Avgasrör för gaspanna. Rätt skorsten för en fastbränslepanna gör det själv

Planen för byggandet av ett privat hus eller stuga innehåller alltid behovet av att installera ett värmesystem. För närvarande populära är fastbränslepannor. En av komponenterna som säkerställer säkerheten och bekvämligheten av deras drift är skorstenen. Efter att ha kommit på hur man gör en skorsten för en panna med fast bränsle i enlighet med alla regler, kan du börja göra detta arbete själv.

Många investerare tenderar också att "omköra" sin eldstad genom att installera ytterligare radiatorer, fånga värme från skorstenen i skorstenen. Även om detta faktiskt ökar effekten och når flera hundra watt, är de högkylda avgaserna ett ytterligare hot mot skorstenens livslängd: återigen, problemet med att minska fukten i skorstenen dyker upp igen.

Därför måste vi, när vi byter ut till exempel en kakelugn, skydda de gamla tegelstenarna från skorstenen med värmebeständiga eller emaljerade insatser. Skorstenssystemet ska installeras på kaminen och på bränslet som vi värmer. Moderna system skorstenar kan installeras inte bara i nybyggda hus, utan också under moderniseringen av värmesystemet.

Grunden för designen kan bestå av olika material som skiljer sig i brandmotstånd, såsom:

Tegel. Eldfasta materialtyper tål temperaturer upp till 900 grader, men eftersom väggarna är uppvärmda under lång tid rekommenderas det inte att bilda en skorsten för en fastbränslepanna med låg verkningsgrad.

Systemskorsten anpassad till pannan

Du vill se vad det kostar att bygga en skorsten. När vi väljer typ av skorsten måste vi ta hänsyn till flera faktorer, till att börja med platsen för de enheter som är anslutna till den, typen av panna och brännbart bränsle, såväl som dess effekt. Om vi behöver en enda rökkanal är det bäst att lägga en prefabricerad skorstensstapel ovanpå skorstenen och med mer skorstenar. Skorstenen som avger avgaser från olje- och gaspannor måste vara resistent mot korrosion, så i detta fall är skorstenarna gjorda av syrafast stål eller keramik.

Metall. Ofta finns det skorstenar för en värmepanna av rostfritt och svart stål. Jämfört med den tidigare versionen kan sådana skorstenar fungera vid en något lägre temperatur - upp till 800 grader, men de är mer motståndskraftiga mot kondens.

Vilken typ av bränsle, en sådan skorsten

Tänk på att skorstenssektionerna måste justeras efter styrkan hos de stödda kaminerna. Det finns professionella skorstenar på marknaden designade för gas- och oljepannor eller fastbränslepannor. När vi väljer en av dem måste vi komma ihåg att endast en typ av bränsle ska användas - bara den som skorstenen är anpassad för. Flytande bränslen orsakar bränder i skorstenar av aggressiva, syraförstörande material som inte är lämpliga för fastbränslepannor.

Tips: När du väljer en stålkvalitet för en skorsten för en fastbränslepanna bör du vara uppmärksam på klasserna 316 och 316L, såväl som 321.

Keramik. Det är det mest föredragna alternativet, eftersom ett sådant material inte deformeras och inte ändrar dess egenskaper vid mycket höga temperaturer, kondens och när det utsätts för väderförhållanden. Dessutom är temperaturstabiliteten hos keramik högre än förbränningstemperaturen för sot, vilket gör en sådan skorsten för en fastbränslepanna den säkraste.
Glas. På grund av den ganska höga installationskostnaden och mödosam installation är den inte särskilt populär. Men en sådan skorsten för en panna kan locka uppmärksamhet med en ovanlig design och låter dig glömma korrosion.

Fast bränsle producerar mycket hög temperatur förbränning, för vilken skorstenen för gas- och oljepannor inte är lämplig. Den enklaste i designen är en tegelskorsten i hel tegel. Dess vanligaste nackdelar är ojämnt tvärsnitt och läckage och därför felaktig fyllning av svetsar.

En tegelskorsten är värd att avgöra om vi kan gruppera ett antal rök-, rök- eller ventilationskanaler och dra dem i en skorsten. Vid skorstensfoder ska skorstensfoder placeras. Traditionella tegelskorstenar är en bra lösning för enkla kol- och koksugnar, spisar eller öppna spisar. De är dock inte konstruerade för att släppa ut rökgaser från oljeeldade pannor eller röken som genereras av en påfyllnad eldstad.

Hur man gör en skorsten för fastbränslepanna effektiv

Överensstämmelse med de grundläggande reglerna bör beaktas även vid utarbetandet av en arbetsplan och ritningar. Detta kommer att belysa de grundläggande installationsreglerna:

Alla brandsäkerhetskrav måste uppfyllas. Så platsen för skorstenen för pannan bör väljas baserat på det optimala avståndet från ytan till brandfarliga material - 38 cm Och alla golv måste isoleras.
Det är viktigt att säkerställa rätt dragkraft, vilket kommer att ta bort förbränningsprodukter. Detta kan endast säkerställas genom att skapa ett rör som stiger över taknivån.

Det finns en mängd olika skorstensblock på marknaden i olika former. Det finns också ihåliga skorstenar, som bildar två luftutrymmen i tvärsnitt, vilket gör att du kan ansluta ugnen till det inre utrymmet, och luftkanalen fungerar som en utsida.

Prefabricerade keramiska skorstenar består av en speciallösning av syrafasta rörsektioner gjorda av keramik eller eldlera keramik. Ytterhöljet är det vanligaste tegel tegel som byggs för cementbruk. Den keramiska skorstenen kan användas med gaspannor med öppen eller stängd förbränningskammare, olja eller fast bränsle. Den har en liten yta, vilket utan tvekan är dess fördel. Den keramiska skorstenen är universell – det är ett skorstenssystem anpassat för uppvärmning av både flytande och fasta ämnen.

För att installera skorstenen korrekt är det nödvändigt att utföra en serie designarbeten, som inkluderar både beräkningen av skorstenen och valet av material för dess tillverkning. Och om det för arbete i industriell skala skulle vara bäst att locka till sig proffs, kan du i privat konstruktion begränsa dig till det. Nedan kommer vi att överväga hur man beräknar skorstenen.

Kit finns för specifik panntyp och skorstenshöjd. I princip finns det tre grupper av röksystem. För fastbränslepannor, för gasturbinpannor, gas- och oljepannor, med en luftkanal för pannor med sluten förbränningskammare. Uppsättningen av fastbränslepannor inkluderar standard keramiska rör som är resistenta mot temperaturer upp till 500-600 grader Celsius, såväl som uppvärmning. Standardsatsen för gas- eller oljepannor är utformad för lågtemperaturavgaser och är utrustad med en kondensatuppsamlare.

Turbo är en luft/skorstensskorsten som kan användas med gaspannor med slutna förbränningskammare och kondenserande pannor. Ett fritt utrymme skapas mellan skorstenen och huset så att utomhusluft kommer in i förbränningskammaren i ugnen. En del av rökgasen leds till pannans tilluft.

Tips: För ett platt tak görs den utskjutande delen av skorstenen 1 m hög. Och för ett ojämnt tak, 0,5 m över nocknivån.

Det är nödvändigt att skapa tillräckligt tjocka väggar i skorstenen för en fastbränslepanna.

Under konstruktionen är det värt att kontrollera inte bara tätheten av passformen av material, utan också korrektheten av deras plats. Så en viktig parameter är området för den interna sektionen, som bör förbli densamma. Annars kommer förbränningsprodukterna inte att passera bra, och skorstenen för pannan kommer inte att fungera korrekt.
Det är nödvändigt att säkerställa konstruktionens vertikalitet. Horisontella sektioner är tillåtna, men deras längd bör inte överstiga 1 m, och lutningen bör inte överstiga 30 grader.
Under driften av skorstenen kommer kondensat att bildas från vilket material som helst, såväl som förbränningsprodukter - skräp och sot, så ritningen bör tillhandahålla möjligheten att enkelt ta bort överskottsmaterial från röret.

Läs också om och hitta svar på dina frågor.

Den kännetecknas av en 30 års garanti. Stålskorstenar är rökgasavgassystem såväl som komponenter utformade för att installeras i traditionella murverk. Detta skorstenssystem har en liten Ytterdiameter, vilket gör det lätt att bära den genom taket. Stålskorstenarnas ytterväggar måste isoleras eftersom de är i direkt kontakt med kall omgivande luft. Detta kommer att förhindra att vattenånga kondenserar. Stålluft och skorstenar är gjorda i två versioner: en är två rör, och den andra är ett yttre rör av stål, och en inre skorsten är gjord av polypropen.

Hur man beräknar en skorsten för en panna

Eftersom det redan har upptäckts att höjden på skorstenen är en av de viktigaste parametrarna, är det värt att uppmärksamma Särskild uppmärksamhet för att säkerställa att rekommendationerna för att välja detta alternativ följs:

Panneffekt, kW	Diameter, mm	Höjd, m
18	130	7
28	150	8
45	150	9
65	200	10
90	250	11-13

Dessa ledningar används för att arbeta med gaspannor med slutna förbrännings- och kondensationskammare. Rökskorstenen kan vara en del av en byggnad eller en fristående tegel-, metall- eller betongkonstruktion. Beroende på typen av konstruktion av skorstenen kan delas in i.

På grund av arbetets karaktär kan skorstenar klassificeras enligt följande. Våt, torr drift under för högt tryck. . Skorstenar kan också delas in efter deras funktion. Rök, frånluftsventilation. . Se till att välja skorstenssystemet på lämpligt sätt för dess framtida användning och syfte. Övriga funktioner kommer att utföras av skorstenen och andra ventilationsrör, så materialen som används måste vara olika. Innan du väljer en specifik skorsten, läs texten ovan och be om expertråd.

Gör-det-själv tegelskorsten för en fastbränslepanna

I sig är konstruktionen av röret inte svårt, särskilt för dem som redan hade erfarenhet av liknande material. Men under konstruktionen är det viktigt att ta hänsyn till vissa funktioner som gör att du kan skapa en pålitlig och hållbar struktur. Det kommer effektivt att hantera effekterna av kondensat och nederbörd.

Hans kommentarer kommer säkert att hjälpa oss att göra rätt val. Många publikationer om problemet med missbruk av förbränningsutrustning fast bränsle, ägnas uteslutande till värmeapparater och standarden, eftersom varje år kolmonoxidförgiftning. Tyvärr, hållbarheten hos skorstenar och deras motståndskraft mot förbränningsprodukter som nämnts tidigare.

När du väljer en värmeanordning måste användaren komma ihåg om den korrekta skorstenen. Och han vet bara vilken typ av bränsle han kommer att värma i sitt hus. Han bör ägna mer tid åt att välja skorsten så att den typ av material skorstenen är gjord av är resistent mot de skadliga effekterna av förbränningen av det valda bränslet. Installatörens roll är i sin tur att stödja användaren med pålitlig kunskap i ämnet och hjälpa till med det optimala valet av skorsten, och inte lämna honom med fel val - i enlighet med den missförstådda principen "Kunden har alltid rätt" .

Viktigt: En tegelskorsten för en panna kan endast installeras under byggandet av ett hus, eftersom ett sådant rör kommer att ha en betydande vikt och kommer att kräva en solid grund i dess kärna.

Grundens höjd bör vara minst 30 cm, och bredden bör väljas baserat på bredden på själva strukturen: fundamentet ska överskrida det med 15-50 cm på varje sida.

Installatörens roll är att uppmärksamma användaren på problemet och det optimala valet av skorsten genom att lära sig om bränslet som kunden vill elda. Nedan beskrivs effekterna på skorstenar orsakade av förbränning av kol, ved och halm. Vid eldning av ved har vi att göra med tre processer: torkning, avgasning och förgasning. Torkning av bränslet innebär avdunstning av övergående och hygroskopisk fukt. Avgasningen börjar när bränslet torkar. En ytterligare ökning av temperaturen leder till frigöring av brandfarliga gaser.

De kombineras med syre i luften och bränner den, vilket skapar en låga med hög temperatur. Bränsleförgasning är den sista delen av förbränningsprocessen och innebär oxidation av kol till kolmonoxid och koldioxid. Trä består av ingredienser som hemicellulosa, cellulosa, lignin och oljor, hartser och fetter. De vanligaste ingredienserna är trävinäger, aceton, fenoler, metanol, ättiksyra och myrsyra. Ovanstående komponenter, i kombination med de ångor som genereras under förbränningsprocessen, orsakar korrosion av metallskorstenar.

För visning måste du använda eldfast tegel M75 eller M50. För att fixa dem är en cementbruk eller en blandning av cement och kalk lämplig. En skorsten av hög kvalitet kan erhållas genom att utföra murverk med förband: se till att sömmarna i föregående rad överlappas av nästa.
Vid uppförande är det nödvändigt att bearbeta den inre ytan och befria den från grovhet.
Det är bättre att avsluta den övre delen av skorstenen för pannan med ett huvud som sticker ut 10 cm utanför tegelbasen.

På grund av den kemiska strukturen hos föreningarna som finns i kol kan tre grupper av ämnen särskiljas: organiska, oorganiska och vatten, och på grund av deras beteende under förbränning separeras kolhaltiga ämnen och ballast villkorligt. Barlast innehåller fukt och mineralkomponenter som producerar aska. Det finns även en del oorganiska sulfider i förbränning.

Dessa föreningar passerar genom avgaserna, vilket negativt påverkar inte bara värmeanordningens förbränningskammare utan också avgassystemen. Bränsleförbränningsprocesser är den huvudsakliga källan till förorening av fasta och gasformiga, giftig och giftfri atmosfär, förbränningsprodukter. Nästan alla komponenter i avgaserna kan anses förorena den naturliga miljön och skada skorstenen.

Under huvudet kan du lägga till ventilationshål som hindrar luft från att blåsa in. De måste placeras på två motsatta väggar eller på varje sida.

På grund av den ständiga ökningen av kostnaderna för traditionella energikällor blir värmeinstallationer som eldar ved, kol och andra typer av bränsle allt mer utbredda. Ägaren till ett privat hus, som har beslutat att köpa en sådan produkt för uppvärmning, måste skapa förutsättningar för dess normala drift. För att säkerställa en stabil förbränning och effektivt avlägsnande av rökgaser krävs en bra skorsten för en fastbränslepanna. Han spelar en viktig roll, särskilt i de fall där enheten inte är utrustad med forcerad lufttillförselanordningar och förbränningsprocessen beror på det naturliga draget som skapas av skorstenen.

Halmbränning är pinsammare än vedeldning. Det beror främst på dess olika kemiska sammansättning och i synnerhet den ökade halten av klor och kväve i veden, vilket påverkar högre halter av kväveoxider och klorföreningar. Problem kan orsaka förhöjda nivåer kisel- och kaliumföreningar. Kemisk sammansättning halm är en parameter som inte beror på personen. Det finns också vissa skillnader i användbarheten av halmarter från olika grödor för förbränning i pannor.

På grund av det lägre innehållet av svavel, klor, kalium och kisel är rapshalm att föredra. På grund av den höga halten av kisel- och kaliumföreningar kan dock kornhalm ställa till problem. Utsläpp av polycykliska aromatiska kolväten är ett allvarligt hot mot staplar som släpper ut fossila bränslen från biomassa och biomassa. Och det förstör verkligen klorhalten i biomassans rökgas. Biomassa kan också generera betydande mängder sediment. Sulfatreaktionen av kaliumklorid med svaveldioxid resulterar i frigöring av klorgas, som sedan angriper järnet och krom i konventionella metallskorstenar.

Typer och kort beskrivning av skorstenar

Anordningar för utsläpp av rökgaser är indelade i flera typer beroende på design och typ av utförande:

Tegel vertikala kanaler inbyggda i husets innervägg tillsammans med ventilationsschakt. Detta inkluderar också nya typer av inbyggda kanaler - keramiska gaskanaler med rektangulärt tvärsnitt.
Skorstenar fästa utanför husets vägg. Även gjord av rött keramiskt tegel.
Vertikala metallrör som passerar inuti byggnaden med tillgång till taket.
Stålrör för borttagning av förbränningsprodukter placerade utanför stugan. De kan fästas på en vägg eller en fristående metallvalsad gallermast.

I hus byggda av tegel eller block tillhandahålls kanaler för ventilation och borttagning av förbränningsprodukter i förväg av projektet. Oftast är en tegelskorsten för fastbränslepannor placerad i byggnadens innervägg i anslutning till ugnsrummet. I hus av äldre konstruktion kan man hitta gaskanaler fästa i ytterväggen och baserade på en separat grund.

Nackdelarna med utloppsanordningar av tegel är följande:

Tegelverkets inre yta består helt av oregelbundenheter och grovhet, vilket bidrar till den intensiva avsättningen av sot på dem från förbränning av fasta bränslen.
Den rektangulära designen av skorstenen har sämre aerodynamiska egenskaper jämfört med den runda och ökar motståndet mot flödet av gaser, kraften i naturligt drag är lägre.
Murverk, fäst utanför huset, på grund av temperaturskillnaden, börjar separera från väggen och en spricka uppstår mellan dem. Om tillbyggnaden lades ut senare än huvudkonstruktionen pågick, kan sprickans bredd vara ännu större på grund av grundens sättning.
Kondensatet som bildas på murverkets väggar tränger in i materialets porer och förstör det under påverkan av låga temperaturer på uteluften. Resultatet visas i figuren.

En vertikal skorsten gjord av keramiska tegelstenar är ganska lämplig för att ansluta en fastbränslepanna, eftersom den är hållbar och harmoniserar väl med utsidan av en herrgård i tegel. För att eliminera dess inneboende brister är det nödvändigt att slutföra designen av gaskanalen eller att utföra den korrekt även i byggskedet, vilket kommer att diskuteras nedan.

Konstruktion av två stålrör med ett lager av isolering - detta är en modern korrekt skorsten. Den är monterad från separata sektioner 1-2 m långa, med en liten vikt, så att även en person kan göra jobbet. Den inre delen av rostfritt stål är slät, sot sätter sig inte på den, och kondensat strömmar fritt till den nedre delen av strukturen, varifrån det lätt tas bort genom ett speciellt rör.

En av de senaste tekniska lösningarna för avlägsnande av avgaser är en koaxial skorsten av metall. Principen för dess funktion är att förbränningsprodukter kommer ut genom den inre delen och luft från gatan kommer in i förbränningskammaren genom utrymmet mellan väggarna. Sådana luftkanaler kan användas i samband med värmeaggregat, som ger denna möjlighet. I regel handlar det om installationer med forcerad luftinsprutning och stängd eldstad. För att säkerställa detta är det nödvändigt att studera det tekniska passet för produkten.

Det är bättre att förbättra den befintliga tegelskorstenen för en fastbränslepanna genom att vidta ett antal åtgärder. En av dem - gruvans foder, är gjord med syftet att:

ändra den rektangulära sektionen av kanalen till en rund och därigenom förbättra dess aerodynamiska egenskaper;
gör rökkanalens innerväggar släta för att förhindra att sot sätter sig;
Isolera dessutom utrymmet mellan den runda hylsan och den fyrkantiga öppningen och skydda materialet från effekterna av kondensat.

Kärnan i händelsen är att ett runt metallrör med lämplig diameter sätts in i den rektangulära kanalen längs hela dess höjd. På sidan är 2 hål utskurna i den, det ena ovanför det andra, det första är för att ansluta ett avlopp från pannan, och en revisionslucka är monterad i den andra. För att undvika nederbörd är utloppet blockerat av ett dekorativt paraply, en deflektor - en gnistfångare eller en roterande väderflöjel. I hålrummen som bildas mellan det runda röret och den rektangulära kanalen är en värmare fylld, som regel basaltull.

Förstörelse av materialet i gruvans väggar från effekterna av kondensat är möjlig genom att isolera dem från utsidan med plattor av basaltfiber 80-100 mm tjocka. Om kanalen är belägen i husets innervägg, är det nödvändigt att isolera dess övre del, som ligger på en ouppvärmd vind och ovanför taknivån. Påsatta rökschakt bör i sin helhet beklädas med värmeisolerande material och täcka isoleringen från utsidan med 0,5 mm tjock galvaniserad metall.

När man gör en tegelskorsten för att ansluta en fastbränslepanna till den, kan moderna keramiska material användas. De är rektangulära block, inuti vilka en kanal med cirkulärt tvärsnitt är gjord.

Från sådana block är huvudaxeln monterad för att ta bort förbränningsprodukter, och på utsidan är den fodrad med dekorativ sten av typen "fagott" eller annan, beroende på stugans utsida. Ytterligare isolering i detta fall krävs inte.

Eftersom keramiska block och deras installation inte är billiga, kan ett billigare alternativ användas under konstruktionen - för att producera samma hylsa metallrör med isolering.

Beräkning av skorstenens avstånd och höjd

Under byggandet måste höjden på skorstenen för en fastbränslepanna upprätthållas i enlighet med regulatoriska dokument. Den stabila driften av alla värmeanläggningar som eldar kol eller ved beror på detta. Den erforderliga höjden ger kraften från naturligt drag för att skapa ett vakuum i enhetens ugn och avleder även förbränningsprodukter i atmosfären. Kraven i regulatoriska dokument gäller alla typer av rör, oavsett vilket material de är gjorda av. Det finns ett skorstenssystem för en fastbränslepanna, som måste följas under konstruktionen:

Som ett exempel föreslås det att överväga ett beräkningsschema med följande initiala data:

byggnadens höjd i åsen är 6 m;
avståndet från rökutblåsningsanordningen till åsen är 6 m.

Det händer att allt är gjort korrekt och änden av röret är placerad på önskad höjd, men det finns fortfarande ingen dragkraft i den, pannanläggningen kan inte fungera normalt. Anledningen kan visa sig vara enkel: det finns en högre byggnad bredvid ditt hus, eller så har stugan i sig en komplex form på flera nivåer och din rökkanal föll in i vindzonen.

Det är mycket enkelt att beräkna vindbakvattenzonen: du måste rita en imaginär linje från byggnadens högsta punkt till marken i en vinkel på 45º, som visas i diagrammet.

I den här zonen, där högt blodtryck och dragkraften kommer att vara mycket svag, skaftets ände måste höjas en halv meter över den imaginära linjen. För att undvika bakvatten från vind har också myndighetskrav skrivits, enligt vilka det är nödvändigt att hålla en vinkel på 10º på ett avstånd av mer än 3 m från taknocken.

Ett av huvudvillkoren är att diametern på skorstenen i en fastbränslepanna inte får vara mindre än utloppsröret för själva installationens rökgaser. Annars finns det en brist på genomströmning av gaskanalen när enheten arbetar med medel och maximal effekt, vilket är oacceptabelt. Om formen på den vertikala axeln är rektangulär och utloppet för gaser från värmaren är runt, är det nödvändigt att jämföra dem med varandra enligt flödessektionens yta.

Vid anslutning av en fastbränslepanna måste det säkerställas att längden på skorstenen vid dess utlopp är lika med minst två diametrar före det första varvet, och den senare bör vara så liten som möjligt längs hela rökkanalens längd. Varje varv skapar ytterligare flödesstörningar och turbulens som orsakar ökat lokalt motstånd. Följaktligen försämras dragkraften.

För att gasflödet som passerar genom den cirkulära sektionen av skorstenen smidigt ska strömma in i den vertikala axeln, är det bättre att placera den horisontella sektionen från den till värmeinstallationen i en vinkel. Helst är denna vinkel 45º, men detta är inte alltid möjligt, därför är ett värde på 30 och till och med 15º med en lutning mot enheten acceptabelt. Om den senare är utrustad med en fläkt eller en rökavluftare, blir det mindre viktigt att följa lutningen, eftersom förbränningsprodukterna tvingas ut.

Slutsats

Parametrar som höjd och storlek på skorstenen för fastbränslepannor har stor betydelse för ytterligare bekväm drift. Det bästa du kan göra är att lösa detta problem i byggnadens designstadium, i extrema fall - under konstruktionen. Konsekvenserna av defekter blir svårare att eliminera och blir dyrare.