ઘન બળતણ બોઈલર માટે ચીમની. ઘન ઇંધણ બોઇલર્સ માટે જાતે ચીમનીઓ કરો: યોગ્ય રીતે ગણતરી કેવી રીતે કરવી

લોકોને હૂંફની જરૂર છે - આ રીતે પ્રકૃતિ કાર્ય કરે છે. IN એપાર્ટમેન્ટ ઇમારતોઆ સમસ્યાનું નિરાકરણ સંબંધિત માળખા દ્વારા કરવામાં આવી રહ્યું છે. જ્યારે કોઈ સાઇટ પર ખાનગી મકાન અને આઉટબિલ્ડીંગ્સ બનાવતી વખતે, હૂંફ અને આરામની જવાબદારી સીધી માલિક પર રહે છે, એટલે કે, ઘણા માલિકો તેમના પોતાના હાથથી હીટિંગ યુનિટ ઇન્સ્ટોલ કરે છે અને ઘન ઇંધણ બોઈલર માટે ચીમની જાતે સ્થાપિત કરે છે.

બોઈલરના યોગ્ય અને સલામત સંચાલન માટે, તે જરૂરી છે કે ચીમની યોગ્ય રીતે સ્થાપિત થયેલ હોય (ચીમનીનું સ્થાપન જુઓ). ઉદાહરણ તરીકે, ઘન ઇંધણ બોઇલરને ચલાવવા માટે હવાની જરૂર પડે છે, જે વિશિષ્ટ છિદ્રો દ્વારા સાધનમાં પ્રવેશી જ જોઈએ. બળતણ બળી ગયા પછી, બોઈલરમાંથી ફ્લુ ગેસ દૂર કરવા જરૂરી છે. આથી જ ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે ચીમની છે. ચાલો જોઈએ કે તમારા પોતાના હાથથી ઘન બળતણ બોઈલર માટે ચીમની સ્થાપિત કરવી શક્ય છે કે કેમ.

ચીમની ડ્રાફ્ટ

ડ્રાફ્ટ એ ચીમનીનું મુખ્ય પરિમાણ છે. તે ફ્લુ વાયુઓની હિલચાલની ગતિને પ્રતિબિંબિત કરે છે. જેમ તમે જાણો છો, ડ્રાફ્ટ તાપમાનના તફાવતો (ગરમ હવામાં વધારો) અને ઘરની અંદર અને બહાર દબાણના તફાવતોને કારણે થાય છે, તેથી ડ્રાફ્ટ સીધી પાઇપની ઊંચાઈ અને ક્રોસ-સેક્શન જેવા પરિમાણો દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે, આનું આયોજન કરતી વખતે આને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. તમારા પોતાના હાથથી ચીમનીનું બાંધકામ.

ઘન બળતણ બોઈલરના અન્ય ગુણધર્મો

હીટિંગ એકમોના ગુણધર્મો સતત નથી; તમારા પોતાના હાથથી ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે ચીમની બનાવવાની યોજના કરતી વખતે આને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે.

તેઓ અસ્થિર છે કારણ કે તેઓ સીધા અસ્થિર પરિબળો પર આધાર રાખે છે: ફ્લુ વાયુઓનું તાપમાન, હવા, દિશા અને પવનની તાકાત વગેરે. ઉપરાંત, ઘન બળતણ બોઈલરના ગુણધર્મો એ હકીકતથી પ્રભાવિત થાય છે કે બળતણ તેમાં અસમાન રીતે બળે છે. આમ, ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે ચીમનીમાં પ્રવેશતા ફ્લુ ગેસનું તાપમાન સ્થિર નથી. વુડ-બર્નિંગ યુનિટ્સમાં તે પહોંચે છે 70–300°C, અને કોલસાથી ચાલતા બોઈલરમાં - 400–600 °C.

તે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે બોઈલરની ઇગ્નીશન દરમિયાન તાપમાનમાં તીવ્ર વધારો થાય છે, અને પ્રમાણભૂત મોડમાં ઓપરેશન શરૂ કર્યા પછી તે ઘટે છે, અને આ પરિબળો ડ્રાફ્ટની તીવ્રતાને પણ અસર કરે છે.

બોઈલરની કામગીરીને અસર કરતા પરિમાણો

1. ઘન ઇંધણ બોઇલરની ચીમનીના સંચાલનને પ્રભાવિત કરતા એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ એ પાઇપની ઊંચાઈ છે, એટલે કે ચીમની લંબાઈ . આ સરળ રીતે સમજાવવામાં આવ્યું છે: સીધા વિભાગોમાં, ફ્લુ વાયુઓનો પ્રવાહ ઝડપ મેળવે છે. ચીમનીની દિવાલોનો ક્રોસ-સેક્શન અને સરળતા પણ મહત્વપૂર્ણ છે. નીચે એવા પરિમાણો છે જે માટે મહત્વપૂર્ણ છે કાર્યક્ષમ કાર્યચીમની:
   • પ્રતિ- નિરપેક્ષ બહારનું તાપમાન;
   • g- મુક્ત પતન પ્રવેગક;
   • ટી-સરેરાશ આંતરિક તાપમાન (K);
   • એ- પાઇપ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર (m²);
   • h- પાઇપ ઊંચાઈ (m);
   • પ્ર- હવાનો પ્રવાહ, (m³/s);
   • સી− ઘર્ષણ (0.65–0.70)ને કારણે દાખલ કરેલ ગુણાંક.
2. તે પણ મહત્વનું છે ચીમની ડિઝાઇનઘન ઇંધણ બોઇલર માટે. જેટલા ઓછા આડા અને સાંકડા વિભાગો અને વળાંકો છે, તેટલું સારું ટ્રેક્શન. આ હકીકત દ્વારા સમજાવવામાં આવ્યું છે કે ફ્લુ વાયુઓનો પ્રવાહ પાઇપ દ્વારા સર્પાકાર માર્ગ સાથે વધે છે. રફનેસ, સીમ્સ વગેરેના રૂપમાં તેના માર્ગમાં અવરોધોનો સામનો કરવો, પ્રવાહ દિશા બદલે છે અને વાયુઓનું મિશ્રણ થાય છે.

ચીમની ગરમી પ્રતિકાર

પહેલેથી જ ઉપર વર્ણવ્યા મુજબ, ફ્લુ વાયુઓનું તાપમાન અંદર વધઘટ થઈ શકે છે 70–600°C તેથી, ચીમનીનું ગરમી પ્રતિકાર પરિબળ મહત્વપૂર્ણ છે. આજે, ચીમનીના નિર્માણમાં, તેનો ઉપયોગ થાય છે વિવિધ સામગ્રી, સ્ટીલ, સિરામિક્સ અને ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે આગ ઇંટ. અત્યંત દુર્લભ કિસ્સાઓમાં, કાચની ચીમની પણ સ્થાપિત થાય છે.

સિરામિક ચીમની

જો તમે ઘન ઈંધણ બોઈલર માટે ચીમની બનાવી રહ્યા હોવ તો સિરામિક ઉત્તમ સામગ્રી છે (જુઓ સિરામિક ચીમની પાઈપ્સ). સિરામિક ચીમનીમાં નીચેના ગુણધર્મો છે:

ઘન ઇંધણ બોઇલરો માટેની ચીમની, સિરામિક્સથી બનેલી, ઘરની અંદર અને બહાર બંને જગ્યાએ સ્થાપિત કરી શકાય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચીમની

ઘન ઇંધણના બોઇલરો માટેની ધાતુની ચીમની સ્ટેનલેસ અને કાળા સ્ટીલની બનેલી હોય છે (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સેન્ડવીચ ચીમની જુઓ). કાળા સ્ટીલના બનેલા ઉત્પાદનોની માંગ ઓછી થતી જાય છે, કારણ કે તે આક્રમક વાતાવરણ: સૂટ અને કન્ડેન્સેશન સામે પ્રતિરોધક નથી. સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ચીમનીમાં મોલિબડેનમ, ટાઇટેનિયમ, નિકલ અને અન્યનો ઉમેરો હોય છે. રાસાયણિક તત્વો. ઘન ઇંધણ બોઇલર્સ માટે, સ્ટીલ 316, 316 એલ, 321 અને કેટલાક અન્યનો ઉપયોગ થાય છે. આ સ્ટીલ ગ્રેડની રચના તેમને તાપમાન સુધી ટકી રહેવાની મંજૂરી આપે છે 700–800°C . સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચીમની એ ટકાઉ, ભરોસાપાત્ર અને સસ્તો વિકલ્પ છે.

ફાયરબ્રિક ચીમની

આ સામગ્રીમાંથી બનાવેલ ચીમની, પાઈપો અને અન્ય ઉત્પાદનો તાપમાન સુધી ટકી શકે છે 1000 °C. પ્રત્યાવર્તન ઈંટમાં હકારાત્મક ગુણધર્મોની વિશાળ શ્રેણી છે, જો કે, આધુનિક ઘન બળતણ બોઈલર માટે આ સામગ્રીમાંથી ચીમની બનાવવી અનિચ્છનીય છે. ઈંટની ચીમનીની દિવાલો ગરમ થવામાં લાંબો સમય લે છે, જે ઘનીકરણની રચના તરફ દોરી જાય છે.

ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે ચીમની: ઇન્સ્ટોલેશન નિયમો

સામાન્ય જોગવાઈઓ

• બોઈલરનું સ્થાપન અને સ્થાપન આગ સલામતીના નિયમો અને નિયમો અનુસાર સખત રીતે હાથ ધરવામાં આવશ્યક છે.
• શ્રેષ્ઠ ક્રોસ-સેક્શન અને ચીમનીની ઊંચાઈ સાધનોના ઉત્પાદક દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ સૂચનાઓ અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે.
• આડી વિભાગોની મહત્તમ લંબાઈ એક મીટરથી વધુ ન હોવી જોઈએ.
• ચીમનીની ઊંચાઈ ઉત્પાદકની ભલામણો અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે (અથવા તે પાંચ મીટરથી વધુ ન હોવી જોઈએ).

તમારા પોતાના હાથથી ચીમની સ્થાપિત કરતી વખતે, તમારે ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે કે તેની રચનાએ કન્ડેન્સેટને ડ્રેઇન કરવાની મંજૂરી આપવી જોઈએ, પાઈપોને સૂટથી સાફ કરવી જોઈએ અને જાળવણી હાથ ધરવી જોઈએ.

ચીમનીને કનેક્ટ કરવાના નિયમો

ચીમની એસેમ્બલી

ઇન્સ્યુલેટેડ અને સિંગલ-વોલ ચીમનીની સિસ્ટમો "પાઇપ ટુ પાઇપ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. ટેરી સ્ત્રાવ અને કન્ડેન્સેટને પાઇપમાં વહેતા અટકાવવા માટે, સ્ટીલની ચીમનીને "કન્ડેન્સેટ" પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. ટીમાંથી ઉભા ભાગો પણ "કન્ડેન્સેટ દ્વારા" એકત્રિત કરવામાં આવે છે, અને હીટિંગ સાધનો અને ટી વચ્ચેના તત્વો "ધુમાડા દ્વારા" એકત્રિત કરવામાં આવે છે.

ચેનલને લાઇન કરતી વખતે, એક ગેપ છોડવો આવશ્યક છે. સેન્ડવીચ તત્વોનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તમારે તેમને એકસાથે જોડવા માટે રિવેટ્સ અથવા સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.

ચીમની ફાસ્ટનિંગ

1. સિંગલ-વોલ ચીમનીને દોઢ મીટર દીઠ ઓછામાં ઓછા એક ફાસ્ટનિંગના દરે બાંધવામાં આવે છે. સેન્ડવીચ ચીમનીને બાંધવા માટે દરેક તત્વને જોડવું જરૂરી છે. જો પાઇપની ઊંચાઈ છતના સ્તરથી દોઢ મીટરથી વધુ હોય, તો સ્ટ્રેચર સ્થાપિત કરવું જરૂરી છે.
2. DIY ઇન્સ્ટોલેશનનો અંતિમ તબક્કો ચીમની પાઇપની ટોચ પર ડિફ્લેક્ટર અથવા ફૂગ સ્થાપિત કરવાનું છે.

તમે ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે જાતે કરો ચીમનીનું સંચાલન કરવાનું શરૂ કરો તે પહેલાં, તે ઉપરાંત તે તપાસવું વધુ સારું છે કે બધું યોગ્ય રીતે તૈયાર છે: રક્ષણાત્મક ફિલ્મ દૂર કરવી આવશ્યક છે અને ડેમ્પર ખોલવું આવશ્યક છે.

સોલિડ ફ્યુઅલ બોઈલર વિવિધ પ્રકારના આવે છે અને તેમાંના દરેકને તેની પોતાની પ્રકારની ચીમનીની જરૂર હોય છે. અમે ચોક્કસ બોઈલર માટે ચીમની પસંદ કરવાના તમામ પાસાઓનું વિશ્લેષણ કરીએ છીએ. ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે આધુનિક ચીમની લાંબી બર્નિંગકદાચ:

ચીમની માટે ડિઝાઇન અને આવશ્યકતાઓ

સામગ્રી હોવા છતાં કે જેમાંથી તમે તમારી પોતાની ચીમની બનાવી શકો છો, ઉપકરણમાં હંમેશા શામેલ હોવું જોઈએ:

જરૂરિયાતો માટે, તેમની સૂચિ નીચે મુજબ છે:

• ચીમની લાંબા-બર્નિંગ બોઈલરની લાક્ષણિકતાઓને અનુરૂપ હોવી જોઈએ, એટલે કે, આ માટે રચાયેલ છે:

a) કાર્બન મોનોક્સાઇડનું ચોક્કસ તાપમાન;

b) લાકડા, કોલસો અથવા પેલેટ ઇંધણના દહન દરમિયાન રચાયેલી કન્ડેન્સેટની માત્રા;

c) સલ્ફર સંયોજનોની ચોક્કસ માત્રા.

• સંપૂર્ણપણે સીલબંધ.
• આંતરિક સપાટીની સરળતા ચીમની.
• ચેનલોની વર્ટિકલિટી અને સીધીતા.
• ચીમનીમાં કોઈપણ સ્થાન પર ચેનલના ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારની એકરૂપતા.
• પાઈપોના તે ભાગોનું ફરજિયાત ઇન્સ્યુલેશન જે ઠંડા હવાના સંપર્કમાં આવે છે.
• જો બોઈલર એક અથવા ઓટોમેટિક ડ્રાફ્ટ લિમિટરથી સજ્જ ન હોય તો ડેમ્પરની હાજરી.

ઈંટની ચીમનીની વિશેષતાઓ

આ પ્રકારની તમામ ચીમનીમાં સૌથી સસ્તી છે. તે સિરામિક ઇંટોથી બનેલું માળખું છે. આ સામગ્રી માટે આભાર, ચીમની સરળતાથી ઊંચા તાપમાને ગરમ થતા કાર્બન મોનોક્સાઇડ વાયુઓનો સામનો કરી શકે છે.

પરંતુ પ્રમાણમાં ઠંડા વાયુઓ બોઈલર છોડીને ઉપરની તરફ વધવાના કિસ્સામાં (તાપમાન 100-130 °C), . આ ખરાબ છે કારણ કે પાણી કાર્બન મોનોક્સાઇડ તત્વ સલ્ફરના સંપર્કમાં આવે છે. પરિણામે, સલ્ફ્યુરિક એસિડ દેખાય છે, જે સરળતાથી ચીમનીની દિવાલોને કાટ કરે છે. આવા એસિડની અસર શ્યામ ફોલ્લીઓ દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે જે ચીમનીની બાહ્ય સપાટી પર દેખાય છે, જેની નજીક એક્ઝોસ્ટ પાઇપ હોઈ શકે છે.

ઘણા આધુનિક બોઈલરમાંથી નીકળતો ધુમાડો બહુ ગરમ નથી. ખાસ કરીને આ પાયરોલિસિસ, પેલેટ અને અન્ય લાંબા-બર્નિંગ બોઇલરોને લાગુ પડે છે. આ કારણોસર, જો તમે ઇંટની ચીમની બનાવવા માંગતા હો, તો તેની મધ્યમાં મેટલ અથવા સિરામિક પાઇપ દાખલ કરવું વધુ સારું છે. જો કાર્બન મોનોક્સાઇડને ઊંચા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે, તો સર્કિટમાં આવા પાઇપની જરૂર નથી.

આવી ચીમનીની બીજી વિશેષતા એ ખરબચડી દિવાલોની હાજરી છે. આનો અર્થ એ છે કે સૂટ તેમને વધુ સરળતાથી વળગી રહે છે. સફાઈ પણ વધુ મુશ્કેલ બની જાય છે. આંતરિક ચેનલમાં લંબચોરસ અથવા ચોરસ આકાર હોય છે, જે ખૂબ સારી ટ્રેક્શન બનાવતું નથી.

ઈંટની ચીમનીનું બાંધકામ

તેઓ નીચેના ક્રમમાં તેમના પોતાના હાથથી આવી ચીમની બનાવે છે:

1. ફાઉન્ડેશન રેડવું. ઈંટનું માળખું ભારે છે અને તેથી તેને મજબૂત આધારની જરૂર છે. જો બોઈલર ઘરના બીજા માળે અથવા તેનાથી ઉપર મૂકવામાં આવશે, તો ચીમની માટેનો આધાર નક્કર પ્રબલિત કોંક્રિટ ફ્લોર હોવો જોઈએ. આંતરિક લોડ-બેરિંગ દિવાલની મધ્યમાં અથવા તેની બાજુમાં ચીમની બનાવવી વધુ સારું છે.
2. પ્રથમ સતત પંક્તિ મૂકો. તેના પર મેટલ શીટ અને એક દરવાજો મૂકો. ચણતર માટે, નક્કર સિરામિક ઇંટોનો ઉપયોગ કરવો યોગ્ય છે. મોર્ટાર સામાન્ય ચણતર છે.
3. ચીમનીનો બાકીનો ભાગ મૂકો. આ કિસ્સામાં, ચણતરને હવાચુસ્ત બનાવવું આવશ્યક છે. કોઈપણ દિવાલની જાડાઈ ઈંટની ઓછામાં ઓછી અડધી લંબાઈ હોવી જોઈએ. ચેનલના પરિમાણોની વાત કરીએ તો, તે ઈંટની લંબાઈના ગુણાંકમાં હોવા જોઈએ: 1/2x1/2, 1/2x3/4 અથવા 1/2x1 ઈંટ. આ તબક્કે, લાંબા સમયથી સળગતા બોઈલરમાંથી આવતી આડી પાઇપ ચીમનીમાં પ્રવેશે છે તેની સામે એક દરવાજો પણ બાંધવામાં આવે છે.
4. જો પેલેટ અથવા પાયરોલિસિસ બોઈલરમાંથી નીકળતો કાર્બન મોનોક્સાઇડ ચીમની ઉપર ચઢે છે, તો મધ્યમાં જવું વધુ સારું છે.
5. એટિકમાં અને છતની ઉપરની ચીમની વિસ્તારો ખનિજ અથવા બેસાલ્ટ ઊનથી ઇન્સ્યુલેટેડ છે.
6. એક એરોડાયનેમિક કેપ ટોચ પર મૂકવામાં આવે છે

તે કહેવું યોગ્ય છે કે આવી ચીમની માત્ર એક ઊભી માળખું છે. આડી પાઇપ જે તેને બોઈલર સાથે જોડે છે તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી હોવી જોઈએ.

સિરામિક પાઇપથી બનેલી ચીમની

તેના લક્ષણો છે:

1. બહુ સારું માટે પ્રતિકાર સખત તાપમાનઅને કોઈપણ આક્રમક રાસાયણિક સંયોજનલાકડું, કોલસો અથવા પેલેટ ઇંધણ બાળીને રચાય છે.
2. તમામ પ્રકારની ચીમની વચ્ચે સૌથી લાંબી શેલ્ફ લાઇફ.
3. સરળ દિવાલો.
4. રાઉન્ડ ક્રોસ વિભાગ આકાર.
5. ભેજને શોષવાની ક્ષમતાને કારણે બાહ્ય વેન્ટિલેશનની જરૂર પડે છે.
6. અનુકૂળ સફાઈ.

તેની આકૃતિ નીચેના તત્વો દ્વારા દર્શાવવામાં આવી છે:

1. સિરામિક પાઇપ. અન્ય પ્રકારના લાંબા-બર્નિંગ સોલિડ ઇંધણ બોઇલર્સ માટે, સિરામિક પાઇપનો ઉપયોગ કરવો યોગ્ય છે જે 600-650 °C તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.
2. ઇન્સ્યુલેશન.
3. બ્લોક મોડ્યુલોથી બનેલ શેલ. તેમની પાસે વેન્ટિલેશન ચેનલો અને મજબૂતીકરણ માટે છિદ્રો છે.
4. ફિટિંગ.

ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે ચીમનીનું બાંધકામ ઇંટની ચીમનીના નિર્માણની જેમ લગભગ સમાન ક્રમમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. એટલે કે, સામાન્ય લોકો ફાઉન્ડેશન રેડતા, સફાઈ દરવાજા સ્થાપિત કરે છે અને એરોડાયનેમિક હૂડ મૂકે છે.

ઇંટો નાખવાને બદલે, કોંક્રિટ બ્લોક્સ નાખવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા સરળ છે કારણ કે બ્લોક્સ એકબીજાની ટોચ પર સ્ટેક કરવામાં આવે છે. 2-3 બ્લોક્સ નાખ્યા પછી, ખનિજ ઊનનું ઇન્સ્યુલેશન અને સિરામિક પાઇપ અંદર સ્થાપિત થાય છે. સામાન્ય રીતે 0.6-1 મીટરની લંબાઇ સાથે પાઇપનો ઉપયોગ થાય છે. બ્લોક્સના ખૂણા પરના છિદ્રોમાં મજબૂતીકરણ દાખલ કરવું આવશ્યક છે.

બે સિરામિક પાઈપો વચ્ચેનું જોડાણ વિશ્વસનીય અને હવાચુસ્ત છે તેની ખાતરી કરવા માટે, એસિડ-પ્રતિરોધક મેસ્ટીકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તે પાઇપની ટોચ પર સ્થિત એક ખાસ ખાંચને લુબ્રિકેટ કરે છે. પાઈપોના છેડે ફિટિંગ છે. તેઓ જોડાણની શક્તિમાં સુધારો કરે છે. બોઈલરમાંથી આડી પાઇપને કનેક્ટ કરવા માટે, ખાસ ટીનો ઉપયોગ થાય છે.

સ્ટીલની ચીમની

તે બે પ્રકારમાં આવે છે:

1. સિંગલ દિવાલ
2. ડબલ-દિવાલો (તરીકે ઓળખાય છે).

બંને કિસ્સાઓમાં તેનો ઉપયોગ થાય છે સ્ટીલ, જેની જાડાઈ 1 મીમી છે. સિંગલ-વોલ ચીમનીને યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે, તમારે કોંક્રિટ બ્લોક્સ અને ઇન્સ્યુલેશનના રૂપમાં મજબૂતીકરણનું માળખું બનાવવાની જરૂર છે. હકીકતમાં, તેને તમારા પોતાના હાથથી બનાવવા માટે, તમારે સિરામિક ચીમની બનાવવા માટેની પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરવાની જરૂર છે. ફક્ત ડાયાગ્રામ અનુસાર, સિરામિક પાઇપને બદલે, તમારે સ્ટીલ પાઇપ લેવાની જરૂર છે. તમે ઈંટનું માળખું બનાવી શકો છો અને તેમાં પાઇપ દાખલ કરી શકો છો.

પરંપરાગત ઉર્જા સ્ત્રોતોની કિંમતોમાં સતત વધારો થવાને કારણે, હીટિંગ ઇન્સ્ટોલેશન કે જે લાકડા, કોલસો અને અન્ય પ્રકારના બળતણને બાળી નાખે છે તે વધુને વધુ વ્યાપક બની રહી છે. ખાનગી ઘરના માલિક જેમણે આવા હીટિંગ પ્રોડક્ટ ખરીદવાનું નક્કી કર્યું છે તેને તેના સામાન્ય કામગીરી માટે શરતો બનાવવાની જરૂર છે. સ્થિર કમ્બશન અને ફ્લુ ગેસના કાર્યક્ષમ નિરાકરણની ખાતરી કરવા માટે, ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે સારી ચીમની જરૂરી છે. તે એક મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, ખાસ કરીને એવા કિસ્સાઓમાં જ્યાં એકમ ફરજિયાત હવા પુરવઠા ઉપકરણોથી સજ્જ નથી અને કમ્બશન પ્રક્રિયા ચીમની પાઇપ દ્વારા બનાવેલ કુદરતી ડ્રાફ્ટ પર આધારિત છે.

ચીમનીના પ્રકારો અને સંક્ષિપ્ત વર્ણન

ફ્લુ વાયુઓના ઉત્સર્જન માટેના ઉપકરણો ડિઝાઇન અને અમલના પ્રકાર અનુસાર ઘણા પ્રકારોમાં અલગ પડે છે:

1. વેન્ટિલેશન શાફ્ટની સાથે ઘરની આંતરિક દિવાલમાં બાંધવામાં આવેલી ઈંટની ઊભી નળીઓ. આમાં બિલ્ટ-ઇન ચેનલોના નવા પ્રકારો પણ શામેલ છે - લંબચોરસ ક્રોસ-સેક્શનના સિરામિક ગેસ ડક્ટ્સ.
2. ઘરની બહારથી જોડાયેલ ચીમની. લાલ સિરામિક ઈંટથી પણ બનેલું.
3. છતની ઍક્સેસ સાથે બિલ્ડિંગની અંદર ચાલતા વર્ટિકલ મેટલ પાઈપ્સ.
4. કુટીરની બહાર સ્થિત દહન ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટે સ્ટીલ પાઈપો. તેઓ દિવાલ અથવા રોલ્ડ મેટલથી બનેલા ફ્રી-સ્ટેન્ડિંગ જાળીના માસ્ટ સાથે જોડી શકાય છે.

ઈંટ અથવા બ્લોક્સથી બનેલા ઘરોમાં, વેન્ટિલેશન અને કમ્બશન ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટેની ચેનલો અગાઉથી ડિઝાઇન દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે. મોટેભાગે, ઘન ઇંધણ બોઇલરો માટે ઇંટની ચીમની કમ્બશન રૂમની બાજુમાં આવેલી ઇમારતની આંતરિક દિવાલમાં સ્થિત છે. જૂના ઘરોમાં, તમે બાહ્ય દિવાલ સાથે જોડાયેલ અને અલગ પાયા પર આરામ કરતા ગેસ નળીઓ શોધી શકો છો.

ઈંટ ડ્રેનેજ ઉપકરણોના ગેરફાયદા નીચે મુજબ છે:

1. બ્રિકવર્કની આંતરિક સપાટી સંપૂર્ણપણે અનિયમિતતા અને ખરબચડીથી બનેલી છે, જે ઘન ઇંધણના દહનથી તેમના પર સૂટના સઘન જમાવટમાં ફાળો આપે છે.
2. લંબચોરસ ચીમનીની ડિઝાઇન રાઉન્ડ વનની તુલનામાં ખરાબ એરોડાયનેમિક લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે અને ગેસના પ્રવાહ સામે પ્રતિકાર વધારે છે; કુદરતી ડ્રાફ્ટ ફોર્સ ઓછી છે.
3. તાપમાનના તફાવતને કારણે, ઘરની બહારથી જોડાયેલ ઈંટકામ દિવાલથી અલગ થવા લાગે છે અને તેમની વચ્ચે તિરાડ દેખાય છે. જો એક્સ્ટેંશન મુખ્ય બાંધકામ કરતાં પાછળથી નાખવામાં આવ્યું હતું, તો ફાઉન્ડેશનના પતાવટને કારણે ક્રેકની પહોળાઈ પણ વધુ હોઈ શકે છે.
4. ઘનીકરણ જે ચણતરની દિવાલો પર રચાય છે તે સામગ્રીના છિદ્રોમાં પ્રવેશ કરે છે અને, બહારના નીચા તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ, તેનો નાશ કરે છે. પરિણામ આકૃતિમાં બતાવવામાં આવ્યું છે.

ઘન ઈંધણ બોઈલરને જોડવા માટે સિરામિક ઈંટથી બનેલી ઊભી ચીમની પાઈપ એકદમ યોગ્ય છે, કારણ કે તે ટકાઉ હોય છે અને ઈંટની હવેલીના બાહ્ય ભાગ સાથે સારી રીતે સુમેળ કરે છે. તેની અંતર્ગત ખામીઓને દૂર કરવા માટે, ગેસ ડક્ટની ડિઝાઇનમાં ફેરફાર કરવો અથવા બાંધકામના તબક્કે તેને યોગ્ય રીતે હાથ ધરવા જરૂરી છે, જેની નીચે ચર્ચા કરવામાં આવશે.

બેની ડિઝાઇન સ્ટીલ પાઈપોઇન્સ્યુલેશનના સ્તર સાથે - આ એક આધુનિક છે સાચી ચીમની. તે 1-2 મીટર લાંબા અને વજનમાં હળવા અલગ વિભાગોમાંથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, તેથી એક વ્યક્તિ પણ કામ કરી શકે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો બનેલો આંતરિક ભાગ સરળ છે, તેના પર સૂટ સ્થિર થતું નથી, અને ઘનીકરણ મુક્તપણે બંધારણના નીચેના ભાગમાં વહે છે, જ્યાંથી તેને ખાસ પાઇપ દ્વારા સરળતાથી દૂર કરવામાં આવે છે.

એક્ઝોસ્ટ વાયુઓને દૂર કરવા માટેના નવીનતમ તકનીકી ઉકેલોમાંનું એક મેટલ કોક્સિયલ ચીમની છે. તેના ઓપરેશનનો સિદ્ધાંત એ છે કે કમ્બશન ઉત્પાદનો આંતરિક વિભાગમાંથી બહાર નીકળે છે, અને શેરીમાંથી હવા દિવાલો વચ્ચેની જગ્યા દ્વારા કમ્બશન ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે. આવી હવા નળીઓનો ઉપયોગ હીટિંગ એકમો સાથે થઈ શકે છે જે આવી શક્યતા પૂરી પાડે છે. નિયમ પ્રમાણે, આ ફરજિયાત એર ઈન્જેક્શન અને બંધ ફાયરબોક્સ સાથેના સ્થાપનો છે. આની ખાતરી કરવા માટે, તમારે ચોક્કસપણે ઉત્પાદન માટે તકનીકી ડેટા શીટનો અભ્યાસ કરવો આવશ્યક છે.

ઘન બળતણ બોઈલર માટે હાલની ઈંટની ચીમનીમાં સુધારો કરવો વધુ સારું છે. તેમાંથી એક, ખાણની અસ્તર, આ હેતુ માટે કરવામાં આવે છે:

• ચેનલના લંબચોરસ ક્રોસ-સેક્શનને રાઉન્ડમાં બદલો અને ત્યાંથી તેની એરોડાયનેમિક લાક્ષણિકતાઓમાં સુધારો કરો;
• સૂટને સ્થાયી થતાં અટકાવવા માટે ફ્લુની આંતરિક દિવાલોને સરળ બનાવો;
• વધુમાં રાઉન્ડ સ્લીવ અને સ્ક્વેર ઓપનિંગ વચ્ચેની જગ્યાને ઇન્સ્યુલેટ કરો અને સામગ્રીને કન્ડેન્સેશનના સંપર્કથી સુરક્ષિત કરો.

ઘટનાનો સાર એ છે કે યોગ્ય વ્યાસની એક રાઉન્ડ મેટલ પાઇપ તેની સમગ્ર ઊંચાઈ સાથે લંબચોરસ ચેનલની અંદર દાખલ કરવામાં આવે છે. તેમાં બાજુ પર 2 છિદ્રો કાપવામાં આવે છે, એક બીજાની ઉપર, પ્રથમ બોઈલરમાંથી આઉટલેટને કનેક્ટ કરવા માટે છે, નિરીક્ષણ હેચ બીજામાં માઉન્ટ થયેલ છે. વરસાદને ટાળવા માટે, આઉટલેટ હોલને સુશોભન છત્રી, ડિફ્લેક્ટર - સ્પાર્ક એરેસ્ટર અથવા ફરતી વેધર વેનથી આવરી લેવામાં આવે છે. ઇન્સ્યુલેશન, સામાન્ય રીતે બેસાલ્ટ ઊન, રાઉન્ડ પાઇપ અને લંબચોરસ ચેનલ વચ્ચે રચાયેલી પોલાણમાં ભરવામાં આવે છે.

ઘનીકરણની અસરોથી શાફ્ટની દિવાલોની સામગ્રીનો વિનાશ 80-100 મીમી જાડા બેસાલ્ટ ફાઇબર સ્લેબ સાથે બહારથી ઇન્સ્યુલેટ કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. જો ચેનલ ઘરની આંતરિક દિવાલમાં સ્થિત છે, તો તેના ઉપરના ભાગને ઇન્સ્યુલેટ કરવું જરૂરી છે, જે ગરમ ન હોય તેવા એટિકમાં અને છત સ્તરથી ઉપર સ્થિત છે. જોડાયેલ સ્મોક શાફ્ટને સંપૂર્ણપણે હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી સાથે લાઇન કરવી જોઈએ, બહારની બાજુએ 0.5 મીમી જાડા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ મેટલ સાથે ઇન્સ્યુલેશનને આવરણ કરવું જોઈએ.

ઘન બળતણ બોઈલરને કનેક્ટ કરવા માટે ઈંટની ચીમની બનાવતી વખતે, તમે આધુનિક સિરામિક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તે લંબચોરસ બ્લોક્સ છે, જેની અંદર એક ગોળાકાર ચેનલ છે.

આવા બ્લોક્સમાંથી, કમ્બશન ઉત્પાદનોને દૂર કરવા માટે એક મુખ્ય શાફ્ટ સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, અને કુટીરના બાહ્ય ભાગને આધારે, "બાસૂન" અથવા અન્ય પ્રકારના સુશોભન પથ્થરની ચણતર સાથે બહારથી રેખાંકિત કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, કોઈ વધારાના ઇન્સ્યુલેશનની જરૂર નથી.

સિરામિક બ્લોક્સ અને તેમનું ઇન્સ્ટોલેશન સસ્તું ન હોવાથી, બાંધકામ દરમિયાન તમે સસ્તા વિકલ્પનો ઉપયોગ કરી શકો છો - સમાન અસ્તર બનાવો મેટલ પાઇપઇન્સ્યુલેશન સાથે.

ચીમની અંતર અને ઊંચાઈની ગણતરી

બાંધકામ દરમિયાન, ઘન બળતણ બોઈલર માટે ચીમનીની ઊંચાઈ નિયમનકારી દસ્તાવેજો અનુસાર જાળવવી આવશ્યક છે. કોલસા અથવા લાકડાને બાળી નાખતી કોઈપણ હીટિંગ ઇન્સ્ટોલેશનની સ્થિર કામગીરી આના પર નિર્ભર છે. જરૂરી ઊંચાઈ એકમની ભઠ્ઠીમાં શૂન્યાવકાશ બનાવવા માટે કુદરતી ડ્રાફ્ટ ફોર્સ પ્રદાન કરે છે, અને વાતાવરણમાં દહન ઉત્પાદનોને પણ વિખેરી નાખે છે. નિયમનકારી દસ્તાવેજોની આવશ્યકતાઓ તમામ પ્રકારના પાઈપોને લાગુ પડે છે, પછી ભલે તે કઈ સામગ્રીમાંથી બનેલી હોય. ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે ચીમની ડાયાગ્રામ છે જે બાંધકામ દરમિયાન અનુસરવું આવશ્યક છે:

ઉદાહરણ તરીકે, નીચેના પ્રારંભિક ડેટા સાથે ડિઝાઇન યોજનાને ધ્યાનમાં લેવાનો પ્રસ્તાવ છે:

• રિજ પર બિલ્ડિંગની ઊંચાઈ 6 મીટર છે;
• સ્મોક એક્ઝોસ્ટ ડિવાઇસથી રિજ સુધીનું અંતર 6 મીટર છે.

એવું બને છે કે બધું યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે અને પાઇપનો અંત જરૂરી ઊંચાઈ પર સ્થિત છે, પરંતુ હજી પણ તેમાં કોઈ ડ્રાફ્ટ નથી, બોઈલર ઇન્સ્ટોલેશન સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી શકતું નથી. કારણ સરળ હોઈ શકે છે: તમારા ઘરની બાજુમાં એક ઊંચું માળખું છે, અથવા કુટીર પોતે જટિલ બહુ-સ્તરીય આકાર ધરાવે છે અને તમારી ગેસ ડક્ટ પવનના દબાણના ક્ષેત્રમાં છે.

વિન્ડ પ્રેશર ઝોનની ગણતરી કરવી ખૂબ જ સરળ છે: તમારે આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે, 45º ના ખૂણા પર બિલ્ડિંગના ઉચ્ચતમ બિંદુથી જમીન પર કાલ્પનિક રેખા દોરવાની જરૂર છે.

આ ઝોનમાં છે હાઈ બ્લડ પ્રેશરઅને થ્રસ્ટ ખૂબ જ નબળો હશે, શાફ્ટનો અંત કાલ્પનિક રેખાથી અડધો મીટર ઊંચો કરવો પડશે. પવનની પ્રતિક્રિયાને ટાળવા માટે, નિયમનકારી આવશ્યકતાઓ પણ લખવામાં આવી છે, જે મુજબ જ્યારે છતની પટ્ટીથી અંતર 3 મીટરથી વધુ હોય ત્યારે 10ºનો ખૂણો જાળવવો જરૂરી છે.

મુખ્ય શરતોમાંની એક એ છે કે ઘન ઇંધણ બોઇલરની ચીમનીનો વ્યાસ ઇન્સ્ટોલેશનના એક્ઝોસ્ટ ગેસ માટે આઉટલેટ પાઇપ કરતા ઓછો હોવો જોઈએ નહીં. નહિંતર, જ્યારે એકમ મધ્યમ અને મહત્તમ પાવર પર કાર્ય કરે છે ત્યારે ગેસ ડક્ટ થ્રુપુટનો અભાવ છે, જે અસ્વીકાર્ય છે. જો વર્ટિકલ શાફ્ટનો આકાર લંબચોરસ હોય, અને હીટરમાંથી વાયુઓનું આઉટલેટ ગોળાકાર હોય, તો પ્રવાહના ક્ષેત્રની દ્રષ્ટિએ તેમની એકબીજા સાથે તુલના કરવી જરૂરી છે.

ઘન ઇંધણ બોઇલરને કનેક્ટ કરતી વખતે, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે તેના આઉટલેટ પરની ચીમનીની લંબાઈ પ્રથમ વળાંક પહેલા ઓછામાં ઓછા બે વ્યાસ જેટલી હોય, અને ફ્લુની સમગ્ર લંબાઈ સાથે શક્ય તેટલા ઓછા હોય. . દરેક વળાંક વધારાના પ્રવાહમાં વિક્ષેપ અને અશાંતિ બનાવે છે, જેના કારણે સ્થાનિક પ્રતિકાર વધે છે. તદનુસાર, ટ્રેક્શન બળ બગડે છે.

ચીમનીના ગોળાકાર વિભાગમાંથી પસાર થતા વાયુઓનો પ્રવાહ વર્ટિકલ શાફ્ટમાં સરળતાથી વહે છે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, તેમાંથી આડા વિભાગને એક ખૂણા પર હીટિંગ ઇન્સ્ટોલેશન પર મૂકવું વધુ સારું છે. આદર્શ રીતે, આ કોણ 45º છે, જો કે, આ હંમેશા શક્ય નથી, તેથી એકમ તરફના ઝોક સાથે 30 અથવા તો 15ºનું મૂલ્ય સ્વીકાર્ય છે. જો બાદમાં સુપરચાર્જર અથવા ધૂમ્રપાન એક્ઝોસ્ટરથી સજ્જ છે, તો પછી ઢોળાવને જાળવવાનું ઓછું મહત્વનું બને છે, કારણ કે કમ્બશન ઉત્પાદનોને ફરજ પાડવામાં આવે છે.

નિષ્કર્ષ

ઘન બળતણ બોઈલર માટે ચીમનીની ઊંચાઈ અને કદ જેવા પરિમાણો હોય છે મહાન મહત્વતેમના વધુ આરામદાયક ઉપયોગ માટે. શ્રેષ્ઠ વસ્તુ જે કરી શકાય છે તે છે કે બિલ્ડિંગના ડિઝાઇન સ્ટેજ પર, અથવા, આત્યંતિક કેસોમાં, બાંધકામ દરમિયાન આ મુદ્દા પર કામ કરવું. ખામીઓના પરિણામો દૂર કરવા માટે વધુ મુશ્કેલ હશે અને તે વધુ ખર્ચાળ હશે

ઘન ઇંધણ બોઇલર ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી તરત જ, તમારે ગેસ અને ધુમાડાને મુક્ત કરવા માટે સિસ્ટમ બનાવવાનું શરૂ કરવું જોઈએ. આ કામ ભાડે રાખેલા કારીગરોને સોંપી શકાય છે, પરંતુ આના માટે પૈસા ખર્ચ થશે. સ્વ-ઇન્સ્ટોલેશન માત્ર પૈસા બચાવશે નહીં, પરંતુ ચીમનીની રચનાને પણ સંપૂર્ણપણે સમજી શકશે, જે તેના આગળના સંચાલન અને જાળવણી માટે ઉપયોગી છે.

તમારા પોતાના હાથથી ઘન બળતણ બોઈલર માટે ચીમની ઓર્ડર કરો અથવા બનાવો - જે વધુ નફાકારક છે?

આ પ્રશ્નનો જવાબ એટલો સ્પષ્ટ નથી જેટલો લાગે છે. ડિઝાઇન દ્વારા, ઘન ઇંધણ બોઇલર્સ પરંપરાગત સ્ટોવ જેવા જ છે. અને એવું લાગે છે કે તેના માટે ચીમની ઉપકરણ છે સરળ કાર્ય. તમારે આ ગેરસમજમાં પડવું જોઈએ નહીં. કમ્બશન પ્રોડક્ટ્સના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાને દૂર કરવા માટે, સારી રીતે વિચારેલી, ટકાઉ અને વિશ્વસનીય રીતે એક્ઝિક્યુટેડ ડિઝાઇન જરૂરી છે. આ નિયમોની અવગણના અસ્વીકાર્ય છે, કારણ કે પરિસરમાં રહેતા લોકોનું જીવન તેના પર નિર્ભર છે. સામગ્રીના છૂટક જોડાણ અથવા ડિઝાઇનની ભૂલો કાર્બન મોનોક્સાઇડના પ્રવેશ તરફ દોરી જાય છે, જે આરોગ્ય માટે જોખમી છે.

તેથી, સ્ટોવ ઇન્સ્ટોલેશન કૌશલ્યની ગેરહાજરીમાં, આવા જવાબદાર કામને વ્યાવસાયિકને સોંપવું વધુ સમજદાર છે. જો તમને તમારી પોતાની ક્ષમતાઓમાં અનુભવ અને વિશ્વાસ હોય, તો તમે ઇન્સ્ટોલેશન જાતે કરી શકો છો. જો કે, વિશિષ્ટ સંસ્થામાંથી ઘન બળતણ બોઈલર માટે ચીમનીની ગણતરીનો ઓર્ડર આપવાનું વધુ સારું છે.

ઇન્સ્ટોલેશન માટે વપરાતી સામગ્રીને ધ્યાનમાં લીધા વિના, ઘન ઇંધણ બોઇલર્સ માટેની તમામ ચીમની માળખાકીય રીતે સમાન છે. ધુમાડો દૂર કરવાની સિસ્ટમમાં સમાન કાર્યાત્મક ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે:

• ચીમની. એક નળાકાર અથવા લંબચોરસ વિભાગ કે જેના દ્વારા કમ્બશન ઉત્પાદનો બોઈલરમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે. ટકાઉ અને ગરમી-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલી હોવી જોઈએ.
• કન્ડેન્સેટ કલેક્ટર. દરેક વ્યક્તિને ભૌતિકશાસ્ત્રના અભ્યાસક્રમથી યાદ છે કે ગરમ હવા, જ્યારે તે ઠંડી સપાટીના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે તેના પર ઘનીકરણ રચાય છે - ભેજનું નાનું સંચય. પાણીના ટીપાંને બોઈલરમાં વહેતા અટકાવવા માટે, ચીમની તેમને સિસ્ટમમાંથી દૂર કરવાના માધ્યમથી સજ્જ હોવી જોઈએ. કન્ડેન્સેટ કલેક્ટર તેના નીચલા ભાગમાં સજ્જ છે, જે બોઈલરનો સીધો સંપર્ક કરતું નથી, પરંતુ ટી દ્વારા જોડાયેલ છે.
• ગેટ - બોઈલરમાંથી સિસ્ટમને હવાના પુરવઠાને રોકવા માટેનો અવરોધ. આર્થિક કામગીરી માટે ડેમ્પર જરૂરી છે - જેથી બોઈલર કામ કરવાનું બંધ કરી દે તે પછી, બાહ્ય વાતાવરણમાં ગરમ ​​હવાનું બહાર નીકળવું અવરોધિત થાય છે.

આ એક લાક્ષણિક સ્મોક એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ છે. ચોક્કસ સામગ્રી સાથે કામ કરતી વખતે, તેમાં થોડો તફાવત અને ઉમેરાઓ હોઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીલ ચીમની રેખીય વિરૂપતા વળતરથી સજ્જ છે. તે સિસ્ટમની ચુસ્તતા અને વિશ્વસનીયતા માટે જવાબદાર છે, કારણ કે હીટિંગ અને ઠંડકના સતત ચક્રો ચીમનીને ઢીલું કરવા તરફ દોરી જાય છે. આ ઘટકોને જોડવાની ઘનતા ઘટાડે છે.

સ્થાપન નિયમો

• ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે ધુમાડો એક્ઝોસ્ટ સ્ટ્રક્ચર બનાવતી વખતે આગ સલામતી સૌથી મહત્વપૂર્ણ માર્ગદર્શિકા હોવી જોઈએ. ચીમનીની દિવાલોથી અન્ય સપાટીઓ સુધીનું અંતર ઓછામાં ઓછું 38 સે.મી. હોવું જોઈએ. આંતરિક પ્રકારની ચીમની બનાવતી વખતે, તમારે તે સ્થાનોને ઇન્સ્યુલેટ કરવામાં અત્યંત સાવચેત રહેવાની જરૂર છે જ્યાં તે છતમાંથી પસાર થાય છે.
• ઇન્સ્યુલેશન સહિત દિવાલો 10 સે.મી. કરતાં સાંકડી ન હોવી જોઈએ.
• ઊંચાઈ ગેસ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા અને ચીમની સિસ્ટમમાં ડ્રાફ્ટ ફોર્સને સીધી અસર કરે છે. તે જરૂરી છે કે ચીમનીનો ટોચનો બિંદુ છતની તુલનામાં ઓછામાં ઓછા એક મીટરના અંતરે હોવો જોઈએ.
• આંતરિક ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારની ચોક્કસ ગણતરી. કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો ટાળવા માટે તે જરૂરી છે કે આ મૂલ્ય ચીમનીની સમગ્ર લંબાઈ દરમિયાન સ્થિર રહે.
• સિસ્ટમમાં આડી વિભાગોની મહત્તમ લંબાઈ 1 મીટર છે.
• ડિઝાઇનમાં કન્ડેન્સેટ કલેક્ટર અને જાળવણી માટે દરવાજા હોવા આવશ્યક છે.

ચીમની બનાવવાનું શરૂ કરતા પહેલા, અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે બોઈલર સાથે પૂરી પાડવામાં આવેલ ઓપરેટિંગ સૂચનાઓનો સંપૂર્ણ અભ્યાસ કરો. આ દસ્તાવેજમાં આપેલ બોઈલર મોડલ માટે આદર્શ ચિમનીમાં કયા પરિમાણો હોવા જોઈએ તેની કડક આવશ્યકતાઓ ધરાવે છે. આવી માહિતીની ગેરહાજરીમાં (અથવા તમારી કુશળતામાં સંપૂર્ણ વિશ્વાસ સાથે), તમે તમારી મુનસફી પ્રમાણે સામગ્રી પસંદ કરીને, તેને બનાવી શકો છો. મુખ્ય આવશ્યકતાઓ જેને અવગણી શકાતી નથી:

1. ગેસને અસરકારક રીતે દૂર કરવા માટે, ચીમનીમાં સૌથી વધુ ઊભી ડિઝાઇન હોવી આવશ્યક છે.
2. પાઇપ અને બોઇલર આઉટલેટ પાઇપના ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારો ઓછામાં ઓછા સમાન હોવા જોઈએ, અને જો પ્રથમ બીજા કરતા મોટો હોય તો તે વધુ સારું છે.
3. ડિફ્લેક્ટર (માથું) જરૂરી છે.
4. જો છતની સામગ્રી અત્યંત જ્વલનશીલ હોય, તો સિસ્ટમ સ્પાર્ક અરેસ્ટરથી સજ્જ હોવી જોઈએ.
5. ડિફ્લેક્ટર પવનના દબાણના વિસ્તારમાં માઉન્ટ થયેલ હોવું જોઈએ.

પવન સપોર્ટ ઝોન કેવી રીતે નક્કી કરવું? હવાના જથ્થાની દિશા બદલી નાખતા નજીકના અવરોધનો ઉચ્ચતમ બિંદુ શોધો. આ એક વૃક્ષ, પડોશી મકાન અથવા છતની રીજ હોઈ શકે છે. આ બિંદુથી 45˚ ના ખૂણા પર ચીમની પર સીધી રેખા દોરવી જરૂરી છે. તેના હેઠળની દરેક વસ્તુ પવન સપોર્ટ સ્પેસમાં શામેલ કરવામાં આવશે. ચોક્કસ પવનની દિશામાં, આ ઝોનની હવા ડ્રાફ્ટને વિક્ષેપિત કરે છે, તેને વધારે છે (બળતણનો વપરાશ વધે છે, બોઈલરની કાર્યક્ષમતા ઘટે છે), અથવા તેને સંપૂર્ણપણે ઉલટાવી દે છે.

ચીમનીને એક બીજામાં વૈકલ્પિક રીતે તેના તત્વો દાખલ કરીને ખૂબ જ સરળ રીતે એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. પરંતુ આ ઇન્સ્ટોલેશન બે રીતે વહેંચાયેલું છે:

• કન્ડેન્સેટ દ્વારા. કન્ડેન્સેટ ડ્રેનેજની દિશાને ધ્યાનમાં લેતા ઘટકો જોડાયેલા છે. બાષ્પીભવન કલેક્ટરથી સજ્જ ન હોય તેવી સિસ્ટમમાં આ જરૂરી છે.
• ધુમાડાથી. ડિઝાઇનના ભાગો ગેસ જ્યાં ફરે છે તેના આધારે જોડાયેલા છે.

કન્ડેન્સેટ કલેક્ટરવાળી સિસ્ટમ્સમાં, રચનાનો ભાગ પ્રથમ સિદ્ધાંત અનુસાર એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, અને બાકીના - બીજા અનુસાર.

તે જાણીતું છે કે બાહ્ય વાતાવરણમાં ગરમ ​​ધુમાડો અને ગેસને દૂર કરવાની અને વિસર્જનની તીવ્રતા ડ્રાફ્ટ દ્વારા સીધી અસર કરે છે. આ ચીમની સિસ્ટમની મુખ્ય લાક્ષણિકતા છે, તેની કાર્યક્ષમતા દર્શાવે છે. ટ્રેક્શન ફોર્સ ચીમનીના ક્રોસ-સેક્શન, વ્યાસ અને ઊંચાઈ દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે:

• ઉપરનો ભાગ જેટલો સાંકડો, તેટલો વહેલો ગેસ અને ધુમાડો બહાર આવે છે;
• વલણવાળા અથવા આડા ભાગો અને શાખાઓને ઘટાડવાથી ડ્રાફ્ટને ઝડપી બનાવવામાં મદદ મળે છે, એટલે કે, શક્ય તેટલી ઊભી ચીમની બનાવવા માટે.

અસરકારકતાનું નિર્ધારણ

ઓછી કાર્યક્ષમતાનું કારણ સિસ્ટમની ખોટી એસેમ્બલી, ઘટકોનું નબળું જોડાણ છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, આ ભૂલો એસેમ્બલી સમયે ધ્યાનપાત્ર હોય છે, તેથી તેને સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે. નહિંતર, ખામીઓને દૂર કરવા માટે, તમારે ચીમનીને તોડી નાખવી અને ફરીથી એસેમ્બલ કરવી પડશે.

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાની નિશાની એ પાઈપોમાં નોંધપાત્ર હમ છે જે બોઈલરની કામગીરી સાથે છે. ધુમાડાને દૂર કરવાના દરને ડેમ્પરનો ઉપયોગ કરીને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે જે ચીમનીને આંશિક રીતે અવરોધિત કરે છે.

ચીમનીના પ્રકાર

ક્લાસિક સંસ્કરણ જેનો ઉપયોગ પ્રાચીન સમયથી કરવામાં આવે છે અને આજે પણ સુસંગત છે. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવતા બોઈલર માટે જ ઈંટની ચીમની બનાવવાનો અર્થ છે. ઊર્જાનો નોંધપાત્ર ભાગ સામગ્રીની જાડા દિવાલોને ગરમ કરવા માટે ખર્ચવામાં આવે છે. ઓછી કાર્યક્ષમતા સાથે બોઈલર પર બનેલી સિસ્ટમ આ કિસ્સામાં ખૂબ જ નબળી ગેસ દૂર કરશે.

ફાયદા:

• ઈંટ ગરમી-પ્રતિરોધક છે, તે +900˚C સુધી ગરમ થતા દહન ઉત્પાદનોના માર્ગને ટકી શકે છે.

ખામીઓ:

• વિનાશકતા. ચીમનીની દિવાલો પર સૂટ અને ઘનીકરણના સંચયથી ઈંટમાં તિરાડ પડે છે અને ચિપ થાય છે. આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, ઇંટ પાઇપની અંદર એક સ્ટીલ પાઇપ નાખવામાં આવે છે.

આવી ચીમનીને વિશ્વસનીય રીતે બનાવવા માટે, તમારે પ્રક્રિયાઓના સારને સ્પષ્ટપણે સમજવાની અને ઇંટ નાખવાની યોજનાને સમજવાની જરૂર છે. માઉન્ટ થયેલ પાઇપ ચણતર ડાયાગ્રામ સાથે સખત રીતે બંધાયેલ હોવું આવશ્યક છે. ઊંચાઈનો આ ભાગ ઈંટોની 5-7મી પંક્તિની ઉપરની ધારથી ઉપર ન વધવો જોઈએ.

પછી તમારે ફ્લુફ બનાવવાની જરૂર છે. આનો અર્થ એ છે કે ચીમનીની બાહ્ય પરિમિતિ વધે છે, પરંતુ આંતરિક એક સમાન રહે છે. ફ્લુફ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે સિસ્ટમના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનને સુનિશ્ચિત કરે છે, એટલે કે, તે કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે. ફ્લુફ વિસ્તારમાં ઇંટોની કેટલી પંક્તિઓ નાખવામાં આવે છે તે ફ્લોર વચ્ચેના ફ્લોરની જાડાઈ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. જો કે, ઉપરના માળે ચડ્યા પછી, તમારે ફ્લોરની તુલનામાં 1-2 પંક્તિઓ કરતાં ઓછી નહીં ફ્લુફ વધારવાની જરૂર છે.

પછી એક રાઇઝર બાંધવામાં આવે છે. તેને ઉપરના માળે લઈ જવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તે છતની નજીક આવતાં જ 0.5 ઈંટોથી વધે છે. સિસ્ટમના આ ભાગને "ઓટર" કહેવામાં આવે છે. તે સૌથી પહોળું છે અને 8-9 પંક્તિઓથી બનેલ છે. ધુમાડાના એક્ઝોસ્ટ ચેનલના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન માટે અને કાટમાળ અથવા હવામાનના વરસાદને ઓરડામાં પ્રવેશતા અટકાવવા માટે ઓટરની જરૂર છે. ઓટર બનાવવાનું છેલ્લું પગલું સિમેન્ટનો હળવો ઢોળાવ બનાવવાનો છે જે ટ્યુબ નેકમાં જાય છે. ગરદન અને રાઈઝરના પરિમાણો સમાન છે.

ગરદન ઇંટોની 6-7 પંક્તિઓથી નાખવામાં આવે છે, અને તે પછી 2-3 પંક્તિઓનું માથું બાંધવામાં આવે છે. ચીમનીને વરસાદ, બરફ અને કાટમાળથી બચાવવા માટે તેની ઉપર એક કેપ મુકવી જોઈએ. ઈંટની ચીમની બનાવવા માટેની પ્રક્રિયાના વિગતવાર દેખાવ માટે, અમે વિડિઓ જોવાની ભલામણ કરીએ છીએ.

આ ચીમની સામાન્ય સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી હોય છે. તેની લાંબી સેવા જીવનને લીધે, બીજા વિકલ્પની માંગ ઘણી વધારે છે. સામાન્ય સ્ટીલના બનેલા સ્ટ્રક્ચર સામાન્ય રીતે 3 થી 5 વર્ષ સુધી ચાલે છે.

સામગ્રીના ફાયદા:

• ગરમી પ્રતિકાર. સ્ટીલ ગરમ ધુમાડો અને ગેસના જથ્થા (700˚C સુધી) માટે પ્રતિરોધક છે.
• ભેજ સામે પ્રતિકાર. આનો અર્થ એ છે કે ઘનીકરણ સિસ્ટમની ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતાને અસર કરતું નથી.
• પોષણક્ષમ ભાવ.

કાચ અથવા ઈંટની બનેલી ચીમનીઓથી વિપરીત, સ્ટીલને ઓપરેશન દરમિયાન કેટલીક વિગતો સાથે પૂરક બનાવી શકાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ 321, 316 અને 316L સ્મોક એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમની સ્થાપના માટે યોગ્ય છે.

ચીમની બનાવવા માટે સારી, પરંતુ સૌથી નફાકારક સામગ્રી નથી. તે વધુને વધુ લોકપ્રિય બની રહ્યું છે, ખાસ કરીને બાહ્ય ધુમાડો દૂર કરવાની સિસ્ટમ્સના ઇન્સ્ટોલેશનમાં. તેના ફાયદા છે, પરંતુ, અલબત્ત, તે તેના ગેરફાયદા વિના નથી.

સામગ્રીના ફાયદા:

• પેનલ્સ ઉત્પાદનના તબક્કે ગરમી-પ્રતિરોધક સ્તર અને હીટ-ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીથી સજ્જ છે;
• ડિઝાઇન કોમ્પેક્ટ અને એસેમ્બલ કરવા માટે સરળ છે;
• આ પાઈપોનું સંચાલન કન્ડેન્સેટની રચના સાથે નથી;
• સરળ આંતરિક સપાટી અશાંતિ બનાવે છે, જે ધુમાડો અને ગેસને દૂર કરવામાં વેગ આપે છે, અને દિવાલો પર સૂટને સ્થાયી થતા અટકાવે છે;
• સામગ્રી અગ્નિરોધક છે.

ખામીઓ:

• સેન્ડવીચ પેનલ્સથી બનેલી ચીમની તેના એનાલોગ કરતાં ઘણી મોંઘી છે;
• રચનાની સેવા જીવન, સરેરાશ, 10-15 વર્ષ છે;
• ધીમે ધીમે જોડાણ ઓછા ચુસ્ત બને છે.

ગણે છે શ્રેષ્ઠ પસંદગીઘન ઇંધણ બોઇલરો માટે સલામત, ટકાઉ અને વિશ્વસનીય ચીમની બનાવવા માટે. ત્રણ સ્તરો શામેલ છે:

• આંતરિક - સિરામિક પાઇપ;
• મધ્ય - બિન-જ્વલનશીલ ખનિજ ઊનનું અવાહક સ્તર;
• બાહ્ય - પ્રત્યાવર્તન ઇંટોથી બનેલી ફ્રેમ.

• +900˚C સુધીના તાપમાન સાથે ગેસ અને ધુમાડાના પ્રવાહ સામે પ્રતિકાર;
• આંતરિક દિવાલોની અરીસાની સપાટી સૂટ એકઠા કરતી નથી;
• દિવાલો પર કોઈ ઘનીકરણ સ્વરૂપો નથી;
• જ્યારે ભેજના સંપર્કમાં આવે ત્યારે સામગ્રીને કાટ લાગતો નથી;
• સિરામિક ચીમની કોઈપણ બળતણ પર કામ કરતા બોઈલર માટે યોગ્ય છે;
• સ્થાપન સરળ અને ઝડપી છે;
• માળખાકીય ઘટકોમાં થોડા સીમ હોય છે, જે લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી પણ ઉચ્ચ ચુસ્તતાની ખાતરી આપે છે;
• સિરામિક ચીમની ઓછામાં ઓછા 30 વર્ષ ચાલે છે.

આ પ્રકારની સામગ્રીથી બનેલી ચીમનીઓ તાજેતરમાં જ રશિયન બજારમાં દેખાઈ છે અને હજી સુધી લોકપ્રિયતા અથવા વિશાળ ખ્યાતિ મેળવવાનો સમય નથી. સામગ્રીના ફાયદાઓમાં ટકાઉપણું, શક્તિ, ગરમી પ્રતિકાર અને વિશિષ્ટ છે દેખાવ. એકમાત્ર, પરંતુ ખૂબ જ નોંધપાત્ર, ગેરલાભ એ ખૂબ ઊંચી કિંમત છે.

ખાનગી મકાન અથવા કુટીર માટેની બાંધકામ યોજનામાં હંમેશા હીટિંગ સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂરિયાત શામેલ હોય છે. હાલમાં, ઘન ઇંધણ બોઇલર્સ લોકપ્રિય છે. તેમના ઓપરેશનની સલામતી અને સગવડતા સુનિશ્ચિત કરતા ઘટકોમાંની એક ચીમની છે. બધા નિયમો અનુસાર નક્કર બળતણ બોઈલર માટે ચીમની કેવી રીતે બનાવવી તે શોધી કાઢ્યા પછી, તમે આ કાર્ય જાતે કરવાનું શરૂ કરી શકો છો.

ડિઝાઇનનો આધાર આગ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ વિવિધ સામગ્રી હોઈ શકે છે, જેમ કે:

• ઈંટ. ફાયરપ્રૂફ પ્રકારની સામગ્રી 900 ડિગ્રી સુધીના તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, પરંતુ દિવાલો લાંબા સમય સુધી ગરમ થતી હોવાથી, ઓછી કાર્યક્ષમતાવાળા ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે ચીમની બનાવવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.

• ધાતુ. હીટિંગ બોઈલર માટેની ચીમની ઘણીવાર સ્ટેનલેસ અને બ્લેક સ્ટીલમાં જોવા મળે છે. પાછલા સંસ્કરણની તુલનામાં, આવી ચીમની સહેજ નીચા તાપમાને કામ કરી શકે છે - 800 ડિગ્રી સુધી, પરંતુ તે ઘનીકરણ માટે વધુ પ્રતિરોધક છે.

ટીપ: ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે ચીમની માટે સ્ટીલ ગ્રેડ પસંદ કરતી વખતે, તમારે ગ્રેડ 316 અને 316L, તેમજ 321 પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.

• સિરામિક્સ. તે સૌથી વધુ પસંદગીનો વિકલ્પ છે, કારણ કે આવી સામગ્રી વિકૃત થતી નથી અને તેના ગુણધર્મોને ખૂબ ઊંચા તાપમાને, ઘનીકરણની રચના અને હવામાન પરિસ્થિતિઓના સંપર્કમાં બદલાતી નથી. વધુમાં, સિરામિક્સનું તાપમાન સ્થિરતા સૂટના કમ્બશન તાપમાન કરતા વધારે છે, જે ઘન બળતણ બોઈલર માટે આવી ચીમનીને સૌથી સલામત બનાવે છે.
• કાચ. ઇન્સ્ટોલેશન અને શ્રમ-સઘન ઇન્સ્ટોલેશનની પ્રમાણમાં ઊંચી કિંમતને લીધે, તે ખૂબ લોકપ્રિય નથી. જો કે, બોઈલર માટે આવી ચીમની તેની અસામાન્ય રચના સાથે ધ્યાન આકર્ષિત કરી શકે છે અને તમને કાટ વિશે ભૂલી જવા દે છે.

નક્કર બળતણ બોઈલર કાર્યક્ષમ માટે ચીમની કેવી રીતે બનાવવી

કાર્ય યોજના અને રેખાંકનો દોરવાના તબક્કે મૂળભૂત નિયમોનું પાલન ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. આ મૂળભૂત ઇન્સ્ટોલેશન નિયમોને પ્રકાશિત કરશે:

• આગ સલામતીની તમામ આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે. આમ, બોઈલર માટે ચીમનીનું સ્થાન સપાટીથી જ્વલનશીલ સામગ્રીના શ્રેષ્ઠ અંતરના આધારે પસંદ કરવું જોઈએ - 38 સે.મી. અને બધી છતને ઇન્સ્યુલેશનથી આવરી લેવી આવશ્યક છે.
• ડ્રાફ્ટના યોગ્ય સ્તરની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે, જે દહન ઉત્પાદનોને દૂર કરશે. આ ફક્ત છતના સ્તરથી ઉપરની પાઇપ બનાવીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

ચીમનીને યોગ્ય રીતે સ્થાપિત કરવા માટે, ડિઝાઇન કાર્યની શ્રેણી હાથ ધરવી જરૂરી છે, જેમાં ચીમનીની ગણતરી અને તેના ઉત્પાદન માટે સામગ્રીની પસંદગી બંનેનો સમાવેશ થાય છે. અને જો ઔદ્યોગિક ધોરણે કામ કરવા માટે વ્યાવસાયિકોને સામેલ કરવું શ્રેષ્ઠ છે, તો પછી ખાનગી બાંધકામમાં તમે તમારી જાતને તમારા પોતાના પ્રયત્નો સુધી મર્યાદિત કરી શકો છો. નીચે આપણે ચીમનીની ગણતરી કેવી રીતે કરવી તે જોઈશું.

ટીપ: સપાટ છત માટે, ચીમનીનો ભાગ બહારની તરફ 1 મીટર ઊંચો બનાવવામાં આવે છે. અને અસમાન છત માટે - રિજના સ્તરથી 0.5 મીટર ઉપર.

• ઘન બળતણ બોઈલર માટે પૂરતી જાડા ચીમનીની દિવાલો બનાવવી જરૂરી છે.

• બાંધકામ દરમિયાન, તે માત્ર સામગ્રીની ચુસ્તતા જ નહીં, પણ તેમના સ્થાનની શુદ્ધતાનું પણ નિરીક્ષણ કરવા યોગ્ય છે. એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ એ આંતરિક ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર છે, જે સમાન રહેવું જોઈએ. નહિંતર, કમ્બશન પ્રોડક્ટ્સ યોગ્ય રીતે પસાર થશે નહીં, અને બોઈલર માટેની ચીમની યોગ્ય રીતે કામ કરશે નહીં.
• રચનાની ઊભીતાને સુનિશ્ચિત કરવી જરૂરી છે. આડા વિભાગોને મંજૂરી છે, પરંતુ તેમની લંબાઈ 1 મીટરથી વધુ ન હોવી જોઈએ અને ઢોળાવ 30 ડિગ્રીથી વધુ ન હોવો જોઈએ.
• જ્યારે ચીમની કાર્યરત હોય, ત્યારે કોઈપણ સામગ્રી, તેમજ કમ્બશન ઉત્પાદનો - કાટમાળ અને સૂટમાંથી ઘનીકરણ રચાય છે, તેથી ડ્રોઇંગ પાઇપમાંથી વધારાની સામગ્રીને સરળતાથી દૂર કરવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરવી જોઈએ.

વિશે પણ વાંચો અને તમારા પ્રશ્નોના જવાબો મેળવો.

બોઈલર માટે ચીમનીની ગણતરી કેવી રીતે કરવી

કારણ કે તે પહેલેથી જ જાણવા મળ્યું છે કે ચીમનીની ઊંચાઈ એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોમાંનું એક છે, તે ચૂકવવા યોગ્ય છે ખાસ ધ્યાનઆ પરિમાણ પસંદ કરવા માટેની ભલામણોને અનુસરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે:

ઘન ઇંધણ બોઇલર માટે જાતે ઇંટની ચીમની બનાવો

પાઇપનું નિર્માણ પોતે જ મુશ્કેલ નથી, ખાસ કરીને જેઓ પાસે આવી સામગ્રી સાથે કામ કરવાનો અનુભવ છે. જો કે, બાંધકામ દરમિયાન કેટલીક સુવિધાઓ ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે જે તમને વિશ્વસનીય અને ટકાઉ માળખું બનાવવાની મંજૂરી આપશે. તે ઘનીકરણ અને વરસાદની અસરોનો સૌથી અસરકારક રીતે સામનો કરશે.

મહત્વપૂર્ણ: બોઈલર માટે ઈંટની ચીમની ફક્ત ઘરના બાંધકામ દરમિયાન જ સ્થાપિત કરી શકાય છે, કારણ કે આવી પાઇપનું વજન નોંધપાત્ર હશે અને તેને નક્કર પાયાની જરૂર પડશે.

• ફાઉન્ડેશનની ઊંચાઈ ઓછામાં ઓછી 30 સે.મી. હોવી જોઈએ, અને પહોળાઈ બંધારણની પહોળાઈના આધારે પસંદ કરવી જોઈએ: ફાઉન્ડેશન દરેક બાજુએ 15-50 સે.મી.થી વધુ હોવું જોઈએ.

• બિછાવે માટે પ્રત્યાવર્તન ઈંટ M75 અથવા M50 નો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. તેમને ઠીક કરવા માટે, સિમેન્ટ મોર્ટાર અથવા સિમેન્ટ અને ચૂનોનું મિશ્રણ યોગ્ય છે. બેન્ડિંગ સાથે ચણતર કરીને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ચીમની મેળવી શકાય છે: પાછલી પંક્તિની સીમ આગામી એકને ઓવરલેપ કરે તેની ખાતરી કરવી.
• બાંધકામ દરમિયાન, આંતરિક સપાટીની સારવાર કરવી અને તેને ખરબચડીથી છુટકારો મેળવવો જરૂરી છે.
• બોઈલર માટે ચીમનીના ઉપરના ભાગને ઈંટના પાયાની બહાર 10 સે.મી.

હવાને અંદર પ્રવેશતી અટકાવવા માટે માથાની નીચે વેન્ટિલેશન છિદ્રો ઉમેરી શકાય છે. તેઓ બે વિરુદ્ધ દિવાલો પર અથવા દરેક બાજુ પર મૂકવામાં આવશ્યક છે.