve teknologjike nga pikëpamja e sigurisë	Përzgjedhja dhe analiza e kërkesave për zhurmën, dridhjet, ekspozimin ndaj substancave të dëmshme. Zgjedhja e metodave dhe mjeteve për të garantuar sigurinë e mjedisit ekologjik
Përgatitja e dokumentacionit teknologjik	Përgatitja e skicave të operacioneve teknologjike dhe hartave. Përgatitja e hartave të rrugës dhe proceseve teknike operacionale
Zhvillimi i specifikimeve teknike për pajisje speciale	Skema e bazamentit bosh. Përcaktimi i gabimeve të bazës dhe saktësisë së pajisjeve. Përcaktimi i numrit të pjesëve të punës dhe skema e fiksimit të tyre. Hartimi i diagrameve për lidhjen e pajisjeve me pajisjet

Pajisjet teknologjike Prodhimi REA përfshin: pajisje teknologjike (përfshirë kontrollin dhe testimin); pajisje teknologjike (duke përfshirë mjetet dhe kontrollet); mjetet e mekanizimit dhe automatizimit të proceseve të prodhimit.

Pajisjet teknologjike janë mjete prodhimi në të cilat vendosen materialet ose pjesët e punës dhe mjetet e ndikimit mbi to për të kryer një pjesë të caktuar të procesit. Pajisjet teknologjike janë mjete prodhimi që i shtohen pajisjeve teknologjike për të kryer një pjesë të caktuar të procesit. Mjetet e mekanizimit janë mjete prodhimi në të cilat puna manuale e njeriut zëvendësohet pjesërisht ose plotësisht nga puna e makinerive duke ruajtur pjesëmarrjen njerëzore në funksionimin e makinerive. Mjetet e automatizimit janë mjete prodhimi në të cilat funksionet e kontrollit kryhen nga makinat, instrumentet dhe kompjuterët.

Përbërja e pajisjeve teknologjike dhe e pajisjeve teknologjike të përdorura varet nga profili i punishteve të prodhimit REA.

Dyqanet e prokurimit janë të pajisura me pajisje për prodhimin e boshllëqeve nga profile standarde dhe fletë për makineri, boshllëqe PP, boshllëqe për montimin e kornizave të blloqeve, kornizave, rafteve, etj. Prerja e fletëve dhe rrotullat shpërbërëse të materialeve metalike dhe jometalike kryhet kryesisht. me gijotinë dhe gërshërë rul. Materialet jo metalike me trashësi mbi 2.5 mm priten në makina speciale duke përdorur sharra rrethore, prerëse, si dhe rrota prerëse gërryese dhe diamanti.

Stampimi i ftohtë është një nga metodat kryesore për prodhimin e pjesëve në prodhimin e pajisjeve elektronike. 50-70% e pjesëve prodhohen me stampim të ftohtë, ndërsa intensiteti i punës së pjesëve të stampuara, pavarësisht peshës specifike të lartë, është vetëm 8-10% e intensitetit të punës totale të prodhimit. Dyqanet e stampimit janë të pajisura me presa ekscentrike dhe me maniak, të cilat i përkasin kategorisë së pajisjeve universale. Në prodhimin e materialeve elektronike është përdorur gjerësisht metoda e stampimit element pas elementi, e cila konsiston në përpunimin sekuencial të elementeve më të thjeshtë të pjesëve (seksione të konturit të jashtëm, vrima të brendshme, brazda etj.) në bordet e zëvendësueshme. Në vitet e fundit, robotët industrialë janë futur në prodhimin e stampimit. Ato bëjnë të mundur mekanizimin e operacioneve ndihmëse (ushqyerja e shiritave, shiritave dhe pjesëve të punës, heqja dhe llogaritja e pjesëve, etj.) për servisimin e presave, duke i kthyer presat universale në njësi komplekse të automatizuara.

Dyqani i shkritores dhe punishtja për prodhimin e pjesëve plastike kanë makina me performancë të lartë për derdhje dhe presim, si dhe presa automatike. Kjo pajisje ju lejon të prodhoni pjesë pune me lejime minimale për përpunim.

Pjesa e përpunimit mekanik të pjesëve me heqjen e çipave në prodhimin e pajisjeve elektronike është ende e madhe (30-35% e intensitetit total të punës). Me kalimin në prodhimin e gjeneratave të reja të pajisjeve, përmbajtja cilësore e përpunimit mekanik ndryshon, bëhet më e saktë. Dyqanet mekanike janë të pajisura kryesisht me torno dhe makina automatike, makineri universale frezimi dhe shpimi, makina bluarëse etj.

Mekanizimi dhe automatizimi në makineritë po zhvillohet në këto fusha: përdorimi maksimal i tornove automatike, makinerive me drejtim të ftohtë dhe tornove frëngji; futja e makinave me kontroll numerik dhe përdorimi i robotëve për mekanizimin e operacioneve ndihmëse; pajisja e makinave universale me mekanizma që punojnë si shtrëngues, ngarkim automatik, kontroll dhe matës dhe pajisje të tjera; organizimi për grupe të caktuara të pjesëve të linjave të vogla të prodhimit me cikle të mbyllura përpunimi.

Pas përpunimit mekanik, ndotësit mbeten në sipërfaqen e pjesëve. Edhe më komplekse janë çështjet e larjes së njësive të montuara dhe njësive të pajisjeve, heqja e mbetjeve të flukseve të saldimit dhe ndotësve të tjerë që ndikojnë në besueshmërinë e pajisjeve. Përmirësimi i teknologjisë për pastrimin e sipërfaqes së pjesëve dhe komponentëve të larjes po përparon përgjatë rrugës së zëvendësimit të tretësve organikë shpërthyes, të ndezshëm dhe toksikë me solucione ujore të detergjenteve sintetikë dhe tretësira alkaline degreasing. Zvogëlimi i intensitetit të punës së operacioneve të pastrimit arrihet përmes përdorimit të makinave larëse transportuese dhe rrotulluese, banjave tejzanor, centrifugave, instalimeve me mekanizma lëkundjeje vibrimi, etj.

Dyqanet e elektriklatave, në varësi të nivelit ekonomikisht të mundshëm të mekanizimit, janë të pajisura me lloje të ndryshme pajisjesh: makina automatike dhe linja automatike që sigurojnë, pa ndërhyrjen e njeriut, transferimin e pjesëve (suspensione, daulle) nga një pozicion përpunimi në tjetrin dhe mbajtjen e tyre. në banja në përputhje me një program të caktuar përpunimi; sisteme të automatizuara të kontrollit të elektroplating.

Punëtoritë e prodhimit të PP janë të pajisura me pajisje universale të krijuara posaçërisht për prodhimin e këtij lloji të produktit. Këto janë linja të mekanizuara dhe të automatizuara për përpunim kimik dhe elektrokimik, instalime për aplikimin e fotorezistëve dhe printimit me rrjetë, makina CNC për përpunim mekanik dhe stendat e automatizuara të inspektimit të pllakave. Pajisjet CNC përdoren për të bërë maska fotografike dhe shabllone, për shpimin e vrimave të montimit dhe për bluarjen e PCB-ve.

Në dyqanet e veshjeve të bojës dhe llakut arrihet një nivel i lartë mekanizimi duke organizuar linja teknologjike prodhimi. Dhomat e lyerjes dhe tharjes me instalimin manual të pjesëve zëvendësohen nga dhomat e kalimit, dhe transportuesit përdoren si pajisje transporti. Pikturimi është një nga llojet e përpunimit ku robotët kanë gjetur aplikim si njësi autonome që zotërojnë në mënyrë të pavarur një mjet pune spërkatës.

Dyqanet e montimit janë të pajisura me pajisje dhe pajisje universale dhe speciale (linjat e transportuesit dhe vendet e punës së elektricistit, pajisje për përgatitjen, instalimin dhe bashkimin e komponentëve të radios në panelin e kontrollit, stenda për monitorimin dhe rregullimin e parametrave funksional të njësive të montimit, etj.). Pajisjet CNC përdoren për instalimin dhe bashkimin e IC-ve me priza planare, si dhe monitorimin e qarqeve elektrike të qelizave. Kontrolli i softuerit siguron automatizimin e instalimit të telave dhe kontrollin e qarqeve elektrike në modulet e të gjitha niveleve.

Ndërmarrjet që prodhojnë REA në IC për përdorim privat janë të pajisura me pajisje të përdorura në industrinë e elektronikës: instalime për difuzion, doping me jon, oksidim termik, pajisje për avullimin termik të materialeve në vakum, si dhe montim dhe vulosje të IC-ve.

Një tregues i rëndësishëm i funksionimit të pajisjeve, pajisjeve teknologjike dhe korrektësisë së zgjedhjes së tyre është shkalla e përdorimit të secilës makinë dhe pajisje individualisht dhe të gjitha së bashku sipas procesit të zhvilluar.

Burimet e informacionit për analizimin e provizionit të aktiveve fikse janë formularët e raportimit kontabël nr.1, 5, formulari i raportimit statistikor nr.11 “Informacion mbi disponueshmërinë dhe lëvizjen e aktiveve fikse dhe aktiveve të tjera jofinanciare”, plani i biznesit, PBU “Kontabiliteti për asetet fikse” dhe Udhëzimet për kontabilitetin kontabël të aseteve fikse.

Sigurimi i një ndërmarrjeje me aktive fikse përcaktohet për llojet e tyre individuale duke krahasuar disponueshmërinë e tyre aktuale me nevojën e planifikuar. Treguesit e përgjithshëm janë raporti kapital-energji dhe raporti kapital-energji. Për të llogaritur, është e nevojshme të merret kostoja e të gjitha aktiveve fikse, përfshirë ato të dhëna me qira; Kostoja e aseteve fikse që janë nën konservim ose të dhëna me qira në organizata të tjera nuk merret parasysh.

Analiza e përbërjes së aktiveve fikse bën të mundur marrjen e masave për optimizimin e strukturës së tyre në mënyrë që të rritet efikasiteti i përdorimit të fondeve. Ndryshimi në madhësinë e aktiveve fikse përcaktohet duke krahasuar disponueshmërinë e tyre në fund të vitit me disponueshmërinë e tyre në fillim të vitit, si dhe me të dhënat raportuese të viteve të mëparshme. Rritja e peshës së pjesës aktive të aktiveve fikse është rezultat i pajisjeve teknike dhe mjeteve të kompanisë.

Gjatë ciklit jetësor të aktiveve fikse ndodh lëvizja e tyre, e karakterizuar nga treguesit e mëposhtëm.

Shkalla e rinovimit:

Kobn = Fvv / Fk.g. ,(6.2.1)

ku Fvv është kostoja e aktiveve fikse të prezantuara gjatë vitit;

Fk.g. – vlera e aktiveve fikse në fund të vitit.

Koeficienti i rinovimit karakterizon kostot që synojnë përmirësimin e gjendjes teknike të aseteve fikse dhe modernizimin e pajisjeve.

Shkalla e prishjes:

Kvyb = Fvyb / Fn.g. ,(6.2.2)

ku Fvyb është kostoja e aktiveve fikse të pensionuara gjatë vitit;

Fn.g. – kostoja e aktiveve fikse në fillim të vitit.

Rritja e aktiveve fikse në vlerë mund të ndodhë për shkak të: vënies në punë të objekteve të reja, blerjes së aktiveve fikse të përdorura, arkëtimeve falas, qirasë, rivlerësimit.

Zvogëlimi i vlerës së aktiveve fikse mund të ndodhë si rezultat i: nxjerrjes jashtë përdorimit për shkak të dëmtimit dhe konsumit, shitjes, transferimit falas në bilanc të ndërmarrjeve të tjera, amortizimit të aktiveve fikse, qirasë afatgjatë.

Norma e rritjes:

Kprir = ∆Φ / Fn.g.= (Fvv – Fvyb) / Fn.g.(6.2.3)

Gjendja teknike karakterizohet nga:

Shkalla e veshjes:

Ki = I / Fn,(6.2.4)

ku jam veshur;

Фп - kosto fillestare e aktiveve fikse.

Faktori i përdorshmërisë:

Kg = Fost / Fn, (6.2.5)

ku Fost është vlera e mbetur e aktiveve fikse,

Kg = 1 – Kiz. (6.2.6)

Një rritje në normën e amortizimit mund të jetë për shkak të: kalimit në një metodë të përshpejtuar të llogaritjes së amortizimit, blerjes ose marrjes nga ndërmarrjet e tjera të aktiveve fikse me një nivel amortizimi më të madh se mesatarja për organizatën, normat e ulëta të rinovimit dhe modernizimit të prodhimit.

Në lidhje me mundësinë e zgjedhjes së metodave lineare dhe të përshpejtuara të llogaritjes së amortizimit, do të merren rezultate të ndryshme për vlerën e mbetur të aktiveve fikse, vlera e të cilave pasqyrohet në seksionin e parë të bilancit "Aktivet afatgjata", dhe kjo do të ndikojë në treguesit e nivelit të sigurimit të ndërmarrjes me mjete fikse, përfitimin e përdorimit të tyre, likuiditetin dhe aftësinë paguese të ndërmarrjes. Për shembull, kur përdorni një nga metodat e amortizimit të përshpejtuar, shuma e amortizimit do të jetë më e madhe se sa me metodën e përllogaritjes lineare, si rezultat i së cilës përfitimi i përdorimit të aktiveve fikse do të nënvlerësohet për shkak të një rënie të fitimit për shkak të kostove të fryra. . Në të njëjtën kohë, sasia e aktiveve të vështira për t'u shitur në strukturën e bilancit do të ulet, duke rritur likuiditetin e bilancit dhe aftësinë paguese të kompanisë, dhe barrën tatimore të organizatës për shkak të tatimit mbi të ardhurat do të gjithashtu ulet.

Shuma e amortizimit, nga njëra anë, është shprehja monetare e humbjes së cilësive fizike dhe tekniko-ekonomike të aktiveve fikse dhe pasqyron vlerën e amortizimit të tyre. Shuma e akumuluar e amortizimit, e akumuluar, bëhet një burim i nevojshëm për restaurimin e aktiveve fikse të amortizuara përgjithmonë. Ai barazohet me burimet e veta të financimit, megjithatë, siç tregon praktika, nuk përdoret për qëllimin e tij të synuar.

Nga ana tjetër, shuma e tarifave të amortizimit përfshihet në kostot e prodhimit ose shpërndarjes, pasqyrohet në llogaritë përkatëse të kostos së prodhimit dhe është një nga komponentët e çmimit të kostos, dhe kur shiten produkte, pjesë e të ardhurave. Diagrami i lëvizjes së amortizimit mund të përfaqësohet si më poshtë:

amortizimi i grumbulluar → çmimi i kostos → shitja e produkteve → kompensimi për zhvlerësimin → blerja e aseteve fikse për shkak të amortizimit.

Këshillohet që të analizohet dinamika e përbërjes dhe lëvizjes së aktiveve fikse në lidhje me ciklin e jetës së produktit dhe rezultatet financiare të organizatës.

Në fazën e lindjes së një produkti, fitohen teknologji dhe pajisje të reja, inovacioni kryhet në mënyrë aktive, por fitimi është i vogël ose mungon për këtë prodhim, pasi produkti i përmirësuar i prodhuar nuk shitet gjerësisht.

Faza e zhvillimit karakterizohet nga zhvillimi intensiv i sistemeve teknologjike (pajisje, mjete teknike, teknologji), produktet e të cilave kërkohen nga konsumatori masiv, shkalla e rritjes së të ardhurave tejkalon shkallën e rritjes së kostove.

Faza e maturimit është stabiliteti në përdorimin e pajisjeve dhe teknologjisë që është e njohur mirë për konkurrentët, por nuk ka përmirësim të mëtejshëm të sistemit teknologjik, dhe aktivet fikse bëhen të vjetruara. Mallrat e prodhuara shiten, por fitimet zvogëlohen për shkak të rishpërndarjes së segmenteve të tregut në favor të prodhuesve të tjerë.

Në fazën e pleqërisë, duke përdorur pajisje të amortizuara fizikisht dhe moralisht dhe teknologji të vjetëruar të prodhimit, blerësit humbasin interesin për produktet, pasi ka produkte që janë më të mira në cilësi, çmim dhe karakteristika të tjera, ose shijet dhe preferencat e blerësve ndryshojnë. të cilat nuk u morën parasysh nga prodhuesit. Si rezultat, shkalla e rënies së vëllimeve të shitjeve rritet, diapazoni i mallrave ngushtohet dhe lind rreziku i humbjes së përfitimit. Kërkohet diversifikimi, ri-pajisja teknike dhe modernizimi i prodhimit.

Hyrje 3
Kapitulli 1. Pajisjet teknike të ndërmarrjes dhe treguesit e efikasitetit ekonomik. 6
§ 1.1. Pajisjet teknike të ndërmarrjes: thelbi, organizimi, veçoritë, mbështetja materiale. 6
§ 1.2. Thelbi, kriteret dhe treguesit e efikasitetit ekonomik të një ndërmarrje. 17
§ 1.3. Qëllimet, kuptimi dhe përmbajtja e analizës financiare. 22
Kapitulli 2. Analiza e treguesve të aktivitetit ekonomik të ndërmarrjes dhe karakteristikat e bazës materiale dhe teknike. 29
§ 2.1. Analiza e likuiditetit të bilancit dhe aftësisë paguese të MP “Stolovaya Nr. 1”. 35
§ 2.2. Analiza e fitimit të deputetit “Dreka nr. 1”. 44
§ 2.3. Analiza e efikasitetit të përdorimit të pronës. 50
§ 2.4 Drejtimet kryesore për rritjen e efikasitetit të ndërmarrjes. 55
konkluzioni. 59
Referencat 61

Prezantimi

Niveli i pajisjeve teknike të ndërmarrjes përcakton efikasitetin e prodhimit të produkteve nga prodhimi kryesor dhe përcakton mundësinë e prodhimit ritmik me vetitë e dhëna konsumatore.
Pajisjet teknike të një ndërmarrje mund të konsiderohen nga pikëpamja e prodhimit të çdo produkti në bazë të një ekzistues ose nga pikëpamja e organizimit të një prodhimi të ri. Qëllimi i kësaj pune është të konsiderojë përgatitjen teknike të prodhimit si organizim të një ndërmarrje të veçantë ekzistuese. Kur shkruaj këtë vepër, i vendosa vetes detyrat e mëposhtme:
Konsideroni konceptin e pajisjeve teknike të një ndërmarrje dhe përmbajtjen e tij;
Duke përdorur shembullin e një ndërmarrje specifike, merrni parasysh pajisjet teknike të një ndërmarrje publike hotelierike.
Zgjidhja e problemeve ekonomike, sociale dhe të tjera të ndërmarrjes lidhet drejtpërdrejt me përparimin e shpejtë teknik të prodhimit dhe përdorimin e arritjeve të tij në të gjitha fushat e veprimtarisë ekonomike. Në një ndërmarrje, ajo kryhet në mënyrë më efektive, aq më e avancuar është pajisja teknike e prodhimit, e cila kuptohet si një grup masash projektuese, teknologjike dhe organizative që sigurojnë zhvillimin dhe zotërimin e prodhimit të llojeve të ndryshme të produkteve, si dhe si përmirësimi i produkteve të prodhuara.
Objektivat kryesore të pajisjeve teknike të prodhimit në një ndërmarrje publike hotelierike janë: formimi i një politike teknike progresive që synon krijimin e llojeve më të avancuara të produkteve dhe proceseve teknologjike për prodhimin e tyre; krijimi i kushteve për funksionim shumë produktiv, ritmik dhe fitimprurës të ndërmarrjes; ulje e vazhdueshme e kohëzgjatjes së përgatitjes teknike të prodhimit, intensitetit të punës dhe kostos së tij, duke përmirësuar njëkohësisht cilësinë e të gjitha llojeve të punës.
Së pari, është e nevojshme të përcaktohen pajisjet teknike të ndërmarrjes, sepse ai zbatohet për çdo lloj trajnimi teknik, pavarësisht nëse jemi duke bërë ndryshime individuale të produktit ose duke ngritur një ndërmarrje të re. Ekziston përkufizimi i mëposhtëm i pajisjeve teknike të një ndërmarrje:
“pajisja teknike e ndërmarrjes- ky është një grup masash rregullatore dhe teknike që rregullojnë projektimin, përgatitjen teknologjike të prodhimit dhe sistemin për futjen e produkteve në prodhim.
Këto masa sigurojnë që ndërmarrja të jetë plotësisht e përgatitur për të prodhuar produkte me cilësi të lartë.
Nga ana tjetër, pajisjet teknike të një ndërmarrje janë pjesë e ciklit jetësor të produktit, duke përfshirë përgatitjen teknike, prodhimin dhe shitjen aktuale të produktit.
Niveli i përgatitjes teknike të prodhimit varet nga shumë faktorë. Ato mund të ndahen në grupe. Përfshirë aspektet teknike, ekonomike, organizative dhe sociale.
Faktorët teknikë - zhvillimi dhe zbatimi i proceseve standarde dhe standarde teknologjike, përdorimi i pajisjeve teknologjike të standardizuara dhe të unifikuara; përdorimi i sistemeve të projektimit me ndihmën e kompjuterit për pajisjet teknologjike; përdorimi i metodave të avancuara teknologjike të përpunimit; futja e boshllëqeve progresive për të zvogëluar intensitetin e punës së përpunimit mekanik dhe intensitetin e materialit të produkteve, përdorimin e mjeteve aktive dhe objektive të kontrollit teknik të cilësisë; automatizimi i kontrollit mbi zbatimin e planeve të rrjetit për projektimin dhe prodhimin e pajisjeve teknike.
Faktorët ekonomikë - financimi i avancuar hap pas hapi i përgatitjes teknike të prodhimit; dhënien e kredive preferenciale; krijimi i një fondi për të stimuluar zhvillimin e teknologjisë së re.
Faktorët organizativ - zhvillimi dhe thellimi i specializimit të prodhimit; certifikimi i cilësisë së proceseve teknologjike dhe pajisjeve teknologjike të prodhuara, përmirësimi i organizimit të prodhimit ndihmës; përmirësimi i marrëdhënieve ndërmjet prodhimit ndihmës dhe atij kryesor; zgjerimi i bashkëpunimit brenda ndërmarrjes, me ndërmarrjet e tjera, brenda industrisë.
Faktorët social - përmirësimi i kualifikimeve të interpretuesve; mekanizimi dhe automatizimi i prodhimit dhe operacioneve ndihmëse me qëllim të përmirësimit të kushteve të punës, zhvillimit të sferës sociale; përmirësimi i atmosferës psikologjike në ekip. Përgatitja teknike e prodhimit mund të përfshijë ri-pajisjen teknike, rindërtimin dhe zgjerimin e zonave individuale të prodhimit, si dhe modernizimin e pajisjeve.
Pra, shohim se procesi i kryerjes së përgatitjes teknike të një ndërmarrje nuk është në vetvete thjesht instalimi i pajisjeve, por është një grup kompleks aktivitetesh të ndërlidhura. Në fakt, ky është një ristrukturim rrënjësor i ndërmarrjes, duke filluar nga pajisjet dhe duke përfunduar me specializimin e punëtorëve.

Kapitulli 1. Pajisjet teknike të ndërmarrjes dhe treguesit e efikasitetit ekonomik.

§ 1.1. Pajisjet teknike të ndërmarrjes: thelbi, organizimi, veçoritë, mbështetja materiale.
Ekziston një sistem i caktuar i përgatitjes teknike të prodhimit. Është një grup procesesh shkencore dhe teknike të ndërlidhura që sigurojnë gatishmërinë teknologjike të ndërmarrjes për të prodhuar produkte me kushte të cilësisë së lartë. Me zhvillimin e ndërmarrjes, hyrja në treg me produktet e saj do të bëhet më e vështirë. Sasia e punës së shpenzuar për instalimin e pajisjeve të reja do të rritet ndjeshëm për shkak të kompleksitetit dhe nivelit të përgatitjes teknologjike të produktit përfundimtar.
Detyrat e përgatitjes teknike të prodhimit zgjidhen në të gjitha nivelet dhe grupohen sipas katër parimeve të mëposhtme: sigurimi i prodhueshmërisë së produkteve; zhvillimi i proceseve teknologjike; projektimi dhe prodhimi i pajisjeve teknologjike; organizimi dhe menaxhimi i përgatitjes teknike të prodhimit.
Për të zhvilluar procese standarde teknologjike, operacionet teknologjike klasifikohen duke i ndarë ato nga komplekse në të thjeshta për të marrë elementët më të vegjël të pandashëm të teknologjisë në përputhje me sekuencën teknologjike të të gjithë procesit. Për çdo element të pandarë ose operacion teknologjik, zhvillohet një standard i ndërmarrjes, i cili ofron një përshkrim të plotë të të gjitha tranzicioneve nga të cilat është formuar ky operacion elementar, me të gjitha shpjegimet dhe shënimet e nevojshme.
Janë pajisjet teknike që sigurojnë gatishmërinë e plotë të ndërmarrjes për të prodhuar produkte të reja me një cilësi të caktuar, të cilat, si rregull, mund të zbatohen në pajisje teknologjike që kanë një nivel të lartë teknik, duke siguruar kosto minimale të punës dhe materiale.
Tipizimi, normalizimi dhe unifikimi teknologjik kanë një efekt veçanërisht të madh nëse kryhen në nivelin e standardeve të ndërmarrjeve dhe industrive. Për të siguruar një nivel të lartë organizativ dhe teknik të prodhimit dhe cilësisë së produkteve, respektimi i rreptë i disiplinës teknologjike luan një rol të rëndësishëm, d.m.th. zbatimi i saktë i procesit teknologjik të zhvilluar dhe zbatuar në të gjitha operacionet, zonat dhe fazat e prodhimit.
Koha e nevojshme për përgatitjen teknike të prodhimit mund të reduktohet ndjeshëm nëse operacionet intensive të punës janë të mekanizuara dhe të automatizuara. Efikasiteti dhe shkalla e automatizimit dhe mekanizimit të punës përcaktohen nga natyra dhe përmbajtja e tyre.
Por zhvillimi i një procesi prodhimi dhe teknologjie nuk është gjithçka. Për funksionimin normal të ndërmarrjes duhet të sigurojmë mirëmbajtje normale dhe furnizim me të gjithë komponentët e nevojshëm.
Prodhimi bazë kërkon gjithashtu furnizim me materiale, produkte gjysëm të gatshme, lloje të ndryshme të energjisë, mjete dhe transport. Kryerja e të gjitha këtyre funksioneve të ndryshme është detyrë e departamenteve ndihmëse të ndërmarrjes: riparim, instrumental, energji, transport, depo, etj.
Prodhimi dhe mirëmbajtja ndihmëse mund të punësojë deri në 50% të fuqisë punëtore të uzinës. Nga vëllimi i përgjithshëm i punëve ndihmëse dhe mirëmbajtjes, transporti dhe magazinimi zënë afërsisht 33%, riparimi dhe mirëmbajtja e aseteve fikse - 30, mirëmbajtja instrumentale - 27, mirëmbajtja e energjisë - 8 dhe punë të tjera - 12. Kështu, riparimi, energjia, Vegla pune , shërbimet e transportit dhe magazinimit zënë afërsisht 88% të vëllimit të përgjithshëm të këtyre punimeve. Rritja e efikasitetit të mirëmbajtjes teknike të prodhimit në tërësi varet kryesisht nga organizimi i tyre i duhur dhe përmirësimi i mëtejshëm.
Një strukturë riparimi krijohet në ndërmarrje për të siguruar funksionimin racional të aseteve të saj fikse të prodhimit me kosto minimale. Detyrat kryesore të objektit të riparimit janë: mirëmbajtja dhe riparimi i aseteve fikse të prodhimit; instalimi i pajisjeve të reja ose të prodhuara nga vetë ndërmarrja; modernizimi i pajisjeve operative; prodhimi i pjesëve dhe komponentëve rezervë (përfshirë modernizimin e pajisjeve), organizimi i ruajtjes së tyre; planifikimin e të gjitha punëve të mirëmbajtjes dhe riparimit, si dhe zhvillimin e masave për të përmirësuar efikasitetin e tyre.
Gjatë funksionimit, pjesët individuale të makinerive dhe pajisjeve janë subjekt i konsumimit. Rivendosja e vetive të performancës dhe performancës së tyre arrihet përmes riparimit, funksionimit dhe mirëmbajtjes së pajisjeve. Baza për këtë në ndërmarrje është sistemi i mirëmbajtjes dhe riparimit të aktiveve fikse, i cili është një grup dispozitash, mjetesh dhe vendimesh organizative të ndërlidhura që synojnë ruajtjen dhe rivendosjen e cilësisë së makinerive, mekanizmave, strukturave, ndërtesave dhe elementeve të tjera të funksionimit. mjetet fikse.
Forma kryesore e sistemit për mirëmbajtjen teknike dhe riparimin e pajisjeve në ndërmarrje është sistemi i mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar të pajisjeve (PPR). Sistemi PPR kuptohet si një grup aktivitetesh të planifikuara për kujdesin, mbikëqyrjen dhe riparimin e pajisjeve. Puna e mirëmbajtjes dhe riparimit të pajisjeve sipas sistemit PPR përfshin: kujdesin e pajisjeve, mirëmbajtjen e remontit dhe operacionet periodike të riparimit. Kujdesi për pajisjet konsiston në respektimin e rregullave të funksionimit teknik, ruajtjen e rendit në vendin e punës, pastrimin dhe lubrifikimin e sipërfaqeve të punës.
Operacionet periodike të riparimit përfshijnë pajisjet e larjes, ndryshimin e vajit në sistemet e lubrifikimit, kontrollin e pajisjeve për saktësinë, inspektimet dhe riparimet e planifikuara - aktuale, të mesme dhe të mëdha. Këto operacione kryhen nga personeli i riparimit të kompanisë sipas një plani të hartuar paraprakisht. Jo të gjitha pajisjet i nënshtrohen larjes si një operacion i pavarur, por vetëm ato që funksionojnë në kushte pluhuri dhe ndotjeje të madhe.
Të gjitha pajisjet inspektohen periodikisht. Detyra e tyre është të identifikojnë shkallën e konsumimit të pjesëve, të rregullojnë mekanizmat individualë, të eliminojnë defektet e vogla dhe të zëvendësojnë lidhësit e konsumuar ose të humbur. Gjatë inspektimit të pajisjeve, sqarohet gjithashtu qëllimi i riparimeve të ardhshme dhe koha e zbatimit të tij. Riparimet aktuale janë lloji më i vogël i riparimeve të planifikuara të kryera për të siguruar ose rivendosur funksionalitetin e njësisë. Ai konsiston në çmontimin e pjesshëm të makinës, zëvendësimin ose rivendosjen e përbërësve dhe pjesëve të saj individuale dhe riparimin e pjesëve të pazëvendësueshme.
Një riparim mesatar ndryshon nga ai aktual në vëllimin më të madh të punës dhe numrin e pjesëve të konsumuara që duhet të zëvendësohen.