Den optimala rördiametern för skorstenen i en fastbränslepanna. Eldfast tegelskorsten. Andra egenskaper hos fastbränslepannor

På grund av den ständiga ökningen av kostnaderna för traditionella energikällor blir värmeinstallationer som eldar ved, kol och andra typer av bränsle allt mer utbredda. Ägaren till ett privat hus, som har beslutat att köpa en sådan produkt för uppvärmning, måste skapa förutsättningar för dess normala drift. För att säkerställa en stabil förbränning och effektivt avlägsnande av rökgaser krävs en bra skorsten för en fastbränslepanna. Det spelar en viktig roll, särskilt i de fall där enheten inte är utrustad med forcerad lufttillförselanordningar och förbränningsprocessen beror på det naturliga draget som skapas av skorstenen.

Utläggning av skorstenar från tegel eller prefabricerade metallskorstenar, prefabricerade rör med en skorstens- eller keramisk insats av eldlera, travar av prefabricerade stålskorstensinsatser. Murade skorstenar Stenskorstenar är det vanligaste systemet för att avlägsna rökgaser från fast bränsle... En allvarlig nackdel med tegelskorstenar är att de inte kan användas för att släppa ut våta avgaser som rökgas eller eldningsolja på grund av kondensfenomenet på skorstenens väggar. Detta har en betydande effekt på den destruktiva effekten av kondensat och upplösningen av kalksten eller kalkcementbruk.

Typer och kort beskrivning av skorstenar

Rökgasutsläppsanordningar skiljer sig i flera typer när det gäller design och typ av utförande:

  1. Tegel vertikala kanaler inbyggda i husets innervägg tillsammans med ventilationsschakt. Detta inkluderar även nya typer av inbyggda kanaler - keramiska rektangulära gaskanaler.
  2. Skorstenar fästa på utsidan av husets vägg. Även gjord av rött keramiskt tegel.
  3. Vertikala metallrör som löper inuti byggnaden med tillgång till taket.
  4. Stålrör för borttagning av förbränningsprodukter, placerade utanför stugan. De kan fästas på en vägg eller på en fristående gallermast av valsad metall.

I hus byggda av tegel eller block tillhandahålls kanaler för ventilation och borttagning av förbränningsprodukter i förväg av projektet. Oftast är en tegelskorsten för fastbränslepannor anordnad i byggnadens innervägg, i anslutning till ugnsrummet. I äldre hus kan man hitta gaskanaler fästa i ytterväggen och vilande på en separat grund.

Användare av uppvärmningsutrustning måste också se till att uppvärmningsanordningar förbränner ett lämpligt bränsle för förbränning, särskilt för att undvika förbränning av våt ved, vått kol och förbränningsprocessen, som måste utföras med lämplig lufttillförsel.

Varje användare måste se till att värmeeffekten från värmaren matchar skorstenens tekniska parametrar. Metallskorstenar Denna avgasteknik använder metallinsatser eller metallskorstenar för att avlägsna våta avgaser. Beroende på kemisk sammansättning skorstensbeklädnad kan användas krom eller krom-nickel stål. De vanligaste applikationerna har gjorts med austenitiska rostfria stål. Det är en stållegering som innehåller krom, nickel och molybden.

Nackdelarna med tegelavledare är följande:

  1. Tegelverkets inre yta består helt av oregelbundenheter och grovhet, vilket bidrar till den intensiva avsättningen av sot på dem från förbränning av fasta bränslen.
  2. Den rektangulära designen av skorstenen har sämre aerodynamiska egenskaper jämfört med den runda och ökar motståndet mot flödet av gaser, kraften i naturligt drag är lägre.
  3. Murverk, fäst utanför huset, på grund av temperaturskillnaden, börjar separera från väggen och en spricka uppstår mellan dem. Om tillbyggnaden anlades senare än huvudbyggnaden pågick, kan sprickvidden bli ännu större på grund av grundsättningen.
  4. Kondens som bildas på murverkets väggar tränger in i materialets porer och förstör det under påverkan av låga utomhustemperaturer. Resultatet visas i figuren.

En vertikal skorsten gjord av keramiska tegelstenar är ganska lämplig för att ansluta en panna med fast bränsle, eftersom den är hållbar och i god harmoni med utsidan av en herrgård i tegel. För att eliminera dess inneboende nackdelar är det nödvändigt att modifiera utformningen av gaskanalen eller att utföra den korrekt även i byggskedet, vilket kommer att diskuteras nedan.

Austeniska stål kännetecknas av hög mekanisk hållfasthet och hög korrosionsbeständighet på grund av legeringstillsatser, speciellt för korrosion orsakad av sura reaktioner i förbränningsprodukter. Fördelen med en stålskorsten är att den värms upp snabbt och därför arbetar vid rätt skorstenstemperatur nära rökgastemperaturen, vilket minimerar förekomsten av kondens och kondens från rökgaserna, vilket ger hög energieffektivitet för skorsten och skorsten, skydda ytan från korrosion.

Konstruktion av två stålrör med ett lager av isolering - detta är en modern rätt skorsten... Den är sammansatt av separata sektioner med en längd på 1-2 m, som är lätta, så att även en person kan göra jobbet. Den inre delen av rostfritt stål är slät, sot sätter sig inte på den, och kondensat strömmar fritt in i den nedre delen av strukturen, varifrån det lätt tas bort genom ett speciellt rör.

Värmebeständiga stål som krom, nickel och kisel är mycket resistenta mot heta gaser och förbränningsprodukter. Dessa skorstenar är speciellt utformade för utsläpp av rökgaser från träflis, såsom öppna eldstäder och slutna förbränningskammare, anordningar för uppvärmning av träpellets från träavfall.

V senare tid kommersiella skorstenar är gjorda av värmebeständiga stålskorstenar av denna typ. Detta stål skapar ett passivt lager som ger skorstenens inre yta. Tillverkare erbjuder också metallskorstenar skorstenar, gjord av ferritiskt stål, där de huvudsakliga legeringstillsatserna är krom och tillsatser, molybden, titan och niob. Ferritiska stål, trots sina dåliga funktionella egenskaper, ett antal egenskaper som bestämmer deras utbredda användning inom skorstenskonsten, på grund av att materialet är en duktil och effektiv mekanism och har en hög lång livslängd.


En av de senaste tekniska lösningarna för att ta bort avfallsgaser är en koaxial skorsten av metall. Principen för dess funktion är att förbränningsprodukter kommer ut genom den inre delen och luft från gatan kommer in i förbränningskammaren genom utrymmet mellan väggarna. Sådana luftkanaler är tillåtna att användas i samband med värmeaggregat, i vilka en sådan möjlighet finns. I regel handlar det om installationer med forcerad luftinsprutning och stängd eldstad. För att säkerställa detta är det absolut nödvändigt att studera det tekniska databladet för produkten.

Temperaturklassen, täthetsklassen, motståndet mot kondens, korrosionsbeständigheten och sotets brandbeständighet måste också beaktas för att säkerställa värmeanordningarnas säkerhet. Fairy Tales, Petr Chembala Association of Polish Chimneys. Krav på metallskorstenar.

Vilka är fördelarna med en keramisk skorsten? Användningen av en keramisk skorstensdesign förenklar avsevärt installationen av enkel- och flerkanalsdesign - frånluft och ventilation. Sådana skorstenar kan installeras inte bara under byggandet av ett hus, utan också senare i fallet med moderniseringsarbeten. De kräver inget separat stöd och kan även vara takbaserade. Den stora fördelen med dessa rökkanaler är att de finns i prefabricerade block för enkel installation.

Det är bättre att förbättra den befintliga tegelskorstenen för en fastbränslepanna genom att vidta ett antal åtgärder. En av dem - hylsan av gruvan, görs med syftet att:

  • ändra den rektangulära sektionen av kanalen till en rund och därigenom förbättra dess aerodynamiska egenskaper;
  • gör rökkanalens innerväggar släta för att förhindra att sot sätter sig;
  • Isolera dessutom utrymmet mellan den runda hylsan och den fyrkantiga öppningen och skydda materialet från effekterna av kondens.

Kärnan i händelsen ligger i det faktum att ett runt metallrör med motsvarande diameter sätts in i den rektangulära kanalen längs hela dess höjd. På sidan skärs 2 hål ut i den, det ena ovanför det andra, det första är för att ansluta utloppet från pannan, och en lucka är monterad i den andra - revision. För att undvika inträngning av nederbörd är utloppet stängt med ett dekorativt paraply, en deflektor - en gnistfångare eller en roterande väderflöjel. Isolering, vanligtvis basaltull, stoppas in i hålrummen som bildas mellan det runda röret och den rektangulära kanalen.

Färdiga skorstenar kan läggas till en ytter- eller innervägg, och isolerade skorstenar kan installeras utanför byggnaden som en fristående enhet. Keramik, de inre komponenterna i sådana rör är gjorda av stål eller keramik av lera och därför fungerar de med oljepannor och gas är mycket motståndskraftig mot kondens. På utsidan av kapslingen erbjuder prefabricerade skorstenstillverkare lättbetong eller keramiska komponenter.

Keramiska skorstenar kan vara enkanaliga för avluftning av rökgaser eller ha en utformning som även inkluderar en ventilationskanal. Denna andra lösning är särskilt fördelaktig när skorstenen ska samverka med en eldstad eller en panna placerad i ett separat pannrum.

Förstörelsen av materialet i gruvans väggar från effekterna av kondensat är möjlig genom att isolera dem från utsidan med plattor av basaltfiber 80-100 mm tjocka. Om kanalen är belägen i husets innervägg, är det nödvändigt att isolera dess övre del, som ligger på en ouppvärmd vind och ovanför takets nivå. Fästa rökschakt bör vara beklädda med värmeisolerande material som helhet, täcka isoleringen från utsidan med galvaniserad metall 0,5 mm tjock.

Vid installation av en prefabricerad skorsten ansluts först elementen i den inre packningen, och sedan, vid uppvärmning, monteras segmenten av ytterhöljet. Denna skorsten köps bäst med ett T-stycke för att ansluta kanalen till pannan och med en avstängning. Om en sådan skorsten placeras inuti huset och dess keramiska beklädnad inte matchar inredningen, kan den täckas med gips eller gips. Det utskjutande taket kan också putsas, men det blir mer hållbart, som klinkerpannor.

Om du använder tegel för att bygga en skorsten, måste du använda ett tak för dem. En sådan bottenplatta kan också köpas som ett prefabricerat element, samt luckor som täcker toppen av skorstenen. Vilka är fördelarna med en stålskorsten?

Genom att utföra en tegelskorstensanordning för att ansluta en fastbränslepanna till den kan du använda moderna keramiska material. De är rektangulära block, inuti vilka en cirkulär kanal är gjord.

Huvudaxeln är sammansatt av sådana block för att avlägsna förbränningsprodukter, och från utsidan är den fodrad med murverk av dekorativ sten som "fagott" eller annan, beroende på stugans exteriör. I detta fall krävs ingen ytterligare isolering.

I det här fallet finns två lösningar tillgängliga. Stålinsats - som kan placeras i en befintlig tegelskorsten eller ventilationskanal. Som fristående design i flera versioner. Rökgaskomponenterna är tillverkade av syrafast stål. Beroende på om skorstenen kommer ut ur gaspannor eller om den kommer att fungera med en fastbränslepanna, har rören olika väggtjocklek och är gjorda av olika stålkvaliteter.

Skorstensinsatsen kan vara styv - då sätts röret in i befintlig skorsten om det är rakt och utan böjningar eller elastiskt - man kan även föra in röret i en kanal med större krökning. En separat stålskorsten är vanligtvis en enkanalig struktur utformad för att släppa ut rökgaser från gas, olja, fast bränsle eller vedeldade eldstäder... Den är lämplig för inomhus eller utomhusinstallation... Det är lätt, så det kräver inte ett speciellt ryggstöd i form av ett fundament - en konsol eller stativ räcker.

Eftersom keramiska block och deras installation inte är billiga, kan ett billigare alternativ användas under konstruktionen - för att göra samma hylsa metallrör med isolering.

Beräkning av skorstenens avstånd och höjd

Under byggandet måste höjden på skorstenen för en fastbränslepanna upprätthållas i enlighet med regulatoriska dokument. Den stabila driften av alla värmeanläggningar som eldar kol eller ved beror på detta. Den erforderliga höjden ger den naturliga dragkraften för att skapa ett vakuum i enhetens ugn, och leder även bort förbränningsprodukterna i atmosfären. Kraven i regulatoriska dokument gäller alla typer av rör, oavsett vilket material de är gjorda av. Det finns ett skorstenssystem för en fastbränslepanna, som måste följas under konstruktionen:

De liknar i grunden styva skorstensfoder, men skiljer sig åt i hur de stöds och fixeras. Skorstenen är försedd med monteringsfästen, stöd och taköverhäng. De enskilda rörsektionerna ansluts med en hylsa eller med en klämma. En enkelväggig skorsten kan endast installeras inne i huset.

Av säkerhetsskäl täcks en sådan struktur med värmeisolering och till exempel gipsskivor, gipsfiber eller tegelväggar med lättbetong. Det kan också lämnas utan täckning som ett dekorativt inslag i inredningen - därför kommer skorstenar vanligtvis ut från mitten av eldstaden.


Som ett exempel föreslås det att överväga ett designschema med följande initiala data:

  • byggnadens höjd i åsen är 6 m;
  • avståndet från rökutblåsningsanordningen till åsen är 6 m.


Naturligtvis ökar öppna rör effektiviteten av uppvärmning, men du måste komma ihåg att i det här fallet, säkerhet - minst 30 cm måste dela skorstenen från alla brandfarliga element i hemmet och byggutrustning. De är anpassade för utomhusinstallation. Och den är skyldig sin konstruktion - ett förbränningsrör, värmeisolering och ett andra rör tillverkat av rostfritt stål eller aluminium. Denna skorsten är bekväm när pannan är placerad på en plats där den inte kan anslutas till en befintlig skorsten eller ventilationskanal.

Det händer att allt är gjort korrekt och änden av röret är på önskad höjd, men det finns fortfarande inget drag i det, pannanläggningen kan inte fungera normalt. Anledningen kan vara enkel: det finns en högre struktur bredvid ditt hus, eller så har stugan i sig en komplex flernivåform och din gaskanal har fallit in i vindstödszonen.

Men detta är naturligtvis inte det enda argumentet till förmån för lösningen av en sådan skorsten - det är så attraktivt att det kan göras av ett arkitektoniskt element av en byggsten. Dubbelväggiga skorstenar fästs i väggen med klämmor och konsolstöd.

Den är också utrustad med ett dräneringssystem och ett kondensatavloppssystem. Överst på en sådan skorsten finns en sk. ett munstycke som ska täckas med en regnmössa, och gärna en roterande skorstenshuva. De har också en mycket intressant design. Detta beror på att de förutom avgaserna också tillför den luft som behövs för driften av pannor med en sluten förbränningskammare och kondens.

Att beräkna vindtryckszonen är mycket enkelt: rita en imaginär linje från byggnadens högsta punkt till marken i en vinkel på 45 grader, som visas i diagrammet.


I denna zon uppstår högt blodtryck och dragkraften kommer att vara mycket svag, skaftets ände måste höjas en halv meter över den imaginära linjen. För att undvika mottryck från vind har också myndighetskrav skrivits, enligt vilka det är nödvändigt att hålla en vinkel på 10º på ett avstånd av mer än 3 m från takets nock.

Kortfattat kan denna design definieras som ett "rör i ett rör" - avgasrören dräneras av ett innerrör, och i utrymmet mellan rören kommer frisk luft in i pannans brännare. Avgasröret förhindrar att avgaserna släpps ut vid utloppet.

Luftutloppsrör kan dras över taket eller genom husets vägg. Denna andra lösning kommer väl till pass när vi inte vill ha en traditionell skorsten. Men rökgasen kan givetvis också sättas in i en traditionell flerkanalig skorsten eller installeras separat.

Fördelen med förbränningsluftkanaler, som samverkar med slutna cellpannor, är att förbränningsprocessen är helt separerad från luften inne i huset. Detta innebär att det inte finns något behov av att installera ytterligare pannor i pannan, och det finns ingen risk för att gas kommer in i rummet, och förvärmningen med frånluften ökar själva pannans effektivitet. Möjligheten till denna lösning begränsar längden på trådarna och bildandet av för mycket motstånd mot flöde. Denna längd beror på typen, kraften och effekten hos den installerade fläkten.

Ett av huvudvillkoren är att diametern på skorstenen i en fastbränslepanna inte får vara mindre än utloppet för avgaser från själva installationen. Annars är det en brist på gaskanalgenomströmning när enheten arbetar med medel- och maximal effekt, vilket är oacceptabelt. Om formen på den vertikala axeln är rektangulär och utloppet för gaser från värmaren är runt, är det nödvändigt att jämföra dem med varandra i området för flödesområdet.

På den polska marknaden har vi ett stort urval av olika rökkanaler. När det gäller tekniska frågor kan vi säga att de teknologier vi använder inte skiljer sig från de som finns i väst. Dessutom, på grund av det faktum att kolbränsle fortfarande är populärt i Polen och tyvärr är bruket att använda kaminer som avfallsutrustning ganska vanligt, är kraven på skorstensinstallationer ofta betydligt högre än hos våra grannar.

Fördelarna med stålskorstenar i korthet? Möjlighet till användning vid reparation av tegelskorstenar. ... Den syrafasta rökinsatsen kan installeras i en befintlig byggnad, dess design är lätt, och det modulära installationssystemet tillåter installation av en "overhead" patron med minimal skada på byggnaden.

När du ansluter en fastbränslepanna, se till att längden på skorstenen vid dess utlopp är minst två diametrar före det första varvet, och att den senare är så liten som möjligt längs hela rökkanalens längd. Varje varv skapar ytterligare flödesstörningar och turbulens, vilket orsakar ökat lokalt motstånd. Följaktligen försämras dragkraften.

För att flödet av gaser som passerar genom skorstenens cirkulära tvärsnitt ska flyta smidigt in i den vertikala axeln, är det bättre att placera den horisontella sektionen från den till värmeinstallationen i en vinkel. Helst är denna vinkel 45º, men detta är inte alltid möjligt, därför är ett värde på 30 eller till och med 15º med en lutning mot enheten acceptabelt. Om den senare är utrustad med en fläkt eller en rökavluftare, blir iakttagandet av lutningen inte så viktigt, eftersom förbränningsprodukterna kastas ut med våld.

Slutsats

Parametrar som höjd och storlek på skorstenen för fastbränslepannor har stor betydelse för ytterligare bekväm drift. Det bästa som kan göras är att lösa denna fråga i byggnadsdesignstadiet, i extrema fall - under konstruktionen. Det kommer att bli svårare att eliminera konsekvenserna av brister och kommer att bli dyrare

Människor behöver värme – det är så naturen fungerar. V lägenhetsbyggnader detta problem åtgärdas av lämpliga strukturer. När man bygger ett privat hus och uthus på en plats tilldelas ansvaret för värme och komfort direkt till ägaren själv, det vill säga många ägare installerar en värmeenhet med sina egna händer och ordnar självständigt en skorsten för en fastbränslepanna.

För fullständig och säker drift av pannan är det nödvändigt att skorstenen är korrekt installerad (se Installation av skorstenar). Till exempel kräver en fastbränslepanna luft för att fungera, som måste komma in i utrustningen genom speciella öppningar. Efter att bränslet har brunnit ut måste rökgaserna avlägsnas från pannan. För detta finns en skorsten för en fastbränslepanna. Låt oss ta reda på om det är möjligt att implementera en skorsten för en fastbränslepanna med våra egna händer.

Skorstensdrag

Drag är huvudparametern för skorstenen. Det återspeglar hastigheten i rökgasernas rörelse. Som ni vet uppstår dragkraft på grund av temperaturskillnaden (varm luft stiger) och tryckskillnaden i rummet och utanför, därför måste sådana parametrar som rörets höjd och tvärsnitt direkt påverka draget, detta måste beaktas ta hänsyn till när du planerar byggandet av en skorsten med dina egna händer ..

Andra egenskaper hos fastbränslepannor

Uppvärmningsenheternas egenskaper är instabila, detta måste beaktas när man planerar att bygga en skorsten för en fastbränslepanna med egna händer.

De är instabila eftersom de är direkt beroende av instabila faktorer: rökgasernas temperatur, luften, vindens riktning och styrka, etc. Dessutom påverkas egenskaperna hos en fastbränslepanna av det faktum att förbränningen av bränsle i dem är ojämn. Således är temperaturen på rökgasen som kommer in i skorstenen för en fastbränslepanna inte konstant. I enheter som drivs av trä når den 70-300 °C, och i koleldade pannor - 400–600 °C.

Man bör komma ihåg att temperaturen stiger kraftigt under antändningen av pannan, och efter driftstart i standardläge minskar den, och dessa faktorer påverkar också dragets intensitet.

Parametrar som påverkar pannans drift

  1. En av de viktiga faktorerna som påverkar driften av skorstenen i en fastbränslepanna är höjden på röret, dvs. skorstenslängd ... Förklaringen är enkel: på raka sträckor tar flödet av rökgaser fart. Tvärsnittet och jämnheten hos skorstensväggarna är också viktiga. Nedan finns de parametrar som är kritiska för effektivt arbete skorsten:
    • Till- absolut utetemperatur;
    • g- acceleration av fritt fall;
    • Ti−medeltemperatur (K);
    • A- rörets tvärsnittsarea (m2);
    • h- rörhöjd (m);
    • F- luftflöde, (m³ / s);
    • C- koefficient införd på grund av friktion (0,65–0,70).
  2. Av ingen liten betydelse är också skorstensdesign för en fastbränslepanna. Ju färre horisontella och avsmalnande sektioner, svängar, desto bättre grepp. Detta förklaras av det faktum att rökgasflödet stiger längs röret längs en spiralbana. Stöter på hinder på vägen i form av grovhet, sömmar etc. ändrar flödet riktning och gaser blandas.

Skorstenens temperaturbeständighet

Som redan beskrivits ovan kan rökgastemperaturen fluktuera inom 70–600°C Därför är faktorn för värmebeständighet hos skorstenen viktig. Idag används olika material vid konstruktion av skorstenar, det bästa är stål, keramik och eldfast tegel. I mycket sällsynta fall installeras även glasskorstenar.

Keramisk skorsten

Keramik är ett utmärkt material om du bygger en skorsten för en fastbränslepanna (se Keramiska skorstenar för skorstenar). Keramiska rökkanaler har följande egenskaper:

Skorstenar för fastbränslepannor av keramik kan installeras både inomhus och utomhus.

Rostfri skorsten

Metallskorstenar för fastbränslepannor är gjorda av rostfritt och svart stål (se Rostfria sandwichskorstenar). Produkter gjorda av svart stål blir mindre och mindre populära, eftersom de är instabila mot effekterna av aggressiva medier: sot och kondens. Skorstenar gjorda av rostfritt stål innehåller tillsatser av molybden, titan, nickel och andra kemiska grundämnen... För fastbränslepannor används stål 316, 316 L, 321 och några andra. Sammansättningen av dessa stålsorter gör att de tål temperaturer upp till 700–800°C ... En skorsten i rostfritt stål är ett hållbart, pålitligt och billigt alternativ.

Eldfast tegelskorsten

Skorstenar, rör och andra produkter tillverkade av detta material tål temperaturer upp till 1000 °C... Eldfasta tegelstenar har en stor uppsättning positiva egenskaper, men tillverkningen av en skorsten från detta material för moderna fastbränslepannor är oönskad. Väggarna i en tegelskorsten tar lång tid att värmas upp, vilket leder till bildandet av kondens.

Skorsten för en fastbränslepanna: installationsregler

Allmänna bestämmelser

  • Installation och installation av pannor måste utföras i strikt enlighet med bestämmelserna och reglerna för brandsäkerhet.
  • Den optimala sektionen och höjden på skorstenen väljs i enlighet med instruktionerna från utrustningstillverkaren.
  • Den maximala längden på horisontella sektioner bör inte överstiga en meter.
  • Skorstenshöjden väljs enligt tillverkarens rekommendationer (eller bör inte vara mer än fem meter).

När du installerar en skorsten med dina egna händer, var noga med att ta hänsyn till att dess enhet måste tillåta kondensat att rinna ut, rengöra rören från sot och utföra underhåll.

Regler för skorstensanslutning



Skorstensmontage

System av isolerade och enkelväggiga skorstenar monteras enligt rör-till-rör-metoden. För att förhindra att tjärhaltiga utsläpp och kondensat rinner in i röret, monteras stålskorstenen med "kondensat"-metoden. De vertikala delarna från T-stycket samlas också upp "av kondensat", och elementen mellan värmeutrustningen och T-stycket samlas upp "av rök".

Vid tillverkning av kanalhylsan måste en lucka lämnas. Vid användning av sandwichelement måste nitar eller självgängande skruvar användas för att fästa dem.

Skorstensfixering

  1. Fästningen av enväggsskorstenar utförs med minst en infästning per en och en halv meter. Att fixa sandwichskorstenar kräver fixering av varje element. Om rörets höjd är mer än en och en halv meter över takets nivå, är det nödvändigt att installera en stag.
  2. Det sista steget av gör-det-själv-installationen är installationen av en deflektor eller svamp på toppen av skorstensröret.

Innan du börjar använda en självmonterad skorsten för en fastbränslepanna är det bättre att dessutom kontrollera att allt är ordentligt förberett: skyddsfilmen måste tas bort och porten öppnas.

Gillade du artikeln? Dela med dina vänner!